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同步整流技术目前存在问题

同步整流技术目前存在问题
同步整流技术目前存在问题

同步整流专利面临问题

1、同步整流MOS晶体管在栅极电荷未被及时泄放情况下可双向导通;

2、由于MOSFET晶体管反向导通,滤波电容与滤波电感将谐振,使DC-DC变换器输出产生负压,对输入端的有极性电容和负载造成损伤,甚至使敏感负载发生逻辑错误。

3、死区时间的调整控制。

4、同步整流电路的缺点是,由于功率转换器的次级侧的接地切换操作所导致的切换损失以及电磁波干扰问题。

5、自驱动有源钳位正激变换器,其整流管和续流管在关断的时候,其栅极驱动电压是负值,这可能由于整流管和续流管的反向漏电流而产生额外的损耗,从而造成整体变换器效率的下降;另外整流管和续流管的驱动信号之间同样没有死区时间,整流管及续流管共同导通的现象依然没有解决。

6、因寄生效应而在晶体管开关上所产生的电压尖峰或高频振铃

7、由于MOSFET开通后可以双向导电,区别于二极管,因此对电路的工作带来影响。通常的电压模式的驱动方式由于不检测流过MOSFET的电流,因此,在电路中存在电流反向的可能,其驱动信号也是在电路中变压器、电感或者其他相关点得到的波形,会引起轻载条件下效率低下等其他问题。

8、传统的采用电流互感器的方式,其取样电流消耗的能量在电路中直接消耗,导致驱动电路效率低下。在实际应用中,通常的电流互感器驱动方案需要每个MOSFET带一个电流互感器检测其电流,导致电路成本上升、体积变大。

9、通常自驱动电路采用一个次级辅助绕组来为同步整流管和续流管提供驱动电压,但是,此种驱动方式由于辅助绕组藕合漏感与MOS管的栅极结电容产生振荡,致使驱动波形上升沿和平顶部分振荡,导致驱动损耗增大。

10、在大电流条件下开关电源同步整流电路结构及连接方式存在的连接、散热困难和额外发热等问题。

11、一般用变压器的副边绕组直接驱动MOS管。这时在占空比比较小的情况下,会出现续流的同步MOS管导通不足的问题。负载电流会流过MOS管的体二极管,造成较大的损耗。

12、门极通过辅助MOS管Sa至零电位,而同步整流MOS管的门极导通电压一般比较低(2~3V),所以容易受到外界千扰,也会造成共态导通的问题。

13、由于场效应管导通之后,电流可以通过该场效应管双向流动如流过负向电流。因负向电流的存在,当空载时开关信号占空比不变,使得空载时损耗增大、效率降低;另外当多个电源并联对负载进行供电时,电源的热拔插或是输出电流的瞬变容易导致电流从一个电源倒灌

进另一电源,从而损坏同步续流管。

14、现有的自驱动同步整流电路在轻载下会进入CCM电流连续模式)模式,转换效率低。

15、当输入电压较高时,整个电源的占空比较小,将导致复位电压出现断续状态,进而使得续流管上的驱动电压在一个周期的后部分接近零,导致续流管的驱动不足,此时的电感的续流电流将通过续流管的体二极管,这是电源电路转换效率过低、续流管损坏的主要原因。

16、对于反激变换器,已有的自驱动电路要么不能很好地控制共同导通,要么就不适合多路同步整流输出的应用场合。

17、为满足大功率和大电流的应用场景,并减小损耗出现了同步整流管多管并联的应用。实际应用中同步整流管一般工作在全通状态。因而,开关电源在负载很小的应用场景中驱动损耗大,效率低,不能针对负载状况实现效率优化。

18、由于电流互感器与同步整流管串接,互感器本身存在一些漏感,与MOSFET的漏源之间的结电容产生谐振,造成电压尖峰,增加了线上损耗,降低了效率。

19、现有技术中的同步整流控制通过采样MOSFET两端的电压来实现,而MOSFET本身具有等效电感、结电容等很多寄生参数,从而对MOSFET的开通或关断的控制的准确性造成影响,很难保证电路工作在最佳状态;且通过大信号采样小信号容易产生失真,使得控制效率降低。

20、输入电压范围窄

21、无法准确检测出场效应管的漏极与场效应管的源极之间电压的电压值以及流过场效应管漏极和场效应管的源级的电流的电流值

22、输出电流增加时会产生在高频、高输出电流时产生的两个问题,其一为两整流回路的同步控制器将变得过于敏感而容易误动作,交流阻抗以及整流回路形成的回路电感会大幅上升而降低效率

23、检测和关断之间存在延迟时间。

24、续流管驱动电压上升缓慢

25、LLC谐振电路饱和电感。

26、应用同步整流电路到自激励型回扫变换器上的困难是,除了开关频率随连接的负荷发生很大的变化外,检测整流二极管的关断时间也是困难的。

27、输出端预偏置

28、并联反馈偏压

29、关机自激振荡

30、习知的自激技术容易在轻载关机或空载时造成整流单元的自激频率失控

同步整流技术分享

江苏宏微科技股份有限公司 Power for the Better
同步整流技术及主要拓扑电路
宏微科技市场部
2015-9-16

Contents
? 同步整流电路概述 ? 典型电路及其特点 ? 损耗分析 ? 同步整流电路中常见问题 ? MOSFET选型设计参考
Power for the Better
1 CONFIDENTIAL





Contents
? 同步整流技术概述 ? 典型电路及其特点 ? 损耗分析 ? 同步整流电路中常见问题 ? MOSFET选型设计参考
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2 CONFIDENTIAL





同步整流技术概述
由于中低压MOSFET具有很小的导通电阻,在有电流通过时产生的电压降很 小,可以替代二极管作为整流器件,可以提高变换器的效率。
diode
MOSFET
MOSFET作整流器时,栅源极间电压必须与被整流电压的相位保持同步关系才 能完成整流功能,故称同步整流技术。 MOSFET是电压控制型开关器件,且没有反向阻断能力,必须在其栅-源之 间加上驱动电压来控制器漏-源极之间的导通和关断。这是同步整流设计的难 点和重点。 根据其控制方式,同步整流的驱动电路分为 ?自驱动方式; ? 独立控制电路他驱方式; ? 部分自驱+部分他驱方式结合;
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3 CONFIDENTIAL





同步整流电路

随着现代电子技术向高速度高频率发展的趋势,电源模块的发展趋势必然是朝着更低电压、更大电流的方向发展,电源整流器的开关损耗及导通压降损耗也就成为电源功率损耗的重要因素。而在传统的次级整流电路中,肖特基二极管是低电压、大电流应用的首选。其导通压降基本上都大于0.4V,当电源模块的输出电压随着现代电子技术发展继续降低时,电源模块的效率就低得惊人了,例如在输出电压为3.3V时效率降为80%,1.5V输出时效率不到70%,这时再采用肖特基二极管整流方式就变得不太可能了。 为了提高效率降低损耗,采用同步整流技术已成为低电压、大电流电源模块的一种必然手段。同步整流技术大体上可以分为自驱动(selfdriven)和他驱动(controldriven)两种方式。本文介绍了一种具有预测时间和超低导通电阻(低至2.8mΩ/25℃)的他驱动同步整流技术,既达到了同步整流的目的,降低了开关损耗和导通损耗,又解决了交叉导通问题,使同步整流的效率高达95%,从而使整个电源的效率也高达90%以上。 1SRM4010同步整流模块功能简介 SRM4010是一种高效率他激式同步整流模块,它直接和变压器的次级相连,可提供40A的输出电流,输出电压范围在1∽5V之间。它能够在200∽400kHz 工作频率范围内调整,且整流效率高达95%。如果需要更大的电流,还可以直接并联使用,使设计变得非常简单。 SRM4010模块是一种9脚表面封装器件,模块被封装在一个高强电流接口装置包里,感应系数极低,接线端功能强大,具有大电流低噪声等优异特性。 SRM4010引脚功能及应用方式一览表 引脚号引脚名称引脚功能应用方式 1CTCHCatch功率MOSFET漏极接滤波电感和变压器次级正端 2FWDForward功率MOSFET漏极接变压器次级负端 3SGND外控信号参考地外围控制电路公共地 4REGin内部线性调整器输入可以外接辅助绕组或悬空 5REGout5V基准输出可为次级反馈控制电路提供电压 6PGND同步整流MOSFET功率地Catch和Forward功率MOSFET公共地 7CDLY轻载复位电容端设置变压器轻载时的复位时间 8CPDT同步整流预测时间电容端Catch同步整流管设置预置时间

同步整流技术总结

同步整流总结 1概述 近年来,为了适应微处理器的发展,模块电源的发展呈现两个明显的发展趋势:低 压和快速动态响应,在过去的10年中,模块电源大大改善了分布式供电系统的面貌。即使是在对成本敏感器件如线路卡,单板安装,模块电源也提供了诱人的解决方案。然而,高速处理器持续降低的工作电压需要一个全新的,适应未来的电压方案,尤其考虑到肖特级二极管整流模块不能令人满意的效率。同步整流电路正是为了适应低压输出要求应运而生的。由于一般的肖特基二极管的正向压降为0.3V以上,在低压输出时模块的效率 就不能做的很高,有资料表明采用肖特基二极管的隔离式DC-DC模块电源的效率可以 按照下式进行估算: V out V out (0.1 V out V cu V f) 0.1 V out—原边和控制电路损耗 V cu —印制板的线路损耗 V f —整流管导通压降损耗 我们假设采用0.4V的肖特基整流二极管,印制板的线路损耗为0.1V,则1.8V的模 块最大的估算效率为 72%。这意味着28%的能量被模块内部损耗了。其中由于二极管导通压降造成的损耗占了约15%。随着半导体工艺的发展,低压功率MOS管的的有着越 来越小的通态电阻,越来越低的开关损耗,现在IR公司最新的技术可以制作30V/2.5m Q的MOS管,在电流为15A时,导通压降为0.0375,比采用肖特基二极管低了一个数量级。所以近年来对同步整流电路的研究已经引起了人们的极大关注。在中大功率低压输出的DC-DC变换器的产品开发中,采用低压功率MOSFET替代肖特基二极管的方案 得到了广泛的认同。今天,采用同步整流技术的ON-BOARD 模块已经广泛应用于通讯 的所有领域。 2同步整流电路的工作原理 图1采用同步整流的正激电路示意图(无复位绕组)

半桥同步整流设计报告

\ 半桥倍流同步整流电源的设计 摘要:现如今,微处理器要求更低的供电电压,以降低功耗,这就要求供电系 统能提供更大的输出电流,低压大电流技术越发引起人们的广泛关注。本电源系统以对称半桥为主要拓扑,结合倍流整流和同步整流的结构,并且使用MSP430单片机控制和采样显示,实现了5V,15A大电流的供电系统。效率较高,输出纹波小。 关键词:对称半桥,倍流整流,同步整流,SG3525 一、方案论证与比较 1 电源变换拓扑方案论证 方案一:(如下图)此电路为传统的半桥拓扑。由于MOS管只承受一倍电源电压,而不像单端类的承受两倍电源电压,且较之全桥拓扑少了两个昂贵的MOS 管,因此得到很大的应用。但在低压大电流的设计中,输出整流管的损耗无疑会大大降低效率,而且电感的设计也会变得困难,因此不适合大电流的设计。 方案二:传统半桥+同步整流。将上图半桥的输出整流管改为低导通内阻的MOSFET。如此可大大减小输出整流的损耗,提高效率。比较适合大电流的整流方案,但变压器的绕制和电感的设计较麻烦。 方案三:(如下图)半桥倍流同步整流。倍流整流很早就被人提出,它的特点是变压器输出没有中心抽头,这就大大简化了变压器的设计,并且提高了变压器的利用率。而流过变压器和输出电感的电流仅有输出电流的一半,这使得变压器和电感的制作变得简单。并且由波形分析可以知道,输出电流的纹波是互相抵消的。该电路的不足是电路时序有要求,控制稍显复杂。由上分析我们选择方案三。 2 控制方案选择 方案一:由于控制芯片SG3525输出两路互补对称的PWM信号,则可将控制信号做如下设置(如下图)。 将驱动Q1的信号与Q4同步起来,Q2和Q3的信号同步,则可以实现倍流同步整流的时序同步,方案简单易行,但由于SG3525在输出较小占空比时有较大的死区,则输出MOSFET的续流二极管会产生较大的损耗。 方案二:。。。。。反激变换。。。。将SG3525的驱动信号反向后送入输出整流MOS 管,如此可以极大的减少低占空比时的损耗,且仅需一对反向驱动,故选用方案

同步整流技术最新

同步整流技术
电源网第20届技术交流会
邹超洋
2012.11

内 容 简 介
?同步整流简介。 ?同步整流的分类。 。 ?同步整流的驱动方式 ?同步整流的 MOSFET

同步整流简介
z 高速超大规模集成电路的尺寸的不断减小,功耗的不断降低,要求
供电电压也越来越低,而输出电流则越来越大。 z 电源本身的高输出电流、低成本、高频化(500kHz~1MHz)高 功率密度、高可靠性、高效率的方向发展。 z 在低电压、大电流输出DC-DC变换器的整流管,其功耗占变换器 全部功耗的50~60%。 z用低导通电阻MOSFET代替常规肖特基整流/续流二极管,可以大大 降低整流部分的功耗,提高变换器的性能,实现电源的高效率,高功 率密度。

同步整流简介
diode
=
MOSFET 代替diode
MOSFET
D
相当于二极管的功能 ?电流从S流向D ?V/I特性,工作于3rd 象限
G S
z 用MOSFET来代替二极管在电路中的整流功能
z 相对于二极管的开关算好极小 g 控制,可以根据系统的需要, z 整流的时序受到MOSFET的Vgs 把整流的损耗做到最小

同步整流简介
? 例如:一个5V?30A输出的电源
Diode
Vf=0.45V Ploss=0.45*30=13.5W Ploss/Po=13.5/45=30% /Po=13 5/45=30% Rdson=1.2m? Ploss=0.0012*30 0 0012*302=1.08W 1 08W Ploss/Po=1.08/45=2.4%
Mosfet
MBR8040(R)
SC010N04LS

同步整流电路分析

同步整流电路分析作者gyf2000 日期2007-4-22 20:21:00 一、传统二极管整流电路面临的问题 近年来,电子技术的发展,使得电路的工作电压越来越低、电流越来越大。低电压工作有利于降低电路的整体功率消耗,但也给电源设计提出了新的难题。 开关电源的损耗主要由3部分组成:功率开关管的损耗,高频变压器的损耗,输出端整流管的损耗。在低电压、大电流输出的情况下,整流二极管的导通压降较高,输出端整流管的损耗尤为突出。快恢复二极管(FRD)或超快恢复二极管(SRD)可达1.0~1.2V,即使采用低压降的肖特基二极管(SBD),也会产生大约0.6V的压降,这就导致整流损耗增大,电源效率降低。 举例说明,目前笔记本电脑普遍采用3.3V甚至1.8V或1.5V的供电电压,所消耗的电流可达20A。此时超快恢复二极管的整流损耗已接近甚至超过电源输出功率的50%。即使采用肖特基二极管,整流管上的损耗也会达到(18%~40%)P O,占电源总损耗的60%以上。因此,传统的二极管整流电路已无法满足实现低电压、大电流开关电源高效率及小体积的需要,成为制约DC/DC变换器提高效率的瓶颈。 二、同步整流的基本电路结构 同步整流是采用通态电阻极低的专用功率MOSFET,来取代整流二极管以降低整流损耗的一项新技术。它能大大提高DC/DC变换器的效率并且不存在由肖特基势垒电压而造成的死区电压。功率MOSFET属于电压控制型器件,它在导通时的伏安特性呈线性关系。用功率MOSFET做整流器时,要求栅极电压必须与被整流电压的相位保持同步才能完成整流功能,故称之为同步整流。 1、基本的变压器抽头方式双端自激、隔离式降压同步整流电路

倍流同步整流在DCDC变换器中工作原理分析

倍流同步整流在DC/DC变换器中工作原理分析 在低压大电流变换器中倍流同步整流拓扑结构已经被广泛采用。就其工作原理进行了详细的分析说明,并给出了相应的实验和实验结果。 关键词:倍流整流;同步整流;直流/直流变换器;拓扑 0 引言 随着微处理器和数字信号处理器的不断发展,对芯片的供电电源的要求越来越高了。不论是功率密度、效率和动态响应等方面都有了新要求,特别是要求输出电压越来越低,电流却越来越大。输出电压会从过去的3.3V降低到1.1~1.8 V之间,甚至更低[1]。从电源的角度来看,微处理器和数字信号处理器等都是电源的负载,而且它们都是动态的负载,这就意味着负载电流会在瞬间变化很大,从过去的13A/μs到将来的30A/μs~50A/μs[2]。这就要求有能够输出电压低、电流大、动态响应好的变换器拓扑。而对称半桥加倍流同步整流结构的DC/DC变 换器是最能够满足上面的要求的[3]。 本文对这种拓扑结构的变换器的工作原理作出了详细的分析说明,实验结果 证明了它的合理性。 1 主电路拓扑结构 主电路拓扑如图1中所示。由图1可以看出,输入级的拓扑为半桥电路,而输出级是倍流整流加同步整流结构。由于要求电路输出低压大电流,则倍流同步 整流结构是最合适的,这是因为: 图1 主电路拓扑 1)变压器副边只需一个绕组,与中间抽头结构相比较,它的副边绕组数只有中间抽头结构的一半,所以损耗在副边的功率相对较小; 2)输出有两个滤波电感,两个滤波电感上的电流相加后得到输出负载电流,而这两个电感上的电流纹波有相互抵消的作用,所以,最终得到了很小的输出电 流纹波;

3)流过每个滤波电感的平均电流只有输出电流的一半,与中间抽头结构相比较,在输出滤波电感上的损耗明显减小了; 4)较少的大电流连接线(high current inter-connection),在倍流整流拓扑中,它的副边大电流连接线只有2路,而在中间抽头的拓扑中有3路; 5)动态响应很好。 它唯一的缺点就是需要两个输出滤波电感,在体积上相对要大些。但是,有一种叫集成磁(integrated magnetic)的方法,可以将它的两个输出滤波电感和变压器都集成到同一个磁芯内,这样可以大大地减小变换器的体积。 2 电路基本工作原理 电路在一个周期内可分为4个不同的工作模式,如图2所示,理想的波形图 如图3所示。 (a) 模式1[t0-t1] (b) 模式2[t1-t2]

同步整流电路分析

一、传统二极管整流电路面临的问题 近年来,电子技术的发展,使得电路的工作电压越来越低、电流越来越大。低电压工作有利于降低电路的整体功率消耗,但也给电源设计提出了新的难题。 开关电源的损耗主要由3部分组成:功率开关管的损耗,高频变压器的损耗,输出端整流管的损耗。在低电压、大电流输出的情况下,整流二极管的导通压降较高,输出端整流管的损耗尤为突出。快恢复二极管(FRD)或超快恢复二极管(SRD)可达~,即使采用低压降的肖特基二极管(SBD),也会产生大约的压降,这就导致整流损耗增大,电源效率降低。 举例说明,目前笔记本电脑普遍采用甚至或的供电电压,所消耗的电流可达20A。此时超快恢复二极管的整流损耗已接近甚至超过电源输出功率的50%。即使采用肖特基二极管,整流管上的损耗也会达到(18%~40%)P O,占电源总损耗的60%以上。因此,传统的二极管整流电路已无法满足实现低电压、大电流开关电源高效率及小体积的需要,成为制约DC /DC变换器提高效率的瓶颈。 二、同步整流的基本电路结构 同步整流是采用通态电阻极低的专用功率MOSFET,来取代整流二极管以降低整流损耗的一项新技术。它能大大提高DC/DC变换器的效率并且不存在由肖特基势垒电压而造成的死区电压。功率MOSFET属于电压控制型器件,它在导通时的伏安特性呈线性关系。用功率MOSFET做整流器时,要求栅极电压必须与被整流电压的相位保持同步才能完成整流功能,故称之为同步整流。 1、基本的变压器抽头方式双端自激、隔离式降压同步整流电路 2、单端自激、隔离式降压同步整流电路 图1 单端降压式同步整流器的基本原理图 基本原理如图1所示,V1及V2为功率MOSFET,在次级电压的正半周,V1导通,V2关断,V1起整流作用;在次级电压的负半周,V1关断,V2导通,V2起到续流作用。同步整流电路的

轻载下的正激同步整流变换器分析_百度文库.

摘要:同步整流技术的广泛应用促进了低电压大电流技术的发展,但是,使用同步整流技术会造成开关电源在轻载情况下的低效率问题。以正激式同步整流变换器为例,从电感电流连续和断续两种状态,分析了轻载工况下的工作情况。 关键词:同步整流;CCM;DCM;环路电流;振铃 O 引言 随着计算机、通讯和网络技术的迅猛发展,低压大电流DC/DC变换器成为目前一个重要的研究课题。传统的二极管或肖特基二极管整流方式,由于正向导通压降大,整流损耗成为变换器的主要损耗。功率MOSFET导通电阻低、开关时间短、输入阻抗高,成为低压大电流功率变换器首选的整流器件。根据MOSFET的控制特点,应运而生了同步整流(Synchronous rectification,SR这一新型的整流技术。 1 同步整流正激变换器 图l给出的是一种电压自驱动同步整流正激变换器,图l中两个与变压器耦合的分离辅助绕组N4、N5用来分别驱动两个同步整流管S201、S202。当主开关管导通时,变压器副边绕组上正下负,S201栅极电压为高,导通整流;主开关管截止时,副边绕组下正上负,续流S202 栅极为高,导通续流。 正激变换器中,同步整流S201的运行情况与变压器磁复位方式有关。如果采用如图1所示的辅助绕组复位电路,在复位结束过程之后,变压器电压保持为零的死区时间内,输出电流流经续流同步整流管S202,但是S202栅极无驱动电压,所以输出电流必须流经S202的体二极管。M0SFET体二极管的正向导通电压高,反向恢复特性差,导通损耗非常大,这就使采用MOSFET整流的优势大打折扣,为了解决这一问题,较为简单的做法是在S202的漏极和源极之间并联一个肖特基二极管D201,在S202截止的时间内,代替S202的体二极管续流,这 一方法增加的元件不多,线路简单,也很实用。 为了优化驱动波形,可以采用分离的辅助绕组来分别驱动两个同步整流管,比起传统的副边绕组直接驱动的同步整流变换器来说,这种驱动方式无工作电流通过驱动绕组,因此不需要建立输出电流的时间,MOSFET能够迅速开通,开通时的死区时间即体二极管导通的时间减少了一半。另一方面驱动电压不只局限于副边电压,可以通过调整辅助线圈来得到合适的驱动电压。 2 轻载条件下的同步整流 对于正激变换器,在主开关管截止的时间里,输出电流是靠输出储能电感里的能量维持的,因此变换器有两种可能的运行情况:电感电流连续模式(CCM,continuous current mode和电感电流断续模式(DCM,discontinuous current mode。

不对称半桥同步整流 DCDC 变换器

不对称半桥同步整流DC/DC变换器 [日期:2005-4-27]来源:电源技术应用作者:华南理工大学电力学院陈保艳 王志强 [字体:大中小] 摘要:简要介绍了不对称半桥同步整流变换器的工作原理,对同步整流管的驱动方式进行了比较和选择,并在分析变换器的整流损耗的基础上,总结出了影响整流损耗和变换器效率的各种参数。 关键词:不对称半桥;同步整流;损耗 引言 目前,对低压大电流输出变换器的研究已经成为重要的课题之一,如何提高这类变换器的效率是研究的重点。在传统的DC/DC变换器中,对于低的输出电压,即使采用通态电压只有0.5V的肖特基二极管作为输出的整流器件,其输出压降造成的损耗亦相当可观。同步整流技术可有效减小整流损耗,适合同步整流技术的拓扑有多种形式,其中,采用同步整流的不对称半桥变换器具有显著优势,下面将对该变换器的工作原理,同步整流驱动方式的选择以及同步整流管损耗作详尽的分析。 1 不对称半桥变换器 不对称半桥DC/DC变换器是一种采用互补控制技术的变换器,与对称半桥变换器不同,该变换器两个主开关管的导通时间不相等,而是互补的,“不对称”由此而来。相对于其他电路拓扑,不对称半桥DC/D C变换器具有众多优点[1][2],诸如实现了软开关;开关电压应力小;结构简单,所用元器件少;由于变压器副边是中心抽头型,输出滤波电感较小。将同步整流技术与不对称半桥变换器结合使用,可使变换器适合高频工作,并能获得很高效率。

不对称半桥DC/DC变换器如图1所示[3]。图中,S1及S2为主开关;D1及C1和D2及C2分别为S1及S2的寄生元器件;n1及n2分别为两个次级与初级的匝数比;SR1及SR2为次级同步整流管,其工作方式等效于整流二极管;Lr为变压器漏感;Lm为励磁电感,所有的电压与电流已在图中标出。 为了简化分析,作如下假设: 1)滤波电感足够大,工作于电流连续模式; 2)变压器励磁电感和漏感都折算到原边; 3)开关寄生电容为常量,不随电压变化; 4)所有开关管和二极管都是理想的; 5)电容Cp上的电压在一个开关周期内保持不变。 1.1 工作原理 设占空比为D,开关周期为T,S1在DT时间内导通。一个开关周期内S2上的平均电压为DVin,由于变压器的平均电压为零,因此Cp上的电压也为DVin,可将变换器的工作过程分为4个阶段,图2为主要的电压电流波形。

轻载下的正激同步整流变换器分析

轻载下的正激同步整流变换器分析 摘要:同步整流技术的广泛应用促进了低电压大电流技术的发展,但是,使用同步整流技术会造成开关电源在轻载情况下的低效率问题。以正激式同步整流变换器为例,从电感电流连续和断续两种状态,分析了轻载工况下的工作情况。 关键词:同步整流;CCM;DCM;环路电流;振铃 O 引言 随着计算机、通讯和网络技术的迅猛发展,低压大电流DC/DC变换器成为目前一个重要的研究课题。传统的二极管或肖特基二极管整流方式,由于正向导通压降大,整流损耗成为变换器的主要损耗。功率MOSFET导通电阻低、开关时间短、输入阻抗高,成为低压大电流功率变换器首选的整流器件。根据MOSFET的控制特点,应运而生了同步整流(Synchronous rectification,SR)这一新型的整流技术。 1 同步整流正激变换器 图l给出的是一种电压自驱动同步整流正激变换器,图l中两个与变压器耦合的分离辅助绕组N4、N5用来分别驱动两个同步整流管S201、S202。当主开关管导通时,变压器副边绕组上正下负,S201栅极电压为高,导通整流;主开关管截止时,副边绕组下正上负,续流S202栅极为高,导通续流。 正激变换器中,同步整流S201的运行情况与变压器磁复位方式有关。如果采用如图1所示的辅助绕组复位电路,在复位结束过程之后,变压器电压保持为零的死区时间内,输出电流流经续流同步整流管S202,但是S202栅极无驱动电压,所以输出电流必须流经S202的体二极管。M0SFET体二极管的正向导通电压高,反向恢复特性差,导通损耗非常大,这就使采用MOSFET整流的优势大打折扣,为了解决这一问题,较为简单的做法是在S202的漏极和源极之间并联一个肖特基二极管D201,在S202截止的时间内,代替S202的体二极管续流,这一方法增加的元件不多,线路简单,也很实用。

同步整流的基本工作原理

同步整流的基本工作原理 https://www.doczj.com/doc/af1800210.html,文章出处:发布时间:2008/10/09 | 6869 次阅读| 1次推荐| 0条留言 Samtec连接器完整的信号来源开关,电源限时折扣最低45折每天新产品时刻新体验ARM Cortex-M3内核微控制器最新电子元器件资料免费下载完整的15A开关模式电源首款面向小型化定向照明应用代替 图1(a)所示为N沟道功率MOS管构成的同步整流管SR和SBD整流二极管的电路图形符号,整流二极管有两个极:即阳极A和阴极K。功率MOS管有三个极:即漏极D、源极S和门极G。在用做同步整流管时,将功率MOS管反接使用,即源极S接电源正端,相当于二极管的阳极A;漏极D接电压负端,相当于二极管的阴极K;当功率MOS管在门极G信号的作用下导通时,电流电源极S流向漏极D。而功率MOS管作为开关使用时,漏极D接电源正端,源极S接电压负端;导通时,相当于开关闭合,电流由漏极D流向源极S。 图1 同步整流管和整流二极管 同步整流管SR及整流二极管构成的半波整流电路如图1(b)所示。当SR的门极驱动电压ug,与正弦波电源电压仍同步变化时,则负载R上得到的是与二极管整流电路相同的半波正弦波电压波形1fR。 同步整流管的源一漏极之间有寄生的体二极管,还有输出结电容(未画出),驱动信号加在门极和源极(G-S)之间,是一种可控的开关器件。皿关断时,电流仍然可以由体二极管流通。不过m体二极管的正向导通压降和反向恢复时间都比SBD大得多,因此,一旦电流流过SR的体二极管,则整流损耗将明显增加。

由于同步整流是由可控的三端半导体开关器件来实现的,因此必须要有符合一定时序关系的门极驱动信号去控制它,使其像一个二极管一样地导通和关断。驱动方法对银的整体性能影响很大,因此,门极驱动信号往往是设计同步整流电路时必须要解决的首要问题。例如,SR开通过早或关断过晚,都可能造成短路,而开通过晚或关断过早又可能使SR的体二极管导通,使整流损耗和器件应力增大。 综上所述,当功率MOS管反接时可以作为SR使用,其特点如下: (1)SR是一个可控的三极开关器件,在门极和源极之间加人驱动信号时,可以控制功率MOS管源极S和漏极D之间的通/断。 (2)门极驱动信号和源极电压同步,如源极为高电平时,驱动信号也是高电平则MOS 管导通;反之,源极为低电平时,驱动信号也是低电平,则MOS管关断;这样就自然实现了整流,而且电流也只能由源极s流向漏极D。由于是通过门极信号和源极电压同步来实现整流的,因此把这种整流方式称为同步整流。 (3)用于PWM开关转换器中的同步整流管SD代替SBD作为整流管或续流工作时,必须保证门极有正确的控制时序,使其工作与PWM开关转换器的主开关管同步协调工作。因此不同的开关转换器主电路,其同步整流管的控制时序也是不同的。同步整流开关管的控制时序将在后面进行介绍。 (4)在功率MOS管反接的情况下,其固有的体二极管极性却是正向的。有时要利用它先导通,以便过渡到功率MOS管进入整流状态。但由于体二极管的正向压降较大,常常不希望它导通或导通时问过长。

同步整流电路分析

同步整流电路分析 一、传统二极管整流电路面临的问题 近年来,电子技术的发展,使得电路的工作电压越来越低、电流越来越大。低电压工作有利于降低电路的整体功率消耗,但也给电源设计提出了新的难题。 开关电源的损耗主要由3部分组成:功率开关管的损耗,高频变压器的损耗,输出端整流管的损耗。在低电压、大电流输出的情况下,整流二极管的导通压降较高,输出端整流管的损耗尤为突出。快恢复二极管(FRD)或超快恢复二极管(SRD)可达1.0~1.2V,即使采用低压降的肖特基二极管(SBD),也会产生大约0.6V的压降,这就导致整流损耗增大,电源效率降低。 举例说明,目前笔记本电脑普遍采用3.3V甚至1.8V或1.5V的供电电压,所消耗的电流可达20A。此时超快恢复二极管的整流损耗已接近甚至超过电源输出功率的50%。即使采用肖特基二极管,整流管上的损耗也会达到(18%~40%)P O,占电源总损耗的60%以上。因此,传统的二极管整流电路已无法满足实现低电压、大电流开关电源高效率及小体积的需要,成为制约DC/DC变换器提高效率的瓶颈。 二、同步整流的基本电路结构 同步整流是采用通态电阻极低的专用功率MOSFET,来取代整流二极管以降低整流损耗的一项新技术。它能大大提高DC/DC变换器的效率并且不存在由肖特基势垒电压而造成的死区电压。功率MOSFET属于电压控制型器件,它在导通时的伏安特性呈线性关系。用功率MOSFET做整流器时,要求栅极电压必须与被整流电压的相位保持同步才能完成整流功能,故称之为同步整流。 1、基本的变压器抽头方式双端自激、隔离式降压同步整流电路

2、单端自激、隔离式降压同步整流电路 图1 单端降压式同步整流器的基本原理图 基本原理如图1所示,V1及V2为功率MOSFET,在次级电压的正半周,V1导通,V2关断,V1起整流作用;在次级电压的负半周,V1关断,V2导通,V2起到续流作用。同步整流电路的功率损耗主要包括V1及V2的导通损耗及栅极驱动损耗。当开关频率低于1MHz时,导通损耗占主导地位;开关频率高于1MHz时,以栅极驱动损耗为主。 3、半桥他激、倍流式同步整流电路

同步整流技术的发展及应用(上)

同步整流技术的发展及应用(上) 从二十世纪末,由于MOSFET技术大幅度进步,引入开关电源技术中的同步整流技术给开关电源效率的提升带来了巨大的收益。效率提升的百分点从3%~8%,比软开关技术带来的效果要好的多。而且没有多少专利技术的限制。目前使用的同步整流有,自驱动方式的同步整流;辅助绕组控制方式的同步整流;控制IC方式的同步整流。近来已经出现了软开关技术的同步整流方式。这种软开关的含义主要指减少或消除MOSFET的开关损耗,即减少体二极管的导通时间并消除体二极管的反响恢复时间造成的损耗。它首先出现在推挽、全桥电路拓扑中,随之又出现在正激电路拓扑中。软开关方式的同步整流,由于其处理的多为大电流,低电压,所以对效率的提升比初级侧软开关处理的高电压小电流更为有效。为了更精确地控制二次侧同步整流,已有几种PWM控制IC将同步整流控制信号设计在IC内部,用外部元件调节同步整流信号的延迟时间,从而能更准确地做到同步整流的软开关控制。 ?此外功率半导体技术的进步使得MOSFET的导通电阻已经达到低于 2mΩ,开关速度小于20ns。栅驱动电荷小于25nq的先进水平。有些MOSFET的体二极管还做成了快恢复的,这使得DC/DC变换器中只要采用 同步整流技术,初级既使不用软开关技术,效果也已经很不错了。 ?同步整流技术已经成为现代开关电源技术的标志。凡是高水平开关电源,必定有同步整流技术。在使用面上早已不再局限于5V、3.3V、2.5V这些低 输出电压领域,现在上至12V,15V,19V至24V以下输出,几乎都在使用同步整流技术。下面介绍和分析各种同步整流技术的优点、缺点及实现方法。 ?一.自驱动同步整流

同步整流技术及其在DC-DC变换器中的应用

同步整流技术及其在DC/DC变换器中的应用 摘要:同步整流技术是采用通态电阻极低的功率MOSFET来取代整流二极管,因此能大大降低整流器的损耗,提高DC/DC变换器的效率,满足低压、大电流整流的需要。首先介绍了同步整流的基本原理,然后重点阐述同步整流式DC/DC电源变换器的设计。 关键词:同步整流;磁复位;箝位电路;DC/DC变换器 1 同步整流技术概述 近年来随着电源技术的发展,同步整流技术正在向低电压、大电流输出的DC/DC变换器中迅速推广应用。DC/DC变换器的损耗主要由3部分组成:功率开关管的损耗,高频变压器的损耗,输出端整流管的损耗。在低电压、大电流输出的情况下,整流二极管的导通压降较高,输出端整流管的损耗尤为突出。快恢复二极管(FRD)或超快恢复二极管(SRD)可达1.0~1.2V,即使采用低压降的肖特基二极管(SBD),也会产生大约0.6V的压降,这就导致整流损耗增大,电源效率降低。举例说明,目前笔记本电脑普遍采用3.3V甚至1.8V 或1.5V的供电电压,所消耗的电流可达20A。此时超快恢复二极管的整流损耗已接近甚至超过电源输出功率的50%。即使采用肖特基二极管,整流管上的损耗也会达到(18%~40%)PO,占电源总损耗的60%以上。因此,传统的二极管整流电路已无法满足实现低电压、大电流开关电源高效率及小体积的需要,成为制约DC/DC变换器提高效率的瓶颈。 同步整流是采用通态电阻极低的专用功率MOSFET,来取代整流二极管以降低整流损耗的一项新技术。它能大大提高DC/DC变换器的效率并且不存在由肖特基势垒电压而造成的死区电压。功率MOSFET属于电压控制型器件,它在导通时的伏安特性呈线性关系。用功率MOSFET做整流器时,要求栅极电压必须与被整流电压的相位保持同步才能完成整流功能,故称之为同步整流。 为满足高频、大容量同步整流电路的需要,近1同步整流技术概述近年来随着电源技术的发展,同步整流技术正在向低电压、大电流输出的DC/DC变换器中迅速推广应用。DC/DC变换器的损耗主要由3部分组成:功率开关管的损耗,高频变压器的损耗,输出端整流管的损耗。在低电压、大电流输出的情况下,整流二极管的导通压降较高,输出端整流管的损耗尤为突出。快恢复二极管(FRD)或超快恢复二极管(SRD)可达1.0~1.2V,即使采用低压降的肖特基二极管(SBD),也会产生大约0.6V的压降,这就导致整流损耗增大,电源效率降低。举例说明,目前笔记本电脑普遍采用3.3V甚至1.8V或1.5V的供电电压,所消耗的电流可达20A。此时超快恢复二极管的整流损耗已接近甚至超过电源输出功率的50%。即使采用肖特基二极管,整流管上的损耗也会达到(18%~40%)PO,占电源总损耗的60%以上。因此,传统的二极管整流电路已无法满足实现低电压、大电流开关电源高效率及小体积的需要,成为制约DC/DC变换器提高效率的瓶颈。 同步整流是采用通态电阻极低的专用功率MOSFET,来取代整流二极管以降低整流损耗的一项新技术。它能大大提高DC/DC变换器的效率并且不存在由肖特基势垒电压而造成的死区电压。功率MOSFET属于电压控制型器件,它在导通时的伏安特性呈线性关系。用功率MOSFET做整流器时,要求栅极电压必须与被整流电压的相位保持同步才能完成整流功能,故称之为同步整流。 为满足高频、大容量同步整流电路的需要,近年来一些专用功率MOSFET不断问世,典型产品有FAIRCHILD公司生产的NDS8410型N沟道功率MOSFET,其通态电阻为0.015Ω。Philips公司生产的SI4800型功率MOSFET是采用TrenchMOSTM技术制成的,

同步整流电路的驱动方式综述

同步整流电路的驱动方式综述 预研部余恒23343 一、问题提出: 为了适应电子、通信设备和大规模集成电路的供电要求,DC/DC 模块电源输出电压越来越低,而输出电流却越来越大。传统的肖特基整流方式逐渐被同步整流方式所取代。用低导通电阻MOSFET代替常规肖特基整流/续流二极管,可以大大降低整流部分的功耗,提高变换器的性能,实现电源的高效率,高功率密度。同步整流已经相当流行。但是用MOS代替肖特基二极管势必带来这样一个问题:同步整流MOS管如何驱动?因为二极管不需要驱动,而MOS管是需要驱动的。对于同步整流管的驱动方式,本人收集了部分资料,做了总结,向各位专家学习。 二、驱动方式探讨: 从总的来说同步整流管的驱动方式分为自驱和外驱。 1、外驱:利用原边等驱动信号来控制整流管的开关,优点是可减 小整流管的死区,而且很容易实现时序。不足之处也是显然的,增加了电路的复杂性、成本和可靠性。 *例如,单端正激谐振复位电路,副边续流管可以由原边信号驱动 (如图),也可以整流管由OUT1控制开通,续流管由OUT2控 *又例如图2,这种电路是为了设计原副边的时序。Driverl为正时,Q1导通,副边Qs2处于工作状态。由于Qs12的导通,Qs1 处于关断状态。死区时间Driverl和Driver2为0,则Qs11、Qs21 导通,Q12、Q22的关断,那么Qs1和Qs2均导通,工作在续流状态。当 Driver2为正时,Qs1导通,Qs2关断,Q2延时导通,这样Qs2处于工作状态,Qs1处于关断状态。同样死区时间Qs1 和Qs2同时续流。 可见通过外驱方式实现了原副边时序,使得在死区时间整流管处于工作状态,就不会经过整流管的体二极管续流,从而减小了续流损耗。

同步整流技术的发展及应用

同步整流技术的发展及应用 从二十世纪末,由于MOSFET技术大幅度进步,引入开关电源技术中的同步整流技术给开关电源效率的提升带来了巨大的收益。效率提升的百分点从3%~8%,比软开关技术带来的效果要好的多。而且没有多少专利技术的限制。目前使用的同步整流有,自驱动方式的同步整流;辅助绕组控制方式的同步整流;控制IC方式的同步整流。近来已经出现了软开关技术的同步整流方式。这种软开关的含义主要指减少或消除MOSFET的开关损耗,即减少体二极管的导通时间并消除体二极管的反响恢复时间造成的损耗。它首先出现在推挽、全桥电路拓扑中,随之又出现在正激电路拓扑中。软开关方式的同步整流,由于其处理的多为大电流,低电压,所以对效率的提升比初级侧软开关处理的高电压小电流更为有效。为了更精确地控制二次侧同步整流,已有几种PWM控制IC将同步整流控制信号设计在IC内部,用外部元件调节同步整流信号的延迟时间,从而能更准确地做到同步整流的软开关控制。 ?此外功率半导体技术的进步使得MOSFET的导通电阻已经达到低于 2mΩ,开关速度小于20ns。栅驱动电荷小于25nq的先进水平。有些MOSFET的体二极管还做成了快恢复的,这使得DC/DC变换器中只要采用 同步整流技术,初级既使不用软开关技术,效果也已经很不错了。 ?同步整流技术已经成为现代开关电源技术的标志。凡是高水平开关电源,必定有同步整流技术。在使用面上早已不再局限于5V、3.3V、2.5V这些低 输出电压领域,现在上至12V,15V,19V至24V以下输出,几乎都在使用同步整流技术。下面介绍和分析各种同步整流技术的优点、缺点及实现方法。 ?一.自驱动同步整流

倍流整流变换器中同步整流控制驱动研究 开题报告

研究生选题报告 题目:倍流整流变换器中同步整流控制驱动 的研究 学号 姓名 指导教师 院、系、专业电气与电子工程学院 电力电子与电力传动 华中科技大学研究生院制

填表注意事项 一、本表适用于攻读硕士学位研究生选题报告、学术报告,攻 读 博士学位研究生文献综述、选题报告、论文中期进展报告、 学术报告等 二、以上各报告内容及要求由相关院(系、所)做具体要求。 三、以上各报告均须存入研究生个人学籍档案。 四、本表填写要求文句通顺、内容明确、字迹工整。

倍流整流变换器中同步整流控制驱动的研究 一、课题的来源 随着高速超大规模集成电路不断发展,构成这些电路电源系统的关键部件是各种不同技术规格的DC/DC变换器模块。对于其供电电源来说,这些数据处理电路构成一类特殊的负载,工作电压较低、电流较大,各种工作状态相互转换时对应的电流变化率很高。随着集成度的不断提高,越来越多的处理器集成电路将集成在同一个芯片上,因此下一代微处理器的额定工作电流将达到50A-1OOA,甚至更高,要求微处理器有严格的功率管理措施。所有这些对微处理器这类典型负载的供电电源提出了更高的要求。 针对特殊电路的要求,电压调节器模块必须提供经过严格调整的低压和大电流输出,具有快速的动态响应。从美国开关电源市场来看,跟随着计算机通讯设备迅速、持续稳定的增长及新的网络产品市场的迅速增长,未来的开关电源市场是非常乐观的,对中小功率变换器的需求更是呈现迅速上升趋势。据权威市场专家预测:在今后五年内,小功率DC/DC变换器的主要发展趋势是:为了适应超高频CPU芯片的迅速发展,DC/DC变换器向低输出电压(最低可低到1.2V),高输出电流、低成本、高频化(400-500KHz)、高功率密度、高可靠性(MTBF >10000)、高效率、快速动态响应的方向发展。 模块电源主要分为DC/DC、AC/DC和DC/AC三种,其中DC/DC模块占据了90%的市场份额。随着通信系统对电源产品的要求越来越高,DC/DC模块电源技术正发生着巨大的变化,朝着低电压大电流方向发展。电压最低小于0.8V,负载电流最高大于100A。为了获得更高的效率,同步整流技术在这些DC/DC模块电源中的作用越来越重要,应用也越来越广泛。

同步整流技术目前存在问题

同步整流专利面临问题 1、同步整流MOS晶体管在栅极电荷未被及时泄放情况下可双向导通; 2、由于MOSFET晶体管反向导通,滤波电容与滤波电感将谐振,使DC-DC变换器输出产生负压,对输入端的有极性电容和负载造成损伤,甚至使敏感负载发生逻辑错误。 3、死区时间的调整控制。 4、同步整流电路的缺点是,由于功率转换器的次级侧的接地切换操作所导致的切换损失以及电磁波干扰问题。 5、自驱动有源钳位正激变换器,其整流管和续流管在关断的时候,其栅极驱动电压是负值,这可能由于整流管和续流管的反向漏电流而产生额外的损耗,从而造成整体变换器效率的下降;另外整流管和续流管的驱动信号之间同样没有死区时间,整流管及续流管共同导通的现象依然没有解决。 6、因寄生效应而在晶体管开关上所产生的电压尖峰或高频振铃 7、由于MOSFET开通后可以双向导电,区别于二极管,因此对电路的工作带来影响。通常的电压模式的驱动方式由于不检测流过MOSFET的电流,因此,在电路中存在电流反向的可能,其驱动信号也是在电路中变压器、电感或者其他相关点得到的波形,会引起轻载条件下效率低下等其他问题。 8、传统的采用电流互感器的方式,其取样电流消耗的能量在电路中直接消耗,导致驱动电路效率低下。在实际应用中,通常的电流互感器驱动方案需要每个MOSFET带一个电流互感器检测其电流,导致电路成本上升、体积变大。 9、通常自驱动电路采用一个次级辅助绕组来为同步整流管和续流管提供驱动电压,但是,此种驱动方式由于辅助绕组藕合漏感与MOS管的栅极结电容产生振荡,致使驱动波形上升沿和平顶部分振荡,导致驱动损耗增大。 10、在大电流条件下开关电源同步整流电路结构及连接方式存在的连接、散热困难和额外发热等问题。 11、一般用变压器的副边绕组直接驱动MOS管。这时在占空比比较小的情况下,会出现续流的同步MOS管导通不足的问题。负载电流会流过MOS管的体二极管,造成较大的损耗。 12、门极通过辅助MOS管Sa至零电位,而同步整流MOS管的门极导通电压一般比较低(2~3V),所以容易受到外界千扰,也会造成共态导通的问题。 13、由于场效应管导通之后,电流可以通过该场效应管双向流动如流过负向电流。因负向电流的存在,当空载时开关信号占空比不变,使得空载时损耗增大、效率降低;另外当多个电源并联对负载进行供电时,电源的热拔插或是输出电流的瞬变容易导致电流从一个电源倒灌

反激同步整流

一种反激同步整流DC-DC变换器设计 摘 要: 对反激同步整流在低压小电流DC-DC变换器中的应用进行了研究,介绍了主电路工作原理,几种驱动方式及其优缺点,选择出适合于自驱动同步整流的反激电路拓扑,并通过样机试验,验证了该电路的实用性。 引 言:低压大电流DC-DC模块电源一直占模块电源市场需求的一半左右,对其相关技术的研究有着重要的应用价值。模块电源的高效率是各厂家产品的亮点,也是业界追逐的重要目标之一。同步整流可有效减少整流损耗,与适当的电路拓扑结合,可得到低成本的高效率变换器。本文针对36V-75V输入,3.3V/15A 输出的二次电源模块,在分析同步整流技术的基础上,根据同步整流的特点,选择出适合于自驱动同步整流的反激电路拓扑,进行了详细的电路分析和试验。 反激同步整流 基本的反激电路结构如图1。 其工作原理:主MOSFET Q1导通时,进行电能储存,这时可把变压器看成一个电感,原边绕组电流Ip 上升斜率由dIp/dt=Vs/Lp决定,磁芯不饱和,则Ip 线性增加;磁芯内的磁感应强度将从Br增加到工作峰值Bm;Q1关断时,原边电流将降到零,副边整流管开通,感生电流将出现在副边;按功率恒定原则,副边安匝值与原边安匝值相等。 在稳态时,开关导通期间,变压器内磁通增量△Φ应等于反激期间内的磁通变化量,即: △Φ=VsTon / Np=Vs'Toff / Ns 从此式可见,如果磁通增量相等的工作点稳定建立时,变压器原边绕组每匝的伏-秒值必然等于副边每匝绕组的伏-秒值。 反激变换器的拓扑实际就是一个BUCK-BOOST组合的变换器拓扑的应用,而且如果副边采用同步整流,电路总是工作于CCM的模式下,其电压增益 M=Vo/Vs=K·D/(1-D)(K为原副边匝数比) 用PMOSFET和MOSFET替代图1中的萧特基二极管,可以实现同步整流的4种电路结构如图2和图3 反激电路的开关电压波形见图4,是标准的矩形波,非常适合同步整流驱动。设计的关键点在于同步整流管的位置与驱动电路的结构配合、波形的整形限幅和死区控制。 图1 基本反激电路结构图

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