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冲压零件成形过程分析_材料成形仿真作业

机械工程系

材料成形仿真作业

所在系别:机械工程系

专业班级:08材料2班

姓名:郑斯通

学号:0808022209

指导教师:赵军

评定成绩:

教师评语:

指导老师签名:

2011年 04 月 24 日

冲压零件成形过程分析

1)零件模型

2)模拟设置过程

3)导入文件roof-bow.Igs;

4)创建零件层yabian;将压边添加到yabian零件层中;

5)前处理,划分网格,模型检查与修补,显示单元法向,自动修补破损单元,注意当前图层的设

置;

6)模面工程,预处理,添加法兰边,添加曲面,设置冲压方向;

7)添加压料面,创建边界线,选择边界线,压料面设置为100,划分压料面网格;如图所示

8)添加工艺补充面,新建,该凹模半径为6mm,分配,先外部分段,再拐角,最后导出开模线,

截面线,工艺补充面;

9)模面修改,结果如图所示

10)保存文件,并导出文件为1111.Igs;

11)打开UG4.0,导入1111.igs文件;

12)删除压料边······打开钣金特征,生成拉延筋(注意投影方向为Z向,拉延筋大小为3、3、8、

10),画坯料,结果如下图所示;

13)导出1111-.IGS文件;

14)在DYNAFORM中导入1111-.IGS文件;

15)创建新图层die、binder、blank,将上模,压边圈,坯料分别添加到新图层中;

16)对上模,压边圈划分网格,再对坯料划分网格,应用坯料生成器工具;

17)模型检查/修补,显示单元法向,自动修补破损单元;

18)设置拉延,成型条件:双动拉深,成形速度2000,材料ST14F,厚度为1.5结果如图所示;

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