水温度60℃以下）
文件编号：RHD-QB-K4960 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 冷却塔维护规程标准版 本
冷却塔维护规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 范围 1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵站冷却塔设备维护的技术条件和要求。 1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站冷却塔设备维护。 2 内容 2.1 电机 2.1.1 冷却塔电机工作在露天中，其各部件应严格密封，以保证电机内部干燥不受潮湿，因此应定期检查电机的绝缘电阻，如果绝缘电阻低于0.5兆欧，必须进行绕组干燥处理。为了更好地保护电机，
在冷却塔安装完毕短时间未能投入使用或冷却塔季节性停机的情况下，建议使用塑料薄膜包裹好。 2.1.2 当电机的过热保护或短路保护连续发生动作时，应查明故障后方能重新投入运行。 2.1.3 应保证电机在运行过程中有良好的润滑，一般运行5000小时左右应补充或更换润滑脂。 2.1.4 电机轴承寿命终了，电机运行时的震动和噪声会明显增大，这时应及时更换轴承。 2.2 减速器 2.2.1 减速器的每运行500小时内部应注入润滑油一次，以保证轴承良好的润滑，延长轴承的使用寿命；冷却塔运行时应经常检查机械有无杂音，以免影响机械运行造成冷却效果下降。 2.2.2 使用齿轮减速器的冷却塔，开机前必须检查减速器的油位，运转过程中也经常进行同样的检
想评估一天冷却塔补水量，粗略就行，800rt天补水多少呢?暂还不想装水表衡量，有没有其他的理论公式之类的，看规范为水流量的1/100，好象不可能吧，象良机800rt那补水不得6T/H.吓人哦! 大家有好办法没，介绍介绍，在下不胜感激! 穷，没龙币 以下是引用片段： 冷却塔之补给水量计算说明 1、循环水量在冷却塔运转当中，因下列因素逐渐损失： A当热水与冷空气在塔体内产生热交换过程中，部份水量会变成气体蒸发出去； B由于冷空气系借助机械动力（马达与风车）抽送，在高风速状况下，部份水量会被抽送出去； C由于冷却水重复循环，水中之固体浓度日渐增加，影响水质，易生藻苔，因此必须部份排放，另行以新鲜的水补充之。 2、补给水量计算说明： A 蒸发损失水量（E） E = Q/600 = （T1-T2）*L /600 E 代表蒸发水量 (kg/h) ； Q代表热负荷(Kcal/h)； 600代表水的蒸发潜热(Kcal/h)； T1代表入水温度(℃)； T2代表出水温度(℃)； L代表循环水量(kg/h) B飞溅损失水量（C） 冷却塔之飞溅损失量依冷却塔设计型式、风速等因素决定之。一般正常情况下，其值约等于循环水
量的0.1~0.2%左右。 C定期排放水量损失（D） 定期排放水量损失须视水质或水中固体浓度等因素决定之。一般约为循环水量之0.3%左右。 D补给水量（M） 水塔循环水之补给总水量等于 M=E + C + D 冷却塔用于空调时，温度差设计在5℃，此时冷却塔所须之补给水量约为循环水量的2%左右。 哥们，按你这样说也差不多是循环水量的1%，可这循环水量水量是指那的能?看一台铭牌(800RT，??M3/H)算出来是6T/H，那夏天如果运行12H，不得72T.工厂中央空调的，是不是很大点?在下非专业，疑问多多! 在下是评估用水，想该用浓水做空调补水，这水量不好算，很多不一样的不在同一起的装水表太多，所以想找一种理论且合实际的法子. 谢谢!!! 制冷设计规范中是这样规定的： 8.1.2 冷却水宜采用淡水，其水质应符合表8.1.2的规定。 8.1.4冷凝器采用直流水冷却时，其用水量应按下式(8.1.4)计算： 8.1.5 冷凝器采用混合循环水冷却时，其补充水量应按下式(8.1.5)计算： 见下边图片。希望能解答你的问题.
冷却塔安全操作规程 1目的 规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全 2适用范围 本规程适用于纯余热循环水系统的操作,检修与维护 3内容与要求 3.1工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品,女同志要将头发盘起,禁止带病或酒后上岗 3.2上岗人员应熟悉该部分设备的工作原理,工艺流程、操作规程及运行参数 3.2起机前的检查项目 3.2.1确认现场安全防护设施完好,到位 3.2.2确认冷却塔各人孔门、检查门已全部封闭 3.2.3确认冷却塔填料层及噴嘴无堵塞 3.2.4确保冷却塔出口冷却水温度不趣过50℃ 3.2.5风扇在运转前须仔细检查冷却塔内部及风扇叶片上有无异物并在用手可灵活盘动叶片的情况下(特别在风扇检修后及下雪后)如存在上述情况需子以清除,并确认润滑油位在正常油位之上后方可起动.风扇在运转过程中禁止人员进入冷却塔内部 3.2.6冷却水泵在起动前应确认冷水槽内水位,进,出口各阀门的开闭状态,并打开水泵上部排气孔进行排气,以上顺序完成后方可起动 3.3开车后的注意事项 3.3.1运行过程中发现减速机或电动机出现异常振动或异音时,应立即停机检查处理,在试运转无异常情况后方可进入正常运转 3.3.2运转过程中发现油位异常低下.油位计及配管漏油、油位非正常下降时应立即停机进行检查处理 3.3.3冷却水泵在运行过程中对前后轴盘根部水泄漏情况。机组振动,出口压力予以严密监视,出现异常时应与各专业人员联系停机(单机运转时可切换运行)进行检查处理 3.3.4冷却塔冷水槽内的水在每运转2个月或停窑检修时进行彻底更换,并对槽内进行清扫,以防止冷却塔的长期运转使冷却水浓缩从而防止冷却塔内部和设备冷却部位的腐蚀及水垢的形成 3.4检修与维护 3.4.1对设备进行检修或维护时,必须严格办理停电签宇手续 3.4.2冷却塔内部及风扇检修时,应清净塔内部及风扇叶片上的异物水垢,淤渣避免设备堵塞3.4.3人员在填料上部检修或在周边走动时,要做好防范措施,防止落入水池中 3.4.4冬季水泵停运检修时,应关闭水泵进、出口阀门,并打开水泵下部排泄口放水确认排尽为止
冷却塔选型须知 1、请注明冷却塔选用的具体型号，或每小时处理的流量。 2 、冷却塔进塔温度和出塔水温。 3、请说明给什么设备降温、现场是否有循环水池，现场安装条件如何。 4、若需要备品备件及其他配件，有无其他要求等请注明。 5、非常条件使用请说明使用环境和具体情况，以便选择适当的冷却塔型号。 6、特殊情况、型号订货时请标明，以双方合同、技术协议约定专门进行设计。 冷却塔详细选型： 1、首先要确定冷却塔进水温度，从而选择标准型冷却塔、中温型冷却塔还是高温型冷却塔。 2、确定使用设备或者可以按照现场情况对噪声的要求，可以选择横流式冷却塔或者逆流式冷却塔。 3、根据冷水机组或者制冷机的冷却水量进行选择冷却塔流量，一般来讲冷却塔流量要大于制冷机的冷却水量。（一般取1.2—1.25倍）。 4、多台并联时尽量选择同一型号冷却塔。 其次，冷却塔选型时要注意： 1、冷却塔的塔体结构材料要稳定、经久耐用、耐腐蚀，组装配合精确。 2、配水均匀、壁流较少、喷溅装置选用合理，不易堵塞。 3、冷却塔淋水填料的型式符合水质、水温要求。 4、风机匹配，能够保证长期正常运行，无振动和异常噪声，而且叶片耐水侵蚀性好并有足够的强度。风机叶片安装角度可调，但要保证角度一致，且电机的电流不超过电机的额定电流。 5、电耗低、造价低，中小型钢骨架玻璃冷却塔还要求质量轻。 6﹑冷却塔应尽量避免布置在热源、废气和烟气发生点、化学品堆放处和煤堆附近。 7、冷却塔之间或塔与其它建筑物之间的距离，除了考虑塔的通风要求，塔与建筑物相互影响外，还应考虑建筑物防火、防爆的安全距离及冷却塔的施工及检修要求。 8、冷却塔的进水管方向可按90°、180°、270°旋转。 9、冷却塔的材料可耐-50℃低温，但对于最冷月平均气温低于-10℃的地区订货时应说明，以便采取防结冰措施。冷却塔造价约增加3%。 10、循环水的浊度不大于50mg/l，短期不大于100mg/l不宜含有油污和机械性杂质，必要时需采取灭藻及水质稳定措施。 11、布水系统是按名义水量设计的，如实际水量与名义水量相差±15%以上，订货时应说明，以便修改设计。 12、冷却塔零部件在存放运输过程中，其上不得压重物，不得曝晒，且注意防火。冷却塔安装、运输、维修过程中不得运用电、气焊等明火，附近不得燃放爆竹焰火。 13、圆塔多塔设计，塔与塔之间净距离应保持不小于0.5倍塔体直径。横流塔及逆流方塔可并列布置。 14、选用水泵应与冷却塔配套，保证流量，扬程等工艺要求。 15、当选择多台冷却塔的时候，尽可能选用同一型号。 此外，衡量冷却塔的效果还通常采用三个指标： （1）冷却塔的进水温度t1和出水温度t2之差Δt。Δt被称为冷却水温差，一般来说，温差越大，则冷却效果越好。对生产而言，Δt越大则生产设备所需的冷却水的流量可以减少。但如果进水温度t1很高时，即使温差Δt很大，冷却后的水温不一定降低到符合要求，因此这样一个指标虽是需要的，但说明的问题是不够全面的。 （2）冷却后水温t2和空气湿球温度ξ的接近程度Δt’。Δt’=t2-ξ(℃)Δt’称为冷却幅高。Δt’值越小，
Evonik Marco Polo 一体化异氟尔酮及多用户基地 冷却塔项目 Support scaffold calculation 脚手架计算书 Composer编制： Inspection审核： Approval批准： Zhongshi Chemical Engineering Construction Co.,Ltd. Evonik Degussa Special Chemical (Shanghai) 中石化工建设有限公司 嬴创德固赛（上海）项目 Year 2012, Month NOV. 2012年11月
Support scaffold calculation支撑脚手架计算书 Steel pipe scaffold calculation refer to the Construction Fastener Type Steel Pipe Scaffold Safety Technical Specifications (JGJ130-2011), the Code for Design of Building Foundation(GB 50007-2002), the Building Structure Load Standard (GB 50009-2001),the Steel Structure Design Standard (GB 50017-2003), and other norms. 钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范。 1、Structure requirements构造要求 （1）Poling: vertical and horizontal spacing 1.2×1.2 m, allowing the build-up deviation ± 5 cm, poling vertical degree allow build-up deviation ± 10 cm. The bottom shall set sweeping bar, from plate up to 20 cm, adopt butt extension. Extension length of sweeping bar in the end and polingjunctionover fastener less than or equal to20cm. 立杆：纵横向立杆间距1.2×1.2m，允许搭设偏差±5cm,立杆垂直度允许搭设偏差±10 cm。下部设扫地杆，扫地杆从垫板往上20 cm处设置，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不大于20cm。 （2）Rail: set a full bidirectional horizontal bar between poling, vertical and horizontal tie beam step distance of 1.5 m, ensure it has enough design stiffness in two direction, rail with butt method extension, the elevation difference of a piece of rail on both ends not more than 2 cm, the planeness of longitudinal bar not less than ± 1 cm. To prevent level rail produce eccentric bend distance influence to poling rod, in the build-up formwork support, will rail symmetry and arrangement. Refer map below. 横杆：立杆之间满设双向水平杆，纵横向水平拉杆步距1.2m，确保其在两个方向都具有足够的设计刚度，横杆用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2 cm，纵向水平杆全长平整度不小于±1cm。为防止水平横杆对立杆产生偏心弯距的影响，在搭设模板支架时，将横杆对称相间布置。 （3）Bracing: around the support set shear brace full, and should set up continuously. 剪刀撑：沿支架四周外满设剪力撑，且应连续设置。 （4）Joint node requirements: longitudinal bar butt joint should be staggered arrangement, should
循环冷却水操作规程 1。 前言 造气循环冷却水长期以来受到循环水品质得影响,循环水腐蚀、结垢情况较为严重。为解决循环水得腐蚀结垢问题,经过实验室配方筛选试验工作确认通过化学水处理得方法就是可以解决上述技术问题。根据配方操作要求,提供本操作规程仅供造气分厂造气循环水装置从事水处理工作与管理人员进行操作管理使用。 本操作规程中所记载得内容乃就是一些基本得东西,当设备得运行条件变动时水处理得方法也要作些相应得变更、因此,双方有必要加强经常性得技术上得联系,定期交换技术情报、?2.?系统概况?2。１ 补充水质状况,补充水为自备水厂,水质见表一。 表一补充水质
2.2 运行条件:循环水系统运行条件见表二。 表二循环水系统得运行条件 2、3 循环水运行水质:循环水运行水质控制标准见表三
表三循环水冷却水质监控制指标 2、4 系统材质:碳钢、不锈钢 3.1补充水(Ｍ) 2。5?地沟流量:400m3／ｈ(絮凝沉降)?３。?术语解释?因蒸发、排污、风吹飞溅而从系统中损失得水量,需要进行补充得水、 3.2蒸发损失(E)?在敞开式循环冷却水系统中,循环冷却水在冷却塔中蒸发而损失得水量。 ３.３飞溅与风吹损失(W) 被通风时得气流从系统中带入大气得水量。
3。4排污损失(Ｂ排)?为维持系统中一定得浓缩倍数而排出系统得水量、 3。5冷却范围(或温度降)(ΔＴ)?冷却塔入口与塔底冷水池之间得水温差。 ３。6循环量(R):系统中循环得冷却水量。 3。7浓缩倍数(N)?循环水中某种离子(Cｌ-或K+)得浓度与补充水中对应得某离子(Cl-或Ｋ＋)得浓度之比;或循环水中电导率与补充水中电导率之比。 3.8系统容积(V)?包括冷却塔、水池、换热器、管道及辅助设备在内得整个系统得容水量。 3。９停留时间(T)?循环水在系统中停留得时间。 ４。 配方得现场运行与管理 4、1管理得目得?“三分配方,七分管理”就是长期从事水处理工作得专业工作者从工作中总结出得一条很重要得经验。为了防止冷却水得腐蚀、结垢、粘泥(菌藻)等三种危害造成系统得不必要得损害,必须加强对循环水系统进行正确有序得管理与操作。 4.2一次回水水池(地沟)高浊水处理: 造气循环水经过生产装置后,有80％得水回到一次水池,每小时流量为400m3/h,该回水浊度较高。由于一次回水池沉降速度较慢,有一部分悬浮物来不及沉降就带到二次回水池中,二次回水池得水在打到凉水塔上,大量得悬浮物沉积在凉水塔得填料中,严重影响循环水得冷
冷却塔简要计算方式 冷却塔的选择： 1.现在一般中央空调工程使用较多的是低噪声或超低噪声型玻璃钢逆流式冷却 塔，其国产品的代号一般为DBNL-水量数（m3/h）。如DBNL3-100型表示水量为100 m3/h，第三次改型设计的超低噪声玻璃钢逆流式冷却塔。 即：水量数（m3/h）=（主机制冷量+压缩机输入功率）÷3.165 2.初先的冷却塔的名义流量应满足冷水机组要求的冷却水量，同时塔的进水和 出水温度应分别与冷水机组冷凝器的出水和进水温度相一致。再根据设计地室外空气的湿球温度，查产品样本给出的塔热工性能曲线或说明，校核塔的实际流量是否仍不小于冷水机要求的冷却水量。 3.校核所选塔的结构尺寸、运行重量是否适合现场安装条件。 简要经验值计算公式： 设备总冷量（KW）×856（大卡）÷3000=冷却塔水流量 但在此基础上加上25T～100T=冷却塔实际规格流量 或冷却塔水流量×1.2～1.3=冷却塔实际规格流量
单位换算: ，埃 1 = 10-8cm = 10-10m 是光波长度和分子直径的常用计量单位。当讨论粉尘表面与其它表面间的范德瓦耳斯引力时，也用 来计量表面间的距离。气体分子的直径约为3 。从长度单位上讲， 比纳米小一个数量级。 与取自瑞典科学家 ngstr m（1814-1874）的名字， 的正确发音为“欧”、“埃”。 cfm（cubic foot per minute），立方英尺/分钟 英制风量单位，1 cfm ≈ 1.7 m3/h 特别地：2000 cfm = 3400 m3/h 英国人已经不用英制了。美国人和日本人有时仍用英制单位。 ℉ (Fahrenheit)，华氏温标 华伦海特（1686-1736）确定了三个温度固定点：海水结冰时为零度、人的体温为96度、水结冰时为32度。在现代温标中，纯净水的冰点0℃=32℉，沸点100℃=212℉。 北美国家仍使用华氏温标。 fpm (foot per minute)，英尺/分钟 英制风速单位，1000 fpm ≈ 5.08 m/s mbar (millibar)，毫巴 气压单位，有时用于过滤器阻力，1 mbar = 100 Pa = 10 mm WG mg (milligram)，毫克
冷却塔耗水量计算论证 在湿式冷却塔中，热水将热量传给空气，由空气带走，散到大气中去。水向空气散热有三种形式：①接触散热；②蒸发散热；③辐射散热。冷却塔主要靠前两种散热，辐射散热量很小，在此忽略不计。 两种不同温度的物质接触，热量从温度高的一方传向温度低的一方，称为接触散热。冷却塔中，当低温度空气通过高温度水面时，水面会通过接触散热，把热量传给空气。 蒸发散热通过物质交换完成，即通过水分子不断扩散到空气中来完成。水分子有着不同的能量，平均能量由水温决定。在水表面附近，一部分动能大的水分子，克服邻近水分子的吸引力，逃出水面而成为水蒸气。由于能量大的水分子逃离，水面附近的水体能量变小，因此水温降低，这就是蒸发散热。 如下为水的冷却过程： 在冷却塔中水的冷却过程由水温、空气的干球温度θ、湿球温度τ决定。单位面积，单位时间的接触散热量为αq ，蒸发散热量为 βq 。可分为下图所示的四种传热情况。 （1）水温大于气温。两种热量都由水面散向空气， βα+=q q q ,水温降低， 水量产生蒸发损失。 (2) θ=t ,水温和气温相等。接触散热停止，蒸发散热照常进行，β=q q ,水温 降低，水量产生蒸发损失。本项目中冷却水要求出水温度31℃，而哈尔滨地区的干球温度达到或接近31℃的时候必然存在，该计算即按照该条件下进行。
(3) θ<<τt 。由于水温低于空气干球温度，从空气向水中产生接触传热；水面蒸发散热照常进行，0>-=αβq q q ，水温降低。 (4) θ<=τt 。同(3)的传热情况，但βα=q q ,所以0=q ，即水温不再降低，但 蒸发仍在发生。这是水冷却的极限情况，如果水温继续下降，将产生αq > βq 水 温又会升高，所以t =τ是水冷却的极限。 综上分析，按照第2种情况下计算耗水量进行论证 该项目设计条件为： 管程循环水体积流量: h m q v 32450=, 进水温度：℃8.37=in t ，出水温度要求℃31 out ≤t 环境干球温度℃31 =d t ，湿球温度℃24=w t ，相对湿度%60=d h 总热负荷h kcal kw t q C Q m P 1526600017750 ==?= 耗水量计算： 水的蒸发潜热为2260千焦/千克（0.628kWh/kg ），因在此计算条件下绝大多数 热量都需要由水的蒸发来带走，故需要的蒸发水量为： )/(28264628.017750h kg =。 以上数据就是当外界环境温度达到或接近冷却水温的条件下的耗水量，不管采用什么形式的自然散热（包括加翅片），都必须要达到该数据，因为在此条件下的接触散热已经停止，只能靠水的蒸发散热来带走热量。如果外界温度高于冷却水温度，则改数据还要增加，以弥补接触散热部分的反向传热（在该项目条件下哈尔滨地区一般不存在这种情况）。 以上是对蒸发水量的计算，还有如下部分水的损失也不可忽略： 1、即喷淋的漂水量，即有一部分细小的水滴会在没有蒸发的情况下被风机抽走，该部分水损失很难确定多少，由不同的填料和收水器性能来决定。虽然好多厂家宣称自己产品达到零漂水，但是这肯定不可能实现的。根据以往经验，
冷却塔设计计算参考方法 本文简述了冷却塔、冷却塔的选型，校核计算，模拟计算方法等，供大家参考。 一、简述 如上图，冷却塔放于层间，运行时冷却塔进/排风大致可分为6个区间（图中箭头表示风向，其长度表示风量大小）；它们分别是： a 区——冷却塔在A轴方向的主要进风面，该处装有1250mm高百叶3层。 b1/b2——冷却塔入风回流区，在这两个区很可能出现负压；回流在b2区会较多出现。 c 区——冷却塔高速排风区。 d 区——冷却塔在1/A轴方向通风区，该区为负压区，风速较a区高，且以乱流出现居多。 e 区——热风扩散区；冷却塔排风经过一段距离（冷却塔排风口到建筑顶部百叶约
4000mm）后，动压明显下降，静压上升，该区属正压区，其间大部分热风经建筑顶部百叶排入大气，少部分弥散后排风受阻会滞留一段时间，但，由于上下（e 区~b区）空间随机存在着压差，使得部分e区弥散的热风回流。 二、冷却塔的选型 1、设计条件 温度：38℃进水，32℃出水，27.9℃湿球； 水量：1430M3/H；水质：自来水； 耗电比：≤60Kw/台，≤0.04Kw/M3·h， 场地：23750mm×5750mm； 通风状况：一般。 2、冷却塔选型 符合以上条件的冷却塔为：LRCM-H-200SC8×1台。 （冷却塔[设计基准]37-32-28℃，此条件下冷却塔处理水量为名义处理水量） 其中，LRC表示良机方形低噪声冷却塔，M表示大陆性气候适用，H表示加高型，200表示冷却塔单元名义处理水量200M3/H，S表示该机型区别于一般冷却塔，C8表示该塔共由8个单元并联组合而成，即名义处理总水量为1600M3/H。 冷却塔的外观尺寸为：22630×3980×4130。 冷却塔配电功率：7.5Kw×8=60Kw，耗电比为60÷1600=0.0375Kw/M3·h。 三、校核计算 1、已知条件：
冷却塔操作规程 1.目的:规范冷却塔操作程序，确保安全、正确地操作冷却塔。 1.1适用范围:硅片动力站冷却塔的操作。 1.1.1单、多晶冷却水流程 1.1.2切片冷却水流程 1.2开车前的检查 1.2.1检查配电柜内冷却水泵和冷却塔风机电源和停止指示灯是否处于“亮”的状态，水泵检查； 1.2.2检查冷确定却塔的液位正常，浮球阀的根部阀开启；冷却塔风机手动盘车，正常无异响。若是加稀油，检查油位是否在1/2-2/3间。打开需开启的冷却塔的进水阀和出水阀； 1.2.3检查冷却水泵进出口阀门是否打开。检查单晶，多晶的板式换热器，若通的是冷冻水，未通冷却水，要打开冷却水到冷冻机的旁路（单晶9#阀，多晶3#阀）。检查冷冻机上冷却水进、出口阀门是否发开； 1.3开机 1.3.1开机前的检查工作经确认完成无误后方可开机； 1.3.2按启动按钮，启动冷冻水泵。检查冷冻水泵的运转是否正常，有无异响，
出口压力是否在3.5巴左右。 1.3.3检查冷却塔布水是否均匀。若出现塔顶漫水或塔底是否溢流的情况，调节冷却塔的进、出水，使之平衡。 1.3.4按启动按钮，开启冷却塔风机，检查风机的转向是否正确，震动是否在指标内，有无异响。 1.3.3每小时做一次巡查，检查冷却水泵电机温度，轴承温度，震动和出水压力；检查冷却塔的液位，塔顶风机有无震动、异响等不正常情况，并记录好运行参数。 1.4停机 1.4.1先停塔顶风机，再停冷却水泵。若是停部分冷却塔，停好冷却水泵和风机后要将对应的冷却塔进、出水阀门和浮球阀的根部阀关闭，并调节其他冷却塔的进、出水阀门，使之平衡 1.4.2如长时间停机，要将塔内的水排出。 1.5.故障处理 1.5.1现象：冷却塔底部溢流 原因及对策： 1.5.1.1检查冷却塔的手动补水阀是否开启，如果开启将其关闭。 1.5.1.2检查塔底的出水阀的开启度，如果出水阀未开或开的较小将其开到合适的大小。 1.5.1.3以上检查完成后仍有溢流，则调整冷却塔的进水阀到合适的大小。 1.5.2现象：顶部漫水。 原因及对策： 1.5. 2.1检查清理塔顶布水内的杂物。 1.5. 2.2适当关小进水阀。观察塔底的水位情况，调整出水阀的大小。 1.5.3现象：冷却水泵开启后，冷却塔上无水。 原因及对策： 1.5.3.检查冷却塔进水阀门是否开启。 1.5.3.2检查冷却水泵的进、出口阀门是否开启。 1.5.3.3检查冷冻机上冷却水进、出口阀门是否开启。 1.5.3.4单，多晶动力站2级板式换热器都是用的冷冻水检查旁路（单晶9#阀，多晶3#阀）是否开启。 1.5.3.5检查综合水处理器的进、出口阀或旁路阀是否开启。 1.5.3.6检查泵体内是否有空气未排出，Y型过滤器是否堵死，止回阀是否卡死。
1前言 冷却塔的热力计算相当复杂，手算程序尤其繁琐，并且还涉及到查表，而目前市场上虽然有一些商业性的软件，但大部分是针对小型玻璃钢冷却塔设计的，对于大型的工业冷却塔而言，计算起来误差较大，并且使用起来不方便，图形法分析能省去计算，但存在只能定性分析而不能定量分析等缺陷，考虑到焓差法计算是冷却塔热力计算的基础理论，结合冷却塔工艺热平衡图，笔者采用EXCEL电子表格设计了热力计算程序，只需具备EXCEL编辑公式的能力就可直接操作，操作简单，方便实用。非常适合于从事冷却塔设计和运行管理的工程技术人员使用。 2理论分析 式(1)中右边表示冷却塔的冷却任务的大小,称冷却数或交换数。与设计的进出水水温、温差以及大气气象条件决定的,左边为选定的淋水填料所具有的冷却能力，称冷却特性数,与选择填料的热力性能和气水比有关,对于给定的冷却任务而言,可以选择适当的填料以及填料体积来满足冷却任务。（1）式右边可用1所示的冷却塔工艺热平衡形象地表述水与空气之间的关系及焓差推动力。 3 评价
结合图1的原理，利用EXCEL编程计算冷却效率，可以简化查表步骤，既方便又快捷。 首先设计如图6所示的表头，图中B～H项为设计者直接填入数值,I～X项为计算机自动显示值处,下面分步介绍自动计算表格的设计。 1).饱和水蒸汽压力的计算 计算饱和水蒸汽压力 则相当于湿球温度τ的水蒸气压力编写方法是用鼠标单击K6处，然后在如图所示的编辑输入=98.065*10^(0.014196-3.142305*(1000/(273+D6)-1000/373.16)+8.2* Lg(373.16/(273+D6))-0.0024804*(373.16-(273+D6))),输完之后单击编辑栏右侧的等于号，待屏幕弹出对话框，再单击“Enter”键，此时相当于湿球温度τ水蒸气压力公式编辑完毕。同理，相当于干球温度θ的水蒸气压力编写方法是用鼠标单击L6处，将上式中的D6改为E6即可。 2）.相对湿度的计算 相对湿度可按 进行计算， 则相对湿度的编写方法是用鼠标单击M6处，然后在如图所示的编辑栏输入=（K6-0.0006628*F6*(E6-D6)）/L6,输完之后单击编辑栏右侧的等于号，待屏幕弹出对话框，再单击“Enter”键，此时相对湿度的公式编辑完毕。
玻璃钢冷却塔 操 作 维 护 说 明 宜兴市亿隆净化设备有限公司
玻璃钢冷却塔 安装、使用、运行、维护说明 一、安装注意事项：（外形结构见附图） 1.1保证下立柱及下进水管与基础良好接触，基础预埋钢板，基础安 装面剖平并保证在同一水面上，下立柱及下进水管轴线垂直基础面。 1.2注意保证塔体分块拼装后的直径，尤其是上塔体出风口的直径误 差应尽量小。 1.3塔体分块拼装连接时，应注意使垫片圆弧面与塔体肋根圆弧面贴 合，下壳体拼装应保证水密。 1.4风机应安装成向上抽风，风机叶端与塔体的间隙应均匀不大于 100mm，4张叶片应调整在同一角度上，并保证叶轮旋转平面与中心线垂直。 1.5要求淋水填料层安装表面平整，间距均匀。 1.6选用循环水泵，要注意其流量与冷却水量符合，使用时应保持冷 却塔在设计量±5%范围内，以防水量过大，影响冷却效果。 1.7电源应有安全措施，电源线接好后，电机接线盒应采取密封措施， 以防潮气进入，烧坏电机。 1.8进出水管方向可根据现场实际情况，通过改变法兰上螺孔的方向 来调节。 二、运行维护说明： 2.1污水冷却塔要求进水温度（45℃），采用网格聚氯乙烯网格填料；
清水冷却塔要求进水温度（45℃），采用聚氯乙烯斜波填料，如进水温度过高则损坏填料。 2.2应经常观察检查布水装置是否正常，冷却塔内的布水装置采用固 定管式布水装置，由干管、配水支管及喷头器组成。该结构可使配水均匀、冷却好、水损失小，布水器是易损部件，因此，对布水装置应经常检修，一般应一年大修一次。在运行中如发现配水有不均匀的现象时，应设法及时消除产生的原因，一般是由于布水管堵塞以及喷头脱落后致。 2.3布水管上积垢物清理的方法，可采用机械清洗或化学药剂清洗， 清洗的脏物不得抛洒在淋水装置上，清除水垢通常用稀盐酸溶液清洗。 2.4冷却水池及填料所积污物应及时清除，保持填料不被堵塞，一般 每当停用时应清理一次。 2.5冷却塔管道、金属配件等每年应进行维修和防腐一次。可加涂环 氧漆，发现损坏处应及时修补。 2.6冷却塔停用时，应关闭给水管上的阀门，并将管道内、水池内的 水放空。 2.7循环水浊度一般控制在清水塔＜100PPM，污水塔控制在＜250PPM， 水质不好时，应增加相应的水处理设备或加强排污。 2.8当循环水中发现藻类生长时，应进行冲击性加氯，短时间保证水 中余氯4mg/L或漂白粉处理。 2.9冷却塔进出水浊度和水量等应列入冷却塔运行记录中，以积累维
冷却塔 1.起动前的准备 1.1清洗水盘：打开水盘之排水阀，清洗盘内污垢并排除之。1.2通水试验 1.2.1打开给水阀，将水加满至一定水位（浮球阀自动浮止处）为止。 1.2.2用手轻转自动喷头，查看能否自由旋转。 1.2.3启动循环水泵，将系统内之污物全部清洗干净后，再重新加水。 1.3机件检查冷却塔经通水试验后，部分机件需要检查，方可正式运转： 13.1塔内及喷水管内是否有污物堵塞，有者请拆卸清洗之。1.3.2大型冷却塔减速装置之皮带紧度是否适宜。 1.3.3风扇叶片是否能顺利转动，叶片尖端距风胴之间隙，两端须大略相等。 1.3.4电源、电压是否正确。 1.3.5风扇起动后，叶片是否依顺时针方向旋转，抑或有异常的噪音或振动产生。 1.3.6将浮球阀上下移动，查看放水及止水作用是否正常。 1.3.7利用绝缘测器（500V MEGGER）测试马达绝缘电阻，如在1MΩ以上表示良好。 1.3.8各重要结合部位诸如：马达、风扇、基础、本体及水盆结
合之处的螺丝是否松动，如有松动应予重新上紧。 2.起动时注意事项 2.1循环水泵运转 2.1.1配管系统应先灌满清水后，然后起动运转，此时管内之空气须全部排除，方可继续运转。 2.1.2.水泵运转后，盘内之水位会逐渐下降，此时应再补給水量至正常水位。 2.1. 3.水泵运转后，须将水量调整至规定水量，然后检查散水管之转数是否适当。 2.2风扇运转 2.2.1冷却塔周围，入风口及出风口处如有阻碍物应予清除。2.2.2风扇运转后须测试各相电流、电压与马达铭牌上规格是否相符，如超载时请查明原因再予校正。 3.操作中注意事项 3.1性能 3.1.1冷却塔操作中应保持规定的循环水量，水量的增减直接影响效能。 3.1.1塔内须保持清洁，防止苔藻类的繁殖。 3.2水位 3.2.1水位如低于出水口时，空气将会吸入管道，产生漩涡真空现象（CABI TA-TION），故水位须保持一定高度。 3.3其他 3.3.1减速机或风扇故障时较易产生振动或噪音，故应随时注意运转状况。
苯氯苯板式精馏塔的工艺设计工艺计 算书 1
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苯-氯苯板式精馏塔的工艺设计工艺计算书(精馏段部分) 化学与环境工程学院 化工与材料系 5月27日
课程设计题目一——苯-氯苯板式精馏塔的工艺设计 一、设计题目 设计一座苯-氯苯连续精馏塔,要求年产纯度为99.8%的氯苯50000t/a,塔顶馏出液中含氯苯不高于2%。原料液中含氯苯为35%(以上均为质量%)。 二、操作条件 1.塔顶压强4kPa(表压); 2.进料热状况,自选; 3.回流比,自选; 4.塔釜加热蒸汽压力506kPa; 5.单板压降不大于0.7kPa; 6.年工作日330天,每天24小时连续运行。 三、设计内容 1.设计方案的确定及工艺流程的说明; 2.塔的工艺计算; 3.塔和塔板主要工艺结构的设计计算; 4.塔内流体力学性能的设计计算; 5.塔板负荷性能图的绘制; 1 2020年5月29日
2 2020年5月29日 6.塔的工艺计算结果汇总一览表; 7.辅助设备的选型与计算; 8.生产工艺流程图及精馏塔工艺条件图的绘制; 9.对本设计的评述或对有关问题的分析与讨论。 四、基础数据 1.组分的饱和蒸汽压οi p (mmHg) 2.组分的液相密度ρ(kg/m 3) 纯组分在任何温度下的密度可由下式计算 苯 t A 187.1912-=ρ 推荐:t A 1886.113.912-=ρ 氯苯 t B 111.11127-=ρ 推荐:t B 0657.14. 1124-=ρ 式中的t 为温度,℃。 3.组分的表面张力σ(mN/m)
3 2020年5月29日 双组分混合液体的表面张力m σ可按下式计算: A B B A B A m x x σσσσσ+= (B A x x 、为A 、B 组分的摩尔分率) 4.氯苯的汽化潜热 常压沸点下的汽化潜热为35.3×103kJ/kmol 。纯组分的汽化潜热与温度的关系可用下式表示: 38 .01 238 .012??? ? ??--=t t t t r r c c (氯苯的临界温度:C ?=2.359c t ) 5.其它物性数据可查化工原理附录。 附参考答案:苯-氯苯板式精馏塔的工艺计算书(精馏段部分) 苯-氯苯板式精馏塔的工艺计算书(精馏段部分) 一、设计方案的确定及工艺流程的说明 原料液经卧式列管式预热器预热至泡点后送入连续板式精馏塔(筛板塔),塔顶上升蒸汽流采用强制循环式列管全凝器冷凝后一部分作为回流液,其余作为产品经冷却后送至苯液贮罐;塔釜采用热虹吸立式再沸器提供汽相流,塔釜产品经卧式列管式冷却器冷却后送入氯苯贮罐。流程图略。
冷却塔维护规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
冷却塔维护规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 范围 1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵站冷却塔设 备维护的技术条件和要求。 1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综 合循环水泵站冷却塔设备维护。 2 内容 2.1 电机 2.1.1 冷却塔电机工作在露天中，其各部件应严格密 封，以保证电机内部干燥不受潮湿，因此应定期检查电机 的绝缘电阻，如果绝缘电阻低于0.5兆欧，必须进行绕组干 燥处理。为了更好地保护电机，在冷却塔安装完毕短时间 未能投入使用或冷却塔季节性停机的情况下，建议使用塑
料薄膜包裹好。 2.1.2 当电机的过热保护或短路保护连续发生动作时，应查明故障后方能重新投入运行。 2.1.3 应保证电机在运行过程中有良好的润滑，一般运行5000小时左右应补充或更换润滑脂。 2.1.4 电机轴承寿命终了，电机运行时的震动和噪声会明显增大，这时应及时更换轴承。 2.2 减速器 2.2.1 减速器的每运行500小时内部应注入润滑油一次，以保证轴承良好的润滑，延长轴承的使用寿命；冷却塔运行时应经常检查机械有无杂音，以免影响机械运行造成冷却效果下降。 2.2.2 使用齿轮减速器的冷却塔，开机前必须检查减速器的油位，运转过程中也经常进行同样的检查，发现油位偏低时要及时加润滑油；润滑油应使用减速器生产厂家
冷却塔选型 1.冷却水流量计算： L=（Q1+Q2）/（Δt*1.163）*1.1 L—冷却水流量（m3/h） Q1—乘以同时使用系数后的总冷负荷，KW Q2—机组中压缩机耗电量，KW Δt—冷却水进出水温差，℃，一般取4.5-5 冷却塔的水流量= 冷却水系统水量×(1.2～1.5)； 冷却塔的能力大多数为标准工况下的出力（湿球温度28 ℃,冷水进出温度32o C/37oC),由于地区差异,夏季湿球温度会不同, 应根据厂家样册提供的曲线进行修正.湿球温度可查当地气象参数获得. 冷却塔与周围障碍物的距离应为一个塔高。 冷却塔散冷量冷吨的定义：在空气的湿球温度为27℃，将13L/min（0.78m3/h）的纯水从37℃冷却到32℃，为1冷吨，其散热量为4.515KW。 湿球温度每升高1℃，冷却效率约下降17% 2.冷却塔冷却能力计算： Q=72*L*（h1-h2） Q-冷却能力（Kcal/h） L-冷却塔风量，m3/h h1-冷却塔入口空气焓值 h2-冷却塔出口空气焓值 3.冷却塔若做自控，进出水必须都设电动阀，否则单台对应控制时倒吸或溢水。 4.冷却水泵扬程的确定 扬程为冷却水系统阻力+冷却塔积水盘至布水器的高差+布水器所需压力 5.冷却塔不同类型噪音及处理方法：
. 6.冷却水管径选择
7.冷却水泵扬程： 扬程通常是指水泵所能够扬水的最高度，用H表示。最常用的水泵扬程计算公式是H=(p2-p1)/ρg+(c2-c1)/2g+z2-z1。 其中，H——扬程，m;p1，p2——泵进出口处液体的压力，Pa;c1，c2——流体在泵进出口处的流速，m/s;z1，z2——进出口高度，m;ρ——液体密度，kg/m3;g——重力加速度，m/s2。 通常选用比转数ns在130～150的离心式清水泵，水泵的流量应为冷水机组额定流量的1.1～1.2倍(单台取1.1，两台并联取1.2。 按估算可大致取每100米管长的沿程损失为5mH2O，水泵扬程计算公式(mH2O)：Hmax=△P1+△P2+0.05L(1+K) △P1为冷水机组蒸发器的水压降。 △P2为该环中并联的各占空调未端装置的水压损失最大的一台的水压降。 L为该最不利环路的管长 K为最不利环路中局部阻力当量长度总和和与直管总长的比值，当最不利环路较长时K值取0.2～0.3，最不利环路较短时K值取0.4～0.6。 8.冷却塔的选择：
操作规程编号：LX-FS-A90962 冷却塔检修规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
冷却塔检修规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 范围 1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵站冷却塔设备检修的技术条件和要求。 1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站冷却塔设备检修。 2 内容 2.1 检修内容 2.1.1 检查电机绝缘良好，如果绝缘电阻低于
0.5兆欧，必须进行绕组干燥处理。 2.1.2 电机运行时的震动和噪声要有明显增大，及时更换轴承。 2.1.3 检查轴承的径向间隙，如果径向间隙过大，应调整轴承的径向间隙或更换轴承。 2.1.4 每月对设备进行一次检查，每3个月进行布水管的检查，如发现布水器管堵应及时处理换布水管。每年3月份对冷水塔百叶窗进行检查并对损坏的百叶窗进行修理更换。 2.2 检修质量标准 2.2.1 更换的零部件必须在安装时进行严格的质量检查如发现变形、裂纹、局部损坏等缺陷时严禁使用。 2.2.2 联轴器之间间隙为3-6mm。 2.2.3 减速器无漏油现象。