湿式电除尘器的结构图和工作原理
湿式电除尘器是一种重要的环保设备，用于处理工业生产过程中产生的粉尘和
颗粒物。它采用静电除尘和湿式除尘相结合的方法，能够有效地去除颗粒物和有害气体，降低污染物排放的浓度，保护环境和人们的健康。本文将详细介绍湿式电除尘器的结构图和工作原理。
结构图
湿式电除尘器主要由以下组成部分组成：
1.气体进口：污染气体通过进口进入除尘器内部，被吸入除尘器内部进
行净化处理。
2.喷水装置：喷水装置负责向除尘器中喷洒清水，以湿润收集电极，保
证静电效果的同时，还能有效改善整个系统的除尘效率。
3.格子电极：格子电极是湿式电除尘器的核心部分，由许多串相同的电
极叠加而成，这些电极之间间距很小，保证气体可以通过，又能保持必要的电场强度。
4.密封设备：除尘器中的所有元器件都是非常精密的，为了保证整个系
统的稳定效果和使用寿命，必须压实密封设备，保证系统密封性良好。
5.出口设备：净化后的气体通过出口设备排放出去，进一步降低环境污
染。
工作原理
湿式电除尘器的工作原理可以分为四个阶段：
1.静电分离：污染气体进入除尘装置后，通过预处理，在电场的作用下，
大颗粒物会被剥离出来，其他颗粒物继续前行。
2.喷淋和湿润：污染气体进入湿式电除尘器后，通过喷淋装置喷水，使
得气体的温度降低，同时湿润地表面和吸附层，增加粒子对水的吸附，进一步推动粒子向下运动和生成更大的粒子。
3.填料收集：在灰化处实现之前，粒子会被收集在填料上面，随着时间
的累积，粒子在填料上逐渐堆积成团。
4.除尘物料处理：收集到过多的除尘物料需经过处理。一般可以通过集
中排放的方法实现。
综上所述，湿式电除尘器既有静电除尘的特点，又有湿式除尘的优势，能够有效降低颗粒物和有害气体的浓度，是一种环保和经济性较高的治理设备。
湿式电除尘器原理及结构 1.1工作原理 湿式电除尘器除尘原理与常规干式电除尘器除尘原理相同，工作的烟气环境不同。除尘原理是依靠高压电放电原理使气体电离，烟气中粉尘颗粒和雾滴颗粒荷电后在电场力的作用下，收集在收尘极表面，干式电除尘器是利用振打清灰的方式将收集到的粉尘去除，而湿式电除尘器则是利用在收尘极表面形成的水膜将粉尘冲洗去除。所以湿式电除尘器与干式电除尘器相比，不受粉尘比电阻的影响。解决了干式电除尘器由于振打清灰产生的粉尘二次飞扬问题，更有利于去除细颗粒物PM2.5。湿式电除尘器除尘原理如下： 图1 湿式电除尘器除尘原理 1.2湿式电除尘器结构 1
湿式电除尘器系统由壳体、电场区、流场分布装置、清洗系统、排污系统、热风系统、电气及控制系统等组成。 电场区：主要包括收尘极、放电极系统； 流场分布装置：主要包括均流装置和导流装置； 清洗系统：主要包括供水系统、喷水系统及管路； 排水系统：收集到含尘污水排至污水沟或脱硫地坑内； 热风系统：采用风机及电加热形式为绝缘箱及固定器提供热风吹扫； 电气及控制系统：主要包括电除尘器高压供电装置和低压控制装置。 2
附图湿式电除尘器效果图 3
2湿式电除尘器运行维护说明 2.1启动前检查 燃煤电厂湿式电除尘器及附属设备安装或大修完成后，启动前应对湿式电除尘器及附属设备进行整体检查，安装质量应满足国家(行业)标准和设计图纸中的相关要求。内容包括： 2.1.1公用部分检查 2.1.1.1湿式电除尘器壳体、烟道系统的焊缝、防腐牢固、密封，无泄漏。2.1.1.2湿式电除尘器内外部是否留存杂物，并进行清理。 2.1.1.3湿式电除尘器烟气温度、压力监测装置，要求：测试元件完好无损、 安装位置正确，指示准确无误。 2.1.1.4湿式电除尘器检修平台、栏杆布置是否合理、完整、可靠。 2.1.1.5湿式电除尘器各检修门开关灵活、密封严密。 2.1.1.6湿式电除尘器照明、顶部起吊装置、危险警示标识、设备铭牌安装是 否合理、正确。 2.1.1.7电气控制系统。包括高、低压控制柜接线及信号反馈是否正确；控制 柜接线、系统运行指示是否正确；对不同运行模式控制程序进行检查， 4
一、过滤式除尘器 袋式除尘器的形式、种类很多，按清灰方式可以分为机械清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰三类；按过滤方式可以分为内过滤式和外过滤式两类；按进出口的位置不同可分为下进风和上进风两类。 1、袋式除尘器 逆气流清灰是采用室外或循环空气形式与含尘气流相反的反方向气流通过滤袋，使其上的尘层脱落，掉入灰斗中。 在这种清灰方式中，一方面是由于反方向的清灰气流在粉尘层上形成的黏性剥离力直接剥离尘层；另一方面，由于气流方向的改变，滤袋产生胀缩振动，也有助于尘块的脱落。
▲逆气流吹风清灰袋式除尘器 2、脉冲喷吹清灰方式 压缩空气经过喷吹口以很高的速度喷出后诱导围绕的空气在极短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生快速胀缩。 粉尘层的剥离一方面是借助喷吹气流对粉尘层的剥离力，另一方面则是依靠膨胀滤袋在回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱。这种方式的清灰强度大，可以在过滤工作状态下进行清灰，允许的过滤风速也高。 由于脉冲喷吹清灰方式具有很多优点，逐渐成为袋式除尘器的一种主要的清灰方式。
▲脉冲喷吹清灰袋式除尘器 3、机械清灰式 这种清灰方式可以包括人工振打、机械振打等，是一种最简单的清灰方式。 一般来说，机械振打的滤袋沿轴向的振动分布不均匀（公众号机电人脉），而且加速度衰减较快，滤袋长度一般较短，过滤风速也较小。机械振动清灰袋式除尘器采用机械运动装置使滤袋作周期性振动，使粘附在滤袋上的尘粒落入灰斗中。
▲机械清灰袋式除尘器 根据振动方式不同，可分为水平振动、垂直振动、扭曲振动三种形式，如下图所示。 ▲三种振动方式 (a) 为水平振动，有顶部和中部振动两种；
湿式电除尘器技术方案 1. 引言 湿式电除尘器技术是一种高效的大气污染物控制技术，广泛应用于烟气净化领域。本文将介绍湿式电除尘器技术的原理、结构和应用，并讨论其优点和局限性。 2. 技术原理 湿式电除尘器技术是通过电力作用和水洗作用实现颗粒物的捕集和去除。其基本原理如下： •电力作用：湿式电除尘器借助直流高电压产生电离现象，使烟气中的颗粒物带电。带电颗粒物受电场力的作用，向集电极移动，并沉积在集电极上。 •水洗作用：湿式电除尘器中的水喷淋系统将大量水雾喷洒在烟气中，通过水的冲洗作用可以有效地去除小颗粒物和黏性颗粒物。 综合利用电力作用和水洗作用，湿式电除尘器能够有效地捕集和去除PM2.5等细小颗粒物，降低烟气的颗粒物排放浓度。 3. 设备结构 湿式电除尘器主要包括以下几个主要部分： 1.进气口：用于引导烟气进入除尘器系统。
2.电场区：包括高压电源、集电极和放电极等组成。高压电源提供直流高电压，使烟气中的颗粒物带电。集电极和放电极配置在电场区域内，从而创造出较强的电场力。 3.喷淋系统：喷淋系统包括喷嘴和水泵等设备。喷嘴将水雾喷洒到进入电场区的烟气中，起到冲洗颗粒物的作用。 4.集尘室：集尘室是湿式电除尘器的核心组成部分。它通过电场的作用和水洗作用，将烟气中的颗粒物捕集和去除。 5.排气管道：排气管道将经过湿式电除尘器处理的烟气排放到大气中。 4. 技术优点 湿式电除尘器技术具有以下优点： •高效去除颗粒物：湿式电除尘器结合了电力作用和水洗作用，能够高效捕集和去除细小颗粒物，有效改善大气环境质量。 •适应性强：湿式电除尘器对不同粉尘的适应性较好，能够处理高浓度的颗粒污染物。 •低能耗：湿式电除尘器的能耗相对较低，与传统除尘设备相比具有较好的能源节约效果。 •废水处理：湿式电除尘器通过喷淋系统产生废水，这些废水需要进行处理后才能排放。这种处理过程可以进一步减少对环境的污染。
湿电除尘器阳极管作用原理 湿电除尘器是一种常用的除尘设备，它的主要部件之一是阳极管。本文将从阳极管的作用原理来介绍湿电除尘器的工作原理。 湿电除尘器是利用电场作用将气体中的颗粒物质去除的设备。它的核心是电场，而阳极管是电场中的一个重要组成部分。阳极管主要起到导电和集电的作用。 阳极管通过导电作用将高压电源输出的正电荷引导到除尘器的工作区域。在除尘器内部的电场中，阳极管承受着高压电场作用力，使得阳极管带电。这样，阳极管就能够将电荷输送到除尘器中。 阳极管还起到了集电的作用。在湿电除尘器的工作过程中，气体中的颗粒物质通过电场的作用被带电，被带电的颗粒物质会受到电场力的作用，向阳极管靠拢。阳极管作为集电极，能够吸引和收集这些带电的颗粒物质。 阳极管的材质通常是导电性能良好的金属，如不锈钢、铝等。这样可以保证阳极管能够有效地导电，并且具有较长的使用寿命。此外，阳极管的形状也有多种多样，常见的形状有圆柱形、板状等，不同形状的阳极管在除尘效果上可能会有所差异。 阳极管的作用原理是湿电除尘器能够正常工作的基础。通过阳极管的导电和集电作用，除尘器能够将气体中的颗粒物质去除，达到除
尘的目的。 总结起来，阳极管是湿电除尘器中的一个重要组成部分，它通过导电和集电的作用，正常工作。阳极管能够将高压电源输出的正电荷导入除尘器内部的电场中，起到导电的作用。同时，阳极管作为集电极，能够吸引和收集带电的颗粒物质。阳极管的作用原理是湿电除尘器能够有效去除气体中的颗粒物质，保证除尘器的正常运行。阳极管的材质和形状也对湿电除尘器的除尘效果有一定影响，应根据具体情况进行选择。通过不断改进和优化阳极管的设计，可以提高湿电除尘器的除尘效率，实现更好的除尘效果。
4.3 湿式除尘器 湿式除尘器(wet dust collector)，也叫洗涤式除尘器，是通过含尘气体与液漠的接触、撞击等作用，使尘粒从气流中分离出来的设备。湿式除尘器既能净化废气中的固体颗粒污染物，也能脱除气态污染物(气体吸收)，同时还能起到气体降温的作用。湿式除尘器还具有设备投资少，构造简单，净化效率高的特点。设备本身一般没有可动部件，适用于净化非纤维性和不与水发生化学反应，不发生黏结现象的各类粉尘，尤其适宜净化高温、易燃、易爆及有害气体。缺点是容易受酸碱性气体腐蚀，管道设备必须防腐；要消耗一定量的水，粉尘回收困难，污水和污泥要进行处理；使烟气抬升高度减小，冬季烟筒会产冷凝水；遇到疏水性粉尘，单纯用清水会降低除尘效率，往往需要加净化剂来改善除尘效率；在寒冷地区要考虑设备的防冻等问题。 4.3.1湿式除尘器除尘原理 湿式除尘器的除尘原理主要是：在除尘器内含尘气体与水或其他液体相碰撞时，尘粒发生凝聚，进而被液体介质捕获，达到除尘的目的。气体与水接触有如下过程：尘粒与预先分散的水膜或雾状液相接触；含尘气体冲击水层产生鼓泡形成细小水滴或水膜；较大的粒子在与水滴碰撞时被捕集，捕集效率取决于粒子的惯性及扩散程度。因为水滴与气流间有相对运动，并由于水滴周围有环境气膜作用，所以气体与水滴接近时，气体改变流动方面绕过水滴，而尘粒受惯性力和扩散的作用，保持原轨迹运动与水滴相撞。这样，在一定范围内尘粒都有可能与水滴相撞，然后由于水的作用凝聚成大颗粒，被水流带走。这说明，水滴小且多，比表面积加大，接触尘粒机会就多，产生碰撞、扩散、凝聚效率也高；尘粒的容重、粒径以及与水滴的相对速度愈大，碰撞、凝聚效率就愈高；而液体的黏度、表面张力愈大，水滴直径大，分散的不均匀，碰撞凝聚效率就愈低。实验与生产经验表明，亲水粒子比疏水粒子容易捕集。这是因为亲水粒子很容易通过水膜的缘故。 根据除尘机理，可将湿式除尘器分为重力喷雾洗涤器、旋风洗涤除尘器、自激式喷雾洗涤器、泡沫洗涤器、填料床洗涤器、文丘里洗涤器及机械诱导喷雾洗涤器。 据气液分散的情况，分为液滴洗涤器，包括重力喷雾洗涤器、自激式喷雾洗涤器、文涤器和机械诱导喷雾洗涤器；液膜洗涤器，包括填料床洗涤器、旋风水膜除尘器；液层洗涤器，包括泡沫洗涤器。 3.2常见的湿式除尘器 (1)重力喷雾洗涤器力 重力喷雾洗涤器又称喷雾塔或洗涤塔，是湿式洗涤器中最简单的一种.在塔内，含尘气体通过喷淋液体所形成的液滴空间时，由于尘粒和液滴之间的碰撞、拦截和凝聚等作用，使较均尘粒靠重力作用沉降下来，与洗涤液一起从塔底排走。为了防止气体出口夹带液生塔顶安装除雾器。被净化的气体排入大气，从而实现除尘的目的。 按照尘粒与水流流动方式不同可将重力喷雾洗涤器分为逆流式、并流式和横流式。 通过喷雾洗涤器的水流速度与气流速度之比大致为0.015～0.075。气体入口速度范围0.6～1.2m／s。耗水量为0.4～1.35L／m。。一般工艺中应设置沉淀池，使液体沉淀后。但因为蒸发的原因，应不断给予补充。 洗涤器的压力损失较小，一般在250Pa以下。对于l0μm以下尘粒的捕集效率低，于净化大于50μm的尘粒。重力喷雾洗涤器具有结构简单、阻力小、操作方便等特水量大，设备庞大，占地面积大，除尘效率低。因此常被用于电除尘器入口前的烟气调质,以改善烟
湿式静电除尘（WESP） 一、基本原理 在湿式电除尘器中，水雾使粉尘凝并，并与粉尘在电场中一起荷电，一起被收集，收集到极板上的水雾形成水膜，水膜使极板清灰，保持极板洁净。同时由于烟气温度降低及含湿量增高，粉尘比电阻大幅度下降，因此湿式电除尘器的工作状态非常稳定。 WESP技术工作原理： 在除雾器的阳极板(筒)和阴极线之间施加数万伏直流高压电，在强电场的作用下，阴阳两极间的气体发生充分电离，使得除雾器空间充满带正、负电荷的离子；随工艺气流进人除雾器内的尘(雾)粒子与这些正、负离子相碰撞而荷电，带电尘(雾)粒子由于受到高压静电场库仑力的作用，分别向阴、阳极运动；到达两极后，将各自所带的电荷释放掉，尘(雾)粒本身则由于其固有的黏性而附着在阳极板(筒)和阴极线上，然后通过流体冲洗的方法清除。 二、效果与作用 可有效去除SO3、重金属、微细粉尘（PM2.5）、细小液 滴、等，去除效率可达90％以上 直接效果 可大大降低烟气的不透明度（浑浊度） 基本上解决了湿法脱硫带来的问题 间接效果 SO3和水雾的大量去除，可以有效降低烟囱防腐的防腐等级 可以满足更高的环保要求 减少水耗、降低运行费用
三、技术特点 1、单体处理烟气量较小，一般不超过5万m3/h。 2、设计烟气流速较低，一般为1m/s左右。 3、集尘极多采用PV或FRP材质。 四、优点 1、不受比电阻影响 2、没有二次扬尘 3、极板上无粉尘堆积 4、无运动构件 5、脱除SO3酸雾，缓解烟道、烟囱腐蚀 6、有效捕集PM2.5 五、现役工艺流程及烟气参数 流程图：
8.8m2湿式静电除尘器的技术性能参数： 外形尺寸：Φ5500，H17200mm； 煤气输送量：24000m3/h~25000m3/h； 进口煤气压力：800Pa~1600Pa； 沉淀极（管式）：120根，L4500mm，Φ325mm×8mm； 电晕极：120根，L4500mm，Φ4.5mm； 耗水量：连续冲洗水51m3/h； 间断冲洗水60m3/h； 除尘效率：＞90%； 过滤面积：8.8m2； 电源装置：0.4A/60kV 六、具体案例 1、山东山大能源环境有限公司 该公司采用两种除雾方案： 在湿式静电除雾器段扩径降速 低流速一级除雾方案内部流速2m/s左右 湿式静电除雾器段直径19.8m（吸收塔直径 14m） 湿式静电除雾器段直径与吸收塔直径相同高流速两级除雾方案（14m） 采用两级上下串联布置 内部流速3.96m/s左右
湿式电除尘器的结构图和工作原理 湿式电除尘器是一种重要的环保设备，用于处理工业生产过程中产生的粉尘和 颗粒物。它采用静电除尘和湿式除尘相结合的方法，能够有效地去除颗粒物和有害气体，降低污染物排放的浓度，保护环境和人们的健康。本文将详细介绍湿式电除尘器的结构图和工作原理。 结构图 湿式电除尘器主要由以下组成部分组成： 1.气体进口：污染气体通过进口进入除尘器内部，被吸入除尘器内部进 行净化处理。 2.喷水装置：喷水装置负责向除尘器中喷洒清水，以湿润收集电极，保 证静电效果的同时，还能有效改善整个系统的除尘效率。 3.格子电极：格子电极是湿式电除尘器的核心部分，由许多串相同的电 极叠加而成，这些电极之间间距很小，保证气体可以通过，又能保持必要的电场强度。 4.密封设备：除尘器中的所有元器件都是非常精密的，为了保证整个系 统的稳定效果和使用寿命，必须压实密封设备，保证系统密封性良好。 5.出口设备：净化后的气体通过出口设备排放出去，进一步降低环境污 染。 工作原理 湿式电除尘器的工作原理可以分为四个阶段： 1.静电分离：污染气体进入除尘装置后，通过预处理，在电场的作用下， 大颗粒物会被剥离出来，其他颗粒物继续前行。 2.喷淋和湿润：污染气体进入湿式电除尘器后，通过喷淋装置喷水，使 得气体的温度降低，同时湿润地表面和吸附层，增加粒子对水的吸附，进一步推动粒子向下运动和生成更大的粒子。 3.填料收集：在灰化处实现之前，粒子会被收集在填料上面，随着时间 的累积，粒子在填料上逐渐堆积成团。 4.除尘物料处理：收集到过多的除尘物料需经过处理。一般可以通过集 中排放的方法实现。
综上所述，湿式电除尘器既有静电除尘的特点，又有湿式除尘的优势，能够有效降低颗粒物和有害气体的浓度，是一种环保和经济性较高的治理设备。
工艺方法——湿式电除尘器技术 工艺简介 一、工作原理 湿式电除尘器的工作原理与电除尘器基本相似，在高压直流电源的作用下，电场阴、阳极之间形成非均匀的高压电场，电晕线周围产生电晕区，电晕区中的空气发生电离，从而产生大量的负离子。烟气进入湿式电除尘器内，粉尘粒子与负离子相碰撞而荷电，带电粒子在高压电场力的作用下，向收尘极运动并沉积在阳极管内壁上释放电荷。大量雾滴在阳光的照射之下直接衍生成了液膜，并在重力的作用下又重新地进行了集液槽集中处理，只有这样，烟气中雾滴和尘粒才能够被净化。当阳极管内壁的粉尘堆积到一定厚度时，开启喷淋系统对电场阴、阳极进行水冲洗，恢复电场的除尘性能。 但是湿式电除尘器运行温度在烟气的露点以下,内部烟气、液体具有强烈的腐蚀性，因此，在选材时必须考虑采用抗腐蚀性能强的材料，以保证湿式电除尘器正常运行和使用寿命。 二、国内发展 近年来，随着我国环保要求的提高，在前端干式电除尘器和湿法脱硫组合无法满足排放要求的情况下，湿式电除尘器被大量地应用到锅炉尾气的治理工艺中，出现了“脱硝+干式除尘器+湿法脱硫+湿式电除尘器”的烟气治理工艺。 在湿法脱硫后增加湿式电除尘器，在一定程度上解决了前端干式除尘器和湿法脱硫组合无法满足排放要求的问题。根据湿式电除尘器
阳极板形式存在极大差异，具体可以包括金属板式湿电、导电玻璃钢管式湿电等方面，而且这些湿电都需要用应用业绩来说话，也算是获得了一些运行经验。其中，金属板式湿电和导电玻璃管式湿电应用业绩较多。2013年，在燃煤电厂开始使用金属板式湿电并投运一段时间后，金属板式湿电的弱点逐渐暴露，而导电玻璃钢管式湿电由于形式多样、布置灵活、综合性能优异，迅速崛起，成为燃煤电厂主流的湿电形式。 三、结构和布置形式 湿式电除尘器的结构与干式电除尘器相类似，均有相应的进出口喇叭、壳体、灰斗、电场阴阳极等基本的结构，其主要区别在于，干式除尘器采用机械振打清灰，而湿式除尘器采用水冲洗清灰。金属板式湿电通常采用卧式，烟气水平进风水平出风；而导电玻璃钢管式湿电 采用立式布置，烟气方向为上进下出或下进上出。目前，燃煤电厂湿式除尘器的布置形式主要有以下2种类型： （1）分体布置 这种布置形式湿式电除尘器与FGD的吸收塔相对独立，需要有额外的场地，可以采用卧式或立式结构，便于安装和运行维护，同时布置方式也更为灵活。 （2）一体布置 一体式湿电放置在WFGD上方，壳体可与FGD的外壳一体成型，不增加占地面积。壳体采用玻璃钢一体成型或“碳钢+玻璃鳞片”防
湿式电除尘技术 HY2013006项目名称: 湿式电除尘技术 1 湿式电除尘技术推广背景 (一)政策与法规相关条例 《重点区域大气污染防治“十二五”规划》提到:“一般控制区按照30毫克/立方米标准，重点控制区按照20毫克/立方米标准，对烟尘排放浓度不能稳定达标的燃煤机组进行高效除尘改造。”到2015年，重点区域工业烟粉尘排放量下降10%;可吸入颗粒物(PM10)、细颗粒物(PM2.5)年均浓度分别下降10%、5%。其中，京津冀、长三角、珠三角等13个重点区域将PM2.5细颗粒物纳入考核指标，细颗粒物年均浓度下降6%;上述区域复合型大气污染要得到有效控制，酸雨、灰霾和光化学烟雾污染明显减少。 《环境空气质量标准》(GB3095—2012)修订版，将PM2.5纳入强制监测范畴，并明确规定了时间要求，到2015年，在我国所有地级以上城市开展PM2.5监 测;2016年，各地都要按照新修订的标准监测和评价环境空气质量状况，并向社会发布结果。 《大气污染防治行动计划》提出:“重点行业主要大气污染物排放强度到2017年底下降30%以上。” 《环境空气细颗粒物污染综合防治技术政策》中提到:“工业污染源有组织排放的颗粒物，宜采取袋除尘、电除尘、电袋除尘等高效除尘技术，鼓励火电机组和大型燃煤锅炉采用湿式电除尘等新技术。” 《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223—2011)中规定，一般地区燃煤锅炉烟囱烟
33尘排放限值30mg/Nm，重点地区燃煤锅炉烟囱烟尘排放限值20mg/Nm，汞及其化合物污 333染物排放限值0.03mg/Nm。对烟尘排放浓度低于30 mg/Nm (重点地区20 mg/Nm)的燃煤发电企业实行每千瓦时0.2分钱的电价补偿。除尘电价的首次发布让电厂巨大的环保治理成本得以缓解。 《上海市燃煤电厂高效除尘改造实施方案》要求，通过实施燃煤电厂高效除尘改造，实现本市所有电厂燃煤机组烟尘排放浓度?20毫克/立方米且稳定达标排放，2014年7月1日前完成的将享受补贴。 2013年国家环保部给浙江省环保厅的《关于开展湿式静电除尘技术示范工作的复函》中指出:“引进消化并示范湿式静电除尘技术，对于进一步提高行业污染物排放控制水平具有积极意义。”湿式电除尘技术作为烟尘治理的新路径正逐渐在省内燃煤电厂推广。 中国电力企业联合会节能环保分会正在开展《燃煤电厂烟尘控制技术路线研究》的课题。其课题报告初稿里面对除尘技术路线有这样的意见:“当烟尘排放浓度低于特别排放限值或要求更低排放，或有多污染物协同处理的要求，除尘器改造和脱硫设施改造难度大、费用高，或不能实现烟尘达标排放，且场地允许时，可采用湿式电除尘工艺。” 湿式电除尘器的研发得到科技部的高度重视和大力支持，被列入国家863计划《燃煤电站PM2.5新型湿式电除尘技术与装备》课题，由高等院校完成湿式电除尘器理论方面的研 1 究，企业完成湿式电除尘器应用方面的研究 (二)技术应用背景
除尘器结构示意图 除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。用途是除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施 除尘器按其作用原理分成以下五类 (1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。 (2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。 (3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等 (4)静电除尘器。 (5)磁力除尘器。 除尘器按照除尘方式分为：（1）干式除尘器。 不同除尘器及其部件(15张) （2）半干式除尘器。
（3）湿式除尘器。现在工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。（fabric filter ） 电袋复合式除尘技术： 电袋复合除尘器即在一个箱体内，前端安装一短电场，后端安装滤袋场，烟尘从左端引入，首先经过电场区，尘粒在电场区荷电并有80%~90%粉尘被收集下来。（发挥电除尘的优点，降低袋场负荷）。经过电场的烟气部分通过电场区后进入袋区，经滤袋外表面进入滤袋内腔，粉尘被阻留在滤袋外表面，纯净的气体从内腔排气烟道，从烟道排出。电袋复合式除尘器结合了电除尘器及纯布袋除尘器两者的优点，是新一代的除尘技术，目前国内共有将近200台的电袋复合式除尘器投入使用。 袋式（布袋）除尘技术： 定义：利用滤袋进行过滤除尘的技术。 滤袋的材质：天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。 形式：气体由滤袋外到内部，粉尘在滤袋外表面 气体由滤袋内到外部，粉尘在滤袋内表面 1957年，脉冲袋式除尘器问世。 编辑本段除尘器行业标准 AQ 1022-2006 煤矿用袋式除尘器 DL/T 514-2004 电除尘器 JB/T 10341-2002 滤筒式除尘器 JB/T 20108-2007 药用脉冲式布袋除尘器 JB/T 6409-2008 煤气用湿式电除尘器 MT 159-1995 矿用除尘器 JC/T 819-2007 水泥工业用CXBC系列袋式除尘器 JC 837-1998 建材工业用分室反吹风袋式除尘器 JB/T 8532-2008 脉冲喷吹类袋布除尘器 JB/T 9055-1999 机械振动类袋式除尘器
湿电除尘器主要由进出口烟道、除尘器壳体、导流板、整流格栅、阳收尘板阴线、绝缘箱、冲洗水系统、电源及控制系统组成。结构类型上一般分为板式和管式两类，板式的集尘为平板状，水膜形成性好，板间均布电晕线，主体类似于干式电除尘器，能处理水平或垂直流动的烟气;管式的集尘一般为多根并列的圆形或多边形金属管，中间分布电晕线，只能处理垂直流动的烟气。 湿电除尘器是用喷水或溢流水等方式使集尘表面形成一层水膜，将沉集在板上的粉尘冲走的电除尘器。湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率。因无振打装置，运行也较。但存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题。仅在气体含尘浓度较低、要求含尘效率较高时才采用。 湿式电除尘器外部构件采用普通碳素钢，内表面加涂层，安装时要注意控制内表面的破损，特别是焊接点、构件连接处等。外壳的外部不需要保温，因为烟气温度低于饱和温度，因而外壳处的烟气也几乎没有降温。总体来看，管式集尘要比板式的、便于布置且占用空间少。清灰方式。干式电除尘器是通过振打的方式，将集尘上的积灰振落到灰斗，而湿式电除尘器是将冲刷液喷淋至集尘板上形成连续的液膜，随着冲刷液的流动将粉尘冲刷到灰斗中随之排出。若集尘上的粉尘不能及时冲刷下来，会产生运行电压下降、电晕封闭和局部腐蚀等问题。常见的清灰方式包括自冲刷、喷雾冲刷和液膜冲刷。不管哪类冲刷方式，冲刷液中含有的大量悬浮颗粒物以及酸性物质，直接排放会造成二次污染和水资源的浪费，因此需要解决灰水循环和水耗问题建议对冲洗水采用闭式循环。 收尘原理：湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达到集尘板板。但在对集尘板上捕集到的粉尘方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式电上的积灰，而湿式电除尘器则采用冲刷液冲洗电，在板上形成连续的液膜，使粉尘随着冲刷液的流动而。 湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。干式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板/管上捕集到的粉尘方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式电上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而。 使用湿电除尘器的时候需要注意七个方面的问题： 湿式除尘器在启动器应该先开始供水，而后启动除尘系统的引风机;同样在系统停机时候则应先停止引风机，然后在停止供水。 在正常运行期间应连续不断的供水。在严寒地区使用时应避免将设备安置在室外，确实需要在室外安置时，采取切实可行的防冻保温措施，设备的正常运行。 根据各类湿电除尘器的特点与要求，调整和控制好供水系统的供水压力和水量或水槽内的水位，使除尘设备在佳状态下运行。 定期清洗喷嘴、筛板、排污阀及除雾装置等，防止堵塞。 定期检查喷淋洗涤的洗液酸碱度，控制其PH值在6-9之间，若超出范围时应排放，防止洗液对设备的腐蚀或堵塞。 除尘装置停机大修时，应检查除尘器本体、筛板、填料层、塑料小球、喷嘴、除雾装置及供水水泵等设备腐蚀、破损或堵塞情况，该修就修，该换的换。 湿式除尘装置若长期停用时，应对设备内的各部件进行的清洗，放空除尘器内及有关容器和管路的贮水后封存。 饱和的湿气体。在对集尘板/管上捕集到的粉尘方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式电上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而。 使用湿电除尘器的时候需要注意七个方面的问题： 湿式除尘器在启动器应该先开始供水，而后启动除尘系统的引风机;同样在系统停机时候则应先停止引风机，然后在停止供水。 在正常运行期间应连续不断的供水。在严寒地区使用时应避免将设备安置在室外，确实需要在室外安置时，采取切实可行的防冻保温措施，设备的正常运行。 根据各类湿电除尘器的特点与要求，调整和控制好供水系统的供水压力和水量或水槽内的水位，使除尘设备在佳状态下运行。 定期清洗喷嘴、筛板、排污阀及除雾装置等，防止堵塞。 定期检查喷淋洗涤的洗液酸碱度，控制其PH值在6-9之间，若超出范围时应排放，防止洗液对设备的腐蚀或堵塞。 除尘装置停机大修时，应检查除尘器本体、筛板、填料层、塑料小球、喷嘴、除雾装置及供水水泵等设备腐蚀、破损或堵塞情况，该修就修，该换的换。 湿式除尘装置若长期停用时，应对设备内的各部件进行的清洗，放空除尘器内及有关容器和管路的贮水后封存。
湿电除尘器构造及原理 说起湿电除尘大家可能也有所了解，但是不是技术人员很少去 认真的了解，有些人也是在使用的时候才去了解他，那么它是一种 什么样的设备呢？湿电除尘的工作原理和设备的构成结构是什么样 的呢？今日我们简单了解下这两方面的内容。 湿电除尘器除尘与常规干式电除尘器原理相同，烟气环境不同（干式和湿式）。直流高压电使阴极线相近空间气体电离，粉尘颗 粒荷电后在电场力作用下移动并沉积在集尘阳极表面，湿电除尘用 集尘阳极表面水膜或冲洗清除粉尘。湿电除尘器重要由壳体、阳极 装置、阴极装置、绝缘装置、冲洗系统及高压机组等构成。 1、壳体：一般为钢衬玻璃鳞片等耐腐蚀料子。分为立式结构和 卧式结构。壳体外形分为圆形和方形。依据实际情况，可设置在脱 硫塔上部，也可单独设置。 2、进气方式：依据实际情况可有不同的设置。 立式结构：下部进气，上部出气；也可上部进气，下部出气。 卧式结构：平进平出等。 3、集尘阳极板：选用耐腐蚀的料子，各种料子有各自的优缺点，依据介质成分和温度等实际情况选用。脱硫烟气因处置气量大，阳 极一般为极板式和蜂窝式；其它用的多是圆管式和蜂窝式。
4、放电阴极：有多种材质和型号可选用。依据气体条件选用耐腐蚀的料子，重要有以下几种：不锈钢、铅锑合金、钛合金。 5、绝缘装置：重要加热方式有电加热、热风加热。防止绝缘箱内绝缘石英管结露爬电。 6、冲洗系统：间断冲洗或连续冲洗。 7、在腐蚀性气体环境中运行，壳体及内部各部件必须使用防腐料子制造和防腐处置。 工作原理： 工作原理是烟气通过静电除尘器主体结构前的烟道时，烟气带正电，然后进入带有多层阴极板的静电除尘器通道。由于带正电荷的烟尘与阴极板相互吸附，烟气中的颗粒烟尘被吸附在阴极上，并有规律地撞击阴极板，使肯定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下落入静电除尘器结构下的灰斗中，从而实现去除烟气中烟尘的目的。由于火电厂一般机组功率较高，如60万千瓦机组，每小时煤耗约180吨，所以烟尘量可想而知。所以相应的静电除尘器结构也比较大。一般火力发电厂使用的静电除尘器主体结构截面尺寸约为25～4010～15m。假如加上6米的灰斗高度和烟气输送空间的高度，整个电除尘器的高度大于35米。对于这样一个巨大的钢结构主体，不但要考虑自主作用下的静动力分析，还要考虑烟气荷载、风荷载和地震荷载。同时，必须考虑结构。
湿式电除尘器工作原理及运行维护 湿式电除尘器概述和工作原理 湿式电除尘器与脱硫装置配套使用，布置在湿法脱硫设施尾部，其主要目的是脱除脱硫后烟气中的烟尘，确保烟尘排放达标。此技术是依靠高压静电场的作用，将各种微细颗粒物收集至集尘极，然后依靠冲洗的方式收集，达到除尘的目的。 湿式电除尘器的工作原理：金属放电线在直流高电压的作用下，将其周围气体电离，使粉尘或雾滴粒子表面荷电，荷电粒子在电场力的作用下向收尘极运动，并沉积在收尘极上，水流从集尘板顶端流下，在集尘板上形成一层均匀稳定的水膜，将板上的颗粒带走。因此，湿式电除尘器与干式ESP的除尘原理相同，都要经历荷电、收集和清灰三个阶段。然而，与静电除尘器清灰不同的是，湿式电除尘器采用液体冲刷集尘极表面来进行清灰。 湿式电除尘器主要由本体部分、灰水循环系统、排水系统、控制系统、电气系统等组成。其中前段阳极板采用循环水连续喷淋，末段阳极板采用综合水连续喷淋;前段阳极板采用灰水分离并经中和后的循环水喷淋，形成均匀水膜并避免极板因酸液聚集发生腐蚀，末段阳极板采用综合水连续喷淋，可避免循环水中的盐和悬浮物对WESP出口含尘量的影响，进一步提高除尘效率。阴极线采用定期冲洗方式，避免酸液长期积聚而发生腐蚀。冲洗后的废水进入排水箱经排水泵打至脱硫吸收塔。 湿式电除尘器水系统由综合水系统、阴极线冲洗水系统、循环水系统、排水系统、储碱罐及加碱等系统等组成。 每台机组设置2台综合水泵，其中1台运行，1台备用，水源取自脱硫工艺水箱。综合水系统用于对循环水箱进行补充新水和阳极板后段进行冲洗。根据循环水箱上设置的液位计给出的信号，在循环水箱水位低于2.0米时补水电动门打开补给新水。湿式电除尘器后部使用综合水泵加压后的新水进行连续喷淋，以降低湿式电除尘器出口的雾滴飞散。
湿式电除尘器Work harder tomorrow, and life will be better!
湿式电除尘器W E S P原理 湿式电除尘器是在克服喷水除尘器和静电除尘器弊端的基础上发展起来的;它的工作原理与普通的除尘器一样;主要涉及了悬浮粒子荷电、带电粒子在电场里迁移和捕集;以及将捕集物从集尘器表面清除这三个基本过程..该过程大致为：通过进气口和气流分布系统将含尘煤气输送到除尘器电场中;而水则在喷嘴的作用下呈雾状喷入;其中喷嘴同时配置在进气口和电场的上方..在除尘器的入口部分;含尘煤气中的粉尘会与水雾相碰撞;并以颗粒的形式落入到灰斗中..在电场区中;荷电水滴由于其电性在电场力的作用下会被集尘极捕获落在集尘极板上;而煤气中的粉尘在被荷电的水滴润湿后也会带上电性;故其也会落在集尘极板上;而在集尘极捕获到足够多的水滴后则会在集尘极板上形成水膜;故被捕获的粉尘先通过 水膜的流动流入灰斗中;然后再通过灰斗排入沉淀池中..如图1所示湿式电除尘过程;金属放电极在直流高电压的作用下;将其周围气体电离;粉尘在电场中荷电并在电场力的作用下向集尘极运动;当运动到集尘极表面时..随液体膜流下而被除去..因此;WESP运行的三个阶段与干式ESP相同——荷电、收集和清灰..然而;与振打清灰不同的是;WESP采用的是液体冲洗集尘极表面来进行清灰.. 图1湿式电除尘器示意图 3湿式电除尘工艺简介3.1湿式电除尘器WESP从结构上可分为两种基本型式;即管式和板式如图2..其中管式WESP只有垂直方向烟气流上升流或下降流;而板式WESP设计既可以采用水平烟气流也可采用垂直烟气流..总的来说;管式WESP比板式WESP效率更高且由于外形简单而占用更少的空间;成为湿式电除尘技术研究应用的趋势.. 图2湿式电除尘器两种基本结构型式 两种WESP的其它不同点在于：1对于给定的除尘效率;电极长度相同的前提下;管式WESP所允许的烟气流速是板式WESP的两倍；2对于给定的除尘效率;管式WESP的局部干燥区比板式WESP 要小..管式WESP既可设计为垂直向上烟气流也可设计为垂直向下烟气流..在垂直向上烟气流、管式WESP中;烟气从底部进入电除尘器并向上流动;冲洗喷嘴即可置于装置底部并向上喷淋;也可在电场上方设置向下喷淋的喷嘴..在垂直向下烟气流设计中;烟气从顶部进入WESP中并向下流动;喷嘴置于顶部并向下喷淋;方向与烟气流同向..在某些场合;向下烟气流设计会使连接烟道的使用最少化;但它需要在烟气进入烟囱之前设置一台机械式除雾器来捕获随烟气携带出来的水雾..相反地;一台向上烟气流、管式WESP具有捕获亚微米液滴的能力;因而可作为一台性能优良的除雾器而不再需要增设任何机械式除雾器..3.2湿式电除尘器工艺应用湿式电除尘作为烟气亚微离子、酸雾、二次粒子等污染物处理的把关工艺;通常与其他处理工艺结合运用..例如;新型烟气治理岛工艺流程中湿式电除尘器WESP就有3种工艺布置形式：工艺流程一：由脱硝、电除尘器、湿法脱硫、湿式电除尘器组成;烟气从湿式电除尘器后进入烟囱;如图3所示.. 图3新型烟气治理岛湿式电除尘器工艺流程一 工艺流程二：由脱硝系统、低温省煤器余热利用装置+低低温电除尘器、湿法脱硫系统、湿式电除尘器组成;烟气经湿式电除尘器后进入烟囱排放;如图4所示.. 图4新型烟气治理岛湿式电除尘器工艺流程二 工艺流程三：由脱硝、MGGH+低低温电除尘器、湿法脱硫、湿式电除尘器、MGGH组成;烟气由MGG升温后进入烟囱;如图5所示.. 图5新型烟气治理岛湿式电除尘器工艺流程三 技术原理 湿式电除尘器与干式电除尘器工作原理相同;都是向电场空间输送直流负高压;通过空间气体电离;烟气中粉尘颗粒和雾滴颗粒荷电后在电场力的作用下;移动到收尘极板集电极;从而被收集在收尘极表面..干式电除尘器利用振打清灰方式将收集到的粉尘震落到灰斗中;而湿式电除尘器则是通过收集烟气中的雾滴颗粒;在收尘极表面形成溢流而将粉尘冲洗到灰斗水灰斗中.. 湿式电除尘器与干式电除尘器最大的不同;在于烟气工质的差异;干式电除尘器烟气为干烟气;烟气温度较高;烟气中基本不含雾滴..而湿式电除尘器为湿饱和烟气;烟气温度较低;烟气中含有大量的雾滴..
湿式电除尘器（wesp）简介 湿式电除尘器 湿式电除尘器是一种用来处理含湿气体的高压静电除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。湿2.5 式电除尘器通常简称WESP，与干式电除尘器的除尘基本原理相同，要经历荷电、收集和清灰三个阶段。湿式电除尘器的结构及分类湿式电除尘器有几种结构形式，一种是使用耐腐蚀导电材料(可以为导电性能优良的的非金属材料或具有耐腐蚀特性的金属材料)做集尘极，一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜不导电的非金属材料做集尘极。湿式电除尘器还可分为横流式(卧式)和竖流式(立式)，横流式多为板式结构，气体流向为水平方向进出，结构类似干式电除尘器;竖流式多为管式机构，气体流向为垂直方向进出。一般来讲，同等通气截面积情况下竖流式湿式电除尘器效率为横流式的2倍。沉集在极板上的粉尘可以通过水将其冲洗下来。湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率。因无振打装置，运行也较可靠。采用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成导电膜的装置存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题，仅在气体含尘浓度较低;要求含尘效率较高时才采用;使用耐腐蚀导电材料做集尘极的湿式电除尘器不需要长期喷水或溢流水，只根据系统运行状况定期进行冲洗，仅消耗极少量的水，该部分水可回收循环利用，收尘系统基本无二次污染。收尘原理湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达到集尘板/管。干式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上
除尘器构造示意图 除尘器是把粉尘从烟气中别离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。用途是除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施 除尘器按其作用原理分成以下五类 (1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。 (2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。 (3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等 (4)静电除尘器。 (5)磁力除尘器。 除尘器按照除尘方式分为：〔1〕干式除尘器。 不同除尘器及其部件(15*) 〔2〕半干式除尘器。 〔3〕湿式除尘器。现在工业中用的比拟多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。〔fabric filter 〕 电袋复合式除尘技术： 电袋复合除尘器即在一个箱体内，前端安装一短电场，后端安装滤袋场，烟尘从左端引入，首先经过电场区，尘粒在电场区荷电并有80%~90%粉尘被收集下来。〔发挥电除尘的优点，降低袋场负荷〕。经过电场的烟气局部通过电场区后进入袋区，经滤袋外外表进入滤袋内腔，粉尘被阻留在滤袋外外表，纯洁的气体从内腔排气烟道，从烟道排出。电袋复合式除尘器结合了电除尘器及纯布袋除尘器两者的优点，是新一代的除尘技术，目前国内共有将近200台的电袋复合式除尘器投入使用。 袋式〔布袋〕除尘技术： 定义：利用滤袋进展过滤除尘的技术。 滤袋的材质：天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。
形式：气体由滤袋外到内部，粉尘在滤袋外外表 气体由滤袋内到外部，粉尘在滤袋内外表 1957年，脉冲袋式除尘器问世。 编辑本段除尘器行业标准 AQ 1022-2006 煤矿用袋式除尘器 DL/T 514-2004 电除尘器 /T 10341-2002 滤筒式除尘器 /T 20218-2007 药用脉冲式布袋除尘器 /T 6409-2021 煤气用湿式电除尘器 MT 159-1995 矿用除尘器 JC/T 819-2007 水泥工业用C*BC系列袋式除尘器 JC 837-1998 建材工业用分室反吹风袋式除尘器 /T 8532-2021 脉冲喷吹类袋布除尘器 /T 9055-1999 机械振动类袋式除尘器 编辑本段除尘器选型依据 1、处理风量〔Q〕 处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米〔m3/h〕或每小时标立方米〔Nm3/h〕。是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。 根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经历来决定的。 2、使用温度 对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其最高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的