制粉系统调试技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
制粉系统调试技术措施
一、调试前应具备的条件
1.烟风道安装完毕，各风门挡板能远方操作，表盘指示与就地一致。
2.送、吸、一次风机联合试运转完毕，验收合格。
3.锅炉冷态试验完毕。
4.磨煤机、给煤机及其他附属设备已完成分部试运转，有完整的安装、验收记录。
5.磨煤机周围沟盖板齐全，杂物清除，照明充足，脚手架拆除。
6.集控室内有关仪表，如磨煤机电流、电压、轴承温度、风门开度等均能正常可靠的投入。
7.磨煤机的各种联锁、程控等，经静态试验合格并投入，事故按钮动作可靠。
8.各有关运行人员熟悉设备，熟悉运行规程，试验前认真进行检查，及时将发现缺陷汇报负责人。
9.试验所需仪器、材料、工具准备完毕。
二、制粉系统启动前的检查
1.所有设备及附件的安装、土建、保温工作结束，检查验收合格，设备周围的脚手架拆除，垃圾物清理干净，附近无易燃易爆物品，地面平整、道路畅通，沟道盖好，梯子、平台、栏杆齐全，照明充足，通讯及消防设施完备。
2.煤斗内无杂物，内壁光滑，煤闸阀试验结束。
3.通风试验结束，一次风机、密封风机分部试转合格。
4.给煤机内部经过检查无杂物，张力适中，无卡涩偏斜。
5.风烟挡板通过通风试验检查合格，开度指示正确。
6.各辅机附属设备的监视仪表齐全，经校验合格并全部投入。
7.各辅机附属设备的声光、报警信号试验合格，并全部投入。
8.系统中所有转动部件轴承的润滑油质量合格。
9.供给转动部件的冷却水系统畅通，水量充足。
10.磨煤机的检查
11.磨内清洁无杂物，所有部件安装正确。
12.磨油位正常，油质合格。
13.分离器挡板位置合适，且指示正确。
14.磨辊与磨盘衬板间隙及喷嘴环沿高度方向及径向方向的间隙均匀一致符合要求。
15.弹簧加压系统的拉杆组合正确，无歪斜。
16.石子煤刮板机构运转检查无卡涩现象，刮板与风室底板的间隙合适，石子煤排放阀装配方向正确。
17.润滑油系统具备运行要求，油质合格，油量充足。
18.冷却水系统、消防系统检查验收合格，有条件时做通入试验。
二、制粉系统整套启动
1、允许启动条件
1)密封风机运行与一次风机已投入运行
2)冷油器后润滑油温度t≥35℃
3)磨推力瓦回油温度t≤45℃
4)润滑油站滤油网差压△P≤0.2MPa
5)润滑油箱油位h≥200mm
6)磨入口密封风与一次风压差△P≥2KPa
7)磨入口一次风量Q≥16m/s
8)磨分离器出口混合物温度63-83℃
9)石子煤仓上插板开启、下插板关闭
2、磨煤机启动前的准备
1)按辅机通则检查合格。
2)启动润滑油泵，调整润滑油压在0.12-0.25MPa。调整润滑油供油温度在45℃--55℃，根据油温投入冷却器。
3)投用给煤机工作灯，并检查内部无杂物。
4)检查给煤机驱动滚筒，张紧滚筒，称量托辊，电机，皮带，刮板完好。
5)检查皮带支撑板，皮带清洁刮板，断煤信号装置，煤流监测器良好。
6)开启给煤机密封空气阀。
3、磨煤机启动
1)查一次风机、密封风机已启动正常，出口压力正常。
2)打开磨煤机密封风门。
3)查磨煤机启动条件满足，开启磨入口冷、热风闸板门，调节冷、热风调节门，进行暖磨。
4)当磨煤机出口温度达到65～93℃，调整一次风量至合适，启动磨煤机，开启给煤机出口门，查给煤机出力在最小位，启动给煤机，开启给煤机入口门。
4、制粉系统的运行监视与调整
正常运行应维持如下状态：
1)磨分离器出口温度63-83℃
2)一次风量18kg/s
3)磨密封风与一次风差压2kPa
4)磨轴承温度＜70℃
5)润滑油冷油器后油压力>0．14MPa
6)滤油器网差压≤0．2Mpa
5、制粉系统运行中出现故障时的紧急停磨条件
1)磨煤机出口温度高高＞110℃
2)磨煤机润滑油泵出口压力低低＜0.07MPa。
3)磨煤机一次风与密封风差压低低＜1.0KPa。
4)磨煤机电机轴承温度高高＞95℃。
5)磨煤机电机定子线圈温度高高＞145℃
6)磨煤机润滑油温度高高＞65℃。
三、安全注意事项
1.参加试验人员必须经《电业安全工作规程》考试合格，并严格遵守有关规定。
2.进入施工现场，必须头戴安全帽，衣着符合安规，高空作业应有可靠安全措施。
3.试验时电厂运行人员及公司设备监护人员应严密监视，若发现设备异常应及时按运行规程处理，并向领导汇报。
4.事故按扭动作可靠，设备的各种保护装置投入。
5.试验人员应正确使用各自仪器，并注意维护保管，防止损坏及丢失。
邢台国泰发电有限责任公司#5、#6煤场封 闭项目消防工程 调 试 方 案
目录 一、工程简介 (3) 二、工程范围 (3) 三、编制依据 (3) 四、调试组织机构 (4) 五、、调试计划安排 (4) 六、调试统筹部署 (5) 七、调试准备 (6) 八、系统调试步骤： (7) 九、调试内容及方法 (7) 十、系统验收 (11) 十一、资料、图纸的收集和整理 (13)
一、工程简介 （1）工程项目名称：邢台国泰发电有限责任公司#5、#6煤场封闭项目 （2）工程地点：邢台电厂（邢台国泰发电有限责任公司）院内 （3）建筑面积约14651㎡， 二、工程范围 1、图纸设计范围内的：消火栓、消防炮、降尘水枪、自动报警、应急照明、应急广播系统安装调试。 三、编制依据 本工程的施工、调试、验收工作，将严格遵循以下的国家及地方政府颁布的有关规范标准以及相关技术文件执行。 （一）、我国现行的规程、规范、标准及图集 火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2005 自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005 自动喷水灭火系统设计规范GB50084-2001 建筑电气工程施工及质量验收规范GB50303-2002 火灾自动报警系统设计规范GB50116-2013 建筑电气安装工程施工及验收标准GB50303-2002 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范CE50242-:2003 汽车库、修车库、停车场设计防火规范CE50067-:2001 建筑灭火器配置设计规范CE50140-:2005
（二）、我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 建筑安装工程资料管理规程DB01-51-2003 四、调试组织机构 1. 由项目经理担任调试总指挥，下设调试小组，负责本工程消防系统调试。调试组由项目经理部专业调试人员组成。 2.调试组组长对调试工作的技术措施、调试进度、调试工作质量负责，对调试人员进行技术交底，负责与其他专业及监理工程师的进行协调，编制调试方案，审核调试资料，对重要的系统调试进行指导。质安员协助组长的工作，负责本专业调试的实施及日常调试工作的安排，在调试过程中提供技术安全指导等。 五、、调试计划安排 1、编制说明 （1）、根据工程总控计划的安排，本工程的竣工日期为2018年5月10日； 2、系统调试计划时间表：
锅炉制粉系统调试方案
目录 1.概述 3 2.试验目的7 3.试验依据7 4.试验范围及流程7 5.调试应具备的条件7 6.试验步骤8 7.调试质量目标14 8.调试过程记录内容14 9.安全措施14 10.组织分工14
1.概述 1.1 系统简介 1111L电厂(4×135MW)机组配用440t/h超高压参数、自然循环汽包炉，单炉膛、一次中间再热、燃烧器摆动调温、平衡通风、四角切向燃烧、固态排渣、中速磨冷一次风机正压直吹式制粉系统，配四台ZGM型中速辊式磨煤机，布置在炉前。固态排渣，炉后尾部布置两台三分仓空气预热器。全钢架悬吊结构，露天布置。锅炉燃用煤种为印度劣质烟煤。 燃烧制粉系统：采用中速磨正压直吹式制粉系统，每台锅炉配置4 台ZGM95N中速磨煤机，其中3台运行、1台备用。 磨煤机采用中速磨煤机、冷一次风机、正压直吹、负压炉膛、平衡通风制粉燃烧系统。配4台磨煤机，其中3台运行，1台备用。每台磨煤机带锅炉的一层燃烧器。 1.2 煤质情况：
1.3 磨煤机技术数据 =16%， HGI=80， W Y=4%） 标准研磨出力： 51.5 （当R 90 额定功率： 335 kW 电动机额定功率： 400 kW 电动机电压： 6000 V 电动机转速： 988 r/min 电动机旋转方向：逆时针（正对电机输入轴） 磨煤机磨盘转速： 26.4 r/min 磨煤机旋转方向：顺时针（俯视） 最大通风阻力；≤5740 Pa 磨煤机额定空气流量： 16.45 kg/s 磨煤机磨煤电耗量：6~10 kW·h/t （100%磨煤机出力） 1.4 风机技术数据 送风机： 型式：单吸悬臂支撑离心式。（Radial with rotor blades of Aerofoil design）型号： SFG19D-C4A 风机旋转方向：从电动机一端正视，叶轮顺时针旋转，为右旋转风机。相反旋转，则为左旋风机。每台锅炉配置左旋/右旋转风机各一台。 布置方式：左右对称。 布置地点：锅炉区零米，室外。 风机进、出口角度：左旋90度/左旋0度、右旋90度/右旋0度。 风机参数
脱硫塔吸收塔安装方案 Prepared on 22 November 2020
华电国际莱城发电厂 1号机组烟气脱硫增容改造工程 1号机组吸收塔安装方案 编制： 审核： 批准： 青岛华拓科技股份有限公司 莱城项目部 2014年5月 目录 1、工程概况 (3) 2、施工前的准备 (3) 3、编制依据 (5) 4、吸收塔安装 (5) 5、喷淋层安装 (14) 6、附件安装 (15) 7、吸收塔焊接 (15) 8、脚手架搭拆 (15)
9、充水试验 (15) 10、表面处理 (16) 11、补底漆 (17) 12、质量保证措施 (17) 13、安全生产保证措施 (18) 14、安全风险控制计划 (21) 15、环境控制计划 (22) 1、工程概况 1.1.1、工程名称：华电国际莱城发电厂#1～#4机组4×300MW烟气脱硫改造工程 1.1.2、工程性质：改造工程 1.1.3、工程规模：四套烟气脱硫改造装置 1.1.4计划工期：1号系统自2014年05月20日～2014年09月13日竣工。 工程简介 华电国际莱城发电厂#1机组1×300MW烟气脱硫改造工程，由青岛华拓科技股份有限公司总承包。内容包括完整范围内的设计、工程服务、建筑工程、制造、供货、运输、安装、调试、试验和培训等。本次是吸收塔安装工程（包括喷淋层3层，除雾器1层安装）。
本项目烟气脱硫吸收塔塔体内径12000mm，高度34275mm，内部装有喷淋层、除雾器等系统组件，塔体内壁防腐为玻璃鳞片。 工作范围 1.3.1脱硫岛吸收塔本体安装。 1.3.2吸收塔基本条件 2、施工前的准备 作业人员应经过三级安全教育和考试合格后方可上岗。 焊工需持有焊接有效合格证件。 施工前应熟悉了解图纸和有关规程规范，参加作业前的技术交底工作，未经技术交底不得上岗。 焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺施焊，并认真实行质量自检。 作业人员应严格按图纸、有关规程规范及作业指导书要求进行施工。 、施工人员准备 注：由工地统一调派人员 、施工机具准备
消防系统调试方案 Last revised by LE LE in 2021
佛山岭南天地-D地块公寓式酒店项目 消防工程调试方案 编制： 审核： 审批： 总包单位：中天建设集团有限公司 编制单位：中建三局第一建设工程有限责任公司 编制日期：2011年6月7日 目录
2 2 3 一、工程简介 （1）工程项目名称：佛山岭南天地D地块公寓式酒店项目 （2）建设单位：佛山益康置业有限公司 （3）设计单位：广东启源建筑工程设计院有限公司 （4）监理单位：广东重工建设监理有限公司 （5）建设地点：佛山市禅城区祖庙路东侧人民路南侧 二、工程范围 本工程地处于佛山市禅城区祖庙路，总建筑面积77060万平方米，酒店建筑高度，为框架梁柱结构体系。在酒店区域下方有两层地下室结构，其中负二层主要为地下人防层，平时兼作车库；负一层主要为设备区，布置有办公室、储物房、空调机房、设备房
等；消防控制中心位于首层。首层~四层为裙房，主要为酒店大堂、宴会厅、精品展览厅、健身娱乐房等，四层~十四层为塔楼部分，为住宅公寓及酒店。 本工程消防系统主要有：防排烟系统、消防水系统、消防报警系统、疏散诱导及应急照明系统、消防电梯和防火卷帘及防火门等隔离等系统。 本工程在地下一层设置一座变电所，系统电量负荷最大值为8800KW，共采用6台1600KVA变压器。高压进线为两路市政10KV电缆，两路电源同时工作，互为备用。10KV 电源从建筑外市政穿管埋地引入或桥架敷设至B1层变电所。 负荷分类： 一级负荷：消防电梯、防火卷帘。防排烟设施、消防水泵、火灾自动报警系统及消防监控中心电源、紧急及疏散照明、塔楼公共走道及楼梯间照明、电讯机房电源等符合。 二级负荷：客梯回降、有线电视机房。 其余为三类负荷。 其中地下一层低压供配电房至B1层空调制冷机控制柜为两条线槽，其它由低压配电房至各用电柜间均为电缆供电。 三、工程特点 1、室内消火栓给水系统 室内消火栓系统由消防水池、消防泵组、屋顶消防水池及减压稳压装置组成，室内消火栓系统采用临时高压给水系统，在屋顶设消防水池一个，容积为18m3，设置在屋面，用于消火栓系统持压。在地下室泵房设有消火栓加压泵，系统设消防泵组，消防泵采用型号为25-W2，（Q=30L/S，H=110m，N=45KW）两台（一备一用），水池之间设置稳压泄压阀回流管，安全泄压阀开启压力为。室外设置三套SQ150消防水泵接合器，与室内消防系统连接。稳压泵采用IS65-40-200B （Q＝5L/S H＝58m N=3KW）两台（一备一用），气压罐采用的规格φ600×1800，（PN＝）。 2、自动喷水灭火系统 本喷淋系统为湿式系统，由消防水池、喷淋泵组、屋顶水箱及减压稳压装置组成。自动喷洒系统：设计喷水强度为8L/,只喷头最大保护面积最不利点工作压力为，喷头动作温度为68℃。净高超过的吊顶，应在吊顶内增设喷头。当通风管道、排管、桥架等障
一、工程概述： 1、山东华能莱芜热电有限公司现有4，5号2×330MW机组，配套四角切圆燃煤锅炉，设计燃用本地高挥发份烟煤，同期配套烟气脱硫装置，由山东鲁电环保有限公司承包建设，采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫、一炉一塔脱硫装置，共两套脱硫系统，部分系统为两炉公用，系统设增压风机，无GGH。现有的脱硫装置处理能力不能满足即将执行的新环保要求，本次超低排放改造，两台机组分别新建一台二级吸收塔，并在二级吸收塔上增设一套湿式吸收塔。烟气经引风机后进入一级吸收塔（改造）脱硫，然后进入二级吸收塔（新建）。 2 、本吸收塔为直径12600mm、总高度，本体采用Q235-B钢板拼装焊接而成，底板采用δ6mm 钢板对接而成；基础环板采取δ=36mm、材质为Q345B钢板拼接而成。塔壁分为14层采用钢板拼装焊接板对接而成， 1～2层为δ22mm钢板， 3～5层为δ20mm钢板， 6～8层为δ18mm 钢板，9～12层为δ16mm钢板，13～14层为δ18mm钢板。 3、主要工程量： 4、本作业指导书适用于华能莱芜电厂2×330MW机组#4、#5机组吸收塔安装工程。 二、编写依据：
1、同方环境股份有限公司设计的施工图纸。 2、厂家有关设备资料。 3、《电力建设工程施工技术管理导则》（2002年版）。 4、电力建设施工技术规范 (第2部分：锅炉机组DL 。 5、电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组DLT ）。 6、电力建设施工质量验收及评定规程 (第7部分：焊接DLT 。 7、火力发电厂焊接技术规程（DLT 869-2012）。 8、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（2014年版）。 9、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）。 10、《工程建设标准强制性条文电力工程部分（2011年版）》。 三、人力资源配置 1、人员配置： 2、施工进度节点： 6 10、吸收塔清理、检查、验收、封闭四、施工准备 1、施工技术准备 、对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行，否则可能会造成人力、物力的巨大浪费，施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。 、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。发现问题，提前与建设单位、设计单位协商。
火灾报警系统安装调试方案 一、调试前的准备 1、负责人必须由资格的工程师或助理工程师担任，参与调试的人员须是经过培训的专业技术人员。 2、系统检查；一切安装就绪后，就应该对系统进行检验与复查了。首先，调试人员按规范、设计要求进行外观检查和相关设备的规格、型号、备品、备件等的检查。 3、调试人员在接线前要再次检查各系统、各回路的配线规格、接线方法、线路电阻、回路电阻、接地电阻、线号是否符合规范要求，并对比系统的每个回路的绝缘状况，对于性能不良或有较大下降的必需查出原因有效解决，勉强使用将会造成不稳定的故障后果，最后检查电源的可靠性和规范化。 二、调试程序 调试按照单体、单系统、全系统测试。相关系统参数测试由其它专业完成，电气专业配合。 1、系统设备开机检查 经过了运输、安装等工作后，开机检查的工作是必要的，这不仅可以发现是否在安装过程中造成了设备的损坏，也可以让机器在现场进行再次的“老化”提前发现问题，避免调试过程的不稳定情况出现。 2、单体调试 （1）消防广播及通讯的线路及设备。开通消防对讲电话主机，逐层试通对讲电话。首先开通此类的目的主要是便于在调试过程中合理有效地利用现有通讯设备，提高调试速度。 （2）报警与联动线路检查、接入。 （3）探测器、手动报警按钮等外设测试。系统自检后没有故障和报警，就可以对所有报警点进行地址内码编写，调试人员据此显示信 号检查有关回路和设备（在安装过程的检查与复查阶段已经对所有设备复位），分析原因及时排除，属于设备自身硬故障的可以暂时“屏蔽”，待厂方修理。确认所有地址正确，就可以对探测器进行试验检查；对手报按钮进行测试可以直接按下玻璃片，待确认报警后用吸盘吸出；（只需要根据其动作原理，松开面板螺
（一期、二期）消防系统维修工程 消防报警系统改造方案 天津xxx公司 2013年1月30日
目录 一、总则 二、编制依据说明： 三、工程概况 四、施工及验收执行的国家规范及标准 五、施工部署 六、改造方法 七、施工机械进场计划 八、工程材料进场计划 九、施工现场面布置图及施工道路平面图 十、保证安全生产、文明施工，降低环境污染和噪音的措施十一、工期安排 十二、劳动力安排计划 十三、成品保护措施 十四、工程管理及各种措施
一、总则 1.工期目标：依据贵公司的招标技术要求，我公司保证在贵公司规定的要求完成设备安装、调试并通过消防验收。 2.质量目标：使用有FM认证的消防喷淋系统、消火栓系统及消防自动报警系统，达到优良工程标准，一次性通过消防验收。 二、编制依据说明： 为将建设成为优良工程，我公司本着“科学管理、精心施工、争创第一、服务业主”的原则，建立健全完善的质量保证体系，确保对各个质量控制点进行有效的监控和运行，保证工程进度和质量目标的实现，争创优质工程。 本施工组织设计编制主要依据： 1. 宝洁天津配送中心一期给排水图纸。 2.国家现行有关施工及验收规范、规程、标准。 4、招标技术文件 三、工程概况 本工程为一期二期工程。 结构类型为单层钢结构物流仓库，总建筑面积约八万平方米。一期工程（约50000平方米，8个防火分区）于2006年建成并投入使用，二期工程（约30000平方米，5个防火分区）于2009年建成并投入使用。 改造内容涉及一期室内的管道支架增加和加固、一期室内消防喷淋支管改造、一期消防喷淋支管渗漏管道更换、一期室内层间喷淋改进、烟感和红外对射报警装置一期室内火灾报警探测装置维修、改进超压报警阀和压力表消防水泵房内的超压报警阀和一期室内的压力表、新增广播系统、维修消防应急照明、搬迁消防报警中心控制系统主机将二期消防控制柜搬迁至一期消防控制室、翻新消防报警中心室内装修一期消防控制室。
1 试验目的 通过制粉系统的调整试验，对其有目的地改变可调参数及控制方式，全面测量制粉系统的运行参数，从多方面比较试验结果，可以确定制粉系统的最佳经济运行方式以及最佳运行方式下制粉系统的技术经济特性，为运行调整提供参考，为电厂运行考核提供依据，从而切实保证制粉系统的安全、经济运行，提高锅炉机组运行的经济性。 2 试验范围 本作业指导书适用于中间储仓式制粉系统和直吹式制粉系统。 3 引用标准 3.1 DL/T 467-2004《电站磨煤机及制粉系统性能试验》 3.2 ASME PTC 4.2-1997《磨煤机试验规程》 4 工作程序 4.1 试验项目及测点布置 4.1.1 钢球磨煤机中间储仓式制粉系统 试验项目包括钢球装载量试验，分离器性能试验及磨煤机出力特性试验。 4.1.1.1 钢球装载量试验： 4.1.1.1.1 加煤前，测量不同钢球装载量下的磨煤机电流或功率，作为求得钢球补加量的依据； 4.1.1.1.2 加煤后，在不同钢球装载量下进行磨煤机的出力、电流、功率、煤粉细度及煤粉均匀性系数的测定，以求得在该煤种下最佳钢球装载量的数值。 4.1.1.2 分离器性能试验： 保持磨煤机出力和通风量不变，在分离器折向门挡板不同开度下测定煤粉细度、分离器阻力、分离器效率、循环倍率、煤粉细度调节系数、煤粉均匀性系数、磨煤机电耗等。用来判断分离器工作是否正常。 4.1.1.3 磨煤机出力特性试验： 在最佳钢球装载量下，保持合适的风煤比，在不同出力下测定制粉系统各运行参数。为合理运行方式提供依据。 4.1.2 中速磨煤机直吹式制粉系统 试验项目包括冷态风量调平试验，分离器性能试验、加载压力试验、磨煤机出力
阿荣旗荣嘉新能源科技有限公司1x130t/h生物质锅炉烟气脱硫除尘项目 脱硫系统调试大纲 江苏科行环保科技有限公司 阿荣旗荣嘉项目部 编制：李蕾 审核：卞友斌 批准：程峰 2019年03 目录
一、前言 二、编制依据 三、工程概况和特点 四、试运组织分工及职责 五、调整试运应投入的设备系统 六、装置的单体试运和分系统试运 七、脱硫整套启动试运程序 八、调试工作过程的质量管理程序 九、调整试运应编制的方案、措施和移交的文件 十、调试质量控制及保证措施 十一、安全及反事故措施
一、前言 为了指导烟气脱硫工程调试，确保试运安全，提高调试质量，合理控制工期，协调各方关系，高质量完成调试工作，特编制《阿荣旗荣嘉新能源科技有限公司1x130t/h生物质锅炉烟气脱硫工程启动调试大纲》。 本调试大纲是烟气脱硫工程启动调试的综合性、指导性文件。大纲规定了本工程启动调试各个阶段的组织机构、总体部署、各个设备系统调试基本原则、整套启动阶段综合性调试项目的原则及执行程序。调试工作的基本任务是使新安装的脱硫设施安全顺利地完成整套启动并移交生产，使设备投产后在设计规定的年限内长期安全可靠运行，形成稳定的生产能力，脱硫效率达到设计值，发挥最佳的经济、环保社会效益。 安全文明生产是开展一切工作的前提，调试工作中的安全文明生产是保证调试顺利进行和优质高效投产的基础，在调试执行过程中必须保证人员、设备安全，必须严格执行各项安全法规、制定和执行事故防范措施，贯彻“安全第一、预防为主”的宗旨，做到防患于未然。调试工作的指导方针是：以安全文明生产为基础；以提高调试质量为核心；严格控制调试工期；加强团结协作、统一指挥的原则，确保试运安全、优质、按期完成。通过调试使设备、系统达到设计最优运行状态，装置各参数、指标达到设计保证值，使FGD装置顺利移交生产。本调试大纲一经批准生效后，作为指导调试整体工作的纲领性文件，参加调试的各方必须积极创造条件，认真严格执行。 二、编制依据
消防系统调试方案 工程名称:富力海珠城广场机电安装工程 工程地点:海珠区江南西路 施工单位:广东恒力建设工程有限公司 编制单位:恒力海珠城项目部审批单位: 编制人：谢达云审批负责人： 编制日期：2014年10月20日审批日期：年月日 1
编制依据 1 根据工程标书、招标图纸及招标文件。 2 富力海珠城项目机电安装工程施工组织设计 3 施工标准及有关规定 （1）建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）（2）工程测量规范（GB 50026－2007） （3) 建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ 73－2003） （4）建设工程施工现场供水用电安全规范（GB 50194-2001）（5) 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80－2001）（6）建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33－2001）
目录 一、工程概况 (4) 1、主要调试机具仪器 (5) 2、参加人员 (5) 二、室内消火栓系统的调试 (6) （一）、系统的水压强度试验 (6) （二）、消火栓系统水压严密性试验 (6) （三）、系统工作压力设定 (6) （四）、静压测量 (6) （五）、消防泵的调试 (6) （六）、最不利点消火栓充实水柱的测量 (7) 三、自动喷水灭火系统的调试 (7) （一）、自动喷水灭火系统的水压强度试验 (7) （二）、自动喷水灭火系统的水压严密性试验 (8) （三）、管道的冲洗 (8) （四）、喷淋系统消防泵调试 (8) （五）、水流指示器的调试 (9) （六）、湿式报警装置的调试 (9) 四、防排烟系统的调试 (9) （一）、机械正压送风系统 (9) （二）、机械排烟系统 (9) 五、气体灭火系统的调试 (10) 六、火灾自动报警及联动系统的调试 (12) （一）调试流程 (12) （二）调试前检查 (14) （三）消防报警及联动设备单机测试 (14) A、消火栓系统 (18) B、自动喷水灭火系统 (18) C、防排烟系统 (19) D、防火卷帘门联动逻辑关系 (19) E、火灾警报和火灾事故广播联动 (20) F、消防电梯联动 (20) G、非消防电源切换 (20)
百度文库 - 让每个人平等地提升自我 1 甲级调试证书单位（证书号：第1012号） 通过GB/T19001质量体系认证（证书号：00505Q10478R2M ） 调试方案 日期 XTS/ 项目名称 湖南省湘电试验研究院有限公司 投诉电话：华能岳阳电厂三期扩建工程2×600MW 机组 烟气脱硝装置SCR 系统调试方案
编写初审复审技术部批准
华能岳阳电厂三期扩建工程2×600MW机组 烟气脱硝装置SCR系统调试方案 1.调试目的 作为烟气中氮氧化物污染物与氨气反应的重要系统，SCR系统调试的目的是确认系统的完整性及合理性，设备系统运行性能良好，控制系统工作正常，联锁保护动作准确，能满足进入脱硝装置整套启动的需要。为了确保以上工作的顺利开展，特编制本方案。 2.编制依据 2.1.《电力建设安全工作规程》 2.2.《质量管理体系要求》(GB/T 19001-2008) 2.3.《环境管理体系要求及使用指南》(GB/T 24001-2004) 2.4.《职业健康安全管理体系规范》(GB/T 28001-2001) 2.5.《火力发电建设工程启动试运及验收规程》(DL/T 5437-2009) 2.6.《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》(DL/T 5047-95) 2.7.《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》 (DL/T 2.8.《液化气体汽车罐车安全监察规程》(1994) 2.9.《钢制低温压力容器技术规定》(HG 20585-1998） 2.10.《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》(SH 3501-2001） 2.11.《钢制压力容器》（GB150-1998） 2.12.设备制造厂的技术标准及相关资料 3.系统概述 SCR 系统包括：氨注射系统、SCR反应器。 氨注射系统主要包括稀释风机、氨/空气混合器，氨流量控制阀，喷氨关断阀，喷氨格栅等。气态氨来自公用系统氨制备区，与稀释风机提供的空气按照一定的体积比例通过氨/空气混合器混合后经过喷氨格栅注入反应器，为脱硝工艺系统提供还原剂。稀释风机为两用一备；喷氨格栅包括喷氨母管，喷氨支管，每根支管上由手动流量调节装置，其作用为粗调进口烟道截面上的喷氨浓度分布。喷氨检测装置
目录 一、工程概况........................... 错误!未定义书签。 二、编制依据........................... 错误!未定义书签。 三、系统调试方案....................... 错误!未定义书签。 五、调试组织机构....................... 错误!未定义书签。 六、调试计划安排...................... 错误!未定义书签。 七、调试准备........................... 错误!未定义书签。 八、调试人员安全保证措施............... 错误!未定义书签。
大唐江山天然气热电联产工程消防自动报警系统 调试方案 一.工程概况 本工程为浙江大唐江山新城热电有限责任公司新建项目，建设地点位于浙江省江山市贺村镇莲花山工业园区内，框架结构，共有单体建筑4栋，员工宿舍楼2栋，食堂1栋、行政办公楼1栋。工程内容包括火灾自动报警系统、消防联动控制系统、火灾应急广播系统、消防直通对讲电话系统、电梯监视控制系统、应急照明控制系统。工程设计为集中火灾报警系统，消防控制室设报警主机，计算机及辅助设备，在门厅、电梯前室、公共走道等处设置烟感火灾探测器，每层电梯前室、楼梯口等处设置手动报警按钮。在机房、设备间、配电房等处设电话插孔及消防对讲电话，通过开启或关闭模块来实现对火灾楼层防火联动设备的控制。 二.编制依据 2.1 浙江工业大学建筑规划设计研究院有限公司设计的消防施工图纸及有关标准图。 2.2 国家现行的施工验收规范和地方有关政策文件规定。主要包括： 1、《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-1998） 2、《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-2007） 3、《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50254-7 -96） 4、《建筑设计防火规范》（GB50016－2006） 5、《点型感烟火灾探测器》（GB4715- 2005） 6、《点型感温火灾探测器》（GB4716- 2005） 7、《手动火灾报警按钮》（GB19880- 2005） 8、《火灾报警控制器》（GB4717- 2005）
制粉系统出力分析 目的： 我厂#1、#2机组采用的是中间储仓式制粉系统，且由于#1、#2机组制粉系统的运行控制主要根据个人经验通过系统各点负压、磨煤机出口温度和磨煤机电流的当前值判断磨煤机内的出力，因为受到煤质变化及操作水平差异等方面的局限性，实际运行过程中，运行工况未能达到最佳工作点，制粉电耗过高，基于此，展开了该系统的出力调试。 制粉系统分析： 工作原理：原煤仓内原煤由给煤机输送到磨煤机入口，随磨煤机的转动进入其内部，干燥剂由热风、再循环风和冷风组成，在磨煤机内对原煤进行干燥，并将一定细度范围内的煤粉经木块分离器带到粗粉分离器，在粗粉分离器将不符合要求的煤粉颗粒分离出来，再经回粉管送至磨煤机入口进行重新磨制，合格煤粉则送到细粉分离器进行气粉分离，并把煤粉收集到煤粉仓，乏气作为三次风送到炉膛。 出力分析：中间储仓式制粉系统的三大出力主要包括：磨煤出力、干燥出力和通风出力。制粉出力受三大出力的限制，且等于三较小者，要想控制好整个制粉系统的运行状态，就得有效控制三大出力，如果其中一项出力下降，制粉系统的整体出力就会下降。运行过程中主要通过给煤机转速、热风门开度、温风门开度及再循环风门开度控制整个系统的综合制粉出力。
改变给煤机转速不仅可以调节磨煤机内的存煤量，同时也会带动磨煤机内的温度和风压变化；制粉用热风温度通常在300℃～400℃之间，且通风量较大，热风的供给量对磨煤机内的风温、煤粉的干燥出力起着关键作用，其变化同时也会影响制粉系统风压的变化，在控制通风出力的同时，因其影响磨煤机出口风温和磨煤机出入口压差，会对给煤量调整造成一定干扰。 运行调整： 根据多次调试，磨煤机出口温度最佳状态在120℃～140℃之间，入口负压一般在200Pa～400pa之间（由于#1炉制粉系统就地负压与DCS有出入，以就地为准，故DCS上值应在100pa左右为宜），同时磨煤机出入口压差运行在1600Pa左右(低于1800pa)，出口负压由于每台磨煤机出力不一样有所偏差。#1、#2、#3磨为2100pa 左右(低于2500pa)；#4磨为2500pa左右（低于2700pa）。制粉出力比较适宜。 由于中间储仓式制粉系统正常运行时，煤质发生变化是经常性的。煤质变化主要包括：煤的质量、煤的种类、煤的湿度、煤的可磨性以及煤的含灰量变化，上述任何一种变化对制粉系统的运行状态都有较大影响，制粉系统运行的最佳出力点也会发生变化。因此建议是否可以跟#3、#4机组一样通过实时检测磨煤机料位来优化寻找制粉系统的最佳工作点，同时根据给料位变化调整出口风温和入口负压，保证系统稳定。
山西国际能源集团宏光发电有限公司联盛2×300MW煤矸石发电项目 烟气脱硫工程 吸收塔系统调试措施 编制： 审核： 批准： 山东三融环保工程有限公司 2012 年8月
目录 1、系统概述 (1) 1、编制依据 (3) 2、调试范围及相关项目 (3) 3、组织与分工 (4) 4.1施工单位 (4) 4.2生产单位 (4) 4.3调试单位 (4) 4、调试前应具备的条件 (5) 5、调试项目和程序 (6) 5.1吸收塔系统启动调试工作流程图 (6) 5.2调试步骤 (6) 6、调试质量的检验标准 (11) 7、安全注意事项 (11) 8、调试项目的记录内容 (12) 附录1 吸收塔系统启动前试验项目检查清单 (13) 附录2. 试运参数记录表 (14) 附录3 FGD装置分系统试运质量检验评定表 (15)
1、系统概述 本工程厂址位于山西省中部西缘柳林县的薛村镇，地处联盛能源有限公司规划的工业集中区内，东北距柳林县约11km，西北距军渡约5km，黄河在厂址西面约12km处。本工程规划建设两台300MW循环流化床锅炉机组，汽机直接空冷，脱硫系统同步建设。本期脱硫岛整体布置在烟囱后，两炉一塔方式，采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺，副产物为二水石膏。整套脱硫系统中吸收剂制备系统、石膏脱水系统、废水处理系统以及工艺水系统、GGH系统、吸收塔系统为公用，每台机组设置单独的增压风机系统。 吸收塔系统主要功能将引入的原烟气在喷雾吸收塔内通过吸收塔浆液的喷雾洗涤去除大量的SO2，脱硫反应生成的脱硫产物在吸收塔浆池中被通入的氧化空气强制反应生成硫酸钙并在浆池中结晶生成二水石膏。石膏浆液通过石膏浆液排出泵送入石膏脱水系统，脱硫效率可达85%以上。 进入吸收塔的石灰石浆液在吸收塔浆池中溶解，通过调节进入吸收塔的石灰石浆液量或吸收塔排出浆液浓度，使吸收塔浆池pH值维持在4.5~5.5之间以保证石灰石的溶解及SO2的吸收。烟气在吸收塔内经过吸收塔浆液循环洗涤冷却并除去SO2。脱硫后净烟气由装设于吸收塔上部的2级除雾器除雾使烟气中液滴浓度不大于75mg/Nm3。除去雾滴后的净烟气接入主烟道，并经烟囱排入大气。脱硫反应生成的反应产物经吸收塔氧化风机鼓入吸收塔浆液的氧化空气强制氧化，生成硫酸钙并结晶生成二水石膏，主要成分为二水石膏的吸收塔浆液由石膏浆液排出泵排出吸收塔。SO2吸收系统可细分为吸收塔本体、浆液循环系统、脉冲悬浮系统、氧化空气系统及石膏浆液排出系统。 根据BMCR工况下烟气量以及烟气中SO2含量，本FGD装置每台吸收塔设置3台浆液循环泵，采用3层浆液雾化喷淋方式。 吸收塔除雾器布置于吸收塔上部，烟气穿过循环浆液喷淋层后，再连续流经两级除雾器除去所含浆液雾滴。在一级除雾器的上面和下面各布置一层清洗喷嘴。清洗水从喷嘴强力喷向除雾器元件，带走除雾器顺流面和逆流面上的固体颗粒。二级除雾器下面也布置一层清洗喷淋层。烟气通过两级除雾后，其烟气携带水滴含量不大于75mg/Nm3（干基）。除雾器清洗系统间断运行，采用自动控制。
轨道交通1号线 火灾自动报警系统调试方案
目录 第一章 FAS调试综述 (3) 1.FAS调试目的 (3) 2.调试依据 (3) 3.调试前置条件 (3) 4.调试计划 (3) 4.1.调试计划安排 (3) 4.2.各厂家配合 (5) 4.3.调试人员安排 (5) 第二章 FAS系统调试方案 (5) 1.系统组成 (5) 2.前置条件 (5) 3.调试工具及仪器仪表 (5) 4.调试前的准备工作 (6) 4.1.熟悉资料 (6) 4.2.FAS系统的准备 (6) 4.3.一般准备 (6) 5.调试内容 (6) 5.1.自动报警调试 (6) 5.2.系统联合调试 (8)
第一章FAS调试综述 1.FAS调试目的 调试就是在正式投入及联调测试前进行一些基本性能试验，来确保各种部位设备、各个系统正常运行，达到设计要求及标准，以保证各个车站FAS系统的综合功能。 2.调试依据 2.1、参考现行规范： 《火灾自动报警系统施工及验收规范》 ( GB50166-2007)、 《火灾自动报警系统设计规范》 (GB50116-2013) 2.2、施工图设计参数及标准； 2.3、轨道交通1号线机电设备采购标招标文件技术部分要求； 3.调试前置条件 3.1、调试前，按规范要求及现场实际情况需要调整相关组件、设施的参数和检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路进行处理。 3.2、整理好所有施工图纸，包括楼层平面、系统图、接线图、安装图等。 3.3、整理好设计变更文字记录，各种文件和与调试有关的技术资料。 3.4、整理好施工日志，施工记录，包括隐蔽工程验收检查记录、中间验收检查记录、绝缘电阻、接地电阻的测试记录； 3.5、准备好各种调试记录表格。 3.6、电系统：现场各终端联动设备动力、电源、信号等供应正常，子系统自调完毕，设备运行良好，无故障。具备联动条件。FAS自动投入功能正常。 4.调试计划 4.1.调试计划安排 4.1.1编制说明 根据工程总控计划的安排； 本计划的关键点为业主提供的总控计划中的市政供电未正常； 该工程的调试分为单机单系统调试及系统联合调试两个阶段，故在永久用电未正式送电前，采用临电进行各单机单系统调试； 4.1.2调试计划表 调试内容 序号调试内容调试时间备注 1 现场图纸、资料准备调试开始前完成 2 FAS系统基本施工完毕。确认所有1日前提条件，主要外设均安装到位。
脱硫系统的安装和调试 发表时间：2017-11-13T12:42:13.137Z 来源：《基层建设》2017年第24期作者：于振海[导读] 摘要：当前，我国电力工业污染物的国家环保排放标准日益严格,对于新建及扩建以发电厂要求必须安装脱硫装置，部分老电厂也进行脱硫、脱硝改造。在新建机组投产的同时,要求配套的脱硫装置也相应投产。本文将对脱硫系统的安装和调试工作进行分析，以供参考。 中电投电力工程有限公司 摘要：当前，我国电力工业污染物的国家环保排放标准日益严格,对于新建及扩建以发电厂要求必须安装脱硫装置，部分老电厂也进行脱硫、脱硝改造。在新建机组投产的同时,要求配套的脱硫装置也相应投产。本文将对脱硫系统的安装和调试工作进行分析，以供参考。 关键词：脱硫系统；安装；调试 1.前言 我国的耗煤大户主要是火力发电厂，其二氧化硫排放量占工业总排放量的60%以上。因此，削减和控制火电厂燃煤二氧化硫污染，是目前我国大气污染控制领域最紧迫的任务之一。 2.脱硫塔主体安装就位 2.1脱硫塔主体安装前必须完成主体钢架的制作、吊装就位。钢架制作前必须考虑每榀钢架的就位位置，考虑其吊装次序。然后根据现场搭设制作平台，依据施工图纸下料，组焊。实时测量由于组焊导致热胀冷缩产生的偏差，并采取消除应力的措施，确保钢架的相对距离误差符合规范要求。钢架吊装就位过程，必须严格按照专项吊装方案和现场件选择符合要求的吊装机具，合理安排吊装顺序。组织人力现场调整钢架的相对标高、相对距离、垂直度、水平度等。最后，三榀钢架之间的横梁依次吊装就位，先用M12的螺栓固定调整，调整好水平度和相对距离后进行点焊。三榀钢架之间的连接完毕后，复测水平度、垂直度、相对距离。一切完好后进行钢架之间的焊接，焊接时注意应力和变形。 2.2脱硫塔塔体进行现场制作，采用倒装法进行安装。倒装法在施工工效、施工质量、安全性等方面都比较占优势。找出塔体的中心点，根据塔体的直径，在底板上划出塔体的圆周线。按照塔体的排版图进行计算下料，从上向下的顺序进行制作安装，沿环形焊缝对两层塔体错边进行调整，调整好后进行点焊。为了减少焊接变形量，沿塔体均匀布置焊工向同一方向同时施焊。依次逐段进行施工，然后对塔体的中心度、设计标高进行复测，符合要求后对塔体整体进行焊接固定。其他活性炭容器、消石灰容器、水箱等容器都采用地面现场下料制作，然后整体吊装就位的方法。 2.3主要设备安装就位。 （1）现场开箱、清点和设备交接。设备运至现场后，根据设备装箱清单逐项进行核对。检查设备的数量、规格、型号、尺寸，出厂合格证以及性能检测报告，附带文件。确认无误后现场进行设备交接。 （2）设备安装前对设备基础进行复验。清除设备基础表面和地脚螺栓孔洞内的杂物、积水、泥土。将设备吊装就位，合理布置垫铁，调整设备标高、水平度、斜度等。本工程主要的设备有风机、空气斜槽、螺旋输送机、储气罐、水泵、仓泵等。 2.4布袋除尘器安装。 （1）基本结构：①本体：支架、箱体、灰斗、雨棚等；②过滤系统：布袋、笼骨等；③清灰系统：压缩空气系统、喷吹管、脉冲喷吹阀等；④烟气系统：进风烟道、排风烟道、旁通烟道、一次导流板、二次导流板、进口风门、出口风门、旁通风门等；⑤控制系统：温度、压力及差压变送器、PLC控制系统。 （2）基础检查和划线。将基础地脚螺栓孔清理干净，并对钢支柱基础编号，向土建索取基准线，做好标记，根据图纸所示位置，画出每个钢柱的坐标位置，用墨线弹出，测量准确作好记录，测量每根地脚螺栓的位置误差并校正、调直。 （3）钢立柱及斜撑安装。吊装前将立柱底板划线然后吊起找正后与柱底板螺栓连接，总体吊装顺序为先吊装中间固定支柱，而后依次向外吊装；吊装使用经纬仪找支柱铅垂度，后用钢卷尺检查柱距、对角线。安装斜撑时注意保证钢支柱垂直度、柱距、对角线，斜撑点焊后，应校核钢支柱垂直度、柱距、对角线，合格后再进行斜撑焊接，全部钢支柱立好后按设计标准校验钢支柱的柱距、标高、垂直度应符合规范要求。 （4）壳体结构安装。首先进行立柱大梁的安装。把立柱大梁按图纸位置摆好，用枕木找平、找正，安装连接螺栓定位，校正各部尺寸，合格后施焊。墙板在地面组合后吊装就位，焊接固定。 （5）灰斗组合安装。首先将灰斗各片组合，在平台上清点编号，对缺陷进行校正，将灰斗上部四片大口朝下按编号对接施焊，再将下部灰斗与上部焊成一体，安装导流板，各部组合要按图施工，焊缝严密。 （6）笼骨、滤袋安装。布袋除尘器箱体安装焊接完成后，经检查验收合格，即可进行笼骨、滤袋等的安装。笼骨安装时应检查无毛刺、变形，笼骨固定后应垂直、牢靠，各笼骨间距均匀、排列整齐，与箱体保持一定的安全距离。布袋安装时应检查有无孔洞、破损等缺陷，安装时应缓慢，防止布袋与周围硬物、尖角物件接触、碰撞。禁止脚踩、重压，以防破损，应用专用卡套固定牢靠。除尘器布袋安装过程严禁烟火，安装完成后应采取一定措施，防止火灾事故发生。 2.5管道系统安装。 首先要详细了解管道系统工艺流程，该管道系统主要有压缩空气管道、水管、输送灰系统管道、输送原料管道。根据不同的管道系统，选择不同管径和材质的管材，然后进行现场实地测量下料，合理布置走向。注意设备就位位置、坡度设置和阀门方向。在塔体上的开开孔位置必须根据图纸设计准确测量后进行。 3.脱硫系统调试技术控制点 3.1整套启动前切实完成所有联锁保护试验 脱硫系统虽然相对独立，不直接影响到电厂机组的安全及经济运行，但是由于其主要运行介质为石灰石浆液，运行条件恶劣，对自动化水平要求较高，因此更需要完善的保护和精确的自动调节来确保其安全稳定运行。尤其是增压风机、湿磨机、吸收塔浆液循环泵等6kV设备和三个烟气挡板的联锁保护试验，以及增压风机自动开度、石灰石自动供浆、石膏浆液自动排出三大调节的精确控制，都直接关系到脱硫系统整套启动的安全稳定运行。
火灾自动报警系统调试方案 一、调试前的准备 1、 消防中心、消防泵、喷淋泵、消防电梯的供电必须为正式供 电且具备为双电源切换功能，其相关部位的动力柜均应供电正常。 2、 火灾报警系统的布线全部正确。 3、 消防电气布线绝缘电阻全部在 20M D 以上方为合格。 4、 各探头、控制模块、监视模块均已安装到位，各层的卫生均 已打扫干净，无任何单位施工。 二、单机调试 1、消火栓泵试验检查 （1）消火栓泵的动力柜置于人工部位。 （4） 停控制。 3、 消防电梯检查：一楼手动复位按钮动作，应自动下降至首层。 4、 火灾自动报警主机电源检查：备用电源连续充放电三次后， 主电源和备用电源应能自动转换。 5、火灾自动报警控制器、探头和模块均未连接时，试验下列功 能：火灾报警自检功能、消音和复位功能、故障报警功能、火灾优先 功能、报警记忆功能、电源自动切换和备用电源的自动充电功能、备 (2) 就地分别启停消火栓泵。 （4） 消防控制中心手动启停消火栓泵应全部运转正常。 放于自动部位能进行“一用一备”或“二用一备”的启停 2、喷淋泵单机试验检查 喷淋泵的动力柜置于人工部位。 (2) 就地人工启停喷淋水泵应运转正常。 消防控制中心手动启停喷淋泵应运转正常。 放于自动部位，能进行“一用一备”或“二用一备”的启
用电源的欠压和过压报警功能。 6、测量各探测回路，确定无短路后方可接入火灾报警控制柜和联动控制柜。 7、火灾探测器及模块地址编码正确。 三、系统调试 1、火灾报警控制系统首先按回路顺序逐楼层开通，火灾探测器控制模块、监视模块、手动报警按钮、消火栓按钮、声光报警各部件均应工作正常。 2、施放一定烟量给感烟探测器，探测器报警灯亮，并将报警信号送至消防中心，报出的地址正确。 3、手动报警按钮动作或探头报警，即为人工确认现场发生火灾（即确认火灾），应有下列系统动作。 本层及上、下两层的声光报警发出声光警报；接通本层及上下两 层消防广播； 切断非消防电源；关闭本层的空调新风机组；所有电梯归首 层，并将反馈信号至消防中心；接通应急疏散照明和疏散指示 灯。
施工组织设计
投标单位（盖章）： 法定代表人(盖章)： 编制时间： 目录 1、工程概况┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2 2、系统介绍┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2
3、编制依据┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 4、施工现场管理┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 5、施工人员要求┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4 6、进度控制┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4 7、施工工序┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4 8、质量保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈18 9、危险源、危险点分析及预防┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈19 10、施工现场文明施工环保的要求┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈20 1、工程概况： 本工程名称：
地点： 2系统介绍： 本消防系统包含了火灾自动报警系统、漏电保护系统、消防广播系统、消防、组成； 2.1、火灾自动报警系统由电感烟探测器、手动报警按钮、各类模块、分机、插孔、扬声器、消火栓按钮、可燃气体探测器、模块箱等设备；本系统设消防控制室。室集中设置自动报警监控、消防及紧急广播设备，消防控制室设置一台火灾报警控制器，其消防及紧急广播系统接入消防控制室消防及紧急广播系统。消火栓启泵线引至一期消防水泵房启动水泵。火灾自动报警系统采用总线制控制中心报警系统，外部设备的全部报警信号送至报警控制器上，经分析判断及确认后，自动或手动发出经编码的联动信号，通过总线及模块启停相应的消防联动设备，同事接收状态反馈信号；系统供电采用220VAC消防电源，及在线式不间断电源供电，由业主提供； 2.2、消防广播系统在消防控制室设置消防广播机柜，在所有防火分区设置消防广播扬声器。在火灾时，可以手动或按程序自动启动消防广播系统； 2.3、消防在手动报警按钮上设有插孔，可直接与消防中心通话，配电室设有专用火警分机； 2.4、消火栓系统在各层消火栓箱设消火栓破碎玻璃按钮，当任一层发生火灾时有人破碎玻璃后，可直接启动消防按纽，并向消防控制中心发出信号；确认火灾后由主机启动消防水泵。 3、编制依据：