当前位置:文档之家› 汽车用胶粘剂分类

汽车用胶粘剂分类

汽车用胶粘剂分类

汽车用胶粘剂按照其用途和性质不同可以分为以下几类:

1. 丁基胶:具有高黏附力和抗震性能,适用于汽车玻璃、电器和金属等材料的粘接。

2. 双面胶:具有双面粘性,适用于汽车内饰附件的粘贴,如皮革、布料、塑料等。

3. 硅胶:具有优异的耐气候、耐高低温性能,适用于汽车发动机、传动系统等高温部位的密封。

4. 聚氨酯胶:具有极高的强度和耐久性,适用于汽车车身焊接、封缝和修复,如大灯胶、挡泥板胶等。

5. 底盘胶:具有抗冲击和抗腐蚀功能,适用于汽车底盘的铺装和防护。

6. 聚氨酯泡沫:具有优异的隔音和减震性能,适用于汽车座椅、车门和仪表板等部位的填充和缓冲。

聚氨酯胶粘剂在汽车上的应用

聚氨酯胶粘剂在汽车上的应用 聚氨酯胶粘剂在汽车工业上的应用部位主要有5类:汽车车身、汽车内饰、汽车发动机底盘、汽车零部件、汽车制造工艺。 1.汽车车身 挡风玻璃胶实现车窗玻璃(前后挡风玻璃、侧窗玻璃、三角玻璃等)与车身的紧密粘结。高档轿车和豪华客车的生产普遍采用单组分湿固化聚氨酯胶粘剂。该工艺不仅能够将车窗玻璃和车省牢固结合成一个整体,增强车体刚性和抗扭曲能力,提高密封性能和安全可靠性,还可以减轻车体自重,有利于车体动力学设计。 采用单组分聚氨酯胶粘剂将挡风玻璃直接粘结到车体的工艺始于20世纪60年代,目前世界上95%以上的挡风玻璃粘结采用这种胶粘剂。单组分湿固化聚氨酯挡风玻璃胶要求对湿气敏感、固化速度快,固化后保持优良的弹性,是汽车用聚氨酯胶中技术含量较高的产品,也是我国汽车用聚氨酯胶类中用量较大的品种。我国的奥迪、切诺基、富康、桑塔纳2000、夏利轿车均采用聚氨酯胶粘剂。 (相关报告预计2010年中国汽车产量1500以富康轿车为例,单车用量约为1.2Kg。 万辆,假如全部使用聚氨酯胶,仅挡风玻璃胶就需要1.8万吨,) 单组分湿固化聚氨酯胶粘剂挡风玻璃胶通常要与清洗剂、玻璃底剂、漆面底剂配合使用,国外已经发展到了无底剂阶段。同时,瞬时定位型单组分聚氨酯胶的研究也有报道。国内单组分聚氨酯胶已经国产化,并在汽车工业中得到了部分应用,但是高品质的胶仍大量依赖进口。 2.汽车内饰 内饰胶用于汽车内饰件粘结。汽车内饰主要有乙烯基塑料、织物、纤维板及其他硬质基材组成,包括汽车顶棚、仪表板、前车门、后车门和杂物箱等部位。90年代汽车水性聚氨酯胶开始在汽车内饰中应用,日本内饰胶全部水性化,国内轿车的生产也相继使用这一技术。我国已跃居世界汽车生产大国,汽车内饰胶占汽车用胶总量的20%(相关机构预测,2010年我国汽车工业对于聚氨酯的用量将达到1.56万吨,由此推测,内饰胶市场需求量约为3120吨),如果全部实现水性化,经济效益非常可观。目前这类胶粘剂的研究工作主要是降低成本和提高性能(主要是初粘性)。 植绒胶用于汽车内装饰的植绒生产线,根据基材选择是否需要底涂剂。

胶粘剂在汽车制造业中的应用

胶粘剂在汽车制造业中的应用 胶粘剂在汽车制造业中的应用 1.引言 在汽车制造业中,胶粘剂的应用逐渐增多。胶粘剂具有优秀的粘接性能和耐久性,能够在汽车制造过程中实现多种连接、密封和固定的功能。本文将详细介绍胶粘剂在汽车制造业中的应用。 2.胶粘剂的分类 2.1 结构胶 结构胶是一种具有高强度和耐久性的胶粘剂,可用于汽车的车身连接、车窗固定、悬挂系统连接等。常见的结构胶包括环氧胶、聚氨酯胶、丙烯酸胶等。 2.2 密封胶 密封胶用于汽车的密封工艺,能够有效防止汽车零部件在使用过程中的泄漏和腐蚀。密封胶通常具有耐高温、耐油、耐化学药品等特性,可用于引擎密封、车窗密封、车灯密封等。 2.3 补漆胶

补漆胶是一种用于修复和涂装汽车表面的胶粘剂,能够填补漆 面缺陷,提升汽车外观的美观度。补漆胶通常需要具备耐候性、耐 水性和耐磨性,以确保修复的效果能够持久。 2.4 线束胶 线束胶用于汽车线束的固定和保护,能够有效防止线束在振动 和高温环境下的松动和磨损。线束胶需要具备良好的粘接性和耐候性,以确保线束在各种恶劣条件下的可靠性。 3.胶粘剂在汽车制造中的具体应用 3.1 车身制造 胶粘剂在汽车车身的制造中具有重要作用,能够实现车身零部 件的连接,如车门连接、车顶连接、车尾连接等。通过使用结构胶,能够提高连接点的强度和密封性,确保车身的稳固和安全性。 3.2 内饰装配 胶粘剂在汽车内饰装配过程中也扮演着重要角色。它可以用于 粘合和固定中控面板、座椅、内饰件等。胶粘剂能够实现内饰件与 车身的良好粘接,确保内饰装配的牢固和美观。 3.3 玻璃安装

胶粘剂广泛用于汽车玻璃的安装过程中。它能够确保玻璃与车身之间的密封性,防止水和气体的渗入。结构胶和密封胶在玻璃安装中常被使用,以保证车辆安全和乘坐舒适度。 3.4 轮胎制造 胶粘剂在轮胎的制造中起到至关重要的作用。它能够将轮胎胎面和胎体层进行粘合,确保轮胎的结构紧密且不会发生断裂。高性能的胶粘剂具有耐磨性、耐高温性等特性,以满足轮胎在复杂道路条件下的使用要求。 4.附件 本文档附有相关的胶粘剂生产商名录,以供参考使用。 5.法律名词及注释 5.1 汽车制造业:________指以汽车制造为主要业务的工业部门,包括汽车设计、制造、装配等环节。 5.2 胶粘剂:________一种能够实现材料固化的物质,常用于连接、密封和固定等工艺中。 5.3 结构胶:________一种具有高强度和耐久性的胶粘剂,常用于汽车的车身连接、车窗固定、悬挂系统连接等。 5.4 密封胶:________一种用于汽车密封工艺的胶粘剂,能够有效防止泄漏和腐蚀。

汽车行业常用的胶黏剂应用

汽车行业常用的胶黏剂应用 一、汽车行业常用的胶黏剂有哪些 受汽车行业对减重以及提高燃油效率的需求驱动,汽车行业对胶黏剂的市场需求持续增长。汽车行业越发倾向于使用更多的轻型材料,如塑料、复合材料以及铝合金等,这些最终都需使用胶黏剂。因此,这些是推动全球胶黏剂市场增长的主要因素。 汽车胶黏剂应用十分广泛,包括白车身、喷涂店、动力系统以及组装等。 一、汽车车体用胶黏剂 汽车车体结构的粘接部位包括车身、顶棚、车门和座椅等的粘接和密封。 1、汽车车身用胶黏剂 (一)丙烯酸酯型压敏胶:压敏胶黏剂是指通过适当加压,就可以产生粘接力的一种胶黏剂,这种胶黏剂对各种材料都有一定的粘接力,并具有较高的剥离强度,甚至可以重复使用。丙烯酸酯型压敏胶是丙烯酸的共聚物,这种胶黏剂配方简单,不需要增稠剂,软化剂和防老剂,无毒或低毒,长期户外使用性能下降不大。因此成为压敏胶领域产量最大的品种。 (二)SBS型压敏胶:主要原料是SBS和SIS,采用较少。 2、汽车内饰用胶黏剂 (一)氯丁型装饰胶黏剂 氯丁橡胶是最早开发的合成橡胶,具有可逆的结晶性,粘接强度大、较高的拉伸强度和伸长率,耐候及耐热性能优异,所制备的胶黏剂可以室温冷固化,具有粘结强度大、初粘力大、耐介质性能好,粘结范围广等特点。但是氯丁橡胶长期存放会释放出氯化氢,促进其水解,并会腐蚀金属,因此需加入氧化镁和轻质氯化锌,为防止胶黏剂老化,还可以加入防老剂。(二)SBS型装饰胶黏剂 具有强度高、韧性好、固化快、耐低温的特点。 (三)水基装饰胶黏剂 固含量高,具有良好的粘结强度。此外还有聚氨酯胶黏剂。 3、汽车顶棚灯具用胶黏剂 (一)EVA热熔胶 目前用量最大得热熔胶。以EVA树脂为基料,增粘剂为松香甘油酯,聚合松香等,增塑剂则为高分子石蜡等。 (二)SBS热熔胶 和EVA热熔胶组成相近,只是以SBS代替EVA,获得不同性能的热熔胶。 此外还有聚酰胺热熔胶和聚酯热熔胶。 4、汽车车体结构用密封胶黏剂 PU胶黏剂是基料分子中含有氨酯基(NHCOO)和/或异氰酸酯基(NCO)类的胶黏剂,是最常用的密封胶,耐磨性好,性能可调节、应用范围广、力学强度大、低温柔软性、优良复原性,可用于动态接缝的密封。但也有缺点,如不能长期耐热,易受紫外光老化,许多场合需要底涂。聚氨酯密封胶在汽车方面的应用有车窗(挡风玻璃)的装配密封,车身与其他部件的装配等。近几年,我国聚氨酯胶粘剂年需求量以平均30%的速度增长。 此外还有橡胶型密封胶黏剂,聚硫密封胶黏剂。 5、电焊密封胶 预先涂布在钢板焊接的搭接部位,点焊后填实缝隙,保证密封,防止锈蚀。对于那些装配后被遮蔽而难以涂布焊缝密封胶的部位,点焊密封胶更是不可缺少。这类胶黏剂主要包括以PVC焊缝密封胶为主的树脂型密封胶和以丁苯、丁基橡胶为主的橡胶型电焊密封胶。

胶粘剂分类

胶粘剂分类 胶粘剂主要分类 胶粘剂品种繁多,分类方法也较多,常用的有: 1.按化学成分分类:可分为有机胶粘剂和无机胶粘剂。有机胶粘剂又分为合成胶粘剂和天然胶粘剂。合成胶粘剂有树脂型、橡胶型、复合型等;天然胶粘剂有动物、植物、矿物、天然橡胶等胶粘剂。无机胶粘剂按化学组份有磷酸盐、硅酸盐、硫酸盐、硼酸盐等多种。胶 2.按形态分类:可分为液体胶粘剂和固体胶粘剂。有溶液型、乳液型、糊状、胶膜、胶带、粉末、胶粒、胶棒等。 3.按用途分类:可分为结构胶粘剂、非结构胶粘剂和特种胶粘剂(如耐高温、超低温、导电、导热、导磁、密封、水中胶粘等)三大类。 4.按应用方法分类:有室温固化型、热固型、热熔型、压敏型、再湿型等胶粘剂 (三)建筑胶粘剂和木材胶粘剂胶 粘剂可用于建筑、木材、汽车、包装、书刊装订等领域。下面重点介绍一下建筑胶粘剂和木材胶粘剂。 1.建筑胶粘剂胶粘剂在建筑装饰装修过程中主要用于板材粘结,墙面预处理,壁纸粘贴,陶瓷墙地砖、各种地板、地毯铺设粘结等方面。在建筑装饰中使用胶粘剂除了可以体现一定的强度之外,还具有防水性、密封性、弹性、抗冲击性等一系列综合的性能,可以提高建筑装饰质量,增加美观舒适感,改进施工工艺,提高建筑施工效率和质量等。 建筑装饰装修用胶粘剂可以分为水基型胶粘剂、溶剂型胶粘剂及其他胶粘剂。其中水基型胶粘剂包含了聚乙酸乙烯酯乳液胶粘剂(白乳胶)、水溶性聚乙烯醇建筑胶粘剂和其他水基型胶粘剂(108胶、801胶);溶剂型胶粘剂包含了橡胶胶粘剂、聚氨酯胶粘剂(PU胶)和其他溶剂型胶粘剂。 建筑胶粘剂产品种类及其标准

(1)聚乙酸乙烯酯乳液胶粘剂是指以聚乙酸乙烯酯乳液或其改性物质为主体成分的胶粘剂。 (2)水溶性聚乙烯醇建筑胶粘剂是指以聚乙烯醇为主要原料经化学改性制得的水溶性高分子建筑胶粘剂。 (3)橡胶胶粘剂是指以天然橡胶或合成橡胶(如氯丁橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、丁苯橡胶等)为粘料制成的胶粘剂。 (4)聚氨酯胶粘剂是指以聚氨酯树脂或其改性物质为主要原料的胶粘剂。

胶粘剂分类

胶粘剂分类? ? 胶粘剂主要分类? 胶粘剂品种繁多,分类方法也较多,常用的有:? 1.按化学成分分类:可分为有机胶粘剂和无机胶粘剂。有机胶粘剂又分为合成胶粘剂和天然胶粘剂。合成胶粘剂有树脂型、橡胶型、复合型等;天然胶粘剂有动物、植物、矿物、天然橡胶等胶粘剂。无机胶粘剂按化学组份有磷酸盐、硅酸盐、硫酸盐、硼酸盐等多种。??? 胶带、粉末、胶粒、胶棒等。? 3.按用途分类:可分为结构胶粘剂、非结构胶粘剂和特种胶粘剂(如耐高温、超低温、导电、导热、导磁、密封、水中胶粘等)三大类。? 4.按应用方法分类:有室温固化型、热固型、热熔型、压敏型、再湿型等胶粘剂 (三)建筑胶粘剂和木材胶粘剂? 胶 粘剂可用于建筑、木材、汽车、包装、书刊装订等领域。下面重点介绍一下建筑胶粘剂和木材胶粘剂。? 1.建筑胶粘剂? 胶粘剂在建筑装饰装修过程中主要用于板材粘结,墙面预处理,壁纸粘贴,陶瓷墙地砖、各种地板、地毯铺设粘结等方面。在建筑装饰中使用胶粘剂除了可以体现一定的强度之外,还具有防水性、密封性、弹性、抗冲击性等一系列综合的性能,可以提高建筑装饰质量,增加美观舒适感,改进施工工艺,提高建筑施工效率和质量等。? 建筑装饰装修用胶粘剂可以分为水基型胶粘剂、溶剂型胶粘剂及其他胶粘剂。其中水基型胶粘剂包含了聚乙酸乙烯酯乳液胶粘剂(白乳胶)、水溶性聚乙烯醇建筑胶粘剂和其他水基型胶粘剂(108胶、801胶);溶剂型胶粘剂包含了橡胶胶粘剂、聚氨酯胶粘剂(PU胶)和其他溶剂型胶粘剂。

胶粘剂。? (2)水溶性聚乙烯醇建筑胶粘剂是指以聚乙烯醇为主要原料经化学改性制得的水溶性高分子建筑胶粘剂。? ???? (3)橡胶胶粘剂是指以天然橡胶或合成橡胶(如氯丁橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、丁苯橡胶等)为粘料制成的胶粘剂。? (4)聚氨酯胶粘剂是指以聚氨酯树脂或其改性物质为主要原料的胶粘剂。

胶黏剂产品用途及分类

胶黏剂产品类型及其用途: (1)白乳胶 a 普通型白乳胶:广泛用于木器、胶合板、水泥砂浆、纸张、布、皮革等的黏结。 b 新型复合白乳胶:用于木器、胶合板、水泥砂浆、纸张、布、皮革等的黏结。(2)玻璃胶黏剂:胶接和修补玻璃仪器、陶瓷、古董文物、花瓶、装饰品等,也可用作一般机械零件的胶接。 (3)淀粉胶黏剂:代替水玻璃黏合工业用纸箱等。 (4)丁腈橡胶胶黏剂:丁腈橡胶胶黏剂有很高的极性,因而具有很好的粘结性,特别用于金属与橡胶的粘结;它与多数高分子材料如聚氯乙烯、酚醛树脂等有很好相容性,因而在航空工业上用于飞机骨架粘结、直升机转桨的粘接上,在汽车工业上用于汽车门窗、挡风密封条、离合器衬垫及油箱密封等,在电子工业上用于印刷电路及电子元件粘接,在建筑工业上也被用于密封部位的粘接上。 (5)酚醛树脂胶黏剂 a 水溶性酚醛树脂胶黏剂(未改性):用于胶合板制造。 b 醇溶性酚醛树脂胶黏剂:用于胶合板制造、木器的粘接修补。 c 改性间苯二酚-甲醛树脂胶黏剂:适用期约16h,对木材、尼龙有一定的粘结力,主要用于粘接木材与塑料、橡胶、金属等。 d 酚醛-丁腈胶黏剂:广泛用于汽车和飞机工业中。 (6)固体胶水:用于粘纸的办公用品。 (7)金属用胶黏剂:粘度强度高,应用范围广。 (8)氯丁橡胶胶黏剂:适用于皮革与皮革、皮革与橡胶、布与布之间的粘接。(9)木材粘接用胶黏剂 (10)脲醛树脂胶黏剂:广泛用于制造胶合板、压层板、装饰板、木结构家具和碎木板等。 (11)瓶口封帽胶:用于酒瓶、酱油瓶或试剂瓶等瓶装封口。 (12)无机胶黏剂 a 水玻璃胶黏剂:可供瓦棱纸、研磨材料、石棉、纸-金属等的粘接,也可供建筑用轻质材料、汽车刹车片等的粘接。 b 硅酸盐-氧化物胶黏剂:用于陶瓷零件的粘接、金属的套接、金属与陶瓷的套

车用胶水分类 -回复

车用胶水分类-回复 车用胶水是一种专门用于车辆维修和改装的胶水产品,其特点是耐高温、耐候性好、粘接强度高等。根据使用场景和材料特性的不同,车用胶水可以分为多个分类,如下所述。 一、结构胶 结构胶是车用胶水中最常见的一种分类,主要用于车辆的金属和塑料部件的粘接。这种胶水的特点是具有很高的强度和耐久性,能够承受车辆运行过程中的各种力和振动。结构胶通常需要在单一表面上涂覆,并在与另一表面接触时达到最佳粘接效果。常见的结构胶有环氧树脂胶、双组份聚氨酯胶等。 二、密封胶 密封胶主要用于车辆密封件的安装和维修。这种胶水的特点是具有很好的密封性和抗老化性能,能够有效防止水和灰尘进入车辆内部。密封胶通常涂覆在接缝、孔洞或裂缝处,填充并密封表面,保证车辆的密封性。常见的密封胶有硅酮胶、丁基胶等。 三、接缝胶 接缝胶主要用于车身板材之间的接缝处理。这种胶水的特点是具有良好的粘接性和协同性,能够填补微小的车身接缝,提高车辆的外观和空气动力学性能。接缝胶通常需要涂覆在接缝边缘,并使用专用的封胶工具

进行抹平和清除多余的胶水。常见的接缝胶有聚氨酯树脂胶、三元乙丙胶等。 四、导电胶 导电胶主要用于车辆电子设备的粘接和导电。这种胶水的特点是具有很好的导电性和抗干扰性能,能够有效传导电流和信号。导电胶通常需要涂覆在电子元件的接触面上,并能够在各种温度和湿度条件下保持稳定的导电性能。常见的导电胶有导电双组份硅胶、银浆导电胶等。 五、缓冲胶 缓冲胶主要用于车辆振动和噪音的消除。这种胶水的特点是具有很好的缓冲性能和阻尼效果,能够减少车辆运行时产生的震动和噪音。缓冲胶通常需要涂覆在车辆的关键部位,如座椅、仪表板等,以提高乘坐舒适性和驾驶体验。常见的缓冲胶有聚氨酯胶、橡胶胶水等。 综上所述,车用胶水根据使用场景和材料特性的不同,可以分为结构胶、密封胶、接缝胶、导电胶和缓冲胶等多个分类。这些胶水产品在车辆维修和改装中起到了至关重要的作用,不仅提高了车辆的性能和安全性,也改善了车辆的外观和舒适性。在使用车用胶水时,需要根据具体的应用需求选择合适的分类和品牌,以确保粘接效果和使用效果的最佳化。

胶粘剂的分类

胶粘剂的分类 胶粘剂是一种常见的工业原料,广泛应用于各个领域。根据不同的分类标准,胶粘剂可以分为多种类型。本文将从不同的角度对胶粘剂进行分类,并介绍它们的特点和应用领域。 一、按照化学成分分类 1. 有机溶剂型胶粘剂:这种胶粘剂的主要成分是有机溶剂,如丙酮、甲苯等。它们具有快干、粘接力强的特点,广泛应用于家具、鞋材等领域。 2. 水性胶粘剂:这种胶粘剂以水为溶剂,无毒环保,在家具、纸箱包装等领域有广泛应用。 3. 热熔胶粘剂:这种胶粘剂在固化后形成橡胶状,具有快速固化、粘接力强、适用于多种材料等特点,常用于电子、汽车等行业。 二、按照用途分类 1. 木工胶:主要用于家具、地板等木制品的粘接,具有强力粘接、耐候性好的特点。 2. 纸箱胶:用于纸箱的封口,具有粘接力强、耐寒耐热等特点。 3. 电子胶:用于电子产品的封装和固定,具有导电性、绝缘性等特点。 4. 汽车胶:用于汽车制造和维修,具有抗震、耐高温等特点。 三、按照固化机制分类

1. 物理固化胶粘剂:这种胶粘剂在自然条件下通过挥发溶剂或水分发生固化,如有机溶剂型胶粘剂。 2. 化学固化胶粘剂:这种胶粘剂通过与空气中的水分发生化学反应而固化,如热熔胶粘剂。 3. 光固化胶粘剂:这种胶粘剂在紫外线照射下发生固化,广泛应用于光纤通信、电子等领域。 四、按照粘接材料分类 1. 通用胶粘剂:适用于多种材料的粘接,如家具、纸箱等领域常用的水性胶粘剂。 2. 专用胶粘剂:适用于特定材料的粘接,如电子产品封装用的电子胶。 胶粘剂根据不同的分类标准可以分为多种类型,包括有机溶剂型胶粘剂、水性胶粘剂、热熔胶粘剂等。它们在不同的领域具有广泛的应用,如家具、纸箱包装、电子、汽车等。胶粘剂的分类有助于我们更好地了解其特点和应用领域,选择合适的胶粘剂来满足实际需求。

粘结剂的种类及用途

1、聚丙烯酸树脂: 主要用于生产压敏胶粘剂,也用于纺织和建筑领域。近年来,国内企业从国外引进数条压敏胶粘制品生产流水线,推动了国内聚丙烯酸树脂生产技术的发展。 2、聚氨酯胶粘剂: 能粘接多种材料,粘接后在低温或超低温时仍能保持材料理化性质,主要应用于制鞋、包装、汽车、磁性记录材料等领域。近几年,国内聚氨酯胶粘剂年产量以平均30%的'速度增长。国内现约有170家工厂在生产100多种不同规格的此类胶粘剂。 3、热熔胶粘剂: 根据原料不同,可分为EVA热熔胶、聚酰胺热熔胶、聚酯热熔胶、聚烯烃热熔胶等。目前国内主要生产和使用的是EVA热熔胶。聚烯烃系列胶粘剂主要原料是乙烯系列、SBS、SIS共聚体。 4、环氧树脂胶粘剂: 可对金属与大多数非金属材料之间进行粘接,广泛用于建筑、汽车、电子、电器及日常家庭用品方面。国内生产环氧树脂胶粘剂工厂有100多家,分布较分散,年产量约为1万吨。 5、有机硅胶粘剂: 是一种密封胶粘剂,具有耐寒、耐热、耐老化、防水、防潮、伸缩疲劳强度高、永久变形小、无毒等特点。近年来,此类胶粘剂在国内发展迅速,但目前我国有机硅胶粘剂的原料部分依靠进口。

6、合成胶粘剂: 主要用于木材加工、建筑、装饰、汽车、制鞋、包装、纺织、电子、印刷装订等领域。目前,我国每年进口合成胶粘剂近20万吨,品种包括热熔胶粘剂、有机硅密封胶粘剂、聚丙烯酸胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、汽车用聚氯乙烯可塑胶粘剂等。同时,每年出口合成胶粘剂约2万吨,主要是聚醋酸乙烯、聚乙烯酸缩甲醛及压敏胶粘剂。 7、木材加工用胶粘剂: 用于中密度纤维板、石膏板、胶合板和刨花板等。 8、建筑用胶粘剂: 主要用于建筑工程装饰、密封或结构之间的粘接。随着建筑行业发展,高层建筑、室内装饰的发展需要,建筑用胶粘剂用量急剧增加。我国建筑用胶粘剂消费量约60万吨以上。但专家认为,我国此类胶粘剂的产品结构需调整。在国内,建筑装饰用胶粘剂如聚醋酸乙烯、聚丙烯酸、VAE乳液等基本上可满足需要,但建筑用密封胶粘剂、结构胶粘剂还需部分从国外进口。 9、密封胶粘剂: 主要用于门、窗及装配式房屋预制件的连接处。过去用桐油与石灰拌制后作为密封剂,现在规定两层以上楼房必须用合成胶粘剂。高档密封胶粘剂为有机硅及聚氨酯胶粘剂,中档的为氯丁橡胶类胶粘剂、聚丙烯酸等。在我国,建筑用胶粘剂市场上,有机硅胶粘剂、聚氨酯密封胶粘剂应是今后发展的方向,目前其占据建筑密封胶粘剂的销售量为30%左右。

中国胶粘剂和胶粘带工业协会 汽车胶粘剂密封胶实用手册

中国胶粘剂和胶粘带工业协会汽车胶粘剂密封胶实用 手册 序 中国胶粘剂和胶粘带工业协会(以下简称“协会”)汽车胶粘剂密封胶实用手册,是为了满足汽车行业对于胶粘剂和密封胶的需求而编写的一份实用指南。本手册旨在介绍汽车胶粘剂和密封胶的基本概念、种类、应用以及使用方法,帮助汽车行业从业人员更好地了解和使用这些材料,以提高汽车的性能和质量。 本文将按照从简到繁、由浅入深的方式,全面评估中国胶粘剂和胶粘带工业协会的汽车胶粘剂密封胶实用手册,并在其中多次提及相关主题文字,以使读者更深入地理解和掌握该主题。 一、概述 1.1 前言 在汽车制造过程中,胶粘剂和密封胶是不可或缺的材料。它们被广泛应用于汽车的制造、组装和维修中,起着连接、密封、减振、保护等重要作用。汽车胶粘剂和密封胶的质量直接关系到汽车的安全性、可

靠性和性能。 1.2 胶粘剂和密封胶的基本概念 胶粘剂是一种材料,能够将两个或多个物体黏结在一起,常见的胶粘 剂有乳胶胶粘剂、热熔胶粘剂、压敏胶粘剂等。而密封胶是一种材料,用于填充、密封和保护物体的空隙和接缝,一般分为硅酮密封胶、丙 烯酸酯密封胶等。胶粘剂和密封胶广泛应用于汽车行业,用于汽车的 装配、修复和维护环节。 二、协会的背景与职能 2.1 协会的背景与成立目的 中国胶粘剂和胶粘带工业协会成立于XX年,是一个非营利性的行业组织,旨在促进中国胶粘剂和胶粘带工业的健康发展,提升企业的竞争 力和技术水平。 2.2 协会的职能与作用 协会的主要职能包括信息交流与发布、行业标准制定、技术培训与推广、质量监控与评估以及政府代表等。其中,协会通过发布汽车胶粘 剂密封胶实用手册,旨在为汽车行业提供权威、全面的胶粘剂和密封

胶粘剂种类及应用领域

胶粘剂种类及应用领域 胶粘剂是一种具有黏附性和粘附性的材料,用于将材料粘接在一起。它们在各种行业和应用领域中都起到非常重要的作用。以下是一些常见的胶粘剂种类及其应用领域: 1. 乳胶胶粘剂:乳胶胶粘剂是一种水性胶粘剂,主要由乳液、动物胶或植物胶、填料和稳定剂等组成。它具有良好的可塑性、粘附性和耐水性。乳胶胶粘剂广泛用于纸张、纸板、家具、木材制品、纺织品、皮革制品、食品包装等领域。 2. 热熔胶:热熔胶是一种具有热融性的胶粘剂,通常以固态形式出售,需要加热到一定温度才能起到黏附作用。热熔胶在制鞋、包装、家具制造、建筑和汽车行业等领域广泛应用。 3. 硅酮胶:硅酮胶是一种弹性胶粘剂,主要由硅酮共聚物、填料和稳定剂组成。它具有优异的耐温性、耐候性和耐化学腐蚀性,广泛用于建筑、电子设备、汽车和航空航天行业等领域。 4. 压敏胶:压敏胶是一种在常温下具有黏性的胶粘剂,不需要加热或添加其他物质即可粘接材料。它广泛应用于标签、胶带、医疗用品和电子设备等领域。 5. 双组分胶:双组分胶是由两个胶体混合而成的胶粘剂,需要在使用前将两个

组分混合在一起。这种胶粘剂具有较高的粘接强度和耐久性,广泛应用于汽车制造、建筑、电子设备和航空航天行业等领域。 6. 瞬间胶:瞬间胶是一种快速固化的胶粘剂,它可以在几秒钟内将材料黏合在一起。瞬间胶广泛用于家庭修复、珠宝制作、电子设备和汽车行业等领域。 7. UV胶:UV胶是一种通过紫外线照射来固化的胶粘剂。它具有快速固化、高黏接强度和耐化学腐蚀性的特点,广泛应用于电子设备、玻璃制品、光学器件和医疗器械等领域。 8. 涂料胶:涂料胶是一种在涂料中添加的胶粘剂,用于提高涂料的附着力和黏结性。涂料胶广泛应用于建筑和家装、汽车制造、家具制造和金属涂装等领域。 总的来说,胶粘剂在各种领域中起到至关重要的作用。它们不仅提供了材料的粘接和黏合功能,还能改善产品的性能和外观。随着科学技术的不断进步,胶粘剂的种类和应用领域也在不断扩大和创新。

七大胶粘剂体系

七大胶粘剂体系 胶粘剂是一种常用的粘接材料,广泛应用于工业生产和日常生活中。根据其成分和性能特点,胶粘剂可以分为七大体系,分别是:聚氨酯胶粘剂、丙烯酸酯胶粘剂、醇酸酯胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、氟碳胶粘剂、硅酮胶粘剂和水性胶粘剂。下面将对这七大胶粘剂体系进行介绍。 1. 聚氨酯胶粘剂 聚氨酯胶粘剂是一种以聚氨酯为主要成分的胶粘剂。它具有优异的粘接强度和耐热性能,可以用于金属、塑料、橡胶等多种材料的粘接。聚氨酯胶粘剂具有良好的柔韧性和耐候性,适用于室内和室外的粘接应用。 2. 丙烯酸酯胶粘剂 丙烯酸酯胶粘剂是一种以丙烯酸酯为主要成分的胶粘剂。它具有快速干燥、粘接强度高、透明度好等特点。丙烯酸酯胶粘剂适用于多种材料的粘接,如塑料、玻璃、金属等。它广泛应用于家居装饰、建筑装修等领域。 3. 醇酸酯胶粘剂 醇酸酯胶粘剂是一种以醇酸酯为主要成分的胶粘剂。它具有良好的附着力和耐化学性能,适用于金属、塑料、橡胶等材料的粘接。醇

酸酯胶粘剂在汽车制造、电子设备等领域有广泛的应用。 4. 环氧树脂胶粘剂 环氧树脂胶粘剂是一种以环氧树脂为主要成分的胶粘剂。它具有优异的粘接性能和耐化学性能,适用于多种材料的粘接。环氧树脂胶粘剂在航空航天、电子电气、汽车制造等领域有重要的应用。 5. 氟碳胶粘剂 氟碳胶粘剂是一种以氟碳树脂为主要成分的胶粘剂。它具有优异的耐温性和耐化学性能,可以在高温和腐蚀性环境下使用。氟碳胶粘剂适用于粘接耐高温材料,如陶瓷、金属等。 6. 硅酮胶粘剂 硅酮胶粘剂是一种以硅酮为主要成分的胶粘剂。它具有优异的耐高温性能和耐候性,适用于室内外的粘接。硅酮胶粘剂在建筑、家居装饰等领域有广泛的应用。 7. 水性胶粘剂 水性胶粘剂是一种以水为溶剂的胶粘剂。它具有环保、无毒、无污染的特点,广泛应用于纸品、包装、家居等领域。水性胶粘剂适用于纸张、纤维等吸水性材料的粘接。 总结起来,七大胶粘剂体系分别是聚氨酯胶粘剂、丙烯酸酯胶粘剂、

车身用胶主要种类及使用位置

车身用胶主要种类及使用位置 车身用胶种类及使用位置 为了便于后期车身开发,现将车身上常用胶的种类、位置以及作用作一简单的介绍: 一、车身上使用胶的种类: 车身上经常使用的胶主要有以下几种: 金属胶粘剂、防砂胶、减震胶、卷边胶粘剂、卷边密封胶、点焊胶、玻璃粘结剂、玻璃漆面清洁剂、漆面底漆、空腔防腊胶、指压胶等11种。二、胶的主要作用以及经常使用的位置: 1、金属胶粘剂: 使用位置:主要用在外板件和外板加强件之间;因为外板件要求比较 高,表面不允许有焊点,在加强件和外板件之间只能使用金属胶粘剂 来粘结。主要部位:车门外板和外板加强板之间、引擎盖和加强板之 间、行李箱盖和加强板之间、车门外板和加强件之间、顶盖和加强件 之间。 作用:连接外板和加强件,起到增强外板的作用。日本在设计两个件 之间的间隙一般在2-3mm,而国内一般在4-6mm。间隙小用胶的量比 较小,但国内主要考虑强度,加大用量。 2、防砂胶: 使用位置:主要用在地板、轮罩、裙边等石子容易打击到的地方,涂 胶的厚度为3-5mm。 作用:防止石子等击打车身,起到保护车身的作用。 3、减震胶: 使用位置:主要用在顶盖、行李箱盖、引擎盖上。

主要作用:减震,增加整车的舒适性。 4、卷边胶粘剂: 使用位置:主要用在车身上需要包边的地方,主要用在车门、行李箱 盖、引擎盖等包边部位。 主要作用:增加包边和连接钣金之间的连接力,提高整体刚性,防水、 防尘的作用。 5、卷边密封胶: 使用位置:主要用在包边的周围,钣金与钣金的搭接部位。例如:车 门、引擎盖、行李箱盖等包边处和发动机舱内的钣金件的接头位置。 作用:防锈、防止灰尘等进入接头部位。 6、玻璃粘结剂: 使用位置:主要用在前后风窗玻璃与风窗钣金止口之间。 作用:连接前后风窗玻璃,使其粘结力达到法规要求。 7、玻璃漆面清洁剂: 使用位置:同6的位置。 作用:主要清除前后风窗玻璃、风窗钣金止口上的油污、灰尘等杂物。 8、漆面底漆: 使用位置:同6的位置。 作用:主要涂在前后风窗玻璃、风窗钣金止口上,增加其粘结力。 6、7、8使用顺序:先使用玻璃漆面清洁剂,等10分钟左右再使用玻 璃粘结剂,玻璃粘结剂全部发挥作用需要3-6小时。 9、空腔防护腊: 使用位置:主要用在容易进水的地方,一般在车门下部、行李箱盖等 部位。 作用:防止生锈。 点焊胶、指压胶位置和作用有待进一步查实。

汽车车身用胶

车身上用胶的分布范围:1、焊装用胶: •折边胶和折边胶带 •点焊密封胶和点焊胶带 •膨胀型减震胶和膨胀胶带 •补强胶片 •高膨胀填充物 2、涂装用胶 •焊缝密封胶和胶带 •防石击涂料 •指压密封胶 、总装用胶: •内装饰胶 •xx密封胶带 •风挡玻璃胶 4、模具材料 •模型板材 •模型胶泥 5、其它用胶 •塑料粘接胶 •液体密封胶

作用: •简化生产工艺,节省材料使用,增加零件强度 •在防振、隔热、防腐、防锈、防松、防漏、降噪、减重,提高汽车舒适性和安全性,延长汽车使用寿命方面起着特殊作用; •解决NVH(Noise噪声、Vibration振动、Harshness舒适性)问题的重要手段之一。 •对焊装工序胶的基本要求 •具有良好的油面施工性和油面粘接性; •未固化前在经过各种处理液(冷水、热水、脱脂液、除锈液、磷化液等)、电泳液的冲刷和侵蚀时,不会脱落、造成污染和性能上的改变; •不能引起焊点的锈蚀; •胶中不能含有有机硅类物质,防止对电泳漆和面漆质量造成危害。 •能随底漆快速固化; •1折边胶 •用于车门、发动机引擎盖和行李箱盖包边处 •以粘代焊,消除焊接工艺造成的车身凹坑(焊点痕迹)影响外观问题;•解决镀锌钢板点焊破坏焊点周围镀锌结构,降低车身耐腐蚀性问题;•提高车门等包边部位连接强度,目前包边采用粘接工艺已远远大于焊接强度,而且不会产生应力集中,大大提升了车身撞击安全性能和车身寿命。 ••次结构折边胶 •以环氧树脂、PVC树脂、橡胶为基材的次结构型折边胶; •同样用于车门、行礼箱盖、发动机罩、后门等折边部位,剪切强度较低,但胶层弹性

好,剥离强度高,能满足一般折边粘接,价格较高强度折边胶低; •目前一汽大众宝来、上海大众普桑、奇瑞汽车等厂家均在部分位置采用该类材料。 •粘接替代点焊优点 粘接强度高: •折边胶粘接强度18-25MPa之间,粘接强度足以取代全部或部分焊点。 外观美观 •无焊点凹坑。 抗冲击好: •采用粘接方法无应力集中 现象,抗冲击效果好 •折边胶应用注意事项 •根据不同车型(SUV/轿车/皮卡),不同部位(车门/引擎盖/行礼箱),不同烘烤(1次/2次)工艺选择合适的折边胶产品,如高强度、高剥离强度的结构型折胶、次强度折边胶;如无予固化过程,则选择含特殊玻璃珠折边产品,降低生产成本,提高车身质量;•涂胶部位、涂胶数量要正确 •涂胶量、部位要正确,一般用量胶条直径为1mm,但如果包边缝隙过大,或按1mm直径无法达到理想效果,则要根据用户实际情况用量进行调整;用量过多会在折边时溢出,后续固化后形成胶瘤,影响后续接缝胶施工,过少会导致粘接强度下降,同时出现空腔,在后续涂布的接缝胶固化时空气膨胀导致表面鼓出气泡。•转角部位不要打胶,拐外部分包边有缺口,容易挤出,可在涂装车间涂布接缝胶密封。 •由于折边胶中的环氧树脂会随温度降低而粘度增大,冬季气温较低时会增大打胶难度

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档