当前位置:文档之家› 钻孔布置说明

钻孔布置说明

钻孔布置说明
钻孔布置说明

关于请审《一采区采区地质说明书》的报告

集团公司:

目前唐阳煤矿已完成了矿基建工程转入矿井生产阶段,现准备开始一采区开拓工程施工,按照《矿井地质规程》要求,我矿根据矿井精查地质报告提供一采区地质资料及附近兄弟矿实际生产经验编制了唐阳煤矿《一采区采区地质说明书》,

请审批

唐阳煤矿

1999年4月2日后附《一采区采区地质说明书》

集团公司:

关于请审《二、三采区采区地质说明书》的报告

集团公司:

随着唐阳煤矿生产发展,一采区已不能满足矿井未来几年生产接续需要,为保证正常生产接续现准备开拓二、三采区,按照《矿井地质规程》要求,我矿根据一采区生产实际揭露地质资料及矿井精查地质报告提供二、三采区地质资料编制了唐阳煤矿《二、三采区采区地质说明书》,请审批

唐阳煤矿

2003年3月10日后附《二、三采区采区地质说明书》

关于在辛庄村附近布置钻孔的方案说明

概况:

二采区深部开拓巷道位于辛庄断层与辛庄村之间,该区域地质构造及水文地质条件复杂,三维物探资料与实际揭露有一定出入,且附近没有钻孔缺少对比资料,济南设计院对二采区深部开拓巷道所做剖面煤层倾角达25°。二采区皮带下山与北翼皮带巷之间若设煤仓,则二采区皮带下山将位于煤层上部顶板岩石中,这不利于生产中采准巷道布置及缓解运输矛盾,若不设煤仓二采区深部开拓巷道应布置于煤层底板深部层位中,水文地质条件将变的较复杂,不利于开拓巷道布置及安全生产,综合考虑上述因素暂在二采区深部开拓巷道附近布置两钻孔即:补1、补2。

钻孔方案说明:

一、补1:1、补1坐标为:(X:3944718 Y:39457538)

2、孔深:该孔揭露断层或三灰时终孔,终孔深约-417

米,约-373米时将揭露正常3煤底板,工程量约458

米。

3、所达目的:1)验证3煤底板深度2)钻孔所揭露3

煤可作为一对比标志层,可为二采区深部开拓巷道布置

提供层位参考3)初步了解XZ-2断层及辛庄断层的水

文地质条件,确保二采区深部开拓巷道安全生产。

二、补2:1、补2坐标为:(X:3944620 Y:39458000)

2、孔深:该孔终孔于三灰,终孔深约-589米,约-54

米时将揭露正常3煤底板,工程量约630米。。

3、所达目的:1)验证3煤底板深度2)钻孔所揭露正

常3煤可作为一对比标志层,与291钻孔资料结合起

来可为二、三采区深部开拓巷道布置提供层位参考。

三、对补1、补2钻孔段(3煤以上约50米至终孔)全取芯。

四、对补1、补2钻孔基岩漏水段(重点:三灰、断层破碎带)做

抽水实验,进一步了解该区域水文地质条件。

层位参考一览表

revit管线综合布置的原则

目前各安装方议定的安装层次主要要求: 1、动力电缆桥架贴大梁的梁底安装 2、照明桥架在最下层 3、风管贴大梁梁底安装 4、给排水管与风管属于同一标高范围安装层面区域 5、消火栓主管贴大梁梁底安装 6、在保证净空高的情况下喷淋管于风管下方安装,若满足不了,只能提高喷淋管标高,局部翻弯。 管线综合布置的实施 原则 总体原则 尽量利用梁内空间。绝大部分管道在安装时均为贴梁底走管,梁与梁之间存在很大的空间,尤其是当梁高很大时。在管道十字交叉时,这些梁内空间可以被很好的利用起来。在满足弯曲半径条件下,空调风管和有压水管均可以通过翻转到梁内空间的方法,避免与其他管道冲突,保持路由通畅,满足层高要求。 避让原则 有压管让无压管,小管线让大管线,施工简单的避让施工难度大的。无压管道内介质仅受重力作用由高处往低处流,其主要特征是有坡度要求、管道杂质多、易堵塞,所以无压管道要保持直线,满足坡度,尽量避免过多转弯,以保证排水顺畅以及满足空间高度。有压管道是在压力作用下克服沿程阻力沿一定方向流动。一般来说,改变管道走向,交叉排布,绕道走管不会对其供水效

果产生影响。因此,当有压管道与无压管道相碰撞时,应首先考虑更改有压管道的路由。 小管道避让大管道。通常来说,大管道由于造价高、尺寸重量大等原因,一般不会做过多的翻转和移动。应先确定大管道的位置,后布置小管道的位置。在两者发生冲突时,应调整小管道,因为小管道造价低且所占空间小,易于更改路由和移动安装。 冷水管道避让热水管道。热水管道需要保温,造价较高,且保温后的管径较大。另外,热水管道翻转过于频繁会导致集气。因此在两者相遇时,一般调整冷水管道。 附件少的管道避让附件多的管道。安装多附件管道时要注意管道之间留出足够的空间(需考虑法兰、阀门等附件所占的位置),这样有利于施工操作以及今后的检修、更换管件。 临时管道避让永久管道。新建管道避让原有管道;低压管道避让高压管道;空气管道避让水管道。 垂直面排列管道原则 热介质管道在上,冷介质在下;无腐蚀介质管道在上,腐蚀介质管道在下;气体介质管道在上,液体介质管道在下;保温管道在上,不保温管道在下;高压管道在上,低压管道在下;金属管道在上,非金属管道在下;不经常检修管道在上,经常检修的管道在下。 管道间距 考虑到水管外壁、空调水管、空调风管保温层的厚度。电气桥架、水管,外壁距离墙壁的距离,最小有100mm的距离,直管段风管距墙距离最小150mm,沿构造墙需要90度拐弯风道及有消声器、较大阀部件等区域,根据实际情况确定距墙柱距离,管线布置时考虑无压管道的坡度。不同专业管线间距离,尽量满足现场施工规范要求。 考虑机电末端空间

钻孔灌注桩施工要点及过程图片

钻孔灌注桩施工方法 钻孔灌注桩的施工,因其所选护壁形成的不同,有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。 1)泥浆护壁施工法冲击钻孔,冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是:平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。施工顺序 (1)施工准备 施工准备包括:选择钻机、钻具、场地布置等。 钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备,可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。 (2)钻孔机的安装与定位 安装钻孔机的基础如果不稳定,施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响,因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基,可用推土机推平,在垫上钢板或枕木加固。 为防止桩位不准,施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机,对有钻塔的钻孔机,先利用钻机的动力与附近的地笼配合,将钻杆移动大致定位,再用千斤顶将机架顶起,准确定位,使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上,以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后,用枕木垫平钻机横梁,并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。 (3)埋设护筒钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时,在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头,增加孔内静水压力,能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外,同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用,不漏水,其内径应比钻孔直径大(旋转钻约大20cm,潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm),每节长度约2~3m。一般常用钢护筒。 (4)泥浆制备钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具,增大静水压力,并在孔壁形成泥皮,隔断孔内外渗流,防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆,应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度,泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握,泥浆太稀,排渣能力小、护壁效果差;泥浆太稠会削弱钻头冲击功能,降低钻进速度。 (5)钻孔钻孔是一道关键工序,在施工中必须严格按照操作要求进行,才能保证成孔质量,首先要注意开孔质量,为此必须对好中线及垂直度,并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用),还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时,附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔,下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应实事先规划好,既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔,又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。 (6)清孔钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成装置量与桩身曲直。为此,除了钻孔过程中密切观测监督外,在钻孔达到设计要求深度后,应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时,应立即进行孔底清理,避免隔时过长以致泥浆沉淀,引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时,要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不

掘进探水钻孔布置图及探放水措施

掘进探水钻孔布置图及 探放水措施 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

织金县城关镇 兴发煤矿防治水 (1608回风巷) 安 全 技 术 措 施 兴发煤矿1608回风巷 防治水安全技术措施 水害是煤矿五大自然灾害之一,井下防治水工作是矿井放治水工作的重要内容,是进行水害治理,确保矿井安全生产的主要手段,坚持“有掘必探,先探后掘”的原则是防止井下水害事故的基本保证。为进一步加强1608回风巷掘进的防治水管理工作,特制定如下防治水安全技术措施。 一概况: 1608采面位于主斜井以东,上部1606采面已于08年回采完毕,目前主斜井已延深到井底水仓,标高+1466水平,1608采面上下两巷拟准备掘进。

二、1606积水成况: 1606采面下运输巷在回采过程中,由于巷道积水严重,对回采影响大,因此作了3个下山作为临时水仓,从目前能看到的东回下山的积水情况来看,水仓斜长19.15m,垂高2.13m,宽2.7m、高1.8m,水主要在水仓10m以下的地段,容量约48.6m3,由于1606运输巷没有标明水仓的具体位置,图纸资料不详(现该采面已回采完毕,下运输巷倒闭,人员已无法进入),因此,1608上回风巷的掘进过程中,探放水工作是掘进工作的重中之重。 三、探放水目的: 我矿是高瓦斯矿井,防治水掘进,一可以探放1606采面临时水仓的水,二可以探明瓦斯情况,必要时可以对掘进工作面进行瓦斯抽放。 四、探放水安全技术措施: 1、必须坚持“有掘必探,先探后掘”的原则,在1608回风巷掘进过程中必须进行超前探放水。 2、防治水前必须做好防排水的一切准备工作: ①加强钻场附近的巷道支护,并在工作面迎头打好坚固的主柱和拦 板。 ②清理巷道,挖好水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时,必须配备与 防治水量相适应的排水设备。 ③在打钻地点或附近安设专用电话。 ④测量和防探水人员必须亲临现场,依据设计确定主要探水孔的位 置、方位、角度、深度及钻孔数目。

岩土工程勘察图例图示

关于岩土工程勘察图例图示的规定 2004年9月20日稿

目录 1、总则 (1) 2、岩土工程勘察图例 (1) 2.1地质年代 (1) 2.2土的图例 (3) 2.3 岩石的图例及符号 (5) 2.4、第四系分层及成因符号 (7) 2.5 地层代号 (8) 2.6 勘察工作图例 (8) 2.7 地质图例 (11) 2.8 常用地形图图例(1:500、1:1000、1:2000) (13) 2.9 工程建(构)筑物及常用建筑总图图例 (15) 3、岩土工程勘察图示 (16) 3.1 一般规定 (16) 3.2 图例图示 (18) 3.3 平面图图示 (18) 3.4工程地质剖面图图示 (21) 3.5、柱状图图示 (24) 3.6动力触探成果图表图示 (25) 3.7 钻孔抽、提水试验成果图表图示 (26) 3.8钻孔压水试验成果图表图示 (26) 3.9 勘探点数据一览表 (26) 3.10 线路工程平面图、剖面图、柱状图 (26) 附录: A 勘探点平面布置图 B 工程地质剖面图 C钻孔柱状图 D探井展示图 E动力触探成果图表 F抽水试验成果图表 G压水试验成果图表 H 线路工程纵断面图 I 桥工程地质纵断面图 J 隧道工程地质纵断面图

1、总则 1.0.1 为保证岩土工程勘察文件编制质量,统一岩土工程勘察图例图示,制定本规定。 1.0.2 本规定适用于重庆市建筑工程和市政工程岩土工程勘察计算机制图,其它工程勘察可参考使用。 1.0.3 本规定适用于绘制岩土工程勘察平面图、剖面图、柱状图以及其它岩土工程勘察成果图表。 1.0.4岩土工程勘察图例图示除应符合本规定以外,还应符合国家现行有关标准的规定。 1.0.5 本规定以外的图例图示可在相关的技术标准及手册中查找采用。 2、岩土工程勘察图例 2.1地质年代 2.1.1 在岩土工程勘察图件中地质年代应表示到组或段,系的第一个字母使用正体大写,其下标数字表示统,其后小写斜体字母表示组,组后的数字上标表示段,如:J2s(侏罗系中统沙溪庙组)、J2s1(侏罗系中统沙溪庙组第一段) 2.1.2

市政管线的布置原则

管线的布置原则 场地设计可能涉及的工程管线包括了城市公用设施的各个方面。一般有给水管道、排水管道、燃气管道、供热管道、电力电缆、通信电缆等。其中,给水、燃气、热力管道是有压力的,排水管道是无压力自流的。场地中的管线布局,压力管线均与城市干线网有密切关系,管线要与城市管网相衔接;重力自流的管线与地区的排水方向及城市雨污水干管相关。在进行管线综合布置时,应与周围的城市市政条件及场地的竖向规划设计互相配合,多加校验,才能使管线综合方案切合实际。 (一)需注意的问题 场地中管线的设置在一般情况下采取地下敷设,在具体的设计中需要注意以下几点: (1)各种管线的敷设不应影响建筑物的安全,并且应防止管线受腐蚀、沉陷、振动、荷载等影响而损坏。 (2)管线应根据其不同特性和要求综合布置,对安全、卫生、防干扰等有影响的管线不应共沟或靠近敷设。 (3)地下管线的走向宜沿道路或与主体建筑平行布置,并力求线形顺直、短捷和适当集中,尽量减少转弯,并应使管线之间以及管线与道路之间尽量减少交叉。 (4)与道路平行的管线不宜设于车道下,不可避免时应尽量将埋深较大、翻修较少的管线布置在车道下。 (二)管线布置的一般原则 (1)地下管线布置原则: n.地下管线的合理安排顺序,应是从建筑物基础外缘向道路中心。由浅人深的安排下列管道、电信电缆、电力电缆、热力管(沟)、压缩空气管、煤气管、氧气管、乙炔管、给水管、雨水管,最后是污水管(图8—1)。

6.地下管线的基本布置次序,从建筑物基础外缘向外,离建筑物由近及远的水平排序宜为: 电力管线或电信管线、燃气管、热力管、给水管、雨水管、污水管(图8—1)。 f.地下管线一般宜敷设在车行道以外的地段,特殊困难时才可以采取加固措施。后将检修较少的给水管和排水管布置在车行道下。 d.饮用水管应避免与排水管及其他含酸碱腐蚀、有毒物料管线共沟敷设。避免将直流电力电缆与其他金属管线靠近敷设。 P.尽可能将性质类似、埋深接近的管线并排列在一起,有条件的可共沟敷设。 f.地下管线交叉时,应符合下列条件要求: 口)将煤气、易燃可燃液体管道,布置在其他管道上面; 6)给水管应在污水管上面; c)电力电缆应在热力管和电讯电缆的下边,并在其他管线的上面。 9.互相干扰、影响的管道不能共沟。 h.地下管线可敷设在绿化带下,但不宜布置在乔木下。 i.地下管线重叠时,应将检修量多的、管径小的放在上面,将有污染的放在下面。 (2)地上和架空管线敷设原则: a.地上和架空管线应不影响交通运输及人行安全。 b.应不影响建筑物的采光和通风。 c.无干扰的管线,尽可能集中在同一支架上。 (3)管线敷设发生矛盾时的处理原则。

地质钻孔施工技术标准

地质钻孔施工技术标准 一、措施(设计)编制 施工措施(施工组织设计)编制依据为矿方编制的工程方案设计及集团公司批复意见,结合相关规程、规范、区域地质资料等;施工设计的内容包括工程的施工目的、孔位布置、地质技术要求、安全施工技术要求、质量保证措施、施工组织及工期安排等。 二、钻探部分 1、煤层(可采煤层) (1)煤芯采取率: 主要煤层采取率》90%;非主要煤层真厚度》0.7米的,采取率》75%; 小于0.7米的,不作要求。 (2)煤层结构清楚,煤芯不污染、不燃烧变质,不混入杂物。 (3)钻探与测井比较:煤层真厚度0.7~3.5米的,差值<0.3米;煤层真 厚度大于3.5米的,差值<0.4米; (4)煤层深度:在顶底板各10米范围内已准确丈量钻具,且已合理平差。 (5)原始记录:小班班报记录和打煤报告书等均按规定的格式填写,及时认真、字迹清楚,无涂改。 2、岩层 (1)含煤地层岩芯采取率达到60%;非含煤地层岩芯采取率达到50%; 破碎带地层采取率达到35%。 (2)松散层中粘土类地层采取率达到60%;砂类地层采取率达到50%; 砂砾层、含泥砾石及卵石层采取率达到15%。 (3)岩芯洗净、顺序编号、贴票、装箱保管

3、终孔层位 达到钻孔设计要求(有设计变更的按变更要求)。 4、孔斜 (1)300米以内(含300米),小于3°; 300~1200米,每百米小于1°1200米以下,每增加100米,孔斜小于1.5°。 (2)定向斜孔达到钻孔设计要求。 5、简易水文地质观测 (1)观测项目和内容达到钻孔设计的要求。一般主要观测冲洗液消耗量 和孔内水位埋深。冲洗液消耗量正常钻进中每小时观测一次,遇漏水量较大时要加密到每半小时观测1次,并要测量最大消耗量;如需进行堵漏时,应在班报中详细记录堵漏方法及堵漏材料的用量等。 (2)按设计要求,取芯钻进时实际观测次数不低于应观测次数的80%; 无芯钻进时实际观测次数不低于应观测次数的90%。 6、钻孔封闭 按钻孔封闭设计要求进行封闭,水灰比符合设计要求。孔口埋标(明标 或暗标),提出封孔报告。封孔材料要有材质证明资料。 7、原始记录 各项原始记录均按规定的格式内容和填写要求,认真填写,做到及时、 准确、清楚、完整。 &钻具丈量与孔深校正 (1)必须使用钢尺校测钻具; (2)每钻进100m、基岩界面、煤层、终孔时;

立体交叉钻孔布置方式以及抽采效果考察

立体交叉钻孔在瓦斯预抽中的运用 1.前言 随着开采深度和强度的增加,瓦斯涌出量不断增大,瓦斯超限成为我矿威胁安全,制约生产的突出矛盾。加强瓦斯抽放已成为解决此矛盾主要手段,也是国家瓦斯治理“十六字”方针的要求,本文通过对3207回风顺槽应用立体钻孔预抽本煤层瓦斯效果的分析,为王坡矿井煤层瓦斯抽放提供依据。2.立体交叉钻孔的布置方式 立体交叉钻孔布置间距为2.5 m,施工40个钻孔,钻孔成三花眼布置,开孔处于高位的钻孔,开孔高度1.5m,迎向工作面80°,钻孔仰角均为3°;开孔处于低位的钻孔,开孔高度1.3m,平行于工作面,钻孔仰角均为3°,立体交叉钻孔布置见图1,钻孔参数见表1,抽放钻孔长度为45~159 m左右,钻孔直径均为94mm,共进尺1747.5m。 钻孔封孔材料采用聚胺脂,封孔导管采用双抗(抗静电、阻燃)聚乙烯管,封孔段长度为8m,封孔管长度10m。钻孔封孔后,采用DN75蛇形管将钻孔封孔管与工作面的抽放管相联接。 图1 立体交叉钻孔布置图

表1 立体交叉抽采钻孔参数表 3.立体交叉钻孔抽采效果考察 在施工过程中,我们对3207立体交叉钻孔中的30个钻孔的单孔进行了抽采参数(抽采量、抽采浓度、抽采负压)考察。典型钻孔的抽采特征见图

2~图5所示,其抽放负压为4.4~7.8kPa,抽放浓度为2%~94.6%,单孔抽放量为0.01~0.39m3/min。 图2 27#钻孔抽采参数考察特征曲线图 图3 28#钻孔抽采参数考察特征曲线图

图4 36#钻孔抽采参数考察特征曲线图 图5 38#钻孔抽采参数考察特征曲线图 通过对上述试验钻孔的考察总结可知,立体交叉钻孔的平均百米抽采量是0.2547m3/min.hm,衰减系数为0.0798d-1。 4.立体交叉钻也抽采效果与其它钻孔布置方式抽采效果的对比 为了更进一步确定立体交叉钻孔的抽放效果,我们还在3207回风顺槽中分别进行了平面交叉钻孔、顺层平行钻孔试验。

隧道布孔原则

桥涵工程 1.桥梁本线地质条件复杂,岩体受多期地质构造影响,岩体破碎,风化层厚度变化大,基底地质情况复杂多变,非岩溶地区当基岩出露或埋深较浅时,宜采用调查、钻探、挖探相结合的综合勘探手段,岩溶区应采用钻探和物探相结合的勘探方法。岩溶复杂地段的桥梁应勘探2 次,定测阶段按墩台位置进行控制性勘探,补定测阶段按桥梁基础布置形式结合岩溶发育程度进行勘探。勘探以钻探为主,根据桥梁结构形式、墩台位置和基础类型,结合地质调绘结果布置,一般布置在墩台基础轮廓线的中心或周边;桥台必须有勘探点。原则上逐墩勘探;地质简单时,隔墩勘探;地层、构造复杂地段、风化层厚度不均地段、斜坡地段,根据地形地质情况,在墩台基础对角勘探;非可溶岩区高墩、大跨2~3 个勘探点;可溶岩区第一阶段定测阶段按 1 孔勘探,第二补定测阶段根据岩溶发育情况结合基础布置形式2~5 孔或逐桩进行勘探。各工点勘探孔数量视工程地质条件及基础类型确定。针对不同地层类型,制定主要勘探原则如下:(1)厚层第四系地层桥梁墩台一般采用摩擦桩基础,勘探点布置通常采用逐墩布置机动钻探的原则。当地层层序较简单、层序规律性较强且桥梁孔跨小于32m 时,可适当增大勘探间距至隔墩勘探。对第四系细粒土地层较厚的地段适当布置静力触探,测定土的侧壁摩阻力和桩端阻力,完善勘察资料。弃、填土地区桥梁墩台位置填土厚度大且条件复杂时应进行横断面勘探。勘探深度:应结合地质条件、桥梁结构形式、桥式布置、基础桩长等综合确定。一般情况下,桩端地层为黏性土或粉细砂、中砂及全风化层等地层时,应钻至桩尖以下510~10m15m,孔深一般不小于40m;桩端地层为粗砾砂或碎石类土时,摩擦桩应钻至桩尖以下不小于5m,孔深一般不小于30m;遇有大漂(块)石,钻至基础底以下的深度应超过当地漂(块)石或孤石的最大粒径的2 倍,且不少于10m5m。(2)沉积岩地层逐墩进行勘探,地质复杂的山前斜坡地段应进行横断面勘探。勘探深度:应结合桥梁结构形式、桥式布置、基础类型及桩长等综合确定。桩端地层为全~强风化层时,应钻至桩尖以下5~10m;对持力层为岩层的柱桩基础应钻至弱风化岩层时(或微风化层)应钻至桩尖以下内3~5m;扩大基础应钻至强风化承载力即可满足设计要求即可。(3)花岗岩及其他火山岩区地层逐墩台进行钻探,当存在风化不均匀或地层起伏较大时,应加密钻孔。勘探深度:柱桩基础均应钻至弱风化层(或微风化层)3~5m;扩大基础强风化即可满足要求。具球状风化或不均匀风化时,钻至基底或桩尖以下深度应超过当地弱风化~微风化球体直径的 2 倍(由地质测绘和钻探确定),且不小于10m。花岗岩全~强风化层中的桥孔钻探,应加强标贯(或动探)试验,每次标贯的间距不得大于3m。(4)可溶岩区地层可溶岩地段桥梁:首先各墩台中心布置1 孔,根据桥址区揭示岩溶情况及基础类型,溶洞高度1~3m 时,应采用梅花形补孔(每墩台增加2~5 孔)(补定测阶段结合基础布置形式实施)。出现下列情况之一时,该墩台原则上应按逐桩进行补孔(补定测阶段实施)。1)钻孔揭示溶洞高度大于3m;2)梅花形钻孔中一半以上孔均发现洞高大于1m 的溶洞;3)既有勘探(钻探、物探)揭示,溶洞呈串珠状发育(揭示三处以上(含三处)大于0.5m 的溶洞)时。若附近墩台的岩溶发育时,相邻墩台应根据勘探揭示的岩溶发育程度,考虑逐步适当增加钻孔。钻孔深度至明挖基础应至基底以下完整基岩10~15m;桩基础至桩尖以下完整基岩10m,当遇串珠状溶洞时,与桥梁专业共同研究钻孔深度。高墩、特殊结构、大跨桥梁及岩溶强发育区,勘探深度应会同桥梁专业研究确定。适宜开展物探工作,且开展物探工作,且经试验有效果时,可适当减少钻探。(5)变质岩区地层原则上按逐墩进行钻探。岩层差异风化严重、岩性变化大等地质条件复杂地段的墩台应适当加密钻孔。勘探深度:柱桩基础均应钻至弱风化层(或微风化层)内3~5m 每个工点均需布置控制性钻孔,控制性钻孔勘探深度较一般钻孔深5~10m,或钻入弱风化层不小于5m,控制性勘探孔的数量应不少于勘探孔总数的1/3,且每个工点不宜少于2 个。 2.涵洞涵洞勘探点

钻孔布置原则

初勘详勘勘探工作量布置规定 根据《公路工程地质勘察规范》(JTJ064-98)的有关规定,结合我院的实际情况,特制定本规定,适用于我院承担的公路工程地质初勘、详勘工作,望承担各项目的单位遵照执行。 1、初勘 1.1 一般路基 勘探工作沿路线进行,选择在地形特征点处,一般布设勘探点的间距视地质条件复杂程度而异,控制性勘探点平均间距一般为200m~500m,孔深:细粒土不小于4m,粗粒土不小于2m。辅助性勘探点的布设与深度可视地形、地质情况确定。 1.2 高路堤 ⑴控制横断面在路段纵向一般每隔200m设1个,地层变化不大时,可以每500m设1个,或每个工段不得少于2个。 ⑵每一个控制横断面上,包括露头、挖探、简便钻探、触探、物探等勘探点不得少于2个。 ⑶勘探深度对小于2m~4m的覆盖层应达到基岩面,对于深厚土层应不小于路堤高度并穿过软土层。 ⑷高填路段及地质构造处,视需要可采用少量钻孔。 1.3 陡坡路堤 ⑴控制横断面在路段纵向一般每隔200m设1个,地层变化不大时,可以每500m设1个,但每个工段不得少于2个。 ⑵每一个控制横断面上,包括露头、挖探、简便钻探、触探、物探等勘探点不得少于2个。 ⑶勘探深度一般应达到基岩,较厚土层可按照高填路堤规定办理。 ⑷为查明陡坡路堤的地层结构,必要时可采用少量技术性钻孔。 1.4 深路堑 ⑴控制横断面在路线纵向一般每隔100m设1个,根据地层变化可以加密到50m或放宽到 200m设1个,或每个工段不少于2个。 ⑵每一个控制横断面上,包括露头、挖探、简便钻探、触探、物探等勘探点不得少于2个。 ⑶当所采用的方法未判明路堑边坡稳定性问题时,应适当增设控制性钻孔。孔深达到软弱结构面以下或应达到路基设计标高以下3m~5m,以判明为止。 1.5 支挡工程 ⑴在设置支挡工程的轴线上选定控制性横断面,间距每30m~50m设1个,但每处不得少于2个。 ⑵每一个控制横断面上,包括露头、挖探、简便钻探、触探、物探等勘探点不得少于2个。 ⑶勘探深度主要控制在设挡轴线上的探点,一般应穿过覆盖土层达到基岩;对于厚层覆盖土层应穿过软弱土层,达到承载力相对较大的持力地层。 ⑷支挡工程的地基,当简易方法不能达到勘探目的时,应布置少量钻孔,并采样进行试验。 1.6 河岸防护工程 ⑴采取地质调查和简易水文、水力观测方法确定设防和导流工程地段,并选定控制性横断面位置。控制横断面纵向间隔每30m~50m,或每个工段不少于2个。

市政工程管线一般布置原则

管线的常用布置原则: 1.1给水工程管线 给水管道一般布置在城市道路的东南侧(也有设置在道路东北侧的,此为地方做法)的人行道下面,距人行道路缘石0.5-0.8米,给水管管顶覆土深度大于当地冻土深度并满足规范规定的最小覆土深度,在人行道下覆土深度不小于0.6米,在车行道下不小于0.7米,一般埋深在1.5~2.0米。 1.2污水工程管线 污水管道一般布置在道路西北侧(也有设置在道路西南侧的,此为地方做法)的非机动车道和车行道下,在人行道下覆土深度不小于0.6米,在车行道下不小于0.7米,一般埋深控制在2.5~5.0米,不宜超过7米,超过7米时应设置污水提升泵站。 1.3雨水工程管线 雨水管道一般布置在道路中央,雨水管道沿道路布置。雨水管道起始端覆土深度不小于0.7米,终端埋设深度不大于3.5米。雨水排放口内顶尽量控制在常水位以上,尽量减少淹没

出流。 1.4电力工程管线 电力线路的布置尽量沿公路和区内道路,为减少占地和投资,配电线路一般布置在道路的东南侧以减少交叉、跨越和对电信线路的干扰。 1.5电信工程管线(弱电) 电信布置于道路的西北侧非机动道下或人行道下。 1.6燃气工程管线 燃气干管沿区内主要道路布置,主要燃气管道连成环网,保证供气安全。 中压燃气管通常布置在道路西侧、北侧慢车道、人行道或绿化带中;覆土深度在机动车道下不小于0.8米,在非机动车道下不小于0.6米,若与其它管道交叉时可作适当调整。

地方做法 莆田市城市规划设计研究院——东峤村庄规划 根据莆田市习惯做法,电力电缆设在道路的西(北)侧人行道上,并靠后道路红线;电信线和燃气管远离电力线设在道路的东(南)侧,电信线敷设于慢车道下,以利于机械化施工,而燃气管尽量安排在人行道下。污水管远离燃气管布置在道路的西(北)侧;给水管远离污水管布置在道路的东(南)侧;雨水管布置在道路中心线下。 给水、污水等管线一般布置在道路路面下;电信、煤气等管线一般布置在人行道或绿化带下,其中电信管线原则上布置在道路的北侧和西侧;电力等管线原则上布置在道路的南侧和东侧。

旋挖钻孔桩施工方案(详细版)

目录 第一节工程概况 (3) 1. 机成孔灌注桩概况 (3) 2. 工程地质概况 (4) 3. 地下水位概况 (4) 4. 场地施工条件概况 (4) 第二节总体施工部署 (5) 1. 施工现场准备 (5) 2. 地勘资料准备 (5) 3. 施工进度和工期安排 (5) 4. 机械设备配置计划 (5) 5. 施工人员配备及计划 (6) 6. 材料供给计划 (6) 7. 施工平面布置及临时设施 (6) 8. 施工排水、排渣 (7) 第三节施工重点、难点分析 (7) 1. 定位放线 (7) 2. 塌孔处理 (7) 3. 孔位偏移控制 (7) 4. 持力层控制 (7) 5. 沉渣控制 (8) 6. 水下混凝土浇筑 (8) 第四节旋挖孔灌注桩施工工艺 (8) 1. 旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程 (8) 2. 定桩位 (9) 3. 钢护筒的制作及埋设 (10)

4. 钻具安装准备 (10) 5. 钻机就位 (11) 6. 钻孔施工 (11) 7. 钻孔记录填写 (11) 8. 清孔 (11) 9. 成孔检查验收 (12) 10. 钢筋笼的制作和安装 (12) 11. 第二次淸孔 (14) 12. 导管安装 (14) 13. 混凝土浇筑 (14) 第五节施工难点处理方法或措施 (15) 1. 高回填区成孔措施 (15) 2. 泥浆护壁 (16) 3. 岩溶区孔桩偏位处理措施 (16) 4. 持力层厚度不足处理措施 (17) 第六节施工管理组织架构 (18) 第七节质量保证措施 (18) 1. 质量控制标准 (18) 2. 质量保证措施 (19) 第八节安全保护措施 (20) 第九节文明施工管理内容 (20) 1. 施工现场管理 (20) 2. 施工现场标准化管理 (21) 3. 现场安全保卫措施 (21) 4. 现场卫生管理 (21) 5. 周围环境保护 (21) 6. 噪音和振动控制 (21)

桩位平面布置图说明

桩位平面布置图说明 1本工程地基基础设计等级为乙级,根据地质报告,不需考虑地基液化,±0.0000 2.桩基采用Φ400预应力高强混凝土管桩和Φ550泥浆护壁钻孔灌注桩,预应力高强混凝土管桩桩数;377根,桩长20米;桩型为PHC400A95-10-10 泥浆护壁钻孔灌注桩桩数147根,桩长20米;桩径600毫米。预应力高强混凝土管桩,按国家建筑标准设计图集《预应力混凝土管桩》(10SG409),一切有关桩的制作、吊装、运输、沉桩、接桩、截桩均须按图集要求施工,泥浆护壁钻孔灌注桩做法参照大样施工,桩与承台办的连接按图集施工。 3.桩位偏差:垂直度H∕100:桩位误差≤100。 4.单桩竖向承载力设计值Ra=900KN(抗压)Φ400预应力高强混凝土管桩377根试桩4根; Φ550浆护壁钻孔灌注桩桩数147根,试桩3根。试桩桩顶离自然地坪一下500(试桩相应加长);试桩最大荷载为2000KN本工程宜先打试桩,宜先打试桩,以确定桩的实际承载力和沉桩的可行性,如遇沉桩困难,可增加图集中的ā型桩尖试桩检测须压桩施工全部结束后28天进行。 5.本建筑计算沉降量:80.0毫米 6.工程桩按《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003进行单桩低应变动力测试,测试数量不得小于20℅且住下三桩或三

桩一下的承台抽检桩数不得小于1根,当桩身质量不符合要求时,应扩大测试范围。在取得测试单位的测桩结果报告并经评估合格,符合设计要求后方可进行下一步施工。 7.沉桩系根据业主提供之由中勘冶金勘察设计院有限责任公司上海分公司提供的宝杨路地块岩土工程勘察资料(详勘),工程编号:S6G11-1-12而定,桩端持力层位7-1-1草黄~灰色砂质粉土层。 8.本说明未尽之处,应符合现行规定 9.基础版材料:C35。钢筋一级-HPB235,二级-HRB335,三级-HRB400

管道布置规范

3.5 管道布置和敷设 3.5.1 小区的室外给水管网,宜布置成环状网,或与城镇给水管连接成环状网。环状给水管网与城镇给水管的连接管不宜少于两条。

3.5.2 小区的室外给水管道应沿区内道路敷设,宜平行于建筑物敷设在人行道、慢车道或草地下;管道外壁距建筑物外墙的净距不宜小于 1m ,且不得影响建筑物的基础。 小区的室外给水管道与其他地下管线及乔木之间的最小净距,应符合本规范附录 B 的规定。 3.5.2A 室外给水管道与污水管道交叉时,给水管道应敷设在上面,且接口不应重叠;当给水管道敷设在下面时,应设置钢套管,钢套管的两端应采用防水材料封闭。3.5.3 室外给水管道的覆土深度,应根据土壤冰冻深度、车辆荷载、管道材质及管道交叉等因素确定。管顶最小覆土深度不得小于土壤冰冻线以下 0.15m ,行车道下的管线覆土深度不宜小于 0.70m 。 3.5.4 室外给水管道上的阀门,宜设置阀门井或阀门套筒。 3.5.5 敷设在室外综合管廊 ( 沟 ) 内的给水管道,宜在热水、热力管道下方,冷冻管和排水管的上方。给水管道与各种管道之间的净距,应满足安装操作的需要,且不宜小于 0.3m 。 室内冷、热水管上、下平行敷设时,冷水管应在热水管下方。卫生器具的冷水连接管,应在热水连接管的右侧。 生活给水管道不宜与输送易燃、可燃或有害的液体或气体的管道同管廊 ( 沟 ) 敷设。 3.5.6 室内生活给水管道宜布置成枝状管网,单向供水。 3.5.7 室内给水管道不应穿越变配电房、电梯机房、通信机房、大中型计算机房、计算机网络中心、音像库房等遇水会损坏设备和引发事故的房间,并应避免在生产设备上方通过。

工程地质勘察钻孔技术要求

工程地质勘察钻孔技术要求 工程名称:既有厂房及配套设施技术改造项目建设单位:中车太原机车车辆有限公司 设计单位:中国联合工程公司 工程地点:太原市 勘察阶段:详勘 二○一七年五月北京

一、建筑物概况: 本次勘察范围内需进行勘探的建筑物解编调试厂房 建筑物具体参数详见下表: 拟建建筑物工程性质一览表 二、勘察技术要求: 勘察应遵循国家现行的有关规范、规程进行,并结合此工程的特点,合理安排工作量,提供可靠、准确的数据。 1、查明地基土层的分布范围、深度、厚度及其变化,提供各土层的 物理力学性质指标,确定场地湿陷类型、地基湿陷等级的平面分布。 2、查明场地有无不良地质现象及对建筑物的影响。分析地基土是否 有地震液化可能性,确定建筑物场地类别及对岩土地震稳定性做出评价,提供场地土的特征周期。 3、判别地基土是否有地震液化可能性。确定建筑物场地类别及地震 动参数。对场地地震稳定性做出评价。 4、查明场地地下水埋藏条件及对混凝土的侵蚀性。 5、查明可能作为建筑物基础持力层的土层分布特征,提供各土层的 承载力特征值、桩基参数、变形计算参数。 6、对建筑物基础方案的选型,基础的埋深,持力层的选择等提出建 议并作评价。

7、对地基作出分析评价,并对地基处理(房心土及厂区工程)和地质环境的防治等方案作出论证和建议。 8、控制性钻孔应穿透持力层,并揭示有无软弱下卧层及其力学性质指标。 9、提供基坑开挖支护参数,并对地下室开挖放坡土体稳定性作出评 价。 10、根据现场情况适当调整钻孔布置,确保地勘报告能够满足相关规 范、规程及当地地勘审查要求。 11、钻探结束后,要将大口径(100mm以上的)钻孔填实。 2017年05月25日

石油化工管道布置设计规范

石油化工管道布置设计规范 一石油化工管道布置设计一般规定 1.管道布置设计应符合管道及仪表流程图的要求; 2.管道布置应统筹规划,做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等 方面的要求,并力求整齐美观; 3.对于需要分期施工的工程,其管道的布置设计应统一规划,力求做到施工、 生产、维修互不影响; 4.永久性的工艺、热力管道不得穿越工厂的发展用地; 5.在确定进出装置(单元)的管道的方位与敷设方式时,应做到内外协调; 6.厂区内的全厂性管道的敷设,应与厂区的装置(单元)、道路、建筑物、构筑 物等协调,避免管道包围装置(单元),减少管道与铁路、道路的交叉; 7.管道应架空或地上敷设;如确有需要,可埋地或敷设在管沟内; 8.管道宜集中成排布置,地上管道应敷设在管架或者管墩上; 9.在管架或者管墩上(包含穿越涵洞)应留有10%~30%的空位,并考虑其荷重; 装置主管廊架宜留有10%~20%的空位,并考虑其荷重; 10.全厂性管架或者管墩上(包含穿越涵洞)应留有10%~30%的空位,并考虑其 荷重;装置主管廊架宜留有10%~20%的空位,并考虑其荷重; 11.输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置, 应符合设备布置设计的要求; 12.管道布置设计应满足现行《石油化工企业非埋地管道抗震设计通则》SHJ39 的要求; 13.管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部结构的安装、检修和消防车辆的通行; 14.管道布置应使管道系统具有必要的柔性;在保证管道柔性及管道对设备、机 泵管口作用力和力矩不超出过允许值的情况下,应使管道最短,组成件最少;

15.应在管道规划的同时考虑其支撑点设置;宜利用管道的自然形状达到自行补 偿; 16.管道系统应有正确和可靠地支撑,不应发生管道与其支撑件脱离、管道扭曲、 下垂或立管不垂直的现象; 17.管道布置宜做到“步步高”或“步步低”,减少气袋或液袋;否则应根据操 作、检修要求设置放空、放净;管道布置应减少“盲肠”; 18.气液两相流的管道由一路分为两路或多路时,管道布置应考虑对称性或满足 管道及仪表流出图要求; 19.管道除与阀门、仪表、设备等要用法兰或螺纹连接者外,应采用焊接连接; 下列情况应考虑法兰、螺纹或者其他可拆卸的场合; 1)因检修、清洗、吹哨需拆卸的场合; 2)衬里管道或者夹套管道; 3)管道由两段异种材料组成且不宜用焊接连接者; 4)焊缝现场热处理有困难的管道连接点; 5)公称直径小于或等于100的镀锌管道; 6)设置盲板或“8”字盲板的位置。 20.管道布置时管道焊缝位置的设置,应符合下列要求; 1)管道对接焊口的中心与弯管起弯点的距离不应小于管子外径,且不小于 100mm; 2)管道上两相邻对接焊口的中心间距: A.对于公称直径小于150mm的管道,不应小于外径,且不得小于50mm; B.对于公称直径等于或大于150mm的管道,不应小于150mm。

钻孔设计方案及安全技术措施孔

山西中阳华润联盛苏村煤业有限公司6102回风顺槽探放水钻孔 设计及安全技术措施 <2号钻场) 编制单位:地测科 编制日期:二○一三年四月二十二日

审批程序

6102回风顺槽探放水设计 及安全技术措施<2号钻场) 一、工程简况 6102回风顺槽设计方位为180°00′00″,总工程量850m。根据“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则,及物探资料分析,需要钻探验证,为了保证钻探期间可靠性、施工安全性特制定本设计及措施,本钻场布置在6102回风顺槽1点前45M 处。 二、水文地质情 况: 1、主要含水层及富水情况 六煤位于太原组顶部,直接顶为L5石灰岩,掘进区段属太原组上段和中段,即10煤至L5石灰岩。本组中有L5、K2、L1三层灰岩组成,中间多隔以细砂岩和砂质泥岩等,间距在10m以内,L5灰岩厚度小,岩芯较完整,含水相对较弱。K2灰岩为本组最厚的灰岩,岩芯中见有溶蚀裂隙,其间多充填炭屑,裂隙面凹凸不平,该层为三层灰岩中相对富水的一层。L1灰岩为最下部的两层,节理裂隙发育,并具有溶蚀现象,两层灰岩间有泥岩或炭质泥岩相隔,富水性也较弱。 间接充水含水层为六煤上部二叠系下统山西组砂岩含水层。本组主要含水层为03号煤层与4号煤之间的中粒砂岩,该含水层稳定连续,测井曲线上反映明显,厚度5~9m,泥质和钙质胶结。富水性较差,水质类型为SO42-.HCO3——Ca2+.Mg2+.Na+,属弱富水性含水层。 根据6101回风顺槽掘进过程中实际揭露局部有顶板滴淋水现

象,最大涌水量在0.2m3/h左右,对掘进无影响。 2、老空、老硐水:该地段为新采区无老空、老硐、钻孔水害威胁。 3、根据物探资料分析前方100m范围之内无低阻异常区。 三、水源性质:预计水源主要为煤层顶、底板裂隙水。 四、钻探设备 1、ZLJ—350型钻机、高压水泵及其配套设备,Ф89mm、Ф50mm无芯钻头和75mm套管各一套,利用防尘水作为钻机循环水源。 2、两台水泵

掘进探水钻孔布置图及探放水措施

探放水安全技术措施 水害是煤矿五大自然灾害之一,井下防治水工作是矿井放治水工作的重要内容,是进行水害治理,确保矿井安全生产的主要手段,坚持“有掘必探,先探后掘”的原则是防止井下水害事故的基本保证。为进一步加强2504准备工作面回风巷掘进的防治水管理工作,特制定如下探放水安全技术措施。 一概况: 2504准备工作面位102采区,标高+1884水平,设计长度100米。用于2504准备工作面的回风。 二、探放水安全技术措施: 1、必须坚持“有掘必探,先探后掘”的原则,在2504准备工作面回风巷掘进过程中必须进行超前探放水。 2、防治水前必须做好防排水的一切准备工作: ①加强钻场附近的巷道支护,并在工作面迎头打好坚固的主柱和 拦板。 ②清理巷道,挖好水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时,必须配备 与防治水量相适应的排水设备。 ③在打钻地点或附近安设专用电话。 ④测量和防探水人员必须亲临现场,依据设计确定主要探水孔的 位置、方位、角度、深度及钻孔数目。 3、采用750型探水钻进行探放水,孔深70m, 每次探水打5个眼,圆形布置在掘进工作面,中孔距顶板1m、距

两帮1m,平行巷道探进,两边孔距顶1m、距两帮0.5m,上下孔距顶分别是0.5m、.1.5米,距两帮0.5m,巷道掘进方向13度夹角钻进(详见附图)。 4、在打探放水钻的过程中,要注意观察,根据孔内的情况作出 判断,采取措施处理,或者及时撤人。探眼孔内水压增大时,应立 即停止探放水工作。先探后掘时,严格按措施布置的孔径、孔数、方位、角度、深度等规定操作实施。 5、探眼内水压增大时,应立即停止探放水工作,关闭电气设备、撤出人员,并通知井下人员全部撤到地面。瓦斯检查员要及时对工 作面区域孔内的有毒有害气体进行测试,并作好详细记录。有毒有 害气体经测定超限时,严格停止作业,及时撤出人员。 6、探放水过程中,现场由安全员或带班人认真观察是否有透水 预兆,如淋水增大、顶板来压、煤壁挂红挂汗、空气变冷、煤邦(壁)有水叫声、出现雾气、顶板底板裂隙出现渗水、水有异味等,要及时撤出人员并通知受水域威胁区域人员撤出。 7、施工人员要熟悉避灾路线,避灾路线的巷道支护要完好和 畅通无阻,并要有避灾路线标志。井下巷道必须设立路标,以便灾 区人员安全顺利地出井到地面。 8、井下水仓要保证有足够的储水量,巷道杂物要清理,水沟畅通。保证一定数量的排水设备,(即一台运转,两台备用)。并保持完好状态。井底水仓现有3台75kw水泵,每小时每台排水量85m3,能够满足排水的需要。 9、成立矿井防治水领导小组,统一指挥。每次探水施工必须有地 测、安检、机电、施工单位等人员参加,各司其责。

钻孔技术方案

目录 目录 (1) 一、桩孔的形成 (2) 1.1施工准备 (2) 1.1.1场地准备 (2) 1.1.2技术准备 (2) 1.1.3材料准备 (3) 1.1.4人员准备 (3) 1.1.5准备机具 (3) 1.2测量放线、定桩位 (4) 1.3人工探孔施工 (4) 1.4钻孔 (7) 1.4.1制做泥浆以及泥浆处理 (7) 1.4.2钻进、掏渣、清孔 (8) 1.4.3成孔检查、钻机移位 (9) 2.1钢筋笼的制作 (9) 2.2钢筋笼的安装 (11) 三、浇筑混凝土 (12) 3.1混凝土灌注 (12)

一、桩孔的形成 1.1施工准备 1.1.1场地准备 1、现场施工场地面已清理干净,人工挖孔桩点位已由测量组现场放样确定。 2、人、机、料齐备。 1.1.2技术准备 1、熟悉图纸,做好技术交底、安全交底; 2、经测量放线、桩基的轴线和水准基点桩复核完毕。 3、施工前并召开施工方案交底会,将施工方案和技术交底交给工区和班组。 图1 盖挖围护桩平面布置图

1.1.3材料准备 1、桩芯砼采用商品砼,护壁砼采用现场自拌砼。施工前做好砼原材料及试验,合格后投入使用。 2、Φ10钢筋均符合设计规定,并有出厂合格证及试验报告。 1.1.4人员准备 表1 各工种人员计划表 项工种计划量 1 开挖工1人/孔 2 钢筋工1人/孔 3 电焊工1人/孔 4 司机1人 5 信号工1人 1.1.5准备机具 表2 机具计划表 项机具计划量 1 电焊机2台 2 风镐2把/孔(组) 3 三轮车2台 4 铁锹2把/孔(组) 5 双轮推车1个/孔(组) 6 手摇提升支架1个/孔(组) 7 提土桶1个/孔(组)

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档