国家安全监管总局国家煤矿安监局关于加强煤矿放顶煤开采安全管理工作的通知
各产煤省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团煤炭行业管理部门、煤矿安全监管部门，各省级煤矿安全监察机构，司法部直属煤矿管理局，有关中央企业：
近年来，放顶煤采煤方法在煤矿得到广泛应用，对提高全国煤炭产量发挥了重要作用。但是，一些煤矿对放顶煤开采在通风、防瓦斯、防煤尘、防火等方面安全管理工作的特殊要求重视不够，未严格执行放顶煤开采安全管理的有关规定，一些放顶煤开采的工作面在“一通三防”等方面存在重大安全隐患，严重威胁矿井安全生产，甚至发生了重特大事故。为切实加强放顶煤开采的安全管理，坚决遏制重特大事故，现提出以下要求：
一、充分认识放顶煤开采安全管理的特殊性和紧迫性
1.放顶煤开采工艺的特殊性要求必须加强安全管理。放顶煤采煤方法开采强度大，产量高，瓦斯涌出量大，采空空间高度大，瓦斯易于积聚；顶板冒落时大量瓦斯从采空区涌入工作面，易造成工作面瓦斯超限；放顶煤开采采空空间易形成风流渗入，采空区容易造成煤炭自燃；在放顶煤开采过程中易产生大量煤尘。放顶煤开采易使工作面瓦斯、自然发火、煤尘等灾害加剧的特殊状况，要求必须采取相应的措施加以预防和有效控制，强化对放顶煤开采的安全管理。
2.加强放顶煤开采安全管理是搞好煤矿安全生产的紧迫任务。近年来，各地煤矿放顶煤开采工作面相继发生多起重特大事故，给人民群众的生命财产造成重大损失，教训极为深刻。这些事故发生的原因，主要是由于忽视放顶煤开采安全管理的特殊要求，措施缺乏针对性，在通风和防瓦斯、防煤尘、防火等方面存在漏洞造成的。当前，有相当数量的煤矿采用放顶煤采煤方法，加强放顶煤开采的安全管理是一项紧迫而重要的任务。各地区、各单位一定要充分认识加强煤矿放顶煤开采安全管理的紧迫性，正确处理放顶煤开采与安全生产的关系，
高度重视放顶煤开采安全管理工作。对放顶煤开采的工作面要立即开展一次全面的检查，并逐面完善和落实安全技术措施，凡措施落实不到位的，立即进行整改，确保安全。
二、采用放顶煤开采必须符合有关规定
3.必须符合《煤矿安全规程》的规定。煤矿采用放顶煤开采必须符合《煤矿安全规程》第68条的规定，有以下情形之一的，严禁采用放顶煤开采：煤层平均厚度小于4米的；采放比大于1:3的；采区或工作面回采率达不到矿井设计规范规定的；煤层有煤(岩)和瓦斯(二氧化碳)突出危险的；坚硬顶板、坚硬顶煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然较差，顶板垮落充填采空区的高度不大于采放煤高度的；矿井水文地质条件复杂，采放后有可能与地表水、老窑积水和强含水层导通的。
4.放顶煤开采工作面瓦斯抽采要达到标准。应抽采瓦斯的矿井采用放顶煤开采的工作面，经瓦斯预抽后，煤层的瓦斯含量、瓦斯压力和采煤工作面的瓦斯抽采率、煤的可解吸瓦斯量、工作面通风达到规定的最大风速时回风流中瓦斯浓度等指标必须达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》的要求，否则不得采用放顶煤开采。
三、强化放顶煤开采的技术和现场管理
5.加强技术管理。有放顶煤开采工作面的煤矿企业要充实技术管理力量，配备专职技术人员负责放顶煤开采的日常技术管理工作，强化放顶煤开采过程中的技术管理。要详细收集瓦斯、煤尘、煤层自然发火、顶板和顶煤冒放性等技术资料，编制开采设计，制定放顶煤开采的“一通三防”、防治水、预裂爆破和工作面初采、收尾等的专项安全技术措施。要加强动态检查，研究本企业放顶煤开采过程中存在的问题，及时制定有针对性的防范措施，并确保安全技术措施的落实。
6.落实现场安全管理责任。煤矿企业要严格执行煤矿负责人和生产经营管理人员下井带班制度，区队管理人员要跟班作业，切实加强现场安全管理，杜绝“三违”现象，严禁瓦斯超
限和煤尘超标作业，禁止违章打眼、违章放炮行为。矿级干部要把放顶煤开采工作面作为带班、跟班的重点场所，经常深入放顶煤工作面进行检查。在工作面初采和收尾时，必须有矿级干部和技术人员在现场进行指挥，确保各项措施和管理制度落到实处。
7.加强工作面顶板支护管理。煤矿企业加强对顶板压力的观测，制定预防架前冒落的措施，周期来压期间加强对煤壁的辅助支护，防止煤壁片帮冒落；初采、收尾要制定专门的支护措施。支护材料选型要严格执行《煤矿安全规程》第68条的有关规定，放顶煤开采工作面严禁采用木支柱和金属摩擦支柱支护方式；倾角大于30°的工作面或冲击地压煤层，严禁采用单体液压支柱放顶煤开采。
8.必须按规定处理顶板和顶煤。煤矿企业必须对放顶煤开采工作面制定防止采空区悬顶的措施。采用预裂爆破对坚硬顶板或者坚硬顶煤进行弱化处理时，必须在工作面未采动区进行，并制定专门的安全技术措施。严禁在工作面上、下隅角爆破落煤和在工作面内采用炸药爆破方法处理顶煤、顶板及卡在放煤口的大块煤炭和矸石。
四、严格放顶煤开采的通风和瓦斯管理
9.加强通风管理。煤矿企业要严格按照放顶煤开采的有关规定设计采区通风系统，合理选择通风方式，确保工作面有完善、可靠的通风系统。必须根据防瓦斯、防煤尘、防火的要求，对工作面通风进行技术论证，合理选择工作面风量，减少采空区漏风，并保证风流稳定可靠。要加强工作面进、回风巷道，特别是上、下安全出口超前支护段的巷道维修工作，确保有效的通风断面。工作面收尾撤出支架期间，要采取临时支护措施，保持工作面全风压通风。
10.严格落实瓦斯防治措施。工作面必须制定瓦斯综合防治措施，应抽采瓦斯的要建立完善、可靠的瓦斯抽采系统。强化工作面上隅角的瓦斯管理，要采取埋管、插管抽放和设置引风幛等措施抽排瓦斯。严格采空区瓦斯管理，加强采空区瓦斯抽放，对坚硬顶板要采取措施防止
顶板大面积垮落造成采空区瓦斯突然涌出。做好顶板周期来压和地质变化对瓦斯影响的预测预报工作，及时制定相应的安全措施。
11.加强专用排瓦斯巷的通风瓦斯管理。工作面采用专用排瓦斯巷时，必须贯穿整个工作面走向长度且不得留有盲巷，风流控制必须可靠。工作面开采前，煤矿企业要对专用排瓦斯巷进行专项检查，出现积水、冒顶时及时处理。要加强对专用排瓦斯巷及其与回风巷之间联络巷的维护，保证专用排瓦斯巷和联络巷的合理配风及通风系统的畅通。开采易自燃、自燃煤层的，不得布置专用排瓦斯巷。
12.加强瓦斯监测监控。煤矿企业对专用排瓦斯巷必须按规定安设甲烷传感器，在工作面上隅角安设甲烷传感器和便携式瓦斯检测报警仪，并加强重点部位瓦斯日常监测。要按规定调校甲烷传感器和便携式瓦斯检测报警仪，确保数据准确，报警、断电可靠。同时，要在工作面设专职瓦斯检查员，按规定检查瓦斯，特别要注意加强对工作面上隅角、专用排瓦斯巷和联络巷的瓦斯检查，防止瓦斯超限。
五、狠抓防尘、防火和防治水措施的落实
13.加强防尘管理。工作面必须建立完善的防尘供水系统，防尘供水管路上的三通阀门设置和水压、水量必须符合有关要求。炮采放顶煤工作面要采用湿式打眼、使用水炮泥，放煤口安装喷雾装置；综采放顶煤工作面采煤机实行内外喷雾，液压支架和放煤口必须安装喷雾装置，降柱、移架或放煤时同步喷雾。对工作面和其它地点积尘要及时清洗，工作面每班至少清洗一次。煤层能够注水的，要采取超前静压注水或煤壁高压注水等注水防尘措施，防止放顶煤时煤尘飞扬。
14.采取综合防火措施。开采易自燃、自燃煤层的工作面，煤矿企业必须编制防灭火专门设计和专项防火措施。要根据煤层自然发火期合理确定工作面月推进度，因地质构造等原因月推进度达不到规定要求时，要采取有效的防灭火措施。工作面必须建立防灭火系统和火
灾监测系统，在开采过程中及时对采空区进行预防性灌浆或注惰性气体等预防性措施，防止自然发火。要合理选择停采位置，避开漏风区，工作面收尾时，要及时回撤支架，并构筑永久防火墙。
15.切实做好防治水工作。煤矿企业要对采用放顶煤开采的煤层加强水文地质工作，开采前必须查明矿井水文地质情况和相邻采空区积水的分布情况，并摸清周边小煤矿的开采情况，分析周边小煤矿开采对放顶煤工作面的影响，根据采区水文地质情况，采取有针对性的防水措施，在开采过程中要加强水害检查和观测，及时探放水，严防发生透水事故。
六、加强对放顶煤开采的监管监察
16.放顶煤工作面必须经过审批和验收才能生产。采用放顶煤开采的煤矿，要针对煤层条件逐面编制工作面开采设计，制定放顶煤开采期间的通风和防瓦斯、防煤尘、防火等专项安全技术措施，报经批准并经验收合格后方可组织生产。工作面月产量10万吨以下的，国有重点煤矿由集团公司审批和验收；其他煤矿按照隶属关系，由县级以上煤炭行业管理部门审批和验收。工作面月产量10万吨及以上的，由省级煤炭行业管理部门审批和验收，其中中央企业由煤矿所在地省级煤炭行业管理部门审批和验收。已按上述规定报批和验收的，要严格按照批准的安全技术措施组织生产；未按上述规定报批和验收的，要重新报批和验收，2008年10月底前未报批和验收的一律不准生产。地方各级煤炭行业管理部门和各煤矿集团公司要严格把关，防止审批和验收走过场。
17.加强对采用放顶煤开采煤矿的安全监管。地方各级煤炭行业管理部门、煤矿安全监管部门要采取有力措施，切实加强对采用放顶煤开采煤矿的监管和指导。要加强生产能力核定工作，应抽采瓦斯的矿井，把矿井瓦斯先抽后采能力和抽采达标煤量作为矿井生产能力核定的重要内容和约束指标，矿井生产能力超过瓦斯抽采能力的，按瓦斯抽采能力核定生产能力，并督促煤矿企业核减煤炭产量，降低生产强度。要组织推广放顶煤开采的先进适用技术，
总结交流放顶煤开采的安全管理经验，推动煤矿企业加强放顶煤开采的安全管理。要加强放顶煤开采的技术培训，提高技术管理水平。
18.严格采用放顶煤开采煤矿建设项目的设计审查和竣工验收。地方各级煤炭行业管理部门要加强对采用放顶煤开采煤矿建设项目的设计审查，确保设计合理，安全可靠。驻地煤矿安全监察机构要严格采用放顶煤开采的煤矿建设项目安全设施的设计审查和竣工验收工作，确保各项安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。对违反规定采用放顶煤开采的，要责令其改变采煤方法；未按规定建立瓦斯抽采系统、安全监控系统、防尘供水系统和防灭火系统的，以及未按期投入使用的，一律不得通过审查和验收。
19.制定放顶煤开采安全管理的具体标准和要求。省级煤炭行业管理部门要结合本地区实际，在2008年10月底以前制定放顶煤工作面通风和防瓦斯、防煤尘、防火等具体标准和要求，明确放顶煤工作面安全技术措施的内容。2008年11月1日起，省级煤炭行业管理部门要按新标准进行审批。市(地)、县级煤炭行业管理部门、煤矿企业要根据省级煤炭行业管理部门的标准和要求制定实施细则，严格落实。已经制定的，要进一步修改和完善。自2009年1月1日起，未按规定制定放顶煤工作面安全管理具体标准和要求的地区和煤矿企业，一律不得采用放顶煤开采。
20.严肃查处放顶煤开采工作面的违法违章行为。地方各级煤矿安全监管部门和驻地煤矿安全监察机构要加大对采用放顶煤开采煤矿的监管监察力度，严格检查是否符合放顶煤开采的条件，是否按规定进行了报批和验收，是否制定了确保安全生产的技术管理标准和要求，放顶煤工作面是否符合安全生产的要求和《煤矿安全规程》的规定，督促煤矿企业加强放顶煤开采的安全管理，禁止违规组织生产和超能力、超强度、超定员组织生产。对不按规定进行安全、技术管理，致使工作面“一通三防”不达标的，要依法责令其停产整顿，并依法严肃
查处。
请各省级煤矿安全监管部门将本通知及时转发到辖区内相关煤矿企业，认真贯彻执行。
国家安全生产监督管理总局
国家煤矿安全监察局
2008年7月1日
综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措 施 一、作业单位及负责人：作业单位：综采队负责人：**** 二、未冒落空巷的处理 1、当工作面揭露未冒落空巷时，应及时设置风障，杜绝风流短路，导致采面供风不足。待瓦斯员检查空巷内瓦斯、二氧化碳等有害气体不超限的情况下，方可进入空巷内进行木垛支护、排放积水、清除杂物等作业。作业时可用风障引导风流的方法加强空巷内的通风，冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 2、人员进入空巷打木垛时必须先打超前点柱，然后按由外向里的方式进行支护作业。木垛要打成“井”字型，材料选用长 1、2米，宽0、12米，厚0、10米的优质木材。在巷道中间每隔5m支设一个，木垛之间用一根6m木梁连接，确保稳定。在丁字口、斜三角处要另打设一个木垛。部分地段可加打木柱或补打锚杆对顶板进行补强支护。对于垂直空巷的木垛支护长度保持在30米左右，且前方设好栅栏，严禁人员进入。 三、过空巷方法 （一）空巷顶板完整通过方法 1、如果工作面与空巷斜交时，工作面下部先通过空巷，如果空巷与工作面平行，先调整工作面的推进方向，使其与空巷有一定的夹角，逐段通过空巷。 2、通过时，加强通风，冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 3、如果空巷在工作面上部，移架时，液压支架前探梁及时托住已经打好的木垛，如距离较远可在前探梁上放置1-3根顺向梁，托住木垛，或用相邻支架配合单体柱及木梁交替托住木垛。 4、如果空巷未提前处理，应用单体柱配合木梁支设煤帮临时支护，并在支架顶铺设铁丝网护顶。保持工作面与空巷有一定的夹角，使工作面安全通过空巷。 5、采煤机割煤时，要严格控制端面距，减少片帮煤，提高牵引速度，加快过空巷的速度。 6、加强组织，缩短工期，加快工作面推进速度，避免工作面压力增大，造成压架等事故。
综采放顶煤管理规定 近年来，放顶煤采煤方法在煤矿得到广泛应用，对提高全国煤炭产量发挥了重要作用。但是，一些煤矿对放顶煤开采在通风、防瓦斯、防煤尘、防火等方面安全管理工作的特殊要求重视不够，未严格执行放顶煤开采安全管理的有关规定，一些放顶煤开采的工作面在“一通三防”等方面存在重大安全隐患，严重威胁矿井安全生产，甚至发生了重特大事故。为切实加强放顶煤开采的安全管理，坚决遏制重特大事故，现提出以下要求： 一、充分认识放顶煤开采安全管理的特殊性和紧迫性 1.放顶煤开采工艺的特殊性要求必须加强安全管理。放顶煤采煤方法开采强度大，产量高，瓦斯涌出量大，采空空间高度大，瓦斯易于积聚；顶板冒落时大量瓦斯从采空区涌入工作面，易造成工作面瓦斯超限；放顶煤开采采空空间易形成风流渗入，采空区容易造成煤炭自燃；在放顶煤开采过程中易产生大量煤尘。放顶煤开采易使工作面瓦斯、自然发火、煤尘等灾害加剧的特殊状况，要求必须采取相应的措施加以预防和有效控制，强化对放顶煤开采的安全管理。 2.加强放顶煤开采安全管理是搞好煤矿安全生产的紧迫任务。近年来，各地煤矿放顶煤开采工作面相继发生多起重特大事故，给人民群众的生命财产造成重大损失，教训极为深刻。这些事故发生的原因，主要是由于忽视放顶煤开采安全管理的特殊要求，措施缺乏针对性，在通风和防瓦斯、防煤尘、防火等方面存在漏洞造成的。当前，有相当数量的煤矿采用放顶煤采煤方法，加强放顶煤开采的安全管理是一项紧迫而重要的任务。各地区、各单位一定要充分认识加强煤矿放顶煤开采安全管理的紧迫性，正确处理放顶煤开采与安全生产的关系，高度重视放顶煤开采安全管理工作。对放顶煤开采的工作面要立即开展一次全面的检查，并逐面完善和落实安全技术措施，凡措施落实不到位的，立即进行整改，确保安全。 二、采用放顶煤开采必须符合有关规定 3.必须符合《煤矿安全规程》的规定。煤矿采用放顶煤开采必须符合《煤矿
综采放顶煤工艺 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
综采放顶煤工艺 随着我国经济的持续高速发展，煤炭作为我国最主要的能源，需求量也不断增加。在内蒙中西部，有很多年产千万吨的矿井。由于蒙中西煤田煤层厚度大、赋存稳定，地质条件比较好，因此综合机械化放顶煤开采工艺被这里的大型煤矿广泛应用，并因此获得了巨大的经济效益和社会效益。 综合机械化放顶煤开采工艺是一种能够实现高产、高效的开采工艺，在我国经过多年的发展和完善，开采工艺已经十分成熟。在多个大型矿井的应用实践证明，开采煤层厚度在6~13米的情况下，一个综合机械化放顶煤工作面年产500~600万吨以上完全能够实现。 一、综合机械化放顶煤开采（以下简称综放）的适用条件： 煤层厚度在5~6米以上，倾角不大，赋存稳定，工作面走向长度较长，切眼长度一般在150~250米，最长达300米以上。煤质相对较软或者裂隙发育，在底层回采后上部煤层和顶板容易垮落。 二、综放工作面示意图。上巷（又叫回风顺槽）主要用来回风和运输物料、行人；切巷（又叫切眼、工作面）安装综采放顶煤支架和前、后溜子以及采煤机，下端头向外安装装载机（含破碎机），下巷（又叫运输顺槽）安装皮带运输机。前溜把采煤机割下的煤运输到下巷铺设的转载机上（前溜同时也是采煤机的运行轨道），后溜把支架后部放出的煤也运输到转载机上，由转载机转到
胶带运输机。下巷铺设的胶带输送机把转载机转过来的煤运输到下巷外口的溜煤眼，由大巷胶带输送机运走。溜子、转载机、皮带的连接方式为搭接。 给工作面设备供电的移动变电站、开关车、电缆车和为支架供液的液压泵站也放置在下巷靠近下端头附近，并随工作面的不断推进而向外移动。在下巷较宽时，下巷一般采用机轨合一，就是在胶带输送机和下巷上帮之间铺设一条轨道，用来放置移动变电站、开关车、电缆车和液压泵站（都放在板车上），便于外移（也有可能使用临时轨道，又叫梯子道）。而且轨道也可以用来运送部分物料。 三、综放工作面的主要设备：双滚筒采煤机、放顶煤液压支架（基本架、过渡架、排头架、端头架）、刮板输送机（两部）、转载机（破碎机）、胶带输送机以及与之相配套的液压泵站、移动变压器、开关等（各设备在工作面的布置工作面见下图）。
编号：AQ-JS-04198 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 采煤工作面放顶煤安全技术措 施 Safety technical measures of top coal caving in coal face
采煤工作面放顶煤安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工作面概况 截至2011年2月9日，···工作面切眼长度115m，可采顺槽长度207.5m，厚煤区有150米；工作面采用2.4m∏型梁配合DW-25单体液压支柱二梁五柱均布棚支护，采用2部SGB-420/55刮板输送机运煤，全部垮落法管理顶板，由于工作面地质条件较为复杂，煤层赋存不稳定，根据···工作面实际揭露情况，煤层厚度达到4～8m，平均煤厚6m，符合煤矿安全规程第68条放顶煤要求的煤层平均厚度小于4m的，采放比大于1：3的要求，为了提高煤炭回收率，特编写放顶煤安全技术措施。 二、技术要求 1、放煤顺序：安排在煤墙采通后移刮板输送机前，放煤坚持“自上而下”的原则，放煤口间距为5m，放煤口位置排与排交叉进行放煤。
2、剪口：放煤口上部距刮板输送机上沿0.6m，开口大小为0.3m ×0.3m。 3、放煤：用锨、耙子等工具配合出煤。 4、封口：顶煤放净，当顶煤放净出现大块矸石下落后进行封口，用背木棍、荆笆及塑编网将流煤口堵死，防止窜矸。 5、清理维护：清理浮煤，对工作面单体柱进行循环补液。 三、放煤工艺 放顶煤工艺流程：剪口→放煤→封口→清浮煤→移刮板运输机。 四、安全措施 1、加强工作面煤层注水，每班安排4人进行打眼注水，防止放煤时煤尘过大。 2、放煤前，必须对工作面单体柱进行二次注液，保证支柱初撑力达到3Mpa。 3、放煤前，必须在放煤口架设木抬棚以加强支护，抬棚采用2.4米木梁配合单体柱进行支护，一梁两柱。 4、放煤前，放煤人员必须备足封口所使用的网绳。
综采工作面放顶煤采煤工艺流程 一、回采工艺流程 采煤机采用端头斜切进刀，双向割煤，液压支架及时支护顶板。 采煤机上端头斜切进刀——正常下行割煤——移架——放顶煤——拉后部刮板输送机——采煤机返刀上行清浮煤（采煤机割煤至机头后）——推前部刮板输送机——上端头斜切进刀——进入下一循环。 （一）、采煤机割煤 综放工作面采用端部斜切进刀单向割煤，其工序如下： 采煤机下行割煤, 右滚筒割顶煤,左滚筒割底煤,行至工作面刮板机头割通煤壁,将右滚筒降下割底煤.反向将采煤机机身部底煤割尽,空刀上返清理浮煤,行至上部刮板机弯曲段,采煤机左滚筒升高割顶煤, 右滚筒割底煤,斜切进刀,待采煤机进入直线段后,将刮板机推直,采煤机割透煤壁后,将左滚筒降下割底煤,右滚筒升起割顶煤,采煤机下行开始下一个循环割煤。 （二）、移架 由于工作面前后输送机采用机头平行布置方式，因而在工作面两端各设4架过渡支架，而过渡支架不能做到及时支护，即采煤机割煤后，过渡架必须在前部输送机机头推移后才能移架，因而造成工作面的基本支架和过渡架不能顺序前移，使得移架工序变得复杂，现将移架顺序描述如下（采煤机端部斜切进刀单向割煤）：
（1）采煤机斜切进刀割透煤壁下行时，将机头两架过渡支架的支架护帮板挑起；采煤机下行完成割底煤进入正常割煤，滞后采煤机左滚筒（此时应滞后采煤机前滚筒2架将支架护帮板挑起）3架，顺序将基本架移一个步距，移架时应先收护帮板；直到工作面下端最后一架基本架。当采煤机返机右滚筒到达距第一过渡架7米时，即将前部输送机机头推向煤壁（应保证逐架同时推）。 （2）机头推移后，将工作面下端过渡架（1～4#架）拉一个步距，移架的顺序为：先移2、3#架，后移1#架，再移4#架； （3）与此同时，当采煤机斜切进刀直线段时，前部输送机已经全长自下而上（或自上而下）推向煤壁，采煤机割透上端煤壁后，将上端4架过渡支架的护帮板挑起，及时支护顶煤。采煤机下行割煤后顺序将机尾处四架过渡架向前移一个步距，移架的顺序为：先移中间两架过渡架，后移最后1架过渡架，再移前第四架过渡架，待采煤机出斜切进刀段后将刮板机机尾推至煤壁为下一个循环段斜切进刀做准备； 过渡支架的移设是按上述移架顺序在特定时间内完成的；而基本支架的移设是由采煤机的割煤位置控制的。即在采煤机正常割煤的情况下，滞后采煤机左滚筒3架进行移架（或滞后采煤机右滚筒2架支架将支架的护帮板挑起，临时支护顶板，等滞后采煤机左滚筒3架时再进行移架）。 移架的动作如下：收护帮板→收伸缩梁→降柱(保持一定压力)→移架(擦顶移架)→升柱(保持初撑力) →打出护帮板。
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施简易版
综采放顶煤工作面过空巷专项安全 技术措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 根据我公司井下相邻****综放工作面的回 采情况分析，****综采放顶煤工作面在回采期 间会遇到部分空巷。****综放工作面沿煤层底 板布置，而空巷因采用“留顶、留底、采中” 的刀柱式开采法位于煤层中间，受回采压力影 响，极易出现顶板破碎冒落现象，部分空巷在 掘进期间或工作面未回采到该位置就已经冒 落。为确保工作面回采期间顺利通过空巷，特 制定本安全技术措施。 一、作业单位及负责人： 作业单位：综采队
负责人：**** 二、未冒落空巷的处理 1、当工作面揭露未冒落空巷时，应及时设置风障，杜绝风流短路，导致采面供风不足。待瓦斯员检查空巷内瓦斯、二氧化碳等有害气体不超限的情况下，方可进入空巷内进行木垛支护、排放积水、清除杂物等作业。作业时可用风障引导风流的方法加强空巷内的通风，冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 2、人员进入空巷打木垛时必须先打超前点柱，然后按由外向里的方式进行支护作业。木垛要打成“井”字型，材料选用长1.2米，宽0.12米，厚0.10米的优质木材。在巷道中间每隔5m支设一个，木垛之间用一根6m木梁连接，确保稳定。在丁字口、斜三角处要另打设
一采煤工艺 一、回采工艺 1、回采工艺流程 割煤—→伸前探梁—→移前溜—→移架—→放顶煤—→移后溜 2、进刀与割煤 正常情况下，完成一个循环后将机头（尾）刮板推进煤壁，推进刮板长度为30m左右；然后采煤机斜切进刀割通三角煤，并清扫干净三角煤段浮煤，调整前部刮板，使采煤机平行于煤壁；调整采煤机方向和前后滚筒高度，开始割煤循环作业。 此种进刀方法也可在上一班完成作业后，停采煤机时直接将采煤机头斜切进刀，以便下一班接班后便可开始割煤。 3、装、运煤 由采煤机螺旋滚筒配合挡煤板将落煤装入刮板输顺机，经转载机、皮带运输机、南皮带下山皮带运输机进入煤库，再经主皮带运输机运出地面，铲煤板装余煤，架间浮煤人工清理至刮板输顺机，浮煤每个循环清扫一次，推移输送机后，由清扫浮煤工逐架清扫至工作面运输机内。 4、拉架 拉架滞后采煤机滚筒3~5m，移架时先收前探梁和护帮侧板及侧护板，降架幅度不宜过大，能够满足移架即可；当顶板破碎时，应采用带压移架方式，移架必须做到降一架，移一架，移过后及时升起并打开前探梁护帮板，支架升起后必须接顶严实，达到设计初撑力，同时将支架调整移成一条直线并伸出侧护板。支架支柱中心距偏差不得超过±100mm，以保证支架的切顶性能。 5、移前溜 按从下（上）向上（下）的顺序分段拉后溜。 工作面前部刮板输送机的推移溜是以支架为支承。由支架推移千斤顶（拉后溜千斤顶）整体推移，推移输送机必须滞后采煤机后滚筒10~15m，移溜时溜槽在水平方向的弯曲度不的大于3°，且每段的推移千斤必须保证三个同时工作，以免损坏千斤。弯曲段长度不得小于15m左右，移到位的输送机必须达到平、直、稳，同时操作手把打至零位。 6、放顶煤 工作面采用每割一刀煤放一次顶煤的作业形式。滞后移架3~5m放顶煤，放顶煤采用单轮间隔顺序放煤的方法。两人相距5架支架进行。即第一人放3#、5#、7#奇数架，第二人放4#、6#、8#偶数架；上下端头3架支架不允许放顶煤。放煤顺序由运输机头部（尾部）向尾部（头部）进行，放煤工序与割煤工序平行作业，放煤时放煤工根据后溜的煤量适当控制放煤量，以免压死后溜。放煤时将支架放煤摆梁收回，顶煤就会自动流入溜则，不得一次将摆梁收回摆动最大角度。放煤过程中要相互配合，尽可能少让顶煤溢出溜则外，当有大块煤卡在放煤
3105综采放顶煤工作面回采作业规程第一章工作面概况 第一节工作面位置及井上下关系 第二节煤层
第三节煤层顶底板 第四节工作面地质情况 3105工作面属单斜构造，总体上工作面西高东低，北低南高。在3105运巷掘进到136m处揭露2#陷落柱，陷落柱长轴为60m，短轴为40m，其内岩石杂乱，泥质胶结，以泥岩和砂质泥岩为主，无导水性；到970m处遇一正断层，正断层落差4m，倾角70°，东北走向。在3105风巷掘进时遇4#陷落柱，距切眼225m，其工作面已绕开布置，回采时不会影响生产，但由于构造原因局部节理裂隙发育，在回采工作面放顶，移架时要注意该构造周围的顶板。在回采时要随时观测已揭露构造的出水情况，如有异常及时回报。预计该工作面在回采期间，断层和陷落柱不会对回采工作造成影响。 第五节工作面水文地质情况 本井田属海河流域漳河水系，主要地表径流为浊漳河支流淘清河。浊漳河南源是本
地主要河流，为常年性河流。由于上游兴建水库，工农业用水增加，河流现已常年干涸。据历年水文观测资料，其最大流速为0.17m/s，最大流量489m3/s，最大含砂量172kg/m3。本井田内的陶清河基本干涸。 3号煤层直接充水含水层为顶板砂岩裂隙含水层及开采时形成的导水裂隙带沟通的砂岩裂隙含水层。该含水层富水性弱；区内构造简单，主要以宽缓褶皱为主；奥灰水具有较高的水压值，据31-1号钻孔，水位标高658.26m，水头高出3号煤层底板42.79～202.86m，但其间有125m左右的隔水层相隔，依据《矿区水文地质工程地质勘探规范》正常块段Ts<0.15时，底板受构造破坏块段Ts<0.06，一般不会引起底板突水，如果无构造沟通或人为破坏，3号煤层底板一般不会引起底板突水。但在断层或陷落柱附近存在突水的可能。 该工作面煤层顶板直接充水含水层属弱含水层，涌水量较小，不会对开采造成影响，但仍需加强防治水工作，因此该工作面不论在准备期间还是在回采期间，防治水工作必须按相关规定认真执行，具体分析预测如下： 两条顺槽在掘进过程中，有顶板淋水现象。在一段时间后，淋水减小，预计涌水量为30～70m3／h。因此在回采期间，防治水工作不能忽视，在遇构造前，要先探明该构造是否导水，防止工作面突水事故发生。 第六节影响回采的其他因素 1、瓦斯 根据山西煤炭厅文件晋煤瓦发〔2013〕391号文件《关于长治市2012年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》中的鉴定结果，我矿属于瓦斯矿井，瓦斯相对涌出量为2.04m3/t。 2、煤尘 根据山西省煤矿安全装备技术测试中心报告晋煤检〔2013〕0501-MB-D0018的鉴定结果，3号煤火焰长度20mm，最低岩粉用量45%，煤尘具有爆炸性。3号煤层的煤样吸氧量为0.87cm3/g,自燃倾向性为Ⅲ级，不易自燃，煤尘具有爆炸性。 3、地温 本地区地温正常区，地恒温带深度20～40m，温度15℃左右，对生产无影响。
关于煤矿综采放顶煤安全开采问题研究 发表时间：2018-12-20T09:25:45.393Z 来源：《基层建设》2018年第33期作者：石华伟 [导读] 摘要：随着社会的不断进步，我国的煤矿事业得到了更多的重视，但是，我国采煤过程中所出现的人员伤亡事件也比较多，这一切都源自于企业没有做好对应的安全防范措施，导致了工作效率在得不到提升的基础上，还给工作人员带来了伤害。 国家能源集团公司神东煤炭集团公司布尔台煤矿 017209 摘要：随着社会的不断进步，我国的煤矿事业得到了更多的重视，但是，我国采煤过程中所出现的人员伤亡事件也比较多，这一切都源自于企业没有做好对应的安全防范措施，导致了工作效率在得不到提升的基础上，还给工作人员带来了伤害。煤矿综采放顶煤的安全开采问题一定要做好，因为它有很多的注意事项和安全问题。文本就对煤矿综采放顶煤安全开采问题进行分析，供参考。 关键词：煤矿综采放顶煤；安全开采问题 引言：社会的不断进步，无疑是给煤矿事业带来了不错的发展时机，然而在这种基础上，煤矿企业更应该将自身的设备和技术进行提升，从而才能在保证煤矿采煤效率的前提下，提升采煤的安全性。采煤综采放顶煤能够在比较厚的煤层当中进行开采，它的布置需要沿着煤层的底部，并且对于整个工作面的要求是在两至三米，布置完以后再对使用回采技术回采，在整个过程当中，既可以使用人工松动，也可以利用矿山本身的压力来使得顶煤碎为散态，然后再从支架的上端进行回收。这样的方法更能保证采煤的效率和质量，因此，相关部门需要更加注意煤矿综采放顶煤的安全开采问题。 1.煤矿综采放顶煤安全开采的流程 在采煤的时候，采煤的顺序是非常重要的，低位或是中位的放顶煤开采方法也逐渐被使用，并且到目前为止，已经成为了煤矿事业未来发展的一个重要方向之一。 1.1割煤 在进行割煤的时候，煤矿企业基本上都是使用的双滚采煤机进行操作的，将其沿着两至三米的工作面切割，对于整个工作面的两端来说，应用进了斜切进刀的方法，其采高均在2.4米至2.8米，深度在0.6米至0.8米的中间。当采煤机出现落煤情况的时候，就可以使用挡煤板和螺旋叶片等来配合运行，先将煤块放在前部的输送机里面，然后再启动输送机将煤块运出去。如果煤层的倾角比较大，在这种情况下，就可以使用单向的割煤法进行割煤，但是要注意的是，使用单向割煤只能从下往上的顺序进行，这样能够在极大程度上避免设备滑落和下滑。 1.2移架 断面的顶煤有些时候可能会出现活动状态，因此，为了保证它的稳定性，通常情况下都会在支架上面设置一个护帮板和伸缩探梁，这样一来，一旦进行割煤操作的时候，就可以使用伸缩前探梁对露出来的顶煤进行保护。采煤机经过了以后，工作人员需要及时的移动支架，把收缩前探梁收回来，然后再应用帮护板来护住煤壁的位置，这种操作，可以看作是对割煤步骤的一种保护手段，也可以看作是对顶煤安全防患的一种方法。 1.3推移前部输送机 在移架结束了之后，工作人员需要完成前部输送机的推移工作，假如工作人员想在一次内就完成推移，就可以站在离采煤机十五米左右的距离进行，慢慢的对输送机进行推移。假如工作人员是想使用多架协调的方法来进行推移的话，就可以使用分段法来完成前部输送机的推移，只要在采煤机后面距离五米的位置进行推移就可以了，但是要注意的是，使用分段式进行推移，每次推移的距离不可以超过300mm。虽然这个距离很短，但是如果是使用分段式，基本上两至三次就可以将前部输送机全部推到煤壁上，这种方法相对于一次性推移法更有效率一些，更能把前部输送机的弯曲度减小，确保其安全性。 1.4推移后部输送机 后部输送机的推移基本上都是使用的千斤顶进行的，由于千斤顶的力量比较大，更适合使用在后部输送机的推移工作方面。将千斤顶放在后部输送机下的位置，但是，在推移的时候，工作人员需要时刻注意溜槽和邻架的连接部位，因为该个部位一旦出现问题，就会导致掉链子或者错槽等现象发生。这样的话，就会给工作人员带来更大的麻烦，并且会给整个采煤工作带来严重的后患问题，所以，在推移后部输送机的时候，一定要将心思多分一部分在溜槽和邻架上，保证其安全性。 2.放顶煤 一般情况下，放顶煤都是使用的三采或者二采一放的方法来进行的，也可以理解成为是采煤机的三刀操作和两刀一次顶煤操作。工作面可以分为左右两端，放出顶煤操作可以从工作面的一端开始深入，之后再按照顺序一步一步的依次放煤，如果是遇到顶煤比较厚的情况，可以进行隔架放煤，也可以两至三架为一组进行放煤。在放煤的这个过程当中，通常都会伴随着几种不良现象的出现，比如，放煤口被一些较大的煤块堵住了出不来；碎煤成拱没有办法放出来；顶煤太硬煤块落下来的时候很干涩、困难。一旦出现以上几种问题，就说明放煤的状态不正常，但是针对每一种不同的状态都有一些解决的办法。当放煤口被大块煤块堵住了的时候，可以在支架上对其进行搅拌或者插板来解决，当把煤块搅碎了之后，就能够轻轻松松放出来了。顶煤处于一个较为稳定的状态的时候，就可以适当的摆动支架的尾部，使得顶煤得到松动并且碎裂。当遇到碎煤成拱出不来这种现象的时候，就可以摆动支架的掩护梁来解决这个问题，这样能够有效的使得成拱的碎煤再次分散开来，并且还会在原碎裂程度上更稀碎一些。但是这种方法存在着一个缺陷，就是支架很容易遭到损伤，所以是在使用这种方法进行的时候，就一定要掌握好力度，如果力度太大就可能会造成支架的损伤，但是力度太小就可能不会解决碎煤成拱的问题。当出现了一些比较大的煤矿，可以使用打眼爆破法，在进行爆破的时候，一定要提前对每一个炮眼的药量进行控制，爆破以后对于那些煤矿，可以用机械也可以用人工进行捣碎。这个过程，要尽量的避免输送机出现过煤量太大的情况，这个的话，可能会造成输送机阻煤的情况或者超负荷运行的状态。 3.煤矿综采放顶煤安全开采问题 3.1应注意的问题 在进行煤矿综采放顶煤的时候，基本上都要提前十米左右就停止放顶煤操作，同时铺上一层顶网，假如在进行操作的过程当中遇到了以下问题，就一定要进行妥善、适合的处理。首先，撤架的空间应该是在顶板上面的，顶板在特别稳定的情况下，才能对综采线的位置进行选择。其次，对于后方的工作面尤其是矸石窜入工作面状态要进行有效的避免，矸石要有能够压住金属网的能力，假如工作人员不想使
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 综采放顶煤工操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
综采放顶煤工操作规程(通用版) 一、一般规定 1.必须熟悉液压支架放煤控制系统性能、构造及原理，掌握本规程，能够按完好标准维护保养支架放煤控制系统懂得放煤方式、方法和“工作面作业规程”，经培训考试合格并持证上岗。 2.在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁放煤操作。 3.放煤支架应保持完好状态，否则不准操作。综采放顶煤工放煤前应首先认真检查各操作系统、管路情况，各操作阀必须灵活可靠，管路齐全，发现问题要及时处理，确认无问题后方可操作。 4.综采放顶煤工要与采煤机司机密切配合。放煤时如放煤口与采煤机距离超过“作业规程”规定，应要求放缓采煤机截割速度或停止采煤机。 5.放煤前，应清理好后部输送机前浮煤、矸石及杂物，保证操
作人员能看清后部放煤情况。 6.放顶煤支架无自动喷雾装置时，放煤口打开前需先手工打开喷雾。放煤时必须开启放煤喷雾。放煤过程中，必须使用、维护好放煤口喷雾装置。 7.放煤前检查顶板（煤）、煤壁情况。放煤时，要与其他工种配合好，上下3组支架后严禁有人进入或工作。 8.放煤支架所用的阀组、立柱、千斤顶，一般不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。 9.通过支架后方的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折现象，否则不准进行放煤操作。 10.备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。 11.更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口朝向任何人。 12.严禁拆除和调整支架上的安全阀。
文件编号：TP-AR-L5540 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 综采放顶煤工操作规程 正式样本
综采放顶煤工操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、一般规定 1. 必须熟悉液压支架放煤控制系统性能、构造及原理，掌握本规程，能够按完好标准维护保养支架放煤控制系统懂得放煤方式、方法和“工作面作业规程”，经培训考试合格并持证上岗。 2. 在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁放煤操作。 3. 放煤支架应保持完好状态，否则不准操作。综采放顶煤工放煤前应首先认真检查各操作系统、管路情况，各操作阀必须灵活可靠，管路齐全，发现问题要及时处理，确认无问题后方可操作。
4. 综采放顶煤工要与采煤机司机密切配合。放煤时如放煤口与采煤机距离超过“作业规程”规定，应要求放缓采煤机截割速度或停止采煤机。 5. 放煤前，应清理好后部输送机前浮煤、矸石及杂物，保证操作人员能看清后部放煤情况。 6. 放顶煤支架无自动喷雾装置时，放煤口打开前需先手工打开喷雾。放煤时必须开启放煤喷雾。放煤过程中，必须使用、维护好放煤口喷雾装置。 7.放煤前检查顶板（煤）、煤壁情况。放煤时，要与其他工种配合好，上下3组支架后严禁有人进入或工作。 8. 放煤支架所用的阀组、立柱、千斤顶，一般不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。 9. 通过支架后方的管线必须吊挂排列整齐，不
放顶煤综采技术介绍及提高煤炭回收率的方法【摘要】放顶煤综采是近年来我国采用得比较多的一种采煤方法，适合开采厚煤层。文章对放顶煤综采工艺进行了介绍，内容包括其主要工序、操作要领、参数确定、放煤方式、放煤中的常见问题与解决办法以及提高煤炭采出率的措施。【关键词】放顶煤综采；工序；参数；采出率 0 前言放顶煤综采是厚煤层煤炭开采技术之一，该技术把原来分层开采的煤 炭一次采完，具体方法是：在煤层底部按传统方法开采，使上面的煤炭在矿压的作用下，自动落下来。综放开采不仅是不稳定厚煤层开采的一种有效方法，也是实现高产高效矿井建设的有效途径，为综放开采技术的可持续发展奠定了基础。放顶煤综采开采采煤工艺包括工作面的作业形式、采煤机作业方式、支架工作方式、放顶煤步距、放顶煤方式、以及“三机”配合方式等。放顶煤综采开采采煤工艺设计主要进行放顶煤步距、放顶煤方式的选择与确定。顶煤开采放顶煤步距与放顶煤方式对工作面的生产和煤炭采出率影响较大。放顶煤开采采煤工艺设计要结合开采煤层的厚度与煤层的性质和选择的开采支护设备等因素进行分析比较，科学确定顶煤步距、放顶煤方式，确保采煤工作面开采效率和经济效益的提高。 1 主要工序与操作要领放顶煤综采的采煤工序有采煤机割煤、移架、推溜和放顶煤等。在割煤工序中，采煤机的进刀方式与普通综采工作面相同。在采煤机割完煤后，就要进行支护，通常以支架擦顶移架为好。移置后的放顶煤支架应成直线，在移架中能随时利用侧推千斤顶进行调架和扶架。四柱的放顶煤液压支架前、后柱的高差，要控制在200-250m m 之间。推移输送机，在采煤机割过煤15m 后就应推溜，操作时，应与放顶煤液压支架相协调，弯曲度不能太大，通常在二至三次推到位即可。若前、后两部输送机，后部输送机的推移要待顶煤放完后进行，有的后部输送机固定在放顶煤液压支架的底座上，随架移动。避免设备下滑，倾斜工作面应从下向上进行推溜。在急倾斜水平分层工作面，为避免支架串动，可分别从机头部或机尾部轮流推溜。 2 放顶煤放煤工艺参数放顶煤通常是经移架使顶煤垮落、破碎，不破碎的可打眼爆破，通常要求顶煤强度不大，一般不可超过 1.5，这能保证移架后顶煤垮落自动破碎；还要将已破碎的顶煤尽可能地回收。放顶煤是综放开采的关键工序，应确定放煤工艺参数和放煤顺序。 2.1 放煤步距在工作面推进方向上，两次放顶煤间的推进距离即循环放煤步距。确定循环放煤步距的要求是使放出范围内的顶煤能充分破碎和松散，提高采出率，降低含矸率。放煤步距与煤的软硬、层节理发育状况和顶板活动相关。确定放煤步距要考虑支架结构、放煤口位置和顶板冒落的垮落角，及经过一次放煤后，松散煤体的活动规律，就是放煤椭球体和放煤漏斗的影响。放煤步距可通过复杂的计算或作图法确定，但最少不可使其小于顶煤松散椭球体的短轴半径。通过大量煤矿生产实践总结出放顶煤综采工作面的放顶步距为：在采用0.5-0.6m 的截深时，放煤步距为1.0-1.2m，就是采煤机割煤两刀，支架前移两次后放顶煤的效果最佳，可保证煤的充分冒落，并能经放煤口顺利放出；在采用0.8-1.0m 截深时，放煤步距与截深相同，为0.8-1.0m，在顶煤较坚硬难放时，也可割两刀煤放一次顶煤，放煤步距为1.6-2.0m。 2.2 放煤口间距与高度放煤口间距的大小与放煤步距相似，就是间距太大，煤炭损失量增加；间距大小，可能使含矸量上升，煤质降低。所以，放煤口间距以 1.5- 3.0m 为合适。放煤口的高度对煤炭回收率影响较大。通常，放煤口高度提高，放煤体积就将减少，因此，应尽量降低放煤口的高度。但其高度也不能太小，必须高于输送机的高度，否则就会出现装煤困难。 3 放煤方式放煤方式对工作面煤炭采出率、含矸率的影响较大，还对总的放煤速度、正规循环的完成及高产产生影响。放煤方式一般包括放煤顺序和一次顶煤的放出量，有以下三种方式：一是单轮顺序放煤；二是多轮顺序放煤；三是单轮间隔放煤。一般采用“两采一放”或“三采一放”，即采煤机割两刀或三刀放一次顶煤。顶煤的放出顺序，要从工作面一端开始，顺序逐架依次放煤，若顶煤较厚，也可隔架轮换或2～3 架一组，隔组轮换放煤。放煤时要“见矸关门”。 4 放煤中的常见问题及解决办法在放顶煤时以下情况会引起放煤不正常：碎煤成拱放不下来；大块煤堵在放煤口，煤放不出来；顶煤过硬，难以垮落。处理碎煤成拱的方法是通过摆动支架的尾梁或掩护梁，破坏成拱的碎煤，也可升降支架破坏成拱，而这种方法却不能常用，对支架有所损害。在大块顶煤堵塞放煤口时，要通过支架上的插板、搅动杆等结构破碎或松动顶煤，在工作面顶板稳定条件下，可适当摆动支架尾梁把顶煤松动破碎。遇到大块煤时，应采用打眼爆破的方法破碎，而每个炮眼的装药量要严格控制。放落的大块煤在输送机上要及时用人工或机械的方式破碎，防止在工作面端头因输送机的过煤高度产生阻煤。处理顶煤过硬难以垮落时，要预先对顶煤进行破
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 综采放顶煤管理制度(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2024-98 综采放顶煤管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 近年来，放顶煤采煤方法在煤矿得到广泛应用，对提高全国煤炭产量发挥了重要作用。但是，一些煤矿对放顶煤开采在通风、防瓦斯、防煤尘、防火等方面安全管理工作的特殊要求重视不够，未严格执行放顶煤开采安全管理的有关规定，一些放顶煤开采的工作面在“一通三防”等方面存在重大安全隐患，严重威胁矿井安全生产，甚至发生了重特大事故。为切实加强放顶煤开采的安全管理，坚决遏制重特大事故，现提出以下要求： 一、充分认识放顶煤开采安全管理的特殊性和紧迫性 1.放顶煤开采工艺的特殊性要求必须加强安全管理。放顶煤采煤方法开采强度大，产量高，瓦斯涌出量大，采空空间高度大，瓦斯易于积聚；顶板冒落时
大量瓦斯从采空区涌入工作面，易造成工作面瓦斯超限；放顶煤开采采空空间易形成风流渗入，采空区容易造成煤炭自燃；在放顶煤开采过程中易产生大量煤尘。放顶煤开采易使工作面瓦斯、自然发火、煤尘等灾害加剧的特殊状况，要求必须采取相应的措施加以预防和有效控制，强化对放顶煤开采的安全管理。 2.加强放顶煤开采安全管理是搞好煤矿安全生产的紧迫任务。近年来，各地煤矿放顶煤开采工作面相继发生多起重特大事故，给人民群众的生命财产造成重大损失，教训极为深刻。这些事故发生的原因，主要是由于忽视放顶煤开采安全管理的特殊要求，措施缺乏针对性，在通风和防瓦斯、防煤尘、防火等方面存在漏洞造成的。当前，有相当数量的煤矿采用放顶煤采煤方法，加强放顶煤开采的安全管理是一项紧迫而重要的任务。各地区、各单位一定要充分认识加强煤矿放顶煤开采安全管理的紧迫性，正确处理放顶煤开采与安全生产的关系，高度重视放顶煤开采安全管理工作。对放顶煤开采的工作面要立即开展一次全面
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 放顶煤回采工作面安全技术措 施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
放顶煤回采工作面安全技术措施(通用版) 第一节一般规定 1.所有上岗人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》和本工作面《作业规程》，严格各项规章制度，严禁违章作业、违章指挥。 2.所有岗位工都必须持证上岗，严格执行岗位责任制、现场交接班制度、设备检修制度、质量验收制度、事故分析制度、 3.工作面回采工程质量和顶板管理要按照煤矿《生产矿井质量标准化》的各项要求严格执行，做到动态达标、安全生产、文明生产。 4.所有上岗人员上岗前都必须学习本规程，学习后人人签字，进行考试、考试不合格不准上岗。 5.进入带式输送机巷非行人侧的作业人员，必须走人行过桥，
严禁跨越输送带。 6.所有人员严禁趴、蹬、跳。 7.后部输送机头打大块煤矸石时，必须停机，并停止运转转载机，躲在支架内，严禁不停后部运输机和转载机打大块煤矸。 8.轨道上山或进入两回采巷道上下变坡点都必须设有可靠阻车装置。 9.工作面在开采过程中，每班执行“手拉手”交接班制度，班班由队干部跟班上岗，统一指挥生产。 10.本《作业规程》要求队长组织员工由技术员向全队职工贯彻学习，经考试合格后，方可进入工作面作业。 11.由队长组织全队职工按《作业规程》要求进行生产。 12.全队干部工人必须严格执行三大规程的规定，熟悉本工作面的避灾路线，不断提高工作面工程质量管理。提高职工自保互保能力。 13.工作面作业的机采班，由负责生产的跟班工长，跟班队长统一指挥。
综采放顶煤无煤柱采煤技术 摘要：本文根据山西晋城无烟煤的地质条件特点，以山西晋城兰花科创伯方煤矿无烟煤的综采放顶煤无煤柱开采作为研究对象，探讨了该技术的实际应用方法及应用的效果。希望本文的研究对于我们更好的利用综采放顶煤无煤柱采煤技术，能够起到一定的参考和借鉴作用。 关键词：综采放顶煤；无煤柱开采；采煤技术 无煤柱采煤技术能够在采煤过程中，不保留护巷煤柱，而采用其他方法维护巷道，从而提高回采率、减少冲击地压，同时期掘进率先对较低，巷道维护费用也相对较少，是一种非常先进的采煤技术。选取山西晋城兰花科创的伯方煤矿二盘区3＃煤层作为研究对象，探讨综采放顶煤无煤柱采煤技术在该煤层的应用方法和可行性。 1工作面概况 山西兰花科技创业股份有限公司伯方煤矿二盘区3＃煤层，平均厚度为5.25m，有0.1～0.24m的黑色泥岩和炭质泥岩伪顶；直接顶为厚层灰黑色的粉砂岩，性脆，井田中部变为南北向的粗砂岩；顶板以上0～9.37m（一般为1～3m）有厚层中粗砂岩，一般厚10m以上，泥质胶结，为3＃煤层的老顶或直接顶，裂隙发育中等，不易冒落，开采时易管理，属Ⅱ～Ⅲ类顶板。其柱状图如图1。瓦斯相对涌出量1.7m3/t，绝对涌出量2.3m3/min，属于低瓦斯矿井，煤属于不易自燃煤层，地温、地压稳定。 图1山西晋城兰花科创的伯方煤矿二盘区3＃煤层地质条件柱状图2无煤柱开采的可行性分析 无煤柱开采技术是通过沿空留巷或者沿空掘巷的方式实现的，如果直接采用沿空留巷技术实现无煤柱开采必然是非常困难的。煤巷锚网索联合技术的出现使
得对煤巷围岩的支护强度大大增强，从而使得沿空留巷技术条件下实现无煤柱开采也成为了现实。 目前伯方煤矿正在开采的为3#煤层，如图1所示，该煤层下以黑灰色泥岩、粉砂岩为主，夹有一层较薄的菱铁矿层，底部是K7砂岩层，顶部即为3号煤层，煤层的厚度较大，非常稳定，是目前伯方煤矿的主要煤层。除此之外，目前该煤层本身就是采用的综采放顶煤技术，在早期也采用了煤巷锚网索联合技术，而摒弃了传统的架棚巷道技术，因此在支护强度方面也能够达到无煤柱开采的要求，沿空留巷效果也能够得到保障。因此，从技术条件上来看，是可行的。 3巷道的布置与生产工艺 3.1巷道的布置 伯方煤矿3#煤层剩余可采储量布置只有二盘区，目前正在生产。根据无煤柱开采的技术要求，以及矿井实际条件，初步确定盘区区段的宽度为195m，然后沿着水平大巷的两侧进行布置，区段的长度根据煤层赋存条件以及盘区的几何尺寸进行确定。 工作面的运输巷距离上一个区段运输巷130m，平行排列，工作面配副巷距离上一区段运输巷30m，同样是平行排列，上一区段的榆树乡在回采过程中，采取措施进行沿空留巷，即，工作面的回风巷。回风巷的切眼垂直于运输巷，与上一区段的沿空留巷贯通。想到断面的运输槽高度为2.7m，宽度为4.5m，配副巷高度为2.6m，宽度为3.4m。上一区段的沿空留巷后高度为1.8m，宽度为2.2m。工作面可以采用W型通风方案，沿空留巷充当瓦斯排放和回风巷。通风方案的布置如图2所示： 图2 通风方案示意图 3.2生产工艺
综采队综放放顶煤工安全生产责任制示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
综采队综放放顶煤工安全生产责任制示 范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、负责本岗位的安全工作，严格执行“三大规程”， 对放顶煤安全工作负责。 2、集中精力，按章作业，与支架工、运输机司机、出 口工等配合，保证工程质量，实现动态达标。 3、认真检查支架情况，严格执行放煤操作程序，保护 和使用好支架和防尘设施。 4、根据顶煤厚度、顶板状况、煤质要求合理放煤，提 高回收率。 5、经常检查工作地点的安全状况，发现问题及时回报 并服从班组长的安排协助处理。 6、注意观察溜子的运行情况，发现问题及时发出停机
信号，并协助处理。 7、严格执行现场交接班制度。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion