利密托克电动执行器
操作规程
中国石油西部管道公司
2009年 9 月
签字职务日期编制人：刘辉
审核人：
批准人：
目录
1 目的和范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 术语和定义 (1)
4 操作内容 (1)
5 风险提示 (9)
6 应急处置 (9)
7 附件 (10)
1目的和范围
本规程规定了西部管道所有由利密托克公司提供的电动执行器的操作与维护工作。
本操作规程适用于西部管道所有由利密托克公司提供的电动执行器。
2 编制依据
本规程根据利密托克电动执行技术规格书和设备技术资料进行编写。
3 术语和定义
4 操作内容
手动操作
为了用手轮操作执行机构，压下离合器手柄并且同时慢慢地旋转手轮直到离合器全部啮合为止此。时可以放开此手柄并且它会返回它的初始位置，但是离合器将由弹簧加载的插销保持在手轮方式。现在就可以手动操作了并且执行机构只能通过使电机得电来返回自动操作，这将使弹簧加载的插销跳闸并使离合器与手
轮脱开并且重新与齿轮驱动器啮合。为了防止未经许可的对执行机构手动操作离合器可以用挂锁保持在“电机”方式。
电动操作
在给执行机构通电之前对于此装置要检查电源电压与其铭牌上所示明的内容是否一致。相位的移动不须检查因为所有的装置都具有自动相位校正特性。接通电源，但是在没有首先检查过它的设定和组态对于它预计要应用的场合是否正确之前，不要操作执行机构。
4.2.2 就地控制
把红色选择旋钮置于LOCAL （就地）位置，然后通过黑色控制旋钮选择OPEN 或CLOSE。如果选择了保持控制，当此控制开关被放开时执行机构还会连续地运行，但是它可以在任何时候通过把红色选择旋钮置于STOP （停止）位置来使之停止，或者用黑色控制旋钮使之反向或停止。如果选择了非保持控制（点动）则通过把黑色旋钮保持在所要求的位置OPEN 或CLOSE ，按需要确定其时间的长短，这样就可以把执行机构点动（inche）到任何中间位置。当放开旋钮时执行机构就停止。
4.2.3远程控制
把红色选择旋钮置于REMOTE （远程）位置。就地的OPEN/CLOSE 操作就被制止。把红色选择旋钮到STOP 位置就会自动地使执行机构停止，不管远程控制信号如何变化。
红色选择旋钮可用挂锁在其三种位置LOCAL/STOP/REMOTE 上把它锁住或解锁。
执行器就地指示
4.3.1 LCD 液晶显示器
LCD显示正常的状态和阀位。在正常的操作方式下上面一行显示%OPEN，同时底下一行显示STATUS OK（状态正常）ALARM （报警）或STATUS MASSAGE（状
态信息）。
4.3.2 LED 发光二极管指示器
红色亮=阀全开
绿色闪光=阀关
红色闪光=阀开
绿色亮=阀全关
黄色亮=执行机构处于LOCAL （就地）或STOP （停止）状态。
黑色LED=红外线变送器
透明的LED=戏外线接收器
执行器设定及查询操作
4.4.1 进入设定setup方式
无论何时只要执行器主电源被接通并且红色选择旋钮处在STOP 位置，对于第一次使用的装置直到标定完终点位置的极限，在LCD显示器上才会显示SET CLOSE POSITION LIMIT （设定关闭位置的极限）。当红色选择旋钮处于LOCAL 或REMOTE 位置时，LCD 显示器就会读出SETPOSI-TIONLIMIT （设定位置极限）。位置极限一旦设定完此信息就消失并且由阀开度百分数表示的信息所代替。
1）把红色选择旋钮置于STOP 位置。
2）在10 秒钟之内操作黑色控制旋钮到YES 位置然后到NO 位置，然后再到YES 位置连续地大约1 秒钟。
3）信息SETUP 会在LCD 上显示10 秒钟如果在10 秒钟内没有SETUP 作用发生，则装置就会复位。
4）通过黑色控制旋钮用YES 或NO 回答显示器上的问题，来给执行机构组态。
5）当组态完成时对EXIT SETUP 退出设定回答YES。
另一方面SETUP 方式。可以在任何时间通过把红色选择旋钮由STOP 移到LOCAL 或REMOTE 的方法使它终结，所有的设定都会被自动地存储到非易失的存储器中并且被保存，甚至在把电源由执行机构上切除时也是如此。一旦在SETUP 方式下，如果在15 分钟内软件没有被组态，此装置就会复。位当处于SETUP 方式时由装置上切除电源会使组态失效。
6）为了检查阀门的操作把红色选择旋钮置于LOCAL。
注：除非这些选项已经生效并且处于NO 接通状态，否则这些菜单不显示。
浏览执行器的设定
在VIEW SETTING 浏览设定值方式下，用户可以浏览最多达16 组设定数据。经过一系列的显示可以引导操作员在相应的提示下回答YES 或NO 。每一次显示表示出状态或现有的设定值。
注：在不输入密码的情况下就可以访问VIEW SETTING 方式但是不能改变设定值。
改变执行器的设定
要改变任何现有的设定值或设定相对于阀的开与关的行程极限的终点，就可能需要输入一个密码。在CHANGE SETTING（改变设定值）方式下就允许操作员进行以下设定。
1、阀设定 12 、ESD 紧急停车
2 、扭矩设定 1
3 、禁止
3 、位置设定 1
4 、监视继电器
4 、Modutronic 1
5 、IR 地址
5 、DDC 1
6 、诊断复位
6 、状态和报警接点 1
7 、TAG 位号
7 、双速定时器 18 、LCD 对比度
8 、SPT 模拟位置变送器 19 、密码
9、 ATT 模拟扭矩变送器 20 、过热保护开关
10 、远程控制 21 、限制的条件与制造厂协商
11 、就地控制
注：操作员在任何时间都可以通过把红色选择旋钮由STOP 转到LOCAL 或REMOTE 位置，从而使之退出，SETUP 方式。所有已经作过的修改这样就都自动地被保存了。
4.6.1阀门的设定
此流程图使执行机构可以被组态以适用于它所安装的阀门类型。
关闭方向
大多数阀门需要在手轮方向看执行机构的空心轴要顺时针方向转动。使手动切除装置啮合并且观察阀关闭时手轮是顺时针CW 方向转动还是反时针CCW 方向移动。选择NO 直到显示出所要求的方向为止，然后选择YES（缺省的设定=顺时针关闭）。
关闭到阀座
对于球阀、碟阀、阻塞阀、闸门、双动滑阀，闸刀阀门和贯穿的管道型阀门选择POSITION （位置）极限。选择NO 直到显示所要求的方法为止，然后选择YES（缺省的设定=位置到阀座）。
打开到阀座
大多数的阀门不管它们的结构如何在打开的方向上阀座在位置上极限。某
些阀是反向阀座的因需要在打开方向上需要扭矩极限。选择NO 直到所需要的方法出现为止，然后选择YES 以使返回VALVE SETOP （阀门设定）显示（缺省的设定=位置到阀座）。
4.6.2扭矩设定
由VALVE SETUP 选择YES 从而进入TORQUE SETUP （扭矩设定）流程，然后选择YES 以改变设定值。
关闭扭矩值或打开扭矩值
由执行机构关闭或打开阀门输出的扭矩可以以1%的增量组态为额定扭矩（如执行机构铭牌上所表明的）的40%和100%之间（除非制造厂已限定）。要增加所需要的扭矩百分数，选择NO 直到指示所要求的百分数为止。然后选择YES 存储所要求的扭矩。如果最大允许的百分数设定值不等于100%（例如85%），那么最大扭矩值就已经被限定这种TORQUE LIMITED （限定的扭矩值）由制造厂来确定。为了防止由于过大的扭矩可能导致对阀门和执行机构的破坏，预计要限制执行机构最大的输出扭矩。在未与制造厂联系的情况下就可以改变这种限定的值。通常采用所推荐的扭矩值。
4.6.3 位置设定
由TORQUE SETUP ，选择NO 进入POSITION SETUP （设置设定）流程，然后选择YES 标定关闭位置极限。执行机构的位置极限可能用手动操作设定或采用电动操作。
设定关闭位置极限（手轮操作）
由SET CLOSE POSITION LIMIT （设定关闭位置极限）显示，选择YES 。LCD 就
会显示CLOSE VALVE OK （阀关好）啮合手动切除并且确认阀已全关，然后使阀向打开方向使手轮转动一圈使电机随着转动。当阀正确地就位之后再选择YES：LCD 就会显示SAVECLOSE LIMIT OK （保存关闭极限完成）。如果阀的关闭极限
位置是正确的就选择YES 。关闭位置极限就被标定了。
通过在打开方向上移动阀门来检查关闭极限设定值。手轮转动一圈关闭灯应该熄灭。现在返回阀关闭方向并且检查是否在阀达到全关位置之前（在1/2 到1 圈）关闭灯刚好点亮。如果标定的值需要调整，则在SET OPEN POSITION LIMIT （设定打开位置极限）提示下选择NO 并且重复SETCLOSE POSITION LIMIT （设定关闭位置极限）的流，程但是如果它显示是正确的则选择YES 。从而进入SET OPEN POSITION LIMIT 显示。
注：为了指示CLOSE 位置绿色的LED 是缺省的设定。
设定打开位置极限（手轮操作）
要设定OPEN 位置极限，除了是在OPEN 方向之外，都是按照与设定CLOSE 位置极限的流程一样的。
在设定OPEN 极限之后，可以通过向关闭方向上移动阀门来检查它的设定值。在手轮转动一圈时打开灯应该熄灰。这时向打开方向使阀门返回并且检查在达到全开（在1/2 到1 圈范围内）之前打开灯是否刚好点亮。如果在SET CLOSE POSITION LIMIT （设定关闭位置极限）提示下需要调整标定值时选择NO 并且得复SET OPEN POSITION LIMIT （设定打开位置极限）流程，但是如果显示出是正确的需要的则选择YES 以便进入SET CLOSE POSITION LIMIT 显示，或者选择NO 退出POSITION SETUP 位置设定的人机对话。
注：为了指示OPEN 位置红色的LED 是缺省的设定
电动操作的极限
在CLOSE VALVE-OK（关闭阀门一完成）或OPEN VALVE-OK （打开阀门完成）显示期间，通过把红色的旋钮转到就地位置并且用OPEN 或CLOSE 开关使执行机构可以电动地运转。执行机构只会就地操作并且只用按钮进行组态。这样做并不退出启动的流程一把红色选择旋钮转回到STOP 位置就会使用户返回同样的信息。这样可以把阀门置于行程的极限并且不需使用手轮。在这种方式下只要执行机构没有达到极限而停止，在黑色旋钮被拧动时，它就会运转。关闭极限或打开
极限。
把红色选择旋钮转到LOCAL 并且将黑色旋钮转到所要求的方向。LCD 就会显示一旦达到CLOSE 或OPEN 阀位极限，就使红色选择旋钮返回到STOP 并且完成CLOSE 或OPEN操作。
故障分类
110V交流和24V直流没有接到端子上
关闭主电源
拆掉控制单元的盒并防止水份和脏物进入的密封垫
检查保险丝FS1 FS2 （600V 交液压、1 安培、快反应的、 38.1mm 的管）和FS3（250V 、0.1A 延时的、5 20mm 玻璃管，）必要时更换。
重新装上控制盒盖
拆下每一根接到端子11 12 13 和14 上的线
接通主电源检查执行机构是否正确运转
如执行机构不运作检查外部是否短路或负荷是否超载
端子11 和12 只适用于数字输入（110V 交流）。
端子13 和14 10W （24V 直流）。
4.7.3 执行机构就地控制方式操作失灵
检查红色选择钮是否处于LOCAL 位置。
如果电机运转但执行机构输出轴不转检查离合器手柄是否在电机操作位置。
检查LCD 显示器是否有下列报警。
如果电机要转但看不到执行机构转动如必要可检查阀门是被卡住的还是自由的。
在端子上可能存在也可能不存在村止信号检查是否有信号如果需要（可在显示禁止生效时）调整一下。
可能出现电机过热。检查电机是否处于高温状态，当电机冷却时过热会息动恢复。
4.7.4 在远程按市方式下执行机构不动作
首先检查执行机构是否处于就地操作状态下。否则就要进行上述检查。
检查红色选择钮是否处于远程控制位置。
在端子上可能有或者没有紧急停车信号检查是否有信号如果需要可调整一下在（显示ESD生效时）。
如执行机构预先在就地操作状态下，那故障就可能在远程控制回路中。
检查连接电缆是否完好，端子上接是否符合接线图。
4.7.5检查阀门是否卡住
检查位置极限设置是否正确。如果阀门处于接触到阀座的位置，则此极限使电机应该刚好在行程终点前停止。如果有必要可重新校准位置极限。
检查阀的扭矩设定是否正确。如有必要可重新校准。
检查阀门状态和阀杆以及推力轴承的润滑情况。阀门也许在一个位置停留时间过长，以致内部和外部产生锈蚀，把手动装置啮合，转动手轮活动阀门。
开关阀门次数，检查阀门是否能在全行程动作。
注：要活动一个卡住的阀门，要把手动装置啮合并且用手轮使阀位移动。如果一个直行程阀门在关位置受阻，松开把推力座固定在阀上的紧固螺栓，这
样可减少驱动部件上的压力，减少使阀门打开的力。把阀门打开一些再重新上紧螺栓。
4.7.6 执行机构转动但阀门不动
检查离合器是否处于电机驱动位置上。
检查阀杆螺母是否和执行机构底座正确地装配。
检查连接螺母是否和阀杆连接好。
检查键是否在键槽内。
4.7.7 阀门关闭不严
检查在四分之一圈齿轮箱上的任何机械止档是否安装正确。
检查所标定的位置极限对于阀门行程是否古确。
检查扭矩关闭阀是否被设定为按钮矩关而不是按位置关。
检查关闭扭矩是否设定得足以克服过程的状态。
检查阀门是否有受阻碍。
5 维护保养
润滑油
MX 执行机构是充油润滑的通常使用EXXON TERESSTIC SHP320 型润滑油这是一种可在华氏-20F --250F（30 ℃~120 ℃）下使用合成油。
油量
为避免给齿轮箱增加压力请不要超出下列推荐的油量
MX 05 10 盎司/256 毫升
l MX 10 16 盎司/473 毫升
MX 20 30 盎司/887 毫升
MX 40 40 盎司/1183 毫升
油位检查
打开执行机构齿轮箱最上面的加油孔的塞子检查油面是否在1 英寸的孔中（当执行机构装有水平底座时）。如果在表明油位正常，负责应该补充润滑油。维护保养
在正常工作条件下，执行机构是免维护的。因此对于正常的应用情况，尽管厂方建议无论是驱动轴每当达到1000000转还是动作3000个循环都需要检查一次油位，对执行机构都不需要形式上的维修。在恶劣的条件下，由于频繁地操作或高温，对油面要作正规的检查并且应该保证质量，如果阀门只是偶尔操作一次，为了减少由于淤积、腐蚀等大大增加阀门操作扭矩的危险，建议作例行的操作程序。
6 风险提示
阀门卡阻，造成阀门不能正常开关，影响正常生产。
阀体破裂或密封泄漏，造成介质泄漏，发生爆炸或污染环境，影响生产，可能伤害人员。
操作时滑跌或工具脱手，造成人员伤害。
7 应急处置
人员伤亡的处置
6.1.1 报告站控调度，由调度拨打120急救电话。
6.1.2 将伤者移到安全地点，视伤者情况，组织对伤者进行现场急救处理，待救护
车到达后送至医院救护；
环境污染的处置
6.2.1报告站控调度，由调度联系专业油污处置单位到现场清理；
6.2.2现场用砂土覆盖油污，将含油砂土集中，监测油气浓度，用轴流风机强制通风，降低油气浓度，等待专业化服务单位收集处理。
7 附件
标准接线图
LED发光二极管指示器
执行器菜单选项
执行器的设定流程
扭矩的设定流程
诊断流程图
电动机运行规程 1.总则 1.1 一般规定 1.1.1 本规程适用于厂用电动机、电动机所带动电气的值班人员(以下简称电气值班人员，必须熟悉本规程的有关规定，并严格遵照执行)。 1.1.2 电动机的起停操作和运行中的监视，由电气值班人员担任。电动机外部的清洁工作，由电气检修人员负责。 1.1.3 电动机的外壳、开关、接触器、磁力起动器及操作把手，控制按钮以及紧急停车按钮等，均应有永久性志。现场紧急停车按钮，应加防护罩 1.1.4 在电动机上及其所带动的机械上，应划有箭头，指示旋转方向；若有启动装置时，应注明启动装置所属的机械，并有指示“起动”和“运行”等位置的字样。 1.1.5 电动机及其起动调节装置的外壳，应可靠接地。电动机的转动部分应装设牢固的遮栏或护罩。 1.1.6 电动机的继电保护和自动装置应完整可靠，并按规定使用。禁止电动机脱离保护起动或运行。 1.1.7 备用中的电动机应定期检查、试验或轮换运行，以保证随时起动。具体时间由工艺确定。 2.电动机的运行方式 2.1 正常运行方式 2.1.1 电动机可在额定温度下按厂家铭牌数据长期运行。 2.1.2运行中三相交流电动机的标准电压，高压电动机为6KV，低压电动机为380V。 2.1.3 电动机一般可在额定电压变动-5％至10％的范围内运行，其额定出力不变.6KV、380V电动机电压变动范围如下表：
2.1.4电动机在额定出力运行时，其三相不平衡电压差不得超过额定电压的5％，三相不平衡电流差不得超过额定电流的10％，并且在任一相电流不得超过额定值。 2.2 允许温度与温升 2.2.1 电动机运行时，各部的允许温度与温升，应按厂家铭牌规定执行，无铭牌规定可按下表规定执行(环境温度按+35℃计算) 2.3 振动、串动允许值 2.3.1 电动机运行时的振动不应超过下表数值 2.3.2 电动机运行时的轴向串动值，滑动轴承不超过2—4mm ，滚动轴承不超过0.05mm 。 2.4 绝缘电阻的规定 2.4.1 6KV 电动机应用2500V 摇表测量绝缘电阻，在常温下，其值不应低于6MΩ，在不同温度下，绝缘电阻允许值如下表：
-- 一、概述 角行程电动执行机构作为自控系统中一种重要的现场控制设备，采用直联式结构，能很方便地与旋转型阀门（诸如蝶阀、球阀、旋塞阀）及风门挡板等配套，其输出角位移为0∽110°或其它转角,可广泛用于电站、冶金、石油、化工、水利、机械、轻工、消防和环保等工业部门。RJ系列电动执行机构设计简洁、结构紧凑，全系列涵盖13个品种规格，能在输出扭矩60N.m∽2500 N.m范围内提供最合理的解决方案。 本系列电动执行机构为智能型可根据用户要求，增加选件即附加各种功能配置，满足各种工业过程控制的要求。经磷化、涂层处理的标准型外壳及箱体可适应腐蚀性的工作环境，以选件形式提供的、具有防爆耐压结构的隔爆型产品则可适用于IIA、IIB级T1-T4级爆炸性混合物的1、2区场所等危险作业环境。 二、产品特点 ◆液晶显示 液晶屏幕以数字实时显示阀门的开度大小，并根据工作情况实时显示报警信息；．．．．．．高亮度LED发光管指示阀门的开、关极限位置。 ◆控制方式 远程开关量信号可控（可选远程4∽20mA电流信号控制），就地操作旋钮可现场．．．．．．．．调控阀门的位置。．．◆状态指示 以继电器触点输出来指示阀门的开关限位及故障报警（可选4∽20mA电流信号输出反映阀门开度）。 ◆免开盖调试 工作参数设置、开关限位调试均可通过操作旋钮完成，不需要打开电气罩，使得．．．．环境中的灰尘、潮气等有害物质不能进入执行机构的内部，极大的提高了电气控制部分的可靠性。 ◆高智能化 具有人机对话功能，电气控制部分采用全新的SOC芯片控制，智能化程度高。．．．．．．．◆防护性 铝合金外壳及箱体经表面磷化处理后具有很强的防腐能力，静配合处配有O型圈、动配合处配有骨架油封的箱体达到IP68的防护等级，可选择的防爆型箱体可适合于IIA、IIB级T1-T4级爆炸性混合物的1、2区场所等危险作业环境工作。 ◆高效低噪音 精密蜗轮蜗杆减速机构，间隙小、效率高、噪音低（最高50分贝）、寿命长。 ◆自锁性 蜗轮与蜗杆的自锁性防止了执行机构在断电或断信号的情况下的反转现象。 ◆离合器自动复位 具有独特的机械式手/自动切换机构，手动操作通过扳动离合器分离手柄后实现，电机一旦接受电信号启动，离合器能自动复位并使执行机构恢复到自动状态。 ◆操作手轮 手轮的尺寸设计保证了手动操作时的安全、省力。 ◆电机特性 根据电源要求而配置的单相或三相全封闭鼠笼式感应电机，启动力矩大、转动惯量小。 1 --
电动机运行维护规程 1总则 本规程适用于厂区内交流电动机的运行维护 对特别重大或大容量的电动机应逐步开展状态监测，以便使检修工作更有针对性，确保安全运行。 2电动机的一般要求 2.1 电动机及其附属器械上应有铭牌，并按现场规程编号； 2.2 应根据不同场所选择不同形式的电动机 2.2.1 有爆炸危险场所应安装防爆电动机，其它形式电动机在采取措施（如正压防爆通风、密封发生火花部分等）后，方可安装在有爆炸危险的场所内。 2.2.2 在有腐蚀性的蒸汽及气体的地方或潮湿场所，应采用封闭式电动机或有吹风装置的封闭式有耐酸性绝缘的电动机。 2.2.3 在多尘的场所，应采用封闭式可吹灰的电动机。 2.3 每台电动机必须有单独的操作机构。用于操作机构的开关设备，应能接通起动电流，切断全部工作电流。
2.4 电动机应采用无时限的短路保护，其整定值应躲过正常运行中的暂态过电流。 2.5 对生产过程中已发生过负荷的电动机应装设过负荷保护，保护装置作用于信号或跳闸。 2.6 不允许直接起动的电动机；技术操作条件不允许自起动的电动机；在自起动时将对运行人员造成危害的电动机，或总电源容量不足时，必须在电动机上装设低电压保护装置。 2.7 容量在3KW以上的电动机，或所带动机械的生产过程是按电流来调节的电动机，在操作电动机处应装设电流表，以监视其起动和运行，电流表极限测量范围应比电动机额定电流大30％以上，在额定电流时，应在电流表的表盘上的额定电流处划一道红线。为监视有无电压，应在电动机的配电盘上装设电压表及信号灯。 2.8 电动机外壳及其金属结构应按规定涂漆，机泵基座涂黑色，卧式电机涂天蓝色，立式电机涂漆与相连接的设备管道相同，转动部分应装设牢靠的遮栏或护套。电动机及其起动装置的外壳应按规定装设接地线。 2.9 电动机及其带动的机械应有指示旋转方向的箭头。在起动装置上应注明所属机械，并有指示起动或运行等位置的字样。 3电动机的完好标准
高压电动机的运行维护规程 一、目的 高压电动机是企业重要的电气设备，高压电动机的安全运行，关系到工厂的设备和人身安全，为了保证电动机的安全稳定运行，特制定本运行维护规程。 二、范围 适用于运行工厂的高压电动机的运行维护管理。 三、内容 1、运行中的点检及维护（周期为每日） 严格按照高压电机使用说明书要求，运行中，不仅对电机的运行电流、绕组温度等进行监控，还要通过“看、听、摸、闻”来辨别电机运行状况，以进一步拟定电机的定期检修计划。 1.1看： 1.1.1运行巡检，每日一次，并在巡检记录上记录巡视情况。 1.1.2日常现场点检中，检查电机外观情况，有无渗漏油，电机 冷却装置工作状况； 1.1.3检查滑动轴承润滑情况，油位是否准确，甩油环工作是否正常。 1.2听： 1.2.1用听音棒听滚动轴承的运转声音，检查轴承的润滑及磨损状况有无变化； 注意:滚动轴承一定要按加油量、加油周期、规定的品牌进行加油，加油时必须在电机运行时进行；当巡检时发现轴承有缺油现象，
也必须按上述要求进行补油。 1.2.2检查电机有无电磁异音或机械摩擦声。 1.3摸： 1.3.1用手感觉电机的机体和轴承温度变化情况； 1.3.2检查电机进、出风温度，以判断电机冷却风道是否堵塞； 1.3.3检查电机振动情况，必要时做在线振动的测定。 其中：轴承横向双幅振动不得超过下列数值： 1.4闻： 电机绕组是否发出异味。 2、电机的起动 由于频繁起动将损坏电机，特对试车过程中的起动及跳停后的重新起动有如下要求： 2.1电机在初始环境温度下可连续起动两次； 2.2连续运转状况，在运行温度下，电机跳停后可立即起动一次； 2.3特殊情况下，需连续多次起动，要求： 2.3.1如果电机是连续运转中，下次起动需在60分钟以后； 2.3.2如果电机是无负荷运转，下次起动需在30分钟以后； 2.3.3如果电机是从未通过电，它必须在90分钟以后再起动。 2.4两次连续起动被认为是正常地（将电机从静止到全速）。 3、短时间停机维护（周期根据工艺开车情况而定） 3.1对装有空气过滤器的电机，要检查过滤器的灰尘堆积情况， 并组织进行清理；
XP系列电动执行器 使用说明书 常州轩普阀门 一，概要 XP系列阀门电动执行器与同类产品相比具有卓越的性能，无可争辩的优势，其外表 精致小巧、美观大方，内部设计独特，坚韧耐磨不易损坏。 ●体积小巧：体积只有同类产品的35％左右； ●轻便宜人：重量相当于同类产品的1/3； ●美观大方：压铸铝合金外壳，外表精细流畅并能减少电磁干扰； ●功能大方：开关型、无源触点型、比例型、智能调节型应有尽有； ●精密耐磨：蜗轮与蜗杆完美结合，和谐联动，蜗轮输出一体化有效地减少了连接间隙， 使传动精度大幅度提高； ●使用方便：免点检、免加油、防锈防水、任意角度安装； ●多重保护：电气限位、机械限位、过热保护、过载保护、除湿保护 ●速度多样：5秒、8秒、15秒、30秒、50秒、100秒等； ●数控调节：高度集成智能化模块，数字设定、数字整定、自诊断高度精确，无需定位器， 自动控制，一机多能； ●安全保障：通过AC1500V耐压检测，H级高度绝缘电机，保障机体和生产安全； ●配套简单：采用单相、三相、直流电源，外接线路简单；
二，外观图 5 零 件 名 称 1 箱体 2 开度计 3 电缆夹头 4 手动部橡胶塞 5 输出轴 6 减速盖 7 电气盖 8 接线盖 9 手动操作处 三，外观尺寸图 90 80 68 6-M8 8-M6 72 60 D 70 6312 12 12 104 59 45 20 -5 XP 2 4680 S H U T O P E N 1 2 3 4
24680 S H U T O P E N 9882 8670 4-M6 4-M 8 70 15 45 °12 12 2 4680 S H U T O P E N -25/50 153 26 90 63 XP 115 26 63 52 -10/16 XP
电动机运行规程 1 主题内容与适用范围 本规程规定了电动机的许可运行方式、操作、监视、维护、异常运行及事故处理的规则。 本规程适用于电动机的运行技术管理。 本规程适用于生产管理人员及运行人员。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡注日期的应用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程。凡是不注日期的引用文件，其新版本适用于本规程。 DL 408-91 电业安全工作规程 三相异步电动机经济运行 GB12497-1995 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求国电发[2000]589号 全国互联电网调度管理规程（试行） 河南电网调度规程 设备制造厂家技术规范 3 电动机正常运行规定 3．1 电动机使用的规定 3．1．1每一电动机设备均应在明显易见地点装有铭牌和设备名称。 3．1．2在电动机及其所带动的机械上，应有指示其旋转方向的箭头。 3．1．3对所有不调速的交流电动机，一般应在全电压下启动。 3．1．4电动机周围应保持干燥清洁，防止水、汽、油的侵入，特别是电动机通风口附近应无任何障碍物，通风口无积灰。 3．1．5电动机及其启动调速装置的外壳，应按有关规定接地。 3．1．6交流电动机的静子线圈引出线，应标明相别，直流电动机应标明极性。 3．1．7电动机运行一段时间后应对轴承进行加油或注润滑脂。 3．1．8每一配电室设有保险置放点，当电动机熔断器熔断后，应及时更换，并做好记录。3．1．9重新下线修复的电动机投运时，其参数应经试验符合原电动机铭牌数据方可服役，并应向运行值班人员交待清楚 3．2 电动机许可运行方式 3．2．1运行参数 3．2．1．1电动机可以在额定电压变动-5%至+10%的范围内运行，其额定出力不变： a) 6KV电压变动范围：5.7KV～6.6KV； b) 380V电压变动范围：361V～418V。 3．2．1．2电动机线圈、铁芯、滑环、轴承的最高允许温度与温升。 a) 电动机温度、温升及环境温度三者的关系公式： Q=t-te 式中：t:表示电动机运行温度(℃)； Q:表示电动机运行温升(℃)； te:表示电动机周围环境空气温度(℃)； b) 电动机各部分的最高允许温度与温升(te=35℃)规定详见表一。
电动执行器安装和操作说明 目录 一般信息 1.0 驱动器安装 2.0 外部零件的标准模式 3.0 内部零件的标准模式 4.0 接线图 5.0 电源要求 6.0 负载率7.0 手轮和离合8.0 机械行程停止调整9.0 电气连接和初步测试10.0 限位开关的设置11.0 扭矩调整12.0 逆时针方向关闭设置13.0 加热器14.0 润滑15.0 指示器设置16.0 保养17.0 存储18.0 工具19.0 执行器安装详情ISO5211 20.0 执行驱动轴套详情21.0 故障排除22.0
1.0 一般信息 HQ系列电动执行器是提供设计和高效的运作的90°回转阀门，减速器等。 执行器的扭矩范围从80N*M到3000N*M，目前有十款。 紧凑型执行器HQ-006也可以单独购买。 HQ-008，015，020，030，050，060，080，120，200&300。HQ标准的特点 外壳气候防护型IP67，NEMA4&6 材料压铸铝，耐腐蚀涂层 电源110/220V AC 1PH 50/60Hz，380/440V AC 3PH 50/60Hz，±10％ 负载率EC 34 S2（25~30﹪） 电机可逆异步电动机 限位开关2×开/关SPDT，250V AC 10A Rating 辅助限位开关2×开/关SPDT，250V AC 10A Rating（HQ-008除外） 扭矩开关开/关SPDT，250V AC 10A Rating（HQ-008除外） 失速保护内置热保护 行程90°±10％ 指示器连续位置指示 手动控制机械离合机构 自锁蜗轮蜗杆机构提供 机械限位2个外部可调节的机械限位 干燥器5~10W 防冷凝 接线孔2个PF3/4” 润滑铝基润滑脂EP型 环境温度－20℃~＋70℃（电子板选项除外） 外涂层干粉，环氧聚酯孟塞尔No.5R 3.5/12 安装前检查 验证驱动器铭牌，以确保安装或使用前的型号，扭矩，运行速度，电压和外壳类型。 重要的是验证输出扭矩执行机构，这是预期应用适当的负载率的阀门和执行器的扭矩相应要求。 2.0 驱动器安装 不抬起手轮执行机构 执行器可安装在任何位置
杭州市水务控股集团电动机运行维保规程(参考样本) 一、电动机运行规范： （一）技术要求 1、电动机应在额定电压条件下运行，电压在额定电压的(-5%,+10%)范围内。 2、电动机除启动过程外,运行电流不应超过额定值, 在不同冷却温度下,其运行电流应符合表1的规定。 3、在冷却空气最大计算温度为40℃时,电动机各部运行温度和温升应符合表2的规定。 4、电动机运行时振动值应小于2.8mm/s,噪音小于85dB(噪声值为距离设备1米、对地高1米处测量值)。 5、运行中的电动机当采用熔丝保护时，熔丝容量不应大于电动机额定电流的1.5~2.5倍。当采用热继电器保护时,热继电器容量不应大于电动机额定电流的1.1~1.25倍。当二次回路系统采用继电保护装置时，其保护的整定值应按设计手册的计算要求进行。 6、同步电动机的滑环极性应每年更换2~3次，同一极性不应使用不同品质的电刷。无功率因数补偿装置时，同步电动机应通过励磁调节电流，在超前的功率因数下运行（即过励方式），励磁电流不应超过转子绕组的额定电流。 7、在线备用电动机要按其所处环境不同制定合理的防潮日期，并按期防潮运行。超过防潮期限的电动机在投入运行前，应作绝缘检测。测试项目要求按照集团《电力设备预防性试
验规程》执行。 （二）、电动机的运行要求 1 、启动应符合下列要求： 1）检查三相电源电压； 2) 检查轴承油位及冷却系统； 3) 检查启动装置； 4) 不同型式的电动机，应按规定的操作方式合闸启动； 5) 交流电动机的带负载启动次数，应符合产品技术条件的规定；当产品技术条件无规定时，应符合下列规定：在冷态时，可启动两次，每次间隔时间不得小于5min；在热态时，可启动一次。当在处理事故以及电动机启动时间不超过2~3s时，可再启动一次。 2、运行检查应包括下列项目： 1) 电动机的三相运行电流是否正常 2) 电动机的温升及发热情况； 3) 轴承温度,轴承的油位、油色及油环的转动状况； 4) 电动机和各接触器有无异常声音、异味，各部温度、振动及轴向窜动的变化状况及开关控制设备状况正常; 5) 电动机的周围环境，通风条件等。 6）同步机励磁系统运行是否正常； （三）、异常情况的处理 1、运行中有下列情况之一者，应立即停机： 1)电动机及控制系统发生打火或冒烟； 2)电动机出现严重异味 3) 电动机剧烈振动或撞击、扫膛以及电动机所拖动的机械设备发生故障； 4) 电动机温度或轴承温度超过允许温度； 5) 缺相运行； 6) 同步电动机出现异步运行； 7) 滑环严重灼伤； 8) 滑环与电刷产生严重火花及电刷剧烈振动； 9) 励磁机整流子环火； 10）运行中发生人身事故。 2、运行中出现下列情况之一者，可根据情况先启动备用机组后再停机检查： 1) 铁芯和出口空气温度升高较快； 2) 电动机出现不正常的声响； 3) 定子电流超过额定允许值； 4) 电流表指示发生周期性摆动或无指数； 5) 同步电动机连续发生追逐现象。 3 电动机在运行中发生自动跳闸时，在未查明原因前，不得重新启动；因电源失压或非直流电源故障失励，可重新启动（有特殊技术要求者除外）。 二、电动机巡检规范： （一）、巡检层级 1、各部门巡检除领导层级外，应至少建立三级巡检体系，即生产技术科、维修班、运行班组三级。
智能 MME800系列调节型 S4-25%/1200次/小时 多转式电动执行器 扭矩30～125 N ·m 操作说明 速度7～35 r/min （用于1.06版本软件的执行器） 10/78—1.05 CN ■ 应用 本电动执行器结构坚固耐用，适用于操纵端控制元件，广泛应用于能源、化工、石油与天然气、水与污水处理等行业。 附加的齿轮传动装置（用于有限转角、直线运动）能与各种类型的阀门相互匹配使用。 智能型多转式执行器具有多种扩展功能，如自诊断功能，大大地简化了调试工作并可加快工程进度。 MME800系列执行器可以通过使用方便的红外通讯接口或任选的总线接口进行通讯。 模块式结构，规格精简，降低用户备品备件库存量 辅助的速度控制能确保在微偏差调节中获得很高的定位精度
目录 1．适用范围。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 2 2．菜单结构和参数设定。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 2 3．电气连接。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 6 4．红外通讯。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 9 5．故障与意外情况处理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 10 6．现场总线。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11 7．附言。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。12 1． 适用范围 本操作说明适用范围为软件版本1.06的ONTRAC MME800全系列产品，也可供MOE700全系列产品使用参考。 2． 菜单结构和参数设定 ONTRAC产品采用多层树状菜单，操作简单，维护方便。 第一级菜单中除“P0”外，均含有第二级子菜单。 图1 工作状态 接通三相电后，拨动拨盘可切换“REMOTE”、“O/S”和“LOCAL”工作状态。 执行器处于“REMOTE”状态时，接受远程控制或者现场总线信号进行动作，此时本地操作可观察各状态运行参数，但无法修改参数，也无法通过本地操作驱动执行器。 执行器处于“O/S”状态时，不接受任何驱动信号，但可通过本地操作观察各运行参数，此为出厂预设状态。 执行器处于“LOCAL”状态时，可进行本地操作驱动执行器，并可进行产品运行参数修改。
ROTORK电动执行机构参数设置及操作方法 作者：杨潇波 2013年10月22日来源：浏览量：1181 字号：T | T 1结构ROTORKIQ系列电动执行器是对阀门进行就地及远程电动控制的非侵入式自控设备。它由一个电机、减速齿轮、现场控制反转启动器、带电逻辑控制力矩、限位和监视装置组成。 ROTOKIQ系列使用非侵入式手持红外线IQ设定器 1 结构 ROTORK IQ系列电动执行器是对阀门进行就地及远程电动控制的非侵入式自控设备。它由一个电机、减速齿轮、现场控制反转启动器、带电逻辑控制力矩、限位和监视装置组成。ROTOKIQ系列使用非侵入式手持红外线IQ设定器完成对力矩、限位以及一级、二级设定的。IQ的结构如图1所示。 图 1 IQ的结构 2 IQ执行器的操作方法 2.1 手动操作
压下手动/自动手柄，使其处于手动位置。旋转手轮以挂上离合器，此时松开手柄，手柄将自动弹回初始位置，手轮将保持啮合状态，直到执行器被电动操作，手轮将自动脱离，回到电机驱动状态。如果需要，可用一个带6.5mm铁钩的挂锁将离合器锁定在任何状态。 2.2 电动操作 检查电源电压，应与执行器铭牌上的标识相符，然后即可开启电源。无需检查相位。如果没有进行初步检查，则不要进行电气操作，至少要用红外线设定器来完成初级设定。 选择现场/停止/远程操作：红色选择器可选择现场或远程两种操作，当选择器锁定在就地或远程位置时，停止功能仍然有效。选择器也可锁定在停止状态，以防止现场或远程的电动操作。逆时针旋转红色选择器旋钮至现场位置，相邻的黑色旋钮可分别转至开和关的位置；顺时针旋转红色旋钮则停止运行。如果逆时针旋转红色选择器旋钮至远程位置，远程控制只能用于开和关，此时顺时针旋转红色旋钮仍可使执行器停止运行。 3 IQ执行器的功能检查参数设置 3.1 基本参数设定方法 ROTORK IQ系列执行器是全世界首家推出无需打开电气端盖即可进行调试和查询的阀门执行器。当执行器与阀门连接可靠后，接通主电源，并将执行器选择在就地或停止位，使用所提供的红外线设定器进入执行器的设定程序，即可对行程末端的限位方式、力矩值和限位以及其它所有控制和指示功能进行设定。（IQ的设定和调整在执行器主电源接通和断开时均可完成。）设定器的按键名称及作用（图2）：
1．目的 为保证设备的正常运转，能正确、科学地检修。 2．适用范围 本程序规定了电动机维修保养标准操作方法，适用于中、小型交、直流电动机的维护和检修。 3. 职责设备维修人员负责本程序的实施。 4．检修类别 4.1 检修类别 检修类别分小修、中修、大修。 4.2 检修间隔期 表1 5．检修内容 5.1 小修 5.1.1 检查轴承油质、油量和油环，更换润滑脂。 5.1.2 检查及处理电动机引线的连接情况和绝缘包扎情况。 5.1.3 检查处理电动机外壳的接地线。
5.1.4 检查清理滑环和换向器，调整或更换电刷。 5.1.5 测量定、转子线圈及电缆线路的绝缘电阻，如果阻值低，要进行干燥处理。 5.1.6 检查清扫电动机的开关、保护、信号、通风、冷却等附属装置。 5.2 中修 5.2.1 包括小修内容 5.2.2 清扫定子、转子绕组、铁芯以及通风沟内的积尘污垢。 5.2.3 检查定子线圈(磁极线圈)和槽楔的绝缘有否松动，铁芯有否松动变色，以及与转子有无磨擦现象，必要时进行刷漆、干燥、焊接、绑扎等绝缘处理。 5.2.4 检查转子鼠笼条（或线圈），端环有无断裂，转子平衡块以及风扇螺钉情况，防松装置是否完整。 5.2.5 检查电枢线圈有否断线，电枢绕组线圈与整流片间的焊接是否牢固，修整流子表面检查电枢线圈对地的绝缘电阻。 5.2.6 检查和更换轴承、风叶、风罩。 5.2.7 检查防爆电动机的接合面有否因裂纹磨损、腐蚀等原因而失去防爆性能，必要时测量防爆间隙。 5.2.8 电动的组装、喷漆、防腐及其组装前后的电导规定试验，经过检修后的电动机，应进行空载和起动试验。 5.3 大修 5.3.1 包括中修内容 5.3.2 拆开电动机所有零部件进行清洗、防腐、油漆。
电动机运行维护技术标准 1 范围 1.1 本标准规定了锁金山电站电动机运行的基本技术要求、运行方式、运行操作、检查维护、事故处理等有关事项。 1.2 适用于锁金山电站。 从事生产管理和检修、维护人员应熟悉本规程，全体运行人员应通晓熟练掌握本标准。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 原水电部《电动机运行规程》 中华人民共和国电力行业业标准《电力设备预防性试验规程》 厂家技术文件 3 总则 3.1 一般规定 3.1.1 电动机的外壳、开关、接触器、磁力起动器及操作把手，控制按钮以及事故遮断按钮等，均应有永久性志。现场遮断按钮，应加防护罩。 3.1.2 在电动机上及其所带动的机械上，应划有箭头，指示旋转方向；若有启动装置时，应注明启动装置所属的机械，并有指示“起动”和“运行”等位置的字样。 3.1.3 电动机及其起动调节装置的外壳，应可靠接地.电动机的转动部分应装设牢固的遮栏或护罩。 3.1.4 电动机的继电保护和自动装置应完整可靠，并按规定使用。禁止电动机脱离保护起动或运行。 3.1.5 保护电动机用的各型熔断器的熔体，其额定电流必须与被保护电动机的额定容量相匹配，三相
熔断器熔体的额定电流必须一致，每个熔断器的外壳上，都应注明其中熔体的额定电流值。 3.1.6 备用中的电动机应定期检查、试验或轮换运行，以保证随时起动。备用中的电动机，应每隔两周定期测定绝缘一次；互为备用的电动机，每半月轮换运行一次或采用试转动半小时的方式以提高其绝缘性能。 3.2 电动机的运行 3.2.1 机在规定环境温度下，可按铭牌规范运行。 3.2.2 电动机的最高运行温度和温升按制厂规定，若无特殊规定，可按下表规定执行。 部件名称 绝缘等级 最高允许温度℃ 最大温升℃ A 100 65 E 115 80 定子线圈及铁芯 B 120 85 F 140 105 滑环 105 70 滑动轴承 80 45 滚动轴承 100 65 出口风温 70 35 3.2.3 电动机在额定电压(105-90)%范围运行,出力不变,在额定出力运行时,相间电压不平衡不得超过额定值的5%。 3.2.4 电动机定子电流不得超过额定值,三相电流不平衡不得超过额定值的10%。 3.2.5 电动机运行时的振动,不应超过下列数值。 额定转速r/min 3000 1500 1000 750 双幅振动值mm 0.06 0.10 0.13 0.16 3.2.6 380V电动机绝缘电阻,用500兆欧表检查不得低于0.5MΩ。 3.2.7 电动机转向与所传动的机械的转动方向应一致,并有明显方向标志。 3.2.8 正常情况下电动机运行声音、振动应正常，无明显过热现象，无异味。 4 电动机维护 4.1 检查电动机及其所传动的机械的固定螺检应无松动，外壳接地良好，周围无杂物，保护罩完好。
电动执行机构(ROTORK)操作维护手册 1 设备功能简介 ROTORK电动执行器的基本功能是完成对阀门的开、关操作和阀门开度调节操作。执行器操作有手动和自动两种方式，其中自动方式分就地控制和远程控制。根据现场管理和安全的需要，可以用挂锁锁定在就地/停止/远程的其中一个位置。执行机构外观见图1-1-1。
图1-1-1 ROTORK电动执行器IQ系列结构图 2 操作方法 2.1 现场电动开阀操作 首先确认电源正常，就地/远程选择柄未锁止在就地位置，然后旋转执行器 红色旋钮让“?”标记与壳体上的“▲”标记正对，再顺时针旋转执行器黑色旋钮，让“”标记与壳体上的“▲”标记正对，即实现现场电动开阀操作。在开阀的进程中液晶显示器显示开度的百分比，全开后液晶显示器上红色指示灯亮。如果在开阀操作中需停止开阀，只需将执行器红色旋钮上的“STOP”标记与壳体上的“▲”标记正对，执行器停止动作。此时液晶显示器上黄色指示灯亮，并显示开度的百分比。 2.2 现场电动关阀操作 首先确认电源正常，就地/远程选择柄未锁止在“就地”位置，然后旋转执 行器红色旋钮让“?”标记与壳体上的“▲”标记正对，再顺时针旋转执行器黑色旋钮，让“”标记与壳体上的“▲”标记正对，即实现就地电动关
阀操作。在关阀的进程中液晶显示器显示开度的百分比，全关后液晶显示器上绿色指示灯亮。如果在关阀操作中需停止关阀，只需将执行器红色旋钮上的“STOP”标记与壳体上的“▲”标记正对，执行器停止动作。此时液晶显示器上黄色指示灯亮，并显示开度的百分比。 2.3 远程电动操作 首先确认电源正常，就地/远程选择柄处于“远程”位置，执行器红色旋钮 上“ ”标记与壳体上的“▲”标记正对，然后在远程终端显示器的控制面板上用计算机鼠标点击相应的开阀、关阀和停止按钮，如：Open (开)，Close(关)，Stop（停止）。 2.4 现场手动开阀操作 压下就地/远控选择柄处于“停止”位置，旋转手轮以挂上离合器，松开手柄，然后逆时针旋转手轮，直到阀门顶端的阀位指示器箭头指向“OPEN（开）”标记为止，实现手动开阀操作。如果手动操作时电源和自动控制系统并无故障，阀的开关状态可以通过执行器的液晶显示器观察到。 2.5 现场手动关阀操作 压下就地/远控选择柄处于“停止”位置，旋转手轮以挂上离合器，松开手柄，然后顺时针旋转手轮，直到阀门顶端的阀位指示器箭头指向“Close（关）”标记为止，实现手动关阀操作。如果手动操作时电源和自动控制系统并无故障，阀的开关状态可以通过执行器的液晶显示器观察到。 2.6 初级功能设定程序 阀门与执行器组装好后，接上动力电源，将红色旋钮选择至就地或停止位置，将设定器靠近执行器指示窗0.75米以内，通过按“ ”键和“ ”键，可看到如图1-1-2所示的功能与设定值。
直行程电动执行器说明书Newly compiled on November 23, 2020
直行程电动执行器说明书 目录 一产品概述 二、主要特点 三、型号规格 四、主要技术参数 五、电气接线图 六、安装 七、调试 八、外形尺寸 一、产品概述 本厂生产的直行程电动执行机构有调节型的3610L系列和开关型3410L二大类。调节型执行器是以220V交流单相电源作为驱动电源，接受来自调节器的DC4~20mA （DC1~5V），DC0~10mA（DC0~5V）控制信号来运转的全电子式执行机构，内有控制单元，无需外配伺服放大器。开关型执行器按位置检测信号可分为电阻和电流两种，后者可直接和伺服放大器连接后组成调节型执行器。 本系列电动执行器可广泛应用于发电、冶金、化工、轻工、智能楼宇、宾馆等行业。 二、主要特点
1、执行器内有伺服系统（无需另配伺服放大器），只需输入DC4~20mA （DC1~5V）或DC0~10mA（DC0~5V）信号和AC220V单相电源即可工作。连线极为简单方便。 2、执行器的关键部件--控制器，采用最先进的混合集成电路，用树脂密封浇铸，呈匣子状，体积小，可靠性高。 3、驱动量的反馈检测采用高性能的精密电位器，分辨率<﹪ 4、具备自诊断功能，当发生故障时，控制器上的指示灯会立即发出指示信号。 5、用状态选择开关可以设定断信号时，阀位处于全开，全闭或自锁状态。 6、用状态选择开关设定正、反动作。 7、用状态选择开关可以设定输入信号为DC4~20mA（DC1~5V）或DC0~10mA （DC0~5V）。 8、调整工作零点（起始）和行程满位（终点）简单易行。 9、当突然断电时，能确保阀位自锁。 10、采用齿轮传动，可靠性高。 11、采用智能限位，较限位开关工作性能更加稳定可靠。 12、延时保护功能，超过额定负载时，能实行状态自锁，故障发生时，能启动保护，并可反向运行取消延时保护。 三、型号规格
电机维护保养规程
编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：华科新能（天津）科技发展有限公司编制时间：2018年9月14日 电机维护保养规程 一、目的： 为规范电机维护保养程序，特制定本规程。二、适用范围：
本技术标准规定了电动机的标准维修项目及质量验收标准等内容，适用于 中环光伏一期、二期、三期动力部电动机的保养检修 三、职责： 1、华科运维人员负责电机定期巡检及维护保养。 2、华科设备主管负责制订、组织实施电机及其相关设施的维修保养计划及派工任务。 四、项目检修及检查标准 1、电机内灰尘及污垢的清理 吹灰清扫时，应用2—3kg／cm2的清洁、无油、无水的压缩空气进行。除去线圈上的油污时可用航空汽油、四氯化碳、甲苯或带电清洗剂等进行擦试，不得使用有害溶液或金属工具。
2、定子检修及检查标准 、线圈无接地、短路、断线等故障。线圈绝缘表面应无损伤、龟裂、变色、焦脆、磨损及严重变形等现象，否则应查明原因予以处理。各绑线、撑条、垫块、槽楔等应无松动、断裂。 、定子铁心应无擦铁、过热、生锈、松动和变形等现象，通风沟畅通。撑铁和压板平整无松动，锁键紧固焊接可靠，否则应查明原因予以处理，必要时可作铁损试验进行鉴定。 、引线和跨接线良好，绑扎牢固焊接可靠，各焊接头无过热现象，有足够的机械强度和绝缘强度。 、电动机接线端子相色齐全正确，各载流螺栓螺母和垫片均为铜质，且完好齐全。连接处应平整紧密良好，并要可靠锁紧。连接板绝缘良好无焦脆现象，瓷瓶牢固无裂纹损伤。 、机座、端盖、接线盒、风罩和挡风板等应完好，无损伤和严重变形磨损。否则应采用镶套、烧焊、电镀或更换等方法进行处理。
电动执行器又称阀门电动装置，它是在不同行业领域的称谓，在工业管道阀门行业称之为阀门电动装置，在仪表行业称之为电动执行器，但现在业内已没有很明确的区分，本文所涉及到的关于称谓问题将统一称之为电动执行器。 阀门在工业管路控制中是经常使用的重要设备，电动阀门随着工业自动化的发展，因其动力源容易取得，且一般情况下无需维护的优点，比起气动、液动等不同驱动方式的设备使用更为普遍。在工业场合电动阀门必需具有更高的可靠性和安全性，当阀门能保证性能和寿命的情况下，电动阀门的安全性与可靠性取决于电动执行器，因此电动执行器的性能、控制水平是电动阀门整机技术水平的综合表现。所以在电动执行器选型时除必需考虑的一些基本要素外，对其提出合理的技术要求才能使电动阀门价值实现最大化。 电动执行器的类型很多，不同类型和功能的电动执行器与阀门配套后都可称之为电动阀门，但往往在设计、选型的过程中只重视阀门的参数忽略或没有明确电动执行器的相关要求，这样不仅使电动阀门发挥不出最佳的性能，而且在安装、调试、使用过程中也会带来不必要的麻烦，甚至给生产造成严重的后果。 本文将针对电动执行器选型考虑的要点进行说明，并对目前智能电动执行器的相关功能做简单介绍，它将是当今乃至将来工业自动化控制发展所需的主流产品。 本帖交易内容（一）电动执行器选型考虑要点 一、根据阀门类型选择电动执行器 阀门的种类相当多，工作原理也不太一样，一般以转动阀板角度、升降阀板等方式来实现启闭控制，当与电动执行器配套时首先应根据阀门的类型选择电动执行器。 1．角行程电动执行器（转角<360度） 电动执行器输出轴的转动小于一周，即小于360度，通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。 a)直连式：是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式。 b)底座曲柄式：是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式。 此类电动执行器适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。 2．多回转电动执行器（转角>360度） 电动执行器输出轴的转动大于一周，即大于360度，一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制。
第三篇电动机运行规程 1 总则 1.1 各电动机技术规范（见附录） 1.2 电动机运行管理的一般规定： 1.每台电动机的外壳上，均应有原制造厂铭牌数据，如遗失或者制造厂资料无从得者应根据实验结果制定好新的铭牌资料； 2.交流电动机引出线上和进线上标明相别，直流电动机进线上表明极性，按规定着色 或用规定颜色的导线； 3.电动机与机械连接的靠背轮应装设牢靠的遮栏或护罩；外壳及启动装置外壳应可靠 接地； 4.厂用电动机不允许无保护运行； 5.根据需要，应就地装设事故按钮。按钮应有可靠的保护措施，以防误动，正常情况 下（试验除外）不得使用； 6.所有恒转速的交流电动机，均应在全电压下直接启动； 7.备用中的电动机应定期检查和试验以保证能随时启动，并按规定日期定期轮换运行； 8. 电动机的开关、接触器、操作把手、事故按钮，均应有清晰明显的标志，以指明属于哪一台电动机，事故按钮应有防护罩。 2 电动机的运行 2.1电压变动范围 1.电动机允许电压变动范围为额定电压的-5%至+10%，其额定出力不变； 2.当电压低于额定值时电流可相应增加，但最大不得超过额定电流的10%，并应监视外壳和出风温度不超过额定值； 3.电动机在额定出力运行时，相间不平衡电压不得大于额定值的5％。 2.2电动机在运行中定子三相不平衡电流不得超过额定电流的10％，并且最大一相不得超过额定电流。 2.3绝缘电阻值的规定： 检修后或停用时间超过10天或故障情况后的电动机在投运前，必须进行绝缘电阻测量（或吸收比），环境恶劣地方的电动机，停运超过8小时，投入前应测量绝缘电阻，合格后方可投入运行，并将测量数值记入绝缘记录簿。具体规定如下：
GENERAL INFORMATION 1.0 ACTUATOR MOUNTING 2.0 EXTERNAL PARTS STANDARD MODEL 3.0 INTERNAL PARTS STANDARD MODELS 4.0 WIRING DIAGRAM 5.0 POWER REQUIREMENTS 6.0 DUTY CYCLE 7.0 HANDWHEEL AND DECLUTCHING 8.0 MECHANICAL TRAVEL STOPS ADJUSTMENT 9.0 ELECTRICAL CONNECTION AND PRELIMINARY TEST 10.0 LIMIT SWITCH SETTING 11.0 TORQUE ADJUSTMENT 12.0 ANTI-CLOCKWISE CLOSE SETTING 13.0 HEATER 14.0 LUBRICATION 15.0 INDICATOR SETTING 16.0 MAINTENTANCE 17.0 STORAGE 18.0 TOOLS 19.0 ACTUATOR MOUNTING DETAILS ISO 5211 20.0 ACTUATOR DRIVE BUSH DETAILS 21.0 TROUBLE SHOOTING 22.0
1.0 General Information HQ series electric actuators are design to provide reliable and efficient operation of 90 degree quarter turn valves, dampers, etc. Actuator torques range from 80Nm to 3,000Nm, currently ten models are available: BEQ-A/B/C/D/E BEQ Standard Features Enclosure Rated Weatherproof IP67, NEMA 4 & 6 Enclosure High grade aluminium alloy, corrosion coated Power Supply 110/220VAC 1 PH 50/60Hz, 380/440VAC 3PH 50/60Hz, ±10% Duty Cycle EC 34 S2 (25~30%) Motor Reversible Induction motor Limit Switches 2 x open/close SPDT, 250VAC 10A rating Auxiliary Limit Switches 2 x open/close SPDT, 250VAC 10A rating (except BEQ-A1) Torque Switches Open/close SPDT, 250VAC 10A Rating (except BEQ-A1) Stall Protection Built –in thermal protection Travel Angle 90 degree +/- 10% Indicator Continuous position indicator Manual Override Declutching mechanism Self Locking Provided by double worm gearing Mechanical Travel Stops 2 x external adjustable mechanical travel stops Space Heater 5~10W Anti-Condensation. Conduit Entries 2 x PF3/4” Lubrication Grease moly EP Ambient Temperature -20 deg C ~ + 70 dec C (except on CPT & PCU board ) External Coating Dry powder polyester, Munsell No. 5R 3.5/12 Pre-Installation Inspection Verify the actuators nameplate to insure correct model number, torque, operating speed, voltage and enclosure type before installation or use. It is important to verify that the output torque of the actuator is appropriate for the torque requirements of the valve and that the actuator duty cycle is appropriate of the intended application 2.0 Actuator Mounting Do not lift the actuator by the handwheel The actuator may be mounted in any position The BEQ- Series actuators are supplied with a female d rive output. ISO5211. Bolt patterns are provided for actuator mounting. The actuator drive bush is removable for ease of machining. It is mandatory that the actuator be firmly secured to a sturdy mounting bracket or directly mounted to the valve’s ISO mounting pad. High tensile bolts or studs with spring locking washers must be used. The valve output shaft must be inline with the actuator output drive to avoid side-loading the shaft. To avoid any backlash no flexibility in the mounting bracket or mounting should be allowed.