铸铁选用范围
铸钢选用范围
锻、轧钢选用范围
钢板、型材、管材选用范围
有色金属选用范围
常用模具材料牌号对照表 类别中国钢号通用钢号钢材特性塑胶模具钢3Cｒ2Mo P２0(美国）618（瑞典）预硬塑胶模具钢 ３Cr2NiMo718（瑞典）P20+Ｎi(美国) 超预硬塑胶模具钢 ４Ｃr13Ｓ136（瑞典)抗腐蚀塑胶模具钢 1CrNi3 ＮAK80（日本)镜面塑胶模具钢 3Cr１７Mo M30０（奥地利）耐腐蚀塑胶模具钢 五金模具钢ＣrWMn ＳＫS3（日本)不变形油钢 Cr１2 Cr12MoＶＳKD１1（日本) D３（美国) 耐磨韧性铬钢 Cr1２Ｍo1V1 Ｄ2(美国) 热作模具钢4Cr5MoSiV1SKD61（日本）通用热作模具钢 H13（美国) 840７(瑞典） 冷作模具钢?CrWMn/ＳKＳ31／1０5Ｗ／Cr6高硬度，中等淬透性，价格低廉。 20７—25５820-840 下料模、冲头、成型模、搓丝板顶出杆及小型塑料压模等。?9Ｍn２V/Ｏ2/DF—2 具有良好冲载能力,热处理变形小。≤229７80-８０0 厚度小于６mm以下得小型冲压模具及切纸机、刀具等。 9CrＷＭn／O１/SKS3／DF—3/100Mｎ/CrW4 淬火变形小，具有良好得刃口保持能力，热处理变形小。197－241 82０—84０薄片冲压模、手饰压花模等。 ９SiCr/X１00Cr／ＭoV51具有高硬度良好得韧性与较好得抗回火稳定性。１97—２４１８６0-88０下料模、冲头、搓丝板、压印模、顶出杆等?Cr5Mｏ１Ｖ/A２／SKＤ12/X Ｗ—１０/210／Cｒ１2空冷淬硬性铬钢，韧性极佳，高耐磨损性与抗腐蚀能力。≤２55９50-１000拉伸模、压花模、下料模、冲压模、及耐磨塑料模等. Cr12/Ｄ3/SKD1/X1６5Ｃr／ＭoV12高碳铬钢，具有高耐磨性与抗腐蚀能力。217—269 95０－9８0 应用于小动载条件下要求高耐磨形状简单得拉伸模及冲载模。?Ｃr12ＭoV/Ｘ1５5Cr/VMo121具有良好得淬透性，高耐磨性，韧性高。 207—255 1000—１02０下料模、冲头、滚丝轮、剪刀片、冷镦模、陶土模及热固塑料成型模等. Cr12Mo1Ｖ1/D2/ＳKD1１／W－42具有良好得淬透性，高韧性，高耐磨损性,强韧性极佳，并具有良好得抗回火稳定性,热处理变形小. ≤255 １0０0—10２0重型落料模、冷挤压模、深拉伸模、滚丝模、剪刀片、冷镦模、陶土模等。?７Cｒ７Mｏ２V2Si具有高韧性，高耐磨损性，热处理变形小。 2４１—269110０—1150
泵的材料种类介绍 行业：工业设备信息来源：福建龙岩水泵厂发布时间：2011-09-27 打印转发关闭 泵的材料种类介绍 一、铸铁 1、灰口铸铁 是最常用的一种铸铁，国标代号为HT。一般净水泵的泵体、叶轮、泵盖、悬架等均采用该材料，通常用到三种牌号：HT150、HT200、HT250。对于底座、垫板等非主要零件多采用HT150，泵体、泵盖、悬架等多采用HT200，而叶轮、口环、轴套等多采用HT250。 各国对灰铁的表示方法有所不同，如日本的代号为FC，德国的代号为GG，美国为Class。 2、球墨铸铁 是一种综合机能较好的铸铁，国标代号为QT。因为其力学机能接近钢，同时其锻造机能、加工机能优于钢，因此通常把它作为铸钢的替换品。最常用到的牌号有：QT450-10、QT500-7、QT600-3。因为受锻造等原因的限制，公司目前暂不做该材料。 DIN尺度对球墨铸铁的表示方法为GGG，美国的表示方法为Ductile iron。 另外还有耐腐铸铁——高硅铸铁，耐磨铸铁——白口铸铁，高韧性铸铁——可锻铸铁等。 二、铸钢 因为铸钢的强度转高，通常当压力＞1.6Mpa时，承压零件多采用铸钢，其国标代号为ZG，最常用的牌号为ZG230-450。 日本和美国通常用CS表示铸钢。 三、不锈钢 应用最多的不锈钢为奥氏体不锈钢，如0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。除盐酸、稀硫酸等少数介质外，奥氏体不锈钢是优良的耐侵蚀材料，是化工泵最常采用的耐腐材料。日本和美国通常用SS304、SS316、SS316L来表示奥氏体不锈钢。 马氏体不锈钢如2Cr13、3Cr13，其力学机能优于奥氏体不锈钢，通常被用作泵轴和轴套的材料，日本和美国的对应代号为SS420。 另外，高合金不锈钢（20号合金）和双项不锈钢也是较理想的耐侵蚀材料。
常用制作模具钢的钢号材料，特点与应用 序号类 别 钢号 特点与应用中国 钢号 外国近似钢号 1 高 碳 低9Mn 2V (GB/ T1299-2 000) 90MnV2(ISO) O2(ASTM) T31502(UNS) 90MnV8(EN) 90MnCrV8(DIN) BO2(BS) 90MnV8(NF) 90MnVCr8KU(UNI) 9Mn2V钢是一个比碳素工具 钢具有较好的综合力学性能的低合 金工具钢，具有较高的硬度和耐磨 性。淬火时变形较小，淬透性很好。 由于钢中含有一定量的钒，细化了 晶粒，减小钢的过热敏感性。同时 碳化物较细小和分布较均匀 该钢适于制造各种精密量具、 样板、也用于一般要求的尺寸比较 小的冲模及冷压模、雕刻模、落料 模等，也用于塑料成形模具还可以 做机床的丝杠等结构件 29Si Cr(GB/T 1299-20 00) 90CrSi5(DIN) 9XC(ΓOCT) 2092(SS) 9SiCr钢比铬钢具有更高的淬 透性和淬硬性，并且具有较高的回 火稳定性。适于分级淬火或等温淬 火。因此通常用于制造形状复杂、 变形小、耐磨性要求高的低速切削 刃具，如钻头、螺纹工具、手动绞 刀、搓丝板及滚丝轮等；也可以做 冷作模具，如冲模、低压力工作条 件下的冷镦模、打印模等，此外， 还用于制造冷轧辊、校正辊以及细
合金冷作模具钢长杆件其主要缺点是加热时脱碳倾向性较大 39Cr WMn(G B/T 1299-20 00) 95MnWCr1(ISO) SKS3(JIS) STS3(KS) O1(ASTM) T31501(UNS) 95MnWCr5(EN) 100MnCrW4(DIN) BO1(BS) 9XBΓ(ΓOCT) 2140(SS) 95MnWCr5KU(UNI) 9CrWMn钢为低合金冷作模具 钢。该钢具有一定的淬透性和耐磨 性，淬火变形较小，碳化物分布均 匀且颗粒细小。通常用于制造截面 不大而形状较复杂、高精度的冷冲 模，以及切边模、冷镦模、冷挤压 模的凹模、拉丝模、拉伸模等，也 用于塑料成形模具 4CrW Mn(GB/T 1299-20 00) 105WCr1(ISO) SKS31(JIS) STS31(KS) 107WCr5(EN) 105WCr6(DIN) 105WCr5(NF) XBΓ(ΓOCT) 107WCr5KU(UNI) CrWMn钢具有高淬透性。由于 钨形成碳化物，这种钢在淬火和低 温回火后具有比铬钢和9SiCr钢更 多的过剩碳化物和更高的硬度及耐 磨性。此外，钨还有助于保存细小 晶粒，从而使钢获得较好的韧性。 所以由CrWMn钢制成的刃具，崩 刃现象较少，并能较好地保持刀刃 形状和尺寸。但是，CrWMn钢对形 成碳化物网比较敏感。这种网的存 在，就使工具刃部有剥落的危险， 从而使工具的使用寿命缩短。因此， 有碳化物网的钢，必须根据其严重 程度进行锻压和淬火。这种钢用来 制造在工作时切削刃口不剧烈变热 工具和淬火时要求不变形的量具和 刃具，例如制作刀、长丝锥、长铰
常用药物泵入用法 Prepared on 22 November 2020
常用静脉泵入药物用法 1．硝酸甘油 5mg/ml 10mg+NS48ml iv泵入 5-20 ml/h，一般8 ml/h。 2. 爱倍（硝酸异山梨酯注射液） 10mg/10ml 50mg原液（50ml）/iv 泵入 5ml/h(5mg/h) 2-7ml/h 5%GS250ml + 硝酸异山梨酯20mg ivgtt 25ml—95ml/h 注射用单硝酸异山梨酯 25mg/支 25mg +NS 48ml /iv 泵入 10ml/h ，常用剂量：3-7mg/h 3．注射用硝普钠 50mg/支（对肾功能有损害，一般不超过3天；个别可以用到5天） 50 mg+NS50ml /iv泵入开始h(10ug/min), 一般4-5ml/h可用到12-18ml/h （200- 300ug/min）平均治疗剂量为～μg／kg／min，一般4-5ml/h。 或者25mg+NS50ml /iv泵入开始2ml/h 一般6-10ml/h。 4．多巴胺，多巴酚丁胺 20mg/2ml； (Kg×3)mg加NS至50ml/ iv 泵入,1ml/h 相当于1ug/Kg/min. 如：体重60Kg的患者，用量为： 5ug/Kg/min 180mg+NS32ml / iv 泵入,5ml/h 5%GS250ml + 多巴胺120mg ivgtt （10gtt/分=5ug/Kg/min） 多巴胺： 1、小剂量时( 每分钟按体重～2μg/kg)主要作用于多巴胺受体,使肾及肠系膜血管扩张, 肾血流量及肾小球滤过率增加, 尿量及钠排泄量增加; 2、小到中等剂量时(每分钟按体重2～10μg/kg), 能直接激动β1受体以及间接促使去甲肾上腺素自贮藏部位释放, 对心肌产生正性应力作用, 使心肌收缩力及心搏出量增加, 最终使心排血量加大, 收缩压升高, 脉压可能增大, 舒张压无变化或有轻度升高, 外周总阻力常无改变, 冠脉血流及心肌氧耗改善; 3、大剂量时(每分钟按体重大于10μg/kg)激动α受体,导致周围血管阻力增加,
化工常用泵 1 、概述 泵是对流体加压和输送的机器，它将原动机的机械能或其他能量转变为液体的能量（势能和动能） 一化工用泵的分类 1 按泵的工作原理和结构分类： 2 叶轮式泵：它是依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，将能量连续传递给液体，使液体的速度能和压力能增加，随后通过压力室将大部分速度能转换为压力能,叶轮式泵包括离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵、高速切线泵。 3 容积式泵：它是依靠工作室容积周期性变化，将能量传递给液体，使液体的压力增加，达到输送液体的目的。它可分为往复泵和转子泵。 4 其他类型泵：包括依靠电磁力输送电导体流体的电磁泵；依靠流体流动的能量输送液体的喷射泵、空气扬水泵以及依靠水流本身的位差能来输送液体的水击泵等。 1.1.2 按用途分类： 1.1. 2.1 工艺流程泵：包括进料泵、回流泵、循环泵、塔（釜）底泵、产品泵、冲洗泵、排污泵等。 1.1. 2.2 公用工程泵：包括锅炉用泵、凉水塔泵（冷却水泵、循环泵）、水源用深水泵、排污用排污泵、消防用泵、卫生用泵等。 1.1. 2.3 辅助用途泵：包括润滑油泵、密封油泵等。
1.1. 2.4 管路输送泵：包括输油管线用泵、装卸用泵等。 1.1.3 按使用条件分类： 1.1.3.1 大流量泵与微流量泵：流量分别300m3/min0.01L/h。 1.1.3.2 高温泵与低温泵：高温高达500℃，低温低至－253℃。 1.1.3.3 高压泵与低压泵：高压高达200MPa，低压低至真空度为 2.66～10.66kPa。 1.1. 3.4 高速泵与低速泵：高速高达24000r/min，低速低至5～10r/min。 1.1.3.5 高黏度泵：黏度达数万泊（1P=0.1Pa .s） 1.1.3.6 精确计量泵：流量的计量精度达±0.3%。 1.2 表示泵工作性能的主要参数： 1.2.1 流量：单位时间内通过排出口输送的液体量，称为泵的流量。可以用体积流量qv来表示，也可以用质量流量qm来表示。体积流量的常用单位是m3/s、m3/h、或L/s，质量流量的常用单位是kg/s 或t/h。 质量流量与体积流量的关系，用下式表示为 qm=ρqv 式中ρ—流体的密度，kg/m3 。质量流量qm的单位为kg/s。 1.2.2 扬程（压头）扬程是指单位质量的液体，通过泵以后所获得的能量增值，即流体从泵进口断面到泵出口断面所获得的能量增加值，用符号H来表示，它的单位用m（液柱）或N.m/N来表示。 压头是指从泵的进口到出口处液体压力增加的数值，称为泵的压头，它的单泵的样本或铭牌上给出的扬程，是用20℃的水试验而得出的扬程数值。泵的升扬高度，是指泵输送流体的垂直高度，所以应
齿轮油泵的测绘 装配图的画法 画装配图的过程及步骤在第二章中已作叙述，这一节从表达方案、尺寸标注和技术要求三个方面作以下 讲述。 一、确定齿轮泵装配图的表达方案 根据装配图的视图选择原则，主视图采用其工作位置，表达方案主要采用三个视图。 主视图采用外形，重点表达齿轮泵各零件的结构外形及进油口和出油口位置。对泵体底板上的安装孔，可采用局部剖视来表达。 俯视图采用沿装配轴线剖开的画法，将内部的装配关系以及零件之间的相互位置清晰地表达出来，同时也表达出齿轮的啮合情况、密封填料及压盖与泵体间的连接关系、皮带轮与轴通过键连接的情况。此外，还能表达出泵体安装底板上孔的分布情况。 左视图（或右视图）沿结合面剖切，表达齿轮啮合及齿顶圆与泵体内腔配合情况。同时还可表达出连接泵体与泵盖的螺钉分布位置和定位销的位置。对泵体上进油口和出油口的结构，可采用局部剖视来表达。
另外，还可用局部视图表达出泵体上凸台的形状。 建议用A2图幅，1：1比例绘制。图3-4为齿轮泵装配图，可参考。
图3-3 齿轮泵装配图
二、齿轮泵装配图上应注的尺寸 装配图上应考虑注出以下五类尺寸： 1、性能规格尺寸两轴线中心距±0.08 进出口螺孔尺寸 G 2、装配尺寸齿轮轴与泵体、泵盖孔φ H8/f7齿轮齿顶圆与泵体内腔φ H8/f7 齿轮轴与皮带轮孔φ H7/k6 3、外形尺寸长： 宽：两轴端距 高：通过计算或从图中量取 4、安装尺寸孔的定位尺寸：x和y 孔径4-φ 5、其它重要尺寸如齿轮轴高度、进油口高度等。 三、齿轮泵装配图上的技术要求
1、用垫片调整齿轮端面与泵盖的间隙，使其在0.10±0.15范围内； 2、装配后要求转动灵活，无异常响声； 3、各连接与密封处不应有漏油现象。 零件图的数量以及画哪几张零件图由指导教师指定。本节主要说明泵体和齿轮轴的有关测绘问题。 一、泵体的测绘 泵体是齿轮泵的主要零件，由它将齿轮轴、盖、密封结构等零件组装在一起，使它们具有正确的相互位置，从而达到所要求的运动关系和工作性能。 1、泵体的结构特点? 泵体的结构形状比较复杂，外壁有平面和不同直径的圆柱面等，内部有两个轴相互平行的孔，用于安装齿轮轴。泵体侧面有两个凸台，内有连接孔和螺孔，用于与其它零件连接。泵体与泵盖的结合面处，具有适当宽度的连接凸缘，用以保证连接件的安装和改善密封条件。 为了保证装配时的相对位置，在泵体和泵盖上有两个定位销孔，这两个销孔是泵体和泵盖安装在一起加工的，因此应注明“配作”。 2、泵体测绘的方法 应先画出泵体的零件草图，表达方案可参考装配图的表达，然后测量尺寸，填入草图中。 测量尺寸时应注意以下几个问题：
相近牌号：西德（DIN1695-81）G-X330N；Cr42。英国（BS4844/2-72）2号B。瑞典（MNC708E-71）SIS0513-00美国（ASTM4532-80）IANiCr-HC。 在国外已被广泛地应用于制造杂质泵的叶轮，护套，护板矿山破损机的板锤、球磨机的衬板、磨球、抛丸机的叶片，衬板等。热处理后的硬度HRC>=55。 耐磨性能：比低合金白口铸铁的耐磨性好，但比高络白口铸铁的差。 铸造性能：流动性差，线收缩大（2％左右），容易出现缩松、缩孔、热裂等缺陷。 焊接性能很差，一般不进行焊接。需要焊接时，需用特制焊条采用特殊的焊接工艺。 切削和磨削性能：可用YH2硬质合金刀具进行切削加工。 8、KmTBCr9Ni5Si2与KmTBNi4Cr2-GT相比，具有更高的抗磨性能。 相近牌号：西德（DIN1695-81）G-X300CrNiSi952。英国（BS4844/2-72）2号C、D、E。瑞典（MNC708E-71）SIS0457-00。美国（ASTM4532-80）IANi-HiCr。 硬度：砂型铸造铸态硬度最低值为HB550，淬火后，最高值为HB600。 耐磨性能：优于KmTBCr26，但不如KmTBCr15Mo3。 铸造性能：流动性差，线收缩大（2％左右），容易出现缩松、缩孔、热裂等缺陷。 焊接性能很差，一般不进行焊接。比KmTBNi4Cr2-GT铸铁稍难加工。 9、KmTBCr15Mo2－DT（GT），其成分特点是中碳，高络低钼。Ⅲ 相近牌号：西德（DIN1695-81）G-X300CrMo153。英国（BS4844/3-86）3A （低碳2.4-3.0%）、3B（高碳3.0-3.6%）。美国（ASTM4532-80）ⅢC15％Cr-Mo-HC。硬度参见下表：
1?异舒吉10mg/10ml/支 50mg 原液(50ml)泵入5ml/h (5mg/h) 50mg+5%GS500ml iv drip (5mg/h、50ml/h、13 滴/min ) (硝酸甘油不耐受是替代) 2?多巴胺、多巴酚丁胺均为20mg/20ml (Kg x 3) mg 力口NS 至50ml/iv 泵入，1ml/h 相当于1ug/Kg/min 如：体重60Kg的患者，用量为：5ug/Kg/min 治疗心衰多巴胺20mg+多巴酚丁胺80-100mg加NS至50ml泵入 升高血压常用多巴胺+间羟胺或去甲肾上腺素 多巴胺100-200mg+间羟胺50-100mg加NS至50ml泵入； 3?去甲肾上腺素2mg/1ml (Kg x 3) mg 力口NS 至50ml/iv 泵入，1ml/h 相当于1ug/Kg/min 18mg+NS 41ml/iv 泵入，5ml/h 常用剂量为0.1-2.0ug/Kg/min 报告最大剂量可达10.0ug/Kg/mi n 常与多巴胺连用以升压 NS 50ml+多巴胺100mg+去甲肾上腺素2mg或NS 50ml+多巴胺200mg+去甲肾上腺素4mg 泵入 4. 异丙肾上腺素1mg/2ml (n度或川度房室传导阻滞) 3mg+NS 44ml/iv 泵入，1ml/h(1ug/min) 5. 乌拉地尔(亚宁定) 25mg/10ml/支 NS 50ml+亚宁定50mg泵入 6. 酚妥拉明(瑞支停)10mg/2ml 50mg+NS 40ml/ 泵入2ml/h(2mg/h) 7. 吗啡10mg/1ml 50mg+NS 45ml/ 泵入1-6ml/h(1-6mg/h) 8. 利多卡因100mg/2% 5ml 1000mg/泵入6ml/h(2mg/min) 9. 垂体后叶素6U/1ml 用于消化道出血：300U泵入2-4ml/h(0.2-0.4U/min) 咯血：54U+5%GS500ml iv drip 1ml/mi n(0.1U/mi n) 10. 思他宁(生长抑素) 3mg/支250ug/支 3mg +NS 48ml/ 泵入4ml/h(250ug//h) 11. 肝素100mg/12500U/2ml/ 支 12500U +NS 48ml/iv 泵入2ml/h(500U//h)根据APTT 调整按照U/Kg/hr 记录用量 12 .安定10mg/2ml 50ml纯安定(250mg) 5mg/ml缓慢泵入 13. 奥曲肽200ug/支 急性消化道出血：先给负荷量，200ug/支静脉注射，后NS 50ml+0.4mg泵入3ml/h开始(5ug/hr)最大50ug/hr. 急性胰腺炎：首先100ug+10%GS20ml缓慢静推；后600ug+10%GS500ml维持治疗12-24小时。 14. 氨基己酸2g/10ml/支 先NS 100ml+氨基己酸6g静脉滴注，15-30分钟内滴完，之后NS 30ml+氨基己酸6g持续
常用模具钢材的价格表 日本日立大同名称性能单价硬度 SLD(SKD-11) 特种冷冲模合金钢 58元/Kg 58－62 DAC(SKD-61) 优质热作铸模合金钢 60元/Kg 52－56 FDAC(DH2F) 特种耐热压铸模具钢 85元/Kg 37－43 DC-53 特种冷冲模合金钢 62元/Kg 60－63 HPM50(NAK80) 预加硬优质塑胶模具钢 54元/Kg 37－43 NAK55 预加硬优级塑胶模具钢 52元/Kg 36－42 SKH-9(SKH-51) 特种优质高速钢 180元/Kg 60－63 YKS3（YK30）高级碳素工具钢 45元/Kg 58－62 SGT(SKS3) 耐磨不变形合金工具钢 43元/Kg 56－60 PX5 优质塑料模具钢 28元/kg 30－35 HPM1 塑胶模具钢 56元/Kg 37－41 HPM38 抗腐蚀镜面模具钢 88元/Kg 50－55 H3100 三宝红铜 120元/Kg 锻打铜78元/Kg DEX20 通用粉末高速钢 800元/Kg 62－66 DEX40 通用粉末高速钢 800元/Kg 64－67 S50C 优质碳素钢 16元/Kg 28－32 瑞典一胜百 618 预加硬塑胶模具钢 25元/Kg 30－35 718 预加硬塑胶模具钢 48元/Kg 30－36 718H 预加硬塑胶模具钢 56元/Kg 31－38 S136 优质抗腐蚀镜面模具钢 106元/Kg 50－53 S136H 优质抗腐蚀镜面模具钢 118元/Kg 52－55 8407 热作压铸模具钢 95元/Kg 52－56 DF-2 不变形耐磨油钢 45元/Kg 56－60 XW-41 高碳高铬工具钢 72元/Kg 58－62 58德国撒斯特 2311 塑胶模具钢 24元/Kg 30－34 2738 预加硬塑胶模具钢 28元/Kg 30－35 2316 预加硬抗腐蚀镜面模具钢 68元/Kg 30－38 2083 抗腐蚀镜面模具钢 65元/Kg 31－38 2344 热作压铸模具钢 66元/Kg 52－56 2510 不变形耐磨油钢 46元/Kg 56－60 2379 特种冷冲模合金钢 58元/Kg 58－62 德国P20 优质塑料模具钢 22元/Kg 30－33 美国P20 优质塑料模具钢 24元/Kg 30－34 奥地利百绿 M202 优质预加硬塑胶模具钢 30元/Kg 30－35 M238 优质预加硬塑胶模具钢 32元/Kg 30－36 M300 优质预加硬抗腐蚀镜面模具钢 85元/Kg 30－43 M310 优质抗腐蚀镜面模具钢 88元/Kg 50－53 W302 热作压铸模具钢 83元/Kg 52－56 K460 不变形耐磨油钢 48元/Kg 56－60 K110 特种冷冲模合金钢 58元/Kg 58－62
第五讲泵用材料 内容提要：本章节主要介绍常用的泵材质，简单说明这些材质的选用。
材料的铸件标准 1、GB/T 9439-2010灰铸铁件 G/ 2、GB/T113521989 般工程用铸造碳钢件 GB/T11352-1989一般工程用铸造碳钢件 3、GB/T 2100-2002 一般用途耐蚀钢铸件 4、JB/T6880.1-2013 泵用灰铸铁件 5、JB/T6880.2-2008 泵用铸钢件 JB/T688022008 6、JB/T6880.3-1993 泵用抗磨白口铸铁件 7、JB/T5939-1991 工程机械铸钢件通用技术条件 8、ASTM A494(A494M-05) 镍和镍合金铸件 其它标准
材料常用分类代号：C S S S C I 牌 牌条材料常用分类代号碳钢不锈钢铸铁 铸铁与碳钢 分类代号/国外牌号牌号 适用条件灰铁 C.I.HT150,HT200,HT250清水 GGG 40/42QT40018球墨铸铁 GGG-40/42 QT400-18水、油 GGG-45QT450-10GGG 50QT5007GGG-50 QT500-7高硅铸铁STSi11Cu2CrR 等 浓硫酸等高铬铸铁 KmTBCr15Mo2（抗磨铸铁），KmTBCr9Ni5Si2， KmTBCr26冶金矿业料浆泵高镍铸铁ASTM 2型S NiCr202碱泵海水（耐蚀铸铁） GGG-NiCr 202 S-NiCr202 碱泵，海水铸钢ZG ZG230-450,ZG270-500清水、热水普通碳钢 C.S. Q235,15#,25#,底座等焊接件35#,45#泵轴等低合金钢 16Mn 、16MnR 一般低温水泵
泵体（蜗壳）材料 泵体材料选择考虑因素：a 强度；b 耐腐蚀；c 耐磨粒磨损；d 铸造和机械加工性能；e 焊接修补性能；f成本。 1 铸铁 对于大多数输送液体应用来说，灰铸铁是制造泵壳体的较好材料。对于单级泵，通常灰铸铁有足够的强度抵抗所产生的压力。在中等压力和温度范围内，球墨铸铁被广泛应用。在灰铸铁和球墨铸铁不能达到足够耐腐蚀性能应用场合，耐蚀高镍铸铁常被用做泵体材料。近年来开发出一种新型的，具有良好焊接性能的耐蚀高镍铸铁材料（命名为D2W），含有少量铌元素，以改善其焊接性能。典型的奥氏体铸铁含镍15%~20%，在盐水中广泛应用。 灰口铸铁是最常用的一种铸铁，国标代号为HT。一般清水泵的泵体、叶轮、泵盖、悬架等均采用该材料，通常用到三种牌号：HT150、HT200、HT250。对于底座、垫板等非主要零件多采用HT150，泵体、泵盖、悬架等多采用HT200，而叶轮、口环、轴套等多采用HT250。各国对灰铁的表示方法有所不同，如日本的代号为FC，德国的代号为GG，美国为Class 4 球墨铸铁是一种综合性能较好的铸铁，国标代号为QT。由于其力学性能接近钢，同时其铸造性能、加工性能优于钢，因此通常把它作为铸钢的替代品。最常用到的牌号有：QT450-10、QT500-7、QT600-3。由于受铸造等原因的限制，目前水泵的叶轮采用该材料，尤其是切割式的开式叶轮性价比都优越的。DIN标准对球墨铸铁的表示方法为GGG，美国的表示方法为Ductile iron。 2 铸钢 对于腐蚀和有害的石油产品，或多级泵出口压力达13.8Mpa时，需要使用规定的铸钢或铸造不锈钢。在锅炉给水泵和许多烃类应用中，常选用马氏体不锈钢，马氏体不锈钢机械性能好，适用于高压的工况，但耐腐蚀性能不如其他类不锈钢。在化工应用和其他腐蚀性的环境下，奥氏体不锈钢（CF-8M，CF-3M等）常用来作泵壳体材料，另外，奥氏体不锈钢还能抵抗由于高速而产生的侵蚀，并且可以相对容易地进行现场焊接修补。高压浅海注水泵对耐腐蚀和机械性能有更高的要求，其泵壳体选双相不锈钢材料（50%铁素体+50%奥氏体）。 由于铸钢的强度转高，通常当压力＞1.6Mpa时，承压零件多采用铸钢，其国标代号为ZG，最常用的牌号为ZG23 0-450。日本和美国通常用CS表示铸钢。
常用泵零部件中英文对照表 1.泵Pump 2.泵体Casing 3.泵体密封环Casing ring 4.泵盖Casing cover 5.叶轮Impeller 6.叶轮螺母Impeller cap 7.叶轮密封环Impeller ring 8.键Key 9.轴Shaft 10.轴承Bearing 11.轴承箱体Bearing support 12.轴承架Bearing frame 13.轴承压盖Bearing cover 14.轴套Shaft sleeve 15.轴承套Bearing sleeve 16.轴承衬Bearing bush 17.隔板Interstage diaphragm 18.副叶轮Auxiliary impeller 19.填料函Stuffing box 20.填料环Seal cage
21.填料Packing 22.水封环Water seal cage 23.填料压盖Gland cover 24.机械密封Mechanical seal 25.机械压盖Mechanical seal cover 26.支脚Supporting foot 27.地脚螺栓Foundation bolt 28.膜片式联轴器Diaphragm coupling 29.联轴器罩Coupling guard 30.甩水圈Thrower 31.甩油环Lubricating ring 32.防尘盘Deflector 33.调整垫Adjust ring 34.底座Base 35.底板Under plate 36.电机Motor 37.螺栓Bolt 38.双头螺柱Stud 39.吊环螺钉Eyebolt 40.螺母Nut 41.圆螺母Disc nut 42.垫圈Washer
超全模具钢知识大全及常见进口模具钢简介你 值得学习 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
超全！模具钢知识大全及常见进口模具钢简介，你值得学 习 钢材的定义： 钢材是指含碳量在％～％的铁碳合金。在普通钢材中添加Cr,Mo,V,Ni等合金成分就得到了合金钢，我们的模具钢材都属于合金钢。改变钢材性能的办法，主要有以下三方面： 1. 合金成分 碳：C增加淬火组织的硬度；形成碳化物，提高耐磨性；降低韧性；降低可焊性铬：Cr提高钢之硬度，形成坚硬及稳定的碳化铬,从而改善耐磨性；能提高钢的淬透性；当Cr含量超过12%, 具耐腐蚀作用，并提供良好抛旋光性钼：MoMo是强碳化物形成元素，提高耐磨性；Mo＞％能抑止其他合金元素引致之回火脆性；提供红硬性，热强度；提高淬透性，回火稳定性钒：V可以形成高硬度碳化物，提高耐磨性；细化钢的晶粒，降低过热敏感性提高钢之强度、韧性及回火稳定性镍：NiNi能提高钢的淬透性；Ni能细化晶粒硫（S）常以MnS形式存在钢中，割裂基体的连续性，恶化材料的韧性、抗腐蚀性、抛旋光性、放电加工性、蚀纹性，可提高材料的切削能力。 2.冶炼工艺普通炼钢工艺电渣重熔（ESR）将粗钢坯置于电渣炉中，通入强电流，使电炉产生很高的温度，使粗钢坯
熔化成钢水，钢水流经电渣，杂质被电渣过滤吸附，从而达到纯化的效果。整体重熔速度快，但一些非常细小的杂质并未除去。真空电弧重熔（VAR）在真空炉里，通入强电流在钢胚上，钢胚底部开始熔化，杂质汽化成气体被抽走，从而将钢材纯度提高，而且它是一滴一滴地凝固，凝固速度非常快，组织变得很致密。特点是杂质去得彻底，但整体重熔速度慢。 3.热处理钢材的热处理是指经过加热然后冷却，通过控制钢材的加热温度、保温时间及冷却速度来改变钢的性能，以满足加工或使用要求的工艺过程。主要的热处理工艺有：退火、淬火、回火。 模具钢按用途分类1.冷作模具钢 冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广，从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。2.热作模具钢热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢；对特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。3.塑
国内常见模具钢牌号对 照表 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
国内常见进口模具钢牌号对
SMV3W 46～49RC 49～52RC AUBERT＆DUVAL 大灯罩、支架、反射镜镜面钢、高寿命2343ESR 46～49RC 48～52RC 大灯罩、支架、反射镜镜面钢、高寿命 8407 46～49RC 45～54RC 一胜百大灯罩、支架、反射镜镜面钢、高寿命 2344 46～49RC 48～52RC 布德鲁斯滑块、顶块、镶件高寿命 S-136 46～49RC 45～54RC 一胜百大灯罩、支架、反射镜镜面钢、高寿命、耐腐蚀SKD61 46～49RC 滑块、顶块、镶件、杆件高寿命 SKH51 59～61RC 小镶针、小顶针、扁顶针高硬度、韧性较好、高耐磨 SUJ2 58～62RC 高频淬火导柱、导套、复位杆 进口预硬钢
NAK80 37～43RC 大同大灯罩、支架镜面钢、焊接性好、韧性差 MEK4 42～43RC AUBERT＆DUVAL 后灯灯罩抛光性好 NIMAX 40RC 一胜百后灯灯罩抛光性好、皮纹效果好 718HH 35～39RC 一胜百后灯灯罩抛光性好、皮纹效果好 718S 30～35RC 一胜百寿命要求中等的模具抛光性较好、皮纹效果好 718 28～33RC 一胜百寿命要求中等的模具抛光性较好、皮纹效果好 618HH 36～40RC 一胜百后灯灯罩后模抛光性较好、皮纹效果好 2738 28～33RC 布德鲁斯寿命要求高的大型模具抛光性较好、皮纹效果好738HH 33～38RC 布德鲁斯寿命要求高的大型模具抛光性较好、皮纹效果好 31RC 布德鲁斯寿命要求高的大型模具抛光性较好、皮纹效果好 2711 37～40RC 布德鲁斯滑块、顶块、镶件抛光性好、加工性不好 GS-2711 35～38RC 滑块、顶块、镶件抛光性好、加工性不好 P20HH 34～38RC 芬苛乐寿命要求高的大型模具抛光性较好、皮纹效果好P20LQ 34～38RC 芬苛乐寿命要求高的大型模具抛光性好、皮纹效果好MOLDMAX30 26～32RC BRUSH WELLMAN 不易冷却的镶件导热性好MOLDMAX40 36～42RC BRUSH WELLMAN 不易冷却的镶件导热性好AMPCO18 192HB AMPCO 导套、导向条、耐磨片自润滑性极佳、耐磨AMPCO21 30RC AMPCO 导套、导向条、耐磨片自润滑性极佳、耐磨
常用水泵型号代号及含义 ★常用水泵型号代号 DL------多级立式清水泵 BX-------消防固定专用水泵ISG------单级立式管道泵 IS -------单级卧式清水泵 DA1-------多级卧式清水泵 QJ-------潜水泵 ★泵型号意义： 如:40LG12－15 40－进出口直径（mm）LG－高层建筑给水泵（高速） 12－流量（m3/h）15-单级扬程（M） 如：200QJ20-108/8 200-表示机座号200 QJ--潜水电泵20-流量20m3 /h 108---扬程108M 8---级数8级 ★水泵的基本构成：电机、联轴器、泵头（体）及机座（卧式）。 水泵的主要参数有：流量，用Q表示，单位是M3/H ，L/S。扬程，用H表示，单位是M。对清水泵，必需汽蚀余量（M）参数非常重要，特别是用于吸上式供水设备时。对潜水泵，额定电流参数（A）非常重要，特别是用于变频供水设备时。 ★电机的主要参数：电机功率（KW），转速（r/min），额定电压（V），额定电流（A） ★水泵型号代表水泵的构造特点工作性能和被输送介质的性质等。由于水泵的品种繁多，规格不一，所以型号也较紊乱，这里只列出一些常见的水泵型号。 BA型泵单级单吸悬臂式离心泵，流量为4.5~360米3/时，扬程为8~98米，介质温度在80℃以下。以8BA-18A为例：8-代表吸入管接头为8英寸；BA-代表单级单吸悬臂式离心泵；18-代表缩小1/10后化为整数的比转数；A-代表缩小了外径的叶轮。 SH型泵单级双吸泵壳水平中开的卧式离心泵，流量为102~12500米3/时，扬程为9～140米，介质温度小于80℃。如48SH-22：48-代表吸入管接头为48英寸，即入口直径为1.2米；SH-代表单级双吸泵壳水平中开的卧式离心泵；22-代表缩小了1/10后化为整数的比转数，即ns≈220. DA型泵单吸多级分段式离心泵，流量为25～350米3/时，扬程为25～550米。如3DA8×9：3--吸入管口径为3英寸；DA--本类型多级分段式离心泵，与旧型号SSM同类，适用于冷水≤40℃；8--比转数被10除后化为整数的商；9--叶轮级数，9级。 DG型泵单吸多级分段式锅炉给水泵。如DG270—150：DG--锅炉给水泵；270--流量，米3/时；150--出口压力，150公斤/厘米2。 N、NL型泵冷凝泵有N型、NL型，用做输送温度在80℃以下的凝结水。 如8NL-12：8--吸入管口直径英寸数，8英寸；N--冷凝水泵；L--立式结构；12--单级扬程被10除的整数值。 NB、NBA、GN、GNL型泵专供热电厂输送温度不超过80℃的凝结水用。N--凝结水泵；B--悬架式；BA--托架式；G--较高吸程；L--立式。
设计报告 小组：公差第六小组 专业班级：机械制造与自动化三班 主要负责人：臧志远 图纸主负责人：李鹏远、张恩杰、宋钊、臧志远、 唐琦、李涛 二○一四年十二月 齿轮油泵的设计 摘要：本课题是依据齿轮油泵的装配图为基础进行完善设计，应用ug8.5进行了总体造型和部分零件的造型测绘及分析，以及使用Autocad2014进行了两个重要齿轮油泵组成零件的绘制，完成了齿轮油泵重要零件的设计，绘制出齿轮油泵的零件图。并对齿轮油泵材料的选择、齿轮的计算、公差配合、粗糙度及其技术条件与原则综合分析。对机械零部件的绘制进行了详细的测绘和说明。 一、前言 齿轮油泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)，温度在300℃以下的具有润滑性的油料。不锈钢齿轮泵，可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。配用铜齿轮可输送低内点液体，如汽油、苯等。本系列不锈钢泵除配置普通电机外，还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。齿轮油泵适用范围在输油系统中可用作传输、增压泵；在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。 齿轮油泵内在特性的提升与追求外在特性。所谓齿轮油泵的内在特性是指包括产品
性能、零部件质量、整机装配质量、外观质量等在内的产品固有特性，或者简称之为品质。而泵在实际当中所处的运行点或运行特征，我们称之为泵的外在特性或系统特性。 二、齿轮油泵UG8.5总装与三维立体造型 图1齿轮油泵总装造型图 如图1所示为本设计齿轮油泵装配完成后的外部观察图，从图中我们可以看出底部有两个通孔，用于将齿轮油泵的泵体固定在某处固定板上，左右也为两个通孔，此孔是用于连接输送管而设计，用于输送润滑油。前端为一个主动轴，用于连接动力来源。 图2齿轮油泵总装爆炸图 如图2所示为本设计齿轮油泵的总装爆炸图，从中我们可以看出一个完整的齿轮油泵是由压紧螺母、压盖、填料、螺钉、垫片、传动齿轮轴、泵盖、主动齿轮轴、泵体这九个零部件组成。 本产品设计的齿轮油泵的特点及应用： （1）结构紧凑，使用和保养方便。 （2）具有良好的自吸性，故每次开启装置前无需灌入液体。 （3）润滑是靠输送的液体而自动达到的，所以不需要另外添加润滑剂。 齿轮油泵广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及
SKD11模具钢 价格 国产进口 27-35元/kg 55-65元/kg skd11模具钢成分 元素 C Si Mn Mo S Cr P V 量 1.50 0.25 0.45 1.00 ≤0.01 12.00 ≤0.025 0.35 skd11模具钢概述 SKD11为日本工具钢牌号，日立和大同钢厂都有生产，日立产SKD11商品名为SLD(最新改良版称作SLD-MAGIC),大同钢厂商品名为DC11。两者在大陆均有设厂，在业界最为知名，价格也最高。该钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化热作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变，适宜在高温下长期工作，具有优良的切削性能和抛光性能，淬火温度1020℃。是制作大、中型铝合金压铸模的最佳材料。 skd11模具钢出厂状态 硬度：软性退火至约HB210 skd11模具钢特性 高耐磨的通用冷作模具钢；淬火性佳，热处理变形少。 其优点: (1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁; (2)机械加工性良好;(3)淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂; (4)热处理变形非常小,淬火偏差极小,最适合有精度要求的模具 (5)耐磨性极为优秀,最适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模 (6)韧性良好. skd11模具钢用途 此钢易于车削，并宜制锋利刀口、剪刀、圆锯、冷或热作修整模、滚筒边、螺丝纹、线模、铣刀、冲击模、圆型滚筒、制电力变压器心冲模、切割钢皮轧刀、钢管成型滚筒、特殊成型滚筒、精密规、形状繁杂之冷压工具、心轴、冶金、锡作模、塑胶模、螺钉头模等。 skd11模具钢热处理 淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。 回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。 硬度：HRC 61以上。 退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。 锻制：1050～950℃。 SKD11模具钢使用方法 1.“淬火+回火”状态下使用
齿轮泵的零件图与装配 图汇总 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
齿轮泵 1、磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降，油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套必须更换或修理。 2、油泵壳体的磨损主要是浮动轴套孔的磨损（齿轮轴与轴套的正常间隙是~0.175mm，最大不得超过0.20mm）。齿轮工作受压力油的作用，齿轮尖部靠近油泵壳体，磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损，这种磨损主要是添加的油液不净所致，所以必须添加没有杂质的油液 3、齿轮泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的 50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降，油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套必须更换或修理。 齿轮泵油封磨损，胶封老化卸荷片的橡胶油封老化变质，失去弹性，对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用，会产生高压油腔的油压往低压油腔，称为“内漏”，它降低了油泵的工作压力和流量。CB46齿轮泵它的正常工作压力为100~110kg/平方厘米，正常输油量是46L/min，标准的卸荷片橡胶油封是57×43。自紧油封是PG25×42×10的骨架式油封，它的损坏或年久失效，空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵，经回油管进入油箱，在油箱中产生大量气泡。会造成油箱中的油液减少，发动机油底槽中油液增多现象，使农具提升缓慢或不能提升1、油泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。