二氧化碳气体保护焊安全操作规程 1、作业前，二氧化碳气体应预热15min。开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。 2、作业前，应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求，焊枪冷却水系统不得漏水。 3、二氧化碳气体瓶宜放阴凉处，其最高温度不得超过30℃，并应放置牢靠，不得靠近热源。 4、二氧化碳气体预热器端的电压，不得大于36V，作业后，应切断电源。 5、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 6、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 7、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 8、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工作时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先有蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器处应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。 9、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 10、焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 11、当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
二氧化碳保护焊机安全操作规程 1. 此类设备属特种作业设备，必须持证上岗，上岗证由市劳动部门统一颁发。 2. 本机必须由受过专业培训的人员操作； 3. 在移动焊机时，应取出机内易损电子器材单独搬动。 4. 焊机内的接触器、断电器的工作元件，焊枪夹头的夹紧力以及喷嘴的以及喷嘴的绝缘性能等，应定期检查。 5. 咼频引弧焊机或装有咼频引弧装置时，焊接电缆都应有铜网编织屏蔽套，并可靠接地。 6. 焊机使用前应检查供气、供水系统，不得在漏水、漏气的情况下运行。 7. 气体保护焊机作业结束后，禁止立即用手触摸焊枪导电嘴，以免烫伤。 8. 盛装保护气体的高压气瓶就小心轻放竖立固定，防止倾倒。气瓶与热源距离应大于3m 9. 采用电热器使二氧化碳气瓶内液态二氧化碳充分氧化时，焊机必须使用规范的输入电压，应低于 36V;外壳接地可靠。工作结束立即切断电源和气源。 10. 在无严重影响焊机绝缘性能和引起腐蚀的环境中使用； 11. 焊机必须有符合规范的接地装置，必要时安装漏电保护器；
12. 工人操作时要要穿戴焊帽、眼镜及必要的绝缘防护用具； 13. 焊把、焊枪要轻拿轻放； 14. 严禁用力拉焊把线、焊机二次线，包括送丝机构线； 15. 操作工要按照工艺要求选择焊接电流、电压； 16. 对于抽头式焊机，严禁焊接时调节电压； 17. 焊机要定期（一个月）进行除尘保养，包括送丝软管； 18. 焊机不使用时，要切断电源，妥善保管； 19. 在连续施焊过程中，随时清理喷嘴内焊渣。 20. 焊丝上有油污必须清理，否则影响焊接质量。 21. 如果发现电机火花过大应及时修理。 22. 随时注意导电嘴的磨损情况，注意焊丝的存放，防止生锈。
氧化碳气体保护焊机操作与安全规程 一、工作前 1.焊机及加热器接地必须可靠，焊枪绝缘必须良好。 2 ?二氧化碳气瓶阀门应完好无损，搬运气瓶时瓶盖要盖好。 3.电源电压波动范围不得超出额定输入电压值的土10%时方可使用。电焊机上的各种仪器仪表应齐全、完好。 4.工具附件齐全、完好。工作环境符合要求。 二、工作中 1.班前检查合格后，先接通总电源开关，动作要迅速，再接通控制电源开关。绿灯亮表示焊机正常。检查冷却风机运行是否正常，风路是否畅通无阻。严禁在没有冷却的情况下使用设备。 3.接通检气开关，打开钢瓶气阀，检查气阀是否完好；调整二氧化碳气体流量在10—20升/ 分。接通预热器，检查二氧化碳气体是否加热正常。接通送丝机构部分，检查送丝速度是否均匀，并调整到适当值。接通主焊电路进行试焊。根据焊接工艺要求及设备说明书的《焊接条件表》调整好电流、电压，送丝轮压力及焊嘴与母材间的距离，并随时观察焊缝质量。对其修正，调节到较佳位置。 4.一切正常后方能进行焊接。 5.当焊接敏感金属或对焊接质量要求较高的工件时，在二氧化碳气路系统中应设置干燥器和低压干燥器(根据需要低压干燥器可增至2—3个) ，可采用硅胶或脱水硫酸铜作干燥剂。气瓶使用前应先排放瓶内空气1－2分钟，二氧化碳气瓶内气压不能W1 — 1.5兆帕。 6.焊枪使用应注意下列事项： (1.)在连续使用中，焊枪的焊接电流和负载持续率应控制在所有焊枪的额定表所规定的范围内。(2.)为延长喷嘴及导电嘴的使用寿命，在使用前应先涂一层防堵剂，防止其粘上焊接飞溅物。(3.)须经常清理喷嘴，以免出气孔被飞溅颗粒堵塞，保证气路畅通及防止焊接电源短路，损坏机内电气元件。使用时应经常检查导电嘴，如有磨损或堵塞应立即更换。(4.)焊枪用完后应放在可靠的地方，禁止放在焊件上。 7.工作中需随时注意焊丝输送情况，紧轮不得过松、过紧，焊丝轮管不得有急 弯，最小曲率半径应＞ 3 0 0毫米。 8.焊接现场严禁使用风扇，以确保气体的保护作用。 9.离岗时，应关闭气路与电路，切断电源后方可离开。 三、工作后关闭气路与电路，切断电源，清理工作现场，检查并扑灭现场火星，把 工具 附件放在规定的地方。做好日常维护保养工作。 批准：审核：制定：林燕 设备动能部 2013年05月10日
二氧化碳气体保护焊立焊的焊接手法. 电流电压会不会调？会调的话焊接立焊的时候电流要稍小点【相对平焊来说，当然也看个人掌握能力】你要知道一点：什么是电流电压正好，所谓电流电压正好就是，焊丝出来后，电压能把它充分溶解。焊立焊电流电压在正好的基础上，电压要比正好值稍大一点。 1：把立焊位置的卫生打扫干净{重点注意油脂、定位焊药渣、水=｝ 2：要知道准备焊接的焊角大小，先按照焊角大小烧出个标准焊角。注意高质量焊接必须是从下往上焊接！ 3：靠标准焊角一边开始引弧，焊丝左右摆动的时候注意不要超出熔池｛焊丝充分溶解所形成的｝范围，左右摆动的时候要在两边停顿一下，时间长短看焊角确定，要是焊角要求太大的话建议多重焊接、一般第一遍小点下面好焊接、要是一次太大的话容易厚度不够也难看、容易两边鼓起。在左右摆动的时候一定要控制好节奏慢慢往上焊接，【注意手一定要稳，这是焊接高质量的必要前提】 4：过定位点的方法：有很多种在这里给你主要讲诉2个 一：直接过渡法，注意对个人掌握能力要求很高，在焊接到定位点的时候直接摆动往上烧，注意手要快不要在中间停留，自然过渡过去就好，两边停留时间看个人掌握。【注意因为过渡快，溶解不透定位点，容易炸焊，要穿好防护衣。二：点焊过渡法，在焊接到定位点的时候，停下以左右摆动2次为一来回，点焊过渡直到过去定位点，继续焊接就好了。 5：在焊接结束的时候，有熔池出现一定要点焊补满｛俗称包头、包角} 6：如果是弧度爬坡焊立焊，要求焊角很小的话，可以不摆直接挑上去，技术要求有点高。 7：以上是高质量焊接立焊的个人总结，要求低的话也可以倒流，但我要说句：‘技术低的可能觉得那种方法要求不高，但要我说倒流才能看出一个人的焊接技术。自己理解呵呵 可以的话麻烦多加几分，有不懂的话加我好友，很高兴能帮助你。 二氧化碳气体保护焊 教学目的： 1．能够正确选择半自动二氧化碳气体保护焊焊接工艺参数； 2．能够进行半自动二氧化碳气体保护焊板对接平、立位置的焊接。 教学重点和难点： 1．正确选择焊接工艺参数；
操作规程编号：YTO-FS-PD217 二氧化碳保护焊机安全操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
二氧化碳保护焊机安全操作规程通 用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.此类设备属特种作业设备，必须持证上岗，上岗证由市劳动部门统一颁发。 2.本机必须由受过专业培训的人员操作； 3.在移动焊机时，应取出机内易损电子器材单独搬动。 4.焊机内的接触器、断电器的工作元件，焊枪夹头的夹紧力以及喷嘴的以及喷嘴的绝缘性能等，应定期检查。 5.高频引弧焊机或装有高频引弧装置时，焊接电缆都应有铜网编织屏蔽套，并可靠接地。 6.焊机使用前应检查供气、供水系统，不得在漏水、漏气的情况下运行。 7.气体保护焊机作业结束后，禁止立即用手触摸焊枪导电嘴，以免烫伤。 8.盛装保护气体的高压气瓶就小心轻放竖立固定，防止倾倒。气瓶与热源距离应大于3 m 。 9.采用电热器使二氧化碳气瓶内液态二氧化碳充分氧化时，焊机必须使用规范的输入电压，应低于36V；外壳接
内部编号：AN-QP-HT642 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 工贸企业二氧化碳气体保护焊安全操 作规程通用范本
工贸企业二氧化碳气体保护焊安全操作 规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 电焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门培训和考试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。操作前认真熟悉焊接有关图样，弄清焊接位置和技术要求。 1准备工作 1.1焊前清理。CO2焊虽然没有钨极氩弧焊那样严格，但也应清理坡口及其两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。 1.2检查设备。检查电源线是否破损；地线接地是否可靠；导电嘴是否良好；送丝机构是
二氧化碳保护焊机安全操作 规程 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
二氧化碳保护焊机安全操作规程 1.此类设备属特种作业设备，必须持证上岗，上岗证由市劳动部门统一颁发。 2.本机必须由受过专业培训的人员操作； 3.在移动焊机时，应取出机内易损电子器材单独搬动。 4.焊机内的接触器、断电器的工作元件，焊枪夹头的夹紧力以及喷嘴的以及喷嘴的绝缘性能等，应定期检查。 5.高频引弧焊机或装有高频引弧装置时，焊接电缆都应有铜网编织屏蔽套，并可靠接地。 6.焊机使用前应检查供气、供水系统，不得在漏水、漏气的情况下运行。 7.气体保护焊机作业结束后，禁止立即用手触摸焊枪导电嘴，以免烫伤。 8.盛装保护气体的高压气瓶就小心轻放竖立固定，防止倾倒。气瓶与热源距离应大于3m。 9.采用电热器使二氧化碳气瓶内液态二氧化碳充分氧化时，焊机必须使用规范的输入电压，应低于36V；外壳接地可靠。工作结束立即切断电源和气源。 10.在无严重影响焊机绝缘性能和引起腐蚀的环境中使用； 11.焊机必须有符合规范的接地装置，必要时安装漏电保护器； 12.工人操作时要要穿戴焊帽、眼镜及必要的绝缘防护用具；
13.焊把、焊枪要轻拿轻放； 14.严禁用力拉焊把线、焊机二次线，包括送丝机构线； 15.操作工要按照工艺要求选择焊接电流、电压； 16.对于抽头式焊机，严禁焊接时调节电压； 17.焊机要定期（一个月）进行除尘保养，包括送丝软管； 18.焊机不使用时，要切断电源，妥善保管； 19.在连续施焊过程中，随时清理喷嘴内焊渣。 20.焊丝上有油污必须清理，否则影响焊接质量。 21.如果发现电机火花过大应及时修理。 22.随时注意导电嘴的磨损情况，注意焊丝的存放，防止生锈。
二氧化碳气体保护焊安全操作规程 二氧化碳气体保护焊安全操作规程提要：co2气瓶的搬运和储存应参照气瓶的搬运与保管的有关规定执行。若发现气体调节器外观损伤或怀疑漏气，应停止使用 二氧化碳气体保护焊安全操作规程 从事二氧化碳气体（co2）保护焊接的工作人员应遵守手工电弧焊的相关规定，并注意下面几点： 1、从事二氧化碳气体（co2）保护焊人员应，熟悉气瓶使用要求，学习焊机使用和气体调节器的说明书中的规定。 2、二氧化碳气体在高温电弧作用下，可分解产生一氧化碳有害气体，工作场所必须通风良好。 3、co2气体保护焊，焊接时飞溅大，弧光辐射强烈，工作人员必须穿白色工作服，戴皮手套和防护面罩。 4、装有co2的气瓶，不能在阳光下曝晒或接近高温，以免引起瓶内压力增加而发生爆炸。气瓶应稳固直立，开起气阀时不可站在气体调节器的前方（压力表前方）。要缓缓地将阀逐渐打开到全开位置。 5、安装气体调节器前应清除高压气瓶与气体调节器部分的油、油污、水分、灰尘、泥砂等附着物，防止油污、油脂等对气体调节器的污染。。 6、切记绝对不可将焊枪挂在气瓶上，注意电极不要与气瓶接触。 7、co2气瓶的搬运和储存应参照气瓶的搬运与保管的有关规定执行。若发现气体调节器外观损伤或怀疑漏气，应停止使用。 8、使用气体调节器应了解，气体调节器的适用范围。所配用的气体调节器不适合虹吸式co2容器。 9、气体调节器为非防水构造，若在户外使用，应采取防滴保护措施，以避免雨淋，并应避免阳光直接照射。 10、避免由于情况异常造成调节压力升高而导致气体调节器损坏，气体调节器上装有安全阀，切不可对安全阀的工作压力进行调整，安全阀在发生泄漏时，则其压力调节功能已丧失，应停止使用。 11、co2气体预热器的电源应采用36V电压，工作结束时将电源切断。气体调节器应接地。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.二氧化碳保护焊安全操作 规程正式版
二氧化碳保护焊安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、作业前，二氧化碳气体应预热 15min。开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。 2、作业前，应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求，焊枪冷却水系统不得漏水。 3、二氧化碳气体瓶宜放阴凉处，其最高温度不得超过30℃，并应放置牢靠，不得靠近热源。 4、二氧化碳气体预热器端的电压，不得大于36V，作业后，应切断电源。
5、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 6、当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 7、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。 8、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。 9、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。 10、在靠近易燃地方焊接，要有严格
氧化碳气体保护焊作业指导书 1,目的和范围 本指导书规定了结构钢的二氧化碳气体保护半自动焊，混合气体保护半自动焊和药芯焊丝半 自动电弧焊的工艺及操作应遵守的规则。 本指导书适用于一般机械及钢结构产品的二氧化碳气体保护半自动焊，混合气体保护半自动 焊和药芯焊丝半自动电弧焊。 2，引用相关文件 GB/3375-94焊接术语 GB985-88气焊，手工电弧焊及气体保护焊，焊缝坡口的基本形式与尺寸。 WI0903-02钢结构手工电弧焊。 3，技术要求 3. 1焊工 焊工须经二氧化碳气体保护焊理论学习和实践培训，经考核并取得相应的合格证书，方可从事有关焊接工作。 3. 2焊接材料 3. 2. 1焊丝 3. 2. 1. 1焊丝应符合《二氧化碳气体保护焊用钢焊丝》的规定，并有制造厂的质量证明书或合格证。 3. 2. 1. 3应根据母材的化学成分和对焊接接头的机械性能的要求，合理选用焊丝。 3. 2. 1. 3为提高熔敷速度，减少飞溅率，提高抗风能力；可选用药芯焊丝。 3. 2. 1. 4 常用焊丝牌号为 H08MnSi, H08Mn2Si, H08Mn2SiA 其中 H08MnSi用于 400MPa 级结构钢件，H08Mn2Si及H08Mn2SiA用于500Mpa级结构件。H08Mn2SiA含S, P量比H08Mn2Si 控制严，可用于要求更高的构件。 常用焊丝的化学成份见表1，熔敷金属力学性能见表 2。
3. 2. 1. 5常用焊丝直径规格有 0.6,0.8,1.0,1.2,1.6mm 等。 3. 2. 1. 6焊丝按表面状态分为镀铜和未镀铜。常用镀铜焊丝，代号为DT。焊丝按交货状 态分为捆（盘）状和缠轴，常用缠轴，代号为C乙 3. 2 . 1. 7镀铜焊丝的最大含铜量不得超过0.5 ,焊丝表面应光洁无油污，无锈蚀以及无 肉眼所能见到的镀层脱落。 3. 2. 1. 8缠轴焊丝重量一般每轴为15?20kg。 3. 2. 1. 9焊丝质量保证期，从出厂日标起，一般为半年。 3. 2. 1 . 10气保护药芯焊丝分类情况见表3，表4。按保护气体分，二氧化碳保护和自保 护。常用二氧化碳保护。常用药芯焊丝类型为EF11-43 ; EF11-50 ; EF13-43 ; EF13-50。 表3 3. 2. 2保护气体 3. 2. 2. 1二氧化碳气体纯度应不低于95.5 （体积法），其含水量不超过0.005 （重量法）。 3. 2. 2. 2混合气体的配比应符合规定的要求，质量稳定。常用的混合气体有：Ar+20?25 CO2 Ar+50 CO2。 3. 2. 2. 3当瓶内气体压力低于 9.8 105Pa （10kgf/cm2 ）时，应停止使用。 3. 2. 2. 4当气瓶内含水量较多时，可放水处理。将气瓶倒置1?2小时，每隔30分钟放 水一次，共放2?3次；使用前放气1?2分钟。 3．3 焊接设备的使用 3．3．1 选择电源结构型式二氧化碳气体保护焊使用的均为直流电源。 3．3． 1．1 抽头式抽头式整流电源，动特性好，体积小，重量轻，结构简单，制造方便。其缺点是不能进行网络电压补偿和远距离控制。 3．3．1．2 磁放大器式
二氧化碳气体保护焊操作规程 交底内容： 1. 作业前，二氧化碳气体应先预热15min。开气时，操作人员必须站在 瓶嘴的侧面。 2. 作业前，应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳 气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求，焊枪冷却水系统不得漏水。 3. 二氧化碳气体瓶宜放在阴凉处，其最高温度不得超过30’C，并应放 置牢靠，不得靠近热源。 4. 二氧化碳气体预热器端的电压，不得大于36V，作业时，应切断热源。 5. 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止 触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 6. 现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应 的消防器材。 7. 高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 8. 当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的 工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质：对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开 盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采 取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备：容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。 9. 对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装 有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 10. 焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防 毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 11. 当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
二氧化碳气体保护焊作业指 指导书
氧化碳气体保护焊作业指导书 文件编号：NH X /QP 7 .1-06 1.目的 本指导书规定了碳素钢，普通低合金钢、低合金高强度钢的二氧化碳气体保护半自动焊，混合气体保护半自动焊和药芯焊丝半自动电弧焊的工艺及操作规范以获得高质量的焊接工件。 2.适用范围 本指导书适用于公司石油化工机械设备钢结构件产品的药芯焊 丝半自动电弧焊（FCAW），适用焊机型号为YD — 5 00FR、KRII50 0 气体保护焊机。 3.引用相关文件3. 1 G B/337 5 —94 焊接术语 3. 2 G B /T985 . 2-20 0 8气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能 束焊的推荐坡口 3.3WI 0 903 —02钢结构手工电弧焊。 4.职责4 . 1生产车间焊接作业操作人员必须严格遵守焊接工安全操作规程, 按规定穿戴好劳动防护用品（防护镜、防尘口罩、电焊手套及工作服、工作鞋等）。 4. 2技术部按生产计划制定焊接流程、焊接工艺并发放相应的生产 图纸，监督检查焊接作业指导书和工艺纪律执行情况并适时公布。 4 .3操作人员负责产品生产过程中的物料确认、焊条选择、按焊接工艺作业、自检、过程质量保证、焊接设备维护和报表填写。
4 .4质管部检验员负责首件确认、巡检和工序产品的质量检查，监 督 工艺参数执行和指导焊接操作者实施焊接作业等工作。 4.5生产车间负责生产计划分解和跟踪。 5 .操作规范 5. 1焊工 焊工须经二氧化碳气体保护焊理论学习和实践培训，经考核并取 得相应的上岗证书，方可从事有关焊接工作。 5.2焊接材料 5. 2. 1焊丝 1）焊丝应符合《二氧化碳气体保护焊用钢焊丝》的规定，并有制造 厂的质量证明书或合格证。 2）应根据母材的化学成分和对焊接接头的机械性能的要求 ，合理选 用 焊丝。 H08 M nSi , H08 M n2Si , H08 Mn 2 S i A 。其 400MPa 级结构钢件；H 0 8Mn2 S i 及 H 0 8Mn 2 SiA 用于 5 00M p a 级结构件;H08 M n 2 SiA 含 S 、P 量比 H08Mn2 S i 控制严，可用于要求更高的构件。 5）常用焊丝的化学成份见表1 ，常用焊丝的熔敷金属力学性能见表 3）为提高熔敷速度 ，减少飞溅率，提高抗风能力；可选用药芯焊丝。 4）常用焊丝牌号为 中H 0 8 MnSi 用于
二氧化碳(CO2)气体保护焊安全操作规程 一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证经验丰富人员指导下方可操作。 二、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。 三、施焊前作好如下准备工作： (一) 按标准穿戴好劳保用品。 (二) 焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，应通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。 (三) 施焊工作场地的风速应较小，必要时采取防风措施。 (四) C02气瓶应可靠固定，放置在距热源大于3米、温度低于40℃的地方，气瓶与热源距离应大于3m。气瓶阀门处不得有污物，开启气瓶阀门时，不得将脸靠近出气口。 (五) 检查C02气体减压阀和流量计，安装螺母应紧固，减压阀和流量计的气体人口和出口处不得有油污和灰尘。 (六) 采用电加热器使C02充分气化时，电压应低于36V，电加热器外壳接地良好。 (七) 焊机机壳接地良好，各连接气管连接应牢固，无泄漏。 (八) 焊枪的喷嘴与导电部件的绝缘应良好，导电嘴和焊丝的接触应可靠；送丝机构、减速箱的润滑应良好。 四、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。 五、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等情况选择正确的焊接参数进行施焊。 六、焊接时应注意事项。 (一) 焊接过程中如发现焊机冒烟等故障现象，必须停机检查，不得带病使用。 (二) 不准在带压、带气、带电设备上进行焊接，特殊情况下须焊接时，应制定周密的安全措施，并报上一级批准。 (三) 禁止在储有易燃、易爆物品的房间内进行焊接，如必须焊接，焊接点距易燃、易爆物品最小水平距离不小于5米，并根据现场情况采取可靠的安全措施。 (四) 在可能引起火灾的场所附近焊接时，必须备有必要的消防器材。焊接人员离开现场时，必须检查现场，确保无火种留下。 (五) 随时清除粘附在喷嘴上的金属飞溅物。 (六) 随时注意C02气瓶中C02气存量，剩余压力不得小于1MPa。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 二氧化碳气体保护焊安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5888-15 二氧化碳气体保护焊安全操作规程 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、作业前，二氧化碳气体应预热15min。开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。 2、作业前，应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求，焊枪冷却水系统不得漏水。 3、二氧化碳气体瓶宜放阴凉处，其最高温度不得超过30℃，并应放置牢靠，不得靠近热源。 4、二氧化碳气体预热器端的电压，不得大于36V，作业后，应切断电源。 5、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 6、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒
的机棚，并应装设相应的消防器材。 7、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 8、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工作时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先有蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器处应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。 9、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 10、焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其
二氧化碳气体保护焊焊接时注意事项
二氧化碳气体保护焊焊接时注意事项 二氧化碳气体保护焊焊接时注意事项?如何调节气体流量及送丝速 度 1、短路过渡焊接 CO2电弧焊中短路过渡应用最广泛，主要用于薄板及全位置焊接，规范参数为电弧电压焊接电流、焊接速度、焊接回路电感、气体流量及焊丝伸出长度等。（1）电弧电压和焊接电流，对于一定的焊丝直径及焊接电流（即送丝速度），必须匹配合适的电弧电压，才能获得稳定的短路过渡过程，此时的飞溅最少。不同直径焊丝的短路过渡时参数如表： 焊丝直径（㎜）0.8 1.2 1.6 电弧电压（V）18 19 20 焊接电流（A）100-110 120-135 140-180 （2）焊接回路电感，电感主要作用： a 调节短路电流增长速度di/dt, di/dt过小发生大颗粒飞溅至焊丝大段爆断而使电弧熄灭，di/dt 过大则产生大量小颗粒金属飞溅。 b 调节电弧燃烧时间控制母材熔深。 c 焊接速度。焊接速度过快会引起焊缝两侧吹边，焊接速度过慢容易发生烧穿和焊缝组织粗大等缺陷。 d 气体流量大小取决于接头型式板厚、焊接规范及作业条件等因素。通常细丝焊接时气流量为5-15 L/min，粗丝焊接时为20-25 L/min。 e 焊丝伸长度。合适的焊丝伸出长度应为焊丝直径的10-20倍。焊接过程中，尽量保持在10-20㎜范围内，伸出长度增加则焊接电流下降，母材熔深减小，反之则电流增大熔深增加。电阻率越大的焊丝这种影响越明显。 f 电源极性。CO2电弧焊一般采用直流反极性时飞溅小，电弧稳定母材熔深大、成型好，而且焊缝金属含氢量低。 2、细颗粒过渡。 （1）在CO2气体中，对于一定的直径焊丝，当电流增大到一定数值后同时配以较高的电弧压，焊丝的熔化金属即以小颗粒自由飞落进入熔池，这种过渡形式为细颗粒过渡。 细颗粒过渡时电弧穿透力强母材熔深大，适用于中厚板焊接结构。细颗粒过渡焊接时也采用直流反接法。 （2）达到细颗粒过渡的电流和电压范围： 焊丝直径（mm）电流下限值（A）电弧电压（V）
CO2气体保护焊安全技术交底 一、安全隐患： 1、机械伤害； 2、触电； 3、火灾； 4、高空落物； 5、弧光伤害； 6、气体中毒； 二、人员要求: 1、作业人员要持有国家相关部门颁发的有效证件（上岗证），并应接受项目部安质部的入场安全教育考核合格后方可上岗； 2、上岗人员要身体健康无心脏病、高血压、皮肤病及呼吸道疾病等； 三、焊前准备： 1、电气部分安全检查、焊接设备接引电源应有专业电工进行； 2、按标准配好灭火器材，清理现场易燃易爆物品（不能清理的要做好覆盖等工作使其达到防火要求）； 3、按标准穿戴好劳保用品（安全帽、绝缘鞋、绝缘手套、潮湿情况下或金属面要有绝缘毯、面罩等）。 4、焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，应通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。 5、施焊工作场地的风速应较小，必要时采取防风措施。 6、 C02气瓶应可靠固定，放置在距热源大于3m、温度低于40℃的地方，气瓶与热源距离应大于3m。气瓶阀门处不得有污物，开启气瓶阀门时，不得将
脸靠近出气口。 7、检查C02气体减压阀和流量计，安装螺母应紧固，减压阀和流量计的气体人口和出口处不得有油污和灰尘。 8、采用电加热器使C02充分气化时，电压应低于36V，电加热器外壳接地良好。 9、焊机机壳接地良好。 10、检查焊接电缆，焊接电源的"-"极应与工件可靠联接。1 1、各连接气管连接应牢固，无泄漏。 12、焊枪的喷嘴与导电部件的绝缘S导电嘴和焊丝的接触点应可靠；送丝机构、减速箱的润滑应良好。 13、焊机上不得堆放杂物。 14、到项目安质部开具动火证，项目安质部专人检查上述工作已做好后开具动火证。 四、施焊过程中注意事项： 1、现场携带动火证、焊工操作证配有看火人； 2、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 3、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 4、应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
二氧化碳气体保护焊作业指导书 1,目的和范围 本指导书规定了结构钢的二氧化碳气体保护半自动焊，混合气体保护半自动焊和药芯焊丝半自动电弧焊的工艺及操作应遵守的规则。 本指导书适用于一般机械及钢结构产品的二氧化碳气体保护半自动焊，混合气体保护半自动焊和药芯焊丝半自动电弧焊。 2，引用相关文件 GB/3375-94焊接术语 GB985-88气焊，手工电弧焊及气体保护焊，焊缝坡口的基本形式与尺寸。 WI0903-02钢结构手工电弧焊。 3，技术要求 3.1 焊工 焊工须经二氧化碳气体保护焊理论学习和实践培训，经考核并取得相应的合格证书，方可从事有关焊接工作。 3.2 焊接材料 3.2.1 焊丝 3.2.1.1 焊丝应符合《二氧化碳气体保护焊用钢焊丝》的规定，并有制造厂的质量证明书或合格证。 3.2.1.2 应根据母材的化学成分和对焊接接头的机械性能的要求，合理选用焊丝。 3.2.1.3 为提高熔敷速度，减少飞溅率，提高抗风能力；可选用药芯焊丝。 3.2.1.4 常用焊丝牌号为H08MnSi，H08Mn2Si，H08Mn2SiA。其中H08MnSi用于400MPa级结构钢件，H08Mn2Si及H08Mn2SiA用于500Mpa级结构件。H08Mn2SiA含S，P量比H08Mn2Si控制严，可用于要求更高的构件。 常用焊丝的化学成份见表1，熔敷金属力学性能见表2。
表1 化 学 成 份 0.11 0.035 0.035 0.20 0.30 0.20 0.030 0.030 表2 b MPa 0.2 MPa 5 320 27 500 420 22 47 3.2.1.5 常用焊丝直径规格有0.6,0.8,1.0,1.2,1.6mm 等。 3.2.1.6 焊丝按表面状态分为镀铜和未镀铜。常用镀铜焊丝，代号为DT 。焊丝按交货状态分为捆（盘）状和缠轴，常用缠轴，代号为CZ 。 3.2.1.7 镀铜焊丝的最大含铜量不得超过0.5 ,焊丝表面应光洁无油污，无锈蚀以及无肉眼所能见到的镀层脱落。 3.2.1.8 缠轴焊丝重量一般每轴为15～20kg 。 3.2.1.9 焊丝质量保证期，从出厂日标起，一般为半年。 3.2.1.10 气保护药芯焊丝分类情况见表3，表4。按保护气体分，二氧化碳保护和自保护。常用二氧化碳保护。常用药芯焊丝类型为EF11-43；EF11-50；EF13-43；EF13-50。 表3 表4
安全技术交底 表（二）工程名称施工部位或层次 施工内容电焊工交底项目管桩焊接交底日期 交底内容： 一、项目危险源：机械伤害；触电；火灾；弧光伤害；气体中毒； 二、人员要求: 1、作业人员要持有国家相关部门颁发的有效证件（上岗证），并应接受项目部质安部的入场安全教育考核合格后方可上岗； 2、上岗人员要身体健康无心脏病、高血压、皮肤病及呼吸道疾病等； 三、焊前准备： 1、电气部分安全检查、焊接设备接引电源应有专业电工进行； 2、按标准配好灭火器材，清理现场易燃易爆物品（不能清理的要做好覆盖等工作使其达到防火要求）； 3、按标准穿戴好劳保用品（安全帽、绝缘鞋、绝缘手套、潮湿情况下或金属面要有绝缘毯、面罩等）。 4、焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，应通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。 5、施焊工作场地的风速应较小，必要时采取防风措施。 6、C02气瓶应可靠固定，放置在距热源大于3m、温度低于40℃的地方，气瓶与热源距离应大于3m。气瓶阀门处不得有污物，开启气瓶阀门时，不得将脸靠近出气口。 7、检查C02气体减压阀和流量计，安装螺母应紧固，减压阀和流量计的气体人口和出口处不得有油污和灰尘。 8、采用电加热器使C02充分气化时，电压应低于36V，电加热器外壳接地良好。 9、检查焊接电缆，焊接电源的"-"极应与工件可靠联接，焊机机壳接地良好，焊机上不得堆放杂物。 10、各连接气管连接应牢固，无泄漏。 11、焊枪的喷嘴与导电部件的绝缘S导电嘴和焊丝的接触点应可靠；送丝机构、减速箱的润滑应良好。 12、到项目质安部开具动火证，项目质安部专人检查上述工作已做好后开具动火证。 四、施焊过程中注意事项： 1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 2、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应配备相应的消防器材。 3、应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 4、当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 5、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
二氧化碳气体保护焊操作规则 , , CO2气体保护焊机操作规程 CO2气体保护焊机操作规程 1、操作者必须持电焊操作证上岗。 2、打开配电箱开关，电源开关置于“开”的位置，供气开关置于“检查”位置。 3、打开气瓶盖，将流量调节旋钮慢慢向“OPEN”方向旋转，直到流量表上的指示数为需要 值。供气开关置于“焊接”位置。 4、焊丝在安装中，要确认送丝轮的安装是否与丝径吻合，调整加压螺母，视丝径大小加压。 5、将收弧转换开关置于“有收弧”处，先后两次将焊枪开关按下、放开进行焊接。 6、焊枪开关“ON”,焊接电弧的产生，焊枪开关“OFF”，切换为正常焊接条件的焊接电弧，焊枪开关再次“ON”，切换为收弧焊接条件的焊接电弧，焊枪开关再次“OFF”焊接电弧停 止。 7、焊接完毕后，应及时关闭焊电源，将CO2气源总阀关闭。 8、收回焊把线，及时清理现场。 9、定期清理机上的灰尘，用空压机或氧气吹机芯的积尘物，一般时间为一周一次。 CO2气体保护焊焊接工艺 钢结构二氧化碳气体保护焊工艺规程 1 适用范围 本标准适用于本公司生产的各种钢结构，标准规定了碳素结构钢的二氧化碳气体保 护焊的基本要求。 注：产品有工艺标准按工艺标准执行。 1.1 编制参考标准《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形成与尺 寸》GB.985-88 1.2 术语 2.1 母材：被焊的材料 2.2 焊缝金属：熔化的填充金属和母材凝固后形成的部分金属。 2.3 层间温度：多层焊时，停后续焊接之前，相邻焊道应保持的最低温度。 2.4 船形焊：T形、十字形和角接接头处于水平位置进行的焊接. 3 焊接准备 3.1按图纸要求进行工艺评定。 3.2材料准备
CO2气体保护焊的危害、安全防护及安全操作要点CO2是一种透明无色的气体，有微弱的酸味和臭味，对人的眼睛、鼻子、呼吸道等有刺激作用。空气中CO2气体浓度过高，会造成人体缺氧，甚至窒息。 CO2气体保护焊在焊接时，CO2气体在电弧高温的作用下，被分解为CO和O2。与此同时，液态金属受到CO2气体的氧化作用，也会产生一部分CO气体。CO有害气体能够引起人体中毒，严重时会造成死亡。主要表现为：疲乏无力，嗓子干，食欲不振和睡眠不好等。CO2保护焊的电弧温度为6000-10000℃，所以电辐射也很强烈。 此外，CO2气保护焊所使用的电流密度（约200A/mm2）也比手工电弧焊(1~20A／mm2)高得多，所以各种相同因素的危害程序也要大得多。 四、CO2气体保护焊的安全防护 1、有害气体及有害尘埃的防护 有效地防止CO2气体保护焊时产生的CO及有害尘埃，
目前比较好的办法就是加强容器的密闭和通风，对于一些小型焊件，可以在带有通风装置的密闭防护箱内焊接，在容积不大的房间和容器内（例如煤水车柜中）工作时，不仅要有足够的有效的进气、排气通风施，而且要使用能供给新鲜空气的特殊面罩。 表３-2列出了实测的数据和气体灰尘的极限容许浓度，以及安排出这些有害气体所必需的空气代谢量。 表3-2 CO2气体保护焊卫生鉴定结果排出的气体和灰尘一氧化碳氮氧化物灰尘 2.7 0.062 4.1 气体和灰尘的排出量 （g/kg熔敷金属） 0.03 0.005 0.006 气体和灰尘的极限容许 浓度(g/m3) 90 12.4 820 必要的空气代谢量 （m3/kg熔敷金属） 2．防止弧光热辐射和触电
CO2保护焊焊接工艺标准
CO2保护焊焊接工艺标准 1.CO2保护焊焊接施工工艺标准 1.1适用范围 本工艺适用于钢结构制作与焊丝直径不超过2mm的CO2保护焊焊接工艺。工艺规定了一般低碳钢、普通低合金高强度钢手工电弧焊的基本要求。凡各工程的工艺中无特殊要求的结构件CO2保护焊均应按本工艺规定执行。 1.2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 （1）焊缝符号表示法（GB/T324-1988）； （2）气焊手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 （GB/T985-1988）； （3）电工名词术语电焊机（GB/T2900. 22-1985）； （4）焊接术语（GB/T337 5-1994）； （5）金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号（GB/T5185-1985）； （6）气体保护电弧用碳钢、低合金钢焊丝（GB/T8110 -1995）； （7）电弧焊机通用技术条件（GB/T8118-1995）； （8）弧焊机（JB/T8748 -1998 MIG/MAG）； （9）焊接用二氧化碳（HG/T2537 -1993）。 1.3术语
焊接工艺——制造焊件所有有关的加工方法实施要求，包括焊接准备、材料选用、焊接方法的选定、焊接参数、操作要求等。 坡口——根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装配的一定几何形状的沟槽。 断续焊缝——焊接成具有一定间隔的焊缝。 塞焊缝——两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊角缝者。 焊缝厚度——在焊缝横截面中，从焊缝正面到焊缝背面的距离。 手工焊——手持焊具、焊枪或焊钳进行操作的焊接方法。 预热——焊接开始前，对焊件的全部（或局部）进行加热的工艺措施。 后热——焊接后立即对焊件的全部（或局部）进行加热或保温，使其缓冷的工艺措施。 焊丝——焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。 焊渣——焊后覆盖在焊缝表面上的固态熔渣。焊接工作台——为焊接小型焊件而设计的工作台。 保护气体气路系统——向电弧区提供保护气体的系统，其中包括: 气瓶、加热器、减压阀、流量计、气阀和气路等。 连接电缆——焊机外部全部导电软线的总称，包括电源电缆、焊接电缆、控制电缆。 工件运行机构——自动焊过程中使工件按照要求的轨迹运行的机构。 焊丝伸出长度——焊接过程中焊丝伸出导电嘴的长度。 层流保护——气休在喷嘴内和喷嘴外的一定距离做有规则的层状流动。