浅析水泵节能技术途径
水泵在我国生产和生活中应用于很多领域，如：冶金采矿、火电核电、船舶工业、农田灌溉等。在工业和农业等很多领域都有涉及，并且用量很大，在我国建设能源消耗中占有很大的比例。所以，进行水泵节能技术的研究、降低水泵能耗的意义重大。文章从实际出发，分析我国现阶段水泵的使用情况，寻找在水泵的节能方面存在的问题，并探究一些水泵节能的技术途径。
标签：水泵节能；技术途径；设计；制造
水泵是我国工农业生产中最主要的耗能设备之一，广泛应用于生产生活的各个方面，据统计现现阶段水泵的耗电量大致占到全国发电总量的20%，由此可见提高水泵的效率、降低水泵能耗对我国节能工作有着重要的意义。但是在现阶段，我国的水泵效率普遍比较低，尤其是和一些发达国家相比，水泵效率更是要低很多。随着水泵发展对水泵节能的要求越来越高，现在已经有很多水泵设计单位和水泵生产厂家已经开始在水泵的节能建设上有所认识，开始加入投入在水泵的节能建设方面，但在水泵的节能建设过程中仍然存在着一些问题，制约了水泵节能建设的发展。如何才能高效地提高水泵节能技术，这已经是摆在我们面前的一个非常紧迫的问题。
1 水泵在使用过程中的问题
1.1 水泵本身设计技术含量不高
现阶段我国水泵设计主要是沿袭传统的模型换算法和速度系数法，这些设计方法从某种程度上来说已经过时，因为这是建立在旧的水泵设计经验的基础上的，在设计过程中无法超越过去的设计水平，无法在效率提升上有所突破。再加上水泵设计单位对技术的资金投入和人员投入不足，水泵设计人员的创新动力不足、缺乏创新意识，从而导致了水泵产品的技术含量得不到一个质的提升，水泵本身的技术含量无法提升，节能工作自然也做不到。再加上水泵制造企业片面着重经济效益，而忽视了水泵的节能工作，国家也没有这方面的政策扶持和财政优惠，造成了水泵制造企业对水泵节能、提高水泵效率也没有积极性。
1.2 水泵节能存在误区
我们过去对水泵节能的理解主要是提高水泵的各项效率指标，其实这是对水泵节能理解的一个误区，是一种片面的理解。我们所说的节能范围不只是一个效率指标，而且也包含水泵的性能的稳定性、水泵的寿命、对材料的节省等各个方面的因素。再就是具体到水泵的使用环境中，我们也要有针对性的进行节能设计，比如水泵的密封性能、水泵的水力性能、水泵的耐高温性能等，这些都要针对不同的环境，不用的用途进行设计。因此水泵的节能研究是一项非常复杂的工作，我们对节能概念的理解也不能过于片面，而要有一个全面的整体的理解。
水泵节能技术方案 李树森 ［摘要］基于煤矿井下水泵排水用电量大，耗电量占煤炭生产总耗电量18%-40.9%这一实际情况，本文提出一种利用弹力驱动器驱动水泵排水的技术方案，是一种通过取消电动机来减少排水用电量的技术方案，方法是水泵通过联轴器与升速器连接，升速器与弹力驱动器内、外齿轮配合连接，利用弹力驱动器中的弹簧对远离回转轴的滚轮和滚轴施加弹力，形成驱动主轴转动的力矩，依靠滚轮在滚轮内环轨道中滚动，滚轴在滚轴内环轨道中滚动所形成的行程差，带动主轴连续转动，并通过升速器带动水泵运转，将井内的存水排到地面。 ［关键词］矿山水泵排水弹力驱动器驱动节电制动器 引言 在煤矿开采过程中，矿用排水用电量占总耗电量的18%-40.9%［1］，由于耗电量占比大，水泵节电技术成为科技人员关注的课题，众多研究成果表明，影响水泵排水系统效率的因素为：排水系统的有效扬程与水泵实际扬程之比，水泵效率、电动机效率，为解决这些问题，科研人员作了诸多改进，己接近提升的极值，但收效有限，［2］为更好的解决这些问题，本文推出一种用弹力驱动器驱动水泵排水的解决方案，这一方案的实施，可以取消泵房到地面之间的输电线路，降低线路投入成本，减少电缆放炮、漏电等不安全隐患，还可以取消电动机的采购，免去电动机购买资金，相应降低排水成本，减少采煤用电量。 1.减少排水用电量技术方案的具体措施 就是利用弹力驱动器替代电动机驱动水泵运转排水，弹力驱动器［3］是一种可以提供旋转运动的发动机，将这种旋转运动传递到水泵上，就可以带动水泵转动并向地面排水，由于弹力驱动器自身的转速达不到电动机的转速，这样，就在弹力驱动器3与水泵9之间设置了一台升速器5，形成了水泵9-联轴器8-升速器5-弹力驱动器3-皮带2-发电机1这么一种连接方式，并且，在水泵9与升速器5之间的联轴器8上的刹车盘7部位设置了制动器6，如附图1所示，设置制动器的目的，是在不需要排水时，用制动器形成的制动力矩迫使弹力驱动器停止转动，这是根据弹力驱动器工作特征决定的，弹力驱动器的工作方式比较特殊，即常态是转动，停止运转需制动器工作，当继续排水时，只要松开制动器，弹力驱动器就可以继续转动并通过升速器带动水泵转动排水了，设置
水泵节能的主要方法 水泵广泛应用于工农业生产和居民生活的各个领域，每年消耗在水泵机组上的电能占全国总电耗的21％以上。水泵也是造纸企业必需的辅助生产设备，如用于制浆供水、碱炉给水、燃煤锅炉供水等，是造纸企业的主要耗能设备之一。当前，造纸企业的水泵效率普遍偏低；泵组选型过大、运行控制方式落后。多数企业仍然采用定速驱动，水泵的流量主要通过阀门调节。受季节、气候、工作负载等诸多因素的影响，水泵经常处于较低负载甚至节流50％以上运行，由于存在节流损失及偏离高效区运行，能量浪费非常严重。因此，探讨造纸企业水泵节能的技术和方法，提高水泵的工作效率，对提高企业的经济效益和社会效益具有重要意义。 1、提高系统的效率 水泵装置的效率可表示为 η=ηb. ηd. ηc. ηg （1） 式中：ηb—水泵效率，%；ηd —电动机功率，%；ηc—传动装置的效率，%；ηg—管路的效率，%。 由式（1）可见，水泵装置的效率受各个局部效率的直接影响，大小由他们共同决定。 1.1提高电机的效率 开发使用节能电机，降低铜、铁损耗，节能电机采用损耗低，导磁性较好的磁性材料，同时还改进了结构设计及制造工艺来降低杂散损耗。另一方面，注意选型的配套合理，做好运行中的检查、维护、保养工作，这对提高电机的效率也很重要。 1.2提高传动装置的效率 水泵与电机之间多采用V带（三角胶带）传动。保证V带传动的效率主要是保证胶带具有一定的转动包角和保持胶带合适的松紧度。运行一段时间后胶带发生塑性变形而伸长，导致包角减小和张力降低，此时要及时通过中心距进行调节。另外，由于带轮的加工误差，或者新旧胶带混用容易造成各根胶带的松紧不一，受力不均，降低了传动效率。因此，应选择加工精度高、质量好的带轮和胶带，更换胶带要做到一次全部更换。对于直接采用联轴器联接的水泵，其传动效率明显高于V带传动，但只有保证水泵与电动机之间的同轴度精确、连接螺栓松紧固定，才能进一步提高传动装置的效率。 1.3提高管路的效率
水泵节能改造的方法 对于水泵节能这个问题，不少人都有一个疑问，水泵有什么好节能的，平时不都那么用吗？水泵运行得很好啊，根本不需要节能啊，也没耗多少电的，不可能有多大的节能空间啊，针对这一系列的问题，下面泽德污水提升器就水泵节能问题详细给大家介绍下，我们为什么要节能，还有一些常见的水泵节能改造方法。 水泵节能的原因： 由于水泵大量广泛应用，水泵是中国的能耗大户啊，每年的耗电总量达到全车总耗电量的20%之多，并且每年还呈现出大幅递增的趋势呢，从水泵的设计方面的水平来看，中车的水泵设计水泵十分接近国外发达国家的先进水平了，但是在水泵的制造，工艺技术和系统运行的效率这些方面来说，相对发达国家都还存在很大的差距，2010年就因为水泵造成的能量浪费就达到了1700亿千瓦时,在水泵造成这么严重的能源的浪费，中国的水泵节能改造迫在眉睫啊，现在国家对水泵的节能服务有很强的政策扶持， 水泵节能改造方法： 要对水泵节能改造主要分两步，先是对水泵能耗进行准确的评估，然后进行有效的改造，特别是针对能耗浪费严重的地方进行对症下药,实施有效的整改方案，减少并做到杜绝浪费，我们根据水泵运行原理可以知道，流量与转速的一次方成正比的，扬程与转速的平方成正比，功率与转速的立方成正比。假如水泵的效率一定，当要求调节流量下
降时，转速可成比例的下降，而此时功率成立方关系下降。 我们举个例：如果一台水泵电机功率为200kW，当转速下降到原转速的80%时，其耗电量为102.4kW，省电48.8％。 第一、功率因数补偿方法节能，无功功率不但增加线损和设备的发热，更主要的是功率因数的降低从而导致电网有功功率的降低，大量的无功电能消耗在线路当中，设备使用效率低下，浪费严重。使用变频调速装置后，由于变频器内部滤波电容的作用，功率因数很高，从而减少了无功损耗，增加了电网的有功功率。 第二、软启动方法节能，电机一般为直接启动或Y/D启动，启动电流等于4～7倍额定电流，这不但要求电网容量高，而且启动时会对设备和电网造成严重的冲击，影响使用寿命。使用变频装置后，利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始，最大值也不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了设备的使用寿命。 第三、采用闭式（或开式）变频控制技术，由能耗优化模块、智能控制系统、变频控制系统、远程监控制系统等组成，实时监控泵系统工艺参数并与目标值比较，自寻优给出满足工艺要求且实时电耗最低的运行匹配和调速策略，实行最优运行调度方案，达到最佳节能效果。 第四、采用国内名优变频器和电气元件，性能稳定，设备运行安全可靠。 第五、自动寻优功能。自寻优给出满足工艺要求且实时能耗最低
机电设备节能技术研究 发表时间：2019-10-12T11:29:58.697Z 来源：《科技新时代》2019年8期作者：任二罗 [导读] 从电力变压器、风机、水泵以及压缩机等几种机电设备方面对其相应的节能技术进行介绍和研究，以供参考。 准能集团公司大准铁路公司综合服务段内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗013000 摘要：文章在分析目前我国节能技术的应用和发展现状之后，从电力变压器、风机、水泵以及压缩机等几种机电设备方面对其相应的节能技术进行介绍和研究，以供参考。 关键词：机电设备；节能技术；应用 1引言 当前，在铁路工程建设施工技术水平在不断提高的同时，越来越多的机电设备也表现出具有较高的电能消耗的问题。这主要表现在目前我国的通用型机电设备的用电量已经占到我国工业用电总量的70%左右，因此，在此领域中也表现出巨大的节能潜力。在目前我国针对各个行业都提出节能减排策略的同时，也需要针对铁路工程建设中所应用的机电设备来采取相应的节能技术，推动铁路工程建设以及我国经济社会的可持续健康发展。 2节能技术的应用与发展现状 我国进入本世纪以来，经济得以飞速发展，同时工业化进程也在不断加快，与我国的经济发展起到相互促进的作用。但是在工业快速发展以及经济建设不断推进的同时，也表现出我国社会的能源消耗持续增加的趋势，给我国的资源和环境带来了巨大的压力。而针对目前我国能源利用率与国际先进水平之间存在较大差距的现状，以及此现状限制我国国民经济持续、快速和健康发展的问题，我国也提出了要加快节能工作发展的策略。这就需要工业企业在生产和发展过程中应该响应我国的可持续发展战略，通过对内部节能潜力的深入挖掘以及持续不断和有序开展节能工作来提高民族竞争力，缩小与国际先进水平之间的差距。 3几种机电设备节能技术分析 3.1电力变压器节能技术分析 在我国进入本世纪以来国民经济在持续快速发展的过程中，表现出电力装机不断增长的发展需求，但是同时也暴露出我国能源资源的不足以及结构的不合理问题，表现出我国电能能源供需矛盾依然比较尖锐的现状，这也成为制约我国可持续发展的重要一泥塑之一。这就需要在对新型能源进行探索和开发利用的同时，也需要对节能技术进行应用来实现对能源的节约。 通常对变压器的数量、类型以及容量进行科学选择。为了实现电力变压器损耗的降低，在企业选择变压器数量和类型的过程中，需要结合企业的运营情况和长远发展需求来确定变压器的台数和类型。针对数量来说，通常对于一级和二级电力负荷较多的企业，由于需要两个电源供电，因此需要安装两台变压器。而如果企业中的三级负荷比较多，则可以装设一台来节省能源消耗。而针对后者来说，则在资金允许的情况下尽量选择具有较低能耗和较高效率的节能型变压器，尽量对其空载时的运行能耗进行降低。此外在对变压器的容量进行选择时，虽然变压器的最大效率就是平均负荷率，通常为额定容量的50~75%，但是由于变压器具有本身的负载和功率因数不断波动变化的特点，因此不需要按照最大效率来进行容量的选择。避免选择的变压器容量过小而增大变压器的负载甚至出现过负荷的问题，并且会导致出现变压器的负载损耗增加的问题。而如果容量过大也会导致空载损耗的着增加。其次对变压器功率因数进行提升。由于变压器的运行效率与其负载功率因数成正比，而其损耗却与之成反比。这主要是在用电设备消耗有功功率的同时也消耗一定的无功功率，这就会降低整个电网的功率因数。因此可以通过移相电容器的应用来对配变电设备和电网中的实际电流进行降低，同时也对无功电流起到补偿的作用，实现了对负载功率因数的改善，在抑制无功功率的同时，也实现了变压器的合理利用以及耗能的有效降低。 一、在通常状况下，电力变压器运作的负荷在60～70%Ru左右处在理想化情况，这时变压器损耗较小，运作花费较低。 二、电力变压器的泄漏电流每超出8℃，使用寿命将降低一大半。要是它的运作溫度超出变电器绕阻绝缘层容许的范畴，绝缘层快速脆化，以至于使绕阻热击穿，损坏变电器。因此要减少电力变压器运作溫度建立环保节能。 三、电力变压器三相不平衡，负序电流量较大不可以超出正序电流量的5%。要是变电器绕阻YO布线，在中心线穿过的电流量不可超出变电器的额定电压的20%。不然耗损将增加。 四、在供电系统中各种各样高次谐波会导致电磁能耗损，针对电力变压器要降低或清除配电线路的高次谐波。 五、有效分派电力变压器的负荷，要是分派不善，重载有功耗损增加，轻载无功耗损增加，功率因素越差。 3.2风机、水泵节能技术分析 在目前我国的工业生产中应用风机和水泵的数量在不断增多，但是同时也表现出其具有较高能耗和资源浪费的问题。而在目前风机和水泵节能技术的应用中，也表现出由于人为选择风机类型时出现误差问题而增加能量损耗以及在风机运行中所采用的调节手段较为落后，导致出现风机效率较低以及能源浪费等问题。同时还存在由于管网布置不合理以及技术水平较低而引起的能耗增加的问题。因此可以总结出目前风机和水泵应用中主要存在选用和使用不够合理，以及人为主观方面的问题，阻碍了其运行效率的提高以及节能技术的应用和发展。因此就需要采取以下节能技术来进行改善。 针对风机来说，采用节能技术的主要措施就是要降低其电能损耗，因此就需要对风机机组的运行效率进行提升，主要采用的节能技术就是直联传动技术，重点就是要降低传动损耗。此外还可以通过风压的降低来实现管道运输效率的提升，同样也可以降低管理压力所造成的损失问题。不仅如此，还要合理选择风机类型，并且针对不同运行工况来对风机运行状态进行及时调整来实现节能的目的。 针对水泵来说，重点就是从其自身、系统以及运行等方面开展节能技术的应用。首先是针对水泵自身，重点就是要选择具有较低能耗、较高效率的水泵，确保其效率在行业规定的标准之内。其次是针对系统来说，就是确保系统中各个组成环节达到最佳的匹配度来实现节能的目的。最后就是针对水泵运行来说，重点就是结合工艺流程来动态调整其运行参数和状态，并且加强对水泵的运行检修与维护，确保其始终处于最佳运行状态。 3.3压缩机节能技术分析 针对工业生产中常用的压缩机来说，首先就是要合理选择节能型压缩机，保证其性能满足使用工况的要求，确保要所及额定值在实际
变频水泵节能原理及分 析 Revised as of 23 November 2020
前言 离心式水泵在我国当前的工农业生产和人民日常生活中起到很大的作用，水泵使用三相异步电动机进行拖动，其流量和压力等控制对象大多采用管道阀门截流的调节方式。这种人为增加管阻的调节方式虽然满足了生产生活所需的对流量的控制，但是浪费了大量的电能，不是一种经济的运行方式。在电力能源越发短缺的今天，找寻并普及一种既经济又方便的水泵运行方式，对节能工作有着重大的意义。 1、离心式水泵工作特性 离心式水泵工作原理 离心式水泵是一种利用水的离心运动的抽水机械。由泵壳、叶轮、泵轴、泵架等组成。起动前应先往泵里灌满水，起动后旋转的叶轮带动泵里的水高速旋转，水作离心运动，向外甩出并被压入出水管。水被甩出后，叶轮附近的压强减小，在转轴附近就形成一个低压区。这里的压强比大气压低得多，外面的水就在大气压的作用下，冲开底阀从进水管进入泵内。冲进来的水在随叶轮高速旋转中又被甩出，并压入出水管。叶轮在动力机带动下不断高速旋转，水就源源不断地从低处被抽到高处。 泵类负载特性分析 为适应用户用水量的变化，调节出水流量，现通常采用两种方法来完成流量的连续调节。一种是利用控制阀或节流阀进行节流，以改变出水流量；另一种是泵的调速控制，调节泵的转速来改变出水流量。图1为水泵调速时的全扬程特性（H—Q）曲线。
图1 水泵调速时的H-Q曲线 在上图中，曲线n0表示，管路中阀门开度不变时，水泵在额定转速下的扬程—流量曲线。R1表示水泵转速不变时，全扬程与流量之间的关系曲线，又称管阻特性曲线。H0为供水量Q接近0时，所需的扬程等于实际扬程，其物理意义是：如果全扬程小于实际扬程，系统将不能供水。 由上图可知，水泵的扬程特性曲线和管网的管阻特性曲线有交叉点，这个点就是水泵工作时既满足扬程特性又满足管阻特性，供水系统工作于平衡状态，系统稳定运行。 在使用管道阀门控制时，当流量要求从QA减小到QB，就必须减小阀门开度。这时供水管道的阻力变大，管阻特性曲线从R1移到R2，扬程则从HA上升到HB，运行工况点从A点移到B点。 在使用水泵调速控制时，当流量要求从QA减小到QB，由于阀门开口度不变，管道的阻力曲线R不变，此时水泵的特性取决于其转速。如果把速度从n0降到n1，运行工况点则从A点移到C点，扬程从HA下降到HC。 根据离心泵特性曲线公式： 其中：P——为泵使用的工况点轴功率（KW）； Q——为使用工况点的水压或流量（m2/s）； H——为使用工况点的扬程（m）； ρ——为输出介质的密度（kg/m3）； η——为使用工况点的泵的效率（%）。 由公式1，可得出在使用阀门调节时，水泵运行在B点的轴功率，和用转速调节时，水泵运行在C点的轴功率分别为：
水泵节能技术发展现状及趋势展望 火力发电厂中，厂用电约占总发电量的8%～10%，泵与风机的耗电量约占厂用电的70%～80%，因此，降低泵与风机的功耗对于提高电厂经济效益有很大作用。循环水泵的耗电量与季节和负荷都有关系，对其进行变频改造，既可以保证其有效地工作，又可以保证其在低负荷和不同季节的最低功耗，运用灵活、节能效果明显。 一、水泵节能技术在我国发展的趋势 目前，国内外许多电力拖动场合已将矢量控制的变频器广泛应用于通用机械、纺织、印染、造纸、轧钢、化工等行业中交流电动机的无级调速，已明显取得节能效果并满足工艺和自动调速要求。但在风机、水泵应用领域仍没有得到充分应用。其主要原因是对风机、水泵类负载可大量节能了解不够。故此，我们将风机、水泵的节能原理和应用状况向客户介绍。全国风机、水泵用电量占工业用电的60%以上，如果能在这个领域充分使用变频器进行变频无级调速，对我们发展加工制造业又严重缺电的国家，是兴国之策。风机，是传送气体装置。水泵，是传送水或其它液体的装置。就其结构和工作原理而言，两者基本相同。现先以风机为例加以说明。自然通风冷却塔、循环水泵、循环水管道及管道附件是电厂循环水系统的重要组成部分，在电厂初步设计中研究系统方案确定最优化系统配置，对于降低工程建设造价具有积极意义。循环水系统设计中最核心部分就是自然通风冷却塔、
循环水泵的合理选择配置，在循环水系统建设中它们的投资费用最多、施工最复杂，对电厂总投资影响最大。直接影响电力工程建设的单位造价与电厂投资回收年限。供水系统优化设计是系统方案选择的基础，其中对方案设计影响最大的是循环水泵电动机的年费用。在保证汽轮机运行安全满负荷发电的前提下，如何降低电动机的年费用，值得每一位工程设计人员思考。 二、水泵在使用过程中的问题 1、水泵本身设计技术含量不高 现阶段我国水泵设计主要是沿袭传统的模型换算法和速度系数法，这些设计方法从某种程度上来说已经过时，因为这是建立在旧的水泵设计经验的基础上的，在设计过程中无法超越过去的设计水平，无法在效率提升上有所突破。再加上水泵设计单位对技术的资金投入和人员投入不足，水泵设计人员的创新动力不足、缺乏创新意识，从而导致了水泵产品的技术含量得不到一个质的提升，水泵本身的技术含量无法提升，节能工作自然也做不到。再加上水泵制造企业片面着重经济效益，而忽视了水泵的节能工作，国家也没有这方面的政策扶持和财政优惠，造成了水泵制造企业对水泵节能、提高水泵效率也没有积极性。 2、水泵节能存在误区 我们过去对水泵节能的理解主要是提高水泵的各项效率指标，其实这是对水泵节能理解的一个误区，是一种片面的理解。我们所说的节能范围不只是一个效率指标，而且也包含水泵的性能的稳定性、水
我们当前水泵节能工作中存在的问题 火力发电厂中，厂用电约占总发电量的8%～10%，泵与风机的耗电量约占厂用电的70%～80%，因此，降低泵与风机的功耗对于提高电厂经济效益有很大作用。循环水泵的耗电量与季节和负荷都有关系，对其进行变频改造，既可以保证其有效地工作，又可以保证其在低负荷和不同季节的最低功耗，运用灵活、节能效果明显。 一、水泵节能技术在我国发展的趋势 目前，国内外许多电力拖动场合已将矢量控制的变频器广泛应用于通用机械、纺织、印染、造纸、轧钢、化工等行业中交流电动机的无级调速，已明显取得节能效果并满足工艺和自动调速要求。但在风机、水泵应用领域仍没有得到充分应用。其主要原因是对风机、水泵类负载可大量节能了解不够。故此，我们将风机、水泵的节能原理和应用状况向客户介绍。全国风机、水泵用电量占工业用电的60%以上，如果能在这个领域充分使用变频器进行变频无级调速，对我们发展加工制造业又严重缺电的国家，是兴国之策。风机，是传送气体装置。水泵，是传送水或其它液体的装置。就其结构和工作原理而言，两者基本相同。现先以风机为例加以说明。自然通风冷却塔、循环水泵、循环水管道及管道附件是电厂循环水系统的重要组成部分，在电厂初步设计中研究系统方案确定最优化系统配置，对于降低工程建设造价具有积极意义。循环水系统设计中最核心部分就是自然通风冷却塔、
循环水泵的合理选择配置，在循环水系统建设中它们的投资费用最多、施工最复杂，对电厂总投资影响最大。直接影响电力工程建设的单位造价与电厂投资回收年限。供水系统优化设计是系统方案选择的基础，其中对方案设计影响最大的是循环水泵电动机的年费用。在保证汽轮机运行安全满负荷发电的前提下，如何降低电动机的年费用，值得每一位工程设计人员思考。 二、水泵在使用过程中的问题 1、水泵本身设计技术含量不高 现阶段我国水泵设计主要是沿袭传统的模型换算法和速度系数法，这些设计方法从某种程度上来说已经过时，因为这是建立在旧的水泵设计经验的基础上的，在设计过程中无法超越过去的设计水平，无法在效率提升上有所突破。再加上水泵设计单位对技术的资金投入和人员投入不足，水泵设计人员的创新动力不足、缺乏创新意识，从而导致了水泵产品的技术含量得不到一个质的提升，水泵本身的技术含量无法提升，节能工作自然也做不到。再加上水泵制造企业片面着重经济效益，而忽视了水泵的节能工作，国家也没有这方面的政策扶持和财政优惠，造成了水泵制造企业对水泵节能、提高水泵效率也没有积极性。 2、水泵节能存在误区 我们过去对水泵节能的理解主要是提高水泵的各项效率指标，其实这是对水泵节能理解的一个误区，是一种片面的理解。我们所说的节能范围不只是一个效率指标，而且也包含水泵的性能的稳定性、水
水泵节能技术 一、水泵节能的必要性或意义 水泵是我国工农业生产中最主要的耗能设备之一，广泛应用于生产生活的各个方面，据统计现现阶段水泵的耗电量大致占到全国发电总量的20%，由此可见提高水泵的效率、降低水泵能耗对我国节能工作有着重要的意义。但是在现阶段，我国的水泵效率普遍比较低，尤其是和一些发达国家相比，水泵效率更是要低很多。随着水泵发展对水泵节能的要求越来越高，现在已经有很多水泵设计单位和水泵生产厂家已经开始在水泵的节能建设上有所认识，开始加入投入在水泵的节能建设方面，但在水泵的节能建设过程中仍然存在着一些问题，制约了水泵节能建设的发展。如何才能高效地提高水泵节能技术，这已经是摆在我们面前的一个非常紧迫的问题。 二、水泵运行高能耗原因分析—四大因素 1、设计因素 a 设计任务书不明确，负荷计算往大的靠； b 滥用单位负荷指标估算，造成“一大三大”的后果； c 安全系数层层加码； d 对复杂水路系统水泵参数计算或组合配置错误； 2、施工因素 a 堵气现象；
b 水力不平衡； c 有堵塞现象； 3、材质因素 a 阀门关闭不严; b 水泵效率不高; 4、运维因素 a水泵主机运行组合错误； b 系统维护不良，有跑、漏、堵塞现象 具体体现在以下六个当面： 1 、水泵和管道不相匹配，“大马拉小车现象”严重，水泵处于“大 流量、低效率、高功耗”的不利工况运行； 2、对复杂系统，水泵并联或串联运行配置不合理，增加水送能耗； 3、管路因设计、施工或运行原因导致局部阻力偏高的不正常现 象，增加了水送能耗； 4 、回路漏渗、水流旁通，增加无效流量，增加水泵能耗； 5、系统回路阻力严重不平衡，增加主机能耗和水泵能耗； 6、水泵质量偏差，效率偏低，增加能耗。 三、现阶段的节能技术
水泵的四种节能特点 1、切割叶轮节能 众所周知，在离心式水泵的构造中，决定水量大小和扬程高低的一个重要部件就是叶轮。其工作原理是高速旋转的叶轮带动其内部的液体旋转，从而产生离心力。我们在初中物理课上就学过，决定离心力大小的一个重要因素是旋转半径，从这我们就可以看出，一旦一个离心泵的叶轮被切割，也就是将叶轮的直径变小，那么该叶轮的内部的液体的离心力肯定会变小，其后果只能是造成水泵的流量、扬程等参数下降，可能对安全生产造成隐患。 2、变频节能技术 变频的主要工作原理是依靠变频改变水泵驱动电机的频率，降低电机的转速来实现节能的效果，其主要应用的范围是：①该电机的负荷随生产工况的需要呈现周期性的变化，在这种工况下，当生产负荷降低时，该电机的负荷也随之降低，运用变频技术就可以使该电机在此时的转速降低，从而达到节能的效果，但若是在运行工况比较平稳的系统中，变频技术的节能率会明显下降。②适应于某些循环水系统因设计参数富余量较大的水泵，即所谓的“大马拉小车”时，才有一定的效果，在这种工况下，依靠变频改变泵电机的频率，降低泵的转速，调整水泵Q、H值工况点，使水泵的实际流量值低于水泵的额定流量值，以此来达到节能的目的。 离心泵是以水力特性最佳条件下的比转速作为相似准则进行设计的，每一种泵的流道水力模型的几何尺寸必须与它的设计参数Q(流量)、H(扬程)、r/min(转速)一一对应才能产生水泵的最终效率。因此，泵叶轮水力模型及几何尺寸不可能随转速改变而相应改变，所以变频调速使泵的额定转速降低，随之泵的输出流量减小，泵的扬程降低，泵实际效率降低，并远低于该泵原效率值。 当工业循环水系统选用的循环水泵的性能参数Q、H值富余量不大时，如果采用变频调速将泵的实际参数Q、H值变小，可能会造成水泵流量减小值过大，系统冷却水量不足，造成冷却水系统水温升高。 3、三元流技术 三元流技术就是把叶轮内部的三元立体空间无限地分割，通过对叶轮流道内各工作点的分析，建立起完整、真实的叶轮内流动的数学模型。 通过这一方法，对叶轮流道分析可以做得最准确，反映流体的流场、压力分布也最接近实际。叶轮出口为射流和尾迹(漩涡)的流动特征，在设计计算中得以体现。因此，设计的叶轮也就能更好地满足工况要求，效率显着提高。但是，如果单纯的将普通水泵的叶轮更换为三元流叶轮，其节能效果可能不能达到预期，因为在泵壳及其他部件都已经定型的情况下，单独的三元流叶轮不能改变整个水泵内部所有的过流部件的水阻力和水损失。 4、节能专用水泵 节能专用水泵专为各类型循环水系统量身定做，其综合利用各项技术，将虹吸原理、三元流技术及技术专利完美的结合在一起，并将节能专用水泵从设计、开模、铸造、加工全过程把关控制，使其设计合理、开模符合设计要求，再应用先进的铸造工艺，减少铸造误差，最终通过精心加工、打磨，使最终的产品与设计理念相吻合，达到最佳状态。
变频水泵的节能技术及工作原理(附图) 发布时间:2010-8-31阅读次数:6423来源：https://www.doczj.com/doc/ab2294666.html,编辑:亚洲泵网编辑部 摘要：水资源及能源紧缺是制约我国经济发展的重要因素，节水节能是我国社会经济持续发展的基本国策. 关键词：变频调速技术节水节能城乡供水农业灌溉自动控制装置 1 立项背景及技术创新点 水资源及能源紧缺是制约我国经济发展的重要因素，节水节能是我国社会经济持续发展的基本国策.美国从20世纪90年代将变频节水节能技术应用于平移式、轴转动式喷灌机及管道灌溉等系统，经测试其节能率为39％～56％，节水率为15％～30％，既稳定了管网压力，提高了灌溉质量，又节水节能，便于自动化管理，但其价格昂贵.当时，在我国城乡供水及水泵抽灌系统中，水泵一旦开始工作，电机便以额定转速运行，并以额定出水量供水，当用水量减少或在用水低谷时，管网压力过高，水龙头（或喷头）和输水管道往往被损坏，使水白白流掉，电能白白耗掉；有些系统通过阀门控制出水量，来减少供水管网压力升高，这样也造成电能与水资源的浪费. “九五”期间，我国在工业上将交流变频调速技术列为新技术推广项目，但当时水利行业在灌溉方面未应用.为改善上述资源浪费状况，生产出价格低廉，农业能够接受的变频节水
节能控制装置，水利部西北水利科学研究所承担了水利部“948”计划项目“变频节水节能技术”，本项目的关键技术为交流变频调速技术.1998年12月，我们引进了德国的8210和8220系列变频器标准规范、技术指标、性能参数检测方法和部分样机.交流变频技术大致可分为直—交变频与交—交变频两种，我们引进的为直—交变频技术，即通常所见的变频器大多采用的变频技术.我们的技术路线是引进关键技术，并对其消化吸收，在此基础上，开发外围技术，研制并生产变频节水节能产品，并重点进行推广应用. 该项技术引进后，我们对进口样机的性能参数进行了全面测量和记录，在消化吸收的基础上研制开发出了四个系列的变频调速节水节能装置，这些变频节水节能产品除了变频调速器和PLC外，其他已全部国产化.本文介绍CX-B系列变频恒压供水自动控制装置和CX-D 系列变频恒压节水灌溉自动控制装置. 本项目的技术创新点：（1）把交流变频调速技术应用于城乡供水及农业灌溉中，达到节水节能效果；（2）根据项目需要，自己研制出水位显示控制器，提高自动化程度；（3）根据实际需要，研制出多段压力设置转换电路，适应农业多种灌溉方式；（4）将变频调速技术、可编程序控制技术、水位显示控制技术、压力传感技术等进行了集成. 2 变频调速的基本原理 交流异步电动机的转子转速n可以用下式表示 式中f——定子供电电源的频率；
浅析水泵节能技术途径 水泵在我国生产和生活中应用于很多领域，如：冶金采矿、火电核电、船舶工业、农田灌溉等。在工业和农业等很多领域都有涉及，并且用量很大，在我国建设能源消耗中占有很大的比例。所以，进行水泵节能技术的研究、降低水泵能耗的意义重大。文章从实际出发，分析我国现阶段水泵的使用情况，寻找在水泵的节能方面存在的问题，并探究一些水泵节能的技术途径。 标签：水泵节能；技术途径；设计；制造 水泵是我国工农业生产中最主要的耗能设备之一，广泛应用于生产生活的各个方面，据统计现现阶段水泵的耗电量大致占到全国发电总量的20%，由此可见提高水泵的效率、降低水泵能耗对我国节能工作有着重要的意义。但是在现阶段，我国的水泵效率普遍比较低，尤其是和一些发达国家相比，水泵效率更是要低很多。随着水泵发展对水泵节能的要求越来越高，现在已经有很多水泵设计单位和水泵生产厂家已经开始在水泵的节能建设上有所认识，开始加入投入在水泵的节能建设方面，但在水泵的节能建设过程中仍然存在着一些问题，制约了水泵节能建设的发展。如何才能高效地提高水泵节能技术，这已经是摆在我们面前的一个非常紧迫的问题。 1 水泵在使用过程中的问题 1.1 水泵本身设计技术含量不高 现阶段我国水泵设计主要是沿袭传统的模型换算法和速度系数法，这些设计方法从某种程度上来说已经过时，因为这是建立在旧的水泵设计经验的基础上的，在设计过程中无法超越过去的设计水平，无法在效率提升上有所突破。再加上水泵设计单位对技术的资金投入和人员投入不足，水泵设计人员的创新动力不足、缺乏创新意识，从而导致了水泵产品的技术含量得不到一个质的提升，水泵本身的技术含量无法提升，节能工作自然也做不到。再加上水泵制造企业片面着重经济效益，而忽视了水泵的节能工作，国家也没有这方面的政策扶持和财政优惠，造成了水泵制造企业对水泵节能、提高水泵效率也没有积极性。 1.2 水泵节能存在误区 我们过去对水泵节能的理解主要是提高水泵的各项效率指标，其实这是对水泵节能理解的一个误区，是一种片面的理解。我们所说的节能范围不只是一个效率指标，而且也包含水泵的性能的稳定性、水泵的寿命、对材料的节省等各个方面的因素。再就是具体到水泵的使用环境中，我们也要有针对性的进行节能设计，比如水泵的密封性能、水泵的水力性能、水泵的耐高温性能等，这些都要针对不同的环境，不用的用途进行设计。因此水泵的节能研究是一项非常复杂的工作，我们对节能概念的理解也不能过于片面，而要有一个全面的整体的理解。
水泵节能降耗措施的实 践与探讨 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
水泵节能降耗措施的实践与探讨 一、概述 电能是水厂日常生产中最主要的能源。经分析，电费可占水厂总生产成本的80%，甚至更多，而在全厂的总用电量中，水泵的用电量占到90%以上，可见水泵为水厂的主要能耗设备。要想降低水厂的能耗，首先要减少水泵的能耗。 目前，减少水泵能耗的措施主要有以下几种：优化泵站设计，选用高效水泵；科学调度，提高泵组运行效率；及时淘汰更换役龄过长、效率低下的机泵设备；适当调整水泵叶轮直径，改变水泵性能曲线，使水泵在新工况下高效运行；对水泵流道使用新型涂层材料，提高水泵叶轮、泵壳的表面光洁度，提高运行效率。 二、水泵节能降耗措施实践 南洲水厂电能的消耗主要集中在取水泵站、提升泵站和送水泵站等生产用电环节上。自2004年投产运行以来，南洲水厂积极探索实践，寻求有效的减少水泵能耗的方法，取得了一定的成绩，具体实践如下： 1、选择效率高、高效范围宽的水泵
2006年，在西海取水泵站二期填平补齐项目中，通过对原有的RDL600-710A和RDL900-1150型水泵的性能及实际管道特性曲线进行多次测试和分析，确定水泵的选型参数，最终大胆选择了佛山市安德里茨水泵厂生产的SFWP40-900CD型水泵二台，通过现场实际性能测试分析显示，该泵的效率可达88%～93%。 2、科学调度，优化机组运行 南洲水厂送水泵站共有6台32SAP-10型水泵、2台40SAP－11型水泵和1台24SA-10水泵。通过对送水泵站泵组运行情况进行单机性能测试后，发现在泵站实际工况下，除1台24SA-10型水泵效率为70％外，6台 32SAP-10型和2台40SAP-11型水泵效率均达到80％以上，但均未达到原设计要求，初步分析认为影响泵站运行效率的原因是：目前南洲水厂的供水总量约为85万吨/日，还未达到原100万吨/日的设计要求，水泵的扬程和流量均低于原设计要求，故此，水泵的运行工况往往偏离了高效运行区，从而使配水单位电耗升高。 根据以上分析，结合送水泵站实际情况，南洲水厂制定了合理的机组优化运行要求，以达到节能降耗的效果，具体如下：
水泵节能降耗措施的实践与探 讨(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0807
水泵节能降耗措施的实践与探讨(标准版) 一、概述 电能是水厂日常生产中最主要的能源。经分析，电费可占水厂总生产成本的80%，甚至更多，而在全厂的总用电量中，水泵的用电量占到90%以上，可见水泵为水厂的主要能耗设备。要想降低水厂的能耗，首先要减少水泵的能耗。 目前，减少水泵能耗的措施主要有以下几种：优化泵站设计，选用高效水泵；科学调度，提高泵组运行效率；及时淘汰更换役龄过长、效率低下的机泵设备；适当调整水泵叶轮直径，改变水泵性能曲线，使水泵在新工况下高效运行；对水泵流道使用新型涂层材料，提高水泵叶轮、泵壳的表面光洁度，提高运行效率。 二、水泵节能降耗措施实践 南洲水厂电能的消耗主要集中在取水泵站、提升泵站和送水泵
站等生产用电环节上。自2004年投产运行以来，南洲水厂积极探索实践，寻求有效的减少水泵能耗的方法，取得了一定的成绩，具体实践如下： 1、选择效率高、高效范围宽的水泵 2006年，在西海取水泵站二期填平补齐项目中，通过对原有的RDL600-710A和RDL900-1150型水泵的性能及实际管道特性曲线进行多次测试和分析，确定水泵的选型参数，最终大胆选择了佛山市安德里茨水泵厂生产的SFWP40-900CD型水泵二台，通过现场实际性能测试分析显示，该泵的效率可达88%～93%。 2、科学调度，优化机组运行 南洲水厂送水泵站共有6台32SAP-10型水泵、2台40SAP－11型水泵和1台24SA-10水泵。通过对送水泵站泵组运行情况进行单机性能测试后，发现在泵站实际工况下，除1台24SA-10型水泵效率为70％外，6台32SAP-10型和2台40SAP-11型水泵效率均达到80％以上，但均未达到原设计要求，初步分析认为影响泵站运行效率的原因是：目前南洲水厂的供水总量约为85万吨/日，还未达到
水泵节能减排综合解决方案 水泵效率是衡量水泵工作效能高低的一项技术经济指标。它是指水泵的有效功率（即水泵输出功率）和水泵轴功率（即水泵输入功率）之比。水泵效率一般在65％～90％，大型泵可达90％以上。水泵效率的高低，在很大程度上取决于水泵的使用情况，如果维修和使用不当，即使制造出高效率的水泵，也达不到高效低耗经济运行的目的。因此．在水泵实际运行中应尽力提高水泵效率．尽量降低在水泵把能量传给水的过程中存在着的各项能量损失，特别是电能损失带来的费用投入。以水厂为例来看，电能是水厂日常生产中最主要的能源。经分析，电费可占水厂总生产成本的80%，甚至更多，而在全厂的总用电中，水泵的用电量占到90%以上，可见水泵为水厂的主要耗能设备。要想降低能耗，首先要减少水泵的耗能。 节能减排现已成中国经济开展规划大纲的首要内容，特别针对电力、钢铁、有色金属、造纸、石油化工、水处理等工业范畴高耗能企业，提出了愈加严厉的减排方针。水泵作为通用机械设备而广泛地应用于国民经济的各个领域。水泵具有构造简单、紧凑，流量与扬程范围大，适应性广泛．使用方便，维修容易和造价较低等特点。由于锈蚀、腐蚀、磨蚀和空蚀等破坏作用，使泵壳和泵轮表面变得凸凹不平，摩阻系数逐渐增加，泵效率下降，泵的使用寿命缩短。水泵同样是动力耗费大户，依据通用机械工业协会计算，水泵耗电量占我国发电量的20%左右，泵功率晋升关于节能减排意义严重。 对于泵的节能，人们一般是从设计制造、选用配套、综合利用及技术改造等几个途径来进行实施。但在生产实践中，等设备安装运行后再去做这些工作一般是很难办到的。选用水泵固然很重要，保证水泵的高效运行对设备的挖潜增效也是一个非常重要的途径。水泵的节能不仅局限于提高泵的效率，还应该包括系统的节能，即提高泵的综合运行效率。根据我们多年的应用经验，通过各种技术资源的有效整合，建议工业企业针对泵系统的节能降耗进行综合改善提升，延长泵的使用周期，实现泵效的长期有效，同时避免因频繁的更换所带来的生产、成本、劳动力等诸多影响。
油田注水泵节能降耗技术研究 摘要：注水作为油田开发的一种重要方式，也消耗了大量的能源。随着综合含 水率的上升，注水能耗将急剧增加。因此，对注水泵的节能研究迫在眉睫。本文 通过对某型注水泵的简单研究，提出了几种注水泵的节能方案，可为以后研究注 水泵的节能工作提供参考。 关键字：注水泵；节能；措施；应用效果 引言 为了保持油田的高产稳产，注水已成为油田二次开发的有效措施，而注水泵的使用无疑 是油田重要的能耗设备。社会的快速发展导致了各种资源的短缺，全世界都面临着节能问题。因此，为了节约资源，维护国家的可持续发展，对注水泵节能措施的研究已成为油田节能研 究的重点。 1降低注水单耗的措施 注水泵的节能措施有以下几方面：第一，控制大罐液位，平稳吸入压力。根据油田使用 注水泵的实际情况，要求操作员工将注水罐的液位必须控制在规定范围内，以此来保证注水 泵入口压力平稳；第二，提高设备维护的保养质量。在设备规定的保养时间内，要严格按照 规范对整套设备进行保养与维护，例如注水泵、冷却水泵、润滑油泵等，当发现设备运转存 在一些问题，例如震动幅度突然变大，温度突然升高和声音突然异常等情况发生时，应该及 时上报并且及时维修解决；第三，对注水泵运行参数进行动态调节，依据实际的注水需求量 和管网压力的不断变化来控制注水泵的运行参数。在管网注水满足注水泵安全运行的前提下，根据实际需要调整注水泵的运行参数，做到泵管压差、运行电流的最小化，增大注水泵的排量，从而来提高泵效，降低单耗；第四，在润滑油中添加耐磨剂，提高润滑油润滑效果和使 用寿命，同时节约了资金。加强运行机组运转参数监测，及时掌握注水泵机组的运行状态， 要求每天对运行机组的轴瓦温度、电机封温、运行电流、泵管压差等有关参数进行时时监测，发现异常及时处理。 2影响注水泵单耗高低的因素 注水泵的耗能是由注水泵的效率控制的，因此提高注水泵的效率是降低注水泵单耗的重 要手段。一般影响注水泵单耗的因素主要有四个方面：第一，泵出口压力与管网的压力差， 我们通常叫做泵管压差；第二，注水泵吸入口的压力；第三，注水泵的排量与电流；第四， 对所用注水泵的保养和维护情况。 2.1注水泵排量、流量与单耗的关系 在单位耗水量的计算中，计算方法为：单位耗电量=日耗电量÷日注水量，因此日流量越大，在电流不变的情况下，注水泵的单位耗水量越低。注水泵排量随管网压力的变化而变化。与较高的管压相比，当管网压力降低时，同一电流下注水泵的排量越大，单位消耗量越小。 因此，基于以上分析，可以得出结论：当运行电流在额定范围内时，管网管理压力越低，排量越大，泵与管道的压差越大，注水泵的单耗越低。除这些因素外，注水泵吸入口的压力 与注水泵本身的运行状态密切相关。 2.2泵管压差与单耗的函数关系
火电厂循环水泵节能技 改 公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]
华能济宁热电厂循环水泵 节能改造方案 一、目前运行情况 华能济宁热电厂装有两台30MW汽轮发电机组，每台机组循环水由两台沅江48P－30型离心循环水泵提供。#1、#2机循环水泵设计扬程为H＝，设计流最为Q＝l8000 m3／h，设计转速为370 r/min，设计轴功率为，配用电动机为YL1600—16/2150型电机，其额定功率为1600KW，额定电流为。 我厂#1、#2机从发电至今，已运行6年多，由于水泵性能未达到设计要求，从而导致全年均以两泵一机方式运行，且夏季凝汽器真空偏低，影响我厂的经济运行。所以，很有必要对该型循环水泵进行增流节能技术改造，以大幅度提高其运行效率和流量，争取夏季单机两泵运行，以提高凝汽器真空；冬季单机单泵运行，一方面能很好地维持凝汽器真空，另一方面大量节约厂用电。据此，委托中国水利水电科学研究院水力机电研究所对我厂#2机两台循环水泵进行增流节能技术改造。 二、关于实施改造的厂家的情况 中国水利水电科学研究院水力机电研究所是我国专门从事水泵水轮机研究的大型专业研究单位，具有国内一流的模型试验台，技术水平处于国内领先地位，离心泵的技术属国际先进水平，技术储备力量雄厚。该研究单位在水泵的设计方法和加工工艺上均比其它改造单位先进，尤其对于大型水泵（如循环水泵），其不是直接选用定型产品，而是“量体裁衣”，即根据具
体的使用条件来专门设计制造，从而可以实现运行效益的优化；而且在对老泵型改造时，还特别研究了新叶轮与目前常用水泵泵壳之间的水力匹配性能，因而只需更换泵轮及密封环即可完成对老泵的技术改造。从而达到节能抗蚀的目的，而泵壳、进出水管、轴及电机等均不需改动。其特点是投资少，见效快，效果好。目前，已使用该项技术完成了国内近三十座泵站的大中型水泵技术改造，均取得了重大节能抗蚀效益。已成功进行技改的主要泵型有：流江48P－351IA、沅江48P－30、沅江48P－28IC、沅江 48I— 26II、沅江48P－25、沅江48I—22、沅江48P－20I、沅江48I－20IC、湘江56－23A、48Sh－22、32sh—19、32SA—19、24sh—19A、20Sh－19A、20SA—22、 14Shl3、 12SH－6、黄河1200S24A、800S24、800S16I、 500S35、300S58A、200S63A、KS2700－130、700LZ－25等。 根据中国水利水电科学研究院水力机电研究所对我们提供的有关资料以及我们从报刊杂志上所看到的一些文章上，我们了解到：该项技术已在内江发电总厂、南昌发电厂，漳平发电厂、衡水发电厂、贵溪发电厂、西柏坡发电厂、军粮城发电厂、兰州第二热电厂等电厂的100MW—300MW汽机配用的沅江立式循环泵改造上应用。对此，我们对西柏坡发电厂，衡水发电厂，军粮城发电厂和南昌发电厂等四家电厂进行了电话调研，选择上述四家电厂的目的是其循环水泵与我厂的循环水泵泵型相同或相近，改造的厂家均为中国水利水电科学研究院水力机电研究所。我们首先询问的是衡水发电厂和西柏坡发电厂（两厂循环水泵型号均为沅江48P—35ⅡA），其中，衡水发电厂改造了两台泵，西柏坡发电厂改造了四台泵（有一台泵本月刚改造完成）。上述两厂改造的目的是通过采用高效叶轮，以提高泵的效率，从而达到降低