10t/2t中频感应熔炼炉
技术协议
甲方：承德钛通冶金有限公司
乙方：西安合元冶金设备工程有限责任公司
2012年6月
甲方：承德钛通冶金有限公司
乙方：西安合元冶金设备工程有限责任公司
经甲乙双方充分技术交流，就10吨及2吨中频感应熔炼炉形成以下技术协议：
一、10t中频感应熔炼炉（一拖二）
1.主要技术参数
2. 产品技术标准
●JB/T4280 中频无芯感应炉
●JB4086-85 中频无芯感应加热用电控设备技术条件
●GB/T10066.3-88 电热设备的试验方法-无芯感应电炉
●JB/T14549-93 电能质量、公用电网谐波
3.设备运行条件
3.1 环境温度在0~40℃之间
3.2 年平均相对湿度80%。（25℃）
3.3 周围没有导电尘埃，爆炸性气体及会损坏金属和绝缘的腐蚀性气体。
3.4 主电路供电10KV，波动不大于±10%，三相不平衡度不大于5%。
3.5 控制系统供电电压380V，波动不大于±15%。
3.6 上述供电电压必须为正弦波，波形畸变不大于10%。
3.7水质：
＊硬度CaO<10mg当量;
＊酸碱性(PH)值在7-8.5范围内；
＊悬浮性固体含量<10mg/L；
＊水电阻>2.5KΩ.cm。
4.设备配套范围（一套）
5.设备说明
5.1成套设备组成：
高压开关柜，12脉冲电炉专用整流变压器，双供电变频电源，低压动力控制柜，炉体，水冷电缆，液压装置，倾炉操作台等。
5.2电源部分技术规格
5.2.1 整流变压器采用专用的整流变压器，型号ZSP-6500-10KV/0.575KV台，一次电压10KV，二次电压575V，接线方式D/Y-11、、dO，Y 6相输出。
整流变压器有较大阻抗，短路阻抗范围6~8%，在变压器高压侧装有无载手动调压开关，能够在-5%、0、+5%三档调节输出电压。
整流变压器装有瓦斯继电器，释压器和油温度表，其输出与高压开关柜联锁，当变压器出现瓦斯报警或油温过高时，自动切断高压。
5.2.2 高压开关柜
高压开关柜由隔离开关与真空断路器氧化锌避雷器，测量系统和保护部分组成。
本柜具备以下功能：
重瓦期断电保护功能
油温过高断电保护功能
释压器动作断路保护功能
10KV电压失压保护功能
主回路电流短路瞬时断电保护功能
主回路过负荷反时限断电保护功能
5.2.3 低压动力隔离开关柜
本柜放在整流变压器和中频电源之间，用于低压系统保护及中频电源检修时起隔离保护，包括正常电源供电切换到柴油发电机供电的动作。低压断路器采用沈阳二一三公司。
5.2.4 中频电源
本套设备的变压器采用ZPS-6500/10/0.575;电源采用的是KGPS-CL2-5500/200，中频电源规格5500KW\200HZ。中频电源单独对一台炉体供电时最大功率可以输出5500KW，对两台炉体同时供电时，熔炼炉体的最大功率为总功率的90%，保温炉体的功率最小时总功率的10%。功率可以根据生产情况人为的随意调整。
本套电源设备的技术参数：
5.3.电炉部分技术规格
电炉部分主要由感应器、磁轭、倾动炉架、固定架、倾炉油缸、水电引入系统、漏炉报警系统等组成。
5.3.1 感应器和炉料的参数
感应圈采用无氧铜冷挤制铜管，采用计算机软件优化设计，以保证与电炉频率更好的匹
配。整体设计成加长型的特殊结构，由感应圈、上下水冷圈、短路环组成。其上下端的水冷线圈起到了炉衬冷却作用，提高炉衬寿命。感应圈内部和匝间采用高温涂料保护，以增加机械强度和抗热能力。感应圈在纵向、径向二个方向都有固定措施，使自振减少到最低点，对线圈和紧固件加强绝缘处理，保证其可靠工作。同时设计时，炉料的液面高度不超过水冷圈的上平面高度。
感应圈表面采用高强度高温绝缘材料绝缘，确保耐压大于5000V。
5.3.2磁轭
磁轭为弧形仿形结构，与线圈外表结合紧密，改善磁场分布，覆盖率大于60%，增加对感应圈的固定力。磁轭两侧采用水套冷却器，在磁轭的径向，有顶紧机构紧固。这样，感应器、磁轭与炉壳三者构成一牢固的整体。磁轭总装后，弯曲度不大于4mm，理论中心线与实际中心线偏差不大于3mm，磁轭采用Q140冷轧，有取向的高导磁率，低损耗的矽钢片。
5.3.3 倾动炉架
采用框架结构的炉壳，使炉体具有坚固性，减少变形及振动，相应的延长炉衬寿命，具有较高的运行效率。
炉架上顶部的操作平台有很大强度和承重能力。
5.3.4 固定架
固定架为三角形框架，由槽钢与钢板焊接而成，用地脚螺栓在基础上固定。
固定架上部由倾转轴和倾动炉架相联，除承受炉子全部净重外，在炉子倾转时还承受全部的动负荷。
5.3.5 倾炉油缸
倾炉油缸采用倒置式安装，可有效防止柱塞损伤及提高密封圈的寿命，使得飞溅物及颗粒状灰尘难于落在柱塞表面，安全可靠。油缸还带有防破裂限速的切断阀。
5.3.6 水电引入系统
感应器的电流通过多根水冷电缆输入，炉子的冷却系统主要是感应器本身的冷却，其次是水冷电缆的冷却。本水电引入系统中各水路均采用夹布输水胶管连接，进水总管上设有一只电接点压力表，出水总路设有电接点温度表。
水冷电缆的电缆头冷扣压成形，接触电阻小、不损伤铜绞线、连接可靠、夹布胶管更换方便。其单个接头和铜线之间能承受8t以上拉力，外套管采用阻燃胶管，能承受0.45Mpa 水压而不泄露或破裂。
5.3.7 坩埚模
提供第一炉的坩埚模和制作详图。
5.3.8液压装置
液压装置包括液压泵站和倾炉操作台二部分：
第一部分：液压泵站
液压泵站用于向倾炉油缸提供液压动力。泵站的额定工作压力为12Mpa，泵站采用双泵双电机形式（一主一备），液压介质为液压油。（液压油由用户自备）。
第二部分：倾炉操作台
倾炉操作台用于控制炉体的倾转开关，它采用手动液压控制阀，动作平稳，无冲击。所有液压元件都采用国家定点的优质产品。
5.3.9 倾动操作台
本台用于控制炉体的倾转，手动换向阀操作，动作平稳，无冲击。所有液压元件都采用国家定点的优质产品。
5.3.10 冷却水部分
冷却水分为电源和炉体冷却，水温和水压监测三个部分。
第一部分：电源的冷却
变压器采用OFWF冷却；
中频电源冷却水，全部采用封闭式循环冷却水系统（用户自备），冷却介质为纯净水。
第二部分：炉体的冷却
炉体的冷却，采用开式循环冷却水系统（用户自备）。冷却水可以是自来水、也可以是纯净水，根据用户当地水质的具体情况确定。
第三部分：水温水压监测
冷却水路中均配置有用于水温和水压检测的传感器和仪表，这些信号与固体电源联锁。当水系统中出现水温高，水压不足时，固体电源会报警并自动停机。
二、2t中频感应熔炼炉
1.成套设备组成：
二台2t炉体（包括耐火胶泥和坩埚模），一台1200Kw并联逆变可控硅中频感应固体电源（包括补偿电容器组和电抗器），二套水分配器组，一台倾炉操作台，二套水冷电缆。一台1500KVA电炉专用整流变压器
2．技术参数：
2.1 中频电源
功率因数随着输出功率的降低而下降。
2.2 感应电炉炉体
2.3冷却水流量
2.4技术标准
设备的性能和技术参数达到技术规格说明书的规定。
3．成套设备各组成部分说明
（一）电气部分：
电气部分主要包括：电源变压器，组合控制柜（包括隔离开关柜和动力控制柜），固体中频电源（包括滤波电抗器和补偿电容器组）等。
1．电源变压器
电源变压器采用的是专用ZS-1500整流变压器。变压器一次电压为10，二次电压为660V，D/Y-11，d0 接线形式，12脉冲6相输出。变压器的短路阻抗范围在6%-8%之间。在变压器的高压侧装有无载手动调压开关，可以在-5%，0，+5%三挡调节输出电压。
2．组合控制柜
1）隔离开关柜：
隔离开关柜接在电源变压器与中频感应电源之间。主要用于隔离检修中频电源时使用。隔离开关柜装有大容量隔离开关。
2）动力控制柜：
动力控制柜主要作用是控制电炉动力系统中，冷却水泵以及备用动力电源如柴油发电机组的工作。
3．固体电源
固体电源型号为PS1200-500。这是一台由大规模集成电路控制的最新型中频固体电源，采用可控硅变频，由最新的控制板控制。工作时，固体电源的电压、电流、功率、频率等技术参数，全部自动控制。
1）固体电源整流线路特点：
采用六相12脉冲桥式整流线路以后，变压器电流接近于正弦波。由于变压器的特殊接法，3次、5次、7次谐波电流将在变压器内部相互抵消，从而使其对电网的谐波干扰大幅度降低。6相12脉冲桥式整流线路的最低次谐波是11次，大小是工频基波电流的1/11。
2）固体电源主电路特点：
（1）集成安装的可控硅组件
（2）大容量滤波电抗器
滤波电抗器对固体电源是非常重要的，它有二个作用。第一使整流器的输出电流变得平
滑稳定。第二当逆变可控硅直通短路时，限制短路电流的增长速度和最大短路电流的大小。（3）倍压输出线路
为了减小中频输电线路上的损耗，逆变器的补偿电容器接成串、并联倍压形。
（4）大容量补偿电容器组
为了减小大电流回路的损耗，补偿电容器组安装在地下室尽量靠近电炉的位置。在该套补偿电容器组中，电容器全部采用新型大容量水冷中频电容器，其具有单台容量大，介质损耗低，占地面积小等优点。在每台电容器上都安装了数字式温度监测元件，控制系统籍此监测电容器的工作温度，当温度超过时产生报警型号，使固体电源自动停机。
3）固体电源控制系统特点：
?采用大规模集成电路，结构简洁；
?所有元器件均采用国内定点优质产品，并经严格筛选配对；
?主控制板经过高/低温，震动性试验后再测试完成；
?具有水压低，水温高保护；
?具有过电压，过电流保护；
?具有缺相保护，电压低保护；
每个点的上限报警温度可以单独设置。
（1）全面的保护功能
（2）自动重启动功能
（3）延时保护功能
（4）光隔离脉冲输出
（二）电炉部分：
电炉部分包括：电炉炉体，水冷电缆，倾炉操作台，坩埚模，手电二用机械倾炉机构，耐火胶泥，进回水分配器组等。
1．电炉炉体
电炉炉体由感应线圈，磁轭，炉架，倾炉机构组成。
1）感应线圈
感应线圈采用专用胎具绕制而成。为了保证感应线圈的可靠性，线圈铜管采用型号为（T2）优质冷挤制铜管。感应线圈外表绝缘，采用静电噴涂工艺，噴涂一层高强度的高温的绝缘树脂。线圈绝缘层的耐压大于5000V。感应线圈由焊接在其外圆周的数列铜螺栓和绝缘撑条固定。线圈固定后，其匝间距误差不大于2mm。在感应线圈的上部和下部都设有不锈钢管水冷圈，其目的是使炉衬材料在轴向受热均匀，延长炉衬的使用寿命。
2）磁轭
磁轭采用高导磁率冷轧硅钢片制造。硅钢片的厚度为0.3mm。磁轭采用仿形结构，其内弧面的弧度与感应线圈的外圆弧度相同，使磁轭可以紧贴感应线圈外侧，最大限度的约束线圈向外发散的磁场，减少外磁路磁阻。
磁轭由二側的不锈钢板和不锈钢夹件焊接固定，并在二側的不锈钢板上焊有冷却水管，用于冷却磁轭。冷却水管可以承受0.8Mpa水压，15min内无泄漏。
磁轭总装后，弯曲度不大于4mm，理论中心线与实际中心线偏差不大于3mm。
3）炉架
炉架分为活动和固定二个部分。
第一部分：活动炉架
活动炉架用于安装感应线圈和磁轭，其采用框架结构，由型钢和钢板焊接而成。活动炉架顶部的操作平台采用了加厚钢板，以提高炉架的强度和承重能力。
第二部分：固定炉架
固定炉架作为活动炉架的支撑单元安装在基础上，用于承载活动炉架。固定炉架上有两个主支撑平台可与活动炉架搭接紧固。工作时，可以使活动炉架向前倾转≥90 ，以便倾炉内清铁水。固定炉架部分在设计时预留有较大的安全系数，以确保炉架具有足够的刚度和强度，以便电炉在承载最大装料量时能够运行平稳。
2．水冷电缆
水冷电缆是炉体与振荡回路铜排相连接的软导线。水冷电缆的接头采用冷挤压成型工艺。水冷电缆的外套胶管采用专用的阻燃橡胶胶管。
3．手电二用机械倾炉机构
4．坩埚模
坩埚模是打结炉衬时的模型。设备出厂时，配一只。
5．进、回水分配器组
进、回水分配器组的作用是，先将来自冷却水源的冷却水分成若干路，分别冷却炉体的不同部位和水冷电缆，然后再将这些水通过水分配器收集起来，通过冷却后循环使用。水分配器组上装有监测冷却水压力和温度的显示仪表，当冷却水压力不足或温度过高时，会产生报警信号，使固体电源自动停机。
6．耐火胶泥
耐火胶泥是一种高度绝缘和绝热的耐火材料，将其涂在感应线圈匝间和内侧有如下作用：1）使感应圈成为一个整体，减少工作时的震动和噪音。
2）当漏炉时，可短时间保护线圈。
3）将耐火胶泥涂抹成倒锥形，有利于炉衬的清除。
（三）．冷却水部分：
冷却水分为电源冷却、炉体冷却和水温水压监测三个部分。
第一部分：电源冷却
电源冷却采用全封闭循环冷却水系统（用户自备）。冷却介质为纯净水。
第二部分：炉体冷却
炉体冷却采用开式循环冷却水系统（用户自备）。冷却介质可以是自来水，也可以是纯净水，用户可根据当地水质决定。
第三部分：水温水压监测
冷却水路中均配置有用于水温和水压检测的仪表，这些信号与固体电源联锁。当水系统中出现水温高，水压不足时，固体电源会报警并自动停机。
4.电炉成套设备供货范围：
三、资料交付
1．甲方向乙方提供设计所需的设计图纸和资料。
区域车间的平面图，断面图；
2．乙方向甲方提供资料
设备布置图，土建基础条件图
机械设备的总装图;
设备安装图
电气原理图
设备使用操作及说明书安全操作规程
设备安装说明书
出厂随机图纸
合格证、样本
易损件清单
试车大纲
资料提供份数：2套蓝图。
3.对提供资料的要求
甲乙双方对各自提供的资料的可靠性、准确性、完整性负责。
甲乙双方在以后的设计联络中，双方签署的会议纪要、协议、传真等同样为技术附件的有效组成部分。
所有图纸、资料及产品样本均使用公制（SI）。
四、技术服务
我厂技术服务的内容包括：施工安装期间派技术人员进行现场安装服务，使设备尽快投入运行；
对贵单位人员进行设备操作培训时，使其熟悉设备的性能。密切友好地配合用户，实现低投入、多产出。生产期全方位协助用户解决各种问题，极大限度地满足用户的要求。
设备安装、调试完，投入正常生产期间。我厂将根据甲方需求连续随机派相关电气、机械等技术人员保驾护航跟踪服务壹年，定期不定时地对设备进行检查、维护，保证在第一时间内将设备可能发生的潜在隐患消灭在萌芽状态，保证设备各部件正常工作，使整套设备正常完好使用率达99%以上，争取做到设备运行期间不停炉、不停生产、不停时间。
五、售后服务
树立全心全意为用户服务的思想，坚持用户第一，更好地为用户服务，让用户放心，使用户满意，向用户做到如下承诺：
2、产品质保壹年，终身维修。
3、产品质保期满后，乙方继续派服务人员跟踪服务。产品发生问题时，24~48小时内给予处理。（先电话咨询答复后派人）
4、售后服务坚持先处理问题，后分析原因的服务宗旨，密切配合用户，确保设备尽快投入运行。
5、设备在质保期以后，如发生故障需要更换零部件时，我厂只收取成本费。
除尘技术方案 一、除尘器安装后的效果 1、产尘点气体捕集率95%以上，尘气不外逸。 2、除尘器粉尘排放浓度≤30mg/m3。 3、除尘器二氧化硫排放浓度≤200mg/m3。 二、设计依据 《中华人民共和国环境保护法》GBl6297——96 《大气污染物综合排放标准》GBJl9——97 《采暖通风与空气调节及验收规范》GBJ243——94 三、设计原则 A、设计先进、可靠、经济、节能且经工业使用证明的技术和设备，配置除尘器。 B、除尘器采用脉冲布袋除尘器，其运行安全可靠、故障率低、易于操作及检测。 C、除尘器过滤风速合理、不积灰、磨损少、阻力低、连接合理。 四、除尘设计参数: 3T中频炉2台（一备一用） 1.烟气量：320m3/h 2. 烟温：400℃； 3.烟气含尘量：12-60g/m3； 4.烟气密度：真密度：4.45g/cm3堆密度：1.36g/cm3；
5.烟气主要化学成分 SIO 2 Fe 2O C AL 2O 3 CaO MgO S 其他 10.04% 1.46% 6.2% 4.84% 40.01% 24.07% 0.2% 6.5% 6.烟气颗粒度 粒径（mm ） 0-2 2-4 4-6 6-8 8-10 >10 含尘（%） 52.2 22.5 6.2 7.3 2.5 9.3 五、工艺流程 ⑴中频炉投料口产生的烟气被吸尘罩收集后，经调节碟阀。粉尘由吸尘管道进入布袋除尘器，此时烟尘中的大颗粒在除尘器未接触布袋之前在重力作用下进行分离，大颗粒粉尘进入除尘器灰斗，细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机排出。最后由烟囱排入大气。袋式除尘器收集的粉尘经翻摆阀排出。系统工艺流程如下： 中频炉 风机 集尘罩 袋式除尘器 回收处理 温控仪 自动 冷风阀 风管 烟 囱
甲方： 乙方： 甲乙双方经友好协商，就设备维修事宜制定此合同，具体相关条款如下： 一、甲方权利义务 1)甲方有权监督乙方按约定提供维修服务。 2)乙方在维修过程中需更换配件或其它维修的，需告知甲方同意。 二、乙方的权利义务 1)乙方应向甲方说明收费标准，并保证具备与维修业务相适应的设施和技术力量。 2)乙方维修设备应当国家有关标准、规范，遵守双方约定，保证维修质量。 3)乙方应当向甲方如实说明维修使用的配件真实质量情况。乙方使用旧配件进行维修时，应当征得甲方同意，并保证安全性能符合国家的有关技术标准。 4)在合同期内，承修所有设备（如绣花机、电车、冲床机、裁床机）出现质量问题的，乙方应当及时返修，合同外的配件费用可经甲方同意报销。 5)因维修设备出现质量问题给甲方造成人身伤害和财产损失的，乙方应当承担赔偿责任。 6)在维修质量保证期内，承修设备因同一事故或维修项目经两次维修仍不能正常使用的。乙方应当负责联系其他维修企业，并承担相应的维修费用。 7)设备完成维修后，经甲方验收是否已维修完。 三、收付款方式 四、双方约定 1)乙方未按时完成维修的，造成甲方生产损失的。应当按照约定标准支付违约金和赔偿由此
给甲方造成的损失。 2)甲方无正当理由延迟支付维修费用的，乙方有权提起诉讼并要求甲方支付超期违约金，并有权解除合同 3)乙方使用无生产厂名、无厂址、无产品合格证配件的，甲方有权解除合同，并要求乙方赔偿由此给甲方带来的损失。 4)未经甲方同意，乙方擅自将设备维修工作转托给他人的，甲方有权解除合同，所造成的损失由乙方负责。 五、其它条款 1)本合同未尽事宜，双方可另行协商解决，达成的协议与合同具有同等法律效力，与国家法律、法规有关规定相悖的，按有关规定执行。 2)本合同一式____________份，甲方____________份，乙方____________份。 3)合同未尽事宜，双方另行签订补充协议。补充协议是合同的组成部分。 甲方：（签字）乙方：（签字） 日期：年月日
设备维修协议 甲方：___________________________ 法定代表人：_____________________ 住址：___________________________ 邮编：___________________________ 乙方：___________________________ 法定代表人：_____________________ 住所：___________________________ 邮编：___________________________ 乙方接受甲方委托，乙方为保证甲方办公设备的正常使用，对甲方的协议设备进行维修服务，为保护甲乙双方的合法权益，根据《中华人民共和国合同法》，甲乙双方友好协商签订本协议。初次签协议前，设备应正常运转情况下，方可签订协议。 第一条乙方义务 1．乙方根据甲方协议设备出现故障的报修通知，乙方优先安排上门维修。在周一至周五的法定工作日内，_________市_________以内的用户，乙方8个小时内到达现场； _________市区_________以外的用户，乙方24个小时内到达现场。 2．乙方上门维修不收取上门费及工时费。 3．乙方上门维修没有次数限制。 4．乙方维修只收取配件费，并且保证配件费持平或低于厂商统一价格。 5．乙方为甲方提供的更换部件必须保证为原装部件，如有特殊情况，乙方需在与甲方协商认同后更换与原部件应用功能与技术指标相近的部件。 6．如果乙方为甲方更换的部件在三个月保修期内损坏，乙方需为甲方免费更换、维修。 7．乙方根据甲方合同设备情况制定设备维护计划，并报之甲方。在没有甲方报修通知的情况下，乙方按维计划，对甲方合同设备进行上门维护。一般情况下，每四个月一次上门维护保养服务。 第二条甲方义务 1．甲方在协议设备出现故障后，及时通知乙方。 2．甲方不能使用未经乙方认可的，非原厂的零配件、消耗品，否则产生的设备故障，乙方不承担责任。 3．未经乙方认可，甲方不得邀请第三方单位对协议设备进行维修，否则乙方不承担由此产生的后果和责任。 4．甲方不得对合同设备进行私自拆卸，否则由甲方承担所造成的全部损失。 5．协议设备合同发生故障，需要更换配件时，甲方承担配件费用。 6．协议设备发生转移或转让时，甲方应及时通知乙方。
安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司DN80－350离心铸管工程 分项编号：AGYT1606.02 设备名称：160吨混铁炉 技术规格书 项目批准： 项目负责： 项目审核： 项目会签： 项目编制： 2016年7月7日
一、概述 安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司DN80-350离心铸管水冷线工程拟在公司内部建设，水冷线配置1套65吨铁水罐倾翻卷扬机，1套160吨混铁炉，2套双供电10吨中频炉，4台离心机，1台连续式退火炉，2条精整线。采用水冷金属型离心铸造工艺，产品范围为DN80-350mm铸铁管。 车间总体设计和建设由需方负责完成，由供方配套供应160吨混铁炉的工艺技术、成套设备(炉体、底座、炉体倾动装置、炉顶平台、鼓风装置、放松制动机构、兑铁槽、兑铁罩、出铁罩、止回装置、润滑系统、电气控制系统）不含耐材和砌炉。 供方提供的设备应当满足需方要求，对所提供的设备性能与技术负有总体责任，供方可以根据类似项目的设计、供货和经验，推荐先进合理的设备配置。供方提供的设备在性能与技术上，应当具有先进性、可靠性、完整性，便于操作和维护。 二、160吨混铁炉设备技术要求 采用连续式工作制：年工作日 350天 混铁炉公称容量：160吨 混铁炉盛装铁量：≥128吨 混铁炉出铁量要求：1—1.5分钟内出10吨铁水，速度可调 铁水入炉平均温度：不低于1250℃ 混铁炉内的铁水要求：能倾倒干净 混铁炉燃烧介质：高炉煤气、天然气（天然气作为备用介质） 混铁炉兑铁方式：侧兑铁、顶兑铁 炉体倾翻机构：设置在炉体的后面，减速机驱动装置设在混铁炉侧面 三、动力及公用介质条件： 1、车间供电：交流：380V， 220V；频率：50Hz； 2、供水条件：总硬度：****，PH值：****；压力**** 3、燃烧介质：高炉煤气： 70O-80034.18kJ/m3 ；压力=40OOpa。 天然气：*** 4、压缩空气：压力：0.4—0.6Mpa； 5、蒸汽：压力为****MPa；
青岛骑士（加纳）中频炉烟气除尘项目 除 尘 系 统 设 计 方 案 建设单位：青岛骑士玻璃有限公司
（一）熔铝炉除尘系统设计方案 一、项目概况 青岛骑士玻璃有限公司，加纳生产线，建有5T中频炉6台，三开三闭。在熔炼过程中，产生大量烟尘，含CO、氟化物等有害气体，对大气的污染危害较为严重，是大气环境的主要污染源之一；同时有大量粉尘散发出来，严重污染车间工人的操作环境，影响工人的身心健康及车间周围的环境空气质量。贵公司现计划对6台中频炉做除尘系统。结合贵公司厂区布置情况，我公司对该套除尘项目的提出以下设计方案。 二、设计依据及原则 2．1、设计依据 1、《中华人民共和国大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）； 2、《工业窑炉污染物排放标准》（GB16171-1996）； 3、《工企业设计卫生标准》（TJ36-90）； 4、《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87）； 5、《袋式除尘器技术要求及验收规范》（JB/T8471-96）； 6、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-86）； 7、厂方提供的工艺参数及相关资料 ①中频炉数量：6套。 ②熔炉使用：三开三闭，人工进料。 8、《中华人民共和国环境保护法》； 9、《中华人民共和国大气综合防治法》；
2.2、设计原则 1、系统配套设备设计及选型遵循“技术先进、经济实用”的原则； 2、设计合理、实用、先进、具有运行平稳、低能耗、占地面积小； 3、设计要做到投资省，运行费用低； 三、设计范围及设计目标 3.1、设计范围 1、烟气处理工艺设计； 2、烟气处理系统平面布置设计； 3、烟气处理系统设备（含烟罩、烟管、除尘系统及辅助设施）。 3.2、设计目标 1、捕集率：≥90% 2、排放浓度：≤50mg/Nm3 四、除尘系统设计方案 4.1、设计规模 根据实践经验及技术资料，中频炉烟气温度出口均为<300℃，入除尘系统的温度<200℃，除尘与废气处理总量：40000M3/H，单台处理风量：13000M3/H。现设计24小时工作制的中频炉除尘系统一套。 4.2、工艺流程 ⑴中频炉投料口产生的烟气被吸尘罩收集后，经调节碟阀。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器，此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器离心力作用下进行分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，利用下料控制器进行回收或利用。经布
机械设备维修协议书 机器设备维修合同 甲方：长沙华志汽车用品有限公司 乙方： 甲乙双方经友好协商，就设备维修事宜制定此合同，具体相关条 款如下： 一、甲方权利义务 1) 甲方有权监督乙方按约定提供维修服务。 2) 乙方在维修过程中需更换配件或其它维修的，需告知甲方同意。 二、乙方的权利义务 1) 乙方应向甲方说明收费标准，并保证具备与维修业务相适应的设施和技术力量。
2) 乙方维修设备应当国家有关标准、规范，遵守双方约定，保证维修质量。 3) 乙方应当向甲方如实说明维修使用的配件真实质量情况。乙方使用旧配件进行维修时，应当征得甲方同意，并保证安全性能符合国家的有关技术标准。 4) 在合同期内，承修所有设备（如绣花机、电车、冲床机、裁床机）出现质量问题的，乙方应当及时返修，合同外的配件费用可经甲方同意报销。 5) 因维修设备出现质量问题给甲方造成人身伤害和财产损失的，乙方应当承担赔偿责任。 6) 在维修质量保证期内，承修设备因同一事故或维修项目经两次维修仍不能正常使用的。乙方应当负责联系其他维修企业，并承担相应的维修费用。 7) 设备完成维修后，经甲方验收是否已维修完。 四、双方约定
1) 乙方未按时完成维修的，造成甲方生产损失的。应当按照约定标准支付违约金和赔偿由此给甲方造成的损失。 2) 甲方无正当理由延迟支付维修费用的，乙方有权提起诉讼并要求甲方支付超期违约金，并有权解除合同 3) 乙方使用无生产厂名、无厂址、无产品合格证配件的，甲方有权解除合同，并要求乙方赔偿由此给甲方带来的损失。 4) 未经甲方同意，乙方擅自将设备维修工作转托给他人的，甲方有权解除合同，所造成的损失由乙方负责。 五、其它条款 1) 本合同未尽事宜，双方可另行协商解决，达成的协议与合同具有同等法律效力，与国家法律、法规有关规定相悖的，按有关规定执行。 2) 本合同一式三份，甲方两份，乙方一份。 3) 合同未尽事宜，双方另行签订补充协议。补充协议是合同的组成部分。
设备维修合同供方: 受理编号: 需方: 签订地点: 签订时间: 年月日 一、供需双方本着平等互利、协商一致的原则，签订本合同，以便共同遵守。 二、产品名称、型号、序号、故障原因、处理方法、收费金额 产品名称规格型 号产品序 号 故障原 因 处理方法维修费零件费返 程 运 费: 差 旅 费： 上 门 服 务 费 合计人民币金额（大写）：
三、维修方式、维修地点： _____________________________________________ 四、修复设备的交付方式、地点： _____________________________________________ 五、需方在按本合同付款后，供方实施维修，在_________日内修复并按第四条中规定的方式寄（送）出。 六、设备修复后，对于该设备的同一故障，供方提供三个月的保修。 七、合同执行期间，如因故不能履行或需要修改，必须经双方同意，并另订合同，方为有效。 八、违约责任：按《中华人民共和国合同法》及其它相关规定执行。 九、解决合同纠纷的方式：执行本合同发生争议，由当事人双方协商解决。协商不成，由_________仲裁委员会仲裁。 十、上述条款如有未尽事宜，应以书面补充，_________作为附件。 十一、本合同另附件_________张，本合同一式_________份，双方各执一份，传真件有效。 十二、其它约定事项： ______________________________________________________。
供方单位名称（章） 需 方 单位名称（章）单位地址：单位地址： 供方代表：需方代表： 电话传真：电话传真： 开户银行：开户银行： 帐号：帐号： 纳税登记号：纳税登记号：
中频炉配电工安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
中频炉配电工安全技术操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、开机前要检查电气线路是否正常，连接处有无松 动，脱焊，接触不良等现象，特别是水冷电缆与感应圈接 处的螺丝是否坚固。 2、启动水泵，检查各出水管是否正常，管道不能有渗 漏与堵塞，水管折弯等现象，如有故障必须排除才能开 机。 3、开机时及时通知炉前有关操作人员。 4、严格遵守开机的操作规程与步骤。 （1）送隔离开关。 （2）合控制电源，电源指示灯亮 （3）合主电路大闸。
（4）把“功率”旋钮左旋至零位，按“逆变起动”，逆变指示灯亮，逐步顺时针旋功率旋钮，直流电压、直流电流、中频电压均出现读数，伴随哨叫声，说明设备起动正常。如不成应停机检查是否存在故障，故障排除后方可起动。 （5）调节功率到最佳位置，直流电流和中频电压在正常范围，最大值不要超过额定标称。 （6）过压、过流保护后，先将功率旋钮左旋到零位，按“逆变停止”重复（4）--（5）。 （7）停机顺序。先将功率调节旋钮左旋至零位，按“逆变停止”，再断主回路开关，最后关控制电源。 （8）运行中发现水冷部件漏水或堵塞，应停机排除后方可开机。 5、熔炼过程中，不允许机内或炉子感应圈碰线，接地短路现象，否则将导致设备损坏。
设备维修合同范本 甲方：_____________ 乙方：_____________ —、总则 乙方根据甲方的需要，为甲方的____________ 的维护服务，并提供相应的技术咨询服务。 为保障双方权益，明确双方职责，本着友好协作的精神，共同协商达成以下协议： 二、乙方服务内容及责任 在合同期内，乙方将向甲方提供合同范围内________________ 维护服务。 1. 合同签订之日起，乙方将应甲方要求，提供即时上门维护服务，提供工作时间的电话咨询服 务。 2. 合同期内，对合同约定范围内的相关设备不能正常工作，乙方应及时派维修人员上门维修， 并在接到甲方有效报修电话的4小时内到达维修地点。如有其他原因不能保证按时到达，应向甲方说明理由，并在不超过 24小时到达现场对设备进行修复。 3. 乙方维修人员到达现场后，应尽快检查出故障，给出相应的解决方案，提出维修建议。 4. 在维护过程中，乙方维护人员如需将甲方的设备搬离甲方所在地，须征得甲方同意，出具相 关文字手续，并在指定时间内送还给甲方。 5. 维修及维护保养工作结束时，乙方人员应出具有关维护说明（报告），或向甲方有关人 员描述故障引发的原因及处理过程，以及今后在使用当中应注意的问题。 6. 乙方人员在维护过程中应不接触及不泄露甲方的一切书面资料、图表或者其它形式的资料和 信息，包括口头或视觉透露的资料和信息。 三、甲方责任 1. 在合同执行期内，甲方应积极配合乙方做好维修与维护保养工作，包括提供设备的 相关资料，包括设备品牌型号、规格、系统软件、设备驱动程序、设备等。 2. 协议范围内设备发生故障时，甲方应及时向乙方报告故障现象，错误信息等，以便乙方及时分析故障，有准备地到现场及时解决问题。 3. 对于偶发性及间歇性故障，甲方应协助乙方做好故障跟踪工作，根据乙方提出的要求及方法进行记录。
中频冶炼工艺学习资料 一.原材料 1.废钢：一是厂内的返回废料，二是外来废料如废模、轧辊等。 （1）对废钢要求： 1）废钢表面应清洁少锈； 2）废钢中不得混有铝、锡、砷、锌、铜等有色金属； 3）废钢中不得混有密封容器、易燃物、爆炸物和有毒物； 4）废钢化学成分应明确，S、P含量不宜过高； 5）废钢外形尺寸不能过大。 （2）对废钢管理： 1）须按来源、化学成分、大小分类堆放，并作相应标记； 2）废钢中的密封容器，爆炸物、有毒物和泥砂等应予以清除和处理； 3）对大块料进行分割处理。 2.合金材料 （1）硅铁（Si--Fe）：用于合金化，以增Si，也可作脱氧剂使用。Si—Fe多为含Si 45%和75%的两种。45%（中硅）Si—Fe比75%（高硅）Si—Fe价格低，在满足钢种质量要求的情况下，尽量使用中硅，但研究所常用约75%的高硅铁。含Si在50%--60%左右的Si—Fe极易粉化，并放出有害气体，一般都禁止使用这种中间成分的Si—Fe。 硅铁含氢量高，须烤红后使用，烘烤工艺为500℃烘烤约4小时，烘烤完后将其放于干燥处保存，超过一周未用的应重新烘烤。 （2）锰铁（Mn--Fe）：用于合金化，也可作脱氧剂。根据含碳量可分为低碳、中碳、高碳锰三种，含Mn量均在50%--80%之间。Mn—Fe含碳量越低，P就越低，价格也就越贵，因此冶炼时尽量用高碳锰。 锰铁烘烤工艺Si—Fe烘烤工艺。 除一般锰铁外，也有使用电解锰。 （3）铬铁（Cr--Fe）：用于合金化，调整合金含量。根据含碳量多少可分高碳Cr、低碳Cr等。除金属铬外，Cr—Fe中Cr含量都在50%--65%之间，研究所使用的约为63%。Cr—Fe的价格随C含量的降低而急剧升高。 铬铁的烘烤工艺为700—750℃烘烤不少于3小时，烘烤完同样放于干燥处保存。 （4）钨铁（W--Fe）：用于合金化。W—Fe含W量在65%以上。W—Fe熔点高，密度大，在还原期补加时应尽早加入。W—Fe需经烘烤后使用，烘烤工艺同Cr—Fe. (5)钼铁（Mo--Fe）：Mo—Fe含Mo量在55%--65%之间。Mo—Fe熔点高，表面易生锈，需经烘烤后使用，烘烤工艺同Cr—Fe烘烤工艺。 （6）钒铁（V—Fe）：V—Fe含V量在45%--55%之间。V—Fe使用前的烘烤工艺同Si—Fe烘烤工艺。（7）镍（Ni）：镍含量约99%。Ni中含H量很高，还原期补加的Ni需经高温烘烤，烘烤工艺同Cr—Fe。 3.造渣材料 （1）石灰：碱性炉炼钢的主要造渣材料。石灰极易受潮变成粉末，因此要注意防潮，用前应经烘烤，还原期用的石灰要在600℃高温下烘烤2小时以上。无特殊手段时，不允许使用石灰粉末，因为其极易吸水，影响钢的质量。 中频冶炼一般不用石灰石和没烧透的石灰，因为石灰石分解是吸热反应，会降低钢液温度，增加电力消耗，且不能及时造渣，对冶炼不利。 （2）萤石（CaF2）:由萤石矿直接开采出来。主要作用是稀释炉渣，它能降低炉渣的熔点，提高炉渣的流动性而不降低炉渣的碱度。此外，萤石能与硫生成挥发性的化合物，因此它具有脱硫作用。但萤石稀释炉渣的作用持续时间不长随氟的挥发而逐渐消失。萤石的用量要适当，用量过多，渣子过稀会
失败乃成功之母，黑暗之后就是光明！ 安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司DN80－350离心铸管工程 分项编号：AGYT1606.02 设备名称：160吨混铁炉 技术规格书 项目批准： 项目负责： 项目审核： 项目会签： 项目编制： 2016年7月7日 1
一、概述 安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司DN80-350离心铸管水冷线工程拟在公司内部建设，水冷线配置1套65吨铁水罐倾翻卷扬机，1套160吨混铁炉，2套双供电10吨中频炉，4台离心机，1台连续式退火炉，2条精整线。采用水冷金属型离心铸造工艺，产品范围为DN80-350mm铸铁管。 车间总体设计和建设由需方负责完成，由供方配套供应160吨混铁炉的工艺技术、成套设备(炉体、底座、炉体倾动装置、炉顶平台、鼓风装置、放松制动机构、兑铁槽、兑铁罩、出铁罩、止回装置、润滑系统、电气控制系统）不含耐材和砌炉。 供方提供的设备应当满足需方要求，对所提供的设备性能与技术负有总体责任，供方可以根据类似项目的设计、供货和经验，推荐先进合理的设备配置。供方提供的设备在性能与技术上，应当具有先进性、可靠性、完整性，便于操作和维护。 二、160吨混铁炉设备技术要求 采用连续式工作制：年工作日350天 混铁炉公称容量：160吨 混铁炉盛装铁量：≥128吨 混铁炉出铁量要求：1—1.5分钟内出10吨铁水，速度可调 铁水入炉平均温度：不低于1250℃ 混铁炉内的铁水要求：能倾倒干净 混铁炉燃烧介质：高炉煤气、天然气（天然气作为备用介质） 混铁炉兑铁方式：侧兑铁、顶兑铁 炉体倾翻机构：设置在炉体的后面，减速机驱动装置设在混铁炉侧面 三、动力及公用介质条件： 1、车间供电：交流：380V，220V；频率：50Hz； 2、供水条件：总硬度：****，PH值：****；压力**** 3、燃烧介质：高炉煤气：70O-800×4.18kJ/m3 ；压力=40OOpa。 天然气：*** 4、压缩空气：压力：0.4—0.6Mpa； 5、蒸汽：压力为****MPa；
中频炉废气处理工程 （10000m3/h） 设 计 方 案 目录 1、概述 (2) 1.1项目概述 (2)
1.2数据和其他依据 (3) 1.3设计依据 (3) 1.4设计原则 (3) 1.5设计范围 (3) 2、工程方案设计 (3) 2.1处理工程量的确定 (3) 2.2废气排放标准 (4) 2.3废气处理工艺流程说明 (4) 2.4工艺流程 (5) 2.5各处理单元主要设备工艺参数 (6) 2.5.1二级喷淋装置 (6) 2.5.2 离心风机 (6) 2.5.5 设备支架及风帽固定架 (6) 3、工程投资概算 (7) 3.1工程投资概算一览表 (7) 4、工程报价范围 (8) 4.1设计范围 (8) 4.2供货范围 (8) 5、公司的服务及承诺 (9) 5.1供货提交的资料 (9) 5.2服务项目 (9) 6、运行费用 (10) 6.1运行费用分析 (10) 6.1.1人工费 (10) 6.1.2电费 (10) 6.1.3总运行费用： (10) 7、施工进度表 (11) 1、概述 1.1项目概述 中频炉在生产运行过程中有部分废气产生，为了积极响应国家环保节能减排等法律法规的号召，预对车间内废气进行处理。
1.2数据和其他依据 2台中频炉工作时只有一台工作，废气设计量10000m3/h； 1.3设计依据 《中华人民共和国环境保护法》； 《工业炉窑大气污染物排放标准》二级排放标准； 《环境空气质量标准》； 国家颁布的环境工程设计技术规范； 1.4设计原则 遵循国家环保工程设计相关法律、法规。 采用先进、成熟的工艺，稳定可靠地达到设计目标。 做到工程投资及运行费用最省。 操作、管理方便，布置美观合理。 1.5设计范围 包括废气处理工程的工艺设计、总图设计、建筑物设计、构筑物设计、设备设计及选型、电气设计、自控设计、给排水设计等； 不包括废气处理站外供电、供水和排水系统设计和施工。 2、工程方案设计 2.1 处理工程量的确定 生产车间产生废气的地方一共有2处，根据建设方所提供资料，现场实
编号：QJ-HT-0793 设备维修合同书专业版(样 本) Both parties shall perform their obligations as agreed in the contract or in accordance with the law within the term of the contract. 甲方：_____________________ 乙方：_____________________ 日期：_____________________ --- 专业合同范本系列下载即可用---
设备维修合同书专业版(样本) 说明：该合同书适用于甲乙双方为明确各自的权利和义务，经友好协商双方同意签署合同，在合同期限内按照合同约定或者依照法律规定履行义务，可下载收藏或打印使用（使用时请先阅读条款是否适用）。 设备维修合同书范文篇一 一、供需双方本着平等互利、协商一致的原则，签订本合同，以便共同遵守。 二、产品名称、型号、序号、故障原因、处理方法、收费金额(附件A) 三、维修方式、维修地点：_____________________________________________ 四、修复设备的交付方式、地点：_____________________________________________ 五、供方实施维修，在_________日内修复。 六、设备修复后，对于该设备的同一故障，供方提供_________个月的保修。但下列情况不属保修范围： 1.他人擅自拆装或操作失误造成的损坏; 2.因天灾、人灾等不可抗力的因素引起的损坏;
3.因未经承揽人同意或雇佣第三方修理而引起的损坏。 七、保密 1.在维修过程中严格遵守《中华人民共和国保守国家秘密法》。 2.供方进入维修场所不得携带任何存储介质。 3.供方在维修后不得留存复印品，打印品或者技术资料。 4.未经需方许可，供方不得使用计算机。 5.供方不得擅自卸载，修改涉密信息系统的安全技术程序，管理程序。 6.供方不得将更换的配件留存或者带出，应及时转交需方负责人。 7.未经需方许可，供方不得擅自添加仪器到维修机器上。 八、合同执行期间，如因故不能履行或需要修改，必须经双方同意，并另订合同，方为有效。 九、违约责任：按《中华人民共和国合同法》及其它相关规定执行。 十、解决合同纠纷的方式：执行本合同发生争议，由当事人双方协商解决。协商不成，由仲裁委员会仲裁。 十一、上述条款如有未尽事宜，应以书面补充，作为附件。 十二、本合同一式_________份，双方各执一份，传真件有效。
8T中频炉 除尘系统 技 术 附 件 书 上海欢悦环保设备有限公司2009年12月6日
目录 1、概述 2、设计依据 3、厂房及当地气象条件 4、中频炉的主要参数 5、设计内容及指标 6、除尘系统方案及工艺流程 7、布袋除尘器 8、布袋除尘器主要参数 9、管道及阀门 10、动力设备 11、水、电、气用量 12、消防、安全及劳动保护 13、安装、调试及质量保证措施 14、工程分工界定 15、技术服务和培训 16、质保期及售后服务 17、供货范围表
一、概述 贵公司炼钢车间新建1组8T中频炉。根据国家对钢厂环境保护的要求和贵公司提供的相关炉子的参数，拟对这1台炉子在生产过程中产生的废气进行净化治理并达标排放，以符合废气达标排放和环保要求。对此，我公司有关工程技术人员对拟建炼钢项目及配置进行了解，并收集相关资料，结合多年从事电炉除尘工艺设计经验，同时考虑企业一次性投资及长期运转费用，特编制初步设计方案，供贵公司领导及相关工程技术人员参考。 二、设计依据 2.1 TJ 36-79 《工业企业设计卫生标准》 2.2 0B9078-1996 《工业炉窑大气污染物排放标准》 2.3 GBT97-85 《工业企业噪声控制设计规范》 2.4 GBJl19-88 （ 20O1年版）《采暖通风与空气调节设计规范》 2.5 GBl7-88 《钢结构设计规范》 2.6 BZQ GJ70084-94 《钢结构制造和安装施工规范》 2.7 GB50235-98 《工业管道工程施工验收规范》 2.8 GB4053-1-93 《固定式钢直梯安全技术条件》 2.9 GB405 3.2-93 《固定式斜梯安全技术条件》 2.10 GB405 3.3-93 《固定式工业防护栏杆安全技术条件》 2.11 GBl2625.4-90 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 2.12 GB／T5917-91 《袋式除尘器用框架技术条件》 2.13 HCRJ O13-1998 《脉冲喷吹类袋式除尘器》 2.14 J B／T8471-1996 《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》 三、厂房及当地气象条件
10t/2t中频感应熔炼炉 技术协议 甲方：承德钛通冶金有限公司 乙方：西安合元冶金设备工程有限责任公司 2012年6月 甲方：承德钛通冶金有限公司 乙方：西安合元冶金设备工程有限责任公司 经甲乙双方充分技术交流，就10吨及2吨中频感应熔炼炉形成以下技术协议： 一、10t中频感应熔炼炉（一拖二） 1.主要技术参数
2.产品技术标准 ●JB/T4280中频无芯感应炉 ●JB4086-85中频无芯感应加热用电控设备技术条件 ●GB/T10066.3-88电热设备的试验方法-无芯感应电炉 ●JB/T14549-93电能质量、公用电网谐波 3.设备运行条件 3.1环境温度在0~40℃之间 3.2年平均相对湿度80%。（25℃） 3.3周围没有导电尘埃，爆炸性气体及会损坏金属和绝缘的腐蚀性气体。 3.4主电路供电10KV，波动不大于±10%，三相不平衡度不大于5%。3.5控制系统供电电压380V，波动不大于±15%。 3.6上述供电电压必须为正弦波，波形畸变不大于10%。
3.7水质： ＊硬度CaO<10mg当量; ＊酸碱性(PH)值在7-8.5范围内；＊悬浮性固体含量<10mg/L； ＊水电阻>2.5KΩ.cm。 4.设备配套范围（一套）
5.设备说明 5.1成套设备组成： 高压开关柜，12脉冲电炉专用整流变压器，双供电变频电源，低压动力控制柜，炉体，水冷电缆，液压装置，倾炉操作台等。 5.2电源部分技术规格 5.2.1整流变压器采用专用的整流变压器，型号ZSP-6500-10KV/0.575KV台，一次电压10KV，二次电压575V，接线方式D/Y-11、、dO，Y6相输出。 整流变压器有较大阻抗，短路阻抗范围6~8%，在变压器高压侧装有无载手动调压开关，能够在-5%、0、+5%三档调节输出电压。 整流变压器装有瓦斯继电器，释压器和油温度表，其输出与高压开关柜联锁，当变压器出现瓦斯报警或油温过高时，自动切断高压。 5.2.2高压开关柜 高压开关柜由隔离开关与真空断路器氧化锌避雷器，测量系统和保护部分组成。 本柜具备以下功能： 重瓦期断电保护功能 油温过高断电保护功能 释压器动作断路保护功能 10KV电压失压保护功能 主回路电流短路瞬时断电保护功能 主回路过负荷反时限断电保护功能 5.2.3低压动力隔离开关柜 本柜放在整流变压器和中频电源之间，用于低压系统保护及中频电源检修时起隔离保护，包括正常电源供电切换到柴油发电机供电的动作。低压断路器采用沈阳二一三公司。 5.2.4中频电源 本套设备的变压器采用ZPS-6500/10/0.575;电源采用的是KGPS-CL2-5500/200，中频电源规格5500KW\200HZ。中频电源单独对一台炉体供电时最大功率可以输出5500KW，对两台
中频炉烟气处理系统 设计方案 定稿（最终方案）
一、设计依据 1．本设计依据冶金工业部《重有色金属工业污染物防治》中有关规定执行。 2．废气排放执行GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》中一级排放标准。 二、设计目标： 1．烟气排放浓度<50mg/Nm3 2．系统除尘效率>% 3．投资省、结构合理、维护简便，运行费用低。 三、设计参数： 正常不间断使用情况下,电炉烟气排放工艺参数： 1、烟气来源：熔炼时所产生的烟气 2、电炉烟气量： 2台中频炉：15000 m3/h， 2台2T中频炉：20000m3/h。 四、工艺流程简介：设计依据以及改进： 根据现场的实际情况，吸尘罩采用旋转高悬罩，在行车加料时能旋转至一边，不妨碍加料，吸尘罩口径为∮1300mm，离炉口高度为1000mm。 2台中频炉轮流使用（不同时使用），运行时粉尘含量比较高，吸口风速控制在s，运行风量在15000 m3/h。 2台2T中频炉轮流使用（不同时使用），运行时候粉尘含量比较高，吸口风速控制在 m/s 左右，运行风量在20000 m3/h， 在考虑到现场实际情况，吸罩口距离炉口在1米的高度，因气流在上升的过程中，易受侧向风干扰，吸罩口过高，则越易受侧风干扰，影响整体除尘效果。。 1、方案名称：布袋除尘法 2、设备选型：火星捕集器+布袋除尘器 3、系统流程：(见附图) 4、系统流程简介：该除尘方案采用火星捕集器+布袋除尘器除尘，避免了湿式除尘产生的二次污染。在系统前道采用火星捕集器进行烟尘预处理，去除烟气中的火星，进过旋风除尘器去除一部分大颗粒的粉尘，余下的含有粉尘的烟气进入布袋除尘器后，进行烟尘的最后收集，达到除尘目的。为确保使烟气温度降低至160o C左右进入布袋除尘器，结合现场实际情况，采用以下两种方法来控制烟气温度（1、火星捕集器进口安装气液雾化装置；2、火星捕集器进口安装野风阀）。
编号：_____________设备维修合同标准范本 甲方：________________________________________________ 乙方：________________________________________________ 签订日期：_______年______月______日
设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。又称设备修理。以下是我整理的设备维修合同范本五篇，欢迎阅读参考! 设备维修合同范本 (一) 甲方：_________________ 乙方：_________________ 根据《民法典》，为了明确双方的权利和义务，受服务方(以下简称甲方)和服务方(以下简称乙方)经协商达成以下协议： 一、 (一)维修方式： 1. 为了保障甲方办公设备的正常使用，合同期间内，乙方定期为甲方的办公设备进行维修保养，定期 30 天保养一次。 2. 当甲方的机器出现故障时，甲方应及时通知乙方，乙方的维修人员以最快的速度赶到，在最短的时间内为甲方排除机器故障。 3. 维修地点一般在甲方办公处，若由于所排除的故障需要仪器测量，或者甲方
办公处不能修理;还有乙方工作人员不想打扰甲方工作人员正常工作，这几种情况应由乙方维修人员带回乙方公司维修。 (二)说明： 1.乙方维修人员应为甲方人员讲解明白如何正确使用，和延长使用寿命的一些常识。 2.合同有效期内，如甲方的办公设备需要更换零部件，乙方维修人员应讲明白更换这些零部件的原因，以及不更换这些零部件所造成的后果，甲方应尊重乙方技术人员的意见，零部件的成本费用由甲方支付。 3.为确保甲方办公设备正常使用甲方应尽可能地使用乙方所提供的零部件和消耗品。 4. 如甲方人员由于使用不当造成机器损坏;或甲方的某一机器出现故障，甲方负责人没有通知乙方，甲方就擅自处理，这两种情况不应有乙方承担责任。 二、维修办公设备范围及服务收费标准 办公设备名称：______________ 型号：______________________
技术协议 项目名称：中频加热炉 甲方： 乙方： 签订日期：年月日
中频感应加热炉 - 技术协议- 甲方： 乙方： 甲方向乙方订购 500kW中频感应加热炉设备，经甲乙双方友好协商达成如下协议： 一、总则 本技术协议书的使用范围仅限于本次合作项目——500kW中频感应加热炉的主体设备及其附属设备的订货，包括本体及其附属设备的功能设计、结构、指导安装、试验和调试等方面的技术要求。 1.最终确定的技术协议作为合同不可分割的部分，与合同具有同等的法律 效力。 2.本协议涉及的制造要求及相关的技术标准，甲、乙双方签字确认后，乙 方应对本协议所涉及的产品安全及质量全面负责。 3.本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出 规定，也未充分引述有关标准和规范的条件，乙方应保证提供符合本技术协议和国家标准的产品。 二、设备使用现场公用设施情况
1、电源工作环境要求 海拔高度不超过1000米 环境温度-5oC～+40oC 无导电爆炸尘埃，没有腐蚀和破坏绝缘的气体及蒸汽 交流电源电压幅值波动范围不超过5% 2、设备所需动力能源参数 低电压电源：380 V 50 Hz 3 相4线 压缩空气：0.5~0.7MPa 水质: 工业用净循环水及软化水 PH 值: 7～8.5 冷却水流量：40t/h 冷却水压力（设备进水压力）0.2－0.4MPa 冷却水进水温度：5~35°C 冷却水出水温度＜55°C 三、设备技术标准 所提供设备按照国家标准进行设计和制造。 所有图纸文件均按ISO规定制作。 机械部分制造严格按照国家标准规范进行。 本方案中电器设备制造引用的标准 GB5959.3-88 电热设备的安全 GB10067.3-88 电热设备基本技术条件--感应电热设备GB/T10066.1-88 电热设备的试验方法
中频炉承包合同 篇一：中频炉承包合同 篇一：承包协议 承包协议 甲方：乙方：河南三门峡联创矿业有限公司 为了有效提高单位的利用率，降低成本，增收节支。本着平等互利，合作共赢的原则，经甲、乙双方协商同意，甲方将中频炉大包、中间包耐火材料及施工整体承包给乙方。为了维护双方的利益，明晰责任，避免各种纠纷，特订立本协议以资共同遵守。 一、承包期限 XX年4月26日至XX年4月25日。协议期满，经双方协商同意，可在协议期满前两个月续签本协议。 二、承包范围 1、中频炉、大包（液压机构）、快换中间包，使用的所有耐火材料。 2、中频炉、大包、中间包使用的施工（工人、工具等） 三、质量考核 1、中频炉平均使用炉龄保28炉以上，如达不到月产量扣元结算；大包300次以上；中间包保12小时以上，如达不到月产量扣元结算； 2、在补炉过程中使用不能低于生产的一个班，如使用
不了一个班的考核乙方XX元或不准补炉； 3、中频炉在正常生产交换炉子，恢复新炉子使用时间24小时内，违规考核乙方5000元；特殊情况允许30小时，但不能影响公司的正常生产。 4、滑板漏钢一次考核乙方5000元； 5、穿炉（或者穿包），所有损失由乙方承担，并考核XX —5000元。 6、滑板漏钢、穿炉、穿包，如甲方原因，乙方不承担任何责任。 四、承包价格及付算方法 1、承包费为吨钢元，如产量达35000吨（含35000吨）以上按24元结算。如产量不足5000吨，以5000吨结算，如甲方计划停产，另行协商。根据甲方生产部门提供的产量证明，财务核准后，以现汇的方式支付。 2、第一个月承包金作为乙方承包和质量保证金，次月30日后结算上月承包金（5号开始结算）。 五、乙方不能按照本协议约定的条件组织施工保障生产，甲方有权根据实际情况解除本协议；甲方未能够按照本协议约定的条件满足乙方的施工条件，乙方有权通知甲方提前解除本协议。 六、规章制度和安全责任 乙方现场服务人员，必须遵守甲方的厂纪厂规，服从甲
修理方（甲方）： 设备方（乙方）： 在双方互惠互利的基础上，经协商，就乙方工地塔吊，项目使用期间，甲方将实行全年跟踪维修保养一事（在本市区内），签订协议如下： 一、工作内容和收费标准： 1、乙方工地设备有：____________，编号为：____________ 2、产权备案号：____________生产厂家为：____________ 3、自____年____月____日开始，至____设备拆除止，乙方将上述机械设备的维修保养工作全权委托给甲方。 4、设备每月维修保养服务收费标准：维修保养中零配件费用由乙方负责。 二、甲、乙双方的共同安全责任： 1、甲、乙双方应共同遵守国家公布的有关起重机械安全监督的法律、法规及行业标准。 2、乙方应确保设备安全运行，杜绝违章指挥。 3、设备操作人员均须经相关机构培训且持有效证件上岗。 4、甲、乙双方均有维护设备完好的义务。各自应制定相应的设备管理制度化，对设备进行定期的检查和维护保养；并做好与设备相关的安全技术资料工作。 5、乙方应负责设备的日常管理，对使用的设备进行经常性的维护保养和定期检查并做好记录，对设备和安全保护装置进行定期的检查测试。 6、乙方在设备检查或使用过程中发现事故隐患或其他不安全因素应立即停机，待隐患消除后方可继续使用。 三、附则： 1、本协议期满后，如双方愿意继续延长，重新签订协议。
2、本协议在履行过程中发生的争议，由双方当事人协商解决；协商或调解不成的，依法向 ________人民法院起诉。 3、本协议一式____________份，甲、乙双方各持____________份。本协议经甲、乙双方签订盖章后生效。协议期满结算完毕后自动失效。 修理方（章）：设备方（章）： 法人代表：法人代表： （或委托代理人）：（或委托代理人）： 电话：电话： 年月日年月日