木挂板木饰面的施工方法和措施
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1、工艺流程
弹线→防潮层安装→龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。
2、施工方法与技术措施
1）弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。
2）防潮层安装：木制墙面必须在施工前进行防潮处理，防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。
3）木龙骨安装
木龙骨含水率控制在12％以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。
根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。
基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度，垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔，孔深应在40-60mm之间，木友骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。
4）基层板安装
本工程启用九夹板安装在龙骨上作为基层，安装平伏牢固无翘曲。表面如有凹陷或凸出需修正，对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完全清除或修平。
5）饰面板安装
(1)计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。木基层所选用的骨架料必须烘干，选用优质胶合板，其平整度、胶着力必须符合要求。
(2)选花色木夹板，分出不同色泽、纹理、按要求下料、试拼，将色泽相同或相近木纹一致的饰面板拼装在一起，木纹对接要自然协调，毛边不整齐的板材应将四边修正刨平，微薄板应先做基层板然后再粘贴，清水油漆饰面的饰面板应尽量避免顶头密拼连接，饰面板应在背面刷三边防火漆，同时下料前必须用油漆封底，避免开裂便于清洁，施工时避免表面靡擦、局部受力，严禁锤击。高档夹板施工工人戴白手套操作。
(3)木胶粉均匀涂在饰面背面及木基层一面，在饰面板上垫9mm多层板条，枪钉打在板条上，待胶干后起下板条和枪钉。起板条和汽枪钉时必须有垫木，防止局部受力，损坏饰面。
(4)饰木线必须色泽一致，光洁平整，接缝紧密，枪钉必须钉隐蔽部位，装饰木线的材料必须经过烘干，且含水率必须符合要求，色泽、纹理符合设计要求，线条机表面必须无油污，木线表面经砂磨光滑、油漆封底，分色挑选后运送至工地。
(5)直接固定的饰面必须使用纹枪钉施工。微薄板以及按设计要求有些饰面板安装在做好中密度板、多层板基层板的基础上采用二面涂刷强力胶粘贴，涂刷胶水必须均匀，胶水及作业面整洁，涂刷胶水后，应待胶水不粘手再粘贴，并用木块做垫块用榔头间接敲实。
(6)面严禁用铁砂布、粗木砂纸擦面，不得有胶迹、铅笔线迹。
(7)禁在精光实木边线时刨削饰面板贴面。精心施工，加强成品保护，避免边角被碰。
墙面木饰面施工工艺 一、施工准备： 1、材料要求： 1）木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及 验收规范的规定。2）龙骨料采用轻钢龙骨。 3）面板一般要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病4）辅料： ①防潮涂料，防火涂料。②胶粘剂：乳胶。 ③钉子：长度规格应是面板厚度的2～2.5 倍；也可用射钉。④防腐涂料 2、主要机具 1）电动机具：小台锯锯、小台刨、手电钻、射枪。 2）手持工具：木包创子（大、中、小）、槽创、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤 子、平铲、冲子、螺螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、 墨斗等。 3、作业条件： 1）安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好龙骨。 2）木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗、窗台板以后进 行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 3）木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面创平，其余三面刷 防腐剂。 4）施工机具设备在使用用前安装好，接通电源，并进行试运转。 5）施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做 出样板，经检验合格，才能大面积进行作业 二、操作工艺 1、工艺流程：找线定位→核查预埋件及洞口→涂刷防潮、防腐 涂料 龙骨配制与安装一安装成品木饰面板 2、找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先 找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。 3、核预埋件及洞口：弹线后检査预埋件、木砖是否符合设计及安装 的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求 量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否 相符 4、涂刷防潮、防腐涂料：设计有防潮、防腐要求的木护墙、木筒子 板，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨进行涂刷防潮、 防腐的施工 5、龙骨配制与安装 1）木护墙龙骨：必须涂刷防火涂料后方可使用。 2）局局部木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙骨架，整体 或分块安装。 3）全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨 的位置，将四框龙骨找位，钉装平、直，然后按设计龙骨间距要求钉装横竖 龙骨。木护墙龙骨间距：一般横龙骨间距为400m，竖龙骨间距为500mm
干挂饰面板施工工艺 干挂饰面板施工工艺提要：饰面板材（包括花岗石、大理石）的表面应平整、尺寸准确、边缘整齐、楞角不得损坏。施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类 其它精品 干挂饰面板施工工艺 一、施工准备 1、材料 ⑴饰面板材（包括花岗石、大理石）的表面应平整、尺寸准确、边缘整齐、楞角不得损坏。施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类；饰面板材不得有裂纹、翘曲、隐伤、风化等缺陷，具体的品种、规格应符合设计的要求。 ⑵如选用大理石板材作饰面板，施工前宜对大理石作罩面涂层和背面玻璃纤维布增强处理。 ⑶金属挂件（包括不锈钢角码、连结板、锚固销、膨胀螺栓等）的材质、规格应符合设计的要求。 ⑷环氧树脂、橡胶条、硅胶等各种用料应符合设计要求和有关的质量规定。 2、作业条件 ⑴施工现场的水、电源已满足施工的需要。作业面上的基层的外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证可调节的范围之内；作业面的环境已清理
完毕。 ⑵作业面操作位置的临时设施（棚架或临时操作平台，脚手架等）已满足操作要求和符合安全的规定。 ⑶各种机具设备如冲击钻、切割机、钻孔机、板手、测力板手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。 二、工艺流程 基层处理→吊直弹线→板材钻孔→挂件安装→板材连结→饰面板材安装→封缝→清场。 三、操作工艺 1、放线：从所安装饰面部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。找垂直时，一般按板背与基层面的空隙（即架空）为50~70mm为宜。按吊出的垂线，连结两点作为起始层挂装板材的基准，在基层立面上按扳材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。 2、板格钻孔：按设计要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔，孔径一般为φ5，孔深宜30mm，孔的纵向要端面垂直一致。 3、挂件安装：按放出的墨线和设计以挂件的规格、数量的要求安装挂件，同时必须以测力板手检测膨胀螺栓和连结螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。 4、板材连结：在板材端面的孔，灌入适量的环氧树指混合料并插入锚固针；环氧树脂混合料的配合比要保证有适
成品木饰面安装工程施工方案成品木饰面安装工程施工方案提要：护墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板下端应离地面20－30mm；如用大理石、水磨石踢脚时，护墙板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密 更多精品来自保安 成品木饰面安装工程施工方案 1）施工准备 （1）技术准备 编制木质产成品护墙板工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 （2）材料要求 ①罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、木制纤维板不应脱胶、变色和腐朽。 ②龙骨和罩面板材料的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。 ③罩面板的安装宜适用进口”速得”发泡胶或同等质量产品。接触砖石、混凝土的木龙骨、预埋的木砖、木质产成品基板应做防腐处理。 质量要求：见表1 人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值 产品名称试验方法限量值使用范围限量标志b
中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板等穿孔萃取法≤9mg/100g可直接用于室内E1 ≤30m g/100 g必须饰面处理后可允许用于室内E2 胶合板、装饰单板贴面胶合板、细木干燥器法≤/L可直接用于室内E1 工板≤ mg/L必须饰面处理后可允许用于室内E2 饰面人造板（包括纸层压木制地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等≤2mg/m 3可直接用于室内E1气候箱法≤mg/L 干燥器法 a.仲裁时采用气候箱法. 可直接用于室内的人造板,E2为必须饰面处理后允许用于室内的人造板 （3）施工机械： ①电动机械：小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻。 ②手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等。 （4）作业条件 ①木质产成品护墙板工程所用的材料品种、规格、颜色以及护墙板的构造、固定方法，均应符合设计要求。 ②木质产成品龙骨必须使用指接材，罩面板必须完好，不得有损坏、变形弯曲、翘曲、边角破损等现象；并要注意被碰撞和受潮。
墙面木饰面施工工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
墙面木饰面施工工艺 一、施工准备： 1、材料要求： 1）木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 2）龙骨料采用轻钢龙骨。 3）面板一般要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。 4）辅料： ①防潮涂料，防火涂料。 ②胶粘剂：乳胶。 ③钉子：长度规格应是面板厚度的2～倍；也可用射钉。 ④防腐涂料 2、主要机具： 1）电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。 2）手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 3、作业条件： 1）安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好龙骨。 2）木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗、窗台板以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 3）木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂。 4）施工机具设备在使用前安装好，接通电源，并进行试运转。 5）施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合格，才能大面积进行作业。 二、操作工艺： 1、工艺流程：找线定位→ 核查预埋件及洞口→ 涂刷防潮、防腐涂料→ 龙骨配制与安装→安装成品木饰面板
2、找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。 3、核预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。 4、涂刷防潮、防腐涂料：设计有防潮、防腐要求的木护墙、木筒子板，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮、防腐的施工。 5、龙骨配制与安装： 1）木护墙龙骨：必须涂刷防火涂料后方可使用。 2）局部木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙骨架，整体或分块安装。 3）全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的位置，将四框龙骨找位，钉装平、直，然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨。木护墙龙骨间距：一般横龙骨间距为400mm，竖龙骨间距为500mm。如面板厚度在15mm 以上时，横龙骨间距可扩大到450mm。木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，每块木垫至少用两个钉子钉牢，在装钉龙骨时预留出版面厚度。 4）木筒子板龙骨：根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格，可将一侧筒子板骨架分三片预制，洞顶一片、两侧各一片。每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm，中间应适当增加立杆。横向龙骨间距不大于400mm；面板宽度为500mm 时，横向龙骨间距不大于300mm。龙骨必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必须平、正、直。防腐剂配制与涂刷方法应符合有关规范的规定。 6、安装成品木饰面板： 1）面板选色配纹：全部进场的面板材，使用前按同房间。临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。 2）裁板配制：按龙骨排尺，在板上划线裁板，原木材板面应刨净；胶合板、贴面板的板面严禁刨光，小面皆须刮直。面板长向对接配制时，必须考虑接头位于横龙骨处。原木材的面板背面应做卸力槽，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深4～6mm，以防板面扭曲变形。 3）饰面板安装：
成品木饰面安装工程施工方案 成品木饰面安装工程施工方案 1）施工准备 （1）技术准备 编制木质产成品护墙板工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 （2）材料要求 ①罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、木制纤维板不应脱胶、变色和腐朽。 ②龙骨和罩面板材料的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。 ③罩面板的安装宜适用进口”速得”发泡胶或同等质量产品。接触砖石、混凝土的木龙骨、预埋的木砖、木质产成品基板应做防腐处理。 质量要求：见表1 人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值 产品名称试验方法限量值使用范围限量标志b 中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板等穿孔萃取法≤9mg /100g可直接用于室内E1 ≤30m g/100 g必须饰面处理后可允许用于室内E2 胶合板、装饰单板贴面胶合板、细木干燥器法≤1.5 mg/L可直接用于室内E1工板≤5.0 mg/L必须饰面处理后可允许用于室内E2 饰面人造板（包括纸层压木制地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等≤0.12mg/m 3可直接用于室内E1气候箱法≤1.5mg/L干燥器法 a.仲裁时采用气候箱法. b.E1 可直接用于室内的人造板,E2 为必须饰面处理后允许用于室内的人造板 （3）施工机械： ①电动机械：小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻。 ②手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等。 （4）作业条件 ①木质产成品护墙板工程所用的材料品种、规格、颜色以及护墙板的构造、固定方法，均应符合设计要求。 ②木质产成品龙骨必须使用指接材，罩面板必须完好，不得有损坏、变形弯曲、翘曲、边角破损等现象；并要注意被碰撞和受潮。 ③电气配件的安装，应嵌装牢固，表面应与罩面板的底面齐平。 ④门窗框与护墙板相接处应符合设计要求。 ⑤护墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板下端应离地面20－30mm；如用大理石、水磨石踢脚时，护墙板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。 ⑥作好隐蔽工程和施工记录。 2）关键质量要点 （1）材料的关键要求 ①各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质应符合现行国家标准和行业标准的规定。 ②人造板、粘合剂必须有环保要求检测报告。
木饰面施工工艺目录
1、适应范围 本工艺适应于墙面木饰面平板及造型板安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求 a、木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 b、龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、壁裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 c、面板基层板建议采用受潮膨胀率低的澳松板，澳松板（又名定向结构刨花板）是一种进口的中密度板，特性是更加环保。澳松板用辐射松原木制成，具有很好的均衡结构、平滑的边缘、优良的机械特性，以及良好的强度和稳定性，同时还避免了木材的节疤和其他缺陷(龟裂、含水膨胀率过大等)。 d、面板一般采用胶合板（切片板或旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它贴面板材），颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。 e、胶粘剂、防腐剂：乳胶、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢和石油沥青）。 f、钉子：长度规格应是面板厚度的2～2.5倍；也可用射钉。 2.2机具设备 a、电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。 b、手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 2.3作业条件 a、安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好木砖或铁件。 b、木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗口、窗台板以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 c、木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将与面板接触面刨平，靠墙一面涂刷防腐剂，其余三面满刷防火涂料。 2.4技术准备 a、施工项目的工程量较大且复杂时，应先绘制施工大样图，并先做出样板，经验收合格后方可大面积施工。 b、施工现场水平线、不同饰面材料界面划分线明示在可视范围内，因其它饰面材料安装而遮挡的基准线应重新引线并复查其准确性。 c、涉及到木饰面的所有收边节点做法深化需考虑到木饰面易热胀冷缩的缺点，尽量留有自然伸缩缝或阴角收边。 3、工艺流程 3.1、技术准备 a、综合工程整体及木饰面易热胀冷缩的缺点，考虑木饰面收边及拼接做法。下面附图几种简单的木饰面收边及拼接做法供参考。当然，也可以采用金属条收边做法。 1）、墙面木饰面板与涂料顶棚阴角收边做法图： 2)、木饰面平板拼接做法：
干挂饰面板安装 作业指导书 1.适用范围 适用于建筑物的墙面、柱面和(窗套的饰面板安装的中高级装饰工程。 2.引用标准 《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73一91) 《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301一88) 3.施工准备 3.1 材料 3.1.1 装饰板材(包括花岗石、大理石)的表面应平整、尺寸准确、边缘整齐、楞角不得损环。施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类；饰面板材不得有裂纹、翘曲、隐伤、风化等缺陷。具体的品种、规格应符合设计的要求。 3.1.2 如选用大理石板材作饰面，施工前应对大理石罩面涂层和背面玻璃纤维布作增强处理。 3.1.3 金属挂件(包括不锈钢角码、连接板、锚固销、膨胀螺栓等)的材质、规格应符合设计要求。 3.1.4 环氧树脂、橡胶条、硅胶等各种用料应符合设计要求和有关的质量规定。3.2 作业条件 3.2.1 施工现场的水、电源已满足施工的需要。作业面上的基层的外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内；作业面的环境已清理完毕。 3.2.2 作业面操作位置的临时设施(棚架或临时操作平台、脚手架等)已满足操作要求和安全的规定。 3.2.3 各种机具设备如：冲击钻、切割机、钻孔机、扳手、测力扳手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好 4.操作工艺 4.1 放线： 从所安饰面部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。找垂直时，一般按板背与基层面的空隙(即架高)为50一70mm为宜。按吊出的垂直线，连结两点作为起始层挂装板材的基准，在层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。 4.2 板格钻孔：
木饰面安装工艺
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木饰面安装新工艺 A 施工准备： （一)材料要求: 1、木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 2、龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%,材质不得有腐朽、超断面１/3 的节疤、壁裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 3、面板一般采用胶合板（切片板或旋片板) ，厚度不小于3mm（也可采用其它贴面板材),颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，含水率不大于12%,板材厚度不小于 1５mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于2０ｍm,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。 4、辅料： 4.１、防潮卷材：油纸、油毡，也可用防潮涂料。 ４.２、胶粘剂、防腐剂:乳胶、氟化钠（纯度应在75％以上，不含游离氟化氢和石油沥青）。 4.3、钉子:长度规格应是面板厚度的 2～2．5 倍;也可用射钉。 （二) 、主要机具: 1、电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。 2、手持工具:木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 (三) 、作业条件:
1、安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好木砖或铁件。 2、木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗口、窗台板以后进行,钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 ３、木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平,其余三面刷防腐剂。４、施工机具设备在使用前安装好,接通电源,并进行试运转。 5、施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合格,才能大面积进行作业。 Ｂ、操作工艺： 1、工艺流程:找线定位→核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板 2、找位与划线：木护墙、木筒子板安装前,应根据设计图要求,先找好标高、平面位置、竖向尺寸,进行弹线。 ３、核预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直,与设计要求是否相符。 4、铺、涂防潮层：设计有防潮要求的木护墙、木筒子板,在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。 ５、龙骨配制与安装： 5.１、木护墙龙骨: 5.１.1、局部木护墙龙骨:根据房间大小和高度,可预制成龙骨架,整体或分块安装。 5.1．2、全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的
干挂法安装饰面板 石材与木饰面 石材与木饰面（阴角对接） a.施工工序 准备工作--现场放线--材料加工--基层处理--轻钢龙骨隔墙制作--石材干挂结构框架固定--木饰面基础固定--石材专用AB 胶--干挂石材--成品木饰面安装--完成面处理 b.用料分析 1.轻钢龙骨隔墙材料 2.选用指定加工石材20mm 倒角10*10mm 3.定制成品木饰面基础材料木工板 4.用石材专用AB 胶干挂 5.木饰面基础需做三防处理 6.石材需做六面防护 c.完成面处理 1.用保护膜做成品保护 石材与木饰面（阳角对接） a.施工工序 准备工作--现场放线--材料加工--基层处理--轻钢龙骨隔墙制作--石材干挂结构框架固定--木饰面基础固定--石材专用粘结剂--干挂石材--成品木饰面安装--完成面处理 b.用料分析 1.轻钢龙骨隔墙材料 2.选用指定石材加工 3.木饰面基层安装、防火夹板 4.用石材专用AB 胶干挂压收口条 5.木饰面基层需做三防处理 6.石材需做六面防护 c.完成面处理 1.用保护膜做成品保护 石材与木饰面（切口对接） a.施工工序 准备工作--现场放线--材料加工--基层处理--木饰面基础固定--石材干挂结构框架固定--干挂石材--成品木饰面安装--完成面处理 b.用料分析 1.选用指定加工石材20mm 2.定制成品木饰面、基础材料防火板、龙骨、石材与木饰面切口拼接 3.石材专用AB 胶干挂 4.石材需做六面防护 c.完成面处理 1.保证石材与木饰面拼接缝完整 石材做抛光处理 2.用保护膜做成品保护
石材与不锈钢相接 a.施工工序 准备工作--现场放线--材料加工--干挂石材结构框架固定--基层处理--用木龙骨、防火板制作基础--不锈钢定制--干挂石材--安装不锈钢--完成面处理 b.用料分析 1.槽钢、镀锌角铁制作石材结构框架 2.选用定制石材安装 3.不锈钢基层制作木龙骨、防火板 4.不锈钢安装 5.石材用专用胶固定、需做六面防护 c.完成面处理 1.用专用填缝剂擦缝、保洁 2.用保护膜做成品保护 石材与石材相接 a.施工工序 准备工作--现场放线--材料加工--基层处理--石材干挂结构框架固定--石材专用AB胶--铺贴石材--完成面处理 b.用料分析 1.石材专用干挂配件 2.选用指定石材加工、固定框架 3.用石材专用AB胶固定安装 4.安装时阳角到3*3mm防撞斜角 5.石材需做六面防护 c.完成面处理 1.用专用填缝剂擦缝、保洁 2.用保护膜做成品保护
木质护墙板的施工工艺 木质护墙板的施工工艺 （1 ）材料准备在安装前，需备齐施工材料，以便加快进度。 ①木骨架料。也叫墙筋，一般是用杉木或红、白松木制作，木骨架间距400— 600mm，具体 间距还须根据面板规格而定。横向骨架与竖向相同，骨架断面尺寸约（ 20— 45）mm×（ 40—50）mm，高度及横料长度按设计要求截断，并在大面刨平、刨光、保证厚度尺寸一致。木料含 水率不得大于10% 。 ②面料板。多用3— 5 层的胶合板，若做清漆饰面，应尽量挑选同树种、同纹理、同颜色的 胶合板。 ③装饰线与压条。用于墙裙上部装饰造型，压条线形式很多，从材质上分为硬杂木条、白木条、水曲柳木条、核桃木线、柚木线、桐木线等，长度在2— 5m。从用途上分为墙裙压条、 墙裙面板装饰线、顶角线、吊顶装饰线、踢脚板、门窗套装饰线（在后面门窗装饰套重点介 绍）等。 ④冷底子油和油毡。用于防潮层。 ⑤钉子：钉木骨架和面板用。
（2）工具准备。护墙板施工的主要工具有刨子、磨石、榔头、手锯、扁铲、方尺、粉线包、 裁口刨等。 （3）作业条件。在施工前，需检查墙面基层质量，合格后方可施工。 3.6.4护墙板的装饰施工工艺介绍① 抹灰墙面已干燥，含水率在8% —10% 以下，墙面应平整。 ②干燥后涂刷冷底子油，并贴上油毡防潮层。
（4）施工方法①弹线、检查预埋件。根据施工图上的尺寸，先在墙上画出水平标高，弹出 分挡线。根据线挡在墙上加木橛或预先砌入木砖。木 砖（或木橛）位置应符合龙骨分档尺寸。木砖的间距，横竖一般不大于400mm ，如木砖位置不适用可补设。 ②安装木龙骨。全高型护墙板应根据房间四角和上下龙骨先找平、找直、按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空当内根据设计要求钉横、竖龙骨，先装直龙骨，再装横龙骨。
木饰面墙身饰面板安装施工方案及技术措施 （1）施工准备 1）材料要求 木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、壁裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 面板一般采用胶合板（切片板或旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它贴面板材），颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。 2）主要机具 小台锯、小台刨、手电钻、射枪、木刨子 3）作业条件 安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好木砖或铁件。 木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗口、窗台板以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂。
施工机具设备在使用前安装好，接通电源，并进行试运转。 施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合格，才能大面积进行作业。 （2）操作工艺 1）工艺流程 找线定位→核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板 2）找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。 3）核预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。 4）铺、涂防潮层：设计有防潮要求的木护墙、木筒子板，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。 5）龙骨配制与安装 a）木护墙龙骨 局部木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙骨架，整体或分块安装。 全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的位置，将四框龙骨找位，钉装平、直，然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨。
木饰面工程施工规范 一、门及门框的安装 在安装门框前，对门洞进行找平处理，可在门洞上做细木工板基层，使现场的门洞尺寸满足其安装的条件，并复核基层水平及垂直度。 1．在安装固定好的两侧门框上，开凿合页位，在装合页之前、适当位置上，打入? 5*60的自攻螺丝，增加门框与基层的连接点。 2．在开孔槽时，注意孔槽与锁具面板大小相吻合，孔槽与合页大小相吻合（要准确，否则修补后会严重影响观感），且在固定合页时，自攻螺丝应十字对正。 3．注意调整门与门扇、门扇与门眉及门扇与地面的间隙，达到规范要求。 4．安装门以后，不要出现门关后里外晃动的现象，另外，控制安装质量。 5．安装闭门器、密封条、防尘条等工作，安装到位即可。 二、踢脚线的安装 1．目前的踢脚线安装方法主要有：利用方口挂条、斜口挂条及开燕尾槽来进行固定，其中采用方口挂条加白乳胶（也可用其它）来固定是最快捷、方便的一种，采用斜口挂条来固定，会出现固定不牢的现象，采用在背面开燕尾槽，其施工难度相当较大，但其牢固度是最好的一种。尽量不要用钉子来固定，除非出现无法固定或踢脚线变形时，用来补救。 2．分别采用方口挂条、斜口挂条、背面开燕尾槽固定。 三、固定家具的安装 1．衣橱、书柜、酒柜、悬挑柜等木饰面的安装，质量控制方面需注意的几点： 2．注意柜顶与天花密口（在前期设计、加工时就应该考虑的因素）。 3．若是悬挑柜，在基层预埋铁件，柜体深度决定铁件的长短，在安装中需考虑其牢固性。 4．抽屉导轨安装时注意两边水平、平行。 5．安装柜壳注意垂直、平行。 四、墙身板的安装 1. 木饰面的构造 在墙内埋设防腐木砖，将木龙骨固定在木砖上，根据具体情况来安装横向挂件或竖向挂件，然后将木饰面板“干挂”在挂件上，并配合钉及粘贴在挂件上。木龙骨断面一般为20~40毫米×40~50毫米，木龙骨间距为400~600毫米。
木饰面安装工程施工方案 1.1工艺流程 放样、弹线→防潮处理→基层龙骨制作→基层龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。 1.2施工方法与技术措施 1）放样、弹线：根据设计图纸上的尺寸、墙面造型、位置等要求，先在墙上划出水平标高线和外围轮廓线，然 后弹出龙骨分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌 墙时预埋木砖或固定铁件。木砖、铁件的位置应符合 龙骨分档的尺寸，平墙面木龙骨横竖间距一般不大于 400mm。 2）防潮处理：在紧靠外墙、卫生间等经常接触到水的墙面，墙面防水要求较高。常用的做法是在木龙骨、木砧等 表面涂刷新型防潮剂，墙面在堵漏、粉刷后也涂刷新 型防潮剂两遍。在不易接触到水的内墙，防潮处理的 做法一般是在木龙骨表面刷二道新型防潮剂。 3）基层龙骨制作
（1）工程所有木龙骨的含水率一般均控制在12%以内,木龙骨应进行防腐、防火处理，可用新型防潮剂和防火涂料将木楞内外和两侧各涂刷二遍，晾干后再拼装。（2）平墙面木龙骨骨架制作采用相同规格的木料，开契口带胶拼装。根据档距尺寸在龙骨上开契口，契口深度一般为龙骨厚度的1/2，契口内涂刷白乳胶后拼装成一整片龙骨骨架，拼接处加枪钉固定。全墙面饰面的应根据基层板的尺寸在板与板拼接处增加龙骨，便于基层板安装平整。 （3）弧形墙面和圆柱骨架采用木龙骨制作。根据设计要求在地面上放样并画出弧形外框轮廓线，为保证弧度的准确性，用细木工板制作相同弧度的模板用以下料和检测。龙骨横档采用细木工板，制成100-120mm宽的弧形条，与竖向龙骨契口带胶拼装，枪钉固定。弧形面竖向龙骨间距适当加密。 4）基层龙骨安装 （1）木龙骨骨架安装较简便的方法是：先将骨架安放样
木挂板木饰面的施工方法和措施 1、工艺流程 弹线→防潮层安装→龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。 2、施工方法与技术措施 1）弹线： 根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。 2）防潮层安装： 木制墙面必须在施工前进行防潮处理，防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。 3）xx安装 木龙骨含水率控制在12％以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。 根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。 基层龙骨固定： 安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度，垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔，孔深应在40-60mm之间，木友骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。
4）基层板安装 本工程启用九夹板安装在龙骨上作为基层，安装平伏牢固无翘曲。表面如有凹陷或凸出需修正，对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完全清除或修平。 5）饰面板安装 (1)计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。木基层所选用的骨架料必须烘干，选用优质胶合板，其平整度、胶着力必须符合要求。 (2)选花色木夹板，分出不同色泽、纹理、按要求下料、试拼，将色泽相同或相近木纹一致的饰面板拼装在一起，木纹对接要自然协调，毛边不整齐的板材应将四边修正刨平，微薄板应先做基层板然后再粘贴，清水油漆饰面的饰面板应尽量避免顶头密拼连接，饰面板应在背面刷三边防火漆，同时下料前必须用油漆封底，避免开裂便于清洁，施工时避免表面靡擦、局部受力，严禁锤击。高档夹板施工工人戴白手套操作。 (3)木胶粉均匀涂在饰面背面及木基层一面，在饰面板上垫9mm多层板条，枪钉打在板条上，待胶干后起下板条和枪钉。起板条和汽枪钉时必须有垫木，防止局部受力，损坏饰面。 (4)饰木线必须色泽一致，光洁平整，接缝紧密，枪钉必须钉隐蔽部位，装饰木线的材料必须经过烘干，且含水率必须符合要求，色泽、纹理符合设计要求，线条机表面必须无油污，木线表面经砂磨光滑、油漆封底，分色挑选后运送至工地。 (5)直接固定的饰面必须使用纹枪钉施工。微薄板以及按设计要求有些饰面板安装在做好中密度板、多层板基层板的基础上采用二面涂刷强力胶粘贴，涂刷胶水必须均匀，胶水及作业面整洁，涂刷胶水后，应待胶水不粘手再粘贴，并用木块做垫块用榔头间接敲实。 (6)面严禁用铁砂布、粗木砂纸擦面，不得有胶迹、铅笔线迹。
A 施工准备： （一）材料要求： 1、木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 2、龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3 的 节疤、壁裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 3、面板一般采用胶合板（切片板或旋片板），厚度不小于3mm （也可采用其它贴面板材）， 颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要 求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、 裂缝、扭曲、变色等疵病。 4、辅料： 4.1、防潮卷材：油纸、油毡，也可用防潮涂料。 4.2、胶粘剂、防腐剂：乳胶、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢和石油沥青）。 4.3、钉子：长度规格应是面板厚度的2～2.5 倍；也可用射钉。（二）、主要机具： 1、电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。
2、手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、 冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。（三）、作业条件： 1、安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好木砖或铁件。 2、木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗口、窗台板以后进行，钉装面板应 在室内抹灰及地面做完后进行。 3、木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂。 4、施工机具设备在使用前安装好，接通电源，并进行试运转。 5、施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合 格，才能大面积进行作业。 B、操作工艺： 1、工艺流程：找线定位→ 核查预埋件及洞口→ 铺涂防潮层→ 龙骨配制与安 装→钉装面板 2、找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位
大理石、花岗石干挂施工 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。 该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出40～50mm的空腔,其构造如图9-７所示。 用此工艺做成的饰面,在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力,而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后,石材也随结构而复位。该工艺与传统的湿作业工艺比较,免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重,提高抗震性能,更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。此外,由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形,使饰面板可能脱落,这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普遍。 2 施工准备 2．1 材料要求： 2.1.1 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。 2.1.２ 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。 ２.１.３ 玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。
2.1.4 防水胶泥:用于密封连接件。 2.1.5 防污胶条:用于石材边缘防止污染。 2.1.６ 嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。 2.1．7 罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。 2．1．8 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。 2．2 主要机具： 2．1 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 2.3 作业条件: 2.3.1 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。 ２.3.2 搭设双排架子处理结构基层,并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 2.3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 2.3．4 外门窗已安装完毕,安装质量符合要求。 2.3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时
木饰面施工工艺目录 1、适用范围...................................... 错误!未指定书签。 2、施工准备 (1) 2.1材料要求 (1) 2.2机具设备 (2) 2.3作业条件 (2) 2.4技术准备 (2) 3、工艺流程 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2施工要点 (4) 3.3季节性施工 (6) 4、质量标准 (6) 4.1主控项目 (6) 4.2一般项目 (6) 5、应注意的问题 (6) 6、质量记录 (7) 7、安全、环保措施 (7) 7.1安全操作要求 (7) 7.2环保措施 (7)
1、适应范围 本工艺适应于墙面木饰面平板及造型板安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求 a、木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 b、龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、壁裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 c、面板基层板建议采用受潮膨胀率低的澳松板，澳松板（又名定向结构刨花板）是一种进口的中密度板，特性是更加环保。澳松板用辐射松原木制成，具有很好的均衡结构、平滑的边缘、优良的机械特性，以及良好的强度和稳定性，同时还避免了木材的节疤和其他缺陷(龟裂、含水膨胀率过大等)。 d、面板一般采用胶合板（切片板或旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它贴面板材），颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。 e、胶粘剂、防腐剂：乳胶、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢和石油沥青）。 f、钉子：长度规格应是面板厚度的2～2.5倍；也可用射钉。 2.2机具设备 a、电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。 b、手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 2.3作业条件 a、安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好木砖或铁件。 b、木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗口、窗台板以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 c、木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将与面板接触面刨平，靠墙一面涂刷防腐剂，其余三面满刷防火涂料。 2.4技术准备 a、施工项目的工程量较大且复杂时，应先绘制施工大样图，并先做出样板，经验收合格后方可大面积施工。 b、施工现场水平线、不同饰面材料界面划分线明示在可视范围内，因其它饰面材料安装而遮挡的基准线应重新引线并复查其准确性。 c、涉及到木饰面的所有收边节点做法深化需考虑到木饰面易热胀冷缩的缺点，尽量留有自然伸缩缝或阴角收边。 3、工艺流程 3.1、技术准备 a、综合工程整体及木饰面易热胀冷缩的缺点，考虑木饰面收边及拼接做法。下面附图几种简单的木饰面收边及拼接做法供参考。当然，也可以采用金属条收边做法。 1）、墙面木饰面板与涂料顶棚阴角收边做法图： 2)、木饰面平板拼接做法：
木饰面墙板安装方法 一、木饰面墙板安装方法有哪些？ 木饰面挂墙板安装目前主要有三种方法：用气钉安装、干挂、和胶粘法。 1、用气钉安装 气钉安装最大缺陷是需要补钉眼，无法做到安装标准化。饰面板的安装质量十分取决于工人和油漆工的素质和工作态度。另外，工作现场需要有空气压缩机和电源，否则就无法施工。饰面板安装好数年后，容易出现钉孔修补层脱落，或者由于钉子松动而导致饰面板翘曲。 2、干挂法 又名空挂法。该方法以金属挂件将饰面板直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再打胶粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将板材固定在建筑物上，形成木装饰墙面。 3、胶粘法 对比干挂法。最常用的方法，胶粘法是在装修后期，待地面完工后，用胶水+挂码条在基层上安装饰面板（现场装修人员在装修前期就已经做好并完成调平垂直面等工序的基层板）。干挂法则需要在安装饰面板时进行必要的垂直面调整工作，从而降低工作速度。尤其当工时紧的时候，不利于赶工。用胶粘法安装饰面板，
免法了日后维修、返工的麻烦。也最大限度避免了装修过程中各个环节对饰面板造成的人为损坏。 二、木饰面墙板的优缺点有哪些？ 优点： 1、降低噪音、促进睡眠质量。对声音产生完美的慢反射，有效缓冲重低音的冲击，以及材料本身对音响不良锐波的良好吸收，从而在空间形成完美三级降噪功能，大幅提升生命中三分之一的时间的睡眠质量。 2、木材可以调节空气中水分，当空气中水蒸气压力大于木材水蒸气压力时，木材从空气中吸着水分，为吸湿。反之为解吸。木材会通过自身的呼吸调整空气中的水分。有效缓解身体的疲劳。 3、应用非常广泛，其本身具有自然细腻的木纹肌理，是其它任何材料所不可取代的天然良材。巧妙应用木饰面材质，从而更好地利用每一寸空间，使室内装饰风格高度统一，呈现大气之风，体现主人的高品位。称木饰面为豪宅“杀手锏”一点也不为过。缺点： 1、有些木饰面材质不够耐用。比如橡胶木有异味，因含糖分多，易变色、腐朽和虫蛀。不容易干燥，不耐磨，易开裂，容易弯曲变形，木材加工易，而板材加工易变形。
1、施工准备 （1）技术准备 1）编制室内墙面干挂金属饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 2）图纸深化，包括木饰板排版图和节点图，并对其进行编号，确保相邻板材纹理协调。（2）材料准备： 1）设计和招标人选定的饰面板应封样保存； 2）样板间或样板块己经得到认可。 3）面材：木饰面板（厂家订做）； 4）辅材：木衬板、防火涂料等。 （3）作业条件： 测量放线完毕，电路施工完毕，面板粘贴前设备施工完毕，若提前施工需进行保护。 2、施工工艺 （1）工艺流程： 基层处理→基层弹线→龙骨安装→木衬板安装→金属板安装 （2）操作工艺 1）基层处理：先将基层浮灰等进行清理，对于墙面平整度、垂直度不满足要求的进行修复。 2）基层弹线：根据图纸要求在清理完毕的基层上先弹好木制墙面的位置线，然后在木制墙面位置线中弹出饰面板分格线。 3）依据竖向L50镀锌角钢位置的控制线，在结构墙体相应位置上打孔，安装M6膨胀螺栓，螺栓间距不大于1000mm，竖向L50镀锌角钢间距不大于1000mm。 4）横向龙骨的安装：采用L50镀锌角钢作为横向龙骨，其与竖向L50镀锌角钢采用焊接固定，L50镀锌角钢间距根据饰面板排版尺寸进行安装，。 4）成品板排版加工图的绘制：成品饰面板选择场外加工后，应根据现场尺寸以及木基层的现场施工尺寸重新绘制场外生产加工图。在生产加工图中，应对每一块板进行详细的尺寸标注及出详图。同时，对每一面墙板绘制排版图并进行编号。以保证在场外加工时使色差做到最小，木纹通顺。
5）成品板的验收及现场排版：成品板到场后，应逐块验收。不应有磕碰，划痕。每一块板的加工尺寸应满足设计尺寸及精度要求。安装前应按设计图纸及编号进行排版，请注意检查色差及木纹花色是否满足设计要求。 6）饰面板制作安装：按照设计木制墙面的分格布置图，在基层钢架上及饰面板的相应位置安装金属挂板挂件（每块板不少于4个挂件），最后将饰面板背面上的挂件插挂在基层钢龙骨上；注意每块板边的控制线应与板边重合。 7）收口线安装：按设计要求制作的收口线到现场后要检查验收，选择颜色相近的线条在一起使用，收口线钉装时用气钉带白乳胶与所收口的部位连接。一般情况下收口线要比实际的护墙厚度略大0.5-1.0mm，安装完毕后用木工刨刨去多余的部分。 3、质量要求 （1）表面平整度：1mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查； （2）立面垂直度：2mm，用2m托线板检查； （3）接缝高低差：0.5mm，用直尺和塞尺检查； 4、成品保护： （1）饰面板安装后，要立即用普通三厘板或纸板进行保护，特别是公用部分； （2）非公用部份用塑料薄膜进行大面积的保护，转角处用三厘板进行包角保护。 5、质量通病防治 （1）细木制作中容易出现的质量通病：饰面板、收口线色差；饰面板碰角破损；刨破饰面板；收口线与被收口的部位不密实；收口线与基层开裂。 （2）色差：主要表现为在场外加工时及加工人员选择材料时不认真，没有认真核对颜色与花纹造型，防治办法：加强项目监督与检查、加强对施工人员的技术质量交底。或排版编号时出现错误，认真检查及核对图纸编号及成品板编号，将出现编号错误的进行调整。如属于场外加工时出错的，应及时退场重新加工。 （3）饰面板“碰角”破损开裂：在做倒45度角时，刨得太多，应留0.2mm 的表皮层，碰角安装时，白乳胶要打满，挤出胶浆，用棉丝擦净，再用细砂纸将棱角打磨平滑即可。