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进入受限空间风险分析和安全措施

进入受限空间风险分析和安全措施
进入受限空间风险分析和安全措施

进入受限空间风险分析和安

全措施

标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

进入受限空间风险分析和安全措施

受限空间作业安全措施

受限空间作业安全措施 受限空间:受限空间是指各种设备内部(炉、塔釜、罐、仓、池、槽车、管道、烟道等)和城市(包括工厂)的隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞、阀门间、污水处理设施等封闭、半封闭的设施及场所(船舱、地下隐蔽工程、密闭容器、长期不用的设施或通风不畅的场所等),一切通风不良、容易造成有毒有害气体积聚和缺氧的设备、设施和场所都叫受限空间(作业受到限制的空间),在受限空间的作业都称为受限空间作业。 物理条件(同时符合以下3条) a)有足够的空间,让员工可以进入并进行指定的工作; b) 进入和撤离受到限制,不能自如进出; c) 并非设计用来给员工长时间在内工作的。 危险特征(符合任一项或以上) a) 存在或可能产生有毒有害气体; b) 存在或可能产生掩埋进入者的物料; c) 内部结构可能将进入者困在其中(如,内有固定设备或四壁向内倾斜收拢); d) 存在已识别出的健康、安全风险。 安全注意事项 (1)可靠隔离 进入受限空间作业,其设备必须和其他设备、管道可靠隔离,绝不允许其他系统中的介质进入检修现场。 (2)切断电源 有搅拌机机械装置的设备,进入罐内作业前应把传动带卸下,启动机械的电机电源断开,如取下保险丝、拉下闸刀等,并上锁使在检修中不能启动机械装置,再在电源处挂上“有人检修,禁止合闸”的警告牌。上述措施采取后应有人检查确认。 (3)空气置换 凡用其他气体置换过的设备,作业前必须用空气进行置换,并对空气中的含氧量进行测定。动火作业除了将作业现场空气中的可燃气体含量进行测定满足动火规定外,还因及时进行通风。 (4)罐外监护 罐内作业一般应指派两人以上进行监护。监护人应了解介质的理化性能、毒性、中毒症状和火灾、爆炸情况;监护人应位于能经常看见作业场地内全部操作人员的位置,眼光不得离开操作人员;监护人除了向作业人员递送工具、材料外,不得从事其他工作,更不准擅离岗位;发现有异常时,立即召集急救人员,设法将受害人员救出,监护人应从事的急救工作;如果没有代理监护人,即使在非常时候,监护人也不得自己进入;凡进入抢救的人员,必须根据现场的情况配备防毒面;具或氧气呼吸器及安全带等防护用具。决不允许不采取任何个人防

受限空间安全施工方案

中国石化*******有限公司******项目受限空间施工方案 编制: 审核: 批准: 安全:

目录 一、工程概况 (2) 二、适用范围 (2) 三、编制依据 (2) 四、受限空间作业安全技术要求 (2) 五、受限空间安全作业措施 (5) 六、受限空间事故应急预案 (9)

一、工程概况 1工程名称: 2建设地点: 3建设单位: 4施工单位: 5监理单位: 中国石化*******有限公司********项目目前施工进入受限空间作业阶段。秋季施工时,罐体内的受限空间作业存在空气流动性差、作业人员活动不便、易燃易爆介质甚多,极易发生火灾、爆炸等事故的问题,并存在起重吊装作业高空坠物和触电危害。为了确保此次新建项目的顺利进行,人员的生命安全和装置财产不受损失,防止火灾、爆炸、人员中暑、触电、高空坠落和物体打击等危险事故的发生,特制定本方案。 二、适用范围 三、编制依据 1.GBZ 2.1-2007工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素 2.GBZ 2.2-2007工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理有害因素 3.GB 8958-2006缺氧危险作业安全规程 4.《中国石油化工集团公司安全生产监督管理制度》 5.《中国石化*********有限公司HSE管理规定》 四、受限空间作业安全技术要求 4.1检测 实施有限空间作业前,生产经营单位应严格执行“先检测、后作

业”的原则,根据作业现场和周边环境情况,检测有限空间可能存在的危害因素。在作业环境条件可能发生变化时,对作业场所中危害因素进行持续或定时检测。 对随时可能产生有害气体或进行内防腐处理的有限空间作业时,每隔30分钟进行分析如有一项不合格以及出现其他情况异常,立即停止作业并撤离作业人员;现场经处理检测符合要求后,项目部重新进行审批并安排继续作业。 实施检测时,检测人员必须处于安全环境,未经检测或检测不合格的,严禁作业人员进入有限空间进行施工作业。 检测指标包括氧浓度值、易燃易爆物质(可燃性气体、爆炸性粉尘)浓度值、有害气体浓度值等检测工作要求符合《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》(GBZ159)。 4.2危害评估 实施有限空间作业前,项目部根据检测结果对作业环境危害状况进行评估,制定消除、控制危害的措施,确保整个作业期间处于安全受控状态。 危害评估应依据GB8958《缺氧危险作业安全规程》、GBZ2.1《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素》、GB12331《有毒作业分级》等标准进行。 4.3防护设备和防护用品 在有限空间作业施工入口处设置醒目的警示标志,告知存在的危害因素和防控措施。 在有限空间实施作业前和作业过程中,作业人员必须配备符合国家标准要求的通风设备、检测设备、照明设备、通讯设备、应急救援设备和个人劳动防护用品,可采用强制性持续通风措施降低危害,保

有限空间作业防范措施

有限空间作业安全组织技术防范措施 一、安全技术措施 1、在有限空间外敞面醒目处,设置警戒区、警戒线、警戒标志,未经许可,不得入 内。 2、对任何可能造成职业危害、人员伤亡的有限空间场所作业应做到先检测后监护再进入的原则。先检测确认有限空间内有害物质浓度,作业前30分钟,应再次对有限空间有害物质浓度采样,分析合格后方可进入有限空间。 3、进入自然通风换气效果不良的有限空间,应采用机械通风,通风换气次数每小时不能少于3次。对不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所,作业人员必须配备并使用空气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸保护器具。严禁 使用过滤式面具。 4、生产经营单位应建立有限空间作业审批制度、有限空间安全设施监管制度;同时 应对从事有限空间作业人员进行培训教育。 5、有限空间作业人员应具备对工作认真负责的态度,身体无妨碍从事相应工种作业 的疾病和生理缺陷,并符合相应工种作业需要的资格。 6、生产经营单位在作业前应针对施工方案,对从事有限空间危险作业的人员进行作业内容、职业危害等教育;对紧急情况下的个人避险常识、中毒窒息和其他伤害的 应急救援措施教育。 7、有限空间作业现场应明确监护人员和作业人员。监护人员不得进入有限空间。 8、有限空间作业人员应遵守有限空间作业安全操作规程,正确使用有限空间作业安全设施与个体防护用具;应与监护人员进行有效的安全、报警、撤离等双向信息交

流;作业人员意识到身体出现危险异常症状时,应及时向监护者报告或自行撤离有 限空间。 9、当有限空间作业过程中发生急性中毒和窒息事故时,应急救援人员应在做好个体防护并配戴必要应急救援设备的前提下,才能进行救援。其他作业人员千万不要贸 然施救,以免造成不必要的伤亡。 二、组织措施 1、进入各式箱、槽、罐、热交换器等容器内部工作前,应打开各孔口进行通风换气。如系盛装易燃易爆、有毒有害物品的在用容器,应先冲洗置换,再用通风或吸尘装置进行通风换气,把易燃易爆或有毒有害气体排除干净。如在容器内工作过程中须 接触过敏性的物质,应采取强力通风措施。 2、进入地下井、坑、孔、洞、管沟、排水沟、电缆隧道和地下维护室等处工作前,应事先了解清楚这些地段的工作环境,做好通风措施。如系高温、有毒有害气体、粉尘等的地下,必须在工作人员下去以前,使用检测仪器进行检测,同时设置通风或除尘装置进行彻底的通风换气,以及做好其他安全措施。 3、工作人员进入容器、槽箱内部进行检查、清洗和检修工作,必须经过部门领导人的批准和得到运行值(班)长的许可。作业时应加强通风,但严禁向内部输送氧气。槽、罐、塔、器、炉、机、筒仓、地坑(沟)、隧道等限定空间内作业,严禁用输送 氧气的方法通风换气。 4、有限空作业必须有专人监护。

受限空间作业安全措施

受限空间作业安全措施 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

受限空间作业安全措施 受限空间:受限空间是指各种设备内部(炉、塔釜、罐、仓、池、槽车、管道、烟道等)和城市(包括工厂)的隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞、阀门间、污水处理设施等封闭、半封闭的设施及场所(船舱、地下隐蔽工程、密闭容器、长期不用的设施或通风不畅的场所等),一切通风不良、容易造成有毒有害气体积聚和缺氧的设备、设施和场所都叫受限空间(作业受到限制的空间),在受限空间的作业都称为受限空间作业。 物理条件(同时符合以下3条) a)有足够的空间,让员工可以进入并进行指定的工作; b) 进入和撤离受到限制,不能自如进出; c) 并非设计用来给员工长时间在内工作的。 危险特征(符合任一项或以上) a) 存在或可能产生有毒有害气体; b) 存在或可能产生掩埋进入者的物料; c) 内部结构可能将进入者困在其中(如,内有固定设备或四壁向内倾斜收拢); d) 存在已识别出的健康、安全风险。 安全注意事项 (1)可靠隔离 进入受限空间作业,其设备必须和其他设备、管道可靠隔离,绝不允许其他系统中的介质进入检修现场。 (2)切断电源 有搅拌机机械装置的设备,进入罐内作业前应把传动带卸下,启动机械的电机电源断开,如取下保险丝、拉下闸刀等,并上锁使在检修中不能启动机械装置,再在电源处挂上“有人检修,禁止合闸”的警告牌。上述措施采取后应有人检查确认。 (3)空气置换 凡用其他气体置换过的设备,作业前必须用空气进行置换,并对空气中的含氧量进行测定。动火作业除了将作业现场空气中的可燃气体含量进行测定满足动火规定外,还因及时进行通风。 (4)罐外监护 罐内作业一般应指派两人以上进行监护。监护人应了解介质的理化性能、毒性、中毒症状和火灾、爆炸情况;监护人应位于能经常看见作业场地内全部操作人员的位置,眼光不得离开操作人员;监护人除了向作业人员递送工具、材料外,不得从事其他工作,更不准擅离岗位;发现有异常时,立即召集急救人员,设法将受害人员救出,监护人应从事的急救工作;如果没有代理监护人,即使在非常时候,监护人也不得自己进入;凡进入抢救的人员,必须

有限空间作业要求与主要安全防护措施

有限空间作业要求与主要安全防护措施 一、作业前注意事项 1.按照先检测、后作业的原则,凡要进入有限空间危险作业场所作业,必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度,符合安全要求后,方可进入。在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前,严禁进入该作业场所。 2.确保有限空间危险作业现场的空气质量。氧气含量应在18%以上,2 3.5%以下。其有害有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国家标准的安全要求。作业前30分钟,应再次对有限空间有害物质浓度采样,分析合格后方可进入有限空间。 3.根据测定结果采取相应的措施,在有限空间危险作业场所的空气质量符合安全要求后方可作业,并记录所采取的措施要点及效果。 4.在每次作业前,必须确认其符合安全并制定事故应急救援预案。 5.有限空间作业现场应明确监护人员和作业人员。监护人员不得进入有限空间。 6.在有限空间外敞面醒目处,设置警戒区、警戒线、警戒标志,未经许可,不得入内。 二、作业中注意事项 1.作业人员进入有限空间危险作业场所作业前和离开时应准确清点人数。 2.在有限空间危险作业进行过程中,应加强通风换气,在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续检测。 3.作业时所用的一切电气设备,必须符合有关用电安全技术操作规程。照明应使用安全矿灯或12伏以下的安全灯,使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。 4.发现可能存在有害气体、可燃气体时,检测人员应同时使用有害气体检测仪表、可燃气体测试仪等设备进行检测。 5.检测人员应佩戴隔离式呼吸器,严禁使用氧气呼吸器;

受限空间安全措施

受限空间安全措施 一、受限空间概况神宁烯烃项目动力站烟气脱硫岛对于可能接触石膏浆液的原烟气烟道、可能有冷凝液的净烟气烟道、吸收塔、等受限空间需要防腐。其受限空间具体如下: 1.1、事故浆液箱事故浆液箱为圆形箱罐,直径13米,高13米,下部人孔门直径0.6米,顶部人孔门直径0.6米,受限空间容积1724.6立方米。 1.2、1#吸收塔1#吸收塔直径14米,高30米,下部人孔门为2米×1.5米,侧壁2米高部位人孔门直径0.8米,进口烟道口孔径为5.5米×10.5米,侧壁20-25米高部位处设立3个直径为0.6米人孔门,侧壁27米高部位处设立1个直径为0.6米人孔门,顶部烟气出口为直径7.3米,受限空间容积4615.8立方米。 1.3、2#吸收塔2#吸收塔直径14米,高30米,下部人孔门为2米×1.5米,侧壁2米高部位人孔门直径0.8米,进口烟道口孔径为5.5米×10.5米,侧壁20-25米高部位处设立3个直径为0.6米人孔门,侧壁27米高部位处设立1个直径为0.6米人孔门,顶部烟气出口为直径7.3米,受限空间容积4615.8立方米。 1.4、1#原烟道1#原烟道规格为5.5米×10.5米×17米,增压风机进口处孔径直径8米,人孔门规格0.5米×0.6米,吸收塔入口处人孔门规格0.5米×0.6米,受限空间容积981立方米。 1.5、2#原烟道2#原烟道规格为5.5米×10.5米×17米,增压风机进口处孔径直径8米,人孔门规格0.5米×0.6米,吸收塔入口处人孔门规格0.5米×0.6米,受限空间容积981立方米。 1.6、1#净烟道1#净烟道直径7.3米,高19米,吸收塔出口处人孔门直径0.8米,烟囱入口处人孔门规格0.5米×0.6米,受限空间容积816立方米。 1.7、2#净烟道2#净烟道直径7.3米,高19米,吸收塔出口处人孔门直径0.8米,烟囱入口处人孔门规格0.5米×0.6米,受限空间容积816立方米。 1.8、石灰石浆液箱石灰石浆液箱为圆形箱罐,直径6米,高7米,下部人孔门直径0.6米,顶部人孔门直径0.6米,受限空间容积197.8立方米。二、施工安全要求:作业前准备1、作业者必须持有有限空间作业许可证,才能进入有限空间。2、应备有检测仪器,并设置相应的通风设备及个人防护用具,并做好安全技术交底。3、须将有限空间内液体、固体沉积物及时清除处理,且保持足够通风,将

18.受限空间作业安全技术措施

黄玉川煤矿 煤仓入仓检修作业安全技术措施 措施编号: 编制单位: 编制日期:

黄玉川煤矿煤仓入仓检修作业安全技术措施审批表 注:标红色内容可根据实际情况更改或删减

黄玉川煤矿煤仓入仓检修作业安全技术措施 一、作业项目(概述) 1、作业地点:(或工作范围) 2、作业内容:(目的) 3、计划作业时间: 二、现场施工组织分工 1、现场负责人(单班完成的明确具体人员名字,多班完成写明职务) 2、现场安全监护人(单班完成的明确具体人员名字,多班完成写明职务) 3、主要作业人员: 4、辅助作业人员: 三、作业工艺流程或施工方案(介绍) (一)作业前准备 1、进入受限空间作业,首先检查作业空间内气体情况,确定氧气浓度不低于18%,其他有害气体浓度不超过临界值方可进入,开始作业。 2、电气焊作业前,首先检测作业空间内是否存在易燃易爆气体,若存在,必须先排出气体,方可电气焊作业。 3、……(包括现场作业工具准备、作业环境勘察、监护人员,请根据具体作业流程补充完善) (二)作业流程 1、作业时,现场必须有人监护,发现异常情况必须立即停止作

业。 2、作业涉及工艺流程的介绍工艺流程,涉及施工方案的介绍施工方案 注:工器具以及施工参数的选择必须有理论计算或依据。 3、施工参数及质量控制标准: 四、危险源辨识及风险分析(根据作业流程、施工方案按照人机环管四个方面辨识危险源、安全隐患、进行风险评估) (一)存在人的不安全因素,造成人员伤害 1、作业人员未吊挂安全带、安全带不合格或吊挂不牢靠造成人员伤害。 2、作业空间狭小,人员配合不到位,造成人员伤害。 3、作业时,工具放置位置不合适,掉落、物体打击,造成人员伤害。 4、作业空间上部观测人员,未做好防护设施,高处坠落,造成人员伤害。 5、…… (二)作业环境未检查或检查不到位,造成人员伤害。 1、作业前,人员没有进行气体浓度检测,作业空间内缺氧或存在有毒有害气体,导致人员窒息或中毒。 2、作业空间内存在易燃易爆气体,动火作业前未检查气体浓度,引燃引爆气体造成人员伤害。 3、未观察作业空间内情况,造成物体打击、片帮伤人。 4、作业空间内存在油脂等液体,表面湿滑,造成人员伤害。 5、作业地点未设置警戒,其他人员误入施工现场,造成人员伤害。 6、……

受限空间安全对策措施

受限空间安全对策措施 一、安全生产管理制度 1、建立安全生产责任制 认真贯彻执行国家劳动保护政策、法令、法规和上级指示、决议,认真落实安全生产责任制。项目经理为第一责任人,逐级负责,确保万无一失。明确规定各岗位人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限,形成一个人人讲安全的良好施工氛围。 2、建立持证上岗制度 安全员、质检员等管理人员和特殊工种操作人员持证上岗。 3、建立安全奖惩制度 根据规定对安全生产工作做出成绩的个人给予奖励,对于违章施工的个人给予处罚,并追查责任。 4、坚持安全检查制度 落实好周一安全活动和班前讲话制度。检查中自查和互查相结合,专业和综合检查相结合及对照安全检查表检查等方法进行检查。 二、进入受限空间管理及安全技术措施 1、进入受限空间的原则 ⑴所有进入受限空间的作业必须持有有效的进入许可证。 ⑵进入受限空间作业前,必须进行危害识别。 ⑶必须采取以下危害预防行动 a) 评估进入之前和进入期间潜在的危害的程度; b) 制定措施消除、控制或隔离在进入之前和进入期间的危害; c) 在进入之前和进入期间检测受限空间中的气体环境;

d) 消防器材配备必须到位; e) 预测在受限空间里的活动以及可能产生的危害; f) 预测空间外活动对受限空间内条件的潜在影响。 ⑷按照以下次序和控制手段处理危害: a) 消除危害降低危害。 b) 正确使用个人防护装备。 ⑸在进入受限空间前,相关的人员已经接受培训。 ⑹救援人员、监护人员(每班至少有两名救援人员、两名监护人员)必须在现场,当接到报警时,能够实施有效救援。 2、安全技术措施 ⑴严格按照《施工生产安全条列》进行安全管理,开工前,向施工人员进行安全教育。 ⑵施工区域内设置安全警示带和警示牌,并设置夜间警示标志,上岗人员使用劳保用品。 ⑶施工前,在楼两侧的地沟洞口用鼓风机吹风和引风机抽风,保证地沟内通风畅通。施工前,专人佩戴好空气呼吸器后进入地沟内用气体检测仪对沟内气体进行检测,待检测合格后,施工人员再进入地沟内作业,如通风设备工作不正常,严禁施工人员进入地沟内作业。 ⑷地沟内作业使用手电照明。 ⑸施工人员进入地沟内施工时,穿戴好劳动防护用具,并检查安全绳、安全带是否绑扎穿戴牢固,确认一切符合安全操作规程及规范要求后,再进行施工。地沟洞口处设专人监护,每十分钟用对讲机对沟内作业人员进行安全确认。

受限空间安全技术措施

受限空间作业安全技术措施 一、作业概况 为了保证受限空间(电缆沟、供暖管沟、供水管沟、下水道、水仓等)内作业安全,确保进入受限空间作业人员的人身安全和健康,防止发生中毒、窒息、火灾、水灾、烫伤事故,特制定本措施。 二、作业时间 日常维护检修 三、作业地点 电缆沟、供暖管沟、供水管沟、下水道、检查井、水仓等四、人员组织 项目负责人: 现场负责人: 技术负责人: 施工人员:维修工 五、在受限空间作业的危险源辨识及风险预控 1、作业前没有对作业覆盖区域拉设警戒线。 预控措施:作业前必须对作业覆盖区域向外两米范围拉设警戒线,防止人员误进。 2、没有对受限空间进行通风。 预控措施:作业前必须对受限空间进行通风。

3、作业前没有检测受限空间有毒有害气体浓度。 预控措施:作业前必须检测受限空间有毒有害气体浓度,H2S 最高允许浓度不得大于10mg/m3,CH4含量不得超过0.5%,O2含量为19.5%-23.5%。 4、没有对作业使用的所有工器具及救护器具进行检验。 预控措施:作业使用的所有工器具及救护器具必须检验合格符合规定方可使用。 六、一般规定 1、没有批准的受限空间作业票不作业。 2、受限空间作业的任务、地点、时间与受限空间作业票不符不作业。 3、现场负责人不在场不作业。 4、现场负责人必须熟悉受限空间的工艺及作业人员情况,有判断和处理异常情况的能力,懂得急救方法。 5、现场负责人必须佩带明显的标志,坚守岗位。 6、作业人员应掌握作业内容要求,熟知作业中危害因素和应采取的安全措施。 7、作业人员必须正确使用受限空间作业安全设施与个人防护用品。 七、作业前准备 1、作业前,技术员组织所有参与作业人员学习此安全技术措施,并签字确认后方可参加作业。

受限空间作业安全措施

受限空间作业安全措施 1.安全隔绝设备所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备与外界连接的电源应有效切断。 1.1 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝,不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道,插入的盲板按《盲板抽堵作业管理制度》执行审批手续。1.2 电源有效切断应采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施,并加挂警示牌。 2. 清洗和置换进入有限空间作业前,必须对有限空间进行清洗和置换,并达到下列要求:2.1 清洗前作业人员须熟悉有限空间内存在的物质有关理化特性和相关物料的安全技术说明书。2.2清洗时,应先用氮气等惰性气体来保护或置换易燃易爆或有毒有害介质;然后,采用蒸汽或热水作为清洗介质,清洗时不应留有盲端,清洗顺序由高到底。若存在较难用蒸汽或者热水清洗的物料,应采用适当的溶剂进行清洗,优先选用无毒的物质;清洗后再用蒸汽或者热水清洗。2.3 清洗后应进行空气置换,并随时监测氧气和其他危险气体的含量。2.4 用压缩空气进行置换,应考虑到盲端的置换,并控制流速在小于2立方/分钟。2.5 置换后的氧含量应达到18~21%。2.6 有限空间内的有毒、有害及其他危险气体浓度符合GB Z2-2002规定。 3. 通风要采取措施,保持有限空间空气良好流通。 3.1 打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门等进行自然通风。 3.2 存在自然通风局限时,须采取机械强制通风,通风次数不得少于3~5次每小时。3.3 作业时适宜的新鲜风量应能够达到30~50立方每小时。不准向有限空间充氧气或富氧空气。3.4采用管道空气送风时,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认,连续导入维持有限空间的氧含量恒定在正常范围。4 定时监测 4.1 作业前30分钟内,必须对有限空间再次作气体采样分析,验证分析检测结果是否符合安全作业许可要求。若不符合,必须按以上置换、清洗或通风作业程序直到符合作业安全要求为止。4.2 采集的分析样品要有代表性,应保留在气体取样器内并至少保留4小时甚至直至作业结束。有限空间容积较大时应在上、中、下各部位取样分析,保证其内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量符合标准规范要求,有毒有害物质不超过GB Z2-2002规定。4.3 作业中要加强定时监测,作业期间应至少每隔2小时取样复查一次,如有一项不合格以及出现其他情况异常,应立即停止作业并撤离

受限空间作业安全防范措施

编号:SY-AQ-05564 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 受限空间作业安全防范措施 Safety precautions for confined space operation

受限空间作业安全防范措施 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 一、在此区域作业必须履行工作票或操作票手续,进入前必须进行强制通风30分钟以上,禁止使用氧气通风; 二、在此区域工作不准超过两人,进入前应使用气体报警仪(如便携泵吸式气体检测仪)对该区域的有毒有害气体浓度进行检测,检测仪器在使用前应进行校验,以确保指示正确; 三、在此区域使用潜水泵、通风机及行灯等电气工具时应认真检查电源线不得有裸露部位,确保绝缘良好。作业时要使用12伏以下照明电源,行灯变压器及漏电保护器必须放置在入口2米以外。在使用潜水泵抽水过程中人员禁止进行检修及操作; 四、在此区域进行焊接作业时必须做好绝缘措施,敷设绝缘橡胶板,作业人员应穿绝缘鞋,戴绝缘手套,电焊带不能有裸漏部位,电焊钳应使用绝缘合格的材料; 五、在缺陷处理或系统运行方式变化需要操作阀门或进行放水

时,应先将阀门缓慢开启1/4圈进行泄压,在确认无异常情况后,方可根据现场情况逐步开启阀门,禁止将阀门一次全开。放水或排气操作前必须对井室内温度进行测试,确认井室内温度小于40℃时方可进入,同时要密切关注热网水温,以防止工作人员缺氧窒息或烫伤,造成人身伤害; 六、在拆卸阀门时,应首先检查并确认高位排空气门处于开启状态,并检查确认与其相连的部位介质已经排空或已全部隔断,确认系统内压力为零后方可进行; 七、要求井外的监护人员(不得少于二人)应不间断的监护,并经常与井内作业人员进行通话(间隔时间不能超过一分钟),观察井内作业人员是否有异常动作,若有异常动作,监护人应立即将井内作业人员通过安全绳协助作业人员脱离作业场地,除去防毒面具并进行紧急施救。同时,要立即起动相应的事故应急救援预案,将伤者及时送往医院救治。 八、作业人员进入该区域必须系安全绳并正确使用双背肩安全带,安全绳的末端留在井外部分不少于1.5米并固定牢固,便于井外

受限空间作业危险性分析

受限空间作业危险性分析 一、受限空间危险分析及目的 受限空间指是有一定的空间,工作人员可以进入守成指定的工作,但基出入口较为狭窄或空间处于相对封闭、半封闭状态;作业人员进入该场所,存在缺氧或易遭受硫化氢、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、氯化氢有毒有害气体中毒;或发生气体(粉尘)火灾和爆炸危险的场所。主要有人工挖孔桩作业、深基坑及管、罐、沟、槽、巷、井、漏斗、漏仓内作业等。 为了加强进入受限空间作业的安全管理,防止缺氧窒息,中毒和火灾、爆炸等事故的发生,保证员工生命和国家财产安全,并制定相应的安全措施和消减措施。 二、受限空间辨识 1、应对丁二烯装置或作业区域进行辨识,确定受限空间的数量、位置,建立受限空间清单并根据作业环境、工艺设备变更等情况不断更新。 2、应针对辨识出的每个受限空间,预先制定安全工作方案(HSE作业计划书)。每年应对所有的安全工作方案进行评审。 3、对于用钥匙、工具打开的或有实物障碍的受限空间,打开时应在进入点附近设置警示标识。无需工具、钥匙就可进入或无实物障碍阻挡进入的受限空间,应设置固定的警示标识。所有警示标识应包括提醒有危险存在和须经授权才允许进入的词语。 4、经辨识为特殊受限空间的作业,必须经公司主管领导和有关部门、属地及作业单位共同进行风险评价,制定可靠的安全工作方案、安全措施和应急预案,采取特殊防护措施并有组效落实,在作业前织模拟演练后方可实施作业。

5、一未明确定义为“受限”的空间,如把头伸入30厘米直径的管道洞口、氮气吹扫过的罐内。 6、受限空间进入前,应进行清理、清洗。清理、清洗受限空间的方式包括但不限于: (1)清空。(2)清扫(如冲洗、蒸煮、洗涤和漂洗)。 (3)中和危害物。(4)置换。 三、进入受限空间采样分析 1、取样和检测 (一)凡是有可能存在缺氧、富氧、有毒有害气体、易燃易爆气体、粉尘等,事前应进行气体检测,注明检测时间和结果。受限空间内气体检测的结果报出30分钟后,仍未开始作业,应重新进行检测。如作业中断,再进入之前应重新进行气体检测。 (二)取样和检测应由培训合格的人员进行;必须使用国家现行有效的分析方法及检测仪器;检测仪器应在校验有效期内,每次使用前后应检查。 (三)由工艺技术人员安排当班人员带领采样分析人员到现场按确定的采样点进行取样。取样应有代表性,应特别注意作业人员可能工作的区域。取样点应包括空间顶端、中部和底部。取样时应停止任何气体吹扫。测试次序应是氧含量、易燃易爆气体、有毒有害气体。 (四)取样长杆插入深度原则上应符合在一般容器取样插入深度为1米以上;在较大容器中取样插入深度3米以上;在各种气柜、储油罐、球罐中取样插入深度4米以上。 (五)色谱分析必须用球胆取样,并多次置换干净后送化验室做分析。样

受限空间作业安全规定

危险性作业安全作业操作规程 第一章受限空间作业安全规定 1、进入各类压力容器、冷却塔、阴井、地坑、下水道或者其他封闭场所内进行的作业,称为受限空间作业。 2、受限空间作业必须办理《受限空间安全作业证》。 3、作业票管理要求: 3.1《、受限空间安全作业证》由场站负责人填写相应内容和具体的安全措施,并报公司审批后方可执行。 3.2、安全措施执行应由班长执行,经工作负责人确认无误,由场站负责人签字后方可开始作业。 3.3、不得私自涂改、转借、变更《受限空间安全作业证》,不得扩大作业范围或转移作业部位。 4、在进入受限空间作业前30 分钟,必须对受限空间的气体进行取样分析。 5、受限空间作业人员,必须熟知《受限空间安全作业证》的内容,作业前应由安全负责人对他们进行安全教育及交待应注意事项。 6、安全监督人员应该按照《受限空间安全作业证》要求进行检查。 7、设备外部的监护人员,事先要与内部作业人员确定好联系信号,进入受限空间作业时,必须装备必要的安全防护器具。一旦发生事故时,监护人员要及时将作业人员救出。 监护人绝对不许脱离岗位。对危险性较大的作业,站长及公司领导要到现场检查和监护。 8、进入有动力的设备作业前,必须由电工联系,切断电源,并在电源开关处悬挂“警告牌”,并派专人监护。 9、不得进入正在运转或没有切断电源、气源的设备作业。 10、在受限空间作业时,要打开设备的所有人孔和通风孔,保持空气流通,必要时可采取风机通风。

11、受限空间照明电压应小于或等于36 伏。在潮湿容器、狭小容器内,作业的照明电压应用12 伏。在易燃易爆环境内作业的,应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具,不准穿戴化纤织物,不准使用超过安全电压的手持电动工具,必须配备漏电保护器,临时用电线路装置,应按规定架设和拆除,保证线路良好绝缘。 12、在受限空间作业,连续作业不能过长,一般情况下每作业一小时,须到外面空气流通处休息片刻,对危险性较大的作业,作业时间应相对缩短。 13、进行受限空间登高或动火等其他作业时,必须办理相关手续 14、对有毒、有腐蚀性设备进行作业时,设备外应备消防器材和清水等相应的急救物品。 第二章设备检修作业安全规定 1、设备检修是为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施包括检测和修理。 2、检修前的安全要求 2.1、外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质,并在其等级许可范围内开展检修施工业务。 2.2、在签订设备检修合同时,应同时签订安全管理协议。 2.3、根据设备检修项目的要求,检修施工单位应制定设备检修方案,检修方案应经设备使用单位审核。检修方案中应有安全技术措施,并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。 2.4、检修前,设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容: 2.4.1有关检修作业的安全规章制度。 2.4.2检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。 2.4.3检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事

有限空间作业安全防范措施

有限空间作业安全防范措施 为贯彻执行《浙江塔牌绍兴酒有限公司有限空间危险作业安全管理制度》,杜绝在有限空间作业中发生人员伤害事故,制定本措施。 (一)在有限空间外面醒目处设置警示标识,未经许可,不得入内。 (二)有限空间人孔必须有井字罩并加盖,因操作原因不便加盖的要有防护栅栏。(三)对有限空间作业场所应做到先检测后监护再进入的原则。先检测确认有限空间内有害物质浓度,作业前30分钟,应再次对有限空间有害物质浓度采样,分析合格后方可进入有限空间。 (四)进入自然通风换气效果不良的有限空间,作业前30分钟应采用机械通风,通风换气次数每小时不能少于3次。 (五)建立有限空间作业审批制度,明确管理、作业负责人、监护、作业、检测人员的岗位安全职责。 (六)作业前,对从事有限空间危险作业的人员进行作业内容、职业危害等教育,对紧急情况下的个人避险常识、中毒窒息和其他伤害的应急救援措施教育。(七)有限空间作业现场应明确监护人员和作业人员。监护人员不得进入有限空间。 (八)有限空间作业人员应遵守有限空间作业安全操作规程,正确使用有限空间作业安全设施与个人防护用具;应与监护人员进行有效的安全、报警、撤离等双向信息交流,作业人员意识到身体出现危险异常症状时,应及时向监护者报告或自行撤离有限空间。 (九)提供符合要求的检测、通风、照明、个人防护用具和应急救援设备,并保证所有设备设施的正常运行和作业人员能够正常使用。 (十)当有限空间作业过程中发生急性中毒和窒息事故时,应急救援人员应用安全绳拉起作业人员,必要时应急救援人员应在做好个人防护并配戴应急救援设备的前提下,才能进行救援。其他作业人员千万不要贸然施救,以免造成不必要的伤亡。 (十一)当有限空间停用前应认真清洗净,不留残糟、残酒,严禁在未使用的有限空间内倾到有机物。 (十二)结合本公司的实际空情况制定应急救援预案。

进入受限空间作业危害分析记录表-风险识别及评价

重庆璜家化工有限公司 进入受限空间作业危害分析记录表 分析人员:分析日期: 审核人:审核日期: 岗位工作步骤危害因素可能的后果L S R 风险等级控制措施L S R 可否接受备注进入 受限空间作业作业前 不按规定要求办理 用电许可证和用火 作业许可证,乱接电 源、私自动火 违章作业引发事故 1 3 3 轻微风险 严格办理动火安全作业证及用电 许可证,严禁违章作业,严格按规 定执行 1 2 2 可接受 作业人员安全防护 措施不落实 引发事故 1 3 3 轻微风险动火负责人负责安全措施的落实 1 3 3 可接受作业人员未进行安 全教育 不能及时发现处理作 业现场出现的问题 1 3 3 轻微风险作业前进行安全教育 1 3 3 可接受 检修的设备清洗置 换不合格,氧气不足 火灾、爆炸、人员伤害 1 4 4 一般风险 严格按照处理方案进行清洗置换, 并分析合格 1 3 3 可接受 检修的设备不与外 界隔绝 火灾、爆炸、人员伤害 1 4 4 一般风险 安排专人进行加盲板或者拆除一 段管线进行隔绝 1 3 3 可接受 监护不足,监护人不 到位 出现事故不能及时处 置,造成事故扩大 2 2 4 一般风险 安排责任心强有经验的人员进行 监护。进入设备前,监护人应会同 作业人员检查安全措施,随时与设 备内取得联系,不得脱离岗位 1 2 2 可接受 消防器材不足及应 急措施不当 不能及时灭火,造成事 故扩大。人员伤害 1 3 3 轻微风险 作业前仔细检查落实配备到位,设 备外备有空气呼吸器、消防器材和 清水等相应急救用品 1 3 3 可接受

通风不良 引发事故 1 2 2 轻微风险 自然通风或强制通风,或者佩戴空气呼吸器等相应措施 1 2 2 可接受 照明设备触电危害 触电、人员伤害 1 2 2 轻微风险 设备内照明电压应小于36V ,在潮 湿容器、狭小容器内作业小于等于 12V 。 1 2 2 可接受 作业中 在设备内切割作业 后切割物件落下,温度高 人员伤害 1 2 2 轻微风险 切割作业时,要做好安全防护措施,由专人看护 1 2 2 可接受 未定时检测 人员伤害 1 3 3 轻微风险 作业中加强定点监测,情况异常立即停止作业 1 2 2 可接受 设备内高处作业不系安全带 高空坠落人员伤害 2 2 4 一般风险 严格检查,违反者,按规定进行处理 1 2 2 可接受 设备内焊接作业,烟 雾大 人员伤害 2 2 4 一般风险 加强通风、佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受 设备内作业,扳手等工具放置不稳或者把持不牢,造成脱落 人员伤害 1 2 2 轻微风险 工具放置平稳。佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受 设备内施工粉尘多 人员伤害 2 2 4 一般风险 佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受 拆除设备人孔螺栓 等配件,不按规定放置,导致高空坠落 人员伤害 2 2 4 一般风险 集中放置指定地点。由专人看护 1 2 2 可接受 作业工程中出现危 险品泄漏、或人员不适 人员伤害 2 2 4 一般风险 停止作业,撤离人员佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受 完工后 现场没有清理 人员伤害 1 2 2 轻微风险 及时清理 1 2 2 可接受 设备内遗留异物 引发事故、人员伤害 2 2 4 一般风险 设备内作业结束后,认真检查设备内外,不得遗留工具等 1 2 2 可接受 注:依据表中进行风险评价分级(R=L*S ),评价结果分为:轻微风险(R=1-3)、一般风险(R=4-6)、中度风险(R=8-12)、高度风险(R=15-25)四个等级。

受限空间安全施工方案.doc

xxxxxx项目 受限空间施工方案 编制: 审核: 批准: xxxxxxxx工程建设有限责任公司 二〇一八年六月六日

施工组织设计/(专项)施工方案报审表工程名称:xxxxxxxxxxxxx 编号:

目录 一、工程概况 (2) 二、适用范围 (2) 三、编制依据 (2) 四、受限空间作业安全技术要求 (3) 五、受限空间安全作业措施 (5) 六、受限空间事故应急预案 (9)

一、工程概况 1工程名称: xxxxx工程 2建设地点: xxxxxxxxx 3建设单位: xxxxxxxxx生态置业有限公司 4施工单位:xxxxxxxxxx工程建设有限责任公司 5监理单位:xxxxxxxxx项目管理有限公司 xxxxxxxx二期项目目前施工进入受限空间作业阶段。夏季施工时,集水坑内、电梯井内、消防水池内的受限空间作业存在空气流动性差、作业人员活动不便,并存在触电危害。为了确保此次项目的顺利进行,人员的生命安全和装置财产不受损失,防止火灾、爆炸、人员中暑、触电、高空坠落和物体打击等危险事故的发生,特制定本方案。 三、编制依据 1.GBZ 2.1-2007 工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素 2.GBZ 2.2-2007 工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理有害因素 3.GB 8958-2006 缺氧危险作业安全规程 三、受限空间作业安全技术要求 1.检测 实施有限空间作业前,严格执行“先检测、后作业”的原则,根据作业现场和周边环境情况,检测有限空间可能存在的危害因素。在作业环境条件可能发生变化时,对作业场所中危害因素进行持续或定

受限空间安全防范措施

受限空间安全防范措施: 一、在此区域作业,进入前必须进行强制通风30分钟以上,禁止使用氧气通风; 二、在此区域工作不准超过两人,进入前应使用气体报警仪(如便携泵吸式气体检测仪)对该区域的有毒有害气体浓度进行检测,检测仪器在使用前应进行校验,以确保指示正确; 三、在此区域使用潜水泵、通风机及行灯等电气工具时应认真检查电源线不得有裸露部位,确保绝缘良好。作业时要使用12伏以下照明电源,行灯变压器及漏电保护器必须放置在入口2米以外。在使用潜水泵抽水过程中人员禁止进行检修及操作; 四、在此区域进行焊接作业时必须做好绝缘措施,敷设绝缘橡胶板,作业人员应穿绝缘鞋,戴绝缘手套,电焊带不能有裸漏部位,电焊钳应使用绝缘合格的材料; 五、在缺陷处理或系统运行方式变化需要操作阀门或进行放水时,应先将阀门缓慢开启1/4圈进行泄压,在确认无异常情况后,方可根据现场情况逐步开启阀门,禁止将阀门一次全开。放水或排气操作前必须对井室内温度进行测试,确认井室内温度小于40℃时方可进入,同时要密切关注热网水温,以防止工作人员缺氧窒息或烫伤,造成人身伤害; 六、在拆卸阀门时,应首先检查并确认高位排空气门处于开启状态,并检查确认与其相连的部位介质已经排空或已全部隔断,确认系统内压力为零后方可进行; 七、要求井外的监护人员(不得少于二人)应不间断的监护,并经常与井内作业人员进行通话(间隔时间不能超过一分钟),观察井内作业人员是否有异常动作,若有异常动作,监护人应立即将井内作业人员通过安全绳协助作业人员脱离作业场地,除去防毒面具并进行紧急施救。同时,要立即起动相应的事故应急救援预案,将伤者及时送往医院救治。 八、作业人员进入该区域必须系安全绳并正确使用双背肩安全带,安全绳的末端留在井外部分不少于1.5米并固定牢固,便于井外监护人员施救。

消防水池受限空间作业安全保障措施

消防水池受限空间作业安全 保障措施 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

消防水池受限空间作业安全保障措施 1、受限空间工作内容:消防水池内部拆除模板及脚手架 2、受限空间作业安全程序: 照明和防护措施 为强化池内的灯光照面,我司采用220V的照明电压,每个灯头均安装灯罩保护; 临时用电线路装置,应按规定架设和拆除,照明灯不准用电线悬吊,线路绝缘保证良好; 严禁在池内使用明火照明。 通风保障 要采取措施,保持密闭空间空气良好流通,如果内部作业人员感到身体有不适,应及时发出呼救信号撤离作业面; 打开所有人孔、后浇带进行自然通风; 施工作业区域采取直流鼓风机机械强制通风。 专人监护 密闭空间作业必须有专人监护; 进入水池内作业前,监护人应会同作业人员检查安全措施,统一联系信号。并随时与密闭空间取得联系; 监护人员不得脱离岗位;

事故抢救,救护人员必须做好自身防护,方能进入密闭空间实施抢救。 作业安全 作业前,申请作业许可证,以及做好作业监护记录; 搭设安全爬梯,上下进出通道口时作业人员要挂安全带。作业人员佩戴好安全劳保用品; 作业过程中,不能抛掷材料、工具等物品,防止上部落物伤害作业人员。如有登高作业时,要挂安全带保证安全后再施工作业; 拆除材料及时运到外部,堆放整齐; 不得单独一人到受限空间作业,在作业的全过程中确保在监护人的监护中,在下班时,要清点人数,确保全部人员安全撤离受限空间。 3、突发安全事故应急处理 如遇突发的安全事故时,根据项目安全方案立即启动《施工生产安全应急救援预案》,进行人员抢救等工作。

受限空间作业安全措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K4811 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 受限空间作业安全措施 标准版本

受限空间作业安全措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.安全隔绝 设备所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备与外界连接的电源应有效切断。 1.1 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝,不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道,插入的盲板按《盲板抽堵作业管理制度》执行审批手续。 1.2 电源有效切断应采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施,并加挂警示牌。 2. 清洗和置换 进入有限空间作业前,必须对有限空间进行清洗

和置换,并达到下列要求: 2.1 清洗前作业人员须熟悉有限空间内存在的物质有关理化特性和相关物料的安全技术说明书。 2.2清洗时,应先用氮气等惰性气体来保护或置换易燃易爆或有毒有害介质;然后,采用蒸汽或热水作为清洗介质,清洗时不应留有盲端,清洗顺序由高到底。若存在较难用蒸汽或者热水清洗的物料,应采用适当的溶剂进行清洗,优先选用无毒的物质;清洗后再用蒸汽或者热水清洗。 2.3 清洗后应进行空气置换,并随时监测氧气和其他危险气体的含量。 2.4 用压缩空气进行置换,应考虑到盲端的置换,并控制流速在小于2立方/分钟。 2.5 置换后的氧含量应达到18~21%。 2.6 有限空间内的有毒、有害及其他危险气体

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