贵州省贞丰县安达石业有限责任公司北盘江镇水淹坝白云岩矿
矿山设备管理制度
第一章、总则
第一条、设备是生产力的重要组成部分，是企业进行生产的物质基础，设备状况的好坏，将直接影响企业的安全生产。为了加强公司设备使用、维护的管理工作，切实落实“预防为主，维护保养与计划检修并重”的原则，明确职责，确保设备的安全运行，延长使用周期，特制定本制度。
第二章、设备技术状况管理
第二条、设备技术状况完好标准：
（1）基础稳固，无裂纹、腐蚀、油污；
（2）零部件完整，无内部缺陷，磨损在允许值以内；
（3）运转正常，无跑、冒、滴、漏现象；
（4）仪器、仪表、安全防护装置及配套设施齐全，灵敏可靠；
（5）达到设计性能和核定性能。
第三条、设备技术状况实行动态管理
根据点检、状态监测、修理时的检查、专业试验或检测等提供的信息，进行整理分析，掌握设备技术状况。具体实施工作由车间设备主任负责，组织有关人员对设备的技术状况进行检查与
评定。
第三章、设备固定资产管理
第四条、设备固定资产划分标准
（1）使用年限在一年以上；
（2）单位价值在2000元以上，并在使用中保持原有物质形态的资产；
（3）能独立完成一定生产过程或独立工序者计算为一台设备，附属于一台主机设备的划入主机计算，备用者可单独计算。
第五条、全部主要生产设备、运输设备必须建立设备档案。
第六条、各车间、部门要遵循“管好、用好、维护好”的原则，负责对所管辖的设备维护修理，并合理使用。
第七条、凡具备下列条件之一的设备固定资产可申请报废：（1）已满使用年限，严重磨损、老化，致使精度、性能、生产力达不到生产工艺要求的；
（2）能耗高、污染严重超过国家规定标准的；
（3）专用设备因无法修复、改造或虽能修复、改造，但经济上不划算的。
第八条、设备报废申报审批程序：
（1）设备使用单位认为设备符合报废条件，由车间设备主任填写“报废、报损申请单”报设备主管部门，设备主管部门组织相关人员（或外聘专家）进行技术鉴定，经鉴定确认后，填写鉴定意见书报主管领导审查，再经总经理审批，重要关键设备需
再报董事长审批。
（2）报废、报损旧设备，按公司废旧品相关规定处理。
第九条新增设备申报审批程序
（1）设备使用单位认为需新增一般设备，该单位需填写“新增设备申请计划”报设备主管部门，设备主管部门确认后报总经理审批后，方可购买。
（2）设备使用单位认为需新增关键设备或单值较大的办公设备，需写专题报告，报设备主管部门，设备主管部门组织相关人员（或外聘专家）进行可行性论证，经论证确认后，填写论证意见书报总经理办公会讨论，讨论通过后报总经理签批后，方可购买；新增价值超过总经理审批权限的大型设备需再报董事会讨论，讨论通过后，再经董事长签批后，方可购买。
第十条、新增设备采购程序：
（1）设备采购应坚持货比三家的原则，在质量上、价位上、性能上、服务上进行综合比较，然后制定设备采购计划报总经理审批，按《合同法》要求与供应商或生产厂家订立采购合同。
（2）设备订购到厂后，设备采购部门、使用单位、工程技术人员等相关人员开箱验收。检查设备在装箱、运输过程中有无缺损（如有缺损，应立即向供应商或生产厂家反馈），填写开箱验收单，将文件存档，并根据情况复制材料供安装、调试及生产维修用。
第十一条、施工安装结束后，由设备管理部门组织相关单位、
部门人员进行验收，验收合格后填写“设备验收登记清单”，方可进行试运行，试运行合格后方可投入正常使用；在投入重负荷运行3-6个月内作出技术评定，并将资料一并归档。归档内容包括：
（1）开竣工日期及各项施工记录；
（2）施工单位、施工负责人、施工人数及工日数；
（3）工程预决算报告；
（4）调试运行记录；
（5）其他不可测内容。
第四章、设备检修管理
第十二条、设备检修分大、中、小修三大类，大修计划由公司批准下达。设备检修的中修、小修以车间为主，尽量延长大修周期。
第十三条、每年需制订设备检修计划——年修计划、月修计划，属大修的按大修管理规定办理，中、小修的由公司、车间负责，在编制检修时要提出开竣工日期、检修内容、备件材料、计划（大修时提交费用预算）。
第十四条、各个检修项目要有专人负责，在明确任务、内容及要求的前提下，对检修的备件、材料、工具计划等，由车间主管检修负责人进行检查核实；较大的检修工程应编制检修施工方案、施工进度表。
第十五条、重大项目、重要设备检修应由主要设备负责人督
查检修工作，并制定出有效的安全技术措施；同时，有关技术负责人应查阅设备档案，历次检修运转记录，事故记录等资料，严格执行检修规程，对检修的主要工艺顺序，应该采取必要的技术措施，并提出检修后的检查验收及试运转等有关记录。
第十六条、设备大中修项目的竣工验收参照本制度第十一条执行。
第十七条、凡属计划外检修的监时检修，生产车间必须以书面材料形式报公司主管领导、主管部门，方可进行检修。在特殊情况下可以组织抢修，但事后必须上报车间主管和公司领导，并作好技术资料记录。
第五章、设备润滑管理
第十八条、设备润滑工作要分工明确，落实到岗位和个人，严格执行“五定”原则－定人、定机、定量、定时、定质。
第十九条、润滑设备维护与检查
1.做好润滑设备日常维护工作；严格按操作规程使用润滑设备，严格按设备维护检修规程检查润滑设备运行情况，更换常备消耗件；根据日常维护检查情况并结合主体设备的检修安排，编制润滑设备的检修计划和项目，保证润滑设备及时得到修理，延长其使用寿命；
2.任何人不得随意拆除润滑装置，润滑设备确需改造，维修时由车间主管领导书面申报公司主管领导、主管业务部门。
第六章、备件管理
第二十条、根据生产正常检修需要，使用车间提出书面计划申请上报公司主管采购部门，采购部门根据库存情况、各车间计划汇总制定外购计划，估算外购费用报主管领导审批，财务部门备案。
第二十一条、需要制作加工的特殊备件，使用车间技术人员必须提供详细的图纸及相关的技术资料；若因图纸资料提供错误，将追究有关人员的相关责任。
第二十二条、备件图纸不应随意修改，凡需修改必须有专业技术人员签字，对重要备件或通用性较大的备件图纸的修改，应组织有关技术专家会审，制订详实的修改方案，报总经理审批后方可进行。
第七章、设备使用安全管理
第二十三条、要使设备安全运行，发挥最佳效益，必须建立并严格执行设备使用、操作的有关制度和规程。
第二十四条、设备使用者职责
1.必须认真落实岗位责任制。重点设备定人定机，重点管理，从而保证设备处于良好安全技术状态，为企业生产经营创造有利的条件。
2.严格遵守设备使用的“五项纪律”和“四项要求”：五项纪律：
（1）遵守设备维护保养与技术安全操作规程；
（2）经常保持设备干净整洁，并按规定加油；
（3）遵守交接班制度和设备清扫制度；
（4）管好工具及附件，不得损坏或丢失；
（5）发现故障，立即停止运转检查，自己不能处理的，应及时通知班组、车间检修。
四项要求：
整齐：工具、附件放置整齐、安全防护装置齐全，线路管道完整；
清洁：设备内外清洁、无油污、无碰伤、各部位不漏油、不漏水、不漏气、垃圾清扫干净；
（3）润滑按五定：定人、定点、定质、定时、定量的要求对设备进行润滑，油壶、油枪、油杯齐全，油标清洁，油路管线畅通，要推广使用二硫化钼润滑剂；
（4）安全：实行定人定机和交接班制度，熟悉设备结构和性能，会使用，精心保养，不出事故。
3．当发生事故时，应按规定采取相应措施，如切断电源等。尽量保护现场现状，并向组长、设备技术管理人员或车间主任报告。
4．认真填写设备运转记录，负责提供准确的运转台时与设备运转状况等原始资料。
5．参加设备检修及修理后的验收工作。
6．在调离工作岗位或调换设备时，应将完整的设备及附件向生产组长、设备管理技术人员和接用设备人交清，并办理交接
手续。
第二十五条、设备使用者都应努力学习设备结构、性能和维护保养基本知识，苦练基本功，使用设备时能得心应手，达到合理使用目的，正确维护保养设备，为此必须做到“四懂四会”。
四懂：
1.懂得设备在生产中的作用；
2.懂得设备结构；
3.懂得设备性能；
4.懂得设备故障的紧急处理方法。
四会：
1.会使用；
2.会维护保养；
3.会排除故障；
4.会一般检修。
第八章、特种设备管理
第二十六条、采购特种设备时，采购部门必须要求供应厂商提供附有安全技术规范要求的设计资质、图纸、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。
第二十七条、特种设备在验收合格并投入使用后30日内，设备主管部门应当向上级特种设备检验检测机构登记；登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置，且标牌应附有警告与操作方法说明；并按要求建立特种设备安全技术档案。
第二十八条、特种设备的使用单位应经常对特种设备进行点检，并制定特种设备的事故应急措施和救援预案，并作好记录；设备主管部门每个季度组织相关人员对特种设备进行一次专项检查，检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理；如公司无法处理的，应由设备主管部门联系供应厂商或特种设备检测单位进行处理。
第二十八条、特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向车间管理人员和公司有关负责人报告；在操作特种设备时，应做好防护措施，操作要平稳、准确、注意力集中。
第二十九条、特种设备作业人员必须持证上岗。
第三十条、设备主管部门应当按照安全技术规范的定期检验，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求；未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。
第三十一条、特种设备符合报废条件的，报废后设备主管部门应当及时向原登记的特种设备检测部门办理注销手续。
第九章、设备事故管理
第三十二条、设备因非正常的损坏造成停产或降低效能明显的现象称为设备事故。
（1）按事故大小分：重大设备事故、较大设备事故、一般设备事故设备；
（2）按事故性质分：责任事故、质量事故、自然事故。
第三十三条、设备发生事故后，设备操作工等当事人应立即切断电源，保持现场并立即将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度做好记录逐级上报；设备管理部门、车间设备管理人员、值班人员要到现场察看、分析、处理，并将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度做好记录逐级上报；对一般设备事故要及时组织抢修。
第三十四条、设备事故分析
（1）设备事故分析原则：对所有设备事故必须遵照“四不放过”原则进行调查分析；
（2）一般设备事故分析由责任单位设备主管负责组织有关人员进行，并写出“事故分析报告”，签注处理意见，报送公司领导；
（3）一般设备事故调查分析由责任单位设备主管负责组织有关人员进行；并写出“事故调查分析报告”，签注处理意见，报送公司领导；
（4）重大事故、较大事故调查分析由设备主管领导主持、设备管理部门组织有关人员进行，并由设备主管部门起草“事故调查分析报告”提交公司安委会办公室，安委会办公室草拟处理建议交安委会讨论处理；
（5）安委会办公室、设备主管部门对所有调查分析报告均需存档，对重大设备事故调查处理报告要上报董事长。
第十章、设备使用奖惩管理
第三十五条、操作工
（1）违反操作规程，交接班设备情况记录不全，下班后应关、停设备而未关停的，设备发生故障未及时报告，发现上述一项扣罚40元；
（2）造成直接损失500元以下赔80%，500～1000元赔60%，1000元以上赔50%，并扣罚当月奖金；
（3）对设备蓄意破坏或盗窃行为造成的损失，要全额赔偿并承担法律责；
第三十六条、维修巡查人员
（1）维修、巡查无记录，保养、检查不及时，维修、抢修未按时完成任务，发现故障隐患不排除、不报告，发现上述一项扣罚50元；
（2）维修、巡查不到位，造成直接损失500元以下赔80%，500～1000元赔60%，1000元以上赔50%，并扣罚当月奖金；
（3）维修过程中蓄意拖延时间或故意维修不彻底，破坏、盗窃行为造成的损失，要全额赔偿并追究法律责任；
第三十七条、管理人员
（1）设备维修指挥不当，对设备故障处理组织不力、服务跟踪不到位、设备事故不报告及设备材料组织不及时，发现上述一次扣罚60元或100元；
（2）造成直接损失500元以下罚款50元，500～1000元罚
款100元，1000元以上罚款300元，并扣罚当月奖金。
（3）发生重大设备事故，按各人职责罚款500～1000元，并降职使用，直至开除。
第三十八条、生产班组
（1）月无设备事故，各车间评选出先进班组或先进个人，奖先进班组100元，奖个人50元，处罚落后班组100元；
（2）三个月无设备事故的班组或个人，奖班组200元，奖个人100元，连续三个月评为落后班组，除通报外另给予100元的处罚。
（3）六个月无1000元以上的设备事故，除以上奖项外，奖班组500元，奖个人200元，连续半年评为落后班组的，除了以上处罚另给予不少于200元的处罚。
（4）对公司设备管理有重大贡献，提出合理化建议挽回或减少重大损失的先进个人，视贡献大小、挽回经济损失的一定比例给予重奖鼓励，具体金额由总经理办公会确定。
第十一章、附则
第三十九条、本制度解释权属公司设备主管部门。
第四十条、本规定从二0一七年二月五日起实施。
贵州省贞丰县安达石业有限责任公司
北盘江镇水淹坝白云岩矿
二0一七年二月十日
安全制度保证措施 一、安全生产基本原则 严格贯彻落实“安全第一，预防为主、结合治理”的方针，安全生产工作实行各级负责制。法定代表人是安全生产的第一责任人，坚决贯彻执行管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则，各级管理人员和车间、工区、队、班组必须在各自工作范围内，对实现安全生产负责。安全生产人人有责，每个员工必须在自己岗位上认真履行各自的安全职责，实现安全生产。 二、法定代表人的安全生产职责 1.法定代表人是本企业的安全生产第一负责人，对本企业的安全生产全面负责。 2.严格执行国家、各级政府颁发的有关安全生产的方针、法律、法规、政策和规定，接受和组织本企业的安全生产教育培训和考核。 3.把安全生产工作列入议事日程，每月至少组织一次各职能部门研究一次本企业的安全生产状况会议，每季度召开一次安全生产会议，解决安全生产上的重大问题，并作出决策。 4.严格落实“五同时”原则，即在计划、布置、检查、评比、奖惩中落实安全生产工作。 5.组织对事故的处理，并及时如实上报，定期组织安全生产检查。 6.建立、健全本单位安全生产责任制。
7.组织、制定本单位安全生产规章制度和操作规程。 8.保证本单位安全投入的有效实施。 9.组织制定和实施本单位生产安全事故应急救援预案。 三、安全员的安全生产职责 1.向法定代表人负责，对本企业的安全生产工作负监督职责。 2.严格执行安全生产法律、法规、规章和安全技术规程、标准及上级指示，组织开展安全生产检查，及时发现并消除事故隐患，对违章指挥、危险作业、强令冒险作业及时制止；发生事故及时上报，并组织抢救，保护现场，作好记录；做好安全生产管理台帐。 3.组织实施安全生产规章制度。 4.督促从业人员持证上岗，督促正确使用劳动防护用品。 5.组织开展安全生产宣传教育工作。 6.组织并参加安全活动。 四、班组长安全生产职责 1、班组安全员由班（组）长兼任，接受安全负责人及车间、工区、队领导的业务指导，服从工作安排并认真落实执行，做好本班（组）的安全工作，对本班组的安全生产负责。 2.督促职工做好交接班制度，带头执行各项规章制度。 3.对新工人进行岗位安全教育。 4.制止违章行为并及时上报。
工艺管理制度 gz-scxb-15版本：a修改状态：0 XX年1月1日实施第一章总则第一条：为建立和健全工艺管理，加强生产责任制，严肃工艺纪律，以实现优质、高产、低耗、安全的目的，特制订本制度。第二条：工艺管理是生产技术管理的重要组成部份.其基本任务是：组织制定，执行各种产品的生产工艺技术规程及其它以此为中心的各项规程，督促、检查以生产工艺技术规程为中心的各项技术规程的执行情况，总结经验，改造生产技术，开展合理化建议的活动。并参与组织技术措施的实施；组织工艺查定和对工艺路线、工艺流程的技术经济评审，通过调查研究和生产实践，使各种规程制度不断得到修订和完善。第三条：工艺管理工作要同挖潜，革新、改造，以及新技术应用相结合，必须同提高产品质量，降低原材料消耗相结合；工艺管理还要与搞好环境保护，开展安全无事故活动相结合.第四条：工艺管理的日常工作：1、组织制订或修订产品或生产装置的工艺规程技术文件(并督促检查执行情况)。2、组织制订或修订各级工艺控制指标，操作指标，并督促检查执行情况。3、对现有的产品生产工艺，原材料消耗，以及中间控制进行定期的分析与评价，并提出改进意见和建议4、制订原始记录，工艺控制台帐、组织工艺技术分析5、开展合理化建议和技术改进活动。6、组织和参加工艺查定工作。7、配合技术情报，技术档案部门，收集和整理
国内外有关工艺技术资料。8、开展技术交流和协助开展技术教育活动。9、参加新产品技术鉴定工作。l0、参加制订和修订技术改造计划和长远规划工作。第二章工艺规程的编制和管理第五条：凡正式生产的产品和装置均需制订技术标准，工艺规程，岗位操作法和分析规程，均应该按规定的程序进行审查、批准，并给予受控编号后，方可贯彻执行.第六条：工艺规程是生产的法规，是各级生产指挥人员、生产技术管理人员开展工作的技术依据。工艺规程包括了产品的工艺路线和流程图，产品的质量，工艺和主要技经指标等基础资料。岗位操作法是按照工艺规程和生产实践经验组织编制的，是生产岗位操作人员必须共同遵守，执行的基本依据。工艺规程内容：一.产品概述1.产品名称、化学结构式、主要理化性质2.技术标准、产品质量规格、包装贮运方式3.主要用途、使用方法须知二.原辅材料1.原材料名称、规格及其主要指标检验方法2.辅助材料名称、规格及其主要指标检验方法3.其它材料名称、规格及其主要指标检验方法三.生产工艺过程1.工艺沿革(包括装置能力、技术进步等内容)2.化工工艺路线及其技术依据3.主要化学反应及副反应4.主要物料的平衡及流向5.工艺过程及流程图四.生产控制技术 1.配方和配料(可列配方编号、配方另立)2.工艺控制点示意图3.各项工艺操作指标4.主要生产工序的控制方法5.中间控制技术及检测手段6.其它五.原材料动力消耗定额六.安全生产技术1.使用、产生有毒有害物质一览表2.易燃易爆工序岗位一览表3.安全生产的贮存、
生产过程质量管理制度 1.目的 对影响生产质量的主要因素或环节实施控制，使生产过程产品质量处于受控状态，确保生产出合格的产品。 2.适用范围 适用于本厂产品生产检验的工序质量的控制。 3.定义 3.1过程：将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。 3.2生产过程：由生产管理人员组织作业人员，按产品技术文件工艺文件以及其他规定的要求，将原材料半成品加工成产品的过程。 3.3重要工序：指对产品质量形成过程有重要影响的工序，如腌制烘烤包装等。 4.职责 4.1生产科负责策划并确定生产资源，组织协调指导生产部门人员照章生产。 4.2综合科参与并执行采购计划，对采购的及时性和质量负责。 4.3质管科负责对质量的监测。 5.要求 5.1生产计划 5.1.1根据市场生产的实际情况，制定车间详细作业计划。 5.1.2按照计划要求安排生产进度，并根据生产条件和生产情况调整生产进度，实施生产计划的动态维护。 5.2生产准备 5.2.1确保人员数目技能满足对应岗位要求。 5.2.2确保生产所要求的仪器设备工装工具都已配套齐备，并处于合格使用状态。 5.2.3按任务领料，并对生产物料进行必要的确认。 5.2.4确保生产环境满足工艺要求。 5.3工序控制 5.3.1生产管理人员按有效的工艺技术文件组织生产，操作人员按对应岗位的作业指导书或操作规范作业。
5.3.2对不同状态的产品作好分区隔离或标识。 5.3.3经检验合格的产品要及时转入下一工序或入库。 5.3.4及时将生产进展状况及其过程中出现的问题报告主管部门，确保生产过程受控。 5.4质量检验 5.4.1合理组织操作人员进行自检与互检，减少不合格品的发生。 5.4.2为了配合检验员工作，指定岗位的操作人员应按规定及时送检。 5.4.3依据检验程序进行检验。 5.4.4对于生产检验发现的不合格现象应标识返工或销毁。 5.5包装入库运输 5.5.1半成品检验合格按照包装工艺要求包装办理入库。 5.5.2产品储运应符合温度卫生要求。
项目经理安全生产责任制 1、贯彻落实国家安全生产方针、政策和法律、法规，建立安全保障体系。 2、负责组织制定本矿的安全生产规章制度和安全操作规程，建立健全安全生产责任制，并督促落实，检查执行情况。 3、建立健全安全管理机构，配齐安全管理人员，落实管理人员下井跟随班制度。 4、负责组织制定本单位安全生产事故应急救援预案、安全技术措施计划、安全教育和培训计划，并督促落实，检查执行情况。 5、保证本矿安全生产投入及其有效实施，保证安全生产所必需的资金。 6、负责每周主持召开本单位安全生产办公会，听取安全工作汇报，总结、部署安全工作，解决安全方面的重大问题。 7、定期组织安全检查和事故隐患排查，对查出的事故隐患制定、落实整改措施。 8、发生事故时，负责组织、指挥应急救援，按规定组织事故调查，制定防范措施，及时、如实向有关部门报告。 9、主动接受并积极配合安全生产执法检查，认真整改存在问题。 10、决定安全工作方面的奖惩事项。 11、建立和维护企业安全生产诚信。
1、在项目经理领导下，负责全矿生产技术工作，对全矿安全技术负全面责任。 2、贯彻安全生产方针，严格执行技术政策落实《安全生产法》和行业技术规范。 3、在职权范围内负责各类工程设计、安全技术措施及作业规程的编制、审批、报批职责，保证技术上可行，安全有保证。 4、负责新技术、新工艺、新设备的试验和推广。 5、针对矿井存在的危害，负责编制矿井灾害预防和处理计划。 6、负责组织制定矿井重大事故应急预案，制定应急救援的技术措施，编制煤矿安全技术措施计划。 7、负责矿山救护工作。发生重大生产安全事故时，协助项目经理组织抢救，参加事故调查处理。 8、负责组织召开工例会等有关技术及通风方面的会议，研究解决安全生产中存在的问题。
承包商管理规定 一、目的 为全面规范承包商资格预审、选择、开工前准备、作业过程监督、表现评价、续用等过程进 行管理，特制定本规定。 二、适用范围 2.1、本制度适用于本制度适用于在本公司内所承担新建、扩建、技改、检修、维修、拆卸、油漆、保温、防腐、加工、土建等工程项目的所有承包商的安全管理； 2.2、本制度适用于公司内相关的职责部门。 三、职责 3.1、安全部 3.1.1、负责与承包商签订安全协议书； 3.1.2、负责新进承包商的入厂安全培训； 3.1.3、负责动火作业许可证的办理、审批，负责进入受限空间作业的审批； 3.1.4、负责承包商施工作业过程中的安全监督管理。 3.2、生产技术开发部 3.2.1、负责对各承包商的资质评审； 3.2.2、负责承包商的安全教育培训和安全交底； 3.2.3、负责高处作业证、吊装作业证的办理、审批； 3.2.4、负责外施工单位施工的安全监督、检查、考核，负责外施工单位现场作业的安全监管。 四、内容 4.1、资格预审 4.1.1、外施工单位进入公司作业，必须通过资质审查，未经资质审查或审查不合格的外施工单位严禁录用。 4.1.2、外施工单位有关证照已通过审查的，一年内不再重复对证照进行审查（超过有效期的除外），但资质审查的其它项目，必须按照“一合同一审查”的原则执行。 4.2、选择 4.2.1、所有承包商的资质提交生产技术开发部和安全部共同审查，由生产技术开发部填写《承包商安全资质审查表》 4.2.2、必要时，生产技术开发部和安全部对承包商所具备条件符合性进行实地考察验证（承包商所在地、承包商所承揽施工、安装的工程、制作的设备等业绩和能力）。
精心整理 前言 一、商品技术部是本文件的归口管理部门，享有文件更改、修订、日常维护及最终解释权。 二、文件版本历史记录：
2目的 本文件目的是为了规范公司工艺变更流程，保证变更的及时性和有效性，使现场工艺问题得到
快速解决。 3范围 本文件明确了工艺变更的范围、流程、执行规范。 本文件适用于所有移行车型的工艺变更管理。 4术语和定义 4.1工艺变更范畴：工艺文件中关于过程特性参数、产品／过程规范／公差、评价测量技术、样本容量频次、控制方法、反应计划/预防措施、生产辅料等信息进行变更的项目。 4.2异常处置预案：将临时脱离工艺过程中临时执行措施固化的项目进行标准化，问题发生后， 5 5.1 5.1.1 5.1.2 造成工艺变更，组织相关部门对方案的可行性进行评审及验证。 工艺改进过程中，负责编制《工艺改进评审记录表》、《验证报告》、《工艺设计变更申请单》，并提交工艺技术科。 负责后序反馈的跨班组、跨车间的工艺问题沟通，并协助其他前序车间进行验证工艺改进方案的可行性。 负责依据《工艺设计变更通知单》落实现场作业指导性文件更改及现场工艺变更。 负责识别异常处置预案项目，并编制《XX部门XX工艺异常措施固化方案》，并对工艺异常发
生原因进行分析和解决。 5.1.3车间品质副主任/品检科科长 车间品质副主任/品检科科长分管车间技术组及工艺管理工作，负责《工艺改进评审记录表》、《验证报告》、《工艺设计变更申请单》、《工艺项目反馈记录表》、《临时脱离工艺申请单》、《XX部门XX工艺异常措施固化方案》的批准。 5.2工艺技术科 5.2.1负责工艺变更过程中与工程院接口。 5.2.2负责在工程院新车型工艺移行前，参加各车间/品检科新车型工艺验收小组，跟踪工作进 程。 5.2.3 5.2.4 5.2.5 5.2.6 5.2.7 5.2.8 6 6.1 变更直接进行验证，连续3个批次参数一致且制件合格的，方可进行工艺变更。 工艺参数调整、制件工位调整、焊点排布调整、涂胶工位调整、设备调整、生产辅料调整等工艺变更。 工位调整、生产辅料调整以及与产品设变无关的工艺变更。 工位调整、工艺参数调整、生产辅料调整、工具等变更。 6.1.5以上范围中在特殊情况下不能自主完成的工艺变更，工艺技术科可向工程院提出《工艺设计变更申请单》，由工程院主责进行变更。
工艺质量管理程序 一、原材料管理 1、原材料进厂检查 供应公司采购的原材料：由供应公司向质检中心提检，质检中心出具检验报告。 生产公司自购原材料：由生产公司报告供应公司，由供应公司向质检中心提检，质检中心出具检验报告。 质检中心不能检验的项目：由质检中心委托生产公司检验，质检中心出具检验报告。 2、原材料代用 由供应公司或生产公司提出，生产公司工艺人员签署代用意见，生产公司主管技术的副经理签字，生产公司不能决定的，交品管部决定，品管部不能决定的，交主管副总工程师或主管副总经理决定。 原材料代用必须有可行的技术保障措施，以保证一旦出现异常可以追回。 3、原材料例外放行 当生产来不及时，原材料允许例外放行，但必须有技术保障措施，以保障异常时能追回。一般不采用。 4、原材料供方评定 对每一个原材料供方，在供货前均必须进行供方质量保证能力评定。评定根据该原材料对产品质量影响的程度，采用不同的评定方法。可以采用现场调查、信函调查、根据其供货历史等方法。也可以采用比照评定的方法。 要建立原材料供方合格名录。 每年要对合格供方进行一次评价，主要评价其供货质量、供货时间保证、价格。 5、原材料不合格的处置 对于不合格原材料，经代用仍不能使用的，要书面向供方提出处置要求，包括退货、索赔等方法。 6、原材料技术标准 包括原材料技术条件、试验方法、验收方法等。 原材料技术标准的编制应该结合公司生产的要求来编制，不能一味按照国标、部标、行标来编制，以满足产品的基本要求来编制，降低原材料成本。 二、制造过程的控制 1、制造过程的准备 人员：符合持证上岗要求。 材料：符合基本要求。 设备：正常无误。 工具：齐全。
编号：SY-AQ-01727 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 矿山设备维护管理制度 Mine equipment maintenance management system
矿山设备维护管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 一、目的和作用： 为了科学地管理好公司的各类设备，使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程的进行，以达到设备完好，提高设备完好率及利用率为目的，特制定本制度。 二、管理职责 l、公司机动处负责对全公司范围内设备维护的监督指导。 2、各设备使用单位要严格按照“设备维护保养方针”，对本单位设备维护人员、操作人员进行严格培训，强化考核制度。 三、设备维护基本原则 1、设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动、防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态。
2、坚持使用和维护相结合原则，操作人员在日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好)、“四会”，(会使用、会维护、会检修、会排除故障)。 3、坚持合理规划，科学维护的原则。设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量；减少故障停机时间；提高设备完好率及利用率。 四、设备维护要点 1、操作工作实行设备维护保养负责制。 2、设备维护实行“三定”(定人、定机、定职责)。 3、设备润滑实行“五定”(定人、定机、定质、定量、定时)。 4、无固定人员操作的设备，由设备使用单位的设备段长安排专人维护保养。 5、大、中型设备在维护保养的同时，要设维护保养记录(维护保养时间、人员、使用备件等等)。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
YF-ED-J8443 可按资料类型定义编号 公司承包商管理制度实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
公司承包商管理制度实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1 目的 为规范承包商管理，明确工程施工勘察、 设计、施工、监理、业主等各主体方安全管理 责任，确保公司内建筑施工安全管理标准化， 杜绝人员财产伤亡事故发生，结合国家建设 部、地方建设工程安全生产法律法规、公司安 全生产管理规章制度，特制定本制度。 2 适用范围 2.1公司辖区内新建、扩建、改建、维修项 目。 2.2公司辖区内从事建设工程施工的地质勘
察、设计、施工、监理等单位。 3职责 由公司基建处经理安排供应部相关负责人将公司内所有承包商的管理、建档。 4 控制程序 4.1资格预审 4.1.1所有施工、检修总承包、专业分包和劳务分包的承包商都必须具有三年以上的良好的安全业绩（安全业绩包括近年内发生的重大安全事故、事故率、“三违”发生率和隐患治理等）。 4.1.2承包商持有关材料进行安全资格确认； a.营业能力和经营范围是否符合要求（营业执照）
工艺管理制度 1目的 对工艺文件的编制、审批、实施及相关管理活动作出规定，以确保产品制造质量符合图纸和相应法律、法规及技术标准的要求。 2 适用范围 适用于公司产品工艺管理要求。 ３职责 3.1研发部是工艺管理的归口部门,负责工艺策划、工艺文件的编制、产品图样工艺性审查等工艺管理工作。 3.2生产车间负责生产工艺文件的贯彻，工艺纪律的执行，工艺装备的制造、使用与管理工作。 3.3质量部负责监督检查工艺文件的执行情况与工艺纪律监督检查。 足用户和产品规定要求的前提下,具有良好的制造工艺性和经济性; b）产品的工艺性审查适用于公司新产品，审查内容主要包括:冲压、焊接、装备和加工制造的可行性； c）工艺应坚持工艺方法满足设计要求的原则; d）评审中提出的问题按工艺和设计双方商定的意见处理,并形成评审记录; ４.３工艺过程策划 ４．3.1工艺策划适用于公司新产品； 4.3.2工艺过程的策划由工艺人员进行并编制工艺方案； 4．3.3工艺方案的编制依据 a）产品图样及产品设计技术文件； b)公司设备、人员、场地等综合技术能力; ｃ) 同类产品的工艺技术水平及同行业标准。 ４.3．４工艺方案的主要内容 ａ)依据产品结构及其特点,提出工艺路线的安排原则; ｂ)确定重要的工艺过程、方法及文件要求；
c) 关键件工序的工艺试验方案; ｄ)新工艺装备的设计和验收要求； e）工艺文件种类及文件名称; f) 特殊技术要求的人员配备。 4.３.5工艺方案评审 ａ)工艺方案评审会议由研发部组织,研发部长主持，生产车间、采购组、质量部人员和主管领导参加； ｂ)研发部应保持评审记录,包括会议纪要。 4.3.6工艺方案的实施、验证 工艺方案的实施情况由工艺人员进行跟踪并验证,保持验证记录。 4.4工艺文件编制 4．4．１工艺文件的编制依据、原则和要求 4.4．１.1通用编制依据、原则和要求 a) 依据国家现行的法律法规,技术标准以及公司质量保证体系文件有关规定； ｂ)依据产品设计文件及工艺方案,考虑安全生产、环境保护的因素，提高效率降低消耗，尽可能采用国内外先进技术; c)充分考虑公司现有的生产设备、工装、检测手段、工艺技术水平及生产组织情况； d)焊接工艺文件应根据经评定合格的焊接工艺编制。 e)新材料和新工艺使用前,要进行必要的工艺试验。 f)关键工序应编制“作业指导书”，以保证生产的顺利进行。 ｇ) 成熟产品工艺一般以通用操作规程或通用工艺的形式下发。当通用的工艺文件不能满足具体产品要求时，则需要针对具体产品编制相应的专用工艺或补充工艺。 ｈ)工艺文件应做到正确、完整、统一,符合实际,具有可操作性，能够保证产品质量,达到设计要求。 4.4．２工艺文件内容 工艺文件一般包括：工艺方案、装配工艺、焊接工艺、冲压工艺、表面涂装工艺、水压试验操作规程、气压试验操作规程、材料定额、焊材定额、工艺过程卡等。 4.4.３工艺文件的审核、批准、修改依据《文件管理制度》相关条款要求执行。 4.5工艺评审
采矿作业部工序质量管理办法 1目的 为了强化工序质量管理工作，加强生产过程控制，稳定工序质量，以工序质量保产品质量，特制订本办法。 2适用范围 适用于采矿作业部工序质量管理工作。 3职责 3.1部长、书记 负责作业部工序质量管理办法的制定与完善。 3.2 生产部长 负责建立三级工序质量控制点，确定车间级工序质量控制点工序控制目标及考核指标，并按级进行管理。 3.3 生产技术员 负责工序质量控制过程的检查与考核；负责工序质量问题整改措施的制定、落实及考核。 4 工序质量管理和控制要求 4.1 工序管理要树立“严格验收上工序、认真控制本工序、优质服务下工序”的“三工序”管理思想，以工序质量保过程质量，以过程质量保产品质量。同时建立以预防为主的主动管理方式，强化工序质量的过程控制管理，保证各工序处于稳定的受控状态。
4.2作业部开展工序控制过程中，要从人、机、料、法、环、测等六个方面对影响工序稳定的各种因素进行系统分析，找出影响工序质量的主要因素，运用统计技术对工序质量进行分析诊断，对质量特性值的波动进行监控，发现异常波动，要认真查找原因，加以整改，防止工序质量不稳定造成批量不合格品的产生。 4.3充分调动岗位人员的积极性和主动性；加强岗位人员的质量 意识教育和技能培训，不断提高各工序的控制水平。各工序岗位人员要严格按照技术操作规程操作，对于发现的违规违制行为要严格考核。 4.4 为了保证工序质量的稳定，必须加强设备的维护与检修，坚持点巡检制度，岗位人员发现设备或在线检测装置不能正确反映过程参数时，应及时将信息反馈有关人员进行处理，保证设备或在线监测装置运行正常。 4.5上下工序之间要做好信息的传递、沟通工作。尤其在异常情 况下，更要及时准确的传递信息，便于发现问题及时采取纠正措施，最大限度减少损失。 4.6 建立工序控制点 4.6.1 工序质量控制点的建点原则是在关键工序以及质量控制的薄弱环节建立工序质量控制点，对重要的质量特性进行强化管理。 4.6.2 工序质量控制点分为公司级、厂级和车间级。作业部三级工序工序控制点确定后，要制定相应的作业指导书（见附表 1）
最新露天矿山安全生产管理制度 安全生产管理制度目录 一、安全生产检查制度 二、职业危害预防制度 三、安全教育培训制度 四、生产安全事故管理制度 五、重大隐患整改和危险源监控制度 六、设备和设施安全管理制度 七、安全生产档案管理制度 八、安全生产奖惩制度 九、安全会议制度 十、劳动防护用品管理制度 十一、安全生产事故隐患排查治理制度 十二、安全生产事故报告处理制度 十三、安全目标管理制度 十四、安全生产费用提取及使用制度 十五、生产技术管理制度 十六、安全生产应急管理制度 十七、应急救援预案编审和演练制度
一、安全生产检查制度 1、开展安全生产检查是组织发动职工，依靠广大职工做好安全工作的重要方法之一，要做到有领导，有组织，有计划，进行安全大检查。 2、安全检查为定期的、日常的、专业性的、季节性的检查，各种检查应实行“安全检查表”的表现方法。 3、在矿山生产期间，由矿长组织有关人员，每月25日进行一次全矿安全大检查。 4、根据安全生产情况，分管副矿长随时组织进行安全生产专项检查。 5、采场负责人每天在开工前和收工前进行两次现场安全检查，检查情况和存在的问题要写入交接班记录簿。 6、建立安全检查记录簿和事故隐患整改档案，将检查出问题记录在册，事故隐患整改情况登记在案。 7、对安全检查查出的问题，要本着“三定”（定问题、定解决问题的负责人、定时间）的原则解决、能立即解决的应当就地解决。 8、矿长要对安全检查工作负责，落实安全检查制度，对工作中存的问题，随时予以纠正，确保安全生产常抓不懈。 二、职业危害预防制度
1、在贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，保证职工身体健康，有效预防职业病发生，制定本制度。 2、遵守国家有关劳动卫生法规标准，接受卫生部门的监督。 3、定期对职工进行岗前培训和在岗期间的职业培训，普及职业卫生知识，督促劳动者遵守职业病防治法。 4、定期对职工进行健康检查，凡有禁忌症者，不得安排从事有禁忌的作业，不得安排不满18岁的未成年者从事有职业危害的作业和繁重的体力劳动。 5、定期为职工发放符合国家标准的职业防护用品和劳动保护用品。 6、加强防尘宣传教育，尽可能采用湿法作业，使用个人防护用品。 7、不断改进生产工艺，选择低噪音设备，降低发生体的辐射声功率。 8、对确诊为职业病的职工应及时调离工作岗位，安排合理的治疗或疗养，患者的社会保险待遇按照国家有关规定办理。 三、安全教育培训制度 1、新录用工人必须经过企业、车间、班组三级安全教育。 2、企业安全教育由企业安检办负责，内容包括党和国家有关安全生产的方针、政策、法规、制度及安全生产的重要意义，一般安全
鲁Q/承包商管理制度 编写：焦德永 审核：巩汝强 批准：孟广金 发布日期：2015年05月10日 实施日期：2015年05月 20日 1 目的 为了适应我公司生产建设发展和深化改革的需要，促进与外来施工队伍的协作，确保公司良
好的安全生产环境和秩序，特制订本制度。 2 适用范围 本制度适用于为公司提供服务的所有外来施工单位和个人。 3 编制依据 依据《中华人民共和国安全生产法》（主席令第十三号）、《国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理指导意见》（安监总管三（2013）88号）等法律法规及公司原《承包商管理制度》。 4 管理原则 分级管理原则。集团公司项目由集团公司牵头部门负责，子公司项目由子公司牵头部门负责。 分区管理原则。施工项目属于新建区域项目，由项目主管单位全面负责；施工项目属于生产区域项目，由项目主管单位负责本职范围内的事宜，并协调联系项目所在区域相关部门办理相关事宜，属地单位要进行监督管理。 严格执行“谁主管，谁负责”、“谁牵头，谁负责”、“属地管理”的原则。 严格执行“三个严禁”、“三个必须”的规定。“三个严禁”即严禁无证作业、严禁违章作业、严禁车辆超速。“三个必须”即：必须到施工单位进行安全教育培训、必须到工作岗位签字登记、必须有安全联络员方可施工。 加强承包商事故管理，将承包商在本企业发生的事故纳入公司事故管理。公司在选择承包商时，要严格审查承包商有关资质，定期评估承包商安全生产业绩，及时淘汰业绩差的承包商。 引进主管单位要对承包商作业人员进行严格的入厂安全培训教育，经考核合格的方可凭证入厂，禁止未经安全培训教育的承包商作业人员入厂。各级主管部门、施工所在单位要妥善保存承包商作业人员安全培训教育记录，以备后查。 落实安全管理责任。承包商进入作业现场前，工程主管部门、工程属地单位要与承包商作业人员进行安全交底，审查承包商编制的施工方案和作业安全措施，与承包商签订安全管理协议，明确双方安全管理范围与责任。工程属地单位要进行现场安全交底，内容主要包括：作业过程中可能出现的泄漏、火灾、爆炸、中毒窒息、触电、坠落、物体打击和机械伤害等方面的危害信息。承包商要确保作业人员接受了相关的安全培训，掌握与作业相关的所有危害信息和应急预案后方可施工。工程主管单位、工程所在单位要对承包商作业进行全程安全监督，承包商必须接受公司有关部门的安全监管，遵守公司规章制度，违规后必须接受公司的处理。 5 工作流程 标。
工艺设计管理制度 1 总则 在产品研发和改进的生产技术准备工作中，制定和贯彻工艺方案，达到保障产品开发和改进质量，确保产品开发和改进工作顺利有序进行，提高工艺技术和管理水平，获得预期经济效益的目的。 2 适用范围 本制度规定了工艺方案设计的依据、工艺方案的内容、流程。 3 工艺方案设计原则 工艺方案设计是指导产品工艺准备的依据，应结合企业的实际情况，积极采用国内外先进工艺技术和装备，不断提高企业工艺水平。 4 工艺方案设计的依据 设计方案、产品图样、样机、有关技术文件； 产品的生产性质和生产类型； 相关法规、标准、政策； 公司现有的生产条件； 国内外同类产品的工艺技术情报； 公司产品总体规划和技改方案； 公司相关领导对产品工艺工作的要求及相关部门和分厂的意见。 5 工艺方案编制的内容 5.1.1 产品结构工艺性的评价； 5.1.2 必须的特殊设备的购置或设计、改装意见； 5.1.3 必备的专用工艺装备设计、制造意见； 5.1.4 提出应设计的工艺文件及要求； 5.1.5 检测方案设计意见； 5.1.6 关键零（部）件的工艺规程设计意见； 5.1.7 有关新材料和新工艺的试验意见； 5.1.8 对总装装配工艺路线提出设计意见； 5.1.9 生产节拍的安排和投产方式的建议； 5.1.10 配套方案和车间平面布置的调整意见。 6 工艺方案的流程 6.1新产品研发及老产品改进的工艺方案由设计人员负责设计，同设计方案一起输出，相关工作纳入开发进度计划表，相关责任人按开发进度计划表的要求实施。 7 考核规定 考核规定按《产品开发改进控制管理制度》或会议纪要考核的规定执行。 8 相关记录 8.1 工艺方案 17
工艺管理制度 1 范围 本标准规定了工艺管理制度的组织职责、工艺规程、岗位操作规程、岗位作业指导书、工艺变更管理、生产过程工艺管理、工艺事故管理、工艺质量记录管理等内容。 本标准适用于公司生产工艺管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 3 组织职责 3.1 全厂工艺管理由厂生产管理部门归口管理，其他各部门、生产车间配合。 3.2 生产车间严格执行工艺纪律，严格按操作规程操作，车间主任对本车间工艺管理负责。 3.3 对生产中工艺异常问题，由生产科、综合办和车间共同进行分析，提出改进意见，生产车间进行实施，鼓励车间为提高产品质量，降低消耗所进行的各项等活动。 3.4 各生产车间在执行该制度的前提下，根据各自车间的实际情况编制适用于各车间、装置的内部工艺管理程序。 4 工艺规程和岗位操作规程、作业指导书
4.1 公司各车间都必须编写完善的工艺规程和生产操作规程，操作过程复杂的工段必须有专业的岗位作业指导书。 4.2 新产品或新工艺的工艺规程和操作规程及产品标准，由项目负责人或主管人员组织编写试行稿，由生产科、办公室审核，公司主管领导批准实施。 4.3 对原产品工艺规程和操作规程的修改由生产科组织，车间工艺人员配合进行。 4.4 生产科对工艺规程和操作规程的实施进行监控，对工序质量偏离控制范围的情况及时进行纠正。 5 工艺变更 5.1 工艺变更范围包括：生产能力变更，管线的改动，主要操作方法改变，工艺参数改变，指标测试手段改变，控制方案的改变以及化工设备、生产原料的改变等。 5.2 工艺变更程序 5.2.1 对于正常生产过程中的工艺变更，如不影响产品质量、运行安全、生产稳定的情况可由生产车间内部进行变更，并将变更内容报综合办、生产科核实、备档；如对于影响产品质量、运行安全、生产稳定的，在生产科部工艺指标考核监控范围内的工艺变更必须上报公司综合办、生产科部审核，报公司分管领导批准。 5.2.2 进行工艺变更时，需由生产车间负责人（或技术员）提出详细工艺方案，（必要时须有物料衡算和工艺流程图），以书面形式报生产科，并填写工艺变更申请单。 5.2.3 生产科接到工艺变更报告后，组织相关单位进行可行性分析和验证，并根据验证报告报公司分管领导批准。
企业质量管理制度 目录 一、质量管理职责 1、组织领导。 2、总经理质量责任制。 3、质量方针及质量目标。 4、质量管理制度。 5、质量奖惩考核办法。 6、质量管理网络图。 二、生产设备、测量器具的管理 1、设备管理制度 2、设备日常管理制度 3、设备维修保养制度 4、设备检修制度 5、检测仪器、计量器具的管理制度 三、技术文件管理 1、原料质量要求 2、包装材料质量要求 3、工艺文件明细表 4、技术管理制度 四、采购质量控制 1、采购原辅材料、通用包装的质量控制制度 2、委托加工品质量控制 五、工艺管理制度 六、产品质量检查 1、质量检验机构 2、质量检验管理制度 3、检验结果的处理 七、安全生产制度
一、质量管理职责 1、组织领导（总经理）负责全公司的质量工作 2、总经理质量责任制 （1）实行工厂方针目标中规定的质量要求和技术要求，做好组织实施工作。 （2）掌握生产动态的同事，要掌握质量动态，在检查生产任务的同时，要检查质量指标完成情况，以保证企业全面完成生产任务。（3）组织召开质量工作会议解决生产中遇到质量问题。 （4）审核公司检验报告，批准工艺文件，不合格原材料及包装材料的退货。 3、质量方针及质量目标 （1）质量方针：质量第一，用户第一。 （2）质量目标：出厂成品合格率达到100%，努力实现产品的零投诉，无重大质量事故发生。 4、质量管理制度 （1）质量方针贯穿于全厂的生产和管理工作，从原材料进厂、加工到售后服务，自始至终要体现质量第一的思想，做到不合格产品不得出厂。 （2）推行全面质量管理，建立健全可靠的质量保证体系，以良好的工作质量，通过不断提高工序质量稳定提高产品质量，生产出更多满足客户要求的成品。 （3）总经理应重视质量，组织召开质量工作会议；分析质量工作情况：处理重大质量问题；表扬和奖励为产品质量做出显著成绩的员工。（4）生产部主任负责组织生产人员实施总经理下达的生产任务，及
安全生产规章制度 1、安全生产责任制度 2、安全目标管理制度 3、安全例会制度 4、安全检查制度 5、安全教育培训制度 6、设备管理制度 7、危险源管理制度 8、事故隐患排查与整改制度 9、安全技术措施审批制度 10、劳动防护用品管理制度 11、事故管理制度 12、应急管理制度 13、安全奖惩制度 14、安全生产档案管理制度 15、职业危害预防制度 16、安全费用提取和使用管理制度
安全生产责任制度 一、主要负责人安全生产责任制 1、主要负责人是安全生产第一责任人，对本企业的安全工作负全面责任直接领导木企业的安全机构和全体员T开展安全工作。 2、负责落实国家法律、法规、政策方针和规章制度以及技术标准的执行。 3、讣划、布蚩检資「□纠、评比生产的同时讣划、布总、检查总结、评比安全工作。 4、监督制定、修订和审批各项安全管理制度、安全奖惩制度、安全技术规程和安全技术措施计划及长远规划。 5、建立、健全安全生产机构和组织，配备专（兼〉职安全人员。批准落实检查安全技术措施经费。 6、组织个旷性的女个教育和考垓T-佟组织员丁学月安个生产方针、政策和业务知识。 7、严格执行《企业职工伤亡事做报告和处理规定？的管理程序，协助重大伤亡事故的调查处理。 8、定期组织安金主产人检査对杳的巫大隐患英及时研究并落实整改。 二、副矿长安全生产责任制 1、负贲检査对安金生产管理各顶叛章制度执f丁恬况及时纠正失职和违章行为。 2、组织制度、修订安个规章制度安金操作販用和编制安全技术措 遍计划批笊后负责组织实施。 3、组织开展安全生产活动，总结推广安全生产的先进经验 4、组织安全检查，落实重大事故隐患的整改措施。
管理制度编号：YTO-FS-PD353 工程承包商安全管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
工程承包商安全管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、目的 为加强对外协单位在公司工作的安全管理，确保施工安全，特制定本制度。 二、适用范围 本程序适用于在XXXXXXX有限公司厂区内进行作业的所有承包商。 三、名词定义 承包商：在企业的作业现场，按照双方协定的要求、期限及条件向企业提供服务的个人或团体。 专业技术服务：本制度中规定的专业技术服务包括机械、仪电、电力行业、网络工程、化学品运输等。 四、相关文件 4.1工程发包与验收作业程序 4.2《危险化学品从业单位安全标准化通用规范 AQ3013-2008》 五、程序步骤 5.1 职责：
1）安全部负责承包商安全资质审核，对作业人员进行一级安全教育，作业证审批，开工前的检核，日常作业的监督检查，督促隐患整改，承包商的安全评估。 2）总务课负责对承包商进出厂进行管控； 3）采购部负责负责承包商的安全资质收集，合同签定，日常协调； 4）项目主管部门对项目安全管理负责，做好日常安全监管。对于在关键装置、重要部位区域施工的承包商进行二级、三级安全教育。 5.2 资质审核 5.2.1 外来施工单位的安全资质需要经过安环部的严格审核。 5.2.2 安全资格审核的材料有： 1）验证承包商营业能力和经营范围是否符合要求（营业执照）； 2）验证承包商施工管理能力和队伍素质能否满足工程要求（资质等级证书）； 3）审核承包商施工安全经历（由施工单位在办证时同时书面提供，主要为施工中发生的各种事故情况和相关部门奖罚情况）； 4）审核承包商的安全管理机构及人员配备情况是否符合国家法规要求；
gz-scxb-15版本：a修改状态：0 XX年1月1日实施第一章总则第一条：为建立和健全工艺管理，加强生产责任制，严肃工艺纪律，以实现优质、高产、低耗、安全的目的，特制订本制度。第二条：工艺管理是生产技术管理的重要组成部份.其基本任务是：组织制定，执行各种产品的生产工艺技术规程及其它以此为中心的各项规程，督促、检查以生产工艺技术规程为中心的各项技术规程的执行情况，总结经验，改造生产技术，开展合理化建议的活动。并参与组织技术措施的实施；组织工艺查定和对工艺路线、工艺流程的技术经济评审，通过调查研究和生产实践，使各种规程制度不断得到修订和完善。第三条：工艺管理工作要同挖潜，革新、改造，以及新技术应用相结合，必须同提高产品质量，降低原材料消耗相结合；工艺管理还要与搞好环境保护，开展安全无事故活动相结合.第四条：工艺管理的日常工作：1、组织制订或修订产品或生产装置的工艺规程技术文件(并督促检查执行情况)。2、组织制订或修订各级工艺控制指标，操作指标，并督促检查执行情况。3、对现有的产品生产工艺，原材料消耗，以及中间控制进行定期的分析与评价，并提出改进意见和建议4、制订原始记录，工艺控制台帐、组织工艺技术分析5、开展合理化建议和技术改进活动。6、组织和参加工艺查定工作。7、配合技术情报，技术档案部门，收集和整理 国内外有关工艺技术资料。8、开展技术交流和协助开展技术教育活动。9、参加新产品技术鉴定工作。l0、参加制订和修订技术改造计划和长远规划工作。第二章工艺规程的编制和管理第五条：凡正式生产的产品和装置均需制订技术标准，工艺规程，岗位操作法和分析规程，均应该按规定的程序进行审查、批准，并给予受控编号后，方可贯彻执行.第六条：工艺规程是生产的法规，是各级生产指挥人员、生产技术管理人员开展工作的技术依据。工艺规程包括了产品的工艺路线和流程图，产品的质量，工艺和主要技经指标等基础资料。岗位操作法是按照工艺规程和生产实践经验组织编制的，是生产岗位操作人员必须共同遵守，执行的基本依据。工艺规程内容：一.产品概述1.产品名称、化学结构式、主要理化性质2.技术标准、产品质量规格、包装贮运方式3.主要用途、使用方法须知二.原辅材料1.原材料名称、规格及其主要指标检验方法2.辅助材料名称、规格及其主要指标检验方法3.其它材料名称、规格及其主要指标检验方法三.生产工艺过程1.工艺沿革(包括装置能力、技术进步等内容)2.化工工艺路线及其技术依据3.主要化学反应及副反应4.主要物料的平衡及流向5.工艺过程及流程图四.生产控制技术1.配方和配料(可列配方编号、配方另立)2.工艺控制点示意图3.各项工艺操作指标4.主要生产工序的控制方法5.中
贵州省贞丰县安达石业有限责任公司北盘江镇水淹坝白云岩矿 矿山设备管理制度 第一章、总则 第一条、设备是生产力的重要组成部分，是企业进行生产的物质基础，设备状况的好坏，将直接影响企业的安全生产。为了加强公司设备使用、维护的管理工作，切实落实“预防为主，维护保养与计划检修并重”的原则，明确职责，确保设备的安全运行，延长使用周期，特制定本制度。 第二章、设备技术状况管理 第二条、设备技术状况完好标准： （1）基础稳固，无裂纹、腐蚀、油污； （2）零部件完整，无内部缺陷，磨损在允许值以内； （3）运转正常，无跑、冒、滴、漏现象； （4）仪器、仪表、安全防护装置及配套设施齐全，灵敏可靠； （5）达到设计性能和核定性能。 第三条、设备技术状况实行动态管理 根据点检、状态监测、修理时的检查、专业试验或检测等提供的信息，进行整理分析，掌握设备技术状况。具体实施工作由车间设备主任负责，组织有关人员对设备的技术状况进行检查与
评定。 第三章、设备固定资产管理 第四条、设备固定资产划分标准 （1）使用年限在一年以上； （2）单位价值在2000元以上，并在使用中保持原有物质形态的资产； （3）能独立完成一定生产过程或独立工序者计算为一台设备，附属于一台主机设备的划入主机计算，备用者可单独计算。 第五条、全部主要生产设备、运输设备必须建立设备档案。 第六条、各车间、部门要遵循“管好、用好、维护好”的原则，负责对所管辖的设备维护修理，并合理使用。 第七条、凡具备下列条件之一的设备固定资产可申请报废：（1）已满使用年限，严重磨损、老化，致使精度、性能、生产力达不到生产工艺要求的； （2）能耗高、污染严重超过国家规定标准的； （3）专用设备因无法修复、改造或虽能修复、改造，但经济上不划算的。 第八条、设备报废申报审批程序： （1）设备使用单位认为设备符合报废条件，由车间设备主任填写“报废、报损申请单”报设备主管部门，设备主管部门组织相关人员（或外聘专家）进行技术鉴定，经鉴定确认后，填写鉴定意见书报主管领导审查，再经总经理审批，重要关键设备需