1简述染整设备的主要特点，染整设备发展趋势。
三多：设备种类多，染整加工的对象多：不同的织物，染整加工的方法不同，使用的设备也不同；设备使用的材料多；单元机通用性多：有些单元机是可以通用的，“轧、洗、烘、蒸”。
三高：生产效率高：染整设备正向高效方向发展；传动要求高：主要要求同步传动和调速范围广；自动化程度要求高：高效设备已逐步取代过去的手工操作，而且自动化技术在染整设备上的应用日益广泛。
大：设备容布量大，设备较宽；重：保证设备机械强度并减轻震动；长：常使用联合机。发展趋势：目前国内外印染行业的发展趋势，就是高效、节能和环保，这三个方面相辅相成、缺一不可；小批量、多品种、间歇式加工、低温、短流程、高效率设备的染整设备比率上升；高度的模块化设计；机电一体化程度全面提高；以生态观念开发新设备和新技术；以电子计算机为主体的现代控制技术已渗透到纺织印染加工的各个领域。
2举例说明国内染整设备型号所包含的内容
国内：L、M、43、1-、160（还原蒸化机）联合机、加工类别，棉用印染机械设备、设备类别，印花前处理及其它附属设备、设计制造顺序号、有效工作幅度(cm)。
3 家里不锈钢小勺，在食盐罐中久置，会产生锈斑，试解释其原因。
不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜，防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地破坏，空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属也就受到不断地锈蚀。不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，保护膜即受到破坏。
4节能、高效是现代染整设备的发展趋势，但棉织物煮漂联合机多采用不锈钢箱体。试计算每平方米304不锈钢表面积，在每小时内浪费的热量？设箱内温度97度，箱体外表面温度60度，箱体壁厚3mm。其余数据上网查阅。当采用保温层后，外表面温度为90度，可节约多少吨的蒸汽。蒸汽温度为115度。
经查304不锈钢导热系数λ=16.3 W/(m K)
Q= λ(Tw1-Tw2 )×1 / δ= 16.3×(97-60) ×3600 ÷（0.003）=7.2372×10-8 (J)
ΔQ = 16.1×(90-60) ×3600 ÷（0.003）=5.868×108 (J)
查得115℃蒸汽的蒸汽热2219 (KJ/Kg)
每小时每平米可节约M= 264.44 Kg，0.264T蒸汽，约50元钱。
5紧布器是根据什么来调节织物经向张力的？
根据布在紧布杆上的包绕角α来进行调节织物的经向张力的。
6张力杆和紧布器调节织物经向张力有什么区别？
张力杆因为包绕角不能调节，所以不能够调节张力。紧布器能在一定范围内增加并可调节平幅织物的经向张力，以适应不同品种织物进行各种平幅染整加工的经向张力要求。
7以螺纹扩幅板进行去皱原理分析
螺纹斜面受到织物法向压力产生反力，分解成水平和垂直方向两个分力。∑FxB1和∑FxB2 是使织物向左右两端扩展去皱的主要原因。∑FYB1和∑FYB2是造成织物两端经向张力T2>T1的原因之一。运行织物滑过螺纹顶面C1和C2时，对称点D1和D2，经向滑动磨擦力fyD1和fyD2 。∑fyD1 和∑fyD2也是造成经向张力T2>T1的一种因素。安装、使用该板时使板中央的螺纹箭头指向与织物运行方向相反才能获得扩展去皱的效果。
8扩幅弯辊的去皱原理，扩幅弯辊哪部分扩展作用强，哪部分扩展作用为零。
当织物以一定的压力紧贴弯辊辊面，并按一定方向运行时，由于织物与辊面间存在静摩擦力，
其在纬向分力使织物纬向扩张.
织物的纬向幅度随弯辊母线由AB位置转到CD位置时，母线增大。因此，织物的纬幅也就随之增大，即产生了扩幅作用。
中心线处在纬向没有分力，无扩幅作用，两端的扩幅作用最强。
9为什么扩幅弯辊的曲率半径不能太小，直径不能太大？
在某些情况下，对于稀薄织物可能会造成经密不匀和前凸弧形纬弯的可能性，因此，对弯辊芯轴弯曲半径R和辊面半径r有一定的限制。
10试述吸边器作用的原理。安装导布器要注意哪些事项。
由于吸边器每对小压辊的轴向分别与织物纬向形成了一定的倾斜角a，因此当织物的边部通过两压辊轧点时，会随压辊做周向运行。这个周向力F可以分解为水平分力Fx与垂直分力Fy，其中水平分力指向布边，从而起到扩幅去皱的作用。当织物正常位置运行时，左右两边的吸边器每对小压辊给与织物两边扩幅力相等，但织物向左边歪斜一定位置，布边碰到触杆卸压减弱扩幅力织物迅速回移，使布边离开触杆，左边小压辊立即恢复压力，又能与右边扩幅力平衡；反之亦然，如此起到了作用。
导布器的安装：织物自上而下垂直运行时，自上部导布辊进入导布器的距离以不小于1.5m 为宜；运行织物须以切线方向通过导布器两只压辊的轧点。释压时两只压辊轧点处辊面间隙需视织物厚薄而定，通常调整为2~3mm，并应使此间隙沿压辊轴向保持一致。导布器的安装角度α与织物的速度、厚度、幅度以及干湿程度有关，通常多在10°~20°范围内调整。压辊的压力也应按此调整。织物边缘与探边机构的触杆电光束的距离，一般调整为10~20mm。11试述由染整设备引起的产品四大疵病是什麽？
皱条、色差、缩水、纬斜
12试述平幅进布装置由哪些部分组成，各起什麽作用
张力杆：利用平幅织物与相互平行的各张力杆的包绕摩擦以增加进机织物的经向张力。吸边器: 使进机平幅织物在正常位置运行而不超过允许的左右游动范围，同时在一定程度上还具有扩展织物的效果。紧布器：增加并调节织物的经向张力。扩幅辊：通过机械作用增加织物的纬向开幅张力，以达到防皱和去皱的目的。导布辊：使织物转换方向及支承和引导织物运行。
13多导辊式热风烘燥机、还原蒸化机等设备为什么上排导辊是主动迴转的？
为了能正常落布，落布辊均需主动回转，其表面线速度应大于牵引辊速度。
14以螺纹扩幅板的去皱原理分析，为什么扩展力主动螺纹扩幅辊大于被动螺纹扩幅辊？
螺纹斜面受到织物法向压力产生反力，分解成水平和垂直方向两个分力。∑FxB1和∑FxB2是使织物向左右两端扩展去皱的主要原因。∑FYB1和∑FYB2 是造成织物两端经向张力
T2>T1的原因之一。其螺纹箭头指向和回转方向都与织物运行方向相反,由于织物与螺纹辊面之间的相对速度加大了，其扩展力较被动螺纹扩幅板高。
15电动压辊式导布器与气动压辊式导布器扩展作用的原理。
电动压辊式导布器：织物运行位置正常时，电磁铁线圈不通电，借压力弹簧弹力将其辊面紧压于橡胶辊面，给织物边部施加扩展力。当织物边缘外移触及触杆，可控硅被触发而产生低压全波直流电流，经电容器滤波，是直流电磁铁产生电磁力，克服弹簧力而是辊面离开橡胶辊面，扩展力消失，织物即向另一侧迅速回移，纠正运行位置。
气动压辊式导布器：活动压辊由薄膜式气压机构加压。当运行织物边缘外移触及触杆，并使其摆动而使气阀排气，活动压辊因压力消失而脱离固定压辊，这只导布器对织物的扩展力迅速消失，织物由于另一侧导布器的扩展力而迅速回移。
16整纬装置的整纬原理。纬斜、纬弯各用什麽装置整纬。
整纬原理：利用织物在湿热条件下具有一定的可塑性，通过整纬装置的机械作用调整织物全
幅内各部分的经向张力，使运行中的平幅织物纬纱的相应部分‘超前’或“滞后”而恢复正常状态。一般通用整纬装置有直线形纬移整纬装置和弧线形纬移整纬装置，并常将两者组合使用。通常来说分为直辊式整纬装置（纬斜）、弯辊式整纬装置（纬弯）、凹凸辊式整纬装置（主要是纬弯）和光电整纬装置。
17轧余率、总压力、线压力及轧点压强
轧余率=100%*（轧液后重量-织物重量）/织物重量
轧水机总压力P：是指轧水机通过加压机构对轧辊施加的全部压力。
线压力q：轧辊轧点处单位长度上所受的压力，称为线压力。
轧点压强σP：轧辊轧点处单位面积上的压力，称为轧点压强。
18五种常用轧水设备各采取哪些措施提高轧水效率。
i采用小直径轧液辊的平幅轧水机械：在同样压力下，较小的直径，可以获得较大的线压力和轧点压强，从而提高轧水效率，取得较低的轧余率。
ii气袋均布加压式轧车：轧车顶部有一只气袋。当压缩空气进入气袋后，迫使气袋向下膨胀，通过双排支承座及多个小压力辊，使小直径的上轧辊加压。
iii微孔弹性轧液辊轧水机械：形成局部负压，织物中的水分被吸到微孔中，大大降低了轧余率。
iv均匀高效平幅轧水机械：把微孔轧辊与均匀轧辊搭配使用组成的三辊卧式轧车。
第一根为小直径均匀轧辊：第二根为微孔弹性辊：第三根为直径较大的普通轧辊，既做承压辊，减小弹性辊挠度，又做附加挤压辊，消除微孔中的水分。
v喷射压缩空气平幅轧水机械：轧压加喷吹的新式轧水机。由上、下两根反向回转的主动橡胶辊及两根被动的小直径不锈钢辊构成一个密封区，通入压缩空气。轧水时，织物上的水分随压缩空气一同呈水珠状喷射出去。
19为什么中高辊、中支辊、中固辊为改善轧液的均匀性的措施是消极的。
因为中高辊、中支辊、中固辊的加工和装配要求比较高，而且都只是在一定程度上提高轧液均匀度。
20一些新型平幅轧液机采用哪些措施改善幅向轧液均匀性，原理如何，并加以比较。
i流体压强内支撑式轧液辊
a. 普通轧车支点在辊轴两端，因此辊体产生一定挠度；
b. 如果辊轴支点增多(缩短支点跨度)，挠度必将减少；
c. 当支点增加到无限多，挠度将变为0
ii辊体端部加压的轧液辊
这种轧液辊的基本结构是中固辊。根据中固辊两端轴颈加压产生辊体弯曲方向与其辊轴弯曲方向相反这一特点，采取在辊体两端施加反弯曲的压力以克服辊体的弯曲。
21从平幅轧水和平幅轧液工艺要求，如何理解平幅轧水机和平幅轧液的有关部件的性能不同。
i液槽：液槽的结构、形状应能适应所盛液体、浸轧条件、加工织物情况以及操作要求。
ii轧液辊的辊面材料：由于橡胶具有独特的弹性、适宜的硬度和强度以及一定的耐腐蚀性能，所以除部分硬轧液辊采用金属辊面外，其余硬轧液辊和软轧液辊都采用橡胶辊面，并多选用具有适宜力学性能和化学性能的合成橡胶。
iii轧液辊组的轧辊配置：平幅浸轧机轧液辊数量视浸轧工艺要求和织物的情况而定。
22影响平幅轧水机轧水效率有哪些因素和规律。采取哪些措施来提高平幅轧水机的轧水效率
车速、浸轧温度、液体粘度、浸轧次数、织物结构、纤维特点、浸轧前工艺状况。其中车速和浸轧温度为主要影响因素。轧点压力：p增大，轧余率下降；辊体硬度：H增加，b下降，
轧余率下降；对于厚重织物可采用高H，稀薄织物不宜H过高，否则易破坏织物。辊面直径：直径下降，b下降，轧水率下降；但辊体直径过小，辊体刚度下降，易产生饶度变形。浸轧次数：浸次数增加—轧余率增加；轧次数增加—轧余率下降；相同轧压条件下次数增加后，纱线轧压更匀、透，带液率增加。
车速：V增加，浸渍t下降—轧余率下降；轧压t下降—轧余率上升；温度：轧液T℃增加，纱线溶胀性增加，带液率增加，轧余率增加。轧液粘度下降，流变性增强，轧余率下降。辊面橡胶面H下降，轧余率增加。
可采用小直径轧辊，多孔弹性轧辊，高真空轧辊等获得好的轧液率。
23德国KUSTER公司的油压内支撑均匀轧车组成和工作原理。
辊体安装在轴承上，绕固定不动的辊轴转动。辊轴和辊体之间的空腔，由端面密封条和轴向密封条分隔为两室。在轧点一侧的半环形空腔，称为压力室；在轧点另一侧的半环形空腔，称为泄油室。泄漏入泄油室外的油则经轴上的回油孔流回油箱。
工作原理：普通轧车轧辊的辊体外壁，受一均匀分布载荷，支点在辊轴两端，因此产生了一定的挠度。
辊轴的支点增多，挠度必将减小；当支点增加至无穷多时，挠度将变为零。
在辊体内腔通入具有一定压力的液体或气体，对辊体内壁形成与外壁载荷相平衡的均布力（好似无穷个支点），辊体的挠度就变为零。
24简述三种轧车加压装置的工作原理
重锺杠杆加压装置：通过重锺、下杠杆、连杆、上杠杆、升降丝杆而加压于轧辊的。液压加压装置：由原动机传动油泵，将油自油缸输送到稳压装置，再经三向阀通过并联管道分别输送至下轧辊两端轴承下方的油缸内推动活塞，顶起下、中两轧辊压向位置固定的上轧辊，完成加压。气压加压装置：空气经过滤清器滤去尘埃，进入压缩泵加压。通过水气分离器将清洁干燥的压缩空气储存在储气桶（桶上装有安全阀）中。经雾化油润滑器，与雾化油混合，再经压力调节器、分配阀、单向节流阀进入气缸，推动活塞加压于轧辊。
25绳状水洗有哪些优缺点？
绳状水洗的优点：织物所受张力低, 处理量比平幅处理容布量大；连续生产,生产周期短,生产率高,劳动强度低；洗涤作用强,容易洗去印花后浆料；适用于6m2/kg以下的中薄棉织物；非常适合烂棉印花后水洗；绳状水洗，除去炭化物在绳状洗涤时容易去除残渣。缺点：一般用于印花布生产量大的大型印染厂；因为是绳状加工，对厚重织物不适用。
26紧式水洗机的组成，新型绳状水洗机在哪些方面做了改进？
紧式水洗机的组成：机架(又称墙板）、主动轧辊、被动轧辊、轧液辊、导布辊、轴承、加压装置、轧槽和传动设备。改进：
各洗槽密闭，水洗温度可以提高，并减少热能消耗损失。织物通过洗槽时，有小轧辊轧压，增大了浓度差。洗槽洗液互通，由后逐槽回流，提高用水最大效率。轧压压力小于原来，减少皱痕，张力小，可以适应更多品种。
27烘燥机按烘燥方法的不同进行分类，各类烘燥机的传热方式及其优缺点？
烘筒烘燥机：热传导：烘燥效率高(与热风比)、机器结构紧凑、占地面积较少、损失热量少：烘燥不匀、织物受张力较大；热风烘燥机：热对流：烘燥作用均匀而缓和、织物受张力小、温度高、可用于热定型和焙烘：热能消耗大；红外线烘燥机：辐射：加热温度高、烘燥质量好、结构简单、占地面积小、操作方便：耗电量大。
28烘筒烘燥机的类型及工作原理？
按烘筒的排列形式分为：卧式、桥式、立式。按烘筒直径不同，可分为小烘筒Φ570mm，中烘筒Φ1500mm，大烘筒Φ2438mm、Φ2134mm；原理：烘筒烘燥：将平幅湿织物与水蒸气加热的烘筒筒面接触，由高温筒面向低温湿织物传热，使织物中的水分加热蒸发散向周围
空气中。水分蒸发方向与热量传递方向相同。烘筒使用的加热蒸汽，由蒸汽总管通入烘燥机的空心立柱（或槽式矩形立柱旁边的蒸汽管），分别引入各只烘筒。每根进汽端的立柱（或进汽管）上都装有调节阀、安全阀和压力表各1只，当单位面积上蒸汽压力超过规定压力时，安全阀便会自动开启，放出超压的蒸汽。进入烘筒内的蒸汽，将热量传递给围绕于烘筒表面的含湿织物后，蒸汽由于散失了热量而冷却成水，冷凝水由排水斗或虹吸管排出烘筒，进入排水端的立柱（或出水管），经疏水器（即回汽管）而排出机外，防止了水和汽同时排出。29水斗式、虹吸式烘筒排水的工作原理，水斗式烘筒烘干机车速为什么会有限制。水斗式紫铜烘筒排水原理？
冷凝水因自身重量而集中在烘筒的下部。当水斗随烘筒回转至下部遇水时，水被刮水板刮入水斗内；当水斗随烘筒继续回转至上部时，水又因自身重力的作用，经锥形出水管排出筒外。这种水斗式排水装置只适用于转速较低的烘筒。回转着的排水斗中的冷凝水还受到离心力作用，只有当排水斗中水的重力大于其离心力的条件下，水才能自排水斗排出。虹吸现象是液态分子间引力与位能差所造成的，即利用水柱压力差，使水上升后再流到低处。由于管口水面承受不同的大气压力，水会由压力大的一边流向压力小的一边，直到两边的大气压力相等，容器内的水面变成相同的高度，水就会停止流动.利用虹吸现象很快就可将容器内的水抽出。虹吸管不转动，与筒壁有一定间隙（5mm左右），最初由蒸汽压力将筒内集聚的冷凝水压入管内，随后即利用虹吸原理和蒸汽压力连续地将冷凝水排出烘筒。
30提高烘筒烘燥烘燥效率的措施？
适当增大烘筒进汽压强，紫铜烘筒的筒面温度控制在100－1200c，进汽压强（表压）为0.1－0.15MPa。迅速有效地排除烘筒内的冷凝水，减小烘筒内壁水层厚度可提高烘燥效率。（水膜热阻）向被烘织物汽化表面喷风，减薄、破坏织物汽化表面呆滞的水汽层，使汽化表面附近空气的水汽压下降，可加大水分汽化速率，提高烘燥效率。（垂直或水平方向喷风）为防止烘筒烘燥机热量的散失和车间的升温，加隔热烘房，烘燥过程中散发大量水蒸汽，不影响烘燥效率，烘房顶部装有自然排风的烟囱，将废气排出车间。
31按织物运行方式热风烘燥机可以分成几类？
导辊式热风烘燥机、布铗针板链式热风烘燥机、悬挂式热风烘燥机、圆网式热风烘燥机、松式震动热风烘燥机、输送带式热风烘燥机。
32举例说明烘燥在染整加工常见的应用。
漂白与丝光之间，丝光与染色之间，烘燥可避免降低碱液或染液浓度；印花后烘燥可防止搭色；烘燥可防止树脂或染料的泳移；织物热定型。
33退煮漂联合机的构成有哪些？
进出布装置、浸轧装置、汽蒸装置、水洗槽、烘干装置。
34常压汽蒸练漂机类型，履带式、导辊式相结合汽蒸箱的特点。
类型：J型箱、履带式、辊床式、轧卷式、叠卷式翻板式、弧形履带式、条栅式、导辊/履带（辊床）结合式常压汽蒸练漂机。导辊与履带或辊床相结合的汽蒸箱，其特点是使进机的平幅织物先在一组或两组多只导布辊间进行充分的单层织物汽蒸加热，然后，落堆到一层或两层履带(或辊床)上继续汽蒸、反应，有利于改善退、煮、漂的效果和减少折叠印，该机的进出布位置有前进前出和前进后出两种。
35连续生产的高温高压练漂机的密封形式。
唇式封口、辊式封口。
36唇式汽封的工作原理：上唇由不锈钢制成，下唇为外包聚四氟乙烯薄膜的橡胶充气袋，袋内气压为68.6 kPa，使下唇紧贴上唇，织物在其间通过，蒸汽不易外泄。它的唇封口结构如进机织物和出机织物分别从固定安装的中心支架的两个光滑表面滑过，管形气袋内充入压缩空气后，通过外包聚四氟乙烯唇板，将织物压向中心支架表面，形成密封。
37辊式汽封的工作原理这种封口采用不锈钢辊和耐热橡胶辊组成的辊封结构。其密封由面封和端封组成。面封是利用高压汽蒸箱内的蒸汽压力使聚四氟乙烯密封条压向辊面形成的，其辊间轧点压强则另有加压装置产生，以与蒸箱内压力平衡;端封则用支架螺钉把四氟乙烯端封片分别压在各辊的左右端面上，以达到密封。
38为什么丝光机前后两个轧车的轧压压力有大有小？
第一台浸轧槽压力要小一些，可用杠杆加压，以使织物带较多的碱液，有利于碱液与纤维素的作用。第二台浸轧槽压力要大，可用油泵加压，使织物带碱液量要小，轧余率小于65％，便于冲洗去碱，降低耗碱量。
39湿布丝光有何优缺点，实现湿布丝光的技术难度在哪里？
湿布丝光即针对干布丝光的不足之处，将织物轧水后引入浓碱槽，由于织物含有一定水分，浓碱容易透芯，丝光均匀，可以省去预烘燥工序，但湿布要求轧水均匀，轧余率愈低愈好，以免丝光浓碱液过分稀释，影响淡碱回收。湿布丝光的效果稍逊于干布丝光，对染色半制品尚难掌握。
40机织物丝光机的种类，一般根据什么过程区分？
主要是根据织物的伸幅或去碱过程中的机器作用部位的不同来进行区分，可分为布铗丝光机、弯辊丝光机、直辊丝光机三种。
i布铗丝光机有以下部分组成平幅进布装置（透风装置）、烧碱溶液浸轧机及绷布辊、布铗链式扩幅、淋吸碱装置、去碱蒸箱、平洗机、烘筒烘燥机、平幅出布装置和传动机构等。
特点：易于调节织物的伸幅控制程度，有较好的张力控制条件；伸幅时间较长，织物光泽优良；适应于多种织物的丝光；占地面积大，需配真空泵吸液等辅助设备；操作不当时易产生破边、卷边、铗子印等疵病。
ii弯辊丝光机。其扩幅部分的弯辊由弯芯轴、轴套和套筒组成。芯轴上套有多节胶木或铸铁套和套筒，以防芯轴被磨损。在轴套外套有多节可经转动的铸铁套筒，轴套和套筒之间有滚球轴承。而橡胶弯辊是在铸铁套筒的外面再包一层橡胶，以抗腐蚀和增加扩幅时的摩擦力。特点：弯辊丝光机占地面积小﹑结构紧凑﹑扩幅效果差﹑易产生纬弯和边密中稀的经密不匀及门幅难控制等问题。
iii直辊丝光机。进布装置、碱液直辊浸渍槽、轧液装置、冲洗去碱槽、去碱蒸箱、平洗机、烘燥机及出布装置。特点：占地面积小，双层加工，操作方便，丝光均匀，扩幅效果差。
41布铗丝光机通风装置及绷布辊各起什么作用，一般运行时间约为多少？
透风装置：主要是为了降低布面温度，避免热量带入碱液内，防止织物应温度过高在碱液里发生碱缩。绷布辊：为了延长织物的带碱时间，满足碱对织物充分渗透和反应，同时防止织物溶胀后收缩。运行时间：20秒左右。
42淋吸去碱装置工作原理
在织物处于伸张状态下，采用真空吸液，以强化织物中液体交换的洗涤去碱方法。由吸液管吸下的淡碱液，依次排入机下的各淡碱池内，然后按逐步逆流淋洗的原则，分别由各泵把淡碱池内的淡碱液，和来自去碱蒸箱的淡碱液，一起输送到相应的淋洗器。为了提高淋洗效果，使用的淡碱液温度应尽可能高。但对涤棉混纺织物，温度以不超过70℃为宜。
43液氨整理是棉丝光新技术，试描述其作用原理和整理过程。
原理:氨分子作为一种极性、小分子、低粘度、中等介电常数的非水纤维膨化剂,能够在极短的时间里渗透到纤维原纤内部,使纤维分子束内及束间的氢键被拆散,导致纤维素纤维呈一定的可塑态。当这些进入纤维内部的氨被去除时纤维发生自然回缩,分子做了重新排列,消除了纤维先天和后天的内应力,从而使纤维天然捻回消失,截面更加椭园,增加了对光线的均匀反射度和韧性。表现在宏观上就是降低了纤维间的滑动摩擦力,增加了强度、弹性,改善了尺寸稳定性。这种处理具有丝光的效果,但不同于传统的烧碱丝光,不会带来烧碱对纤维素纤维的
融蚀及其不均匀性。整理过程：液氨整理设备有连续性生产，也有间隙性生产。连续性生产设备，进布前要去除织物中的水分，经过烘筒烘干，还要将织物吹风冷却，然后进入箱体内液氨轧液槽浸渍液氨，轧液液面保证恒定，使液氨匀透并瞬时吸氨，使织物的棉纤维在短时间内充分膨胀，在膨胀中控制其收缩张力，使织物保持径向恒定张力。进入反应室内上下导布辊使织物上的氨充分反应，同时织物上的氨可以蒸发出来，进入蒸箱的加热烘筒可以进一步去除残留在织物上的氨。为了防止氨气外逸，进出布处都要有严格的密封措施，凡是有氨工作区域始终处于负压状态，使氨气不外泄。间隙式液氨整理机系一台密封的压力罐，有气动式密封门和机械启动装置，罐内有一对可以往复旋转辊，当织物进入罐内上卷后，真空泵抽去罐内空气，布即浸渍液氨并往复在卷布轴上运转，随即汽蒸去除布上的氨，并将氨气排出进行回收处理。每次生产量为400公斤干布料，运转约3小时，处理完毕进入空气后即可将布料拉出。
44织物卷染机经向张力不匀是主要问题，请问哪些因素决定织物张力。为什么不匀。
由于退卷辊是由主动的上卷辊通过织物拖动而被动回转，织物承受着相关的各种阻力，致使其经向张力较大。运行中织物的经向张力是用以克服其所受液体阻力和退卷辊、各导布辊的阻力矩。后者包括制动阻力矩、摩擦阻力矩和惯性阻力矩，其中制动阻力矩是主要的，用以避免运转中因惯性、振动等致使退卷辊上的织物退卷不匀造成染色条花等疵病。
45棉织物染色常用染色机械有哪些，涤纶织物染色呢？
棉：普通卷染机、连续轧染机、绳状染色剂、溢流染色机。涤纶：高温高压卷染机、连续轧染机。
46绳状染色机还可以用作哪些操作？
绳状染色机供不宜受张力、压轧的毛织物、丝织物、棉及混纺针织物松式绳状间歇浸染，还可用于练漂、皂洗、水洗等加工。
47什么叫溢流染色、什么叫喷射染色，二者有何区别。
溢流染色机：织物由染液溢流及主动导辊带动进行循环，在染色过程中，织物呈松弛状态，张力很小，染色均匀，得色鲜艳，产品手感柔软。喷射染色机：染液自中部抽出，经热交换器后，自喷口喷出，带动织物循环运动，布速8~250m/min，常附有程控装置，可按预定工艺控制时间、升降温等。喷射染色机与溢流染色机的不同点是在溢流染色机中织物的上升是靠主动导辊的带动，而在喷射染色机中，织物的上升是由喷口喷射染液带动的，因而织物的张力更小，各部分所受的力更为均匀，染物手感比较柔软。
48解释气流染色机为何可以节能减排。
因为带动布运动的载体是气流而不是水流，故而减少了用水量，另外由于重量减轻，节约了液流循环的能耗。如此循环反复作用，最终布匹染色。
1 简述染整设备的主要特点，染整设备发展趋势。三多：设备种类多，染整加工的对象多：不同的织物，染整加工的方法不同，使用的设备也不同；设备使用的材料多；单元机通用性多：有些单元机是可以通用的，“轧、洗、烘、蒸”。 三高：生产效率高：染整设备正向高效方向发展；传动要求高：主要要求同步传动和调速范围广；自动化程度要求高：高效设备已逐步取代过去的手工操作，而且自动化技术在染整设备上的应用日益广泛。 大：设备容布量大，设备较宽；重：保证设备机械强度并减轻震动；长：常使用联合机。发展趋势：目前国内外印染行业的发展趋势，就是高效、节能和环保，这三个方面相辅相成、缺一不可；小批量、多品种、间歇式加工、低温、短流程、高效率设备的染整设备比率上升；高度的模块化设计；机电一体化程度全面提高；以生态观念开发新设备和新技术；以电子计算机为主体的现代控制技术已渗透到纺织印染加工的各个领域。 2 举例说明国内染整设备型号所包含的内容 国内： L、M 、43、1-、160(还原蒸化机)联合机、加工类别，棉用印染机械设备、设备类别，印花前处理及其它附属设备、设计制造顺序号、有效工作幅度(cm)。 3 家里不锈钢小勺，在食盐罐中久置，会产生锈斑，试解释其原因。不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜，防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地破坏，空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属也就受到不断地锈蚀。不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，保护膜即受到破坏。 4 节能、高效是现代染整设备的发展趋势，但棉织物煮漂联合机多采用不锈钢箱体。试计算每平方米304 不锈钢表面积，在每小时内浪费的热量？设箱内温度97 度，箱体外表面温度60 度，箱体壁厚3mm 。其余数据上网查阅。当采用保温层后，外表面温度为90 度，可节约多少吨的蒸汽。蒸汽温度为11 5 度。经查304不锈钢导热系数入=16.3 W/(m K) Q=入(Tw1-Tw2 )X 1 / S = 16.3X (97-60) X 3600 -( 0.003) =7.2372 X10-8 (J) △Q = 16.1 X (90-60) X 3600 -( 0.003) =5.868X 108 (J) 查得115 C蒸汽的蒸汽热2219 (KJ/Kg) 每小时每平米可节约 M= 264.44 Kg, 0.264T蒸汽，约50元钱。 5 紧布器是根据什么来调节织物经向张力的？ 根据布在紧布杆上的包绕角a来进行调节织物的经向张力的。 6 张力杆和紧布器调节织物经向张力有什么区别？ 张力杆因为包绕角不能调节，所以不能够调节张力。紧布器能在一定范围内增加并可调节平幅织物的经向张力，以适应不同品种织物进行各种平幅染整加工的经向张力要求。 7 以螺纹扩幅板进行去皱原理分析 螺纹斜面受到织物法向压力产生反力，分解成水平和垂直方向两个分力。刀FxB1和刀FxB2是 使织物向左右两端扩展去皱的主要原因。刀FYB1和刀FYB2是造成织物两端经向张力T2>T1 的原因之一。运行织物滑过螺纹顶面C1和C2时，对称点D1和D2,经向滑动磨擦力fyD1 和fyD2 。刀fyD1和刀fyD2也是造成经向张力T2>T1的一种因素。安装、使用该板时使 板中央的螺纹箭头指向与织物运行方向相反才能获得扩展去皱的效果。 8 扩幅弯辊的去皱原理，扩幅弯辊哪部分扩展作用强，哪部分扩展作用为零。当织物以一定的压力紧贴弯辊辊面，并按一定方向运行时，由于织物与辊面间存在静摩擦力，其在纬向分力使织物纬向扩张 . 织物的纬向幅度随弯辊母线由AB位置转到CD位置时，母线增大。因此，织物的纬幅也就 随之增大，即产生了扩幅作用。 中心线处在纬向没有分力，无扩幅作用，两端的扩幅作用最强。
工厂生产线监控系统解决方案及报价
一、产品效果图： LED电子看板图（参考） 二、产品说明 1.产品规格：1250*810*90mm； 2.材料：铝合金边框（9CM) 3.LED3.75模组（单色：红） 4.功放（喇叭）,警灯 5.安装方式：悬挂 6.电源线：三角插头。 三、电器参数描述： 1.供电：AC 220V； 2.平均使用寿命≥10W小时； 3.断电数据保护时间长达30小时（断电后再通电，数据保存断电前的数据）； 4.质量体系认证：ISO9000 质保 四、拉线系统图（功能） 主屏显示：显示的内容（需要客户提供界面内容与图纸）1. 2.警灯：在监控看板设置参数（次品达到设置参数，看板自动触发报警）。 3.面板设置按钮（5-10按钮）每个按钮代表不同参数（欠料，生产异常、平台脏等，需要提供每个按钮的异常名称，反馈到LED主屏显示，保存到上位机软件）在数据库可以查询状态按钮的原因与时间，材料：塑胶盒(200MM*120MM)无线发射（RF),无线按钮可以自动取消 4.无线状态：无线发射（RF)，每个工位按钮独立编码，每按一次可以自动记录到看板显示（比如：按工位1号可以记录下来，工位1号的不良数超出设置的参数，看板程序自动触发一个信号给报警器自动报警）。
5.看板记录每个按钮的时间，发送到上位机软件处理（可以记录每个按钮的次数与时间） 五、网络布线图 1.连接看板的电脑作为服务器将看板数据读取并保存到数据库内，局域网内其他电脑可以通过权限访问数据库中保存的看板资料并可生成报表或导出数据到Excel表格中 软件介面说明。2. 介面1：软件登陆窗口（仅供参考），用于区分不同的用户权限，例如查看权限，修改权限，册除权限，发送权限等，发送权限只限于服务器电脑之上； 用于实时接收并显示各生产线看板的各项实时数据接收窗口，介面2： 也可以通过此窗口修2分钟不等），刷新时间在数据（根据看板的数量，10秒至改看板中的数据（下图仅作参考）； 用于设置串口通讯相关参数参数设置窗口，（下图仅作参考）；介面3： 介面4：数据浏览窗口，用于浏览历史记录，并可作查询、删除等相应操作（视操作权限定），实时接收窗口中的内容定时（20分钟；一次）保存到历史记录中（下图仅作参 考）．
网络数字监控系统是一套先进的数字监控产品 ,它是集画面分割、画面切换、云台控制等功于一体的智能化数字监控系统,能在数字监控主机上同时显示4/8/16路实时的监控画面、并能够录制、播放、回放、所监控的图像；实现云台运动方向、镜头变倍控制。该监控系统技术先进、功能强大、稳定性高、安全性强、智能性高、管理方便。 一、系统特点 提供简单直观的操作界面； 全实时每路每秒25帧，音视频同步输入； 4 路视频/4 路音频同步输入，最多可以32路视频/32音频输入； 采用最新的压缩方式，每路每小时160M-470M可调； 具有动态捕捉功能，任意设置报警区域和灵敏度； 多种画面分割方式，画面可满屏显示，单路或多路画面切换； 可选择硬盘、DAT、DVD-RAM、FDD等多种存储方式； 实时监控与回放，画面纪录帧数可任意分配； 可由时间、日期、摄像机任意设置监控方式及回放； 远程、本地均可控制云台的运动、光圈、焦距； 在设定的报警区域由目标移动，即可报警并录像； 通过LAN、WAN等多种方式实现远程访问与控制； 录像、监控、远程传输可同时进行； 选择连接或断开视频输入； 图像以数字形势存储在硬盘上，回放时画面清晰； 只有输入正确口令才能进入系统，录像资料不能任意剪辑、篡改； 远程现场监听功能。 数字监控系统拓扑图：
二、应用范围 1、银行联网监控、金融系统（银行柜台、 ATM 机、自助银行）监控、证券股票机构的保安监控； 2、公安指挥中心（市局、分局、派出所三级联网）图像监控； 3、城市交通图像监控、高速公路及路桥收费站监控管理、隧道及铁路通口和停车场的监控； 4、海关、空港、码头、河道、监狱、看守所、特殊警戒区的监控； 5、企事业单位、工矿车间、油田、仓库的图像监控； 6、各商场、超市、宾馆大厦、体育馆场、娱乐场所的图像监控； 7、文物馆、博物馆、档案馆、图书馆、学校、幼儿园的安全监控； 8、医疗系统的危重病房、监护室产房、育婴室的安全监控； 9、环保系统的有害场所、危险环境的保安监控。 三、功能简要 1、报警功能 各摄像机的录像时间表设定后，可自动开关录像，而且通过图像的动作感知、传感器动态进行录像、报警，可任意设定检验动作区域，一旦有物体进入设定镜头的感知区域，镜头画面会自动跳出，发出声、光报警。同时，报警后自动纪录报警发生前后的一段录像，并对存储文件进行特殊标注，并可以回放录像。 2、远程监控 通过局域网（ 10M-100M ）的传输，可以在远程计算机上实时监控、控制、纪录和回放监控端的图像，可以和服务器端进行双向交流。客户端图像延时小于 300ms ，图像和声音同步。同时可以调节图像压缩比率（ 400-700:1 ），可以根据具体的网络情况，调节压缩比，从而调节网络流量。 3、图像存储和回放 系统将摄像机记录的画面全自动数字压缩保留在计算机硬盘上，无终止缓冲技术使硬盘自动循环，自动保留存储。在查询检索时，可根据图像存储时间、日期以及镜头号进行查找和回放，亦可将所需画面以压缩或非压缩的形式存储至磁带机或其他媒介上。
第三章浸轧机 【教学内容】 第一节轧车 第二节轧辊 第三节轧车的加压装置 第四节国外几种新型轧车 第五节浸轧机的选择、使用及保养 第六节其它脱水设备 【授课时间】10学时 【教学重点】轧水机和轧液机的组成及作用 【教学难点】轧辊的结构 【教学目标】掌握浸轧机的组成、作用及其工作原理，了解浸轧机的选择、使用及保养 【教学手段】多媒体教学 【教学过程】 浸轧机概述 浸轧机是染整设备中的主要单元机械之一； 组成：轧车、轧液槽、传动装置 应用：漂、染、印、整等加工过程中织物的湿处理 线速度：一般为30～80m/min，最大为120～140m/min； 所需功率：一般为1～10kW； 浸轧机辊面幅宽：1100mm、1200mm、1400mm、1600mm、2800mm。 浸轧机分类 轧水机和轧液机 ●轧水机 平整均匀地轧除织物中多余的水分，降低烘燥时的能量消耗。 其技术要求是降低织物的轧余率。通常安装在烘燥机的前面。 ●轧液机 浸轧化学药品、染料、树脂及其它整理剂，使之均匀分布于织物
中。 其技术要求是使织物轧液均匀和保持一定的轧余率。 通常安装在漂白、丝光、染色和整理等工序中。 第一节轧车 一、轧车的结构组成及类型 1、组成 轧车是浸轧机的主要组成部分 ●轧车组成 ●轧辊 ●机架 ●加压装置 ●传动装置 ●防护装置 2、分类小轧车 根据机型和加压大小立式轧车 大轧车卧式轧车 斜式轧车 两辊轧车：一浸一轧 轧车根据轧辊的数目 三辊轧车：二浸(一浸)二轧 液压式轧车 根据轧车的不同加压方式气压式轧车 重锺杠杆加压式轧车 二、轧辊 1、轧辊的分类 主动轧辊（由传动装置直接拖动）轧辊 被动轧辊（由主动轧辊摩擦带动） ●主动轧辊：辊面硬度高，用橡胶、铸铁制成。 ●被动轧辊：辊面须有弹性，避免织物经过轧点时受损及缝头
柯桥区职教中心2015学年第一学期期中教学质量检测卷 科目：染整设备 适用班级：14印染 考试时间：90分钟 总分：100分 出卷人：王国栋 核对人：马振 一、选择题 (共20分，每空2分) 1.试述以下装置的作用： （1）紧布器 （ ） （2）扩幅装置 （ ） （3）线速度调节装置 （ ） （4）吸尘器 （ ） A.调节织物经向张力； B.使各单元同步； C. 吸除织物表面绒毛、尘埃； D.防皱，展平织物 2.以下属于通用单元机的是： （ ） A. 溢流染色机 B.印花机 C.洗昵机 D.轧车 3.以下烘燥机所对应的特点是： （1） 烘筒烘燥机 （ ） （2） 热风烘燥机 （ ） （3） 红外线烘燥机 （ ） A. 效率高，染料易泳移 B. 效率高，染料不易泳移 C. 效率低，手感好 D. 效率高，手感差 4.以下不属于染整机械发展方向的是： （ ） A. 小批量，多品种 B. 研制一机多用功能设备 C. 高效，高速 D. 自动化程度较低 5.以下属于间歇式脱水机的是： A. 压缩空气喷射脱水机 B. 圆网式真空脱水机 （ ） C. 平幅狭缝真空脱水机 D. 离心脱水机 二、名词解释（共20分，每题4分） 导布辊： 吸边器： 疏水器： 通用单元机： 轧辊的刚度： 三、填空题（共20分，每空1分） 1. 纬移的基本类型有 、 和 三种。 2. 请写出以下设备示意图中各部件的名称。 1 ； 2 ； 3 ； 4 ； 5 ； 6 。 3. 弯辊扩幅器扩幅能力较强，且不会擦伤织物，但其结构复杂，使用不当，易产生 和 。 4. 在湿轧中对轧压机械提出的两项主要工艺要求是 和 。 5. 请列举三种提高轧液均匀性的轧压机械： ， 和 。 6. 从传热学中可知热量传递有传导、对流和辐射三种基本方式，表面加热的烘燥方式也可以 按这三种方式来区分，请列出这三中烘燥方式 、 和 。 请 不 要 在 密 封 线 内 答 题 专业科： 班级： 学号： 姓名： A
网络视频监控系统重要知识点 1、什么是网络高清视频监控？ 网络视频系统通常指的是安全监视和远程监控领域内用于特定应用的IP监视系统，该系统使用户能够通过IP网络（LAN/WAN/Internet）实现视频监控及视频图像的录像、以及相关的报警管理。与模拟视频系统不同的是，网络视频系统采用网络，而不是点对点的模拟视频电缆，来传输视频及其他与监控相关的各类信息。 2、网络高清视频监控系统的哪些功能？ 网络高清视频监控系统主要功能包括远程图像控制、录像、存储、回放、实时语音、图像广播、报警联动、电子地图、云台控制、数据转发、拍照、图像识别等。 3、网络高清视频监控可以应用于哪些方面？ 主要应用于道路监控、小区监控、网吧监控、平安城市等行业，目前已经应用到各行各业。 4、目前主流的网络高清视频监控的产品有哪几种？ 有两种，网络视频服务器（DVS）、网络摄像机（IPCAM）。 5、网络高清视频监控系统与传统视频监控系统有什么区别？ 传统的闭路监控系统（包括以DVR为主的区域监控系统）采用视频线缆或者光纤传输模拟视频信号的方式，对距离十分
敏感，且跨地域长距离传输不够经济便利（相比网络高清视频监控系统－网络高清视频监控），一般以局部的区域进行集中监控，远距离的传输一般采用点对点的方式进行组网，整个系统的布线工程大，结构复杂，功耗高，费用高，需要多人值守；整个系统管理的开放型和智能化程度较低。 网络高清视频监控系统采用灵活的租用方式（主要采用IP 宽带网），多个用户可以共用一套中心控制平台，用户投入、使用简便，用户能远程进行浏览与控制，原则上任何可以上网的地方都可以进行浏览与控制。它还引入了许多新的数字化技术成果（如图像识别技术），弥补了传统视频监控系统的不足，提供了增值业务能力，扩展了功能和范围，提高了系统的性能和智能化。 6、网络高清视频监控系统与模拟闭路系统相比有什么优势？ 网络高清视频监控系统系统的信息流和媒体流全程数字化 并且相互独立，硬件和软件采用标准化、模块化和规模化的设计理念，系统设备的配置具有通用性强、开放性好、系统组态灵活、控制功能完善、数据处理方便、使用方便以及系统安装、调试和维修简单化的优点。同时，IP化、数字化产品的规模化将带来成本优势。 7、网络高清视频监控系统软件平台可实现的功能？
染整设备工艺参数在线检测研究 目录 摘要 (1) 第1章绪论 (2) 1.1课题来源及研究的目的和意义 (2) 1.2染整设备工艺参数在线检测的发展现状和趋势 (3) 1.2.1染整设备瓶颈问题亟待解决 (3) 1.2.2国内外染整设备检测与自动控制开发情况 (3) 1.2.3 缩小差距加大开发力度 (4) 第2章染整工艺流程 (5) 2.1练漂 (5) 2.1.1 原布准备 (5) 2.1.2 退浆 (5) 2.1.3 煮练 (5) 2.1.4 漂白 (6) 2.1.5 丝光 (6) 2.2染色 (6) 2.2.1传统染色方法 (6) 2.2.2 生物酶在染整工艺的应用 (6) 2.2.3 绞缬浸染――精致主义的写实风格 (7) 2.2.4 吊染工艺――朦胧渐变的优美风格 (7) 2.2.5 段染工艺――随意浪漫的乡村风格 (7) 2.2.6综合工艺――街头艺术的后现代风格 (8) 2.3印花 (8) 2.3.1 地色染料 (8) 2.3.2 常用土林染料及其助剂的选择 (8) 2.4整理 (9) 第3章染整设备工艺参数在线检测方法概述 (10) 3.1温度的在线检测 (10) 3.1.1热电偶的工作原理及种类 (10) 3.1.2 使用热敏电阻获取极大的精度 (12) 3.1.3 选择便于使用的集成硅温度传感器 (13) 3.1.4 染整工艺温度的在线检测 (14)
1. 烘房内气氛温度和布身温度 (14) 2. 烘简热辊的温度测控 (15) 3.2织物含水率的在线检测 (15) 3.2.1 直接法 (16) 3.2.2 间接法 (16) 3.3张力的在线检测 (17) 3.3.1 变频器的控制原理及特点 (17) 3.3.2 伺服控制原理及特点 (17) 3.3.3 磁粉离合器控制原理及特点 (17) 3.4同步传动的在线检测 (18) 3.4.1 同步控制方案 (18) 3.4.2 基于变频调速的同步控制系统 (19) 结论 (20) 4.1染整行业将实施可持续发展战略 (20) 4.2信息技术与染整科技的交叉融合，将改变染整生产面貌 (20) 参考文献 (21)
生产实时监控系统 一、 产品概述 河北云酷科技 生产实时监控系统（SIS ）是将各机组控制系统及相关辅助系统和公用系统等连成一体的通 讯网络。以实时数据为依据，集过程实时监测、优化控制以及生产过程管理为一体的实时监控系统，通过对电厂 设备及系统参数进行实时监测、计算与分析，全面、直观反映机组运行状况，以达到提高机组效率、降低煤耗的 目的。 二、 产品架构 数据库 数据库冗 WEB 服务誥层 服务器 余靂务器 服务器 过讎制 网控 粕机组 系统ND DCS … D 匚5 系统 三、功能简述 实时监视功能：通过采集全厂各生产过程控制系统（包括主机、辅机、环保）实时生产数据，建立实时 /历史数 据库系统，实现实时数据采集、生产过程监视、压缩存储及检索。对采集的生产过程信息进行处理和监视，对各 生产流程进行统一的监视和管理。系统的生产模拟图与生产控制系统的监控画面保持一致。 趋势分析功能：实现参数历史趋势调用、曲线对比分析功能。 显示方式包括流程图、棒图、趋势图、参数列表、 图形、曲线功能。 监测与报警：实现当前报警、最近报警、历史报警、报警分类查询和报警设置等功能。可以对主要运行参数、 越限状态进行报警显示和记录，同时可以查询某一时间段运行参数越限状况等相关功能。 管理信息 系统 电厂 1 电网调度 隼团生产 MIS/ERP 系统 S1S 系统 过程监控 性能计算 与分析 事散回放 状态监测 与报警 应用层 接口适配器 控制接口层
事故回放：当机组出现异常时，系统能够提供历史趋势和画面回溯等多种方式回到历史工况，为事故分析体统 数据支撑。 热工测点监控：实现测点异常报警，诊断，并提供给一线热工人员，为快速定位修复测点提供条件。 报表管理；对全厂生产数据进行综合处理、统计分析，灵活方便形成全厂生产报表和曲线，并能监视、查询 报表包括运行抄表、班报表、日报表、月报表等。 数据统计：实现对指标计划管控、设备启停记录、电量、自动切投等信息进行统计。 机组性能计算：完成机组的各性能指标的实时计算，指导机组安全高效运行。 经济指标分析：实现机组经济性分析，按照可控耗差和不可控耗差分别分析结果，并以控制优先度的方式为运 行人员提供操作参考，通过建立工况分析模型，实现最佳状态自动寻优功能。 热力试验：提供在线试验和离线试验两种，在线试验是采集当前实时数据进行试验计算，离线试验是采集指定 的历史时间段内的数据进行试验计算。 运行优化操作指导：提供机组运行优化与操作指导、运行参数的优化和系统、设备运行方式的优化。 设备状态监测：通过工艺流程图上的状态显示、各设备主要指标的实时计算、主辅机的启停统计、机组负荷曲 线分析，多参数的曲线对比等方式，全方位的对系统设备进行监视。 机组：刃亍类型：脱磅〒 H r w J 勢咄口癥 獵生人口跟起 低雪做和 t I Aoti I Ml^at pRmin ［励阳弼| 9乩號% LTt. L 诣 rftgJNif Q 0-4 | 1$耐 lh 四、应用效果 ■沁 I -: ■ ■ ■ ■■ I 比呦谨&5.f 咗 ■忡主泮JS - . - ^丽宀.： 桶气料吕毬 I I . 3 冷炯气思喪7.B % btl ￡ : I 皿頑:: ■■ .
网络监控系统需求方案
一、项目背景 随着社会发展以及管理水平的逐步提高，人们对管理自动化以及自身安全的关注程度也在逐步加强。本着“以人为本、科学发展”的原则，中心在提高工作人员的素质以及服务意识的同时，通过拥有一套技术先进、高度智能化的视频监控管理系统，实现物防、人防、技术防范三者之间的协调统一，实现中心现代社会管理。 二、系统实现的功能要求： 设计原则： 1、监控效果好、无死角 2、录像保存时间达到15天 3、统一前台监控软件，具备网络监控功能 4、集中管理/统一控制平台：可集中管理摄像机视频数据，可在监控中心完成如：远程设置、远程控制、远程信息及状态查询等多种管理设置工作。 5、远程监看：通过网络授权，实现远程监看 整个工程的安全性和可靠性；应用产品的可靠性和兼容性；系统具有未来的可扩展性；集中控制、布局合理；施工方便、价格合理、外形美观；架构合理、低成本、低维护量，具体要求如下： ?实时对各楼层进行高清晰视频监控 ?实时对各个楼梯出入口进行高清晰视频监控 ?可录制各点的视频录像以备安防查用
?调节镜头焦距可以清晰的观测到大厅窗口和工作间的工作具体细节?系统监控中心通过电脑实现高度智能化控制管理，包括前端网络智 能球的云台镜头控制、多画面同屏分割显示、画面分组自动轮巡切 换、图片抓拍、电子地图等功能，提供实时、定时、报警触发、随 时启停等多种录像模式以及对录像资料的智能化快速回放查询；?系统监控中心要求实时显示所有图像，并且可以任意调用、放大指 定的图像、自动将报警对应的图像切换；视频图像达到四级以上质 量等级； ?系统网内的主控管理电脑和经授权的电脑可以任意调用视频图像的 录像资料； ?远程集中监控：各前段设备的远程视频情况全部集中到监控中心， 动态检测录像会自动集中到中心监控。也可以实现传统视频监控系 统的功能（防盗监控、管理监控）；远程WEB配置管理、使用方 便；监控中心以外的远程监控点可以通过IE 的和安装客户端软件 的方式进行监控。 三、总体设计 （一）前端图像采集部分 采用半球形摄像机。具体分布：系统共有xx台摄像机，分别设计在大楼内的各类进出口及大厅等场所安装监控探头进行现场实时监视录像，有效地杜绝隐患发生等。 安置半球摄像机xx台，分布位置：
新闻的种类及特点 一、新闻体裁的总特点 尽管新闻类型有多种，但它们都有共同的基本特点。主要是：“真实性”，“及时性”，“准确性”，“简明性。新闻总的特点——立场：观点鲜明；内容：真实具体；反应：迅速及时；语言：简洁准确。 1、广义新闻和狭义新闻 狭义新闻专指“消息”，指对国内外新近或正在发生的具有一定社会价值的人和事实的简要而迅速的报道。种类较多，有动态消息、评论消息、社会新闻、文教新闻、国际新闻等。 广义的新闻指及时报道新近发生的重要事件或生活现象的各种文章，包括消息、通讯，和兼有新闻、文学双重特征的报告文学。 报告文学，文学体裁的一种，从新闻报道和纪实散文中生成并独立出来的一种新闻与文学结合的散文体裁，也是一种以文学手法及时反映和评论现实生活中的真人真事的新闻文体。具有及时性、纪实性、文学性的特征。 2、新闻体裁大体分三类： 1、新闻报道，有消息、通讯、新闻特写、新闻公报、调查报告、专访等； 2、新闻评论，有社论、述评、编辑部文章、评论员文章、思想评论、理论文章等； 3、副刊体裁，有散文、杂文、小品、诗歌、小说、剧本、报告文学、回忆录、曲艺等； 详细说明如下：
消息：一般报道事实比较单一，突出最新鲜、最重要的事实，文字简洁，时效性最强。消息一般分为标题、导语、正文、背景和尾声五个部分。 通讯：是一种比消息更详细和生动地报道客观事实或典型人物的新闻体裁，它以叙述和描写为主，兼用议论、抒情以及修辞等表达方式，及时报道现实生活中有影响的人物、事件、工作经验和地方风情等。 新闻特写：是新闻体裁中富有表现力的重要体裁，以描写为主要手法，“再现”新闻事件、新闻人物“一瞬间”的形象化报道，它抓住新闻事件、新闻人物某些重要场面，或者具有特殊意义的一两个片段，用描写手法给予集中的、突出的刻画，将富有特征的真人真事“放大”和“再现”在读者面前，给人们留下深刻、鲜明的印象，使人们感受到如临其境、如见其人、如闻其声。 新闻专访：是记者事先选定采访对象，对特定的人物、文体、事件和风物进行专题性现场访问之后所写的报道，是集新闻性、思想性、知识性和趣味性于一炉的一种可读性很强的新闻体裁。 新闻评论：是一种对最新发生的新闻提出的一定看法和意见的文章，是就当前具有普遍意义的新闻事件和重大问题发表议论、讲道理，有着鲜明的针对性和指导性的一种政论文体，是新闻媒介中各种形式评论的总称。 所有这些与新闻有关的体裁，都是网络新闻资源系统中不可缺少的形式，它们从新闻写作的角度，共同建构了网络新闻资源的组织形式。体裁属于新闻资源内部形式的基础层次。各类新闻资源都有适应自身定位和表现内容需要的常用体裁，要从资源性质和体裁的固有联系出发，在把握体裁特点和及其表现功能的基础上，紧紧围绕发挥多种体裁相互配合的互补效应，恰当调动、巧妙运用各种新闻体裁。
浅谈染整工艺设备的起源与发展 李茏轩申春华 (济南工程职业技术学院，山东济南，250200) 摘要：纺织染整技术在我国有着悠久的历史，随着社会的变化和人们消费水平的提高，染整设备也在不断地进行创新与改造，在这一过程中，染整设备的性能在不断提高，染整设备也由传统式染色方法正在向自动一体化迅速发展。 关键词：染整工艺设备；发展路程；发展趋势； On the origin and development of the dyeing process equipment Li Long xuan , Shen Chun hua Jinan Engineering Vocational College, Shandong Jinan, 250200 Abstract：Textile dyeing and finishing technology in China has a long history, with the changes in society and people's consumption level, dyeing and finishing equipment are constantly innovation and transformation in the process, dyeing and finishing equipment performance continuously improvedyeing and finishing equipment from traditional dyeing methods is the automatic integration of rapid development. Keywords：Dyeing and Finishing Equipment ；Development of distance ；Development trends； 一染整工艺设备 所谓染整就是纺织工业中所说的印染，是对纺织材料进行化学处理的工艺过程，那么染整工艺设备就是对纺织材料进行化学处理的机械，染整设备是为了满足染整生产的技术和经济要求而设计，选用的，因此，染整设备决定了染整产品的质量，产量和加工成本。同时染整工艺设备包括前处理设备，染色设备，印花设备和后整理设备。 1.1前处理设备
高清网络视频监控系统解决方案
高清网络视频监控系统 解 决 方 案 一、概述 1.1 背景分析 中国制造为世人所熟知，随着产业不断升级，生产技术越来越发达，中国作为真正的世界技术工厂也为时不远。现今，工厂
的现代化管理手段越来越丰富，准确性也越来越高，各种先进的技术手段比如视频监控系统，可有效的加强对各种场合，特殊设备以及人员的直观管理，及时、有效的反映重要地点区域的现场情况，增强安全保障措施，同时进一步规范各岗位的生产管理。 当前监控系统手段已经从传统的模拟视频监控发展到了高清网络数字视频监控，利用现有的办公网络、企业专网，光纤专网敷设，甚至互联网和无线网络都能够构建工厂的高清网络视频监控系统;与此同时，百万像素网络摄像机的大规模普及也解决了传统模拟视频监控系统清晰度不足的尴尬局面;浩宇信息HYTEC公司开发的基于低码率、高清画质、多功能等特性的720P、1080P高清网络摄像机与HYTEC网络视频监控管理平台为不同规模工厂提供了多结构，多用途，良好扩展性的新一代高清视频监控解决方案。 1.2 需求分析 系统主要满足两大部分的需求，一是工厂公共区域安全防范的需要;二是工厂生产区域监控管理的需求。 工厂安全防范 周界视频监控系统：在工厂周界区域部署感红外的固定高清网络枪式摄像机，满足全天候24小时监控。 出入口监控：在厂房出入口、园区出入口以及其它重要区域的出入口安装高清摄像机。
厂房内部：在厂房内部部署大范围监控的摄像机，以满足对整个厂房的全局监控。 库区监控：在库房内外部署摄像机，严密监视现场情况。 生产区域管理 重要设备监控：在车间、厂房一些重要的设备处安装高清摄像机，对设备运行状态、防盗、防破坏进行监视。 生产过程监视：对于一些生产线上、操作岗位进行重点监控，记录操作过程和生产线上的生产过程。 其它需求 整个系统应该采用模块化、数字化、网络化架构，满足结构简单化和系统可扩展的需求 利用平台管理软件来统一管理前后端物理设备和虚拟软件模块，做到模块化部署、集中化管理的新一代监控功能。 视频监控管理平台应能与红外报警系统、消防系统、门禁系统等实现联动，满足协同管理、统一调度。 1.3 设计原则 1. 先进性 本系统采用先进的、具有前瞻性的视频监控技术，包括130 万像素数字高清技术、高清视频编解码技术、视频海量存储和高效检索技术和视频智能分析技术等。同时采用先进的综合视频管理平台，借鉴海量多媒体资料管理系统的经验和技术，不但实现对高清、标清视频的统一管理，还应实现整个系统设备的运维管理，
生产实时监控系统 一、产品概述 河北云酷科技生产实时监控系统（SIS）是将各机组控制系统及相关辅助系统和公用系统等连成一体的通讯网络。以实时数据为依据，集过程实时监测、优化控制以及生产过程管理为一体的实时监控系统，通过对电厂设备及系统参数进行实时监测、计算与分析，全面、直观反映机组运行状况，以达到提高机组效率、降低煤耗的目的。 二、产品架构 三、功能简述 ?实时监视功能：通过采集全厂各生产过程控制系统（包括主机、辅机、环保）实时生产数据，建立实时/历史数据库系统，实现实时数据采集、生产过程监视、压缩存储及检索。对采集的生产过程信息进行处理和监视，对各生产流程进行统一的监视和管理。系统的生产模拟图与生产控制系统的监控画面保持一致。 ?趋势分析功能：实现参数历史趋势调用、曲线对比分析功能。显示方式包括流程图、棒图、趋势图、参数列表、图形、曲线功能。 ?监测与报警：实现当前报警、最近报警、历史报警、报警分类查询和报警设置等功能。可以对主要运行参数、越限状态进行报警显示和记录，同时可以查询某一时间段运行参数越限状况等相关功能。 ?事故回放：当机组出现异常时，系统能够提供历史趋势和画面回溯等多种方式回到历史工况，为事故分析体统数据支撑。 ?热工测点监控：实现测点异常报警，诊断，并提供给一线热工人员，为快速定位修复测点提供条件。
?报表管理;?对全厂生产数据进行综合处理、统计分析，灵活方便形成全厂生产报表和曲线，并能监视、查询。报表包括运行抄表、班报表、日报表、月报表等。 ?数据统计：实现对指标计划管控、设备启停记录、电量、自动切投等信息进行统计。 ?机组性能计算：完成机组的各性能指标的实时计算，指导机组安全高效运行。 ?经济指标分析：实现机组经济性分析，按照可控耗差和不可控耗差分别分析结果，并以控制优先度的方式为运行人员提供操作参考，通过建立工况分析模型，实现最佳状态自动寻优功能。 ?热力试验：提供在线试验和离线试验两种，在线试验是采集当前实时数据进行试验计算，离线试验是采集指定的历史时间段内的数据进行试验计算。 ?运行优化操作指导：提供机组运行优化与操作指导、运行参数的优化和系统、设备运行方式的优化。 ?设备状态监测：通过工艺流程图上的状态显示、各设备主要指标的实时计算、主辅机的启停统计、机组负荷曲线分析，多参数的曲线对比等方式，全方位的对系统设备进行监视。 ? ?? 四、应用效果 ? ??生产监控系统（SIS）将原来不可控或不清楚的能量损失全部量化，并帮助进行分析、查找故障，提出节能降耗的优化措施，强化运行和管理人员的经济管理意识，促进观念转变，提高电厂的经济效益和现代化管理水平。
各种联合机组成： ★通过学过的通用装置和通用单元机组装一台用于T／C织物（分散、还原染料）染色的热熔染色机。 【工艺流程】平幅进布→均匀轧车→二组远红外线定向辐射烘燥机→二组633热风烘燥机→单柱烘筒烘燥机→落布架5米→进布架→二组热风焙烘机→平幅落布（冷水辊+落布装置） 进布架、卧式二辊均匀轧车（包括主、被动轧辊、气压机构、液压机构、浸轧槽、液面和温度自控装置、机架及传动等部件）、煤气红外线烘燥机、组合式横导辊热风烘燥机、卧式二辊还原轧车、透风辊、平洗槽、长蒸箱、皂蒸箱、双柱烘筒烘燥机、导辊式焙烘机、冷水辊、落布架及传动设备★通过学过的通用装置和通用单元机组装一台用于T／C织物（分散、纳夫妥染料）染色的热熔染色机。 1进布装置（张力杆紧布器吸边器扩福装置导布辊）－2平幅浸轧机（中小辊三辊轧车）－3红外线预烘机－4热风烘燥机－5烘筒烘燥机－6（焙烘机）－7平幅浸轧机－8汽蒸箱－9平幅水洗机－10平幅出布装置。 ★通过学过的通用装置和通用单元机组装一台用于棉织物用还原或活性染料染色的连续轧染机。 1进布装置（张力杆紧布器吸边器扩福装置导布辊）－2平幅浸轧机（中小辊三辊轧车）－3红外线预烘机－4热风烘燥机－5烘筒烘燥机－6（焙烘机）－7平幅浸轧机－8汽蒸箱－9平幅水洗机－10平幅出布装置。 ★通过学过的通用装置和通用单元机组装一台用于棉织物树脂整理联合机。 1-进布装置 2-二辊均匀轧车 3-导辊式预烘机 4-拉幅定型机 5-导辊式焙烘机 6-冷却辊 7-小蒸洗箱 8-小轧车 9-中小棍轧车 ★通过学过的通用装置和通用单元机组装一台用于平幅织物前处理的退、煮、漂联合机。 ★通过学过的通用装置和通用单元机组装一台用于棉织物的丝光机。 高速直辊布铗丝光联合机1-丝光轧车2-绷布辊3-直辊浸碱槽4-布铗伸幅淋吸去碱装置5-直辊去碱槽 6-去碱蒸箱7-平洗机8-烘筒烘燥机 直辊丝光联合机1-进布装置2-扩福装置3-浓碱丝光槽4-淡碱稳定槽5去碱辊6-蒸洗箱7-烘燥机8-卷布装置9-轧液装置 数码印花打样较传统印花，工艺要简单得多。实际应用中，数码印花打样还具有如下优点。 1 ）出样速度快，能够使企业抢占商机。。 2）出样成本低，实现企业与客户双赢。。 3）灵活应变，给客户一个任意修改，随心挑选的机会。 4）稳定性好，出样重现性高。 但不可避免存在着一些缺点， 1 专色打样困难 2 网点结构不同3深色织物无法直接打样4特种印花颜色无法实现 喷墨印花的优点1)不受花回限制2)印花精度高3)色彩丰富4)满足个性化需求 进入21世纪，纺织品数字喷墨印花技术得到了进一步的快 速发展。 ? 喷墨印花机生产商的数量迅速增加，印花机性能不断提高。 无需制版，批量灵活，既可单件制作，也可大批量生产，交货速度快。通过因特网实现个性化电子商务消费。印花精细度高节能环保节能环保 one 1.现代染整工艺设备一般包括(机械系统)、(电子电路)、(软件)三个部分。 2.染整生产四大顽症：(皱条)、(色差)、(缩水)、(纬斜)。大多与(设备)有关。 3.染整设备特点：(三多)，设备种类多；设备使用的材料多；单元机通用性强，联合机多。(三高)：生产效率高；传动要求高；自动化程度要求高。(大)：设备容布量大，设备较宽。(重)：保证设备机械强度并减轻振动。(长)：常使用联合机 4..染整生产用水的特点是用(水量大)、(水质要求高)。窄幅织物百米用水(2.5～3m3)。宽幅织物百米用水(3.3～4m3)。水源：(地面水) (深井水) (自来水) 5.L——联合机T——通用设备M——棉用染整设备U——附属设备H——化纤染整设备Y——纺织试验设备。Q——丝用染整设备N——毛用染整设备 6.一是产品开发还缺乏创新，过去染整机械的开发主要局限于仿制，涉及知识产权的保护，这条路将越走越窄。二是传感技术与在线检测还有较大差距，基本工艺参数的在线检测并及时调控还没有真正解决。
第十章整理机 【教学内容】 第一节预缩机 第二节轧光、电光、轧纹机 第三节树脂整理机 第四节涂层整理机 【授课时间】6学时 【教学重点】轧光、电光、轧纹机、树脂整理机的作用 【教学难点】轧光、电光、轧纹机的区别 【教学目标】掌握轧光、电光、轧纹机的作用、特点，树脂整理机的作用，了解涂层整理的作用，了解预缩机的作用、结构及工作机理 【教学手段】多媒体教学 【教学过程】 概述 在染整生产中，我们常将练漂、染色、印花以外的加工叫整理。它是通过物理、化学或物理化学的方法，改善织物的外观和内在质量，以提高织物的服用性能，或者赋予其特殊功用的加工过程。如拉幅、轧光、电光、增白、手感、防缩防皱、防水、阻燃、防静电、卫生整理等等。 各种整理所需的设备中，有些是整理工艺所专用的设备，但许多整理是与其他加工设备通用的。近些年，整理发展很快，但多数并无专用设备，或者技术和设备比较复杂，有些尚处于研究或试用阶段。 第一节预缩机 ●预缩原因 织物在染整加工过程中，由于承受经向张力导致发生纬向收缩、经向伸长的不稳定现象。 在以后的加工过程中，遇湿热会产生一定程度的收缩，给消费者造成损失和麻烦。 ●预缩目的
使织物获得稳定的形状。 采用预缩机进行预缩加工，可以减少织物的经向收缩。 ●分类 胶毯预缩机、呢毯预缩机和阻尼预缩机。 它们适用于棉及其混纺织物，可使缩水率减少至1％以下。 一、胶毯预缩机 1、胶毯预缩机理（视频） 织物的收缩是由橡胶毯、进布加压辊和加热承压辊之间的压力以及橡胶毯弹性引起收缩所产生的作用而形成的。 ●影响织物的预缩效果的因素 胶毯厚度：厚度越厚，温度越高，织物的预缩效果越好。 给布辊对承压辊的压力：压力越大，织物的预缩效果越好。 织物的含湿状况：含湿量越均匀，织物的预缩效果越好。 承压辊的温度：温度越高，织物的预缩效果越好。 2．胶毯预缩机的类型及结构 我国使用的胶毯预缩机主要有： ●简式三辊橡胶毯预缩机 ●普通三辊橡胶毯预缩机 ●布铗链预缩整理联合机 (1)简式三辊橡胶毯预缩机： 组成：进出布装置、给湿装置及三辊橡胶毯预缩装置。其核心部分是三辊橡胶毯预缩装置。 ●三辊橡胶毯预缩装置的组成 橡胶毯、加热承压辊、加压导辊及橡胶毯调节装置等，承压辊用蒸汽加热，采用水管喷雾给湿。 该机结构简单、成本低、操作方便，但预缩效果不稳定。 (2)布铗链预缩整理联合机 组成：进出布装置、给湿汽蒸装置、短布铗拉幅装置、三辊橡胶毯预纺机及呢毯整理部分 给湿采用喷雾和汽蒸箱，以提高渗透吸湿效果。
第四章净洗机 【教学内容】 第一节概述 第二节绳状水洗机 第三节平幅水洗机 【授课时间】4学时 【教学重点】平幅水洗机的组成及作用 【教学难点】水洗机的结构 【教学目标】掌握净洗机的作用及分类、平洗机的用途和分类、组成及其保养，了解绳状水洗机的作用、构成及保养 【教学手段】多媒体教学 【教学过程】 第一节概述 一、净洗机的作用及分类 1、作用 除去织物在练漂、染色、印花及树脂整理等加工过程中的表面浮色、多余染料、浆料、分解物及其它污物。 2、方法 对可溶性污物，通过洗液的交换和溶质扩散，即可把它除去。 若可溶性污物与织物纤维发生吸附作用，则可采用酸碱中和的方法，提高洗涤效果。 对油脂、蜡质及其它不溶性污物，则只能采用适当的洗涤剂来把它们除去。 3、分类 ●按净洗的物理机制分为：水洗机和净洗蒸箱 ●按织物的加工形状分为：绳状净洗机和平幅净洗机 ●按织物在加工过程中所受张力状态分为：松式净洗机和紧式 净洗机 二、净洗过程的分析 净洗过程大体上可分为以下三阶段：
●织物充分润湿，使纤维、染料和某些固体污物杂质膨化； ●污物杂质从织物上分离下来，扩散到洗涤液中去； ●不让扩散到洗涤液中的污物杂质再沉积到织物上。 因此，织物中污物被洗涤的过程，主要是污物向洗液中扩散的过程，即按其浓度梯度的相反方向运动的结果。 第二节绳状水洗机 1、作用 专供绳状织物洗涤用的，也可用作绳子状浸轧退浆剂、煮练剂、漂白剂等化学品溶液。是组成绳状练漂联合机的重要单元机台。 2、分类 紧式绳洗机 根据织物运行的张力情况 松式绳洗机 一、紧式绳洗机 紧式绳洗机是将双头状织物处于经向拉紧状态下进行洗涤的。 绳状织物分别进入左右两端的瓷圈，绕过轧槽的后、前两支导布辊，进入大轧辊轧点，并由分布棒按道数分开，继续回绕在导布辊与大轧辊上浸轧，通常要浸轧6-11道（即绳状织物回绕6-11圈），最后双头织物在大轧辊中部喷洗后进入上轧液辊轧点，再次轧除液分，然后从大轧辊中部分头出布。 工作效率较高，车速可达95~180m/min，结构较为简单。 ●5271型绳洗机 1、机架(又称墙板） 支撑轧辊轴承和承受机件重量和机器在运行过程中所产生的力矩的机件。 必须有足够的强度和刚度，避免震动和损坏。 机架常采用HT15-33铸铁制成。 其滑道与轴承壳的配合选用较松的动配合，光洁度为▽6～▽7，应与机架底平面垂直，以保证左右轴承壳在滑道上自由上下移动。 2、主动轧辊
长沙集星集装箱码头有限公司 IP数字化网络监控系统方案 湖南林成科技有限公司 2015年6月 目录 一、系统概述.................................................................... 二．设计原则.................................................................... 2.1、基本情况介绍.............................................................. 2.2方案设计原则................................................................ 2.2.1、标准化................................................................ 2.2.2、可扩展性.............................................................. 2.2.3易用性.................................................................. 2.2.4可靠性.................................................................. 2.2.5完善性.................................................................. 2.2.6良好的硬件平台.......................................................... 2.2.7良好的软件平台.......................................................... 2.3IP网络监控系统解决方案.................................................... 2.3.1、 IP 网络监控系统的稳定性.............................................. 2.3.2、 IP 网络监控系统的强大组网功能 ........................................ 2.3.3、IP 网络监控系统的结构灵活性........................................... 2.4、监控点结构................................................................ 2.5、监控中心结构.............................................................. 三、系统功能特点................................................................ 3.1、实时图像监看.............................................................. 3.2、报警联动机制.............................................................. 3.3、电子地图定位.............................................................. 3.4、云台控制功能.............................................................. 3.5、设备在线管理.............................................................. 3.6、通过先进的压缩方式降低对带宽需求 .......................................... 3.8、视频影像存储.............................................................. 3.8、图像回放.................................................................. 3.9、图像监视.................................................................. 3.10、虚拟矩阵.................................................................