作业场所工作岗位存在的危险因素
及防范措施
二零一三年编制
目录
1.一般工种岗位危害因素辨识及防范措施---------------------------------------3
2.管路维修工岗位危害因素辨识及防范措施------------------------------------4
3.防突预测工岗位危害因素辨识及防范措施------------------------------------5
4.防尘隔爆设施维护工岗位危害因素辨识及防范措施------------------------5
5.防尘洒水工岗位危害因素辨识及防范措施------------------------------------6
2
职业病危害因素辨识清单编号：BZH-JL-10-05 序 号 识别时间识别车间识别岗位危害因素有害物质导致的职业病防范措施备注 1 2015.10.15 生产车间破碎 物理因素 化学因素 粉尘、噪音 肺尘病、引起岗位工人听力减退 和神经衰弱征，严重时造成耳聋 佩戴防尘口罩，戴耳塞 2 2015.10.15 加料机物理因素 化学因素 粉尘、噪音 肺尘病、引起岗位工人听力减退 和神经衰弱征，严重时造成耳聋 佩戴防尘口罩，戴耳塞 3 2015.10.15 卸料机物理因素噪音引起岗位工人听力减退和神经 衰弱征，严重时造成耳聋 戴耳塞 4 2015.10.1 5 检修工物理因素 化学因素 粉尘、噪音 肺尘病、引起岗位工人听力减退 和神经衰弱征，严重时造成耳聋 佩戴防尘口罩，戴耳塞 5 2015.10.15 中控室物理因素高温、噪音肺尘病、热射病耳塞，手套，尽量避免接触高温 部位 6 2015.10.15 造粒包装 组 物理因素 化学因素 噪音、粉尘 肺尘病、引起岗位工人听力减退 和神经衰弱征，严重时造成耳聋 防尘口罩，耳塞 7 2015.10.15 造粒操作 工 物理因素 化学因素 噪音、粉 尘、高温 肺尘病、热射病 引起岗位工人听力减退和神经 衰弱征，严重时造成耳聋 防尘口罩、耳塞，尽量避免接触 高温部位 8 2015.10.15 锅炉房检修工化学因素粉尘、高温肺尘病、热射病佩戴防尘口罩和手套，其他劳保 职业病危害因素辨识清单 1
用品穿戴齐全 9 2015.10.15 司炉工物理因素 化学因素 噪音、粉 尘、高温 肺尘病、热射病、引起岗位工人 听力减退和神经衰弱征，严重时 造成耳聋 防尘口罩、耳塞，尽量避免接触 高温部位。工作时劳保佩戴齐全 10 2015.10.15 出渣工物理因素 化学因素 噪音、粉 尘、高温 肺尘病、热射病、引起岗位工人 听力减退和神经衰弱征，严重时 造成耳聋 防尘口罩、耳塞，尽量避免接触 高温部位。工作时劳保佩戴齐全 11 2015.10.15 水化员物理因素 化学因素 噪音、粉 尘、 肺尘病、引起岗位工人听力减退 和神经衰弱征，严重时造成耳聋 防尘口罩、耳塞 12 2015.10.15 仓储部 叉车司机化学因素粉尘肺尘病防尘口罩13 2015.10.15 铲车司机化学因素粉尘肺尘病防尘口罩 14 2015.10.15 品管部化学分析化学因素酸、碱、具有很强的腐蚀性，对皮肤容易 造成损伤、黏膜刺激症 工作时劳保佩戴齐全 注：每年识别记录一次 公司安全员安全生产目标责任书 （赠品）不需要可以删除 职业病危害因素辨识清单 2
文件编号：GD/FS-5997 （解决方案范本系列）SBS危险因素及防范措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
SBS危险因素及防范措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 (一)火灾爆炸危险 生产中的火灾爆炸危险主要来自于丁二烯以及溶剂系统，特别是丁二烯的自聚应该成为主要危险，丁二烯属于易于自聚的物质，丁二烯生成端基过氧化自聚物的倾向十分明显。丁二烯端基聚合物坚硬且不溶于已知溶剂，即便加热也不能熔融。由于丁二烯生成的端基聚合物在丁二烯中的溶解度很小，所以很容易沉积在浓缩层中，黏附在器壁和管道上，造成管道、阀门和设备堵塞或涨裂。在60—80~C或光照、撞击、摩擦时能发生爆炸。生产过程对于氧含量、水含量等要求非常严格，丁二烯在少量的氧存在的情况下就可能被氧化生成过氧化物，引发自聚。因此，防
火、防爆、防自聚要引起高度重视。 (二)毒性危害 SBS生产所用的物料主要是丁二烯、苯乙烯等，它们均属有毒有害物质，对人体有一定的毒性伤害，大都对人体的皮肤及呼吸道有一定的刺激作用。因此员工平时上岗一定要穿戴好劳动防护用品，操作过程中避免直接接触有毒介质，特别是在配制偶合剂、活化剂的过程中要严格按安全操作规程进行操作，避免引起急性中毒和皮肤损伤。 (三)开停工危险因素及防范措施 石油化工装置的开停工过程，由于装置的主要工艺参数在操作上都是在较短的时间内完成，物料进出、温度变化、压力变化几乎在极限范围内进行，因而也往往是容易导致事故发生的过程。 开工过程中主要危险因素及防范措施见表4—
集宁东绕城高速公路工程 机 械 设 备 危 害 及 防 范 措 施 内蒙古新大地建设集团 集宁东绕城高速公路TJ-02项目经理部 二〇一一年七月
机械设备的危害因素及防范措施 一、机械危害 1．静止的危险 设备处于静止状态时存在的危险即当人接触或与静止设备作相对运动时可引起的危险。包括： (l)切削刀具有刀刃。 (2)机械设备突出的较长的部分，如设备表面上的螺栓、吊钩、手柄等。 (3)毛坯、工具、设备边缘锋利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、锐角、翘起的铭牌等。 (4)引起滑跌的工作平台，尤其是平台有水或油时更为危险。2．直线运动的危险 指作直线运动的机械所引起的危险，又可分接近式的危险和经过式的危险。 (l)接近式的危险：这种机械进行往复的直线运动，当人处在机械直线运动的正前方而未及时躲让时将受到运动机械的撞击或挤压。 ①纵向运动的构件，如龙门刨床的工作台、牛头刨床的滑枕、外国磨床的往复工作台等。 ②横向运动的构件，如升降式铣床的工作台。 (2)经过式的危险指人体经过运动的部件引起的危险。包括： ①单纯作直线运动的部位，如运转中的带键、冲模。 ②作直线运动的凸起部分，如运动时的金属接头。 ③运动部位和静止部位的组合，如工作台与底座组合，压力机的滑块与模具。 ④作直线运动的刃物，如牛头刨床的刨刀、带锯床的带锯。3．机械旋转运动的危险 指人体或衣服被卷进旋转机械部位引起的危险。
(l)卷进单独旋转运动机械部件中的危险，如主轴、卡盘、进给丝杠等单独旋转的机械部件以及磨削砂轮、各种切削刀具，如铣刀、锯片等加工刃具。 (2)卷进旋转运动中两个机械部件间的危险，如朝相反方向旋转的两个轧辊之间，相互啮合的齿轮。 (3)卷进旋转机械部件与固定构件间的危险，如砂轮与砂轮支架之间，有辐条的手轮与机身之间。 (4)卷进旋转机械部件与直线运动部件间的危险，如皮带与皮带轮、链条与链轮、齿条与齿轮、滑轮与绳索间、卷场机绞筒与绞盘等。 (5)旋转运动加工件打击或绞轧的危险，如伸出机床的细长加工件。 (6)旋转运动件上凸出物的打击、如皮带上的金属皮带扣、转轴上的键、定位螺丝、联轴器螺丝等。 (7)孔洞部分有些旋转零部件，由于有孔洞部分而具有更大的危险性。如风扇、叶片，带幅条的滑轮、齿轮和飞轮等。 (8)旋转运动和直线运动引起的复合运动，如凸轮传动机构、连杆和曲轴。 4．机械飞出物击伤的危险 (l)飞出的刀具或机械部件，如未夹紧的刀片、紧固不牢的接头、破碎的砂轮片等。 (2)飞出的切屑或工件，如连续排出或破碎而飞散的切屑、锻造加工中飞出的工件。 二、非机械危害 1．电击伤 指采用电气设备作为动力的机械以及机械本身在加工过程中产生 的静电引起的危险。 (l)静电危险如在机械加工过程中产生的有害静电，将引起爆炸、电击伤害事故。 (2)触电危险如机械电气设备绝缘不良，错误地接线或误操作等原因造成的触电事故。 2．灼烫和冷危害
公司生产主要危险因素及防范 措施(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0883
公司生产主要危险因素及防范措施(新版) 一、使用普通车床、角磨机、砂轮机、锤子及清渣工作时等必须佩带护目镜。 二、两人及以上配合工作时，必须统一指挥，密切配合，注意同伴的安全。 三、防止工件掉（滑、滚）落砸伤手脚或身体其他部位。 四、使用钻车时必须将所钻工件压（夹）牢靠，有长铁屑时应停机清除。 五、操作普通车床、钻床等旋转设备，系好袖口及衣扣，严禁穿较宽大的衣服及佩带饰品，严禁在设备运转过程中佩带手套，需将长发束于安全帽内。 六、严禁在车间内跑动、打闹、追逐，在生产区内应时刻保持
警惕，注意上下前后左右的情况，防范一切可能的危险。 七、埋弧焊接时防止铁水流淌烧伤身体。 八、剪、（气）割有弹性的活件时，防止脱离瞬间掉落或弹在人员身体上。 九、使用起重机吊运活件时，人员应与吊物保持安全距离、并位于较安全的一侧，不要在活件易掉落或散落的方向，不要在空间较小的位置。 十、必须保证足够的工作空间，在工作场所狭小的地方进行吊运作业时，人员应防止被撞伤、挤伤、砸伤。 十一、翻转活件时防止被砸伤，搬运活件时应量力而行，并防止滑倒、绊倒及活件掉落砸伤人员。 十二、使用角磨机前应检查机身和电源线是否漏电、砂轮保护罩是否缺失，如有问题必须处理好后再使用。 十三、离地面两米以上的登高作业前，必须事先制定安全保护措施，使用安全梯、安全带、平台等，保证人员上、下及作业安全。地面须有人员进行监护，防止外界干涉而影响安全。
后勤管理危险因素清单 编制单位：审核人员：编制人员：更新日期： 序号产品、服务或作 业活动、环境位 置 危险因素 风险级别 （红、橙、 黄、绿） 可导致的 事故 控制措施 1车辆运行管 理 机械故 障、驾驶 不当导 致交通 安全事 故， 第三方 责任导 致交通 安全事 故 橙 车辆受损， 人员伤亡 1、制订车辆管理办法，做好车辆调配和临时调度，并做好派车记录。 2、定期对车辆运行进行保养、维护、检查，并做好记录。 3、定期组织对驾驶员进行安全、技能培训，并做好记录。 4、严格按照交通、道路相关法律法规要求进行年检。 5、对于符合国家、地方及院车辆报废标准的车辆，及时实施回收、报废 处置。 6、做好车辆保险的的投保和理赔工作。
置黄、绿） 事故 2 小型基建 维修管理高空作 业、建材 污染、施 工污染、 违章操 作 橙 高处坠落， 物体打击、 坍塌， 中毒和窒 息 1、严格按照国家安全生产法和建筑工程施工规程规范进行施工管理。 2、制定建材采购制度，严禁使用不环保材料施工。 3、要求施工方制定施工现场管理制度，并严格按照制度执行。 4、检查施工方、分包商施工许可证、营业执照等资质文件时效性、许可 从业范围。 3 生活供水 （水泵房）水污染黄传播疾病 1、严格按照国家二次供水卫生管理制度进行管理。 2、定期对水泵房安全防护措施进行巡查。 3、定期对储、供水设备进行清洗消毒。 4、制定水污染紧急情况预案。
置黄、绿） 事故 4 电力供应 （配电房）漏电、设 备缺陷 橙 火灾 触电 1、严格按照行业规定对配电房设备进行维护保养和年检。 2、严格按照配电房管理制度进行操作。 3、制定配电房紧急情况预案。 4、操作人员必须取得相应上岗证书，并在有效期内进行作业。 5、操作人员须熟悉供电设施控制区域、线路情况。 6、定期对操作人员开展专业培训及素质考核，牢固树立安全意识，确保 操作技能规范。
化验室危险因素及防范措施 1、危险因素：煤粉碎机 产生危害后果：划伤、绞伤、机械伤害事故 防范措施： （1）检修时断电挂牌专人监护再操作； （2）设备运转时不得擦洗转动部位； （3）带防护手套，小心清理。 2、危险因素：液碱 产生危害后果：腐蚀、灼伤 防范措施： （1）操作时正确佩戴有效劳保防护用品如防酸服、防酸手套、面罩等； （2）如若溅到身体某部位，立即用流动的清水冲洗，严重者立即就医。 3、危险因素：（玉米现场抽样）粉尘 产生危害后果：职业病尘肺 防范措施： （1）进入作业现场前戴好口罩； （2）在上风口取样作业； 4、危险因素: 饮水机 产生危害后果: 烫伤、触电、火灾 防范措施: ⑴安装漏电保护器。 ⑵接放热水应注意安全，以免被开水烫伤。 ⑶严禁无水开启电源，以免无水空烧造成火灾。 5、危险因素: 微型计算机 产生危害后果: 视力下降 防范措施: ⑴使用防辐射装置。 ⑵正确坐姿。 ⑶长时间电脑作业应不间断的对远方眺望，避免长时间作业伤害眼睛。 6、危险因素: 铁踏步 产生危害后果: 摔伤、碰伤 防范措施: ⑴检查好踏步的脱焊情况，避免踩空摔伤、扭脚。 ⑵上下踏步严禁跳跃奔跑。 ⑶按规定着装，严禁穿高跟鞋。 7、危险因素: 玻璃器皿 产生危害后果: 划伤 防范措施: ⑴使用时应轻拿轻放，避免用力过大而使玻璃器皿破损造成划伤。 ⑵玻璃器皿加热时，应缓慢加热。冷却时，应自然冷却，严禁用冷水泼撒，以免玻璃器皿爆裂造成人员伤害。 ⑶玻璃管装塞、乳胶管连结，佩戴防护手套、用布包裹、小心操作。 8、危险因素: 安全帽损坏
产生危害后果: 摔伤、砸伤 防范措施: ⑴使用前应仔细检查是否完好、有瑕疵，严禁使用质量不合格产品。 ⑵按照说明书正确佩戴，严随意拆卸各零部件。 ⑶登高作业应有专人监护。 9、危险因素: 楼梯、爬梯 产生危害后果: 摔伤、扭伤、坠落 防范措施: ⑴登梯前注意检查； ⑵上下楼梯，抓紧扶手，不得奔跑。 ⑶安全护栏，严禁依靠。 ⑷爬梯登高时，正确佩戴有效安全帽、安全带等劳动防护用品。 ⑸作业人员应无恐高症等不适应登高作业的身体状况。 ⑹取样工具、材料等应放在工具袋（箱）内，防止散落砸伤。 ⑺登高取样作业要有专人监护，不得离开作业现场。 10、危险因素: 钢平台 产生危害后果: 摔伤、扭伤 防范措施: ⑴登台前注意检查，破损平台严禁登踩，，以免摔倒、扭伤造成人身伤害。 ⑵平台行走严禁奔跑。 11、危险因素: 防护栏杆 产生危害后果: 坠落、摔伤 防范措施: ⑴检查防护栏干，要有一定高度、密度，无锈蚀、破损。 ⑵严禁依靠防护栏干。 12、危险因素: 硫酸 产生危害后果: 腐蚀、灼伤 防范措施: ⑴操作时正确佩戴有效劳保防护用品（防酸服、防酸鞋、面罩、防酸手套等）。 ⑵移取、转移、稀释时小心操作。 ⑶稀释浓硫酸时，将浓硫酸缓慢倒入冷水中，并不断搅拌，若溶液温度过高，可冷却后再继续稀释。 ⑷若溅到身体某部位，应立即用流动的清水冲洗，严重者立即就医。 13、危险因素：（取样、检尺）高处作业 产生危害后果：摔伤、砸伤 防范措施： ⑴作业前班长必须询问检查作业人的身体条件是否合格； ⑵登高器具应安全可靠，劳保防护用品按规定正确使用； ⑶专人监护，监护人也要做好安全防护； ⑷工具、材料应放入工具包内，不得投掷。 14、危险因素：干粉灭火器损坏或操作不当 产生危害后果：贻误初起火灾扑救时机，导致火灾事故扩大 防范措施： （1）每班巡视检查灭火器的铅封、安全销、压力表是否正常，完好；
编号：SM-ZD-45584 工作岗位危险因素的防 范、应急措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
工作岗位危险因素的防范、应急措 施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为了加强职工对工作岗位存在的危险因素的认识，增加防范意识和事故应急措施，依据依据《中华人民共和国安全生产法》及国家相关法律法规，结合我厂实际，特规定本措施。 1、员工权利 （1）、有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施； （2）、有权对本单位的安全生产工作提出建议； （3）、对本单位安全生产工作中存在的问题提出意见和建议； （4）、有权拒绝违章指挥和强令冒险作业； （5）、现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后，撤离作业场所；
2、员工义务： （1）、遵守安全生产规章制度和操作规程的义务； （2）、服从管理的义务、正确佩戴和使用劳动防护用品的义务； （3）、发现事故隐患及时报告的义务； （4）、接受安全生产培训教育的义务； 3、防范及应急措施 （1）、加强法制观念、牢固村立安全意识，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。 （2）、所有职工、实习参加劳动和变换工种人员，未经安全培训教育或考核不合格者，不准上岗工作。 （3）、要害岗位工种必须熟知本岗位的操作规程，每年至少接受一次安全技术培训。 （4）、工作前必须按规定穿戴齐全劳保用品，携带保护用具，严禁酒后上岗。工作中要集中精力，坚守岗位，不准擅自脱岗、串岗、离岗；不准做与工作无关的事。 （5）、对正常的通风装置、安全防护设施，严禁擅自拆除。
解决方案编号：YTO-FS-PD997 机械设备的危险因素及防范措施通用 版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
机械设备的危险因素及防范措施通 用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、机械危害 1．静止的危险 设备处于静止状态时存在的危险即当人接触或与静止设备作相对运动时可引起的危险。包括： (l)切削刀具有刀刃。 (2)机械设备突出的较长的部分，如设备表面上的螺栓、吊钩、手柄等。 (3)毛坯、工具、设备边缘锋利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、锐角、翘起的铭牌等。 (4)引起滑跌的工作平台，尤其是平台有水或油时更为危险。 2．直线运动的危险 指作直线运动的机械所引起的危险，又可分接近式的危险和经过式的危险。 (l)接近式的危险：这种机械进行往复的直线运动，当人处在机械直线运动的正前方而未及时躲让时将受到运动机
械的撞击或挤压。 ①纵向运动的构件，如龙门刨床的工作台、牛头刨床的滑枕、外国磨床的往复工作台等。 ②横向运动的构件，如升降式铣床的工作台。 (2)经过式的危险指人体经过运动的部件引起的危险。包括： ①单纯作直线运动的部位，如运转中的带键、冲模。 ②作直线运动的凸起部分，如运动时的金属接头。 ③运动部位和静止部位的组合，如工作台与底座组合，压力机的滑块与模具。 ④作直线运动的刃物，如牛头刨床的刨刀、带锯床的带锯。 3．机械旋转运动的危险 指人体或衣服被卷进旋转机械部位引起的危险。 (l)卷进单独旋转运动机械部件中的危险，如主轴、卡盘、进给丝杠等单独旋转的机械部件以及磨削砂轮、各种切削刀具，如铣刀、锯片等加工刃具。 (2)卷进旋转运动中两个机械部件间的危险，如朝相反方向旋转的两个轧辊之间，相互啮合的齿轮。 (3)卷进旋转机械部件与固定构件间的危险，如砂轮与砂轮支架之间，有辐条的手轮与机身之间。 (4)卷进旋转机械部件与直线运动部件间的危险，如皮
作业场所工作岗位存在的危险因素 及防范措施 二零一三年编制
目录 1. ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 一般工种岗位危害因素辨识及防范措施---------------------- 3 2. ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 管路维修工岗位危害因素辨识及防范措施-------------------- 4 3. ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 防突预测工岗位危害因素辨识及防范措施-------------------- 5 4. ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 防尘隔爆设施维护工岗位危害因素辨识及防范措施------------ 5 5. ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 防尘洒水工岗位危害因素辨识及防范措施-------------------- 6
仅供参考[整理] 安全管理文书 危险因素分析及预防控制措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共12 页
危险因素分析及预防控制措施 ①危险因素： 不遵守安全操作规程，违章作业，如攀、坐不安全位置，直接用手代替工具操作，在机械运转时进行加油、检修、清扫工作等； 技术水平、身体状况不符合岗位要求的人员上岗工作； 对习惯性违章操作不以为然，对隐患的存在抱有侥幸心理； 安全管理中不按制度办事，以人情、义气代替规章，原则； 对报警声、故障指示灯麻痹大意，忽视、误解安全信号； 员工因缺乏必要的安全教育培训而导致安全意识不强，无法形成良好的安全文化氛围； 不正确佩戴个人安全防护用品，甚至放弃不用； 要害部位值班人员未委派他人职守就擅自离岗。 ②防范措施： 坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的方针。 坚持遵守《电业安全工作规程》、《大唐国际十条安全禁令》等安全规定。 坚持并遵守"三不伤害"保证书："不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。" 每天坚持学习安全规定，开会先说安全的事情，考试坚持考安全方面的规定，把安全的事放在心上。 每项现场作业，都要制定并严格执行不安全因素分析和控制措施。 不经师傅允许，严禁独自进入生产现场。绝不一个人到现场巡检、学习查看系统，保证至少2人才到生产现场。 服从师傅的安排和所布置的安全预防和控制措施。 第 2 页共 12 页
不经师傅同意，没有师傅监护，严禁擅自操作设备。 工作时精神状态良好，如身体不适时、情绪波动时不到生产现场，或从工作岗位上撤离； 保证工作前不饮酒，休息充足，状态良好； 对技术水平及能力不足的只学习、问问题，不操作。保证不做自以为是的操作。 离开工作地点时，要向师傅说明原因，并报平安。 正确佩戴和使用安全防护用具。 正确佩戴安全帽，不论生产区还是在生活区，只要戴就要正确佩戴。 在生产现场要提前看好安全通道，遇到异常时，要不慌不忙，有序撤出。 遇到地上有水时，不能跳跃，要像正常走路一样踩着水过，以防滑跌。 在现场工作要做到"走时不看，看时不走"。 发现任何不安全的行为或设备异常，及时通知师傅。 对自身岗位技能应熟练掌握； 熟知并保证不发生185项习惯性违章行为； 要特别注意现场装置和照明。 到现场时看清现场标识、标志、警示牌、临时遮栏、以及安全通道。 要注意井坑孔洞。 乘电梯注意：电梯到达3秒后，看电梯轿厢是否到达，再进电梯。若乘梯卡住，保持冷静，若电话联系不上，在梯内耐心等待救援。 二、物体打击 ①危险因素 第 3 页共 12 页
晋城市危险化学品企业 岗位安全风险辨识与分级管控实施指南（试行） 一、适用范围 本指南适用于晋城市行政区域内危险化学品生产、经营（带储存）、使用企业作业活动和设备设施风险辨识、风险分析、风险评价、风险管控等过程。化工企业可参照本指南进行风险辨识、分析、评价和管控。 二、有关术语和定义 （一）风险。发生危险事件或有害暴露的可能性，与随之引发的人身伤害、健康损害或财产损失的严重性的组合。可能性，是指事故（事件）发生的概率。严重性，是指事故（事件）一旦发生后，将造成的人身伤害、健康损害或财产损失的严重程度。风险=可能性×严重性。 （二）危险、有害因素。可能导致伤害、疾病、财产损失、环境破坏的根源或状态，分为人的因素、物的因素、环境因素和管理因素四类。 （三）危险、有害因素识别。识别危险、有害因素的存在并确定其性质的过程。 （四）风险评估。运用定性或定量的统计分析方法对安全风险进行分析、确定其严重程度，对现有控制措施的充分性、可靠性加以考虑，以及对其是否可接受予以确定的过程。
（五）风险分级与管控。通过采用科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定性或定量评价，根据评价结果划分等级，并按照风险级别采取不同管控措施。 三、岗位安全风险辨识与分级管控流程 （一）建立机制。成立企业安全风险辨识与分级管控工作领导小组。领导小组组长由公司总经理或实际控制人担任，副组长分别由分管生产、技术、安全副总担任，成员包括相关职能部门、技术部门、安全管理部门、车间相关负责人员和一线班组长。制定《安全风险辨识与分级管控工作实施方案》。方案中应明确工作目标、职责分工、工作内容、进度安排、质量要求、考核奖惩以及本企业制定的《安全风险辨识与分级管控工作实施方案》等，确保该项工作开展扎实有效。 （二）动员培训。企业应召开动员大会，组织全员培训，向员工普及风险管理知识、调动员工风险管理工作的积极性。培训内容包括：风险管理相关政策文件、技术标准、风险辨识与风险评估常用方法、风险控制原则及措施等。 （三）确定风险辨识范围和内容。 1.确定辨识范围。根据企业功能分区或者工艺流程将企业全部区域划分为功能相对独立的单元，如生产区（反应岗位、精馏岗位、后处理岗位、成品岗位等）、储罐区、办公
危险因素分析及预防控制措施 集控运行专业 一、人身原因 ①危险因素： 不遵守安全操作规程，违章作业，如攀、坐不安全位置，直接用手代替工具操作，在机械运转时进行加油、检修、清扫工作等； 技术水平、身体状况不符合岗位要求的人员上岗工作； 对习惯性违章操作不以为然，对隐患的存在抱有侥幸心理； 安全管理中不按制度办事，以人情、义气代替规章，原则； 对报警声、故障指示灯麻痹大意，忽视、误解安全信号； 员工因缺乏必要的安全教育培训而导致安全意识不强，无法形成良好的安全文化氛围； 不正确佩戴个人安全防护用品，甚至放弃不用； 要害部位值班人员未委派他人职守就擅自离岗。 ②防范措施： 坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的方针。 坚持遵守《电业安全工作规程》、《大唐国际十条安全禁令》等安全规定。 坚持并遵守"三不伤害"保证书："不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。" 每天坚持学习安全规定，开会先说安全的事情，考试坚持考安全方面的规定，把安全的事放在心上。 每项现场作业，都要制定并严格执行不安全因素分析和控制措施。 不经师傅允许，严禁独自进入生产现场。绝不一个人到现场巡检、学习查看系统，保证至少2人才到生产现场。 服从师傅的安排和所布置的安全预防和控制措施。 不经师傅同意，没有师傅监护，严禁擅自操作设备。 工作时精神状态良好，如身体不适时、情绪波动时不到生产现场，或从工作岗位上撤离； 保证工作前不饮酒，休息充足，状态良好； 对技术水平及能力不足的只学习、问问题，不操作。保证不做自以为是的操作。
离开工作地点时，要向师傅说明原因，并报平安。 正确佩戴和使用安全防护用具。 正确佩戴安全帽，不论生产区还是在生活区，只要戴就要正确佩戴。 在生产现场要提前看好安全通道，遇到异常时，要不慌不忙，有序撤出。 遇到地上有水时，不能跳跃，要像正常走路一样踩着水过，以防滑跌。 在现场工作要做到"走时不看，看时不走"。 发现任何不安全的行为或设备异常，及时通知师傅。 对自身岗位技能应熟练掌握； 熟知并保证不发生185项习惯性违章行为； 要特别注意现场装置和照明。 到现场时看清现场标识、标志、警示牌、临时遮栏、以及安全通道。 要注意井坑孔洞。 乘电梯注意：电梯到达3秒后，看电梯轿厢是否到达，再进电梯。若乘梯卡住，保持冷静，若电话联系不上，在梯内耐心等待救援。 二、物体打击 ①危险因素 在高空作业中，工具、零件、砖瓦、木块等物从高处掉落伤人； 在高空作业时人为乱扔废物、杂物等砸伤人； 设备、材料、工具没有按照指定位置存储摆放，存放处没有工具取用记录或记录不全； 安全生产相关制度不完善、不健全； 设备设计存在缺陷，不符合人机工程学原理，易引发工人误操作，造成事故； 设备安全防护装置缺少、不全或长期损坏待修； 井下作业时由于地面上的工具、石块等物体落入井内伤人；弹快、滚石、锤击等对人体的伤害。 上下交叉作业面时落物从高处掉下伤人； 远离检修作业现场，坚决不允许越过防护遮栏。 ②防范措施： 进入有物体打击危害的场所应戴安全帽； 在有物体打击危险的场所设置安全警示牌；
编号：SM-ZD-13128 公司生产主要危险因素及 防范措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
公司生产主要危险因素及防范措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、使用普通车床、角磨机、砂轮机、锤子及清渣工作时等必须佩带护目镜。 二、两人及以上配合工作时，必须统一指挥，密切配合，注意同伴的安全。 三、防止工件掉（滑、滚）落砸伤手脚或身体其他部位。 四、使用钻车时必须将所钻工件压（夹）牢靠，有长铁屑时应停机清除。 五、操作普通车床、钻床等旋转设备，系好袖口及衣扣，严禁穿较宽大的衣服及佩带饰品，严禁在设备运转过程中佩带手套，需将长发束于安全帽内。 六、严禁在车间内跑动、打闹、追逐，在生产区内应时刻保持警惕，注意上下前后左右的情况，防范一切可能的危险。 七、埋弧焊接时防止铁水流淌烧伤身体。
八、剪、（气）割有弹性的活件时，防止脱离瞬间掉落或弹在人员身体上。 九、使用起重机吊运活件时，人员应与吊物保持安全距离、并位于较安全的一侧，不要在活件易掉落或散落的方向，不要在空间较小的位置。 十、必须保证足够的工作空间，在工作场所狭小的地方进行吊运作业时，人员应防止被撞伤、挤伤、砸伤。 十一、翻转活件时防止被砸伤，搬运活件时应量力而行，并防止滑倒、绊倒及活件掉落砸伤人员。 十二、使用角磨机前应检查机身和电源线是否漏电、砂轮保护罩是否缺失，如有问题必须处理好后再使用。 十三、离地面两米以上的登高作业前，必须事先制定安全保护措施，使用安全梯、安全带、平台等，保证人员上、下及作业安全。地面须有人员进行监护，防止外界干涉而影响安全。 十四、气割作业中防止火焰烧伤人员。 十五、在向地面放活件时不要用力过猛，防止该活件或被砸活件弹起伤人。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械设备的危险因素及防范措 施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
机械设备的危险因素及防范措施(新版) 一、机械危害 1．静止的危险 设备处于静止状态时存在的危险即当人接触或与静止设备作相对运动时可引起的危险。包括： (l)切削刀具有刀刃。 (2)机械设备突出的较长的部分，如设备表面上的螺栓、吊钩、手柄等。 (3)毛坯、工具、设备边缘锋利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、锐角、翘起的铭牌等。 (4)引起滑跌的工作平台，尤其是平台有水或油时更为危险。 2．直线运动的危险 指作直线运动的机械所引起的危险，又可分接近式的危险和经
过式的危险。 (l)接近式的危险：这种机械进行往复的直线运动，当人处在机械直线运动的正前方而未及时躲让时将受到运动机械的撞击或挤压。 ①纵向运动的构件，如龙门刨床的工作台、牛头刨床的滑枕、外国磨床的往复工作台等。 ②横向运动的构件，如升降式铣床的工作台。 (2)经过式的危险指人体经过运动的部件引起的危险。包括： ①单纯作直线运动的部位，如运转中的带键、冲模。 ②作直线运动的凸起部分，如运动时的金属接头。 ③运动部位和静止部位的组合，如工作台与底座组合，压力机的滑块与模具。 ④作直线运动的刃物，如牛头刨床的刨刀、带锯床的带锯。 3．机械旋转运动的危险 指人体或衣服被卷进旋转机械部位引起的危险。 (l)卷进单独旋转运动机械部件中的危险，如主轴、卡盘、进给
各岗位工种安全生产操作规程和危险因素提醒及防范措施 1、电工安全操作规程和本岗位主要危险因素提醒告知及防范措施。 2、进入变配电区域和变配电间安全操作规程和本岗位主要危险因素提醒告知及防范措施。 3、机修电工安全技术操作规程和本岗位主要危险因素提醒告知及防范措施。 4、电烘箱安全操作规程和本岗位主要危险因素提醒告知及防范措施。 5、电动葫芦工作安全操作规程和本岗位主要危险因素提醒告知及防范措施。 6、手电钻安全操作规程和本岗位主要危险因素提醒告知及防范措施。 7、电焊工安全操作规程和本岗位主要危险因素提醒告知及防范措施。 8、气焊工安全操作规程和本岗位主要危险因素提醒告知及防范措施。 9、氩弧焊安全操作注意事项和本岗位主要危险因素提醒告知及防范措施。 10、电焊、气焊“十不烧”。 11、氧气、乙炔、氩气、液化气等气瓶安全使用规程和本岗位主要危险因素提醒告知及防范措施。 12、易燃易爆危险品安全操作规程和本岗位主要危险因素提醒告知及防范措施。 13、油料库安全管理规定和本岗位主要危险因素提醒告知及防范措施。 14、化学化验、分析工安全操作和本岗位主要危险因素提醒告知及防范措施。 15、车床工安全操作规程和本岗位主要危险因素提醒告知及防范措施。 16、牛头刨床工安全操作规范和本岗位主要危险因素提醒告知及防范措施。 17、冲床工安全操作规程和本岗位主要危险因素提醒告知及防范措施。 18、铣床工安全操作规程和本岗位主要危险因素提醒告知及防范措施。 19、钻床工安全操作规程和本岗位主要危险因素提醒告知及防范措施。 20、金属锯床安全操作规程和本岗位主要危险因素提醒告知及防范措施。 21、钳工安全操作规程和本岗位主要危险因素提醒告知及防范措施。
内蒙古伊泰同达煤炭有限公司 丁家渠煤矿 TONGDA COAL MINING CO.LTD,YITAI GROUP INNER MONGOLIA 综掘队岗位危险源辨识清单 编制人：张树明 队长：聂宝全 编制时间：2017年12月20日
掘进队岗位灾害防范措施 一、掘进机司机 （一）、工序流程 开机前的检查---预警—试运转—正式运作—停机—停电闭锁—搞好文明生产 （二）、危险源及辨识 1、作业地点的顶、帮不完好、支护不牢固；作业地点的瓦斯未检查或检查不到位； 2、综掘机的安全保护装臵有缺陷； 3、机械、电气设备不完好；操作系统及电气手柄不灵敏可靠； 4、未检查综掘机液压系统的完好情况； 5、综掘机开机时未设臵安全警戒，综掘机运行时前方及左右两侧有人； 6、二运警戒人员不严格执行警戒，没有将电缆等设施放在安全位臵，拖拽电缆造成电缆损伤； 7、停机操作时，掘进机开关、电气开关不停电闭锁； 8、将掘进机停于空顶处； 9、截割头未按规定落地； 10、停机后未及时清理掘进机上的工具和杂物。 （三）、预防措施 1、进入工作面作业之前，必须严格执行敲帮问顶制度，检查顶、帮完好，支护牢固的情况下方可进行作业；班组长和瓦检员在作业前 必须使用瓦斯报警仪对作业现场的瓦斯情况进行全面检查，确认现场安全后方可进行作业； 2、综掘机的安全保护装臵要定期点检，每月的材料计划要针对设备的使用情况进行准备配件，确保能够及时更换； 3、定期对综掘机的机械部分和电气控制部分进行完好检查，操作系统和控制手柄等要灵敏可靠；
4、掘进机在日常检修和开机前必须检查液压系统是否良好，有无漏液现象； 5、综掘机司机发出开机信号前，确认综掘机前方及两侧没有人员作业后，方可发出开机信号；开机后严禁人员在机头及两侧穿行； 6、二运警戒人员要严格执行警戒，对综掘机在开机作业期间的安全环境要时刻观察，同时对拖拽电缆的防护工作要做好，防止电缆损坏； 7、掘进机停机时，必须开关打到零位，进行停电闭锁操作，并且挂停电操作指示牌； 8、掘进机在停机时，必须停在顶板支护完好的地方，严禁在空顶处停机； 9、停机后截割头必须落至底板，并及时盖上防护罩，确保设备润滑效果良好； 10、停机后要确保设备的文明生产，不定时做好设备点检工作；将机体上面的杂物清理干净，工具归类摆放。 （四）、作业标准 1、检查工作面帮顶支护完好，瓦斯不超限无安全隐患； 2、安全保护装臵完好； 3、检查机械、电气设备完好，操作系统灵敏可靠； 4、检查掘进机液压系统工作正常； 5、开机时必须设臵安全警戒，综掘机机头及两侧严禁有人作业； 6、二运警戒人员必须严格执行警戒，发现异常立即发出停机信号，同时将电缆等设施放在安全位臵，防止设备损坏； 7、停机时掘进机开关及电气开关必须停电闭锁； 8、综掘机必须停在支护可靠完好的地方； 9、切割完毕后截割头必须按规定落地，确保润滑良好； 10、停机后必须及时清理掘进机上的工具及杂物，定时做好设备点检。
YF-ED-J9633 可按资料类型定义编号 危险因素分析及预防控制 措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
危险因素分析及预防控制措施实 用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 集控运行专业 一、人身原因 ①危险因素： 不遵守安全操作规程，违章作业，如攀、 坐不安全位置，直接用手代替工具操作，在机 械运转时进行加油、检修、清扫工作等； 技术水平、身体状况不符合岗位要求的人 员上岗工作； 对习惯性违章操作不以为然，对隐患的存 在抱有侥幸心理；
安全管理中不按制度办事，以人情、义气代替规章，原则； 对报警声、故障指示灯麻痹大意，忽视、误解安全信号； 员工因缺乏必要的安全教育培训而导致安全意识不强，无法形成良好的安全文化氛围； 不正确佩戴个人安全防护用品，甚至放弃不用； 要害部位值班人员未委派他人职守就擅自离岗。 ②防范措施： 坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的方针。 坚持遵守《电业安全工作规程》、《大唐国际十条安全禁令》等安全规定。
工作岗位危险因素的防范、应急措施 为了加强职工对工作岗位存在的危险因素的认识，增加防范意识和事故应急措施，依据依据《中华人民共和国安全生产法》及国家相关法律法规，结合我厂实际，特规定本措施。 1、员工权利 （1）、有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施； （2）、有权对本单位的安全生产工作提出建议； （3）、对本单位安全生产工作中存在的问题提出意见和建议； （4）、有权拒绝违章指挥和强令冒险作业； （5）、现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后，撤离作业场所； 2、员工义务： （1）、遵守安全生产规章制度和操作规程的义务； （2）、服从管理的义务、正确佩戴和使用劳动防护用品的义务； （3）、发现事故隐患及时报告的义务； （4）、接受安全生产培训教育的义务； 3、防范及应急措施 （1）、加强法制观念、牢固村立安全意识，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。 （2）、所有职工、实习参加劳动和变换工种人员，未经安全培训教育或考核不合格者，不准上岗工作。 （3）、要害岗位工种必须熟知本岗位的操作规程，每年至少接受一次安全技术培训。 （4）、工作前必须按规定穿戴齐全劳保用品，携带保护用具，严禁酒后上岗。工作中要集中精力，坚守岗位，不准擅自脱岗、串岗、离岗；不准做与工作无关的事。 （5）、对正常的通风装置、安全防护设施，严禁擅自拆除。 （6）、严格执行交接班制度和值班制，建立和健全生产岗位责任制。因违章作业造成事故的要追究当事人的责任。 （7）、操作工必须熟悉设备性能、工艺要求和安全操作规程。 （8）、需停电检修设备时，必须在切断电源处悬挂停电警告牌，设人监护。 （9）、当发现设备设施在操作过程中出现意外，应立即停止工作，并切断电源。