天津石化公司化工厂
编号：设备定期盘车制度
版本：A 页码：１／１
1 目的
为加强在线备用设备管理，确保备用设备处于完好状态,保证随时能启动、切换、投入运行，特制定此项制度。
2 适用范围
本制度适用于化工厂设备管理及使用部门。
3．内容
3．1设备部制定设备定期盘车管理制度，对备用机泵的盘车作出具体规定。
3．2凡备用机泵一律按规定进行盘车，每天盘车一次，每次不得少于一圈半，在设备转动外露部位(如轴头、联轴器等)应划出明显的盘车标记。3．3无法盘车的备用设备，例如：屏蔽泵、高速离心泵等根据机泵操作法，可采用点动的方法来检查设备是否完好，要求设备随时可以开启投用。
3．4每次盘车后要填写《设备盘车记录》，记录内容包括设备的位号、名称、盘车标记、盘车时间、盘车人等。
3．5车间设备管理人员对本车间备用机泵的盘车情况进行定期抽查,每周至少一次,并做好记录。
4.13设备部对各车间盘车工作进行不定期抽查，并将此项内容纳入每月设备管理考核中，发现问题及时下达整改通知单限期整改。
备用设备定期切换、盘车管理办法 BJQJYC-SBGL-040-2014-A 1总则 1.1目的 为加强苯加氢焦油加工厂（以下简称‘本厂’）备用设备的管理，对备用设备进行有效维护，及时发现隐蔽故障消除缺陷，提高设备完好可靠水平，达到随时可以启用的要求，确保装置安全、连续、稳定运行，特制定本办法。 1.2适用范围 本办法适用于苯加氢焦油加工厂所有备用设备切换、盘车的管理。 1.3职责 1.3.1装备科 1.3.1.1贯彻宝丰集团和我厂设备管理，组织制定、修订、实施本办法。 1.3.1.2对各使用车间备用设备定期切换、盘车情况进行检查、监督与考核。 1.3.1.3组织或参与因备用设备不完好而造成非计划停车事故的分析和处理。 1.3.2技术质量科 1.3. 2.1对各使用车间备用设备定期切换、盘车情况进行检查、监督。 1.3. 2.2对使用车间上报的备机切换周期、盘车周期进行审核。 1.3.3使用车间 1.3.3.1贯彻我厂备用设备定期切换、盘车管理办法，制定本车间备机定期切换、盘车 实施细则，建立定期切换、盘车机泵台帐。 1.3.3.2负责本车间备机定期切换、盘车的实施和管理工作。 1.3.3.3负责处理盘车检查或切换过程中发现的问题，组织维修并及时上报发现的重大 隐患。 1.3.3.4组织或参加因备机不完好而造成故障和事故的分析和处理。 1.3.4机电车间 1.3.4.1配合使用车间处理盘车和切换过程中发现的问题，并及时上报发现的重大隐 患。 2管理内容
2.1处于停用状态的备用设备要进行定期维护。维护工作除日常的巡检和润滑等以外， 还必须进行定期切换和盘车，以保证设备处于完好备用状态。切换下来的备用设备要及时进行维修保养，因故障原因停用的备机一般应在24小时内修复。 2.2备机必须按照下述规定，选择采用定期切换对备机进行定期维护。 2.3定期点动 2.3.1无法实现手动盘车的备机。 2.3.1.1因生产过程需要进行定期切换清洗或其它作业的备机。 2.3.1.2由人力借助工具盘车困难的备机。 2.3.1.3无法进行盘车的备机，如屏蔽泵、磁力泵等。 2.3.1.4具有自动启动切换功能的备机。 2.3.1.5其它根据实际情况经装备科批准的备机。 2.4可采用手动盘车方式的备机 2.4.1除第2.3条规定以外的备机，一般每班进行一次手动盘车。盘车条件困难的备 机设备的盘车周期由技术质量科根据实际情况确定，并报装备科审核备案，盘 车周期一般不宜超过一周。 2.4.2对于操作规程或操作说明书要求定期盘车的大型或重点转动设备，除定期切换 外，应根据操作规程或操作说明书所规定的周期进行盘车。 2.5备机定期切换的管理 2.5.1使用车间根据备机的类型、性能特性、介质、运转情况确定采用切换方式的备 机的位号和切换周期。 2.5.2备机的定期切换操作应纳入工艺操作作业计划中。 2.5.3在线备机切换按照相关操作程序进行切换操作，在线备机切换操作要作好记录。 2.6备机盘车的管理 2.6.1使用车间必须确定采用盘车方式的备机位号并按规定每班进行盘车，发现问题， 及时处理。 2.6.2采用盘车方式的备机上应做好盘车标识，要求在备机联轴节外圆面上120°方向 上分别画上轴向的白、红、黄三道色标。 2.6.3盘车时至少将叶轮等工作部件转动一个工作行程以上，最后将与本班相对应的
设备设施巡检管理制度 １、巡检分为日常点检及专业点检。 ２、日常点检： （１）日常点检由操作人员完成，楼面设备如电井设施，各楼面照明灯箱，各楼面洗手间、开水间及消防水设施，空调风机系统由维修部门人员负责。 （２）按具体设备要求，及点检周期表周期时间，以感官或仪表方式对设备日常运行状况进行检测。 （３）在交接班日志上做好记录。 （４）发现问题及时处理，较严重问题应在当天通知领班。 ３、专业点检： （１）由维修及操作人员共同进行。按具体设备要求，及检测周期表所定周期及内容进行。 （２）以感官、仪器、仪表对设备各种技术参数进行检测，包括温度、压力、振动、电压、电流、润滑情况等。如有必要应对设备进行拆卸检测。 （３）大、中、小修之前，应安排专业检测，对设备进行全面系统地检测，以判断设备整体技术状况。 （４）检测完毕后，应由检测人员向物业部提出检测报告，并作出检测结论。 配电房操作管理规定 1.1 目的 规范低压配电设备设施的操作程序，确保正确、安全的操作。 1.2 适用范围
适用于物业公司各辖区内配电设备设施的操作。 1.3 配电房的操作 1.3.1 操作规定 1）配电房的一切操作都应执行操作票制度。 2）配电房的一切操作都必须由两名正式电工来进行，一人操作另一人唱票及监护。 3）严格按操作票规定的操作步骤进行，不得任意简化。 4）当高压电源突然停电时（非本配电房故障时）应立即拉开失电线压配电柜总开关，启动应急发电机确保应急负荷用电，同时与上级供电部门联系，并做好相应 记录。 1.3.2 停电的操作步骤 1)接到停电命令后，由工程部主管填写《操作票》。 2)明确操作内容，核对要停电的设备。 3)按操作票在监控下进行停电操作。 4)停电后进行验电并接好地线，装设遮栏，悬挂警示牌。 1.3.3 送电的操作步骤 1)接到送电命令后，由工程部主管填写《操作票》。 2)明确操作内容，核对要送电的设备。 3)拆除临时接地线，临时遮栏及警示牌等。 4)在监护下，按操作票进行合闸送电操作。 1.3.4 配电房的日常巡查与维护 1)运行人员应隔2小时巡查一次配电房，并填写《配电房运行巡查记录》表。 2)变压器运行声音、温度是否正常、高低压柜主进及各支路负荷仪表，指示灯是 否正常，电流运行是否平稳。 3)电容补偿柜运行和交流接触器及配件、补偿值是否正常，三相负荷是否平衡， 三相电压是否相等。 4)各高低压柜内螺丝、接头是否松动。 5)巡查内容应详细记录在《配电设备运行记录》表中。 1.3.5 配电房事故或故障处理
设备盘车及切换运行制度 为确保备用动设备完好，真正起到备用作用，对备用动设备盘车及切换运行做如下规定： 1. 设备的盘车 1.1. 备用动设备盘车的标记： 1.1.1. 各车间需盘车的动设备要在联轴器外露部分用红色油漆和黄色油漆作好标识色条，红色油漆和黄色油漆的间距相隔180度。 1.1. 2. 每次盘车时从某一盘车标记开始，盘车数圈后将与日期相对应的规定色标置于最上面位置为完成一次盘车。 1.2. 盘车责任人及盘车规定： 1.2.1. 各车间动设备操作人员负责备用设备盘车工作。 1.2.2. 备用动设备盘车每天进行一次，由白班的操作人员于每天的上午9点前完成。 1.2.3. 每台设备每次盘车不少于一圈半，并规定单日红色标记朝上，双日黄色标记朝上，且色标停留位置与铅垂方向的角度差不得大于10度，角度过大作为未盘车处理。 1.2.4. 设备每次盘车后应及时填写《设备盘车记录》，记录的内容包括：工段、设备名称、盘车标记、盘车时间、盘车人、盘车情况、异常情况处理等。 1.2.5. 设备盘车发现异常现象（如泄漏、卡阻、摩擦、响声等）时应即时报告车间班长或车间主任。 1.2.6. 由于没有及时盘车而造成的后果，由当班本工段设备操作人承担责任。 1.2.7. 对于无法盘车的设备，可采用点动的方法来检查设备的完好，要求设备随时可以开动投用。 1.3. 车间班长要对本车间备用机泵的盘车情况进行抽查，每周至少一次，并做好记录和考核。 1.4. 设备科要对各车间备用设备的盘车情况进行不定期检查，并将此项内容
纳入当月的设备管理考核工作中，发现问题及时下达整改通知单限期整改。 2. 设备的切换运行 2.1. 凡配有备用设备的机泵要实行定期切换，严禁超期疲劳使用和不出事故不切换的操作方式。 2.2. 各车间应根据备用设备的结构、操作特点、检修周期等情况制定出合理切换周期。定期切换的机泵，规定半月切换一次。切泵时间由车间班长根据《机泵运行记录》确定，而后上报设备科。在半月内，以上机泵如无故障则必须切换一次；如因故障进行检修，则从检修之日算起，半个月后进行切换。特殊设备的切换频次可以延长至1个月，但最长不能超过1个月。 2.3. 备用设备切换投入运行，应达到工艺要求和规定的运行周期，确保生产正常进行。切换后备用的设备必须关闭出口阀，并防止串料, 对因故障切换下的设备应及时检修,定期切换的设备做好维护保养工作，每次切换必须清洗泵入口，确保备用设备随时能启动和切换。切换后车间班长必须观察机泵的运转状态，在其正常运转半个小时后，确认无问题后方可离开，并在《机泵运行记录》中记录切换情况。 2.4. 因运行设备发生故障需提前启用备用设备时,可以从切换日起计算周期，以避免频繁切换. 2.5. 每次切换后要认真记录切换设备名称、切换启动时间、停用时间、切换前后的技术数据(如介质温度、介质压力、设备振动情况、启动电流、运行电流、运行电压等)及操作人。
设备巡检管理制度 为了及时发现设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成全年生产经营的目的，特制订本制度。 1.巡检人员 设备巡检人员为当班运行人员、设备技术员和专业维修人员，其它人员由机动部根据需要安排参与巡检 2.巡检周期及时间 2.1.运行人员每小时一次，设备技术员和维修人员每天一次（特殊情况另 定）。 2.2.生产不稳定、气候异常或开停车等特殊情况时，应增加巡检次数，以 确保安全生产。 2.3.巡回检查的时间运行人员为整点巡检，其他人员为上午9:00时前，下 午2：30时前。所有人员必须按规定时间进行巡检，误差不得超过±10分钟。 2.4.如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的，应在记录簿中注明， 说明原因。 3.巡检路线 3.1.按规定巡检路线、巡检点进行巡检，并在规定的地方挂巡检牌。 3.2.巡检路线规定（由各车间根据实际情况制定）为：如：从a（开始） ---b---c---d（结束）。
4.巡检内容 4.1.设备各部分连接紧固情况：地脚螺栓及连接螺丝是否松动，设备是否 稳固； 4.2.设备润滑情况：设备是否缺油，目测油质情况； 4.3.设备的密封性：检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象，油压 表指示是否有变化； 4.4.设备的温度、气味：检查设备的温度是否正常，气味是否有异常情况； 4.5.设备的声音：听设备运转的声音是否正常； 4.6.设备的振动：检查设备的振动是否有异常现象； 4.7.设备的腐蚀情况：检查设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何； 4.8.设备仪表参数：检查设备管网仪表参数是否正常； 4.9.设备卫生：查看设备卫生是否整洁。 5.巡检方法 5.1.用“听、摸、看、闻、查”的方法进行检查，在检查中发现问题及时 处理，对影响较大而又难以处理的问题，及时向车间领导报告。 5.2.巡检人员根据个人情况灵活掌握，应做到耐心细致、全面周到，不漏 掉任何一项内容。 5.3.设备技术人员、维修工巡检到某一岗位时，应同该岗位运行人员沟通， 了解设备运行信息。 6.巡检处理 6.1.巡检人员应随身携带适量的工具（如：听针、活扳手、抹布等），遇到 简单又方便处理的故障应立即处理。
编号：SM-ZD-81813 设备的使用和维护管理制 度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
设备的使用和维护管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、健全设备操作、使用、维护规程和岗位责任制，设备部应编制岗位任务指导书。 二、设备操作人员在独立使用设备前，必须对其进行设备的结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程等技术理论教育及实际操作技能培训。经考试合格发给设备操作证，方可持证独立操作。 三、设备使用和维护必须实行包机制，要做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。 四、设备操作人员对所使用的设备，要做到“四懂”、“三会”。“四懂”即：懂性能、懂用途、懂结构、懂原理。“三会”即：会操作、会维护保养、会排除故障。 五、设备操作人员具体应做好下列工作： （1）、严格遵守设备操作、使用和维护规程。做到启动前认真准备，启动中反复检查，运行中搞好调整，停车后妥善处理。认真执行操作指标，保证不超温、超压、超负荷运
内部管理制度系列 危险废物转移联单管理制 度 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-55454危险废物转移联单管理制度 Hazardous waste transfer coupon management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》第199条、国家环保总局《危险废物转移联单管理办法》有关规定及环保部门对危险废物规范化管理工作实施方案的要求，为进一步规范本单位危险废物的管理，结合本单位实际情况特制定危险废物转移管理制度，具体内容如下: 1、危险废物转移管理工作的落实 由专人负责严格执行危险废物转移计划和依法运行危险废物转移联单，并通过“固体废物管理信息系统”登记转移计划和电子转移联单。 2、危险废物转移规定和要求 ⑴、在转移危险废物前，须按照国家有关规定报批危险废物转移计划;经批准后，向移出地环境保护行政主管部门申请领取联单，在危险废物转移前三日内报告移出地环境保
护行政主管部门，并同时将预期到达时间报告接受地环境保护行政主管部门。 ⑵、每转移一车、船(次)同类危险废物，应当填写一份联单。每车、船(次)有多类危险废物的，应当按每一类危险废物填写一份联单。 ⑶、如实填写联单中利用单位栏目，并加盖公章，经交付危险废物运输单位核实验收签字后，将联单第一联副联自留存档，将联单第二联交移出地环境保护行政主管部门，联单第一联正联及其余各联交付运输单位随危险废物转移运行。 ⑷、危险废物接受单位应当按照联单填写的内容对危险废物核实验收，如实填写联单中接受单位栏目并加盖公章;接受单位应当将联单第一联，第二联副联自接受危险废物之日起十日内交付利用单位，联单第一联由利用单位自留存档，联单保存期限为五年;联单第二联副联由利用单位在二日内报送移出地环境保护行政主管部门。 3、危险废物转移负责人的职责 统筹本单位危险废物转移管理工作，负责制定、组织实
设备三级巡（点）检制度 为了更好地做好设备巡检工作，及时有效地掌握设备运行状态，以预防为主，做好设备预知维修，确保设备安全稳定的运转，特制定本制度。 第一条设备类别 根据设备系统中设备的重要程度对设备分为A、B、C三类。 其中：A类设备：主机设备。 B类设备：影响主机运行的设备。 C类设备：除A类和B类之外的其它设备。 第二条巡检范围及工作内容 1、一级巡检的巡检范围及工作内容 一级巡检人员为设备使用部门的专职巡检人员。 1)、巡检范围：生产线上的A、B、C三类所有设备。 2）、工作内容： 一级巡检内容应按岗位巡检标准规定内容、时间、路线进行，其具体巡检内容为： a、设备运行中异音、震动、温度、异味。 b、润滑系统工作情况（油位、油压、油温、冷却水温等变化情况）。 c、运转件是否有移位、震动等。 d、目测部件是否开裂、变形、开焊。 e、检查设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动。 f、检查各部件是否齐全、可靠。 g、检查安全防护设施是否齐全、完好。 h、设备跑、冒、滴、漏及现场环境卫生等状况。 一级设备巡检工在对设备进行巡检时，要配带一些小型维护、维修工具（如：扳子、钳子、螺丝刀、验电笔、撬杠、锤子等），用于在设备检查中对设备进行简易维护维修。凡是通过简易工具就能处理
的设备问题，一级巡检工要自行处理，处理不了的，要及时报告部门领导，转交维修部门和维修人员一起处理。 巡检记录要规范、完整、清晰，不得缺失。 3）、设备使用部门检查 各设备使用部门分管领导每周组织各班组长和相关技术人员等对所属设备以点检和巡检的方式进行设备检查。设备检查具体内容有以下几个方面： a、对现场设备按照设备巡检标准规定的项目、内容进行检查设备，监督并复检岗位日常巡检是否落实到位，并检查班组日常巡检记录是否规范、完整、清晰。 b、检查设备的运行情况和技术状态，对发现的异常、磨损情况作好记录，确定出现部位，更换的部件及所需材料，报设备动力处。 c、检查设备现场擦试和维护保养情况。 d、对设备的异常情况，必要时应采用技术状态监测仪进行监测，并将情况及时反映给设备主管部门。 e、部门领导要对一级巡检质量负责。每天要对一级巡检质量进行检查和考核。 2、二级巡检的巡检范围及工作内容 二级巡检人员为设备管理部门的专职巡检人员。 二级巡检主要负责对设备关键部位进行点检，分为精密检测和日常点检两个层次的巡检人员。 （1）、精密巡检工的巡检范围及工作内容 精密检测的目的是早期定量地预测设备的恶化程度，采取相应措施，减少故障停机次数，使设备维修转变成状态预知维修。 1)、巡检范围：生产线上的A类设备和B类设备的关键部位。 2）、巡检方式及内容： 精密巡检内容应按设备说明书及相关规程要求进行，其具体巡检方式和内容为： （a）温度监测：通过对运行中设备局部温度的在线或巡回监测
苯酚丙酮机泵管理制度 第一章总则 第一条为加强机泵管理，减少机泵故障，确保机泵处于完好状态，滿足安全生产需要，特制订本制度。 第二条各岗位应当健全机泵设备的操作、巡检、点检、维护和检修规程（制度），做好为备的运行、维护保养和检修工作。 第三条机泵维护保养应实行包机制为要划分区域和设备，做到每台机泵设备有人负责。设备现场应在明显的位为粘贴设备包机牌，内容一般包括设备位号、名称、维修人员姓名等。 第四条各保运单位机、电、仪各专业应按照相关合同（协议）要求，建立健全相应的设备巡检、维修、特护等岗位责任制，认真做好机泵设备的曰常维护、检修和抢修工作。 第二章在用机泵管理 第五条在用机泵设备应确保完好，并达到如有故障，应及时报修各专业 （一）运转正常，无超温、超压、超负荷现象，运转平稳。 （二）运转平稳无杂音，振动符合集团（股份）公司《石油化工旋转机械振动标准》（SHS 01003-2004）。 （三）静密封无泄漏，轴封无明显泄漏。 （四）润滑、冷却系统畅通，液位计清晰并有高低液位刻度，油位在刻度内，轴承温度符合标准，一般为： 1、强制润滑系统：轴承金属温度应小于93℃。 2、油环润滑或飞溅润滑：油池温度应小于82℃。 3、有特殊要求的机泵应根据制造厂出厂说明书要求确定控制指标。 （五）主体整洁，零附件齐全好用，保温油漆完整。
第六条车间操作人员应将机泵巡检作为岗位巡检工作的重点内容之一，巡检时要携带必备的工具，并按要求填写巡检记录。在巡检时发现设备有不正常情况时，应立即检查原因，及时汇报，在紧急情况下，可按有关规程和岗位操作法采取果断措施或立即停车，并及时上报。 第七条各单位要制定机泵点检制度，明确点检机泵的范围、周期、人员和要求等内容。机泵点检一般分为日常点检、定期点检。日常点检由操作人员，机、电、仪各工种保运人员负责。定期点检由车间设备专业技术人员或设备管理部门专职人员负责。点检时要携带测振、测温等监测工具，并填与点检记录。每月要对点检数据进行分析。关键机组应执行特管理制度。 第八条机泵的润滑管理要执行《设备润滑管理制度》，要对机泵的润滑情况进行检查，一般机泵的检查手段主要以目测为主，润滑油出现乳化、变质或含有异常杂质等情应及时处理，关键机泵的润滑油可根据实际情况通过化验分析结果进行判定处理，要严格执行润滑手册所规定的加换油周期规定。 第九条机泵的备件管理应执行《备品配件管理制度》，备件、润滑油型号（牌号）变更时必须按规定经审批后方可执行。 第十条机泵的检维修要严格执行《检维修管理制度》，在检修前，必须按照有关规定办理好工作票、停送电单等相关手续，方可进行设备的拆卸修理工作。在检修过程中，必须执行相关检维修规程或检修方案。机泵检修后的验收必须按照集团（股份）公司设备检修标准和完好标准进行。机泵检修应有检修记录，检修记录要求数据齐全、准确、完整、填写清楚。 第三章备用机泵管理 第十一条各单位要加强备用机泵的管理，做好防冻、防凝、保温、
危险废物转移联单制度 转移联单制度，又称之为废物流向报告单制度，是指在进行危险废物转移时，其转移者、运输者和接受者，不论各环节涉及者数量多寡，均应按国家规定的统一格式、条件和要求，对所交接、运输的危险废物如实进行转移报告单的填报登记，并按程序和期限向有关环境保护部门报告。实施转移联单制度的目的是为了控制废物流向，掌握危险废物的动态变化，监督转移活动，控制危险废物污染的扩散。 本流程说明根据《危险废物转移联单管理办法》（国家环保总局1999年6月22日令）编制。 一、流程说明 ①产生单位将废物交付运输者启运时 ·产生单位事先按要求，在第一联上完成第一部分产生单位栏目填写并加盖公章后，将联单连同废物交付运输者； ·运输者核实联单内容（主要核实该批次拟转移废物种类、特性、数量是否与联单所载定内容一致）无误后，在第一联上填写联单第二部分运输企业栏之后，将第一联的副联与第二联的正联交还给产生单位； ·产生单位将第一联副联自留存档（保存期限为5年），第二联的正联在废物启运起2个工作日内寄送移出地设区市级人民政府环境保护行政主管部门留档。 ②运输者运输废物时 ·运输者将联单其余第一联正联、第二联副联、第三联、第四联、第五联等各联随废物一起转移运行。 ③运输者将废物运抵目的地，交付接受单位时 ·运输者将所承运废物连同联单一起交付接受单位； ·接受单位须按照联单内容对所接受废物核实验收无误，在第一联上填写第三部分废物接受单位栏并加盖公章后，将第四联自留存档； ·接受单位将正确填写完毕并加盖公章的联单的第三联交还给运输单位存档； ·接受单位将第五联自接受废物之日起二日内寄送接受地设区市级人民政府环境保护行政主管部门留档； ·接受单位将第一联正联及第二联副联自接受废物之日起十日之内寄送废物产生单位；·产生单位收到接受单位返还的第一联正联及第二联副联之后，第一联正联自留存档，将第二联副联自收到之日起二日内寄送移出地设区市级人民政府环境保护行政主管部门留档。注：上述联单各联留档保存期限均为5年，以贮存为目的的危险废物转移的，其联单保存期限与危险废物贮存期限相同。 二、流程示意图
设备巡视检查制度及内容要求 一工作要求 1. 巡检人员在对设施设备进行检查中，必须做到： 1.1 巡检时要集中思想，认真地看、听、嗅、摸，高度注意设备有无异常情况，做到及时发现异常，并正确处理。 1．2 巡检人员应随带记录本、钢笔或圆珠笔、手电筒、验电笔、绝缘工具等必要检查工具，以保证检查质量。以上工具必须放入工具袋内，保证随时可用。 1．3 巡检人员进入箱式变、配电室等部位检查时，应严格执行安全规程规定的安全事项。 1．4 巡检人员应熟悉自己管理范围内的配电设施，了解设施设备的特性、掌握设施运行状况，熟知设备所带负荷及用户有关情况。1．5 巡检人员应定期对配电室进行巡视检查，注意观察电压负荷情况发现问题及时处理解决。 1．6 巡检人员按规定认真做好巡检记录，若发现设备有异常及疑问时，应加强监视，分析原因，做好记录，并及时向领导汇报，并指示处理。在紧急情况下，可以先按规程处理后汇报。 1．7 巡检人员在巡视时若发生设备着火或危及人身安全时，应当立即将有关设备的电源切断，根据安全规程规定的措施进行灭火及抢救，并立即汇报。 1．8 巡检人员在回班后必须将巡检中发现的异常情况及所作的处理结果详细记录，并及时上报。
1．9 配电室、箱变巡视检查应该有至少两人进行。 1．10 自然条件变化（如寒潮、高温、台风、暴雨、雷击、雷雨等）。如在夏季高温季节的负荷高峰时段，应对配电室重点部位增加不定期巡视检查的次数。 1．11 上级领导命令或通知检查的设备；设备负责人、班长或站领导认为有必要检查的设备。可随时检查。 2．低压配电设施巡视检查的周期、内容 2．1 配电室（箱式变），每周巡视检查一次。 2．2 低压电力线路和配电变压器每天巡视检查一次。 2．3 室外配电箱,柜等配电设施每天巡视一次，认真填写巡视记录。2．4每年汛期来临之前，对配电室、箱变进行一次防汛检查。 2．5每年冬季之前，对配电室进行冬季安全检查。巡视检查的结果应详细做好记录。对危及人身和设备安全的缺陷必须立即停电处理，并汇报领导和上级有关部门。 2．6检查低压配电装置上指示仪表及信号灯，均应齐全完好，满足运行监视的需要。 2．7 检查主、分路的负荷情况与仪表的指示是否对应；使用钳形电流表定期对负荷进行测量。发现异常及时上报。测量记录在工作日志上。 2．8检查低压配电装置内低压电器内部有无异声、异味，配线及各部接线端子有无过热松动现象。同时，巡检人员负责相应区域内计量箱及其箱内开关、表计的巡视检查。
编号：SM-ZD-62868 危险废物转移联单管理制 度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
危险废物转移联单管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》第199条、国家环保总局《危险废物转移联单管理办法》有关规定及环保部门对危险废物规范化管理工作实施方案的要求，为进一步规范本单位危险废物的管理，结合本单位实际情况特制定危险废物转移管理制度，具体内容如下： 1、危险废物转移管理工作的落实 由专人负责严格执行危险废物转移计划和依法运行危险废物转移联单,并通过“固体废物管理信息系统”登记转移计划和电子转移联单。 2、危险废物转移规定和要求 ⑴、在转移危险废物前，须按照国家有关规定报批危险废物转移计划；经批准后，向移出地环境保护行政主管部门申请领取联单，在危险废物转移前三日内报告移出地环境保护行政主管部门，并同时将预期到达时间报告接受地环境保护行政主管部门。
机电设备巡检管理制度 第一章总则 第一条为了保证机电设备正常运转，提高设备运转率及使用寿命，并从机电设备的运转状况中查找隐患，及杜绝各类设备事故的发生，同时加强维修工对机电设备的维护、管理责任心，特制定本管理制度。 第二条本管理《管理制度》规定了机电维修人员在设备巡检工作中的内容及要求。 第三条本管理《管理制度》适用于生产车间的机电维修人员。 第二章机电设备巡检时间要求 第四条各生产车间及机电维修班组必须建立机电设备巡检记录，对巡检到的机电设备问题及故障隐患如实反映在巡检记录上，并及时处理。第五条值班机电维修人员每班必须巡回检查设备1-2次，并要求岗位工在巡检记录上签字，岗位工报告设备存在问题需停机处理，而机电维修工未处理的，岗位工有权拒绝在巡检记录上签字，造成机电事故，按《机电设备事故管理办法》执行。 第六条公司设备工程师每天巡回检查设备一次，及时掌握设备运行状况，认真填写巡检记录，为计划检修提供依据，在巡检中发现问题及时通知车间派人处理。 第三章机电设备巡检内容
第七条根据设备点检流程作业，检查机电设备的零、部件是否齐全和完好，运行是否正常，计划检修和整改任务的完成情况。 第八条机电设备性能要求基本良好，要求不松旷，无异响，无漏油、水、气现象、润滑、冷却等主要系统工作正常，控制系统灵敏可靠，设备的附属装置、安全装置和专用维修工具是否齐全，润滑装置要安全、明显，油路畅通，油质符合设备使用要求，各种控制技术指标（如转速、轴承温度、油温、电流、电压等）要符合规定。 第九条操作系统是否灵敏可靠，设备操作工是否有离岗及违章现象。第十条随时向岗位工指出机电设备正确的操作方法，以提高岗位工的技术操作水平。 第十一条机电设备机台整洁，做到“四无”“六不漏”，要求工场整洁、无积灰、无杂物。 第四章处罚 第十二条凡违反《机电设备巡检管理制度》的维修人员，处罚100元/次。
公司设备管理制度 一、总则 设备是企业生产的重要因素，为科学地进行设备管理，做到合理选购、正确使用、精心维护、安全生产、适时改造和更新，保证设备长周期稳定运行的同时不断改善和提高公司的技术装备水平，为公司的发展服务，特制定本管理制度。 本制度内容包括：设备前期管理、设备的使用、维护、设备检修、设备档案管理、设备的停用及报废等。 二、设备的前期管理 1、设备定购。设备购置申请的批准程序：全公司所有设备（包括低值易耗设备）的购置，均应有批准依据，新增设备和更新设备按年度计划执行，零星购置的设备由使用单位填写设备新增或更新申请表，报常务副经理同意，经总经理批准后购买。 1）申报，首先分公司先向总公司提出新增（或更新）所需设备申请，其中包括所需设备新增（或更新）原因、所需大体费用（包括设备价格、设备安装费用、防腐保温、新增管材费用、土建费用、吊装费用等）。待总公司批复后可按相关程序办理。 2）各分公司首先提供出所需设备满足生产所需的各种工艺参数，然后总公司根据参数选择制造质量可靠，售后服务好的2-3个供应商对他们的设备技术性能和投资费用进一步比从选定（设备的选择要遵循技术先进、经济效益高、生产适用、维修方便等原则）。 3）设备采购合同的签订，设备供应商确定后可签订采购合同并建立设备台帐，发现有未落实的项目，应及时采取补救措施并补充完善，签订合同后应随时了解设备制做进度并按时进行催交和组织到厂，保证新设备早日到厂安装投产使用。 4）设备到厂后，由各分公司组织相关人员进行验收，按照订货合同，检查到货数量、设备名称、规格型号，装箱质量验收合格证后办理入库手续，及时建立健全各种设备台帐（如固定资产和压力容器台帐）。若验收不合格，可按合同有关程序进行处理。 2、新设备安装及验收。 1）由总公司负责组织，分公司具体实施，基础验收合格后，进行设备安装就位、调试，总公司同时需负责安装技术指导。 2）安装调试结束后，可由总公司组织分公司相关人员进行验收，经验收人员签字后，正式移交给使用单位（各车间）。车间对该设备按照本车间设备管理制度进行管理。 3）随机附件及工具由使用部门的操作者保管，随机备、配件由备件库负责保管，技术文件由各分公司生产科统一整理归档。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 危险废物转移联单管理制 度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3388-53 危险废物转移联单管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》第199条、国家环保总局《危险废物转移联单管理办法》有关规定及环保部门对危险废物规范化管理工作实施方案的要求，为进一步规范本单位危险废物的管理，结合本单位实际情况特制定危险废物转移管理制度，具体内容如下： 1、危险废物转移管理工作的落实 由专人负责严格执行危险废物转移计划和依法运行危险废物转移联单,并通过“固体废物管理信息系统”登记转移计划和电子转移联单。 2、危险废物转移规定和要求 ⑴、在转移危险废物前，须按照国家有关规定报批危险废物转移计划；经批准后，向移出地环境保护行政主管部门申请领取联单，在危险废物转移前三日
内报告移出地环境保护行政主管部门，并同时将预期到达时间报告接受地环境保护行政主管部门。 ⑵、每转移一车、船（次）同类危险废物，应当填写一份联单。每车、船（次）有多类危险废物的，应当按每一类危险废物填写一份联单。 ⑶、如实填写联单中利用单位栏目，并加盖公章，经交付危险废物运输单位核实验收签字后，将联单第一联副联自留存档，将联单第二联交移出地环境保护行政主管部门，联单第一联正联及其余各联交付运输单位随危险废物转移运行。 ⑷、危险废物接受单位应当按照联单填写的内容对危险废物核实验收，如实填写联单中接受单位栏目并加盖公章；接受单位应当将联单第一联，第二联副联自接受危险废物之日起十日内交付利用单位，联单第一联由利用单位自留存档，联单保存期限为五年；联单第二联副联由利用单位在二日内报送移出地环境保护行政主管部门。 3、危险废物转移负责人的职责
备用设备盘车制度 +设备备品、备件管理制度 目录 一、备用设备盘车制度 (2) 二、设备备品、备件管理制度 (2) 一、备品备件的计划管理 (2) 二、事故备件的处理 (3) 三、对外订货管理 (3) 四、备件与部件的修复再生 (4) 五、备件的报废 (4) 六、检查与考核 (4)
一、备用设备盘车制度 根据甲醇厂设备管理制度，对备用设备的盘车进行了如下规定： 一、设备使用车间备用设备根据设备实际状况，分类制定盘车周期如下： A．大型设备盘车周期为每三天一次； B．油站每七天启动运行一次； C．泵类设备盘车周期为每两天一次。 二、对于带联锁自启动的备用机泵，必须在保证生产和人身安全的前提下进行盘车操作。 三、盘车操作规定如下： A．大型设备每次盘车90°。 B．泵类设备每次盘车两圈以上。 C．油站每次运行时间为30分钟。 D．应在设备转动外露部位(如轴头、联轴器等)应划出明显的盘车标记，并与盘车周期相对应。 四、建立设备盘车记录，每次盘车后要准确填写盘车记录表。 二、设备备品、备件管理制度 一、备品备件的计划管理 1.备件需用计划应分类编制一般分为：
⑴维护需要的备件，即易耗、常换件。 ⑵大、中修需用的备件，即非常换件。 ⑶事故性需用的备件，即主要结构件。 ⑷进口备件，即引进设备专用备件。 2.全年备品备件需用量，应根据生产计划和定额计算结果，经四查（查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划）以后确定的实际需用量进行编制，四查由设备管理员负责。 3.每年备品备件需用计划编制时间应由设备管理部门在11月底布置下达，各生产工段部门应在12月10日前上报设备管理部门，在12月20日汇总审核上报主管生产领导审批。 4.属大、中修、事故性备件，必须分别单独编制计划，不能混淆。 5月度只安排补充急需的关键备件，定项、定量、定时供应。 6备品备件计划，应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全，准确无误，满足订货要求。二、事故备件的处理 设备发生事故所需的备件，必须按特殊情况处理，要千方百计迅速解决，尽快恢复生产。 三、对外订货管理 1.严格按年度需用和临时急需的月计划开展订货工作，不重
重庆市船舶污染物 接收、转运、处置联单制度（试行） 第一条为贯彻落实《水污染防治法》、《防治船舶污染内河水域环境管理规定》等法律法规规定和国家《水污染防治行动计划》（国发〔2015〕17号）、交通运输部《船舶与港口污染防治专项行动实施方案（2015—2020年）》等工作要求，切实做好重庆市船舶污染物接收、转运、处置工作，防治船舶及其作业活动污染重庆内河水域环境，制定本制度。 第二条本制度适用于对重庆市境内航行、停泊、作业船舶的垃圾、油污水、残油、生活污水等可能对水域环境造成污染的污染物实施接收、转运和处置的相关活动。 本制度所称船舶不包括渔船、体育运动船舶和景区园林水域内游览船、筏。 第三条交通、海事、城管（环卫）、环保、交通执法等部门按照职责分工，分别对船舶污染物接收转运处置相关活动实施监督管理。 市交通委员会会同海事、城管（环卫）、环保等部门建立船舶污染物接收、转运、处置联单制度。重庆海事局、重庆市港航管理局（重庆市地方海事局）及重庆市交通行政执法总队分别负
责对长江干线、长江支流的船舶及污染物接收单位水上作业实施环节联单制度的核查。 重庆市城市管理委员会负责船舶生活垃圾转运单位的监督检查，负责船舶生活垃圾上岸后转运、处置环节及生活污水上岸后处置环节的联单核查。 重庆市环境保护局负责对从事船舶废油等危险废物收集、贮存、利用及处置等经营活动单位的经营许可审批及监督管理，负责对危险废物转移联单实施监督管理。 第四条从事船舶垃圾、残油、含油污水等接收作业应当具有与其作业风险相适应的预防和清除污染的能力，应当编制作业方案，遵守相关操作规程。 接收单位接收的船舶污染物必须交由岸上具有相应处理资质的合法单位规范处理，做到日收日清。 第五条从事船舶废油等属于环境污染危险废物的船舶污染物处置，应按环保部门要求取得相关经营许可。 危险化学品运输船应到具有危化品洗舱废水处理能力的专用码头进行清洗，防止对水体造成污染。 第六条在内河水域航行、停泊和作业的船舶，不得违反法律、法规和技术规范、标准及交通运输部的规定向内河水域排放污染物。不符合排放规定的船舶污染物应当交由港口、码头或有
设备定期盘车和切换管理规定 一、目的 为了保证设备长周期运行，严格执行设备维护和保养制度，做好备用设备维护保养工作。凡配有备用设备的设备要实行定期切换、盘车，严禁频繁切换，超期疲劳使用和不出事故不切换的操作方式，确保备用设备完好，使备用设备随时可以投入正常运行，真正起到备用作用。 二、管理规定 （一）定期盘车 1、各作业区负责所辖运转设备的日常盘车管理工作。 2、设备在开车前，必须进行盘车。 3、无法盘车的设备，例如屏蔽泵、计量泵等根据机泵操作法，可采用点动的方法来检查设备是否完好，要求设备随时可以开启投用。 4、设备盘车发现异常现象（如泄漏、卡阻、摩擦、响声等）时应即时报告车间设备包机人或车间领导。 5、每次盘车后要填写《设备盘车记录》，记录内容包括设备的名称、盘车标记、盘车时间、盘车人等。 6、对于某些大型设备或特殊设备，如操作规程上对盘车有其他具体规定，按操作规程执行。 7、各分厂应严格执行本规定，公司将设备定期盘车纳入到
设备现场管理检查考核内容内。 8、盘车办法： 第一种： （1）运转设备一律定期进行盘车，每天盘车一次。 （2）每天上白班的运行班组对停机设备盘车一次，白班9：00前完成，并做好记录，即每次盘车设备的名称、起止点及存在问题。 （3）在运转设备转动外露部位（如轴头、联轴器等）划出明显的盘车标记。将联轴器或轴头圆周两等分，在圆周两个点上分别用红油漆标上A、B。 （4）每次盘车时从某一盘车标记开始，盘车数圈后（不得少于三圈），如本次般车前A点在最上面位置，则将B点置于最上面位置（即12点位置）为完成一次盘车。 第二种： （1）运转设备一律定期进行盘车，每班盘车一次。 （2）运行班组每班对停机设备盘车一次，白班9：00前、中班21：00前、夜班1：00前完成，并做好记录，即每次盘车设备的名称、起止点及存在问题。 （5）在运转设备转动外露部位（如轴头、联轴器等）划出明显的盘车标记。将联轴器或轴头圆周四等分，在圆周四个点上分别用红油漆标上A、B、C、D（或1、2、3、4），分别与四个运行班组相对应，即A点→一班、B点→二班、C点→三班、
设备三级巡检管理制度 1. 目的： 为了做好设备维护保养，及时发现设备缺陷，消除隐患，确保生产设备安全可靠运行，达到设备预定维修周期，特制定设备三级巡检制度。 2. 设备三级巡检的划分及要求： 2.1设备三级巡检的划分： 2.1.1生产岗位工班点检和值班维修工班巡检。是三级巡检制度的基础，以《设备巡检规范》为依据，对所负责区域内的设备，每班巡回检查1～2次，并排除可排除的设备故障。认真进行点检和巡检是岗位工和当班维修工的基本职责。 2.1.2车间设备主任及维修人员日台检。是三级巡视检查制度的关键，通过每日对车间所有的设备逐台进行一次检查，检查设备有无异常和劣化；检查设备运行、维护保养等全面情况。 2.1.3设备管理部人员对主要设备周巡检。是三级巡视检查制度的保证，每周对全厂主要设备巡检2～3次（人员配备齐全时，每天1次），全面检查设备的状况。 2.2 设备巡检的要求： 2.2.1 各级设备管理人员及维修人员，每天应对自己所管辖的在线运行设备进行“两巡视”,即每天上午上班后45～90分钟为设备巡视时间，下午上班后45～90分钟为巡视时间。对巡检情况须认真填写《设备巡检记录》。 2.2.2 设备巡检人员必须按公司规定着工作服、戴安全帽（女同志长发应盘在安全帽内，不允许穿高跟鞋），并随身携带必要的巡检工具。 2.2.3 设备巡检必须“路线化”（即按设备的安装布局、结构进行排查式巡检，不能漏项）；设备巡检必须“标准化”（即做到“六到”，该看到的必须看到，该摸到
的必须摸到，该听到的必须听到，该嗅到的必须嗅到，该测到的必须测到，该清洁到的必须清洁到），确保设备缺陷及时查出。 2.2.4 生产车间、班段必须建立“设备缺陷登记薄”，巡检人员每天对巡检设备所发现的问题，必须进行逐一登记，及时消缺。 一般缺陷（是指不停机、不停窑处理的缺陷）必须在当天消缺，待消缺陷（是指需停机、停窑处理的缺陷），必要时上报设备管理部。待消缺陷不上报者，造成影响安全生产运行的，要纳入考核。 2.2.5 各生产车间、班段要对所辖设备进行定岗、定责、定人，做到台台设备有人管。车间设备主管以上的管理人员要分片包干，对设备进行重点巡检。要求巡检人员在巡检设备过程中，要尽职尽责，对所辖设备的缺陷没有及时发现，造成了事故或影响安全生产运行的，要纳入考核。 2.3 巡视检查： 2.3.1 设备巡视检查分为正常巡视和特殊巡视两种。 2.3.2 正常巡视要求定时、定路径巡视。 2.3.3 除正常巡视外，遇有特殊情况时，适当增加特殊巡视。 2.3.4 特殊巡视： （1）新设备投入运行后。 （2）设备异常运行。 （3）设备试验、检修和改变运行方式后。 （4）设备过负荷运行。 2.3.5 特殊巡视的次数应根据气候情况、设备状况、负荷情况等因素适当安排。 2.3.6 巡视各项设备应有重点检查内容，不得遗漏。 2.3.7 巡视检查发现的设备缺陷应填入“设备缺陷登记薄”。