浅谈影响药剂投加量的几个因素 据统计，城市净水厂的药剂消耗约占自来水制水成本的20-30%，若在保证供水水质的前提下，采取一定的节药措施，就能降低生产成本，提高水厂的经济效益，实现节能降耗。 影响混凝效果（药剂投加量）的因素比较复杂，其中包括水温、pH值和碱度、水中杂质性质和浓度、外部水利条件等。以下仅略述几项主要因素。 水温对药耗有明显影响，尤其是冬季低水温对药耗影响较大，通常絮凝体形成缓慢，颗粒细小、松散。原因主要有：一、无机盐混凝剂水解是吸热反应，低温水混凝剂水解困难；二、低温水的粘度大，使水中杂质颗粒的布朗运动强度减弱，碰撞机会减少，不利于胶体脱稳凝聚，同时还影响絮凝体的成长。三、水温低时，胶体颗粒的水化作用增强，妨碍胶体凝聚，还影响胶体颗粒之间的粘附强度。四、水温和水的pH值有关。水温低时，水的pH值提高，相应的混凝最佳pH值也将提高。所以在寒冷地区的冬季，尽管投加大量混凝剂也难获得良好的混凝效果。 pH值和碱度对混凝效果的影响：pH值是表示水是酸性还是碱性的指标，也就是说明水中H+浓度的指标。原水的pH值直接影响混凝剂的水解反应，即当原水的pH值处于一定范围时，才能保证混凝效果。当水中投加混凝剂后，因混凝剂发生水解使水中的H+浓度增加，从而导致水的pH值下降，阻碍了水解的进行。要使pH值保持在最佳范围以内，水中应有足够的碱性物质与H+中和。天然水中均含有一定碱度（通常是HCO3－），可以中和混凝剂水解过程产生的H+，对pH值有缓冲作用。当原水碱度不足或混凝剂投加过量时，水的pH 值将大幅下降，破坏混凝效果。 水中杂质成份的性质和浓度对混凝效果也有影响。天然水中的浊度是因为粘土杂质而引起的，粘土颗粒大小、带电性都会影响混凝效果。一般来说，粒径细小而均一，其混凝效果较差，水中颗粒浓度低，颗粒碰撞机率小，对混凝不利；当浊度很大时，为使水中胶体脱稳，所需药耗将大大增加。当水中存在大量有机物时，能被粘土颗粒吸附，从而改变了原有胶体颗粒的表面特性，使胶体颗粒更加稳定，将严重影响混凝效果，此时必须向水中投加氧化剂，破坏有机物的作用，提高混凝效果。水中溶解性盐类也能影响混凝效果，如天然水中存在大量钙、镁离子时，有利于混凝，而大量的Cl-,则不利于混凝。在汛期，
絮凝剂（氯化铝）投放方案 一、絮凝剂的选择情况 聚合氯化铝是一种无机高分子絮凝剂，由氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂，产品质量符合国家GB15892-2003标准。聚合氯化铝英文名称为：Polyaluminium Chloride，缩写为PAC ，产品外观为金黄色、土黄色、褐色、红色颗粒状，分子式如下：[AL2(OH)n CL6-n]（n为1-5.m≤10）盐基度：B＝n/6×100％，属于常用污水处理絮凝剂，针对项目所在地初期雨水的情况，选用的氯化铝基本情况如下表所示： 表1 氯化铝基本情况表 二、聚合氯化铝的种类： 1、按聚合氯化铝中三氧化二铝的含量来划分聚合氯化铝可分为三种：含量为30%；含量为28%；含量为26%。 这三种有着不同的用途和使用范围，可根据自身的使用需求进行合理选择。 1）含量为30%：纯度较高可用于饮用水、除氟、除氯等特殊水质的处理。 2）含量为28%：可广泛用于生活、生产生活污水、工业废水的净化。 3）含量为26%：此种在价格上要便宜一点，也可根据需要合理采用。 2、按聚合氯化铝的形态可分为喷雾聚合氯化铝和固态聚合氯化铝。 喷雾聚合氯化铝由于产品和水之间有较大的接触面积，因此润湿性能比粉状产品好，净化水的速度明显高于粉状产品，广泛应用于电厂等水处理中。 固态聚合氯化铝也即我们最普遍使用的pac（板框压滤聚合氯化铝和滚筒干燥聚合氯化铝），有着较广泛的用途。 三、聚合氯化铝作用机理 聚合氯化铝在水中主要形态为AL13O4(OH)247+ ，混凝作用表现如下： a、水中胶体物质的强烈电中和作用。 b、水解产物对水中悬浮物的优良架桥吸附作用。
PAM加药装置结构及操作说明 潍坊山水环保机械制造有限公司 一、产品介绍 PAM加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。 PAM加药装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。 本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。 配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。 本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、简单明了。 PAM加药装置由以下几部分组成： 1、供水系统 2、干粉投加系统 3、干粉预混系统 4、一体化三槽式组合箱体 5、搅拌系统 6、自动控制系统 二、PAM加药装置准备工作 1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。 2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。 3、检查液位计是否灵活。 4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。 5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。
6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。 7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转： （1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。 （2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。如异常，停机排查问题。 （3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。如异常，停机排查问题。 （4）、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不应烫手。如异常，停机排查问题。 三、PAM加药装置运行操作 1、加药装置有一个独立的药剂投加装置及搅拌装置和加药泵。 2、在加药斗中加入药剂，并启动投加装置及进水系统。 3、开启搅拌机。 4、在开始投药之前，应确认管道畅通。 5、当药液进入最后一级储存槽后，起动加药泵，待转速正常后，徐徐打开加药泵出口处的球阀，然后调节加药泵流量到设计要求。 四、PAM加药装置维护 1、管道均为UPVC管，阀门均为UPVC球阀，故在开启和关闭阀门时宜缓宜轻，不允许强扭硬搬，否则会造成管道及阀门断裂。 2、加药装置正常工作时，盖板应盖实，以防异物进入药液箱内。 3、加药装置要保持清洁，不要把固体粉末药剂洒在装置上，更不允许堆积在闸门手柄上使其结垢不能转动，因此应经常进行冲洗，作到文明生产。 4、药剂应码放整齐，下部应垫高，不与地面直接接触，避免受潮，暂不使用的药剂不应开袋。开袋后的药剂应尽快用完。受潮结成大块的药剂不应使用。 5、确保所采购药剂的质量，不应有较多不溶性沉渣。 6、定期清理药液箱，每隔一段时间例如一个月或一个季度，需将溶药箱放空清理一次。
SNOWAUTO系列 助留剂 助留剂((絮凝剂 絮凝剂))自动溶解机 使用说明书 济宁亿联贸易有限公司
目录 一、概述 (1) 二、工艺流程 (1) 三、设备的结构及性能参数 (2) 四、设备安装与操作 (2) 五、设备的故障排除与维护 (5)
一、概述 SNOWAUTO系列自动溶解机是我公司根据市场的需求，自行开发研制生产。该机适合造纸厂助留剂自动溶解、污水处理厂絮凝剂的自动溶解，是比较理想的全自动溶解设备。 二、工艺流程 助留剂（絮凝剂）自动溶解机工艺流程示意图： 本装置是由PLC控制器、中文人机界面、液位传感器等基本单元组成的综合控制系统。自动化程度高、性能稳定，界面直观、菜单操作简单明了。该机只需人工将助留剂或絮凝剂投到储料仓内，系统便可自动添加。储料仓装有料位开关用于低仓位时报警，这时需要及时添加原料。干粉通过螺旋给料器计量，均匀分散的投进卸料斗，而后输送到水射分散器与清水进行预混。避免了干粉的飞扬、洒落、干粉成块等现象，节约处理成本避免浪费干粉，提高干粉溶解的均匀性。 粉料经过与水预混，进入溶解(搅拌)罐进行溶解。配制过程中，水量和投加粉料自动通过PLC计算，按设定给料量或浓度进行配制。从而保证了配制溶液浓度的稳定性。并且溶解罐、储存罐液位在线显示，高低液位报警可以自由设定，搅拌时间自由设定。溶解完毕后从溶解罐再转入储存罐，当储存罐液位处于设定高位时，放料过程自动停止。当储存罐溶液下降到设定低位时，重新自动启动放料泵。直到溶解罐液位低于设定低位停止输送，并且重新启动粉料自动配制系统。周而复始。
三、三、设备的结构设备的结构设备的结构及 及性能参数3.1.本装置由干粉自动配制系统本装置由干粉自动配制系统、、溶解系统溶解系统、、储存系统储存系统、 、电气控制系统构成。 （1）、干粉自动配制系统：有干粉储料仓、供料电机减速机、螺旋给料器、水射分散器等组成。 （2）、溶解系统：有搅拌电机减速机、搅拌叶轮、液位传感器、电磁阀等组成。 （3）、储存系统：有螺杆放料泵、液位传感器、电磁阀等组成。 （4）、电气控制系统：有电控柜、外部仪表、文本屏等电气部件组成。 3.2.SNOWAUTO 系列自动溶解机系列自动溶解机技术性能参数 技术性能参数型号储料量kg 输送能力kg/h 装机功率kw 外形尺寸m Snowauto100100 2 1.2251*0.8*1.5Snowauto200200 5 1.5 2.5*1.2*1.5Snowauto500500 10 2.53*1.6*2Snowauto800800 20 5.5 3.5*1.8*2Snowauto1000 1000508 3.5*2.5*2.53.3.设备的生产能力设备的生产能力，，搅拌罐搅拌罐、、储存罐等参数可以依客户需求量身定制储存罐等参数可以依客户需求量身定制。 。四、设备安装设备安装与操作 与操作4.1.4.1.设备安装 设备安装客户应根据自动溶解机的外形尺寸，选定合适的位置；配备电源，气源，水源。我公司客服人员现场服务。 4.2.设备操作 4.2.1.4.2.1.开车前的准备开车前的准备开车前的准备及注意事项 及注意事项（1）、检查电源（380V/3P+1N）连线是否正确，检查系统连接是否正确；
絮凝剂加药装置 加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。 加药装置又称加药系统、加药设备。 加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。 1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。 2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。 3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。 工作原理 加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元。 加药装置，采用的是机电一体化结构形式，配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。 加药装置通过不同的工艺设计，精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混
常用絮凝剂的溶解与使用方法 1、PAC(聚合氯化铝)的溶解与使用 1) PAC为无机高分子化合物,易溶于水,有一定的腐蚀性； 2) 根据原水水质情况不同,使用前应先做小试求得最佳用药量(具体方法可参见第2条:聚合硫酸铁的溶解与使用-加药量的确定)；(参考用量范 围:20-800ppm) 3) 为便于计算,实验小试溶液配置按重量体积比(W/V),一般以2～5%配为好。如配3%溶液:称PAC3g,盛入洗净的200ml量筒中,加清水约50ml,待溶解后再加水稀释至100ml刻度,摇匀即可； 4) 使用时液体产品配成5-10%的水液,固体产品配成3-5%的水液(按商品重量计算)； 5) 使用配制时按固体:清水=1:5(W/V)左右先混合溶解后,再加水稀释至上述浓度即可； 6) 低于1%溶液易水解,会降低使用效果；浓度太高易造成浪费,不容易控制加药量； 7) 加药按求得的最佳投加量投加； 8) 运行中注意观察调整,如见沉淀池矾花少、余浊大，则投加量过少；如见沉淀池矾花大且上翻、余浊高，则加药量过大，应适当调整； 9) 加药设施应防腐。 2、聚合硫酸铁(PFS)的溶解与使用 1) PFS溶液配制 a. 使用时一般将其配制成5%-20%的浓度； b. 一般情况下当日配制当日使用，配药如用自来水，稍有沉淀物属正常现象。 2) 加药量的确定 因原水性质各，应根据不同情况，现场调试或作烧杯混凝试验，取得最佳使用条件和最佳投药量以达到最好的处理效果。 a.取原水1L，测定其PH值；
b.调整其PH值为6-9； c.用2ml注射器抽取配制好的PFS溶液，在强力搅拌下加入水样中，直至观察到有大量矾花形成,然后缓慢搅拌，观察沉淀情况。记下所加的PFS量，以此初步确定PFS的用量； d. 按照上述方法，将废水调成不同PH值后做烧杯混凝试验，以确定最佳用药PH值； e. 若有条件，做不同搅拌条件下用药量，以确定最佳的混凝搅拌条件； f. 根据以上步骤所做试验，可确定最佳加药量，混凝搅拌条件等。 注意混凝过程三个阶段的水力条件和形成矾花状况。 a) 凝聚阶段：是药剂注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成微细矾花的过程，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速(250-300转/分)搅拌10-30S，一般不超过2min。 b) 絮凝阶段：是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间(10-15min)，至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。烧杯实验先以150转/分搅拌约6分钟，再以60转/分搅拌约4分钟至呈悬浮态。 c) 沉降阶段：它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为提高效率一般采用斜管(板式)沉降池(最好采用气浮法分离絮凝物)，大量的粗大矾花被斜管(板)壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水，剩下的粒径小，密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变。烧杯实验宜以20-30转/分慢搅5分钟，再静沉10分钟，测余浊。 表1:PFS适用范围及参考用量
供应信息 供应提供自动混凝剂加药装置，提供原… 当前位置：首页 > 供应信息 > 环保、水处理 > 污水处理设备 > 中和混凝、加药装置 本信息已经过期！可选择以下操作： ·点击查看最新 中和混凝、加药装置 信息 信息 加入慧聪网，开始网上贸易 联系方式 收藏此信息 提供自动混凝剂加药装置，提供原水预处理专业方案和设备 上海科域水处理技术有限公司遵循严谨科学的计算结果，在原水预处理环节做到经济有效，便接下来的电渗析、反渗透、离子交换等工艺得到最大的保护，保证整体设备长期安全运行。同时在这一环节中也尽量使用全自动无人值班加药工艺，实现整体设备全自动运行。 原水预处理工艺 水的预处理是在水的精制处理之前，预先进行的初步处理，以便在水的经处理时取得良好效果，提高水质。因为自然界的水都有大量杂质，如泥沙、粘土、有机物、微生物、机械杂质等，这些杂质的存在，严重影响精制水的水质与处理效果，因此必须在精处理之前将一些杂质降低或去除，这就需要预处理，有时也称前处理。作用和意义：对水质预处理的好坏，直接影响电渗析、反渗透、离子交换等主要处理工艺的技术经济效果和长期安全运行，它是工业水处理中非常重要的一环。 预处理的方法很多，主要有氧化、预沉、混凝、澄清、过滤、软化、消毒等。用这些方法预处理之后，可以使水的悬浮物（浑浊度）、色度、胶体物、有机物、铁、锰、暂时硬度、微生物、挥发性物质、溶解的气体等杂质去除或降低到一定的程度。 原水预处理工艺---混凝处理 混凝原理 化学混凝所处理的对象，主要是水中的微小悬浮物和胶体杂质。大颗的悬浮物由于受重力的作用而下沉，可以用沉淀等方法除去。但是，微小粒径的悬浮物和胶体，能在水中长期保持分散悬浮状态，即使静置数十小时以上，也不会自然沉降。这是由于胶体微粒及细微悬浮颗粒具有“稳定性”。1．胶体的稳定性 根据研究，胶体微粒都带有电荷。天然水中的粘土类胶体微粒以及污水中的胶态蛋白质和淀粉微粒等都带有负电荷，其结构示意图见(图8—1)。它的中心称为胶桉。其表面选择性地吸附了一层带有同号电荷的离子，这些离子可以是胶校的组成物直接电离而产生的，也可以是从水中选择吸附H+或OH-离子而造成的。这层离子称为胶体微粒的电位离子，它决定了胶粒电荷的大小和符号。由于电位离子的静电引力，在其周围又吸附了大量的异号离子．形成了所谓“双电层”。这些异号离子，其中紧靠电位离子的部分被牢固地吸引着．当胶核运 供应提供自动混凝剂加药装置，提供原水预处理专业方案和设备 普通会员 访问慧聪网首页 添加收藏| 出口服务 |行业加盟 |买卖通 |搜索推广 |慧聪发发 || 我的商务中心 |邮箱 |帮助 |网站导航 所有行业采购工具页码，1/5 中和混凝、加药装置-供应提供自动混凝剂加药装置，提供原水预处理专业方案...
一体化溶储药装置 使用说明书 ××××环境工程技术有限公司
目录 一、工作原理和总体结构 (1) 二、安装前的准备 (3) 三、设备的安装 (3) 四、设备的调试 (3) 五、设备的操作、维护与保养 (4)
一、工作原理和总体结构 1、工作原理： 本机在吸收国外先进技术的基础上，结合我国国情研制而成，其性能达到国外九十年代先进水平。粉状固相絮凝剂通过一个特制螺旋在额定转速下按进水流量准确可靠地按比例投加，送入混合器中，可以连续不断地配制需要投加浓度的药液，溶药桶将药液放入储药箱，最后在贮药箱内，经计量泵即可投加。２、总体结构： 本机小巧玲珑，主要由1.搅拌机、2.料斗、3.定量干粉投加器、4.给水系统、5.溶药系统、6.储药系统、7.计量泵8.电控系统、9.扶梯组成，其总体结构如下： （１）搅拌机 溶药系统与储药系统各配备搅拌机一台。 （１）料斗 由钢板焊接而成，根据用户要求，斗的大小有几种规格与之配套，以适应不同用户的需要。 （2）、干粉投料器 投料器固定在支架上，高分子聚合物通过特制的螺旋输入到进水系统的混合
器内，靠进水电磁阀开启后延时开启.此进料量可由自控柜通过进料时间来控制。（3）、进水系统 进水系统是通过电磁阀的开启控制进水的开停。 电磁阀：此阀受箱内液位计控制，当达到高液位时即停止供水，当到低液位时，此阀重新开启进水。 （5）、溶药系统&储药系统 溶药桶的有效容积为1000～4000L，药剂在溶药桶中通过搅拌机的搅拌与水进行充分混合，搅拌一段时间后，排药电动阀（靠加药箱中液位控制即低开高停）打开，药剂进入储药桶，进入储药桶后，进一步进行搅拌，使药剂与水充分混匀，防止因为静置而使药剂的浓度不均匀，制成均一浓度的溶液供使用。贮药室内有两个浮球开关，其中一个通过高启低停的方式控制系统加药，另一个是低液位报警，提醒操作人员是否供水故障（水压不足、中间管道被堵、电磁阀漏水）或计量泵未工作。 溶药桶与储药桶均设有溢流口，储药桶还设有排空口。 （6）、电控系统 控制箱置于支架上，箱上各运转设备及加热件均设有“自动”与“手动”档，当打至“手动”时，相应部分可由人工控制；打至“自动”时，则进入自动运行。若某设备出现故障时，则会报警，提醒用户进行处理或检修。 （7）、计量泵 计量泵安装于溶液箱旁的基础上，调节计量泵的加药行程，即可方便地调整加药量的大小，计量泵的出口接至预留的加药点即可投入使用。 （8）、扶梯 扶梯置于主机旁边，主要供投加干粉或巡视用。扶梯应固定于地面上，以免发生危险。 ３、主要特点： （１）、本机造型美观大方，用料考究。 （２）、采用PLC编程控制，自动化程度极高，用户只需保证粉剂供应即可，无需专人看管，箱内粉剂快用完时，自动提醒用户添加。 （３）、配制浓度准确，按用户要求，多款可供选择。 （４）、占地面积小，操作简单方便。
第19卷 第4期沈 阳 化 工 学 院 学 报 Vol.19 No.4 2005.12JOURNAL OF SHENYANG INST ITUTE OF CH EM ICAL TECHNOLOGY Dec.2005 文章编号: 1004-4639(2005)04-0314-04 几种絮凝剂的絮凝效果研究 孙红杰1 , 张万忠2 , 谷晓昱 3 (1.大连民族学院化学工程系,辽宁大连116600; 21沈阳化工学院,辽宁沈阳110142; 3.北京化工大学,北京100029) 摘 要: 对比聚合氯化铝(PAC)、三氯化铁和硫酸铝3种常用的絮凝剂在不同水质条件下的凝聚除浊作用及电泳特征,并对这3种絮凝剂的絮凝原理进行详细分析.最终得到结论为PAC 对浊度去除率最好,三氯化铁次之,硫酸铝最差. 关键词: 絮凝剂; 聚合氯化铝; 三氯化铁; 硫酸铝中图分类号: T Q 085.412 文献标识码: A 收稿日期: 2004-10-10 作者简介: 孙红杰(1973-),女,辽宁抚顺人,讲师,硕士,主要从事环境污染控制方面的研究. 随着我国工农业生产的迅速发展,大量生产性和生活性污水排放量剧增,如不加以处理直 接排放,将引发一系列的环境问题.水处理领域中的治理方法很多,主要有生化法、絮凝沉降法、吸附法、电渗析法、离子交换法和化学氧化法等[1],其中絮凝沉降法是应用广、成本低的常用处理方法,而高效能的絮凝沉降处理过程关键在于恰当地选择和投加性能优良的絮凝剂,因此,了解和比较絮凝剂的絮凝特征、相适应的水质条件以及絮凝过程中搅拌强度是非常重要的[2,3].本实验从胶体化学基本观点出发,结合一系列试验,综合分析聚合氯化铝、三氯化铁和硫酸铝3种常用的絮凝剂的絮凝特性,并对水中TOC 去除效果进行对比. 1 实验部分 1.1 仪器与试剂1.1.1 仪器 浊度仪(美国HACH 公司);pH 值测定仪(美国HACH 公司);3型N 电位仪(包括电泳槽、显微测速装置、时间跟踪器和中央数据处理显示器);COD 测定仪(5000A,日本岛津);DC -506型六联浆拌式搅拌机. 1.1.2 试剂 三氯化铁;聚合氯化铝;硫酸铝;盐酸(AR 级):北京化工厂;氢氧化钠(AR 级):北京化工厂. 1.2 实验方法 (1)浊度水配制:配浊试验用水取自当地水库,配浊粘土取自水库上游,取回的粘土和水充分混合,静置2h 后,取上层悬浮液,浊度为10NTU. (2)在DC -506型六联浆拌式搅拌机上进行搅拌(该机能够一次设定9种不同转速,絮凝过程自动完成,具有参数记忆、计算、显示功能,如水温、转速及相应的水力梯度G 值的计算),每次可同时做6个水样,每个水样水量1000mL,并用1mol/L 的H Cl 溶液和1mol/L 的NaOH 溶液调节溶液pH 值至预定值.在快速搅拌状态下(120~180r/min)投加絮凝剂,搅拌1m in 后立即取样,在电泳仪上测定N 电位和电泳迁移率EM 值,然后继续慢速(40~90r/min)搅拌20m in 后停止,沉淀20min,用浊度仪测上清液的剩余浊度RT.
只是，楼猪，好像聚铝配制成2%，这个浓度很少听说，药的流量要开到很大，我所知道的是配成10%的质量浓度 做实验的时候，可以配制低的浓度，但是在实际使用的过程中，还是要浓度高点，一般最适 宜的浓度在8% 实验室小试流程： 1. 用烧杯取适量废水(500ml左右)，调节PH值到8左右； 2. 稀释所需的药剂，脱色剂稀释50倍（即2%的稀释浓度），聚铝（PAC）稀释50 倍，聚丙烯酰胺(PAM)稀释1000倍； 3. 滴加药剂，先加脱色剂，搅拌，再加聚铝，搅拌，最后加PAM，搅拌，静置； 4. 观察上清液的色度是否满足要求，如不满足，调整药剂投加量，重复第三步操作； 5. 根据试验数据计算每吨废水中脱色剂和其它药剂的用量。 试验注意事项: ★ 脱色剂稀释倍数最好在20倍以上，有利于脱色剂分子链的展开而发挥其性能， 并能有效控制投加量； ★ 脱色剂最好与聚铝配合使用，因脱色剂形成的絮体和密实度都比较小，和聚铝配合使用不仅能增大絮体的密实度和沉降性，还能通过协同增效的作用减少脱色剂 的用量； ★ 每次加药后应先快速搅拌1分钟再慢速搅拌30秒，这样有利于强化药剂的絮凝 效果； ★ 加药顺序不要颠倒，应先加脱色剂，再加聚铝，最后加聚丙烯酰胺，有试验数据表明投加顺序颠倒后脱色剂的用量可相差20%左右； ★ 若废水的上清液有发白现象或上清液的COD比滴加前高，都说明滴加脱色剂过 量，需减量滴加； ★
试验时用烧杯量取废水（水量要在200ML以上，这可减少与大试时药剂用量的误差），尽量不用比试管做小试，因废水在比色管的色度比在烧杯中的要小6-10 倍； ★ 废水若显酸性或强碱性，要先调节PH值到偏碱性，最好到8，因为脱色剂和聚铝都是酸性水溶液，有利于电性中和作用，有的废水调节PH值到碱性后还可以 析出絮体，可以减少药剂的用量。
摘要：探讨了黄河高浊度水混凝沉淀浑液面沉迷与自然沉迷之间的相关性，经过对实验数据进行线性回归提出了混凝过程中浑液面沉速与自然沉速、含沙量、pam投加量之间的经验公式。运用该经验公式得出的浑液面沉速计算值与实测相对误差在0.43%-12.27%之间。 混凝沉淀是黄河高浊度水处理常用的方法。提高浑液面沉速，节约药剂(pam)的投加量达到多出清水是高浊度水处理的主要目标。然而混凝过程极其复杂，影响浑液面沉速的因素有高浊度水的性质、pam投加量、速度梯度c、搅拌时间t 等。因为高浊度水自然沉淀沉速与原水的性质密切相关。在实际处理一定组成的高浊度水时，可以借助实验得到的经验关系，根据浑液面的自然沉速以及所希望达到的浑液面沉速来确定pam的投加量。本文先采用正交实验的方法确定混凝 过程的混合、反应的最佳水力条件，然后在此基础上研究浑液面沉速与pam投 加量及高浊度自然沉速之间的关系。 1实验方法 1.1自然沉降实验 高浊度水采用郑州上街段黄河泥沙配制而成。试验过程中所有水样水温 15±1℃。用nsy-1光电颗分仪测泥沙粒度，其当量直径dm由下式计算：dm=1/(∑(△pi/di)) 式中di——颗粒粒径，pi——粒径di颗粒占所有颗粒质量百分数。选出dm 相近的几组水样用比重瓶测定其含沙量，以cw(kg/m3)表示。然后用直径62mm，高500mm，有效体积1500ml的自制沉降筒做静置沉降实验，根据沉降曲线求得等速沉降段混液面沉降速度作为自然沉速，以从(mm/s)表示。 试样的含沙量cw，浑液面自然沉速u0，当量直径dm， 1.2加药混凝实验 实验所选的药剂为江苏南天生产的阳离子型pam，阳离子度30%，配制成0.5%溶液。 取1.5l上述配制的水样置于2l的烧杯中，以600r/s的转速搅拌5min，然后投加pam，再调整转速和时间确定混凝的水力条件：笔者通过对搅拌速度。搅拌时间、pam投加量做正交实验得出具有最大浑液面沉速时的最佳的速度梯度与搅拌时间乘积，即(ct)umax为2180，这与崔俊华验证的(ct)umax为1900-2000[1]相
. .. . ────HSJ/A系列──── 一体化絮凝剂制备装置 使用说明书 金海晟环保设备
目录 一.产品简介 2 二.工作原理 2 三.系列号说明 3 四.技术参数 3 五.设备安装 4 六.设备调试 4 七.操作说明 5 八.故障与维护7 九.零配件更换7 十.注意事项及安全说明8
一.产品简介 絮凝剂是水处理中经常用到的投加药剂，一般多为有机高分子物质，这类物质在水中溶解的过程中，因其粘度较高，常使溶解过程变得复杂，而且容易结块，加大了人工操作的强度，也使投加的自动化程度降低。 为解决此类难题，金海晟环保设备在吸收目前国际上最先进工艺技术基础上，研制开发了HSJ/A系列一体化絮凝剂制备装置。它是集溶药、熟化、投加于一体的全自动加药系统。该设备根据所需药液的浓度，控制投加的药剂量，自动将絮凝剂进行搅拌、溶解、熟化，再由加药泵投加到处理水中，大大降低了絮凝剂使用过程中的复杂程度，并使投加过程自动、准确，而且节省药量。 HSJ /A系列装置占用空间小，安装简单，自动化程度高，使用寿命长，可广泛应用于城市给水处理、污水处理以及电力等行业的水处理，真正为用户解除因药剂投配所带来的烦恼。 二.工作原理 2.1系统组成 HSJ/A系列一体化絮凝剂制备装置主要由箱体、干粉进料机和自动控制系统三部分组成(见图HSJ/A-T1)。 2.1.1 箱体 箱体6由PP或PVC材料制成，分为三格（HSJ/A-500型设备箱体分为两格），即制备格、熟化格和投配格，每格装有1个电动搅拌器1，便于充分混和药液。在投配格中装有液位计13，检测最高和最低液位，保证整个系统不间断供药。在制备格上还有一个混合器9，起到浸润药剂的作用。 2.1.2 干粉进料机 干粉进料机包括料斗16、进料电机3、投配螺旋17和混合器9。电机由控制箱7的变频器调整转速，从而控制投配螺旋17的转速，调整投加药量，控制制备药液的浓度。 2.1.3 自动控制系统 自动控制系统主要包括控制箱7、各种传感器（如液位计13、料位计15）和控制部件。通过它实现全自动控制——全自动运行、报警、停止及再启动。自动控制系统使整套设备安全运行，从而延长设备使用寿命。 2.2工作原理
谈混凝实验条件下混凝剂最佳投加量的选择方法 摘要：针对水厂运行过程中源水水质、水量变化容易引起混凝效果下降的情况，为了及时准确调节混凝剂的投加量，使出水水质达到最优，本文进行了一系列模拟实际水厂运行的混凝实验，考察了不同混凝剂投加量对源水浊度去除率的影响。并以净水厂常规水质实验中混凝实验数据结果、混凝曲线图为参考，提出净水厂生产运行中三种关于混凝剂投加量的选择方法，就如何高效地使用混凝剂，使它既能高效发挥作用，同时寻求允许条件下的最低使用量，达到节支降耗、经济运行目的，作出新的尝试。 关键词：混凝实验参考点去浊率拐点最佳效果点选择法质控点选择法经济点选择法 混凝技术在给水和污水处理工程中有着广泛的应用。给水处理工程中，凡地表水源的水厂，混凝技术几乎是不可缺少的处理技术之一，混凝过程的完善程度，直接影响后续处理如沉淀过滤的效果[1]。因为混凝剂是混凝技术的核心内容，所以在国家逐步提高饮用水水质标准的过程中，混凝剂在净水厂制水工艺中发挥的作用也越来越重要。如何高效地使用混凝剂，使它既能高效发挥作用，同时又能寻求允许条件下的最低使用量，达到节支降耗、经济运行目的，就成为所有制水企业需要解决的一个重要课题。 混凝剂最佳投加量是指能够达到、满足既定水质目标要求的最小混凝剂投加量。由于影响混凝效果的因素较复杂，而且水厂运行过程中水质水量不断的变化，因此要达到混凝剂最佳投加量，能及时调节准确投加是相当困难的。目前，我国大多数水厂是根据实验室混凝搅拌实验确定混凝剂最佳投加量，然后进行人工调节，虽然滞后1～3个小时，但因简单易行，还仍然为各水厂采用[2]。本文重点探求一种在该方法下，通过混凝效果比对、借助混凝曲线选择净水剂投量的方法。 1、试验方法 1.1 试验材料及设备 所需要试验材料及设备包括：(1)六联搅拌机；(2)pH计；(3)光电浊度仪； (4)1000mL烧杯、量筒；(5)1mL、2mL、5mL、50mL移液管；(6)混合器；(7)1%的PAFC(聚合氯化铝铁AL/Fe比为5/1，盐基度72%)；(8)实验所需的玻璃仪器等。 本实验水源为黄河下游的引黄水库(济南鹊山水库)水，水质特点是：浊度低、高藻(叶绿素a含量17.1ug/L～36.9ug/L)处理难度大。取样地点为济南泓泉制水鹊华水厂1#源水取样点，时间是2010年7月8日早9:30。
PAM自动加药装置技术方案 1.1概述 全自动三腔加药装置是一种比较常见的加药装置，是一种具加药、搅拌、输送液体、自动控制与一体的成套设备，它被广泛应用于电厂的原水、锅炉高压给水、油田地面集输脱水处理系统、石油化工各种加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂（缓蚀剂）、阻垢剂、液体杀生剂等。 2.1工艺原理 SQB系列全自动三腔加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液范围为0-4000升/时，浓度为0.1 % -0.5 %。 三腔式加药装置由三腔式箱体、干粉投加系统、溶液搅拌系统、控制系统、液体投加系统构成。 本装置是粉状（或液态）高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。干粉絮凝剂从料斗下部的螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释混合，按要求浓度进行配制；若为液态絮凝剂则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中，若水量产生变化，则絮凝剂投加装置自动跟随水流量的变化，从而保证在整个工作过程中，配制溶液浓度不变。 配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，加药液过程继续，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。另外，储存槽溶液不足时会触及下液位报警系统，所有系统均停止，须手动加药及进水至中液位系统继续自动运行。配制流量及浓度可通过调节进水流量和调节螺旋轴转速来确 3.1装置组成 主体分为溶药、贮液两个部分。上部为气化溶药部分，溶药箱内设固液隔离板，在隔离板上装有滤帽，起到分布气体，拦截固体颗粒双重作用。其下部为贮液箱，可以单体使用或多体组合。
混凝搅拌试验作业指导书 混凝搅拌实验是一种模拟混合、反应、沉淀三个工艺过程的实验手段，自来水厂可以通过混凝搅拌试验选择混凝剂的品种以及混凝剂最佳投量。 一、仪器及器皿 1、六联混凝实验搅拌机（带6个原水杯）1台、电子天平1台、散射光浊度仪1台、pH计1台； 2、100mL的容量瓶2个、100mL烧杯2个、收集瓶（250mL-300mL）6个、1升量筒1个、刻度吸管（1mL、2mL、5mL、10mL）各1支； 3、10升～15升的水桶1只、玻棒2根、洗耳球1个、定时器1个，温度计1支、蒸馏水洗瓶1个。 二、混凝剂溶液的配制 取固体混凝剂约10克备用（可装在磨口试剂瓶中以避免受潮）。混凝剂溶液的浓度单位实验室常用毫克/升（mg/L）表示，生产上用于投加量计算时往往采用公斤/千立方米（Kg/Km3），这两个浓度单位是等价的，即：1mg/L=1Kg/Km3。 配制混凝剂溶液浓度的高低取决于投药量的大小，混凝搅拌机投药试管的体积一般约10毫升，所以当投药量大时应提高混凝剂的配制浓度，以保证投药试管能容纳下所投加的混凝剂溶液（投加混凝剂溶液的体积不超过9mL）。 1、1 mL=1 mg(1 mg/L）混凝剂溶液的配制 用天平准确称取0.1g固体混凝剂之于100mL烧杯中，用少量蒸馏水溶解后移入00mL 容量瓶中，加蒸馏水至刻度，摇匀，即配成1mL=1mg（1mg/L）的混凝剂溶液。 2、1 mL=10 mg（10 mg/L）混凝剂溶液的配制
用天平准确称取1g固体混凝剂之于100mL烧杯中，用少量蒸馏水溶解后移入00mL 容量瓶中，加蒸馏水至刻度，摇匀，即配成1 mL=10 mg（10 mg/L）的混凝剂溶液。 表1 投药量与混凝剂溶液浓度的关系 三、混凝试验模拟投药量的确定 混凝试验6个原水杯中混凝剂的模拟投药量，一种方法是根据当时生产实际投药量来确定，另外一种方法是根据形成矾花所用的最小投加量来确定。 1、根据生产实际投药量来确定6个模拟投药量 假如当时原水浊度为20NTU、投药量为5mg/L，则可以5mg/L为中心点来确定6个原水杯的投药量，即1～6号杯的投药量分别为3mg/L、4mg/L、5mg/L（中心点）、6mg/L （或以此为中心点）、7mg/L、8mg/L。 2、根据形成矾花所用的最小投加量来确定6个模拟投药量 ①确定形成矾花所用的最小投加量，在烧杯中加入200mL原水，慢速搅拌，每次增加0.5mL混凝剂溶液投加量，直至出现矾花为止，这时的混凝剂溶液量作为形成矾花的最小投加量。 ②根据得出的形成矾花最小混凝剂投加量，来确定混凝实验6个原水杯的模拟投药量。假如形成矾花最小混凝剂投加量为3mg/L,则取其1/4（即约1mg/L）作为1号杯的混凝剂投药量，取其2倍（即6mg/L）作为6号杯的投药量，用依次增加投加量相等的方法求出2-5号烧杯混凝剂投药量，即2-5号原水杯的投加量分别为2mg/L、3mg/L、4mg/L、5mg/L。 四、搅拌试验步骤
全自动PAM絮凝剂制备系统 已阅：310 2008-8-2 9:14:53 \ 一、产品简介 全自动絮凝剂溶配加药装置是一个自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液范围为 0-4000升/时，浓度为0.1％-0.5％。 本装置由三腔式箱体、干粉投加系统、溶液搅拌系统、控制系统、液体投加系统构成。本装置是粉状高分子凝絮剂的自动连续配置及投加系统。干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入速溶器内与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行搅拌稀释，按要求浓度进行配制；若为液态絮凝剂则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中，进水量在流量计观测下必须相对稳定，从而保证在整个工作过程中，配制溶液浓度不变。 配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，加药液过程继续，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。另外，储存槽溶液不足时会触及下液位报警系统，所有系统均停止，须手动加药及进水至中液位系统继续自动运行。本装置是由具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠菜单操作简单等
特点。 二、工作原理 聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱逐步处理完成的，溶液箱之间隔开，保证每个溶液箱内的最佳反应时间和恒定的浓度，避免在预制混合槽和溶液储存槽之间产生任何直接通路。PolyTont由控制箱自动控制，此控制箱与安装在溶液储存槽上的液位计相联，一旦达到“高位”次循环过程就停止。当然两个搅拌器还在工作。 D：进水单位 D1：减压阀 D2：进水装置D3：转子流量计D4：电子进水阀Gt：干投机Dg：控制箱* JR：加热电缆JB1：搅拌器 JB2：搅拌器1.三个溶液箱 预制混合槽（A） 调匀熟化槽（B） 溶液储存槽（C） 2.进水管路配件（D） 3.控制箱可操作以下部件 (1)带有料斗的干投机（GT），标准配置为60L 料斗 (2)2个搅拌机（JB） (3)电子进水阀（D4）和干粉低位报警
几种常见的水处理絮凝剂的絮凝效果解析随着我国工农业生产的迅速发展,大量生产性和生活性污水排放量剧增,如不加以处理直接排放,将引发一系列的环境问题污.水处理领域中的治理方法很多,主要有生化法、絮凝沉降法、吸附法、电渗析法、离子交换法和化学氧化法等,其中絮凝沉降法是应用广、成本低的常用处理方法,而高效能的絮凝剂沉降处理过程关键在于恰当地选择和投加性能优良的水处理絮凝剂,因此,了解和比较各类絮凝剂的絮凝特征、相适应的水质条件以及絮凝过程中搅拌强度是非常重要的.本实验从胶体化学基本观点出发,结合一系列试验,综合分析聚合氯化铝、三氯化铁和硫酸铝3种常用的絮凝剂的絮凝特性,并对水中TOC去除效果进行对比. 1 实验部分 1.1 仪器与试剂 1.1.1 仪器 浊度仪(美国HACH公司);pH值测定仪(美国HACH公司);3型N电位仪(包括电泳槽、显微测速装置、时间跟踪器和中央数据处理显示器);COD测定仪(5000A,日本岛津);DC-506型六联浆拌式搅拌机. 1.1.2 试剂 三氯化铁;聚合氯化铝;硫酸铝;盐酸(AR级):北京化工厂;氢氧化钠(AR级):北京化工厂. 1.2 实验方法 (1)浊度水配制:配浊试验用水取自当地水库,配浊粘土取自水库上游,取回的粘土和水充分混合,静置2h后,取上层悬浮液,浊度为10NTU. (2)在DC-506型六联浆拌式搅拌机上进行搅拌(该机能够一次设定9种不同转速,絮凝过程自动完成,具有参数记忆、计算、显示功能,如水温、转速及相应的水力梯度G值的计算),每次可同时做6个水样,每个水样水量1000mL,并用1mol/L的HCl溶液和1mol/L的NaOH溶液调节溶液pH值至预定值.在快速搅拌状态下(120~180r/min)投加絮凝剂,搅拌1min后立即取样,在电泳仪上测定N电位和电泳迁移率EM值,然后继续慢速(40~90r/min)搅拌20min后停止,沉淀20min,用浊度仪测上清液的剩余浊度RT. 2 结果与讨论 2.1 絮凝剂的投加量对絮凝效果的影响 从图1、图2中可知,对一定浊度的水质,PAC、三氯化铁和硫酸铝3种絮凝剂都存在最佳投加量.在配水浊度为10NTU、pH值为8.16、水温为19.5e条件下,聚合氯化铝(PAC)、三氯化铁和硫酸铝最佳投加量(剩余浊度为0.5NTU以下)分别为2mg/L(以Al2O3计)、8mg/L(以FeCl3计)和2mg/L(以Al2O3计).
一般城市污水处理药剂及投加量问题描述：1.污泥脱水剂分为哪几种？ 2.污泥脱水该选哪些药剂？关键字：污泥脱水剂，聚丙烯酰胺，无机絮凝剂，城市污水处理城市污水厂的污泥中的固体物质主要是胶质微粒，与水的亲和力很强，若不作适当的预处理，脱水将非常困难。在污泥脱水前进行预处理，使污泥粒子改变物化性质，破坏污泥的胶体结构，减少其与水的亲和力，从而改善其脱水性能，这个过程称为污泥的调理或调质。污泥调理有多种方法，如加药，淘洗，加热，冷冻等，由于加药调理经济实用，简单方便，应用于最为广泛。加药调理是通过和向污泥中投加混凝剂，絮凝剂等，而使污泥凝聚，提高脱水性能的。污泥脱水剂一般分为有机絮凝剂和无机絮凝剂，一般无机的絮凝剂适用于真空过滤和板框过滤，而有机絮凝剂(聚丙烯酰胺)则较合适用于离心脱水和带式压滤脱水。无机絮凝剂主要分为两大类：铁盐和铝盐。铁盐主要包括：高分子铁盐，氯化铁，硫酸铁，聚合硫酸铁(PFS)，三氯化铁FeCl3.6H2O)，硫酸亚铁（FeSO4.7H2O）等.铝盐主要包括：硫酸铝，三氯化铝，碱式氯化铝，聚合氯化铝(PAC)等。有机絮凝剂的种类很多，按聚合度分为低聚合度（相对分子量约1千～几万）和高聚合度（相对分子量约几十万～几千万）两种，按离子型分为阳离子型，阴离子型，非离子型，和两性离子型。目前我国用于污泥脱水剂的有机絮凝剂主要是高聚合度的聚丙烯酰胺系列产品。与无机絮凝剂相比，有机絮凝剂的用量较少，一般为0.1%～0.5%，无腐包蚀性。污泥脱水剂的用量：污泥脱水剂的药剂抽加量，因污泥品种和性质，消化程度，固体浓度不同而异，没有一定的标准，因此，目前国内外确定污泥脱水剂的种类及投加量，多数是在现场或实验室直接试验确定。一般情况下，对于城市污水处理厂污泥，三氯化铁投加量为5%～10%，消石灰投加量为20%～40～，聚合氯化铝和聚合硫酸铁约为1%～3%，阳离子聚丙烯酰胺为0.1%～0.3%。 l. 絮凝力强，吸附活性度高，絮凝物的生成和沉降快； 2. 不需要碱等助剂，PH 范围广，使用容易；对于低水温、低浊度、低碱度的原水也有良好 的絮凝效果； 3. 以大幅度缩短搅拌、混合、沉淀等时间，并使絮凝池、沉淀池等小型化； 4. 除铁、除锰效果好，可以得到低电导率之水； 5. 设备简单、使用操作方便、腐蚀性小、劳动条件好、处理费用低。 阴离子聚丙烯酰胺 用途 工业废水处理 对于悬浮颗粒，较粗、浓度高、粒子带电阳电荷，水的PH值为中性或碱性的污水，钢铁厂废水，电镀厂废水，制金废水，洗煤废水等污水处理，效果最好， 饮用水处理 分子量一般选用RX-12为宜。我国很多来自水厂的水源来自江河，泥沙及矿物质含量高，比较浑浊，虽经过沉淀过滤，仍不能达到要求，需要投加絮凝剂。过去水厂多采用无机絮凝剂，但投加量大，造成二次污泥增加。现采用RX-12作絮凝剂，投加量是无机絮凝剂 的1/50，但效果是无机絮凝剂的几倍。对于有机物污染严重的江河水可采用我公司生产的无机絮凝剂和阳离子聚丙烯酰胺(RX-14或RX-15)配合使用效果更好。 淀粉厂及酒精厂的流失淀粉酒槽的回收