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光伏玻璃及其检测标准-完整版

光伏玻璃性能指标检验方式

光伏玻璃性能指标检验方式 能源是人们赖以生存发展的重要物质基础,关系着世界经济和人类社会的发展。随着世界经济的高速发展,能源消耗也急剧增加,传统的石油、煤炭等不可再生能源日渐紧缺。能源危机与由此引发的社会环境问题使世界各国开始大力开发包括太阳能在内的可再生能源,并积极提高其在能源结构中的比重,以期实现社会经济的可持续发展。太阳能是目前已知的可再生能源中最巨大最重要的基本能源,而太阳能光伏发电技术作为最具意义的太阳能利用技术,成为各国研究应用的热点。建筑能耗在能源消耗中占很大比重,建筑节能是各国节能工作的重点之一。在尽可能降低建筑能耗的大环境下,建筑界提出由建筑物本身产生能源的节能新概念,即“21世纪建筑”,光伏建筑一体化(BuildingInte盯atedphotovoltaie,BlpV)也于1991年应运而生。光伏建筑一体化技术是将太阳能光伏发电产品集成到建筑上的技术,使其不但具有外围护的功能,保证建筑安全防护要求,同时又能产生电能供建筑中电器使用ll]。它具有不污染环境、不占用土地、节省能源的优点。建筑能耗也是我国三大“耗能大户”之一,我国现有建筑的99%以上属高能耗建筑,单位建筑面积采暖能耗为发达国家的3倍以上[2]。我国近年来积极发展光伏产业,加速光伏建筑一体化应用,以促进我国太阳能利用与建筑节能技术的发展。国务院在2006年发布的《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006一2020年)》中也将“太阳光伏电池及利用技术”、“太阳能建筑一体化技术”列为能源领域优先发

展的主题。 光伏玻璃是光伏组件不可或缺的组成材料之一。随着光伏产业及光伏建筑一体化的加速发展,光伏玻璃在光伏组件中的使用量也大幅度增长,光伏玻璃行业也逐渐发展壮大。而光伏玻璃不同于普通的平板玻璃和建筑玻璃,除了要满足一般玻璃的物理性能和安全性能外,还必须具备高透性、耐久性、电气安全性等特殊的要求。在对国内外有关建筑用光伏玻璃标准研究的基础上,结合我国光伏玻璃的发展及检测现状,探讨我国建筑用光伏玻璃检测技术和质量控制要求。 1光伏玻璃的种类 狭义上的光伏玻璃是指应用于光伏组件的玻璃,通常以单片形式作为晶体硅组件的盖板或薄膜电池组件的基板,如超白压花玻璃、透明导电氧化物镀膜玻璃等;从广义上讲,应用于光伏建筑一体化的BIPV光伏夹层玻璃组件与光伏中空玻璃组件也可定义为光伏玻璃,因为它们同时是建筑上的安全玻璃构件。 1.1单片光伏玻璃 单片光伏玻璃按照光伏组件中对玻璃的不同性能要求和所起的作用,可分为两类。一类为封装盖板玻璃,在光伏组件中起到封装保护、

光伏组件原材料检验标准,项目及方法

光伏组件原材料检验标准,原材料检验项目及方法。 北极星太阳能光伏网 一.电池片 1.检验内容及方式: 1)电池片厂家,包装(内包装及外包装),外观,尺寸,电性能,可焊性,珊线印刷,主珊线抗拉力,切割后电性能均匀度。(电池片在未拆封前保质期为一年) 2)抽检(按来料的千分之二),电性能和外观以及可焊性在生产过程全检。 2.检验工具设备:单片测试仪,游标卡尺,电烙铁,橡皮,刀片,拉力计,激光划片机。 3.所需材料:涂锡带,助焊剂。 4.检验方法: 1)包装:良好,目检。 2)外观:符合购买合同要求。 3)尺寸:用游标卡尺测量,结果符合厂家提供的尺寸的±0.5mm 4)电性能:用单体测试仪测试,结果±3%。 5)可焊性:用320-350℃的温度正常焊接,焊接后主珊线留有均匀的焊锡层为合格。(要保证实验用的涂锡带和助焊剂具有可焊性) 6)珊线印刷:用橡皮在同一位置反复来回擦20次,不脱落为合格。 7)主珊线抗拉力:将互链条焊接成△状,然后用拉力计测试,结果大于2.5N。 8)切割后电性能均匀度:用激光划片机将电池片化成若干份,测试每片的电性能保持误差在±0.15w。 5.检验规则:以上内容全检,若有一项不符合检验要求则对该批进行千分之五的检验。如仍不符合4).5).7)8)项内容,则判定该批来料为不合格。 二.涂锡带 1.检验内容及方式: 1)厂家,规格,包装,保质期(六个月),外观,厚度均匀性,可焊性,折断率,蛇形弯度及抗拉强度。 2)每次来料全检(盘装),外观生产过程全检。 2.检验所需工具:钢尺,游标卡尺,烙铁,老虎钳,拉力计。 3.所需材料:电池片,助焊剂。 4.检验方法: 1)外包装目视良好,保质期限,规格型号及厂家。 2)外观:目视涂锡带表面是否存在黑点,锡层不均匀,扭曲等不良现象。 3)厚度及规格:根据供方提供的几何尺寸检查,宽度±0.12mm,厚度±0.02mm视为合格。 4)可焊性:同电池片检验方法 5)折断率:取来料规格长度相同的涂锡带10根,向一个方向弯折180°,折断次数不得低于7次。 6)蛇形弯度:将涂锡带拉出1米的长度紧贴直尺,测量与直尺最大的距离,最大值<3.5mm。 5.检验规则:以上内容全检,若有一项不符合检验要求则重检。如仍不符合2).4).5)项内容则判定该批来料为不合格。 三.EVA胶膜 1.检验内容及方式: 1)厂家,规格型号,包装,保质期(六个月),外观,厚度均匀性,与玻璃和背板的剥离强度,交联度。 2)来料抽检,生产过程对剥离强度和交联度在抽检,外观再生产过程全检。 2.检验所需工具:卷尺,游标卡尺,壁纸刀,拉力计,剪刀,120目丝网,交联度测试仪,烘箱,电子秤。 3.所需材料:TPT背板,小玻璃,二甲苯,抗氧化剂。 4.检验方法: 1)包装目视良好,确认厂家,规格型号以及保质期。 2)目视外观,确认EVA表面无黑点、污点,无褶皱、空洞等现象。 3)根据供方提供的几何尺寸测量宽度±2mm,厚度±0.02mm。 4)厚度均匀性:取相同尺寸的10张胶膜称重,然后对比每张胶膜的重量,最大至于最小值之间不得超过1.5%。 5)剥离强度:按厂家提供的层压参数层压后,测试EVA与玻璃,EVA与背板的剥离强度。(冷却后) a.EVA与TPT的剥离强度:用壁纸刀在背板中间划开宽度为1cm,然后用拉力计拉开TPT与EVAl,拉力大于35N 为合格。 b.EVA与玻璃的剥离强度:方法同上,用拉力计一端夹住EVA,另一端固定住玻璃,拉力大于20N为合格。 6)交联度测试:见交联度测试方法,试验结果在70%-85%之间为合格。 5.检验规则:以上内容全检,若有一项不符合检验要求则重检。如仍不符合2).5).6)项内容则判定该批来料为不合格。 四.背板:

太阳能钢化玻璃检验标准

太阳能钢化玻璃检验标准 链接:https://www.doczj.com/doc/ac9464185.html,/tech/17527.html 太阳能钢化玻璃检验标准 太阳能钢化玻璃,厚度3.2mm±0.3mm;钢化性能符合国标:GB9963-88,或者封装后的组件抗冲击性能达到国标GB9535-88 地面用硅太阳电池组件环境实验方法中规定的性能指标;一般情况下,透光率应高于90%;玻璃要清洁无水汽、不得裸手接触玻璃两表面。 采用低铁钢化绒面玻璃(又称为白玻璃), 厚度3.2mm,在太阳电池光谱响应的波长范围内(320-1100nm)透光率达91%以上,对于大于1200 nm的红外光有较高的反射率。此玻璃同时能耐太阳紫外光线的辐射,透光率不下降。 玻璃通过或符合国家标准GB/T 9963-1998和GB 2828-87。 1、功能介绍 2、材料介绍 用作光伏组件封装材料的钢化玻璃,对以下几点性能有较高的要求 a). 抗机械冲击强度 b). 表面透光性 c). 弯曲度 d). 外观 3、质量要求以及来料抽检 1) 钢化玻璃标准厚度为3.2mm,允许偏差0.2mm 2) 钢化玻璃的尺寸为1574*802mm,允许偏差0.5mm 两条对角线允许偏差0.7mm 3) 钢化玻璃允许每米边上有长度不超过10mm,自玻璃边部向玻璃板表面延 伸深度不超过2mm,自板面向玻璃另一面延伸不超过玻璃厚度三分之一的爆边。 4) 钢化玻璃内部不允许有长度小于1mm的集中的气泡。对于长度大于1mm 但是不大于6mm的气泡每平方米不得超过6个。 5) 不允许有结石,裂纹,缺角的情况发生。 6) 钢化玻璃在可见光波段内透射比不小于90%。 7) 钢化玻璃表面允许每平方米内宽度小于0.1mm,长度小于50mm的划伤数量不多于4条。每平方米内宽度 0.1-0.5mm长度小于50mm的划伤不超过1条。 8) 钢化玻璃不允许有波型弯曲,弓型弯曲不允许超过0.2%.根据GB/T9963-1998种 4.4,4.5,4.6条款进行试验,在50mm*50mm的区域内碎片数必须超过40个。 4 检验规则 按厂家出厂批号进行样品抽检,第3章内容全检,有一项不符合检验要求,对该批号产品进行全检,如果仍有不符合 第4章4)、5)、7)、8)相关检验要求的,判定该批次为不合格来料. 原文地址:https://www.doczj.com/doc/ac9464185.html,/tech/17527.html 页面 1 / 1

太阳能玻璃及标准(修订版)

太阳能玻璃及标准(修订版) 太阳能玻璃(solar glass)是指应用于太阳能设备上对太阳光具有较普通玻璃更高透过率或能选择性透过的玻璃。在太阳能玻璃中,高透光率特性的应用更为广泛。通常它们被用做具有保护作用的盖板玻璃。 就应用而言,太阳能玻璃主要应用领域是太阳能电池和平板型太阳能集热器。在国内,平板型太阳能集热器的市场逐渐被真空管式集热器所替代;太阳能玻璃主要应用于太阳能电池的封装。 1、太阳电池用玻璃 太阳电池用玻璃就是应用在太阳电池组件上的高透光率盖板玻璃。现今应用最广的高透光率玻璃是低铁含量的玻璃,也就是我们俗称的“超白”玻璃。铁在普通玻璃中属于杂质(吸热玻璃除外)。铁杂质的存在一方面使玻璃着色,另一方面增大玻璃的吸热率,也就降低了玻璃的透光率。 铁是由原料本身、耐火材料或金属材质的生产设备等引入的,不可能完全避免。人们只能通过生产控制尽可能减少铁在玻璃中的含量。目前,太阳能玻璃的铁含量在0.015~0.02之间,而普通浮法玻璃的铁含量一般在0.7以上。低的杂质铁含量带来高的太阳光透过率。就国内应用最多的 3.2mm 和4mm 玻璃而言,太阳光透射比一般达到9092。目前各企业测定太阳光透射比的波段也各不相同:一部分企业测可见光波段;一部分企业测350nm1100nm、350nm1200nm;少数企业测整个太阳能可见光和近红外光谱350nm2500nm。目前,生产太阳能电池封装玻璃的工艺技术主要为压延法,它是采用特制的压花辊,在超白玻璃表面压制特制的金字塔形花纹而制成的。它是太阳能光伏电池不可或缺的重要组成部件。 2、太阳电池用玻璃市场状况 随着传统能源资源日渐短缺,开发利用太阳能等新能源成为世界各国的共识。全球太阳能光伏电池产量从1980 年的3MW,发展到2006 年的2158MW。与此对应,作为太阳电池封装的必须材料,太阳电池用玻璃的需求也与日俱增,2006 年全球总需求量约2800 万至3500 万平方米。在我国,光伏领域玻璃的需求量也以每年50的速度递增,2010 年将达到250 万平方米,太阳电池玻璃市场前景非常广阔。 3、太阳电池用玻璃行业状况 太阳电池用玻璃是一种新兴的产品,它是随着光伏发电的发展而逐渐壮大的。在国际上,主要有圣戈班、旭硝子、皮尔金顿、PPG 等公司生产。国外企业总的窑数约10 条,总熔化量大约10001500 吨/天。国内目前玻璃生产企业有十多家,大部分为几十吨日熔化量的小窑。从2006 年,南玻、信义等大玻璃企业开始介入太阳电池玻璃生产领域。南玻250 吨、信义400 吨窑相继投产。从发展趋势看,我国将成为太阳电池玻璃未来重要的生产地。 4、太阳电池玻璃用标准状况及制定标准意义 目前没有相应的国际标准可以参照。国内外的相关企业一般自行制定自己的企业标准用于生产控制或进货检验。 由于没有统一的标准来限定其生产和应用,严重制约了太阳电池玻璃行业的发展和规范。 根据中国建筑材料工业协会标准部函2006037 号文,由中国建筑材料科学研究总院委托国家安全玻璃及石英玻璃质量监督检验中心负责编制《太阳电池用玻璃》行业标准。 标准制定小组在标准制定过程中做了大量的相关行业状况、标准、文献的搜集和调研工作。对收集的有关太阳电池用玻璃方面的国内外资料进行了认真分析,并充分考虑到近年来国内太阳电池玻璃材料生产现状,作了必要的验证试验。

光伏组件材料检验标准

原材料检验 一.电池片 1.检验内容及方式: 1)电池片厂家,包装(内包装及外包装),外观,尺寸,电性能,可焊性,珊线印刷,主珊线抗拉力,切割后电性能均匀度。(电池片在未拆封前保质期为一年)2)抽检(按来料的千分之二),电性能和外观以及可焊性在生产过程全检。 2.检验工具设备:单片测试仪,游标卡尺,电烙铁,橡皮,刀片,拉力计,激光划片机。 3.所需材料:涂锡带,助焊剂。 4.检验方法: 1)包装:良好,目检。 2)外观:符合购买合同要求。 3)尺寸:用游标卡尺测量,结果符合厂家提供的尺寸的±0.5mm 4)电性能:用单体测试仪测试,结果±3%。 5)可焊性:用320-350℃的温度正常焊接,焊接后主珊线留有均匀的焊锡层为合格。(要保证实验用的涂锡带和助焊剂具有可焊性) 6)珊线印刷:用橡皮在同一位置反复来回擦20次,不脱落为合格。 7)主珊线抗拉力:将互链条焊接成△状,然后用拉力计测试,结果大于2.5N。 8)切割后电性能均匀度:用激光划片机将电池片化成若干份,测试每片的电性能保持误差在±0.15w。 5.检验规则:以上内容全检,若有一项不符合检验要求则对该批进行千分之五的检验。如仍不符合4).5).7)8)项内容,则判定该批来料为不合格。 二.涂锡带 1.检验内容及方式: 1)厂家,规格,包装,保质期(六个月),外观,厚度均匀性,可焊性,折断率,蛇形弯度及抗拉强度。 2)每次来料全检(盘装),外观生产过程全检。 2.检验所需工具:钢尺,游标卡尺,烙铁,老虎钳,拉力计。 3.所需材料:电池片,助焊剂。 4.检验方法: 1)外包装目视良好,保质期限,规格型号及厂家。 2)外观:目视涂锡带表面是否存在黑点,锡层不均匀,扭曲等不良现象。 3)厚度及规格:根据供方提供的几何尺寸检查,宽度±0.12mm,厚度±0.02mm视为合格。 4)可焊性:同电池片检验方法 5)折断率:取来料规格长度相同的涂锡带10根,向一个方向弯折180°,折断次数不得低于7次。 6)蛇形弯度:将涂锡带拉出1米的长度紧贴直尺,测量与直尺最大的距离,最大值<3.5mm。 5.检验规则:以上内容全检,若有一项不符合检验要求则重检。如仍不符合2).4).5)项内容则判定该批来料为不合格。 三.EV A胶膜 1.检验内容及方式: 1)厂家,规格型号,包装,保质期(六个月),外观,厚度均匀性,与玻璃和背板的剥

钢化玻璃质量标准

陕西拓日新能源科技有限公司 超白光伏钢化玻璃检验标准 1、目的: 为了保证产品符合质量规定的要求,我公司以质量第一、诚信第一、客户第一的原则, 制定本标准中陕西拓日新能源科技有限公司生产超白光伏玻璃检验方法。 2、质量依据: 3.1产品的技术文件,包括:产品图纸、技术要求、产品标准、产品技术规格书等。 3.2认可的权威机构出示的测试报告、试验报告。 3.3适合中国地区销售的国际标准、国家标准、部标、行业标准。 3.4协定其他技术要求(包括辅助使用的化学试剂不可含卤素等腐蚀焊带本身的物品,必要时外检)。 3、协议事项: 4.1质量特性定义: 4.1.1主要缺陷(主要质量特性):定义金属含量、几何尺寸、机械性能、电性能为主要缺陷(主要 质量特性)。 4.1.2次要缺陷(次要质量特性):定义外观、弯曲度、数量为次要缺陷(次要质量特性)。 4.2抽样方案及允收标准: 4.2.1依据GB2828.1-2003一般Ⅱ级水平进行抽检,采用正常检查一次抽样方案进行主要缺陷允收标 准AQL=1.0执行Ac/Re=0/1;次要缺陷允收标准AQL=1.5执行Ac/Re=0/1。 5.1尺寸及允许偏差 5.1.1长度与宽度 长度与宽度允许偏差为±1mm。 3.2mm厚的玻璃允许±0.2mm偏差,同一片玻璃厚薄差≤0.25mm; 4.0mm厚的玻璃允许±0.3mm偏差,同一片玻璃厚薄差≤0.45mm。 最大方正度偏差在±2mm,通过比较测量的对角线差值来判定。 5.1.2平整度 玻璃整体最大弯曲度,弓形弯曲度不应超过0.2%; 局部弯曲度每300mm跨度内应小于0.3mm(边部向里25mm起测量)。 5.2外观 5.2.1划伤和污垢 距离玻璃板900mm的垂直距离处检测背景前玻璃板,不应该观测到划痕或背面重复缺陷;玻璃 两表面没有污点,近距离观测以下划伤是允许的。

光伏电站检测规范

吉林省东北袜业园热力有限公司东北袜业屋顶分布式光伏发电项目 设备材料技术协议、施工标准及性能 检测规范 2017年9 月

批准:审查:校核:编写:

目录 第一章光伏组件技术规范书 (3) 第二章组串式逆变器及数据采集转发系统技术规范书 (22) 第三章交流汇流箱技术规范书 (86) 第四章电缆光缆技术协议 (83) 第五章综合自动化系统 (134) 第六章组件支架技术规范 (212) 第七章分布式光伏发电站施工标准 (213) 附录A 中间交接验收签证书 (237) 附录B 汇流箱回路测试记录 (227) 第八章分布式光伏发电站性能检测规范 (242) 第九章设计技术协议 (255)

第一章光伏组件技术规范书

1 总体要求 1.1 本技术协议所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分地详述有关标准和规范的条文,但乙方应保证提供符合本技术协议和工业标准的功能齐全的优质产品。乙方须执行本技术协议所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。 1.2 本规范包括光伏电池组件的性能、设计、制造、保修、验收、技术服务和资料要求。 1.3 工作概要 乙方负责光伏电池组件的设计、制造、运输、交付、安装指导、调试、十年质保期服务。 1.4 语言 乙方与使用方的所有文件、信函、传真、电子邮件、图纸及信件均以中文为准。无论何时需要对合同条款进行编写、标注也应使用中文,如必须使用中英文对照文本,则以中文为准。 1.5 单位 所有的技术资料和表格,所有的图纸和所有的仪器都应使用国际单位制。1.6 标准和规程 合同设备应符合本技术条款的要求,本技术规范未作规定的要求按照下述标准执行。除本规范对标准和规程另有规定,合同项下所使用和提供的所有设备、器件、材料和所有设计计算及试验应根据以下最新版本的标准和规程或经批准的其他标准或同等的适用于制造国的其他相关标准。如提供的设备或材料不符合如下标准,其建议标准和以下标准之间的所有详细区别应予以说明,乙方应就其可能影响设备设计或性能内容的标准用中文文本提供给使用方,供其批准。 标准的使用等级顺序如下:

光伏组件原材料钢化玻璃质量检验标准

光伏组件原材料钢化玻璃质量检验标准 一、适用范围: 本标准规定了晶体硅太阳电池组件用钢化玻璃的检验要求。 二、内容: 1. 检验要求 1.1.尺寸类技术要求 1)长度尺寸要求: 长宽尺寸在0-2500mm范围内尺寸公差要求为0~(-1)mm,此公差要求也适用于圆形钢化玻璃。 2)对角线尺寸要求: 对角线尺寸要求在0-1000mm范围内尺寸公差要求为0~(-1)mm,对角线尺寸在1000mm-3000mm范围内尺寸公差要求为1~(-1)mm。 3)厚度尺寸要求: 厚度为3-3.5mm的尺寸允许偏差为±0.2mm,同一片玻璃厚薄差为0.2 mm。 1.2. 外观检验要求条件: 温度:23℃(+5,-5) 相对湿度:60%(+15%,-10%) 距离:人眼与产品表面的距离为300—350mm。

或灯光垂直产品距离1米,使用40W日光灯 时间:检测量面和其它不超过8s; 每件检查总时间不超过30s(除首件)。 位置:检视面与桌面成45°;上下左右转动15° 照明:100W冷白荧光灯,距离产品表面500-- 550mm(照度达500~550Lux)。 1.3.外观类技术要求 1)爆边要求: 每片玻璃每米边长上允许长度不超过3mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过1mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度四分之一的爆边。2)划伤要求: 宽度在0.1mm以下的轻微划伤,每平方米面积内允许存在长度小于50mm 的2条;宽度在0.1mm以上0.5mm以下的长度小于50mm的允许1条。 3)结石、裂纹、缺角、夹钳印要求 结石、裂纹、缺角、夹钳印要求均不允许存在。 4)钢化玻璃气泡分圆形和长形。

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