2014年省预算内工业固定资产投资计划
（工业转型升级和战略性新兴产业培育）项目
资金申报
项目名称：年产200万套件服装生产线技术改造（扩建）项目申报单位：丹江口际华三五四一服装有限公司
日期：二○一三年九月
目录
1项目慨论 (1)
1.1项目名称 (1)
1.2项目单位及负责人 (1)
1.3项目建设地点 (1)
1.4项目单位简介 (1)
1.5项目单位财务状况 (2)
1.6项目编制依据 (2)
1.7项目背景 (2)
1.8项目建设条件 (3)
1.9投资规模及效益 (4)
2.0主要经济技术指标 (4)
2.1项目结论 (5)
2 市场分析及发展前景 (5)
2.1市场分析 (5)
2.2 发展前景 (5)
3建设要求、内容与产品方案 (8)
3.1建设要求 (8)
3.2建设内容 (8)
3.3产品方案 (9)
4项目选址及建设条件 (9)
4.1地理位置 (9)
4.2建设地点 (9)
4.3厂址土地权属类别及占地面积 (9)
4.4建设条件 (9)
5项目技术方案、设备方案和工程方案 (10)
5.1技术方案 (10)
5.2设备方案 (11)
5.3工程方案 (26)
6主要原材料 (29)
6.1主要原材料供应 (29)
7总图运输与公用辅助工程 (30)
7.1总体规划方案 (30)
7.2公用辅助工程 (31)
8节能措施 (32)
8.1编制依据 (32)
8.2节能措施 (32)
9环境影响评价 (32)
9.1设计依据 (32)
9.2场址环境条件 (32)
9.3项目建设和生产对环境的影响 (33)
9.4环境保护措施 (33)
9.5环境影响评价 (34)
10劳动安全与卫生消防 (34)
10.1设计依据 (34)
10.2慨述 (34)
10.3生产过程中的职业危险因素分析 (34)
10.4对危害因素采用的主要防范措施 (34)
10.5消防设施 (35)
11组织机构与人力资源配置 (36)
11.1组织机构 (36)
11.2人力资源配置 (37)
12项目实施进度 (37)
12.1建设工期 (37)
12.2项目实施进度安排 (37)
13投资估算及资金来源 (38)
13.1投资估算依据 (38)
13.2建设投资估算 (38)
13.3资金来源 (38)
14项目招标内容 (38)
14.1招标原则 (38)
14.2招标组织形式 (39)
14.3招标方式 (39)
15财务评价 (40)
15.1销售收入估算 (40)
15.2利润估算 (40)
16社会评价 (40)
16.1项目对社会的影响分析 (40)
16.2项目与所在地互适性分析 (41)
16.3社会风险分析 (41)
16.4社会评价结论 (42)
17项目风险分析 (42)
17.1项目主要风险因素识别 (42)
17.2项目风险对策 (43)
17.3项目风险因素和风险程度分析 (43)
18结论 (43)
19 附件
1 项目概况
1.1项目名称
年产200万套件服装生产线技术改造（扩建）项目
1.2项目单位及负责人
项目单位：丹江口际华三五四一服装有限公司
项目负责人：伍峰
1.3项目建设地点
丹江口市丁家营镇“丹江口际华仕伊服装工业园”
1.4项目单位简介
丹江口际华三五四一服装有限公司其前身为中国人民解放军第三五四一工厂（三线企业），始建于1969年，经过四十多年的建设发展，2009年依据国家政策重组改制为现有企业，现属国务院国资委旗下新兴际华集团在汉三级企业武汉际华仕伊服装有限公司在丹投资的全资子公司。公司注册资本500万元，现有员工620人，主要从事服装设计、生产、销售，年产各类服装50万套件。
公司设备精良，拥有从美国引进的格柏公司CAD、CAM电脑设计、排版、裁剪系统；从瑞典引进的依腾电脑智能吊挂生产线；从日本、德国等引进的专用缝制、整烫、检测设备近1000台套，设备进口率达90%以上。
公司管理先进，组织健全，制度完善，质量上乘，服务一流，通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14000环境管理体系认证和GB/T28001职业健康安全管理体系认证，被认定为AAA级资信企业、“重合同守信用”企业、“再就业”先进企业。
公司与国内外数百家用户建立了长期稳固的合作关系，是军队、武警、公、检、法、司、税务、工商、铁路等制式服装定点生产企业。外贸产品运销东南亚、非洲、阿拉伯等国家和地区，订单充裕，生产高效，销售收入、利税每年增长在两位数以上。
公司为了适应国家经济形势发展的需要，致力于劳动密集性产业向技术创造型
产业转变，坚持自主研发和引进、消化吸收国内外先进技术相结合，实现产品升级，确定了“继续解放思想，深化结构调整，加快能力建设，推动科学发展”的企业方针，以产品升级为重点，以质量创新为抓手，以装备换市场为突破口，经董事会研究，集团公司批准，拟投资2.2亿元将丹江口际华仕伊工业园打造成鄂西北最具影响力的服装企业。前期已投入近5000万元回购了土地、改善了道路、水、电、气等基础设施。2013年—2014年决定投资4500万元，其中厂房建设投资1500万元、设备投资2000万元，流动资金投资1000万元，全部投资完成后将由现在年产50万套件的生产能力提升到年产200万套件。
1.5项目单位财务状况
公司成立以来，通过科学管理取得了较好发展，形成了一套科学合理的财务管理体系，整个资产经营效率处于较高水平，为实施项目的建设创造了良好的资金条件。2012年，公司实现年销售收入4239万元，利润212万元，税收254万元，负债率52%。
1.6项目编制依据
1、《当前国家重点鼓励发展的主业、产品和技术目录》；
2、《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020年）》
3、《全国服装工业“十二五”规划发展刚要》；
4、《国务院关于投资体制改革的决定》（国发[2004]20号）；
5、中华人民共和国《土地管理法》和中华人民共和国《土地管理法实施条例》；
6、国家计委印发关于《实行建设项目法人责任制的暂行规定》的通知；
7、国发[1996]35号关于《固定资产投资项目试行资金制度的通知》；
8、国家计委《建设项目经济评价方法与参数》；
9、国家发改委《投资项目可行性研究指南》；
10、《纺织工业工程建设项目可行性研究报告内容规定》；
11、丹江口际华三五四一服装有限公司有关资料。
1.7项目背景
1、符合国家产业政策
项目建设符合《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020年）》关于科技工作“自主创新，重点跨越，支撑发展，引领未来”的指导方针，把增强自主创新能力作为科学技术发展的战略基点和调整产业结构、转变增长方式的中心环节，大力提高服装行业原始创新能力、集成创新能力和引进消化吸收再创新能力，全面提高服装行业的产品质量、服饰文化、设计水平、工艺与装备水平、管理水平、人才素质、信息化程度及公共服务能力，指导行业科技发展，推进企业的科技进步，带动整体产业升级。
2、符合丹江口市产业发展要求
丹江口市“十二五”规划发展纲要明确提出了“加大招商引资力度，发展传统产业”，重点加大对水资源加工、钒冶炼产业链延伸、旅游、汽车工业、绿色食品加工业及纺织服装等劳动密集型产业的招商力度，重点引进战略投资者，力争招大、招强、招优一批项目。在此背景下，2012年12月丹江口际华三五四一服装有限公司落户丹江口，符合丹江口市产业发展要求，填补丹江口市服装产业经济空白，增强丹江口市服装产业在鄂西北的影响力，解决南水北调工程库区淹没区老百姓就业问题，带动丹江口市区域经济的发展。
3、符合企业自身做大做强需要
发展是硬道理。丹江口际华三五四一服装有限公司虽然拥有四十多年的服装生产管理经验，拥有先进的服装生产设备，占有牢固的产品市场份额，但是在全球经济一体化的形势下，服装行业的竞争日益加剧，这对从事服装行业的企业来讲既是新的机遇，又是严峻挑战，应对关键是依靠服装科技强身健体，实现劳动生产率的大幅提高。根据公司“十二五”战略发展的需要，做大做强服装生产加工主业，只有扩大规模，提升技术装备水平，才能在市场竞争中利于不败之地，才能保证公司销售收入、利税水平20%以上的增长速度，才能实现跨越式发展。
1.8项目建设条件
1、项目建设在“丹江口际华仕伊工业园”内，工业园占地66万平方米（含山地），规划用地22万平方米，所有土地全部办理了出让和划拨手续，土地使用合规。
2、丹江口际华仕伊工业园基础设施配套条件齐全，能够满足项目建设的需要。
3、项目位于国家5A风景旅游区、道教圣地武当山麓下丹江口市丁家营镇，西北靠汽车城十堰，东南接古城襄阳，南有神农架，北有丹江水库。紧临316国道，
距汉十高速武当山出入口16公里，距老河口机场六十公里，从武汉总公司驱车仅4小时即可到达，武当山风景区公交车直达园区大门。地理位置优越，交通十分方便。
4、项目所在地有1200KV的供电能力，完全能够满足企业用电需要；有丁家营供水泵站一座，完全能够满足企业用水需要。
1.9投资规模及效益
1、项目投入资金4500万元，其中建投资1500万元、设备投资2000万元、流动资金投入1000万元。
2、项目建成投产后，年生产能力由50万套件提升到200万套件，新增销售收入12500万元，新增利润625万元，新增税收750万元，新增就业380人。
2.0主要技术经济指标
主要技术经济指标表
2.1项目结论
公司年产200万套件服装生产线技术改造项目，符合国家相关产业政策，符合丹江口市产业发展要求，符合公司自身做大做强需要。
2 市场分析及发展前景
2.1 市场分析
2.1.1服装市场总体分析
中国是全世界最大的服装消费国和生产国。近几年中国的服装业取得较大的发展，服装业的发展推动了中国国民经济的发展，服装行业在国民经济中占据了重要的地位。随着全球经济形势和国内外市场地不断变化，服装行业的生产，投资以及行业的发展规模也在不断地变化。2012年上半年，面对国际市场萎缩、国内市场增速放缓、生产要素成本上升等一系列因素，中国服装行业生产、出口增长放缓，消费市场低迷。服装行业在严峻的形势下运行，市场竞争激烈。面对激烈的市场竞争，国内服装市场将越做越大，市场细分将越来越小，但今后国内服装市场的消费趋势将集中在精品化和个性化上，尤其是职业装市场备受各方面的关注，新增投资项目越来越多。
2.1.2产品属类分析
随着人们生活水平的提高，对着装需求也提出更高的要求。如军人服装一改以往宽大松的设计，着装要能体现军威、国威；警察服装也是如此，着装能代表国家形象，具有震慑力；其它行业制式服装，着装要彰显个性化等等，这些都对长期从事职业装生产的企业来讲，提出了更高的要求。唯有提高装备水平，加大科技投入力度，才能适应市场需求。
根据服装产品的属类进行划分，分商务正装系列；职业装系列；户外休闲系列。
三五四一公司是一家长期经营职业装系列的厂家，市场份额主要有三块。一是军队、武警市场；二是公、检、法、司、税务、铁路服装等市场；三是外贸市场。尽管目前职业装市场备受关注，竞争激烈，但公司以良好的信誉，上乘的质量，受到用户赞誉，生产订单充足。
2.2 发展前景
2.2.1质量
质量是企业的生命。在日益激烈的市场竞争中，加强质量管理，提高产品质量，提高产品竞争力，已成为服装行业持续发展的重中之重。
优先主题：在线检测及成衣质量控制体系的完善。
2.2.2自动化、信息化
快速反应能力是高新技术武装现代生产力和现代跨国生产方式的必然结果，也是生产适应现代生活方式的客观要求。快速反应能力的核心因素是信息化。
优先主题：
（1）柔性生产系统（FMS）
服装企业在缝制机械未实现自动缝制前，吊挂传输柔性生产系统是服装企业实现信息化的唯一绿色通道。立足引进消化吸收再创新，研制我国的FMS生产系统。突破吊挂传输的电脑控制技术，进行吊挂传输主轨道、工位轨道的改进创新，实现自主工位轨道自循环设计。
（2）气相免烫设备
免烫整理是服装加工必然选择的一项技术和工艺，市场前景看好。其主要研究任务：①VP处理剂研制；②VP工艺设备技术；③连续式HP工艺与设备。
（3）服装CAD的电子数据标准格式及服装CAD市场准入许可制度
以美国服装行业电子数据交换标准AAMA为基本框架，制定中国服装CAD的标准电子数据交换格式以及建立服装CAD市场准入许可制度，引导服装企业选择符合国家标准的服装CAD系统。
（4）服装信息技术的集成开发及应用。
通过对我国自主的服装信息产品的集成开发，孵化出适合我国各层次服装企业现状的信息化软件系统，突破具有数据交换和实时动态的接口技术，进行有效集成，形成配套的企业管理系列软件产品，在全行业推广具有快速反应功能的集成制造系统。同时，强调企业信息化建设与先进的管理理念紧密结合，通过信息技术的应用，来完善组织结构，优化业务流程，建立现代化的企业管理模式。
2.2.3国家服装用人体数据库
受现代数字化人体测量技术的限制，我国没有建立专业的服装用人体数据库，
导致以人体数据为基础的服装号型研究等基础科学研究严重滞后，没有形成健全的原型系列、板型系列、人台系列等国家服装基础技术标准体系。
优先主题：
（1）数字化人体测量设备。
国内已引进多家公司的三维人体测量设备，借助数字化手段，形成数据的采集、数据的统计分析、数据的专项应用等相关研究和实际应用在我国刚刚起步。在此基础上消化吸收再创新，加速数字化人体测量设备的国产化和应用软件的自主研发，并推动其在服装企业、行业的相关应用。
（2）建立国家服装用人体数据库。
部分科研单位、高等院校和企业已经应用三维人体数据扫描仪开展了人体测量、数据分析及相关研究，但数据采集不够广泛，没有形成权威性。国家服装用人体数据库的建立应遵循“以企业为主体、产学研相结合”的原则，数据库应由若干区域性子库组成，需要国家相关单位、行业组织进行协调统筹，以实现数据的有效对接。
2.2.4标准
标准是科学管理产业的有效手段，是产业技术进步的重要标志。
服装号型标准的修订：我国20世纪70年代末制定的服装号型标准和规格标准，经过两次修订，在指导生产、引导消费方面起了重要作用。由于近年来人民生活水平的提高，我国人体体型不断变化，现有的男、女装号型和儿童号型都处于需要再次修订的局面。
2.2.5产业链
二十一世纪的竞争将是供应链之间的竞争，加强产业供应链管理已成为世界性企业进一步提高竞争力的战略选择。
优先主题：
（1）面料
加强研究发展服装产品需求的面料，特别是高档面料。加强新面料、新纤维在服装产品中的应用及技术研究。要强调面料的流行色研究，面料流行风格的研究，面料舒适性与功能性及生态环保型研究，面料适应现代加工的整理技术研究等。加快相关标准建设，来推进绿色环保服装、功能性服装研究开发。
（2）服装产业互动机制
建立服装产业上下游产业链互动机制，协调服装品牌企业与上下游产业优势企业的沟通、互动，着力打造一条名牌服装产业链，共同参与服装产品的终端推广活动，引导社会消费，推进自主原创品牌建设。
（3）服装物流及服装供应链整合
通过对服装物流的优化和服装供应链的整合，建立快速反应系统。
3 建设要求、内容及产品方案
3.1建设要求
根据公司的发展规划和产品的市场调查与预测，经多方案比选，确定了项目建设的规模及目标如下：
1、实现年加工服装200万套件生产能力。
2、产品达到国内先进水平的绿色环保要求。
3、生产线设计可适应多品种生产的需要。
4、产品实现系列化、多样化目标。
5、广泛采用当代先进技术、装备和生产方式。
6、注重环保与安全卫生，按国家有关规范及丹江口市对环境保护的要求与规定，对污染进行有效治理，并采取有效的安全卫生措施。
7、产品成本与售价应具竞争力，经济效益处于行业上游水平。
3.2建设内容
根据新建规模，确定建设内容如下：
1、扩建建缝制车间6200㎡，改建裁剪整烫车间3800㎡，仓储3500㎡，服装研究院1500㎡。
2、购置智能吊挂生产线6条，自动裁剪线4条，专用设备500台套，检验设备200台套，缝制设备800台套，其它辅助设备100台套。
3、完善厂区配套附属设施。
3.3产品方案
产品方案
4 项目选址及建设条件
4.1地理位置
项目位于国家5A旅游风景区道教圣地武当山麓下的丹江口际华仕伊工业园区内，坐落在“中国水都”汉江河畔，西北靠十堰，东南接襄阳，紧邻316国道、汉十高速、襄渝铁路，地理位置优越，交通十分方便。
4.2建设地点
项目建设地点在丹江口市丁家营镇际华仕伊工业园区内。
4.3厂址土地权属类别及占地面积
土地为出让工业用地和划拨工业用地，占地66万平方米（含山地），其中出让地22万平方米。
4.4建设条件
4.4.1地形、地貌
项目厂址在山区，地貌特征属低山丘陵带，土地形状虽不规则，但地基承载达190kpa，地耐力为1000kpa，地质条件较好。因此，项目所在地能够做到物料之间输送距离短，投资少，成本低，方便合理。
4.4.2工程地质、地震与水文条件
项目所在地地基承受能力良好、无不良地质段，地区是稳定的，同时土壤有足够的承载能力，建设区内工程基础条件较好，符合项目建设的要求。
根据环境区域水质、地质资料和附近工程水样分析结果：一是地下水位低于地
下管网的深度，其防洪标准能够达到50年一遇。二是地下水质良好，对钢筋砼无侵蚀性，能够满足项目建设的需要。根据某地震烈度设防要求，项目所在地按7度设防。
4.4.3气象条件
项目所在地位于湖北省鄂西北，属亚热带半湿润季风气候区，由于秦岭山脉的屏障作用，加之丹江口水库的水全效益及垂直地貌的影响，构成了优越的山区域性小气候，冬冷而不寒，夏热而不炎，年平均气温7.7°C-16°C,无霜期180-250天。
4.4.4交通运输条件
项目所在地紧邻316国道，距离汉十高速武当山出口16公里，武当山火车站32公里，交通运输便利。
4.4.5公共设施条件
丹江口际华仕伊工业园区内环境优美，树木葱绿，配有独立供水系统和供电系统，供水供电能力充足，邮电通讯便捷，网络数字信号畅通。
功能分区：服装生产加工区、仓储物流区、综合办公区、生活服务区。
4.4.6防洪排涝设施条件
工业园区内的道路两旁均设有排水暗道和涵洞，雨水、废水可以及时排出。
5 项目技术方案、设备方案和工程方案
5.1技术方案
5.1.1生产方法（包括原料路线）
本项目产品生产工艺流程遵循绿色产品的生产方式。
5.1.2工艺流程
1、缝制前工序
验布—排料划样（CAD）—铺布—裁剪（CAM）——打号——分片——扎捆——粘衬
2、缝制工序
大片工序中间熨烫组合工序缝制
小片预备工序中间熨烫
3、缝制后工序
锁眼——钉扣——整理定型——检验——包装——入库
5.1.3服装工艺流程
1、裁剪车间
验布——排料划样（CAD）——铺布（拉布机）——裁断（CAM）——验片——打号——分片——扎捆——粘衬
2、缝制车间
上衣：
上前兜——合领——上领——开袖又——合袖头——合过肩——合身——双针——锁边——顺领——顺袖头——前贴边——打结——锁眼
3、整装车间
熨烫——砸钉——砸工字扣——折叠——钉吊牌——拴纸牌——分号——装袋——装箱——封箱——打包——入库
5.2设备方案
5.2.1设备选型的原则
企业进行技术改造就是通过提高企业的技术装备水平，从而提高产品质量和生产效率，并最终达到提高经济效益的目的。技术改造中选择的工艺流程是否先进合理，很大程度上取决于选用的设备状况。机器设备的质量和性能，对企业的生产能力、产品质量原辅材料及公用工程消耗等方面都有直接的影响。购置设备的费用，在技改投资和生产成本中也占有相当的比重。因此，设备的选择应遵循先进、经济、实用的原则，综合考虑投入和产出的关系。
1、技术先进、经济合理
选用的设备应同工厂的生产规模相适应，并且能达到工艺要求，确保产品质量。在选择设备时，坚持选用连续化和自动化程度较高的机器设备，以降低工人的劳动强度和提高劳动生产率；同时还要容易保养和维修，公用工程（水、电、汽等）单耗要低。
2、安全可靠
在选择机器设备时，坚持选用经过生产实践考验合格的产品。避免选用技术上不够成熟或未经技术鉴定和生产考验的机器设备，以确保投产后，一次试产成功。
5.2.2主要设备选型
本项目按未来外向型经济的需求，在设备改造中考虑引进国外机电一体化水平较高的服装设备，采用管理信息系统，使改造后企业技术装备提高到更高的档次上，具体如下：
1、服装CAD/CAM系统
工业发达国家的服装企业CAD/CAM的应用普及率很高，从面料采购到成衣销售的平均时间已降到2周，最快的只需要4天时间，关键是采用了当今日趋成熟的计算机技术和电子商务网络技术。目前，西方发达国家的服装业已有70%拥有CAD/CAM系统，台湾地区制衣业也有30%的企业使用CAD系统，而我国大陆只有不到5%的服装业在使用CAD系统，CAM系统使用的则更少。由于这个原因，从总体上来讲，它制约了我国服装产业设计、生产的水平、速度和质量。生产周期长，满足不了市场要求，服装产品的花色品种和质量都会受到影响，服装产品难以进入国际高档服装市场。
服装专用CAD系统，就是将服装设计制作流程如服装效果图、服装衣片结构设计等几个方面实现自动化。
服装CAD系统总体结构图
2、缝制设备
关键设备引进国外主要是日本产电脑控制自动化水平较高的缝制设备，辅助性设备采用国产设备。
生产设备配置一览表
日本服装生产工艺流程的两个特点 日本人向来以严谨仔细著称,接下来,我们来了解一下日本女装的生产工艺,日本 高级女装生产的特点是少批量多品种。因此，生产流水线的安排与我国女装企业相比存在较大的差异。高级女装生产一般采用半自动吊挂生产系统，一个衣架按一定的规则挂上同一件衣服的各个裁片，而且每个衣架都标注序号，这样虽然在吊挂时稍显费时，但对于整个生产管理则是利大于弊。其一可减少占地，取置方便，快速流通；其二可避免色差；其三前后工序互相监督和帮助，不仅能提高产量，而且也保证了产品的质量。 具体的生产工艺流程一下两大特点： 一、辅料的检验、测试和整理 面料(包括部分辅料)在裁剪前，均经热缩、定型加工，其热缩工艺可确保成衣尺寸稳定，定型工艺能将面料丝绺归正，固定织物的经纬纱组织。因此，不同类型、不同厚薄的面料均可在同类缝纫设备上加工，简单方便，从而可减少调试机器所带来的损耗。另外，经热缩与定型加工的面料，即可直接裁剪，无须长时间松布冷却，减少布匹堆压起皱，从而节省了裁剪时间(一般可达到24匹/8小时)。 二、工序分析 1、工序平衡 工序平衡是工序分析的重点内容，也是最难掌握之处。管理人员需要根据产品、设备及员工的具体情况，进行认真仔细的分析研究，促使流水线通畅快速。主要须做好以下工作： 科学合理地计算出流水线小组每道工序的平均加工时间，如标准夹克衫为3分钟。同时要做到每道工序有3个吊挂衣架(即3件半成品)，保持均等。 根据工人的技术情况调整工序安排，这里主要考虑工人的技术特长和综合素质。如有些工人适合做前道工序就不能安排在后道工序；而有些工人技术不全面，则应避免安排在技术难度较大的工序。员工有时会因生病、请假缺勤等情况，这时也要作适当的调整，否则流水线将出现停顿阻塞现象。 及时调整“亚健康”的流水作业。这里所指的“亚健康”是指整个流水线表面看上去比较顺畅，其实不然，经常会出现产量下降的现象，其主要原因往往是每道工序的速度变慢。这时只需调整其中一道关键工序的速度就能改变这种状况，加快整条流水线的速度。 2、工序分析的作用及重要性 工序是构成作业系列的最小单元。工序分析是指对基本材料加工使之成为成品这一过程的所有作业进行分解，明确每个加工步骤的作业性质、先后顺序、使
Photoshop工具箱中各种工具的介绍选框工具:选框工具可以作出矩形、椭圆、单行与单列选区。 矩形选框工具:可以创建出矩形选区。 椭圆选框工具:可以创建出椭圆形选区或正圆形的选区。 单行选框工具:可以创建高度为1个像素的单行选择区域。 单列选框工具:可以创建宽度为1个像素的单列选择区域。 移动工具:该工具就是Photoshop中应用最为频繁的工具,它的主要作用就是对图像或选择区域进行移动、剪切、复制、变换等操作。(使用移动工具移动图像时,按住shift键可沿水平、垂直、45。三个方向移动;按住alt键,使用移动工具拖动图像可将图像复制,如果在移动过程中按住“shift+alt”组合键可以沿水平、垂直、45。三个方向复制;当工具箱中选择的工具不就是“移动工具”时,按住键盘上的“ctrl+ alt”键也可以将图像复制)。 套索工具:使用该工具可以创建不规则的选区。 多边形套索工具:可以创建多边形选区。 磁性套索工具:主要用于选取图形颜色与背景颜色反差较大的图像选区。 魔棒工具:主要用于选取图像中颜色相近或大面积单色区域的图像,
在实际工作中,使用魔棒可以节省大量时间,又能达到所需的效果。 裁切工具:就是用来裁切图像的。 切片工具:主要用于网页设计。 切片选取工具:主要用于编辑切片。 修复画笔工具:可以用来修补图像中的瑕疵。 修补工具:也就是用来修复图像的,但修补工具就是通过选区来完成对图像的修复。 红眼画笔:可以置换任何部位的颜色,并保留原有材质的感觉与明暗关系。 画笔工具:最主要的功能就就是用来绘制图像,它可以模仿中国的毛笔,绘制出较柔与的笔触效果。 仿制图章工具:主要优点就是可以从已有的图像中取样,然后将取到的样本应用于其她图像或同一图像中。 图案图章工具:主要作用就是制作图案,它与仿制图章的取样方式不同。 历史记录画笔工具:可以非常方便地恢复图像至任一操作,而且还可以结合属性栏上的笔刷状,不透明度与色彩混合模式等选项制作出特殊的效果。
年产200万件服装加工生产线项目书 一、概述 1.l项目名称：年产200万件服装加工生产线项目 1.2承办单位：石台县牯牛降服饰有限公司 1.3项目负责人：张四清 1.4项目地址：石台县大演乡政府所在地 1.5项日产品方案：年产各类服装200万件 1.6投资总额：360万元 二、项目提出的背景及理由 服装加工是一项劳动密集与技术密集型相结合的生产加工项目。随着人们生活条件的逐步提高，国内外市场对服装品牌的需求不断加快，市场产品供不应求，服装加工业的发展空间相当可观。而以往服装生产加工企业大部分集中在沿海一些发达地区，近年来，由于技术性的民工日趋紧张，加之工资上涨等多种因素，目前沿海一带的服装加工企业正向内陆地区和中西部转移，在这种产业结构的调整和转移中，对于中西部欠发达地区而言，服装加工业仍是经济效益好、投资少、见效快，又能充分发挥劳力资源优势的好项目。目前，我县仍有很多剩余劳动力缺乏就业门路，创办服装加工企业是有效缓解就业矛盾的一条途径，本项目若能达到设计生产能力，全年可解决数百名男女青年就业，仅工资发放一项就高达二百万元，不仅能
够缓解农村劳动力就业问题，而且对城区下岗失业人员的再就业起到一定的促进作用，同时还可为地方财政增加可观的税收，为富民强县，实现工业突破开辟了新的途经。 三、项目建设内容 3.1扩建厂房1000平方米，建成品库、展示厅200平方米； 3.2新建办公楼一幢，400平方米； 3.3新建职工宿舍1幢，600平方米； 3.4购置服装加工机械260台（套）； 3.5完善水、电、通讯等生产、办公配套设施。 四、项目实施计划 4.1 2005年12月完成市场调查及项目选址工作; 4.2 2006年1月完成项目可行性研究及申报立项工作； 4.3 2006年2月土建及配套设施全面施工； 4.4 2006年8月完成设备选购及安装调试工作，并同步招收工人，进行培训； 4.5 2006年10月正式投入生产。 五、工艺流程 根据外贸出口服装的质量要求，其生产工艺流程如下： 原料—裁剪—缝制—定型—验收—包装—入库—出厂 六、环保与消防 该项目在生产过程中无“三废”污染，同时，在厂区内
For the things that have been done in a certain period, the general inspection of the system is also a specific general analysis to find out the shortcomings and deficiencies 服装厂生产流水线实习报 告正式版
服装厂生产流水线实习报告正式版 下载提示：此报告资料适用于某一时期已经做过的事情，进行一次全面系统的总检查、总评价，同时也是一次具体的总分析、总研究,找出成绩、缺点和不足，并找出可提升点和教训记录成文，为以后遇到同类事项提供借鉴的经验。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 大三了，大学生活转眼间就只剩下一年了。其实，这一年又能算什么呢?看以往大四生，似乎，大四的生活已经不能再称之为大学生活了。剩下几门专业课只是打发日子而已，整日忙于考研，找工作，实习，考证，待在校园的时间似乎都是那么少。 为了增加实践经验，我到了服装厂进行实习,短短的半个月中,使我经历了很多,成长了很多.在这半个月的实习中,经历很正规的职业培训,很正式的和人去工作现场,,第一次出差,第一例领到了工资,虽然
只有不到一千元…… 服装厂简介：工厂主要是按订单的须求生产的，服装样式由专业的设计师设计，服装涉及多方面的。工厂主要由当地人和民工组成。工厂总工人数大约二百人。从事服装生产的大约占总数的一半，剩余人分别从事：采购、设计、检查、仓库、销售、会计等多个部门。工厂着重于下一季度的服装生产。主要在内地市场销售，有时会涉及外国的订单。目前前境不容乐观，工厂内、外部都存在很多的隐患。 实习主要内容：由于种种关系，本人在实习期间跟随相关的采购人员进行学习，主要学习采购相关
服装生产作业方式分析
服装生产作业方式分析 2009-07-10 11:01:04| 分类：服装管理|举报|字号订阅 2009-7-9 一：整件个人缝制生产方式与分担作业生产方式 最近，服装时尚的款式与设计均变得多样化，所以在缝制现场生产中的产品也是五彩缤纷的。加之应市场所要求的进一步短交货期以及生产成本的降低等要求，缝制工厂的生产部门各自选择或活用已有的生产方式并在不断开发研究新的生产方式。可以不夸张地说，结合自家的工厂或车间，选择什么样的生产系统确是关系到工厂运营生死命运的重要课题。 现在缝制生产中的所使用的生产系统多以分担作业方式为基本方式，对应款式和生产条件，在现场进行多种多样的使用。例如：个人整件缝制方式、集束作业系统、同步生产系统、单元生产系统、吊挂传送作业系统等等，更进一步说同样是集束作业系统也会由于生产条件的不同而异。 什么样的工厂使用哪样的生产系统最为正确的选择?有关这些生产系统的特点，在此将分期连载，以供参考。这次主要是介绍由于整件个人生产方式与流水线分担作业生产方式的不同，以及对批量生产的影响。 整件个人生产方式 最基本的生产方式是这种整件个人生产方式。由于简便所以初期的缝制工厂均采用这种方式。与在家庭内的缝制同样，完全是同一个人的作业，持有全部的缝制工序，但是在大批量生产中，会出现以下的问题。 (1) 由于作业者的不同，产品品质的差异很大。 (2) 专用机或自动机难以利用。 (3) 必须要有高技能，所以在缝制方面需要较长时间的训练。 为此，生产性的低下不利于竞争。要提高生产性一般说3S是关键要素(1)单纯化(Simplification)、(2)专业化(Specialization)、(3)标准化(Standardization)。要实现生产性的提高就要在各缝制工序中安排复数的作业
Ps中各个工具的作用 1、移动工具，可以对PHOTOSHOP里的图层进行移动图层。 2、矩形选择工具，可以对图像选一个矩形的选择范围，一般对规则的选择用多。 3、单列选择工具，可以对图像在垂直方向选择一列像素，一般对比较细微的选择用。 4、裁切工具，可以对图像进行剪裁，前裁选择后一般出现八个节点框，用户用鼠标对着节点进行缩放，用鼠标对着框外可以对选择框进行旋转，用鼠标对着选择框双击或打回车键即可以结束裁切。 5、套索工具，可任意按住鼠标不放并拖动进行选择一个不规则的选择范围，一般对于一些马虎的选择可用。 6、多边形套索工具，可用鼠标在图像上某点定一点，然后进行多线选中要选择的范围，没有圆弧的图像勾边可以用这个工具，但不能勾出弧度。 7、磁性套索工具，这个工具似乎有磁力一样，不须按鼠标左键而直接移动鼠标，在工具头处会出现自动跟踪的线，这条线总是走向颜色与颜色边界处，边界越明显磁力越强，将首尾连接后可完成选择，一般用于颜色与颜色差别比较大的图像选择。 8、魔棒工具，用鼠标对图像中某颜色单击一下对图像颜色进行选择，选择的颜色范围要求是相同的颜色，其相同程度可对魔棒工具双击，在屏幕右上角上容差值处调整容差度，数值越大，表示魔棒所选择的颜色差别大，反之，颜色差别小。 9、喷枪工具，主要用来对图像上色，上色的压力可由右上角的选项调整压力，上色的大小可由右边的画笔处选择自已所须的笔头大小，上色的颜色可由右边的色板或颜色处选择所须的颜色。 10、画笔工具，同喷枪工具基本上一样，也是用来对图像进行上色，只不过笔头的蒙边比喷枪稍少一些。 11、铅笔工具，主要是模拟平时画画所用的铅笔一样，选用这工具后，在图像内按住鼠标左键不放并拖动，即可以进行画线，它与喷枪、画笔不同之处是所画出的线条没有蒙边。笔头可以在右边的画笔中选取。 12、图案图章工具，它也是用来复制图像，但与橡皮图章有些不同，它前提要求先用矩形选择一范围，再在"编辑"菜单中点取"定义图案"命令，然后再选合适的笔头，再在图像中进和行复制图案。 13、历史记录画笔工具，主要作用是对图像进行恢复图像最近保存或打开图像的
摩佰尔集团 RFID生产线管理系统解决方案 摩佰尔（天津）电子科技有限公司 2010年10月
目录 1 系统概述 .............................................................................................................. - 2 - 1.1 系统摘要 ....................................................................................................... - 2 - 1.2 项目背景 ....................................................................................................... - 2 - 1.3 条码技术与RFID技术的对比 .................................................................... - 3 - 1.4 系统简介 ....................................................................................................... - 4 - 2 系统设计目标 ...................................................................................................... - 6 - 2.1 系统总体目标 ............................................................................................... - 6 - 2.2 系统设计目标 ............................................................................................... - 6 - 3 系统总体架构 ...................................................................................................... - 7 - 3.1 系统总体架构 ............................................................................................... - 7 - 3.2 网络拓扑结构 ............................................................................................... - 9 - 4 系统流程设计 ..................................................................................................... - 11 - 4.1 总体技术路线 ............................................................................................. - 11 - 4.2 系统流程设计 ............................................................................................. - 11 - 5 系统设计方案 .................................................................................................... - 13 - 5.1 统一规范的编码体系 ................................................................................. - 13 - 5.2 基础信息平台 ............................................................................................. - 14 - 5.3 生产线RFID设备配置方案 ...................................................................... - 14 - 5.4 生产线自动识别实现方案 ......................................................................... - 15 - 6 软件系统功能 .................................................................................................... - 18 - 6.1 生产线管理系统 ......................................................................................... - 18 - 6.2 信息查询模块 ............................................................................................. - 21 - 7 系统设备 ............................................................................................................ - 23 - 7.1 RFID电子标签 ............................................................................................ - 23 - 7.2 RFID固定读写器 ........................................................................................ - 23 - 7.3 RFID手持机 ................................................................................................ - 25 - 8 系统特点与系统效益 ........................................................................................ - 27 - 8.1 系统特点 ..................................................................................................... - 27 - 8.2 系统效益 ..................................................................................................... - 27 -
服装厂生产流水线实习报告 大三了，大学生活转眼间就只剩下一年了。其实，这一年又能算什么呢?看以往大四生，似乎，大四的生活已经不能再称之为大学生活了。剩下几门专业课只是打发日子而已，整日忙于考研，找工作，实习，考证，待在校园的时间似乎都是那么少。 为了增加实践经验，我到了服装厂进行实习,短短的半个月中,使我经历了很多,成长了很多.在这半个月的实习中,经历很正规的职业培训,很正式的和人去工作现场,,次出差,例领到了工资,虽然只有不到一千元…… 服装厂简介：工厂主要是按订单的须求生产的，服装样式由专业的设计师设计，服装涉及多方面的。工厂主要由当地人和民工组成。工厂总工人数大约二百人。从事服装生产的大约占总数的一半，剩余人分别从事：采购、设计、检查、仓库、销售、会计等多个部门。工厂着重于下一季度的服装生产。主要在内地市场销售，有时会涉及外国的订单。目前前境不容乐观，工厂内、外部都存在很多的隐患。 实习主要内容：由于种种关系，本人在实习期间跟随相关的采购人员进行学习，主要学习采购相关 方面的知识。1、调查各大原料厂的相关背景，供应物料的质量和价格状况。进行对比，选择合理的原料供应商。
2、熟悉不同原料的差易，学会判断和检测物料的质量。 3、处理好各方面的人际关系，因未来发展铺路。 4、合理选择原料的供应商，订立合同关系，学习相关的合同法律知识。 5、有时会涉及到仓库管理的相关方面，认识到怎样合理地进行采购。 个人心得体会：一、认识到采购的主要内容：1、接受采购要求或采购指示。2、选择和管理供应商。一个好的供应商是确保供应物料的质量、价格和交货期的关键。3、订货。4、订货跟踪。指订单发出后的进度检查、监控、联系等日常工作，目的是为防止到货延误或出现数量、质量上的差错。5、货到验收。二、认识到采购物料的各方面的轻重和不同物料的采购管理策略组合。三、认识到人际关系的重要，特别是工厂与工厂之间的供应和销售关系，正确查找合适的合作关系。四、认识到仓库的管理对合理的采购具有重要的作用。 本人看法：可分为四点。一、从资本集约度分析。工厂大部分工序都是由人来完成，在流程中人力和设备不能有机结合，严重降低生产效率。本人认为运作管理人员应考虑哪些任务由人完成、哪些任务由机器完成的问题。二、从资源柔性分析。所谓资源柔性是指一个生产运作系统能否灵活对应产品品种变化和产量变化的能力。在本工厂中，不论在设备柔性还是在人员柔性方面都有所决乏。特别是在一条生产
第三节流水生产组织 研究生产过程组织的目的，是为了在空间上和时间上合理地组织生产过程，提高劳动生产率和设备利用率，缩短生产周期，加速资金周转，降低产品成本。采用对象专业化的空间组织形式和平行移动的时间组织方式，是达到此目的的两个重要方法。而流水生产把高度的对象专业化的生产组织和劳动对象的平行移动方式有机地结合 起来，成为一种先进的生产过程组织形式。特别是在大量生产企业和成批生产企业中，流水生产占有十分重要的地位。 2.3.1流水生产的特征、形式和组织条件 一、流水生产的特征 流水生产是指劳动对象按一定的工艺路线和统一的生产速度，连续不断地通过各个工作地，顺序地进行加工并出产产品（零件）的一种生产过程组织形式。典型的流水生产线具有以下特点： 1、工作地专业化程度高，在流水线上固定生产一种或有限几种产品（零件），在每个工作地上固定地完成一道或几道工序。 2、生产具有明显的节奏性，即按照规定的节拍进行生产。 3、流水线上各工序之间的生产能力是平衡的，成比例的，即各道工序的工作地（设备）数同各道工序单件时间的比例相一致。设流水线上各道工序的工作地（设备）数分别为s1，s2，s3，…，s m，各道工序的单件时间分别为t1，t2，t3，…，t m，流水线节拍为r，为使流水线各工序之间保持平衡，必须有： （2.1） 4、工艺过程是封闭的，并且工作地（设备）按工艺顺序排列成链状，劳动对象在工序间作单向移动。 5、劳动对象流水般地在工序之间移动，生产过程具有高度的连续性。 将一定的设备、工具、传送装置和人员按照上述特征组织起来的生产线称为流水线。如果工作地（设备）是按工艺顺序排列，但不满足上述特征的要求，只能称为生产线。 二、流水线分类 1、按生产对象的移动方式 ①固定流水线。即生产对象固定不动，由不同工种的工人（组或队）携带工具按规定的节拍轮流到各个产品上去完成自己所担任的工序。这种生产组织形式适用于装配特别笨重、巨大的产品，以及在造船、建筑、工程施工等部门中采用。 ②移动流水线。即生产对象移动，工人和设备、位置固定，生产对象顺次经过各道工序的工作地进行加工或装配。这种生产组织形式在机械制造、服装等工业部门广泛采用。 2、按生产对象的数目 ①单一对象流水线。即一条流水线只固定生产一种产品。故又称为大量或不变流水线。 ②多对象流水线。即一条流水线上生产两种以上制品，并且按轮换方式不同，又可分为可变流水线、成组流水线和混合流水线。 3、按生产过程的连续程度
广军影视2015-11-15 初学者必看 工具介绍 1、移动工具：可以对PS里的图层进行移动。 2、 矩形选框工具：可以对图像选择一个矩形的选择范围 单列选框工具：可以在图像或图层中绘制出1个像素高的横线或竖线区域，主要用于修复图像中丢失的像素。 椭圆选框工具：可以对图片选择一个椭圆或正圆的选择范围。【椭圆变正圆：按着shift 画圆为正圆；按shift+alt是从中心点出发往外画正圆】 3、【取消选区：ctrl+d 或菜单栏【选择】--取消选择】 套索工具：可以用来选区不规则形状的图像【在图像适当的位置单机并按住鼠标左键，拖曳鼠标绘制出需要的选区，松开鼠标左键，选区会自动封闭】 有羽化50所以看到的效果为圆选区） 属性栏红框：为选择方式选项【相加、相减、交叉】。 黄框：用于设定边缘的羽化程度。 白框：用于清除选区边缘的锯齿。 多边形套索工具：可以用来选取不规则的多边形图像(属性与套锁工具相同)【没有圆弧的图像沟边可以用这个工具，但不能勾出弧度】 【使用套索工具选区时，按enter键封闭选区。按ESC键取消选区，按delete键，删除上一个单击建立的选区点。】
磁性套索工具：可以用来选取不规则的并与背景反差大的图像【不须按鼠标而直接移动鼠标，在工具头处会出现自动跟踪的线，这条线总是走向颜色与颜色边界处，边界越明显磁力越强，将首尾相接后可完成选择】 属性：“宽度”选项用于设定套索检测检测范围，磁性套索工具将在这个范围内选取反差最大的边缘。“对比度”选项用于设定选取边缘的灵敏度，数值越大，则要求边缘与背景的反差越大。“频率”选项用于设定选区点的速率，数值越大，标记速率越快，标记点越多。 频率57 频率71 对比度10% 对比度50% 4、 魔棒工具：可以用来选取图像中的某一点，并将与这一点颜色相同或相近的点自动融入选区中。【直接在图像上单击就会出现选区】
ps工具作用介绍大全 位图：又称光栅图，一般用于照片品质的图像处理，是由许多像小方块一样的"像素"组成的图形。由其位置与颜色值表示，能表现出颜色阴影的变化。在PHOTOSHOP主要用于处理位图 矢量图：通常无法提供生成照片的图像物性，一般用于工程持术绘图。如灯光的质量效果很难在一幅矢量图表现出来。 分辩率：每单位长度上的像素叫做图像的分辩率，简单讲即是电脑的图像给读者自己观看的清晰与模糊，分辩率有很多种。如屏幕分辩率，扫描仪的分辩率，打印分辩率。 图像尺寸与图像大小及分辩率的关系：如图像尺寸大，分辩率大，文件较大，所占内存大，电脑处理速度会慢，相反，任意一个因素减少，处理速度都会加快。 通道：在PHOTOSHOP中，通道是指色彩的范围，一般情况下，一种基本色为一个通道。如RGB颜色，R为红色，所以R通道的范围为红色，G为绿色，B为蓝色。 图层：在PHOTOSHOP中，一般都是多是用到多个图层制作每一层好象是一张透明纸，叠放在一起就是一个完整的图像。对每一图层进行修改处理，对其它的图层不含造成任何的影响。 图像的色彩模式： 1）RGB彩色模式：又叫加色模式，是屏幕显示的最佳颜色，由红、绿、蓝三种颜色组成，每一种颜色可以有0-255的亮度变化。 2）CMYK彩色模式：由青色Cyan、洋红色Magenta、禁用语言Yellow。而K取的是black最后一个字母，之所以不取首字母，是为了避免与蓝色(Blue)混淆，又叫减色模式。一般打印输出及印刷都是这种模式，所以打印图片一般都采用CMYK模式。 3）HSB彩色模式：是将色彩分解为色调，饱和度及亮度通过调整色调，饱和度及亮度得到颜色和变化。4）Lab彩色模式：这种模式通过一个光强和两个色调来描述一个色调叫a，另一个色调叫b。它主要影响着色调的明暗。一般RGB转换成CMYK都先经Lab的转换。 5）索引颜色：这种颜色下图像像素用一个字节表示它最多包含有256色的色表储存并索引其所用的颜色，它图像质量不高，占空间较少。 6）灰度模式：即只用黑色和白色显示图像，像素0值为黑色，像素255为白色。 7）位图模式：像素不是由字节表示，而是由二进制表示，即黑色和白色由二进制表示，从而占磁盘空间最小。 ___________工____________具_____________用_____________法_____________ 移动工具，可以对PHOTOSHOP里的图层进行移动图层。 矩形选择工具，可以对图像选一个矩形的选择范围，一般对规则的选择用多。 单列选择工具，可以对图像在垂直方向选择一列像素，一般对比较细微的选择用。 裁切工具，可以对图像进行剪裁，前裁选择后一般出现八个节点框，用户用鼠标对着节点进行缩放，用鼠标对着框外可以对选择框进行旋转，用鼠标对着选择框双击或打回车键即可以结束裁切。 套索工具，可任意按住鼠标不放并拖动进行选择一个不规则的选择范围，一般对于一些马虎的选择可用。
流水作业系统的构筑 在竞争日益激烈的服装产业，提高生产效率是一个非常重要的课题。从现在起我们将向大家介绍有关能使生产效率提高的工厂管理系统以及流水操作的引进方法。 ＜在服装工厂中生产方式的重要性＞ 中国国内服装工厂的生产方式大致可分为三种类型。 1.具有最尖端的设备和管理，能实现高效率生产的工厂。 2.密集形生产下完成交货的工厂。 3.落后的以一人完成整件生产，为生产效率低下而烦恼的工厂。 这些不同的生产方式,会直接表现在企业的效益情况上因此可以说生产系统的选择会对企业的效益产生重要的影响。一般服装工厂内的生产方式按图1所示进行分类。 图1 生产方式体系 １．操作方式：分工与非分工（个人完成整件产品的生产方式） 「分工合作方式」指的是，将工作划分开来由几个人一起分担，每个人反复操作自己所分担的工作。分工合作方式可力争合理化的３S（单纯化，专业化，标准化），能使生产效率提高。为了分工合作而将工作划分开来，制作工作的加工顺序步骤，沟通意见是管理必须要做的工作。 另一方面，「非分工合作方式（个人完成整件产品的生产方式）」指的是缝制的所有工序都由一个人独自完成。 (1) 分工合作方式的优点与缺点 接下来我们来看一下操作分担后，同一工序反复进行操作的分工合作方式的优点与缺点。 ＜分工合作方式的优点＞ (1) 在短时间内可熟练进行操作
(2) 因为同一工序反复操作，所以生产效率非常高 (3) 一个人所担当的工序比较少，即使是不熟练的操作工也能很容易地进行操作 (4) 即使操作者的水平有高低，产品品质也不会参差不齐 (5) 每个工序都能进行专门化操作，易于引进专用机、自动机 ＜分工合作方式的缺点＞ (1) 由于操作工只操作特定的工序，因此不能掌握其他更多地工序 (2) 容易受到其他操作者（工序）的影响，如生产线上有人缺勤的话，一部分的工序就会停滞，易影响到整体生产。（3）管理要上档次，沟通意见是管理必须要做的工作。 (2) 非分工合作方式的优点与缺点 ＜非分工合作方式（个人完成整件产品的生产方式）的优点＞ (1) 由于一个人完成了所有的工序，因此可掌握所有工序的操作 (2) 由于是单人操作，即使是有人缺勤，也不会影响到其他的生产 (3) 由于每个操作者能掌握所有工序，所以即使是产品的品种发生变化，生产量也不会大起大落 (4) 无需费力地进行管理 ＜非分工合作方式（个人完成整件产品的生产方式）的缺点＞ (1) 由于必须要高超的技能，因此如果技术不熟练的话是无法进行生产的。 (2) 需要进行长时间的技能培训，花费很大（女装工厂的话需要2～3年的生产经验） (3) 虽然能完成所有的工序，但是每个工序的操作效率非常低 (4) 操作者的技术水平高低，因此生产出来的产品质量也是参差不齐的。 (5) 由于每个操作者都需要几台不同种类的设备，因此很难形成专用机系列化，自动机系列化 (6) 由于在操作整件工序时，需要使用的材料很多，因此容易发生一些对半成品的设置、整理、寻找等的浪费动作。 (7) 由于需要很多种类的缝纫机，因此就需要作准备工作以及地点的移动等，易浪费时间。 (8) 与反复操作同一工序流水作业相比，无法顺利地扩大生产性能 (9) 在计件管理的工厂，操作者相对于品质来说更注重的是缝制速度，因此极易产生次品。 (10) 由于没有管理者以及其他操作者施与的强制措施，操作者是按照自己的方式进行的，缺乏稳定性 ２．流水作业与非流水作业方式 分工合作生产里包括「流水作业」与「非流水作业」这两种方式。「流水作业方式」指的是按照工序的顺序从头至尾进行产品生产。为了让流水作业方式取得成功，需要让分工做到同步化（也就是说要使每个工序所需的时间均一化）。减少每个工序的半成品数量也是非常重要的。 (1) 流水作业方式的优点与缺点 ＜流水作业方式的优点＞ (1) 能对操作的进行状态做到一目了然 (2) 工厂内的半成品数量少，不占多余面积 (3) 在工序中如果发现质量上有问题的话也能及早发现。
第一课:认识Photoshop 一、Photoshop简介 photoshop由英文单词photo与shop组成，英文的意思是照相馆，它是由美国Adobe公司推出的一个图像处理软件，它在图像创作、图像处理、图像修饰、平面广告及网面制作方面都具有强大功能 八、Photoshop基本操作 1、新建文件：文件/新建 2、改变图像大小：图像/画布大小 3、改变画布尺寸：图像/画布的剪切图标 4、剪切图像：工具箱中的剪切图标。 5、打开：文件/打开—选择路径和文件名。当图形文件很多时可以在文件类型下拉式的列表框中选择预打开的文件类型，建立一种过滤满足条件的显示出来。 6、打开为：文件/打开为——在不确定它是何种格式文件时，我们可以假定它是某种格式文件，而试着用该种模式打开。 7、保存文件：文件/保存——可以把编辑过的文件以原路径、原文件名、原文件格式、存入磁盘中（它覆盖掉原始文件） 8、存储为：文件/存储为——可以对改动后的文件另取一个名称，改变路径、改为格式、在存入磁盘中（保留原始文件） 9、存储副本：文件/存储副本——可以改主格式进行存 10、关闭文件：文件/关闭或窗口/全部关闭。 第二课：选区操作 一、基本概念 选区：暂时先重图像，他将受后面的操作的影响，点线以里为选区，选区在屏幕上显示的状态为“行军蚁”在使用选择工具创建选区时，有一些基本要领要搞清楚。首先，像素是图像的基本组成单元，作选区时不可能选择半个像素，另外选区可以有256个级别，这和通道中256级灰度是对应的，因为有灰度级别，所以选区也是有级别之分的，可以这样理解，对于一个灰度模式的图像，你所做的选区是可以有透明度的，有些像素可能只有50%的灰度被选中，当执行删除命令时，也只有50%的像素值被删除。当你确定选择区域时，只有那些选择程度在50%以上的像素才会通过浮动的选区表现出来。所以在使用过程中，有时你明明作了选区，但软件却提醒你没有像素被子选中，原因之一可能就是所有在选区中的像素的选择程度
服装生产的步骤和工序 一、服装生产的三大步骤 (一)、生产准备阶段 生产准备阶段包括原材料和生产技术的准备。 1、原材料的准备服装成衣化生产中原材料的准备包括原材料的选择，进厂材料的复核与检验，材料的 预缩整理等内容。 2、生产的技术准备是指产品在投入生产前所进行的各种技术性准备工作，如款式设计、结构设计、制 版、推版、工艺设计等。以使生产过程更加科学合理，产品质量得到保证，从而使经济效益达到最佳。 (二)、生产阶段 生产阶段是指完成正业的基本产品所进行的生产过程，包括排料、裁剪、缝制、熨烫等过程。它是服装 生产的重要环节，是从原料到实际成品的具体操作过程。 (三)、后整理阶段 后整理阶段包括成品的熨烫、整理、检验、包装、储存等环节，是服装成品消除疵病，保证服装质量的 最终环节。 二、服装生产的四大工序 (一)、服装生产的准备工序 服装生产准备工序的主要任务是为服装生产提供物质和技术上的保证。主要包括材料准备、材料的检验 与测试、材料的预缩与整理、样品试制四个方面。 1、材料准备服装材料品种多而复杂，选料时应遵循以下几个原则： ①现货生产类，进料要考虑实际生产的能力和范围、产品销售的对象、地区及产品的特点和要求。 ②来料、来料加工应严格根据客户要求选料，如有变更应取得客户同意。 ③随时注意生产节奏和市场动向，掌握适时适量、快销快进的原则。 ④材料入仓严格检验，分类存放。 在材料的准备中，除了考虑选择品种和规格外，还要考虑材料的数量，和材料的损耗。材料的损耗包括： 自然回缩的损耗；缩水率的损耗；织疵的损耗；断料的损耗；残疵产品的损耗；特殊面料的正常损耗；其 它损耗等七个方面。 2、材料的检验和测试成衣生产投料前，必须对使用的材料进行质量检验和物理化学性能的测试，其目的 是为了掌握材料性能的有关数据和资料，以便在生产过程中采取相应的工艺手段和技术措施，提高产 品质量及材料的利用率。 测试的内容有数量复核、疵病检验、伸缩率测试、缝缩率测试、色牢度测试、耐热度测试等。 3、材料的预缩和整理服装材料在生产加工时，会造成在织物内部存在着不同的
报告编号：YT-FS-7373-78 服装厂生产流水线实习报 告(完整版) After Completing The T ask According To The Original Plan, A Report Will Be Formed T o Reflect The Basic Situation Encountered, Reveal The Existing Problems And Put Forward Future Ideas. 互惠互利共同繁荣 Mutual Benefit And Common Prosperity
服装厂生产流水线实习报告(完整 版) 备注：该报告书文本主要按照原定计划完成任务后形成报告，并反映遇到的基本情况、实际取得的成功和过程中取得的经验教训、揭露存在的问题以及提出今后设想。文档可根据实际情况进行修改和使用。 大三了，大学生活转眼间就只剩下一年了。其实，这一年又能算什么呢?看以往大四生，似乎，大四的生活已经不能再称之为大学生活了。剩下几门专业课只是打发日子而已，整日忙于考研，找工作，实习，考证，待在校园的时间似乎都是那么少。 为了增加实践经验，我到了服装厂进行实习,短短的半个月中,使我经历了很多,成长了很多.在这半个月的实习中,经历很正规的职业培训,很正式的和人去工作现场,,第一次出差,第一例领到了工资,虽然只有不到一千元…… 服装厂简介：工厂主要是按订单的须求生产的，服装样式由专业的设计师设计，服装涉及多方面的。
工厂主要由当地人和民工组成。工厂总工人数大约二百人。从事服装生产的大约占总数的一半，剩余人分别从事：采购、设计、检查、仓库、销售、会计等多个部门。工厂着重于下一季度的服装生产。主要在内地市场销售，有时会涉及外国的订单。目前前境不容乐观，工厂内、外部都存在很多的隐患。 实习主要内容：由于种种关系，本人在实习期间跟随相关的采购人员进行学习，主要学习采购相关方面的知识。1、调查各大原料厂的相关背景，供应物料的质量和价格状况。进行对比，选择合理的原料供应商。2、熟悉不同原料的差易，学会判断和检测物料的质量。3、处理好各方面的人际关系，因未来发展铺路。4、合理选择原料的供应商，订立合同关系，学习相关的合同法律知识。5、有时会涉及到仓库管理的相关方面，认识到怎样合理地进行采购。 个人心得体会：一、认识到采购的主要内容：1、接受采购要求或采购指示。2、选择和管理供应商。一个好的供应商是确保供应物料的质量、价格和交货期
服装厂生产流水线实习报告（完整版） After Completing The Task According To The Original Plan. A Report Will Be Formed Jo Reflect The Basic Situation Encountered, Reveal The Existing Problems And Put Forward Future Ideas.
互惠互利共同繁荣
服装厂生产流水线实习报告（完整 版） 备注：该报告书文本主要按照原定计划完成任务后形成报告，并反映遇到的基本情况、实际取得的成功和过程中取得的经验教训'揭露存在的问题以及提出今后设想。文档可根据实际情况进行修改和使用。 大三了，大学生活转眼间就只剩下一年了。其实, 这一年又能算什么呢?看以往大四生，似乎，大四的生活已经不能再称之为大学生活了。剩下几门专业课只是打发日子而已，整日忙于考研，找工作，实习，考证，待在校园的时间似乎都是那么少。 为了增加实践经验，我到了服装厂进行实习，短短 的半个月中，使我经历了很多，成长了很多?在这半个月的实习中，经历很正规的职业培训，很正式的和人去工作现场,,第一次出差，第一例领到了工资，虽然只有不到一千元 服装厂简介：工厂主要是按订单的须求生产的, 服装样式由专业的设计师设计，服装涉及多方面的。 工厂主要由当地人和民工组成。工厂总工人数大约二百人。从事服装生产的大约占总数的一半，剩余人分别从事：采购、设计、检查、仓库、销售、会计等多个部门。工厂着重于下一季度的服装生产。主要在内地市场销售，有时会
服装生产的步骤和工序(2007-08-18 14:49:47) 标签：知识/探索 一、服装生产的三大步骤 (一)、生产准备阶段 生产准备阶段包括原材料和生产技术的准备。 1、原材料的准备服装成衣化生产中原材料的准备包括原材料的选择，进厂材料的复核与检验，材料的 预缩整理等内容。 2、生产的技术准备是指产品在投入生产前所进行的各种技术性准备工作，如款式设计、结构设计、制 版、推版、工艺设计等。以使生产过程更加科学合理，产品质量得到保证，从而使经济效益达到最佳。 (二)、生产阶段 生产阶段是指完成正业的基本产品所进行的生产过程，包括排料、裁剪、缝制、熨烫等过程。它是服装 生产的重要环节，是从原料到实际成品的具体操作过程。 (三)、后整理阶段 后整理阶段包括成品的熨烫、整理、检验、包装、储存等环节，是服装成品消除疵病，保证服装质量的 最终环节。 二、服装生产的四大工序 (一)、服装生产的准备工序 服装生产准备工序的主要任务是为服装生产提供物质和技术上的保证。主要包括材料准备、材料的检验 与测试、材料的预缩与整理、样品试制四个方面。 1、材料准备服装材料品种多而复杂，选料时应遵循以下几个原则： ①现货生产类，进料要考虑实际生产的能力和范围、产品销售的对象、地区及产品的特点和要求。 ②来料、来料加工应严格根据客户要求选料，如有变更应取得客户同意。 ③随时注意生产节奏和市场动向，掌握适时适量、快销快进的原则。 ④材料入仓严格检验，分类存放。 在材料的准备中，除了考虑选择品种和规格外，还要考虑材料的数量，和材料的损耗。材料的损耗包括： 自然回缩的损耗；缩水率的损耗；织疵的损耗；断料的损耗；残疵产品的损耗；特殊面料的正常损耗；其 它损耗等七个方面。 2、材料的检验和测试成衣生产投料前，必须对使用的材料进行质量检验和物理化学性能的测试，其目的 是为了掌握材料性能的有关数据和资料，以便在生产过程中采取相应的工艺手段和技术措施，提高产 品质量及材料的利用率。 测试的内容有数量复核、疵病检验、伸缩率测试、缝缩率测试、色牢度测试、耐热度测试等。