防排烟系统调试、检测、验收记录
防排烟系统施工方案 通风管道制作 1. 选料 风管和部件的板材应按设计要求选用，各系统的板材厚度应符合设计要求，制作前，首先检查所用材料必须有产品合格证明材质证明，若无上述文件，不得使用。 钢板应为优质板，不得有锈斑；外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷。 其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能。 接到加工单后，负责加工制作的责任师必须预先计算分析所需材料的数量，材料部门严格把关，确保节约材料。 2. 下料 严格遵守设计图纸及国标相应的规定。板材在下科前必须进行校平。弯头、 异径管等零部件必须采用联合角咬口。做好材料的节约工作，做到大料不小用，整料不零用，利用边角料加工小的零部件。 3. 剪切 剪切前进行下料复核，以免有误。复核后，接线形状采用机械剪板机，电 动手剪及手动手剪进行剪切。剪切过程中要仔细、认真、不得跑线。剪切后，在咬口前进行剪口倒角，倒角必须用专用倒角工具，以免出现误差。
4. 咬口 风管的咬口需按规定进行，圆形风管采用单平咬口，圆形风管部件采用单立咬口，矩形风管角咬口采用联合角咬口及接扣式咬口，拒形风管弯头、异径管等部件必须采用联合角咬口。咬口不得出现半咬口及胀裂等清况，以免成型后的风管漏风。对管径大的风管，需进行拼接，拼接缝要求平整，单节风管尽量减少拼接缝。 5. 折方 咬口后的板料进行折方，首先需核对折方线，确认无误后进行折方，折方的关键是位置正确、角度准确，尤其对变径弯头及变径三通等零部件的折方角度必须准确以免影响管径。 6. 成型 风管成型前，应检查下料、咬口折方等工序是否无误，核对下料的几何尺寸是否正 确。风管合口必须用木制榔头及木制打板，以免损坏镀锌层。风管合口必 须打实、打严以免漏风，且四边平齐 7. 铆接 风管与角钢法兰连接，管壁厚度< 1.5mm ，采用翻边柳接；铆接部位应在法兰外侧，管壁厚度>1.5mm ，采用沿风管周边将法兰满焊。矩形风管边长大于等于630mm
通风防排烟工程施工方案
一、工程简介： 本工程施工范围为D1—D9公租楼及D组团车库的通风防排烟系统安装。1、D组团车库建筑面积：34679.68㎡;停车位：988辆;共2层，高度8.1米；负一层层高为4.2米，负二层层高为3.9米。每层楼分七个防火分区，各防火分区分别设置排风及送风系统。排风系统兼作事故排烟系统，送风系统兼作事故补风系统。 2、D8,D9号楼建筑面积：46113.48㎡;建筑层数:32F；建筑高度：99.9M。 3、D6号楼，D-5商业建筑面积：24056.66㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M； 4、D5号楼，D-4商业建筑面积：25135.57㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M； 5、D4号楼，D-2商业，D-3商业建筑面积：25847.02㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M； 6、D2,D3号楼建筑面积：46303.83㎡; 建筑层数:32F；建筑高度：97.8M 7、D1，D7号楼建筑面积：21640.31㎡;其占地面积：719.69㎡； D1—D9公租楼楼梯间每隔一层设一个正压风口，失火时全部开启；前室每层设一个正压风口，失火时开启失火层及其上下相邻层。加压风机设在塔楼屋面或架空楼层，由消防中心控制开启其加压风机。D-2~D-5商业区域分别设置排风兼排烟系统。
二、施工程序与工艺流程： 1、施工程序 2、防排烟安装工艺流程图 预留预埋
3、施工要点 该分项工程的要点如下： ①风管制作； ②风管系统安装； ③防排烟工程安装； ④单机试运转、设备试运转及联合调试。 三、施工方法 1、风管制作 （1）风管管材选择及连接方式： 风管选材表 螺栓规格（mm）
防排烟系统检测方案 (一).机械防烟系统 1.加压送风口的布置、结构形式及功能 技术要求： （1）楼梯间加压送风口宜每隔2~3层设一个； （2）前室加压送风口应每层设一个； （3）风口应采用自垂式百叶风口、常开式百叶风口或正压送风阀； （4）风口宜设在靠近地面的墙上。 检测器具：目测 检测方法：查看送风口的手动、远距离开启是否正常；手动操作能否复位；安装位置、设置及结构形式是否符合技术要求。 2.送风管道 技术要求： （1）风道应采用不燃材料制作； （2）机械加压送风的防烟楼梯间和合用前室，宜分别独立
设置送风系统，当必须共用一个系统时，应在通向合用前室的支风管上设置压差自动调节装置。 检测器具：目测 检测方法：查看风道系统设置是否符合技术要求，风道是否为非燃材料制作； 3.加压送风量 技术要求： （1）系统加压送风量应符合表7.1的要求； （2）封闭避难层（间）的机械加压送风量应按避难层净面积每平方米不小于30m3/h计算。 加风送风量应按下式计算： Q=3600V?F 其中： Q—风量m3/h V—加压送风口平均风速m/s F—加压送风口有效流通面积m2 表7.1 加压送风量
防烟楼梯间及其合用前室的分别加压送风量(m3/h) 条件时的送风量
米的双扇门确定,当采用单扇门时,其风量可乘以0.75系数计算;当有两个或两个以上出入口时,其风量应乘以1.5~1.75系数计算；开启时，通过门的风速不宜小于0．7m/s。 b．风量上、下限选取应按层数、风道材料、防火门漏风量等因素综合比较确定。 检测器具：风速仪、钢卷尺（0~5m） 检测方法：用钢卷尺测量加压送风口有效流通面积，用风速仪测量送风口风速，记录数据，断面几个点的，要求平均风速根据计算结果，判定是否符合技术要求。 4.正压值 技术要求： （1）防烟楼梯间：40Pa至50Pa； （2）前室、合用前室、消防电梯间前室：25Pa 至30P a；
消防系统维护保养检测报告 项目名称：检测日期：年月日 报告类型：月检□季检查□年检□ 一、消防系统检测内容： 、火灾自动报警系统□ 、应急广播系统 □ 、消防电话 □ 、消火栓系统□ 、自动喷水灭火系统 □ 、防排烟系统 □ 、防火分隔□ 、气体灭火系统 □ 、应急照明系统 □ 、消防炮系统□ 、消防供电配电 □ 、消防供水设施 □ 、灭火器□ 、消防电梯 □ 、其他 □ 说明：实施检测内容以消防系统维护保养合同为准，并在□内打“√” 二、本周期主要维护保养内容： 三、本周期主要维修整改内容：
四、消防系统维护保养检测依据： 、《建筑消防设施地维护管理》、《建筑消防设施检测技术规程》 、《建筑设计防火规范》、《高层民用建筑设计防火规范》（年版） 、《火灾自动报警系统设计规范》、《火灾自动报警系统施工及验收规范》 、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》、《气体灭火系统施工及验收规范》 建筑消防设施检测记录表（一） 系统检测项目检测内容实测部位及记录运行 情况 故障描述及处理情况 消防供电配电消防配电柜试验主、备带你切换功能；消防电源主、 备电源供电能力测试 发电机组试验发电机组自动、手动启动功能，试验 发电机启动电源充放电功能 应急电源试验应急电源充放电功能 储油设施核对储油量 联动试验试验费消防电源地联动切断功能 火灾火灾探测器试验报警功能
自动报警系统手动报警按钮试验报警功能 监管装置试验监管装置报警功能，屏蔽信息显示功 能 警报装置试验报警功能 报警控制器试验火警报警、故障报警、火警优先、打 印机打印、自检、消音等功能；火灾显示 盘和显示器地报警功能、显示功能 消防联动控制 器 试验联动控制器及控制模块地手动、自动 联动控制功能；试验控制器显示功能，试 验电源部分主、备用电源充、放电功能远程监控系统试验信息传输装置显示、传输功能；试验 监控主机信息显示、告警受理、派单、接 单、远程开锁等功能，试验电源部分主、 备电源切换，备用电源充、放电功能 消防供水设施消防水池核对储水量、自动进水阀进水功能，液体 检测装置报警功能 消防水箱核对储水量、自动进水阀进水功能、模拟 消防水箱出水，测试消防水箱供能力 稳（增）压泵及 气压水罐 模拟系统渗漏，测试稳压泵、增压泵及气 压水罐稳压、增压能力，自动启泵、停泵 及联动启动主泵地压力工况，主、备泵切 换功能
建筑工程消防设施施工及验收规范（防排烟系统篇）1.1 设备及配件进场 1.1.1 一般规定 1 主要设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备还应具有商检合格的证明文件。所有产品的型号、规格均应符合设计要求。 2 设备安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记录。参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。 3 设备就位前应对其基础进行验收，合格后方能安装。 4 设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。 1.1.2 风管 表1.1.2 钢板风管板材厚度（mm） 风管直径或长边尺寸b 送风系 统 排烟系 统 b≤320 0.5 0.8 320＜b≤450 0.6 0.8 450＜b≤630 0.6 0.8
630＜b≤1000 0.8 1.0 1000＜b≤1250 1.0 1.0 1250＜b≤2000 1.0 1.2 2000＜b≤4000 1.2 按设计 检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不得少于5件。 检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查。 2 防火风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定； 风管的本体、框架与固定材料、密封材料等必须为不燃材料，耐火极限应符合设计的规定。 检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不得少于5件。 检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查。 1.1.3 风管部件 1 防火阀和排烟防火阀必须符合产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。 检查数量：按种类、批抽查10%，不得少于２个。 检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告。 2 电动的防火阀、排烟防火阀、排烟口和送风口的驱动装置，动作应可靠。
防排烟系统的维护保养 1、对排烟阀、排烟防火阀、送风阀的维护保养： （1）排烟口、送风口有无变形、损伤，周围有无影响使用的障碍物； （2）风管与排烟口连接部位的法兰有无损伤，螺栓是否松动； （3）阀件是否完整，易熔片是否脱落，动作是否正常； （4）旋转机构是否灵活，每年对机械传送机构加适量润滑剂； （5）制动机构、限位器是否符合要求； （6）进行手动、远程启闭操作，检查是否可完全打开. 2、对送风、排烟风机的维护保养： （1）风机房周围有无可燃物；安装螺栓是否松动、损伤； （2）传动机构是否变形、损伤；叶轮是否与外壳接触； （3）电动机的接线是否松动；电动机的外壳有无腐蚀现象； （4）电源供电是否正常（检查电压表或电源指示灯）。 （5）检查轴承部分润滑油状态是否异常（脏污、混入泥沙、尘等）； （6）检查电动机的轴承部位润滑油液位是否正常； （7）检查传动皮带是否松动，联轴器是否牢固； （8）启动电动机，旋转时有无异常振动、杂音。 （9）操作手动或自动启动装置，进行每个防烟分区（或正压送风）的动作试验，检查下列事项： a、手动或自动能否正常启动； b、运转电流是否正常； c、运转中是否有不规则杂音及异常振动； d、动作设备的区域是否与原设计对应。 3、对风机电柜的维护保养： （1）控制柜是否设置在易于操作、检查、维修方便的位置。 （2）控制柜有无变形、损伤、腐蚀。 （3）线路图及操作说明是否齐全。 （4）电压、电流表的指针是否在规定的范围内。 （5）开关是否有变形、损伤、标志脱落、处于正常状态。 （6）操作开关，检查开关性能，检查指示灯显示状态是否正常。 （7）继电器是否脱落、松动，接点是否烧损，转换开关能否正常切换。 4、每年应对防排烟风机的风量进行测定。 5、正压送风阀：检查其送风阀是否完好，能否完成送风功能。
〔第二节]系统组件（设备）安装前检查 防烟排烟系统施工安装前，按照施工过程质量控制要求，需要对系统组件及其他设备、材料进行现场检查（检验），不合格的组件、设备、材料不得使用。 一、质量控制文件检查 设备材料到场后，需认真核对各组件、管件及其他设备质量控制文件进行查验，经查验合格后方可进行施工安装。 (一）检查内容 系统组件、管件及其他设备、材料等到场后，对其质量控制文件的下列内容进行查验。 1)系统组件、设备、材料的铭牌、标志、出厂产品合格证、消防产品的符合法定市场准人规则。 2)风机、正压送风口、防火阀、排烟阀等系统主要组件、设备经国家消防产品质量监督检验中心检测合格的法定检测报告。 (二）检查方法及要求 对照到场组件、设备、材料的规格型号，查验、核对其出厂合格证、质量认证证书、法定检测机构的检测合格报告等质量控制文件是否齐全、有效，比对复印件与原件是否一致。 第三篇消防设施安装、检测与维护管理 二、现场检验 系统组件、材料、设备到场后，对其外观、规格型号、基本性能、严密性等进行检查。 (-)检查内容及要求
1.风管检查 1)风管的材料品种、规格、厚度等应符合设计要求和国家现行标准的规定。当采用金属风管且设计无要求时，钢板或镀锌钢板的厚度应符合表3-11-1的规定。 表3-11-1钢板风管板材厚度 2)有耐火极限要求的风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须为不燃材料，材料品种、规格、厚度及耐火极限等应符合设计要求和国家现行标准的规定。 2.风管部件检查规定 1)排烟防火阀、送风口、排烟阀（口）等符合有关消防产品标准的规定，其规格、型号应符合设计要求，手动开启灵活、关闭可靠严密。 2)电动防火阀、送风口和排烟阀（口）的驱动装置，动作应可靠，在最大工作压力下工作正常。
防排烟系统调试方法 防排烟系统在建筑工程中采用越来越普遍，在此介绍一下防排烟系统的调试方法，具体如下： 1、正压送风系统 （1）、楼梯间正压送风系统 风机启动后，全部风口自动开启。由于楼梯间正压送风口不可调节，所以不必考虑每个风口的风量平衡，进行检测时，首先测量每个风口的风量，然后相加，所得的总和就是系统总风量，把它与设计要求对比，若能达到系统设计风量的90%以上，就可认定合格。另外，还应测量风机的风量。测量风机吸入端和压出端风量，当风量差不大于5%时，求出它们的平均值，该值就是风机的实测风量。比较风机的实测风量和系统实际风量，就能够看出风道是否存在明显漏风现象。最后是测量风机全压，它等于进出口全压差。 （2）、前室正压送风系统 应根据设计系统中每层风口的有效面积占总风量的百分比来确定。由于前室正压送风口不可调节，所以不必考虑每层风口的风量平衡，假如设计每层的风口的有效面积占总风量的1/3，那么开启任意相邻三层前室的风口，它们的风量和如果能达到系统设计风量的90%以上，就可认定合格。实际检测时应重点测试系统最远端三层的风口。风机的风量和全压的检测方法与楼梯间正压送风系统相同。
3）、避难层正压送风系统 此类系统火灾时所有风口同时开启，它的风口运行控制方式与楼梯间正压送风系统基本相同，因此该类系统的总风量、风机风量、全压检测方法与楼梯间正压送风系统相同。 2、走廊排烟系统 系统设计风量按最大走廊面积120m3/h.m2，每层风口风量按最大走廊面积60m3/h.m2计算。由于每层排烟口都不可调节，所以不必考虑每层风口的风量平衡。也就是说开启任意两层走廊的排烟口，它们的风量综合如果能够达到系统设计风量的90%以上就可以认定合格，实际检测时应重点测试系统最远端两层的风口。风机的风量和全压的检测方法与楼梯间正压送风系统相同。 3、地下室排风兼排烟系统 首先打开所有分区的排烟口，测量各个风口的风量，然后相加算出每个风趣的风量，列出各分区风量与规定值（按每个防烟分区排烟量不小于60m3/h.m2计算，地下车库可按换气次数不小于6次计算）的壁纸，比值最小的两个分区为最不利分区，关闭其它分区的排烟口，测量这两个最不利分区内各个风口的风量，然后相加，所得结果不低于两分区规定值总和的90%，即可认为合格。另外，采用同样的方法测量面积最大的两个分区的风量，然后判断它们是否符合设计要求。如果以上两项都符合要求，该系统即合格。
防烟排烟系统组件（设 备）安装前检查 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________
防烟排烟系统组件（设备）安装前 检查 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 防烟排烟系统施工安装前，按照施工过程质量控制要求， 需要对系统组件及其他设备、材料进行现场检查（检验），不合格的组件、设备、材料不得使用。 一、质量控制文件检查 设备材料到场后，需认真核对各组件、管件及其它设备 质量控制文件进行查验，经查验合格后方可进行施工安装。 （一）检查内容 系统组件、管件及其它设备、材料等到场后，对其质量 控制文件的下列内容进行查验： 1. 系统组件、设备、材料的铭牌、标志、出厂产品合格 证、消防产品的符合法定市场准入规则。 2. 风机、正压送风口、防火阀、排烟阀等系统主要组件、
设备经国家消防产品质量监督检验中心检测合格的法定检 测报告。 （二）检查方法及要求 对照到场组件、设备、材料的规格型号，查验、核对其出厂合格证、质量认证证书、法定检测机构的检测合格报告等质量控制文件是否齐全、有效，比对复印件与原件是否一致。 二、现场检验 系统组件、材料、设备到场后，对其外观、规格型号、基本性能、严密性等进行检查。 （一）检查内容及要求 1?风管检查 （1 ）风管的材料品种、规格、厚度等应符合设计要求和国家现行标准的规定。当采用金属风管且设计无要求时，钢板或镀锌钢板的厚度应符合表3-11-2-1的规定； 表3-11-2-1 钢板风管板材厚度 风管直径D或长边尺寸b （mm）送风系统（mm ）排烟系统
建筑工程消防设施施工及验收规范（防排烟系统篇） 1.1设备及配件进场 1.1.1 一般规定 1主要设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备还应具有商检合格的证明文件。所有产品的型号、规格均应符合设计要求。 2设备安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记录。参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。 3设备就位前应对其基础进行验收，合格后方能安装。 4设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。 1.1.2风管 1普通风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。金属风管的钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表7.1.2的规定。 表1.1.2钢板风管板材厚度（mm ） 风管直径或长边尺寸b 送风系统排烟系统 b <320 0.5 0.8 320 v b <450 0.6 0.8
450 v b <630 0.6 0.8 630 v b <1000 0.8 1.0 1000 v b <1250 1.0 1.0 1250 v b <2000 1.0 1.2 2000 v b <4000 1.2 按设计 检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不得少于5件。 检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查。 2防火风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定；风管的本体、框架与固定材料、密封材料等必须为不燃材料，耐火极限应符合设计的规定。检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不得少于5件。检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查。 1.1.3风管部件 1防火阀和排烟防火阀必须符合产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。 检查数量：按种类、批抽查10%，不得少于2个。 检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告。 2电动的防火阀、排烟防火阀、排烟口和送风口的驱动装置，动作应可靠。 检查数量：按批抽查10%，不得少于1个。 检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告、观察或测试。
消防排烟系统 施 工 组 织 设 计 （方案） 苏州工业设备安装集团有限公司2015年9月10日
目录 一、工程概况 二、施工方案编制依据 三、工程施工范围 四、工程施工管理 五、工程施工准备 六、施工方案与施工技术保证措施 七、质量与安全保证措施 八、工程进度保证措施 九、临时用电安全保证措施 十、冬、雨季施工措施 十一、服务承诺
一、工程概况： 本工程为苏州市相城区城北机动车（二手车）检测中心消防排烟工程 1．工程名称:苏州市相城区城北机动车检测中心消防排烟工程 2．工程地点:苏州市相城区元和街道太阳路南、御窑路西 3．建设单位:苏州市相城区城北机动车检测有限公司 4. 设计单位:苏州江南意造建筑设计有限公司 5. 监理单位：苏州建园建设工程顾问有限责任公司 二、施工方案编制依据： 本方案编制依据工程施工图，参照相关的规范、标准、图集等进行编制。 1、《建筑设计防火规范》； 2、《高层民用建筑设计防火规范》； 3、《通风与空调工程施工质量验收规范》； 4、《机械设备安装工程及验收规范》； 5、《安装工程分项施工工艺手册》； 6、《建筑安装工程质量检验评定标准》； 7、《施工现场临时用电安装技术规范》； 三、工程施工范围 本工程按照设计单位的工程施工图，机械防排烟系统的工作内容包含所有正压
送风、排烟系统相关的管道、设备的采购、安装等。 四、工程施工管理 为确保本工程能按期竣工，保证整体工程的质量达到优良，根据本工程的特点和我方的管理模式，本工程拟采用以我方本部为依托、由专门的项目经理部负责施工的管理方式。 （一）人事管理、财务管理及技术支持，由我方本部负责；商务管理、材料管理，由项目经理部协助公司本部进行；施工及施工管理由项目经理部负责。（二）项目部组成 项目部下设施工班组，并可根据施工进度及甲方的工期要求，动态地调整施工人员。 （三）工程管理原则 1、项目部各职能人员须按职能分工要求做到责权利相统一，各司其职，履行
第一章消防系统调试方案 消防工程是作为安装工程最重要的一个环节，消防系统包括自动火灾报警、消防水系统、防排烟系统和气体灭火系统，消防系统与土建部分、机电工程和弱电工程有密切联系，其中联动部分必须机电和弱电工程单机安装完成并可以投入运行的前提下，整个消防系统才能联合调试运行；系统提交消防局验收时，其中土建部分包括消防环行道路、登高面、车道、楼梯疏散进出口、各种防火门、消防指示电源及警告牌等全部完成具备验收条件。由于本工程面积大、工期紧，各系统相对较复杂，因此本调试计划根据各系统特点制定，尽量实行分系统、分层并行调试，并注重调试的系统性，尽可能将设备及附件的单体检测与试验、能独立进行的系统试验安排在系统调试前的施工段、施工中和系统调试前进行，以保证有足够的时间进行总体调试，缩短工期，并满足调试的质量要求。在调试安排上，先进行分层并行调试，分层调试好后，与相关专业再进行联合调试。 进行调试前组建一个调试小组，会同设备供应商、甲方、监理及各单位需配合的相关人员。调试主要人员由我司具有丰富经验的人员组成，并将项目部内各专业组纳入调试小组，以便对调试进行统筹，同时在调试中遇到的问题能在最短时间内解决。 调试小组分消防报警、防排烟、消防水以及气体各设一负责人、四个组员、一个调试资料管理员、一个与厂家协调联络员、一个与其它施工单位协调联络员。调试组负责对整个工程的调试进行组织、安
排、调试计划和方案的制定，调试结果的汇总。 第一节、调试准备 调试准备工作包括人员组织、资料方案的准备以及工具备件的准备。 调试人员应由施工单位、技术工程师、技术人员及施工员、设备厂家人员、建设单位工程师、有关管理人员，监理单位工程师以及设计单位工程师，以便能够协调调试过程中可能出现的各种问题，对出现问题处理方法并互相监督，同时也有利于建设单位人员熟悉系统功能，为顺利移交打基础。工具的准备应根据调试范围确定，常用工具、备件、压力表、万用电表、对讲机、保险丝、手电筒等。 第二节、消防系统调试 一、消火拴系统试验方法 管道、消火栓设备安装完成，系统可先我司单独自检调试是否符合要求，包括水源测试、消防泵、稳压泵、稳压灌性能试验，室内、外消防栓功能试验，系统联动试验等内容，检查系统的各种联动功能是否符合设计及规范要求．通过压力表、压力控制器等检测仪表，对室内、外消防栓、消火栓配套水泵进行测试；需启动消防水泵；或通过消防车从水泵接合器处向室内管网供水、加压、验证室内的消
目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工准备 4、施工程序与工业流程 5、施工方法 6、施工安全技术措施 7、施工计划 8、人员组织 9、施工工机具
1、工程概况 本工程排烟系统包含建筑为培训中心及2#食堂； 、培训中心位于会议中心的南边，分为主楼和附楼；本工程为培训中心主楼；该建筑分为A、B、C三个区，A、B区为二层建筑，局部为一层，一层层高为米，二层层高为米；C区为一层建筑，层高为米，建筑总高度为米至米，总建筑面积为9428平方米，属多层建筑；A、B主要为教学培训用房，包括密集资料室、变配电间等房；C区主要是办公、会议室、常规岛模拟机房及设备用房等；按规范要求，B区超过40米内走道设计机械排烟系统，排烟量按防火分区建筑最大面积每平方米60m3/1设计，其余部位可采取开启外窗自然排烟；卫生间设机械排风，排风井竖井由屋顶排除室外； 、2#食堂总建筑面积2189平方米，建筑总高度为米，地上二层，属多层建筑；本设计包括首层主副食加工区排风兼事故排风系统，首层气瓶间排风系统。 2、编制依据 、《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019—2003 、《建筑设计防火规范》 GB50016—2006 、《饮食业油烟排放标准》 GB18483—2001 、《档案馆建筑设计规范》 JGJ25—2000J21—2000 、《通风与空调工程施工质量验收规范》 50243-2002 、培训中心排烟系统图纸SL010-567C-TI 、2#食堂排烟系统图纸SL010-567C-T2 3、施工准备 、参加施工的施工人员熟悉现场和工艺流程。 、施工用电源的落实，并使之能保证正常施工。 、施工用工机具备齐，并使之能保证运行状况良好。
消防检测防排烟系统应用规范 1、GB50045-95中8.1.5条：机械加压送风和机械排烟的风 速，应符合下列规定： 8.1.5.1采用金属风道时，不应大于20m/s。 8.1.5.2采用内表面光滑的混凝土等非金属材料风道时， 不应大于15m/s。 8.1.5.3 送风口的风速不宜大于7m/s；排烟口的风速不 宜大于10m/s。 2、GB50045-95中8.3.1条：下列部位应设置独立的机械加 压送风的防烟设施； 8.3.1.1不具备自然排烟条件的防烟楼梯间、消防电梯间 前室或合用前室。 8.3.1.2采用自然排烟措施的防烟楼梯间，其不具备自然 排烟条件的前室。 8.3.1.3封闭避难层（间）。 3、GB50045-95中8.3.2条：高层建筑防烟楼梯间及其前室、 合用前室和消防电梯间前室的机械加压送风量应由计 算确定，或按表的规定。当计算值和本表不一致时，应 按两者中较大值确定。 防烟楼梯间（前室不送风）的加压送风量
系统负担层数加压送风量（m3 /h） <20层25000~30000 20层~30层35000~40000 防烟楼梯间及其合用前室的分别加压送风量 系统负担层楼送风部位加压送风量（m3/h） <20层防烟楼梯间16000~20000 合用前室12000~16000 20层~32层 防烟楼梯间20000~25000 合用前室18000~22000 消防电梯间前室的加压送风量 系统负担层数加压送风量（m3 /h） <20层15000~20000 20层~30层22000~27000 防烟楼梯间采用自然排烟、前室或 合用前室不具备自然排烟条件时的送风量 系统负担层数加压送风量（m3 /h） <20层22000~27000 20层~30层28000~32000 注：（1）上四个表的风量按开启2.00m×1.60m的双扇门确定。当采用单扇门时，其风量可乘以0.75系数计算；当有两个或两个以上出入口时，其风量应乘以 1.50~1.75系数计算。开启门时，通过门的风速不宜小于0.70m/s。
防排烟系统 技术交底 编制： 审核： 审批： 陕西百威消防安全工程有限责任公司 年月日
目录 一工程概况 (2) 二施工准备 (2) 2.2 主要机具 (2) 2.3劳动力配备： (2) 三施工工艺 (3) 3.1施工顺序 (3) 3．2施工主要方法 (3) 3.2.1镀锌钢板风管制作加工 (3) 3.2.2风管支、吊架的安装应符合下列规定: (3) 3.2.3风管安装 (3) 3.2.4排烟风机的安装 (3) 3.2.5各类阀门的安装 (3) 3.2.6排烟口的安装 (3) 3.3防排烟系统的调试 (3) 3.4质量记录 (3)
一工程概况 工程名称：榆林市第一医院二期住院综合楼工程 工程地点：榆林市高新产业园区内 监理单位：陕西信远建设项目管理集团有限公司 建设单位：榆林市第一医院 建筑结构形式：框架结构 层数：地下二层,地上二十一层 二施工准备 2.1安装现场的清理检查安装部位的障碍物已清理,地面无杂物。土建供的标高基准线已画好,经核对无误。检查预留孔洞的位置和尺寸是否准确,如有问题提前解决。 2.2 主要机具 台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，管钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊，钢卷尺，平尺，角尺，油标卡尺，线坠，水平尺。 2.3劳动力配备： 根据工程工期要求，合理安排施工进度和劳动力计划，作到保工期、保质量、保安全、配备的施工员、电工、焊工等应持证上岗。 2.4 编写施工方案和技术交底，组织施工人员根据工程特点进行交底和培训，使每个操作者应熟知技术、质量、安全消防的要求。
2.5 应按设计要求，在施工现场配备用的规程规范、图册、工艺要求、质量记录、表格及各种有关文件。 三 施工工艺 3.1施工顺序 3．2施工主要方法 3.2.1镀锌钢板风管制作加工 本工程风管采用镀锌钢板制作安装，风管厚度有0.5mm 、0.75㎜两种规格。 工艺流程：图纸分解→放样→剪切→倒角→翻边→压十字筋→压法兰→咬合→上角→修整成型→角钢加固→核对制作图→检验入库 1) 关键工序：放样、下料、组合成型为风管制作的重点工序，为质 量控制重点。风管观感为质量控制的另一重点。 2) 施工要点： 风管加工时，应注意克服胀管、豁口，钢板拉裂等导致严重漏风的通病出现，减小漏风率，保证漏风量≤5％的总风量； 应注意克服风管法兰与风管轴线不垂直，影响观感的通病出现。 风管制作完后应按国家规范对其尺寸精度和观感进行验收。 3.2.2风管支、吊架的安装应符合下列规定: 1) 风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm ，间距不应大于 4m ；大于400mm ，不应大于3m 。螺旋风管的支、吊架间距可分别
管理制度参考范本 防烟排烟系统组件（设备）安装前检 査 S a H 撰写人： 部门：___■_! 间：__|1| 防烟排烟系统施工安装前，按照施工过程质量 控制要求，需要对系统组件及其他设备、材料进行 现场检查（检验），不合格的组件、设备、材料不 得使用。 、质量控制文件检查 ' 1 / 4、
设备材料到场后，需认真核对各组件、管件及其它设备质量控制文件进行查验，经查验合格后方可进行施工安装。 一）检查内容 系统组件、管件及其它设备、材料等到场后，对其质量控制文件的下列内容进行查验： 1.系统组件、设备、材料的铭牌、标志、出厂产品合格证、消防 产品的符合法定市场准入规则。 2.风机、正压送风口、防火阀、排烟阀等系统主要组件、设备经国家消防产品质量监督检验中心检测合格的法定检测报告。 二）检查方法及要求 对照到场组件、设备、材料的规格型号，查验、核对其出厂合格 证、质量认证证书、法定检测机构的检测合格报告等质量控制文件是否齐全、有效，比对复印件与原件是否一致。 二、现场检验 系统组件、材料、设备到场后，对其外观、规格型号、基本性能、 严密性等进行检查。 一）检查内容及要求 1. 风管检查 1）风管的材料品种、规格、厚度等应符合设计要求和国家现行 标准的规定。当采用金属风管且设计无要求时，钢板或镀锌钢板的厚度应符合表3-11-2-1 的规定； 表3-11-2-1 钢板风管板材厚度 风管直径D或长边尺寸b （mm送风系统（mm排烟系统 mm)
圆形风管矩形风管 D( b)3200.500.500.75 320V D(b) 4500.600.600.75 450V D (b) 6300.750.600.75 630< D (b) 10000.750.751.00 1000V D(b) 12501.001.001.00 1250< D(b)20xx1.201.001.20 20xx< D(b)4000 按设计1.20 按设计 2）有耐火极限要求的风管的本体、框架与固定材料、密封垫料 等必须为不燃材料，材料品种、规格、厚度及耐火极限等应符合设计要求和国家现行标准的规定。 2. 风管部件检查规定 1 ）排烟防火阀、送风口、排烟阀（口）等符合有关消防产品标 准的规定，其规格、型号应符合设计要求，手动开启灵活、关闭可靠严密； 2）电动防火阀、送风口和排烟阀（口）的驱动装置，动作应可 靠，在最大工作压力下工作正常； 3）防烟、排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。 3.风机检查要求 符合产品标准的规定，排烟风机符合有关消防产品标准的规定，其型号、规格应符合设计要求，出口方向正确。 4.活动挡烟垂壁及其电动驱动装置和控制装置检查要求 符合有关消防产品标准的规定，其型号、规格应符合设计要求，动作可靠。
X X酒店通风空调 及排烟系统调试方案工程名称：xx酒店安装工程 建设单位：xx酒店投资 施工单位：xx集团第四分公司 审核：编制：xx xx集团第四分公司 二〇〇四年四月十八日
目录 一：工程概况 ---------------------------------------------------------------------------- 2二：系统工程完成情况简述 ---------------------------------------------------------- 2三：调试前的准备工作 ---------------------------------------------------------------- 3四：调试中必要的理论依据 ---------------------------------------------------------- 3五：系统设备试运转及调试 ---------------------------------------------------------- 8六：空调及通风系统具体调试方案 ------------------------------------------------- 9七:一般常见故障产生的原因，并提出排除故障的方法------------------------ 11八：所需机具和人员计划 ------------------------------------------------------------ 11
一．工程概况 1．xx酒店位于xx商业圈，为国际五星级大酒店。 大楼地下4层与银行相通，1F为酒店大堂，1-6F其余部分为商场，7-12为餐饮娱乐中心，13-19F为办公室，20-38F为酒店客房。地上总共41层。风管系统地下层防潮考虑采用玻璃钢材质风管，楼上全为镀锌铁皮风管。 2．系统采用独立新风+盘管送风，新风与回风混合后送风，集中空调+新风等几种形式。系统复杂且系统构成多，加上前期安装部分情况有不是很清楚的地方，造成调试工作困难复杂。 二：空调及通风系统工程完成情况简述 1;空调系统已完成的工程 在前期工程的基础上，我单位已完成平台下-4-41层的空调系统安装，包括： A：空调送风系统； B：空调机组及风机盘管 C：冷（热）水供回水管配管； D：新风系统 E：排烟系统 F：各类风口。 2;未完部分 七层游泳池因甲方未定空调机组，只是管道安装完成，故本层暂不考虑通风调试。 排烟系统地下楼层是按原图纸施工，验收和调试均按原图纸进行，排烟系统及通风系统先很多管井为封闭，可能无法调试，这部分容等封闭后再进行。
防排烟系统检测实施细则 1.目的 对防排烟系统检测过程中的检测参数、要点、方法、应用标准等的选用和实施进行指导。 2.适用范围 本细则适用防排烟系统检测过程中，各检测参数的具体检测要点和方法的实施及控制。 3.引用标准 3.1 GA 503-2004 《建筑消防设施检测技术规程》 3.2 上海市消防局1999.08 《上海市建筑自动消防设施安装调试质量检验规程》 3.3 GB 50016-2006 《建筑设计防火规范》 3.4 GB 50045-1995 《高层民用建筑设计防火规范》（2005年版） 3.5DGJ 08-88-2006 《建筑防排烟技术规程》 4.检测仪器及工具 5. 检测参数 5.1 机械加压送风系统检测 5.2机械排烟系统检测 6.检测程序 6.1机械加压送风系统 6.1.1 机械加压送风机 检测要点： (1)风机的铭牌标志应清晰，风量、风压符合设计要求。 (2)风机因采用消防电源。 (3)风机启动后在60s内有效工作、运转正常。 (4)控制室能启、停送风机并有信号反馈。 (5)探测器或手动按钮报警应能联动风机开启。 检测方法：
(1)目测检查 (2)手动开启、关闭送风机，检查风机运转是否正常。 (3)消防控制中心电动开启、关闭风机，检查风机运转是否正常。 (4)任选一探测器，报警后应能联动风机开启。 6.1.2 加压送风口 检测要点： (1)送风口应设置在有利于气体流动的位置。楼梯间每隔2～3层设一个常开式百叶送 风口；合用一个井道的剪刀楼梯应每层设一个常开式百叶送风口。前室应每层设一 个常闭式加压送风口，当前室采用带启闭信号的常闭防火门时，可设常开式加压送 风口。 (2)送风口安装应牢固，送风口与竖井连接处应密封。 (3)送风口手动开启、复位功能正常。 (4)消防中心联动三层送风口开启功能正常。 检测方法：目测检查送风口安装位置，是否符合设计要求。手动开启、关闭送风口，并在消防中心任按一层送风口按钮，送风口应三层联动开启。 6.1.3 送风竖井 检测要点： (1)竖井不应有（影响系统功能的）泄露。 (2)混凝土风道内表面应用水泥砂浆抹光，保持井道的气密性。 检测要点：任意开启三个相邻前室的风口，用风速仪测试竖井内的风速。 6.1.4 机械加压送风系统功能 检测要点： (1)防烟楼梯间为40Pa～50Pa，前室、合用前室、消防电梯前室、密封避难层为25Pa～ 30Pa.检测时在门全闭时进行。 (2)同时开启三层门，门外风速应为0.7-1.2m/s。 检测器具：补偿式微压仪、热球式风速仪 检测方法： (1)将前室和楼梯间的港防火门全关。 (2)在大楼低、中、高区各选一层为模拟火灾层（宜每10层选一层）。测试各模拟火 灾区前室、楼梯间的压力。
DB21 辽宁省地方标准 DB21／T1209－2003 代替DB21／T1209－2000 防烟排烟系统检验规程 辽宁省质量技术监督局发布
DB21/T1209—2003 前言 DB21/T1209—2003是DB21/T1209—2000的修订版，与DB21/T1209—2000相比，主要变化如下： ——标准名称《防排烟系统检验规程》修订为《防烟排烟系统检验规程》； ——增加了对机械加压送风机设置数量和设置部位的检验要求（见3.1.2.3、3.1.2.4）； ——增加了对机械加压送风机控制装置的检验要求（见3.1.2.6）； ——增加了对挡烟垂壁设置安装及控制功能的检验要求（见3.1.4、3.5.1.3）； ——增加了对机械排烟风机设置数量、设置部位的检验要求（见3.2.2.3、3.2.2.4）； ——增加了对机械排烟风机控制装置的检验要求（3.2.2.6）； ——增加了对通风空调系统设置的检验要求（见3.3.1）； ——增加了对防火阀安装的检验要求（见3.3.2.3）； ——增加了对消防控制设备检验报告、外观标识及基本功能、备用电源的检验要求（见3.4.1、3.4.2、3.4.3.1、3.4.3.2、3.4.4）； ——增加了对手动控制装置的检验要求（见3.4.5）； ——增加了对消防配电线路的检验要求（见3.4.6） ——增加了对自动切换功能的检验要求（见3.5.4）； ——取消了对排烟系统设置的检验要求（2000版4.2.2.2 a） ——取消了对排烟防火阀铭牌标志的检验要求（2000版4.3.2）； ——取消了防火阀铭牌标志的检验要求（2000版4.4.2）； ——取消了对防火阀控制功能的检验要求（2000版4.5.4 a、b、c）； DB21/T1209—2003
防排烟系统风量调试方法 防排烟系统广泛用于住宅楼、酒店、写字楼、工业厂房等建筑消防系统中，它参与火灾报警联动，一旦建筑失火，防排烟系统将为人员逃生疏散、消防救援提供有力保障。而一旦防排烟系统失效，将给人民生命财产安全带来巨大的威胁。在此介绍一下防排烟系统的调试方法： 1、正压送风系统 （1）、楼梯间正压送风系统 风机启动后，全部风口应能自动开启。由于楼梯间正压送风口不可调节，所以不必考虑每个风口的风量平衡，在进行检测时，首先测量每个风口的风量，然后相加，所得的总和就是系统总风量，把它与设计要求对比，若能达到系统设计风量的90%以上，即可认定合格。另外，还应测量风机的风量。测量风机吸入端和压出端风量，当风量差不大于5%时，求出它们的平均值，该值就视作风机的实测风量。比较风机的实测风量和系统实际风量，便能看出风道是否存在明显漏风现象。最后是测量风机全压，它等于进出口全压差。 （2）、前室正压送风系统 根据设计系统中每层风口的有效面积占总风量的百分比来确定。由于前室正压送风口不可调节，所以不必考虑每层风口的风量平衡，假如设计每层的风口的有效面积占总风量的1/3，那么开启任意相邻三层前室的风口，它们的风量和如果能达到系统设计风量的90%以上，就可认定合格。实际检测时应重点测试
系统最远端三层的风口。风机的风量和全压的检测方法与楼梯间正压送风系统相同。 3）、避难层正压送风系统 此类系统火灾时所有风口同时开启，它的风口运行控制方式与楼梯间正压送风系统基本相同，因此该类系统的总风量、风机风量、全压检测方法与楼梯间正压送风系统相同。 2、走廊排烟系统 系统设计风量按最大走廊面积120m3/h.m2，每层风口风量按最大走廊面积60m3/h.m2计算。由于每层排烟口都不可调节，所以不必考虑每层风口的风量平衡。也就是说开启任意两层走廊的排烟口，它们的风量总和如果能够达到系统设计风量的90%以上就可认定合格，实际检测时应重点测试系统最远端两层的风口。风机的风量和全压的检测方法与楼梯间正压送风系统相同。 3、地下室排风兼排烟系统 首先打开所有分区的排烟口，测量各个风口的风量，然后相加算出每个风趣的风量，列出各分区风量与规定值（按每个防烟分区排烟量不小于60m3/h.m2计算，地下车库可按换气次数不小于6次计算）的壁纸，比值最小的两个分区为最不利分区，关闭其它分区的排烟口，测量这两个最不利分区内各个风口的风量，然后相加，所得结果不低于两分区规定值总和的90%，即可认为合格。另外，采用同样的方法测量面积最大的两个分区的风量，然后判断它们是否符合设计要求。如果以上两项都符合要求，该系统即合格。 风量调试合格，才能保证防排烟系统运行时能发挥其应有的作用，必须引起重视。