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伦茨变频器软件设置

伦茨变频器软件设置

点开伦茨软件,选择“新工程(从系统中载入的工程)”。下一步: 新名字siasun 8400 。下一步:

设置保存路径。下一步:

选择通讯方式,profinet/ethernet/ip。设置ip地址。ok

完成。

进入新建工程界面

插入在线设备

选择通讯方式,profinet/ethernet/ip。设置ip地址。ok

传送设置。

名字不允许重复。

变频器参数设定(加速时间、减速时间等)

电机参数设定界面(功率、电压、电流)

电机抱闸设定按钮

电机抱闸设定界面(抱闸释放、抱闸关闭、提升模式())

功能块编辑(定义变频器硬件接线方式、状态字及控制字的设定)

变频器硬件接口定义

变频器状态监控

通讯方式设定(mci代表profinet)

GDC软件联机LENZE变频器及简单使用

GDC软件联机LENZE变频器及简单使用 1.打开Global Drive control软件.将EMF2177模块连接到变频器上. 2.此时点击option—communication.由于是采用EMF2177总线模块联机,所以选 择”Systembus(CAN)”然后选择”Parameter…” 3.如果默认的是EMF2173总线模块,所以右键点击2173选择框,然后会出现一个对话框,选 择”inactivate”禁止EMF2173的工作方式.然后右键选择EMF2177,弹出对话框再选择”activate”激活EMF2177工作方式

4.通讯设置完成,点击Exit退出通讯设置.按F2,出现如下对话框,再按”search”搜索在线的驱 动设备,并读取参数及数据 5.数据读取完闭后,可以选择dialog diagnostics诊断在线驱动器,可以看到电流,电压,转矩温 度等基本信息.还可以看到当前及历史报警信息,并可以在软件上按”trip reset”复位报警

6.按F7或选择”drive parameters”---read actral parameter sets from drive将参数上传到电脑然后将当前读取的参数备份到电脑中,选择”drive parameters”---write all parameter sets to files 7. 比较当前参数与备份参数选择”drive parameters”---compare actral parameter sets

8.从PC中读取对应备份参数, 选择”drive parameters”---read all parameter sets from files 9.然后按F5或选择”drive parameters”---write actrual parameter sets to drive将参数设定从PC 下载到变频器中

襄阳大力高压变频器手册

DLHVF高压变频调速装置 一、产品介绍部分 型号说明 注:设计序号:系列化改型设计编号,第一代主要适用于风机水泵类负载 电压等级:06-6kV 10-10kV 辅助符号:M—配置手动旁路隔离开关柜A—配置自动旁路接触器柜 例如:DLHVF1-1100/06-M 表示DLHVF高压变频调速装置容量为1100KV A,电压6KV,适用于风机水泵类负载电机,配置有手动旁路隔离柜 产品特点 ●高-高直接高压供电:DLHVF高压变频调速装置高压直接输入,高压直接输出,无需输出 升压变压器,设备占用面积小,适用于普通交流感应电机; ●高效率:DLHVF高压变频调速装置效率高达96%以上; ●高功率因数:DLHVF高压变频调速装置功率因数可达到0.95以上; ●无谐波输入:DLHVF高压变频调速装置输入使用了移相多重化整流技术,电压电流谐波 小,输入无需增加谐波治理装置,不对电网产生污染;

●无谐波输出:DLHVF高压变频调速装置输出标准正弦波电流,电压电流谐波小,输出无 需增加谐波补偿装置,不增加电机的运转噪音、不产生附加应力; ●高可靠性:DLHVF高压变频调速装置具有故障自动旁路和高压掉电重起功能,确保出现 故障电机不停机运行; ●高安全性:DLHVF高压变频调速装置设计上遵循高压国家强制规范,高压主回路与控制 回路之间光纤连接,安全可靠; ●完善的保护和故障报警设计:DLHVF高压变频调速装置设置有完备的系统保护功能和功 率单元保护功能,各种保护动作后,能实现故障自动记录、事故记忆,故障记录能自动记录各种保护的动作类型、动作时间,可以帮助技术人员分析故障原因,并进行故障定位; ●高灵活性:DLHVF高压变频调速装置通过PLC进行现场控制,可通过人机界面修改参数 设置灵活改变控制方式,具有多种标准通信协议可方便与中控系统进行通信; ●安装、调试、维护方便:功率单元按抽屉形式设计,功率单元与外接线采用接插件方式, 无需人工接线,具有良好的互换性,方便更换。 独有技术特点 1)波形数字化直接合成自适应技术: DLHVF高压变频波形产生部分是用单片FPGA经过一定算法得到离散化的频率和幅值均可控的三相波形数据,再和不同相位的三角载波相比较,产生波形数据信号控制同一相功率单元输出相同幅值和相位的基波电压,但串联各单元的载波之间互相错开一定电角度,实现多电平叠加波形,这样就大大提高了整体控制系统的可靠性。 2)低压整机调试功能: DLHVF高压变频可以利用低压控制电源对高压变频进行功能试验,用户可以在没有高压电源或电机工频运行时在线调试和维修高压变频装置,这样就大大缩短了高压变频设备的调试和维修时间。 3)先进的故障自动检测技术: DLHVF高压变频在每次起动之前会自动对整个系统及每个功率单元进行在线检测,功率单元检测可以具体到每只IGBT的性能检测,这样就可以保证起动前整个装置处于完好状态,使各项准备工作更加有序; 4)功率单元采用抽屉式结构,便于更换、维护。 DLHVF高压变频功率柜上的功率单元与主回路之间的连接都是通过动静触头联接的,装拆时只需要将两根光纤取下即可操作,不用花大力气来拆装主回路的螺栓,并且所有主回路联接都在柜后,相对保证了人身安全。 5)在线投切功率单元 DLHVF高压变频在正常运行的时候可以手动投入和旁路任意一个功率单元,这样因干扰误动作而旁路的功率单元可以再手动投入正常运行中去,而高压变频产生的故障现象大

lenze调试步骤

LENZE8400HLC调试步骤 一、简单“定位”和“速度”调试,其中定位不带PRPFIBUS模块,定位直接由变频器内曲线给定,速度由模拟量直接给定。 从总体来说,可以分为:建立工程文件—选择电气元器件—设定编码器—定义程序FB块类型—定义曲线—定义端子—最后试车运行。 具体步骤如下: 打开工程文件::1. 2.打开一个空工程文件 3、工程命名: 4.设定工程文件保存位置: 5.选择变频器型号,注意软件版本,可从变频器上看出: 6.附件模块的选择,如PROFIBUS,CAN等,本章不含,直接进入,下一步: 7.选择控制模式:Table Positioning 8.电机、减速机的设定、选择。注意,LENZE电机编码有时会在同一电机上面存在好几个编码,可按照实际电机接线和功能应用上选择合适的编码。看不出电机编码的可以从功率范围内搜索和电机铭牌参数一致的电机: 9、进入程序主画面,设定电机机构相关参数,大齿轮转1圈为3600UNITS,精度°: 编码器设定: 注意:如果电机为非LENZE电机,则可按照以下步骤进行修改: 修改电机参数点击 可进入参数修改界面点击OK, 电机识别(会弹出上使能界面,点击使能就OK) 11、FB功能级别设定为:Free interconnection 12:旋转归零设定,注意归零模式的归零原点(Bhomemark)点系统默认为DI3,在画线路图之时也尽量选择DI3,归零原点的接入只可采用变频器的DI端子,不可用虚拟位启动(如PROFIBUS控制字的位)。在设定系统原点上也可以通过MCKinterface-1功能块的bposset进行置位,但不可当成归零检测开关点,因为走任何曲线之时,当系统检测到这点,均会停车并将该点设置为零。

高压变频器技术要求_知识交流

高压变频器技术要求_

XXX矿高压变频器技术要求 一、使用条件 1.环境温度范围: 0℃~40℃ 2.海拔高度:≤1000m 3.相对湿度范围:≤95% 4.运行地点无导电及易爆尘埃,无腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。 5.电网情况:额定电压10000V±10%,额定频率50HZ±5% 6.额定功率:2×630kW 7.控制电机功率:2×450kW 8.象限数:二象限 9.拖动方式:采取一拖一 二、供货范围 高压变频器供货范围 高压变频器的主要和辅助设备的设计、制造、检查、试验等必须遵守下列标准的最新版本,但不仅限于下列标准。 GB 156-2003 标准电压 GB/T 1980-1996 标准频率

GB/T 2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程振动(正弦)试 验导则 GB 2681-81 电工成套装置之中的导线颜色 GB 2682-81 电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色GB 3797-89 电控设备第二部分:装有电子器件的电控设备GB 3859.1-93 半导体电力变流器基本要求的规定 GB 3859.2-93 半导体电力变流器应用导则 GB 3859.3-93 半导体电力变流器变压器和电抗器 GB 4208-93 外壳防护等级的分类 GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 7678-87 半导体自换相变流器 GB 9969.1-88 工业产品使用说明书总则 GB 10233-88 电气传动控制设备基本试验方法 GB 12668-90 交流电动机半导体变频调速装置总技术条件 GB/T14436-93 工业产品保证文件总则 GB/T15139-94 电工设备结构总技术条件 GB/T13422-92 半导体电力变流器电气试验方法 GB/T 14549-93 电能质量公用电网谐波 IEEE std 519-1992 电力系统谐波控制推荐实施 IEC1800-3 EMC传导及辐射干扰标准 IEEE519 电气和电子工程师学会 89/336EC CE标志 GB 12326 电能质量电压允许波动和闪变 GB/T 14549 电能质量公用电网谐波 GB 1094.1~1094.5 电力变压器 GB 6450 干式变压器 GB/T 10228 干式电力变压器技术参数和要求 GB17211 干式电力变压器负载导则 GB311 .1 高压输变电设备的绝缘配合 DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 四、变频器主要技术要求 1、变频器自带防谐波干扰电网装置,变频器输入侧对电网的谐波污染,在电机的整个调速范围内,必须满足GB/T14549-93《电能质量公用电网谐波》及IEEE519-1992国际标准的规定。变频器应对本体控制系统无谐波影响,如使用多脉冲整流器,整流桥脉冲数必须≥12脉冲。 2、变频器要求采用直接高-高形式,不能采用高-低-高形式,不允许有输出升压变压器,10kV输入,10kV直接输出单元串联多电平电压源形式。 3、2台变频器,需要采用主从控制方式,具有负载出力平衡功能,要求负载不平衡度小于5%。 4、变频器要求采用无速度传感器的矢量控制,同步误差率≤5%,具有启动转矩大的特点,可以重载启动皮带;低速特性好,可以低速验带;过载能力强,要求变频器具有相对电机150%60s/10min的过载能力。

伦茨变频器常见故障处理

LENZE变频器的常见故障及处理方法 (1)脉冲变压器损坏 对于早期的8100系列8300系列变频器,我们比较常见的故障有开关电源损坏,其中多数为脉冲变压器损坏,反映出来的现象为上电后机器无任何反应,控制端子无电压。由于脉冲变压器的骨架不容易拆开,给变压器的修复造成了一定的困难,各变频器品牌所使用脉冲变压器的参数又不尽相同,给我们的绕制也带来了一些困难,假如无配件来源,一般在这种情况下不易修复。由于此类机器市场相对比较少我们就不做详细讨论。 (2)0C5故障 0C5故障应该是我们在8220/8240系列变频器里面经常碰到的一种故障现象。0C5为变频器过载,过载检测一般是由霍尔传感器来完成的,通过检测UV两相的电流,再由两输入或门COMOS电路来判断变频器是否过载。0C5的故障点通常为传感器的损坏,以及门电路的损坏引起的,霍尔传感器容易受环境的影响,而发生工作点的漂移,门电路常由于工作电压以及输入信号的冲击而损坏。更换损坏器件应该就能够排除此类故障。 (3)输出缺相 输出缺相也是我们经常会碰到的故障之一。我们都知道在缺相状态下是无法拖动三相交流异步电机的,在拖动电机的情况下还会出现过流报警,脱开电机后测量三相输出电压,往往是三相输出电压相差比较大,这时候首先应该检查功率模块是否损坏,驱动波形是否正常。在LENZE8240系列变频器中经常会碰到现象是驱动电路无电压。开关电源是一个必须检查的电路,8240系列变频器和其它变频器的不同之处是驱动电源不是直接由开关电源供给的,驱动电路和开关电源之间有带隔离。所以我们还必须检查隔离变压器是否有问题。排除以上故障应该可以确定驱动电路的电源是否正常。 (4)开关电源故障 在8200系列通用变频器的维修中我们会经常碰到开关电源损坏。故障点主要有功率开关管的损坏,以及开关电源控制电路的损坏。开关管的损坏较容易更换,原型号晶体管及其替换晶体管都能够买到,控制电路出现故障后修复相对比较复杂,此类型机器的控制电路元件都是集成于绝缘陶瓷片上,不易更换,需要有一定的经验以及维修技巧。 (5)变频器散热引起的故障 散热板分离散热技术也是LENZE变频器的一个很大卖点,大家都知道常规变频器都是有冷却风扇散热,但有些场合使用了散热风扇后常常成为变频器的一个常见故障点。这种现象主要在纺织厂比较多见。纺织厂空气中的棉絮和化纤常常堵塞风扇,引起变频器故障报警。而LENZE变频器的散热板分离散热技术恰恰解决了这个问题。但我们也会碰到客户在使用一段时间后出现变频器带不起重载的现象,从我们的经验分析也有可能是由于变频器的散热问题引起的,由于散热的不充分,元器件更易老化,损害更快。一般在这种情况下,更换老化器件就能解决此问题。 此外,在实际应用中我们也可以依据变频器的发光二极管的状态判断一下变频器的状态及故障,特别是在没有面板的情况下这种判断办法更方便。一般在绿灯亮,红灯灭的情况下是在控制面板的操作状态下。绿灯闪烁,红灯亮则是操作面板禁止控制。绿灯灭,红灯一秒闪烁一次,此时变频器为故障状态。 发光二极管状态指示

高压变频器操作手册

[Shift]键组合汇总表 *进入子菜单光标由 、 控制,进入按cancel/enter,退出按Shift+cancel/enter 液晶显示包含5个动态显示和刷新的字段。分别是模式(MODE)、速度设定值(DEMD)、转速(RPM)、电机电压(VLTS)、总输出电流(ITOT).模式字段固定,剩下的4个字段可由操作者选择修改

高压变频器操作程序: 1. 在送高压电之前,先将变频器的控制电源送上,观察风机是否转动正常,变频器的键盘显示是否正常。 2. 高压电送上之后,观察变频器键盘显示是否正常。

3.变频器的启动有两种方法: ①现场的操作柱操作,当仪表发出4-20ma速度信号后,按启动信号变频器就会根据 所给的速度指令和加速斜波驱动电机,按停止信号,变频器就会根据设定减速的斜波停止电机。 ②另外一种操作方法是在键盘上操作,上下箭头键是用来调节速度指令。 本地模式:所有操作由本地实现按面板上手动启动键,+ 速度用上下键调节。 SOP程序代码:18000104 远程按钮 远程模式:由现场操作实现,速度由仪表4-40mA 信号控制。 速度设定电位器SOP程序程序代码:18000103 仪表4-20mA 信号 SOP程序的选择必须在送高压之前进行,否则选择另外一个SOP时会造成高压开关脱扣 1.故障复位键:[Fault Reset] 清除变频器故障,无论在哪一种操作方式下通过此键都能对变频器的故障进行复位2.自动键:[Automatic] 速度设定值由4-20mA输入及速度曲线参数决定 3.手动停止按钮:[Manual Stop] 切换到停止模式,不管变频器处于什么状态(手动、远程或自动)都能使变频器关断。 4.手动启动键:[Manual Start] 切换到手动控制模式(手动模式包括本地和远程) 5控制柜上有一个红色紧停按钮,无论在哪一种操作方式下通过此按钮都能对变频器进行紧急停车。 一般故障处理 真空断路器脱扣信号有五个条件: 1. 当变频器的变压器温升过高时。 2. 高压变压器发生短路时。 3.高压柜门被打开时。 4.风机故障并且超过30秒时。 5.控制电源丢失时将启动联锁。 当上述五个中的任一个发生时脱扣真空短路器。

高压变频器安全操作规范(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 高压变频器安全操作规范(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

高压变频器安全操作规范(标准版) 一、安全准则 非高压变频器运行人员不得随意进入高压变频器现场; 输入电压应保证在额定范围之内; 现场严禁吸烟、严禁明火。 切换旁路柜刀闸开关时,确认上一级的主断路器在断开位置,不允许带电操作刀闸。 操作刀闸时应注意将定位销子拔到位,以免刀闸造成机械损坏。 柜门上的滤网根据现场情况定期进行清洗和更换,更换滤网可以带电操作,更换是要注意安全,稳拿稳放。 高压变频器上下电顺序应遵循:启动时先开控制电源,对单元预充电,再合闸高压电源;关机时切断高压电源后再关断控制电源; 在运行中,用户应当随时监视负载运行情况,出现异常情况时应及时停机,必要时使用紧急停机按钮停机;

高压变频器系统安装、调试后,其运行参数已设定完成,非专业人员请勿擅自修改; 只有在高压变频器不带电,并且不存在高压危险时,才能接触柜内部件;进行维护时,必须在高压变频器断开高压电源后15分钟才允许打开柜门,因为高压变频器内部在短时间内仍存在危险的残余电压。 高压变频器现场附近应无异常的电磁干扰,尽可能不使用可能带来电磁干扰的设备; 使用人员必须接受培训,熟悉本装置的结构,并掌握实际运行知识及注意事项; 只有通过培训的人员才允许运行和维修本变频器; 维护时必须遵守高压操作规程,如戴绝缘手套、穿绝缘鞋、戴安全眼镜等; 禁止工作人员和维护人员单独在现场操作维护; 必须安装安全防护栏(标有“高压危险”);使用中不得将其移走;

变频器使用手册

中压变频调速装置 使用手册TK2000-200系列 大港油田中成机械制造有限公司

本手册的解释权属中成公司。用户在使用TK2000-200的过程中有技术或工程上的问题,请与中成公司联系。 本手册一般随中压变频装置一起供货,未经本公司许可,用户不得以任何方式对外泄露本手册的内容。

目录 一、概述 1 二、主要技术性能指标 2 三、结构和工作原理 3 四、尺寸重量 6 五、安装 6 六、使用操作 7 七、故障分析与排除 10 八、出现故障时处理程序和方法 11 九、保养与维护 11 十、运输、贮存 11 十一、开箱及检查 12 十二、订货须知 12

一、概述 1、中压变频装置特点 我公司的HYVER-MV中压变频器是根据油田采油潜油泵而设计的专用的变频调速装置。该产品已通过了机电部天津电气传动研究所的型式试验,已通过了由市科委组织的新产品鉴定。该变频器与通用的中压变频器相比具有独特的三电平、中点电位自动箝位的优点,结构简单,可靠性高。输出纹波及电源侧谐波分量小,智能化程序高等特点。属真正的高——高方案。技术特点: 1)每个主管承受的关断电压仅为1/2直流环节电压; 2)变频器输出的电压减少了dv/dt对电机、电缆的绝缘冲击; 3)三电平的拓扑结构; 4)开关损耗小,易散热; 5)中点电位自动箝位; 6)输出阶梯正弦PWM波形,输出加装电抗器,对电机、电缆绝缘无损害; 7)具有参数设定功能; 8)具有LED显示。 2、适用范围 TK2000-200中压变频器主要用于油田潜油电泵的调速,同时也适用于输油泵、注水泵、城市用水工程、输水回压泵、城市水厂水泵、电力行业的风机、水泵、火力辅机、钢铁行业的送风机、引风机、排水泵、采矿业的风机、排水泵等。 3、产品品种规格 1)功率:45KW-200KW;

Lenze 变频器与PCC的CAN通信及其应用

Lenze 变频器与PCC的CAN通信及其应用 郭亚青, 刘 原, 丁学文 (西安工程科技学院电信学院, 陕西西安710048) 摘要:介绍了BRU GMAN 公司生产的BRUBOMA TIC EⅡ型宽幅退煮漂联合机的系统 构成, 分析了其中Lenze 8200 vector 系列变频器与贝加莱(B&R) 可编程计算机控制器(PCC)进行CAN 通信时的面板参数设定及软件实现问题。 关键词: 现场总线;变频器;可编程计算机控制器 Commun ication via CAN between Lenze inverters and PCC and its appl ication GUO Ya-qing , LIU yuan, DING Xue wen (Telecommunication College, XAU EST, Xi’an 710048,China) Abstract:Systemic structure of the continuous open width bleaching and washing range on BRUBOMATIC EⅡmodelmanufactured by BRU GMAN company is introduced. The parameter set on key board of Lenze 8200 vector inverters when they communicate with the programmable computer controller produced by B&R by means of CAN is analyzed,so does the communication softw are. Key words: fieldbus;inverter;PCC 0. 引 言 2002年初, 由于供货方违约, 浙江绍兴某纺织高科技企业一台新进口的退煮漂联合机 因缺少软件而被搁浅(价值700 多万) , 严重影响生产。该退煮漂联合机体积庞大, 结构复杂, 信息通信量大, 因而信息通信质量问题是产品质量的保证。本文作者为这台新进口设备开发了整套控制软件。采用了先进的CAN 现场总线通信技术之后, 整个系统从根本上提高了测量与控制的精度, 减少了传送误差,提高了工作可靠性。 1. 系统构成 BRU GMAN公司生产的BRUBOMA TIC EⅡ型宽幅退煮漂联合机, 电气结构上它是一个典型的三级现场总线控制系统, 如图1 所示。一台贝加莱工控机作为上位监控级, 实现人机对话;一台贝加莱PCC 作为中间控制级, 控制模拟量、数字量以及下位现场总线局域网;现场总线局域网, 即现场级由29 台变频器组成。除27 台Siemens 变频器外, 2 台Lenze 变频器EV 8275D041 用于蒸箱履带拖动和浸渍槽剂量泵的拖动, 这两种传动速率 都比较低, 特别是履带拖动, 减速比为400∶1 以上, 以满足工艺上充分汽蒸、漂白的要求。从图1 可见, 中间控制级PCC 与上位工控机(带触摸屏) 通过422 方式串行通信;与现场29 台变频器通过CAN 现场总线通信。CAN 总线上主要传递频率给定、转矩给定、起停、正反转等控制信息以及变频器的状态返回信息。下面着重介绍Lenze 变频器与PCC 间的CAN 通信实现问题。

6kV800kW高压变频器操作说明书

WLdrive系列高压变频器 使用说明书 卧龙电气集团股份有限公司 2012年4月

目录 一、前言 (3) 二、安全操作 (4) 1、安全注意事项 (4) 2、安全操作 (4) 3、安全性规则与警告 (6) 三、验货和产品检查 (8) 1、检查项目 (8) 2、变频器的尺寸 (8) 3、变频器型号说明 (8) 4、产品铭牌 (9) 5、WLdrive-HV系列高压变频器的技术参数 (9) 四、变频器接线 (12) 五、WLdrive系列高压变频器原理 (14) 1、系统结构 (14) 2、多重化输入设计 (15) 4、接口与通讯 (17) 5、控制器 (17) 六、硬件组成及特点 (18) 1、WLdrive-HV高压IGBT变频器硬件配置 (18) 2、旁路柜 (18) 3、变压器柜 (20) 4、功率柜 (21) 5、控制器柜 (22) 七、按钮及面板功能 (23) 1、按钮 (23) 2、触摸屏介绍 (24) 3、画面结构 (25) 4、主控画面 (26) 八、触摸屏操作 (28) 1、数据查询操作步骤 (28) 2、参数设定步骤 (29) 3、系统管理操作步骤 (32) 九、参数设定 (34) 1、参数设定画面介绍 (34) 2、功能参数一览表 (39) 十、系统管理 (41) 1、密码设定 (41) 2、时间设定 (41) 3、PLC时间同步 (42) 4、系统信息 (42) 5、软件版本 (43)

6、数据保护 (43) 7、参数初始化 (44) 8、高级设置 (44) 十一、故障管理 (45) 1、当前故障 (45) 2、故障首出 (45) 3、历史故障 (46) 4、故障记录 (46) 十二、参数的详细说明 (47) 十三、产品标准与性能 (57) 1、特点 (57) 2、符合的相关标准 (57) 3、应用范围 (58) 4、功能 (58) 十四、故障对策 (61) 1、故障报警的处理 (61) 2、故障保护的处理 (61) 3、功率单元过电压 (62) 4、功率单元欠电压 (62) 5、输出过电流 (62) 6、功率单元过热 (62) 7、功率柜风机故障 (63) 8、变压器过热报警与保护 (63) 9、故障后功率单元更换 (63) 十五、保养和维护 (64) 1、变频器的日常维护 (64) 2、保养和维护 (64) 4、绝缘试验 (65) 5、变频器贮存 (66) 6、报废注意事项 (66) 7、保修 (66) 附录A(接线端子功能说明) (67)

高压变频器操作步骤

污水高压变频器操作注意事项 一、高压变频器结构组成 荣信高压变频器柜主要由切换柜、控制柜和变频柜组成。1)切换柜主要部件:带电显示器、断路器、隔离刀开关(QS1、 QS2)、高压真空接触器(KM2、KM3)、转换开关ATW1 AWT2 2)控制柜主要部件:光纤信号处理板(PWM)、信号处理板 (CPU)、模拟(数字)量板、通讯板、电源板、中间继电器(Ki1-KO20)、接触器及各控制开关 3)变频柜主要部件:声光报警器、带电显示器、报警装置开 关、控制方式转换开关、触摸屏、温控仪及触摸屏、控制柜风机 二、高压变频启动操作步骤 1)送上变频器低压控制电源,检查设备无故障、报警信号。 2)送上切换柜柜内控制开关。 3)检查变频器、切换柜柜门均已关闭。 4)检查切换柜QS1、QS2刀闸已合,KM2为自动,指示灯在分闸状态,且KM3为手动,指示在分闸状态。 5)检查变频器控制旋钮为远程,远程频率给定方式为模拟。(操作人员密码-RXPE), 6)送10KV高压电源,15秒后,上位机监控屏显示变频就绪。

7)若设备长期处于停运状态,需要10-20分钟对设备进行除潮,方可启动变频器。 8)上位机就绪灯点亮,点击上位机启动按钮(”启动按钮”需按”3S-5S”),启动变频器。 9)设定频率15hz升速运行,待运行稳定后,每次增加10hz,增速。 10)观察设备,运行频率反馈值一致,现场检查输出电流三相平衡即可。 11)变频器停运时,首先将变频器转速降至0后,方可停运高压变频器,待高压变频器停运之后,再停运污水风机高压柜10KV电源。 三、高压变频器维护注意事项 一)设备运行状态维护 1)检查变频器室内温度应在30℃及以下。 必要时,增加空调的制冷量。变频器环境湿度要求小于95%(20℃),相对湿度的变化率每小时不超过5%;同时避免结露,相对湿度保持在40%?60%范围内较为适宜。 2)检查变频器变压器柜温控仪三相温度不高于70℃。 变压器保护值95℃超温报警,110℃超温故障。 3)检查变频器室内有无异味、异音。 4)观察设备运行参数是否正常。 5)重点检查输出电流是否过载。

高压变频器操作规程

高压变频器操作规程 一,本地变频方式启动 1,合控制柜内所有空开;开启UPS。 2,检查界面参数,并设定调动频率(频率大小根据工况而定)。 3,界面内控制参数设置“触摸屏”,柜门选择开关打在“本地”位置。 4,分开K3(工频开关),合QS2(变频器下隔离刀闸),合QS1(变频器上隔离刀闸),合K2(变频器出口开关),合K1(变频器进口开关);若有故障,排除故障后复位,直至故障消失。 5,关闭并锁好所有带电磁锁的柜门。 6,合高压开关柜,(特别注意:开关柜转换开关打到“现场”位置,变频器旁路柜K1、K2要合上后才能合闸) 以上属电工操作,以下是操作工操作: 7,送上高压电后,等待监控界面的“就绪”灯亮,确认电机停稳,并且出口阀门处于关闭状态,按柜门“启动”按钮启动变频器。 8,变频器启动时,观察输出电流不要超过额定电流,变频器达到一定转速后开启出口阀门,运行频率稳定后,在人机界面设置给定频率,使反馈压力达到所需压力。 9,正常停机按柜门“停止”按钮停车,有异常情况按柜门“紧急停机”按钮停车。 二,远程变频方式启动(目前多数情况采用此种控制方式) 1,合控制柜内所有空开,开启UPS。 2,界面内控制参数设置“模拟信号1”,柜门选择开关打在“远程”位置;3,确认QS1和QS2处于合闸状态,按DCS上的“变频合闸”按钮分开K3,合上K2,K1;若有故障,排除故障后复位,直至故障消失。 4,关闭并锁好所有带电磁锁的柜门。 5,合高压开关柜。 以上属电工操作,以下是操作工操作: 6,送上高压电后,等待DCS监控界面的“就绪”灯亮为绿灯色,确认电机停稳,并且出口阀门处于关闭状态,设定好启动频率后,按“变频启动”按钮启动变频器 7,变频器启动时,观察输出电流不要超过额定电流,变频器达到一定转速后开启入口阀门,运行频率稳定后,通过调节“设定频率”使反馈压力达到所需压力。 8,正常停机按DCS监控界面上的“变频停止”按钮停车,有异常情况按DCS 监控界面的“紧急停机”按钮停车。 三,工频启动 1,工频启动前要联系电工将QS2分开,防止给变频器倒送电。

伦茨变频器参数如下

伦茨变频器参数如下:(不全) C001给定值选择(频率来源)1通过操作面板给定 C007输入端子功能选择1E4—正负转;E3—参数集转换;E2/E1 —点动速度1?3 C008输出端子功能设置 1 故障信号 C010最小输出频率5Hz C011最大输出频率55Hz C012加速时间 5.0s C013减速时间 5.0s C014控制模式2V/F 线性 C015v/f 额定频率55Hz C016Vmin 提升电压 2.80% C018载波频率28KHz C022电流最大值(工作)150%过电流极限值 C023电流最大值(制动)150% C036直流加压制动的电压/ 电流 3.50%制动力矩 C037点动1 频率40Hz参数集1//25Hz 参数集2 C038点动2 频率45Hz参数集1//30Hz 参数集2 C039点动3 频率40Hz参数集1//35Hz 参数集2 C050输出频率**Hz运行频率值 **V变频器输出电压瞬时值 C052电机电压 C053直流母线电压**V变频器内部电容两端电压,一般在600V左右变化 C054电机视在电流**A变频器输出电流瞬时值 C055控制器负载** %变频器输出负载率,与电机实际负载有关 C056散热片温度** c监控变频器温度 C084电机定子电阻**矢量控制电动机定子绕组电阻值 C087电动机额定转速1450电动机铭牌值 C088电动机额定电流**A电动机铭牌值,注意电机保护有关 C089电动机额定频率50Hz电动机铭牌值 C090电动机额定电压380V电动机铭牌值 C091电动机功率因数0.84 电动机铭牌值 C092电动机定子绕组电感**mH

变频器操作说明

附件三 变频器操作说明 一、变频器液晶屏 1、液晶屏分为四种屏幕状态,通过“PRG”键依次切换,第一 屏为系统状态屏,第二屏为功能设置屏,第三屏为参数设置 屏,第四屏为故障记录屏。 2、系统状态屏共分两屏,分别为输入参数屏和输出参数屏,可 以通过“ALT+”和“ALT-”在两屏之间切换。 3、故障记录屏:变频器最多可以记录10个已发生的重故障,可 以通过“ALT+”和“ALT-”在各次故障间切换,0表示最新 故障,用“▲”/“▼”查看该故障下的各单元状态(每次 显示三相同一位置的三个单元),以确定发生故障单元的编 号,更换对应编号的故障单元。 4、变频器上电后等到“高压指示灯”(红色指示灯)亮。 液晶屏显示“系统待机”。 5、当液晶屏不亮时可以按“ALT+”,“ALT-”或“SET”键点亮。 千万不能按红色“STOP”键,以免造成电机停机。 二、上电、运行 1、巡视设备,确保正常。 2、合控制电源开关,上220V控制电。 3、待控制器起动完毕,状态显示为“高压不就绪”,且无故障报警 输出,则系统正常。若有报警输出,应立即查看故障原因,采取措施消除故障,并按系统复位键,恢复到正常状态。 4、高压合闸,待高压就绪后,状态显示为“系统待机”。 5、控制操作台启动绞车。 三、停机、下电 1、运行过程中若出现异常情况,可立即拍下柜门上的“高压分断” 按钮,分断进线高压开关。 注意:再次上电时顺时针旋转,解除自保并按液晶屏右下角“系 统复位”按钮。使液晶屏显示“高压不就绪”,液晶屏右上角 红色“故障指示”灯不亮。方可上电。 2、分断进线高压开关。 3、断高压后10分钟,待功率单元放电完成,断开控制电源。在高压上电情况下一般不能断开控制电源和严禁功率单元指示灯熄灭前切

10KV高压变频器操作规程)

高压变频器操作规程 一、变频器的几种状态 1.待机状态:已合高压,系统正常,具备启动条件,系统发出系统待机信号,可启动变频器 2.运行状态:变频器已启动并运行,界面显示正在运行 3.停机状态:变频处于非运行状态为系统停机状态。 4.故障状态:系统存在重故障,界面显示系统故障及重故障名称,此种状态下高压无法合闸,须待重故障消除后,按复位按钮进行复位后方可合闸5.本控/远控状态: 1)本控状态:变频器柜门选择开关处于本控位置,只允许在变频器本机处进行操作 2)远控状态:变频器柜门选择开关处于远控位置,允许在DCS或现场操作箱进行操作 注:现场操作箱操作时需要把操作箱上的转换开关处于操作箱位置, DCS操作时需要把操作箱的转换开关处于DCS位置。 6.变频/工频旁路状态: 1)旁路柜刀闸QS1及QS2合上,QS3断开时,选择用变频器运行,系统处于变频状态 2)旁路柜刀闸QS3合上,QS1及QS2断开时,选择用工频电网运行,界面将显示工频旁路运行状态 二、控制电源的上电操作 1.合控制柜内交流控制电源开关 2.按下UPS电源按钮3秒左右,直至UPS打开 3.观察本机操作屏应自动进入变频器主界面,无任何故障后,显示控制器就绪。 三、控制电的断电操作 1.按UPS开关3秒左右,待UPS关闭后,断开交流控制电源。 四、高压上电操作 1.变频方式下合上旁路柜刀闸QS1及QS2。旁路柜上变频指示灯亮。在合上刀闸后,应通过旁路柜观察窗检查刀闸是否到位。 2.在变频运行方式下,无故障状态时,变频器界面显示控制器就绪,即发出高压合闸允许信号,执行高压合闸操作;高压送上后,在界面观察变频器的输入电压、电流等是否正常,系统在合上高压后,是否发出系统待机状态信号 五、变频器启动操作 1.将变频器柜顶风扇断路器合闸,观察是否正常运行。 2.用本机界面启动 1)将柜门的选择开关拨到本控位置 2)确认系统已处于待机状态,本机界面上方显示”本机控制,计算机给定,开环运行”且无其他故障报警 3)点下界面上的启动按钮,然后确认启动

伦茨(Lenze)82008210系列变频器中文说明书

782031C N Lenze 伦茨 橾作手册 Global Drive 8200/8210系列变频器功 率范围0.37…11KW

怎样用这些操作指令… 对特定的功能,可先参考表中的内容,然后根据索引可看 到详细的操作说明 为了查阅方便操作指南中用了不同的符号,并在重要的条 款中做了加黑处理 这个符号给出方便操作信息 注意!尽可能避免损坏设备 注意!操作时小心人身安全 Lenze 1

本技术说明用于带有以下名牌的设备 8201 E.lx.lx 8203 E.lx.lx 8211 E.Ox.lx 8213 E.Ox.lx 8202 E.lx.lx 8204 E.lx.lx 82l2 E.Ox.lx 82l4 E.0x.lx 82l5 E.Ox.lx 82l7 E.Ox.lx 82ll E.lx.2x 82l3 E.lx.2x 82l5 E.lx.2x 82l7 E.lx.2x 82O2E.lx.lx.YOO2 82l6 E.Ox.lx 82l8 E.Ox.lx 82l2 E.lx.2x 82l4 E.lx.2x 82l6 E.lx.2x 82l8 E.lx.2x 82O2 E.2x.lx.YOO2 装配深度 减少的改型 变频器类型 IP2O封装 硬件版本号和索引号软件版本和索引号改型 编辑:O3.ll.l994 打印日期O5.l2.l994 改变软件版本号2x 13.02.1995 07.08.1995 2 Lenze

目录 设计和安装 8200/8210系列的特点 (6) 1.变频器的数据 (7) 1.1通用数据 (7) 1.2与型号有关的数据 (8) 1.3制造商声明 (9) 1.3.1直接应用 (9) 2.尺寸和安装 (10) 2.1安装 (10) 2.2外型尺寸 (11) 3.01 (14) 3.18200系列变频器的主电路连接 (14) 3.28210系列的主电路连接 (15) 3.3控制接线 (16) 3.4控制输入和输出 (17) 3.5并联直流母线运行 (18) 3.5.1多台变频器的并联 (18) 3.5.2直流电压供电 (18) 3.6射频干扰的抑制和屏蔽 (19) 4.23 (21) 4.1操作面板8201BB (21) 4.2操作面板的引出端子的8272BB (22) 4.3设定电位器 (23) 4.4制动斩波器 (23) 4.5主电抗器 (25) 4.6熔断器 (26) 4.7抑制射频干扰滤波器 (27) 4.8电机滤波器 (28) 4.9电机电压滤波器 (29) 4.10附件 (30) 编程: 1.开关初始化 (31) 2 (32) 3.显示 (34) 3.1运行状态显示 (34) 3.2操作面板8201BB (34) 3.3显示值 (36) 3.4启动显示 (36) 4.基本控制操作 (37) 4.1操作编程结构 (37) Lenze 3

西门子高压变频器操作说明

高压变频器操作说明 1.上电前检查: a) 检查变频器周围环境,温度和湿度是否符合变频器运行条件,变频器运行温 度要求在0-40℃范围内,最好能够控制在25℃左右,湿度不超过95%,且无 凝结或水雾; b) 变频器进出电缆是否紧固,检查高低压电缆是否有损伤; c) 清理变频器灰尘。 2.上380V控制电检查: a) 合变频器控制电源开关“CDS1”; b) 按UPS启动按钮; c) 上控制电后,确认变频器面板上是否有故障或报警,该故障或报警是否影响 变频器正常运行,可否复位,如果不能复位,待问题解决后才能进行下一步 操作; d) 检查变频器冷却风机是否运行正常,变频器进风口滤网是否堵塞,如果滤网 堵塞,需清洁滤网或更换备用滤网后方可进行下一步操作。 e) 旁路柜操作: 变频运行:合QS1和QS2,同时确认QS3处于断开状态; 工频运行:合QS3,同时确认QS1和QS2处于断开状态。 注意:1.两台旁路柜不能同时处于变频状态。 2.变频运行时,两台旁路柜都处于带电状态,禁止对刀闸进行操作。3.变频运行: b) 将变频器“就地/远方”选择开关选择在“远方”,则变频器只能从远方操 作; 如果将选择开关选择在“就地”,则变频器只能在操作面板进行操作。 b) 合变频器进线高压开关,此时变频器高压柜内有高压电,禁止打开变频器高 压柜门(包括功率单元柜门和变压器柜门); c) 确认变频器是否有故障或报警,该故障或报警是否影响变频器正常运行,可 否复位,如果不能复位,待问题解决后才能进行下一步操作; d) 若以上步骤均检查无误,可从远方运行变频器。 e) 以上步骤完成后,电机处于变频运行状态。 4.停机步骤: a) 从远方发出停机指令,变频器正常停机,若用“急停”按钮停变频器,变频 器停机的同时将跳高压; b)若要进行以下操作,请先将变频器输入端高压开关断开,然后才允许进行以 下操作; c) 操作刀闸开关; d) 按UPS停止按钮; e) 关变频器控制电源开关“CDS1”; f) 高压停电15分钟后方可打开高压柜门。 注意:

伦次变频器使用说明

伦茨(Lenze)变频器8200Vector系列使用说明注:本说明适用于梳棉机FA231A所使用Lenze E82EV系列变频器 包括内容: 1.标准接线及安装 1.1 400V控制器的主电源接线 1.2 电机接线 1.3符合EMC标准的安装 1.4控制端子接线及说明 2. 用操作面板进行参数设定 2.1访问,设定所有参数 2.2拷贝参数到操作面板 2.3从操作面板复制参数到变频器 2.4 输出转速的在线调整--用操作面板输入频率(hz)与其他给定值相加 3.重要参数代码说明 3.1 C0014代码可设置控制模式 3.2 电机数据的输入/自动检测(C0087;C0088;C0089;C0090;C0091; C0084;C0092;C0148) 3.3 JOG固定频率给定值(C0037,C0038,C0039) 3.4 给定值选择(C0001) 3.5 模拟输入给定的调整(C0026;C0027)

3.6 PTC电机温度监控(C0119) 3.7 数字输入信号配置(C0007) 3.8 最小输出频率(C0010) 3.9 最大输出频率(C0011) 3.10 主加速时间(C0012) 3.11主减速时间(C0013) 3.12快停减速时间(C0105) 3.13数字输入信号E1-E6电平反相(C0114) 3.14 模拟量输入范围设定(C0034) 3.15电流极限设定(C0022,C0023) 4.故障诊断及排除 4.1运行状态显示 4.2故障查询 5. 梳棉机FA231A变频器参数设定表 5.1 E82EV222S4B参数设定表 5.2 E82EV751S4B参数设定表 6.变频器调试程序表 7.产品维护,保养要点 1.标准接线及安装 1.1 400V控制器的主电源接线

一拖一自动高压变频器操作说明

自动一拖一高压变频器操作说明 一,变频器的几个状态: ?等待:变频器输出频率直接降到0时,等待指示灯亮,延时 启 动间隔设定时间 后无故障时 就绪 灯亮。 ?就绪:变频器处于停机状态,并且无保护、无封锁,可以启动。 只有当变频器处于就绪状态时,才可以启动,所以在启动变频器前,请确认变频器已经处于就绪状态。 ?运行:变频器无故障、无封锁,正在运行。 ?报警:变频器当前有报警信号,变频器仍然可能在运行。 产生报警状态时,报警指示灯由“○”将变成“●”,此时操作人员必须:1)找出产生报警的原因(打开当前报警画面或历史故障画面,查看报警信息)。 2)采取相应措施。 3)报警条件消失后,报警指示灯自动熄灭;但只要报警条件存在,报警指示灯将一直亮。 ?保护:变频器由于发生故障而产生保护动作。 当变频器正在运行,有故障产生时,变频器立即封锁输出而停机。此时保护状态一直存在,直到用户处理故障完毕,并且已经复位了当前的故障。 发生故障时,保护指示灯由“○”将变成“●”,此时操作人员必须: 1)找出产生故障的原因(打开当前故障画面或历史故障画面,查看故障信息)。 2)消除故障。

3)按“复位”键清除保护状态信息,使系统处于就绪状态。 变频状态:QS1,QS2,K1,K2都处于合闸状态,K3处于分闸状态。 工频状态:K3处于合闸状态,K1,K2都处于分闸状态(QS1,QS2合闸分闸均可)。 二,柜门按钮的作用 控制柜柜门上共有三个按钮,分别为急停、启动和停止;一个“远程/就地”选择开关,见图7.1,这些按钮和开关能实现对变频器的基本操作。 图7.1 按钮布置图 ?“急停” 当变频器运行过程中,有紧急情况发生而需要变频器立即停机时,请按“急停”按钮,此时变频装置立即封锁输出,同时切断主电源开关。即:变频装置输出电压立即为零,电机及与之相连的机械设备将因无电源驱动而自由停机。此时,主界面中的封锁“○”、保护“○”将变成封锁“●”、保护“●”,只有当用户处理好紧急情况,并且故障复位后才能解除急停功能。急停功能不受远程或就地限制。 ?“启动” 只有当选择开关选为就地,且变频器已就绪时(就绪指示灯为“●”),“启动”按钮才有效。按下“启动”按钮后,变频器按设定的升频曲线加速至设定频率。此时,主界面中的运行“○”将变成“●”。

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