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给排水支吊架专项技术方案

给排水支吊架专项技术方案
给排水支吊架专项技术方案

给排水施工方案

给排水工程施工方案 一、编制依据 1.1泰州茂业天地观园(五号地块)给排水施工图纸(北京世纪中天国际建筑设计有限公司,工程代号JS-11-09) 1.2设计依据 1、现行国家设计规范及标准 2、有关城市建设基础资料 3、业主的设计要求及有关产品的使用说明 《建筑给水排水设计规范》GB50010-2003(2009年版) 《建筑设计防火规范》GB50016-2014 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》50286-2008 《汽车库、修车库、停车库设计防火规范》GB50067-2014 《建筑给水排水制图标准》GB/T50106-2010 《民用建筑节水设计标准》GB50555-2010 《江苏省绿色建筑设计标准》DGJ32J173-2014 二、工程概况 2.1、本项目位于泰州市内,位于工农和东风北路附近。总用地面积37590m ,拟建总建筑面积191946.6m由1栋17层高层住宅(1#楼)楼高50.4m,1栋18层高层住宅(2#楼B 座)楼高5 3.0m,5栋8座34层高层住宅(2#楼A座、3#楼A、B座、4#楼、5#楼A、B座、6#楼A、B座)楼高99.7m及一层地下室及地下室夹层组成。其中地下室除部分作为设备房外其余均为车库。本项目为一类高层住宅建筑,由市政两路供水。于地下一层设置生活水泵房,泵房内设置4套无负压供水装置,以满足项目生活加压供水要求。地下一层3#楼投影范围内设置消防水泵房及消防水池一座。消防水池有效容积为270吨。消防水泵房内设置室内消火栓泵及喷淋泵各两台满足项目一次火灾灭火要求。

地下室人防给排水施工专项方案-(1)(完整版)

人 防 给 排 水 工 程 审批: 审核: 编制:盛世名门二期项目

一、编制依据 《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005; 《人民防空工程设计防空规范》GB50098-2009 《人民防空工程防化设计规范》RF J013-2010 《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001(2005版) 《汽车库,修车库,停车场设计防火规范》GB50067-97 《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005 《建筑设计防火规范》50016-2014 《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003.(2009版) 二、工程概况 地下室平时为车库,战时为三个六级乙类人防物资库,人防地下室建筑面积为11033平方米,建筑层高:地下车库层高。本工程地下室为三个防护单元。第一防护单元建筑面积为3376m平方米,掩蔽面积2000平方米;第二防护单元建筑面积为3620平方米,掩蔽面积2200平方米;第三防护单元建筑面积为3820平方米,掩蔽面积2300平方米;战时柴油移动电站,建筑面积217平方米;物资库防常规武器抗力级别为六级,防化学武器级别为丙级。 物资库按每1000平方米有3~5个管理员考虑,物资库管理员生活用水标准按4(L/人·d),储存10天用水、饮用水标准4(L/人·d),储存时间15天计算。口部、扩散室以及战时通风竖井洗消用水量按6L/平方米计算。 战时人员掩蔽部及物资库清洁区设战时水箱,水箱设置位置及尺寸见平面图及水量表。 水源由市政管网提供,考虑到冲洗水压,设手摇泵供战时使用。战时人员饮用水通过饮用水龙头供给,生活用水直接在生活水箱由水龙头取用。 口部冲洗:口部冲洗阀应按图纸位置,详见图集07FS02-51"穿墙管冲洗栓安装图(DN25)";冲洗龙头配备冲洗软管,软管长25m,供水压力为,供水管径为DN25。战时生活污水排水: 染毒污水的排除:口部,洗消间,通风竖井,扩散室、滤毒室、防毒通道均设防

排水工程专项施工方案

排水工程专项施工方案 一、工程概述 (一)、工程简介 1、路基排水系统由边沟、截水沟、拦水沟、泄水槽及急流槽、跌水、渗沟、天然河沟等组成。路基的强度和稳定性与水关系十分密切。因此,路基的排水是防治路基病害、保证路基稳定的重要措施之一,在路基成型后,立即施工并及时完成,使之真正起到治路基病害的作用。 2、沿线降雨强大,冲沟多。路基设计洪水频率: 1/100。 3、本合同段起讫桩号为K37+936.714~YK42+750,路线长4.8133286km。本合同段排水工程(涵洞除外)主要包括边沟、排水沟、引水沟、截水沟、渗沟、集水井等各型水沟的施工。 (二)、主要工程数量 二、施工准备 (一)、材料要求

所需的水泥、细集料、粗集料、片石、钢筋、土工布等进场前必须由工地试验室严格认真测试,合格之后经监理确认后方可进场使用。 1、施工用石料选用质地坚硬、无缝隙、开裂,具大面平整的片石,厚度不应小于15cm; 2、拌制出的砂浆要色泽均匀、保证水泥含量,严格按批复的配合比施工; 3、水泥使用同一品种。 (二)、材料来源 1、水泥由业主定价供应,从厂家运至施工现场; 2、碎石,片石为四会白坟前石场提供,砂为四会禄村砂场提供,用自卸车沿各施工段的临时施工便道至施工现场; 3、PVC管等其他材料为当地市场购买。 三、组织计划 (一)、施工组织机构及人员 为保证本工程的顺利实施,我项目部成立了以项目部试验室,工程技术部,质检部为首的领导班子。领导机构及成员名单见表3-1,3-2。 表3-1 排水工程施工领导机构框图

表3-2 排水工程施工管理人员表 (二)、工程机械设备配备及劳动力配置 本工程拟配备的机械设备表 (三)、施工计划及安排 1、临时排水设施及部分截水沟根据分项或分部工程施工需要,在实施分项或分部工程前施工并尽快完成。 2、本工程由我项目部路基一队和路基二队共同承建: (1)、路基一队YK37+936.714~YK39+075(含左线);

给排水安装工程施工方案及主要技术措施

给排水安装工程施工方案及主要技术措施一、重庆涪陵锦华雅苑给排水安装工程介绍本工程给排水安装工程,主要包括生活给水管道系统、排水管道系统、雨水排水系统。本工程为综合区住宅小区,生活给水立管及横管采用内衬宿外热镀锌钢管,丝扣连接,室内用PPR t,采用热熔连接;雨水排水管道采用UPVC非水管,承插胶水粘接;卫生间立管道采用G 系列漩流降噪型特殊配件单立管排水系统。室内排水横支管采用内壁光面的UPVC排水塑料管;高层废污水底排出户横管采用柔性接口铸铁排水管;空调冷凝管采用UPVC排水管。 1、给排水安装工程施工顺序 给排水管道安装施工顺序为:从下向上进行施工,主管-干管-支管 T试压。 2、给排水安装施工前准备 O1资料的准备:认真收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、 施工图纸、标准图集、质量验评标准等。 02给排水施工技术员,开工前认真熟悉施工图纸,核对管道的标高、坐标有无矛盾,并形成读图记录,作为图纸会审的记录。 03做好施工技术交底,针对给排水工程特点,在操作方法、安全事 项、质量要求、自检记录、限额领料等方面,编制详细的施工技术方 案,以保证暖卫安装工程施工顺利进行。 操作方法:班组在施工过程中,按设计图纸的要求、技术变更通知书、

给排水安装工程施工及验收规范、质量检验评定标准等要求进行施 工。 安全注意事项:施工人员必须严格遵守国家安全劳动保护法,所有进入施工现场人员,要接受安全教育、防火教育,学习安全法规,并做好记录。 质量要求:给施工班组和施工人员下达月生产任务时,同时下达质量要求和技术标准,写明所做工作的安装规范及验收标准,并作为考核 安装工人的标准。 自检记录:对施工班组应下达自检记录要求。施工班组生产的产品,要依据设计图、施工规范、质量检验评定标准进行自检,并写明工作部位,以便施工员复检,自检记录由施工班组长交施工员存档。 限额领料:是专业施工人员依照设计图、损耗量对班组实行材料领用的控制手段,并用专业表格反映出来。专业施工人员根据当月的生产情况,将班组当月所需的主材、辅材下达限额领料单给材料部门,以控制材料浪费。 3、UPVC承压塑料排水管道安装的施工方法和技术措施 O1工艺流程 安装准备-预制加工-干管安装-立管安装-支管安装-卡件固定 T封堵洞口T闭水试验T通水试验T通球试验T竣工验收。 02安装准备 材料准备:UPVC塑料管内外表层应光滑、无气泡、裂纹,管壁厚薄 应均匀致,直管段挠度不大于1%,管件造型应规矩、光滑、无毛刺;所购材料必须有合格证件;选用胶水与管材、管件应是同一生产厂家。工具准

高速公路排水工程专项施工方案

排水工程施工组织设计 一、工程概述 工程简介 1、路基排水系统由边沟、急流槽、排水沟、沉砂池、截水沟、跌水、渗沟、天然河沟等组成。路基的强度和稳定性与水关系十分密切。因此,路基的排水是防治路基病害、保证路基稳定的重要措施之一,在路基成型后,立即施工并及时完成,使之真正起到防治路基病害的作用。 本合同段排水工程(涵洞除外)主要包括边沟、急流槽、排水沟、沉砂池、截水沟等各型水沟的施工。 二、施工准备 (一)、材料要求 所需的水泥、细集料、粗集料、片石、钢筋、土工布等进场前必须由工地试验室严格认真测试,合格之后经监理确认后方可进场使用。 1、施工用石料选用质地坚硬、无缝隙、开裂,具大面平整的片石,厚度不应小于15cm; 2、拌制出的砂浆要色泽均匀、保证水泥含量,严格按批复的配合比施工; 3、水泥使用同一品种。 三、组织计划 (一)、施工组织机构及人员 为保证本工程的顺利实施,我项目部成立了以项目部试验室,工程技术

部,质检部为首的领导班子。领导机构及成员名单见表3-1,3-2。 表3-1 排水工程施工领导机构框图 (二)、工程机械设备配备及劳动力配置 本工程拟配备的机械设备表 (三)、施工计划及安排 1、临时排水设施及部分截水沟根据分项或分部工程施工需要,在实施分项或分部工程前施工并尽快完成。 2、各队砌筑组平行作业,在计划工期内完成我标段所有排水工程。

四、施工方案及方法 路堑边坡先由防护骨架将坡面雨水导入平台沟,再由截水沟等将坡面雨水导入边沟。在边沟底部设置渗沟等将基底及坡面渗水在边沟与排水沟相接处导入排水沟。 路堤边坡由防护骨架将坡面雨水导入排水沟。 (一)、施工工艺 (二)、施工顺序及方法

给排水工程施工方案

给排水工程施工方案 1.1室内给排水系统 生活给水管及热水管为衬塑钢管,管件连接。管道阀门采用铜截止阀。排水管选用机制离心排水铸铁管。所有洁具采用节水型洁具。 1、生活给水管道安装 工艺流程: 安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一管道试压一管道冲洗一管道保温 生活给水管道采用衬塑钢管,管与管道的连接采用热熔连接;管与阀门、水表连接采用丝接,丝接接口要严密牢实。 生活给水管道衬塑钢管施工方法: 衬塑钢管热熔原理:聚丙烯一般在270~300℃之间的范围内被熔化,此时若将管材(或管件)熔化部分充分接触,并保有适当压力,冷却后便可牢固融为一体。 主要施工机具:热熔焊机,焊机有加热板、动力源、铣旋刀及机架四部分组成。 热熔焊机操作要领: (1)将各部件的电源(220V交流电)、液压油管接通。 (2)按表5—1设置加热时间。

冷却时间按管径确定,需要5~20mm不等。 将待焊管材夹紧固定在机架上,若是DNll0的管材,直接用机架夹紧;或用变径夹具夹紧。 (3)将机架打开,放入铣刀,旋转固定旋纽,将铣刀固定在机架上。 (4)起动铣刀,闭合夹具,对管材端面进行旋削,当形成连续的切削时,打开夹具,关闭铣刀。 (5)取下铣刀,闭合夹具,检查管材两端面的间隙,间隙量不得大于规定值,检查管面的对中性。 (6)检查加热板温度是否适宜(285士10℃),此时加热板的红灯表现为亮或闪烁。 (7)检查系统的拖动压力P O并记录,将加热板置于机架上,闭合夹具,设定液压系统压力Pl,Pl=Po-接缝压力。 (8)待管材问凸起均匀且高度达到要求时,将压力降为P2,同时按下吸热时间按钮,开始记录吸热时间,P2=P0+吸热压力。 (9)到达吸热时间,发出“嘀”的声音,迅速打开夹具,取下加热板,迅选闭合夹具,在规定时间均匀将压力由0调节到P3,同时按下冷却摁钮,记录冷却时问。P3=P0+吸热压力。 (10)到达冷却时间,发出连续的“嘀嘀”声,再按一次冷却间按钮。 (11)取下焊好的管材,准备下一管材的焊接。在衬塑钢管与钢管(件)或钢阀门连接处应使用钢塑转换接头。

给排水施工专项方案

第一章编制依据 1.1 施工合同 太钢滨河小区7#住宅楼建设工程施工合同1.2 施工图纸 给排水、暖通 1.3主要法规 1.4主要规程、规范

第二章工程概况 本工程为太钢滨海小区7号住宅楼工程,位于太原市大同路太钢滨河小区, 7号住宅楼总建筑面积32630.50㎡。本工程为一类高层建筑,屋面防水等级为二级,地下工程防水等级为二级,建筑物耐火等级为一级。建筑设计使用年限为3类50年;抗震设防烈度为8°。建筑层高:地下二层3.3m,地下一层3.2m,地上住宅各层2.9m,室内外高差0.5m,建筑高度为99.1m(最高处)。本方案仅包括建筑给排水及采暖工程。 建筑给排水及采暖 1 生活给水系统:分四个区,其中1-4层为一区,5-16层为二区,17-28层为三区,29-34为四区,采用枝状管网,一区水压由市政给水管网保证;二、三、四区生活专用无负压供水设备保证。生活给水干管和立管采用钢塑复合管,双热熔管件连接;户内给水支管为PP-R管,热熔连接,埋没于垫层内。低区给水管采用衬塑钢管(钢塑复合管),沟槽连接。 2 排水系统:采用污、废水合流制,室内±0.000以上污废水重力自流排入室外污水管,地下室废水采用潜污泵提升至室外雨水管。排水管部分采用伸顶通气立管,专用通气立管,每隔2层设H管件与污水立管相连。专用通气管、排水立管及干管采用柔性抗震离心排水铸铁管,承插法兰连接,排水支管采用硬聚氯乙烯PVC-U管,粘接。潜污泵出水管采用热浸焊接钢管,DN<100mm丝扣连接,DN≥100mm法兰连接。水池、水箱溢水、泄水管采用镀锌钢管,丝扣连接。 3 雨水系统:屋面雨水采用87型雨水斗,采用热浸镀锌钢管,沟槽式连接。 4 消火栓给水系统及灭火器配置:采用临时高压供水系统。消火栓系统分为两个区,地下层---三层为低区,四---三十四层为高区,消火栓系统专用泵设于小区消防泵房内。室内消火栓系统为环状管网,消火栓设置为保证同层任何部位有两个消火栓的水枪充实水柱同时到达,为自动和手动控制,同时设移动式灭火器。 消火栓给水系统给水管采用无缝钢管,焊接连接,阀门及需拆卸部位采用法兰连接,建筑外墙以外的埋地管采用内衬水泥砂浆球墨铸铁管,承插接口,橡胶圈密封。 5 采暖系统:热源为集中供热,经小区换热站提供80-60℃的低温热水,分为高低区供暖,1-17层为低区,18层级以上为高区。采用共用立管的分户独立采暖系统,共用立管

给排水施工技术措施与施工方案

给排水施工技术措施与施工方案 1.给排水工程施工程序 (一)给水系统工艺流程: 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→管道通水。 (二)排水系统工艺流程: 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验。 2.给水及热水管道及配件安装 2.1自来水管道、热水管道及配件安装工艺流程及具体安装内容 1、主要工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗和消毒→系统调试→管道通水。 2、安装准备: 认真熟悉图纸,对施工人员进行技术交底,组织施工人员学习相应的施工工艺标准规范要求,为安装工作做好准备。 3、预制加工: 按设计图纸画出管路分支、变径、预留管口、阀门及其它配件位置的施工草图,在实际安装位置做好标记,按分段量出管道实际尺寸,按此进行预制加工。铜管支吊架应作防腐处理。 4、干管安装: 安装时从总入口开始操作。安装前应清扫管膛,安装后找直、找正,符合甩口位置、方向及变径无误。地下给水管道标高必须符合设计要求。引入管直埋地下时应在最大冰冻线以下150mm,穿越基础的应按有关规定进行施工,管道敷设在地沟内时,管道与地沟侧壁和沟底的净距不小于150mm为宜,其支、吊架应按规定间距安装好。有防腐要求的给水管道,应按相应工艺要求进行防腐处理。 5、立管安装: 竖井内立管安装卡件时,宜上下统一吊线安装卡件。立管卡子的安装高度为1.5~1.8m。给水立管与排水立管并行时,应置于排水立管外侧;与热水立管并行时应置于热水立管右侧。安装在墙内的立管应在结构施工时预留管槽,立管安装后吊直找正,应卡件牢固。支管的甩口应出墙面并加好临时丝堵。 6支管安装: 1)支管明装: 将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度加好固定卡,核定预留口高度、位置是否正确,找平找正后栽支管卡、架,支立临时固定卡,上好临时封堵。 2)支管暗装: 确定支管安装位置后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处,加好丝堵。

施工方案-站场给排水专项施工方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工计划 (3) 四、施工工艺 (3) (一)、施工准备 (3) (二)、施工测量放样 (5) (三)、施工工艺 (5) 1、土方开挖 (5) 2、井室施工 (6) 3、管道铺设组装 (7) 4、管道试验及冲洗 (8) 5、沟槽回填 (9) 6、施工工艺流程图 (10) 五、施工安全保证措施 (11) 六、其他技术保证措施 (11) (一)、质量保证措施 (11) (二)、雨季保证措施 (12) (三)、文明施工及环境保证措施 (13) 七、劳动力计划 (13)

站场给排水专项施工方案 一、编制依据 1.设计的给排水总平面图纸(08-1); 2.国家的政策法规、行业标准、技术规程; 3. 设计文件及工程地质报告; 4. 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97; 5.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002; 6.《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003; 7.标准图S系《给水排水标准图集》:05S502;04S519;03S702;02S515;01S201;08S305; 8.一体化管理体系文件要求; 二、工程概况 1、工程概况 西乌旗火车站给水、排水管道埋设于房屋外围3米以外,排水方向由西向东输入站舍东面污水池内。起迄里程DK175+364~DK176+133。本站土壤冻结深度2.6米,给水管道及压力排水管道覆土厚度不小于2.8米,重力流排水管道管内底埋深度不小于2.45米,排水管道坡度要求:d315不小于2‰,d225、d260、d110不小于7‰。给水管道管长度约3272m,排水管道管长约2261m,化粪池8座,排水检查井77座,锅炉排污降温井2座,水封井1座,隔油池3座,跌水井2座,水表井15座,污水储存塘1座、有效容积6300m3。 2、主要工程数量(下表一) 主要工程数量(表一)

给排水工程施工方案和技术措施

给排水工程施工方案和技术措施 1.1 工程概述 1)系统组成 地铁内给排水主要包括给水系统、排水系统。其中给水系统由生产、生活给水系统组成;排水系统由污水系统、废水系统和雨水系统组成。 2)系统功能 满足地铁生产、生活用水;及时排除生产、生活污、废水、地下结构渗入水、事故消防水及敞开部分的雨水。 3)地下区间排水系统 地下区间隧道的结构渗漏水、消防废水和不定期冲洗废水,通过线路排水沟集中到区间主排水泵站集水池,通过排水泵、压力排水管排入地面泄压检查井,然后自流接入市政排水管道。区间排水泵站排水能力是按消防废水加结构渗漏水确定的。消防废水排水水量不小于36m3/h。每座泵站设两台排水泵,平时一用一备。当区间发生消防事故时,两台泵同时工作。按地铁设计规范的规定,当地下区间隧道位于河

流下时,区间泵站增加一台相同型号的排水泵。 4)地下车站给排水系统 给水系统构成及功能: 车站采用生产、生活与消火栓相对独立的给水系统。车站由城市自来水管引出两路DN150的给水管。由给水引入管分别接出消防给水管、生活给水管进入车站,站内卫生间、盥洗间等生活给水系统、车站冲洗等的用水均由生活给水管直接接出供给,生活给水系统为枝状管网。市政给水计量水表的要求按水务集团要求设置,在室外已采用消防和生产生活分开设置的车站,在站内不再设置分表计量。 车站冲洗水栓的设置:车站两端设有冲洗用给水栓,给水栓由生活给水管接出。 车站排水系统包括:车站污水排水系统;隧道排水系统及车站局部排水系统。 车站污水排水系统主要是将车站生活污水集中到污水泵房收集器内,再提升排入城市污水排水系统。 隧道排水系统是将结构渗漏水、冲洗水及消防废水,通

给排水工程施工方案最新版

目录 1、编制依据 (2) 1.1 施工图 (2) 2 工程概况 (2) 3. 主要施工方法和技术措施 (3) 3.1 给排水各系统安装施工方案 (3) 1、卫生间施工 (3) 2、管道安装 (7) 3.钢塑管道施工 (9) 3.2 给排水调试方案 (12) 3.3冷却塔的安装 (14) 4、保证施工安全生产的技术措施 (16)

1、编制依据 1.1 施工图 表1-2 1.2 适用于本工程的主要标准、法律法规、规范规程、图集及有关文件 表1-3 2 工程概况 2.1工程项目基本情况

表2-1 3. 主要施工方法和技术措施 3.1 给排水各系统安装施工方案 1、卫生间施工

卫生间施工采用小流水段施工方法。 A 卫生间给排水管道安装 ⑴做好楼板预留洞。 ⑵排水管道安装前对土建协商作出放线要求,找好卫生器具的甩口尺寸以及甩口高度,由干管、立管到支管依次安装,并在土建封堵楼板洞前再次核定坐标是否准确。 ⑶所有管道均采用暗装方式敷设,立管设于管井内,支干管在吊顶内敷设,卫生器具的连接管则埋墙敷设。在卫生间墙体砌完后,按照各种洁具给水的安装尺寸在墙上开槽,管道沿槽安装,并按照墙体装饰面的厚度预留好尺寸,将管口用丝堵封好。 B.卫生器具的安装 ⑴安装的工艺流程: 安装准备→卫生器具及配件检验→卫生器具的安装→卫生器具配件预装→卫生器具稳装→卫生器具与墙体地坪处理→卫生器具外观检查→通水试验 ⑵施工要点 ①所有与卫生器具连接的管道水压试验、闭水试验己完毕,并己办好预、隐预检手续后进行卫生器具的安装。卫生器具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生器具应配套,部分卫生器具应进行预制后再安装。 ②卫生器具的排水出口与排水管道的承口的连接必须严密不漏。 ③安装中应满足如下要求:位置正确,安装稳定,外观端正,严密性,可拆性能好,安装后防堵塞。

给排水专项施工方案

2015年接收配套学校—常营三期配套幼儿园综合装修项目 给 排 水 专项施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 单位名称:江苏建设控股集团有限公司 日期:年月日

目录 目录 (1) 1. 工程概况 (2) 2 编制依据 (2) 3 施工准备和部署 (2) 3.1 技术准备 (2) 3.2 组织准备 (2) 3.3 物资准备 (3) 4、劳动力、机具配置 (3) 5、施工方法 (3) 6、质量保证措施 (19) 6.1 建立健全质量管理体系 (19) 6.2 强化技术交底制度 (19) 6.3 落实“三检”制度 (19) 6.4 严把原材料质量 (19) 6.5、定期组织规范标准学习 (20) 6.6 搞好各个专业的配合 (20) 6.7 实行质量优劣奖惩制度 (20) 6.8 规范化施工 (20) 6.9 开展QC小组活动 (20) 7、安全保证措施 (20) 7.1 从思想上树立“安全第一”的思想 (20) 7.2建立健全安全管理措施 (20) 7.3 建立健全安全技术措施 (21) 7.4 消防安全管理 (21) 8、工期保证措施 (22) 9、成品保护 (22)

给排水专项施工方案 1. 工程概况 1、工程名称:2015年接收配套学校—常营三期配套幼儿园综合装修项目 2、工程地点:北京市朝阳区常营居住区三期(常营地区) 3、施工范围:校舍综合装修;建筑外立面装修、内部地面铺砖、墙面粉刷、新做吊顶、门窗灯具更换、强弱电新路安装、给排水及供暖线路改造等 4、质量标准:达到国家和地方现行《工程施工质量验收规范》合格标准。 5、工期要求:工期为60日历天。 2 编制依据 2.1 《常营三期配套幼儿园综合装修项目给排水施工图》 2.2 建筑给排水施工及验收规范。 2.3 《建筑给排水通用图集》。 3 施工准备和部署 3.1 技术准备 3.1.1 图纸 熟悉图纸的内容,掌握施工图的全部内容和设计意图,编制针对性强的专项施工方案,积极配合建设单位组织图纸会审与设计交底。 3.1.2 细化图纸 做好各专业、各工种、各工序之间的协调工作,各专业本着管道让通风,小管道让大管道,有压管道让无压管道的原则,确定各专业管线和标高以及支架位置。积极加强与土建专业之间的沟通,了解土建的施工进度,建筑做法;核实建施、结施图中安装孔洞的预留设计,对不合适的洞口及时修正;就安装的具体情况向土建相关工程师阐述,以便取得更默切的配合。争取做到步调一致,不返工、不相互污染、不相互拆台。 积极加强与业主和监理之间的沟通,了解业主最终意图,并且根据目前的市场及当前的建筑功能,提出先进的、可行的、合理化建议。 准备全面的工程资料表格,准备竣工资料的收集归档。 提出详细的施工方案。 3.2 组织准备

给排水工程施工方案

给排水工程施工方案 一、主要施工程序 施工准备→配合土建预留、预埋→管道支吊架制安→管井立管、干管安装→管道试验→楼层支干管安装→楼层支干管试验→设备间配管→管道系统试验冲洗→防腐保温、系统调试→工程竣工验收。 二、主要施工方法及技术要求 1、准备工作 1.1材料准备 1.1.1材料进场经业主、监理及我方人员共同检查合格后方能使用。 1.1.2各种管材配件必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料,消防器材还必须具有消防许可证。 1.1.3使用前按设计要求核对材料规格、材质、型号,对材料进行外观检查。镀锌钢管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。 1.1.4阀门、法兰的螺纹、密封面良好,无损伤,对于主干管、泵房中的阀门应逐个进行强度和严密性试验,其它阀门应从每批同规格、型号中抽检10%进行强度和严密性试验。 1.1.5材料进入现场经自检合格后,及时填写材质报检单,经业主检查认可后,方可使用。 1.1.6进场的材料堆放整齐,规格、型号要分清,每一种型号必须挂牌,注明规格、名称、材质并建立台帐,做到帐物相符,且收发手续完整。 1.2技术准备 1.2.1工人进场前管道工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术资料,将管道施工图与结构图、建筑图及有关电气、空调施工图,进行核对,熟悉流程,了解施

工及验收标准,熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况,拟定与总进度相互协调的专业进度计划。 1.2.3工人进场后,结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育,作好技术交底,明确器具、设备安装的作法及标准,明确各种管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。 1.3机具准备 根据总进度及专业进度计划,组织机具进场。 1.4管道预制 为保证工期,管道尽可能先预制,预制的半成品要标注清楚编号,分批分类存放,运输和安装中要注意保护预制件,以便对号正确安装。 1.5管道放线 1.5.1管道放线由总管到干管,再到支管进行放线定位。放线前,逐层、逐区域进行细部会审,使各管线互不交叉。 1.5.2对立管放线时,打穿各楼层总立管预留孔洞,自上而下吊线坠,弹出总立管安装的垂直中心线,作为总立管定位与安装的基准线。 2、配合土建预留预埋 2.1原则上,DN

给排水工程施工方案

给排水工程施工方案 目录 第一章工程概况 第二章给水系统 第三章排水系统 第四章施工管理及安全

第一章工程概况 此工程项目名为“XX运动馆”。项目位于北京市XX座。总建筑面积约XX平方米,我司承接工程范围: 1) 给排水系统,管道敷设及设备的改造安装调试。 特制定各分项施工方案如下 第二章给水系统 1.施工准备 1)开工前,请总包方协助安排现场办公室及材料堆放、加工场、仓库、等临时设施,并按要求严格组织管理。 2)熟悉工程图纸,做好技术交底工作。 3)组建技术精,能打硬仗的专业施工队伍。 4)主要机具:尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车、电炉、锡锅、锡勺、电烙铁、一字改锥、十字改锥、电工刀、万用表、兆欧表、套丝机、电焊机、电源箱、台钻、切割锯、电锤、压力钳、管钳、人字梯等。 2.施工安全技术措施 根据本工程安装内容和施工特点,除要求各工程严格执行工程施工的安全技术操作规范以及总包规定的各项规章制度外,并提出以下各项要求和注意事项。 2.1)预留预埋 预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点,它主要包括防水套管、穿墙、梁钢套管,卫生洁具排水预留洞,管道穿楼板孔洞,设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。 2.1.1)施工准备期间,专业工长认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留点,并统一编号,同时与其他专业沟通,以避免今后安装有冲、交叉现象,减少不必要的返工。 2.1.2)严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管,套管长度按结构施工图尺寸确定,套管选用比管径大二号的钢管。 2.2)套管安装 a.刚性套管安装:主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置,然后将套管置于钢筋中,焊接在钢筋网中,如果需气割钢筋安装的,安装后必须用加强筋加

厂房给排水系统施工方案

给排水系统施工方案 第一节施工总说明 1.1给排水系统施工说明 1.1.1管道管材及连接方式 本工程市政给水管、加压生活给水管、反渗透浓水给水管试验压力为1.0MPa,排水及雨水管道进行严密性试验。 1.1.3管道保温 本工程市政给水管、加压生活给水管反渗透浓水给水管、雨水管在电缆桥架或电器柜,办公室吊顶上部敷设的给水排水管道作防结露保温,保温材料采用橡塑海绵,厚度见下表: 配管保温材料厚度 1.3质量控制点及控制措施

质量控制点及控制措施表 2.1预制加工 预制加工时应根据各系统的特点,在管道安装前进行集中加工预制。施工预制管段的加工尺寸,应根据现场的实际位置确定。对于管道组合件的外形尺寸偏差应控制在3m内±5mm,每增大1m时偏差可增大±2mm,但总偏差不可大于±15mm,同时,组合件的大小规模应考虑运输和安装的方便,并应留有可调整的活口,对于预制好的组合件应提前做好防腐,不允许安装完后再进行防腐工作。流程图如下页所示。 根据本工程的特点,按设计图纸画出管道支路、管径、变径,预留管口、阀门位置等施工草图,然后在实际安装的结构位置做上标记,按标记量出实际尺寸,记录在草图上,编号,然后再按草图测的尺寸,整批加工,并留出洞整段,则大大减少了现场的安装时间。

2.2衬塑钢管卡环连接2.2.1管道压槽原理 2.2.3沟槽加工 沟槽加工步骤如下:

续渐进,槽深应符合下表要求: 钢管沟槽标准深度及公差要求 沟槽连接优先采用成品沟槽式衬塑管件; 采用机械截管,截面应垂直轴心,允许偏差:管径不大于100mm时,偏差不大于1mm;管径大于125mm时,偏差不大于1.5mm。 沟槽式卡箍管件安装前,检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致,检查被连接的管道端部,不允许有裂纹、轴向皱纹和毛刺,安装胶圈前,还应除去管端密封处的泥沙和污物。沟槽连接步骤如下:

给排水工程专项施工方案

海工装备厂房及辅房 给水、排水工程专项施工方案 一、工程概况 太重(天津)滨海重型机械有限公司海上多功能起吊平台(船)关键设备研制项目海工装备厂房(大型结构构件厂房)及辅房工程,总建筑面积44809m2。其中厂房建筑面积41211㎡,设计为三联跨加一露天跨,最大跨度为39m,最大吊车起重量300t,全钢排架重钢结;辅房建筑面积3598平方米,地上三层,钢筋混凝土框架结构。 给水管道从辅房给水进户总管引入管径DN150,采用市政压力直供(0.6Mpa)。给水管采用涂塑钢管,管径≤DN80,螺纹连接;管径>DN80,卡箍式连接。生活污水管、废水管均采用柔性排水铸铁管,承插连接,橡胶圈密封。污水系统采用合流制,厂区生活、生产污水按照《污水综合排放标准》三级标准排放至南面市政污水管。雨水系统分为重力流雨水系统和虹吸雨水系统。重力流雨水管采用镀锌钢管,管径>DN100,法兰连接;管径≤DN100,沟槽式连接;虹吸雨水管采用不锈钢管,焊接连接。厂区雨水汇总后多出口就近排入周边市政雨水管道。 二、工艺流程 2.1给排水管道系统 施工过程的合理安装排对进度影响很大,现场孔洞预留、管道预制、管道安装、和系统试压是关键,具体流程见图1所示: 图1 给排水系统施工流程

三、材料管理技术方案 3.1 材料准备及验收 材料采购、进场、检验及保管程序见图2所示: 图2 材料采购保管程序流程图 3.2 材料采购、保管及使用要求 1)对进场材料进行严格检查,必须符合设计要求。 2)材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号,材料必须有制造厂的合格证明书或质保书,材料在进场前提供样品交业主、监理审批。 3)材料的运输、入库、保管过程中,实施严格的控制措施,每道工序均有交接制度。 4)由于本工程涉及材料种类多,因此材料入库后要进行标识和分类、分规格堆放及管理,同时采取防止变形、防止受潮霉变等措施,对材料出库验证并办理相关的领用手续。 5)材料出库后,在施工现场妥善保管,存放地点安全可靠,如材料堆放的场地可能产生积水,在下面必须垫上枕木,室外堆放的材料必须用塑料遮挡严实,避免受日晒雨淋。材料堆放要求整齐,并挂上标识牌。材料使用前进行严格检查,包括外形检查,附着物的清除。 6)由于本工程具有体量大、系统多的特点,因此工程中使用的各种材料都应实现挂牌标识建档制度,根据材料的使用专业、材料材质、物理化学性质、规格型号及生产厂家建立材料档案,使材料从进货到使用部位的确定都具有可追溯性,以保证本工程材料合理、规范的使用。 7)管道在验收及使用前进行外观检查,其表面符合下列要求: (1)无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷; (2)无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤; (3)有材质证明或标记。 8)阀门的型号、规格符合图纸及设计要求,安装前从每批中抽查10%进行强度试验和密性试验,

给排水施工技术方案

第七章、给排水工程施工技术方案 (一)预留孔洞作业 1 、套管∶宜采用薄壁焊接钢管,规格比相应位置所敷设的管线大2号,当在有水房间地面敷设时应在套外侧焊翼环。 2 、木板:采用δ=25~30㎜杨椴木板,使用前必须筛选。 3 、木方:采用60×60㎜杨椴木枋,使用前必须筛选。 4 、主要工具:电焊机、无齿据、木据、线垂、水准仪、经纬仪2 作业条件 5、工艺流程: 预留件预制→测量定位→预留件安装→预留件校正→浇混凝土和支模时看护(或砌墙时看护)→清理 6、管道过楼板套管预制。先确定楼板厚度,要充分考虑地面地砖和下一层棚面抹面厚度,套管高度为下一层棚面至上层地砖顶面高度再加上20--30㎜。套管管径选用比相应位置的管线外径大10mm,在有水房间敷设套管时,必须采用焊接钢管作套管,套管外侧必须焊一块(R-r)=60㎜的翼环。 7、管道过墙处套管预制,也必须先确定墙体厚度,套管长度为墙体厚度(包括墙体两侧抹面层)。 8、过楼板孔洞定位。按图纸设计的管线的位置确定套管位置。套管中心距墙的距离等于套管外径,并使用经纬仪测定,保证上、下层同一位置的套管中心处于同一垂线上。 9、过墙孔洞定位,按图纸设计的管线位置,用水准仪定出套管标高,用经纬仪测定同一轴线上的预留套管处于同一平行于某轴线的直线上。 (二)给水管道系统安装 1、生活给水系统所涉及的材料必须符合饮用水卫生标准的规定,螺纹应完整,如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%。 2、给水管道不得穿越卧室、变配电室、贮藏室、烟道、风道。 3、暗敷或埋设的管道,应在地坪面层及墙壁处沿管道走向位置用醒目的油漆做出标记。 4、给水管道采用PP-R给水管,电热熔连接。管件采用与管材相配套的管件。 5、套丝:管道套丝采用自动套丝机,并用润滑油润滑,螺纹应带梢。管端修理:将金属管端的毛边修光,用专用绞刀将衬塑层厚度1/2倒角,坡度为10-15°。管端螺纹清理干净后,进行防腐、密封处理,采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕,同时用色笔在管壁上标记

给排水系统维保施工方案

第九章给排水系统维保施工方案 第一节给水系统管理范围界定 公司对给水系统的管理,各地政府都有规定。通常管理职责如下:高层楼宇以楼内供水泵房总计费水表为界,多层楼房以楼外自来水表井为界。界限以外的供水管线及设备由供水部门负责,界限以内(含水表井)至用户的供水管线及设备由管理公司负责维护、管理。第二节给排水设备验收接管制度 给排水设备验收执行国家验收规范,凡不合格者,不能接管。 第三节给排水设备验收接管要点 给排水设备验收接管时应注意以下要点: (1)管道应安装牢固,控制部件启闭灵活、无滴漏; (2)水压试验及保温、防腐措施必须符合GBJ242的要求; (3)高位水箱进水管与水箱检查口的设置应便于检协; (4)卫生间、厨房内的排污管应分设,出户管长不宜超过8m,不应用陶瓷管、塑料管; (5)卫生器具质量好,接口不得惨漏安装应平整牢固,部件齐全,启闭灵活; (6)水泵应安装平稳,运行时无较大振动。 第四节给排水设备日常检查巡视制度 修管人员应全面了解设备的性能和用途,加强日常检查巡视,做好设备的保养维护工作。 第五节日常检查巡视的要点 检修人员在日常检查巡视中应注意以下要点: (1)各上下水井口封闭是否严实,防止杂物落人井中; (2)雨水井及其附件有无白灰、砂子、碎砖、碎石等建筑材料,防止它们被雨水冲人管道造成管道堵塞; (3)楼板、墙壁、地面等处有无滴水、积水等异常现象; (4)重点检查厕所、厨房和盥洗室设备管道工作状况;露天空间管道及设备,须定期检查,涂刷防腐材料。 第六节给水系统管理 为了保证给水系统正常工作,必须建立管理制度,具体内容如下:

(1)建立正常供水、用水管理制度。定期进行水质化验,保证水质符合国家标准。 (2)防止跑、冒、滴、漏,发现阀门滴水、水龙头关不住情况应及时修理。 (3)对供水管道、节门、水表、水泵、水箱进行经常性维护和定期检查。 (4)保持水箱水池清洁卫生,防止二次污染,定期进行水箱消毒工作。(5)严防供水系统与排水系统混流。 第七节水泵房管理 水泵房是提供住(用)户生活用水和消防用水的要地,必须制定相应的规章制度,如强管理。 第八节给水管道的养护 给水管道的养护内容通常有: (1)给水管道检查; (2)保温防冻工作; (3)对冻裂事故的处理等。 第九节给水管道的检查 维修养护人员应十分熟悉给水系统,经常检查给水管道及阀门的使用情况,经常注意地下有无漏水、渗水、积水等异常情况,如发现有漏水现象及时处理。 第十节保温防冻工作 在冬季来临之前,维修人员应注意做好水表箱、阀门井消防栓、栓井以及室内外管道、阀门、消防栓等的防冻保温工作。 第十一节对冻裂事故的处理 对已发生冰冻的上水管道,宜采用浇温水逐步升温或包保温材料,让其自然化冻的方法。对已冻裂的水管,可根据情况,采取电焊或换管的方法处理。 第十二节给水管道维修方法 渗漏管道的维修一般有两种方法: (l)哈夫夹堵漏法; (2)换管法。 第十三节哈夫夹堵漏法 哈夫夹堵漏法是用铅模或木模打人洞眼内,然后垫以2~3mm厚的橡皮布,最后用尺寸合适的哈夫夹夹固。

给排水专项施工方案整理版

石家庄国际贸易城一期C区工程给排水工程专项施工方案 中交第四公路工程局有限公司 2013年6月

目录 第一章编制依据 第二章工程概况 第三章施工部署 第四章主要分项工程的施工方法和技术措施第五章试验、调试 第六章保证施工安全生产的技术措施 第七章成品保护措施 第八章节能措施

第一章编制依据 一、施工图 二、适用于本工程的主要标准、法律法规、规范规程、图集及有关文件

第二章工程概况 石家庄国际贸易城一期C区工程,总建筑面积约30万平方米,其中专业市场为22万平方米,配套办公建筑面积7.8万平方米,地下室3054平方米,是集多层、高层、的工程项目。其中C区专市场、配套办公楼工程,详见以下列表: 一、生活给水系统 1、给水水源从基地西侧天山大街和南侧兆通南城市自来水菅道上各引入一根给水管。为满足消防要求,引入管管径为DN300,各设DN200水平螺翼式水表一只、倒流防止器一套,在基地内形成DN300环网。由于市政压力资料未知,暂按0.2MPa计。 2、给水用水量:C地块最高日约4298.60T/d,其中,空调补充水约1800T/d。最大时用水约为478.36T/h。 3、分区供水:建材家居市场给水系统按竖向划为两个压力分区,地下部分至地上二层由市政直供,三层~四层为加压给水区,由地下室储水箱+变频给水泵加压供给。 4、供水方式:本项目在基地南北侧地下室给水泵房内均设置储水箱及变频给水泵,水泵从储水箱吸水加压供至各用水点。 二、排水系统 1、建筑物地下一层的污水汇集于集水池内,经潜水排污泵提升排至室外污水管网;地上各层污水汇集后直接排至室外窨井。 2、管材:室内生活给水、热水管采用薄壁不锈钢管,DN≤100环压连接,DN>100沟槽连接。室外给水管采用球墨铸铁给水管,承插连接。 3、重力排水横管未注明坡度的采用标准排水坡度:DN50/.035,N75/0.025,DN100/0.02,DN150/0.01。 4、排水泵出水管上采用闸阀和橡胶瓣止回阀。排水立管检查口安装距地1.0米,座便器水箱容积小于等于6L。 5、地漏:所有地漏下要求增加P型返水弯。 6、集水坑:集水坑盖板留洞参见《小型潜水排污泵选用及安装》08S305。集水坑采用非密闭井盖。污水集水池内设置潜水排污泵,用水位控制器控制潜水泵的开停,并可在超高水位时报警。 三、雨水系统 1、由专业技术队伍进行虹吸雨水系统的安装施工。 2、雨水斗与屋面采用法兰压板式防漏水连接,HDPE管道的连接方法采用热熔焊接和电熔套管连接方式。 3、管道穿越墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管,套管与管道之间缝隙应用阻燃密实

给排水专业施工方案和技术措施汇总

一、不锈钢管道卡压式连接安装工艺 1、薄壁不锈钢管道卡压式连接安装工艺流程:严格依据此工艺流程施工,确保达到目标实现。 切管放橡胶圈画线插入管子封压确保封压尺寸试压冲洗消毒 379

放置适当位置; 使用画线器在管端画标记线一周,做记号,以画线保证管子插入深度正确;2 将管子笔直地插入卡压式管件内,注意不要碰 伤橡密封圈,并确认管件端部与画线位置的距插管3 ;公称直径3mm离,公称直径10~25mm时为时为~100mm5mm;32把封压工具 钳口的环状凹槽与管件端部 内装有橡胶圈的环状凸部靠紧,钳口应与管子封压4 开始作业后,凹槽部应咬紧管件,轴心线垂直,直到产生轻微振动才可结束挤 压连接过程 用六角量规确认尺寸是否正确,封压处完全插确认封压入六角量规即封压正确。 5

尺寸 水平管道支吊架安装间距要求:380

2、安装工艺流程 检查管段安装衬垫检查衬垫和润滑剂连接管端和外壳紧螺母插螺母

用切管机将钢管按所需长度切割、切口应平整。切口处若有毛刺,应用砂轮机打磨。将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。用水平仪调整滚槽机尾架、滚槽机、钢管处于水平位置。将钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面贴紧,即钢管与滚槽机下滚轮挡90°。启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶,使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽板端面成381 深度为止,停机。用游标卡尺、深度尺检查沟槽的深度和宽度等尺寸,确认符合标准要求。千斤顶卸荷,取出钢管。 4、沟槽式管道支吊架间距 三、丝扣连接 1、丝扣连接安装工艺流程检查切管套丝清理防腐接管 2、管道预制加工 管材切割宜采用金属锯,不得采用砂轮切割,当采用盘锯切割时,其转速不得大于800r/min,当用手工切管时,其断面应垂直于管轴心。 安装步骤 套丝:套丝采用自动套丝机,套丝机使用前应用润滑油润滑,加工次数为1~4次不等,管径DN15~DN32,套2次;管径DN40~DN50,套3次;管径DN70以上,套3~4次,套丝完成后的管螺纹应采用标准螺纹规检验。 管端清理:套丝后应使用细锉将管端的毛边锉光,再用毛刷清除管端和螺纹内的切屑,用专用绞刀将衬塑层厚度1/2倒角,倒角坡度宜为10~15°。 管端防腐:管端及管螺纹清理加工后,应进行防腐、密封处理,宜采用防锈密封胶或聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹,同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。 四、钢管焊接安装 1、焊接主要工序 焊接主要工序有管子的切割、管口的处理(清理、铲坡口)、对口、点焊、管道平直度的校正等。 2、管道焊接要求 382 37.5 4.8mm 2 壁厚>6.35mm 对口是焊接的重要一环,直接影响焊接质量及整体管道的刚度和平直度。对口有

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