机电设备维修标准
09年我区通过开展“机电设备及配件的自主维修、自主加工”、“回收复用”等活动，确保了全年来在机电维修费用方面节约8976.8元，2010年我区要继续开展好以上活动，特别是在自主维修、自主加工的过程中要提高标准、保证质量，以延长设备的使用寿命，确保机电设备的安全、稳定运行，现将我区范围内所使用的机电设备的维修标准规定如下（我们所进行的维修均为小修，即对设备的部分折卸零部件进行凋整、紧固、修整、更换或修复少量磨损件等技术手段恢复设备的使用性能，基本上不拆卸设备的主体部分）：
一、机械类通用部分
（1）、紧固件
1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤、棱角
严重变形或变秃。螺孔乱扣、秃扣时，允许扩孔，增大螺栓直径。但不能因扩孔而影响被扩工件的机械强度和工作性能。
2、螺母必须拧紧，拧紧后螺栓的螺纹应露出螺母1～3螺距，不得在螺母下加多
余的垫圈来减少螺栓露出长度。
3、螺栓不得弯曲，螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的一半，且连续不得超过一周。
连接件螺栓的螺纹在孔内部分不得少于两个螺距。沉头螺栓拧紧后，沉头部分不得凸出连接件的表面。
4 、螺纹表面必须光洁，不得用粗制螺纹代替精制螺纹。
5、同一部位的紧固件规格必须一致，材质应满足设计要求。主要连接部位或受冲
击载荷容易松动部位的螺母，必须使用防松螺母或其它防松方法。
6、弹簧垫圈应有足够的弹性（自由状态开口重叠部分不得大于垫圈厚度的一半）。
7、螺栓头部或螺母必须和相接触的部件紧贴。如该处为斜面时，应加相同斜度的
斜垫。
8、铆钉必须不生锈，不变形，紧固有效，铆接对口不得有错动痕迹。
（2）、键和键槽
1、键的表面应光滑平整，规格符合要求，四角倒棱，材质的抗剪切强度不得低于
45号钢的剪切强度。
2、键和键槽之间不得加垫。平键键槽磨损后，允许加宽原槽的5％。轴及轮毂的
键槽宽度应一致。
3、装配楔键和切向键时，键初打入键槽的长度，不得小于键全长的80％，不得大
于键全长的95％（钩头键不包括钩头的长度）。键与轮毂的接触长度不得小于轮毂宽度的80％。花键的接触齿数应不小于总齿数的2/3。
4、平键键槽的中心线与轴的轴心线的平行度、平键和键槽配合公差，均应符合技
术文件的规定。
（3）轴和轴承
1、轴不得有裂纹、严重腐蚀或损伤，直线度应符合技术文件的要求。轴颈加工减
小量不得超过原轴颈的5％。
2、轴与轴孔的配合应符合技术文件要求。超差时，允许采用涂镀、电镀或喷涂工
艺进行修复。在强度许可条件下，也可采用镶套处理，但不得用电焊修理。3、轴颈的圆度和圆柱度，除技术文件规定外，必须符合下表规定。
4
①、轴颈与轴瓦的顶间隙超过下表的最大值时，应调整垫片。垫片重叠数量不
得超过4片。不能用垫片调整的轴瓦，其顶间隙超过最大磨损间隙时，应更换轴瓦。轴瓦的侧间隙约为顶间隙的1/2。
②、轴瓦润滑油的油量要适当，油质应符合规定。轴承座不得漏油。
采用油圈润滑方式的轴瓦，油圈要转动灵活，油圈不得有裂纹。
采用压力润滑时，油质、油压应符合规定，油路应畅通。
5、滚动轴承
①、轴承元件不得有裂纹、脱落、伤痕、锈斑、点蚀或变色等。保持架应完整无
变形。转动灵活，无异响。
②、轴承内圈与轴颈、轴承外圈与轴承座的配合应符合技术文件规定；无具体规
定时，应符合表1及表2的规定。不得采取在轴颈上打麻面或加垫的办法来处理该项配合出现的间隙。
③、滚动轴承径向磨损间隙不得超过下表的规定。
滚动轴承径向磨损间隙 mm
④、
规定时，应符合下表的规定。
⑤、轴承润滑的油量要适当，油质应符合规定，轴承座不得漏油。
⑥、装配时应将轴承上注有字样的端面朝外，轴承必须紧贴在轴肩或间隔套上，不
得有间隙（可调整的轴承例外）。
⑦、滚针轴承的表面不得有划痕或退火现象。拆卸时不得混套，应原套装在原轴
上。同一组滚针的直径差不得朝过0.005mm。滚针直径磨损量不得超过0.02mm。
6、轴承在运行中应无异常响声，轴在轴承上的振幅不得超过表3的规定。运行中
的温度：滚动轴承不得超过75o C；滑动轴承不得超过65o C，或按厂家技术文件执行。
（4）联轴器
1、联轴器两轴的同轴度和端面间隙应符合表1的规定。
2、弹性圈柱销联轴器
①、两个半联轴器的任何两个穿柱销的孔对准后，柱销应能自由地穿入其他各孔。
②、弹性圈的内径与柱销应紧密配合，外径与孔应有0.3～0.7mm的间隙。
柱销螺母应有防松装置。
3、齿轮联轴器齿厚磨损不得超过原齿厚的20％。
（5）齿轮
1、齿轮不得有断齿，齿面不得有裂纹和剥落等现象。
2、齿面出现早期点蚀，如不再发展，仍可继续使用。但达到如下情况之一时，必
须更换。
a 点蚀区高度为齿高的100％；
b 点蚀区高度为齿高的30％，长度为齿长的40％。
c 点蚀区高度为齿高的70％，长度为齿长的10％。
3、齿面不得有严重胶合（即胶合区达到齿高的1/3，齿长的1/2）。
4、齿面出现轻微磨损可继续使用，但不得超过下列规定：
a 硬齿面齿轮，齿面深度磨损达硬化层深度的40％；
b 软齿面磨损量达到齿厚的5％；
c 开式齿轮齿厚磨损达原齿厚的10％。
5、圆柱齿轮副啮合时，齿长中心线应对准，偏差不得大于1mm。圆锥齿轮副啮合
时，端面偏差不得大于1.5mm。
6、新更换齿轮副的啮合，接触斑点面积，应符合下列规定：
a 圆柱齿轮沿齿长不小于50％，沿齿高不小于40％；
b 圆锥齿轮沿齿高、齿长均不小于50％；
c 弧齿锥齿轮沿齿高、齿长均不小于30～50％；
d 蜗轮沿齿长不小于35％，沿齿高不小于50％；
e 圆柱齿轮副、蜗轮副的接触斑点的分布位置应趋于齿面的中部；圆锥齿轮应
在齿面的中部，并接近小端。
7、渐开线圆柱齿轮副装配时，中心距极限偏差、最小侧隙应符合有关技术文件规
定，或参照表1及表2的规定。
表1 渐开线圆柱齿轮中心距极限偏差（±fa）μm
8、n
n；
模数m n＝7～32，设计侧隙为0.04m n。经跑合后实际侧隙不得小于上述设计数值的2/3。
9、圆锥齿轮装配时，保证侧隙（包括弧齿锥齿轮）应符合表3的规定。
10、蜗轮副装配时，中心距极限偏差及最小侧隙应符合表4的规定。
11、装在滑动花键轴上的齿轮，应能在轴上灵活平稳的滑动。
12、齿轮装完后，用人力盘动检查，转动应灵活、平稳，并无异响。
13、齿圈与轮心配合必须紧固。铸铁轮心不得有裂纹；铸钢齿轮的轮毂如有裂纹，
允许用焊补方法修复。
14、齿轮轮毂轴孔与轴的配合、连接件如螺栓、键等，必须紧固，不得松动。（6）减速器箱体
1、减速器箱体不得有裂纹或变形，如果有轻微裂纹，允许焊补修复，但应消除内
应力。铸铁箱体只允许在非主要受力部位焊补，如裂纹已贯通二轴孔时，必须更换。
2、减速器箱体接合面应平整严密，垫应平整无褶皱，装配时应涂密封胶，不得漏
油。
3、减速器箱体结合面的平面度允差不得超过0.05mm。结合面上的划痕长度不得大
于结合面宽度的2/3，深度不得超过0.3～0.5mm。
4、减速器箱体轴孔磨损后，在强度允许条件下，可扩孔镶套修复，但与其相对应
的轴孔的平行度、两锥齿轮的垂直度允差应符合技术文件要求。
5、盖板不得有裂纹或变形，接触面应平整严密，平面度不得超过0.3mm。
6、减速器应按技术文件选用润滑油或润滑脂，油量适当，油压正常。
7、空载跑合试验，正、反运转各半个小时，应无异响，温升正常。
8、做3h满负荷试验，减速器的温度不得超过75o C。
9、试验时，减速器的结合面和各轴头无渗漏现象。
（7）密封件
1、密封件的拆装必须使用专用工具。各部密封件齐全完整，性能良好，不漏油。
2、重复使用或新更换的密封件，其质量应符合《GB2452.1-92》、《GB9877.1-88》
的规定。
3、更换密封件时，应检查密封件的性能，如发现发粘、变脆、变色时，不得使用。
密封表面无损伤，油封骨架不变形。
4、各部接合面的纸垫、石棉垫、耐油胶垫应平整，无褶皱，眼孔一致，符合原设
计的尺寸和材质。
5、“O”型密封圈松紧适宜，装在槽内不得扭曲、切边，保持性能良好。
（8）涂饰
1、设备经过大修后均应涂刷防锈漆（已有防锈层者例外）。
2、涂漆前，必须清除毛刺、氧化皮、粘砂、油污等脏物。
3、特殊部位如油嘴、油杯、注油孔、油塞、防爆标志等部件的外表应涂红色油漆，
以引起注意。在用设备上的油管、风管、水管，应分别涂不同颜色，以示区别。
4、电动机涂漆颜色应与主机一致。
二、运输设备
（1）带式输送机
1、各滚筒表面无开焊、无裂纹、无明显凹陷。滚筒端盖螺栓齐全，弹簧垫圈压平
紧固，使用涨套紧固滚筒轴的螺栓，必须使用力矩扳手，紧固力矩必须达到设计要求。
2、驱动滚筒的直径应一致，其直径差不得大于1mm。
3、托辊齐全，运转灵活，无卡阻、无异响。
4、井下使用缓冲托辊时，缓冲托辊表面胶层应为阻燃材料和抗静电材料。胶层磨
损量不得超过原凸起高度的1/2。
5、机头架、机尾架和拉紧装置架，不得有开焊现象。如有变形，应调平、校直。
6、中间架应调平、校直，无开焊现象。中间架连接梁的弯曲变形，不得超过全长
的5‰。
7、牵引绞车架无损伤，无变形。车轮在轨道上运行自如，无异响。
8、小绞车轨道无变形，连结可靠，行程符合规定。
9、牵引绞车减速机密封良好，传动平稳，无异响。
10、牵引绞车制动装置应操作灵活，动作可靠。钢丝绳无断股，无严重锈蚀。在滚
筒上排列整齐，绳头固定可靠。
11、储带仓和机尾的左右钢轨轨顶面应在同一水平面内，每段钢轨的轨顶面高低偏
差不得超过2.0 mm。轨道应成直线，且平行于输送机机架的中心线，其直线度公差值在1 m内不大于2 mm，在25 m内不大于5 mm，在全长内不大于15 mm。
轨距偏差不得超过±2 mm，轨缝不大于3 mm。
12、井下必须使用阻燃输送带。输送带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，保
护层脱皮不得超过0.3m2，中间纤维层损坏宽度不得超过5%。
13、输送带接头的接缝应平直，接头前后10 m长度上的直线允差值不大于20 mm，
输送带接头牢固平整，接头总破损量之和不得超过带宽的5%。
14、机头、机尾都必须装设清扫器，清扫器调节装置完整无损。清扫器橡胶刮板必
须须用阻燃、抗静电材料，其高度不得小于20mm，并有足够的压力。与输送带接触部位应平直，接触长度不得小于85%。
15、挡煤板固定螺栓齐全、紧固，不晃动，可靠接煤。挡煤板无漏煤现象。
16、驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、跑偏装置齐全可靠。
17、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置齐全，灵敏可靠。
18、机头、机尾传动部件防护栏（罩）应可靠防止人员与其相接触。
19、信号装置声光齐备，清晰可靠。
（2）运输绞车
1、卷筒不得有裂纹和变形
2、卷筒表面的固定螺钉和油堵，不得高出卷筒外表面。
3、钢丝绳的出口处不得有棱角和毛刺。
4、固定在卷筒上的绳头不得作锐角折曲，绳端的固定应符合设计规定。
5、闸带与闸皮应用铜或铝铆钉铆接，铆钉埋入闸带深度不得少于闸带厚度的30%，
闸带与闸皮铆接后应紧贴，不得有间隙。
6、闸带与闸轮的接触面积不少于闸带面积的70%。
7、闸带不得断裂，闸带磨损的厚度不得大于1.5 mm。
8、闸轮磨损不得大于2mm ，表面粗糙度不得大于。
9、拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴不得有损伤或变形。拉杆螺栓应用背帽背紧。
10、闸把及杠杆系统动作灵活可靠，施闸后闸把位置不得超过水平位置。
11、盘形制动器的制动盘的端面跳动不得大于0.3mm，闸瓦与制动盘之间的间隙应
不大于2mm，闸瓦磨损量超过说明书中的技术要求时，应更换。
12、底座不得有裂纹，基础螺栓必须紧固。
13、护板应完整齐全。
14、空载试运转15min，无异响，电流正常。
15、安装地点平整，便于操作和瞭望。
16、安装必须稳固可靠，卷筒应与滑轮或矿车挂钩中心对正，正常运转时，不得有
明显的振动。定点长期使用的绞车应安装在混凝土基础上。
三、电气设备
煤矿机电产品买卖合同完 整版 In the legal cooperation, the legitimate rights and obligations of all parties can be guaranteed. In case of disputes, we can protect our own rights and interests through legal channels to achieve the effect of stopping the loss or minimizing the loss. 【适用合作签约/约束责任/违约追究/维护权益等场景】 甲方：________________________ 乙方：________________________ 签订时间：________________________ 签订地点：________________________
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机电设备维修标准 09 年我区通过开展“机电设备及配件的自主维修、自主加工” 、“回收复用”等活动，确保了全年来在机电维修费用方面节约元，2010 年我区要继续开展好以上活动，特别是在自主维修、自主加工的过程中要提高标准、保证质量，以延长设备的使用寿命，确保机电设备的安全、稳定运行，现将我区范围内所使用的机电设备的维修标准规定如下（我们所进行的维修均为小修，即对设备的部分折卸零部件进行凋整、紧固、修整、更换或修复少量磨损件等技术手段恢复设备的使用性能，基本上不拆卸设备的主体部分）： 一、机械类通用部分 （1）、紧固件 1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤、棱角严重变形或变秃。螺孔乱扣、秃扣时，允许扩孔，增大螺栓直径。但不能因扩孔而影响被扩工件的机械强度和工作性能。 2、螺母必须拧紧，拧紧后螺栓的螺纹应露出螺母1?3螺距，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。 3、螺栓不得弯曲，螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的一半，且连续不得超过一周。连接件螺栓的螺纹在孔内部分不得少于两个螺距。沉头螺栓拧紧后，沉头部分不得凸出连接件的表面。 4 、螺纹表面必须光洁，不得用粗制螺纹代替精制螺纹。 5、同一部位的紧固件规格必须一致，材质应满足设计要求。主要连接部位或受冲击载荷容易松动部位的螺母，必须使用防松螺母或其它防松方法。 6、弹簧垫圈应有足够的弹性（自由状态开口重叠部分不得大于垫圈厚度的一半） 7、螺栓头部或螺母必须和相接触的部件紧贴。如该处为斜面时，应加相同斜度的斜垫。 8、铆钉必须不生锈，不变形，紧固有效，铆接对口不得有错动痕迹。 （2）、键和键槽 1、键的表面应光滑平整，规格符合要求，四角倒棱，材质的抗剪切强度不得低于 45 号钢的剪切强度。 2、键和键槽之间不得加垫。平键键槽磨损后，允许加宽原槽的5％。轴及轮毂的 键槽宽度应一致。 3、装配楔键和切向键时，键初打入键槽的长度，不得小于键全长的80％，不得大 于键全长的95％（钩头键不包括钩头的长度）。键与轮毂的接触长度不得小于轮毂宽度的80％。花键的接触齿数应不小于总齿数的2/3。 4、平键键槽的中心线与轴的轴心线的平行度、平键和键槽配合公差，均应符合技术文件的规定。 （3）轴和轴承
STANDARD CONTRACT SAMPLE (合同范本) 甲方：____________________ 乙方：____________________ 签订日期：____________________ 编号：YB-HT-037533 煤矿采煤承包合同模板(示范
煤矿采煤承包合同模板(示范合同) 煤矿采煤承包合同范文篇一 甲方： 乙方： 一、甲方将自己拥有开采经营权的部分煤矿，即3号洞的开采经营及收益权承包给乙方(注明地理位置及方园面积)。 二、自本协议签订之日乙方一次性支付给甲方承包金壹佰贰拾万元整(120xx00元)。 三、自本协议签订之日，乙方对所承包的3号洞享有独立的开采、经营及收益权，甲方不得干涉乙方的开采经营及收益权。 四、甲方为乙方提供良好的经产和经营环境，协调好当地干群关系，保证乙方的正常生产经营，并保证乙方所需的水、电、路三通。 五、乙方在生产经营过程中，接销售的原煤产量向甲方每吨交纳145元，剩余款项属乙方所有。 六、乙方生产过程中所需的爆破物资由甲方负责审批，费用由乙方承担。 七、乙方所承包该煤矿的期间与甲方的采矿权证期间相同，即甲方的采矿权证存在，乙方的承包期间持续存在，甲方如需转让乙方所承包的煤矿，乙方有优
先受让权，并赔偿乙方的所有投资。 八、本协议生效前的民事、经济纠纷及所有债务由甲方负责，与乙方无关，本协议生效后的民事、经济纠纷及所发生的债务由乙方负责，与甲方无关。 九、违约责任：甲乙双方应严格按本协议履行，如有违约，责任方应赔偿对方一切经济损失，并承担总款额的20%的违约金。 十、在履行合同中，如发生纠纷，甲乙双方协商解决，双方均可向企业所在地的人民法院提起诉讼。 十一、本协议一式肆份，甲乙双方各执一份，本协议自甲乙双方签字盖章之日起生效。 甲方(签字盖章)： 乙方(签字盖章)： 年月日 煤矿采煤承包合同范文篇二 甲方： 乙方： 甲方为拥有煤矿开采经营权的矿产企业，乙方为拥有三级资质矿山工程建筑企业，根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国矿产资源管理法》的相关规定，经甲乙双方协商，就煤矿开采承包事宜，达成以下协议： 一、自本协议签订之日，乙方对所承包的享有独立的采煤、经营及收益权，甲方不得干涉乙方的开采经营及收益权。 二、甲方为乙方提供良好的经产和经营环境，协调好当地干群关系，保证乙方的正常生产经营，并保证乙方所需的水、电、路三通。
设备技术协议书 甲方： *******有限公司 乙方： 设备名称：一级副斜井单绳缠绕式矿井提机 日期：2017年 8月 16日
*******有限公司*******煤矿 一级副斜井单绳缠绕式矿井提升机技术协议书 甲方： *******有限公司 乙方： *******有限公司 一、项目名称 *******有限公司*******煤矿一级副斜井单绳缠绕式矿井提升机 二、项目的技术内容、范围 1、内容：*******公司*******煤矿一级副斜井单绳缠绕式矿井提升机工艺设计、技术咨询、人员培训。 2、范围：*******有限公司*******煤矿一级副斜井单绳缠绕式矿井提升机一套（包含变频调速装置、电机、减速机、滚筒、盘形闸、液压站、润滑站、深度指示器、电缆、保护装置、连接固定配件、天轮等配套设施）。 三、主要技术参数及技术要求 （一）、总则 1、本技术协议书适用于*******有限公司*******煤矿一级副斜井单绳缠绕式矿井提升机，它提出了上述部分的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。 2、技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出明确规定，也未充分引述有关标准的规范和条文。乙方应提供满足技术协议书书和有关工业标准要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，乙方所提供产品也应满足其要求。 3、技术协议书中产品必须满足《煤矿安全规程》2016版中有关要求外，其设计、制造、安装、验收还应符合行业标准。
4、如乙方没有以书面形式对本技术协议书的条文明确提出异议，则乙方提供的产品应完全满足本技术协议书的要求。 5、本技术协议书所使用的标准如遇与乙方所使用的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 6、从合同签订之日至乙方开始制造之日的这段时期内，甲方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，乙方应遵守这些要求。（二）、技术参数及要求 1、规范及标准 《煤矿用单缠绕式矿井提升机安全检验规范》AQ1035-2007 《单绳缠绕式矿井提升机》 GB/T 20961-2007 《单绳缠绕提升机》JB2646-92 《煤矿在用缠绕式提升机提升系统安全检测检验规范（试行）》 《金属非金属矿山安全规程》GB16423-2006 《煤矿安全规程》2016 《矿井提升机和矿用提升绞车液压站》JB/T3277-2004 《矿用提升机盘形制动器闸瓦》JB/T 3271-1999 《矿用提升机和矿用提升绞车盘形制动器》JB8519-1997 《大型三相异步电动机和基本系列技术条件》GB/T13957 《工业机械电气设备第一部分:通用技术条件》GB/T5226.1 《旋转电机定额和性能》GB 755 《电机结构及安装型式（IM代号）》GB/T 997 《三相异步电动机试验方法》GB/T 1032 2、使用环境条件
煤矿设备设施检查、维修制度 （一）为加强煤矿设备设施检查、维修工作，防止电气事故，根据《煤矿安全规程》 （2016）第4 条“煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度，定期进行检查维修，做好记录”的规定以及《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》中对机电、运输管理制度建设的要求，制定本制度。 （二）设备检修严格执行煤矿下达的年、季、月及大、中、小修计划，按规定周期进行，达到预防性检修的目的。 （三）检修类别按内容和工作量，分为日常检修，一般检修和大修三种。 1. 日常检修（小修）：按定期维护检修内容和日常检查（点检）发现的问题、部分拆卸零件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件，基本上不拆卸设备的主要部份，通过检查、调整、紧固机件等技术手段，恢复设备使用性能。 2. 一般检修（中修、项修、年检）：根据设备的技术状态，对设备精度、功能达不到工艺要求的项目，按需要进行针对性检修，一般要部分解体修复或更换磨损机件，必要时进行更换油质、校正坐标，以恢复设备的精度和性能；更换电机个别线圈和部分绝缘，进行涂漆、烘干，在检修过程中，充分利用镀、喷、镶、粘等技术手段，恢复其精
度。 3. 大修：对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定功率，需要对设备进行解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固重要的零部件，恢复设备应有的精度和性能。调整机械和电器操作系统，处理设备基础或更换设备外壳，配齐安全装置和必要的附件，重新喷漆或电镀，按设备大修标准进行验收。 （四）设备检修前，必须做好设备的原始记录，详细记录设备的技术状况（尤其是缺陷），使用情况，各项技术性能，精度参数，检修部位等，以备在下次检修中参考。 （五）属于中修以上的设备检修，其项目负责人必须是区队主要领导。（六）每一工作地点工作结束后，设备一律出井检修，不得搬往其它工作地点继续使用，特殊情况需经机电管理部门同意。 （七）综采工作面的生产设备检修要统筹安排，超前强化检查，实行设备检修质量责任制。每班对检修工必须定项目、定任务、定质量，检修班带班队长负责检修项目质量的监督及落实工作。 （八）机电维修队应按要求检修足够数量的常用易损设备或部件（防爆开关、油包、立柱、减速箱等）以备用。 （九）设备检修后，要做好设备检修记录，详细记载检修时间、内容、参加人员，有项目及技术负责人签字，作为设备以后检修时参考及处理事故的依据。 （十）检修后的设备，必须由机电管理部门组织有关人员严格按《煤矿机电设备检修质量标准》进行逐项验收，验收合格方可使用。
1机电设备检修计划 为完成年度生产计划任务，确保机电、运输设备无事故，特制定本年度预防检修计划，对矿山机电设备和人员进行系统的规范性的综合管理。 一、目的： 进行预防性检修是设备未损坏前按照预定计划进行的。其方式可以防止设备的损坏，保证设备安全运转，提高设备效率，也是贯彻以“预防为主，防患于未然”的一种设备维修方式，但同时要考虑“过分维修”的现象，这样会造成维修费用增高，也不利于提高设备维修性和经济性。 二、依据： 1、根据煤矿生产条件，战略布署调整制定计划。 2、根据本地区气候条件，地质状况和灾害情况制定计划。 3、根据法定节假日无主要生产任务时制定计划。 4、在生产正常情况下制定设备维护保养工作。 三、方案： 1、按照不同检修内容和检修工作量的大小，分为日常检修（小修）、一般检修（中修，项修、年检）、大修三种，小型移动设备可分为大，小修两类。按时间进度安排的修理计划分为年度计划、季度计划和月份计划。 2、按修理类别编制的修理计划，分为设备大修理计划、中修理计划、小修或二级保养计划、精度定期检查调整计划等。 3、按原则性与企业生产计划衔接平衡，突出设备修理为生产服务原则，优先安排主要生产设备的维修，充分利用生产间隙时间，通过更换、修补零部件、机构调整措施，以提高设备的利用率，使其运转和效能恢复正常。 4、我矿机电设备以预防检修为主，事后检修为辅，对煤矿机电设备安全
运行提供保障和依据。 四、预防性检修内容： 1、小修：指对机器设备进行局部修理。是以维修工人为主，操作工人参加的，通常只修理或更换个别的磨损零件和填料；清洗部分解体检查和局部修理个别部件；调整部分机构的串量和间隙，局部恢复其精度；清洗部分润滑部位，加油或更换油脂，清扫和检修电器部分，做好全面检查记录，为大、中修提供依据。 2、一般检修（中修、项修、年修）是对机器设备的某些主要部件进行解体检修。主要内容包括修理或更换较多的磨损零件或更换成套部件以及更换电动机的个别线圈或全部绝缘；清洗复杂部分的机器零件；清洗、疏通各润滑部位，换油更换油毡、油线、治理漏电部位；喷漆或补漆；按部颁检修标准或出厂精度检验标准，对修完的设备进行全面检查。 3、大修：是对机器设备进行的全面修理，需要把机器设备全部解体，进行彻底修理。主要内容包括：全部拆卸设备的各部件，对所有零件进行清洗，作出修复更换的鉴定；更换或加固重要的部件或构件，恢复设备应有的精度和性能；调整整个机械和电路操作系统；检修主要底座基础架子和外壳；配齐安全装置和必要的附件；重新喷漆或电镀；按设备出厂或部颁大修标准进行检验。 综合以上要求，结合当前公司机电人员的技术素质，作出月度检修计划安排。层层落实到责任单位和个人，由工程技术部门负责人把关，以班组为考核目标，进行全方位验收，切实完成各项计划任务。 五、机电设备预防检修计划周期安排规定： 1、大型设备和机电设备的大修已作月度具体的时间计划安排，可参照《煤矿安全规程》及相关标准规定执行。
合同编号：YT-FS-1166-77 煤矿技术交易合同书(完 整版) Clarify Each Clause Under The Cooperation Framework, And Formulate It According To The Agreement Reached By The Parties Through Consensus, Which Is Legally Binding On The Parties. 互惠互利共同繁荣 Mutual Benefit And Common Prosperity
煤矿技术交易合同书(完整版) 备注：该合同书文本主要阐明合作框架下每个条款，并根据当事人一致协商达成协议，同时也明确各方的权利和义务，对当事人具有法律约束力而制定。文档可根据实际情况进行修改和使用。 煤矿技术交易合同书范文一 经由山西朔州平鲁茂华白芦煤业有限公司(以下简称甲方)与徐州矿业有限公司(以下简称乙方)双方协商，为合作开采茂华白芦煤业有限公司原五座(西家寨煤矿、白芦煤矿、杏园煤矿、一半岭煤矿、韩左沟煤矿)整合后的煤炭资源，就相关事宜达成共识，本着平等自愿，诚实守信，互惠双赢的原则，根据《中华人民共和国合同法》，特签订本合同并共同遵守。 第一章总则 为科学、合理、安全、高效地开采整合煤矿的煤炭资源，进一步挖掘矿井生产潜能，甲方同意引入乙方成建制的煤矿开采队伍及技术管理人员，以科学的管理理念和经验，先进的开采技术及工艺，利用甲方现有的矿井安全生产系统、设备、设施，甲方投资加
以改造后，实施该矿井安全生产及管理;乙方同意以科学的管理理念和经验，先进的开采技术及工艺，以井下安全、生产、技术全面管理的方式实施甲方矿井的煤矿开采活动。 第二章合作范围 一、开采资源的范围及煤层条件 甲方煤矿《采矿许可证》划定的矿产资源范围、矿产储量。 煤层编号:太原组 4#、9#煤层; 4#煤层平均厚度：7.38m，9#煤层平均厚度：15.09m。 二、安全生产的范围 乙方安全生产管理实施的范围： 井口以下煤炭生产的安全管理(不含一通三防)、技术管理，原煤生产管理、生产准备、设备维护与小型维修等。 三、双方承担的生产成本范围 (一)甲方： 1、提供符合煤矿安全生产要求的工作和生活场所。
内部管理制度系列 煤矿设备设施检查维修制 度 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-79560煤矿设备设施检查维修制度 Coal mine equipment and facilities inspection and maintenance system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 (一)为加强煤矿设备设施检查、维修工作，防止电气事故，根据《煤矿安全规程》 (2016)第4条“煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度，定期进行检查维修，做好记录”的规定以及《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》中对机电、运输管理制度建设的要求，制定本制度。 (二)设备检修严格执行煤矿下达的年、季、月及大、中、小修计划，按规定周期进行，达到预防性检修的目的。 (三)检修类别按内容和工作量，分为日常检修，一般检修和大修三种。 1.日常检修(小修):按定期维护检修内容和日常检查(点检)发现的问题、部分拆卸零件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件，基本上不拆卸设备的主要部份，通过检查、
调整、紧固机件等技术手段，恢复设备使用性能。 2.一般检修(中修、项修、年检):根据设备的技术状态，对设备精度、功能达不到工艺要求的项目，按需要进行针对性检修，一般要部分解体修复或更换磨损机件，必要时进行更换油质、校正坐标，以恢复设备的精度和性能;更换电机个别线圈和部分绝缘，进行涂漆、烘干，在检修过程中，充分利用镀、喷、镶、粘等技术手段，恢复其精度。 3.大修:对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定功率，需要对设备进行解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固重要的零部件，恢复设备应有的精度和性能。调整机械和电器操作系统，处理设备基础或更换设备外壳，配齐安全装置和必要的附件，重新喷漆或电镀，按设备大修标准进行验收。 (四)设备检修前，必须做好设备的原始记录，详细记录设备的技术状况(尤其是缺陷)，使用情况，各项技术性能，精度参数，检修部位等，以备在下次检修中参考。 (五)属于中修以上的设备检修，其项目负责人必须是区队主要领导。
采煤机摇臂维修合同协 议书 文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
甲方合同编号： 乙方合同编号： 设备维修合同 （采煤机摇臂维修） 甲方： 乙方： 签订地点： 签订时间：年月日 摇臂维修协议 甲方：签订地点： 乙方：签订时间：年月日 第一条合同价款： 1.维修实际发生费=维修费用+实际更换的配件费，维修费用为万元（包含维修费、运费、装卸费（乙方厂地装卸）、17%增值税费、维修利润等维修过程中除实际更换的配件费外产生的其它所有费用）； 2.配件由甲方提供（后附甲方提供配件清单）；除甲方所提供配件外，其余配件全部由乙方负责。 3.甲方必须保证所提供的配件为合格的原厂产品。 第二条摇臂维修方案： 1．全面对摇臂进行拆解、清洗和检查； 2．摇臂壳体磨损严重，进行补焊修复，X光探伤； 3．摇臂托架裂缝检查，X光探伤，对裂缝进行焊接处理； 4．更换所有轴承和密封；
5．更换所有连接螺栓和胶管、管接头； 6．对拆解的摇臂齿轮、内齿圈、销子、挡盖、壳体、衬套、轴承座和行星托架等进行检测； 7．根据检测结果，更换损伤或超限的齿轮、销子、衬套等； 8．根据检测结果，更换超限的左右行星头法兰； 9．更换行星头浮动油封; 10．根据检测情况对变形孔和行星头磨损部加工和处理； 11．对损坏的丝扣进行修复处理； 12．对油冷却管进行打压试验，更换冷却管； 13．根据检测情况更换供水块的旋转密封、更换轴承、衬套及密封等； 14．根据检测情况更换摇臂托架的滑动轴承和衬套； 15．检查钮矩轴离合器，更换轴承、弹簧和其它易损件等； 16．更换摇臂外喷雾的喷嘴和铜垫； 17．组装； 18．喷砂； 19．喷漆； 第三条维修设备的技术标准、质量要求：按照采煤机原厂标准执行，乙方所修摇臂技术性能不低于原设备的技术性能，保证摇臂的几何尺寸。 第四条甲方（是/否）允许第三方完成加工物的主要工作：否。 第五条维修设备的交付时间、地点：维修工期为60天，交货地点按照甲方要求地点交付。 第六条维修设备检查标准、方法：按照合同第三条执行，由甲方组织验收并出具验收报告，且必须经煤矿实际使用后根据使用情况给予验收。
设备维修技术标准 1 电动机（内修、外修） 1.1 电动机维修技术标准共10项，项目如下表： 1.2 标准 1.2.1 绝缘电阻 （1）1000伏以下的交流电机，绕组的绝缘电阻在常温下应不低于0.5兆欧。 （2）1000伏及以上的交流电机，绕组的绝缘电阻在常温下应不低于每千伏1兆欧。 1.2.2 直流电阻的测定
1.2.3 定心 （1）刚性连轴器定心的允许偏差 （2）齿轮连轴器定心的允许偏差 （3）弹性连轴器定心的允许偏差 1.2.4 定转子气隙 对不同类型的交流电机定转子气隙最大值或最小值与平均值之差，同平均值之比，不应超过下列数值：
1.2.5 温升 （1）感应电机的温升限度见下表（单位：K）
I.全封闭管道通风及全封闭冷却型均按开放型的温升上限为依据。 II.全封闭的水冷、油冷、水中型的温升不适宜使用本表，应另据特殊协定。 III.采用高级绝缘的滑环附近绕组是低级绝缘，则应按低级绝缘考虑。 IV.在第一项的定子绕组里，凡功率大于5000kW以及定子铁心长度（包括通风管道）1m以上的，不适宜采用温度计法。 V.对于5000kW以及定子铁心长度（包括通风管道）1m以上的，如果订货与制造方无协定，那么F级、H级的温升限度，不能超过B级的温升上限。 VI.环境温度的限度为40℃。 （
其中：A级－不可逆运行的交流电机 B级－可逆运行的交流电机 C级－双层电刷，每层厚度>4mm。
备注：表1适用于石墨电刷；表2适用于含金属的电刷 （2）电刷的磨损限度： I.刷辫固定件以下5mm； II.对分层电刷或厚度在8mm以下的电刷，为刷辫固定件以下10mm III.电刷产品的寿命线。 （3）刷握与滑环表面的间隙h（mm） （4）电刷的压力 （1）滑环偏差的允许值 滑环磨损的原因： I.过电流 II.振动引起接触不良 III.碳刷材质不适当 交流电机在绕组更换，绕组修理和维修时的耐压试验标准如下：（根据试验条件进行一种试验）
编号：___________________________ 甲方（用人单位）名称：___________________________ 地址：___________________________ 性质：___________________________ 法定代表人（委托代理人）：____________ 乙方（劳动者）姓名：_________ 性别：_____ 出生年月：______年___月 家庭住址：___________________________ 居民身份证号码：___________________________ 湖南省劳动和社会保障厅印制 甲乙双方根据《中华人民共和国劳动法》等法律、法规、规章的规定，在平等自愿、协商一致的基础上，同意订立本劳动合同，共同遵守本合同所列条款。 一、合同类型和期限 第一条甲、乙双方选择以下第种形式确定本合同期限： （一）有固定期限：自______年___月___日起至______年___月___日止。 （二）无固定期限：自______年___月___日起至法定的或本合同所约定的终止条件出现时止。 （三）以完成一定的工作（任务）为期限。自______年___月___日至 _______________工作（任务）完成时即行终止。 其中试用期自______年___月___日至______年___月___日止，期限为____天。 二、工作内容
第二条根据甲方工作需要，乙方同意从事岗位（工种）工作。经甲、乙双方协商同意，可以变更工作岗位（工种） 第三条乙方应按照甲方的要求，按时完成规定的工作数量，达到规定的质量标准。 三、工作时间和休息休假 第四条乙方实行工时制。 （一）实行标准工时工作制的，甲方安排乙方每日工作时间不超过____小时，每周不超过____小时。甲方由于工作需要，经与工会和乙方协商后可以延长工作时间，一般每日不得超过一小时，因特殊原因需要延长工作时间的，在保障乙方身体健康的条件下延长工作时间每日不得超过____小时，每月不得超过____小时。 （二）实行综合计算工时工作制的，平均每日工作时间不得超过____小时，平均每周工作时间不得超过____小时。 （三）实行不定时工作制的，工作时间和休息休假乙方自行安排。 第五条甲方延长乙方工作时间的，应依法安排乙方同等时间补休或支付加班加点工资。 第六条乙方在合同期内享受国家规定的各项休息、休假的权利，甲方应保证乙方每周至少休息____天。 四、劳动保护和劳动条件 第七条甲方要严格执行国家和地方有关劳动保护的法律、法规和规章，为乙方提供必要的劳动条件和劳动工具，建立健全生产工艺流程，制定操作规程、工作规范和劳动安全卫生制度及其标准。 第八条甲方应对乙方进行安全生产教育和培训，保证乙方具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。乙方未经安全生产教育和培训合格的，不得上岗作业。 第九条甲方应当督促乙方严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程；并向乙方如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。 甲方应告知乙方以下劳动安全、防止职业危害的事项： 1、____________________________________
煤矿机电设备的维护与维修1当前中国煤矿企业机电设备维护的主要方法与措施 1.1对大型煤矿机电固定设备采取“三级五定”点巡捡“三级五定”点巡检的含义：“三级五定”点巡检是针 对煤矿机电设备自身的特点所进行的一项内容完备、规范合理的巡检措施，它强调责任到人，巡检过程中要按 时定点、精确标准，是一种全员、全过程、全方位的巡回式检查。 所谓“三级”，是指煤矿机电设备操作运行人员的点巡检、煤矿机电设备运行技术人员和维修人员的点巡检、机动科机电设备专业技术管理人员和车间（队）负责人的点巡检。其具体情况如下表： 所谓“五定”，是指定人员、定时间、定方法、定部位、定内容和标准。其具体规定如下表： 1.2对小型及移动设备采取“包机制”“包机制”的主要内容是包运转、包维护、包检修，它要求机电设备操作员工要做到“三懂”（即懂操作规程、懂设备性能、懂设备原理）、“四会”（会操作、会保养、会修理、会判断和处理事故），是一种强调充分调动员工参与煤矿机电设备的管理与维护的制度。一般而言，在“包机制”下，煤 矿企业将员工按所在的系统、机组或区、工段、班组为单位集体编成包机组，由包机组总体负责所包煤矿机电 设备的管理、使用和维护。包机组一般由维护人员和运转人员（各班司机）组成，上设有班长和包机组长负责 组织协调工作。包机组实行“五包”制，即包安全经济运转、包电力和材料消耗、包环境卫生、包设备完好、包 生产出勤。包机组内分工清晰明确，每一项工作和每一台设备都落实到了每一个成员，做到了岗位固定、责任 到人。此外，“包机制”往往还附有经济鼓励政策，对煤矿机电设备连续安全运转时间较长，材料、电力消耗较 少的包机组，大都进行相关的经济奖励。实行“包机制”，能够有效地提高煤矿企业员工的积极性和创造性，增 强企业员工的责任感，使员工能够更好的使用、更精心的维护设备，保持设备周围运行环境整洁、运行状态良好，提高煤矿机电设备的使用效率，减少煤矿机电设备运行的故障隐患，降低煤矿机电设备的运转维护、检修 费用，从而间接降低煤矿企业的生产成本。 2当前中国煤矿企业机电设备维修的主要方法与措施 2.1传统煤矿机电设备维修的模式与不足长期以来，我国一直普遍采用以时间为基础的传统计划维修管理 模式来管理煤矿机电设备的维修。其维修模式主要有两种：
煤矿承包协议书 煤矿承包协议书 (草稿) 发包方：郭家山煤矿(以下简称甲方) 承包方：张中介(以下简称乙方) 为了加强安全生产管理，合理利用和开拓资源。促进双方增效的目标。双方在“平等互利，协商一致”的原则上。甲方将郭家山煤矿一下山承包给乙方进行施工和采、掘、生产、销售一条龙管理。其有关事项协商如下，共双方遵守执行： 一：承包标的范围 1；乙方充分利用甲方现有主、风巷及地面配套设备进行维修。 2：一下山工程配套没置及工作布置、开采。(采、掘、电、运、通、安全、生产、销售等)施工、安全、经营管理。承担经营管理中所发生的各项税费。 3、按现有煤矿的设备如数移交乙方，进行维护使用和管理。 二：质量和要求 1、主、风巷及配套工程，按现有断面进行维修。 2、乙方自行对一下山的车场、水仓、平台、轮子道(2m×2m)、安全硐室(40m一个)、绞车房及一下山运输平巷、开切眼、工作面等进行安全施工管理，及承包期的使用和维护。投资(投资额为壹佰叁拾万元)、
三：承包期限 三年：从ニ○一年月日起至二○一二年月日止 四：费用及支付方式 1：在工作面形成之日起每吨煤由乙方付给甲方壹佰元，以现售价吨煤均价叁佰元为基數，乙方承担一切产销成本。凡超出10﹪以上双方以利润额对半分成。 2：每月1日至31日为一月验收结算期，次月10日左右为支付期。五：双方权利与义务 （一）甲方：派人督促乙方的安全和工程、产品质量，制止和处理三违。指导乙方按照规定、规程工作，检查工作点瓦斯和不安全隐患。有权停止一切不安全和不按规定的工作。按时验收工程、产品质量、数量。及时按协议清算应收费用。协调各级与地方之间工作。承担在三年内，因人为不可抗拒的停工时间顺延和甲方转制给乙方承包期未到的成本和收益。 （二）乙方：做好承包期的安全、生产工作，按照甲方的计划要求进行施工和管理。接受甲方的一切安全和业务管理，遵守煤矿制度。有权制止甲方违章指挥、停止有重大安全隐患未排除的一切工作。按时上交各项应支付的费用。协助甲方搞好企业发展，搞好自身安全、生产管理，配合甲方处理企业各项工作。 六：违约责任 本协议一经鉴定生效：共双方遵守执行。无理终止协议承担守约方的
The Legal Relationship Established By Parties To Resolve Disputes Ultimately Realizes Common Interests. The Document Has Legal Effect After Reaching An Agreement Through Consultation. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 煤矿机电产品购买合同标 准版本
煤矿机电产品购买合同标准版本 温馨提示：本合同文件应用在当事人双方（或多方）为解决或预防纠纷而确立的法律关系，最终实现共同的利益，文书经过协商而达成一致后，签署的文件具有法律效力。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 买受人编号：_________ 合同编号：_________ 设备（配件）名称 计量单位 数量 要求交货期 合同单价（万元） 单价： 合同交货期 总价： 主辅机型号规格： 买受人
出卖人 订货单位 供货单位 单项工程 通讯地址 帐号 质量标准： 质量保证期： 防爆检验合格证号：验收方法及期限：运杂费用承担： 包装费用承担： 运输方式 交（提）货地点 违约责任
选择供货厂家 争议解决方式 本合同在履行过程中发生的争议，由双方当事人协商解决；协商不成的，按下列第 种方式解决： （一）提交仲裁委员会仲裁； （二）依向人民法院起诉。 鉴（公）证意见： 鉴（公）证机关（章） 经办人： 年月日 其他约定事项 承包单位（章） 此合同一式份，出卖人份，买受人份，鉴（公）证机关份。
煤矿机电设备检修技术规范(DOC 158页)
目次 1 总则 (1) 2 通用部分 (2) 2.1 机械通用部分 (2) 2.2 电气通用部分 (12) 3 固定设备 (18) 3.1 矿井提升机 (18) 3.2 主要通风机 (24) 3.3 水泵 (27) 3.4 空气压缩机 (36) 4 运输设备 (38) 4.1 带式输送机 (38) 4.2 刮板输送机、转载机 (40) 4.3 窄轨电机车 (42) 4.4 平巷人车 (47) 4.5 矿车 (48) 4.6 运输绞车 (49) 4.7 绳牵引连续运输车（无极绳） (51) 4.8 架空乘人装置 (52) 4.9 无轨胶套轮机车 (54) 5 采掘设备 (55) 5.1 液压支架 (55) 5.2 采煤机 (60) 5.3 装煤机 (73) 5.4 装岩机 (77) 5.5 掘进机 (79) 5.6 单体液压支柱 (83) 5.7 乳化液泵站 (87) 6 电气设备 (89)
6.1 开关 (89) 6.1.1 矿用隔爆型高压配电装置 (89) 6.1.2 矿用高压开关柜 (94) 6.1.3 矿用隔爆型低压交流真空开关 (99) 6.1.4 移动变电站用开关 (104) 6.1.5 6-10kV成套配电装置 (106) 6.1.6 0.4kV成套配电装置 (113) 6.1.7 漏电保护装置 (114) 6.2 变压器 (114) 6.2.1 户外6—10kV及以下变压器 (114) 6.2.2 矿用油侵三相电力变压器 (117) 6.2.3 矿用隔爆型移动变电站及矿用隔爆型干式变压器 (119) 6.3 电动机 (122) 6.3.1 交流电动机 (122) 6.3.2 直流电动机 (127) 6.4 辅助设备 (130) 6.4.1 隔爆充电机 (130) 6.4.2 矿用隔爆型照明信号综合保护装置 (131) 6.4.3 矿用隔爆型检漏继电器 (132) 7 煤矿地面工程机械 (134) 7.1 工程机械通用技术规范 (134) 8 规范性附录 (143) 附录A 煤矿电气设备有关标准、规程、规定 (143) 附录B 真空开关试验方法 (144) 附录C 干式变压器主要绝缘材料表 (146) 附录D 瓷套管灌注工艺 (147) 附录E 本规范使用的计量单位及符号说明 (147)
补偿协议书 甲方：XXXXX 实际投资人： 乙方：XXXXXX 丙方：XXXXXX 甲方煤矿因国家去产能政策原因关闭退出，国家对甲方的奖补资金人民币600万元已到丙方账户，现甲乙丙经自愿协商，就甲方煤矿终止经营后对乙方的补偿事宜达成如下协议： 一、补偿范围： 经三方共同确认，补偿范围包括甲方占用的所有土地资金、复耕费用、道路维修费及2018年4月19日以前确认过的工资等所有费用共计人民币____________（大写：______________________）。上述费用均一次性在本协议中予以解决。 二：奖补资金支付： 丙方应于本协议生效之日起三日内向甲方一次性支付奖补资金除去应付乙方人民币_______（大写：_____________________）后剩余部分人民币______________（大写：_____________________），丙方按本协议规定支付乙方补偿金人民币____________(大写： _____________________)，优先将剩余奖补资金支付甲方开户行：______________________账号：_____________________________。
三、各方的权利和义务 1、甲方按照本协议的约定支付补偿金后，甲方在经营期间与乙方之间签订的任何协议，甲方与乙方所有村民小组签订的任何协议、甲方与所有村民个人签订的任何协议全部作废，因此产生的所有法律责任均由乙方承担，与甲方无关。 2、甲方补偿金支付后与乙方丙方再无其他纠纷。乙方丙方在任何时候不得以任何理由要求甲方再行支付补偿金。 3、甲方支付补偿金后，甲方煤矿的所有财产及房屋等附属设施所有权归所有，有权对此进行变卖。乙方及村民不得以任何理由阻碍，如果不能正常使用，所产生的费用和法律责任由乙方承担。 4、乙丙方负责向相应村民发放补偿金，具体发放数额由乙丙方与村民协商解决，与甲方无关。 5、如果相关村民对补偿金有异议，造成的信访、上访、诉讼等由乙丙方负责协商处理，所发生的的任何费用均由乙方承担，与甲方无关。 6、占地的复耕、已确认过的工资、道路维修等均由乙丙方负责组织实施，所需费用由乙方承担，与甲方无关。 7、协议签订后，各方的人事等变动不影响本协议的效力和执行。
机电设备维修标准 09年我区通过开展“机电设备及配件的自主维修、自主加工”、“回收复用”等活动，确保了全年来在机电维修费用方面节约8976.8元，2010年我区要继续开展好以上活动，特别是在自主维修、自主加工的过程中要提高标准、保证质量，以延长设备的使用寿命，确保机电设备的安全、稳定运行，现将我区范围内所使用的机电设备的维修标准规定如下（我们所进行的维修均为小修，即对设备的部分折卸零部件进行凋整、紧固、修整、更换或修复少量磨损件等技术手段恢复设备的使用性能，基本上不拆卸设备的主体部分）： 一、机械类通用部分 （1）、紧固件 1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤、棱角 严重变形或变秃。螺孔乱扣、秃扣时，允许扩孔，增大螺栓直径。但不能因扩孔而影响被扩工件的机械强度和工作性能。 2、螺母必须拧紧，拧紧后螺栓的螺纹应露出螺母1～3螺距，不得在螺母下加多 余的垫圈来减少螺栓露出长度。 3、螺栓不得弯曲，螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的一半，且连续不得超过一周。 连接件螺栓的螺纹在孔内部分不得少于两个螺距。沉头螺栓拧紧后，沉头部分不得凸出连接件的表面。 4 、螺纹表面必须光洁，不得用粗制螺纹代替精制螺纹。 5、同一部位的紧固件规格必须一致，材质应满足设计要求。主要连接部位或受冲 击载荷容易松动部位的螺母，必须使用防松螺母或其它防松方法。 6、弹簧垫圈应有足够的弹性（自由状态开口重叠部分不得大于垫圈厚度的一半）。 7、螺栓头部或螺母必须和相接触的部件紧贴。如该处为斜面时，应加相同斜度的 斜垫。 8、铆钉必须不生锈，不变形，紧固有效，铆接对口不得有错动痕迹。 （2）、键和键槽 1、键的表面应光滑平整，规格符合要求，四角倒棱，材质的抗剪切强度不得低于 45号钢的剪切强度。 2、键和键槽之间不得加垫。平键键槽磨损后，允许加宽原槽的5％。轴及轮毂的 键槽宽度应一致。 3、装配楔键和切向键时，键初打入键槽的长度，不得小于键全长的80％，不得大 于键全长的95％（钩头键不包括钩头的长度）。键与轮毂的接触长度不得小于轮毂宽度的80％。花键的接触齿数应不小于总齿数的2/3。 4、平键键槽的中心线与轴的轴心线的平行度、平键和键槽配合公差，均应符合技 术文件的规定。
煤矿设备供货合同书 甲方（需方）：___________________ 合同编号：__________________ 法定代表人：_____________________ 签订地址：___________________ 乙方（供方）：___________________ 签订日期：______年____月___日 法定代表人：_____________________ 甲乙双方本着互惠互利,共同受益的原则,经过友好协商，根据《中华人民共和国合同法》的有关规定，就煤矿设备供货事宜，在互惠互利的基础上达成以下合同，并承诺共同遵守。 一、合同内容 第一条第一条设备的名称、规格型号、质量及数量（样表如下） 用。 第二条质量要求、技术标准、供方对质量负责的条件和期限： 1．符合国际、国家和煤炭行业有关设备质量的规定和规范。 2．满足工程初步设计、设备订货清册、《技术协议》的技术要求，符合产品说明书的要求。
3．不发生设备质量事故。 4．供方对设备免费提供终生技术服务。 第三条交货时间、地点、方式： 1．交货时间：_____年_____月_____日。如果需方要求提前或延期交货，必须提前5天通知供方，明确具体交货时间。 2．交货地点：_____矿井（具体由需方指定），供方免费协助需方对设备进行安装、调试等。 3．交货方式：现场交付。 第四条验收 1．验收标准、方法及提出异议期限：按国家现行验收标准、规范等有关规定执行，需方在收到设备后可以在合理期限内提出异议。 2．随机备品备件、配件、工具数量及供应办法：见《技术协议》。 第五条结算方式及期限： 1．本合同签订生效后_____日内，需方向供方支付合同价款的_____％，作为预付款。 2．供方将设备运至交货地点，需方应在7日内进行验收，经需方及监理单位验收合格后10日内支付设备价款的 _____％；设备安装调试完毕正常运转一个月后15日内再支付合同价款的_____％；剩余_____％的设备价款作为质量保证金。 3．质量保证金在质保期（自设备安装调试正常运转1年或货到验收合格后18个月。以先到者为准）满后1个月内结清（无息）。 二、相关费用的承担
煤矿机电设备的管理与维护 山东盛泉矿业有限公司：张国宾邵华一 摘要：随着我国煤炭产业的快速发展，煤矿机电设备的运行性能，对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高，发挥着越来越重要的作用，所以，对煤矿机电设备的管理和维护，就提出了更高的要求。煤矿的机电设备管理，要从基础工作做起，用经济杠杆为手段，以确保矿井机电设备安全性为中心，扎实地搞好管理工作，保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。 关键词：机电设备管理维护 一、煤矿机电设备管理的现存问题 1.管理理念滞后 随着科学技术的发展,管理水平的提高,传统的设备维修管理越 来越暴露出其不足: 设备设计制造过程和设备维修过程的管理彼此独立进行,缺乏信息的交流和反馈。设备在使用过程中出现的技术、质量、耗能、费用等有关的问题和信息,未能通过适当的渠道,反映给计划、设计、制造部门,从而改进设备的性能。 一些煤矿企业只注重产量，对井下机电设备性能改进重视不足，没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键 的位置，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作，管理制度不够完善，具体措施没有落实到位，抱着什么时候坏，就什么时候修的思想，正是因为企业对设备检修的重要性认识不足，不够重视，才使机电设
备定期维护与检修工作不能落实，直到机电设备出现异常和故障后，才开始实施维修，影响了正常的生产，也使设备的运行周期大大降低，对于管理不到位造成的煤矿事故中，三到四成是因为落后管理理念造成的。 2.设备日常维修存在较多问题 在目前很多煤矿中，机电设备陈旧落后，通常带病运行，安全措施跟不上，与当前国家相关的煤矿安全规程要求相距较远，由于煤矿企业的工作环境差，湿度高，空气灰尘多，如果机电设备在矿井里实施存放、运输过程中，不采取防锈、防尘、防潮等手段，则会加速设备的腐蚀及损坏，再加上工作人员的认识不足，经常会导致此类事情的发生。 当前煤矿设备维修模式的不足长期以来制约着煤矿事业的发展,主要表现在: (1)事后维修,是一种被动的维修处理对策。事后维修多属于在无充分条件和准备的状态下进行的,往往很难彻底消除煤矿机电设备故障,维修后设备故障隐患仍然较大。 (2)虽然技术人员在计划性定期维修的过程中,有时也会采取较 为简易的监测方法,但煤矿机电设备的检修周期,主要还是依靠他们 的经验来确定。这种维修模式最大的弊端在于,不管煤矿机电运输设备客观上是否真的需要检修,但按照计划必须到一定时间就要检修一次。这样一来,就限制了煤矿机电设备维修工作的灵活性与机动性, 很难预防随机因素引起的突发性故障,有时甚至还会导致过剩检修情