丝锥用底孔钻头直径表
(螺纹牙型高度为75%时的推荐钻头尺寸)
*该螺纹仅用于火花塞
NPT螺纹底孔表
(螺纹牙型高度为75%时的推荐钻头尺寸)
螺纹基本尺寸对照表 （以及螺纹底孔相关尺寸） 参照机械设计师首册编制 OPMSM 2005年7月
螺纹代号 Thread code 一、英制螺纹（螺纹牙型角55度） BSW——英国标准惠氏螺纹（粗牙） BSF——英国标准惠氏螺纹（细牙） G——直管螺纹(外螺纹分A、B两级即在螺纹中径公差有所区别，丝锥分G、G-D)非密封性螺纹 R——锥管外螺纹（旧代号ZG；KG） RC——锥管螺纹（旧代号ZG；KG） 二、美制螺纹（螺纹牙型角60度） UNC——统一制粗牙螺纹（代替NC） UNF——统一制细牙螺纹（代替NF） UNEF——统一制超细牙螺纹 UN——统一制不变螺距螺纹 UNS——统一制特殊螺纹 三、美制螺纹（螺纹牙型角60度） NPT——一般用途锥管螺纹（旧代号Z、K）（斜角为1°47'即1：16）NPSC——管接头直管螺纹 NPSM——设备上自由配合，机械连接用直管螺纹 NPTF——干密封锥管螺纹 NPSF——干密封燃料螺纹 NGT——气瓶用螺纹 四、米制螺纹（螺纹牙型角60度，斜角为1°47'24"即1：16） ZM——米制锥管螺纹 五、其它螺纹 SM——缝纫机螺纹（螺纹牙型角60度，平顶、螺纹底部为园弧形） PZ——气瓶螺纹 5V1至20V1——气门芯螺纹（螺纹牙型角60度，平顶、螺纹底部为园弧形） 六、管螺纹（螺纹牙型角55度，螺纹顶、底部为园弧形约） RC——圆锥螺纹（螺纹牙型角55度，斜角为1°47'即1：16） RP——圆柱螺纹（螺纹牙型角55度） R——圆锥外螺纹（螺纹牙型角55度，斜角为1°47'即1：16） 七、普通螺纹（螺纹牙型角60度） M——普通螺纹代号
公制螺纹钻底孔用钻头直径尺寸表 M（螺纹公称直径）粗扣螺距（螺距）=? 攻丝前钻头直径 M1:粗扣螺距0.25=?0.75 细扣螺距0.2=?0.8 M2:粗扣螺距0.4=?1.6 细扣螺距0.25=?1.8 M3:粗扣螺距O.5=?2.5 细扣螺距0.35=?2.7 M4:粗扣螺距0.7=?3.3 细扣螺距0.5=?3.5 M5:粗扣螺距0.8=?4.2 细扣螺距0.5=?4.5 M6:粗扣螺距1=?5 细扣螺距0.75=?5.2 M8:粗扣螺距1.25=?6.7 细扣螺距1，0.75=?7，?7.2 M10:粗扣螺距1.5=?8.5 细扣螺距1.25,1,0.75=?8.7，?9，?9.2 M12:粗扣螺距1.75=?10.2 细扣螺距1.5,1.25,1=?10.5，?10.7，?11 M14:粗扣螺距2=?11.9 细扣螺距1.5,1.25,1=?12.5，?12.7，?13 M16:粗扣螺距2=?14 细扣螺距1.5,1=?14.5，?15 M18:粗扣螺距2.5=?15.4 细扣螺距2,1.5,1=?15.9，?16.5，?17 M20:粗扣螺距2.5=?17.4 细扣螺距2,1.5,1=?17.9，?18.5，?19 M22:粗扣螺距2.5=?19.5 细扣螺距2,1.5,1=?19.9，?20.5，?21 M24:粗扣螺距3=?20.9 细扣螺距2,1.5,1=?21.9，?22.5，?23 生产中钻螺纹底孔公式： t<1mm Dz=d-t t>1mm Dz=d-(1.04~1.06)t 式中t 螺距（毫米） Dz 攻丝前钻头直径（毫米） d 螺纹公称直径（毫米）
螺纹底孔直径 一、螺纹底孔直径计算式 螺纹底孔直径可参照表1、表2的公式计算，也可查表3至表11。 表1 加工米制普通螺纹底孔钻头直径D的计算公式 适用范围 1 D = d – t 式中 d：螺纹的公称直径 t：螺距 （1）螺距t<1； （2）工件材料塑性较大； （3）孔扩张量适中。 2 D = d – (1.04～1.08)t （1）螺距t<1； （2）工件材料塑性较小；（3）孔扩张量较小。 表2 加工英制螺纹底孔钻头直径的计算公式 (mm) 螺纹公称直径 (英寸) 铸铁与青铜 钢与黄铜 3/16"～5/8" D = 25.4·(d - 1/n) D = 25.4·(d - 1/n) + 0.1 3/4"～1 1/2" D = 25.4·(d - 1/n) D = 25.4·(d - 1/n) + 0.2注：n—每英寸牙数
·2· 二、螺纹底孔直径表 表3 米制粗牙螺纹攻丝前用的钻头直径(mm) 螺 纹 小 直 径 级 别 公称直径 螺距5H max 6H max 7H max 5H、6H、7H min 钻头 直径 1 1. 2 1.6 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 0.25 0.25 0.35 0.4 0.45 0.5 0.7 0.8 1 1.25 1.5 1.75 2 2 2.5 2.5 2.5 3 0.785 0.985 1.301 1.657 2.112 2.571 3.382 4.294 5.007 6.859 8.612 10.371 12.135 14.135 15.649 17.649 19.649 21.152 1.321 1.679 2.138 2.599 3.422 4.334 5.153 6.912 8.676 10.441 12.210 14.210 15.744 17.744 19.744 21.252 2.639 3.466 4.384 5.217 6.982 8.751 10.531 12.310 14.310 15.854 17.854 19.854 21.382 0.729 0.929 1.221 1.561 2.013 2.459 3.242 4.134 4.917 6.647 8.376 10.106 11.835 13.835 15.294 17.294 19.294 20.754 0.75 0.95 1.25 1.60 2.05 2.50 3.30 4.20 5.00 6.80 8.50 10.2 12.0 14.0 15.5 17.5 19.5 21.0
螺纹底孔直径公制普通粗牙螺纹 螺纹代号 钻头直径HSS 硬质合金 M2×0.4 1.6 1.65 M3×0.5 2.5 2.55 M4×0.7 3.3 3.4 M5×0.8 4.2 4.3 M6×1.0 5.0 5.1 M8×1.25 6.8 6.9 M10×1.5 8.5 8.7 M12×1.75 10.3 10.5 M14×2.0 12.0 12.2 M16×2.0 14.0 14.2 M18×2.5 15.5 15.7 M20×2.5 17.5 17.7 M24×3.0 21.0 ……M30×3.5 26.5 ……M36×4.0 32.0 ……M42×4.5 37.5 ……M45×4.5 40.5 ……M48×5.0 43.0 ……
公制细牙螺纹 螺纹代号 钻头直径HSS 硬质合金 M2×0.25 1.75 1.75 M3×0.35 2.7 2.7 M4×0.5 3.5 3.55 M5×0.5 4.5 4.55 M6×0.75 6.3 6.35 M8×1.0 7 7.1 M8×0.75 7.3 7.35 M10×1.0 9 9.1 M10×1.25 8.8 8.9 M10×0.75 9.3 9.35 M12×1.5 10.5 10.7 M12×1.25 10.8 10.9 M12×1.0 11 11.1 M14×1.5 12.5 12.7 M14×1.0 13.0 13.1 M16×1.5 14.5 14.7 M16×1.0 15.0 15.1 M18×1.5 16.5 16.7 M18×1.0 17 17.1
M20×2.0 18 18.3 M20×1.5 18.5 18.7 M20×1.0 19 19.1 M24×2.0 22.0 ……M24×1.5 22.5 ……M24×1.0 23.0 ……M30×3 27 ……M30×2 28 ……M30×1.5 28.5 ……M30×1.5 29 ……M36×3.0 33.0 ……M36×2 34.0 ……M36×1.5 34.5 ……M42×4 38 ……M42×3 39 ……M42×2 40 ……M42×1.5 40.5 ……M45×4 41 ……M45×3 42 ……M45×2 43 ……M45×1.5 43.5 ……
螺纹底孔直径对照表 公制、美制和英制螺纹标准 NPT，PT，G 都是管螺纹． NPT 是National (American) Pipe Thread 的缩写，属于美国标准的60 度圆锥管螺纹，用于北美地区．国家标准可查阅GB/T12716-1991 PT 是Pipe Thread 的缩写，是55 度密封圆锥管螺纹，属惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家．常用于水及煤气管行业，锥度规定为1:16，国家标准可查阅GB/T7306-2000。 G 是55 度非密封管螺纹，属惠氏螺纹家族，标记为G 代表圆柱螺纹，国家标准可查阅GB/T7307-2001。 另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英寸。 行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一寸等于8分，1/4 寸就是2分，如此类推。
G 不是管螺纹的统称(Guan)，是来自ISO标准，规定为圆柱管螺纹， 55、60度的划分属于功能性的，俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。 ZG俗称管锥，是老国标标注方法，即螺纹由一圆锥面加工而成。新标准按照ISO标准，R表示圆锥外螺纹，Rc表示圆锥内螺纹，Rp 表示圆柱内螺纹。 公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别， 公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。 公制螺纹用公制单位，美英制螺纹用英制单位。 管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹大径比公称直径大。 1/4、1/2、1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸。
五要素： 1、公称直径：大径是指和外螺纹的牙顶、内螺纹的牙底相重合的假想柱面或锥面的直径，外螺纹的大径用d表示，内螺纹的大径用D 表示；小径是指和外螺纹的牙底、内螺纹的牙顶相重合的假想柱面或锥面的直径，外螺纹的小径用d1表示，内螺纹的小径用D1表示。在大径和小径之间，设想有一柱面(或锥面)，在其轴剖面内，素线上的牙宽和槽宽相等，则该假想柱面的直径称为中径。 2、线数：形成螺纹的螺旋线的条数称为线数。有单线和多线螺纹之分，多线螺纹在垂直于轴线的剖面内是均匀分布的。 3、螺距和导程：相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为螺距。同一条螺旋线上，相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为导程。线数n、螺距P、导程S之间的关系为：S=n×P 。 4、旋向：沿轴线方向看，顺时针方向旋转的螺纹成为右旋螺纹，逆时针旋转的螺纹称为左旋螺纹。如将螺纹竖起来看，螺纹可见部分向左上升是左旋螺纹，可见部分向右上升是右旋螺纹 5、螺纹的牙型、大径、螺距、线数和旋向称为螺纹五要素，只有五
1 / 1·····谢阅。。。。。 挤压丝锥底孔直径一览表 挤压丝锥公制螺纹底孔直径一览表 ·····谢阅。。。。。 螺纹公称尺寸 Ｍ×P 推荐 钻头直径 ?D 最小直径 最大直径 M2× ０．4 1。83 1。８1 １．8５ Ｍ２。２× 0.４5 ２．0０ 1.9８ 2。03 M2。5× 0。４5 2.30 ２．28 2．33 M ３× ０。5 ２．78 2。76 2．81 M4× 0。7 3.68 ３.65 3.７0 M5× 0。８ ４．６３ ４．59 ４.66 M6× １ 5.53 5。４8 ５．57 M7× 1 6。5３ 6.4８ 6．57 M8× 1.2５ 7.3９ ７．３4 ７.41 M8× １ 7.53 7．48 ７。57 M10× 1.5 9。24 9．1８ 9。28 M10× １。２5 9。３9 9。３4 9。41 M10× 1 9。53 9。4８ ９.5７ 螺纹公称尺寸 ?M×P 推荐 钻头直径 D 最小直径 最大直径 M12× 1.75 1１。１2 11.０5 11.15 M1２× 1.５ 11.24 11。1８ 1１．28 M12× 1.25 11.３9 11。34 11。41 Ｍ14× 2 13.0０ 12。92 13.０４ Ｍ１4× 1。5 13.２7 １3。２1 13。30 Ｍ1６× 2 15.０0 1４.９2 1５。04 M16× １。5 15.2７ 1５。21 15．30 M18× 2.5 16。７3 １6。６３ 1６．78 M18× １。5 17．28 1７.2２ 17.31 M20× ２.５ 18。73 18。６3 18。78 M ２0× 1 １9。28 19.22 19．31
公制螺纹钻底孔用钻头 直径尺寸表 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
公制螺纹钻底孔用钻头直径尺寸表 M1:粗扣螺距＝Φ细扣螺距＝Φ M2:粗扣螺距＝Φ细扣螺距＝Φ M3:粗扣螺距＝Φ细扣螺距＝Φ M4:粗扣螺距＝Φ细扣螺距＝Φ M5:粗扣螺距＝Φ细扣螺距＝Φ M6:粗扣螺距＝Φ细扣螺距＝Φ M8:粗扣螺距＝Φ细扣螺距 , ＝Φ7,Φ M10:粗扣螺距＝Φ细扣螺距 , , ＝Φ,Φ9,Φ M12:粗扣螺距＝Φ细扣螺距 , , ＝Φ,Φ,Φ11 M14:粗扣螺距＝Φ细扣螺距 , , ＝Φ,Φ,Φ13 M16:粗扣螺距＝Φ14 细扣螺距 , ＝Φ,Φ15 M18:粗扣螺距＝Φ细扣螺距 , ,＝Φ,Φ,Φ17 M20:粗扣螺距＝Φ细扣螺距 , , ＝Φ,Φ,Φ19 M22:粗扣螺距＝Φ细扣螺距 , , ＝Φ,Φ,Φ21 M24:粗扣螺距＝Φ细扣螺距 , , ＝Φ,Φ,Φ23 生产中钻螺纹底孔公式： t＜1mm: Dz=d-t t＞1mm: Dz=d-~t 式中 t 螺距（毫米） Dz 攻丝前钻头直径（毫米） d 螺纹公称直径（毫米） 公制螺纹钻底孔用钻头直径尺寸表 公称直径d 螺距t 钻头直径公称直径d 螺距t 公称直径d M1 粗 = M2 粗 = 细 = 细 = M3 粗 = M4 粗 = 细 = 细 = M5 粗 = M6 粗 = 细 = 细 = M8 粗 = M10 粗 = 细 = 细 = 细 = 细 = 细 = M12 粗 = M14 粗 = 细 = 细 = 细 = 细 = 细 = 细 = M16 粗 = M18 粗 = 细 = 细 = 细 = 细 = 细 = M20 粗 = M22 粗 = 细 = 细 =
公制螺纹钻底孔用钻头直径尺寸表 M1:粗扣螺距0.25＝Φ0.75 细扣螺距0.2＝Φ0.8 M2:粗扣螺距0.4＝Φ1.6 细扣螺距0.25＝Φ1.8 M3:粗扣螺距0.5＝Φ2.5 细扣螺距0.35＝Φ2.7 M4:粗扣螺距0.7＝Φ3.3 细扣螺距0.5＝Φ3.5 M5:粗扣螺距0.8＝Φ4.2 细扣螺距0.5＝Φ4.5 M6:粗扣螺距1.0＝Φ5.0 细扣螺距0.75＝Φ5.2 M8:粗扣螺距1.25＝Φ6.7 细扣螺距1.0 , 0.75＝Φ7,Φ7.2 M10:粗扣螺距1.5＝Φ8.5 细扣螺距1.25 , 1.0 , 0.75＝Φ8.7,Φ9,Φ9.2 M12:粗扣螺距1.75＝Φ10.2 细扣螺距1.5 , 1.25 , 1.0＝Φ10.5,Φ10.7,Φ11 M14:粗扣螺距2.0＝Φ11.9 细扣螺距1.5 , 1.25 , 1.0＝Φ12.5,Φ12.7,Φ13 M16:粗扣螺距2.0＝Φ14 细扣螺距1.5 , 1.0＝Φ14.5,Φ15 M18:粗扣螺距2.5＝Φ15.4 细扣螺距2.0 ,1.5 ,1.0＝Φ15.9,Φ16.5,Φ17 M20:粗扣螺距2.5＝Φ17.4 细扣螺距2.0 , 1.5 , 1.0＝Φ17.9,Φ18.5,Φ19 M22:粗扣螺距2.5＝Φ19.5 细扣螺距2.0 , 1.5 , 1.0＝Φ19.9,Φ20.5,Φ21 M24:粗扣螺距3.0＝Φ20.9 细扣螺距2.0 , 1.5 , 1.0＝Φ21.9,Φ22.5,Φ23 生产中钻螺纹底孔公式： t＜1mm: Dz=d-t t＞1mm: Dz=d-(1.04~1.06)t 式中 t 螺距（毫米） Dz 攻丝前钻头直径（毫米） d 螺纹公称直径（毫米） 公制螺纹钻底孔用钻头直径尺寸表 公称直径d 螺距t 钻头直径公称直径d 螺距t 公称直径d M1 粗 0.25 =0.75 M2 粗 0.4 =1.6 细 0.2 =0.8 细 0.25 =1.75 M3 粗 0.5 =2.5 M4 粗 0.7= 3.3 细 0.35 =2.65 细 0.5 =3.5 M5 粗 0.8 =4.2 M6 粗 1.0 =5.0 细 0.5 =4.5 细 0.75 =5.2 M8 粗 1.25 =6.7 M10 粗 1.5 =8.5 细 1.0 =7.0 细 1.25 =8.7 细 0.75 =7.2 细 1.0 =9.0 细 0.75 =9.2 M12 粗 1.75 =10.2 M14 粗 2.0 =11.9 细 1.5 =10.5 细 1.5 =12.5 细 1.25 =10.7 细 1.25 =12.7 细 1.0 =11.0 细 1.0 =13.0
一.螺纹的分类 1.螺纹分内螺纹和外螺纹两种； 2.按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹； 3.按线数分单头螺纹和多头螺纹； 4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH； 5.按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等 二.米制普通螺纹 1.米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）； 2.米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1.粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。 3.米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度； 3.1.常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)： 表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距/攻丝底孔直径
3.2.米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算： d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。然后根据具体情况调整至合适加工底孔直径，具体参考 https://https://www.doczj.com/doc/a910657731.html,/a6516065915291828749/ 三.用螺纹密封的管螺纹（GB 7306与ISO7/1相同） 1.用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。压力在5×105Pa以下时，用前一种连接已足够紧密，后一种连接通常只在高温及高压下采用。 2.用螺纹密封的管螺纹内螺纹有圆锥、圆柱两种形式。外螺纹只有圆锥一种形式。牙型如下：锥度1：16，牙形角55°，旧螺纹标准示例：ZG3/8； 3.标记示例：
螺纹： 螺纹指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。 螺纹底径： 螺纹底径=公称直径—1.08252*螺距。 底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。 底孔直径： 丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。 底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算： 脆性材料：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距） 塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）钻孔深度： 攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度， 盲孔的深度可按下面的公式计算：
孔的深度=所需螺纹的深度+0.7d 公制螺纹的计算方法： 底径=大径-1.0825*螺距 英制螺纹的计算方法： 底径=大径-1.28*螺距 攻螺纹： 攻螺纹是钳工金属切削中的重要内容之一，包括划线、钻孔、攻螺纹等环节。攻螺纹只能加工三角形螺纹，属连接螺纹，用于两件或多件结构件的连接。螺纹的加工质量直接影响到构建的装配质量效果，所以实习教学非常重视攻螺纹各环节的教学。 简介： 工作部分是一段开槽的外螺纹。丝锥的工作部分包括切削部分和校准部分。 手用丝锥一般由两支组成一套，分为头锥和二锥。两支丝锥的外径、中径和内径均相等，只是切削部分的长短和锥角不同。头锥较长，锥角较小，约有6个不完整的齿，以便切入。二锥短些，锥角大些，不完整的齿约为2个。 铰杠是扳转丝锥的工具。常用的是可调节式，以便夹持各种不同尺寸的丝锥。 划孔位线： 划线时，钻孔是攻螺纹的基础。划线准确，孔位尺寸就能得到保证。划线前，首先要看懂图样和工艺要求，明确工作任务。然后，清
公制螺纹钻底孔用钻头直径尺寸表 欧阳家百（2021.03.07） M1:粗扣螺距0.25＝Φ0.75 细扣螺距0.2＝Φ0.8 M2:粗扣螺距0.4＝Φ1.6 细扣螺距0.25＝Φ1.8 M3:粗扣螺距0.5＝Φ2.5 细扣螺距0.35＝Φ2.7 M4:粗扣螺距0.7＝Φ3.3 细扣螺距0.5＝Φ3.5 M5:粗扣螺距0.8＝Φ4.2 细扣螺距0.5＝Φ4.5 M6:粗扣螺距1.0＝Φ5.0 细扣螺距0.75＝Φ5.2 M8:粗扣螺距1.25＝Φ6.7 细扣螺距1.0 ,0.75＝Φ7,Φ7.2 M10:粗扣螺距1.5＝Φ8.5 细扣螺距1.25,1.0 ,0.75＝Φ8.7,Φ9,Φ9.2 M12:粗扣螺距1.75＝Φ10.2 细扣螺距1.5,1.25,1.0＝Φ10.5,Φ10.7,Φ11 M14:粗扣螺距2.0＝Φ11.9 细扣螺距1.5,1.25,1.0＝Φ12.5,Φ12.7,Φ13 M16:粗扣螺距2.0＝Φ14 细扣螺距1.5,1.0＝Φ14.5,Φ15 M18:粗扣螺距2.5＝Φ15.4 细扣螺距2.0 ,1.5,1.0＝Φ15.9,Φ16.5,Φ17 M20:粗扣螺距2.5＝Φ17.4 细扣螺距2.0 ,1.5,1.0＝Φ17.9,Φ18.5,Φ19
M22:粗扣螺距2.5＝Φ19.5 细扣螺距2.0 ,1.5,1.0＝Φ19.9,Φ20.5,Φ21 M24:粗扣螺距3.0＝Φ20.9 细扣螺距2.0 ,1.5,1.0＝Φ21.9,Φ22.5,Φ23 生产中钻螺纹底孔公式： t＜1mm: Dz=d-t t＞1mm: Dz=d-(1.04~1.06)t 式中 t 螺距（毫米） Dz 攻丝前钻头直径（毫米） d 螺纹公称直径（毫米） 公制螺纹钻底孔用钻头直径尺寸表 公称直径d 螺距t 钻头直径公称直径d 螺距t 公称直径d M1 粗 0.25 =0.75 M2 粗 0.4 =1.6 细 0.2 =0.8 细 0.25 =1.75 M3 粗 0.5 =2.5 M4 粗 0.7= 3.3 细 0.35 =2.65 细 0.5 =3.5 M5 粗 0.8 =4.2 M6 粗 1.0 =5.0 细 0.5 =4.5 细 0.75 =5.2 M8 粗 1.25 =6.7 M10 粗 1.5 =8.5 细 1.0=7.0 细 1.25 =8.7 细 0.75 =7.2 细 1.0=9.0 细 0.75 =9.2 M12 粗 1.75 =10.2 M14 粗 2.0=11.9
攻螺纹前底孔直径和套螺纹前螺杆直径尺寸的确定 （一）普通螺纹钻底孔用钻头直径 计算公式： P<1mm时，D0=d-P P>1mm时，D0=d-(1~1.1)P 式中P——螺距（mm） D0——攻螺纹前钻头直径（mm） d——螺纹公称直径（mm） 工厂里的经验公式：钻孔直径＝0.85*螺丝直径（取近式值），比如：用M8*0.85=6.8 M8一般用6.8的钻头就行，当然可以加大十几个司，这样好攻牙点，用7的钻头钻OK的。 公称直径d 螺距P 钻头直径D0 公称直径d 螺距P 钻头直径D0 1 粗0.25 0.75 20 粗 2.5 17.4 细0.2 0.8 细 2 17.9 2 粗0.4 1.6 细 1.5 18.5 细 0.25 1.75 细 1 19 3 粗0.5 2.5 22 粗 2.5 19.4 细0.35 2.65 细 2 19.9 4 粗0.7 3.3 细 1.5 20.5 细0.5 3.5 细 1 21 5 粗0.8 4.2 24 粗 3 20.9 细0.5 4.5 细 2 21.9 6 粗 1 5 细 1.5 22.5 细0.75 5.2 细 1 23 8 粗 1.25 6.7 27 粗 3 23.9 细 1 7 细 2 24.9 细0.75 7.2 细 1.5 25.5 10 粗 1.5 8.5 细 1 26 细 1.25 8.7 30 粗 3.5 26.3 细 1 9 细 3 26.9 细0.75 9.2 细 2 27.9 12 粗 1.75 10.2 细 1.5 28.5 细 1.5 10.5 细 1 29 细 1.25 10.7 33 粗 3.5 29.3 细 1 11 细 3 29.9 14 粗 2 11.9 细 2 30.9 细 1.5 12.5 细 1.5 31.5 细 1.25 12.7 36 粗 4 31.8 细 1 13 细 3 32.9 粗 2 13.9 细 2 33.9
公制螺纹钻底孔用钻头直径尺 寸表(总2页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
公制螺纹钻底孔用钻头直径尺寸表 M1:粗扣螺距0.25＝Φ0.75 细扣螺距0.2＝Φ0.8 M2:粗扣螺距0.4＝Φ1.6 细扣螺距0.25＝Φ1.8 M3:粗扣螺距0.5＝Φ2.5 细扣螺距0.35＝Φ2.7 M4:粗扣螺距0.7＝Φ3.3 细扣螺距0.5＝Φ3.5 M5:粗扣螺距0.8＝Φ4.2 细扣螺距0.5＝Φ4.5 M6:粗扣螺距1.0＝Φ5.0 细扣螺距0.75＝Φ5.2 M8:粗扣螺距1.25＝Φ6.7 细扣螺距1.0 , 0.75＝Φ7,Φ7.2 M10:粗扣螺距1.5＝Φ8.5 细扣螺距1.25 , 1.0 , 0.75＝Φ8.7,Φ9,Φ9.2 M12:粗扣螺距1.75＝Φ10.2 细扣螺距1.5 , 1.25 , 1.0＝Φ10.5,Φ10.7,Φ11 M14:粗扣螺距2.0＝Φ11.9 细扣螺距1.5 , 1.25 , 1.0＝Φ12.5,Φ12.7,Φ13 M16:粗扣螺距2.0＝Φ14 细扣螺距1.5 , 1.0＝Φ14.5,Φ15 M18:粗扣螺距2.5＝Φ15.4 细扣螺距2.0 ,1.5 ,1.0＝Φ15.9,Φ16.5,Φ17 M20:粗扣螺距2.5＝Φ17.4 细扣螺距2.0 , 1.5 , 1.0＝Φ17.9,Φ18.5,Φ19 M22:粗扣螺距2.5＝Φ19.5 细扣螺距2.0 , 1.5 , 1.0＝Φ19.9,Φ20.5,Φ21 M24:粗扣螺距3.0＝Φ20.9 细扣螺距2.0 , 1.5 , 1.0＝Φ21.9,Φ22.5,Φ23生产中钻螺纹底孔公式： t＜1mm: Dz=d-t t＞1mm: Dz=d-(1.04~1.06)t 式中 t 螺距（毫米） Dz 攻丝前钻头直径（毫米） d 螺纹公称直径（毫米） 公制螺纹钻底孔用钻头直径尺寸表 公称直径d 螺距t 钻头直径公称直径d 螺距t 公称直径d M1 粗 0.25 =0.75 M2 粗 0.4 =1.6 细 0.2 =0.8 细 0.25 =1.75 M3 粗 0.5 =2.5 M4 粗 0.7= 3.3 细 0.35 =2.65 细 0.5 =3.5 M5 粗 0.8 =4.2 M6 粗 1.0 =5.0 细 0.5 =4.5 细 0.75 =5.2 M8 粗 1.25 =6.7 M10 粗 1.5 =8.5 细 1.0 =7.0 细 1.25 =8.7 细 0.75 =7.2 细 1.0 =9.0 细 0.75 =9.2 M12 粗 1.75 =10.2 M14 粗 2.0 =11.9 细 1.5 =10.5 细 1.5 =12.5 细 1.25 =10.7 细 1.25 =12.7 细 1.0 =11.0 细 1.0 =13.0 M16 粗 2.0 =13.9 M18 粗 2.5 =15.4 细 1.5 =14.5 细 2.0 =15.9 细 1.0 =15.0 细 1.5 =16.5 细 1.0 =17.0 M20 粗 2.5 =17.4 M22 粗 2.5 =19.4 细 2.0 =17.9 细 2.0 =19.9
摘要：在板料冲压件上，按其料厚不同分别采用精冲小孔、变薄翻边、冷冲挤等工艺方法，成形螺纹底孔。本文论述了上述螺纹冲压成形工艺、冲模结构及其设计与制造技术。 主题词：冲件螺纹底孔冲小孔变薄翻边冷冲挤成形技术 螺纹联接结构，尤其紧螺纹联接结构，是各种机电与家电产品中零部件最主要的联接结构型式。薄板冲压件进行紧螺纹联接，需要有大于料厚的联接螺纹长度，以确保其联接可靠性，增强其负载能力，才能达到使薄板冲件联接牢靠、重量小的目的，从而使其成为结实、轻巧、紧凑的理想结构零件。 在仪器仪表、电子电器、各类家电、家用器具、玩具等产品的板料冲压件上，经常采用M2-M10的小螺纹紧联接结构。为提高效率并满足大量生产的需求，采用精冲小孔、变薄翻边、冷冲挤等工艺方法，冲压成形这些小螺纹底孔，不仅能以冲压制孔取代钻孔而大幅度提高生产效率，同时能获得尺寸精确、一致性好的底孔，并可使螺纹联接有足够的长度，从而确保其联接可靠性及设计要求的承载能力。所以，用冲压成形技术加工小螺纹底孔，具有优质高产的效果，也是一种成熟而值得推广的工艺技术。 1螺纹底孔的计算 合适螺纹底孔的大小，不仅取决于螺纹直径，而且与其螺距有着密切的关系，通常可按下式计算： 当t L≤1时，取：d Z=d-t L 当t L>1时，取：d Z=d-(1.04～1.06)t L(2) 式中t L-螺距，mm d z-螺纹底孔直径，mm d-螺纹直径，mm 表1 螺纹底孔直径的合理值(mm) 螺纹直径d 螺距t L底孔直径d z M1 M2 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 0.25 0.4 0.5 0.7 0.8 1 1.25 1.5 1.75 2 0.75 1.6 2.5 3.3 4.2 5 6.7 8.5 10.2 11.9
螺纹打底孔用钻头直径尺寸表 攻螺纹前底孔直径和套螺纹前螺杆直径尺寸的确定 (一) 普通螺纹钻底孔用钻头直径 计算公式: P<1mm时，D0=d-P P>1mm时，D0=d-(1~1.1)P 式中 P——螺距(mm) D0——攻螺纹前钻头直径(mm) d——螺纹公称直径(mm) 工厂里的经验公式:钻孔直径,0.85*螺丝直径(取近式值)，比如:用 M8*0.85=6.8 M8一般用6.8的钻头就行，当然可以加大十几个司，这样好攻牙点，用7的钻头钻OK的。 公称直径d 螺距P 钻头直径D0 公称直径d 螺距P 钻头直径D0 粗粗 1 0.25 0.75 2.5 17.4 细 20 细 0.2 0.8 2 17.9 粗细 2 0.4 1.6 1.5 18.5 细细 0.25 1.75 1 19 粗粗 3 0.5 2.5 2.5 19.4 细 22 细 0.35 2.65 2 19.9 粗细 4 0.7 3.3 1.5 20.5 细细 0.5 3.5 1 21 粗粗 5 0.8 4.2 3 20.9
细 24 细 0.5 4.5 2 21.9 粗细 6 1 5 1.5 22.5 细细 0.75 5.2 1 23 粗粗 1.25 6.7 3 23.9 8 细 27 细 1 7 2 24.9 细细 0.75 7.2 1.5 25.5 粗细 1.5 8.5 1 26 10 细粗 1.25 8.7 3.5 26.3 细细 1 9 30 3 26.9 细细 0.75 9.2 2 27.9 粗细 1.75 10.2 1.5 28.5 12 细细 1.5 10.5 1 29 细粗 1.25 10.7 3.5 29.3 细 33 细 1 11 3 29.9 粗细 2 11.9 2 30.9 14 细细 1.5 12.5 1.5 31.5 细粗 1.25 12.7 4 31.8 细 36 细 1 13 3 32.9 粗细 2 13.9 2 33.9 16 细细 1.5 14.5 1.5 34.5 细粗 1 15 4 34.8 粗 39 细 2.5 15.4 3 35.9 18 细细 2 15.9 2 36.9 细细 1.5 16.5 1.5 37.5
螺纹孔底孔尺寸表 中国（旧） 中国（新）日本中国（旧） 中国（新）M5×0.8 4.2M8×17.0M12×1.510.5M20×218.0ZG1/8″Rc1/8″PT1/8″8.4G1/8″8.6Z1/8″NPT1/8″8.4M6×1 5.0M10×19.0M14×1.512.5M22×220.0ZG1/4″Rc1/4″PT1/4″11.0G1/4″11.7Z1/4″NPT1/4″11.1M8×1.25 6.8M12×111.0M16×1.514.5M24×222.0ZG3/8″Rc3/8″PT3/8″14.5G3/8″15.2Z3/8″NPT3/8″14.6M10×1.58.5M14×113.0M18×1.516.5M27×225.0ZG1/2″Rc1/2″PT1/2″18.0G1/2″18.8Z1/2″NPT1/2″18.1M12×1.7510.2M16×115.0M20×1.518.5M30×228.0ZG3/4″Rc3/4″PT3/4″23.5G3/4″24.3Z3/4″NPT3/4″23.5M14×212.0M18×117.0M22×1.520.5M33×231.0ZG1″Rc1″PT1″ 29.5G1″30.5Z1″NPT1″29.4M16×214.0M20×119.0M24×1.522.5M36×234.0ZG1 1/4″Rc1 1/4″PT1 1/4″38.0G1 1/8″35.2Z1 1/4″NPT1 1/4″38.2M18×2.515.5M22×121.0M27×1.525.5M42×240.0ZG1 1/2″Rc1 1/2″PT1 1/2″44.0G1 1/4″39.2Z1 1/2″NPT1 1/2″44.3M20×2.517.5M24×123.0M30×1.528.5M48×246.0ZG2″Rc2″PT2″56.0G1 1/2″45.1Z2″ NPT2″ 56.3 M24×321.0M27×126.0M33×1.531.5M52×2 50.0 ZG2 1/2″Rc2 1 /2″PT2 1 /2″72.0G1 3 /4″51M27×324.0M30×1 29.0 M36×1.534.5ZG3″ Rc3″ PT3″ 84.0 G2″56.9M30×3.526.5M42×1.540.5M30×327.0G1 1/4″62.95M33×3.529.5M48×1.5 46.5 M33×330.0G2 1/2″72.45M36×432.0M36×333.0G2 3/4″78.8M42×4.537.5M42×339.0G3″ 85.2 M48×543.0M48×345.0M52×547.0M52×3 49.0 M56×5.550.5M64×6 58.0 公称尺寸 底孔d 布锥管螺孔攻丝前钻孔尺寸底孔d 公称尺寸底孔d 底孔d 攻丝前钻孔尺寸 公称尺寸 攻丝前钻孔尺寸底孔d 圆锥管螺孔圆柱管螺孔普通粗牙螺孔攻丝前钻孔尺寸攻丝前钻孔尺寸公称尺寸底孔d 公称尺寸普通细牙螺孔公称尺寸底孔d 公称尺寸
10095908580757065M2×0.4 1.77 1.78 1.8 1.81 1.82 1.83 1.84 1.85M2.5×0.45 2.25 2.26 2.27 2.28 2.3 2.31 2.32 2.33M3×0.35 2.8 2.81 2.82 2.83 2.84 2.85 2.86 2.87M3×0.5 2.72 2.73 2.75 2.76 2.77 2.79 2.8 2.82M4×0.5 3.72 3.73 3.75 3.76 3.77 3.79 3.8 3.82M4×0.7 3.6 3.62 3.64 3.66 3.68 3.7 3.72 3.74M5×0.5 4.72 5.73 4.75 4.78 4.77 4.79 4.8 4.82M5×0.8 4.55 4.57 4.59 4.61 4.64 4.66 4.68 4.7M6×0.75 5.57 5.59 5.62 5.64 5.66 5.68 5.7 5.72M6×1 5.43 5.46 5.49 5.52 5.55 5.57 5.6 5.63M8×17.437.467.497.527.557.577.67.63M8×1.257.297.337.367.497.437.477.57.54M10×0.759.579.599.629.649.669.689.79.72M10×19.439.469.499.529.559.579.69.63M10×1.259.299.339.369.49.439.479.59.54M10×1.59.159.199.239.289.329.369.49.45M12×111.4311.4611.4911.5211.5511.5711.611.63M12×1.2511.2911.3311.3611.411.4311.4711.511.54M12×1.511.1511.1911.2311.2811.3211.3611.411.45M12×1.75 11.01 11.06 11.11 11.16 11.2 11.25 11.3 11.35 螺纹代号牙型高度（％） 底孔直径 挤压螺纹底孔推荐值及算法 挤压丝锥底孔粗略计算方法应该是：工程直径-0.5螺距。当攻件是不锈钢等有色金属，预制孔尺寸=螺纹大径-0.43*螺距 预制孔尺寸=螺纹大径-0.53*螺距； 软的材料适当减小底孔，硬的材料适当增大底孔例如M12*1.0 底孔直径=12-0.5×1=11.5