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螺杆空压机余热回收节能技术简介

螺杆空压机余热回收节能技术简介
螺杆空压机余热回收节能技术简介

螺杆空压机余热回收节能技术简介

特点:

◆节能环保

◆有效改善空压机运行,提高空气净化质量

◆投资成本低

◆显著的经济效益(不需运行成本)

◆安全可靠,维护少

正值党中央二会提出建设“资源节约型、环保友好型”和谐社会之际,我们成功开发出:节能环保的螺杆空压机热泵,作用于企业职员福利生活热水加热,几乎不需运行费用,一次投资就可以得到无限的回报,取之不尽的生活热水。螺杆空气压缩机长期连续的运行过程中,把电能转换为机械能,机械能转换为风能,在机械能转换为风能过程中,空气得到强烈的高压压缩,使之温度骤升,这是普通物理学机械能量转换现象,空压机螺杆的高速旋转产生的高温热量,由空压机润滑油的加入混合成油/气蒸汽排出机体,这部分高温油/气流的热量相当于空压机输入功率的3/4,它的温度通常在80℃(冬季)-100℃(夏秋季),这此热能都由于机器运行温度的要求,都被无端地废弃排往大气中,即空压机的散热系统来完成机器运行的温度要求。

螺杆空气压缩机热泵并非简单和传统的冷热交换形式,采用同程截流式反串使冷热交换效果大增到1.8-2.0倍。热泵产出的企业职员生活福利热水,严冬也可加热到≥55℃,夏秋季节≥65℃.从而解决了企业主为福利生活热水长期经济支付的沉重负担。

在没有安装应用空压机热泵的企业,多数必不可少的生活热水都采用燃油锅炉供应热水,而且必须是限量定时供给。经调查多家企业的供热水资料显示:是采用节能型的燃油锅炉烧水,人均每天的热水费用是:冬天0.8元/人,夏天0.5元/人,平均为:0.65元/人,月支付19.5元/人,热水供应期按每年8个月算,一名职员的年供热费用是:156.00元/人八个月,一个人的企业光供热水一

项经济支付就达156000元。使用空压机热泵,从而可以得到方便可观的经济实用价值。

空压机热泵与燃油锅炉的经济价值比较(1000人用水企业)

空压机热泵综合优点:

一、安全、卫生、方便、实用。螺杆空压机热泵与燃油锅炉比较,无污染、一氧化碳、二氧化硫、黑烟和噪音、油污对大气环境的污染。一旦安装投入使用,只要空压机在运行,企业职员就随时可以提取到热水使用。不必定时定量供应,系统较大的企业还可以满足企业职员在冬季使用热水来洗涮衣服、被褥。为创建资源节约型环境友好型企业奠定基础。 二、经济运行

提高空压机的运较效率,实施空压机的经济运转。多数空压机制造厂家出厂机组设定风扇运转温度为85℃启动散热。安装螺杆空压机热泵运行的空压机组温度在85℃以内,可以降低风冷螺杆空压机散热风扇运转时间。

一般风冷空压机都在80-96℃间运行,空压机热泵足可以使空压机温度降8-12℃其降幅都在4-8%,夏天更徍,为此它的经济效益就更显著了。下表体现8.0kg/cm 2

工作压力,80℃←→96℃日经济性能比较:(每天可节省电度) 三、空压机工作温度的降低,减少了机器的故障,延长了设备的使用寿命,降低了维修保养成本,增大了机油、机油隔、油气分离器更换时限,相应延长更换期限。

螺杆空气压缩机的主要费用支付是,运行费用,属于高成本设备,其次是耗材的更换,机油、机油隔、油气分离器。例一台进口螺杆37KW 的空压机保养一

次耗材费用是约4700元,使用周期为3000H ,耗材费用1.56元/小时。在80-84℃间运行的空压机,耗材的使用同期可延长35%,即4050H ,延期后的耗材费用是1.16元/h 。空压机在85℃内运行,防止机油乳化、积碳现象降低,二者是严重影响油隔、油气分离器寿命性能的致命因素。如果乳化,碳化颗粒超常将堵塞机油隔、油气分离器,严重影响机器的运行,使内压剧增,电机功率超负荷,机体温度超高,后果是多耗电能,机器烧毁和引发火灾。

四、空压机热泵可安装于任何螺杆空压机,对空压机的正常运行、维护、保养绝无影响。

选择这项安全高效节能环保的实用产品是贤明之举的。其系统主体部分采用耐高压,高导热复合材料组成。

热泵设计参数

设计运行耐压:油

/气侧:10.0kg/cm 2

;水侧:

22.0 kg/cm 2

设计试验压力:油/气侧:20.0kg/cm 2

;水侧:33.0 kg/cm 2

设计耐热温度:油/气侧:120℃;水侧:100℃

设计水温热度:冬季≥55℃;夏季≥65℃ 15/20 15000 22/30 22000 6400/160-450 8000/200-600

案例节能详情

节能量计算(2008年行业平均参照表):

燃油炉耗油=30,000大卡/燃油热值/燃油炉能效比

锅炉补水每天30吨,年平均温差从20度到60度,计40摄氏度

每天节约燃油炉耗油136公斤

燃油炉耗油费用=136×4=544元/天

年节约燃油炉耗油费用=544×360=195,840元

年节约折合燃油计19.58万元(燃油4,000元/吨),节能比例20%,折合节约功率35kW。

按IR所选冷却器的数据,用英格索兰公司独特的热回收设计,系统理论可以做到一天内完成30吨锅炉补水提温40摄氏度的目标,且尚有余量。

当热量被回收利用后,空压机油冷器的负荷也大大降低。因此压缩机如风扇变频能平均运行在25赫兹左右,风机也功耗大大降低。此次热回收综合系统改造内容:

空压机油路循环热交换改造

风扇调速控制系统:

水泵+管线(碳钢管)+保温等:

项目回报:

折合燃油计19.58万元(水泵2千瓦耗电与风扇节电相抵);

相当于节电:41.28万度电(当量值);

减少二氧化碳、二氧化硫等温室气体排放:7.344吨;

投资回报期不到8个月

现场实际运行效果:

经过现场长时间的运行后,热回收系统在不影响压缩机正常工作的前提下,完全达到了客户的节能要求,完全可以满足客户锅炉补水的余热要求并仍有余量。水箱温度从20℃开始,经过几次循环即达到设定的目标温度(抄表记录最高67℃,现场温度表显示64℃)

节能效果:

压缩机输入的能量约有80%是以热的形式散发出去,真正有效的能量应用不到20%

循环对油温有要求,加上不同温度的热值不同,换热器换热效率不同,因此并非所有的热能都能被回收。

在此案例中回收的热能折合35kW,约占压缩机输入功率的20%。在以往的节能工作中这一部分能量都是未被考虑的,在通过案例的实施之后,目前解决方案部热回收项目小组已经将不同机型的热回收系统流程、设备配置、施工方案准备完毕。

空压机余热回收装置现场安装规范及标准

空压机余热回收项目 现场安装验收标 准 河南蓝海节能技术服务有限公司

目录 一、空压机余热回收设备现场验收标准 ........ 错误!未定义书签。 1、主机验收 (3) 2、油路验收 (3) 3、水路验收 (3) 4. 控制系统验收 (3) 5. 不锈钢水箱验收 (4) 二、空压机余热回收系统验收标准 (4)

、空压机余热回收设备现场验收标准 1、主机验收 1.1每台余热回收设备的安装场地尺寸至少有4m K 2m距离,保证设备有足够的安装空间和检修空间。 1.2安装位置空间高度要比安装后设备高0.5m左右。 1.3地面平整、硬化。 1.4进水温度表、出水温度表、进水压力表、出水压力表等安装位置及安装方法显示正确无误。 1.5余热回收装置主机无渗漏现象。 2、油路验收 2.1油路管道组件与空压机余热回收主机连接完好,无漏油现象。 2.2安装完毕后保证空压机内部油位在正常刻度线。 3、水路验收 3.1进水球阀、过滤器、电磁阀、自力式温控阀按照顺序安装方法、位置正确。 3.2单台设备的进出水管道与循环管道干管以及水泵与水箱连接正确。 3.3管网必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5 倍,但不得小于 0.6Mpa。 3.4给水管道在竣工后,必须对管道进行冲洗,饮用水管道还要在冲洗后进行消毒,满足饮用水卫生要求。

4、控制系统验收 4.1控制柜安装位置正确合理,方便柜门的开启。 4.2电线走向合理清楚明了。 4.3各项控制功能符合设计要求。 4.4箱体外部无掉漆,磕碰现象。 4.5控制箱面部显示控制元器件布局合理、美观、固定牢靠,标签整齐 4.6箱内布线排列整齐,避免交叉,接线编号清晰,工整,不易脱色。 4.7接线端子压接牢固,可靠,外围无导线毛刺及导线裸露部分,压线处导线 无损伤。 4.8随箱配有原理图,接线图各一份。 4.9控制箱门锁有效无松动。 5、不锈钢保温水箱验收标准 5.1 水箱满水实验,24 小时无渗漏现象。 5.2 管道连接处、阀门及相关附件有无渗漏水现象。 5.3水箱底座符合技术要求。 5.4水箱保温符合技术要求,外表美观。 5.5水箱爬梯焊接位置准确。 5.6水箱安装完成后清洗干净。 二、空压机余热回收系统验收标准 1、控制系统保证空压机余热回收系统与对应的空压机启停联动,保证空压机回油温度正常。

空压机余热回收热水工程方案.

空压机余热回收热水工程方案 客户: 联系人:供应商:联系人: 电话:电话: 传真:传真: 一:前言 贵司原有75HP空压机一台;贵司计划利用美国寿力LS16-75HAC型空压机壹台进行余热回收利用热水工程改造;用水方式为桶提式,用水人数700人,另热泵系统在冬季存在制热效率低、产水量不足且耗电大的缺陷,空压机余热回收目前在企业中属热门节能工程,改造后贵司原有供热系统可以作为备有,节假日空压机停开时可自动开启原有系统供应热水。此项工程投入运转后可为贵司节约大笔开支,支持节能环保事业是企业的一项光荣使命。 二:有利改造条件 1. 贵司计划利用美国寿力LS16-75HAC型空压机壹台进行余热回收利用热水工程改造,据核算单台75HP空压机的热量约为64.5千瓦/小时,如充分利用热能回收,1小时所产热水=(机台最大热负荷64.5千瓦/小时×3600千焦耳)÷(水的比热容4.2千焦耳×水的温升20-60℃)×热效率90%=1243升,壹台空压机每天运行16小时可以产生1243升×1台×16小时=19888升60℃热水,若1人1天用水25升,可供795人使用,空压机运行时间越长,可供使用人员越多。(以上按空压机满载运行条件下计算,空压机卸载时间越长则产热水量相应减少) 三:选用:“新热能”热水机给空压机系统带来的好处: 1.热水机无噪音、环保型、零能耗。 2.加装热水机后机组的运行排气温度非常稳定,不高温,油过滤器、油气分离器过滤,分离的效果能发挥更好,各个阀件的使用寿命更长,有效的降低了维修费用; 3.热水机不需要维护,零维护成本;

4.加装热水机后机组能够保持最佳运行温度82-96℃,使润滑油的性能发挥更好,降低损耗; 5.循环水的水温可保证45-60℃可供员工宿舍使用,食堂热水使用等其他工业热水预热。即实现热能回收达到节能的效果。 四、空压机余热回收热水节能工程安装示意图: 五、空压机余热回收工艺流程说明: 1、概述 压缩机在工作过程中所耗电能转变成热量后大部分被压缩后的油气混合物带走。这些油气混合物经过分离,分别在各自的冷却器(油冷却器和气冷却器)中被冷却介质(水或空气)带走,热量白白地浪费了。从理论上讲,除了2%的辐射热量不能回收外,几乎98%的热量均可以被回收利用。“新热能”热水机组实际上是一台热量回收装置,根据压缩机各机型油的不同热量,设计制造出不同型号的机组与各种型号的压缩机匹配使用,避免因换热面积不精确,压降过大等原因给压缩机带来故障。 热水机组接管通常设置在压缩机主机和冷却器之间,无论是水冷式压缩机还是风冷式压缩机都可适用,回收水温常规为55℃-75℃之间,最高可达90℃,广泛适用于需要高温 水或热水地方,如浴室、食堂、食品工业、锅炉软水或取暖设备等。热水机组是一个回收装置,要实现全自动供水功能还需添置其它设备,其中包括热水管道及保温工程、储热水箱、循环水泵、自动控制箱、各种阀件管件等。可根据用户的不同需求安装不同的控制系统,使余热回收工程在最经济、最安全可靠的状态下运行。 2.热水机组运行工作原理介绍:⑴压缩机启动状态 当压缩机冷态启动时,冷却油的温度较低,此时油冷器旁通阀、热交换器旁通阀关闭,冷却油不经过热交换器和冷却器而直接进入压缩机。⑵热水机组工作状态

空压机变频节能及余热回收方案

节能项目方案设计 1空压机变频节能改造 1.1企业空压机系统基本情况介绍 某某科技(深圳)有限公司共有五台空气压缩机,其中三台用于A栋厂房,两台螺杆式空压机37kW、型号:OGFD37;一台活塞式空压机15kW、型号:AW19008。供A栋厂房冲压车间、自动组装机以及研发部门用气。另外两台螺杆式空压机22kW、型号:OGFD22,供C栋厂房注塑车间、机加工车间、组装、包装车间用气。 1.2空压机变频节能改造分析 一:原空压机系统工况的问题分析 1.主电机虽然以星-角降压起动,但起动时的电流仍然很大,会影响 电网的稳定及其它用电设备的运行安全。 2.主电机时常空载运行,属非经济运行,电能浪费最为严重。 3.主电机工频运行致使空压机运行时噪音很大。 4.主电机工频起动设备的冲击大,电机轴承的磨损大,所以对设备 的维护量大。 空压机节能改造的必要性: 鉴于以上对空压机的原理说明以及目前的工况分析,我们认为对空压机的节能降噪改造是必要的,这样不仅能够节约大量的运行费用,降低生产成本,同时还可以降低空压机运行时产生的噪音,减少设备维护费用。 二:螺杆式空压机的工作原理介绍 单螺杆空压机空气压缩机工作原理,如图1所示为单螺杆空气

压缩机的结构原理图。螺杆式空气压缩机的工作过程分为吸气、密封及输送、压缩、排气四个过程。当螺杆在壳体内转动时,螺杆与壳体的齿沟相互啮合,空气由进气口吸入,同时也吸入机油,由于齿沟啮合面转动将吸入的油气密封并向排气口输送;在输送过程中齿沟啮合间隙逐渐变小,油气受到压缩;当齿沟啮合面旋转至壳体排气口时,较高压力的油气混合气体排出机体。 图1 单螺杆空气压缩机原理图 三:压缩气供气系统组成及空压机控制原理 ⑴、压缩气供气系统组成 工厂空气压缩气供气系统一般由空气压缩机、过滤器、储气罐、干燥机、管路、阀门和用气设备组成。如图2所示为压缩气供气系统组成示意图。

余热回收技术

余热回收技术 1、热管余热回收器 热管余热回收器即是利用热管的高效传热特性及其环境适应性制造的换热装置,主要应用于工业节能领域,可广泛回收存在于气态、液态、固态介质中的废弃热源。按照热流体和冷流体的状态,热管余热回收器可分为:气—气式、气-汽式、气—液式、液—液式、液—气式。按照回收器的结构形式可分为:整体式、分离式和组合式。 2、间壁式换热器 换热器是化工,石油,动力,食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位.在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用更加广泛。换热器种类很多,但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即:间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中,间壁式换热器应用最多。常见间壁式换热器如:冷却塔(或称冷水塔) 、气体洗涤塔(或称洗涤塔) 、喷射式热交换器、混合式冷凝器。 3、蓄热式换热器 蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备,一般用于对介质混合要求比较低的场合。换热器内装固体填充物,用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子(有时用金属波形带等)。

蓄热式换热分两个阶段进行。第一阶段,热气体通过火格子,将热量传给火格子而贮蓄起来。第二阶段,冷气体通过火格子,接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用,即当热气体进入一器时,冷气体进入另一器。常用于冶金工业,如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业,如煤气炉中的空气预热器或燃烧室,人造石油厂中的蓄热式裂化炉。 4、节能陶瓷换热器 陶瓷换热器是一种新型的换热设备,在高温或腐蚀环境下取代了传统的金属换热设备。用它的特殊材质——SIC质,把窑炉原来用的冷空气变成了热空气来达到余热回收的目的。由于其可长期在浓硫酸、盐酸和碱性气、液体中长期使用。抗氧化,耐热震,高温强度高,抗氧化性能好,使用寿命长。热攻工业窑炉。把换取的热风作为助燃风送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧,可节能25%-45%,甚至更多的能源。 5、喷射式混合加热器 喷射式混合加热器是射流技术在传热领域的应用,喷射式混合加热器是通过汽、水两相流体的直接混合来生产热水的设备。喷射式混合加热器具有传换效率高,噪音低(可达到65dB以下),体积小,安装简单,运行可靠,投资少。利用喷射式混合加热器回收发电厂、造纸厂、化工厂的余热,加热采暖循环水

空压机余热回收热水工程方案

空压机余热回收热水工程方案 客户:联系人:供应商:联系人: 电话:电话: 传真:传真: 一:前言 贵司原有75HP空压机一台;贵司计划利用美国寿力LS16-75HAC型空压机壹台进行余热回收利用热水工程改造;用水方式为桶提式,用水人数700人,另热泵系统在冬季存在制热效率低、产水量不足且耗电大的缺陷,空压机余热回收目前在企业中属热门节能工程,改造后贵司原有供热系统可以作为备有,节假日空压机停开时可自动开启原有系统供应热水。此项工程投入运转后可为贵司节约大笔开支,支持节能环保事业是企业的一项光荣使命。 二:有利改造条件 1.贵司计划利用美国寿力LS16-75HAC型空压机壹台进行余热回收利用热水工程改造, 据核算单台75HP空压机的热量约为64.5千瓦/小时,如充分利用热能回收,1小时所产热水=(机台最大热负荷64.5千瓦/小时×3600千焦耳)÷(水的比热容4.2千焦耳×水的温升20-60℃)×热效率90%=1243升,壹台空压机每天运行16小时可以产生1243升×1台×16小时=19888升60℃热水,若1人1天用水25升,可供795人使用,空压机运行时间越长,可供使用人员越多。(以上按空压机满载运行条件下计算,空压机卸载时间越长则产热水量相应减少) 三:选用:“新热能”热水机给空压机系统带来的好处: 1.热水机无噪音、环保型、零能耗。 2.加装热水机后机组的运行排气温度非常稳定,不高温,油过滤器、油气分离器过滤,分离的效果能发挥更好,各个阀件的使用寿命更长,有效的降低了维修费用; 3.热水机不需要维护,零维护成本;

4.加装热水机后机组能够保持最佳运行温度82-96℃,使润滑油的性能发挥更好,降低损耗; 5.循环水的水温可保证45-60℃可供员工宿舍使用,食堂热水使用等其他工业热水预热。即实现热能回收达到节能的效果。 四、空压机余热回收热水节能工程安装示意图: 五、空压机余热回收工艺流程说明: 1、概述 压缩机在工作过程中所耗电能转变成热量后大部分被压缩后的油气混合物带走。这些油气混合物经过分离,分别在各自的冷却器(油冷却器和气冷却器)中被冷却介质(水或空气)带走,热量白白地浪费了。从理论上讲,除了2%的辐射热量不能回收外,几乎98%的热量均可以被回收利用。“新热能”热水机组实际上是一台热量回收装置,根据压缩机各机型油的不同热量,设计制造出不同型号的机组与各种型号的压缩机匹配使用,避免因换热面积不精确,压降过大等原因给压缩机带来故障。 热水机组接管通常设置在压缩机主机和冷却器之间,无论是水冷式压缩机还是风冷式压缩机都可适用,回收水温常规为55℃-75℃之间,最高可达90℃,广泛适用于需要高温

空压机余热回收的利用技术改造

空压机余热回收的利用 我公司共有空压机6台,正常生产时需开机4台,冷却形式为空冷,空压机运行时产生的热量大部分散发到空压机房内,导致空压机房内温度较高,空压机频频跳停,严重制约生产。为解决这个问题,我公司技术人员多次与空压机厂家咨询交流,最终采用水冷方式解决了这个问题,这种方案既解决了空压机的散热问题,也可将冷却水加热用来洗澡。在解决这个问题中我公司也走了不少弯路,现将实施过程作简要介绍,以供同行参考。 一、探索中的情形 1、最初的情形 2011年11月我公司开始试生产,由于工期紧张,在空压机散热管道未安装的情况下就开始开机生产,造成空压机房室温在50度以上,空压机频频跳停,我公司岗位人员密切注意空压机运行情况,严防酿成生产事故。 2、第一次完善 12月份,我公司利用停机间隙安装散热管道,但由于设计不太合理,散热管道出口未开在屋顶而开在侧面墙上,并且6台空压机只预留5个散热出口,做不到每个空压机一个散热出口,为了方便安装散热管道,我公司决定串联所有散热出口安装。安装后再次开机运行发现空压机房室温仍旧居高不下,检查散热管道发现,整个散热管道温度都较高,在空压机房室内形成了一个大大的暖气管道,使整个空压机房温度依旧偏高,问题仍旧存在。

串联的散热 管道。 3、第二次完善 我公司技术人员经过讨论决定封堵空压机串联部分散热管道,使运行的空压机每个都单独散热。利用停机时间我们在串联管道中加入挡板,隔开该部分散热管道。如图: 加入的隔板 在实际运行中起到一定的效果,但随之而来了新的问题,由于只有5个散热出口而有6台空压机,势必有两台空压机共用一个散热管道,若该两台空压机同时运转,依旧会造成空压机温度高而跳停;另外散热管道在侧面墙上,未充分利用热空气上升的特性,且管道较长,给空压机顶部散热风机造成很大负担,主要原因是热空气温度较高、散热管道较长,散热风机在推着热空气排出室内时工况不良,时常导

空压机余热回收方案

空压机余热利用中央热水系统设计案 致: 根据贵员工宿舍中央热水系统工程项目的邀请,设计施工市森茂节能环保工程有限公司,按贵要求,为该公司员工的热水工程提供空压机余热利用中央热水系统,设计案包括如下容。 第一部分工程概述(P2-4) 第二部分空压机余热利用装置的综合优势(P5-6) 第三部分工程设计案详解(P7-11) 第四部分施工组织计划(P12-13) 第五部分售后服务(P14) 第六部分经济效益分析(P15-P16) 后附:工程概算报价单1份 工程图纸 1

第一部分工程概述 1.1用户需求 1.1.1现用户热水使用情况 现贵司要求我公司对员工楼热水供应系统提供设计案,贵司现有员工3000人左右,员工宿舍楼2栋,每栋共20层,现需增加空压机余热回收系统供热水。1.1.2 空压机机使用情况 现对贵司9台旧空压机及新增4台新空压机进行余热回收改造,空压机余热回收机放置于污水处理厂旁的空压机房,一般情况下13台空压机每天工作24个小时。1.1.3 热水工程改造需求 本着降低企业运营成本及环保的目的,贵司现要求我公司对其热水系统进行改造。改造式为利用螺杆式空压机余热加热热水,实现零费用获取热水的效果。 本工程对13台空压机加装余热利用装置。分两套系统安装,本工程完工后,基本满足3000人的热水供应,供水标准为33KG/人,总供水量约100吨/日,供水式为不定时不定量,热水温度在55℃以上。 1.2 工程总案 根据贵公司的实际情况,我公司为贵公司设计热水系统,将对贵公司现有的13台螺杆式空压机加装余热利用装置,所得热水储存于宿舍楼楼顶的保温水箱,再将热水管

道接入宿舍楼各宿舍洗手间。 1.2.1循环加热输送管道 本工程热泵为我公司的螺杆式空压机余热利用装置,因输送管道过长,所以在空压机房及厂房楼顶各安装了两个转箱,保暖水箱里的水通过循环水泵送入余热利用装置加热,再送回保暖水箱,如此不断往复循环,保证水箱里面的水不断得到加热。 根据贵公司的实际情况,我公司为贵公司设计热水系统,将对贵公司现有的13台螺杆式空压机加装13台“森茂”牌空压机余热利用主机,自来水经冷水管的补水电磁阀输送到保温水箱,经主机换热器与空压机的高温油进行热交换,冷水温度慢慢升高,最终的热水温度即为显示面板控制器所指定的温度。所得热水储存于宿舍楼楼顶的保温水箱,再将热水管道接入宿舍楼各宿舍洗手间。 在管路上水箱、水泵、换热器两头及各预留检修处,均安装铜制优质阀门,另在保暖水箱出口及换热器出口处安装水过滤器各1个。 1.2.2保暖水塔 贵司安装两个50吨保暖水箱,即可满足贵公司员工的用水要求。水箱材质为双层不锈钢,50mm厚聚脂泡沫保溫层,24小时温降5℃以。 1.2.3 换热装置 本工程将对13台螺杆式空压机加装余热利用装置,分两套系统,每小时分别可产水800L以上,10小时可产水160吨,完全可以满足员工的用水要求。 1.2.4 补水系统 补水系统使用水位开关、电磁阀、温度控制器控制

空压机的节能方法及螺杆空压机余热回收利用讲解

空压机的节能方法及螺杆空压机余热回收利用讲解 一、空压机解决泄漏和用气方式,达到节能目的 首先,空压机解决泄漏和用气方式就可以达到节能目的。据权威机构的检测,空压机所消耗的电能仅有10%转换为压缩空气,而90%转化为热能,可见压缩空气比电贵十倍。但是,在人们心目中,并没有认识到这一点,这主要表现为: 1.1 不重视管理路上的泄漏在气管首先发生的是隐漏,然后才是显漏。当送气管上出现1 mm的孔,压缩空气的压力为 0.714Mpa时,泄漏量为1.5 L/s,相当于压缩机损耗的功率为0.4kW。但在大多数工厂中,到处可以听到漏气的声音,有谁去理会呢?因为没有认识到压缩空气比电贵十倍,所以都习以为常了。因此,空压机节能首先要做的事是治理好泄漏。 1.2 使用不当造成的浪费这里仅举一个例子,在线路板生产厂家,大多数电镀线上都要用振动来增加对小孔的电镀能力,有些厂家偏好采用气振来达到此目的,殊不知,这样做比采用电振的方式要多消耗十倍以上的电力。我们通过表1来对气振和电振的优劣作一比较。从表1中我们可以看到气振的获取要多一个媒体,而压缩空气的获得耗电又如此之大,因而气振的耗能要比电振大的多就不奇怪了。因此空压机的节能同时还要避免不当的用气方式。其次,采取节能技术可以达到节能目的。 二、对空压机进行节能改造的方式 目前,对空压机进行节能改造共有三种方式,试阐述如下: 2.1 集中控制方式 对多台空压机采取集中控制方式。根据用气情况自动控制空压机的运行台数,改造之前,空压机开启的台数是固定的。 (1)当用气减少到一定量时,空压机是通过减少加载时间来减少产气量。 (2)若用气量进一步减少,性能好的空压机则会自动停机。在(1)的情况下,空压机即使是在卸载情况下也是要消耗电能的。改造后,便可停掉相应台数的空压机,运行台数减少了,无疑就节约了用电。 2.2 变频调速方式 采取变频调速方式来降低空压机电动机的轴功率输出。改造之前,空压机的压力达到设定压力时,即会自动卸荷;改造之后,空压机并不卸荷,而是通过降低转速来降低压缩机时的产气量,维持气网需要的最低压力。这里有两个地方可以节能: (1)减少压缩机从卸荷状态到加载状态这一突变过程带来的电能消耗。 (2)电机的运转频率降低至工频以下,使电机轴的输出功率减少。以上两种方式都不同程度的降低了空压机在运行过程中的能源消耗,但是空压机在工作过程中产生如此大的热能而让它白白地散发到空气中去,却在很长的时间内未得到用户的普遍重视,这不能说不是一个极大的遗憾。 2.3 空压机热能回收是一项非常环保的节能方式 2.3.1热能回收装置工作原理

空压机余热回收方案

空压机余热回收 系统工程方案书

目 录 一:空压机余热回收原理、用途说明 (3) 二:空压机热能回收的优点 (5) 三:空压机专用热水机和热泵、锅炉等各种制热设备的比较 (6) 四:贵公司的热能回收方案设计基础 (7) 五:空压机热能回收应用安装示意图 (8) 六:方案目标及验收标准 (10) 七:“新热能”空压机专用热水机的独特原理、设备数据、产品特点 (10) 八:工程施工依据与管道选材 (14) 九:安装施工方案 (15) 十:售后服务 (17) 十一:报价清单、回报周期、商务条款 (17) 十二:回报周期、商务条款: (19) 十三:工程实例图: (20) 附件:热水机产品介绍………………………………………………………………

一、空压机余热回收原理、用途说明: 1、概述:空压机热能的基本概况: 空压机的工作过程中,输入电能的80%左右变成热量,余不足20%左右变成最终的压缩空气能。 压缩机在工作过程中所耗电能转变成热量后,大部分被压缩后的油气混合物带走。分别在各自的冷却器(油冷却器和气冷却器)中被冷却介质(水或空气)带走,热量白白地浪费了。从理论上讲,除了2%的辐射热量不能回收外,几乎98%的热量均可以被回收利用。 2、热水机的基础原理及热能回收的用途: “新热能”热水机组实际上是一台热量回收装置,不同于机器上的冷却器。根据压缩机各机型的不同热量,设计制造出不同型号的机组与各种型号的压缩机匹配使用,避免因换热面积不精确,压降过大等原因给压缩机带来故障。热水机组接管通常设置在压缩机主机和冷却器之间,无论是水冷式压缩机还是风冷式压缩机都可适用。要实现全自动供水功能还需添置其它设备,其中包括热水管道、保温工程、储热水箱、循环水泵、自动控制箱、各种阀件管件等。可根据用户的不同需求安装不同的控制系统,使余热回收工程在最经济、最安全可靠的状态下运行。 回收水温常规为55℃-75℃之间,广泛适用于需要高温水或热水地方,如: 员工浴室用水、食堂用水、造纸及食品工业等生产设备用热水、锅炉预热、取暖设备、木材及电子产品烘干等。

空压机余热回收方案设计

空压机余热利用中央热水系统设计方案 致: 根据贵方员工宿舍中央热水系统工程项目的邀请,设计施工方市森茂节能环保工程,按贵方要求,为该公司员工的热水工程提供空压机余热利用中央热水系统,设计方案包括如下容。 第一部分工程概述(P2-4) 第二部分空压机余热利用装置的综合优势(P5-6) 第三部分工程设计方案详解(P7-11) 第四部分施工组织计划(P12-13) 第五部分售后服务(P14) 第六部分经济效益分析(P15-P16) 后附:工程概算报价单 1份 工程图纸 1

第一部分工程概述 1.1用户需求 1.1.1现用户热水使用情况 现贵司要求我公司对员工楼热水供应系统提供设计方案,贵司现有员工3000人左右,员工宿舍楼2栋,每栋共20层,现需增加空压机余热回收系统供热水。 1.1.2 空压机机使用情况 现对贵司9台旧空压机及新增4台新空压机进行余热回收改造,空压机余热回收机放置于污水处理厂旁的空压机房,一般情况下13台空压机每天工作24个小时。1.1.3 热水工程改造需求 本着降低企业运营成本及环保的目的,贵司现要求我公司对其热水系统进行改造。改造方式为利用螺杆式空压机余热加热热水,实现零费用获取热水的效果。 本工程对13台空压机加装余热利用装置。分两套系统安装,本工程完工后,基本满足3000人的热水供应,供水标准为33KG/人,总供水量约100吨/日,供水方式为不定时不定量,热水温度在55℃以上。 1.2 工程总方案 根据贵公司的实际情况,我公司为贵公司设计热水系统,将对贵公司现有的13台螺杆式空压机加装余热利用装置,所得热水储存于宿舍楼楼顶的保温水箱,再将热水管道接入宿舍楼各宿舍洗手间。 1.2.1循环加热输送管道 本工程热泵为我公司的螺杆式空压机余热利用装置,因输送管道过长,所以在空压机房及厂房楼顶各安装了两个周转箱,保暖水箱里的水通过循环水泵送入余热利用装置加热,再送回保暖水箱,如此不断往复循环,保证水箱里面的水不断得到加热。 根据贵公司的实际情况,我公司为贵公司设计热水系统,将对贵公司现有的13台螺杆式空压机加装13台“森茂”牌空压机余热利用主机,自来水经冷水管的补水电磁阀输送到保温水箱,经主机换热器与空压机的高温油进行热交换,冷水温度慢慢升高,最终的热水温度即为显示面板控制器所指定的温度。所得热水储存于宿舍楼楼顶的保温水

空压机余热回收

空压机余热回收 空压机余热回收又叫空压机热能回收,该方式实现废热循环利用,有利于节能减排,保护环境,大幅降低企业消耗成本,为企业带来可观的经济效益! 空压机余热回收简介 空压机热能回收系统是通过空压机内部改造,增加热能回收器,将空压机运行的过程中产生的大量热量,通过CHR高效热能回收器进行回收利用,从而用于生活、生产。如,顺高余热回收系统将回收的热量用于液体介质的加热、锅炉补水的预加热、中央空调系统使用、生活用水及地暖用水、工业清洗和卫生设施清洁等方面。 余热回收特点 1、全优设计,高效节能 独特、新颖、高效的设计,延长空压机冷干机的“使用寿命” 2、零运行费用经济效益显著 不需要任何费用,可提高空压机的运行效率,节省空压机冷却风扇用电。

3、冷水直热、智能控制 采用独特、专利设计的直热方式可保持出水温度恒定,水位高低自动控制。 4简单、可靠、安全、维护少 延长空压机的“消耗品”的更换周期。 余热回收系统配置高端 1、专业的换热器设计 高效热能回收换热器,采用低阻力、高效率、高导热性技术设计,具有体积小、重量轻、阻力小、导热性强等特点。例,顺高余热回收时候的高效换热器采用不锈钢板材质,具有耐腐蚀、耐高温、耐高压等性能,极大地保障热能回收器效率同时保证了空压机系统的正常稳定的运行。 CHR高效热能回收换热器图示 2、高效热能回收器采用先进的智能化电气控制系统: 1.可与空压机实际运行情况进行联动工作. 2.可实现全天候无人值守. 3.可全面监控热回收系统各个物理参数 4.可在线统计热回收量,直观反映回收热量的经济效益 5.可控制冷却风扇运行以达到控制油温的目的

余热回收方案

能量回收系统

第一部分:能量回收系统介绍 压缩空气是工业领域中应用最广泛的动力源之一。由于其具有安全、无公害、调节性能好、输送方便等诸多优点,使其在现代工业领域中应用越来越广泛。但要得到品质优良的压缩空气需要消耗大量能源。在大多数生产型企业中,压缩空气的能源消耗占全部电力消耗的10%—35%。 根据行业调查分析,空压机系统5年的运行费用 组成:系统的初期设备投资及设备维护费用占到总费用的25%,而电能消耗(电费)占到75%,几乎所有的系统浪费最终都是体现在电费上。 根据对全球范围内各个行业的空气系统进行评估,可以发现:绝大多数的压缩空气系统,无论其新或旧,运行的效率都不理想—压缩空气泄漏、人为用气、不正确的使用和不适当的系统控制等等均会导致系统效率的下降,从而导致客户大量的能耗浪费。据统计,空气系统的存在的系统浪

费约15—30%。这部分损失,是可以通过全面的系统解决方案来消除的。 对压缩空气系统节能提供全面的解决方案应该从压缩空气系统能源审计 开始。现代化的压缩空气系统运行时所碰到的 疑难和低效问题总是让人觉得很复杂和无从下 手。其实对压缩空气系统进行正确的能源审计 就可以为用户的整个压缩空气系统提供全面的 解决方案。对压缩空气系统设备其进行动态管理,使压缩空气系统组件 充分发挥效能。 通过我们在压缩空气方面的专业的、全面的空气系统能源审计和分析采 取适合实际的解决方案,能够实现为客户的压缩空气系统降低 10%—50%的电力消耗,为客户带来新的利润空间。 经过连续近二十年的经济高速增长,中国已经成为全球制造业的中心,大规模的产量提升,造成巨大的资源消耗和能量需求,过快的发展正逐步制约国家经济实力的进一步提升,因此,2005年《国务院关于加强节能工作的决定》明确目标指出: ?到“十一五”期末(2010年),万元GDP能耗比“十五”期末降低20% 左右,平均年节能率为4.4%。 ?重点行业主要产品单位能耗总体达到或接近本世纪初国际先进水平。 ?压缩机作为制造行业的能耗大户,受到越来越多的关注,节能潜力巨大。 ?压缩机在工矿企业的平均耗能占整个企业的约30%,部分行业的压缩机 耗电量占总耗电量的比例高达70% ?从投资成本结构分析,压缩机的节能重心在能耗上,针对于电机驱动类 型的压缩机,能耗可以近似等于电耗。 平均全球各地区平均使用空压机负荷的百分比

空压机余热回收技术方案

XXXX有限公司 XXX系统技术方案 一、概述 节能减排,降耗增效是当今每个企业所必须面对的话题,是关系到企业生存和发展的重中之重。能源的危机对于高能耗的企业,面临着严峻的考验和巨大的生存压力,现如今激烈的市场竞争,导致企业的利润空间已经大幅度下浮。只有在企业内部挖潜,在节能降耗上下功夫,不然企业无法生存。作为节能设备的制造企业,我们针对市场开发了适合于各种行业的空压机热能回收系列产品。本系统设计主要是提取空压机运行过程中浪费的热能,在回收热能的同时对空压机进行保护作用。从而达到节约能源与环保的作用。系统采用智能数字自动化控制,自动化程度高,可以完全不需要专人操作。 二、工程实施的意义 1、利用原本浪费的空压机热能进行回收,避免空压机房温度过高,空压机排气温度保持在750C到850C最好温度运行。 2.使空压机更省电,风扇不用开启,以贵公司76千瓦螺杆机为例风机为2.2千瓦,每小时可省约2.2度电,二十四小时可省52.8度电。 3、无需任何费用回收460C~480C热水,用于办公室或者车间供暖热源。 4、完全清洁无污染,安装方便,无需改变原有压缩机结构。 5、提高员工待遇(硬件设施),减少电费支出。

三、系统特点 系统采用全自动智能化控制, 无需专人看管。 回收热水温度可调 循环水箱自动补水 扬程水泵自动送水(达到设定的温度) 循环水箱水位控制 保温水箱水位控制 电脑检测循环水箱水位显示 电脑检测保温水箱水位显示 循环水自动循环加热 电脑系统自动检测故障源并显示在显示屏上

四、系统设计方案 (一)、根据贵公司提供的有关数据可以计算出供暖的面积:针对贵公司x台76千瓦空压机热量进行回收(假定空压机负载率为80%,24小时工作),我公司热能回收机热量吸收率为80%(对油气热量同时回收): 第一部分:空压机加载吸收的热量可转化中央空调供暖的功率为: 76×8×80%×80%=389千瓦 第二部分:空压机卸载吸收的热量可转化中央空调供暖的功率为: 76×8×20%×40%×80%=38.9千瓦 总共可以转化成中央空调供暖的功率为: 389+38.9=427.9千瓦 经过保温处理并考虑热量损失10%计算,可供中央空调供暖的总功率为:385千瓦 按照生活供暖加热到23摄氏度为例,每平方米面积所需供暖的功率为180W~200W左右,所以: 压缩机总体可以供暖的面积大致在2000个平方左右。(二)设计方案如下: 针对贵公司8台76千瓦空压机热量进行回收(假定空压机负载率为80%,24小时工作),我公司热能回收机热量吸收率为80%(对油气热量同时回收);

电厂循环水余热回收供暖节能分析与改造技术

电厂循环水余热回收供暖节能分析与改造技术 摘要:当今世界,节能已成为一项重要的研究课题。发电厂作为耗能大户,存在大量循环水余热没有得到有效利用,浪费严重。因此,如何利用循环水余热成为电厂节能的重要任务。 1.回收电厂循环水余热的意义 能源是国民经济发展的基础,深入开展节能工作,不仅是缓解能源矛盾和保障国家经济安全的重要措施,而且也是提高经济增长质量和效益的重要途径。本世纪的头20 年,我国工业化和城镇化进程将进一步加快,需要较高的能源增长作为支撑。因此,节能工作对促进整个经济社会发展的作用日益凸显,国家已经把节能作为可持续发展的大政策。 目前,我国大中型城市普遍存在着集中供热热源不能满足迅速增加的供热需求的情况,而新建大型热源投资高、建设周期长,并受到城市环境容量的强烈制约。 为了缓解供热紧张的局面,一些地方盲目发展小型燃煤锅炉房,严重恶化了城市的大气环境;一些城市盲目发展燃气采暖、甚至电热采暖,在带来高采暖成本的同时,也引发了城市的燃气和电力资源的全面紧张。一方面,是燃用高品位的化石燃料来提供低品位的热能用于供暖和提供生活热水。另一方面,城市周边的火力发电厂在发电过程中,通过冷却塔将大量的低品位热量排放到大气中,造成了巨大的能源浪费和明显的环境湿热影响。因此,如果能将循环冷却水余热用于供热(采暖、生活热水等),不仅能够减少电厂冷却水散热造成的水蒸发损失和环境的热污染,而且能够缓解采暖带来燃气和电力资源的紧张局面。同时,实现能源的梯级利用,节约大量燃料,提高能源综合利用率。 北京五大热电厂和热力集团所属六个供热厂的供热能力都已达到极限。北京热电厂普遍采用的抽凝式汽轮机组,即使在冬季最大供热工况下,也有占热电厂总能耗10~20%的热量由循环水(一般通过冷却塔)排放到环境。根据调研,北京并入城市热网的四大热电厂在冬季可利用的循环水余热量就达1000MW 以上,远期规划余热量将达约1700MW。如果将这些余热资源加以利用,仅仅考虑有效利用现有的余热量,就相当于在不新增电厂装机容量和不增加当地污染物排放的情况下,可新增供热面积3000 万平方米以上。因此,利用电厂循环水余热供热是一种极具吸引力的城市集中供热新形式。 2.电厂循环水余热供热技术现状 2.1汽轮机低真空运行供热技术 凝汽式汽轮机改造为低真空运行供热后,凝汽器成为热水供热系统的基本加热器,原来的循环冷却水变成了供暖热媒,在热网系统中进行闭式循环,可有效利用汽轮机凝汽所释放

空压机余热回收装置的工作原理

空压机余热回收装置的工作原理 洛阳中懋环保设备有限公司,通过深入研究解决了工业余热浪费的问题,空压机余热回收装置可以为工厂节约大量的成本,变废为宝,充分利用资源。备受社会工业人士的欢迎。下面为大家剖析空压机的内部工作及空压机余热回收装置的工作原理。 现行螺杆式空气压缩机里的空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后,由进气控制阀进入压缩机主机,在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合,经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐,从而分别得到高温高压的油、气。由于机器工作温度的要求,这些高温高压的油、气必须送入各自的冷却系统,其中压缩空气经冷却器冷却后,最后送入使用系统;而高温高压的润滑油经冷却器冷却后,返回油路进入下一轮循环。 在以上过程中,高温高压的油、气所携带的热量大致相当于空气压缩机功率的1/4,其温度通常在80℃—100℃之间。螺杆式空气压缩机通过其自身的散热系统来给高温高压的油、气降温的过程中,大量的热能就被无端的浪费了。 为了充分利用螺杆式空压机所产生的余热,空压机热泵热水器提供了一种余热利用技术,利用该技术对螺杆式空气压缩机所产生的高温高压的气体进行冷却,不仅可以提高空气压缩机的产气效率,而且可使企业获得生产和生活所需的热水,严冬可加热到≥50℃,夏秋季节≥65℃,从而解决了企业主为福利生活热水长期经济支付的沉重负担。 现行企业的生活热水大多都采用燃油锅炉供应热水,而且必须是限量定时供给。从调查三十几家企业的供水资料显示:就是采用节能型的燃油锅炉烧水,人均每天的热水费用是:冬天0.8元/人,夏天0.5元/人,平均为:0.65元/人,月支付19.5元/人,一名职员的年供热费用是:234.00元/人,一个1000人的企业光热水一项经济支付就达234000元。使用我们的余热利用装置,就可以得到方便可观的经济实用价值。 空压机热回收是一种新型高效的余热回收设备,设备靠吸收空压机产生的废热来把冷水加热的,没有能源消耗。作为一种新型高效的余热利用设备,主要用于解决员工的生活、工业用热水等问题,因为企业本身就现在用螺杆式空压机,只是增加了螺杆空压机的功用,为企业节省能源的消耗,从而节省大量的成本。 空压机产生的热能被热能热水机充分吸收并对冷水进行加热,同时空压机得以降温。充份利用这些浪费的热能有利于节能减排,降低工厂的运营成本,同时改善空压机的运行状态,提高产气量,节约空压机的耗电费用。因此,利用这一浪费的能源,已经成为越来越多企业的共识。 热能热水机组,是利用压缩中的高温油气热能,通过热交换将热能传递给常温热水,实现热能利用。电动机带动螺杆机旋转,空气经过滤器,被吸入螺杆压缩机中压缩成高压空气,并与循环油混合形成高压高温油气混合气体,进入油气分离器。油气混合气被分离成油气和空气后,其中的压缩空气经后冷却器散热后供给用户;而循环油气在油气分离器中被分离,凝结成液态后,再经前冷却器散热及过滤器过滤,回到压缩机,完成一个循环过程。压缩机热能热水机组是将高温循环油(和高温压缩气体)引入热能热水机组内,空压机运行过程中所产生的热能被热能热水机充分吸收,同时压缩机得以降温。 喷油螺杆压缩机热能热水机组,是一种利用压缩机高温油气热能,通过热交换将热能充分利用的节能设备。它通过能量交换和节电控制,收集空压机运行过程中产生的热能,同时改善空压机的运行工况,是一种高效废热利用、零成本运行的节能设备。 洛阳中懋环保设备有限公司专业致力于节能产品和技术应用及推广。公司结合近年来广大企业能耗设备的现实需求和保护我们地球的共同社会责 任,公司引进国外先进节能技术和产品,自主研发了高效热能利用节能设备。公司采用世界先进的合同能源管 理(EMC)模式,为企业节能降耗找到一种新的融资途径。

空压机余热回收案例

空压机余热回收案例: 某公司空压机余热回收节能改造 项目背景 1.改造前用能系统状况 某造船公司在生产中使用多台离心式空压机来制造压缩空气(空压机共3台,其额定功率2台974kW,1台662kW),合计容量为2610kW。 2.改造前用能系统存在的问题 空压机在运行时会产生大量的压缩热,通过油冷方式进行冷却并将热量排放到环境中。而与此同时,在生产生活中又需要用60℃热水,采用一台燃煤锅炉生产蒸汽以满足需要,造成了一定程度的能源浪费。 技术方案 1.技术原理 (1)叙述采用的技术的原理; (2)叙述采用节能技术及原因; (3)叙述电能替代技术的关键能效指标(设备效率、能效比或产品单耗); (4)叙述该技术使用条件和技术优势。 技术的原理:空压机压缩空气的过程中,由于空气分子间的摩擦,将产生大的热能,其热能总量接近于空压机的100%轴功率,其中70-90%的热能是可以被回收利用。在空压机系统中串

接换热设备,将被排放的热量交换于水、油等储热介质中加以综合利用。 采用节能技术及原因: 节能:改造原有系统,不仅利用了主产品,而且将副产品进行回收利用,节能效果明显。 易控制:回收空压机余热后生产热水后存入蓄热水箱供生产生活需要,补水、供水全部采用自动控制。 适用条件和技术优势: 目前空压机余热回收广泛应用于造船、钢铁、水泥等大量使用空压机且有生产生活用热需求的行业。技术优势:作为空压机来讲,它的主产品为压缩空气,热量为副产品,通常情况下,我们仅利用主产品,浪费副产品,不仅仅是浪费,利用该技术将空压机的热能进行回收利用,投入小产出高,优越性明显。 2.技术方案 (1)节能改造方案:本项目采用在空压机房中安装一台热交换器对其进行节能改造。

锅炉余热回收

锅炉烟气余热回收 简介: 工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时,为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰,标准状态排烟温度一般不低于180℃,最高可达250℃,高温烟气排放不但造成大量热能浪费,同时也污染环境。热管余热回收器可将烟气热量回收,回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水,或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。节省燃料费用,降低生产成本,减少废气排放,节能环保一举两得。改造投资3-10个回收,经济效益显著。 (一)气—气式热管换热器 (1)热管空气预热器系列 应用场合:从烟气中吸收余热,加热助燃空气,以降低燃料消耗,改善燃烧工况,从而达到节能的目的;也可从烟气中吸收余热,用于加热其他气体介质如煤气等。 设备优点: *因为属气/气换热,两侧皆用翅片管,传热效率高,为普通空预器的5-8倍; *因为烟气在管外换热,有利于除灰; *因每支热管都是独立的传热元件,拆卸方便,且允许自由膨胀; *通过设计,可调节壁温,有利于避开露点腐蚀 结构型式:有两种常用的结构型式,即:热管垂直放置型,烟气和空气反向水平流动,热管倾斜放置型,烟气和空气反向垂直上下流动。 (二)气—液式热管换热器 应用场合:从烟气中吸收热量,用来加热给水,被加热后的水可以返回锅炉(作为省煤器),也可单独使用(作为热水器),从而提高能源利用率,达到节能的目的。 设备优点: *烟气侧为翅片管,水侧为光管,传热效率高; *通过合理设计,可提高壁温,避开露点腐蚀; *可有效防止因管壁损坏而造成冷热流体的掺混; 结构型式:根据水侧加热方式的不同,有两种常用的结构型式:水箱整体加热式(多采用热管立式放置)和水套对流加热式(多采用热管倾斜放置)

空压机余热回收系统(小论文)

学号:201114230305 毕业设计翻译文档GRADUATE DESIGN TRANSLATION DOCUMENT 设计题目:空压机余热回收方案设计 学生姓名:王赶强 专业班级:11装备3班 学院:机械工程学院 指导教师:陈丽文讲师 2015年06月10日

空压机余热回收系统方案设计 王赶强 1.背景 随着工业和经济的迅速发展,人们对于能源的索取也与日俱增。伴随人类无休止的开采,世界能源危机也与日俱增,化石燃料的储量日益减少,随之,能源的合理利用,能源的高效利用以及能源的重复利用、回收利用得到了人们的广泛关注。中国是世界能源生产的大国,然而,限制国民经济发展的主要问题还是能源,面对能源生产不能高速发展又急需经济上的快速发展唯有两条路可行:一是尽可能的增加能源的生产量,二是能源的节约利用。中国是世界上能源利用率最低的国家之一,节能的潜力巨大,特别是在工业热能的转换和利用之中有很大的节能空间。 2.研究方向 工业余热的回收和利用是提高能源利用率和环境保护的有效途径,对提高国民经济的发展、能源的二次利用以及环境的保护具有重要的意义,因此,工业余热的回收利用受到了极大的关注。现设计一套空压机余热回收方案,利用余热回收系统对公司现有的6台阿特拉斯空压机进行余热回收再利用。本文采用两套系统分别对空压机产生的高温气体和机油进行余热回收,通过工艺计算和设计要求选用合适的换热器,采用PLC和PID模块进行水量的自动添加控制,最后综合此套系统的消费和收益进行可行性分析,对国内余热回收领域有很大参考价值。 3.研究内容 热回收系统包含动力装置、空压机设备、换热设备、存储设备、输送装置及管道。 动力装置采用电机提供动力,电机与空压机之间用联轴器连接,其特点是主机与电动机之间为柔性联结,联结可靠,便于对电机进行注油保养,而且单件重量较轻,现场维护方便。 空压机设备采用阿特拉斯螺杆空压机,阿特拉斯螺杆空压机拥有世界上最高的单级压缩比,最高单级压缩比可至18,所以阿特拉斯螺杆空压机的工作压力可至1.5MPa。低含油量螺杆空压机中最关键的是油气分离装置,阿特拉斯螺杆空压机所采用的是德国MANN公司的产品,技术指标可靠,油含量的大小可控制于

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