本技术涉及一种紫外光固化清洁胶、制备方法及其用途。所述紫外光固化清洁胶，以重量份数计，包括以下组分：软单体140份、单官丙烯酸酯单体550份、多官丙烯酸酯单体010份、聚氨酯丙烯酸酯类树脂1070份、光引发剂0.110份和聚醋酸乙烯酯类树脂170份。
权利要求书
1.一种紫外光固化清洁胶，以重量份数计，包括以下组分：软单体1-40份、单官丙烯酸酯单体5-50份、多官丙烯酸酯单体0-10份、聚氨酯丙烯酸酯类树脂10-70份、光引发剂0.1-10份和聚醋酸乙烯酯类树脂1-70份。
2.根据权利要求1所述紫外光固化清洁胶，其特征在于，所述软单体通式为CH2＝
CR1COOR2，其中R1为H或CH3，R2为C4～C22的脂肪族烷基。
3.根据权利要求1所述紫外光固化清洁胶，其特征在于，所述单官丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸羟乙酯、四氢呋喃丙烯酸酯、四氢呋喃甲基丙烯酸酯、N-乙烯基己内酰胺和N-乙烯基吡咯烷酮中的至少一种。
4.根据权利要求1所述紫外光固化清洁胶，其特征在于，所述多官丙烯酸酯单体包括3-6官的丙烯酸酯单体，优选季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、双季戊四醇五丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和三(2-丙烯酰氧乙基)异氰脲酸酯中的至少一种。
5.根据权利要求1所述紫外光固化清洁胶，其特征在于，所述聚氨酯丙烯酸酯类树脂为脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物、芳香族聚氨酯丙烯酸酯低聚物、聚醚丙烯酸酯低聚物和聚酯丙烯酸酯低聚物中的至少一种。
6.根据权利要求1所述紫外光固化清洁胶，其特征在于，所述光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化磷、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮、2-
羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮、苯甲酰甲酸甲酯和苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦，2-异丙基硫杂蒽酮、安息香双甲醚、二甲基苯偶酰缩酮和二苯甲酮中的至少一种。
7.根据权利要求1所述紫外光固化清洁胶，其特征在于，所述聚醋酸乙烯酯类树脂为聚乙烯-醋酸乙烯酯共聚树脂和聚醋酸乙烯酯树脂中的至少一种。
8.根据权利要求1所述紫外光固化清洁胶，其特征在于，软单体含量为10-30份、单官丙烯酸酯单体10-40份、多官丙烯酸酯单体1-5份，聚氨酯丙烯酸酯类树脂20-60份、光引发剂1-5份、聚醋酸乙烯酯类树脂10-50份。
9.一种紫外光固化清洁胶的制备方法，包括将以重量份数计的1-40份软单体、5-50份单官丙烯酸酯单体、0-10份多官丙烯酸酯单体、10-70份聚氨酯丙烯酸酯类树脂、0.1-10份光引发剂和1-70份聚醋酸乙烯酯类树脂避光混合的步骤。
10.权利要求1-8任一所述紫外光固化清洁胶和权利要求9所述紫外光固化清洁胶的制备方法制备的紫外光固化清洁胶用于激光半导体芯片、微电子器件、印刷电路板、电视显像管、精密仪器、液晶显示器、电脑键盘、汽车内设、手机、影音器材的清洁。
技术说明书
紫外光固化清洁胶、制备方法及其用途
技术领域
本技术涉及一种紫外光固化清洁胶、制备方法及其用途。
背景技术
在日常生活中或工业生产中，经常采用棉签或布头擦拭棒清洁细小物品。但在电子、光电工业领域里，大部分精密电子产品或光学制品在生产检验过程中，总有一部分产品因为表面吸附有不符合品质需求的异物而不合格。使用常规的离子风枪，或常用的棉签进行清洁都不能达到很好的效果，品质得不到良好的保证。如果采用大量的水或者溶剂冲洗，一方面会产生大量的废水、废液，另一方面后面还涉及到干燥等工艺，操作复杂。
在精密制造领域，使用能做成各种形状的清洁胶进行清洁除尘就成为了一种更为合适的方案。目前市场广泛使用的是一种红胶，主体成分为溶剂乙酸乙酯，胶主体树脂聚乙烯-醋酸乙烯酯及颜料。该清洁胶使用签棒蘸取，将溶剂挥发后使用。但由于需要等待溶剂挥发，操作不够便捷；溶剂会造成环境污染，不够环保；溶剂挥发后胶体偏硬，对部分复杂、细微的结构无法轻易去除灰尘、颗粒。另外，胶水粘附性不够时，对杂质的清除效果不佳，而粘附性过好，又容易与被清洁的零部件粘黏在一起不容易取下，所以在实际应用的时候，不同客户对于胶水的粘附力会有不同需求。
公告号为CN102533171B的专利《一种固体清洁胶及其制备方法》，提供了一种固体清洁胶，由软单体、硬单体、引发剂、溶剂和功能性助剂经由溶液聚合法合成，合成过程复杂，会产生大量的废液。公告号为CN102676085B的专利《一种黄色清洁胶及其制备方法》，胶水的制作需要120-130℃基础，后再在95-100℃搅拌才能得到，同样制作复杂。
技术内容
本技术涉及一种紫外光固化清洁胶。所述紫外光固化清洁胶以重量份数计，包括以下组分：软单体1-40份、单官丙烯酸酯单体5-50份、多官丙烯酸酯单体0-10份、聚氨酯丙烯酸酯类树脂10-70份、光引发剂0.1-10份和聚醋酸乙烯酯类树脂1-70份。
根据本技术的一个方面，所述软单体通式为CH2＝CR1COOR2，其中R1为H或CH3，R2为C4～C22的脂肪族烷基。
根据本技术的一个方面，所述单官丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸异冰片酯、
甲基丙烯酸羟乙酯、四氢呋喃丙烯酸酯、四氢呋喃甲基丙烯酸酯、N-乙烯基己内酰胺和N-乙烯基吡咯烷酮中的至少一种。
根据本技术的一个方面，所述多官丙烯酸酯单体包括3-6官的丙烯酸酯单体，优选季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、双季戊四醇五丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和三(2-丙烯酰氧乙基)异氰脲酸酯中的至少一种。
根据本技术的一个方面，所述聚氨酯丙烯酸酯类树脂为脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物、芳香族聚氨酯丙烯酸酯低聚物、聚醚丙烯酸酯低聚物和聚酯丙烯酸酯低聚物中的至少一种。
根据本技术的一个方面，所述光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化磷、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮、苯甲酰甲酸甲酯和苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦，2-异丙基硫杂蒽酮、安息香双甲醚、二甲基苯偶酰缩酮和二苯甲酮中的至少一种。
根据本技术的一个方面，所述聚醋酸乙烯酯类树脂为聚乙烯-醋酸乙烯酯共聚树脂和聚醋酸乙烯酯树脂中的至少一种。
根据本技术的一个方面，软单体含量为10-30份、单官丙烯酸酯单体10-40份、多官丙烯酸酯单体1-5份，聚氨酯丙烯酸酯类树脂20-60份、光引发剂1-5份、聚醋酸乙烯酯类树脂10-50份。
本技术涉及一种紫外光固化清洁胶的制备方法。所述方法包括将以重量份数计的1-40份软单体、5-50份单官丙烯酸酯单体、0-10份多官丙烯酸酯单体、10-70份聚氨酯丙烯酸酯类树脂、0.1-10份光引发剂和1-70份聚醋酸乙烯酯类树脂避光混合的步骤。
本技术涉及一种所述紫外光固化清洁胶和所述紫外光固化清洁胶的制备方法制备的紫外光固化清洁胶用于激光半导体芯片、微电子器件、印刷电路板、电视显像管、精密仪器、液晶显示器、电脑键盘、汽车内设、手机、影音器材的清洁的用途。
本技术所述紫外固化清洁胶的使用方式为：使用棉签或根据使用场景所需形状的签棒，蘸取清洁胶，在紫外灯下固化完全后，用固化后的清洁胶粘附杂质，达成清洁目的。
技术效果
基于上述技术方案的实施，本技术具有以下几点技术效果：
1.体系无有机溶剂，生产、使用时不产生污染，绿色环保；
2.生产制备工艺简单，节约生产成本；
3.对灰尘有极佳的吸附能力，除尘效果出色；
4.针对不同客户、不同使用场景的要求，胶的软硬度、粘附力可调，使用方便。比如有些客户工件小而轻，就希望在除尘的时候不要将工件带起，需要的粘附力较小。有的使用环境会遇到复杂、细微的结构，需要粘尘胶能够有一定的形变来适应。
具体实施方式
下面对本技术进行详细说明，但是需要指出的是，本技术的保护范围并不受此限制，而是由附录的权利要求书来确定。
本说明书提到的所有出版物、专利申请、专利和其它参考文献全都通过引用并入本文。除非另有定义，本说明书所用的所有技术和科学术语都具有本领域技术人员常规理解的含义。在有冲突的情况下，以本说明书的定义为准。
在本说明书的上下文中，除了明确说明的内容之外，未提到的任何事宜或事项均直接适用本领域已知的那些而无需进行任何改变。而且，本文描述的任何实施方式均可以与本文描述的一种或多种其他实施方式自由结合，由此而形成的技术方案或技术思想均视为本技术原始公开或原始记载的一部分，而不应被视为是本文未曾披露或预期过的新内容，除非本领域技术人员认为该结合是明显不合理的。
【实施例1】
第一步把20份丙烯酸丁酯、20份的丙烯酸异冰片酯、3份的1-羟基环己基苯基甲酮和1份
2,4,6-(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化磷，分别称重后投入搅拌缸中搅拌，搅拌速度设为
110RPM，搅拌时间20分钟。
第二步将60份脂肪族聚氨酯丙烯酸酯和10份聚醋酸乙烯酯投入搅拌缸，搅拌速度设为1350RPM，搅拌时间为30分钟，最后将混合物过滤包装。
【实施例2】
第一步把10份丙烯酸十二酯、30份的四氢呋喃丙烯酸酯、1份季戊四醇三丙烯酸酯、0.5份的1-羟基环己基苯基甲酮，0.5份2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯，分别称重后投入搅拌缸中搅拌，搅拌速度设为115RPM，搅拌时间20分钟。
第二步将40份芳香族聚氨酯丙烯酸酯和20份聚醋酸乙烯酯投入搅拌缸，搅拌速度设为
135RPM，搅拌时间为30分钟，最后将混合物过滤包装。
【实施例3】
第一步把30份丙烯酸十六酯、20份的甲基丙烯酸羟乙酯、2份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、3份的2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮，2份2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯，分别称重后投入搅拌缸中搅拌，搅拌速度设为115RPM，搅拌时间20分钟。
第二步将30份聚醚丙烯酸酯低聚物和30份聚醋酸乙烯酯投入搅拌缸，搅拌速度设为
135RPM，搅拌时间为30分钟，最后将混合物过滤包装。
【实施例4】
第一步把15份丙烯酸辛酯、40份的甲基丙烯酸异冰片酯、3份二季戊四醇六丙烯酸酯，3份的
2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮，分别称重后投入搅拌缸中搅拌，搅拌速度设为115RPM，搅拌时间20分钟。
第二步将20份聚酯丙烯酸酯低聚物和50份聚醋酸乙烯酯投入搅拌缸，搅拌速度设为
135RPM，搅拌时间为30分钟，最后将混合物过滤包装。
【实施例5】
第一步把25份丙烯酸十八酯、25份的N-乙烯基己内酰胺、4份的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯，2份的2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮，1.5份2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯，分别称重后投入搅拌缸中搅拌，搅拌速度设为115RPM，搅拌时间20分钟。
第二步将45份脂肪族聚氨酯丙烯酸酯和15份聚醋酸乙烯酯投入搅拌缸，搅拌速度设为
135RPM，搅拌时间为30分钟，最后将混合物过滤包装。
【实施例6】
第一步把30份丙烯酸二十二酯、20份的N-乙烯基吡咯烷酮、5份的双季戊四醇五丙烯酸酯，2份的1-羟基环己基苯基甲酮和2份2,4,6-(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化磷，分别称重后投入搅拌缸中搅拌，搅拌速度设为115RPM，搅拌时间20分钟。
第二步将50份脂肪族聚氨酯丙烯酸酯和35份聚醋酸乙烯酯投入搅拌缸，搅拌速度设为
135RPM，搅拌时间为30分钟，最后将混合物过滤包装。
【比较例1】
把40份乙酸乙酯、59份的聚醋酸乙烯酯和1份的品红称重后投入搅拌缸中进行搅拌，搅拌速度设定为105RPM，搅拌20分钟，将混合物过滤包装。
【比较例2】
第一步把25份丙烯酸十八酯、25份的N-乙烯基己内酰胺、4份的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯，2份的2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮，1.5份2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯，分别称重后投入搅拌缸中搅拌，搅拌速度设为115RPM，搅拌时间20分钟。
第二步将45份脂肪族聚氨酯丙烯酸酯和15份聚醋酸乙烯酯投入搅拌缸，搅拌速度设为
135RPM，搅拌时间为30分钟，最后将混合物过滤包装。
【实施例1-6】及【比较例1-2】制备的各组合物的测试结果如下：
使用方式：取棉签，一头浸入未固化的清洁胶中蘸取，使之包裹在棒头形成约1mm厚度，直径约3-5mm左右的椭圆形胶头。经过充分固化后(对于比较例1，由于非UV固化体系，固化即为干燥时间)使用。使用时用胶头对准杂质位置，以60°-90°的角度轻轻粘取。
检测项目如下：
固化时间：使用1000mW/cm2能量的UV-LED紫外灯照射，例如IGE的XC210(波长为365nm)，不同照射时间下观察胶水固化情况，以完全固化对应的时间作为固化时间。对于比较例1，蘸取后室温下放置，以溶剂完全挥发为固化时间。
邵氏硬度：取2g清洁胶于特制模具中，通过UV-LED紫外灯，例如IGE的XC210(波长为
365nm)，使用2000-5000mj/cm2的UV能量进行固化，静置24小时候后使用数字邵氏硬度计检测所固化的转印胶片硬度。邵氏硬度数字越大，硬度表示越大，而D等级的硬度高于A等级的。
除尘性能：分别在10mm×20mm的玻璃片及PC片上撒上灰尘、颗粒，使用固化后的清洁胶轻轻粘取后，在显微镜下观察玻璃片及PC片表面，完全无杂质残留即为通过。
粘附性能：取不同重量的PC片材，将清洁胶头以60°的角度轻轻按压在片材表面后，轻轻提起胶棒，观察片材是否随之提起，记录片材重量。
序号测试1测试2测试3测试4
测试方法固化时间邵氏硬度除尘性能粘附性能
实施例14秒A35通过1g
实施例210秒A52通过2g
实施例33秒A61通过3g
实施例45秒A65通过4g
实施例55秒A68通过2g
实施例64秒A70(D20)通过3g
比较例12小时D40通过6g
比较例24秒A62不通过<1g
在某些应用场景中，由于待清除杂质的零部件难以固定，因此使用清洁胶时希望在清除杂质的同时，不要将零件带起。在以上的比较中，我们可以看到，【比较例1】即为市场通用的红胶，其使用时需要长时间干燥，并且带有溶剂挥发不环保，在粘性上面偏高，限制了其应用。而【实施例1-6】固化时间均小于等于10s，时间短。【比较例2】的组成中缺少聚醋酸乙烯酯类，其除尘能力即无法达到要求。从【实施例1-6】，我们也可看到，我们可以通过调整配方中多官单体及聚醋酸乙烯酯类的添加量来控制清洁胶的软硬及粘附性能，以此满足各种应用场景的需求。
U V胶紫外光固化胶优缺点与操作事项 标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]
U V胶（紫外光固化胶）优缺点与操作事项 产品特点 UV胶适用范围极广、塑料与各种材料的粘接都有极好的粘接效果；粘接强度高、通过破坏试验的测试可达到塑料本体破裂而不脱胶，东莞天诺科技TN-231UV胶可几秒钟定位、一分钟达到最高强度、极大地提高了工作效率；固化后完全透明、产品长期不变黄、不白化；对比传统的瞬干胶粘接、具有耐环测、不白化、柔韧性好等优点；P+R按键（油墨或电镀按键）破坏实验可使硅橡胶皮撕裂；耐低温、高温高湿性能极优；可通过自动机械点胶或网印施胶、方便操作。 优点 环境/安全 ●无VOC挥发物，对环境空气无污染； ●胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较少； ●无溶剂，可燃性低 经济性 ●固化速度快，几秒至几十秒即可完成固化，有利于自动化生产线，提高劳动生产率 ●固化后即可进行检测以及搬运，节约空间 ●节省能源，例如生产1g光固化压敏胶的所需能量仅需相应水性胶粘剂的1%，溶剂型胶粘剂的4%。可用于不宜高温固化的材料，紫外光固化所消耗的能量与热固化树脂相比可节约能耗90% ●固化设备简单，仅需灯具或传送带，节约空间 ●单组分系统，无需混合，使用方便 相容性 ●对于温度，溶剂和潮湿敏感的材料可以使用 ●控制固化，等待时间可以调整，固化程度可以调整 ●可以重复施胶多次固化 ●紫外灯可以容易地安装在已有的生产线，不需较大改动 缺点 ●原料成本高，不含低成本的溶剂和填料，胶粘剂价格高 ●紫外光对某些塑料或半透明材料穿透力较弱，固化深度有限，可固化产品的几何形状受到限制，不透光的部位及紫外光照射不到的死角不易固化 ●一般的UV胶只能粘接透光材料，粘接不透光材料需要配合其他技术，例如光延迟（阳离子）固化，光热双固化，光－湿气双固化等。 操作原理 无影胶上胶过程无影胶又叫紫外线胶水，它必须是通过紫外线照射到胶液的前提下才能固化，也就是无影胶中的光敏剂与接触到紫外线会与单体相接合，理论上没有紫外线光源的照射下无影胶几乎永远不固化。 紫外线的来源有自然日光和人造光源两种。紫外线越强固化速度越快一般固化时间在10－60秒不等。对于自然日光而言，晴朗的天气阳光中的紫外线会比较强固化速度越快。但是，没有强烈阳光时只能用人造紫外线光源了。人工紫外
全球知名的中国卡拉胶专业制造商 上海北连生物科技有限公司位于中国上海浦东开发区，是一家专业从事亲水胶体研发、生产和销售的科技型企业。公司的主要产品是卡拉胶、魔芋胶、琼脂及其复配产品。公司在上海拥有中国规模最大的直接面对国际市场的卡拉胶工厂和魔芋胶工厂。公司的卡拉胶工厂，直接采用菲律宾、印度尼西亚洁净海域的优质海藻，通过先进的加工工艺、完善的萃取技术生产出品质优异的产品，产品质量达到欧盟标准，除国内各大厂商外，直接销售到美国、欧洲、日本和东南亚等世界各地。 另外，公司也是中国魔芋园艺协会的理事单位，在魔芋产地建立了稳定的原料基地，并对魔芋胶市场应用进行了新的研究和开发，可以满足不同层次的市场需求。 公司作为中国科学院海洋研究所的研究基地，BLG拥有专业的研发机构及其团队，同时与国内外的一些大型科研机构和高等院校有着广泛而深入的合作与交流，生产的专业化和市场的国际化为我们赢得了客户的赞美和认同。 公司秉承一贯的社会责任感，坚持不断的创新和突破，追求产品的最高品质和完善服务，为国内外客户提供安全、健康、优质的系列产品。
上海北连生物科技有限公司重视产品质量管理和食品安全，将产品质量和安全问题贯穿于生产经营全过程，从原辅料的源头到成品的各环节进行严格管控，确保产品品质稳定和安全。 在质量管理方面，通过ISO9001:2000质量管理体系认证、ISO22000：2005和HACCP食品安全管理体系认证。 为适应不同地区消费习惯，取得了世界食品领域内的KOSHER认证(犹太食品认证)及HALAL认证(清真食品认证)。 卡拉胶在肉制品中的应用 一.卡拉胶的化学组成 卡拉胶是从麒麟菜、鹿角叉菜中提取的海藻多糖的统称，由于麒麟菜的种类与产地的不同以及加工工艺的区别，所得到的卡拉胶也不尽相同。因此卡拉胶只是一个广义的名称。商品卡拉胶相对分子量在10万道尔顿以上。目前已投入商业化生产的主要有：Kappa（卡帕）型卡拉胶、Iota（阿欧塔）型卡拉胶和Lambda （莱姆达）型卡拉胶。к-型卡拉胶由α（1→3）-D-半乳糖-4-硫酸盐和β（1→4）-3，6-脱水-D-半乳糖的部分硫酸酯基所组成，ι-型卡拉胶在所有D-半乳糖基上的4-位上衍生有硫酸酯基团，在3，6-脱水-D-半乳糖上衍生有2-硫酸酯基团。λ-型卡拉胶与其他两种不同的是，在β（1→4）-D-半乳糖上有两个硫酸酯。由于结构上的细小差别，使得卡拉胶本身性能和用途上有很大的不同。Kappa型卡拉胶在水中可以形成可逆的、硬的和脆的凝胶，Iota型卡拉胶可形成热可逆的、柔软的和有弹性的凝胶，Lambda型卡拉胶则不会形成凝胶，但有增稠作用。因此在肉制品中使用的卡拉胶多为Kappa型卡拉胶。 二.肉制品卡拉胶的凝胶保水作用 卡拉胶是肉制品中重要的保水成分，一般而言，淀粉吸水比例为1：2；大豆蛋白的吸水比例为1：4；而卡拉胶的吸水比例可达1：40-50；这完全归功于卡拉胶的特殊性能。其一，卡拉胶得分子结构中含有强阴离子性硫酸酯基团，能和游离水形成额外的氢键；其二，卡拉胶能和蛋白反应，形成强有力的三维空间结构—凝胶；结合这两点，卡拉胶就能牢牢的把游离水份“锁住”。卡拉胶形成的凝胶一般是热可逆凝胶，加热凝胶融化成溶液，冷却时又形成凝胶。卡帕型卡拉胶一般能完全溶解于70℃以上的热水中，冷却后形成结实但脆弱的可逆性凝胶，其凝胶强度、黏度和其他特性很大程度上取决于卡拉胶的类型和分子质量、体系
Full Description Sell - UV GLUE 紫外光固化树脂(UV胶,无影胶) 产品说明 产品规格：包装为250g/支,1kg/桶。 技术指针：外观：无色或浅黄色液体；粘度（CPS）：1000 ---10000（可调）；透光率：95%以上固化收缩率：5%以下；折光率：1.46---1.52（可调） 生产厂家：KOTTEK/韩国 产品说明： 性能,特点: 1.单组份,环保无溶剂型粘合剂 2.在紫外线的照射下,会迅速固化,成为刚性透明的无毒高分子聚合物 3.具有无色无味(部分型号产品),固化速度快,粘接力强,粘度适中,操作方便等特点。 典型用途： *玻璃与金属、玻璃同塑料以及玻璃之间的精确定位粘接。 * 光学仪器的密封与粘接。 * 电子组件迅速固定于印刷线路板。 * LCD的封口及电子元器件的灌封。 *DVD盘片的半片粘合。 *水晶、玻璃等工艺品的粘接。 使用方法： 用少量本品涂在需要粘接的部位（如果胶水不小心涂到其它部位可用纸巾或毛巾拭去余胶即可），然后在紫外线的照射下，会迅速固化粘合。 固化条件： 40W/CM 的280--420nm波长紫外线光 ; 距离：10cm。注：固化深度同紫外线设备的功率、紫外线波长、紫外线强度、基材透光率、光源同粘接接头的距离、光源反射器的类型、粘接材料以及涂胶厚度均有密切关系。因此，以上资料仅供参考，使用前请自行验证，并针对上述项目进行调整，以期达到最佳效果。贮存：* 该品最好密封贮存温度为8~21℃、干燥、避光处, 有效期为1年。 注意事项： * 紫外线对眼睛、皮肤有刺激，操作时需注意安全。 * 使用剩下的胶水不可倒回原包装，以免造成污染。 * 本产品对皮肤无刺激，沾到皮肤上请用纸巾或毛巾拭干后用肥皂清洗即可，沾到眼睛须立即用大量清水冲洗并马上就医。
对金属清洗，一是除油，二是除锈。 清洗油污的金属清洗剂由表面活性剂和助剂组成。表面活性剂一般为脂肪族衍生物或所有脂肪烃的芳香族衍生物，对汪污有强润湿、增溶和乳化能力。如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醚蔌醇醚、磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚等。 防锈缓蚀剂是金属清洗剂不可少的组分，其用于清洗金属表面，使无腐蚀、无损伤，清洗扣使金属表面洁净光亮并有一定的缓蚀防锈作用。常见无机缓蚀剂有亚硝酸钠、亚硝酸钠十灭水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、硅酸钠、碳酸铵等。有机缓蚀剂有苯甲酸钠、苯甲酸铵、苯乙醇胺、尿素等。这些缓蚀剂可单独使用，但最好复配使用。 消泡剂主要是为便于清洗金属的操作，一般要求低泡或无泡状态，在配方中加有聚醚2010、磷酸三丁酯、有机硅、油酸等。 通常清洗体系有：①酸性清洗加入磷酸、硫酸、乙酸等配合溶剂和表面活性剂，以溶解金属氧化物和乳化油污来完成清洗目的。②碱性清洗加入氢氧化钠、偏硅酸钠、碳酸钠等，通常在50～90℃下进行，除去油污和油腻。③溶剂清洗加入汽油、煤油、柴油等。 总之根据不同原料和需要、应用的方法和范围，应配制不的配方。 除锈现时多采用酸性除锈剂。含有硫酸、盐酸或硝酸等，适量加入表面活性剂以防止金属氢脆，促进酸与金属锈层氧化物反应，并提高酸性效率。 为掏酸协和挥发，还要加入缓蚀剂添加物，如十二烷基苯磺盐与苯硫脲混合物，多氧烷基咪唑啉油酸盐、苯胺与甲醛混合物等。
目前，为减少硫酸、硝酸、盐酸对人体危害，已用氨基磺酸和表面活性剂复配，得到好用的配方产品，供人们使用。 金属清洗剂 酸性金属清洗剂 配方1 配方2 配方3 制备将磷酸与乙醇酸加到水中，后中入表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚。如果使用冷水，应将表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚与3份温水预混。 说明使用浓度：～15g/L。
NOA65紫外胶或UV胶介绍 ----金属固装件上粘结透镜、将塑料粘结至玻璃、进行光学透镜冷加工。粘结断面相对较厚的场合。柔性胶，适用于低应力应用，特别针对要粘结具有不同膨胀系数的不同材质。该紫外胶的另一个特别应用是生产聚合物分散液晶(PDLC)、液晶调光玻璃（如上图）时的必备添加剂。 Norland紫外固化光学胶NOA65是一种透明、无色、在紫外光照射下固化的液态光聚物。因为它是单组分固化胶且是100%实体，只要粘合处能被紫外UV光照射，在粘合光学部件时，它便显现出许多突出优点。使用NOA65无影胶省去了其它光学粘和系统中通常需要预混合、干燥或热固化等操作。并且固化速度极快，取决于应用厚度和接受施加紫外光的能量。 固化后的胶体非常柔软，以使应力减至最低。UV胶NOA65特别适合于粘结断面相对较厚的场合。NOA65胶具有足够弹性以确保应力最小，特别针对要粘结具有不同膨胀系数的不同材质。紫外胶NOA65的典型应用包括在金属框架上粘结透镜、将塑料粘结至玻璃、进行光学冷加工等。该紫外胶的另一个特别应用是生产聚合物分散液晶(PDLC)、液晶调光玻璃时的必备添加剂。 UV胶NOA65通过紫外光固化，对波长为350nm-380nm的紫外光非常敏感。完全固化的推荐能量为4.5焦耳/平方厘米的长波长紫外光。由于这种固化无厌氧反应，因此与空气接触的区域只要在紫外光下足够曝光就会呈现非粘性态。 预固化期间，可以使用丙酮将多余胶体清除。完全固化以后，可使用亚甲基氯浸泡后将其分离。 也可以使用其它一些光源来固化胶体，如阳光、水银灯和荧光黑光灯。 光敏胶NOA65典型固化时间
NOA65 的典型数据 更详细资料可进一步参阅https://www.doczj.com/doc/ac8877773.html,/uvadh/NOA65.htm 在原装容器内避光低温（5-22°C ）保存，可以保存 6 个月。如果是冷藏保存，使用前，请先把胶水恢复到室温。使用时，应小心谨慎，请先阅读材料安全数据表，还包括其它关联产品资料，如：酒精、丙酮或亚甲基氯。应避免长时间皮肤接触，受影响部位应用肥皂和水彻底冲洗干净。如果胶水不慎溅入眼睛，请及时用水冲洗15 分钟，并寻求医疗帮助。请在通风良好的场合使用本品。否则，推荐使用满足NIOSH 要求的有机物蒸汽面罩。 UV胶NOA65光传输性能 小知识：
光固化胶粘剂 UV-903
产品简介 产品简介
UV－903 是为液晶显示器(LCD)专用的单组分无溶剂型紫外光固化胶粘剂，用于 LCD产 品封口以及LCD管脚装配。
产品特点 产品特点
1．优异的固化能力，可在较低照度下实现完全固化。 2．良好的与玻璃和金属的粘接能力，能确保外界杂质不会进入液晶盒内。 3．高纯度及稳定性，对液晶及PI无不良影响。 4．极佳的可靠性，具有优良的耐水煮和抗冷热冲击性能。
技术特性 技术特性
1．固化前特性 主要成分： 改性丙烯酸酯树脂 外 粘 比 观： 淡黄色透明液体 度： 20000±1000mPa.s(20℃，JD-1 型旋转粘度计，转速 6rpm) 重： 约 1.1（20℃，重量杯法，参照 GB/T 13354-92）
2
2．标准固化方法 紫外线照射量：1200mJ/cm 3．固化物特性 外 观：无色透明固体
2
粘接强度：10MPa(不锈钢/玻璃@1200mJ/cm 曝光量) 铅笔硬度：1～2B（测试方法：参照 GB6379-86）
包装规格 包装规格
遮光塑料瓶包装，1Kg/瓶
有效期限 有效期限
密封避光冷藏（5±5℃)：6 个月。
注意事项 注意事项
1．避光冷藏（5±5℃）保存，避免受热和吸潮。使用前先不要开盖，常温下回温2小时 以上后再开盖。 2．本品一经倒出的未用完胶液不可倒回原包装瓶，以免造成污染。
文件编号 产品名称 版 次 更新日期
FR-SMS-B903 Fisher UV-903 A/00 2011.04.11
编
写 核 准
戚仁宏 王胜林 刘呈贵 2011.04.11
产品说明书
审 批
生效日期
【摘要】本文介绍了卡拉胶的结构及其在物理化学等方面的性能，阐述了国内卡拉胶常用的提取方法及其在食品工业中的应用，最后分析了卡拉胶的发展前景。 【关键词】卡拉胶；结构；性能；提取方法；应用 carrageenan and the application of carrageenan zhao jing-kun （college of chemical science and engineering， qingdao university， qingdao shandong， 266071， china） 0 引言 卡拉胶又名角叉菜胶、鹿角藻胶，是从红藻中提取的一种高分子亲水性多糖，具有极高的经济价值，是世界三大海藻胶工业产品（琼胶、卡拉胶、褐藻胶）之一。卡拉胶为食品添加剂，而食品级的卡拉胶为白色至淡黄褐色、表面皱缩、微有光泽的半透明片状体或粉末状物，无臭无味，口感粘滑。卡拉胶形成的凝胶是热可逆性的，即加热融化成溶液，溶液放冷时，又形成凝胶。卡拉胶因具有良好的保水性、增稠性、乳化性、胶凝性和安全无毒等特点而广泛应用于食品工业中。 1 卡拉胶的结构 卡拉胶的化学结构是由d-半乳糖和3， 6-脱水-d-半乳糖残基所组成的线形多糖化合物。而根据半酯式硫酸基在半乳糖上所连接的位置不同，卡拉胶又可分为7种类型：k-卡拉胶、l-卡拉胶、r-卡拉胶、λ-卡拉胶、？谆-卡拉胶、φ-卡拉胶、ξ-卡拉胶。而目前生产和使用的有k-型、l-型和λ-型卡拉胶或它们的混合物，尤其以k-型多见。 2 卡拉胶的性能 2.1 凝胶性 卡拉胶的凝胶性能主要与其化学组成、结构和分子大小有关。卡拉胶凝胶的形成分为四个阶段：卡拉胶溶解在热水中时分子为不规则的卷曲状；温度下降的过程中其分子向螺旋化转化，形成单螺旋体；温度再下降，分子间形成双螺旋体，为立体网状结构。这时开始有凝固现象；温度再下降，双螺旋体聚集形成凝胶。 2.2 溶解性 卡拉胶都能溶解于70℃以上的温水中，一般硫酸根含量越多越易溶解。在水中卡拉胶首先形成胶粒，加入蔗糖、甘油等可以改善其分散性，或用高速搅拌器打破胶团达到分散效果。为促进卡拉胶的溶解，在食品工业生产中，一般使用80℃以上的热水对其进行溶解分散。 2.3 稳定性 在中性或碱性溶液中卡拉胶很稳定，ph值为9时最稳定，即使加热也不会发生水解。在酸性溶液中，尤其是ph=4以下时易发生酸催化水解，从而使凝冻强度和粘度下降。成凝冻状态下的卡拉胶比溶液状态时稳定性高，在室温下被酸水解的程度比溶液状态小得多。 2.4 反应性 卡拉胶与其它水溶性大分子相比最大的不同之处在于它可以和蛋白质反应。卡拉胶分子上的硫酸根具有极强的负电荷。而蛋白质是一种两性物质，在等电点以下氨基酸和卡拉胶因持相反电荷而结合产生沉淀，在等电点以上的条件下，二者持相同电荷，有多价阳离子作为胶联剂和卡拉胶结合形成亲水胶体，在等电点，由于多价阳离子为胶联剂与卡拉胶相结合而形成沉淀。 2.5 流变性 卡拉胶溶液粘度随浓度增大而呈指数规律增加，随温度升高呈指数规律下降。而在恒温状态下，随时间的增长，大分子开始解离，分子间缠绕减少，溶液粘度下降。卡拉胶溶液的粘度随ph的增大而增大，酸性增大促进卡拉胶分子解离并中和其电性，削弱了半酯化硫酸根
紫外光固化材料课堂练习题： 1、UV固化材料的基本组分、功能、含量及其类型。 答：1.光引发剂吸收UV，引发聚合≤10 自由基型，阳离子型。 2.齐聚物（或预聚物）材料的主体，决定了固化后材料的主要性能≥40 环氧丙烯酸酯,聚氨基丙烯酸酯,聚酯丙烯酸酯,聚醚基丙烯酸酯及其它。 3.稀释单体（或活性稀释剂）调整黏度并参与固化反应，影响固化膜的性能20-50 单官能团,双官能团,多官能团 4.其它[颜（染料）]稳定剂、表面活性剂、蜡等视用途不同而异0-30 无 2、UV 固化材料的应用领域。 答：UV固化材料广泛应用于化工、机械、电子、轻工、通讯等领域。按基质的不同分为：1涂料：木材、金属、塑料、纸张、镀膜、无机材料。2油墨：丝印、胶印、凸印、凹印。3黏合剂：层压、压敏、封装、剥离涂层4电子：UV抗蚀剂、印制线路板、其它。5信息技术：光纤着色、磁介质、光介质6生物及医学应用。 3、北美UV固化涂料市场分布、应用范围及容量。 答：市场分布：纸及纸板木器塑料金属 应用范围：印刷、包装家具、木地板、仪表盘、控制板等反射膜、PC、CD、信用卡、车灯等各类金属罐、金属管等 2000年市场容量/t 20000 14000 8400 1100 4、重要名词光引发剂、单体、预聚物的英文缩写和索引。 答：光引发剂：1-羟基环己基苯乙酮 Irgacure 184 α, α-二甲基-α-羟基苯乙酮 Darocure 1173/ 对异丙基苯基-2-羟基二甲基丙酮-1 Darocure 1116 RGACURE 651 安息香二甲醚 IRGACURE 184 1-羟基酮 IRGACURE 1173 1-羟基酮 IRGACURE 500 184与二苯甲酮按1:1的混合物 IRGACURE 907 硫代苯基-对氧氮环丙酮 IRGACURE 369 双甲基氨-对氧氮环丁酮 IRGACURE 4263 1-羟基酮
产品简介 紫外光固化胶3013是一种单组分，低粘度，紫外光固化粘合剂，在一定波长的紫外线照射下几十秒钟内便可在基材之间形成透明度高、看不出任何胶层的涂层。具有优良的柔韧性和较高的抗拉强度，可180度对折，返修不易断胶。 典型用途 LCD模组ITO/COG以及FPC的表面涂覆保护。 固化前特性 典型值范围 外观淡琥珀色透明液体 基料化学成份丙烯酸酯 粘度(mPa.s) (Brookfield RV) 2#转子20rpm 300 200～500 (GB/T 2794-1995) 固化特性 使用20mW/cm2强度的紫外线进行固化 表干时间(s) 40 <60 固化深度(mm@60s,) 2.0 1.0～3.0 固化后特性 硬度(邵氏A) 80 70～90 (GB/T 2411-2008) 拉伸强度(MPa) 5 3～7 (GB/T 1040-2006) 断裂伸长率(%) 200 100～300 (GB/T 1040-2006) 吸水率(%@100℃，2h) 2.1 1.2～3.0 使用说明 涂胶部位应清除油污并清洗干净。 将胶涂在须涂胶的部位，用365nm波长的紫外灯进行照射，确认紫外线能照透至粘合部位。 本品固化速度取决于紫外线的强度，光源与胶层的距离，以及所需固化的深度。 使用完本品后，须立即盖上盖子。 本品须用黑色胶管进行施胶。 注意事项 远离儿童存放。 勿将已倒出的胶液再倒回原包装，以免污染胶液。 本品含有丙烯酸酯，对皮肤眼睛有刺激作用。若不慎接触眼睛和皮肤，立即用清水冲洗并到医院检查。 贮存条件 在8-28℃阴凉干燥处存放。不要受紫外线或日光照射。 贮存期：十二个月。
卡拉胶应用以及生产工艺 5.0.1果冻 一．果冻的分类 果冻按口感等分类，可以分为 种类复配果冻粉用量口感 冻冻爽（吸吸冻）0.2-0.3％利用卡拉胶用量少的时候凝胶嫩，易碎，易出水，味觉释放快的效果，形成口感，同时能带有若干凝胶块提供少许咬劲 布丁粉0.4-0.6％在果冻中加入蛋、奶、淀粉等，提供糯、碎、腻、细腻等口感。 普通粉0.4-0.6％普通的果冻，口感从脆到稍韧，以水果味居多，包括需要过滤的果冻粉，混浊的果冻粉。 高档果冻粉0.5-0.8％使用效果好于普通粉，一般有添加果肉、高钙，不需要过滤就能达到透明效果，口感从脆到韧都有。 蒟蒻粉0.8-1.2％大量使用胶体，使果冻产生极好的咬劲，有Q的口感 可冲式果冻粉按需要使用90℃的水冲泡的果冻粉，果冻粉内配有香精、色素、糖、酸味剂等，口感一般较弱。 还有一些特殊的果冻，例如，宠物果冻，多层果冻，入口即化的果冻等等。 二．果冻工艺 由于卡拉胶果冻粉的主要成分都是卡拉胶和魔芋胶体系的，因此果冻的生产工艺都相差不大。基本如下： 1. 将果冻粉和砂糖进行预混合。 2. 基本均匀后加入水中，并且加热搅拌至煮沸。 3. 停止加热，保温10分钟。 4. 过滤。 5. 冷却至75－80摄氏度。 6. 加入柠檬酸等。 7. 灌装。 8. 巴氏杀菌，75－85摄氏度20分钟。 9. 冷却后即为成品。 不同种类的果冻需要有所修改，比如吸吸冻，可能需要在第二天摇碎。 三．注意事项 1．由于是卡拉胶－魔芋胶体系，后者的溶解度相对不好，因此要进行保温，保温时间不够，
魔芋胶溶解不完全，则做出的果冻口感就不对，严重的会造成果冻很嫩不成形；但同时如果保温时间过长，卡拉胶又偏碱或者加入了柠檬酸钠之类的缓冲剂，魔芋胶就容易发生去乙酰化变性，产生“蛋花汤”的现象，果冻仍可能不成形。因此建议夏天煮沸后不需要保温，冬天煮沸后保温10分钟，春秋季节介于2者之间。 2．加酸，由于卡拉胶不耐酸，加酸温度建议越低越好，一般在70-80℃果冻灌装之前或根据实际工艺条件，不然温度越高卡拉胶越容易被破坏，影响口感，同时建议柠檬酸溶于水后添加，避免造成局部过酸；调节ph一般不低于4，需要更加酸的口感，建议使用其他胶体辅助；同时巴氏杀菌也会影响口感，需要根据实际情况进行调节。 3．过滤指在煮沸后，使用筛网过5.0.2软糖 一．软糖的分类 卡拉胶软糖按口感、外观分类如下： 种类复配软糖粉用量口感，外观 软糖粉0.8-1.2％可以制作透明的和不透明的软糖，口感不粘牙，有弹性，不透明的软糖一般添加淀粉类混浊剂，比如玉米糖。 酸性软糖粉 1.0-1.5％在制作软糖时候加入酸味剂，获得酸甜感的软糖，口感同上，口味较好。 浇注软糖粉利用浇注机，浇注入模，一次成型，这种软糖直接熬制到适合水分，不经过烘干，口感更有嚼劲，并且表面光亮，十分透明。 其他软糖使用的胶体还有明胶，琼脂，果胶，变性淀粉等，口感各不一样，各有特点。 二．软糖工艺 1．软糖操作工艺 A、配方 水 35kg 软糖粉 1.2kg 糖浆 60kg 白糖 40kg B、操作工艺 1.称出1.2kg的软糖粉和适量白砂糖混匀，然后加入35kg的水中进行溶胀，时间约半小时; 2.在夹层锅或熬糖锅中加入60kg糖浆，再加入剩余的白砂糖，加热至90℃左右时，加入已溶胀好的上述软糖粉，继续熬煮至沸，约105℃-107℃时，视糖液的拉丝状态，可停止加热; 3.按需要加入香精、色素，并注入模具; 4.脱模; 5.置于60℃左右的烘房烘36-48小时; 6.成品包装。 2．酸性软糖操作工艺 A、配方 水 35kg
紫外固化技术及UV压敏胶的介绍 广州市常疆商贸有限公司 https://www.doczj.com/doc/ac8877773.html,/
什么是紫外光固化技术 UV固化油墨或涂料（上光油）由：液态预聚固化油墨或涂料（上光油）由液态预聚物、单体、颜料、添加剂和光活性化合物（光引发剂）混合而成。当有适当波长和光强的紫外光投射该涂层时，其中的光引发剂便分解成游离基，游离基引发预聚物和单体上的不饱和基团发生快速的加成聚合反应。上的不饱和基团发生快速的加成聚合反应由于采用的是多功能单体和预聚物，以及游离基反应（例如接枝）的化学特性（快速加成聚合），使涂层迅速转化成不可溶性交联网状结构。
3该增长键近一步反应形成类似于乙烯基溶液聚合物3. 该增长键近步反应，形成类似于乙烯基溶液聚合物的那些聚合物链。如果增长着的分子含有一个以上的双键，则就会产生交联网状结构。 例如 例如：P* + CH 2=CHOOC—COOCH=CH 2 + CH 2=CH—R—CH= CH 2游离基稀释剂（单体）预聚物→~CH 2—CH—R—CH—CH 2—CHOOC—COOHC—CH 2P |||| CH 2CH 2交联聚合物网络|| CH CH R CH —CH—CH 2—R—CH | | 4UV 体系会因紫外灯源的红外辐射而经受额外的温升 4. UV 体系会因紫外灯源的红外辐射，而经受额外的温升。
紫外（UV）光谱 注：任何一种紫外线灯，都会同时产生紫外（UV）、可见光（VL）、红外线（IR ），紫外线和红外线都不可见，其中紫外线是固化过程所需要的，而红外线则是热量的主要来源。
UV灯（高压汞灯）灯管结构
清洗油污的金属清洗剂由表面活性剂和助剂组成。表面活性剂一般为脂肪族衍生物或所有脂肪烃的芳香族衍生物，对汪污有强润湿、增溶和乳化能力。如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醚蔌醇醚、磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚等。 防锈缓蚀剂是金属清洗剂不可少的组分，其用于清洗金属表面，使无腐蚀、无损伤，清洗扣使金属表面洁净光亮并有一定的缓蚀防锈作用。常见无机缓蚀剂有亚硝酸钠、亚硝酸钠十灭水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、硅酸钠、碳酸铵等。有机缓蚀剂有苯甲酸钠、苯甲酸铵、苯乙醇胺、尿素等。这些缓蚀剂可单独使用，但最好复配使用。 消泡剂主要是为便于清洗金属的操作，一般要求低泡或无泡状态，在配方中加有聚醚2010、磷酸三丁酯、有机硅、油酸等。 通常清洗体系有：①酸性清洗加入磷酸、硫酸、乙酸等配合溶剂和表面活性剂，以溶解金属氧化物和乳化油污来完成清洗目的。 ②碱性清洗加入氢氧化钠、偏硅酸钠、碳酸钠等，通常在50～90℃下进行，除去油污和油腻。③溶剂清洗加入汽油、煤油、柴油等。 总之根据不同原料和需要、应用的方法和范围，应配制不的配方。 除锈现时多采用酸性除锈剂。含有硫酸、盐酸或硝酸等，适量加入表面活性剂以防止金属氢脆，促进酸与金属锈层氧化物反应，并提高酸性效率。
为掏酸协和挥发，还要加入缓蚀剂添加物，如十二烷基苯磺盐与苯硫脲混合物，多氧烷基咪唑啉油酸盐、苯胺与甲醛混合物等。 目前，为减少硫酸、硝酸、盐酸对人体危害，已用氨基磺酸和表面活性剂复配，得到好用的配方产品，供人们使用。 金属清洗剂 酸性金属清洗剂 配方1 配方2 配方3
制备将磷酸与乙醇酸加到水中，后中入表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚。如果使用冷水，应将表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚与3份温水预混。 说明使用浓度：～15g/L。 碱性金属清洗剂 配方1 制备将各组分加完后，高速搅拌，直至成均相。 说明 PH值，黏度（23℃），相凝聚温度℃。 使用浓度:～15g/L。 配方2
新型OCA光学胶替代品之SCA光学胶 总所周知，OCA光学胶是电子行业中触摸屏和液晶屏的重要原材料之一， 它是将光学亚克力胶做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层离型薄膜，是一种无基体材料的双面贴合胶带。它是触摸屏和液晶屏面板的最佳胶粘剂，但是OCA光学胶贴合难度大，精度要求高，不能手工贴合，容易产生气泡对设备要求也非常高。基于OCA光学胶的基础上又发展出液态光学胶 LOCA，LOCA 是一种单组分、紫外光固化丙烯酸酯类液态光学胶，适用于触摸屏和液晶屏面板粘结，但是此种工艺一样存在着缺陷，容易流胶，气泡不易脱除，生产效率低等问题，特别在对于较大尺寸的触摸屏和液晶屏（例如7英寸以上）非常难以施工，并且无法对于不良组件进行返工，大幅度提高电子行业例如手机、电视、医疗器材、家电的液晶屏和触摸屏的生产成本和降低了生产效率。 针对OCA与LOCA光学胶工艺上的缺陷，在业内人士几年的潜心研究下， 终于开发出一种新型的触摸屏贴合膜－SCA光学胶。 SCA光学胶是由深圳市高仁电子新材料有限公司所研发的，此公司是一 家专业从事触摸屏贴合膜的研发、生产、销售、服务一体化的现代化高新技术企业。
SCA光学胶膜具体特性如下： （1）胶膜适应的面板尺寸范围大 SCA 胶膜适应的面板尺寸不受限制，可以适应各种不同大小尺寸面板的 贴合，尤其是大尺寸面板,更易操作，方法如一,效果一致，效率极高。 （2）胶膜的可流动性及粘接性强 SCA 在贴合预压时可流动，解决了触摸屏贴合时可能产生的不良反应， 如气泡，压坏结构等，贴合后胶层与触摸屏粘结性极强，不会反弹、开胶或 断层。 （3）极易返工性能传统的贴合材料，如OCA或LOCA,在贴合发生不良品时难以返工，而SCA 材料在返工时操作简易，极大控制了不良率的发生。
UV胶（紫外光固化胶）优缺点与操作事项 产品特点 UV胶适用范围极广、塑料与各种材料的粘接都有极好的粘接效果；粘接强度高、通过破坏试验的测试可达到塑料本体破裂而不脱胶，东莞天诺科技TN-231UV胶可几秒钟定位、一分钟达到最高强度、极大地提高了工作效率；固化后完全透明、产品长期不变黄、不白化；对比传统的瞬干胶粘接、具有耐环测、不白化、柔韧性好等优点；P+R按键（油墨或电镀按键）破坏实验可使硅橡胶皮撕裂；耐低温、高温高湿性能极优；可通过自动机械点胶或网印施胶、方便操作。 优点 环境/安全 ●无VOC挥发物，对环境空气无污染； ●胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较少； ●无溶剂，可燃性低 经济性 ●固化速度快，几秒至几十秒即可完成固化，有利于自动化生产线，提高劳动生产率 ●固化后即可进行检测以及搬运，节约空间 ●节省能源，例如生产1g光固化压敏胶的所需能量仅需相应水性胶粘剂的1%，溶剂型胶粘剂的4%。可用于不宜高温固化的材料，紫外光固化所消耗的能量与热固化树脂相比可节约能耗90% ●固化设备简单，仅需灯具或传送带，节约空间 ●单组分系统，无需混合，使用方便 相容性 ●对于温度，溶剂和潮湿敏感的材料可以使用 ●控制固化，等待时间可以调整，固化程度可以调整 ●可以重复施胶多次固化 ●紫外灯可以容易地安装在已有的生产线，不需较大改动
●原料成本高，不含低成本的溶剂和填料，胶粘剂价格高 ●紫外光对某些塑料或半透明材料穿透力较弱，固化深度有限，可固化产品的几何形状受到限制，不透光的部位及紫外光照射不到的死角不易固化 ●一般的UV胶只能粘接透光材料，粘接不透光材料需要配合其他技术，例如光延迟（阳离子）固化，光热双固化，光－湿气双固化等。 操作原理 无影胶上胶过程无影胶又叫紫外线胶水，它必须是通过紫外线照射到胶液的前提下才能固化，也就是无影胶中的光敏剂与接触到紫外线会与单体相接合，理论上没有紫外线光源的照射下无影胶几乎永远不固化。 紫外线的来源有自然日光和人造光源两种。紫外线越强固化速度越快一般固化时间在10－60秒不等。对于自然日光而言，晴朗的天气阳光中的紫外线会比较强固化速度越快。但是，没有强烈阳光时只能用人造紫外线光源了。人工紫外线光源的种类很多，功率差异也非常巨大，小功率的可以小到几瓦，大功率的可以达到上万瓦。 不同厂家生产的无影胶或不同的型号固化速度不同。用于无影胶必须被光照射才能固化，因此用于粘接的无影胶一般只能粘接透明的两个物件或其中之一必须是透明的，以便是紫外线光可以透过而照射到胶液上面。 操作指导 1、将被粘接的两物体有一个是透明的且表面清洗干净、干燥并无油脂； 2、将UV无影胶涂在其中的一个表面上，合拢两平面，用合适波长（通常为365nm －400nm）及能量的紫外灯或照明用高压汞灯进行照射，光照时要从中央向周边，并确认光线确实能照透至粘合部位； 3、建议光照6s左右、初步定位时，去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化； 4、固化时间应根据不同的备战材料、胶厚、紫外线强度的不同而有所区别。建议用户购置紫外线强度测试仪，粘接前作光线强度测试以减少废品率； 5、气温对胶水的活性也有少许影响，气温低时固化时间应适当延长； 6、操作时不应用力挤压和反复磨擦需粘接的材料，并建议使用固定工具； 7、塑料粘接时，应考虑塑料中的紫外线吸收剂的含量，偏高的含量将严重影响紫外线的透过率，因而也对胶水的固化效率产生明显的影响，甚至导致胶水无法
提纲 1.简介 2.卡拉胶分类和物理化学性质 2.1卡拉胶的流变性能 2.2卡拉胶结构 3.质量标准 4.卡拉胶的3大性能 4.1卡拉胶的重要性质之一蛋白反应性4.2卡拉胶的重要性质之二凝胶性 4.2.1卡拉胶凝胶机理探讨 4.2.2卡拉胶和离子的作用 4.2.3卡拉胶和其他多糖的作用 5.卡拉胶应用以及生产工艺 5.1果冻 5.2软糖 5.3肉制品 5.4冰淇淋 5.5啤酒 5.6乳饮料 内容将分几天上传
2.卡拉胶简介 卡拉胶（Carrageenan）又名角叉菜胶、鹿角藻胶，是从红藻中提取的一种高分子亲水性多糖。其化学结构是由D-半乳糖和3，6-脱水-D-半乳糖残基所组成的线形多糖化合物。根据其半乳糖残基上硫酸酯基团的不同可分为κ-型、ι-型、λ-型、β-型、μ-型等13种，其中主要的是κ-型、ι-型、λ-型。μ-型通过碱处理，脱除6位上的硫酸酯形成内酯形成了κ-型，因此μ-型又称为κ-型的前体，同理，γ-型是ι-型的前体，λ-型是θ-型的前体，参见结构图。市售最多的应用也最广的是κ-型，如下文没有特别指出，一般为指κ-型精品。 一．卡拉胶物理化学性质 食品级卡拉胶为白色至淡黄褐色、表面皱缩、微有光泽、半透明片状体或粉末状物，无臭或有微臭，无味，口感粘滑，在冷水中膨胀，可溶于60℃以上的热水后形成粘性透明或轻微乳白色的易流动溶液，但不溶于有机溶剂，在低于或等于它们的等电点（此概念貌似不正确，卡拉胶应该没有等电点）时，它们易与醇、甘油、丙二醇相溶，但与清洁剂、低分子量胺及蛋白质不相溶。由于卡拉胶大分子没有分支的结构及其具有强阴离子特性，它们可以形成高粘度溶液，其粘度取决于浓度、温度、卡拉胶类型以及是否有其他溶解物质存在等。另外，卡拉胶还可以在低温下在水中或奶基食品体系中形成多种不同的凝胶。 卡拉胶稳定性强，干粉长期放置不易降解。它在中性和碱性溶液中也很稳定，即使加热也不会水解，但在酸性溶液中（尤其pH≤4.0），卡拉胶易发生酸水解，凝胶强度和粘度下降。值得提出的是在中性条件下，若卡拉胶在高温长时加热时，也会水解，导致凝胶强度降低。所有类型的卡拉胶都能溶解于热水中、热牛奶中。溶于热水中能形成粘性透明或轻微乳白色的易流动溶液。卡拉胶在冷水中只能吸水膨胀而不能溶解。由于卡拉胶的特殊结构，其结构中的硫酸酯具有强阴离子性，加之空间结构，有特殊的蛋白反应性。卡拉胶在水中的溶解度受卡拉胶的类型、反离子的存在、其它溶质的存在、温度、pH值等这些因素的影响。 1.卡拉胶的类型：κ-型卡拉胶亲水型弱，所以难溶于水；λ-型卡拉胶在大部分条件下易溶于水；ι-型卡拉胶介于两者之间。κ-型卡拉胶在Na盐中可溶，但在K、Ca盐中不溶；ι-型在Na盐中可溶，Ca盐中形成触变分散体（摇溶）；λ-型卡拉胶在所有盐类中均可溶。 2.其它溶质：无机盐对卡拉胶的水合作用（溶解性）的影响最大。特别溶度为1.5—2%的KCl溶液阻止κ-型在常温下溶解；而溶度为4—4.6%或更高时的NaCl溶液才能达到。蔗糖的溶度对κ-型卡拉胶的水合作用影响很少。 3.温度：温度越高，溶解性越好。温度于溶解性成正比。 4.pH值：在酸性条件下，只能溶胀。（常温下） 二．卡拉胶分类及相关性能 卡拉胶加热溶解后，放冷时能形成半固体透明的凝胶。钾、铵、钙等阳离子能很大地提高其凝固性。κ-型卡拉胶对钾离子敏感，形成脆性凝胶，有泌水性；ι-型卡拉胶对钙离子敏感，形成柔性凝胶，不泌水；λ-型卡拉胶不能形成凝胶。一般市售卡拉胶以κ-型为主，如不严格标明，往往是κ-型为主，并有少量未分离的ι-型和λ-型。有些多糖对卡拉胶的凝固性也有影响。如：刺槐豆胶可明显提高κ-型卡拉胶的凝胶强度和弹性，玉米淀粉和小麦淀粉对其凝胶强度也有提高。卡拉胶形成的凝胶具有可逆性，即加热时凝胶融化成溶液，溶液放冷时又形成凝胶：凝胶←→溶胶，但一般强度有损伤。β-型类似琼脂，硫酸酯含量很低，在酸性饮料中可以使用。 卡拉胶根据工艺流程可以分为精品卡拉胶（Refined Carrageenan，E407）和粗品卡拉胶（Semi-refined Carrageenan，E407a） 三．κ-卡拉胶简单工艺流程 精品： 水洗浸泡-碱处理-洗涤-煮胶-过滤-凝胶-脱水-干燥-粉碎 粗品：
文章编号:1001-227X (2000 05-0028-04 紫外光固化环氧丙烯酸树脂的合成 黄高山, 陶莉 (湖南轻工研究所, 湖南长沙 摘要:环氧丙烯酸(E A , A , 讨论了原料投料比、, 并通过正交试验确定:; 环氧丙烯酸树脂; 合成中图分类号:TQ32315文献标识码:A Synthesis of UV radiation -curable epoxy acrylate resin H UANG G ao -shan , T AO Li (Hunan Inst. of Light Industry , Changsha , 410015China Abstract :E poxy acrylate (E A resin is an im portant photosensitive resin , in which bisphenolic epoxide was m ost widely used in the field of UV curing coating. The synthesis process of E A resin was studied. In fluences of ratio of reacting material , selection of catalyst and reaction tem perature on the resin properties were dis 2cussed. Reaction conditions were optimized by orthog onal test. K eyw ords :UV-curing ; epoxy acrylate ; synthesis 1引言 UV (紫外光固化涂料是一种节能环保型涂料, 它不含溶剂, 固化速度快、能耗低、污染少, 涂层具有优良的物理、机械及耐腐蚀性能。近年来开发极为迅速,
特种油漆----UV紫外光固化漆涂装知识 概述 自动涂装加工工艺属于小规格大批量自动化生产工艺形式，利用自动喷涂、低温快速固化、高速运行的生产流水线，选用漆膜干燥快、光泽高、鲜映度好，固色性能佳的聚氨脂PU涂料，大批量生产具有鲜艳外观，手感佳的瓶盖外壳件。本套涂装生产流水线的工艺流程如下: 1. 上料 操作者在工作台面的上料区手工将半成品酒瓶盖套在夹具上,通过输送传动链依次通过生产线的各个功能部件。 2. 静电除尘 因塑料表面电荷积累和空气灰尘存在带电粒子，塑料表面往往吸附大量尘埃，使用静电除尘器在工作表面形成高压负离子电场并用高压空气流吹工件表面，有效清除表面电荷和尘埃。 3. 底涂 经过火焰处理的基材通过输送传动链进入喷房,喷房内的喷枪向其喷射涂料.同时基材受强制回转系统的控制而产生自转,使基材表面获得均匀的涂层. 4. 快速低温烘烤 底涂喷完后,基材即进入烘道调温至60?70℃，烘烤1?2分钟，溶剂挥发达到90%，涂料树脂产生交联反应，漆膜硬化。 5. 面漆 底涂经快速低温烘烤后，漆膜硬化,此时基材进入面漆喷房对其喷涂面漆。喷涂的方式与底涂相同。 6. 面漆烘烤 面漆烘烤相应要求烘烤时间延长至3分钟，使漆膜有一个流平过程，而且烘道温度要均匀，使溶剂均匀挥发。 7. 冷却下线 由于面涂层烘烤时间较长，表面有一定温度，漆膜表面过软，因此设立冷却段，采用大流量通风，带走表面温度，使漆膜层尽快冷却硬化，便于下线包装。冷却后的产品由输送链送至下料区,包装下线. 一条涂装生产线由多个功能装置组成，在使用该设备以前操作者应对设备的工作原理设备的结构和故障现象有所了解，并具备安全用电、安全操作机械的知识，才能保证生产线处于良好的工作状态。同时操作者必须熟悉喷涂的工艺流程技术要求，才能保证生产出合格的产品。 【紫外线固化原理】： 紫外线光（UV）固化是利用光引发剂（光敏剂）的感光性、在紫外线光照射下光引发形成激发生态分子，分解成自由基或是离子，使不饱和有机物进行聚合、接技、交联等化学反应达到固化的目的。 紫外灯的红外辐射的处理方法. 紫外线高压汞灯(紫外线光固化灯,UV灯） 用途与性能：该灯采用GE石英管材及钨钼材料，光谱范围350?450NM之间，主峰值为365NM，适用于印刷制版、软包装彩印、家俱行业、装饰材料、纸张上光、汽车、摩托零件、印刷制罐、塑料包装表面UV油墨、UV上光油固化、玻璃树脂胶水固化，还有半导体印制线路板、标牌等上面的光敏阻焊剂及光敏字符油墨交连固化的理想光源。 将60%的总功率转变为红外辐射，灯管表面温度可升到700-800℃。为了避免材质过热，
乐泰紫外光固化胶常用型号 LOCTITE3311 乐泰UV胶 LOCTITE3311是一种单组分，低粘度的胶粘剂，当该产品暴露于足够强度的紫外线和 / 或可见光下就会快速固化形成柔韧透明的胶层。 典型用途乐泰产品3311 主要是用于将坚硬或柔韧的PVC 粘接到聚碳酸酯上而设计的，并且在典型的模压应力水平下还不会产生应力开裂。它便于紧密配合元件很容易的组装(例如将聚碳酸酯粘结到柔韧的PVC管上)，建议胶层间隙小于0.25mm。它的柔韧特性提高了粘接面承受载荷的能力，改善了减震特性。另外本产品对大多数基材都表现出良好的粘接特性，包括玻璃，许多塑料和大多数金属。乐泰3311已经通过了乐ISO-10993 生物相容性测试。认证证书可以向乐泰质量部索要。适用在一次性医用设备组装件上。 包装规格：25ml/250ml LOCTITE3106 乐泰UV胶 LOCTITE3106是一种单组分，触变形胶粘剂，当该产品暴露于紫外线和/或具有足够强度的可见光下就会快速固化。 典型用途乐泰产品3106 主要适用在要求有大的间隙填充能力(0.25mm) 和结合点柔韧的场合，用于将坚硬和柔韧的 PVC 粘结到聚碳酸酯上。它的柔韧特性提高了粘接面承受载荷的能力，改善了减震特性。另外本产品对大多数基材都表现出良好的粘接特
性，包括玻璃，许多塑料和大多数金属。适用在电动机平衡装置上。 LOCTITE3491 乐泰UV胶 LOCTITE3491是一种单组分、中等粘度、快速紫外光固化胶粘剂，适合于玻璃对自身和玻璃对其,它许多材料表面的粘接。当该产品暴露于 365nm 的紫外光下就会在数秒内固化成一种耐冲击的胶层，该胶层具有优异的耐长期湿度或水浸的性能。 典型用途乐泰产品 3491 主要用于粘结和密封或灌封玻璃与自身或玻璃与其它材料，例如有装饰图案的粗糙玻璃表面、模压玻璃餐具、汽车的照明元件。 包装规格：25ML /250ML/1L LOCTITE3492 乐泰UV胶 LOCTITE3492是一种单组分、低粘度、快速紫外光固化胶粘剂，适合于玻璃对自身和玻璃对其它,许多材料表面的粘接。当该产品在 365nm 的紫外光下就会在数秒内固化成一种耐冲击的胶层，该胶层具有耐长期湿度或水浸的性能。 典型用途乐泰产品3492 主要用于粘结和密封或灌封玻璃与自身或玻璃与其它材料的结合面，例如有装饰图案的粗糙玻璃表面、模压玻璃餐具、汽车的照明元件。本产品的低粘度特性使它非常适合于要求胶粘剂具有自水平的场合. 包装规格：25ML /250ML/1L LOCTITE3493 乐泰UV胶