中职焊接实训示范课教案(总
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知识目标
通过学习平焊使学生能够掌握平焊的定义，了解平焊特点，掌握平焊操作的要求，掌握V形坡口平对接焊的操作过程。
能力目标
培养学生自我分析焊接质量的能力，使学生通过学习对接平焊的焊接操作过程来预防和解决焊接过程出现的质量问题。
思想目标
教育学生要掌握好平焊的焊接基本功，提高焊接技能。焊接出高质量的合格焊接产品。
心理素质目标
培养学生的综合思维能力和对焊接专业的学习兴趣，做一个优秀的学生，打造自己完美的人。
教学过程与内容
教学过程与内容Ⅰ、组织教学
1、师生问候
2、检查学生的出勤及实习设备布置情况
3、检查学生的安全防护情况
Ⅱ、复习提问导入新课
按焊缝所处的空间位置不同可分为哪几种
答：平、立、横、仰。
Ⅲ、讲授新课
V形坡口平对接焊—打底焊
一、平焊的定义及特点
1、定义：试件与焊缝同时处于水平位置的焊接称为平焊。
2、特点：①打底焊容易造成焊瘤或未焊透。
②熔渣与熔化金属混杂不清造成夹渣的现象。
图1
二、工艺操作过程
1、焊前准备
焊件：Q235钢板规格300×100×12 mm
焊条：E5015（J507）φ mm
焊接设备： ZX7-315或 ZX7-400
辅助工具：检验尺，锉刀，刨锤，钢丝刷等。
导入新课
交代内容
强调重点
提问学生
教师实物
演示并提
问学生
教
学
过
程
与
内
容
教
学
过
程
与
内
容
图2
2、基本操作步骤
(1)安全检查与设备调试
(2)试件装配
①试件清理
将坡口和靠近坡口边缘上、下两侧15～20mm处清理该干净，打磨
工件直至发出金属光泽，修整坡口钝边，锉出钝边，组装预留间隙。如图3所示。
图3
②定位焊
预留间隙始焊端终焊端，方法是分别用直径为的焊条芯夹在两头或用焊接检验尺测量,点固点的长度10-15mm。装配定位焊完毕时，要预制反变形，反变形角度θ约等于2°～3°，如图4所示。
图4试板定位焊时预留反变形
a)获得反变形的方法 b)反变形角的测量方法
试件装配尺寸
坡口角度钝边
（mm）装配间隙（mm）错边量
（mm）
反变形
（°）
V形，60°始焊端终焊端≤12～3教师实物演示并提问学生
教师边讲授边提问
教师讲授学生听授
教学过程与内容
（3）确定工艺参数
I=（80-85）A
（4）打底焊
①打底层：采用连弧焊法，短弧焊接，焊条与工件成90°，焊
条与焊接方向的夹角为70-80°，采用小幅度锯齿形横向摆动，并在坡
口两侧稍停留，中间过渡速度要快，然后连续向前施焊。如图5所示。
图5
起头：
1）控制引弧位置
打底焊从焊件左端定位焊的始焊处开始引弧，电弧引燃后稍停顿预
热，然后横向摆动向右施焊，待电弧焊至定位焊右侧前沿时，将焊条下
压并稍作停顿，已便形成熔孔。
2）控制熔孔的大小
打底层焊接时为确保良好的背面成形和优质焊缝，焊接电弧要控制
短些，运条的速度要均匀，前进速度不宜过快，在打底焊焊接过程中，
要将焊接电弧的2/3覆盖在熔池上，电弧的1/3要击穿背面，用来熔化
和击穿焊件的坡口形成熔孔，熔孔的大小控制在3mm左右，绝对不能大
于焊条直径，如果在焊接过程中，若有明显熔孔出现则背面可能烧穿或
产生焊瘤，这时应加快焊接速度和摆动频率，减小焊条和焊件间的夹
教师边讲
授边提问
教师边讲
授边提问
实习课教案
流过小时，电弧吹力小，熔渣和铁水不易分清。 （2）看焊缝成形 电流过大时，熔深大，焊缝余高低，两侧易产生咬边；电流过小时，焊缝窄而高，熔深浅，且两侧与母材金属熔合不好；电流适中时焊缝两侧与母材金属熔合得很好，呈圆滑过渡。 （3）看焊条熔化状况 电流过大时，当焊条熔化了大半截时，其余部分均已发红；电流过小时，电弧燃烧不稳定，焊条易粘在焊件上。 操作要求：按指导教师示范动作进行操作，教师巡查指导，主要检查焊接电流、电弧长度、运条方法等，若出现问题，及时解决，必要时再进行个别示范。 。 板对接平焊 1.焊逢几何形状符合要求。 2.定位焊的要求，电流及位置。 3.单层焊、多层多道焊，单面焊双面成型技术等焊逢形式的具体操作方法。 4.焊逢表面无常见缺陷。 【教学过程】 训练题目：V形坡口板对接平焊。 训练内容：如图11-29所示。 焊接方法：焊条电弧焊。 训练时间：45min（指引弧开始至焊完熄弧，包括过程清理，不包括施焊前的清理、装焊）。 图11-29 V形坡口板对接平焊 1．焊前准备 （1）试板准备 焊件材料：Q235 试板尺寸：300mm×100mm×12mm，二块。 坡口形式：V形坡口。 （2）设备及工具准备 设备：AX—320型或ZXG-300型电焊机均可。 工具：锤子、敲渣锤、錾子、钢丝刷、毛刷、焊条盒、钢直尺、划针、样冲、焊缝测量器等。 （3）焊材选择 为470MPa，故应选用E40系列焊条。为提高焊接质量，焊因Q345钢的最低抗拉强度σ b 接时，可选用E5015低氢碱性焊条进行焊接。 （4）焊前清理 用砂纸、钢丝刷或角向磨光机将坡口面及坡口正反两侧20mm以内的油污、铁锈、水分及其他污物清除干净，直至露出金属光泽。 （5）装配与定位焊 将两块试板对齐、对平，装配成V形坡口的对接接头。装配时不能出现错边，并预留装配间隙，这样有利于焊透。装配间隙起焊处为3mm，终焊处为4 mm，如图11-30所示（方法是分别用直径为 mm和4 mm的焊条芯夹在两头）。
焊接实训现场指导教案123
焊接实训教学内容及安排
手工电弧焊 一、教学要求 1．了解电弧焊的原理、特点及应用 2．基本熟悉手工电弧焊的设备、用具及电焊条 3．初步掌握手工电弧焊的操作方法、要领与技术安全 二、教学进程 （一）示范讲解 1、弧焊原理：焊接是把分离的工件通过加热或加压，使之形成永久联结的一种工艺方法。而电弧焊则是利用电弧的热能将被焊工件局部加热至熔化状态，凝固冷却后形成焊缝，从而永久连接起来。 电弧焊所用设备简单，操作方便，可实施全位置焊接，是常用焊接方法之一。 （示范：焊一段焊缝，观察电焊的实况） 焊接电弧是在工件与焊条两电极间的气体介质中，产生强烈而持久的放电现象。在这过程中，产生强烈的弧光，具有极高的温度和热量。 引发电弧的方法有两种：“敲击”和“划擦”法，操作时要掌握要领： 1）动作要准确迅速，焊条抬起要快，不然焊条会被粘住。如果焊条被粘住，可将焊条左右摇动即可脱开。 2）焊条提起的间隙要适当，间隙大，电弧会熄灭，间隙小，又可能被粘住。一般间隙3-4毫米较适当。 （示范：表演两种引弧方法及正确、不正确动作） 2、电弧焊设备： 电焊用设备叫弧焊机，分直流和交流两种。直流焊机有发电机式和整流器式。交流弧焊机实际上是一台特殊的降压变压器，即弧焊变压器。实习中使用的弧焊机型号为BX1—300。由于这种弧焊机结构简单、经济，使用可靠，操作方便，当前用的最广泛。 1）工业电压一般为380V或220V，直接用它既不安全，又无法调节和控制电流。通过电焊机后的电压自动降为60~70V，既安全又不影响引弧和焊接。 2）电焊操作时，引弧和焊接中的金属熔滴经常造成短路，这时电焊机内的电检器可阻止短路电流无限增大，防止设备因电流过大而烧坏。 3）由于被焊工件厚度不同，需要不同的焊接电流，因此电焊机可供你在它的电流调节范围内任意调节。（示范电流调节） 3、工具与防护用具： 1）电焊钳：夹持焊条（示范） 2）电焊面罩：电弧光极强，又含有红外线、紫外线，面罩可减低可见光强度，滤掉有害射
教学过程与内容Ⅰ、组织教学 1、师生问候 2、检查学生的出勤及实习设备布置情况 3、检查学生的安全防护情况 Ⅱ、复习提问导入新课 按焊缝所处的空间位置不同可分为哪几种？ 答：平、立、横、仰。 Ⅲ、讲授新课 V形坡口平对接焊—打底焊 一、平焊的定义及特点 1、定义：试件与焊缝同时处于水平位置的焊接称为平焊。 2、特点：①打底焊容易造成焊瘤或未焊透。 ②熔渣与熔化金属混杂不清造成夹渣的现象。 图1 二、工艺操作过程 1、焊前准备 焊件：Q235钢板规格300×100×12 mm 焊条：E5015（J507）φ3.2 mm 焊接设备： ZX7-315或 ZX7-400 辅助工具：检验尺，锉刀，刨锤，钢丝刷等。 导入新课 交代内容 强调重点 提问学生
教学过程与内容 图2 2、基本操作步骤 (1)安全检查与设备调试 (2)试件装配 ①试件清理 将坡口和靠近坡口边缘上、下两侧15～20mm处清理该干净，打磨 工件直至发出金属光泽，修整坡口钝边，锉出钝边 1.5mm，组装预留间 隙。如图3所示。 图3 ②定位焊 预留间隙始焊端3.0mm终焊端3.5mm，方法是分别用直径为3.2mm 的焊条芯夹在两头或用焊接检验尺测量,点固点的长度10-15mm。装配定 位焊完毕时，要预制反变形，反变形角度θ约等于2°～3°，如图4所 示。 图4试板定位焊时预留反变形 a)获得反变形的方法 b)反变形角的测量方法 教师实物 演示并提 问学生 教师实物 演示并提 问学生 教师边讲 授边提问
教学过程与内容 试件装配尺寸 坡口角度钝边（mm）装配间隙（mm） 错边量 （mm） 反变形 （°）V形，60°1-1.5 始焊端 3.0 终焊端 3.5 ≤1 2～3 （3）确定工艺参数 I=（80-85）A （4）打底焊 ①打底层：采用连弧焊法，短弧焊接，焊条与工件成90°，焊 条与焊接方向的夹角为70-80°，采用小幅度锯齿形横向摆动，并在坡 口两侧稍停留，中间过渡速度要快，然后连续向前施焊。如图5所示。 图5 起头： 1）控制引弧位置 打底焊从焊件左端定位焊的始焊处开始引弧，电弧引燃后稍停顿预 热，然后横向摆动向右施焊，待电弧焊至定位焊右侧前沿时，将焊条下 压并稍作停顿，已便形成熔孔。 2）控制熔孔的大小 打底层焊接时为确保良好的背面成形和优质焊缝，焊接电弧要控制 短些，运条的速度要均匀，前进速度不宜过快，在打底焊焊接过程中， 教师讲授 学生听授 教师边讲 授边提问
对接平焊实训教案 Prepared on 22 November 2020
实习课教案
平敷焊 一、基础知识讲解 1. 平敷焊的特点 平敷焊是焊件处于水平位置时，在焊件上堆敷焊道的一种操作方法。在选定焊接工艺参数和操作方法的基础上，利用电弧电压、焊接速度，达到控制熔池温度、熔池形状来完成焊接焊缝。 平敷焊是初学者进行焊接技能训练时所必须掌握的一项基本技能，焊接技术易掌握，焊缝无烧穿、焊瘤等缺陷，易获得良好焊缝成形和焊缝质量。 2. 基本操作姿势 焊接基本操作姿势有蹲姿、坐姿、站姿，如图1-6所示。 图1-6 焊接基本操作姿势 焊钳与焊条的夹角如图1-7所示。 图1-7 焊钳与焊条的夹角 辅助姿势 焊钳的握法如图1-8所示。 面罩的握法为左手握面罩，自然上提至内护目镜框与眼平行，向脸部靠近，面罩与鼻尖距离10～20mm即可。 图1-8 焊钳的握法 二、实习操作练习 基本操作方法 （1）引弧 焊条电弧焊施焊时，使焊条引燃焊接电弧的过程，称为引弧。常用的引弧方法有划擦法、直击法两种。
①划擦法 优点：易掌握，不受焊条端部清洁情况（有无熔渣）限制。 缺点：操作不熟练时，易损伤焊件。 操作要领：类似划火柴。先将焊条端部对准焊缝，然后将手腕扭转，使焊条在焊件表面上轻轻划擦，划的长度以20～30mm为佳，以减少对工件表面的损伤，然后将手腕扭平后迅速将焊条提起，使弧长约为所用焊条外径倍，作“预热”动作（即停留片刻），其弧长不变，预热后将电弧压短至与所用焊条直径相符。在始焊点作适量横向摆动，且在起焊处稳弧（即稍停片刻）以形成熔池后进行正常焊接，如图1-9（a）所示。 图1-9 引弧方法 ②直击法 优点：直击法是一种理想的引弧方法。适用于各种位置引弧，不易碰伤工件。 缺点：受焊条端部清洁情况限制，用力过猛时药皮易大块脱落，造成暂时性偏吹，操作不熟练时易粘于工件表面。 操作要领：焊条垂直于焊件，使焊条末端对准焊缝，然后将手腕下弯，使焊条轻碰焊件，引燃后，手腕放平，迅速将焊条提起，使弧长约为焊条外径1。5倍，稍作“预热”后，压低电弧，使弧长与焊条内径相等，且焊条横向摆动，待形成熔池后向前移动，如图1-9（b）所示。 影响电弧顺利引燃的因素有：工件清洁度、焊接电流、焊条质量、焊条酸碱性、操作方法等。 （2）引弧注意事项 ①注意清理工件表面，以免影响引弧及焊缝质量。 ②引弧前应尽量使焊条端部焊芯裸露，若不裸露可用锉刀轻锉，或轻击地面。 ③焊条与焊件接触后提起时间应适当。 ④引弧时，若焊条与工件出现粘连，应迅速使焊钳脱离焊条，以免烧损弧焊电源，待焊条冷却后，用手将焊条拿下。 ⑤引弧前应夹持好焊条，然后使用正确操作方法进行焊接。 ⑥初学引弧，要注意防止电弧光灼伤眼睛。对刚焊完的焊件和焊条头不要用手触摸，也不要乱丢，以免烫伤和引起火灾。 运条方法 焊接过程中，焊条相对焊缝所做的各种动作的总称叫运条。在正常焊接时，焊条一般有三个基本运动相互配合，即沿焊条中心线向熔池送进、沿焊接方向移动、焊条横向摆动（平敷焊练习时焊条可不摆动），如图1-10所示。
焊接实训教案 指导教练：张立新
2、熟练引弧技巧； 四、教学难点： 引弧的熟练程度，焊条角度和电弧高度的控制； 五、分析学生： 学习内容不复杂，要防止轻视学习，提倡熟能生巧、精益求精。 六、教学设计思路： 教学方法：PPT演示讲解；示范演示；一对一指导；教学步骤：讲课与演示交叉进行，讲课与练习交叉进行，最后归纳总结； 七、教学过程： 一、复习旧课：（10分钟）讲评笔记和考核情况。 二、导入新课： 1、设备简介： （1）交流焊机【降压变压器】如:BX1，BX2，BX3，BX4，…其中1234表示变压器形式，BX 中的B表示交流。分为动圈式；动铁式；中心抽头式。 （2）直流焊机如：:ZX1，ZX2，ZX3，ZX4…，Z表示直流。分为发电机；硅整流；晶体管；逆变式。 X表示降特性，另外有P表示平特性。（电渣焊） 优缺点： 交流焊机【低、中碳钢，不重要结构钢的焊接】缺点 1.体积大笨重搬运不方便 2.耗能，耗电 3.一般只能焊酸性焊条例如 422等 4.电流调节不方便，得使劲摇手柄 5.电网电压波动，影响焊机及其它设备工作。 直流焊机【碳钢，合金钢，有色金属，较重要的焊接】缺点：1.价格相对较高 2.维修比较复杂，一般需要专业人员维修。 2、工护具简介 面罩：手持式；头盔式。【阻燃材料】 护目镜：固定式；可开式。【有色或无色玻璃】根据滤光的深浅分气焊护目镜；电焊护目镜；潜水护目镜等。电焊常用7#—10#护目镜。 电焊钳：规格一般分500A；300A；200A等，耐压1000V/min，连接电缆最大截面为90；50；35。 电缆： 最大焊接电流（A）200300450600 25507095 电缆横截面积（） 钢丝刷；清渣锤；角尺；活动扳手等 3、焊条简介： （1）焊条的组成：药皮和铁芯； （2）焊芯的作用【作为电极传导电流，产生电弧；熔化进入焊缝充当填充金属】 （3）药皮的作用【机械保护，冶金处理，改善焊接工艺性能】
实习教案首页 一、授课科目及班级焊工实训、13焊工班二、备课时间2013-9-2 三、课题时数22 四、审批时间 五、课题（分课题）名称引弧、平敷焊练习 六、目的与要求能够正确运用焊接设备，调节焊接电流，掌握焊道的起头、运条、连接和收尾的方法。 七、教学重点与难点能够正确运用焊接设备，调节焊接电流，掌握焊道的起头、运条、连接和收尾的方法。 八、组织形式分组实习 九、教学方法讲授与演示、实操。 十、教学准备1、交流弧焊机若干台。2、焊工工具若干。
十一、复习提问手工电弧焊优缺点 入门指导2时演示指导2时 巡回指导17时结束指导1时 工件图号材料数量 授课内容（见续页）
课题一引弧、平敷焊操作练习 【教学目的】 能够正确运用焊接设备，调节焊接电流，掌握焊道的起头、运条、连接和收尾的方法。无明显的焊接缺陷，焊后焊件上无引弧痕迹。 【重点和难点】 操作姿势及弧光防护，电弧的三个基本运动方向。 【注意事项】 1.操作姿势必须规范。 2.避免长时间短路，以免烧损设备。 3.注意弧光，防止灼伤眼睛。 4.焊条头的管理。 【入门指导】 Ⅰ、基础知识讲解 1. 平敷焊的特点 平敷焊是焊件处于水平位置时，在焊件上堆敷焊道的一种操作方法。在选定焊接工艺参数和操作方法的基础上，利用电弧电压、焊接速度，达到控制熔池温度、熔池形状来完成焊接焊缝。 平敷焊是初学者进行焊接技能训练时所必须掌握的一项基本技能，焊接技术易掌握，焊缝无烧穿、焊瘤等缺陷，易获得良好焊缝成形和焊缝质量。 2. 基本操作姿势 焊接基本操作姿势有蹲姿、坐姿、站姿，如图1-6所示。
图1-6 焊接基本操作姿势 焊钳与焊条的夹角如图1-7所示。 图1-7 焊钳与焊条的夹角 辅助姿势 焊钳的握法如图1-8所示。 面罩的握法为左手握面罩，自然上提至内护目镜框与眼平行，向脸部靠近，面罩与鼻尖距离10～20mm即可。 图1-8 焊钳的握法 【演示指导】 （1）引弧 焊条电弧焊施焊时，使焊条引燃焊接电弧的过程，称为引弧。常用的引弧方法有划擦法、直击法两种。 ①划擦法 优点：易掌握，不受焊条端部清洁情况（有无熔渣）限制。 缺点：操作不熟练时，易损伤焊件。 操作要领：类似划火柴。先将焊条端部对准焊缝，然后将手腕扭转，使焊条
焊接实习教案 一、教学目标 （一）知识掌握点 1、熟悉有关的焊接工程术语，了解焊接常用材料的基础知识； 2、通过训练，初步获得焊接的基本工艺知识； 3、掌握焊接生产过程的基本概念，了解焊接技术的实际知识，为以后课程打下基础； 4、了解焊接的安全技术知识，做到安全训练； （二）能力训练点 通过对简单工件进行焊接，培养学生的焊接工艺分析能力，动手操作能力，为今后从事生产技术工作打下坚实的基础。 （三）素质培养点 1、通过训练使学生建立起经济观点，质量观点和理论联系实际的科学态度； 2、对学生进行思想作风教育，使其在生产劳动中遵守纪律，爱护国家财产； 二、大纲重点、学习难点和化解方法 （一）大纲重点 1、焊接的基本概念，手弧焊机的种类、构造、性能、特点和使用方法； 2、焊接电弧的组成及溶池的组成； 3、焊条的组成和作用，常用的结构焊条的种类、牌号、含义及应用； 4、手弧焊机接线方法； 5、手工电弧焊的电流的调节，引弧与灭弧，运条及平堆焊焊接方法； 6、常见的焊接接头形式，坡口及焊接的空间位置； 7、手工电弧焊的安全技术。 （二）学习难点 1、焊接电弧的组成及溶池的组成； 2、焊接规范的选择；（如焊接电流、焊接速度、电弧长度、焊条角度） 3、常见焊接缺陷及产生的原因。 （三）难点化解办法 1、对一些基础概念，仔细、重点地讲解； 2、通过画一些示意图，讲解那些不容易观察和注意的情况； 3、通过实际操作，使理论和实践有机地结合在一起。
设计说明 1、首先讲授焊接的基本概念，应用和分类，使学生了解什么是焊接，焊接的分类方法和具体形式。并承上启下的指出手弧焊是目前应用最普遍的，也是其他种类焊接方法的基础。 2、着重讲授手工电弧焊的特点，设备和工具，焊条的组成和分类，电焊机的接线方法，电弧的引燃、运条以及运条方法。 3、理论上了解手工电弧焊的一些基础知识，还需要掌握焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊条角度、焊接速度这些常见焊接规范是如何选择的。 4、通过画图使学生知道焊缝的基础知识。（如接头形式、空间位置和坡口以及缺陷） 5、做什么工作，安全都是第一位的。通过讲授安全技术使学生懂得若不遵守安全操作规程，就可能引起触电、灼伤、火灾、爆炸和中毒等事故。 6、以上5个单元是课堂讲授的基本理论知识，从第6单元开始实际操作，操作前应把操作时的一些注意事项讲清楚，如安全、节约使用焊条、焊件、组织纪律等，说明以后就可以进行示范操作，示范操作时，学生应注意观察指导老师焊接时焊接规范是如何选择的。（如焊接电流及“三度”等） 7、学生操作时，开始应以摩仿指导老师的焊接动作为主，并开动脑筋，找出自己焊接时的不足之处，下次改正。 四、物质准备（以组为单位） 1、设备：BX1-300-1型焊机1台； 2、工具：焊钳一个，面罩二个，刨锤一支。 3、材料：E4303型Ф3.2电焊条2公斤，低碳钢板二块，规格180×120×10。 4、教具：标准教件，粉笔，挂图等。 五、教学过程 单元1-6手工电弧焊（理论部分） 导入：手工电弧焊是其它焊接方法的基础，在我们这三天的实习中要进行实践操作，所以是本教学方案的重点。时间安排约2个小时（课堂讲授为主）。 单元1、焊接的意义、应用和分类 焊接是用加热或加压，或加热又加压的方法，在使用或不使用填充金属的情况下，使两块金属连接在一起的一种加工工艺方法。 焊接是现代工业生产中不可缺少的先进制造技术，随着科学技术的发展，焊接技术越来越受到各行各业的密切关注，广泛应用于机构、冶金、电力、锅炉和压力容器。建筑、桥梁、船舶、汽车、电子、航空航天、军工和军事装备等生产部门。焊接的分类方法很多，若按焊接过程中金属所处的状态不同，可把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三大类，每一类又包括许多焊接方法。
焊工(中级)实训教学大纲 一．课程总学时：188(理论)＋188（实操）课程总课时：376 实训总学时：188 总学分：50 必开实训个数：9 选开实训个数：4 二．适用专业：焊接、机电一体化 三．考核方式及办法：理论考核＋实训操作考核 四．配套的实训教材或指导书： 《电焊工技能训练》中国劳动社会保障出版社 《电焊工》中国劳动出版社 五．实训项目：焊条电弧焊的实习操作、气割、气焊、CO2气体保护焊、氩弧焊。 六、目的和要求 熟悉焊条电弧焊焊条直径，焊接电流和焊接速度对焊接质量的影响，正确选择焊接电流，焊条直径，独立完成手弧焊的平，立，横，仰位置焊接。了解气焊气割设备的组成及作用，火焰的种类，调节方法和应用，正确调整火焰，独立完成气焊的平焊焊接。通过实习使学生达到中级工水平。 七、实训方式 集中讲解，集中实训，演示示范，突出重点。 附：课时分配表
实训课题一：引弧及平敷焊 实训学时数：16 （一）实训类型：必修 （二）实训类别：集中式专业训练 （三）每组人数：30人 （四）实训目的与要求： 通过实训,使学生对焊条电弧焊的引弧方法有个全面的认识。结合理论课程的学习,使学生较好的掌握直击法和划擦法引
燃电弧的方法。 （五）考核方式：实训操作考核 （六）实训内容： 一、了解焊条电弧焊的引弧的基本方法。 二、练习并引燃电弧，保证焊缝头部的质量。 三、掌握平敷焊的基本操作技能。 （七）主要仪器设备及其配套数：15台ZX7—400直流焊机、敲渣锤、钢丝刷、钢板若干块。 （八）实训材料消耗费：每组每学时用焊条1Kg及若干钢板。 实训课题二：运条方法 实训学时数：4 （一）实训类型：必修 （二）实训类别：集中式专业训练 （三）每组人数：30人 （四）实训目的与要求： 通过实训,使学生对焊条电弧焊的运条方法有个全面的认识。结合理论课程的学习,使学生较好的掌握几种运条方法及应用范围 （五）考核方式：实训操作考核 （六）实训内容：
中等职业教育国家规划教材（电子电器应用与维修专业）电工技能与实训教案 专业：电子信息工程 姓名：陈彬 班级：14电子
项目1 安全用电技术 安全用电包括人身安全和设备安全两部分：人身安全是指防止人身接触带电物体受到电击或电弧灼伤而导致生命危险；设备安全是指防止用电事故引起设备损坏或起火、爆炸等危险。掌握安全用电技术，遵守安全操作规程，是避免发生触电事故最有效的方法，同时还需要掌握触电急救操作和电气火灾的扑救，以挽救触电者的生命和国家财产损失。本项目主要进行预防触电的安全措施、触电事故的断电操作、触电急救的现场操作、电气火灾的应急处理等项技能训练。 任务1 预防触电的安全措施训练 实训任务目标 1．了解触电事故发生原因和对人身安全的危害； 2．熟悉电工安全操作规程和电工岗位责任制； 3．掌握安全用电基本知识和预防触电的安全措施。 应掌握的知识 1．触电对人体的危害； 2．发生触电事故的原因； 3．人体触电的形式； 4．防止触电的保护措施； 5．电工安全操作规程； 6．电工岗位责任制。 主要实训内容 1．让学生检查教室、宿舍、实验室等场所是否有触电隐患，做好记录并提出整改措施。 2．选择一个触电事故为对象，让学生分析此事故发生的主客观原因，提出相应的预防措施。 3．让学生调查了解本单位、本部门安全用电的相关制度，分析这些制度的科学依据。 4．让学生自己制定一个安全用电制度，并说明这个制度中各条款的制定依据。
任务2 触电事故的断电操作训练 实训任务目标 1．了解触电事故发生的特点； 2．了解触电事故的断电措施； 3．熟练掌握触电事故的断电操作。 应掌握的知识 1．对于低压触电事故采取的断电措施； 2．对于高压触电事故采取的断电措施； 3．触电事故断电操作要遵循的原则。 主要实训内容 1．由老师现场指导，在停电的情况下，模拟触电事故，练习低压触电事故的断电操作。 2．由老师和学校电工的现场指导，再低压线路上模拟练习高压触电事的故断电操作。 任务3 触电急救的现场操作训练 实训任务目标 1．了解触电者的现场特征及伤情的诊断处理； 2．学会人工呼吸和胸外心脏挤压的操作手法； 3．熟练掌握触电急救的现场心肺复苏抢救方法。 应掌握的知识 1．伤情诊断处理； 2．现场抢救方法； 3．抢救中的观察与处理。 主要实训内容 1．伤情诊断说明。由老师提出触电者的情况，让学生说明应采取的现场抢救措施。2．心肺复苏训练。利用心肺复苏模拟人训练，根据显示结果，评定学生操作是否符合要求。 3．观察处理说明。由老师提出抢救后的情况，让学生说明应如何进行现场观察处理。
中职焊接实训示范课教案(总 6页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
知识目标 通过学习平焊使学生能够掌握平焊的定义，了解平焊特点，掌握平焊操作的要求，掌握V形坡口平对接焊的操作过程。 能力目标 培养学生自我分析焊接质量的能力，使学生通过学习对接平焊的焊接操作过程来预防和解决焊接过程出现的质量问题。 思想目标 教育学生要掌握好平焊的焊接基本功，提高焊接技能。焊接出高质量的合格焊接产品。 心理素质目标 培养学生的综合思维能力和对焊接专业的学习兴趣，做一个优秀的学生，打造自己完美的人。
教学过程与内容 教学过程与内容Ⅰ、组织教学 1、师生问候 2、检查学生的出勤及实习设备布置情况 3、检查学生的安全防护情况 Ⅱ、复习提问导入新课 按焊缝所处的空间位置不同可分为哪几种 答：平、立、横、仰。 Ⅲ、讲授新课 V形坡口平对接焊—打底焊 一、平焊的定义及特点 1、定义：试件与焊缝同时处于水平位置的焊接称为平焊。 2、特点：①打底焊容易造成焊瘤或未焊透。 ②熔渣与熔化金属混杂不清造成夹渣的现象。 图1 二、工艺操作过程 1、焊前准备 焊件：Q235钢板规格300×100×12 mm 焊条：E5015（J507）φ mm 焊接设备： ZX7-315或 ZX7-400 辅助工具：检验尺，锉刀，刨锤，钢丝刷等。 导入新课 交代内容 强调重点 提问学生 教师实物 演示并提 问学生
教 学 过 程 与 内 容 教 学 过 程 与 内 容 图2 2、基本操作步骤 (1)安全检查与设备调试 (2)试件装配 ①试件清理 将坡口和靠近坡口边缘上、下两侧15～20mm处清理该干净，打磨 工件直至发出金属光泽，修整坡口钝边，锉出钝边，组装预留间隙。如图3所示。 图3 ②定位焊 预留间隙始焊端终焊端，方法是分别用直径为的焊条芯夹在两头或用焊接检验尺测量,点固点的长度10-15mm。装配定位焊完毕时，要预制反变形，反变形角度θ约等于2°～3°，如图4所示。 图4试板定位焊时预留反变形 a)获得反变形的方法 b)反变形角的测量方法 试件装配尺寸 坡口角度钝边 （mm）装配间隙（mm）错边量 （mm） 反变形 （°） V形，60°始焊端终焊端≤12～3教师实物演示并提问学生 教师边讲授边提问 教师讲授学生听授
焊接实训教案 指导教练：张立新 教师姓名实训项目名称焊接安全和防护
三、教学重点： 1、焊机，工护具的正确使用；正确的操作姿势； 2、熟练引弧技巧； 四、教学难点： 引弧的熟练程度，焊条角度和电弧高度的控制； 五、分析学生： 学习内容不复杂，要防止轻视学习，提倡熟能生巧、精益求精。 六、教学设计思路： 教学方法：PPT演示讲解；示范演示；一对一指导；教学步骤：讲课与演示交叉进行，讲课与练习交叉进行，最后归纳总结； 七、教学过程： 一、复习旧课：（10分钟）讲评笔记和考核情况。 二、导入新课： 1、设备简介： （1）交流焊机【降压变压器】如:BX1，BX2，BX3，BX4，…其中1234表示变压器形式，BX 中的B表示交流。分为动圈式；动铁式；中心抽头式。 （2）直流焊机如：:ZX1，ZX2，ZX3，ZX4…，Z表示直流。分为发电机；硅整流；晶体管；逆变式。 X表示降特性，另外有P表示平特性。（电渣焊） 优缺点： 交流焊机【低、中碳钢，不重要结构钢的焊接】缺点 1.体积大笨重搬运不方便 2.耗能，耗电 3.一般只能焊酸性焊条例如 422等 4.电流调节不方便，得使劲摇手柄 5.电网电压波动，影响焊机及其它设备工作。 直流焊机【碳钢，合金钢，有色金属，较重要的焊接】缺点：1.价格相对较高 2.维修比较复杂，一般需要专业人员维修。 2、工护具简介 面罩：手持式；头盔式。【阻燃材料】 护目镜：固定式；可开式。【有色或无色玻璃】根据滤光的深浅分气焊护目镜；电焊护目镜；潜水护目镜等。电焊常用7#—10#护目镜。 电焊钳：规格一般分500A；300A；200A等，耐压1000V/min，连接电缆最大截面为90；50；35。 电缆： 最大焊接电流（A）200 300 450 600 25 50 70 95 电缆横截面积（） 钢丝刷；清渣锤；角尺；活动扳手等 3、焊条简介：
河南省义马煤炭高级技工学校焊接实训室建设 一、熔焊及切割 1、焊条电弧焊 培训目的：本焊接实训是为培养适应21 世纪建设社会主义现代化需要的，德智体美全面发展的，具有创新精神和较强实践动手能力的焊接专业应用型技术人才。通过实 训可获得如下目的：，①使学员在操作技能方面得以加强，②实际操作可更好 地理解理论知识，并为后续工作奠定基础；③在诸多焊接方法中，手工电弧焊 是基本方法，通过手工电弧焊的实训，为学习其它焊接方法起到举一反三的作 用。 设备设施：我校目前现有焊条电弧焊焊机16台（交流机405FL4，13 台；直流机SS400，3 台、焊条烘干箱1 台、焊接支架20 个、焊条保温桶3 个、砂轮 机1 台、角磨机3个。 场地：焊接实训室实用面积324m2（包括55 m2理论教室一个），可提供13人同时操作，每工位约3平方米。非工作场地约120 m2。 功能：焊条电弧焊技能训练（课题：板对接平、立、横、仰。小直径水平固定管焊接、管板对接等课题训练） 焊接面罩和头盔：目前有焊接面罩50个；头盔面罩5 个。 劳保用品：棉制焊接工作服无；焊工防护鞋无、电焊手套若干（旧）、高空焊接用安全带和安全帽无。 各种耗材：现有耗材学生实习用 消防设备：车间备有灭火器2 个。
交叉作业隔离网：无 建议：1、我校焊条电弧焊车间目前各种设备都在一起，如要满足13 人同时操作，只有把其它设备搬离。每工位添置焊接工作台一个。 2 、交叉作业隔离网，我校焊接车间较小，不具备交叉作业条件。如需交叉作业可移 到室外作业。 3 、需添置棉制焊接工作服30套；焊工防护鞋30双、电焊手套30双、安全帽30 个、头盔式焊帽20个、砂轮机1 台、角磨机10个、焊条保温桶10个、高空 焊接安全带5条、焊条10箱、300 x 125X 12钢 板100块、300x 125X 6钢板100块、槽钢400X 10020个、氧气30 瓶、乙炔气10瓶。（耗材根据每批学员人数、课题数目、实训天数而定） 4 、我校目前不具备高空焊接条件。（建议制作2 米以上高的可移动焊接平台若干 个） 2、手工钨极氩弧焊 培训目的：本焊接实训主要让学员熟练掌握手工钨极氩弧焊基本技能知识，掌 握黑色金属打底焊技能，掌握安全操作知识。 设备设施：我校目前现有手工钨极氩弧焊直流机3 台（2 台新机没有投入使用， 型号TX2-350）、焊接支架3个、工作台1个、头盔式面罩3个。 场地：目前手工钨极氩弧焊焊接实训室没有，现用一台放置在焊接车间理论教室，场地面积约2 平米，一次可提供1 人操作。 功能：手工钨极氩弧焊技能训练（课题：黑色金属板对接平焊、打底焊、小直径水平固定管焊接、管板对接训练及有色金属的焊接） 劳保用品：棉制焊接工作服无；焊工防护鞋无、电焊手套若干（旧）、高空焊接用安全带
焊接实训教案
焊接实训教案 教师： xxxx
目录 1、普及学生安全教育 (1) 2、认识焊条电弧焊及弧焊电源 (2) 3、引弧 (4) 4、平焊的基本操作 (5) 5、平角焊 (7) 6、V形坡口对接平焊 (9) 7、平位单面焊双面成型 (10) 8、立焊 (11) 9、立角焊 (12) 10、立位单面焊双面成形 (13) 11、水平固定管单面焊双面成形 (15) 12、固定管板焊接 (16) 13、水平固定管板焊接 (17) 14、板对接仰焊 (19) 15、期末综合复习 (21) 16、期末考试评分表 (22)
授 课 时 间 20xx 年09 月01日周次第 1 周总课时共16 节 课题普及学生安全教育 教 学 目 的 让学了解实训现场的操作安全 教学分析重点用电安全难点 关键 课 堂 实训现场教具
类 型 教 学 过 程 教学内容 1、讲解焊接现场的用电安全。 2、学习焊接操作时如何保护自己。 3、对学生进行安全教育问题提问。 一、安全教育 1、电源箱和电源线与电焊机接头处的电压为380v不可随意触动。经过焊 机后输出的地线和把线电压在60—70v之间，可放心使用。 2、检查电焊机线路和电焊机的工作状态是否正常。 3、开关焊机电源时佩戴手套，头部侧开电源一面。 4、工作时要远离易燃易爆物品，防止焊接操作时发生火灾。 5、焊机发生故障或漏电时，应切断电源，联系电工进行修理。 二、个人保护 焊接操作时要穿戴好个人防护用品：工作服、绝缘鞋、焊工手套和电焊帽等，是防止弧光、火花灼伤和防止触电的必须穿戴的劳动保护用品。 授20xx 年09 月01 日周次第2 周总课时共16 节
焊接实训教案 一、说明 1、课程的性质和内容 主要内容包括：常用焊接方法、常用金属材料的焊接。 2、课程的任务和要求 本课程的任务是使学生掌握中级电焊工应具备的专业理论知识与操作技能、技巧。通过本课程的学习，应达到如下要求： 基本知识要求 （1）焊接生产工艺过程、特点和应用； （2）手工电弧焊的设备分类、结构及组成，安全操作方法； （3）焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法； （4）手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响： （5）常用焊接接头形式、坡口作用种类、不同空间位置的焊接特点； （6）常见焊接缺陷产生原因及防止方法； （7）气焊、气割设备的组成和作用，气焊火焰的种类和应用。焊丝和焊剂的作用，气割过程的实质，切割条件； 基本技能要求 （1）了解常用焊接质量的检验方法及适用范围。 （2）掌握低碳钢结构件平焊、基本操作技能。 （3）掌握气割基本操作要领及方法。 二、教学要求、内容及建议 教学要求 1、掌握焊（割）安全操作规程。 2、掌握焊接接头形式、焊缝符号的标注、焊接工艺参数的选择、电源极性及应用，并理解线能量。 3、掌握焊芯和药皮的类型，药皮的作用和焊条的分类。 4、理解焊接应力与变形产生的原理，掌握预防措施及矫正变形的方法。 5、了解焊接检验的分类及常见的检验方法。
6、掌握低碳钢板件对接焊的基本操作技能。 7、掌握气割设备及工具的使用方法，掌握火焰的点燃、调节、熄灭方法及造成回火的原因。 8、掌握气割安全操作技术 9、了解减压器、射吸式焊割炬的结构、型号和工作原理，并能够正确选用割炬和割嘴。掌握氧乙炔切割基本操作技能。 教学内容 课题一、安全教育 1、焊接安全的重要性。 2、焊（割）安全操作规程。 3、焊接实训场地的安全要求。 课题二、模拟练习 1、焊钳的正确使用。 2、焊接的基本动作、姿势和运条方法。 3、手弧焊操作准备知识。 课题三、平敷焊 1、焊接电弧的概念。 2、引弧。 3、焊接接头的形式和焊缝的形式 4、平敷焊技能训练。 课题四、平对接焊 1、焊接工艺参数。 2、平对接技能训练。 课题五、氧乙炔切割 1、气割原理及工艺参数 2、气割设备及工具 3、气割技能训练 4、机械化气割与气割新技术简介 三、说明