1．编制说明 (3)
2、编制依据 (3)
2.2 国家规范 (3)
第二章：工程概况 (4)
1、总体概况 (4)
2、施工概况：（见下表） (4)
第三章：施工安排： (8)
1、施工部位及工期安排 (8)
2、施工组织及安排责任分工 (8)
3、材料要求 (8)
4、施工机械设备及机具准备 (8)
第四章：施工组织方案设计 (9)
1、管理组织人员 (9)
2、管理组织机构图 (9)
3、工艺流程及工程施工管理程序 (10)
第五章：主要施工工艺 (11)
1、主材料加工前工作 (11)
2、材料到场后要求 (11)
3、安装门框工艺 (11)
4、门框安装好自检 (11)
5、安装门扇工艺 (11)
6、门扇安装好自检 (11)
7、安装五金配件 (11)
8、填写安装自检记录，清理现场。 (12)
第六章：检查与验收 (13)
1、材料标准 (13)
2、构配件进场检查与验收 (13)
3、现场质量检查 (14)
1、施工项目质量控制的原则 (14)
2、质量保证体系 (15)
3、施工项目质量控制阶段 (15)
4、成品保护措施 (17)
第八章：安全目标及安全保证措施 (18)
1、安全目标 (18)
2、安全管理基本原则 (18)
3、安全管理措施 (19)
4、安全教育与培训 (19)
5、安全施工条例 (19)
第九章：现场文明施工管理 (20)
第九章：验收完工钥匙移交手续 (20)
第一章：编制说明
1．编制说明
“诚信为本、质量当先”是我公司承诺工程的一贯原则，“精益求精、永无止境”是我们的质量方针，“让顾客满意”是我们永远不变的宗旨！为优质、高效地完成“1号商业办公楼等3项防火门安装工程”我公司特编制此施工质量保证体系，以期对该工程中不断调整和完善自我，更好地服务于施工。
2、编制依据
2.1 相关依据
2.1.1建设单位提供的设计施工蓝图；
2.1.2招标人提供的补充及答疑文件；
2.1.3本项目施工组织设计
2.1.4国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准；
2.1.5北京地方标准《建筑长城杯工程质量评审标准》
2.1.6我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件；
2.1.7我司现有施工力量和技术装备；
2.1.8我司在其他类似工程施工中的经验总结。
2.2 国家规范
2.2.1检验依据：GB 12955-2008《防火门》
2.2.2 填充材料：达到GB8624-2006规定燃烧性能A1级要求，达到GB/T20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求。
2.2.3粘结剂：达到GB/T 20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求。
2.2.4防火密封件：GB 16807的规定。
2.2.5防火玻璃：GB 1576
3.1的规定
2.2.6防火锁：耐火时间要不小于安装使用的防火门的耐火时间，牢固灵活性和外观质量要符合OB/T2474的规定。
2.2.7防火闭门器：要求其耐火时间要不小于其安装使用的防火门耐火时间，达到GBT7633的要求标准。
2.2.8防火合页、插销、顺位器：要求其耐火时间要不小于其安装使用的防火门耐火时间，达到GB12955-2008的要求标准。
2.2.9外观质量：外观应平整、光洁、无明显凹痕或机械损伤；涂层、镀层应均匀、平整、光滑,不应有堆漆、麻点、气泡、漏涂以及流淌等现象；焊接应牢固、焊点分布均匀，不允许有假焊、烧穿、漏焊、夹渣或疏松等现象，外表面焊接应打磨平整。
第二章：工程概况
1、总体概况
表2.1 总体概况
2、施工概况：（见下表）
以上施工范围的材料规格、数量明细见下附表：
第5页共21 页
第6页共21 页
第7页共21 页
第三章：施工安排
1、施工部位及工期安排
表3.1工期安排
2、施工组织及安排责任分工
本项目将已工期安排流水施工，配合好总包单位及各相关施工单位工期时间，密切关注各相关施工单位工程进度并及时组织工人合理施工。
3、材料要求
所用防火门材料分别为钢质防火门：甲级、乙级、丙级，木质防火门：甲级、乙级。
4、施工机械设备及机具准备
表3.2 使用设备
第四章：施工组织方案设计
1、管理组织人员 项目经理：李华 技术负责人：陈芳 安全员：黄飞 质检员：马广达 工长：张小勇 现场负责人：罗志军 安装班组班长：王清云
2
3、工艺流程及工程施工管理程序
第五章：主要施工工艺
1、主材料加工前工作
勘察好安装洞口，复核洞口尺寸进行加工，对与图纸尺寸不符的洞口尺寸及时与总包单位及时交底。
2、材料到场后要求
材料到场按图纸要求将门框搬到相应的门洞口，检查门洞尺寸及标高是否符合设计要求，如有问题事先提出。按设计要求尺寸、标高和开启方向，画出门框框口位置线，根据总包单位的技术交底将门框放置门洞口。
3、安装门框工艺
将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后固定木楔。安装标高线误差＜±5 mm，门框槽口上中下尺偏差大于等于±1mm,门框三侧垂直度误差不大于2mm,门框两对角线误差不大于2mm。门框与墙体间用M8膨胀栓连接件固定，每边不小于3个连接点，应牢固可靠。门框采用1：2.5的水泥沙浆嵌缝牢固，保证门框不空鼓。
4、门框安装好自检
按第三条内容检查门框不空鼓。
5、安装门扇工艺
门框安装固定后通知总包及时收口，收好口待沙浆凝固后安装门扇，保证门框与门扇搭接面平面度不大于2mm，两侧缝间隙不大于2.5mm，上缝不大于3mm，门扇表面完好无损，无翘曲等现象。
6、门扇安装好自检
按第五条内容检查应保证项目。
7、安装五金配件
按相关规范要求保证配件安装牢固，开关灵活。
8、填写安装自检记录，清理现场。
上
窄
锁中心中部
下
宽
第六章：检查与验收
1、材料标准
1.1填充材料：达到GB8624-2006规定燃烧性能要求，达到GB/T 20285-2006规定产烟毒性危险分级要求。
1.1材料厚度：门扇面板≥0.8mm
门框板≥1.2mm
1.3粘结剂：达到GB/T 20285-2006规定产烟毒性危险分级要求。
2、构配件进场检查与验收
2.1尺寸偏差检查要求：门扇高度：±2mm
门扇宽度：±2mm
门扇厚度：-1mm～+2mm
门框内裁口高度：±3mm
门框内裁口宽度：±2mm
门框侧壁宽度：±2mm
2.2形位公差检查要求：门扇两对角线长度差≤3mm
门扇扭曲度≤5mm
门扇宽度方向弯曲度＜2‰
门扇高度方向弯曲度＜2‰
内裁口两对角线长度差≤3mm
2.3配合公差检查要求：
（1）门框齿口与门扇之间相互搭接尺寸≥12mm
（2）门扇与门框有合页一侧的配合活动间隙不应大于设计图纸规定的尺寸公差。
（3）门扇与门框有锁一侧的配合活动间隙不应大于设计图纸规定的尺寸公差。
（4）门扇与上框的配合活动间隙≤3mm。
（5）双扇、多扇门的门扇之间缝隙≤3mm。
（6）门扇与下框或地面的活动间隙≤9mm。
（7）门扇与门框有合页一侧的贴合面间隙≤3mm。
（8）门扇与门框有锁一侧的贴合面间隙≤3mm。
（9）门扇与门框上框的贴合面间隙≤3mm。
（10）门框与门扇的平面高低差≤1mm。
3、现场质量检查
3.1现场质量检查的内容
开工前检查：
前期复核测量洞口、确认安装洞口位置及安装标高线，材料到场需检查是否在出厂前或运输过程中存在有加工错误和磕碰、挤压造成的材料损坏。
隐蔽工程检查：
材料到场应将门框分型分类码放整齐，门框内用C20水泥砂桨(此工地选用豆石混凝土)填充框体，需填充密实，不允许有空鼓现象。门框安装完后将进行隐蔽过程检查，检查门框内填充是否密实、是否存在空鼓现象，安装固定件是否牢固和遗漏安装固定点。隐蔽工程检查完毕及时通知土建单位对门框周边（包括地面）收口，收口要密实，不允许有空鼓现象。
工序交接检查：
安装完工后应做好工序移交前检查，确保门扇启闭灵活，不应有阻滞、回弹和倒翘等缺陷，门锁、铰链应保证灵活自如。按照深化图及安装说明安装门锁、把手、闭门器、顺序器等五金配件，保证安装后开启灵活、关闭严实。
分项工程完工后，应检查认可，签署验收记录后，才允许进行下一工程项目施工。
此外，还应经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查，必要时，还应进行跟班或追踪检查。
3.2现场质量检查的方法
目测法：查看外观质量、安装是否符合图纸设计要求；
实测法：用垂线法测量门框的垂直度是否达标，检查标高是否准确；
第七章：施工过程中要求
1、施工项目质量控制的原则
本项目施工质量目标为合格，施工质量验收执行国家、行业及北京市现行工程质量验收标准。同时创北京市结构长城杯（金杯）、北京市建筑长城杯（金杯）。
本项目施工质量要满足建设单位“第三方检查评估”的相关要求。
施工是形成工程项目实体的过程，也是形成最终产品质量阶段的重要阶段，所以施工阶段的质量控制是工程项目质量控制的重点。质量控制，就是为了确保合同，规范所规定的质量标准，所采取的一系列检测、监控措施、手段和方法。在进行施工项目质量控制过程中，应遵循以下原则：
坚持“质量第一，用户至上”。
“以人为核心”：质量控制必须“以人为核心”，把人作为控制的动力，调动人的积极性，创造性，增强人的责任感，树立“质量第一”的观念，提高人的素质，避免人为失误，以人的工作质量保证工序质量，促工程质量。
“以预防为主”从对质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制，事中控制；从对产品质量的检查，转向对工作质量的检查，对工序质量的检查，对中间产品的质量检查，这是确保施工项目的有效措施。
坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。
质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。
工程质量的特性包括寿命，维修性、安全性、经济性、还有工程的环境性和功能性，工程质量需要综合治理。
2、质量保证体系
我公司严格按照国际标准化组织颁布的ISO9000：2000版质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系概括了从工程项目的投标，签订合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了ISO9000：2000版中各个要素的要求。所有质量活动，都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循，责任分明。
3、施工项目质量控制阶段
为加强对施工项目的质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，质量控制应分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。
3.1审核有关技术文件，报告或报表
对技术文件、报告、报表的审核，是项目经理对工程质量进行全面控制的手段，其
具体内容有：
审核有关技术资质证明文件。
审核开工报告，并经现场核定。
审核施工方案，施工组织设计和技术措施。
审核有关材料设备的质量检验报告。
审核设计变更，修次图纸和技术核定书。
审核有关质量问题的处理报告。
审核并签署现场有关技术签证、文件等。
3.2现场质量检查
3.2.1现场质量检查的内容
开工前检查
工序交接检查
隐蔽工程检查
分项工程完工后，应检查认可，签署验收记录后，才允许进行下一工程项目施工。
成品保护检查
此外，还应经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查，必要时，还应进行跟班或追踪检查。
3.2.2现场质量检查的方法
目测法：查看外观质量、安装是否符合图纸设计要求；
实测法：用垂线法测量门框的垂直度是否达标，检查标高是否准确；
3.3质量保证措施
项目经理对工程质量全面负责，对工程质量进行全面领导，是质量的第一责任者，质管部经理对质量工作进行全面管理，是质量的第二责任者。
成立以质量主管部门为首，有各部门负责人及施工队参加的全面质量管理。质管部下设各部门各专业专职质量检查员。
对合同履约过程中进行全面质量管理，建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系。
在员工中开展全面质量管理基础知识教育，提高职工的质量意识，树立质量第一的观念，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理，实现工程质量目标创优
良工程。
落实技术岗位责任制，和技术交底制，每道工序施工前必须进行技术、工艺、质量书面交底，对新材料，使用前必须进行试验，对新工艺，必须对操作人员进行技术培训，合格后才能上岗。
施工中严格认真，执行自检、互检、专检、每道工序必须在施工单位自检合格的基础上交由质检部门检查。待检验合格后再进行下道工序施工。
严格认真地做好施工日记、隐蔽工程记录、配管配线记录、设备安装记录、各项检测记录系统调试记录等，定期检查工程质量，保证资料搜集整理审核并与工程同步进行。
4成品保护措施
必须加强成品保护，制定成品保护制度，并派专人进行监督检查。
本工程的成品保护分为三个阶段：
4.1出厂前的成品保护措施：
门体每一道底漆和最后面漆完成后都要充分晾干才能进入到下一步工序。面漆完成后进入包装车间时必须轻拿轻放，避免磕碰边角，门框扇码放必须顺序平整。
包装时门框表面均要覆盖收缩保护膜（不对油漆产生损坏），门扇边角部分需要加厚垫层，用纸盒保护边角。
4.2运输至安装前的成品保护措施：
货物装卸车必须由有经验的装卸工操作，车厢应垫起方木将货物按顺序码放平整，运输过程力求选择平整路面行驶。
货物应尽量卸放在宽阔平整、通风好的室内房间，堆放与上述1要求相同，堆放地应尽量靠近垂直升降装置以减少水平运输距离。
垂直运输时应尽量避免与工地其他货物同时进行，特别是手推车等重型金属设备,安装楼层的堆放地应选择人员过往相对较少的地点。
4.3开始安装后到交给成保人员前的成品保护措施：
施工程序应在现场室内墙体批灰装饰面定出和地面凿平层完成后才能正式开始，并且应按人员进出少至多的顺序安排施工，比如可以选择先安装地下和楼顶机房门、楼道管井门，最后安装楼层疏散通道门；门扇安装时间尽量在地面完成后进行等，力求成品损坏减至最低。
门框安装后不能将收缩保护膜撕去以防止撞击损坏油漆面，而楼层疏散通道门框如确需在主要施工人员未撤出楼层前安装必须要求施工单位安排在成品门框上用1cm 厚木板条钉设保护，防止施工设备砸碰破坏裁口，影响外观，其高度以手推车高度以上为基准。
安装门框扇须选用专业熟练工人，安装时应对工人加强成品保护意识教育，确立成品保护责任，防止成品损坏，整修门时根据受损部位正确调整，细心修补，避免门体和五金件的二次损伤。
安装门框扇时在保护好自己成品同时，应对其他施工单位安装好的成品加以保护，
做到文明施工。
严禁将门框扇作为架子的支点使用，防止脚手板砸碰损坏。
第八章：安全目标及安全保证措施
1、安全目标
无重伤或死亡事故
无火灾事故
无大型设备损坏事故
获得北京市绿色安全文明工地
2、安全管理基本原则
施工现场安全管理的内容,大体可归纳为安全组织管理,场地与设施管理,行为控制和安全技术管理四个方面,分别对施工中的人、物、环境的行为与状态进行具体的管理与控制,为有效地将生产因素的状态控制好，实施安全管理过程中，必须处理好五种关系，坚持安全管理原则。
2.1正确处理“五种关系”
安全与危险并存。
安全与生产的统一。
安全与质量同步。
安全与进度互促。
安全与效益同在。
2.2坚持安全管理基本原则
坚持管生产同时管安全。
坚持安全管理的目标性。
必须贯彻预防为主的方针。
坚持“四全”动态管理，施工中必须坚持全员，全过程，全方位，全天侯的动态安全管理。
安全管理重在控制。
在管理中发展，提高。
3、安全管理措施
落实安全责任，实施责任管理。项目部承担控制，管理施工生产进度，成本、质量、实现安全生产的责任。
建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织、有组织、有领导的开展安全管理活动。承担组织、领导安全生产的责任。
建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员安全责任。抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时报告。
项目经理是施工项目安全管理第一责任人。
各级职能部门、人员、在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。
全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从经理到工人的生产系统，做到纵向到底，一环不漏。各职能部门、人员的安全生产责任，做到横向到边，人人负责。
一切从事生产管理与操作人员，依照其从事的生产内容，分别通过企业，项目部的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。特种作业人员，除经企业的安全审查，还需按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持“持证上岗”。施工现场出现特种作业无证操作现象时，项目部必须承担管理责任。
安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录。做为分配、补偿的原始资料之一。
4、安全教育与培训
一切管理、操作人员应具有基本条件与较高的素质。
安全教育、训练包括知识、技能、意识三个阶段的教育。进行安全教育、训练，不仅要使操作者掌握安全生产知识，而且能正确，认真的在作业过程中，表现出安全的行为。
安全教育的内容随实际需要而确定。
5、安全施工条例
带电作业必须两人进行，禁止一个人操作，所有用电设备必须装识漏电保护器，并设专人检查维修。
建立安全工具检查制度，不符合规定及时更换。
进入施工现场的人员，必须戴好安全帽，穿防滑鞋；禁止穿拖鞋，高空作业必须系
好安全带。
使用冲击电钻和电钻时，外壳必须接地，潮湿处应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，以防触电。
使用电焊、气焊时，应戴防护帽和电焊手套，配合人员戴护目镜。
用摇表测试绝缘电阻时，应防止触及正在测试中的线路或设备测定后立即放电。
禁止带电操作，禁止带负荷送电或断电，试灯或通电试验时的导线接头必须包好绝缘胶布，不得裸露在外，带电设备要挂警示牌。
施工中使用临时线路，必须布置整齐、安全、不得有破裂和线芯裸露在外的现象。用完后应立即断电。
第九章：现场文明施工管理
为保证“1号商业办公楼等3项防火门安装工程”文明施工管理尤其重要，所有材料应按计划进场，进场后要按指定地点堆放。
建立文明、安全防火检查制度，我公司每月定期检查一次以外，项目经理部应每星期组织一次定期检查或不定期检查，奖优罚劣，使职工有一个较为舒适的工作环境。
建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，做到施工现场清洁整齐。
现场施工临时水、电要有专人管理，不得有长流水，长明灯。
施工现场保持清洁整齐，做到活完材料清理，工完场地清理，及时清除施工场地施工垃圾。
要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品、半成品。
施工现场严禁吸烟，随地大小便。
第十章：验收完工钥匙移交手续
验收完工后应做好钥匙上交，并与接收单位办理钥匙移交记录签认单。（见下表）
防火门钥匙移交签认单
目录 一、安装前的准备工作及相关的配合工作 (1) 二、安装工艺流程及质量控制 (3) (一) 钢质防火门........................................................................ 错误！未定义书签。 (二)特级防火卷帘门.................................................................. 错误！未定义书签。 三、现场成品保护措施 (5) 四、现场补救措施 (5) 五、验收及交付方案 (6)
一、安装前的准备工作及相关的配合工作 在正式进场前，准备好资质材料及安装人员名单和相关职业证书向总包进行报审。 1、临时设施的准备 1.1配备一间不小于15m2的临时仓库，用以临时存放施工机具，配件及其它重要物品。 1.2 临时仓库及办公室均必须配设临时单相电源供照明，电风扇等使用，容量不小于1.5kw。 1.3 每一施工点50m范围内应分别提供3-AC380v/20A动力电源临时接驳口和AC220/10A的单相电源接驳口,并配设动作可靠的漏电保护开关以确保施工用电安全。 2、人员配备及相关安全准备工作 2.1工地配备专职质量、安全监督员。 2.2进场前，安装人员须持“五证一单”，身份证、居住证、健康证、操作证和进出入证，并作好安全三级教育和考核，并作好记录 2.3总包方专职安全员结合工地实际的安全教育，并作好记录； 2.4现场施工由工地总工负责协调和管理，配专职安全员佩带安全员标志。 2.5焊工、电工持有效操作证上岗，穿戴好防护用品，严格遵守动火规定办理动火证明，配备一定的灭火器材。 2.6配备安全生产的保护工具及相应设施； 2.7作好施工电动工具的接地保护，电源配电箱应设有漏电保护，确保不发生触电事故。 3、辅材准备：预埋铁件、电焊条、连接板（垫铁）、水泥砂浆、岩棉或矿棉、防火玻璃以及防火门专用五金配件和有关防火装置等。 4、机具准备：
防火门监控系统施工方 案 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
防火门监控系统施工方案 防火门监控系统是由防火门监控器，防火门电动闭门器，防火门门磁开关，输入输出接口等组成。由于防火门分为常闭防火门和常开防火门，因此针对不同的防火门要配置不同的防火门监控系统。系统的施工，应依照批转的工程设计文件和施工技术方案进行，不得随意更变，如缺需变更设计时，应由原设计单位负责变更并经图审机构审核批准。 1.布线 1.1系统的布线，应符合现行国家标准GB50166《火灾自动报警系统施工与验收规范》的要求。 1.2系统总线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻不应小于20MΩ 1.3同一工程中的导线，应根据不同用途选择不同颜色加以区分，相同用途的导线颜色应一致，电源线应极应为红色，负极应为蓝色或黑色; 1.4系统总线采用通讯线NH-RVS-2*1.5mm2?(双绞线)+电源线NH-BV-2* 2.5mm2,穿SC20同管敷设。 2.监控器/中继器的安装 2.1监控器壁挂安装时，其底边距地面高度宜为1.3m—1.5m，其靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.2m;落地安装时，其底边宜高出地面01m-0.2m; 2.2引入监控器的电缆或导线，电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色; 2.3防火门监控器安装在消防控制室，中继器安装在强电竖井内。 3.防火门控制器的安装
3.1控制器输出回路的连接线，应使用截面积不小于 1.0mm2的耐火铜芯导线，并应留有不小于150mm2的余量，其端部应有明显标志; 3.2控制器应设置在防火门内侧墙面上，距门不宜超过0.5m，底边距地面高度宜为0.9m-1.3m。 4.系统接地 系统接地的设计参照现行国家标准GB50116《火灾自动报警系统设计规范》。 5.调试 5.3调试负责人必须由专业技术人员担任； 5.4调试时首先应做以下工作： 5.5系统调试，应先分别对控制器和监控器逐个进行单机通电检查，无故障报警、自检等操作时方可进行系统调试； 5.6将所有经过调试合格的各项设备按系统设计连接组成完整的防火门监控系统，观察并记录所监控的电源的实时工作状态信息； 5.7系统在调试无故障后，开始系统的试运行。
入户门安装施工技术交底 编号： 工程名称XXX工程分项工程名称门窗安装工程 施工单位Xxxx公司日期2016、6、25 交底内容： 一、施工准备 (一)、技术准备 熟悉防火门、防盗门的施工图纸，了解安装要点，依据施工技术交底和安全技术交底做好施工准备。 （二）、材料准备 1、防火门、防盗门的材质、规格、型号防火等级应符合设计要求，五金配件配套齐全。具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。 2、防火门必须为经消防部门鉴定认可的产品，其防火等级应符合设计及有关标准规定。 3、其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。 4、防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板应符合设计要求和有关标准的规定。 （三）、机具准备 手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、打胶筒、线锯、水平尺、螺丝刀、扳手、手锤、钳子、线坠、钢卷尺、墨斗等。 （四）、作业条件 1、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 2、按图纸要求尺寸弹好门中线，并弹好+500mm水平标高线。 3、检查门洞口尺寸标高是否符合设计要求。 4、门的开启方向必须符合设计要求，其配件位置与吊顶、专业管线等无交叉打架现
象。 （五）、防火门、防盗门安装位置 入户门均为防盗门。 二、施工工艺 （一）、工艺流程。 弹线定位→门洞口处理→门框内灌浆→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙处理→清理→门扇安装→五金配件安装 （二）、操作工艺 1、弹线定位。按设计要求尺寸、标高和方向，划出门框框口位置线。 2、门洞口处理。安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要求要进行剔凿或抹灰处理。 3、门框框内灌浆。对于钢质防火、防盗门，需要在门框内填充水泥素浆或C20细石混凝土。填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。 4、门框就位和临时固定。入户门距外墙墙中安装，先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。门框埋入±0.000m标高以下20mm （现场室内标高控制线为+900线或+500线，门下口距控制线的距离为925mm或525mm），须保证框口中下尺寸相同，允许误差＜1.5mm，对角线允许误差＜2mm。 5、门框固定。钢质门采用1.5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体固定可采用膨胀螺栓、射钉或与预埋或后置的铁件焊接的方式进行。 每边均不少于3个连接点，且应牢固连接。 6、门框与墙体间隙处理。门框周边缝隙用1：2的水泥砂浆或强度不低于C20的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。 7、门扇及五金配件安装。粉刷完成后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。 三、质量标准
编制依据 《防火卷帘门通用技术条件》(GB14102-2005) 《钢质防火门通用技术条件》(GB12955-1991) 《钢化玻璃》(GB9963-98) 《建筑用安全玻璃，防火玻璃》《建筑设计防火规范》( GBJ16-87) 《木结构工程施工质量验收规范》( GB50206-2002) 《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300-2001) 《木质防火门通用技术条件》( GB14101-93) 《建筑装饰装修工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG-001-2003) 中国建筑工程总公司版《建筑装饰装修工程施工质量标准》(ZJQ00-SG-021-2006) 中国建筑工程总公司版《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001) 《建筑节能工程施工质量验收规范》( GB 50411-2007) 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》( GB 50325-2001) 《天津市民用建筑节能工程质量验收规程》( DB 29-126-2007 ) 本工程与装饰装修工程有关的设计变更洽商等相关资料 1.工程概况 本工程建筑面积121100m2，地下部分建筑面积42285m2，地上部分建筑面积78815m2。分为主楼、地下车库、裙房三部分。地下三层，地上四十一层。 本工程结构形式为框架－剪力墙结构，抗震设防烈度为7 度加速度) ，建筑耐火等级为一级。 本工程防火卷帘采用双轨无机布基防火卷帘门(特级)，耐火极限不低于3 小时。卷帘门用在地下室防火分区处，并增设消防联动系统。 钢质甲级防火隔音门：门框、门扇面板及其加固件采用电镀锌板。单扇门设闭门器，双扇门间带盖缝板，并设闭门器和顺序器。甲级钢质防火门的耐火极限不低于，乙级钢质防火门的耐火极限不低于，丙级钢质防火门耐火极限不低于。 木质防火门：甲级防火门的耐火极限不低于，乙级防火门的耐火极限不低于，丙级防火门耐火极限不低于
防火门安装施工方案 1、工程概况 现代南洋大厦工程防火门安装工程量较大，其中钢制防火门：甲级3樘、乙级133樘、甲B级73樘、乙B级145樘、丙B级4樘，复合防火玻璃门：甲级139樘、乙级188樘、丙级8樘，乙级防火隔音门21樘。 防火卷帘门共计66樘，其中地上部分42樘，地下部分24樘。 2、土建方面配合 2.1、砌筑时门洞口两侧处理： 门洞口两侧的第一块空心砖砌筑前用C20细石混凝土罐实，即两侧砌筑时不能出现空心砖。为备防火门安装时固定门框，在砌筑时应在门洞口两侧预留φ10“U”型钢筋（入墙深度不小于200），以备固定门框时与门框肋板焊接用。φ10“U”型钢筋自门两侧门楣以下第一块空心砖起每隔两皮砖设一道。具体详见附图 生产防火门的厂商在加工门框肋板时，其间距必须符合上述规定，不能满足上述规定时，现场安装前必须重新调整肋板间距，以便于固定门框。 2.2、待门框安装预检合格后，在门框的两侧固定条型模板，然后自门楣上方采用喇叭口的形式将C20的细石混凝土罐入门框中，边罐边用木棒轻轻敲打，以便于混凝土能填塞密实，拆模后，待混凝土达到一定的强度，将凸出的混凝土剔除即可。
2.3、门框固定后，土建的最后一道手续是将原抹灰时门洞两侧甩下的约100mm未完部分收口。 3、防火门的安装 3.1、安装前的准备工作：安装前必须根据施工图纸全面复合砌筑及结构施工时预留的实际洞口尺寸，预留尺寸出入较大时应及时通知土建施工单位进行剔凿或修补。 3.2、试装及确认 根据上述土建安装方法分别取三樘典型的门进行试安装，以便从中了解及制定相应批量的安装措施，给批量安装创造条件，试装并获得通过后办理预检手续。 3.3、具体安装方法 3.3.1、根据图纸和上述土建要求，充分了解防火门及防火卷帘门的规格、型号（包括开向）及安装情况：本工程防火门均为侧装 3.3.2、根据图纸要求确认门洞对应的门框，检查该门框有无明显的凹凸、擦痕等缺陷、有明显的凹凸、擦痕等缺陷的门框严禁使用。 3.3.3、安装时严格按照现场安装三线（中线、轴线、标高线）将门框找正，做到严格的横平竖直，找正时严禁用硬器（如铁榔头等）直接敲打门框，以免出现锤痕。 3.3.4、待门框调正后，将门洞两侧预留的ф10“л”型或“U”型钢筋与门框两侧的肋板焊接牢靠。 3.3.5、门框焊接牢靠后须在连接部位涂上防锈漆，以免锈蚀。 3.3.6测量并记录每个门框的安装结果，若有条件，挂上一樘标准门扇，观察门框、门扇配合情况，以便不合适时时及时作局部处理。
防火门安装施工方案 工程概况： XXXXXX 一．作业条件 钢门进场后，及时组织油漆工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面的高度不得小于200mm，临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm，每层间垫木板，使其能自然通风。 安装前先检查门框有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理。 预先安装的门框，应在楼地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装，后装的门框，应在主体工程验收合格、门窗洞防腐木砖埋设齐备后进行。 门扇的安装应在饰面完成后进行。 二．工艺流程 门框预先安装→门框的后安装→门扇的安装→门小五金的安装 ⑴.门框预先安装 根据设计图纸中门的平面位置，分别在楼地面基层上或窗下的墙上划出门的中心线，再以门中心线为准向两边量出门边线，并做好记录。 按设计图纸要求的门规格、型号，依次按线立起门框，并用临时支撑固定，支撑的上端应钉在门框的上部内端，下端用砖或其它东西压住，严禁固定在脚手架上。 当设计图纸中没有要求时，内外开门应立在墙的厚度中间。 用水平直尺校正框冒头水平度，用吊线坠校正门框的正、侧面垂直度，并检查门框的标高正确与否。 对等标高的同排门，应先立两边的门框，然后拉通线立中间的门框，上下层对应的门框可用吊线坠或经纬仪从上层沿门框梃边吊线或划线校核，使其对齐。 ⑵.门框的后安装 主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸及砖位置。
将门窗框用木楔临时固定在门洞口内相应位置。 用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。 ⑶.门扇的安装 量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门扇的高宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证梃宽一致，四边画线。 若门扇高、宽尺寸过大，则刨除多余部分，修刨时应先锯掉余头，再进行修刨。门窗扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。 门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇安装门碰头。 小五金应安装齐全，位置正确，固定可靠。 三．质量标准 按《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）规范要求执行 四．成品保护 安装过程中，调整修理门窗时不能硬撬，以免损坏门窗和五金。 安装工具应轻拿轻放，以免损坏成品。 已安装门窗的洞口不得再作运料通道，如用作运料通道时，必须先加钉板护条。 五．施工注意事项 安装门窗框时必须事先量一下洞口尺寸，计算并调整缝隙宽度，避免门窗框与门窗洞之间的缝隙过大或过小。 木砖的埋置一定要满足数量和间距的要求，即2m高以内的门窗每边不少于3块木砖，木砖间距以800～900为宜；2m高以上的门窗框，每边木砖间距不大于1m，以保证门窗框安装牢固。
钢质防火门安装施工方案
目录 第一节施工准备 (1) 第二节钢防火门框及扇安装 (1) 第三节成品保护 (4) 第四节质量保证措施 (4) 第五节应注意的问题 (6) 第六节安全施工措施 (7) 第七节环境保护措施 (7) ，
第一节施工准备 （一）钢质防火门框及扇材料、安装要求 1.1.1钢门框及扇用冷轧薄钢板作门框、门板骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。 1.1.2《高层民用建筑设计防火规范GB50045-95》规定了钢质防火门的耐火极限：甲级门不低于1.2小时，乙级门不低于0.9小时，丙级门不低于0.6小时。 1.1.3门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用1.2-1.5mm厚钢板，扇面板采用0.8-1.2mm厚钢板，加固件采用1.2-1.5mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0mm。 1.1.4门扇和门框内应用不燃性材料填实。 1.1.5安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度。 1.1.6安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。 1.1.7双扇门间必须有常盖缝板，并装设闭门器和顺序器等（常闭的防火门除外）。 1.1.8门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm，上侧缝隙不得大于3mm，双扇门中间缝隙不得大于4mm. 第二节钢防火门框及扇安装 2.1 作业条件 2.1.1门框填充应堆放整齐，用水泥、砂子现场搅拌或用豆石砼填充密实。 2.1.2门框安装前先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。如有以上情况首 先修复再进入施工现场。 2.1.3门框门扇进场后找地方分类码放平整，每层要垫平、垫高。地面无积水。每层框与扇之间垫木条通风，露天堆放时，用苫布盖好，防日晒雨淋。 2.1.4门框安装前应根据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向
防火门监控系统施工方案 防火门监控系统是由防火门监控器，防火门电动闭门器，防火门门磁开关，输入输出接口等组成。由于防火门分为常闭防火门和常开防火门，因此针对不同的防火门要配置不同的防火门监控系统。 系统的施工，应依照批转的工程设计文件和施工技术方案进行，不得随意更变，如缺需变更设计时，应由原设计单位负责变更并经图审机构审核批准。 1. 布线 1.1系统的布线，应符合现行国家标准GB50166《火灾自动报警系统施工与验收规范》的要求; 1.2系统总线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻不应小于20MO 1.3同一工程中的导线，应根据不同用途选择不同颜色加以区分，相同用途的导线颜色应一致，电源线应极应为红色，负极应为蓝色或黑色; 1.4系统总线采用通讯线NH-RVS-2*1.5mm2(双绞线)+电源线NH-BV-2* 2.5mm2,穿SC20同管敷设。 2.监控器/中继器的安装 2.1监控器壁挂安装时，其底边距地面高度宜为1.3m—1.5m，其靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.2 m;落地安装时，其底边宜高出地面01m-0.2m;
2.2引入监控器的电缆或导线，电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色; 2.3防火门监控器安装在消防控制室，中继器安装在强电竖井内。 3.防火门控制器的安装 3.1控制器输出回路的连接线，应使用截面积不小于1.0 mm2的耐火铜芯导线，并应留有不小于150 mm2的余量，其端部应有明显标志; 3.2控制器应设置在防火门内侧墙面上，距门不宜超过0.5m，底边距地面高度宜为0.9m-1.3m。 4.系统接地 系统接地的设计参照现行国家标准GB50116《火灾自动报警系统设计规范》。 5.调试 5.1.1系统的调试应由建设(监理)单位组织，施工单位具体实施。应在施工安装结束并在质量验收合格后进行； 5.2.2系统图，平面图； 5.2.3变更设计部分的实际施工图，变更设计的证明文件; 5.2.4施工过程检查记录、调试记录； 5.2.5设备的使用说明书、产品检验报告、合格证及相关材料。 5.3调试负责人必须由专业技术人员担任； 5.4调试时首先应做以下工作： 5.4.1对设备的规格、型号、数量、备品备件等按设计要求查验 5.4.2对于系统线路出现错线、开路、虚焊、短路、绝缘电阻小于20MQ
防火、防盗门安装施工工艺标 1 适用范围本标准适用于特种门安装工程中一般防火门、防盗门的安装。 2 施工准备 2.1 材料、构件要求防火门、防盗门应选购经消防部门、安全部门鉴定和批准的， 并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告；每件产品上必须标有产品名称、规格、耐火等级、厂名及检验年、月、日，并经现场验收合格。 防火门、防盗门的规格、型号及所选用原材料型材的材质、厚度必须符合设计要求。 防火门采用的填充材料、密封材料应符合现行国家标准的规定，玻璃应采用不影响防火门耐火性能试验合格的产品。 防火门五金件必须是经消防局认可的防火五金件，包括合页、门锁、闭门器、安插销等，并有出厂合格证、检测报告。 防火门、防盗门进场时，对照标准图纸和验收标准逐樘、逐项检查验收 2.2 主要工机具电焊机、电锤、电钻、水准仪、水平尺、线坠、扳手、螺丝刀、手 锤、墨线盒、铝合金检测尺、钢卷尺、钢直尺、拖线板、电焊面具、绝缘手 套等 2.3 作业条件 2.3.1主体结构工程施工完毕并验收合格 2.3.2 粗装修之后，细装修之前 233门洞口位置、尺寸经复核符合设计要求，埋件位置、数量规格符合要求。 2.3.4已进行了技术和安全交底。 2.4作业人员
2.4.1主要操作人员有过同类型或类似防火、防盗门安装的施工经历。 2.4.2作业人员经质量、安全、技能培训，满足作业的各项要求。 2.4.3电、气焊工、电工、机运工必须持证上岗。 3施工工艺 3.1工艺流程 3.2操作工艺 3.2.1抄平、吊直、弹线 按图纸尺寸、标高、位置、抄水平、吊垂直、弹出门框安装控制墨线；在同一场所的门，要拉通线或用水准仪进行检查，使门的安装标 高一致。 3.2.2门框安装 防盗门门框固定牢固程度的要求高于防火门，对于有较高防盗要求的防盗门应建议设置钢筋砼门樘，通过预埋铁件牢固地与 门框焊接链接，对于一般要求的防盗门可采用膨胀螺栓与洞侧墙体固 定，也可在砌筑墙体时在连接点位置预埋铁件，安装时与门框连接件焊 牢。
防火门安装施工方案 防火防盗门施工方案 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (2) 3.施工准备 (2) 4.施工工艺 (2) 4.1.工艺流程 (2) 4.2.弹线定位 (2) 4.3.门洞口处理 (2) 4.4.门框内灌浆: (3) 4.5.门框就位和临时固定: (3) 4.6.门框固定: (3) 4.7.门框与墙体间隙间的处理: (3) 4.8.门框及五金配件安装: (3) 5.质量标准 (3) 5.1主控项目 (3) 5.2一般项目 (3) 6.成品保护 (4) 7.安全施工措施 (4) 8.文明施工措施 (4)
1.编制依据 2.工程概况 本工程位于鸡西市鸡冠区河滨公园以南祥光路以北中心大街以西. 3.施工准备 主要机具：手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、打胶筒、线锯、手锤、錾子、扳手、螺丝刀、木楔、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、墨斗等。 作业条件：主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续；按图纸要求尺寸弹好门中线，并弹好+500mm水平标高线；检查门洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有预埋件的门口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求；门的开启方向必须符合设计要求，其配件位置与吊顶、专业管线等无交叉打架现象。 4.施工工艺 4.1.工艺流程 划线定位---门洞口处理---门框内灌浆---门框就位和临时固定---门框固定---门框与墙体间隙4.2.弹线定位 按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。 4.3.门洞口处理 安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
4.4.门框内灌浆: 对于钢制防火、防盗门，需要在门框内填充水泥素浆或C20细石混凝土。填充前应先把门关好，将门扇开启面门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后方可进行填充。填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。 4.5.门框就位和临时固定: 先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。凡框内高度比门扇的高度大于30mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00m标高以下20 mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差<1.5mm，对角线允许误差<2mm。 4.6.门框固定: 钢质门采用1.5mm厚镀锌连接件固定。连接件和墙体固定可采用膨胀螺栓、射钉或与预埋或后置的铁件焊接的方式进行。每边不少于3歌连接点，且应牢固连接。 4.7.门框与墙体间隙间的处理: 门框周边缝隙，用1:2的水泥砂浆或强度不低于C20的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结构成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。 4.8.门框及五金配件安装: 粉刷完成后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。 5.质量标准 5.1主控项目 防火、防盗门的质量和各项性能应符合设计要求；防火、防盗门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求；带有机械装置、自动装置或智能化装置的防火、防盗门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合实际要求和有关标准规定；防火、防盗门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求；防火、防盗门的配件应齐全，位置应准确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。 5.2一般项目 防火、防盗门的表面装饰应符合设计要求；防火、防盗门的表面应洁净，无划痕、碰伤。
防火门安装施工方案 目录 钢、木质防火门安装施工方案 第一节简介 Xxxxxx防火门工程，选用“珠海横琴美宜家公司”生产的“XX”牌钢质防火门框及扇。管井、机电用房等部位门框及扇选用木质防火门框及防火装饰木门扇。 第二节施工准备 （一）钢质防火门框及扇材料、安装要求 2.1.1钢门框及扇必须用冷轧薄钢板作门框、门板骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。 2.1.2《高层民用建筑设计防火规范GB50045-95》规定了钢质防火门的耐火极限：甲级门不低于小时，乙级门不低于小时，丙级门不低于小时。 2.1.3门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用-1.5mm厚钢板，扇面板
采用-1.2mm厚钢板，加固件采用-1.5mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0mm。 2.1.4门扇和门框内应用不燃性材料填实。 2.1.5安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度。 2.1.6安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。 2.1.7双扇门间必须有常盖缝板，并装设闭门器和顺序器等（常闭的防火门除外）。 2.1.8门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm，上侧缝隙不得大于3mm，双扇门中间缝隙不得大于4mm. （二）木质防火门框及扇材料、安装要求 2.2.1木质防火门应采用窖干法干燥的木材，含水率不应大于12%。 2.2.2门扇玻璃应采用不影响木质防火门耐火性能试验合格的产品。 2.2.3木质防火门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼等缺陷时，应用同一树种的木塞加胶填补，对于清油制品，木塞的色泽和木纹应与制口一致。 2.2.4在木质防火门的结合处和安装小五金处，均不得有木节或已填补的木节。 2.2.5五金配件应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套的产品。 2.2.6木质防火门宜为开门，必须启闭灵活（在不大于80N的推力作用下即可打开）。并具有自行关闭的功能。 2.2.7用于疏散通道的木质防火门应破例有在发生火灾时能迅即关闭的功能，且向疏散方向开启，不宜装锁和插销。 2.2.8带有子口的双扇或多扇木质防火门或多扇木质防火门必须能顺序关闭。 2.2.9木质防火门与门框与门扇搭接的裁口处宜留密封槽。且镶填不燃性材料制成的密封条。 2.2.10木质防火门的制作要求。 a) 门框及厚度大于50mm的门扇应采用双榫连接。框、扇拼装时，榫槽应严密嵌合，应用胶料皎接，并用皎楔加紧。 b) 在潮湿地区，I级品应采用耐水的酚醛树脂胶，II级品可采用半耐水的尿醛树脂胶。 c) 表面包饰面时，边框和横楞必须在同一平面上，面层及边框及横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶或起臌。
岳各庄施工方案 1.工程概况 1.1本工程建筑面积11771m2。地下三层，地上十七层。 1.2本工程结构形式为框架－剪力墙结构，建筑耐火等级为一级。 1.3 钢质防火门：门框、门扇面板及其加固件采用镀锌板。单扇门设闭门器，双扇门间带盖缝板，并设闭门器、顺位器。甲级钢质防火门的耐火极限不低于 1.2h，乙级钢质防火门的耐火极限不低于0.9h，丙级钢质防火门耐火极限不低于0.6h。 2.编制依据 2.1《钢质防火门通用技术条件》(GB12955-1991） 2.2《建筑用安全玻璃，防火玻璃》(GB1576 3.1-2001) 2.3《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） 2.4《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 2.5《建筑装饰装修工程施工质量标准》(ZJQ00-SG-021-2006)中国建筑工程总公司版 2.6《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001) 2.7《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB 50411-2007） 2.8《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325-2001） 2.9本工程与装饰装修工程有关的设计变更洽商等相关资料 3.施工准备 3.1技术准备 3.1.1 认真、细致地熟悉安装位置及现场情况，做到心中有数。 3.1.2 门的安装位置 3.2材料准备 3.2.1钢门框及扇必须用冷轧薄钢板作门框、门板骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。 3.2.2门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用1.2-1.5mm厚钢板，扇面板采用
0.8-1.2mm厚钢板，加固件采用1.2-1.5mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0mm。门扇和门框内应用不燃性材料填实。 3.2.3安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度，安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。 3.2.4 对于进入现场的材料，必须有出厂合格证、检验报告、说明书，经检验合格后方可使用。材料进场后要严防日晒雨淋，按要求整齐的堆放在相应位置，并派专人负责看管。 3.2.5 防火门的运输:应有防雨措施，底盘平整、清洁。门框、门扇应分开装。防火门装车时应绑扎牢固可靠，有垫板，不能直接接触门框和门扇的表面，以免运输中划伤表面涂层。装卸门框、门扇时应轻拿、轻放。 3.2.6 现场堆放：门扇、门框不应直接接触地面，应垫有枕木，立放。门框和门扇应正立放置。码放角度不小于70°，单排码放数量不能多于50个。 3.2.7 人造板材和胶等材料必须有有害气体不超标的证明。 3.2.8门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm，上侧缝隙不得大于3mm，双扇门中间缝隙不得大于4mm。 3.2.9 同一品种、同一类型、同一规格的防火门每50樘划为一个检验批，不足50樘也应划为一个检验批。 3.3施工机具准备
防火门安装施工方案 编制人： 审批人： 审核人：
目录 3.4、作业条件 (2) 四、施工工艺 (2) 4.1、工艺流程 (2)
一、工程概况 1、设计概况 本工程设计做法详见材料做法表
二、编制依据 《防火门通用技术条件》(GB12955-2008)； 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)； 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2011）； 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2011）； 《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）； 《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）； 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2012）； 《建筑施工手册》-第四版； 施工图纸、图纸审查意见、设计变更、图纸会审记录。 三、施工准备 3.1、技术准备 （1）熟悉图纸和相关变更，掌握各楼号、各部位不同工程做法。 （2）协同土建及安装班组，对工序交接、施工相冲突的地方进行协调。 （3）认真仔细熟悉安装位置及现场施工情况，向班组讲解施工注意事项和工程验收标准。 （4）大面积施工前，必须先做样板，经验收合格，再大面积施工。 3.2、材料准备 （1）钢门框及扇必须用冷轧薄钢板作门框、门板骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。
（2）门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。钢质材料的厚度采用千分尺测量，在防火门同一部件上任意测定三点，计算其平均值，结果应符合下列规定：门框应采用≥1.2mm厚钢板，扇面板采用≥0.8mm厚钢板，不带螺孔加固件采用≥1.2mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0mm。门扇和门框内应用对人体无毒无害的防火隔热材料填实。 （4）安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧，安全通道防火门应设闭门器。 （5）对于进入现场的材料，必须有出厂合格证、检验报告、说明书，经检验合格后方可使用。材料进场后要严防日晒雨淋，按要求整齐的堆放在相应位置，并派专人负责看管。 （6）防火门的运输:应有防雨措施，底盘平整、清洁。门框、门扇应分开装。防火门装车时应绑扎牢固可靠，有垫板，不能直接接触门框和门扇的表面，以免运输中划伤表面涂层。装卸门框、门扇时应轻拿、轻放。 （7）现场堆放：门扇、门框不应直接接触地面，应垫有枕木，立放。门框和门扇应正立放置。码放角度不小于70°，单排码放数量不能多于50个。 （8）门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm，上侧缝隙不得大于3mm，双扇门中间缝隙不得大于4mm，测量部位均在门扇两侧或上侧或双扇门的中点处，读数准确至1mm。 （9）防火合页(铰链) ：防火合页（铰链）板厚采用游标卡尺检验，任意测定三点，计算其平均值，防火门用合页(铰链)板厚应不少于 3 mm，其耐火时间应不小于其安装使用的防火门耐火时间。 （10）防火闭门装置：防火门用闭门器应按GA93的规定进行检验；或提供国家认可授权检测机构出具有效的相应检验报告。 （11）防火插销：采用目测及手感相结合的方法检查防火门上安装防火插销的情
防火门施工方案及工艺流程 一、编制依据： 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2000） 建筑材料不燃性试验方法（GB5464） 建筑门窗术语（GB5823） 建筑门窗扇开、关方向和开、关面的标志符号（GB5825） 运输包装收发货标志（GB6388） 门和卷帘的耐火试验方法（GB7633） 高层民用建筑设计防火规范（GBJ45） 二、工程概况 鞍山新世界花园项目位于鞍山市高新区越岭路南、科技路西、东平路以北。占地面积约62179.43平方米，总建筑面积约148032.16平方米，1#~20#楼为住宅，配置商业网点和地下车库。 防火门安装部位主要包括：1#~20#楼、商业网点和地下车库。其规格参照图纸《首页》及《门窗表》。 三、施工部署 项目经理兼 1人邓春红 技术负责人 生产厂长1人夏正伟 工程部经理1人勾喜峰 安全员1人朱文刚 质量监督员1人曹勇 安装工人12人
四、安装工艺 4.1 材料准备 4.1.1 门框、门扇面板及加固件采用冷轧薄钢板。门框采用1.2㎜厚 钢板，扇面板采用0.8㎜厚钢板，加固件采用1.2㎜厚钢板，加 固件如设有螺孔，钢板厚度为3.0㎜。门扇内采用不燃性材料 (珍珠岩)填实。安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不低于950℃。双扇门间有盖缝板，并装设闭门 器和顺序器等（常闭的防火门除外）。 4.1.2 准备螺栓。 4.1.3 如果洞口为空心砖，还要准备一些拉片，便于安装。 4.1.4 如果是先安装防火门后铺设地面，那么还要准备5公分厚的木 块垫框下。 4.1.5 主要工具有电锤、套管扳子、线坠、水平仪、等。 4.2 安装步骤 划线定位→立框校正→连接固定→安装门扇→安装五金→清理现场、成品保护 4.2.1 划线定位?测量洞口尺寸，按照现场标高线给门框定位，测量 与该洞口对应的防火门的尺寸，确认无误后开始安装。 4.2.2 立框校正?校正尺寸，保证在同一平面安装，把框立在规定的 洞口上，框下面用5公分厚的木块垫起。 4.2.3 连接固定?把门框用膨胀螺栓与洞口墙体连接上，如洞口是空 心砖则用拉片固定。
钢质防火门安装施工方 案3 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
目录 第一节简介................................................... 第二节施工准备............................................... 第三节工艺流程及施工方法...................................... 第四节成品保护............................................... 第五节质量保证措施............................................ 第六节应注意的问题............................................ 第七节安全施工措施............................................ 第八节环境保护措施............................................ 钢、木质防火门安装施工方案 第一节简介 北京京澳中心办公楼装修工程，室内电梯逃生门，选用“北京蓝盾创展门业有限公司”生产的“蓝盾”牌钢质防火门框及扇。管井、机电用房等部位门框及扇选用木质防火门框及防火装饰木门扇。 第二节施工准备 （一）钢质防火门框及扇材料、安装要求 （二）木质防火门框及扇材料、安装要求 2.2.2?门扇玻璃应采用不影响木质防火门耐火性能试验合格的产品。 2.2.3?木质防火门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼等缺陷时，应用同一树种的木塞加胶填补，对于清油制品，木塞的色泽和木纹应与制口一致。 2.2.4?在木质防火门的结合处和安装小五金处，均不得有木节或已填补的木节。 a) 门框及厚度大于50mm的门扇应采用双榫连接。框、扇拼装时，榫槽应严密嵌合，应用胶料皎接，并用皎楔加紧。 b) 在潮湿地区，I级品应采用耐水的酚醛树脂胶，II级品可采用半耐水的尿醛树脂胶。 c) 表面包饰面时，边框和横楞必须在同一平面上，面层及边框及横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶或起臌。
合同编号：2015- 防盗门、防火门、防火卷帘购销与安装合同 （标段） 工程名称：大都会一期防盗门、防火门、防火卷帘工程 建设单位：东明旺宇置业有限公司 发包单位：重庆中川建设有限公司东明项目部 监理单位：荷泽市建设监理公司东明分公司 承包单位：_ 2015年3月30日
防盗门、防火门、防火卷帘制作安装施工合同 发包人：重庆中川建设有限公司东明项目部（以下简称甲方）承包人：（以下简称乙方） 根据《中华人民共和国合同法》、《建筑法》的规定结合东明大都会广场项目一期工程具体情况，为了确保工程质量、进度、安全、明确甲乙双方的责任和义务，为顺利完成本合同工程，特订立本合同，甲乙双方共同遵守。 第一条工程慨况； 1、工程名称：东明大都会广场项目一期防盗门、防火门、防火卷帘工程 2、工程地址：南华路与沿河路交汇处 3、工程范围：大都会一期工程设计施工图、设计变更等所包含的防盗门、防火门、防火卷帘及其相关的全部施工内容在内。 4、发包方式；包工包料、包工期、包质量、包安全、包消防验收合格、包乙方承包本合同工程约定范围内的所有内容在内。第二条承包方式、承包范围、承包综合单价、工程量收方约定、暂定总价；（本合同综合单价不含税金） 1、本合同工程采用综合单价一次性包干的方式进行承包，以下约定综合单价已包括产品的深化设计、材料供应、加工制作、包装运输、安装、所有成套及配套部件、所有辅材、临时设施、安全措施费、管理费、利润、水电费、配合费、一切竣工验收归档技术资料、完善备案手续等乙方交付验收合格的所有费用全部包括在内。门体进场前及安装后，安按照国家、甲方等有关部门要求，一切必须（所有）的检验、检测费用，特别是消防检测的费用已全部包括在综合单价内。 2、本合同工程综合单价已包括；半成品及成品的保护费用，以及施工期间的人工费、材料费等价格的涨跌风险、与其它承包商的交叉配合费用以及本合同工程的保修的一切费用全部包括在内。 3、本合同工程承包的防火门分项工程的工程量、综合单价、合同暂定总价详本合同附件；以下综合单价包含制作、运输、安装（含发泡剂、密封胶等辅材、门框浇灌混凝土等）调试、检测、有关部门验收、 所有竣工资料、售后服务等竣工验收后交付甲方使用前的一切费用在内（包括保修期间的一切费用在内）。 4、工程量收方约定：本合同防火门分项工程经有关部门验收合格后，甲乙双方开始办理现场收方的相关手续。本合同附件表中所有防火门、防火卷帘工程量均为暂定工程量，最终结算工程量以实际尺寸长X 宽X樘数量=面积X每平方米约定综合单价进行结算。本合同附件表中所有防盗门工程量均为暂定工程量，最终结算工程量以实际樘数量X每樘约定综合单价进行结算。 5、本合同暂定总价；人民币（大写：元整），Y 元整，最终结算总价以实际收方为准。 第三条要求品牌、材料要求及工程质量； 1、本合同约定的生产厂家及品牌要求为；（签订合同前，乙方必须提供样品门经甲方确认） （1）________________________________________________________ 防火门采用品牌为； （2）________________________________________________________ 防盗门采用品牌为； （3）________________________________________________________ 防火卷帘采用品牌为； 2、本合同工程以设计施工图、设计说明、设计变更等工程文件中涉及的以及国家地方消防部门规定的施工及验收规范为质量评定标准，乙方必须严格按规定组织施工。 3、本合同工程所使用的防火门分项工程必须符合国家及地方验收规范要求。乙方需提供厂家资质证书、出厂合格证、检验报告及出厂复试合格报告以及本合同工程消防验收需要的所有相关资料。 4、本合同工程要求；乙方必须保证一次性通过消防等验收，乙方如达不到合格验收标准，造成返工的，所有返工发生的费用（包括给其它分部分项造成的费用）全部由乙方承担。且乙方应按有关部门的质量、 工期要求无条件返工。甲方在结算是扣除因乙方返工给甲方造成的所有损失费。 5、隐蔽工程和中间验收根据国家、省、市、区县及有关部门的有关验收规定执行。第四条工程工期要求； 1、开工日期：2015年5月20日 2、竣工日期：2015年6月19日 3、合同履行总日历天数：_40_日历天。乙方施工必须满足流水作业需要，按时完成甲方进度计划安排，且不得因自身原因延误施工进度。 4 、本合同工程具体开工日期以甲方工程部或监理的书面开工通知日期为准；工程开工7天前乙方应根 据双方约定的工期等提出确实可行的总工期控制计划报总监理工程师、甲方代表审批后严格实施。 5 、乙方应当按照甲方、监理书面指定的开工日期开工。乙方不能按时开工，应当不迟于甲方通知的开工日期3天内，以书
×××工程 防火门安装施工方案 编制人： 审核人： 审批人：
目录 1编制依据 (1) 1.1主要标准、规范、规程 (1) 2设计简介 (1) 3施工准备 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2材料准备 (2) 3.3机具准备 (3) 3.4作业条件 (3) 4施工工艺 (3) 4.1、工艺流程 (3) 4.2、施工工艺 (3) 5质量标准与检验标准 (4) 5.1主控项目 (4) 5.2一般项目 (4) 6安装注意事项 (5) 7成品保护 (6) 8安全文明及环保施工措施 (6) 8.1安全文明 (6)
1编制依据 1.1主要标准、规范、规程 序号 类别 名称 编号 1 国家 《防火门通用技术条件》 GB12955-2008 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》 GB50210-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2011 《建筑设计防火规范》 GBJ16-87 《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007 2 行业 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-2012 2设计简介 3施工准备 3.1技术准备 熟悉图纸和相关变更，掌握各楼号、各部位不同工程做法。协同土建及安装班组，对工序交接、施工相冲突的地方进行协调。认真仔细熟悉安装位置及现场施工情况，向班组讲解施工注意事项和工程验收标准。大面积施工前，必须先做样板，经验收合格，再大面积施工。 级别 名称 使用部位 耐火极限（小时） 甲级 钢制防火门 机房、地下室 1.5 乙级 钢制防火门 楼梯间及前室门 1.0 丙级 钢制防火门 管道井 0.5