链条选型实例
1.确认输送条件
输送装置种类：轻微冲击，载荷恒定输送机
输送方向：垂直
输送装置速度：0.31m/s
运行距离：5100mm
有无润滑：定期人工润滑
输送环境：工厂
2.所用字母表示含义
V:输送速度（m/s）
H:链轮中心距
M：运行部分重量
W：输送整体重量
f１：运行摩擦系数
η：传动机械效率
Ｐ：电动机额定功率
P ca：单排链额定功率
P c：额定功率
S：安全系数
K:输送装置运行阻力系数
3.链轮链条选型
电动机额定功率P0=1.5KW，减速机传动比i0=25，50Hz频率下工作额定转速n0=1430r/min,输出转矩T=22.6kgm。
额定输出转速为：n1=n0
i0=1430
25
=57.2r/min
小链轮齿数z=17,则大链轮齿数为17，链轮中心距a=5582mm，；
由图1-2主动链轮齿数系数为K Z?=0.887
由图1-1查得工况系数K A=1.0，单排链，两组链条传动，单边链条计算功率为
P ca=K A K Z?0.5P
K P
=
1.0×0.887×0.5×1.5KW
1
=0.67KW
K A——工况系数，见表1-1
K Z——主动链轮齿数系数，见图1-1
K P——多排链系数
P——传动的功率，KW
图1-1
图1-2
主动链轮转速计算
使用变频器调整电机频率为90Hz，此时输出转速为：
50Hz 57.2r/min =
90Hz
n2
则n2=102.96r/min
图1-3
由图1-3得，当P ca=0.93KW,n1=91r/min和P ca≤P c，可选08A，节距为12.7.
4.校核链条最大张力
由v=p?z?n
60×10?3=12.7×17×103
60
×10?3≈0.37m/s<0.6m/s
由图1-4可知，输送装置为低速传动，故链条主要承受静载荷货叉自重30Kg,承重50Kg,横移组自重200Kg，运行阻力为：
F=mg?S=280×9.8×2=5488N 单边链条受力为：
F=5488/2=2.74KN
式中：m=30+50+200kg=280kg
由图1-4可知08A单链抗拉强度
又F 故满足使用要求 图1-4 链条标准与设计选型 中国链条标准 GB/T 1243-1997：短节距传动用精密滚子链和链轮 GB/T 3579-1983：自行车链条 GB/T 4140-1993：输送用平顶链和链轮 GB/T 5269-1999：传动及输送用双节距精密滚子链和链轮GB/T 5858-1997：重载传动用弯板滚子链和链轮 GB/T 6076-1985：传动用短节距精密套筒链 GB/T 8350-1987：输送链、附件和链轮 GB/T 10855-1989：传动用齿形链及链轮 GB/T 10857-1989：Ｓ型、Ｃ型钢制滚子链、附件和链轮GB/T 14212-1993：摩托车链条 GB/T 15390-1994：工程用钢制焊接弯板链和链轮 JB/T 17482-1998：输送用模缎易拆链 JB/T 3876-1999：加重系列传动用短节距精密滚子链 JB/T 5398-1991：工程用钢制套筒链、附件及链轮 JB/T 6074-1995：板式链、端接头及槽轮 JB/T 6367-1992：保护拖链形式尺寸 JB/T 7054-1993：瓶装啤酒灌装线滚子输送链 JB/T 7350-1993：小规格链条包装 JB/T 7364-1994：倍速输送链 JB/T 7427-1994：滚子链和套筒链链轮滚刀 JB/T 8545-1997：自动扶梯梯级链、附件和链轮 JB/T 8546-1997：双铰接输送链 JB/T 8820-1998：摩托车传动链条磨损性能试验规范 JB/T 8883-1999：农业机械用夹持输送链 JB/T 8920-1999：工程塑料内链节轻型输送链 JB/T 9152-1999：滑片式无级变速链 JB/T 9153-1999：双链冷拔机用直板滚子链和链轮 JB/T 9154-1999：埋刮板输送机用叉型链、附件和链轮 SY/T 5595-1997：油田链条和链轮 国际标准学会(ISO))链条标准 ISO 487-1998：S型和C型钢制滚子链、附件和链轮 Type S and C Steel Roller Chains，Attachments and Chain Wheels ISO 606-1994：短节距精密传动滚子链和链轮 Short Pitch Transmission Precision Roller Chains and Chain Wheels ISO 1275-1995：传动和输送用双节距精密滚子链和链轮 Extended Pitch Precision Roller Chains and Chain Wheels for Transmission and Conveyors ISO 1395-1977：短节距传动精密套筒链和链轮（1997年修订） Short Pitch Transmission Precision Bush Chains and Chain Wheels (and Amendment) 链轮参数计算公式文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688] 参数计算公式： :d=p/sin180°/z p=节距可查表 z=齿数 齿顶圆(外径):D=p×(0.54＋cot180°/z) 给你常用链轮节距你自已算算,不明白再问我 3/8=9.525 1/2=12.7 5/8=15.875 3/4=19.05 3分 4分 5分 6分 分度圆直径：d=p/sin（180°/z） ：dmax=d+1.25p-d1 dmin=d+（1-1.6/z）p-d1 ：df=d-d1 注：p 链条节距z 链轮齿数d1 链条滚子直径 链轮型号：包含非标链轮（根据客户图纸定制），（美标和公制）。链轮常用材料：C45 链轮常用加工方法：淬火处理，表面。 链轮齿数选用的一般原则： 19 齿或以上 一般用于中高转速、正常工作条件下运行的主动链轮。 17 齿 只用于小节距主动链轮。 23 齿或多过23齿 推荐用于有冲击的情况。当速比低时，用高齿数链轮可以大大减少i链节的转动量、链条的拉伸负荷和轴承的负荷。 编辑本段链轮的结构设计 1. 链轮的齿形图1 链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。 常用的链轮端面齿形 1。它是由三段圆弧aa、ab、cd和一段直线bc构成，简称三圆弧-直线齿形。齿形用标准刀具加工，在链轮工作图上不必绘制端面齿形，只需在图上注明"齿形按3RGB1244-85规定制造"即可，但应绘制链轮的轴面齿形，见图2，其尺寸参阅有关设计手册。参数计算前面已经提到，不做重复叙述！ 2. 链轮结构 DIN ISO 链号ANSI 链号 节距 滚子 直径 内节内 宽 销轴 直径 销轴长度 内链 板高 度 链板 厚度 极限 拉伸 载荷 每米长 重P d1 max b1 min d2 max L min Lc max h2 max T max Q min q≈mm inch mm mm mm mm mm mm mm kN kg/m 08A-1 40 12.70 1/2" 7.95 7.85 3.96 16.6 17.8 12.00 1.5 14.10 0.62 *04C-1 *25 6.35 1/4" 3.30 3.18 2.31 7.90 8.40 6.00 0.80 3.50 0.15 *06C-1 *35 9.525 3/8" 5.08 4.77 3.58 12.40 13.17 9.00 1.30 7.90 0.33 085-1 41 12.70 1/2" 7.77 6.25 3.58 13.75 15.00 9.91 1.30 6.67 0.41 08A-1 40 12.70 1/2" 7.95 7.85 3.96 16.6 17.8 12.00 1.5 14.10 0.62 10A-1 50 15.875 5/8" 10.16 9.40 5.08 20.70 22.20 15.09 2.03 22.20 1.02 12A-1 60 19.050 3/4" 11.91 12.57 5.94 25.90 27.70 18.00 2.42 31.80 1.50 16A-1 80 25.40 1" 15.88 15.75 7.92 32.7 35.00 24.00 3.25 56.70 2.60 20A-1 100 31.75 5/4" 19.05 18.90 9.53 40.40 44.70 30.00 4.00 88.50 3.91 24A-1 120 38.100 3/2" 22.23 25.22 11.10 50.30 54.30 35.70 4.80 127.00 5.62 28A-1 140 44.450 7/4" 25.40 25.22 12.70 54.40 59.00 41.00 5.60 172.40 7.50 32A-1 160 50.800 2" 28.58 31.55 14.27 64.80 69.60 47.80 6.40 226.80 10.10 36A-1 180 57.150 9/4" 35.71 35.48 17.46 72.80 78.60 53.60 7.20 280.20 13.45 40A-1 200 63.500 5/2" 39.68 37.85 19.85 80.30 87.20 60.00 8.00 353.80 16.15 中国第一重型机械集团公司标准 滚子链及链轮的选择计算 JB/ZQ 4176-2006代替JB/ZQ 4176-97 中国第一重型机械集团公司 2008-12-01批准 2008-12-31实施本标准适用于GB /T 1243-2006链传动的选择计算。1选择链传动的基本要求： 1.1链传动应考虑的主要因素： 1.1.1链板和销轴能承受传递的拉力。 1.1.2链轮所承受的工作负荷。 1.1.3衬套和销轴之间的铰接磨损，在要求寿命期限内应保持许用极限。1.1.4齿面的磨损在要求寿命期限内应保持许用极限。1.2为了得到链传动的满意寿命，必须做到：1. 2.1链轮有足够的润滑； 1.2.2链条伸长的补偿有张紧措施，空程垂度小于中心距1%。1.2.3空程和负荷程的振动或整个传动的扭转振动能得到制止。1.3链传动计算选择时有关参数的确定要求： 1.3.1滚子链以极低速度或动载运行时，动拉力按公式F d =F ·f 1来计算，不考虑离心力，其值不超过最小断裂力的0.15倍。 1.3.2选取链条至少必须知道所传递的功率、小链轮转速及估算出的附加动载荷等。 1.3.3链轮最小齿为17。在中、高速或最大允许载荷范围运行时，小链轮齿要淬火，齿数尽可能为21。链轮最大齿数为150齿。 下列齿数优先选择：17、19、21、23、25、38、57、76、95、114。1.3.4链传动的最佳中心距是链节距的30~50倍，小链轮最小包角为120°。 1.3.5当链传动方向与水平面倾斜角大于60°时，必须要用张紧轮、张紧轴或其它相应的方法把链张紧（见图1）。 图1 1.3.6大节距单排链和小节距多排链经常采用，多排链在位置上受到限制，但可采用较小直径的链轮，这样在一定的条件下还可达到较高的转速。1 后退 返回分目录返回总目录 链传动经典习题 ————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期： CHAPTER8 链轮 一,单选题( 题每题分共分) ( ) 1．一传动链条之紧边张力为1８00kｇ，松边张力很小，可以忽略不计,且平均线速度每分钟20m，则该链轮传送功率为多少马力（A)２(B)4(C）6 （D)8.?解答Ｄ?解析PS===8?（） 2. 可以高速传动且无噪音之链条是(A)块状链(B)滚子链(C)柱环链(D)平环链(Ｅ）倒齿链． 解答Ｅ 解析倒齿链又名无声链. （)3．某链轮之齿数为6０,链节距为2cｍ，则其节圆直径为多少cm(A）38．5 (B）19.2 (C)76.9(D）9.6 (Ｅ）５7．7 cｍ.(ｓin3°=０.052,sin６°＝0.１04) 解答A 解析D＝===＝38.５cｍ?( ) ４. 下列何者不是链条传动的优点(A)不受湿气及冷热之影响（B)无滑动现象且传动效率高（Ｃ）有效挽力较大(D)适合高速回转且传动速率稳定．解答D?（) 5. 一般自行车或机车所采用之传动链条为(A)平环链(Ｂ)块状链(C)柱环链(D）滚子链. 解答D 解析平环链主要用於吊车及起重机；块状链主要用於低速传动;柱环链主要用於船舶之锚链.?( ) ６．Ａ链轮3０齿以30０rｐm的转速带动45齿的B链轮,若链条运转中之能量损耗为2%,则其转速为(A）196 (B)296 (C)２00 （D)300 ｒpm.?解答Ａ?解析=＝NB=200 Ｎ=200×(1-2%)＝１96(rpｍ)?( )７. 一般链轮轮齿采用奇数齿的原因是(A)减少振动(B)使磨损均匀(C）避免脱链(D)减少弦线作用.?解答Ｂ?( ) 8. 一部脚踏车,其前,后齿轮之齿数分别为5０齿与15齿,设前齿轮转速为75ｒpm,若后轮直径为8０cm,则此脚踏车每小时可行走若干ｋm（Ａ）3π(B）６π(C)9π （D)12π km/hr．?解答Ｄ 解析= = NＢ=２５0（rpm) V=πDＢNB＝π×0.8×250＝200π（m/miｎ)＝１20０π(m/hr)=1２π(km／hr)?( ）９. 一部脚踏车,其前,后链轮之齿数分别为50齿与２5齿,设前轮转速为７5rpm，若后轮直径为60cm,则此脚踏车每小时可行走若干km (A)3.6π (B)4.5π (Ｃ)5．4π (Ｄ）6πkm/hr.?解答C?解析= = ＮB=150(rｐm) V=πDN=π×0．6×150=90π(ｍ/min)=5400π(ｍ/hr）=5.４π(km／hr) （）１0.一脚踏车之前后链轮齿数分别为６0齿与25齿,若前链轮每分钟10０转,则后轮之转速为每分钟多少转（A）24 (B)４2 （C)６0 (Ｄ）２40.?解答 D ( )11．一链圈装置,原动轮NＡ=120ｒｐm，链圈平均速度为500ｆt/ｍin,则原动轮节径为若干ft (Ａ)10 (B）1.3 (C)414．27 (D)２0 ｆt． 解答B 解析V=DN 50０＝×D×120 D=1.3(ft)?( )1２．一链条的链节长度为15mm,若与其搭配之链轮的齿数为30齿,则链轮的节圆直径约为多少mm (sin6°＝0．１04５;cos６°=0.994５;ｓin12°＝０.２07９;cos１2°=0.９7８1) (A)72 (B)１43.5 (C)216 (D)２8７mm． 解答Ｂ 解析θ＝=6° D＝=143.5(ｍｍ)?（)1３. 一链节iｎ之链轮有36齿，则链轮节圆直径为(Ａ)2.9 （B)５.7(C)7．4 (D)9.６in.(已知cｏs5°=0.９96，sin5°=０.０87) 解答A 解析==5°Ｄ===２.9(ｉn) ( )１4. 一链轮有30齿,则其链节半角为（Ａ)3° (B）6°（C)1２° (D）18°. 解答B?解析===6°?（)１5．二平行轴间需要固定转速比,但轴间距离较大时,最佳的传动方式为(A)螺旋齿轮(Ｂ)链条（C)三角皮带（D)钢索.?解答B?( ）１6. 二个12齿及 链轮参数计算公式： 分度圆直径:d=p/sin180°/z p=节距可查表z=齿数 齿顶圆(外径):D=p×(0.54＋cot180°/z) 给你常用链轮节距你自已算算,不明白再问我 3/8=9.525 1/2=12.7 5/8=15.875 3/4=19.05 3分4分5分6分 分度圆直径：d=p/sin（180°/z） 齿顶圆直径：dmax=d+1.25p-d1 dmin=d+（1-1.6/z）p-d1 齿根圆直径：df=d-d1 注：p 链条节距z 链轮齿数d1 链条滚子直径 链轮型号：包含非标链轮（根据客户图纸定制），标准链轮（美标和公制）。 链轮常用材料：C45 链轮常用加工方法：淬火处理，表面发黑处理。 链轮齿数选用的一般原则： 19 齿或以上 一般用于中高转速、正常工作条件下运行的主动链轮。 17 齿 只用于小节距主动链轮。 23 齿或多过23齿 推荐用于有冲击的情况。当速比低时，用高齿数链轮可以大大减少i链节的转动量、链条的拉伸负荷和轴承的负荷。 编辑本段滚子链链轮的结构设计 1. 链轮的齿形图1 链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。 常用的链轮端面齿形 1。它是由三段圆弧aa、ab、cd和一段直线bc构成，简称三圆弧-直线齿形。齿形用标准刀具加工，在链轮工作图上不必绘制端面齿形，只需在图上注明"齿形按3RGB1244-85规定制造"即可，但应绘制链轮的轴面齿形，见图2，其尺寸参阅有关设计手册。参数计算前面已经提到，不做重复叙述！ 2. 链轮结构 小直径链轮一般做成整体式，中等直径链轮多做成辐板式，为便于搬运、装卡和减重，在辐板上开孔，大直径链轮可做成组合式，此时齿圈与轮芯可用不同材料制造！例如C45，不锈钢等材料。 3. 链轮材料 链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性，故链轮齿面一般都经过热处理，使之达到一定硬度。 链轮计算公式汇总 ————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期： ? 第6章链传动 本章提示:?链传动由两个链轮和绕在两轮上的中间挠性件---－-链条所组成。靠链条与链轮之间的啮合来传递两平行轴之间的运动和动力，属于具有啮合性质的强迫传动。其中，应用最广泛的是滚子链传动。 本章介绍了链传动的工作原理、特点及应用范围;重点分析了链传动的运动不均匀性(即多边形效应）产生的原因和链传动的失效形式;阐明了功率曲线图的来历及使用方法；着重讨论了滚子链传动的设计计算方法及主要参数选择;简要介绍了齿形链的结构特点以及链传动的润滑和张紧的方法。 基本要求 1)．了解链传动的工作原理、特点及应用?２）.了解滚子链的标准、规格及链轮结构特点。 ３).掌握滚子链传动的设计计算方法。 ４).对齿形链的结构特点以及链传动的布置、张紧和润滑等方面有一定的了解。 6.１概述 链传动是由装在平行轴上的主、从动链轮和绕在链轮上的环形链条所组成，见图６.1,以链作中间挠性件,靠链与链轮轮齿的啮合来传递运动和动力。 在链传动中，按链条结构的不同主要有滚子链传动和齿形链传动两种类型： １.滚子链传动 滚子链的结构如图6．２。它由内链板1、外链板2、销轴3、套筒４和滚子５组成。链传动工作时,套筒上的滚子沿链轮齿廓滚动,可以减轻链和链轮轮齿的磨损。 把一根以上的单列链并列、用长销轴联接起来的链称为多排链,图6.３为双排链。链的排数愈多,承载能力愈高,但链的制造与安装精度要求也愈高,且愈难使各排链受力均匀,将大大降低多排链的使用寿命,故排数不宜超过4排。当传动功率较大时，可采用两根或两根以上的双排链或三排链。 中国链条标准 GB/T 1243-1997：短节距传动用精密滚子链和链轮 GB/T 3579-1983：自行车链条 GB/T 4140-1993：输送用平顶链和链轮 GB/T 5269-1999：传动及输送用双节距精密滚子链和链轮GB/T 5858-1997：重载传动用弯板滚子链和链轮 GB/T 6076-1985：传动用短节距精密套筒链 GB/T 8350-1987：输送链、附件和链轮 GB/T 10855-1989：传动用齿形链及链轮 GB/T 10857-1989：Ｓ型、Ｃ型钢制滚子链、附件和链轮GB/T 14212-1993：摩托车链条 GB/T 15390-1994：工程用钢制焊接弯板链和链轮 JB/T 17482-1998：输送用模缎易拆链 JB/T 3876-1999：加重系列传动用短节距精密滚子链 JB/T 5398-1991：工程用钢制套筒链、附件及链轮 JB/T 6074-1995：板式链、端接头及槽轮 JB/T 6367-1992：保护拖链形式尺寸 JB/T 7054-1993：瓶装啤酒灌装线滚子输送链 JB/T 7350-1993：小规格链条包装 JB/T 7364-1994：倍速输送链 JB/T 7427-1994：滚子链和套筒链链轮滚刀 JB/T 8545-1997：自动扶梯梯级链、附件和链轮 JB/T 8546-1997：双铰接输送链 JB/T 8820-1998：摩托车传动链条磨损性能试验规范 JB/T 8883-1999：农业机械用夹持输送链 JB/T 8920-1999：工程塑料内链节轻型输送链 JB/T 9152-1999：滑片式无级变速链 JB/T 9153-1999：双链冷拔机用直板滚子链和链轮 JB/T 9154-1999：埋刮板输送机用叉型链、附件和链轮 SY/T 5595-1997：油田链条和链轮 国际标准学会(ISO))链条标准 ISO 487-1998：S型和C型钢制滚子链、附件和链轮 Type S and C Steel Roller Chains, Attachments and Chain W heels ISO 606-1994：短节距精密传动滚子链和链轮 Short Pitch Transmission Precision Roller Chains and Chain W heels ISO 1275-1995：传动和输送用双节距精密滚子链和链轮Extended Pitch Precision Roller Chains and Chain Wheels for Transmission and Conveyors ISO 1395-1977：短节距传动精密套筒链和链轮（1997年修订）Short Pitch Transmission Precision Bush Chains and Chain W heels (and Amendment) ISO 1977-2000：输送链、附件和链轮(公制和英制） 链条选型实例 1.确认输送条件 输送装置种类：轻微冲击，载荷恒定输送机 输送方向：垂直 输送装置速度：0.31m/s 运行距离：5100mm 有无润滑：定期人工润滑 输送环境：工厂 2.所用字母表示含义 V:输送速度（m/s） H:链轮中心距 M：运行部分重量 W：输送整体重量 f１：运行摩擦系数 ：传动机械效率 Ｐ：电动机额定功率 ：单排链额定功率 ：额定功率 S：安全系数 K:输送装置运行阻力系数 3.链轮链条选型 电动机额定功率=1.5KW，减速机传动比25，50Hz频率下工作额定转速1430r/min,输出转矩T=22.6kgm。 额定输出转速为： 小链轮齿数z=17,则大链轮齿数为17，链轮中心距a=5582mm，； 由图1-2主动链轮齿数系数为 由图1-1查得工况系数，单排链，两组链条传动，单边链条计算功率为 ——工况系数，见表1-1 ——主动链轮齿数系数，见图1-1 ——多排链系数 P——传动的功率，KW 图1-1 图1-2 主动链轮转速计算 使用变频器调整电机频率为90Hz，此时输出转速为： 则 图1-3 由图1-3 得，当，可选08A，节距为12.7. 4.校核链条最大张力 由 由图1-4可知，输送装置为低速传动，故链条主要承受静载荷 货叉自重30Kg,承重50Kg,横移组自重200Kg，运行阻力为： F=mg=280=5488N 单边链条受力为： F=5488/2=2.74KN 式中：m=30+50+200kg=280kg 由图1-4可知08A单链抗拉强度 故满足使用要求 图1-4 论《阿Q正传》的悲喜剧特色 ——从阿Q个人的悲哀到国民的劣根性 摘要：鲁迅的《阿Q正传》是中国现代小说史上的一个杰出成就，也是最早被介绍到世界上的中国现代小说。作者在书中所塑造的阿Q这一形象，是一个落后不觉悟的、带有精神病态的农民形象，是在封建势力的压迫剥削下充满矛盾与悲哀的悲剧形象。《阿Q正传》具有广泛的社会意义，是鲁迅长期以来关注和探讨国民性的结果。作者运用外冷内热的表现手法，用他犀利的解剖刀将阿Q的形象上升至整个国民性的高度，在哀其不幸、怒其不争同时又深感痛惜、憎恶和鄙夷的情感中，力图找出中国国民性中的缺点和劣点，从而试图寻求出一条改造国民性、复兴中华民族的道路。 ISO前言 ISO 国际标准化组织)是一个世界性的各国国家标准化组织(ISO成员国)的联合会制定国际标准的工作通常是由ISO各技术委员会执行 本国际标准附录A是标准的组成部分，附录B和附录c仅仅作为信息提供 本国际标准包括了世界上大多数国家应用的链条尺寸范围并且对现有许多国家标准中的不同尺寸、强度与其他数据进行了统一，同时取消了某些认为尚非广泛应用的一些国家标准中的次要尺寸范围 本标准所定的是这种链传动的所有应用领域里采用的链条。为此，链条节距范围从12. 7 m-到76. 2 mm，包括了两种系列，一种冠以字头A，是起源于西半球的美国为中心的标准;另一种冠以字头B，是起源于英国的在欧洲流行的标准。两种系列相互补充，覆盖了最为广泛的应用领域。 两种系列的链条原先均采用英制单位。附录B`所列的是原始数值 标准第5部分涉及的是链轮。本标准包括的链轮代表了统一的世界上各有关的国家标准，特别是包括了与齿形有关的完整的公差值。 标准规定的尺寸保证了所给尺.}j-的完全互换，以及提供了链条修理时单个链节的互换。 短节距传动用精密滚子链和链轮 范围 本标准规定了短节距传动用精密滚子链和链轮的结构型式、尺寸、公差.氏度测量、预拉载荷及最小 杭拉载荷等 本标准适用于机械传动和类似应用的单排和多排结构短节距精密滚子链及其配用的链轮 本标准适用于自行车、摩托车和短节距传动用精密套筒链链轮，但不适用于自行车和摩托车链条 它们已分别till入(iB 3579与GB/1 14212中 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用卜列标准最新版本的可能性。 GB 9785-88 链条、链轮术语 GB 1800-- 79 公差与配合总论标准公差与基本偏差 GB 1801-79公差与配合尺寸至500 mm孔、轴公差带与配合 GB 1802-79 公差与配合尺、1一人于500至3 150 mm常用孔、轴公差带。 3 链条 3.1 链条及其零部件的术语 链条及其零部件的术语见图1和图2图1,图2中的链板不是实际形状的规定，仅是示例 链条规格选用 滚子链a、b系列区别及链条标准识别精密滚子链分为A、B两大系列。A系列是符合美国链条标准的尺寸规格：B系列是符合欧洲（以英国为主）链条标准的尺寸规格，相互之间除节距相同外，其他方面有本系列自身的特点，主要区别为：1）A系列产品内链板与外链板厚度相等，通过不同的调试取得静强度的等强度效果。B系列产品内链板与外链板调试相等和，通过不同的百度取得静强度的等强度效果。 2）A系列各元件主要尺寸与节距有一定的比例。如：销轴直径＝（5/16）P，滚子直径＝（5/8）P，链板厚度＝（1/8）P(P为链条节距)等。而B系列零件主要尺寸与节距不存在明显比例。 3）同档的链条破断载荷值比较，B系列除12B规格低于A系列外，其余各档规格均同档的A系列产品。 该产品标准等效采用国际标准ISO9606：1994，其产品规格、尺寸和搞拉载荷值等与国际标准完全一致。 结构特点：链条由内链板，滚子和套筒组成的内链节与由外链板、销轴组成的外链节交替铰接而成。 产品选用可按功率曲线选用所需链条规格。如按计算选用时，安全系数应大于3。这两种链条有些区别的 A系列一般使用於美日等国家 B系列一般使用於欧洲国家 主要差别滚子外径内节的宽度所以搭配链轮时必须注意 传动链是比较标准的，板链，倍速链，滚子链等规格就太麻烦了。这里给出你几个最常用的吧。 传动链分为A系，和B系。A系列是符合美国链条标准的尺寸规格：B系列是符合欧洲（以英国为主）两种链的区别不大： A系的链条对滚子，轴销都有一定比例，而B系列零件主要尺寸与节距不存在明显比例，B系列除12B规格低于A系列外，其余各档规格均同档的A系列产品其实这些都无所谓了，但楼主必须的注意了，链条的安全选取是，使用力矩必须大于极限力矩的三倍。 这里根据我的资料给你列举一些常用规格： A系常用：（至于节距等参数，等下给你个网址去看看） *03C-1链号：*15 一分极限拉力：1.80KN *04C-1链号：*25 两分极限拉力：3.50KN *06C-1链号：*35 三分极限拉力：7.90KN 08A-1链号：40 四分极限拉力：14.10KN 10A-1链号：50 五分极限拉力：22.20KN 有许多客户在选择链条时可能会选到不合自己意的产品，这同厂家与客户间的沟通有关。这也导致之后的在使用链条的过程中有各种问题的出现，带来了很多的麻烦，导致影响到工作效率。 所以我们需要了解一些关于链条的知识，对于我们在选购后的适配有很大的帮助。 链轮适合远距离传动，所以要求空间足够大，在中心距很小的情况下，还是选择齿轮比较好常用的链轮端面齿形。一是有可能链条的节距有误差，不妨多换几条链条试试。不过链条是标准件，这种可能性相对较小。 板式链条选择注意事项如下： 我们需要了解这些链条的特性，选择合适的链条。 特制滚子链：通过改进链板形状，加厚链板、精冲链板孔、销轴热处理强化，可提高抗拉强度2至3成，并具有良好冲击性能、疲劳性能。 侧弯链条：这种链条具有秋千链条较大的铰链间隙和链板间隙，因而具有较大的灵活性，可用于弯曲传动和输送。 自动扶梯链条：用于自圆环链动扶梯、自动人行通道。由于自动扶梯工作时间长，安全性要求高，运行平稳。因此要求此梯级链必须达到规定的*小极限拉手拉链条伸载荷，两根配对链条的总长偏差、梯级距偏差。 摩托车链条：以的用途定义，从链条的结构分，有滚子链与套筒链两种型式，从摩托车上使用的部分来分，它有发动机内使用和发动机外使用两种，在发动机内使用的链条大部分是套筒链结构，发动机外使用的链条是用以驱动后轮的传动链，大都使用滚子链。此类链条应特别注意保证疲劳性能。 依据这些特性选择，多跟链条厂家沟通，选择合适的链条还算是一件容易的事，希望以上的内容可以对你有所帮助。 杭州傲州链传动有限公司创建于2004年，公司具有很强的制造技术与制造力，精密的检测仪器，主要生产有板式链条和A,B系列传动用短节距精密滚子链，双节距传动链和输送链，短节距输送滚子链附件，双节距输送滚子附件，立体车库链，空心销轴滚子链和套筒链条，大滚子输送链及附件，ZGS38联合收割机链及附件输送链，质量稳定。也可来样来图非标定做。 齿数452=z 171=z 节距mm p 10.38= 滚子直径mm d r 23.22= 排距mm p t 44.45= 分度圆直径m m z p d 186.546180sin 22== m m z p d 347.207180sin 1 1== 齿顶圆直径mm z p d a 429.565)45 180cot 54.0(1.38)180cot 54.0(22=+=+= mm z p d a 391.224)17180cot 54.0(1.38)180cot 54.0(11=+=+= 齿根圆直径mm d d d r f 956.52323.22186.54622=-=-= mm d d d r f 117.18523.22347.20711=-=-= 内链节内宽mm b 22.251= 齿宽 mm X b b f 455.2322.2593.093.01=== 齿侧凸缘或排间槽直径 mm h z p d g 447.50676.02.3604.145 180cot 1.3876.004.1180cot 222=-?-?=--= mm h z p d g 409.16576.02.3604.117 180cot 1.3876.004.1180cot 211=-?-?=--= 中心距计算： mm ～～p ～a )19051143(10.38)5030()5030(0=?== 实际中心距为：mm 1567 859.19)21745(}2{22123=-=-=π πz z f 链长节数：74 .113483.031257.821567 1.38859.19245171.381567222032100=++=?+++?=+++=a p f z z p a X 取114=X 节 链条长度：mm Xp L 4.43431000 1.381141000=?== CAD 绘出实际传动链长度计算： mm 433630391721558=++? 传动链条规格选型表 DIN ISO 链号ANSI 链号 节距 滚子 直径 内节内 宽 销轴 直径 销轴长度 内链 板高 度 链板 厚度 极限 拉伸 载荷 每米长 重P d1 max b1 min d2 max L min Lc max h2 max T max Q min q≈mm inch mm mm mm mm mm mm mm kN kg/m 08A-1 40 12.70 1/2" 7.95 7.85 3.96 16.6 17.8 12.00 1.5 14.10 0.62 *04C-1 *25 6.35 1/4" 3.30 3.18 2.31 7.90 8.40 6.00 0.80 3.50 0.15 *06C-1 *35 9.525 3/8" 5.08 4.77 3.58 12.40 13.17 9.00 1.30 7.90 0.33 085-1 41 12.70 1/2" 7.77 6.25 3.58 13.75 15.00 9.91 1.30 6.67 0.41 08A-1 40 12.70 1/2" 7.95 7.85 3.96 16.6 17.8 12.00 1.5 14.10 0.62 10A-1 50 15.875 5/8" 10.16 9.40 5.08 20.70 22.20 15.09 2.03 22.20 1.02 12A-1 60 19.050 3/4" 11.91 12.57 5.94 25.90 27.70 18.00 2.42 31.80 1.50 16A-1 80 25.40 1" 15.88 15.75 7.92 32.7 35.00 24.00 3.25 56.70 2.60 20A-1 100 31.75 5/4" 19.05 18.90 9.53 40.40 44.70 30.00 4.00 88.50 3.91 24A-1 120 38.100 3/2" 22.23 25.22 11.10 50.30 54.30 35.70 4.80 127.00 5.62 28A-1 140 44.450 7/4" 25.40 25.22 12.70 54.40 59.00 41.00 5.60 172.40 7.50 32A-1 160 50.800 2" 28.58 31.55 14.27 64.80 69.60 47.80 6.40 226.80 10.10 36A-1 180 57.150 9/4" 35.71 35.48 17.46 72.80 78.60 53.60 7.20 280.20 13.45 40A-1 200 63.500 5/2" 39.68 37.85 19.85 80.30 87.20 60.00 8.00 353.80 16.15 链轮的基本参数 链轮的基本参数 链轮是链传动中的重要零件，链轮齿形、节距等与链条相关尺寸加工是否正确，将直接关系到链条的使用寿命。因此，必须给于足够的重视。 一、链轮材料的选择 对于不需要热处理的片式链轮，可采用Q235、Q345(16Mn)、或10、20钢制造。一般硬度在HBI40以下，适于中速、中等功率、较大的链轮加工。要求热处理的链轮一般选用45钢、45钢锻造、45 铸钢或4OCr钢加工，适用于受力较大重要场合与高强度链条配套的 主、从动链轮的加工。铸铁链轮主要应用在精度要求不高或外形复杂的链轮，如环链轮等。 二、链轮的基本参数 I、Z-齿数，2、P-链条节距，3、d-滚子直径，4、d分一分度圆直径，5、d顶一顶圆直径，6、d根一齿根圆直径，7、一节距角8 Q一压 力角，R一齿沟圆弧半径。前三个参数为用户提供的重要数据，后序参数为链轮设计参数可参照有关标准计算。 三、常见链轮的形状与结构 通常，链轮是由齿圈、轮毅和轮幅三部分组成。常见链轮形状有 1. 单片式单双排链轮。 2. 单凸缘式单双排链轮。 3. 双凸缘式单双排链轮 链轮的结构大致有 1?整体结构。一般应用在标准链条P=38.1以下的单、双排，单、双凸缘链轮的加工。 2?焊接结构。主要应用在中、大规格单、双凸缘链轮的加工。加工时，凸缘部分采用棒料车成凸形。齿圈部分可采用板材切割后加工外径与轴孔，孔一端车出焊接坡口套入凸缘部分进行焊接。焊接时要两端焊，采用低氢焊条如T506焊条等。 3. 铸造链轮。主要应用在大型链轮的加工，加工时只加工齿圈、 凸缘两端面、外径和内径及键槽，然后再加工齿形。环链轮都是铸造的。铸造链轮的材料一般有两种，铸铁和铸钢如HTI50、HT2O0和ZG310-570(ZG45)。 4. 锻造链轮。主要应用在受力较大的中、大规格链轮的生产上。 锻造时，不管是单凸缘式或双凸缘式，一般都锻成凸形，轴孔留出足够的加工余量，材料利用率较低，成本高。 在选择链条规格与输送系统的时候,请尽可能详尽用途,选择合适的链条可以避免系统安装运行前的一些问题,同时可以节约一部分系统的维护费用. 请信赖DBC 40多年来精湛的链条生产技术经验。 1. 滚子链部品 滚子链由内板组合（两片内板）、套筒、滚子和两脚组合组成。 2. 主要部件的尺寸与缩写 1) 链条一般有如下三点显著的方面 2) 链节计数 -链条的节数与节距是有一定联系的 3. 滚子链的联结 链条是由外板组合和内板组合节节相连组成，最后由接头联结。接头有3种代表类型： 链条的选择程序： [图一] DBC滚子链试验性图表 5. 链条的选择 5-1. 一般链条选择方法 1) 注意以下几点： - 震动载荷、动力源、驱动设备特点、驱动轮转数与曲轴直径、链轮中心间距、运行环境和用途、润滑方式。 2) 多排链条系数（K1） 具体精确的载荷取决于不同的驱动设备和驱动方式。 [图2] 多排链条系数 3) 设计能力的确定 Transmittable power corrected by number-of-strand-depended 'multiple strand factor'. a. 单排链条：设计能力=传输动力×多排因数(K1) b. 多排链条：设计能力=可转移动力×K1/链条排数 4) 滚子链与链轮齿数介绍 [图1]表明曲轴的数量，设计动力，滚子链&齿轮（齿数）和传动能力的准确选择。另外，链轮齿数的选择也需要取决于驱动轴和毂的相互关系。 5) 大链轮齿数的选择 选择应基于小链轮的驱动能力。 6) 精选样例 * 适当的滚子链和链轮可以 a. 图4中有效系数：4:1.3 传输动力×有效系数=设计动力→3.5kw X 1.3 = 4.6kwW b. 你会发现DBC40的链条和齿数在13~20间的链轮交叉点在1,800和4.6kw上。 c. 参照传动能力图表（见DBC电子样册），在DBC40链条速度为1,800rpm，链轮为14个齿时，传动力为5kw是安全的。 d. 总之DBC40链条和14齿的小链轮是正确的选择。 5-2. 特殊环境下链条的选择 链条低速运转的选择条件应基于低于50米/分的速度运转，此时耐疲劳性比耐磨损性更为重要。 1) 低速运转 选择能够停止和运转灵活的链条的条件和步骤，或是运转速度低于50米/分。 该种类链条主要用于汽车举升机、叉车、非开挖水平定向铺管钻机、纺织机械重锤、环保清洁车辆等起重、牵引和平衡机构。 它种类繁多，具有各种各样的结构特点，其中就包括： 1、标准传动用滚子链是以JIS以及ANSI规格为基准的通用传动滚子链。 2、防锈链是表面镀镍的链条。 3、板式链是由链板以及销轴组成的垂吊用链条。 4、不锈钢链是可以在药品、水中以及高温等特殊环境使用的不锈钢链条。 5、空心销轴链是用空心销轴连接的链条,依据客户的请求可以自由附加或者取下销轴、横杆等附件。 6、双节距滚子链(A型)是以JIS以及ANSI规格为基准的标准滚子链的2倍节距的链条。是平均长度的重量比较轻的低速传动链条，合用于轴间距离长的装置装备。 7、标准附件链是在传动用标准滚子链上附加附件的链条。 8、双节距附件滚子链是在双节距滚子链上附加附件的链条,主要用于搬送。 9、双节距滚子链(C型)是以JIS以及ANSI规格为基准的标准滚子链的2倍节距的链条。,主要用于低速传动以及搬运,有标准直径S型滚子以及、大径R型滚子。 10、ISO-B型滚子链是以ISO606-B为基准的滚子链英国，法国，德国等地进口的产品用这样型号的比较多。 根据特性选择链条，它的选择方式如下： 非标滚子链：是一种特制滚子链，通过改进链板形状，加厚链板、精冲链板孔、销轴热处理强化，可提高抗拉强度15~30%，并具有良好冲击性能、疲劳性能。 侧弯链条：这种链条具有秋千链条较大的铰链间隙和链板间隙，因而具有较大的灵活性，可用于弯曲传动和输送。 自动扶梯链条：用于自圆环链动扶梯、自动人行通道。由于自动扶梯工作时间长，安全性要求高，运行平稳。因此要求此梯级链必须达到规定的*小极限拉手拉链条伸载荷，两根配对链条的总长偏差、梯级距偏差。 摩托车链条：以的用途定义，从链条的结构分，有滚子链与套筒链两种型式，从摩托车上使用的部分来分，它有发动机内使用和发动机外使用两种，在发动机内使用的链条大部分是套筒链结构，发动机外使用的链条是用以驱动后轮的传动链，大都使用滚子链。此类链条应特别注意保证疲劳性能。 杭州傲州链传动有限公司创建于2004年，公司具有很强的制造技术与制造 第6章链传动 本章提示： 链传动由两个链轮和绕在两轮上的中间挠性件-----链条所组成。靠链条与链轮之间的啮合来传递两平行轴之间的运动和动力，属于具有啮合性质的强迫传动。其中，应用最广泛的是滚子链传动。 本章介绍了链传动的工作原理、特点及应用范围；重点分析了链传动的运动不均匀性（即多边形效应）产生的原因和链传动的失效形式；阐明了功率曲线图的来历及使用方法；着重讨论了滚子链传动的设计计算方法及主要参数选择；简要介绍了齿形链的结构特点以及链传动的润滑和张紧的方法。 基本要求 1)．了解链传动的工作原理、特点及应用 2)．了解滚子链的标准、规格及链轮结构特点。 3)．掌握滚子链传动的设计计算方法。 4)．对齿形链的结构特点以及链传动的布置、张紧和润滑等方面有一定的了解。 6.1 概述 链传动是由装在平行轴上的主、从动链轮和绕在链轮上的环形链条所组成，见图6.1，以链作中间挠性件，靠链与链轮轮齿的啮合来传递运动和动力。 在链传动中，按链条结构的不同主要有滚子链传动和齿形链传动两种类型： 1．滚子链传动 滚子链的结构如图6.2。它由内链板1、外链板2、销轴3、套筒4和滚子5组成。链传动工作时，套筒上的滚子沿链轮齿廓滚动，可以减轻链和链轮轮齿的磨损。 把一根以上的单列链并列、用长销轴联接起来的链称为多排链，图6.3为双排链。链的排数愈多，承载能力愈高，但链的制造与安装精度要求也愈高，且愈难使各排链受力均匀，将大大降低多排链的使用寿命，故排数不宜超过4排。当传动功率较大时，可采用两根或两根以上的双排链或三排链。 为了形成链节首尾相接的环形链条，要用接头加以连接。链的接头形式见图6.4。当链节数为偶数时采用连接链节，其形状与链节相同，接头处用钢丝锁销或弹簧卡片等止锁件将销轴与连接链板固定；当链节数为奇数时，则必须加一个过渡链节。过渡链节的链板在工作时受有附加弯矩，故应尽量避免采用奇数链节。 链条相邻两销轴中心的距离称为链节距，用p表示，它是链传动的主要参数。 滚子链已标准化，分为A、B两种系列。A系列用于重载、高速或重要传动；B系列用于一般传动。表6.1列出了部分滚子链的基本参数和尺寸。 链条选型实例 1. 确认输送条件 输送装置种类：轻微冲击，载荷恒定输送机输送方向：垂直 输送装置速度：0.31m/s 运行距离：5100mm 有无润滑：定期人工润滑 输送环境：工厂 2. 所用字母表示含义 V:输送速度（m/s） H:链轮中心距 M :运行部分重量 W:输送整体重量 f l:运行摩擦系数 传动机械效率 P:电动机额定功率 p 皿：单排链额定功率 p I 匚额定功率 S:安全系数 K:输送装置运行阻力系数 3. 链轮链条选型 p I = 电动机额定功率°=1.5KW ,减速机传动比QL 25, 50Hz频率下工作额定转速1430r/min,输出转矩T=22.6kgm。 1430 n. = —= — 57.2r/mln 额定输出转速为： 5 25 小链轮齿数z=17,则大链轮齿数为17,链轮中心距a=5582mm,; V 一 A QQ 7 由图1-2主动链轮齿数系数为，7 W 由图1-1查得工况系数，单排链，两组链条传动，单边链条计算功 ^K?,0.5P L0 x 0^37 x 0.5 x L5KMZ P = ----------------- = -------------------------------------- = Q t67KW " K p 1 ?――工况系数，见表1-1 ?――主动链轮齿数系数，见图1-1 陷――多排链系数 P——传动的功率，KW 工yt杀乾K_. n- ::工沧机 B3t>* 链条标准与设计选型
链轮参数计算公式
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滚子链及链轮的选择计算
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