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入厂煤样制备管理制度

入厂煤样制备管理制度
入厂煤样制备管理制度

入厂煤样制备管理制度

第一章总则

第一条为了规范制样操作程序以及现场管理,确保制样工作客观公正,制定本管理制度;本管理制度适用于XXX发电有限责任公司燃料管理部。

第二章煤样制备流程及现场管理规定

第二条每天上班后,由当日制样工作负责人到铁路采样班抄录前

一天采样的单位和煤样袋数,根据采样编号重新编制制样号码,然后和采样值班人员一起到火车煤存样间核对煤样袋数及检查煤样有无异常情况,确认无误后,方可让制样民工拖煤样,否则应停止拖样,和采样值班人员重新核对直至正确无误。如发现煤样袋有异常时,应向领导汇报。

第三条送火车煤样时,应安排专人一路跟随、监督。

第四条到汽车存样间取煤样时,应先检查存样间大门上的封条是否完整,如有破损,应暂停取样,及时向领导汇报。

第五条煤样到制样间后,先检查样袋有无异常,如发现样袋被人

动过手脚,应及时向领导汇报。检查无异常,则开启样袋,核对煤面上的采样标签,按采样编号分开摆放整齐。

第六条制样时,将同一采样编号的煤样逐一分开倒出袋中样煤,检查核对底部采样标签与煤面采样标签是否对应,核对煤样袋数是否正确,并检

查各袋煤质是否异常,如无误,则可进行该样的制备。否则,应暂停该样的制作,及时查明原因再进行处理。若查不清原因时,应及时向领导汇报,并做好记录。

第七条煤样较干且量不多时,可直接上破碎缩分机进行破碎缩分,否则应先按国标规定进行过筛、破碎、掺合和缩分,缩分至一定量(一般不少于40kg)后上破碎缩分机进行破碎缩分。如煤太湿则用手工进行制备。

第八条每破碎缩分一个煤样前,应将破碎缩分机空载运行一段时间后,将其里外清理干净,不得留有其它煤样。破碎过程中被弹出在机器上面的煤块和矸石要进行回收再破碎。

第九条破碎缩分机每完成一个煤样的破碎缩分后,所有接样盒应清理干净并竖立摆放在旁边。

第十条经过破碎缩分机出来的煤样通过二分器分成两个样,一个内部保留备查,另一个作为分析样进行下一步的制备。

第^一条经过破碎缩分机出来的分析样要按国标规定进行过筛、碾磨、缩分至1mm后,分成两个样,一个作为仲裁样装袋密封,由当班负责人和一名工作人员在样袋密封口上签字后共同送入存样柜保管两个月。另一个作为分析样,按国标规定进行下一步的烘烤和打粉。

第十二条小破碎机每完成一个煤样的破碎后,接料盒应清理干净并竖立摆放在旁边。

第十三条碾磨0.3mm以下煤样前,铁板及周围要清扫干净,碾磨结束后,如发现周围有明显人为丢弃的煤矸石时应及时向班长汇报。

第十四条打磨0.2mm粉样时,碾槽在每次打磨前都要清理干净,

打磨好的粉样分成两个样,一个内部保留备查,另一个作为送检的分析样。

第十五条煤样烘烤过程中,除取送煤样外,中途不得无故开启烤箱门,如因煤太湿需搅拌,应将煤样盒取出,在烤箱外搅拌后再放回去,整个作业过程应在第二人的监督之下。

第十六条全水分的测定方法:人工制样时,煤样破碎到规定粒度(小于13mm或小于6mm后,稍加混合,摊平后立即用九点法缩取;机器制样时,把全水分煤样盒的煤样搅拌后,在不同方位分取约100g煤样,立即测定全水分。全水分检测必须有完整的原始记录,以备查阅。

第十七条水分测定与煤样烘烤应分别在不同的烤箱中完成。

第十八条因制样室面积不大,同时倒在地上进行掺合、缩分的煤样不得超过3个,每个煤样之间应隔开一定的距离。

第十九条单个煤样量太大时,可分两批或以上进行掺合、缩分,缩

分至一定量后再进行混合制作,混合之前每批煤缩分的比例应一致。

第二十条工作人员中途吃饭期间,应将烤箱断电,锁好制样室大门。

第二十一条煤样的制备过程中以采样编号进行跟踪,编号条应折叠后用小夹子夹好。煤样制备好后,先由制样负责人将分析样的采样编号换成制样编号,再由指定的管理人员将制样编号换成对应的化验编号,最后由一名工作人员护送煤样至化验室,办好交接手续。

第二十二条制样编码应在煤样打粉完成后编写,并严格保密。换码

(含管理人员)必须在打粉机前的铁板上操作,并面向摄像头,换码时必须有制样人员在室内监督。

第二十三条双休日(含其它节假日)的1伽备查样,必须在缩分装

袋并签字后,立即放入到铁皮盒内,铁皮盒搁置在烘厢上,严禁挪动;

第二十四条制样班应对制样的全过程实施有效监督,对制样的每一个

环节都应安排专人负责,对一些重要环节的工作人员要不断轮换,工作人员工作期间有事外出要向班长请假,必要时应交待好工作。每天工作结束后,班长应做好详细的工作日志。

第三章制样室管理规定

第二十五条制样室仪器设备必须摆放整齐,保持整洁,并由专人负责管理。

第二十六条严禁在制样室吸烟、随地吐痰、乱丢果皮纸屑、大声喧哗。

第二十七条严禁在制样室放置加热设备及其它热源。

第二十八条制样人员在制备煤样的过程中,每次破碎、缩分前后,机器和用具都要清扫干净。

第二十九条严禁制样人员穿带有泥巴的套鞋进入制样室,以免污染

煤样。

第三十条制样以外的无关人员不得进入制样室,参加联合制样的矿方人员须站在指定的地点观看,不能越界。

第三^一条制作外来煤样应办理相关手续。

第三十二条制样室内的煤样不经领导批准,一律不得带出制样室外。每次工作完毕,应将制样室内余煤全部清理出去,设备和地面清扫干净,将大门上锁并贴上封条。

第四章考核规定

第三十三条没派人监督拖样,没按规定检查煤样,对异常情况不

及时汇报的,视情节轻重每次考核班组20- 100元。

第三十四条制样过程中,不严格执行操作规定的,视情节轻重,

每次考核责任人20 - 100元。

第三十五条没有按规定和化验班履行煤样交接手续的,每次考核责任人20元。

第三十六条因工作人员责任心不强,致使制样过程中发生错样、

混样或漏样,视情节轻重每次考核责任人100 -500元,班长30—100元。如经查实存在弄虚作假行为,则将责任人退回至人力资源部,班长考核200 元。

第三十七条因工作责任心不强,导致制样设备损坏的,视损坏程

度每次考核操作人员20 - 100元。

第三十八条因人为原因而未完成当天制样任务的,每次考核班组

50元。

第三十九条工作日志不清楚、不完整、保管不善的,每次考核责

任人20元。

第四十条仲裁样没履行签字手续的,每次考核责任人20元。煤

样保管不善造成丢失的,每少一个考核责任人100元,班长20元。

第四十一条违反制样室管理规定,每发现一次考核班组20元。制

样人员不得擅自与矿方人员接触,一旦发现同不法煤商内外勾结,损害

公司利益的,将退回至公司人力资源部。

省煤器入口、出口导管及连接管作业指导书

省煤器入口、出口导管及连接管安装焊接作业指导书 1.工程概况及工程量 电厂续建工程安装一台HG-220/9.8-YM10型锅炉。本作业指导书适用于该工程省煤器入口、出口导管及连接管安装焊接施工。焊接方法为手工钨极氩弧焊打底,手工电弧焊盖面。工程量详见下表: 2.工程项目作业进度要求 配合安装进度。 3. 工程项目作业准备工作及条件 3.1 参加施工作业人员的资格及要求 3.1.1焊工必须经《焊工技术考核规程》DL/T679-1999及劳动人事部《锅炉压力容器焊工考试规则》考核,取得相应项目合格的I类焊工。 3.1.2 焊工应有良好的工艺作风,严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进行施焊。并认真实行质量自检。 3.1.3参加作业的焊工施焊前必须认真熟悉本作业指导书,凡遇与本作业指导书要求不符时,焊工应拒绝施焊。当出现重大质量问题时,报告有关人员,不得自行处理。 3.1.4 合格焊工不得担任超越其合格项目的焊接工作。 3.2施工作业环境要求

3.2.1焊接场所允许最低环境温度如下: 低碳钢:-20℃ 3.2.2焊接场所应采取有效的防雨、雪、防风、防寒等措施。 3.2.3施工处有足够的施工照明。 3.3施工前的准备及要求 3.3.1施工前要有作业指导书,并做好技术措施和安全措施交底工作。 3.3.2焊接材料: 焊条、焊丝、钨棒、氩气的质量应符合国家标准,焊条、焊丝有制造厂的质量合格证,焊条、焊丝使用前应清除表层及端面油、锈、及杂物,露出金属光泽,氩气纯度不低于99.95%,钨棒采用铈钨极,规格为φ2.5mm。 3.3.3坡口加工:按设计图纸要求加工,坡口处母材无裂纹,重皮,损伤及毛刺等缺陷;坡口表面、内外壁10~15mm范围内清除油、锈、垢及杂物,露出金属光泽。 3.3.4对接管口端面应与管子中心线垂直,其偏斜度Δf不得超过1mm。 3.3.5焊件对口时一般应做到内壁齐平,如有错口,其错口值不应超过壁厚的10%。 3.3.6焊口局部间隙过大时,应设法修整到规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物。 3.3.7焊接组装时应将待焊工件垫置牢固,以防止在焊接过程中产生变形和附加应力。 3.3.8禁止用强力对口和热膨胀法对口,以防引起附加应力。 3.3.9坡口加工型式,对口间隙及工艺参数见《焊接工艺卡》。 3.4作业所需工器具

热电公司入炉煤采制样管理制度

XXXX 热电公司管理制度 入炉煤采制样管理制度 XXXX 热电公司 发布XXXX-XX-X ) 发布 XXXX-XX-X 淇施 Y LRD.XXXX.XX.XX

、八 前言 为规范入炉煤采制工作,保证入炉煤的采、制样操作符合有关标准,所制样品具备代表性,特制定 本管理制度。 本规定由运行部归口:本规定由安全生产部起草:本规定主要起草人: XXX XXX 本规定审核人:XXX 本规定批准人:XXX

目次 1总则 (3) 2职责与分工 (3) 3管理内容与要求 (3) 4检查与考核 (3) 5附则 (4) 6附录 (5)

入炉煤采制样管理制度 1总则 1.1主题内容: 本制度规定了入炉煤的采、制样工作的职责与分工、操作要求及相关考核事项。 1.2适用范围: 本制度适用于公司运行部入炉煤采制样及化验管理工作。 2职责与分工 2.1运行部负责设备的运行监视、操作调整、巡回检查、事故处理工作; 2.2检修单位负责设备消缺、维护、保养、大、小修、错误!链接无效。 2.3 生技部入炉煤专工负责入炉煤采样过程全程监督、协调解决采样过程中出现的问题; 3内容与要求 3.1每天早8 时左右取入炉煤样。每次取样时,应将自动采样装置内煤样全部取出,取样时必须将所有 6 个留样筒逐一查看,不得跳过;采样装置托盘上的散煤,也应一并取走; 3.2采样时为保障人身安全,取、放留样筒时严禁用手拿筒的上沿和底部,必须用双手握持留样筒的中 部进行取、放操作; 3.3为防止采样装置损坏,每取出一个留样筒后,必须在将该留样筒放回采样装置后才能取下一个留样筒,不得同时将多个留样筒移出采样装置; 3.4煤样在缩分前,必须先进行破碎,以全部煤样均通过3mm直径圆孔筛为准;当破碎机故障时,应使 用铁锤手工进行破碎,在煤样未全部通过3mm直径圆孔筛前,不得进行缩分; 3.5使用破碎机前,运行部运行人员必须先对破碎机进行清理,然后空载启动运行几分钟,待落煤管不再有煤为止;然后方可将入炉煤样置于破碎机中进行破碎,以防破碎机中存煤污染入炉煤样; 3.6煤样的缩分采用二分器进行,不得使用十字缩分法; 3.7将制得的分析试样装入托盘,于不超过50C的烘箱内干燥至少1h,然后采用九点法进行缩分装瓶, 缩分后所留0.2m m试样不得少于100g; 3.8使用密封式粉碎机制备0.2mm分析试样前,应先清洁粉碎坩埚,以防坩埚内存煤污染入炉煤试样; 制得的粉样必须全部通过0.2mm直径圆孔筛; 3.9取样完成,离开入炉煤采样间,立即锁门; 3.10制样完成,送到化验室,及时将采样间钥匙放回指定的地方,不得随意放置;

入厂煤验收精细化管理

入厂煤验收精细化管理方案 现代火电厂生产中主要成本集中在燃料,燃料费用约占电厂生产成本70--80%。要有效控制电厂燃料成本,既要根据煤炭市场科学决定采购价格,又要控制好入厂煤质检验及储存管理,就可有效降低电厂生产中的燃料成本。 入厂煤质检验包含两方面内容,一是入厂煤量计量管理,二是入厂煤热值检验管理。贵州区域电煤市场一般以到厂煤量及热值为计算依据,对这两项工作,必须有专业管理人员进行日常管理,不断进行数据动态分析,才能保证入厂煤量煤质准确。 一建立完整的煤质验收管理制度 入厂煤检验管理是一个系统的流程化过程,一车车几十吨的煤炭运入电厂,经过过磅、采样、制样、化验后最终得出结算数据,是一个连续的过程控制,必须对每一个环节建立相应的管理及操作标准,以标准来进行管理及考核,才能保证工作的准确性。管理类程序文件应包括:煤炭接卸管理、煤炭验收设备管理、煤炭煤质验收管理、煤炭验收争议处理、煤炭验收监督管理等。作业指导书类应包括:煤炭采样作业指导书、煤炭制样作业指导书、煤炭验收设备操作规程等。 有了完善的管理制度,还必须建立相应的管理人员队伍,对管理人员要求有扎实的煤质验收专业知识,;良好的职业道德、敏锐的市场意识。

煤质验收工作要做到公平、公正、公开,以管理标准为基础,坚持集体讨论汇报制度,在阳光下开展一切工作,公开接受监督。二坚持以热值差为导向的煤质验收管理 热值差指的是入厂煤收到基低位热值(分矿分批按月加权平均计算)与入炉煤收到基低位发热量(按月加权平均计算)之间的差值,一般为0.6Mj/kg,集团公司要求系统电厂控制在0.4 Mj/kg。严格、规范管理入炉入厂煤热值差,不仅能促进电厂生产、经营、燃料等各项指标规范管理,还与电厂经济效益有着密切的关联。 影响入厂煤、入炉煤产生热值差的因素及应对措施。 1、入厂煤与入炉燃用煤不同步产生的差异 如果以月计算入厂煤、入炉煤热值差,那么首先要确认一下每月入炉煤燃用的是不是当月入厂煤进的煤,如果不是,那么当月的入厂煤、入炉煤热值差就没有可比性。可累计为三个月入厂煤、入炉煤热值差比较。甚至可以延长为全年12个月考核期。由于煤炭市场的不确定性,电厂采购煤炭时不是按每月耗煤量进煤,每年都有进煤的淡季和旺季,进煤淡季时,入厂煤量低于入炉耗煤量,进煤旺季时,入厂煤量大于入炉耗煤量,导致考核期内煤场有大量存煤,影响热值差计算准确性,对入厂与入炉煤不同步情况,只有加大考核周期,才能减小误差。 2、煤炭采样环节不准确引起误差 为了解煤炭热值,需从大批量煤炭中采取煤样,经过制样化验

锅炉省煤器焊接报审讲解

目录 1.目的 2.适用范围 3.编制依据 4.工程概况、特点及主要工程量 5.劳动力计划和作业人员的资格要求 6.主要施工机械、工具、器具及材料计划 7.施工进度计划 8.施工准备 9.作业程序 10.作业方法、工艺要求及质量标准 11.工序交接及成品保护 12.强制性条文 13.安全和文明施工措施 14.绿色施工及节能减排 15.技术记录

1.目的 为了使项目作业规范、符合程序、满足标准,确保施工安全、优质、准点完成,编制本作业指导书。 2.适用范围 本作业指导书适用于内蒙古大唐托克托电厂五期#10锅炉的省煤器现场组合安装焊接作业。 3.编制依据 1)东方锅炉厂有限公司省煤器相关图纸 2)《内蒙古大唐托克托电厂五期扩建项目#2标段施工组织总设计》 3)《内蒙古大唐托克托电厂五期扩建项目#2标段焊接专业施工组织设计》 4)《焊接工艺评定规程》(DL/T868-2014)江苏电建一公司焊接工艺评定报告 5)《特种设备焊接操作人员考核细则》TSG Z6002-2010 6)《锅炉安全技术监察工程》(TSG G0001-2012) 7)《焊工技术考核规程》(DL/T679-2012) 8)《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2012) 9)《管道焊接接头超声波检验技术规程》(DL/T820-2002) 10)《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》(DL/T821-2002) 11)《承压设备无损检测》(NB/T47013-2015) 12)《火力发电厂金属监督技术规程》DL/T438-2009 13)《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分:焊接(DL/T5210.7-2010) 14)《工程建设标准强制性条文》电力工程部分(2013版) 15)《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分(DL5009.1-2014) 4.工程概况、特点及主要工程量 4.1工程概况 内蒙古大唐托克托电厂五期扩建项目2×660MW超超临界燃煤空冷机组变压运行直流炉,一次中间再热、单炉膛平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构,π型布置。省煤器包括上部省煤器,下部省煤器且分为前烟道省煤器、

采制样管理制度

采制样管理制度 1 目的 1.1 为加强公司采制样管理管理工作,使取样、制样工作做到规范标准,并与公司质量体系相关工作保持协调一致,确保采制样工作正常高效运行,制定本制度。 2 适用范围 2.1本制度适用于进厂原辅料、过程物料和产品的采样和制样。 3 规范性引用文件 GB/T 4010 铁合金化学分析用试样采取和制备法 GB/T 2007 散装矿产品取样、制样通则 GB/T 1997 焦炭试样的采取与制备 GB/T 28372 铁合金取样和制样总则 4 术语 4.1手工取样:用人力操作取样工具来采集份样以组成副样和大样的方法。 4.2交货批:以一次交货的同一规格的物料为一交货批,交货批可由一批或多批组成。4.3基本批量:取样标准中所规定的一批货的最小重量。 4.4小样:由一交货批物料中的一个点或一个部位按规定质量取出的样品。 4.5大样:由一交货批的全部小样经缩分后组成的样品。 4.6锥形缩分:将试样充分混合后,堆成锥形料堆,垂直压平,堆高降低1/2,用四分法取其对角扇形合并为锥形缩分。 5 管理职责 5.1公司质量主管经理负责采制样管理制度的批准。 5.2生产运营部负责《采制样管理制度》的制定和修改,负责本制度执行情况的监督检查,负责样品的抽查工作,并依据规定进行考核。化验室负责来样的制样、化验分析和化验数据报送工作。 5.3焙烧作业区负责铬矿粉、焦粉、膨润土等进厂原燃料料的取样送样工作和外观验收工作;负责过程控制物料介质及中间产品的取样送样工作;负责过程物料介质及中间产品的物理检验工作。 5.4冶炼作业区负责铬块矿、焦粒、硅石、白云石等进厂原料的取样送样工作和外观验收;负责其过程物料的取样送样工作;负责高碳铬铁及炉渣的取样送样工作。 5.5成品作业区负责渣处理产品取样送样工作。负责出库产品的外观验收和取样送样工作。

发电厂作业指导书

篇一:火力发电厂作业指导书编审制度 3.2 工程技术部负责审核和报批工作a类作业指导书,并监督执行。 3.3 安全监察部负责审核a类作业指导书的安全技术措施、文明施工措施、环境保护措施以及事故应急救援预案。 3.4项目经理部负责制定本项目的《作业指导书编制计划》并组织实施,负责及时按要求报审a类作业指导书,审批b类作业指导书。 4 工作程序 4.1 作业指导书的分类 4.1.1 a类:重大施工项目的作业指导书 ⑴深基坑工程(5m以上)⑵特殊地基处理工程⑶汽轮机基础工程⑷大体积砼工程 ⑸大跨度结构工程(大于30m)⑹大型预应力结构工程 ⑺大型防水工程(100m3以上水池工程、地下室等)⑻大面积拆除工程⑼大型爆破工程⑽烟囱工程 ⑾大型机械设备的安装拆卸作业⑿大件设备的装卸运输作业⒀汽包吊装⒁发电机定子吊装⒂发电机穿转子4.1.2 b类:为一般作业指导书,除a类以外的所有施工项目的作业指导书。 4.2 项目经理部根据施工合同/协议和施工组织设计,及时按要求组织制定本项目的《作业指导书编制计划》,并经项目经理审批后上报工程技术部备案。 4.3项目经理部按《作业指导书编制计划》要求积极组织编制各类作业指导书。 4.4 作业指导书编制完毕后必须严格按审批权限的规定送责任部门审批。 4.5作业指导书批准后由项目经理部出版发行,并严格受控。原始文件应按要求及时归档管理。 4.6项目经理部必须在施工前结束作业指导书的审批程序,技术人员必须在施工前向作业人员进行安全技术交底并保存交底记录,负责按作业指导书的内容监督和指导施工,发现差异、遗漏情况及时对其进行补充、修改、完善,为施工总结提供最终版本。 4.7编审管理流程:见附录1 4.8编制规范:作业指导书的格式、内容及要求见附录2。 5 相关文件 《作业指导书编制计划》 6 相关记录 附录1:作业指导书编审出版流程图附录2:作业指导书的格式、内容及要求注:a类作业指导书由项目总工批准,b类作业指导书由公司总工批准篇二:发电厂倒闸作业指导书 编号:wfzdc-004号 发电厂倒闸操作作业指导书 目录 1、适用范围 2、引用标准 3、操作前的准备 4、倒闸操作全过程 5、典型设备操作步骤的规定 6、危险点分析与控制 发电厂倒闸操作作业指导书 1.适用范围 本指导书规定了发电厂倒闸操作的工作流程、操作要求和注意事项。 本指导书适用于发电厂运行人员进行倒闸操作作业。 2.引用标准 dl408-91《电业安全工作规程》《湖北省电力公司?两票?实施细则》《xxx供电局?两票?实施细则》 3.操作前准备 3.1自身检查 3.1.1操作前,检查着装是否符合要求 3.1.2监护人和操作人相互检查、监督精神状态和情绪,发现有不适于操作的情况应立即停止操作,并向值班负责人及站长汇报 3.2工器具准备和检查(根据实际需要进行) 3.2.1操作人应负责准备操作前的有关器具:安全帽、验电器、绝缘手套、绝缘靴、雨衣、

省煤器、过热器焊接作业指导书

编写人员:审核人员: 批准:

目录 1 编制依据 (2) 2 编制目的 (3) 3 施工内容 (3) 4 施工条件 (3) 5 施工程序和方法 (5) 6 工艺和质量要求 (9) 7 职业安全健康与环境管理要求 (12) 8 环境控制措施 (12) 9 主要机械和工器具 (13) 10 人员资质 (14) 11 附录 (14)

1 编制依据 1.1 《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2004) 1.2 《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇)(1996年版建质[1996]111号) 1.3 《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)(DL5007-92) 1.4 《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)(DL5031-94) 1.5 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉篇)DL/T5047-95(1996年版) 1.6 《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)(1996年版建质[1996]111号) 1.7 《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》 DL 5009.1-2002 1.8 《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004 1.9 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂)DL5009.1-2002 1.10 《焊工技术考核规程》(DL/T679-1999) 1.11《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T752 -2001 1.12无锡华光锅炉股份有限公司省煤器、过热器、顶部蒸发器图纸及锅炉说明书; 1.13 本期工程施工组织总设计 2 编制目的 本作业指导书根据《无锡市锡东生活垃圾焚烧发电厂省煤器、过热器、顶部蒸发器图纸》、相应项目的工艺评定和规程规范,针对无锡市锡东生活垃圾焚烧发电厂锅炉省煤器、过热器、顶部蒸发器的特点进行编制,用来指导锅炉省煤器、过热器、顶部蒸发器的焊接工作,确保焊接质量及施工工艺符合要求。 3 施工内容 3.1 概述 无锡市锡东生活垃圾焚烧发电厂一期安装工程是一个以焚烧处理城市生活垃圾为主,利用垃圾焚烧产生余热发电的环保工程。此工程项目配置4台500t/d焚烧炉,配4台43.4t/h余热锅炉,蒸汽压力4.0MPa,额定蒸汽温度400℃,排烟温度190~210℃。日焚烧生活垃圾2000t。 过热器由三级、二级和一级过热器组成,布置在余热炉内,两级喷水减温器布置在一、二、三级过热器之间。 饱和蒸汽由连接管引入一级过热器进口集箱,再进入14排φ45×5的管子组成的一级过热器,管束横向分为左右两组,每组管束每排由16根管子焊接在上部集中管上,两排一组并联焊接在下部集中管上,蒸汽经过I级减温喷水减温器后引入二级过热器进口

商品煤采制样工安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.商品煤采制样工安全操作 规程正式版

商品煤采制样工安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、服装整洁,持有效证件上岗。 2、采样所用工具,如采样锹、采样桶等必须准备好,并保持整洁。 3、商品煤样应在运输工具顶部或煤堆中采取,采样时不应将该采的煤块、矸石、黄铁矿漏掉或舍弃。 4、人工在运输工具顶部采取煤样时,使用工具的尖铲宽度约250mm,长度 300mm。 5、车皮上采取商品煤样时,执行 GB475-1996《火车皮顶部采样方法》。 6、采样过程中,严禁走车帮,严禁在

车皮上向下扔工具,两车之间传递工具时,必须注意周围安全情况。 7、采样结束后,应妥善存放、运输,避免煤样破碎、污染、雨淋和损失。 8、必须及时制备全水分煤样。 9、煤样的制备过程应符合GB474-1996中煤样的制备程序要求。 10、使用碎破机,磨样机前应检查设备完好情况,严禁破碎设备开罩运行。 11、处理煤样堵卡时必须停机,要用小木棒垂直捅煤样,不许用手和铁棒捅煤样。 12、破碎煤样前要先将煤样中的木块、铁器拣净,磨样前要用磁铁把煤中的铁屑吸净。

入厂煤制样作业指导书详细版

文件编号:GD/FS-9144 (管理制度范本系列) 入厂煤制样作业指导书详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

入厂煤制样作业指导书详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1 范围 本作业指导书规范了入厂煤制样操作。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 gb474-2008《煤样的制备方法》3 术语和定义3.1 煤样 为确定某些特性而从煤中采取的具有代表性的一

部分煤。3.2 商品煤样 代表商品煤平均性质的煤样。3.3 全水分煤样 为测定全水分而专门采取的煤样。3.4 一般煤样 为制备一般分析试验煤样而专门采取的煤样。 3.5 一般分析试验煤样 破碎到粒度小于0.2mm并达到空气干燥状态,用于大多数物理和化学特性测定的煤样。3.6 子样采样器具操作一次或截取一次煤流全横截段所采取的一份样。3.7 分样 由均匀分布于整个采样单元的若干初级子样组成的煤样。3.8 总样 从一采样单元取出的全部子样合并成的煤样。 3.9 初级子样 在采样第一阶段、于任何破碎和缩分前采取的子

省煤器灰斗吊装作业指导书

编号:SM-ZD-49587 省煤器灰斗吊装作业指导 书 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

省煤器灰斗吊装作业指导书 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1. 工程概况及工作量 可门发电厂一期#1机组锅炉安装省煤器大灰斗一件,总重为77385KG,吊装重量为60吨,与省煤器接口处尺寸为18856*13240mm。由于大灰斗重量、体积大,小灰斗另组合吊装,根据现场吊机性能大灰斗需拆分为两部分在锅炉组合场组合,组合后灰斗外形尺寸为9628mm×13240mm ×5056mm,重量为30吨,吊装前转运到炉右侧用50吨圆筒吊吊装存放后,完成支撑架的安装。 2. 依据的图纸、文件及标准 2.1 《火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)》1996年版; 2.2 《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)DL5007-92; 2.3 《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》DL/T-5047-95;

入厂煤制样管理制度

入厂煤制样制度 第一章总则 第一条为规范入厂煤的煤样制备工作,加强入厂煤质量管理与控制,提高整体经济效益,特制定本制度。 第二条本制度适用于发电有限责任公司入厂煤煤样制备及管理工作。 第二章煤样制备基本要求 第三条煤样制备的目的要明确,它是将采集到的煤样,经过破碎混合和缩分等程序制备成有代表性的试验煤样。 第四条煤样制备方案(含制备步骤)的设计要合理,使其最终能获得足够小的制样方差和较少的留样量。 第五条对需要检验与制样设备精密度有关的设备和制备程序,要及时进行试验并加以确认。 第三章制样室、存样间及设备要求 第六条制样室要空阔敞亮,不受风雨及外来灰尘和无益气体的影响;制样室应为水泥地面。堆掺缩分区,还需要在水泥地面上铺以厚度为6mm以上的钢板。制样室内的防尘设备应安装在与制样设备等高度的地方,以增加防尘效果。 第七条存样室不应有热源,不受强光照射,不受风沙及外来灰尘的影响,通风优良,不滋润,并无存放任何化学药品。 第八条制样设备确定无系统偏差并且精密度要符合标准。 第四章入厂煤样接收 第九条制样班长在燃料部高级管理人员未将一级编码改变成二级码前不得进入制样室,待接到燃料部高级管理人员通知后方能进入制样室并对煤样进行交接。

第十条燃料部高级管理人员准许制样班长进入制样室后,制样班长应确凿记录二级码,清点煤样桶数,称量煤样质量,记录煤样采集方式(人工采样或机械采样)以及各种采样方式采集的车辆数目。第十一条上述工作结束后,制样班长与燃料部高级管理人员进行核对,在双方确认无误后,送样人和接样人办理签字交接手续,交接完后,制样班长与燃料部高级管理人员共同退出制样室,由制样班长锁好门窗,等第二天早上制备煤样。 第五章煤样制备 第十二条准备工作。在制备煤样前,应先将制样设备和工具进行清扫,把需要的物品整齐摆放在工作区域。在工作前,必须要将钢板清扫明净。 第十三条制备煤样。制备煤样要严格按照GB474-1996标准进行操作,根据实际情况制定合理的制样方案。(机采样和人工样根据所采样量比例进行缩分后混合作为总样进行制样) 第十四条分析煤样、存查煤样及全水分煤样的封存。在制样完毕后,燃料管理部高级主管与制样人员共同将分析煤样和全水分煤样放入存样箱,然后将存样箱加锁,存查煤样在制样负责人监护下送入存样间封存。 第十五条制样完毕后,制样人员应将制样设备和工具清扫明净,把工具放入工具箱,最后将钢板和地面清扫明净。 第六章工作日志填写 第十六条制样人员应将煤样的二级编码记录确凿,在核对完煤样后,要将煤样的数量、类型及各类型所采车数确凿填写。 第十七条制样工作完成后,制样人员应填写煤样的重量以及制备煤样的粒度。 制样人员还要将当天的工作人员、各类型煤样的制备人员(3mm存查,分析煤样及全水分煤样)、制样起始时间等信息记录清晰。并将制样过程中发现、发生的异常情况做好详细的、统统的记录。 第七章送样

焦化厂配煤工安全操作规程示范文本

焦化厂配煤工安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

焦化厂配煤工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 焦化厂运煤工作安全注意事项 1 胶带输送机及有关设施,应有按工艺要求启动或停 止的顺序联锁,宜集中操作、集中控制。 2 胶带输送机应有下列装置: a. 胶带打滑、跑偏及溜槽堵塞的探测器; b. 机头、机尾自动清扫装置; c. 倾斜胶带的防逆转装置; d. 紧急停机装置; e. 自动调整跑偏装置。 3 胶带输送机通廊两侧的人行道,净宽不得小于 0.8m,如系单侧人行道,则不得小于1.3m。人行道上不得 设置入孔或敷设蒸汽管、水管等妨碍行走的管线。

4 胶带通廊不得采用可燃材料建筑。 5 沿胶带走向每隔50--100m,应设一个横跨胶带的过桥。过桥走台平面的净空高度应不小于1.6m。 6 胶带输送机侧面的人行道,其倾角大于6°的,应有防滑措施;大于12°的,应设踏步。 7 运输胶带宜加罩。未加罩的,应在机架两侧的下列地点,设置钢制档板: a. 人工挑拣杂物处; b. 电磁分离器下需要人工拣出铁物处; c. 起落胶带分流器及清扫溜槽处; d. 人工跑盘和人工采样处; e. 其他经常有人操作的地方。 8 胶带输送机支架的高度,应使胶带最低点距地面不小于400mm。 9 胶带输送机的传动装置、机头、机尾和机架等与墙

省煤器组合安装作业指导书(2021新版)

省煤器组合安装作业指导书 (2021新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0332

省煤器组合安装作业指导书(2021新版) 1.工程概况及工程量 1.1工程(系统或设备)概况 广东国华粤电台山发电厂一期工程末三台3×600MW火电机组锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉,全钢结构,露天布置,型号 SG-2028/17.5-M907,过热器出口蒸汽流量2028t/h,蒸汽压力17.5MPa,蒸汽温度541°C。天津电力建设公司承建3#机组安装工程。 省煤器分为上下两层,沿左右方向布置在后烟井下部;标高49936—41030mm之间。散片供货,每层169片管屏,每片管屏由3根ф51×6管绕制。省煤器进口集箱1个,标高41030mm;省煤器悬吊管进口集箱3个,标高51130mm;省煤器出口集箱1个,标高

75700mm;入口集箱与管屏散管连接。省煤器总重715.591t。 1.2工程量 1.2.1联箱有关数据: 名称 规格 材质 数量 单重(kg) 总重(kg) 标高(mm) 省煤器入口联箱 ф559×85,L=20374 SA-106B 1 20244 21032

过程作业指导书

篇一:过程流程图作业指导书1. 目的 过程流程图是反映出零部件从原材料入厂到成品入库的整个制造过程,是由一系列按顺序的制造单元所组成,它是pfmea/控制计划/作业指导书/设备清单/人员配置/生产节拍等文件的输入基础。 2. 范围 适用于本公司内产品试生产和批量生产过程流程图的编制和实施。 3. 职责 3.1 技术部为过程流程图制定和管理的归口部门。 3.2 质量部、制造总部、各车间为过程流程图制定、实施和管理的配合部门。 4. 工作程序 4.1 项目小组应根据产品技术要求或标准、dfmea、以往同类产品经验,分析制造、装配过程的设备、材料、方法和人力变化的原因,合理编排过程流程图,并发制造总部和各车间。项目小组应使用《过程流程图检查清单》来进行检查和评审。由技术部负责编制试生产和批量生产的产品过程流程图。 在产品过程流程图下方写明共几页和第几页。 4.3.2制定部门 填入负责编制过程流程图最终版本的部门。 4.3.3制定日期 填入首次编制过程流程图的日期。 4.3.4 产品名称/件号 填入被监控的产品/过程的名称和描述。 4.3.5规格/型号 填入被监控的产品规格/型号。 4.3.6零件编号 填入被监控的系统、子系统或部件编号。 4.3.7顾客名称 填入客户公司名称。 4.3.8版本 若适用试生产或批量生产,在s、a、b后面对应的方框中打“■”,s代表试制状态版本,a 代表小批量生产状态版本,b代表批量状态版本。 4.3.9修订日期 填入编制过程流程图最新修订日期。 4.3.10步骤 填入产品加工工序号。 4.3.11过程流程 填入各步骤的相应符号:“◇”表示检验、“□”表示加工、“→”表示搬运、“△”表示贮存、“☆”表示返工/返修。 4.3.12过程流程名称 填入每道工序过程的名称。 4.3.13机器设备/测量设备填入每一操作的工具。 4.3.14产品特性 填入直接在产品或其零件中反应的质量特性。 4.3.15过程特性 过程中要控制的会影响产品特性的参数等。 4.3.16搬运方式 填入加工工序间所用到的运输工具。 4.3.17特殊特性符号 填入客户所规定的特殊特性符号,如客户没要求的,在此填入企业内部自行识别的对应特性标识,按下方法分五类: s、r、a、b、c 。s、r:在可预料的合理范围内变动会显著影响产品的安全特性或政府法规的符合性(如:易燃性、车内人员保护、转向控制、排放、噪声等等);需要特殊生产、装配、发运、或监控的产品要求(尺寸、规范、试验)或过程参数,一般按顾客要求列此类。a:在可预料的合理范围内变动可能显著影响顾客满意程度重要的产品、过程和试验要求(非安全或法规方面),例如配合、功能、安装和外观,或者制造、加工此产品的能力;b:在可预料的合理范围内变动不显著影响产品的安全性、政府法规的符合性,也不会显著影响顾客对产品的满意程度,但对下道工序或过程的装配、制造等带来显著影响的特性。c:在可预料的合理范围内变动不会对总成产品的性能、安装和外观有显著影响、也不会因此而引起顾客抱怨的的特性)。 4.3.18编制: 填入负责编制过程流程图的项目工程师。 4.3.19审核 填入负责审核的负责人。 4.3.20批准 填入负责批准的负责人。 4.4 监控计划的实施和管理

燃烧器大风箱、省煤器大灰斗组合安装作业指导书(1)

1 项目概况 福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程,#4机组锅炉是东方锅炉(集团)股份有限公司生产的超超临界参数、变压直流燃煤炉、对冲燃烧方式、单炉膛、一次再热、平衡通风、全钢构架(带紧身封闭)、全悬吊П型结构。 省煤器大灰斗主要由高温段护板及大灰斗组成,总重约为265t,整体长乘以高乘以宽尺寸为14630mm×12556 mm×33968 mm,整体尺寸较大,因此将高温段护板及大灰斗沿锅炉对称中心线分两部分安装。燃烧器大风箱尺寸为2500 mm×25029 mm×34973 mm,总重约为180.7t,风箱桁架重约为294t。 2 编制依据 3 作业前准备工作及施工应具备条件 3.1 作业前准备工作 3.2 施工工器具

具定期检验合格。 4 主要工作量、进度计划及人员安排 4.1 主要工作量 省煤器大灰斗锅炉厂厂供部分为成片到货,需现场拼装后安装,主要安装量约265t。燃烧器大风箱及风箱桁架主要安装量约为476t。锅炉厂部分图纸如下: 4.2 进度计划和人员安排

5 作业程序、方法5.1 施工工艺流程 5.2 施工方法和要求

5.2.1 省煤器大灰斗组合 如图所示省煤器大灰斗“第1段”为标高46.8m以上的高温段护板,总重量约为42t,可沿锅炉对称中心线分为两件组合吊装,待整体省煤器大灰斗临抛就位在后烟井钢架上后,再进行焊接安装。“第2段”即大灰斗总重为225t。考虑到整体尺寸、重量及运输吊装等问题,故将“第2段”沿锅炉对称中心线再分为两部分,每部分重量约为113t,使用650t履带吊吊装。 省煤器大灰斗 第1段 第2段 5.2.1.2 省煤器大灰斗组合安装要求 省煤器大灰斗组件在#3组合场进行组合,组合时先将底部框架铺在工字钢上并找平,之后完成底部框架的对接、组合。底部框架焊接完成后进行大灰斗桁架和前后侧墙护板的安装。为保证施工安全,将组立起来的桁架用槽钢或钢管进行加固,每个桁架左右各加两个葫芦加固。组立起三个桁架后进行后墙护板的安装,形成一个整体的框架以保证施工安全。后墙护板组合完成后再上剩余的4个桁架,所有桁架均组合完成后立刻组合剩余的后墙护板,待后墙护板组合完成后并形成稳定的整体结构后再安装前墙护板。前墙护板组合完成后大灰斗已形成一个稳定的整体,最后安装灰斗的其他结构。 5.2.1.3 省煤器大灰斗临时支撑点选取 省煤器大灰斗支撑点的选取主要为在前墙护板斜面取5点做为支撑点;在锅炉31.8m平台K4G3~K4G5梁上选取5点做主支撑点,在锅炉30m处K4G6G5、K4G2G3梁上取2点做副支撑点,且在省煤器大灰斗K4轴7个支撑点上方加道通长的双拼32#工字钢;在锅炉31.8m平台K4K5G3~K4K5G5梁上选取5点做支撑点。大灰斗前墙护板支撑点放在斜面桁架位置,支撑点在K3排柱向炉后的凸出平台上,在灰斗支撑墙板的位置尽量靠近桁架位置,保证受力均衡。大灰斗上方临时存放后炉膛集箱,集箱重量约为200t,大灰斗加上集箱及挡板门总重约为500t。大灰斗前墙护板支撑点和底面支撑点各分担80t和420t的重量,K4轴的5根主支撑点各分担72t的重量,2个副支撑点分别分担30t的重量,前墙护板支撑点分配16t的重量。根据受力情况可选最大受力底面支撑的主支撑点进行受力校核。

入厂煤采制化管理制度

入厂煤采制化管理制度 1 适用范围 本制度适用于火车来煤、汽车来煤、入炉煤的采样、制样和化验分析操作过程的控制。 2 入厂煤编码 2.1 调度员接到车站货物通报的煤种、矿别、车号后,应立即与站调联系迅速将煤车送入交接场。对到达交接场的煤车,按入厂检斤顺位立即编写内部检测编码及填写“入厂煤采样记录”表。 2.2 编码时应注意凡属同矿、同煤种的入厂煤按当批进行采样编码,非当批来煤的同矿、同煤种禁止使用相同编号。 2.3 在“入厂煤采样记录”表中,调度员应按照掌握的煤质情况明确标出深挖点与车号,并送交采制班长,由采制班长立即安排深挖及采样。 2.4 当“入厂煤采样记录”送交采制班长后,调度员应立即上车查看煤质及煤种,若发现实际煤种与车站所报煤种不符时,应及时与货物联系并及时更正煤种与编码。 2.5 汽运煤样编码由微机自动生成,检斤员应对此编号保密,煤样标签由班长和组长共同放于煤样袋中。 3 对火车煤深挖工作 3.1 当火车来煤送入交接场后的20分钟为检车时间,检车后的20分钟为深挖时间。 3.2 深挖人员要按照调度或班长命令在指定车辆上深挖,确因大冻块或杂物而影响挖坑深度,可在本车另换一点继续深挖,但无权换车或放弃深挖。 3.3来煤质量由当班班长、调度及采样人员负责检查、识别。深挖人员无权对来煤质量进行鉴别,若对来煤质量产生疑义时,采制班长或调度员可安排深挖人员另选车选点深挖。 3.4 深挖坑的标准:长度不小于1米,宽度不小于0.6米,深度至车箱底部。为方便深挖,坑内一侧可留深0.5米左右、长0.4米左右的台阶,但台阶不能超过坑体积的1/2。 3.5 挖坑数量:以每批来煤种类为基数,不漏挖任何一个煤种,挖坑的车数应大于来车数量的30%。 3.6 发现来煤确属掺假,应立即逐级向有关人员汇报,班组人员无权擅自处理。 3.7 在即将交班时间来车,来不及采样时,仍由当班调度正常编码,编码后将“入厂煤采样记录”交深挖人员深挖。采样记录由接班调度检查认可并签字,接班班长安排采样工作。 4 采样 4.1 采样原则

煤样人工制备作业指导书

中国华电集团公司 煤样人工制备作业指导书 (范本) 1适用范围 本作业指导书是根据国家标准方法结合本公司具体情况制定的,规定了制样相关人员职责及分工、制样员与设备要求、安全注意事项、作业步骤,适用于本公司进厂原煤或筛选煤煤样的制备。 2 规范性引用文件 GB475-2008《商品煤样人工采取方法》 GB474-2008《煤样的制备方法》 《xx发电公司监督办法》 3 术语和定义 本作业指导书采用国标GB475-2008、 GB474-2008中的定义。 4 职责与分工 4.1进厂商品煤制样由燃料部制样班负责实施,燃料部管理专责在主任领导下负责指导、监督与考核制样班的工作,并协调解决制样过程中存在的问题。 4.2制样班班长接受燃料部专责的指导、监督与考核,负责组织制样员完成制样工作,并向制样员下达指令,检查制样员的工作质量,审核原始记录并对当班制样工作质量负责。 4.3制样员严格按本作业指导书规定及时完成制样工作,对各自承担的工作质量负责,并认真填写原始记录。 4.4现场监督员按公司颁发的《监督办法》开展工作,监督当班人员是否执行相关规章制度,是否执行本作业指导书的规定。

5 制样员与设备要求 5.1制样人员 应具有初中及以上学历,经专业培训且持有岗位合格证。 5.2制样设施、设备和工具要求 5.2.1制样室包括制样、储样、干燥等房间,应宽大敞亮,应不受风雨及外来灰尘的影响。制样间面积应不少于50m2,应为水泥地面并装有通风除尘设备;堆掺缩分区还需在水泥地面上铺以厚度不小于6mm,面积不少于25m2钢板。储存煤样房间面积应不少于15m2,不应有热源并不受阳光直射且无任何化学药品。如需配备干燥间,面积应不少于20m2,应有通风干燥设施。 5.2.2锤击式破碎机、对辊式破碎机、密封式研磨机以及无系统偏差、精度符合要求的联合破碎缩分机各1台。 5.2.3适用于煤样粒度为13mm、6mm、3mm不同规格的二分器,孔径为25mm、13mm、6mm、3mm、1mm、0.2mm 方孔筛和3mm 圆孔筛,破碎缩分联合制样机。 5.2.4十字分样板、平板铁锹、铁铲、铁锤、铁盘,台称、磅称、托盘天平(电子台秤),毛刷、清扫设备和磁铁。 5.2.5储存全水分煤样和分析煤样的严密容器。 5.4.6可控制温度40~50℃的大型鼓风干燥箱。 6 安全注意事项 6.1制样员应熟练掌握各种制样设备的使用维护方法。 6.2制样时必须戴安全帽,戴手套,穿胶鞋;通电制样机械应可靠接地, 制样机械转动部件应有防护罩。严禁用手触摸转动部件。清扫制样机械时先应切断电源。 6.3 制样员制样时必须戴专门的防尘口罩。

省煤器灰斗吊装作业指导书(2021版)

省煤器灰斗吊装作业指导书 (2021版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0530

省煤器灰斗吊装作业指导书(2021版) 1.工程概况及工作量 可门发电厂一期#1机组锅炉安装省煤器大灰斗一件,总重为77385KG,吊装重量为60吨,与省煤器接口处尺寸为18856*13240mm。由于大灰斗重量、体积大,小灰斗另组合吊装,根据现场吊机性能大灰斗需拆分为两部分在锅炉组合场组合,组合后灰斗外形尺寸为9628mm×13240mm×5056mm,重量为30吨,吊装前转运到炉右侧用50吨圆筒吊吊装存放后,完成支撑架的安装。 2.依据的图纸、文件及标准 2.1《火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)》1996年版; 2.2《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇) DL5007-92; 2.3《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》

DL/T-5047-95; 2.4锅炉厂提供的烟道安装图纸及相关技术资料 2.5施工组织设计—锅炉专业篇; 2.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 3.作业准备和条件要求 3.1作业使用吊机:50吨圆筒吊吊一台,45吨轮胎吊一台。 3.2需用主要工具有:φ36mm的钢丝绳---4根---14米;卡环12.5吨---4个。 3.3需用主要工具有:5.0m钢卷尺一把,割刀、水平尺各一把,链条葫芦、钢丝绳、卡环、扳手若干。其测量工具必须在标定期的有效期使用期内。 3.4施工必备条件 3.4.1.省煤器大灰斗组合已完成,施工用材料、工机具已准备好; 3.4.2.场地要求:要求一个20m×20m的平整场地,可满足省煤器大灰斗吊装前临时存放;

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