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采矿方法分类与选择

采矿方法分类与选择
采矿方法分类与选择

采矿方法分类与选择

采矿方法就是研究矿块的开采方法,它包括采准、切割和回采三项工作。因此,为了很好的回采矿石而在矿块中所进行的采准、切割和回采工作的总和,就称为采矿方法。

采矿方法的分类,是以回采时的地压管理方法为依据的,因为,地压管理方法是以矿石和围岩的物理力学性质为根据,同时又与采矿方法的使用条件、结构和参数、回采工艺等有密切关系,并且最终将影响到开采的安全、效率和经济效果。因此,以此为依据可将采矿方法划分为三大类(表1)。

第一类,空场采矿法。此法将矿块划分为矿房和矿柱,分两步骤开采。回采矿房时所形成的采空区,可利用矿柱和矿岩本身的强度进行维护。因此,矿石和围岩均稳固,是使用本类采矿方法的基本条件。在回采矿房时期暂留矿石的留矿发也划归本类,是因为暂留矿石不能作为支撑围岩的主要手段,且当其放出后的一定时间内,仍靠矿柱维护采空区。因此,留矿不能作为独立的地压管理方法,

不应单分一类。

第二类,充填采矿法。本类的大部分采矿方法,也是分为两步骤进行回采。回采矿房时,随回采工作面的推进,逐步用充填料充填采空区,防止围岩片落,即用充填采空区的方法管理地压。个别条件下,还用支架和充填料配合维护采空区,进行地压管理。因此,矿石和围岩稳固和不稳固,均可应用本类采矿法。

第三类,崩落采矿法。本类采矿法为一个步骤回采,并且随回采工作面的推进,同时崩落围岩充满采空区,从而达到管理和控制地压的目的。因此,崩落围岩充满采空区,是应用本类采矿方法的必要前提。

矿岩的稳固性,对选择采矿方法及地压管理方法,均有很大的影响。根据矿石或岩石的稳固程度,可分为以下五种情况:

1. 极不稳固的是指掘进巷道或开辟采场时,不允许有暴露面积,否则可能产生片帮或冒落现象。在掘进巷道时,需用超前支护方法进行维护。

2. 不稳固的在这类矿石或岩石中,允许有较小的不支护的暴露空间,一般允许的暴露面积在50m2以内。

3. 中等稳固的是指不支护的暴露面积为50~200 m2。

4. 稳固的允许不支护的暴露面积为200~800 m2。

5. 极稳固的不需支护的暴露面积在800 m2以上。

金属矿床的分类,一般按其矿体形状、倾角和厚度三个因素进行分类。

一、按矿体形状分类:1. 层状矿床;2. 脉状矿床;3. 块状矿床。

二、按矿体倾角分类:

1. 水平和微倾斜矿床倾角小于5°。

2. 缓倾斜矿床倾角为5°~30°。

3. 倾斜矿床倾角为30°~55°。

4. 急倾斜矿床倾角大于55°。

三、按矿体厚度分类:

1. 极薄矿体厚度在0.8m以下。

2. 薄矿体厚度在0.8~4m之间。

3. 中厚矿体厚度为4~10-15m。

4. 厚矿体厚度为10-15~40m。

5. 极厚矿体厚度大于40m。

正确合理的采矿方法必须满足以下几点要求:1.安全;2.矿石贫化小;3.矿石回采率高;4.生产效率高;5.经济效益高;6.遵守有关法规要求。

影响采矿方法选择的主要因素有两个方面:(1)矿体地质条件;(2)开采技术经济条件。

全面系统地分析矿石和围岩稳固性,有条件时进行矿床的稳固性分类,根据不同的稳固性类型分别进行采空区允许体积、矿体和围岩允许暴露面积评价。同时可辅助以岩石力学数值计算方法进行采场稳定性分析。

根据矿床地质条件,按采矿技术要求,对矿体的倾角、厚度、矿石品位分布特征进行统计分类,确定不同类型的比重,分别选择不同采矿方法方案(表2)。

地下矿山采矿方法设计思维 林超

地下矿山采矿方法设计思维林超 发表时间:2020-01-09T10:21:11.100Z 来源:《基层建设》2019年第27期作者:林超 [导读] 摘要:目前我国经济发展迅速,矿企为我国发展做出了很大贡献。 云南锡业股份有限公司老厂分公司云南省个旧市 661000 摘要:目前我国经济发展迅速,矿企为我国发展做出了很大贡献。长期以来,大多数地下矿山采矿方法较为单一,造成矿石资源的大量损耗,资源回收率较低,导致无法安全生产,无法保证生产的有序进行。本文对当前矿山采场主要采矿技术原理、设计原则、设计要素等进行了系统的分析,对矿山采矿技术设计理念进行了总结,希望更好的促进采矿技术的开发。 关键词:地下矿山;采矿方法;设计思维 引言 现阶段,我国诸多矿产企业都面临着一个统一的问题,那就是如何科学选择出最合适、最高效的采矿方式,如何根据不同的地质和岩层情况确定使用正确的采矿技术。采矿方法和采矿技术的应用直接影响着地下矿山采矿的效率。以下是笔者结合自己多年的相关工作经验,就此议题提出自己的几点看法和建议。 1矿山采矿方法原理分析 矿山采矿方法可根据回采时地压管理方式,将其划分为充填采矿法、空场采矿法以及崩落采矿法,本文以下部分是对这三种采矿方法以及其主要特点的介绍。 充填采矿法,在进行地下矿山开采过程中,应用充填采矿法,设备的大型化以及各工序的机械化是其中表现的主要优势。充填工艺技术的发展与相应能够在一定程度上确保地下矿场的大规模生产安全,同时也能够降低生产成本,提高工作效率。随着充填采矿法的不断发展,胶结充填、全尾砂胶结充填等技术有了较好较快的应用。现阶段国内的充填采矿技术已经成功的对一部分先进技术进行了相应的应用,如膏体泵送充填技术、粗粒级水砂充填技术、泵压输送充填技术等,在进行实际的应用过程中,都取得了良好的成效。 空场采矿法,要求通过将矿块划分为矿柱、矿房两个部分,并分别进行回采操作,其中矿柱不用进行回采。矿房回采操作中,采空区稳定性和矿石、围岩、矿柱的稳定性有较大关系。矿房回采时,应及时对采空区进行处理,并制定严密的回采计划,同时在回采时,应当注意保护围岩、矿体稳定性,从而保证回采的有序进行。 崩落采矿法,崩落采矿法主要包括自然崩落采矿法以及无底柱崩落采矿法。在进行地下矿山开采的过程中,对自然崩落法进行相应的应用,主要的技术原理是,应用自然崩落法,破坏地下矿山内部的应力平衡,从而增加矿块大面积拉低,对应力进行相应的集中,从而进行相应的矿山开采工作。对自然崩落法应用的优势是具有较低的开采成本、开采量大、开采速度较快,主要应用的条件是有较低的矿床,且均匀的矿化,厚大的矿体。作为地下矿山开采的另一种重要的技术,采用无底柱崩落采矿法主要面对的问题是,对结构布置参数进行相应的优化,其次是对断面进行相应的加大。 2采矿方法的设计 2.1采矿方法设计原则 采矿技术设计应当在科学性、安全性、高效性、经济性的原则上进行。 首先,安全性是开发采矿技术的基本原则,矿山企业应当为施工人员提供安全生产的环境以及设施的完善,加强防火、防水等防灾工作,从而保证施工人员的生命安全和健康安全。其次,科学性原则,矿产资源开发过程中,必须坚持科学性的原则,避免过度开采,保证矿山企业的可持续发展。 矿床应进行分期、分段开采,并做好矿岩保护工作,提升矿产资源的使用效率。高效性原则,要求在采矿过程中,选择科学的采矿方法,集中矿山企业所有资源,提升开采效率。经济性原则,在确定采矿方法时,应当对采矿成本、回采成本进行科学预算,加强成本管理,将成本控制在一定范围内,从而扩大矿山企业经济收益。 2.2采矿方案设计方法 采矿施工方案设计方法主要有选择性、创造性等。通过创造性设计方法,要求对当前的采矿方法,进行系统的分析,找出其不足之处,并制定科学、有效的改进方案,坚持根据矿场特点,制定符合矿场发展所需的采矿技术方案,该技术多用于较难开发的矿体开发技术方案的设计中。通过选择性设计方式进行开采方法设计时,应当充分考虑到施工现场环境特点,结合矿山企业现有的技术条件进行设计,该类技术多用于容易施工的矿体开发方案设计中。 3地下矿山采矿方法设计思维方法 3.1改良矿山地质环境 地下采矿会破坏地下岩体应力,影响岩层结构,最终造成地表环境的损害。因此,在进行地下采矿的同时,还应不断恢复地表环境,促使矿山地质能够以较短的时间恢复如初。针对矿山地质环境的修复,可以采取物理措施。由于地下岩体构造的破坏,地表往往会出现塌陷,倾斜以及土壤流失现象。 针对这种情况,相关政府以及企业应及时填平地表,恢复土壤条件。可以采取的主要措施有:合理布置开采的工作面,采取充填法、合理充填塌陷地区,减少地表下沉程度,控制塌陷的整体范围,要及时保护好周围的生活用地、建设用地以及农业耕地。还有,如若当地处于雨季,为了及时让雨水流出,应及时用装载机把地面压平,整理出新的排水沟,确保不会发生内涝。 对于地表塌陷严重的地方要积极引用新的修复技术,对土地进行整治和利用。此外,对于土壤的破坏,要及时进行表土回填工作。根据我国矿山环境保护的相关要求。地下开采之前,应对表土进行剥离,然后进行有效的保存。当地下开采完成后,要将原来的土层重新填回开采的地面以保护土壤结构不被破坏。土壤的回填可以较快的促使环境系统恢复,效果也较为明显,而且经济成本也相对较低。 3.2重视新型开采方法及开采设备的引进 当今社会是科技飞速发展的社会,在科技发展迅速的今天,信息化技术及自动化技术被广泛的运用到人们生产生活的各个领域,科技的突破节省了大量的人力物力财力,不但大大的提高了效率,也增加了安全性。在金属矿石地下开采领域我们也应当保持对新事物的时刻关注,积极的尝试在开采中加入信息化和自动化的运用,增加新型设备的投入,减少人力的投入与干涉。这样不仅可以提高矿石开采的效率,同时也能降低人员的投入,减少人为操作失误引起的问题,保护了人们的生命财产安全。

关于金矿采矿方法的优化选择思考 李元龙

关于金矿采矿方法的优化选择思考李元龙 发表时间:2019-02-27T11:00:37.753Z 来源:《防护工程》2018年第33期作者:李元龙 [导读] 地下矿山在进行开采时,根据矿山的开采条件及其他的各类指标和约束。 招金矿业股份有限公司蚕庄金矿山东招远 265402 摘要:在矿山开采的过程中,合理的采矿方法能够大幅度提升采矿的质量。如果采矿方法缺乏必要的科学性与合理性,那么采矿工程的进展乃至接下来的工作方向都会出现偏差,这对于金矿的开采开发工作会产生极为不利的影响。因此要结合当前采矿工作的发展情况,明确金矿开采的工作特点,对采矿方法进行优化选择,并深入思考目前采矿方法中存在的优势和劣势,在工作中做好防范措施,逐步完善可应对各种开采环境的科学采矿方式和管理体系。 关键词:金矿;采矿方法;优化选择 引言:地下矿山在进行开采时,根据矿山的开采条件及其他的各类指标和约束,往往在初期会提出多种参数不同的采矿方法,这时就需要对所选的采矿方法进行评价,从中选择出最优的方案。国内外有许多学者利用系统工程中的评价及预测方法对采矿方法优选进行了研究,为采矿方法优选理论提供新的思路,但仍存在许多不足:层次分析法初步考虑的影响因素全面,但未能对影响因素进行后续的约简,剔除部分不重要的因素用以提高评价效率;神经网络泛化性能不高,参数的选择对结果影响较大等。这就要求工作人员在前期的准备工作中做好勘察、测量等重要工作,了解和掌握金矿作业所处区域的地质情况、水文状况等关键性信息,为接下来采矿方式的选择提供必要的信息支持。 1.采矿工艺技术的概念及应用背景 采矿工艺技术是一种用于在矿山中获取矿石的技术。通常采用的采矿工艺技术有:崩落采矿、岩体加固、溶浸采矿、填充采矿、空场采矿。随着社会的进步,社会生活很多方面对矿产资源的需求在不断增加,工业生产以及社会生活等对矿产资源的需求越来越大,为了满足人们对矿产资源的社会需求,先进的采矿工艺在采矿作业中作用越来越强大。 2.采矿工艺技术对采矿作业的影响 整体而言,采矿技术对于矿山采矿工作有非常关键的用途。采矿是否最终发挥作用,主要是通过采矿技术科学地指导来实现的。采矿技术必须具有实用性和安全性的特点,才能确保采矿成功。另外,如果技术太旧,它将无法支持日益增长的采矿作业。陈旧的采矿效率满足不了当前人们对采矿的需求。此外,采矿过程本身是一种风险较高的操作,需要非常高的技术水平。如果上述条件未得到满足,采矿作业将难以实施。鉴于采矿对环境的影响,采矿过程是否足够现代化和绿色环保也制约着采矿工艺的发展,只有高效的采矿工艺,才能有效降低对环境的污染,进而保护当地的生态环境。先进和发达的工艺技术对开采矿作业非常有价值。因此,为确保采矿作业的效率,既要保证采矿技术的先进性,又要确保实际应用安全。 3.金矿开采方式和方法的优化选择策略 3.1采矿方式的初期选择 采矿工程中,针对金矿的采矿方式要开展优化的选择过程,在这期间,工作人员要在前期做好一系列的勘察、调查的准备工作。勘察人员要对所选定的金矿矿脉开展全面、细致的勘察和分析,通过科学合理的方法来确认金矿的特性和具体种类,并深入分析其金矿品位等关键情况,以此来确认所选定的金矿是否具备较高的开采价值,要从经济角度来考虑其能够创造的经济效益。在这个过程中,金矿的各方面属性和特点等信息需要全面掌握,需要从多个角度和侧面来分析和研究金矿的具体情况信息,越是详尽就对后续的采矿作业更为有利。所在采矿方式的初期选择之中,关键是要做好金矿属性和种类的分析和研究工作,明确其金矿石的含量水平,不能被其他物质所混淆。此外,除了针对金矿本身所开展的一系列勘察和分析工作,还要对金矿所在的区域范围内的地质环境和水文状况等重要信息进行勘察和调研,重点关注当地生态环境,分析采矿作业对生态环境造成的影响,进而为采矿作业方案的制定提供更为全面、准确的信息资料,要结合当地实际环境情况,有必要采取相应的环保举措来减少和消除对周边环境的污染,严格防范对生态环境造成破坏。 3.2综合各类信息和多角度科学选用采矿方法 在初期的采矿方式所开展的勘察和分析工作之后,还要采取综合分析的办法来深入思考目标矿脉的采矿开采方式。开采企业要结合自身的技术实力,并考虑到经济性因素的影响,来综合考量各类采矿方法的科学性与可行性。在这个过程中,很可能较快的确认采矿的方式和相关作业流程,但是在遇到较多自然环境条件和影响因素、企业自身技术水平以及对经济效益等多方面的问题时,就很能最终确认最为合适的采矿方式。如果出现难以进行优化选择的情况,那么开采企业就要深入开展科学的比对和计算等综合分析模式,来确定采矿方法。在具体的选择和分析工作中,工作人员要根据初期选择以及后续勘察研究的相应信息资料,利用先进的分析应用软件,通过建立模型来模拟大致的作业流程,这样就可以更为直观和具体的了解采矿方法的具体操作情况和实际作业效果,有助于形成更为科学的采矿方案,在明确各种采矿方法和方案之后,还要对其各自所需要的工作量、工作强度以及资金投入的多少等方面信息来综合考虑,利用统计分析和相互对比的方式,筛选出最为合理的采矿方式。在当前金矿开采项目中,所需的技术方法和面对的作业环境都较为复杂,很多技术的应用都会受到各种环境条件中不利因素的干扰和不良影响,所以仅仅依据技术水平以及经济性的相应评价标准来选择采矿方式是不科学的,也难以保证其可行性和安全性。因此就要采用更为科学的分析模式和算法来进一步对采矿方式的选择进行优化和改进。现阶段主要采用模糊的数学模型运算模式,针对目标对象的各种关键信息,以一种更为全面和具象化的模型运算方法来分析其特征,有助于工作人员做深入的思考和研究,对各种采矿方法有一个更为深入的了解和认识。 3.3金矿采矿方法优化选择中的注意事项 其一,所搜集的矿床地质资料,特别是矿岩稳固性、坚固性方面资料的准确性和完整性。这对金矿的顺利开采有着十分重大的意义,同时其也有利于开采效率和金矿综合利用效率的提高,更有利于保障相关工作人员的生命财产安全。其二,如果将要开采的金矿矿床的地质条件比较复杂,在进行金矿基础建设的时候,要慎重选择最终的采矿方法。具体来说,就需要先进行采矿方法工业性实验,然后依据实验所得的结果,将金矿采矿方法确定下来。其三,在进行采矿方法的比较过程中,考虑到不同采矿方法的影响和范围给予足够的重视。以

采矿方法的一般安全规定正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.采矿方法的一般安全规定 正式版

采矿方法的一般安全规定正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、地质资料比较齐全,赋存条件基本清楚的中型矿山,应有采矿方法设计图,作为施工依据。产状、赋存条件缺乏的矿体,必须在开拓、采准过程中,及时进行补充勘探,做出块段或矿块的采矿方法设计图。 二、采矿方法必须根据矿体的斌存条件、围岩稳定情况、设备能力等因素谨慎选择。厚度大或倾角缓的矿体,采用留矿法时,应合理地布置底部结构,防止底板留矿。没有足够符合要求的木材时,不应采用横撑支柱法等耗用大量木材的采矿方

法。 三、每个采场都要有两个出口,并上下连通。安全出口的支护必须坚固,并设有梯子。 四、在上下相邻的两个中段,沿倾斜上下对应布置的采场使用空场法、留矿法回采时,禁止同时回采,只有上部矿房结束后,才能回采下面采场。 五、采用全面采矿法时,回采过程中应周密检查顶板。根据顶板稳定情况,留出合适的矿柱。 六、采用横撑支柱采矿法时,横撑支护材料应有足够强度.要搭好平台后才准进行凿岩作业。禁止人员在横撑上行走。采区宽度(矿体厚度)不得超过3m。

采矿方法课程设计

采矿方法课程设计 学院: 专业: XX: 学号: 指导老师:

总论 一、目的和要求 本课程设计是采矿与岩土工程专业教学工作中的重要环节之一,目的是使学生将本专业有关课程融会贯通,全面掌握采矿方法单体设计的内容、步骤和方法;学会查阅设计手册、定额手册、设计规X 、安全规程和其他文献资料;培养学生运用所学的知识分析和解决问题的能力,并提高设计、计算和绘图的能力。本教学环节是将来毕业设计和论文工作的预演。 学生应根据“课程设计命题书”所规定的条件和“采矿方法课程设计大纲”所规定的内容和要求进行设计。课程设计由说明书、大图、小图和表格等部分组成。 课程设计说明书包括采矿地质条件、采矿方法选择、矿块采准工作、回采计算、矿柱回采和采空区处理、采矿方法技术经济指标等章内容。 设计说明书应用统一规定的说明书纸用钢笔腾写,腾写后装订成册。封面采用学校统一的设计(论文)封面,设计任务书装在第一页,其次为目录、正文、参考文献和致谢。文字应精简、扼要、通顺,抄写整洁。说明书应附有必要的插图(3-

4X)。采矿方法大图应用一号图纸按比例绘制,并应符合工程制图各项要求,图纸清晰、正确和美观。 学生应在规定的时间内完成设计的全部内容,并参加答辩,指导教师根据设计者所作设计内容、质量、态度和答辩情况,按优、良、中、及格和不及格五级分制评定成绩。 二、设计任务书 由指导教师签字的设计任务书是学生进行课程设计的依据,每人一份,且不能雷同,设计任务书包括以下内容: 1、矿石和矿床名称,矿床成因和类型; 2、设计生产能力; 3、矿体产状、厚度、倾角及其变化状况与规律,走向长度和埋藏深度; 4、矿石和围岩的物理力学性质:主要有稳固性、硬度、体重、松散系数、粘结性、自燃性、游离SiO2的含量等; 5、品位,主要有用成份,伴生有用成份,矿石和围岩中的品位含量; 6、水文地质条件; 6、地质构造和破坏、断层、节理和裂缝情况等; 7、地表的价值和是否允许破坏等; 8、其他与设计有关的资料; 9、参考书目。

采矿方法课程设计大学论文

目录 第 1 章设计依据及采用的规范和标准 (1) 第 2 章采矿地质条件 (1) 第 3 章采矿方法选择 (1) 3.1 选择采矿方法的原则 (1) 3.2 采矿方法初选 (2) 3.3 采矿方法的比较与确定 (7) 3.4 采矿方法结构参数 (9) 3.5 采矿方法图 (9) 3.6 矿柱回采与采空区处理 (9) 第 4 章矿块的采准、切割及矿量计算 (10) 4.1 采准巷道的布置 (10) 4.2 采准巷道的断面形状和规格 (10) 4.3 标准矿块矿量分配表 (11) 4.4 采准切割工程量 (12) 4.5 矿块中采准切割工程施工顺序和时间 (13) 第 5 章回采计算 (13) 5.1 凿岩爆破 (13) 5.2 矿石的运搬和放矿 (16) 5.3 采场地压管理 (17) 5.4 矿块通风 (17) 5.5 充填 (18) 5.6 回采工作组织 (19) 第 6 章采矿方法技术经济汇编 (23) 参考文献 (24)

设计任务书 一、矿体赋存条件 某铜镍矿矿床,走向长约1200m,矿体埋深200~450m,平均厚度为28m,倾角850,矿石体重2.98t/m3,矿岩松散系数均为1.6。平均品位Cu2.8%,Ni0.9%。矿石f=11,岩石f =12,均稳固。地表不允许崩落。 二、设计矿块生产能力 设计矿块生产能力为380 t/d。 三、设计内容和要求 1)设计内容 (1)采矿方法选择。进行采矿方法的初选和分析比较,选择出最优采矿方法,确定采矿方法的结构参数,并设计矿柱回采与采空区处理方案。 (2)矿块采准切割设计。进行采切巷道的布置和断面形状、规格设计,计算采切工程量、标准矿块矿量分配表及成本,安排采准切割工程施工顺序和进度。 (3)回采设计。凿岩、装药、爆破、通风、出矿、充填、回采等工作。回采工作计算,回采循环作业表等。 2)设计要求 (1)根据设计任务进行采矿方法单体设计,编写设计说明书并绘制标准采矿方法图。 (2)采矿方法选择合理,程序规范,设计内容系统完整。 (3)标准采矿方法图要求用电脑绘制,图纸规格A2;说明书要求简洁、扼要、通顺整洁,插图(示意图)12-15张。 指导教师: 日期:

毕业设计第五章采矿方法

第五章采矿方法 5.1 矿床开采技术条件 5.1.1 矿体形态 三山岛直属矿区共圈定8个矿体,其中I号蚀变带内的I-1号矿体规模最大,金资源储量总资源储量的92.7%,I-2号矿体次之,其他矿体大都由单工程控制,规模很小。因此设计过程各开采技术指标主要考虑I-1号矿体。 I-1号矿体,近地表位于16~54线间,中部在28~42线间,深部在40~48线间,分布于F1主裂面以下的黄铁绢英岩顶部或中上部,赋存标高:-10~-1050m。工程控制走向延长:顶部800~900m,最长1020m;中部340600m;深部100m左右。倾向延深一般在700~1000m,最深1450m。矿体呈不对称“Z”字型展布,不规则脉状产出,常见分枝、复合、膨胀、狭缩及尖灭再现现象。总体走向35°左右,倾向南东,倾角34~44°。矿体厚度最小0.95m,最大12.08m,一般4.31~6.86m,平均6.65m,降低边界品位到1.0g/t后,矿体厚度明显增大。矿体无论沿走向或是沿倾向均不连续,都有尖灭再现的特点。矿体单工程金品位1.74~5.65g/t,平均3.25g/t。 矿岩体重:2.8t/m3,松散系数:1.6,矿岩硬度系数:f=6~14(靠近F1断层的矿岩硬度系数:f=4~6)。 5.1.2矿岩岩石力学条件 根据岩性及工程地质条件划分为:松散软弱岩组、风化及构造蚀变岩组、块状岩组。其中,只有块状岩组工程地质条件良好,其余岩组工程地质条件较差。 矿体顶底板岩石均为构造蚀变岩,为软弱~半坚硬岩,工程地质条件差~较好。影响岩体稳定性的主要因素为各种地质结构面,特别是F3、F1断层等大型软弱结构面,坑道位于F1断裂的下盘,北西向构造发育,断裂带及附近岩石受挤压而破碎,掘进时易产生掉块和塌方。 采场上盘围岩由于接近F1断层,顶板围岩的稳定性受F1断层影响显著,开采时在采场内易发生较大规模的冒顶。所以,在开采时应采取有效的支护措施。 该矿区为近海岸地下开采的矿山,矿体倾角缓,断裂构造发育,近矿围岩多不稳定,局部地段易发生工程地质问题,工程地质条件复杂程度为中等~复杂。 上下盘岩性:矿体直接上盘围岩为绢英化碎裂岩、绢英岩化花岗质碎裂岩;矿体下盘为黄铁绢英岩化花岗质碎裂岩或黄铁绢英岩化碎裂岩。主裂面、节理、裂隙、断层及岩石情况:本矿床矿体主要赋存在黄铁绢英岩化碎裂岩和黄铁绢英化花岗质碎裂岩中,矿体中裂隙较发育。主断裂F1下盘为矿体,F1断层面上断层泥一般厚5~10cm,靠近F1断层的岩石破碎,节理、裂理较发育,工程揭露后易坍塌。

(冶金行业)采矿方法选择

(冶金行业)采矿方法选择

采矿方法选择 §1、采矿方法分类: (壹)采矿方法定义——采矿方法是研究矿块开采方法,它包括矿块的采准,切割和回采工作。也就是说,为了回采矿块中的矿石,在矿块中和在围岩中所进行的采准,切割、回采工作的总和,称为采矿方法。 (二)采矿方法分类依据——依地压管理方法不同进行分类,因地压管理方法是以矿岩的物理力学性质为根据的,同时和采矿方法的适用条件构成要素,回采工艺等有密切关系,且且最近将会影响到采矿方法的安全效率和经济效果。 (三)采矿方法分类 (四)采矿方法的发展趋势 空场小中段法,分段崩落法,充填法是有发展前途的,而房柱法是最有希望的。(从美国所采用的采矿方法来见。房柱法占58.9%,以矿山数目统计)。 §2、采矿方法选择 壹、对选择采矿方法的基本要求 在矿山企业中,采矿方法决定着回采工艺,材料设备,掘进工程量,劳动生产率,储量回收以及采出矿石质量等。因而在设计中必须给予足够的重视。又由于矿床埋藏条件是多种多样的,各个矿山的技术经济条件又不尽相同所以在采矿方法选择中必须按具体条件来选择合适的采矿方法。 正确合理的采矿方法选择应满足以下要求: (壹)工作安全 保证人在采矿过程中生产安全,有良好的作业条件。(如有可靠的通风、防尘措施,合适的温度和湿度等)。使繁重的作业实现机械化。又如在壹个采场中,应保证有俩个安全出口,使人行,风流畅通。防止大规模地质活动,防止地下火灾和水灾等。 (二)最大限度的回收国家资源 所选择的采矿方法要损失少,贫化小充分利用地下资源,尽量提高矿石质量满足加工部门对矿石质量的要求。应坚持“贫富兼采、厚薄兼采、大小兼采、难易兼采”的原则。力求使全矿回收率达到80~85%之上。 (三)生产能力大,劳动生率高,材料消耗少,生产成本低。(不仅采出矿石成本低,而且最终产品成本也低)。也就是说,所选择的采矿方法应当有良好的经济效果。 二、影响采矿方法选择的因素。 (壹)地质因素 (二)开采技术经济因素:

留矿普通全面采矿方法设计

目录 摘要 (5) 第一章设计依据、基础资料和原则 (5) 第二章一般部份 (6) 2.1矿山概况 (6) 2.2地质概况 (7) 2.2.1地层 (7) 2.2.2构造 (7) 2.2.3岩浆岩 (7) 2.3矿体特征 (7) 2.4矿石特征 (8) 2.4.1矿石结构 (8) 2.4.2矿石构造 (8) 2.5找矿标志 (9) 2.6矿床开采技术条件 (10) 2.6.1矿床的工业特征 (10) 2.6.2矿石的工业特性 (10) 2.7矿山现用开拓方法 (10) 2.8井巷掘进 (11) 2.9主要阶段运输巷道 (11) 2.10矿井通风与防尘 (12) 第三章专题部分 (12) 第一节采矿方法的选择 (12) 3.1采矿方法的选择 (12) 3.1.1正确选择采矿的意义 (12) 3.1.2影响采矿方法选择的主要因素 (14) 3.1.3设计开采技术条件 (15)

第二节普通全面采矿法 (18) 3.2.1普通全面采矿法的适用条件 (18) 3.2.2普通全面采矿法的特点 (19) 3.2.3普通全面采矿法的矿块布置和构成要素 (19) 3.2.4普通全面采矿法的采切工程 (20) 3.2.5普通全面采矿法的回采工艺 (20) 3.2.6普通全面采矿法工程量计算 (24) 3.2.7普通全面采矿法矿石直接成本计算 (26) 第三节留矿全面采矿法 (29) 3.3.1 留矿全面法适用条件 (29) 3.3.2留矿全面采矿法的特点 (29) 3.3.3留矿全面采矿法的矿块布置和构成要素 (29) 3.3.4留矿全面采矿法的采切工程 (30) 3.3.5留矿全面采矿法的回采工艺 (30) 3.3.6留矿全面采矿法工程量计算 (34) 3.3.7留矿全面采矿法矿石直接成本计算 (37) 第四章矿山企业安全管理 (40) 4.1 设计依据 (40) 4.2 采用的主要技术规范、规程、标准 (40) 4.3《矿山安全生产法》对矿山企业的强制规定 (41) 第一节矿山安全主要技术措施 (42) 4.1灾变设施 (42) 4.2防排水 (43) 4.3抗震 (46) 4.4爆破安全 (46) 4.5采场顶板安全管理 (47) 4.6通风防尘安全管理 (48)

我国矿床主要工业类型及开采方法

钼矿床主要工业类型 一、斑岩型钼矿 1、成矿地质特征: 产于花岗岩及花岗斑岩体内部及其周围岩石中,矿化与硅化、钾化关系密切 2、常见金属矿物: 以xx、辉钼矿、黄铜矿为主 3、矿体形状: 层状、似层状、筒状、巨大透镜状 4、规模及品位(质量分数): 中、大型至巨大型,品位偏低 5、伴生组分: 铜、钨、银、铼、铅、锌、钴、硫 6、矿床实例: xxxx堆成,xx大xx,xx繁峙后峪 二、矽卡岩型钼矿 1、成矿地质特征: 产于花岗岩类岩体与碳酸盐围岩接触带,以及外接触带沿层发育 2、常见金属矿物: 以黄铁矿、辉钼矿为主,次为黄铜矿、磁黄铁矿、黑钨矿、白钨矿、方铅矿、闪锌矿

透镜状、扁豆状、似层状、囊状、筒状、脉状等 4、规模及品位(质量分数): 大、中、小型均有,品位较富 5、伴生组分: 铜、钨、铅、锌、xx、铼、硫 6、矿床实例: 辽宁杨家杖子,黑龙江五道岭,江苏句容铜山,湖南柿竹园 三、脉型钼矿 1、成矿地质特征: 产于各种岩石(侵入岩、喷出岩、变质岩、沉积岩)的断裂带中,倾斜常陡 2、常见金属矿物: 以黄铁矿、辉钼矿为主,次为黄铜矿、磁黄铁矿、黑钨矿、斑铜矿、方铅矿、闪锌矿 3、矿体形状: 脉状、复脉状、扁豆状 4、规模及品位(质量分数): 中、小型常见,品位中等 5、伴生组分: 铜、钨、铅、铼、硫、xx、银

浙江青田石坪川,安徽太平萌坑、铜牛井,广东五华白石嶂,陕西大石沟 四、沉积型钼矿床 1、成矿地质特征: 砂岩型分为两种: ①钼铜矿床;②钼铀矿床,黑色页岩型,类似沉积岩型镍矿 2、常见金属矿物: 辉铜矿、黄铁矿、辉铜矿及含铀钼矿物、镍的硫化物 3、矿体形状: 层状、似层状、透镜状、扁豆状 4、规模及品位(质量分数): 中、小型,品位偏低 5、伴生组分: 铜、铀、镍、钒、铅、锌、钴、锗、硒 6、矿床实例: xx广通麂子湾,xx兴义大际山 镍矿床主要工业类型 一、超基性岩铜镍矿 1、成矿地质特征: 产于超基性岩(纯橄榄岩、辉橄岩、橄辉岩等)岩体的中、下部或分布在脉状岩体中

采矿方法的一般安全规定(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 采矿方法的一般安全规定(新版)

采矿方法的一般安全规定(新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、地质资料比较齐全,赋存条件基本清楚的中型矿山,应有采矿方法设计图,作为施工依据。产状、赋存条件缺乏的矿体,必须在开拓、采准过程中,及时进行补充勘探,做出块段或矿块的采矿方法设计图。 二、采矿方法必须根据矿体的斌存条件、围岩稳定情况、设备能力等因素谨慎选择。厚度大或倾角缓的矿体,采用留矿法时,应合理地布置底部结构,防止底板留矿。没有足够符合要求的木材时,不应采用横撑支柱法等耗用大量木材的采矿方法。 三、每个采场都要有两个出口,并上下连通。安全出口的支护必须坚固,并设有梯子。 四、在上下相邻的两个中段,沿倾斜上下对应布置的采场使用空场法、留矿法回采时,禁止同时回采,只有上部矿房结束后,才能回采下面采场。 五、采用全面采矿法时,回采过程中应周密检查顶板。根据顶板

采矿方法选择与设计

采矿方法选择与设计 采矿法选择是根据矿山具体的矿体赋存条件和技术经济条件确定采矿法。通常,在矿山的设计阶段由设计部门选定采矿法。矿山仅在具体条件发生变化,或设计部门所定采矿法实践证明不行时,才需重新选择采矿法。 采矿法选定后,作其方案设计和施工设计,并进行采矿法的试验和试生产后,才能全面投产。对于引进国外的采矿法,必须先进行系统的工业性试验后方能推广。 13.1 采矿法的选择 一、选择采矿法的原则 正确选择采矿法考虑的原则是:生产安全,劳动条件好;机械化程度高,矿块生产能力大,劳动生产率高;矿石回收率高,贫化率低;材料(主要是木材,水泥和铜材)消耗少;采矿成本低,经济效益好;回采工艺简单,管理方便等。 二、影响采矿法选择的因素 (1) 矿床地质条件 影响采矿法选择的矿床地质条件有矿体倾角、厚度、形态与埋藏深度;矿石和围岩的性质(主要是稳固性、可崩性、放射性、结块性与自燃性等)矿石的品位和价值,品位的分布;矿体是否含夹石,夹石的形态和分布;围岩矿化程度;矿石的可选性;含水层及相对隔水层的产状与分布规律;岩石原始应力场的情况等。 (2) 开采技术经济条件 开采技术经济条件包括:地表是否允许崩落;加强部门对产品的技术要求(包括对矿石品位、品级、有害成分及块度等);国家对产品的急需程度;回采设备、备品备件及材料的来源和供应状况;对采矿法的技术管理水平和掌握程度。 在选择采矿法时,并非上述所有因素同时影响,或以同等程度影响,需要根据具体情况作具体分析,抓住主要因素,综合考虑其它次要因素。 三、采矿法选择的步骤 采矿法选择一般经历调查研究、采矿法初选、技术比较合技术经济比较等四个步骤。 (1) 调查研究 收集和掌握采矿法的基础资料,仔细研究地质报告、选矿资料(选矿对矿石的要求,选矿费用、尾砂的产率、粒级和成分等),以及上述影响采矿法选择的其他资料,并到矿山现场进行实地考察。 若矿床由多个矿体组成,则根据矿岩的稳固性、矿体的倾角和厚度等,将矿体分组,以便针对不同组别选择不同的采矿法。 (2)采矿法初选 在调查研究的基础上,根据采矿法选择的原则,针对具体矿体,初步提出几个技术上可行的采矿法方案,删去明显不合理的方案。 (3)采矿法的技术比较 根据初选出的苦干采矿法方案,相应确定每个方案的结构参数、采切工作、回采工艺和技术经济指标,绘制采矿法的方案标准图,并对其进行技术比较。 参与技术比较的指标有:矿块生产能力、采切比、矿石回收率和贫化率、主要材料消耗、采矿劳动生产率等。技术比较还包括以下不能量化的内容:作业的安全与劳动条件、材料、设备的来源及供应状况,回采工艺的难易程度,采矿法的灵活性和其优、缺点,以及与采矿法有关联的地表保护等方面。 在进行采矿法的技术比较时,必须注意:合理选取采矿法的技术指标,防止片面追求先进指标;客观地评价各个采矿法方案的优劣;对两步骤回采的采矿法,将矿房与矿柱作为整体统一评比。

第十三章 采矿方法选择

第十三章采矿方法选择 §1、采矿方法分类: (一) 采矿方法定义——采矿方法是研究矿块开采方法,它包括矿块的采准,切割和回采工作。也就是说,为了回采矿块中的矿石,在矿块中和在围岩中所进行的采准,切割、回采工作的总和,称为采矿方法。 (二) 采矿方法分类依据——依地压管理方法不同进行分类,因地压管理方法是以矿岩的物理力学性质为根据的,同时与采矿方法的适用条件构成要素,回采工艺等有密切关系,并且最近将会影响到采矿方法的安全效率和经济效果。 (三) 采矿方法分类 (四) 采矿方法的发展趋势 空场小中段法,分段崩落法,充填法是有发展前途的,而房柱法是最有希望的。(从美国所采用的采矿方法来看。房柱法占58.9%,以矿山数目统计)。 §2、采矿方法选择 一、对选择采矿方法的基本要求 在矿山企业中,采矿方法决定着回采工艺,材料设备,掘进工程量,劳动生产率,储量回收以及采出矿石质量等。因而在设计中必须给予足够的重视。又由于矿床埋藏条件是多种多样的,各个矿山的技术经济条件又不尽相同所以在采矿方法选择中必须按具体条件来选择合适的采矿方法。 正确合理的采矿方法选择应满足以下要求: (一) 工作安全 保证人在采矿过程中生产安全,有良好的作业条件。(如有可靠的通风、防尘措施,合适的温度和湿度等)。使繁重的作业实现机械化。又如在一个采场中,应保证有两个安全出口,使人行,风流畅通。防止大规模地质活动,防止地下火灾和水灾等。 (二) 最大限度的回收国家资源 所选择的采矿方法要损失少,贫化小充分利用地下资源,尽量提高矿石质量满足加工部门对矿石质量的要求。应坚持“贫富兼采、厚薄兼采、大小兼采、难易兼采”的原则。力求使全矿回收率达到80~85%以上。 (三) 生产能力大,劳动生率高,材料消耗少,生产成本低。(不仅采出矿石成本低,而且最终产品成本也低)。也就是说,所选择的采矿方法应当有良好的经济效果。 二、影响采矿方法选择的因素。 (一) 地质因素

武山铜矿采矿方法介绍

武山铜矿采矿方法介绍(工艺流程) 1966年~1992年,武山铜矿与北京矿冶总院共同完成采矿方法的试验研究,逐步确定北矿带采用下向进路式水砂充填采矿方法;南矿带分别采用上向斜壁宽分条水砂充填采矿发或下向进路式水砂充填采矿方法。两采矿方法一直沿用至2005年,并在实践中不断对采矿工艺进行创新.2003年,在北矿带-160米中段及-210米中段E1、W2盘区开展双中段开采的试验,成功完成矿块两个中段矿体的回收。2005年,根据二期扩产工程设计的分级尾砂胶结充填采矿法和分段空场嗣后充填采矿法,分别选择南矿带W4盘区和-160米中段S1盘区进行采矿试验,并取得阶段性试验的成功. 现武山铜矿使用的采矿方法为北矿带采用下向水平分层进路式胶结充填采矿法,南矿带根据矿岩稳固性不同,分别采用下向水平进路式水砂充填和上向分层进路式水砂充填采矿法,具体介绍如下:一、下向水平分层进路式充填采矿法:

该采矿方法主要用于南矿带矿岩稳固性差的采场.具体为沿矿体走向布置盘区,长度一般为100米,宽度为矿体厚度,高度为中段高度,分段高度10米,水砂充填高度分层高度为3.0米。采准工程布置在下盘围岩内,切割时沿矿体下盘界限,沿脉掘进切采进路,断面为3.0米*3。0米。从切采进路两端回采进路,由下盘向上盘推进,由两端向中央逐条进路后退式回采。 回采工艺:气腿式凿眼机打眼,浅孔爆破,局扇通风,WJD-76型电动铲运机出矿至采场溜矿井,坑木支护,支护间距切采不大于0.8米,回采支护间距不大于1.1米,进路回采结束后,平整底板并铺设300m厚的钢筋混凝土假底。经养护后,由地表充填站将比配好的充填料,经管道输送至采场工作面进行充填,水通过采场泄水井排至下一中段,在水泵房集中排出地表。 二、上向水平分层进路式充填采矿法:

浅孔留矿法采矿方法设计

2014-2015学年秋季学期“采矿学I”课程 考试改革试题 题目:浅孔留矿法采矿方法设计 学生姓名: 班级:11 采 3 学号:201114410314 专业:采矿工程 2014年 12 月 22日

目录 1、所选题目及要求 (1) 2、方案的选取 (1) 2.1、方案初选 (1) 2.2、方案确定 (2) 3、浅孔留矿法的地压管理办法及采空区处理 (3) 3.1、地压管理办法 (3) 3.2、采空区处理 (3) 4、标准矿块图 (3) 5、矿块的参数及相关工艺 (3) 5.1、矿块的参数 (3) 5.2、采准工艺 (3) 5.4、回采工艺 (5) 6、采准系数的计算 (8) 6.1、矿块采准、切割工作量计算 (8) 6.2、采出矿量计算 (10) 6.3、采准比计算 (10) 7、矿井生产能力与采场生产能力的关系 (11) 7.1、班产量 (11) 7.2、班产量分配 (11) 7.3、同时生产矿块数及矿柱数 (12) 8、矿块技术经济指标相关计算 (12) 8.1、采掘设备 (12) 8.2、运搬设备 (13) 8.3、矿块技术经济指标 (14) 9、参考文献 (14) 10、附录 (15) 10.1、试题题目 (15) 10.2、考试要求 (16) 附图(1) (16)

1、所选题目及要求 某矿山年产铁矿石25万t,矿体埋深300m,地表为山地,地表允许崩落,矿体沿走向长度1000m,矿体平均厚度5-7m,矿体平均倾角70°,上盘围岩稳固,矿体稳固,下盘围岩稳固,试论述: (1)该矿体开采采用的采矿方法,并指出所选采矿方法的地压管理方式; (2)按1:1000比例尺设计所选择采矿方法的标准矿块图; (3)计算所选择采矿方法的采准系数; (4)矿块技术经济指标相关计算; (5)矿井生产能力与采场生产能力的关系; (6)设计说明书一份,主要论述采准、切割、回采、(充填)、通风各项工艺,以及上述各项问题。 2、方案的选取 2.1、方案初选 首先矿石和围岩稳固,采空区在一定时间内,允许有较大的暴露面积,故可以选用空场采矿法。而本次设计的矿体属于急倾斜、中厚矿体,所以排除全面采矿法、房柱采矿法和阶段矿房法。 由于矿区地标允许崩落,可以采用崩落法,由于矿体为急倾斜、中厚矿体且矿体稳固,所以排除单层崩落法和分层崩落法和阶段崩落法。 充填采矿法里面:单层充填采矿方法适用于水平或缓倾斜薄矿体、顶板围岩不允许崩落的矿体,而本次设计矿体厚度较大,且属于急倾斜矿体,故可以排除此开采方法;下向分层充填采矿法,用于开采矿石很不稳固或矿石和围岩很不稳固,矿石品位很高或价值很高的有色金属或稀有金属矿体,所以排除;分采充填采矿法适用于矿体厚度很小、急倾斜和极薄矿体,故也可以排除分采充填采矿方法。详细可参考下表一。

采矿方法选择对比表

根据该矿矿体开采技术条件,由于矿体厚度变化在2—8m之间,矿体产状基本稳定,属于薄矿体。 3.11.4 采矿方法选择 (1)采矿方法选择 小于6m的矿体可以选择的采矿方法有空场法和充填法,由于该矿区上部允许崩落或变形,且充填采矿法开采成本较高及生产投资大,因此,可以考虑不采用充填采矿法;而作为空场法可以考虑的采矿方法有浅孔留矿法、房柱法等。 采矿方法比较表表3.11 经比较,设计该部分矿体开采采用房柱法进行开采。 (2)采矿方法简述 矿体在走向上划分为矿房、矿柱,矿房布置上山与上分层沟通,在矿柱布置人行天井,矿块在下部进行切割,采用浅孔进行采场凿岩,由下而上进行回采,采场采用30Kw电耙耙矿直接装车。详见采矿方法标准图。 3.11.5采矿方法 ①矿块布置:一般情况下矿块沿倾向布置。

②构成要素 1)阶段高度 为减少开拓工程,本设计阶段高度为50m,在阶段中间设置附加中段。 2)凿岩分层高度 矿块长50m,宽14m,阶段高50m,阶段设置附加中段,副中段高25m,间柱宽5m,顶柱高4m。 采准切割:在矿体下盘岩石中布置阶段运输平巷,在矿块布置上山与上中段相连,在川脉巷每隔6m往下盘开掘斗穿和斗颈(对于厚度3m以下的直接掘斗颈),在斗颈上部扩漏并掘进拉底平巷。 矿房回采:从拉底平巷开始扩帮至矿体边沿,然后逆倾斜向上推进,自下而上进行回采。根据矿体厚度不同,用YSP-45或YT-24型凿岩机钻凿上向或水平孔井下落矿,矿石利用电耙下放至漏斗,直接装车运走。 通风:采场工作面利用矿井主风流通风。新鲜风流由沿脉运输道经一侧进入采场后,污风由上山经上部回风平巷从回风井排出地表。 顶板管理:采矿过程中加强敲帮问顶工作。对局部破碎地带,及时预留保安矿柱。 矿柱回收:间柱用YSP-45钻在顺路井联络巷凿岩回收,顶底柱视具体情况决定是否回收,若回收则上中段底柱和本中段顶柱在矿房回收时一起回收。 ③主要采矿指标 设计采用该采矿法开采,其主要采矿技术经济指标间表3.12。 采矿主要技术经济表表3.12 5.5主要采掘设备 5.5.1 凿岩设备 采用中深孔凿岩,设计开采规模为7万t/a,采准带矿约为0.7 万t/a,采场出矿量按照6.3万t/a考虑,则: 年需要凿岩量:6.3/3=2.1 万m; 该矿采用YT-24、01-45凿岩机凿岩,在实际生产中该设备的年凿岩效率为0.4~0.5万m之间,设计按照0.45万m /a计算。

矿体赋存状况分类及相应采矿法

矿体赋存状况分类及相 应采矿法 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

1、矿体赋存分类 网上采矿设计手册 1)按倾角分类 (1)水平和微倾斜矿床,倾角小于5° 0°-3° (2)缓倾斜矿床,倾角为5°-30° 3°-30° (3)倾斜矿床,倾角为30°-55° 30°-50° (4)急倾斜矿床,倾角大于55°大于50° 2)按厚度分类 (1)极薄矿体:小于米小于米 (2)薄矿体:米米 (3)中厚矿体:4-10米 5-15米 (4)厚矿体:10——30米 15-50米 (5)极厚矿体:大于30米大于50米 2、根据矿体厚度划分的采矿方法 1)极薄采矿方法(矿体厚度小于米) (1)留矿采矿法 该法适用于倾角大于55°的急倾斜矿体,及围岩稳固到中等稳固,矿体产状较规整,矿石不结块,无不自然现象 (2)削壁充填及选别充填采矿法 该法适用于矿石品位较高,极薄的贵金属或稀有金属矿床,以及附产其他矿物的矿床。该法采下损失率低,工作面手选能有效地提高出矿品位、减少提升、运输、选矿费用;废石充填采区,有利地压管理和防止地表陷落,安全上合理,对于稀有、贵重金属极薄矿体,特别是深部开采矿山中,经济上合理,有一定适应性。缺点是生产能力低下,工艺及管理较复杂,工作面强度大,采矿成本高,难予实现机械化。 2)薄矿体采矿法(矿体厚度在米之间) (1)壁式崩落采矿法 该法主要适用于矿体厚度米至米的缓倾斜矿体,大于米厚的矿体,支护困难,一般留米护顶矿石不采,控制采高实际为米,另一方式采用锚杆矿柱联合护顶,将壁式法转为房柱法。 (2)房柱采矿法

矿体赋存状况分类及相应采矿法

1、矿体赋存分类 网上采矿设计手册 1)按倾角分类 (1)水平和微倾斜矿床,倾角小于5° 0°-3° (2)缓倾斜矿床,倾角为5°-30° 3°-30° (3)倾斜矿床,倾角为30°-55° 30°-50° (4)急倾斜矿床,倾角大于55°大于50° 2)按厚度分类 (1)极薄矿体:小于米小于米 (2)薄矿体:米米 (3)中厚矿体:4-10米 5-15米 (4)厚矿体:10——30米 15-50米 (5)极厚矿体:大于30米大于50米 2、根据矿体厚度划分的采矿方法 1)极薄采矿方法(矿体厚度小于米) (1)留矿采矿法 该法适用于倾角大于55°的急倾斜矿体,及围岩稳固到中等稳固,矿体产状较规整,矿石不结块,无不自然现象 (2)削壁充填及选别充填采矿法 该法适用于矿石品位较高,极薄的贵金属或稀有金属矿床,以及附产其他矿物的矿床。 该法采下损失率低,工作面手选能有效地提高出矿品位、减少提升、运输、选矿费用;废石充填采区,有利地压管理和防止地表陷落,安全上合理,对于稀有、贵重金属极薄矿体,特别是深部开采矿山中,经济上合理,有一定适应性。缺点是生产能力低下,工艺及管理较复杂,工作面劳动强度大,采矿成本高,难予实现机械化。 2)薄矿体采矿法(矿体厚度在米之间) (1)壁式崩落采矿法 该法主要适用于矿体厚度米至米的缓倾斜矿体,大于米厚的矿体,支护困难,一般留米护顶矿石不采,控制采高实际为米,另一方式采用锚杆矿柱联合护顶,将壁式法转为房柱法。 (2)房柱采矿法

该法主要适用于矿体厚度小于8-10米范围,大于10米的矿体是偶尔采用。要求矿石及围岩稳固和中等稳固,矿体倾角以缓倾斜矿体为主,倾斜矿体次之。由于留矿柱损失金属和矿石,所以一般用于低价或贫矿之中。 (3)全面采矿法 该法适用于围岩较稳固,矿体倾角小于40°-45°,矿厚2-4米的矿床(矿厚大于4-5米,相比看建筑加气块。一般应用房柱法) (4)其他采矿方法 薄矿体留矿采矿法,其采场结构和采准切割工程布置及落矿工艺基本同极薄矿体留矿法,但有几个明显的技术发展。第一是电耙留矿法的采用,使留矿法适应的范围扩大到30°以上的倾斜矿体。第二是各种新型锚杆用于采场支护,使留矿法从适用于较稳固的岩石,扩大到中等稳固以下的岩石。第三是振动放矿技术用于留矿法采场,节约漏斗木材,大大提高放矿效率,减轻工人劳动强度,有利实行快采快放。 3)中厚矿体采矿方法(矿体厚度在4-10米之间) (1)分段崩落采矿法(可以分为有低柱和无低柱) 有低柱分段崩落法主要适用条件: ①厚度大于5米,、倾斜矿体和厚度大于10米的缓倾斜矿体; ②对矿体形态及矿岩接触面情况没有严格要求,但矿体形态规整,矿岩界线明显或围岩矿化程度较高,是比较好的条件。免蒸加气块设备厂家。矿体内最好不含或少含夹石,负责贫化指标影响大。 ③各种矿岩稳固程度都能适应,但覆盖岩层呈大块自然冒落是较好的条件,如矿体顶板和覆盖层均很稳固,则需强制放顶。 ④要求矿石无自燃性和粘结性。 ⑤由于该法损失贫化大,最好用于低价、低品位的矿床。 ⑥地表允许陷落。 (2)分段采矿法 ①围岩稳固,矿体稳固或中等稳固,以不发生片邦和冒顶为原则。

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