天然气门站工艺流程图
目录 第一部分：岗位职责 一、门站站长岗位职责 (3) 二、值班人员职责 (3) 第二部分：规章制度 一、日常管理规章制度 (5) （一）进站管理规定 (5) （二）外来人员进入站场须知 (5) （三）值班人员规章制度 (5) （四）站场巡检责任制度 (6) （五）交接班制度 (6) （六）安全生产制度 (7) （七）远程监控设备管理规定 (7) （八）输配工考试管理规定 (8) （九）安全检查规定 (9) （十）门站设备技术基础管理标准 (11) （十一）门站设备完好标准 (11) 二、安全管理制度 （一）天然气门站安全管理规定 (12) （二）消防安全管理规定 (12) （三）禁火、禁烟管理制度 (13) （四）安全设施、器材、标识及防护用品管理规定 (16) （六）安全生产事故管理规定 (20) （七）安全例会制度 (22) 第三部分：门站设备操作、维护、维修规程 一、天然气门站（储配站）管理标准 (28) 二、门站岗位操作规程 (28) 三、门站设备操作、维护、维修规程 (29) （一）调压站（柜、橇、箱） (29) （二）手动阀门操作规程 (35) （三）弹簧式安全阀操作规程 (40) （四）阀井（室）安全操作规程 (44) （五）过滤器的操作维护规程 (45) （六）单体调压器操作维护规程 (48) （八）燃气自动加臭装置操作规程 (56) （十一）消防设备操作与维护规程 (63) （十二）手提式可燃气体检漏仪操作维护规程 (66) （十四）输配工安全操作规程........................................................................68 (69) 第四部分：设备结构图及工作原理 （一）调压柜 (75) （二）阀门 (77)
长距离输送管道场站典型输油工艺流程 一、工艺流程的设计原则及要求 （1）工艺流程设计应符合设计任务书及批准的有关文件的要求，并应符合现行国家及行业有关标准、规范及规程的要求。 （2）工艺流程应能实现管道必需的各种输油操作，并且应体现可靠的先进技术，应采用新工艺、新设备、新材料，达到方便操作、节约能源、保障安全的目的。 （3）工艺流程设计力求简洁、适用。尽可能减少阀门及管件的设置，管线连接尽可能短捷。 （4）工艺流程的设计除满足正常输油的功能要求外，还应满足操作、维修、投产、试运的要求。当工程项目有分期建设需要时，还应能够适应工程分期建设的衔接要求。 （5）工艺流程图中，工艺区域编号及设备代号应符合《油气管道监控与数据采集系统通用技术规范》Q/SY 201的规定；所有的机泵、阀门等设备均应有独立的编号，重要阀门应有固定的编号。 二、各类站场的典型工艺流程 （一）输油首站 1．输油首站典型工艺流程说明 （1）对于需要加热输送的输油首站，加热设施应设在给油泵与外输泵之间，加热设施可采用直接加热炉，也可采用间接加热系统，由于加热方式的不同，工艺流程也不相同。为节约能源，加热系统应设冷热油掺合流程。 （2）对于加热输送的管道，根据我国输送油品的性质和管道在投产运行初期低输量的特点，在投产前试运期间，需要通过反输热水建立稳定的管道沿线温度场，为确保管道输油安全，必要时还应设置反输流程。 （3）为方便管道管理，必要时可设置计量流程，流量计应设在给油泵与外输泵之间，加热系统之后。流量计的标定可采用固定方式，也可采用移动方式。 （4）与油罐连接的进出油管线，可采用单管，在油罐区外设罐区阀组，油罐的操作阀门集中设置，这种安装方式，阀门在罐区外操作，阀门的动力电缆和
集气站操作规程 1 范围 本标准规定了气井采气集气的操作要求和操作方法。 本标准适用于指导天然气产销厂采气管理一区五、六号集气站的日常操作。 2 引用标准 3 要求 操作人员必须经培训考核合格，持证上岗;岗位工人应严格遵守本单位的各项规章制度，并具备良好的职业道德;流程中的各阀门都应达到灵活好用，没有跑、冒、滴、漏、松、缺、锈的现象。 4 操作步骤 4.1 开关井操作 4.1.1 开井操作 4.1.1.1. 详细记录上级部门开井通知（开井原因、时间、气量）和通知者姓名、单位，(与有关单位联系，做好开井准备）。 4.1.1.2 用气咀或针阀控制气量。 4.1.1.3 点水套炉保温。 4.1.1.4 关掉相关流程上的放空系统。 4.1.1.5 导通站内相关流程，并详细，全面检查阀门是否处于应开关位置安全控保装置是否灵活可靠。
4.1.1.6 做好计量（气、油、水）准备。 4.1.1.7 待水套炉出口温度达到开井要求即可实施开井。4.1.1.8 开井前详细记录井口油套压力。 4.1.1.9 按照从内到外的原则，缓慢开启采气树生产阀门、一级节流阀，待进站压力达到10Mpa左右(低压井为5Mpa);开启进站阀门，将气流引入系统，并调节好各级压力。 4.1.1.10 启动流量计核算气产量，油水液位达到规定要求时实施压油。 4.1.1.11 认真记录开井时间、开井前油套压、温度、气咀规格等，并向上级相关部门汇报。 4.1.2 关井操作 4.1.2.1 记录上级部门的关井通知内容（时间、原因等）和对方单位姓名，与有关单位联系，做好关井准备。 4.1.2.2 产水井关井前，应适当开大井口针阀，尽可能加大排水量，排净井筒积液。 4.1.2.3 记录油、套管压力。 4.1.2.4 按从外到内的原则逐个关掉各阀门，对短期关井（因管线或站内维修）且关井最大压力16Mpa以下的井可以只关井口一级针阀即可。 4.1.2.5 待进站压力和系统平衡后关进站阀门。 4.1.2.6 停止气体计量。 4.1.2.7 停水套炉。
典型输油工艺流程 一、工艺流程的设计原则及要求 （1）工艺流程设计应符合设计任务书及批准的有关文件的要求，并应符合现行国家及行业有关标准、规范及规程的要求。 （2）工艺流程应能实现管道必需的各种输油操作，并且应体现可靠的先进技术，应采用新工艺、新设备、新材料，达到方便操作、节约能源、保障安全的目的。 （3）工艺流程设计力求简洁、适用。尽可能减少阀门及管件的设置，管线连接尽可能短捷。 （4）工艺流程的设计除满足正常输油的功能要求外，还应满足操作、维修、投产、试运的要求。当工程项目有分期建设需要时，还应能够适应工程分期建设的衔接要求。 （5）工艺流程图中，工艺区域编号及设备代号应符合《油气管道监控与数据采集系统通用技术规范》Q/SY 201的规定；所有的机泵、阀门等设备均应有独立的编号，重要阀门应有固定的编号。 二、各类站场的典型工艺流程 （一）输油首站 1．输油首站典型工艺流程说明 （1）对于需要加热输送的输油首站，加热设施应设在给油泵与外输泵之间，加热设施可采用直接加热炉，也可采用间接加热系统，由于加热方式的不同，工艺流程也不相同。为节约能源，加热系统应设冷热油掺合流程。 （2）对于加热输送的管道，根据我国输送油品的性质和管道在投产运行初期低输量的特点，在投产前试运期间，需要通过反输热水建立稳定的管道沿线温度场，为确保管道输油安全，必要时还应设置反输流程。 （3）为方便管道管理，必要时可设置计量流程，流量计应设在给油泵与外输泵之间，加热系统之后。流量计的标定可采用固定方式，也可采用移动方式。 （4）与油罐连接的进出油管线，可采用单管，在油罐区外设罐区阀组，油罐的操作阀门集中设置，这种安装方式，阀门在罐区外操作，阀门的动力电缆和控制电缆不进罐区，比较安全，但相对罐区管网管材量较大。也可以采用双管，操作阀门设在罐区内。
天然气门站燃气自动加臭装置操作规程 一、作业前准备 1 按要求劳保着装，戴口罩、橡胶手套等防护用品。 2确保操作现场周围无任何安全隐患 3准备相关加臭工具、抹布、灭火器 4 检查臭剂储罐液位，液位计标记刻度不应低于50。 5熟悉和掌握燃气加臭装置及工艺流程。 二、操作步骤 1、加臭剂的补充 1.1 加臭剂一般使用四氢噻吩（THT），使用氮气作为输送加臭剂的气源。 1.2 用高压胶管与气源管接头连接，将上料气源部分组装好，安装在臭剂桶的放气口（小口）上，气源截止阀应为关闭状态。 1.3将臭剂输送部分组装好，安装在臭剂桶的出料口（大口）上,输液管一端探至臭剂桶底,另一端通过上料球阀插入储罐内，确保连接部位密封良好。 1.4 将气源压力调至0.04Mpa以下,缓慢开启气源截止阀开始加料工作,观察储罐液位,达到液位计合适的高度时立即关闭气源截止阀，整理好上料装置，封闭臭剂桶。 1.5 清理现场工具、杂物等，填写臭剂装填记录。
2、加臭机启/停 2．1 启动 2．1．1 打开加臭机出料口阀门，打开计量泵前后阀门，打开加臭机出口阀门 2．1．2 打开计量泵防爆开关 2．1．3 打开电脑控制器，调整好相关参数 2．2 停止 2．2．1 关闭电脑控制器 2．2．2关闭计量泵防爆开关 2．2．3关闭加臭机出料口阀门，关闭计量泵前后阀门，关闭加臭机出口阀门 3、加臭机内循环 3．1 关闭加臭机计量泵防爆开关，关闭出料阀门。 3．2 打开进料桶管路阀门，打开加臭机计量泵防爆开关。 3．3 适当加大计量泵单位时间工作次数，观察臭液回流情况。 4、电脑控制器操作 4．1 手/自动/停止转换按上/下键转换为计量泵工作状态界面，按1为停止，按2为手动，按3为自动4．2 手动加臭次数变更按F2转至计量泵界面，按“修改”，输入“手动量”数值，按“输入“后再按“退出”键
天然气管道一般站场工艺 所谓工艺流程，是为达到某种生产目标，将各种设备、仪器以及相应管线等按不同方案进行布置，这种布置方案就是工艺流程。输气站的工艺流程，就是输气站的设备、管线、仪表等的布置方案，在输气生产现场，往往将完成某一种单一任务的过程称工艺流程，如清管工艺流程、正常输气工艺流程、输气站站内设备检修工艺流程等。表示输气站工艺流程的平面图形，称之为工艺流程图。 对于一条输气干线，一般有首站、增压站、分 输站、清管站、阀室和末站等不同类型的工艺站场。各个场站由于所承担的功能不同其工艺流程也不尽 相同，有些输气站同时具备了以上站场的所有功能，其工艺流程也相对复杂，下面分别介绍各种场站的 工艺流程。 1. 首站工艺流程 图3-1为天然气输送首站的典型工艺流程图，首站的主要任务是接受油气田来气，对天然气中所含 的杂质和水进行分离，对天然气进行计量，发送清 管器及在事故状态下对输气干线中的天然气进行放
空等。另外，如需要增压，一般首站还需要增加增压设备。 首站的工艺流程主要有正常流程、越站流程，工艺区主要有分离区、计量区、增压区、发球区等。 正常流程油田来气、分离器分离、计量、出站。 越站流程油田来气直接经越站阀后出站。
2. 末站工艺流程 图3-2为典型的末站工艺流程图，在长输管道中，末站的任务是进行天然气分离除尘，接收清管装置，按压力、流量要求给用户供气。 因此末站的工艺主要有气质分离、调压、计量和收球等工艺。 3. 分输站工艺流程 图3-3为分输站典型工艺流程图，分输站的任务是进行天然气的分离、调压、计量，收发清管球，在事故状态下对输气干线进行放空，以及给各用户进行供气。
城市燃气门站工艺简介 城市天然气门站、储配站是城市天然气输配系统的重要基础设 施。其中门站是城市输配系统的气源点，也是天然气长输管线进入城市燃气管网的配气站，其任务是接收长输管线输送来的燃气，在站内进行过滤、调压、计量、加臭、分配后，送入城市输配管网或直接送入大用户。而天然气高压储配站的主要功能是储存燃气、减压后向城市输气管网输送燃气。为了保证储配站正常工作，高压干管来气在进入调压器前也需过滤、加臭和计量。 一、城市门站、储配站的工艺流程 城市门站、储配站应具有过滤、调压、计量、气质检测、安全放 散、安全切断、使用线和备用线的自动切换等主要功能，且要求在保证精确调压和流量计量的前提下，设计多重的安全措施，确保用气的长期性、安全性和稳定性。 1、工艺流程设计 在进行门站、储配站的工艺设计时，应考虑其功能满足输配系统输气调度和调峰的要求，根据输配系统调度要求分组设计计量和调压装置，装置前设过滤器，调压装置应根据燃气流量、压力降等工艺条件确定是否需设置加热装置。进出口管线应设置切断阀门和绝缘法兰，站内管道上需根据系统要求设置安全保护及放散装置。在门站进
站总管上最好设置分离器，当长输管线采用清管工艺时，其清管器的接收装置可以设置在门站内。 站内设备、仪表、管道等安装的水平间距和标高均应便于观察、操作和维修。要设置流量、压力和温度计量仪表，并选择设置测定燃气组分、发热量、密度、湿度和各项有害杂质含量的仪表。 储配站所建储罐容积应根据输配系统所需储气总容量、管网系统的调度平衡和气体混配要求确定，具体储配站的储气方式及储罐形式应根据燃气进站压力、供气规模、输配管网压力等因素，经技术经济比较后确定。确定储罐单体或单组容积时，应考虑储罐检修期间供气系统的调度平衡。 2、城市门站工艺流程 门站的工艺流程图 清粋球通过推示器
天然气安全操作规程 [一]天然气配气操作 1．操作人员必须熟悉，了解天然气的特性及其操作要求，并经操作训练与考试合格，不准独立进行操作。 2．非操作人员未经许可，不准进入配气站。外单位人员未经有关部门批准，禁止进入配气站。值班人员应随时提高警惕，严防破坏，发现问题应立即采取措施并向领导报告。 3．非值班人员不得任意动用设备、仪表。 4．严格遵守防火制度，站内严禁烟火，严禁堆放易燃物。在站内进行动火工程，必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。 5．站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置，每班检查完好。每月进行一次安全检查，对查出的隐患和存在的问题要及时处理。 6．当天然气的压力过高或不稳定时，应设置调压装置，下面以TZY—自动式调节器为例，说明调节操作。 (1)调节器的启动： 1)调节器上的针形阀应开启在全开状态； 2)打开旁路调节，在基本稳定的情况下，先缓缓开启下游截断阀门，同时调节止回阀手轮，使调节弹簧与阀后压力基本平衡； 3)缓缓开启上游截断阀门，同肘缓慢关闭旁道截断阀门，随即关小止回阀后的针
形阀，直至浮动阀开始启动； 4)调节止回阀手轮及小针形阀，使其达到所要求的给定压力，直到调节器稳定工作； 5)针形阀操作原则，是当调节止回阀手轮，阀后压力迟钝不灵时，可关小针形阀； 6)调节器启动时，应细心操作，均匀缓慢，不可匆忙。 (2)调节器停止工作： 缓慢关闭上游截断阀门，同时缓慢开启旁通阀门，使旁路投入生产，然后缓慢关闭下游截断阀门。 7．CW一430型双波纹管差压计的操作要求 开表前控制阀两手轱处于停表状态(反时针拧紧手轮)，孔板引压管上高低阀及仪表底部三个放空阀应全部关闭。 (1)开表： 1)打开平衡阀；
燃气技术学习手册（场站篇） 1、对实施阴极保护系统的钢制燃气管道定期检测周期如何规定？ 牺牲阳极法防腐系统上所有的管道/土壤电位的测试点宜最少每三个月测量一次，而强制电流法防腐系统则最少每六个月测量一次。所有测量记录须留作日后参考。 2、场站及调压站接地电阻有何要求? 天然气运行场所必须按规定进行可靠接地，接地电队<10欧姆;设在空旷地带的场站单独设里避雷装里时，其接地电阻值应小于10Ω;当调压站内、外燃气管道为绝缘连接时，调压器及其附属设备必须接地，接地电阻应小于100Ω 3、简述城镇燃气场站中旋风分离器工作原理。 旋风分离器是利用天然气在筒体内旋转所产生的离心力将杂质甩到器壁后，再顺器壁下沉进入排污管从而将杂质从天然气中除去的除尘设备。 4、简述城镇燃气门站中过滤器的作用有哪些？ 过滤器的作用是对接收的上游天然气进行净化，消除少量的水、燃气凝液以及机械杂质等，以减少对系统的腐蚀和磨损，保护仪表和调压装置等。过滤设备设置为一台滤芯式过滤器，根据压差计显示的压差值进行过滤器滤芯的清洗或更换。一般设定为700mbar左右就需更换或清洗;过滤器本体
上设有排污阀。 5、简述城镇燃气门站的主要用途? 城市天然气门站是城市输配系统的气源点，也是天然气长输管线进入城市天然气管网的配送站，其任务是接收长输管线输送来的燃气，在站内进行过滤、调压、加臭、计量、气质分析、分配后，送入城市输配管网或直接送入大用户。 6、简述温度变送器工作原理? 温度变送器一般是通过热电偶或热电阻测量温度。温度变送器就是把测温组件的输出，按比例的转变成统一的直流电流信号。供给调节、记录等装置。 7、燃气场站爆炸危险区域和范围是如何划分的? (1)爆炸危险区域可分为0区，1区或2区，应根据GB 50058标准进行划分。 (2)安全区域范围的设定取决于两个重要因素:可燃性气体存在于所定的空间及所述情况发生的频率，大致可分为: 0区:可燃性气体持续或长时间存于空间，上述情况发生的概率大于0.1。 1区:可燃性气体可能于正常操作情况下存在，上述发生的概率介乎0.001至0.1之间。 2区:可做性气体不会于正常操作情况下出现，或上述情况偶尔发生及有关气体只存在一段短时间，发生的概率于0.001或以下。
变送器技术附件 1．概述 1．1 系统描述 此技术方案是根据XXX燃气公司 <压力变送器询价通知>而编制的，将用于XXX城市天然气利用工程建设需要；XXXX公司将提供所需的变送器，同时随设备提供相关配件、资料等。1．2 设计依据 设计依据如下： ?工作条件 气象条件： 全年平均温度 15.4℃ 极端最高温度38.9℃ 极端最低温度 -12.5℃ 使用环境：无锡市露天 ?设计参数 使用介质：低硫天然气 温度：-5 TO 50℃ 最高工作压力：4.0MPa 2．压力变送器 2．1供货范围 2．2主要性能指标
3．温度变送器（含温度传感器） 3．1供货范围 3．2主要性能指标 4．技术服务 4.1 服务范围 —负责设备运输到现场 —负责现场安装指导及现场调试、操作等技术服务—提供设备日常运行、维护、检修的指导 4．2接口服务 供方有提供与其相连的设备的接口服务义务
—提供管道开孔施工图 —配合需方完成设备的安装 —配合需方完成完成仪表与上位站控系统的连接与调试服务 5．随机配件 5.1管支架 5.2配套管座 5.3配套针型阀 6.资料提供 在交货时将给系统提供以下文件： 涡轮流量计、流量计算机操作手册 系统图 －电路连接图 －气路连接图 7. 验收及质量保证 7．1验收试验 设备在出厂前将按工厂的有关规定进行工厂试验。 7．2质量保证 质保期为设备发运后十八个月,或开车后十二个月，二者以先到时间为准。 天然气超净化成套装置技术附件 5．概述 1．1 系统描述 此技术方案是根据XXX燃气公司 <新区门站工艺设备材料表及技术要求>而编制的，将用于XXX城市天然气利用工程—城市门站建设需要；XXXX（以下称为供方）将提供一套天然气超净化装置，对上游来气进行净化处理。 供方将为此设备提供包括设计、工程、组装、测试、验收、开车等方面的全过程服务。
压缩天然气加气站操作规程 1. 目的: 为使公司员工掌握规范、安全、标准的操作方法,在生产工作过程中安全高效地完成各项任务,预防和减少安全操作事故的发生,依据燃气行业各类标准和公司有关规定,制定本标准。 2. 适用范围: 适用于集团公司管控的压缩天然气加气站操作的主工作年工序和环节作业。 3. 压缩天然气加气站操作规程: 3.1 加气机操作规程: 1.加气员工引导车辆正确停位,车辆熄灭发动机,关闭所有用电器。严禁载客加气。 2.打开车辆前盖及后箱盖,按气体充装规范对充装气体车辆、气瓶及附件进行充装前 必要检查,对不合格车辆不予充装,认真做好充装前检查记录。 3.检查合格后,将加气枪头插入车辆加气口,挂好安全绳,先打开加气枪开关,再打 开车上加气阀开关,查看瓶内余压(无余压查问情况,停止加气),正常后按加气 机启动开关。加气机自动加气,加气机自动显示压力、方量、余额。
4.充装中注意加气机、管线、气瓶、充装压力、气瓶温升有无异常。如发现异常立即 按压急停按钮,停止充装。做好充装记录。 5.充装至规定压力后,加气机自动停止加气。先关闭车上气阀开关,再将加气枪开关 关闭并放散。取下安全绳,摘掉枪头软管。插好销子。 6.检查充装后气瓶及压力无异常,核对余额,做好充装后检查记录。引导车辆离开。 3.2 压缩天然气槽车加气操作规程 1.压缩天然气槽车进站前,槽车与车头电源摘除,然后由操作工引导停放在指定位置, 槽车头尾悬挂“正在加气”指示牌。 2.检查压缩天然气槽车阀门各个接头处是否完好。 3.连接接地装置。将加气软管与压缩天然气槽车连接好并用钢丝卡子固定。 4.注意:装.卸高压软管时要侧身,不要正对快装接头。 5.打开压缩天然气槽车进出气阀门,打开放空阀门,利用车内余压将软管内空气排净。 6.关闭放空阀门,开始加气。 7.加气过程中30分钟巡查一次,观察有无漏气及其他异常现象。
管理制度参考范本天然气门站安全管理技术B
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门站是天然气进入城市管网的门户，门站的安全平稳运行不仅关系长输管线的安全运行，更关系到新区城市的安全生产，加强门站安全生产管理迫在眉睫。为此，制定门站运行安全管理规定 、加强业务技能培训，开展安全生产教育，提高职工素质一）根 据先培训，后上岗的原则, 坚持对新职工进行三级安全教 育并考试，成绩合格者方能进入岗位。 二）对门站在岗人员开展各种形式的再教育活动。1、每周一安全例会后集中学习、现场讲解、模拟操作，其内容主要包括：（1）工艺流程、生产任务和岗位责任制。 2）设备、工具、器具的性能、操作特点和安全技术规程。 劳动保护用品的正确使用和保养方法。 4）典型事故教训和预防措施。 2、根据门站工作特点，开展出题、答题的学习方法- 将《输气工》培训教材作为题库，由安环办出题，值守人员答题。对答题过程中出 现的问题和争议利用周一安全例会上集中学习时间解决。 3、参加新区分公司的各项再教育培训活动和消防演练活动。 三）不断完善应急抢修预案，定期组织职工在用气低峰时演练， 增强在岗职工对突发事件的应急处理能力。 二、加强生产运行管理和设备运行管理，严格按照安全规范、压力机制和工艺要求进行操作，确保设备运转正常 不断强化安全生产管理工作，将门站各项安全规章制度、岗位安全
操作规程上墙公布，要求职工对照执行，使安全工作责任化、制度化。 一）落实防火责任制，认真做好消防检查制度： 1、门站安全员、岗位值班人员每天要做到三查，即上班后、当班时、下班前要进行消防检查。 2、夜班人员进行巡检，重点是火源、电源，并注意其他异常情况，及时消除隐患。 3、做好节假日及换季的安全检查，每次重点检查消防设备和防雷、防静电设施。保持机具清洁可靠，处于良好状态。 二）实行岗位责任制，严格执行交接班制度，认真做好工艺区 的日常维护与检查： 1、在岗人员服从门站站长、安全员指挥，完成各项生产任务。 1）经常巡视，对调压器工况进行观察，注意噪声大小，有无漏气现象，切断阀是否关闭等。 2）观察进出口压力表读数及流量计读数，以便掌握门站上下游负荷情况。 3）注意过滤器压差表以便及时清理或更换滤芯，防止滤芯堵塞严重而导致杂物进入调压器或影响调压器进口压力。 4）观察加臭装置，做好加臭装置的维护保养，必须使加臭装置运行良好。 5）根据运行规程，定期通过各设备的排污阀排污；定期将各截断阀启闭数次。 2、做好运行记录，保证数据齐全、准确。 3、当班人员遇到不能处理的情况时，及时向上级领导汇报，并做
PX004 2 5 3 13 4 ∽ PX002 1 ∽ 6 12 11 14 7 15 8 10 16 9 17 PX003 计量站工艺流程图 PX001 PX005 25 外 来 18 ∽干 气 22 23 26 212431 2 19 32 29 30 20 注 水33 站 来 水 PX001 、PX002、PX003- 抽油井； PX004- 自喷井； PX005- 注水井 计量间： 1- 单井管线； 2- 单井进分离器阀门； 3-单井进集油管线阀门； 4- 集油管线； 5- 进分离器管线； 6 门； 8-平衡罐； 9-分离器压油阀门； 10-分离器； 11-分离器安全阀； 12-分离器安全阀放空管线； 13-集油管 管线； 16-分离器放空阀门； 17-分离器排污阀门； 配水间： 18-注水站来水管线； 19-注水总阀门； 20-分水器； 21-单井注水上流阀门； 22-单井计量水表； 23 门）； 24-泵压表； 25-单井注水管线； 水套炉间： 26-水套炉进口阀门； 27-水套炉出口阀门； 28-集油管线直通阀门； 29-水套炉； 30-水套炉安全阀 包； 33-供气阀门
计量站工艺流程示意图 P x 1 Px004 去 集 输 站 P x 5 总 来 水 外 来 干 气 Px002
P x 0 0 3
计量站原油生产及注入水流程如下： 单井计量混合液压油阀门水套炉进口阀门加热盘管水阀 单井进分离器阀门分离器进口阀门分离器平衡罐集油管线 1.原油：采油井单井集油管线计量间天然气测气计量仪表水套炉直通阀门 密闭生产 计量间集油管线总阀门 单井进集油管线阀门 (集油支线 )去集输站 2．外来干气分气包水套炉燃烧 3．注水：注水站来水管线注水总阀门分水器 单井注水上流阀门 单井计量水表(流量计 ) 单井注水下流阀门 单井注水管线注水井
编号：SM-ZD-33695 天然气配气站操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
天然气配气站操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 一、天然气配气操作 1、操作人员必须熟悉，了解天然气的特性及其操作要求，并经操作训练与考试合格，不准独立进行操作。 2、非操作人员未经许可，不准进入配气站。外单位人员未经有关部门批准，禁止进入配气站。值班人员应随时提高警惕，严防破坏，发现问题应立即采取措施并向领导报告。 3、非值班人员不得任意动用设备、仪表。 4、严格遵守防火制度，站内严禁烟火，严禁堆放易燃物。在站内进行动火工程，必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。
5、站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置，每班检查完好。每月进行一次安全检查，对查出的隐患和存在的问题要及时处理。 6、当天然气的压力过高或不稳定时，应设置调压装置，下面以TZY—自动式调节器为例，说明调节操作。 (1)调节器的启动： 1)调节器上的针形阀应开启在全开状态； 2)打开旁路调节，在基本稳定的情况下，先缓缓开启下游截断阀门，同时调节止回阀手轮，使调节弹簧与阀后压力基本平衡； 3)缓缓开启上游截断阀门，同肘缓慢关闭旁道截断阀门，随即关小止回阀后的针形阀，直至浮动阀开始启动；
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 天然气场站的安全管理 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3201-31 天然气场站的安全管理(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 摘要：天然气是用途越来越广泛的一种高效优质情节的能源，需求不断增加。天然气是指通过生物化学作用和地质变质作用，在怒同的地质条件下生成、运移，并于一定的压力储集在地质中的可燃气体。天燃气是由有机物质生成的，这些有机物质是海洋和湖泊中的动、植物的遗体，在特定的环境中经物理和生物化学作用而形成的分散的碳氢化合物。因为天然气具有可燃的性质，在达到他燃烧的条件是能发生燃烧，甚至能发生爆炸、中毒，以及二次事故，具有一定的危险性。所以在使用、运输天然气的过程中应注意安全，及安全操作规程。 关键词：可燃性、爆炸、流程、 天燃气的的性质：天然气主要是CH4（甲烷），无
色、无味、无毒且无腐蚀性，也包括一定量的乙烷、丙烷和重质碳氢化合物，还有少量的氮气、氧气、二氧化碳和硫化物。点燃生成H2O（水）。天然气具有易燃性、发热量高、爆炸性、天然气中含有少量的硫化氢气体，具有难闻的臭皮蛋气味，并且硫化氢气体还是一种强烈的神经毒物。 天燃气的用途：商业——天然气广泛用于民用及商业燃气灶具、热水器、采暖及制冷，也可用于造纸、冶金、采石、陶瓷、玻璃等行业，还可用于废料焚烧及干燥脱水处理。 发电——以天然气燃料的燃气轮机电厂的废物排放量大大低于燃煤与燃油电厂，而且发电效率高，建设成本低，建设速度快；另外，燃气轮机启停速度快，调峰能力强，耗水量少，占地省。化工原料——以天然气为原料的化工生产装置投资省、能耗低、占地少、人员少、环保性好、运营成本低。 燃料——天然气汽车的废气排放量大大低于汽油、柴油发动机汽车，不积碳，不磨损，运营费用低，是
天然气门站安全管理(2021 年) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0566
天然气门站安全管理(2021年) 一、门站 在城镇燃气系统中，城市天然气门站是长距离输气干线的终点站，亦称配气站。天然气门站是天然气输配系统的重要组成部分，是城镇、工业区输配管网的气源点，其任务是接收长输管线输送来的燃气，在站内进行净化、调压、计量、气质检测和加臭后，送入城市输配管网或直接送入大型工商业用户。设计和建设好天然气门站是一个城市能否安全高效做好天然气输配的关键一步。门站作为长输管道的末站，将清管器的接收装置与门站相结合，布置紧凑，有利于集中管理。但如果长输管道到城镇的边上，由长输管道部门在城镇边上又设有调压计量站时，则清管器的接收装置就应设在长输管道部门的调压站里，可不设城镇门站。
1.设计原则 (1)天然气门站站址选择要求在安全防火的允许范围内，应尽可能靠近城市居民点，并位于常年主导风向的下风向。站址应尽量避开不良地质及地形低洼处，应有足够的面积，并为扩建留有必要的余地。所选站址交通应方便，水电来源充足，有利于排水及污水处理。 ①门站与周围建筑物的防火间距，必须符合现行国家标准《建筑设计防火规范》。 ②门站站址应具有适宜的地形、工程地质、供电、给排水和通讯等条件。 ③门站站址应靠近城镇用气负荷中心地区。 (2)天然气门站工艺设计及计量仪表要求 ①进出站管道上应设置燃气流量指示及累计仪表，压力的指示及自动记录仪表， ②站内应设置调压装置，调压装置前应设分离器和过滤器； ③进出站管道上应设置阀门；
天然气站安全操作规程 一、天然气站主要设备统计： #1储气罐、#1气化器（液相气化器）、2#气化器（气相气化器）、储罐增压器、放散气化器、复热器、缷液增压器、调压撬、放散塔、站内避雷塔、控制室操作台。二、主要设备介绍： #1储气罐：型号CFL-100/0.6 内容器：设计压力0.66MPa，工作压力0.6MPa，容积105.3m3,设计温度-196℃，介质LNG（液化天然气 简称）。 外容器：设计压力-0.1MPa，工作压力真空，设计温度50℃容积47.3 m3,介质：膨胀珍珠岩。 #1气化器、#2气化器：型号HAV-L-1500 主气器、LNG-空温式气化器，液相气化器、气化能力1 500NM3/h，设计压力1.6MPa，最高工作压力0.8MPa，介质LNG，加热形式空气。 气相气化器：型号HAV-500 LNG气化器，气相气化器，气化能力：500 NM3/h，具体参数与液相气化器相同。 储罐增压器：型号HAV-L-200 LNG-空温式气化器，气化能力200 NM3/h,具体参数与液相气化器相同。
放散气化器：型号HAV-L-300 LNG-空温式气化器，气化能力300 NM3/h，具体参数与液相气化器相同。 缷液增压器：型号HAV-L-200 LNG-空温式气化器，气化能力200 NM3/h,具体参数与液相气化器相同。 复热器：型号HLF-1500 加热能力：1500M3/h，设计压力1.6MPa，工作温度60±5℃，介质LNG，热源：循环热水。复热器温度表0-100℃，水位保持在水位计三分之二以上。 三、设备操作 1、设备运行前检查操作： a、将设备进口与上游管道连接好。 b、检查设备内各阀门是否关闭。 c、将控制台电源合上。 d、将设备内所有压力表、压力变送器、安全放散阀的底阀 打开，检查控制室操作台是否有报警信号，表盘显示是否正确。 2、设备运行操作：
压缩天然气场站工试题 难度：高级 编制单位：旷远能源股份有限公司编制人：黄剑锋 一、单选题，请将正确答案填写在每题右边的（）中，每题2分，共20分。 1.工艺流程图分为( C )和安装流程图。 A．设计流程图 B．施工流程图 C．原理流程图 D．设备流程图 2.平时我们在看图纸仪表标识时，经常会看到仪表上标有PI＼PT＼TT＼TI等，PT表示 ( )。 A．温度计 B．压力表 C 温度变送器 D．压力变送器 3.在较寒冷的条件下，用加热器加热天然气，( )抑制天然气水合物的生成。 A．可以 B．不可以 C．在短暂时间内能 D．也许能 4.仪表上的EX为什么标识：( ) A·流量标识 B．防爆标识 C.流向标识 D．无意义 5.差压流量计由( )组成。 A．节流装置和差压讯号管路B．孔板、测量管、差压讯号管路 C．孔板、测量管 D．节流装置、测量管、差压讯号管路、差压显示仪表 6.关于静电叙述不正确的是( )。 A·电荷在绝缘物上的堆积，呈相对静止状态，这种电荷就称静电 B．静电的放电能量不足以点燃可燃气体 C．静电会通过中和与泄漏两种方式逐渐消失 D．静电最大的危害是引起火灾和爆炸 7.关于避雷针，说法不正确的是( )。 A．避雷针实际就是引雷针 B．避雷针必须良好接地 C．每一根避雷针都有一定的保护范围D．避雷接地可以和弱电接地共用 8.卡套连接方式，管子不易脱落是因为( )。 A．管子外壁粗糙，摩擦力增大 B．卡套孔与管子外壁是间隙配合 C．卡套密封锥度圈呈圆环形卡人管子外壁，形成倒刺 D．管子前端卡入卡套形成倒刺9.如发现主调压器皮膜有老化、裂痕现象，应( )。
目录 SCADA系统操作规程 (2) CNG站巡检操作规程 (4) 减压撬排污操作规程 (6) 放空操作规程 (8) 调压器操作规程 (9) 切断阀操作规程 (11) 燃气自动加臭装置操作规程 (13) 过滤器更换滤芯操作规程 (15) 流量计注油操作规程 (17) 更换阀门盘根操作规程 (18) 阀门井操作规程 (19) 阀门开关操作规程 (21) 电动阀门操作规程 (22) 更换压力表操作规程 (24) 灭火器检查操作规程 (26) 水软化处理器操作规程 (28) 正压式呼吸器操作规程 (30) 电工安全作业操作规程 (32) 低压配电控制柜操作规程 (34) 发电机启停操作规程 (36)
SCADA系统操作规程 一、作业前准备 1、检查电脑防病毒、木马软件更新升级情况 2、本系统应由SCADA系统管理员进行操作 二、操作步骤 1．登录站控系统 1．1启动工程软件 1．2 启动工作站 1．3 选择用户名，输入密码 2．工艺流程巡查 2．1与巡检一次仪表数值进行比对。对数值不一致时查明原因，上报处理进行记录。 2．2对系统显示各数值与历史数值进行比对，对变化量进行分析。有问题及上报记录 3．报警列表查询 3．1 点击“报警列表”按钮 3．2 选择报警时间范围内，点击确定。 3.3如有报警情况需进行查明报警原因，排除故障 3.4填写SCADA系统报警记录 4．报警设置 4．1点击“报警设置”按钮，点击“报警开关”按钮，处于选择状态。 4．2根据运行情况，分另设置“低限”、“高限”、“低低限”、“高高限“，并确保“高限”大于“低限”，“低限”大于“低低限”，“高高限”大于“高限”。
目录 SCAD;系统操作规程2 CNG站巡检操作规程 减压撬排污操作规程 放空操作规程 调压器操作规程 切断阀操作规程11 燃气自动加臭装置操作规程13 过滤器更换滤芯操作规程15 流量计注油操作规程17 更换阀门盘根操作规程18 阀门井操作规程19 阀门开关操作规程21 电动阀门操作规程22 更换压力表操作规程24 灭火器检查操作规程26 水软化处理器操作规程28 正压式呼吸器操作规程30 电工安全作业操作规程32 低压配电控制柜操作规程34 发电机启停操作规程36
SCADA系统操作规程 一、作业前准备 1、检查电脑防病毒、木马软件更新升级情况 2、本系统应由SCADA^统管理员进行操作 二、操作步骤 1.登录站控系统 1.1启动工程软件 1.2启动工作站 1.3选择用户名，输入密码 2.工艺流程巡查 2.1与巡检一次仪表数值进行比对。对数值不一致时查明原因, 上报处理进行记录。 2.2对系统显示各数值与历史数值进行比对，对变化量进行分析。有问题及上报记录 3.报警列表查询 3.1点击“报警列表”按钮 3.2选择报警时间范围内，点击确定。 3.3如有报警情况需进行查明报警原因，排除故障 3.4填写SCAD系统报警记录 4.报警设置 4.1点击“报警设置”按钮，点击“报警开关”按钮，处于选 择状态。 4.2根据运行情况，分另设置“低限”、“高限”、“低低限”、“高
高限”大于“高限”。
5．趋势曲线查询 5．1 点击“趋势曲线”按钮，选择曲线 1-6 中的一个。 5． 2 选择变量值，点击确认。 5．3 分别选择曲线设置中的起启时间、时间范围、时间间隔、 量程 范围的变量并确认，读取数值。 三、注意事项 不在工作站设备附近使用油脂类、污物、液体，以免损坏设 严禁带入易燃、易爆物品、强磁场物品；未经许可，严禁携 带 U 盘、移动硬盘、光盘等存储设备与实时系统连接 CNG 站巡检操作规程 一、作业前准备 1、按要求劳保着装 2、准备巡检工具：抹布、防爆扳手、嗅敏仪 3、携带巡 检记录和碳素笔，巡检一项及时纪录 二、操作步骤 1. 巡检行至拨牌表时，按时进行拨牌，确保巡检无遗漏。 2. 观察减压撬进口压力和温度，确认设备的工作压力温度是否在正 常范围内，有无超温、超压现象。 3. 检查减压撬过滤器压差，确认过滤器工作是否正常。压差表指针 在绿区表示正常，黄区表示需要清理，红区表示必须清理或更换 滤芯。 4. 观察减压撬流量计工作是否正常，按照用气时间段和现场流量的 1． 2． 操作工作站进行硬件及周边设备检查时应带防静电手环 3. 报警设置需经过上级领导同意后方可进行 4．
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 天然气门站运行工兼值班调度作 业安全规程(2021)
天然气门站运行工兼值班调度作业安全规程 (2021) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1进入站场必须劳保着装，穿共组不穿化纤衣物，不穿戴铁钉鞋,不穿高跟鞋.进入设备区需戴安全帽。 2门站调压计量设备出现问题及时按《调压阀作业指导书》进行操作排除故障。 3严禁携带各种无线通讯设备进入站区。 4严禁不带防火帽的车辆进入站场。 5监控加臭设备的运行情况；对加臭装置的操作按《加臭装置作业指导书》进行。 6不得带压检修高压管道和压力容器 7发现电气设备异常时，应立即采取有效措施及时处理并逐级上报8必须了解站内设备的技术状况、运行工况，熟练掌握操作技术9严禁从事可能产生火花性质的作业，例如不准在站内检修车辆，不准敲击铁器等。
10站区燃气设备设备发生火灾，如果处于初期可用干粉灭火器进行灭火，如果不能扑灭，迅速撤离，报警并逐级上报领导。 11电气仪表设备发生火灾首先切断总电源用1211co2 灭火器进行灭火。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
绘制油气、集输、注水站工艺流程图一、准备工作： （1）材料准备 （2）工、用、量具准备 二、机械制图标准 1、线框
在图纸上必须用粗实线画出图框，其格式分为留装订边和不留装订边两种，但同一产品的图样只能采用其中一种格式。有装订的边是a和c边，不装订的边都是e 2、比例： 3、字体： 做到字体端正、比画清楚、排列蒸汽、间隔均匀，并要求采用长仿宋矢量字体。代号、符号要符合有关标准规定。
（1）字一般要以斜体输出。 （2）小数点输出时，应占一个字位，并位于中间靠下处。 （3）字母一般也要斜体输出。 （4）汉子输出时一般采用正体，并采用国家正是公布的简化汉字方案。 （5）标点符号应按照其真正含义正确使用，除省略号、破折号为两个字位外，其余均为一个字位。 （6）字体高度由图样幅面大小确定。 （7）规定字体的最小字距、行距，以及间隔线、基准线与书写字体间的最小距离。
4、图线： 在化工制图中的图线仍采用国家标准规定的各种图线。图线分为粗、细两种，粗线宽度b在0.5~2mm之间选择，细线宽度约为b/3.绘图时根据清晰、醒目、按图形大小和复杂程度选择宽度。但在同一图样中，同类图线的宽度和类型应一致。在实际绘制过程中对图线绘制有如下几点要求： （1）虚线、点划线、双点划线的线段长度及间隔应均匀分布。（2）点划线和双点划线的首末端应是线段而不是点。 （3）圆的中心线在圆心处为线段的交点，且中心线两端超出圆轮廓线2~5mm。 （4）在较小图形上绘制点划线或双点划线有困难时，可以用细实线代替。线型：实线、虚线、单（双）点画线、折断线、波浪线等 线宽（组）：