目录
一、工程概况 (1)
二、施工部署 (1)
1、施工顺序 (1)
2、施工准备 (1)
3、技术准备 (2)
三、主要施工方法 (2)
1、施工测量 (2)
2、地基与基础工程施工 (4)
2.1施工工艺 (4)
2.2土石方工程的施工 (4)
2.3施工排水 (4)
2.4混凝土垫层施工 (5)
2.5混凝土基础施工 (5)
2.6、基础二次灌浆 (9)
2.7基础土方回填 (11)
四、施工进度计划及保证措施 (11)
1、施工进度计划 (11)
2、保证工程进度措施 (11)
五、质量标准和保证工程质量措施 (12)
1、质量标准 (12)
2、保证质量管理措施 (14)
3、保证质量的技术措施 (15)
六、安全管理及保证安全措施 (15)
1、安全生产体系 (15)
2、保证安全措施 0
七、劳动力计划表 (1)
八、主要机具设备使用计划 (1)
九、主要周转材料使用计划 (2)
附图一基础土石方开挖图
附图二基础支模图
附图三地脚螺栓预埋加固图
一、工程概况
1、管架基础情况
该中石化股份有限公司长岭分公司芳烃罐区排放达标改造砼管架基础设计地基承载力特征值不小于130KPa，基础必须挖至老土层，±0.00根据现场罐区实际地面而定，管架面标高均为绝对标高。
砼管架基础均为独立基础，分为单柱墩基础与双柱墩基础，管架为轻型钢支架，又分门型钢架与T型钢架。砼管架基础钢筋为HPB300、HRB400，钢筋保护层厚度为40mm，管架基础砼强度均为C30、砼垫层为100mm厚C15砼。基础具体数据见下表：
2.1 管墩砼基础
二、施工部署
1、施工顺序
总体施工部署遵行先深后浅、先易后难的原则，按芳烃罐区管架平面布置图一（共43个管架基础）、管架平面布置图二（共61个管架基础）、管架平面布置图三（共42个管架基础）分为三个片区进行管架基础流水施工。
施工准备→测量放线→罐区原砼地面切割破除→基础土石方开挖→基础垫层砼浇灌→基础钢筋绑扎→基础模板支设→地脚螺栓预埋→基础砼浇灌→基础土方回填夯实→罐区地面砼恢复处理。
2、施工准备
目前我项目部的前期准备工程已全部完成，临建办公区、钢筋和模板加工区，前期各项准备工作已落实到位，施工管理人员已全部安排到位，施工班组均已落实好，马上即可投入施工。
3、技术准备
3.1 组织学习图纸，进行会审
通过学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求和施工达到的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细节。由建设单位、设计单位、监理单位、质量监督站、施工单位共同进行图纸会审，彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。
3.2 编制施工方案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划
施工方案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先行技术文件之一，是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决步骤，作好施工前的预算、加工、进度计划步骤安排，方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。
三、主要施工方法
1、施工测量
1.1 准备工作
施工测量工作开始前，应了解设计单位、建设单位对测量的技术要求。熟悉平面布置图及工程施工图，了解工程全貌和主要设计意图，以及工程对测量的精度要求等。检查总尺寸是否与细部尺寸相符，总平面图与大样图尺寸是否一致。
本工程测量放线工作由专职测量员负责，测量仪器由专职测量员保管和使用。并按规定周期进行核验。
测量放线结果经监理、建设单位认可后方可进行下一道工序施工。
1.2 定位放线
1.2.1 工程定位：在定位前，应会同甲方和有关部门对引测控制点及桩位进行交接验收。
根据建设单位提供的设计图纸和场地座标点，引测至场内适当的位置，采用全站仪或经纬仪和50m钢尺进行放线，建筑物主控轴线和各细部轴线测定后，根据基础图撒好灰线，在自检合格后，请建设方、监理方等有关单位验线，并做好验线记录。
1.2.2 轴线的测放
1）基础放线
测放时检测各轴线控制桩位确实没有碰动和位移后方可使用，当测量放线使用平行借线时要特别注意防止用错轴线控制桩。
根据基槽边上的轴线控制桩用经纬仪向基础垫层上投测建筑物四大角，四廓轴线和主轴线，经闭合校核后再详细放出细部轴线，并将轴线控制点测放在离基坑壁边2m处的木桩上，并用砼将木桩包裹好。
根据基础图以各轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的中线、边界线、积水坑线等。
2）基础验线
首先检查各轴线控制桩有无用错和位移，再用全站仪检查各轴线的投测位置（即基础的定位），然后再实量各主控轴和各辅控轴的相对位置，以防整个基础在基槽内移动错位。验线时应检查垫层顶面的标高。
基础验线时的允许偏差为：长度L≤30m，允许偏差±5mm；30m＜L≤60m，允许±10mm；60m＜L≤90m，允许偏差±15mm；90m＜L，允许偏差±20mm。
3）轴线测放
轴线测放采用外测法。依据规划坐标及甲方提供的坐标点情况确定纵横十字轴线控制基线，十字基线再通过排距测定其余横轴线和纵轴线。
轴线控制采用全站仪或经纬仪和50m钢卷尺进行。
各轴线测放并经现场自检后请监理、业主复核，复核无误并签字同意后方可进入下道工序的施工。
1.2.3 标高测放
根据业主提供的高程控制基准网点，建立本工程区域高程控制系统，本工程设置两个高程测量控制点，建立四等水准网，各控制点应按规范要求埋设永久性标志，并加以保护，作好测设记录。
1.2.4 抄平放线
基础施工抄平放线
（1）基础土方开挖完后及时办理桩基交接手续，现场必须拉通线校核基坑长度、宽度，基坑底标高经全站仪校核无误后方可进行下道工序的施工，并把轴线和标高引测到坑壁上，并设置轴线、基础边线及高程标志。
（2）基础模板拼装完后必须根据设计图校核其几何尺寸，在模板周边放出基础面标高，并在柱子竖向插筋上用红油漆标示，将墙柱轴线和边线延长后引至基础边线外标示，以方便施工复核。
（3）基础施工完后将轴线引测至柱身上，并按设计图放出有关的墙柱等界面尺寸。
1.2.5 测量记录
各阶段测量的原始记录绘制的测量资料，应真实可靠，测量记录资料应及时报送监理单位，同时应妥善保存好测量资料，作为竣工测量的依据。
1.3 施工测量精度的保证措施
1.3.1 组织专职测量人员和固定的测量组负责整个工程的测量工作并做好测量记录及交工档案资料。
1.3.2 配备精密的测量器具，专人保管，定期校验，确保测量精度。
1.3.3 测量实行校核制度，由专人负责测量标桩的埋设检查与校正，对建筑物的定位放线、轴线的复核由项目主任工程师组织进行，放线后由工长负责复核，并作好自检记录。各轴线和标高必须经过业主、监理复核并签字同意后方可施工。
2、地基与基础工程施工
2.1施工工艺
基础工程施工工艺流程：施工前准备工作→测量放线→原罐区砼地面切割与破除→基坑土石方开挖→基坑验槽→浇灌C15基础垫层砼→基础放线→基础钢筋绑扎→基础模板支设→地脚螺栓预埋→交验检查→隐蔽验收→浇灌C30基础砼→养护→基础土方回填夯实→罐区地面恢复。
2.2土石方工程的施工
2.2.1 管架基础土石方开挖前先按规定要求到建设单位芳烃罐区车间开具施工用电、用火与动土作业票，机械设备要求完好并各项手续齐全、安全监护人到位，负责人和手续齐全后方可进行施工。
2.2.2 根据芳烃罐区工程的实际情况，各种管线管道与电缆等纵横交错布设，为保证罐区运行安全与施工安全生产，基础土石方开挖拟采用人工挖碴和人工挖土、凿石的方法组织施工。即采用人工挖碴、风镐凿錾，人工修理、人工出碴、人工二次转运至罐区外后再统一装车外运至业主要求的弃土场堆放。
2.2.3 基坑开挖采用单个独立基础人工开挖，放坡系数按1:1，基底周边工作面按单个基础外边每边加宽800㎜，待整个基础按设计的断面要求挖、錾、清理完毕后，再报请各相关职能部门负责人进行正式地基验槽，拍照并做好隐蔽记录，地基验槽符合要求后，立即组织进行下道工序的施工。基础土石方开挖详后附图一
2.3 施工排水
基础施工正值夏秋季施工季节，考虑到雷雨、暴雨较多，因此基坑排水分两步进行，
基坑外设挡水围圈，基坑内设排水沟、集水井，污水泵抽水。首先在基坑顶部边缘沿基坑周围砌筑一道挡水圈，挡水圈采用MU10机制砖M5.0混合砂浆砌筑,宽240,高出原地面标高300㎜,1:2水泥砂浆三面抹灰,防止地表雨水和杂物进入基坑内。基坑内排水在基坑四周处设排水沟，排水沟沟宽300mm、起点深度300mm、按2%进行放坡，每个基坑设集水井一个（500mm×500mm×500mm），集水井用MU10机制砖、M5混合砂浆砌筑而成，沟、井面均用1:2水泥砂浆抹面。排水沟、集水井采用风镐凿錾而出，沟雨水进入集水井后用φ50污水泵将水抽至坑顶外部排水沟，24小时派专人抽排水，以保证基础施工过程中基坑干燥。为保证施工的进度及基础砼的施工质量，因本工程地下水丰富，抽水人员日夜值班，集水井内的水随满随抽，派专人负责看管。
2.4 混凝土垫层施工
基坑挖至至设计标高，经业主、监理验收合格后，即可支模进行垫层施工，垫层为100厚C15混凝土，砼采用由长岭混凝土搅拌站集中搅拌，砼送至现场后由人工转入罐区内人工浇灌，人工平整，每个基坑内不少于五个水平桩以控制水平标高，采用平板振动器拖平振实，混凝土随浇筑随压平抹光一次成型。
2.5 混凝土基础施工
2.5.1 钢筋工程
2.5.1.1钢筋的堆放
事先在钢筋加工区用MU10的红砖M5的混合泥砂浆砌筑好堆放钢筋的砖垛，离地高至少300㎜，保持钢筋防潮防雨淋生锈。钢筋原材料进场后应按规格、型号分类堆放，并挂牌、作好标识。每批钢材进场应有出厂合格证，进场后进行现场见证取样送检，复检合格后方可使用。
2.5.1.2钢筋下料
根据设计图纸，现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》﹙GB50204—2002﹚，《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》﹙03G101），由钢筋工长进行钢筋配料、计算，制定下料表，由项目部技术负责人审核后，交由钢筋班按表下料,关建部位工长要进行放样，且考虑砼下料施工，接头位置要综合考虑，要符合设计和规范要求，同时兼顾施工方便，成型钢筋必须挂牌标示，注明几何图型和尺寸，根数及使用部位，码放整齐，按使用部位发放。所有钢筋未经设计和监理工程师批准，不得进行代换。
钢筋加工的形状，尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面要洁净，无损伤，油渍和铁锈等应在使用前清除干净，钢筋应平直，无局部曲折。
钢筋弯曲一律采用钢筋弯曲机机械冷弯，Ⅰ级钢筋半圆弯钩弯曲直径D≥2.5d,钩长平直段≥3d，钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求，若无设计规定则应满足施工技术规范要求。Ⅱ级钢筋的直角或其它角度弯钩的弯曲直径D≥4d，平直部份长度90°角时≥10d,135°角时≥5d，d为钢筋直径。
2.5.1.3钢筋绑扎：
基础垫层砼浇灌完毕后，中线、标高等经检查验收符合设计和规范要求后，在垫层上弹出底板尺寸线和下部钢筋位置线，底板钢筋保护层采用50㎜厚预制砂浆垫块控制，垫块间距1000mm×1000mm；水平钢筋接长采用绑扎搭接或单面搭接焊，绑扎搭接长度40 d，单面搭接焊长度为10d，钢筋焊接接头按规定取样送检合格后方可使用。底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。基础钢筋四周两行交叉点应每点绑扎、中间点可间隔绑扎、双向主筋的钢筋交点必须全部绑扎、保证主筋不移位、网片不变形。
钢筋绑扎完后经自检合格，报请监理单位、业主代表及质量监督站进行验收，合后方可进行下道工序的施工。
2.5.2 模板工程
采用定型组合木胶合模板（δ15），模板固定采用Φ14对拉螺栓，间距600mm，用Φ48×3.5脚手管做围檩共同加固。
2.5.2.1模板及其支架制作时必须符合下列规定：
1）保证工程结构和构件各部位形状尺寸以及位置的相互正确。
2）要具有足够的强度、刚度和稳定性，能可行地承受新浇混凝土的重量和侧压力、以及在施工过程中所产生的荷载。
3）构造简单、装拆方便、并便于钢筋的绑扎与安装、以及混凝土的浇筑及养护等要求。
4）模板接缝应严密、不漏浆。
2.5.2.2基础支模施工要点:
1）支模前、先测量复查独立柱基的准确尺寸并放线、沿边线抹水泥砂浆及独立柱基础模板的基底处理。
2）柱基础模板的构造由四块拼板围成、四角由联接角模连接，施工要求：保证断面尺寸、规格及垂直度。保证钢度：为保证浇捣混凝土时不涨模、必须联接牢固。保证稳定
性：基模找正后应四面拉顶牢固，均采用Φ14对拉螺栓和脚手管围檩共同加固，脚手架管外用“蝴蝶”型扣件，外拧双螺母进行固定，内部用Φ25@600钢筋支撑。模板安装详附图二
2.5.2.3 模板的拆除
及时拆除模板、将有利于模板周转和加快工程进度、拆模要掌握时机、使混凝土达到必要的强度、有关强度增长情况参见《混凝土结构工程施工质量验收规范》（BG50204—2002）。，
拆模施工要点：
1）拆模时不要用力过猛过急、以防构件损坏，拆下来的木料及时运走、清理。
2）拆模程序是后支的先拆、先支的后拆、先拆除非承重部分、后拆除承重部分，重大复杂模板的拆除、事前制定拆模方案。
3）加强保护、模板拆除后逐块传递下来、不抛郑，拆下后, 即清理干净、板面涂油，按规定分类堆放整齐、以利再用。
2.5.3 预埋地脚螺栓
2.5.
3.1 施工工艺：
对于地脚螺栓的预埋，主要考虑的是位置的准确性和标高。其施工工艺为：浇垫层时预埋固定支点——弹线——固定支承架——加固——螺栓安装固定。
塔基础的预埋地脚螺栓在施工中一定要严格按照设计规范要求施工，地脚螺栓必须焊接或绑扎牢固，中心位置标高必须准确，并防止在浇注砼过程中移位。
预埋地脚螺栓是固定管柱、设备的重要构件，其施工精度的高低直接影响到设备安装，按照我国的设备基础检验标准要求，地脚螺栓中心距偏差不大于2mm，标高允许偏差为0～＋10，对数量较多的群体螺栓定位，其施工质量显得更为重要。
地脚螺栓环板尺寸要求按设计图纸螺栓定位尺寸进行下料加工。固定架支设好后，再进行螺栓安装，螺栓安装时应先根据定位线固定好中心，然后调整标高，并按方案要求临时加固。
预埋地脚螺栓中心偏差严格控制在1mm内，在砼的浇捣过程中，砼料一定要下料均匀，不得扰动支撑系统和预埋地脚螺栓。在砼浇灌完后，要进行位置尺寸的检核，如偏差大于允许值时，要及时进行校正。
2.5.
3.2施工方法：
1）支承架的固定
地脚螺栓的的直径有24mm、30mm、36mm三种，每4个螺栓一组，我们采用L100*10角铁作为支承架，每个管架柱墩设立杆四根。
用Φ22钢筋作为拉杆或斜撑，为了保证支承架平面位置准确性和牢固度，在砼浇灌时不因施工的影响面而发生侧移，因此，在垫层浇捣时，根据地脚螺栓所需的中心位置和支承架的大小，在支承架四角位置先埋入－200×200×10垫铁，待垫层砼达到一定强度后，在垫层上弹出基础轴线，把支承架立杆与埋入垫层的角铁用Φ22mm钢筋与垫层锚点拉紧焊连，这样支承架达到了稳定的要求，它将不受施工荷载或侧向冲击的影响而独立工作。
2）螺栓的定位固定
为了保证每组螺栓相对的准确性，管架方形基础在螺栓上采用方形钢板，钢板大小按螺栓尺寸中心线每边加125㎜，即250㎜宽，钢板采用12mm厚的钢板制作。根据螺栓平面位置图纸设计要求，在钢板上钻孔，钢板牢固在螺栓丝口位置，便于调节螺栓的顶标高，，保证螺栓不摆动，同时保证螺栓的垂直度，螺栓顶标高的调节，利用螺栓上的螺帽调节，对每个螺栓的中心位置、垂直度及顶标高进行检查核实无误后(做到基础中心线、支承架中心线和螺栓中心线重合)，把螺栓与螺杆间的斜杆和拉杆焊牢，这样地脚螺栓就固定好了。地脚螺栓加固详附图三
3）螺栓的保护
预埋螺栓主要是为了进行构件连接安装，因此，在保证螺栓位置、标高的准确性的情况下，还必须保护好螺纹不受损坏，便于安装时拧紧螺帽。在砼浇捣过程中，砼必须分层浇捣，且在螺栓周围同时下料，防止砼对螺栓的侧向挤压。在浇捣砼前，螺纹部分必须抹上一层黄油，然后采用Φ75PVC管进行包裹保护，防止螺纹部分生锈或粘上砼浆。拆模后用以上方法进行成品处理。
⑶、复测及最后固定
地脚螺栓、螺栓盒安放后由测量工用经纬仪和水平仪对螺栓再次进行轴线和标高的调整，经检查达到要求后，再把螺栓下部焊牢固定。
2.5.4 砼工程
2.5.4.1浇筑前的准备
1) 钢筋的隐检工作已经完成，并已核对预埋地脚螺栓的位置、数量无误。
2) 模板的予检工作已经完成、模板标高、位置、尺寸准确、符合设计要求，支架稳定、支撑和模板固定可靠、模板拼缝严密、符合规范要求。
3) 浇筑混凝土用的架子、走道及工作平台、安全稳固、能够满足浇筑要求。为方便砼
浇灌过程中施工人员的操作，基础钢筋砼浇筑过程中，在基坑中用钢管搭设二道3m宽的的施工通道，上面满铺竹排。
4) 模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净。
5) 浇筑混凝土时应保护好钢筋、一旦钢筋骨架发生变形或位移、及时纠正。
2.5.4.2混凝土搅拌: 采用长岭混凝土搅拌站集中搅拌的商品混凝土。
2.5.4.3混凝土运输
采用混凝土汽车搅拌运输车运输。
2.5.4.4混凝土浇筑
1) 本项目管架基础混凝土量均不大，砼浇筑时，采用流水作业方式，即按顺序先浇管架基础第一级承台砼，再回转依次浇灌柱墩砼，这样对已浇好的承台砼有个下沉的作用时间，保证每个管架基础砼在初凝之前连续施工，短柱由于均不高采用一次浇筑到位。
2) 混凝土基础采用φ50棒插入式振捣棒，要快插慢拔、插点成梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏，移动间距不得大于50CM，振捣上一层时插入下一层混凝土5CM以消除两层间的接缝，振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。
3) 浇筑混凝土时设专人看模、经常观查模板、支架、钢筋、予埋件的情况，当发生变形、移位时立即停止浇筑，并在已浇筑混凝土初凝前修整完好。
2.5.4.5混凝土的养护
浇筑完毕的混凝土, 应加以覆盖和浇水，且符合下列规定：
1) 浇筑完毕后混凝土12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水。
2) 浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。
3) 混凝土的养护用水与拌制用水相同。
4) 混凝土持续养护时间不少于7天。
2.6、基础二次灌浆
二次灌浆采用高强无收缩二次灌浆料，不得留置施工缝，应振捣密实，加强养护，不得有蜂窝、麻面，不允许使用速凝剂。基础灌浆须在设备安装完毕，且收到专业监理工程师的灌浆通知单后，方可进行灌浆。
2.6.1、施工准备
根据工程量的大小及设备安装要求准备必要的灌浆材料、辅助材料及工器具，料具到现场后应有专人保管和发放，不得露天放置。
在设备就位前，按基础图要求，事先将灌浆范围的砼基础表层凿毛，铲凿面凹凸之差宜控制在20mm之内，并用压缩空气或吸尘器将铲凿面上的垃圾、粉尘吹吸干净。
根据设计标高要求进行支模，模板上边缘的标高为设计的灌浆面标高；模板的下边缘要求找平放直。模板的支护需有一定的强度，其最低的强度要求以能够承受浆液给予它的压力为准。所用的模板要求内表面必须平直光滑，无多余孔洞。若使用木模板，内表面必须刨光。支护后的模板要求给人以平整光滑的美感。
用清水在灌浆前4小时将灌浆部位湿润，但不得有积水。
2.6.2、基础检查、验收，地脚螺栓、螺栓盒的确认
在构件或设备安装前应按要求对设备基础尺寸极限偏差及水平、铅垂度进行检查验收，对地脚螺栓进行确认。
灌浆应严格按照灌浆料要求进行搅拌与灌浆。
灌浆完毕后，在24小时内注意不要使其受到振动或碰撞。
灌浆后2～4小时（终凝前）应将设备底座外的灌浆层压光，并复盖湿润的布或草袋洒水（每天4～6次）养护。养护时间在7天以上。养护温度应保持在5度以上，在5度以下应进行保温养生。
灌浆后1～2天即可拆模，拆模后仍应继续养生。
在灌浆的同时必须按要求制做好试块，并进行标准养生，按时试压。
2.6.3、灌浆操作
为确保二次灌浆质量，施工时购买专门的灌浆料进行灌浆。二次灌浆料拟采用珠海生产的塔斯特灌浆料，此灌浆料流动性大，与一定比例的水混合均匀后可自流，能充满各种空隙，无需振捣，微膨胀发生在施工完成时，两天后膨胀完毕，最大膨胀率≦0.06%，无收缩，泌水率为零，3天的抗压强度≥35MPa，7-10天后机组可运行。
对一个独立的灌浆部位作业应连续进行，材料、工具、人力准备充分，技术员、质检员、试验员必须坚守岗位指导作业。灌浆材料配合比按重量比配制，搅拌机搅拌，开始灌浆后应连续作业直至灌完。
灌浆时对于平面部位应始终由一边灌注，直到另一边溢出，灌螺栓孔时应用专用的锥形筒另一端用胶管连接，直接送至螺栓孔底部，对于各类设备台板底部灌满后应用锤去检验是否有孔洞或漏浆部位。灌浆振捣用小直经振动棒。
灌浆完成后，应将表面压平压光，并用湿草袋覆盖，洒水养护14天。
2.6.4、试验和检验
灌浆材料的配合比，应由试验室根据所需材料做好试配，确定最佳配合比，对于加水
直接拌合的灌浆材料其加水量应根据设计强度和施工流动性由试验室确定。流动性材料试验取样做100mm立方体试块3组，一组用于７天强度，一组用于28天试压，另一组备用。
施工时做好施工记录，包括；灌浆部位、日期、水温、材料配合比搅拌后浆温、流动性的试验，试验员、技术员、质安员均应签字。
2.7基础土方回填
基础回填土方需土方从外运进（挖机挖土，自卸汽车运土，运距3km），基坑土方回填前清理基坑内积水，杂物。回填土料应符合设计要求，宜选用黏土或级配碎石，回填前测定其含水率，确定最佳含水率。振动式打夯机分层夯实，每层虚铺厚度控制在200mm～300mm 范围内，每层夯实不少于4遍。
四、施工进度计划及保证措施
本工程是中石化股份有限公司长岭分公司芳烃罐区排放达标改造的重点部位之一，其施工质量的好坏，速度的快慢，将直接影响整个工程施工进度。因此我项目部将其确定为重点工程，物资、机械设备优先配置，确保工程能按期，优质完成。
1、施工进度计划
根据本工程的特点，对合同总工期进行综合分析、统筹安排，控制点分解细化,确定管架基础工程的工期为45天。其施工进度控制点如下：
2
2.1 本单位工程作为项目部的重点工程之一，将成立专门的施工区，选派有类似施工管理经验、素质高、作风硬的栋号负责人，并配置优秀的栋号管理人员及技术操作人员
2.2实现以成本控制、进度控制、质量控制为主线，在施工过程中实行全过程、全方位的物资、设备、人力资源的综合管理，并加强网络计划实施过程中的动态监督与管理。
2.3在施工网络进度计划指导下，每周召开一次工地调度会，牢牢把握工期控制点，安
排好旬、日作业计划，分阶段层签订进度承包合同，重奖重罚，用经济手段促进工程进度。
2.4充分调动施工人员的积极性和创造性，制定严格的劳动、技术纪律以提高工作效率，根据进度要求可实行三班制二十四小时作业，保证按业主要求完成工程任务。
2.5认真做好各项准备工作，对工程所需材料，根据工程网络进度计划尽早提出计划，及时进料，作业班组按进度及时调配进场，维修人员及时对机械进行维修，排除故障，提高机械利用率，确保工程顺利进行。
五、质量标准和保证工程质量措施
1、质量标准
1）砼基础质量验收规范允许偏差
2）模板安装质量控制标准表
3）、钢筋安装工程允许偏差及检查方法
2
1.1建立健全施工现场质量管理及质量保证体系，坚持自检、互检、专检相结合的“三检”制度，按照谁施工谁负责质量的原则明确质量责任制，充分发挥专职质检员的监督作用，将“质量一票否决权”贯穿于施工的全过程。
1.2严格按施工验收规范和质量检验评定标准进行检验；各分部分项工程的自检、专
检覆盖面为100%。
1.3运用全面质量管理手段，对关键部位，关键工序的施工实行全面质量监控。
1.4施工前由区域经理组织有关人员对全体施工人员进行一次技术、质量、安全及施工方法、操作规程和有关事项的全面交底。施工中由施工员进行分阶段，分岗位交底及示范性操作讲解，做到人人心中有数，不能盲目施工。
1.5严格遵守国家颁布的施工技术规范及规程，严格按照设计图纸和经建设方审定的施工方案进行施工。施工过程中需进行钢筋代换，材料代用及技术核定等，均须征得设计方、建设方、监理方认可方能进行。基础验槽、隐蔽工程验收、中间验收等均应邀请设计方、建设单位及监理等单位代表参加，经签字认可后可进行下道工序施工。
3、保证质量的技术措施
2.1加强对原材料的检验，不合格的原材料坚决不用，钢材、水泥、等主要材料，必须有出厂合格证，并按规范抽样复检。
2.2砼养护指定专人浇水养护，养护期间保证砼表面湿润，养护期不少于7d。
2.3施工测量：测量人员根据总平面图规定的管桥中心、设备基础及厂区控制网，按二级导线精度要求测设控制桩。控制桩做成90度方向的半永久性控制桩，每个方向至少一个，中心桩及控制桩均应加以保护，直至施工完后移交给建设单位。
2.4在浇筑砼之前，必须详细核对各种预埋件的位置，标高、开孔位置和数量、钢筋的配置等，准确无误后做好隐蔽记录，并留有影像资料,方可浇筑砼。
六、安全管理及保证安全措施
1、安全生产体系
为保证工程优质、高效、快速、顺利建成，保护职工在施工中的安全与健康，项目部将严格贯彻执行国家“安全第一，预防为主”的安全生产方针和有关安全生产的政策、法规、条例及规定。服从项目法人及监理工程师的安全管理。以职业安全健康管理体系GB/T28001-2001和环境管理体系GB/T24001-1996idtIS14001为依据，以安全文明施工为龙头，以经济手段为杠杆，实行全员教育、全面管理、全线预防为宗旨的安全目标管理，确保工程施工过程中安全、文明、环保。
1、安全管理目标：“四无一杜绝”和“一创建”。“四无”即无工伤死亡事故，做到零负伤率，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故和职业病；“一创建”即创建安全文明工地。
2、
2、环境方针：守法、净化、共享；
3、职业健康安全方针：文明、防治、安康；
4、安全管理组织机构见下图。
2、保证安全措施
2.1安全生产管理措施
2.1.1加强领导，明确职责，全面落实安全生产岗位责任制，项目经理为安全生产第一责任人，施工区域经理为本施工区安全生产责任人，每个施工人员在各自的职责范围内对安全生产负责，安全管理工作坚持“谁主管，谁负责，管生产必须管安全”的原则。
2.1.2项目经理部跟公司签订安全生产责任状，区域经理与项目部签订安全生产合同，采取行政的、法律的和经济的手段，以提高安全管理的力度。
2.1.3加强安全教育，严厉奖罚制度。开工前对全体施工人员进行一次安全操作规程、安全施工管理规定及长岭公司安全规章制度的学习和考试，考核合格后，方能上岗工作。制定严厉的安全奖罚措施。
2.1.4狠抓特种作业人员的持证上岗和持证中的再教育，做到持证上岗。
2.1.5定期召开安全生产工作会议，研究解决安全技术问题，保证安全生产和劳动条件的不断完善，坚持日常工作与安全工作“五同时”即安全工作与生产、计划、检查、总结、评比同时布置。
2.1.6对安全事故的处理，坚持“四不放过”的原则，对发生的事故进行分析、处理，并落实防范措施。
2.1.7根据该工程特点，重点消除基础土石方塌方、施工用电和机械伤害三种重大危险源，狠抓施工现场防护，预防事故的发生。
2.2 安全防护措施
2.2.1严格遵守中石化的安全生产规程和国家有关规定的安全操作规程。
2.2.2加强施工现场的消防管理，动用明火必须办理许可证，并派人监护，施工现场设消防水池，并时刻保持消防通道的畅通，任何情况下不得堵塞消防通道。
2.2.3正确使用安全“三宝”，进入施工现场必须戴好安全帽，操作架底部满铺脚手板，操作平台及吊脚手架外设安全栏杆，外侧用密目式安全网全封闭并设置兜底安全网，安全网内的坠落物定期清理，操作平台上下均挂设足够有效的灭火装置。
2.2.4 施工机具、设备、车辆等需经安全技术性能检测签定合格，防护装置安全，制动装置可靠，方可进场使用。
2.2.5 机械设备应经常检查、维修，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，应立即停止使用。
2.2.6 机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员，严禁无关人员进行作业区和操作室内，工作时，思想要集中，严禁酒后操作。
2.2.7 随时注意与当地气象部门联系，做好防风防雨、防暑降温等季节性气候变化的相应措施，以保证施工人员的人身安全和施工机械设备安全。
七、劳动力计划表
八、主要机具设备使用计划
九、主要周转材料使用计划
大唐准东五彩湾北一电厂（2x660mw）工程 综合管架制作、安装施工方案 编制： 审核： 批准： 编制单位：中国能源建设集团西北电力建设工程有限公司 编制日期：2017年08月27日
目录 1.编制依据 (1) 2、工程概况及目标 (1) 3.施工流程 (1) 4、开工条件 (2) 5作业方法、工艺要求 (5) 6质量控制措施 (19) 7. 作业的安全要求和环境条件 (22) 8、强制性条文 (26) 9.危险源分析对策表 (28) 10.环境因素控制计划表 (29)
1.编制依据 1．1 工程合同委托书。 1．2 大唐准东五彩湾北一电厂（2x660MW）工程施工8月进度计划。 1．3 综合管架施工图，图号F7651S―T0804A. 1．4 电力建设工程施工技术管理制度。 1．5《电力建设施工质量验收及评定规程》—土建工程DL/T5210.1-2012 1. 6《电力建设安全工作规程》—DL5009.1-2014 1. 7《电力钢结构焊接通用技术条件》DL/T678-2013. 1. 8《钢结构焊接技术规程》GB50661-2011 1. 9《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001 2、工程概况及目标 2．1工程概况： 本工程为大唐准东五彩湾北一电厂（2x660mw）厂区内综合管架工程，分为3段综合管架。第一段管架从启动锅炉房呈Z型由西北角向东南#2主厂房扩建端总长约370米，第二段管架从灰库至#1脱硫吸收塔呈倒L型由北向南总长约165米，第三段管架呈一字型在除尘器与锅炉房之间由北向南总长约160米，为保证2017年主厂房封闭供暖，需根据现场情况需要优先第一段管架制作安装。 主要工程量有：(钢柱)φ299*10，φ273*12，(钢梁)HM588*300*12*28、HM390*300*11*16、HN294*200*8*12、(支撑)φ273*12、φ127*8、φ159*8、φ95*6、φ102*6、φ140*6、(连接钢板)t=20、t=12、t=10、t=8、t=6等，总工作量约1400T，连接方式为铰接连接，所有管架材料材质均为Q235B。 2.2 工程目标 2.2.1 工期目标：2017年8月30日开工，2017年9月30日竣工。 2.2.2 质量目标：优良。 2.3.3 安全目标：伤亡率0%。 3.施工流程 3.1现场施工总体流程；原材料进场后要进行报审检验，检验合格后进行钢柱，主次梁构件制作，基础交接验收合格后及时进行柱脚标高定位，构件进场后要严格检测几何尺寸，构件油漆要按照图纸有关规定要求施工，构建钢柱按照每一轴为一榀，钢柱吊装后及时对立柱进行校正，立柱校正好后立即灌浆，然后安装主次梁，主次梁安装后及时调整标高及垂直度。
第一节方案编制目的为保证*******边坡防护工程的施工质量及安全，特编制本方案。 第二节方案适用范围 本方案仅适用于********第二合同段脚手架搭设作业施工。 第三节编制依据 1、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2012)； 2、《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)； 3、《公路工程施工安全技术规程》（JTGF90-2015）； 4、《建筑施工碗口式脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)； 5、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）； 6、我公司现场踏勘和调查获取的资料； 7、我公司现有的技术装备、施工能力以及类似工程的施工经验； 第四节工程概况 本项目部主要负责*******主线及互通区的路基、桥涵及相关附属工程施工。起点桩号为K14+460，终点桩号为K33+050，长。 本项目边坡防护工程采用施工一级，防护一级。路堑边坡单级高度10m，边坡平台设置宽度均为，坡顶开口线位置设置倒角，开挖边坡与自然山坡采用圆顺衔接。本工程根据地质条件，对于山体岩层比较破碎，节理、裂隙发育和有结构滑动面的边坡均采用人字形骨架锚杆护坡施工，为方便及安全施工，人字形骨架锚杆护坡施工时均需采用脚手架搭设施工作业平台。 第五节脚手架的材质要求 从施工工期、质量和安全要求等多方面综合考虑，结合以往施工经验，拟采用落地式双排扣件式钢管脚手架，脚手架材质要求如下：
1、钢管，选用外径48mm，壁厚，钢材强度等级Q235-A，钢管应平直光滑，有严重锈蚀、弯曲或裂纹的钢管不得使用。 2、扣件采用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》的要求，不得有裂纹、气孔、缩松、沙眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配。 3、脚手板、脚手片需符合有关规范要求。 第六节脚手架的搭设流程及要求 脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实(材料配备)→定位、设置底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→防护栏杆。 立杆间距 脚手架立杆纵距，横距，步距；连墙杆间距竖直，水平（即二步三跨），里立杆距边坡。 大横杆、小横杆设置 （1）大横杆在脚手架高度方向的间距为，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为15cm。 （2）外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，以形成空间结构整体受力。 剪刀撑 脚手架外侧立面的整个长度和高度上设置剪刀撑，剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于15cm。 脚手板、脚手片的铺设要求 （1）脚手架铺板采用5cm厚30cm宽的木板或竹跳板，脚手板不得损坏、开裂，保证有足够的强度，防止在活动荷载作用下断裂。 （2）脚手板与脚手架之间必须绑扎牢固，板端伸出长度为15cm～30cm，能够保证脚手板有足够的固定长度，又防止脚手板探头过多而翘头坠落。 连墙件 （1）脚手架与边坡按水平方向，垂直方向，设一拉结点。 （2）拉结点应保证牢固，防止移动变形，应尽量设置在外架大小横杆接点处。 （3）边坡顶部处需加密拉结点，加强管架稳定性。
钢管落地脚手架搭设施工方案 目录 一、工程概况 2 1.工程概况 2 2.施工要求 2 3.技术保证条件 3 二、编制依据 3 三、施工计划 4 1.施工准备 4 2.材料与设备计划 4 四、施工工艺技术 6 1.技术参数 6 2.工艺流程 7 3.施工方法 7 4.检查验收 14 五、施工安全保证措施15 1.组织保障 15 2.脚手架搭设技术措施18 3.脚手架拆除技术措施19 4.应急预案 20
5.监测监控 22 六、计算书 24 一、参数信息24 二、大横杆的计算 27 三、小横杆的计算 29 四、扣件抗滑力的计算31 五、脚手架立杆荷载计算 32 六、钢丝绳卸荷计算33 七、立杆的稳定性计算35 八、连墙件的稳定性计算 37 九、立杆的地基承载力计算38 澜山花园施工总承包 钢管落地脚手架搭设施工方案 一、工程概况 1.工程概况本工程项目位于深圳市坪梓大道交汇处,工程总用地面积为53113.15?,工程总建筑面积为163423.04?,计容积率建筑面积126893.67?,不计容积率建筑面积36529.37?,容积率为2.39,其中上部结构建筑面积为126893.67?,地下室建筑面积为36529.37?,为5栋32层高层住宅楼,2栋33层高层住宅楼,4栋7层商住楼,1栋5层商业综合楼,1栋3层幼儿园,21栋联排住宅及2层地下室,最高建筑高度为98.25米。 本方案是针对4栋7层商住楼,1栋5层商业综合楼,1栋3层幼儿园,21栋联排住宅、地下室采用钢管落地脚手架搭设进行施工方
案的编制。高层部分的悬挑脚手架搭设另行编制施工方案。 2.施工要求 1、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。 2、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。 3.技术保证条件 1、安全网络 脚手架的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。 二、编制依据 1、8#~33#楼、地下室、幼儿园施工图 2、本工程施工组织设计 3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 4、建筑施工高处作业安全规范 JGJ80-91 5、建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 6、参考文献 a、建筑施工手册(第四版) b、建筑工程施工组织设计与施工方案(第二版) 三、施工计划 1.施工准备 1)、劳动力配备: 架子工:20人,负责架子搭设及拆除 测量工:2人,负责脚手架垂直度控制 2)、材料准备:
目录 一、编制说明2? 二、工程概况2? 三、编制依据3? 四、施工顺序4? 五、施工方法、技术要求与质量标准 ------------------------------------------------------------------- 4 六、施工进度计划----------------------------------------------------------------------------------------- １0 七、劳动力资源计划?１0 八、质量管理措施------------------------------------------------------------------------------------------ 10 九、HSＥ管理措施----------------------------------------------------------------------------------------- 15 十、施工设备机具及措施用料计划 ------------------------------------------------------------------- １6十一、施工平面布置图(附后) ------------------------------------------------------------------------ １７十二、附图表1?８
一、编制说明 工程名称:２０0万吨/年渣油加氢装置管廊、构架基础土建工程项目 建设单位:中国石油化工股份有限公司荆门分公司 设计单位:武汉金中石化工程有限公司 监理单位:荆门四方工程建设监理有限责任公司 本方案适用于20０万吨／年渣油加氢装置建设项目装置区内所有管廊及构架基础土建工程项目。包含A、B、C、Ｄ、E、F、G共7个区域得管廊基础、SＳ-1~3构架基础。管廊基础及ＳS－3为独立钢筋混凝土基础,管廊独立基础共计1６８个，其中A 区81个、B区１5个、C区21个、Ｄ区10个、E区１2个、F区16个、Ｇ区１３个。ＳＳ-3构架独立基础1６个。基础平面布置见设备平面布置图。 项目图号：J1－311-1-FS1、 J１-３11－１-ＦS3。 二、工程概况 1、现场环境 a、本工程为新建施工装置,基础密集,施工场地狭窄,开挖土方无回填土堆放地点,需将土方及时转运至垃圾场堆置,待基础浇筑完毕后取土回填。 b、现场地质条件优越,现场土质主要为中风化岩及砂岩。地下水位位于当地地面以下2、５米左右及以下。基础埋置深度达到2、３米～2、5米,部分基础由于相邻设备基础,同时降低了基底标高,最深埋置深度达到4、3米。 2、施工工期安排 根据本工程得特点，本工程将采取分阶段施工得方法进行施工,根据已到得图纸先行施工管廊A、Ｂ段基础，构架SS－03基础,我们将该工程施工总工期控制45天,即施工日期为2０14年12月23日－20１4年2月5日,进度计划安排均将以确保工程质量与竣工为目标,组织好劳动力,材料、机械设备、协调好各方关系，确保总工期目标得顺利实现。 ３、主要工程量 所有基础砼均采用商品砼浇筑,垫层砼采用C15砼,独立柱基础采用Ｃ3０砼，其中A段管廊Ｃ15砼垫层83m3,C3０基础砼608m3,B管廊Ｃ１5垫层11、８m3，C30基
平顶山第二发电厂一期2×1000MW机组工程 综合管道支架 施 工 方 案 河南省第二建筑工程有限责任公司 平顶山第二发电厂项目部 二00九年八月十七日 审批页 批准： 审核： 编制： 修改页
目录 一、工程概况及编制依据................................. 错误!未指定书签。
二、施工准备........................................... 错误!未指定书签。 三、施工布置........................................... 错误!未指定书签。 四、施工方法........................................... 错误!未指定书签。 1、土方工程........................................ 错误!未指定书签。 2、模板工程........................................ 错误!未指定书签。 3、钢筋工程........................................ 错误!未指定书签。 4、混凝土工程...................................... 错误!未指定书签。 5、钢结构制作与安装................................. 错误!未指定书签。 五、施工机具设备统计表.................................. 错误!未指定书签。 六、施工工期............................................ 错误!未指定书签。 七、施工质量............................................ 错误!未指定书签。 九、危险源辩识与预控................................... 错误!未指定书签。 九、职业健康安全及文明施工工作计划..................... 错误!未指定书签。 十、清水混凝土......................................... 错误!未指定书签。十一、附件............................................. 错误!未指定书签。
目录 一、工程概况 (2) 二、搭设方案 (2) 1、落地式双排双立管脚手架搭设方法 (2) 三、脚手架安全设施 (3) 1、安全网架设 (3) 2、防电避雷的措施 (4) 3、安全标志的悬挂 (4) 四、安全技术措施 (4) 五、脚手架检查及验收 (4) 1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收； (4) 2、脚手架使用中，应定期检查下列项目； (5) 3、检查验收组织机构人员： (5) 六、落地式脚手架设计计算 (5) 七、脚手架拆除安全要求 (15)
脚手架施工方案 一、工程概况 本工程位于浏阳市行政中心东南角（临复兴路），建筑层数为六层，建筑总高23米。主要为钢筋砼框架结构。建筑面积：7081.43平方米。基础采用人工挖孔桩，建筑结构的安全等级为二级；地基基础设计等级为乙级；建筑物耐火等级为二级。 二、搭设方案 根据现场实际施工情况，本工程采用落地式脚手架，双排双立管落地式脚手架搭设高度为27米，在第六层钢筋与建筑主体结构拉结卸载，双排双立管落地式脚手架搭设在硬化水泥地面上，选用Φ48×2.75钢管，所有钢管、扣件及辅助材料均为符合标准规定：钢管有弯曲、压扁、打孔、锈蚀等缺陷的不得使用；扣件不得有裂纹、气孔、疏松、砂眼等缺陷，扣件应转动灵活、无锈蚀；脚手板不得有腐朽、缺片等。 1、落地式双排双立管脚手架搭设方法 ⑴基础 脚手架基础在结构楼面上加木垫块，立杆基础上设置预制垫块。每层的搭设高度不超过两个步距，每搭设一步脚手架后应按照JGJ130－2001的有关规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度，底座垫板均应准确地放在定位线上。 ⑵立管的搭设 立杆纵距1.45 米，内立杆距建筑物外边0.30m，每根立杆设置垫板，立杆垂直偏差应小于1/500。在底座上200mm 处用直角扣件设置一横向扫地杆和纵向扫地杆，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向外延长两跨至立杆固定，长度不小于2 米。立杆用对接扣件连接对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同一步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离小于步距的1／3。 ⑶水平杆的搭设 该工程的外脚手架为结构外脚手架，根据规范要求水平杆步距采用1.80 米。纵向
铁建区）工程BT项目工程高层支模架专项施工方案 编制： __________________ 审核： ___________________ 批准： ___________________ 中铁十五局集团有限公司湖州长东农民社区项目经理部 二零一五年十月一日
高层支模架专项施工方案 第一章工程概况及编制依据 第一节各方主体单位 工程名称：湖州长东农民社区建设工程I标段（北区）工程BT项目 建设单位：湖州环湖新农村建设投资有限公司 设计单位：湖州市城市规划设计研究院 监理单位：湖州中立建设监理有限公司 勘察单位：浙江省工程物探勘察院 本工程建筑面积共计89926.96卅，其中地下室共一层，建筑面积为8168卅，高层建筑面积为49923.33川，多层建筑面积31835.63川。包括D13-D22共计10栋多层（5F）, 6 幢小高层（17+1F）住宅、沿街商业、幼儿园及小区配套。地下室结构形式为框架结构，单体楼结构形式为框架-剪力墙结构。多层、幼儿园建筑为三类，其余为市区民用建筑二类工程。包括土建与水电安装、室外道路、管线（含供水、电力、供气等配套）、绿 化景观等施工，配合竣工验收、启动等方面所需的所有工作和服务。 墙、梁及板平面尺寸 本工程板厚取160mm墙厚取250。 梁的截面尺寸（mr） 200*300,200*400200*440,200*470,200*550,200*570,200*750 。 第二节编制依据
第二章施工部署 第一节项目组织管理机构 1项目管理层职责： 项目技术负责人负责制定施工方案，并统一对施工员及施工班组进行技术交底，由施工员负责现场管理，确保现场模板施工的有序性，同时负责模板施工过程中的技术要求的落实，质检员要对现场出现的质量问题及时发现，并反馈给技术科，由技术科制定处理方案。 相关职责分配如下： 项目经理：本工程施工现场总负责、总协调；及时了解掌握本工程质量、进度情况; 对反馈的质量问题信息，及时安排落实人员、设备和资金来解决问题。 项目常务副经理：对本工程施工质量、安全、进度情况进行全面负责；对本工程模板分项施工过程进行全面监控并积极配合项目经理工作； 技术负责人：由杨涛锋负责制定技术方案和技术交底，并对现场的技术和质量问题及时制定处理方案。 施工员：由任新会、国天海负责对施工班组进行技术交底和审核材料计划单，负责现场管理对现场工人直接组织安排。 质量员：由王俊强负责检查现场模板制作、安装、加固及细部作法的技术要求的落实情况，对现场发生的质量问题及时发现，并反馈给技术科。 材料员：由杨明负责按计划分阶段组织模板材料的进场，并负责堆放场地的管理
XXX公司 XXX项目 装置界区外管安装工程 管廊架制作安装 施工方案 编制： 审核： 批准： XXX项目部 二零一一年六月二十八日
目录 1、工程概况 (3) 2、编制依据 (3) 3、工艺管廊架安装技术措施 (4) 3.1、管廊架安装前准备工作 (4) 3.2、管廊架安装施工流程 (4) 3.3、主要作业步骤及方法 (4) 4、焊接工艺管理 (12) 4.1焊接管理 (12) 4.2焊接工艺及要求 (15) 4.3焊接变形的控制 (16) 4.4焊接检验 (16) 5、施工机械及人员计划 (16) 5.1主要机具计划 (16) 5.2劳动力计划 (17) 7、施工进度计划及管理 (20) 8、施工质量保证措施 (20) 9、安全文明施工措施 (21) 9.1文明施工管理措施 (21) 9.2安全技术措施 (22) 10、职业健康及应急措施 (23) 10.1职业健康 (23) 10.2安全应急措施 (24)
1、工程概况 XX化工年产12万吨PVC联合化工项目工程装置界区外管，建设地点位于XXX工业园区，生产工艺由XX公司设计，我公司承担工艺外管廊钢结构及外管安装工程。我单位负责的工程由XX监理公司。 工艺外管廊钢结构主要使用材料：H型钢、工字钢、角钢、无缝钢管、钢板等。由于钢结构单品长度和宽度较大，厂区施工道路较差，我单位拟在安装现场设置临时组对平台，大平板车负责短距离运输到安装位置，然后吊装到位。 2、编制依据 （1）《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205—2008 （2）《钢结构设计规范》 GB50017—2003 （3）《建筑钢结构焊接规范》 JGJ81—2002 （4）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-1988 （5）《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 （6）《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-1999 （7）《建筑施工高处作业安装技术规范》 JG80-1991 （8）《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-2001（9）《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB50224-95 根据XX化工年产12万吨PVC联合化工项目工程装置界区外管管廊架T08024—083CC03—01—T08024—083CC09—04编制。
施工组织设计（方案）报审表一工程概况： 1、该工程位于青岛市开发区齐长城路以南,五台山路路以北,西邻昆仑山庄，东邻山大医院。由青岛秀兰房地产开发有限公司投资开发，青岛市建筑设计研究院集团股份有限公司设计，山东琴岗工程建设监理有限责任公司监理(非人防)，青岛信达工程管理有限公司监理（人防），江苏南通三建集团有限公司承建。 2、该工程建筑物占地基本为四方形，建筑总面积约为13.1万平方米。工程为地下二层，其中负二层为人防部分负一层为非人防部分；地上由10#~14#、17#楼六栋住宅楼和两层商业网点组成，其中13#楼为18层，其余均为33层。人防部分基础绝对标高为37.059~32.515m，地下二层层高为4.95m，地下一层层高为3.95m，各楼座建筑高度分别为：10#楼95.85m、11#楼95.85m、12#楼96m、13#楼54.1m、14#楼98.30m、17#楼96.00m。 二、安全和文明施工目标 1.安全目标： 全面贯彻国家“安全第一、预防为主”的安全方针，加强安全教育，确保安全生产。杜绝重大人员伤亡事故，机械及火灾事故，一般事故频率控制在0.5‰以内。 2.文明施工目标： 切实做到施工现场的安全文明施工的要求,切实开展”两型,五化”.创青岛市标准化示范工地。 3.环境保护目标 贯彻ISO14001环境管理体系要求，树立全员环保意识，最大限度的减少人为环境污染。 三、脚手架施工方案：本工程脚手架搭设形式分为两种：落地式脚手架和型钢悬挑式脚手架。落地式脚手架主要应用于地下室、网点及部分主楼，型钢悬挑式脚手架主要应用于主楼。 1、地下室落地脚手架搭设： 1.1、地下室脚手架设置双排立杆，搭设宽度0.9m；架体内侧立杆与地下室外墙外皮之间的距离为0.3m（要保证结构施工和地下室外墙卷材防水的施工）；立杆纵向间距1.5m，步距1.8m。连墙件设置利用基坑侧边支护锚杆与小横杆焊接设置，二步三跨设置连墙件，水平间距不超过4.5米，上下梅花形设置。 1.2、地下室脚手架连续设置纵向剪刀撑，剪刀撑设置在架体内侧立杆上（因外侧随基坑面搭设不规则，无法设置剪刀撑）。 2、网点落地式脚手架搭设： 2.1、脚手架在网点周围自然土上垫木道板及钢底座直接搭设，脚手架搭设高度为+8m。 2.2、架体搭设宽度0.9米，立杆纵距1.5米，架体步距为1.8米；架体内侧立杆距离外墙面的距离为0.25米。每步架铺设竹芭标高处，架体内增设两根大横杆，间距300mm。每步架在外侧立杆处设置两根护身栏杆，间距为600mm。 2.3、连墙件竖向间距 3.6米，水平向间距不超过 4.5米；在边缘梁砼内予埋短钢管，与架体扣件连接。 2.4、外侧纵向剪刀撑连续布置。 3、主楼落地式脚手架搭设：10#、11#、12#、17#主楼落地式脚手架搭至地下室顶板砼浇注完成后，再在地下室顶板上继续搭设主楼落地式脚手架。连墙件的设置，脚手架立杆纵距、步距、剪刀撑的设置同网点落地式脚手架。13#、14#主楼落地式脚手架搭设在地下室落地式脚手架上，连墙件的设置为二步三跨，脚手架立杆纵距、步距、剪刀撑的设置同网点落地式脚手架。10#、11#、12#、14#、17#楼落地脚手架搭设至3层顶，搭设高度为8.7m，其中14#楼搭设高度为14.7m；13#楼落地脚手架搭设至6层顶，搭设高度为22.4m。 4、主楼悬挑脚手架搭设： 4.1主楼悬挑脚手架采用型钢悬挑，型钢型号为16#工字钢。分层次悬挑。悬挑层次如下：10#、11#、12#、14#、17#楼分别在4层、10层、16层、22层、28层进行悬挑，共悬挑五次；13#楼在7层、13层进行悬挑，共悬挑二次，每次悬挑不超过7层高度为20米。本工程主楼层高为2.9米，根据规范要求主楼每6层一悬挑，悬挑脚手架搭设高度为17.4米。 4.2、脚手架搭设数据：立杆纵距1.5米（当排布不符合1.5米模数时，以小于1.5米为原则进行排布）；架体搭设宽度0.9米；架体与墙体之间的缝隙为0.25米（外墙外模拆除后，将该缝隙用小块模板或平网层层进行封闭至小于0.15米标准）；架体步距1.8米。 4.3、工字钢悬挑长度1.6米，楼板上搁置长度不小于2米；工字钢在立杆安放处事先焊接φ20以上的钢筋（长度大于100mm），防止立杆滑移。 4.4、工字钢铺设原则：在外窗洞口处直接安放与楼板上，当遇上翻≤200mm的梁时，工字钢必须放置于上翻梁上部；当遇上翻≥200mm梁时，工字钢可从上翻梁内穿过，但是千万不能把梁主筋切断。工字钢穿剪力墙处，浇注墙体砼时预埋工字钢洞口（洞口高度250mm，宽度150mm）。 4.5、外墙在转角处设置斜向工字钢，该工字钢采用预埋铁件焊接固定。 4.6、工字钢在楼板上搁置段至少设置两根刚性锚固点，锚固点采用φ16圆钢预埋在楼板上。端部锚固点距离工字钢端部距离为200mm，另一道锚固点距离外墙内侧面距离为300mm。 4.7、工字钢斜拉卸荷采用φ14钢丝绳进行。每根工字钢至少设置一根卸荷钢丝绳。钢丝绳在工字钢端部斜拉点采用φ16以上钢筋焊接防脱绳卡，长度50~100mm；钢丝绳在建筑物上的拉结点采用预埋φ16钢筋环（预埋于工字钢上一层），钢丝绳扣于锚环上，每端至少三个绳卡扣紧扣牢。 4.8、连墙件设置：二步三跨设置连墙件，横向距离不超过4.5米，上下呈梅花型布置。连墙件采用短钢管与事先预埋在边缘洞口上的短钢管扣件连接。4.9、剪刀撑设置：单面架体立杆根数大于3根的连续设置纵向剪刀撑；单面架体立杆根数少于3根的设置“之”字形剪刀撑。剪刀撑搭接长度不小于1米，采用至少三个转向扣件连接；剪刀撑必须与所有相交立杆采用转向扣件连接。 4.10、脚手架搭设严格按照脚手架搭设相关规范及青岛市建筑工程脚手架及模板管理暂行规定要求施工。 5、脚手架搭设材料要求： 5.1、采用Φ48×3.5的钢管；扣件：用可缎铸铁材质的接卡、十字卡、转卡等三种管卡； 5.2、悬挑梁：采用热轧16号工字钢，悬挑长度为1.6m；斜拉索：采用Φ14钢丝绳；脚手板：选用成品竹笆；档脚板：选用12mm厚的竹胶板，高度180mm，刷彩色警示条纹。围护：选用安监站准用的
脚手架搭建施工方案 一、工程概况 **************脚手架搭建，施工最大高度为12m，脚手架搭建施工主要部位：外墙一周； 二、编制依据 1、《现行建筑施工规范大全》中国建筑工业出版社. 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001. 3、《电缆建设施工验收及资料验评标准汇编》（上册）. 4、《中华人民共和国电力行业标准》中的《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 4、《建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001(2002版). 5、《建筑安全检查标准》JGJ59-99. 6、《建筑施工安全技术手册》 三、脚手架施工方法 1、脚手架搭设时，必须先根据搭设高度选取所需脚手架钢管长度，对接接头必须错开不得留在同一跨，且接头处用对接扣连成整体，严禁用旋转扣件进行脚手架对接，所有的水平横杆必须采用扣件直接立杆相连。 2、架子搭设人员组织管理： 本工程架子搭设班组拟定4-6个架子搭设操作人员，定期接受业主单位工程负责部门及总包单位等施工安全管理人员的安全教育、安全技术交底，开展班前安全活动，自觉遵守施工现场的安全管理规章制度和操作规程，严格按照脚手架搭设施工方案，《建筑工程脚手架劳务合同书》等有关要求进行搭设。 3、搭设要求：
架子搭设前应配合现场施工员、安全员识读图纸交底，了解现场情况，因地施工。根据工程图纸尺寸、建筑物的外形、高度、结构形式和架子的使用要求确定架子搭设尺寸。架子搭设后应具有足够的牢固性和稳定性，保证在施工期间能有效承受所规定的荷载，做到不变形、不摇晃、不倾斜，保持较好的垂直度和平整度，确保架子上施工操作人员的安全。 4、材料要求： 1）、钢管：应采用现行国家标准中规定的3号普通钢管，其质量应符GB－T700标准中的规定，新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告，并进行验收。钢管规格采用外径48mm、壁厚3.5mm，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，并须涂有防锈漆。用于立杆、大横杆的钢管长度为4-4.5m，每根钢管的最大质量不应大于25kg，以适合人工操作。所采用的钢管必须规格统一。 2）、扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合GB15831中的标准规定，采购的扣件应有生产许可证、测试报告和产品质量合格证，新、旧扣件均应进行防锈处理。所采用的扣件（直角扣件、对接扣件、旋转扣件等）在螺栓拧力矩达65N.m 时不得发生破坏，应能灵活转动。旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要不少于5mm。所有扣件、螺栓等零配件必须规格统一。 3）、脚手板选用毛竹片，不得使用腐蚀、断裂或破损的毛竹片。 5、脚手架搭设 1）、钢管交接处必须使用扣件连 接，不得遗漏。 2）、脚手架立杆垂直偏差≤ h/200（h为搭设高度）。 3）、架子四角设抱角斜撑，四边 及中间每隔4排立杆设一道剪刀撑， 斜杆与地面呈45°-60°由底到顶连续设置。（剪刀撑示意图） 4）、大横杆连接接头应相互错开，至少错开一跨。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 钢管脚手架搭、拆施工方 案(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1003-86 钢管脚手架搭、拆施工方案(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、钢管脚手架搭、拆前的准备 基础工程经质监站验收合格后，就开始回填土，因考虑到室外四周土回填后要进行外脚手架的搭设。为了保证基础能够承受外架体的全部荷载，不使基础下沉，保证外架的安全，特制订以下施工方案： 1. 回填土前必须把基底内的积水淤泥和杂物等清除干净。 2. 检查回填土的质量，不能把带有腐蚀性的、带有杂草的土用于回填，验收合格后进行填土。 3. 回填要先深后浅分层夯实，每层厚度不能超过30cm。 4. 在夯实的土层上铺设50mm厚石子，后浇捣50mm厚C10混凝土捣实抹平。 5. 按规定做好排水沟，放好坡度，以利于流水畅
通。 二、钢管脚手架的搭设 1. 搭设脚手架时必须加设底座或基础，并作好地基的处理。本工程立杆直接撑在基础底板上或基坑底老土上，再加道木支座。基坑底老土面上铺设垫板必须平稳，不得悬空，安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定。 2. 钢管脚手架搭设顺序为：摆放扫地杆（贴近地面的大横杆，高度为20cm）→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安第一步小横杆→安第二步大横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道墙杆后方可拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→安接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。 3. 立杆的设置必须等距对直，其纵向间距不得大于1.8m。立杆的横向间距为1.0m，立杆距墙面为40cm。小横杆垂直间距（即脚手架步距）为1.8m，底层步距
一、编制依据 《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91 建筑工程预防高处坠落事故若干规定（建质[2003]82号） 施工组织设计及施工图纸 二、工程概况 本工程为普洛斯（齐河）三期项目，含1栋单层锅炉（A12）、1栋单层门卫和2栋单层钢结构仓库（A-10、A-11）。位于德州市齐河园区北路以北，名嘉东路以西、名嘉中路以东。钢结构仓库的结构形式为门式钢架。A-1、A-11库均为四跨，跨度为24m-24m-24m-25m；含局部夹层，双坡屋面，檐口高度11.70m，屋脊高度13.15m；主要功能为仓库，仓库地面货物堆载为50KN/m2。 本工程建筑设计标高±0.00m等于绝对标高的数值，A-10、A-11库为23.325米；锅炉房（A12）为22.60米；门卫方为23.50米；建筑结构的安全等级为二级，设计使用年限50年。 总用地面积79311平方米，建筑面积47416平方米；其中A-10建筑面积23532平方米，A-11建筑面积23305平方米，A-12建筑面积390平方米，门卫建筑面积89平方米。 建筑层数：仓库A-10/A-11一层为主，局部二层；建筑层高：一层层高4.5米，二层层高6.0米。 仓库净高：10.5米（仓库地面到梁底或安装物最低点），但檐口附件净高不小于9.9米。 仓库净空高度10.5米，A12一层，层高6米；门卫一层，层高3.3米。 A-10/A-11库火灾危险等级：丙类二项火灾危险性仓库；设计耐火等级：A-10库/A-11库/A-12一级，门卫二级。 A-10/A-11库主体为门式钢架结构；A-12/门卫混凝土框架结构；设计耐久年限为50年。 三、脚手架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理； 2、在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工；
管道隐患治理工程 施 工 组 织 方 案 施工单位：建筑工程总公司 编制日期：2016 – 03 - 18
目录 一、编制依据及说明 (4) 二、施工部署 (11) 三、进度计划 (13) 四、资源配置计划 (18) 五、施工准备工作 (20) 六、施工方法及措施 (33) 七、质量管理控制体系 (38) 八、健康、安全与环境管理 (43)
一、工程概况 建设单位： 工程名称：管道隐患治理工程 监理单位：监理有限公司 施工单位：建筑工程总公司 建设地点： 建设内容：1、本工程为管道隐患治理工程，共三部分，分别为未改道部分、改道部分、原管架加固部分，平面布置详见结构图DW61-1。 2、本单元设计使用年限为50年，结构安全等级为二级。 3、本工程标注标高以米为单位，其余均以毫米为单位。 4、本工程管架均采用混凝土结构，桁架采用钢结构。 5、本工程施工中遵守国家、地方、行业现行的各项有关施工规范及规程。 6、本工程共有管架613个： JC-1 一型72个 JC-2 一型382个 JC-3 二型72个 JC-4 三型40个 JC-5 二型33个
JC-6 三型13个 JC-7 三型1个 编制依据： 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《构筑物抗震设计规范》GB50191-2012 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2012 《石油化工管架设计规范》SH/T 3055-2007 《石油化工企业防火规范》GB 50160-2008 《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013 二、施工总体部署 1.施工目标 1.1总工期目标 根据招标文件要求，项目总工期目标：计划开工日期为2016年3月23日，计划竣工日期为2016年5月30日。
目录 1编制依据１? 2?工程概况1? 3施工部署1? 3.1?组织机构 (1) 3.２?设计总体思路....................................................................................................................... １ 3.3?劳动力准备 (1) ３.４.................................................................................................................................. 材料准备２3.5机具准备２? 3.6技术准备 (3) 4脚手架构造要求 (3) 4．1总的设计尺寸3? 4.2纵向水平杆 (3) 4.3横向水平杆３? 4.4脚手板4? 4.５立杆４? 4.6?连墙件4? 4．7门洞 (4) 4.8剪刀撑4? 4.9?扣件５? ４.10?基础5? ４.１1?上人斜道5? ５?脚手架的搭设和拆除施工工艺.............................................................................................. ５ ５.1落地脚手架搭设施工工艺5? ５.２?脚手架的拆除施工工艺 (6) 6?目标和验收标准 (6) 7?安全文明施工保证措施6? ７.1材质及其使用的安全技术措施6? 7.2?脚手架搭设的安全技术措施6? 7.3脚手架上施工作业的安全技术措施7? ７.４?脚手架拆除的安全技术措施............................................................................................. ７ 7.5?文明施工要求 (8) 7.6?应执行的强制性条文9? 8设计计算 (10) 8.1?荷载传递路线1０?
南海区丹横路跨线桥工程 北侧辅道 管道基础及管节安装 施工方案 桩号：K9+050～K10+220 包头市公路工程股份有限公司 南海区丹横路跨线桥工程项目部 2008年9月10日
目录 一、工程概况—————————————P1 二、施工条件—————————————P2 三、项目目标—————————————P3 四、施工技术方案———————————P3 （一）施工技术质量基本要求—————P3 （二）管道基础及管节安装——————P9 五、质量保证措施———————————P21 六、工期保证措施———————————P23 七、安全保证措施———————————P24 八、环保措施—————————————P24
一、工程概况 1、该工程道路工程范围为K9+050～K10+220，排水工程范围，东端与荷村跨线桥工程相连，西接珠二环。 2、排水系统 （1）雨水管布置 a、雨水主管沿两侧辅道布置，距辅道侧石1.5m。 b、收集引桥起坡段路面雨水的管道布置于中央绿化带边线1m。 c、收集跨线桥排水立管的管道布置于跨线桥下绿化带上，距跨线桥外边线1.5m。 （2）雨水排水出口 a、K9+050至K9+250路段的雨水管道接荷村跨线桥工程雨水管道最终排入劳边涌，K9+250至K10+220路段的雨水管道排入官山涌。 （3）雨水口 a、当雨水口连接管无需横穿分隔带盲沟时，雨水口深度为1m，当排水干管埋深较浅时，雨水口深度可酌情适当减少。当雨水口连接管需横穿分隔带盲沟时，雨水口深度≥1.4m，并必须保证雨水连接管与盲沟交叉时位于盲沟的下方。 b、雨水口连接管连接单箅雨水口时管径采用DN200,连接双箅及多箅雨水口时管径采用DN300，坡度均为1﹪。 （4）检查井 a、检查井位于行车道时，采用重型带铰链球墨铸铁井盖井座。检查井位于非机道车道、绿化带下时。采用普通型树脂复合材料井盖井座。 b、雨水管道每隔90m左右在道路两侧各设置一根街坊支管和一座检查井，街坊检查井位于红线外1m处。街坊支管接入主干排水管的位置设置沉沙井，沉沙井井底比下游管的管内底标高底500mm。 c、雨水检查井位于绿化带内，井盖标高应根据绿化设计的标高进行调整，
脚手架工程专项施工方案 一、编制依据 1、设计建筑、施工图纸 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 3、《建筑施工安全检查标准》 4、脚手架施工安全强制性条文 5、建筑施工手册 6、施工平面布置图 7、有关法律、法规、规章、管理文件。 二、工程概况 凯东新城一期工程包括住宅AZ6、AZ7、AZ8和住宅AZ1、AZ2及部分商铺楼，AZ6、AZ7、AZ8三栋单体主楼及一层和三层裙楼商铺为一个整体建筑，AZ1，AZ2两栋单体主楼及一层和三层裙楼商铺为一个整体建筑，而两个整体建筑群又由三层裙楼商铺联系在一起，一层留消防通道和小区次入口，AZ6为16层高，AZ7为17层高，AZ8为18层高，AZ1为16层高，AZ2为18层高，商铺分一层和三层均有。 三、脚手架方案构思 因为基于总体施工方案考虑，在承台基础砼施工完毕后，即采取整个基坑先搭设满堂脚手架和外围双排脚手架施工剪力墙柱及结构梁直至施工首层楼板；部分脚手架需要
施工至3层楼板，再采用工字钢固定于3层楼板悬挑脚手架继续施工外围梁、柱，标准层楼板采用门架施工，待首层结构楼板砼达到规范强度拆除基坑内满堂钢管脚手架及基坑内建筑物外双排脚手架后再进行基坑全面回填。土方回填时上部结构可同时在施工，这样方可保证整个结构施工工期不受回填土影响，确保施工主体工期。回填土后约一个月后，从新搭设满堂脚手架进行砌筑及粗装修等施工。 二、施工准备 施工准备包括技术准备、材料和机械准备以成熟的作业条件。 2．1 技术准备 2．1．1 项目部技术人员和工长认真熟悉施工图纸，做到充分吃透图纸，并核对平面尺寸和标高，图纸相互间有无矛盾或错误，掌握设计内容及各项技术要求，了解整个凯东一期工程规模、特点、工程量和质量要求。 2．1．2 仔细熟悉整个建筑外轮廓，确保整个脚手架搭设实用不浪费。 2．1．3 认真熟悉脚手架施工规范，严格按照规范设计与搭设脚手架工程。2．2 材料和人员准备 2．2．1 做好钢管、扣件及撑头等主要材料的计划和采购进场组织工作，严格按照施工平面布置图要求指定地点堆放。 2．2．2 所有脚手架工人必须持证上岗，进场前进行安全、质量教育。 2．3 作业条件 2．3．1 目前还不具备搭设脚手架条件，一旦砼承台基础梁浇筑砼完毕达到一定强度条件，在承台表面铺板保护即可落脚搭设脚手架。