YF-ED-J8598
可按资料类型定义编号
采面初采及初次放顶安全技术措施实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
采面初采及初次放顶安全技术措
施实用版
提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
安全技术措施
一、总则
（一）、采煤班正副班长以及全体职工必
须坚决贯彻执行国家煤炭安全生产方针、政
策，牢固树立起“安全第一，预防为主”的思
想，认真执行《煤矿安全规程》和矿有关安全
生产方面的各项规章制度，严禁违章作业和违
章指挥。
（二）、加强采面的工程质量和煤炭质量
1、教育广大职工树立起“以质量保安全，
以质量促生产”的观点。
2、采煤班正副班长必须加强煤质和工程质量的现场管理和日常的检查，发现问题及时处理。
3、严格执行采面的工程质量和煤质管理的交接班制度，不合格不予交班。
（三）、开工前，采煤班正副班长和安全员必须对工作面的安全情况进行一次全面的检查，全面掌握采面的顶板、通风和运输以及电器设备等情况。发现问题及时处理，情况危急时必须立即撤出人员，并向调度室汇报，请示处理。
（四）、矿有关部门的工作人员在本采面检查工作时，必须根据本规程之规定，不能违章指挥，如采面发生变化或本规程未编写到的
应及时反映以便修改和补充直至完善。
二、加强通风和瓦斯管理
（一）、井下每个职工都有责任保护通风设施的完好，人员过风门时必须随手关门，防止风流短路。
（二）、加强瓦斯管理，瓦斯员必须坚守岗位，严格执行交接班制度，严禁脱岗漏检，发现瓦斯积聚和超限，有权立即停止作业人员的工作，组织全体人员按避灾路线撤出，并向调度室汇报。
（三）、必须严格坚持“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度，经常检查工作面及其回风流中以及采面上隅角的瓦斯浓度，认真作好汇报记录，放炮前必须断掉采面进、回风巷和回风流中所有电源。
（四）、完善瓦斯临测系统，在采面风巷按规定安装瓦斯遥测自动监测断电仪，并定期校正，保证灵敏可靠，当瓦斯超限时能实现报警断电功能。
（五）、严格执行入井检身制度，严禁带烟火下井。
三、加强井下电器设备的管理：
井下供电系统必须做到“七无、七有、两整齐、七全、三坚持、十不准”，严禁井下电器设备失爆。
四、防灭火措施：
（一）、外因火灾的预防措施
1、严禁任何人员携带烟草及点火工具下井。井下和井口房内不准进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，特殊情况必须制定安全措施，
报矿长批准。
2、井下和硐室不准存放汽油、煤油和变压器油。井下擦拭机械用过的棉纱和布头等，要放在盖严的铁桶内，并定期送到地面处理，要正确选择和合理使用电器设备，加强维护，保证输电线路完好，设备运转正常，防止发生故障。
3、放炮要用煤矿许用安全炸药，炮眼的装药量和炮泥量要符合规程规定，禁止明火放炮、放明炮、放糊炮、不封泥放炮；
4、采用不延燃性电缆，抗静电抗阻燃风筒等；
5、井口房井架和井口建筑物，进风井筒、回风井筒、主要巷道的连接处，井口主要硐室都应采用不燃性材料支护或开凿在岩层内；
6、进风井口应安设防火门，以防井口火灾和附近的地面火灾波及到井下，要定期检查防火门的质量和灵活可靠性；
7、为了有效地迅速扑灭矿井火灾，每个矿井必须在井口附近100米以内设置消防材料库，储备消防器材，材料和工具必须满足矿井灭火时的需要。灭火时消耗的材料和工具应及时补足，消防材料库中的材料和工具，平时不准挪做他用。
8、每个矿井都要建筑地面消防水池，井下各主要巷道中应铺设消防水管，每隔一定距离设消防水龙头。
（二）、内因火灾的预防措施
1、煤层自燃发火的预兆：
（1）、巷道中温度升高，湿度增加，出现
雾气，巷道壁及支架上出现水珠；
（2）、巷道中或回采工作面出现煤油味、汽油味、松节油味或焦油味；从煤炭自燃或自热地方流出的水或空气的温度都比平常明显升高。
（3）、接近火源附近时，有头痛、闷热、精神疲乏、裸露皮肤微痛等不适的感觉。
2、煤层自燃发火的预防措施
（1）、引起煤层自燃发火的主要地点：
a、断层附近；
b、煤层砌碹巷道冒高处；
c、采煤工作面的进风和回风顺槽及开切眼停采线附近及采空区；
d、掘进巷道、通风巷道顶部；
e、密闭墙内；
f、独头巷道、旧巷冒顶处；
g、溜煤眼及联络巷必须进行重点防治。
(2)、由于我矿开采的煤层有自燃发火倾
向，在回采工作面的进、回风巷，必须预先选定适宜的防火墙位置，并储备足够构筑防火墙的材料，以便随时封闭。在回采工作结束后，必须尽快地予以永久性密闭，最迟不得超过一个半月。
(3)、回采工作面坚持正规循环，加快回采速度，不丢顶煤，搞好工作面浮煤清扫工作，提高回采率，工作面及时放顶充填，保证在自燃发火期内采完和封闭。
(4)、搞好防火的经常性检查，每周至少检查一次采空区可能发热地点的温度和风量，并应采取空气试样进行分析。每半个月至少检查一次废弃巷道的密闭情况，保证完好无损。
（三）、加强通风系统的管理，防止漏风，预防煤炭自燃
1、选择合理的通风系统，可减少向采空区漏风，防止采空区自燃发火。
2、增大漏风风阻，减少漏风。对采空区和一些废弃的巷道，必须用永久性防火墙及时封闭。永久性防火墙必须坚固严密，认真按工程质量标准施工和验收，不许漏风，并经常检查和维护，发现问题及时处理。
3、利用调节风门，改变风门和风墙的设置地点及局部风流短路等调节风压法减少漏风，使有自燃危险的区域(或采空区)的进、回风侧压差尽量减少，乃至为零；从而达到采空区内漏风量趋于零。
4、正确选择并及时建筑通风构筑物：井下风门，调节风窗，密闭墙等通风构筑物要及时安设，并保证质量，构筑物的安设位置选择正
确，可减少漏风，抑制煤尘的自燃。
5、主扇的风压不宜过高，一般不超过200毫米水柱为宜。风压越高漏风越大，自燃发火的危险性亦相应在增加。
五、加强采煤工作面工程质量及各工序的安全技术措施
（一）、采面上、下出口的支护及质量要求
1、采面上、下安全出口20米范围内要求巷高不低于1.6米，并设专人维修，支架变形的必须及时整改。
2、采面上端头上方的第一步支架和下端的第一步支架与顺槽支架的间距不得大于0.5米。
3、采面上、下顺槽采用带帽点柱支护时，
上、下顺槽的超前支护：在采面上、下顺槽离安全出口20米范围内按双排（上、下两帮各打1排）进行超前支护。
4、采面上、下顺槽采用支架支护时，上、下顺槽的超前支护：采面下顺槽离安全出口20米范围内沿顺槽棚梁靠上帮1/3处打单排托梁支护，两种梁要垂直；采面上顺槽离安全出口20米范围内沿顺槽棚梁上、下两帮打双排托梁进行超前支护。
5、采面上下顺槽的物料必须及时运走或堆放整齐，确保运输、行人和通风畅通，不得出现淤泥和水坑。
6、上下顺槽的电缆和管道悬挂整齐，放炮母线和动力电缆必须各挂一帮，否则必须保持0.3米的间距，且必须敷设固定放炮母线。电器
设备必须放在不影响行人、运输且顶板完好的地方，并保持卫生。
（二）、采面工程质量要求
1、回采工作面的煤壁必须挖够取直，不得留有伞檐。
2、为保证采面上下顺槽的畅通，上出口应刷出园角，下出口开缺口的规格为倾斜长3米，走向长2米，缺口支护与采面相同。
3、采面的支护形式为：采用直径不低于14厘米的圆木配合柱帽进行支护，支护形式为“1、2、2、2、2”，4～5排管理顶板,排距1.2米，柱距1.0米，最大控顶距为5.0米，最小控顶距为3.8米，采面3～4排或4~5排之间每隔8米打1木垛，增加采面支护的稳定性。采面上、下安全出口3～4排或4~5排之间各打
1木垛作特殊支护，确保采面上、下安全出口畅通。严格拉线支护，确保采面支护成排成行，支柱必须有适当的迎山角(1~2度)。
4、为确保支柱有足够的初撑力，对留有底煤或底板松软的地方，必须穿鞋支护。
5、采面采用全承载管理，即回下来的柱子打在该走向棚的新切顶排，不得倒放，对于损坏的支柱和木帽必须及时运走，不得留在采面。
6、采面不得任意丢失底煤（除采高超高外）。
7、落煤方式为放炮落煤。严格按井下放炮的爆破说明书和《煤矿安全规程》有关井下放炮规定认真执行，工作面装药放炮分段进行时，为减小爆破对顶板的损坏，采用毫秒延期
爆破，但其总延长时间不得超过130毫秒，放炮设岗严格按放炮警戒位置及说明执行。
六、加强顶板管理
（一）、防止采煤工作面冒顶的支护措施
1、控制顶板的暴露时间:
（1）、必须及时放顶，减小悬顶面积，杜绝超排加采，使控顶距始终保持在正规范围内。
（2）、及时支护、杜绝空顶作业。
2、首先要加强矿井生产地质工作，掌握回采面的顶、底板和煤层水文等情况及变化，以便有针对性地采取防冒顶措施。
3、进行顶板规律观测和来压预报，及早采取相应安全措施。
4、加强工作面支护，做好回柱放顶工作。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 综采工作面初次放顶安全 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2304-98 综采工作面初次放顶安全措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1016综采工作面支架、采煤机、运输机等安装已经结束，通风、供水、供电、排水及运输系统已形成，工作面将投入生产，为了确保该工作面初次放顶期间的安全生产，特编制工作面初次放顶安全技术措施。 1. 初采前，工作面倾角为89?40＇，为了防止工作面支架、输送机向下窜动，应加快刮板输送机机头处的推进，在工作面初次来压前必须将工作面调直，保持支架、输送机、煤壁三直。初采期间工作面采高保持在1.8- 2.0米。 2. 1016工作面为十层南盘区第一个工作面，由于我矿没有在破碎顶板下采煤的经验，因此，我队在初采期间必须做好初次放顶的安全准备工作，并记录好工作面直接顶的跨落情况。1016切眼煤壁至九层保
YF-ED-J8469 可按资料类型定义编号 煤矿采面安装安全技术措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
煤矿采面安装安全技术措施实用 版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、概述 根据矿领导安排，由我队对戊9-10-16080 采面进行安装，戊9-10-16080采面分为外切眼 85m和里切眼49m，切眼内均为工字钢梯形棚支 护。需在里切眼安装SGZ-630/264型刮板输送 机一部，安装ZY4000-14/30掩护式液压支架33 架，安装MG160/390-WD无链电牵引采煤机一 部；外切眼安装支架57架,溜槽49节；小川内 放两架以备对接时使用；为了保证这次安装工 作安全顺利进行，特制定此安全技术措施。
二、安装前的准备工作 1、安装前，首先组织人员对本措施进行认真学习、贯彻并签字，考试合格后方可上岗。安装人员行走路线及各工作地点进行认真细致的隐患排查，对存在的顶板、绞车运输、一通三防等各项隐患进行整改。安装地点的高度、宽度要达到安装标准，积煤、杂物清理干净。 2、安装前，要准备大钩（SGZ-764/500运输机大链切割制成）90个，5吨导链4台，2.8 m长工字钢6根，DZ2.5 单体柱50棵。 3、安装前，从乳化液泵站至采面机头铺设一趟高压管路。 4、安装前安设好两部22KW绞车，1号绞车安设在里切眼上口；2号调架绞车安设在里切眼中部，距安装支架位置30m处；待里切眼安装
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版过假顶安全技术措施 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
2020版过假顶安全技术措施 一、工程概况 由于10103工作面机巷1130-1160m段巷道超高，我队已提前将此段巷道打设木垛做假顶。现工作面已推进至假顶位置，为保证机巷超前的顶板管理，机巷设备的顺利前移、保证工作面的正常回采和安全，特制定以下安全技术措施。 二、劳动组织： 项目负责人：常润军 技术负责人：母玉东 现场负责人：李吉学、吴红军 施工班组：生产班 三、施工方案及安全技术措施 1、提前在假顶下方全断面铺设铁丝网，防止顶板漏渣掉落伤人。
铁丝网必须用8#铁丝与木板梁捆绑牢固，各铁丝网对接且扣扣相联。 2、4.6m∏型钢梁的回收：3#超前支架推移至∏型钢梁处时，工作面推进一刀，回收一根∏型钢梁，严禁提前回收。回收时，闭锁转载机和破碎机，安排人员用8#铁丝将钢梁与木板梁捆绑牢固后，将单体支柱泄压，开始回收。回收钢梁时，至少有4人进行，两人抬着钢梁一头慢慢放下，然后将另一头放下，严禁一次性将钢梁放下或直接扔下。钢梁回收后，将下帮人行道侧的单体支柱继续恢复打设。 3、超前、端头支架的移设：超前支架进入假顶后，升紧超前支架接顶为止，不能死升支架，以免破坏假顶的整体性。前移3#超前支架时，下帮用1.2m的轨道顶在2#超前支架的底座与与转载机上，上帮用3.5m单体支柱顶在2#超前支架底座与煤帮，降下3#超前，以2#超前支架为支点，移设3#超前支架。移设2#、1#超前支架、端头支架时按照上述同样地方法。 4、在使用轨道顶超前支架时，周围用防护网将轨道围住，并用8#铁丝连接牢固，避免轨道受力打滑或蹦出伤人。人员操作支架前
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021版煤矿安装支架安全技术措 施
2021版煤矿安装支架安全技术措施导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 根据矿机电部安排，由安装工区负责安装*****综采工作面支架。其中ZZT4000—14/25型端头支架2架，ZZa4000—10/21型普通支架96架，ZZa4000—12/23型普通支架4架，端头支架重10.8吨，普通支架重12.1吨。工作面采用锚网支护，锚索补强。为确保安全顺利完成此项任务，特制定以下安全技术措施： 一、施工时间及地点 1、时间：****年**月**日—****年**月**日（如工程变动工期顺延） 2．地点：*****综采工作面 二、劳动组织 班次 人数 班组长 安全负责人
电气负责人单位负责人早班 22 *** *** *** *** 午班 22 *** *** *** 18点班 22 *** *** ***
三、支架车运输路线 安装支架运输路线；*****进风巷→*****回风巷→*****工作面。 剩余支架运输路线：*****进风巷→*****工作面→*****回风巷→*****回风横川→二水平主回风巷→二水平材料暗斜井→南大巷→旧主石门→材料平巷。 四、施工工艺流程 1、准备和安装好*****工作面安装支架绞车系统，安装好临时乳化液泵站系统，准备进架所需专用工具、液柱、木料、滑轮以及联架配件等。 ２、支架车运输流程 从*****进风到*****工作面用调度绞车运输支架车，工作面运输支架车用机头绞车硐的JD—11.4绞车进行运输到工作面卸车处用卡道器阻车。上井支架车待工作面支架安装完成后上井。（附：*****工作面安装支架运输路线示意图） 3、支架调向入位工艺流程 1）支架正向调向入位，最后4架反向调向，先将端头1#架运输到卸车处阻牢，用工作面靠工溜侧安装的JM-14绞车绳头穿过完好的10T 滑轮和支架底梁销孔上的40T大链连接，10T滑轮用730/400大链和托
采煤工作面初次放顶措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
采煤工作面初次放顶措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 回采工作面初次放顶时，由于顶板岩层悬露面积增 加，煤柱和切顶支柱承受的压力相应增加，引起煤柱压 碎、煤壁片邦、支柱收缩下陷，进一步引起顶板岩层不均 匀下沉、脱层、开裂而增加对煤柱和切顶的压力，随时可 能发生冒顶事故，危及作业人员生命安全。为了防止事故 发生，特制订本措施，在回采工作面初次放顶的全过程 中，本措施与《煤矿安全规程》、《112201采煤工作面作 业规程》中的相关规定必须一并严格执行。 一、区域概况 112201工作面位于副井1891水平南翼，东为副井回 风巷，西为8勘探线，北为F21号正断层。工作面底板最 高标高为1915，最低标高为1900，工作面走向长70米，
倾向长40米，可采面积为2800m?。煤层平均煤厚3.5米，煤层密度1.40吨/米?，工业储量1.3万吨，可采储量1.09万吨。工作面服务年限为6个月。该工作面上履岩层结构情况简单，预计初次放顶垮落步距为2～5m。采后自然垮落，即完全依靠直接顶本身悬露岩层达到极限垮距后破坏垮落。若直接顶达到极限跨距后，仍不垮落，则要根据工作面的实际情况，采取强制放顶措施（若遇强制放顶，编制强制放顶的措施），总之顶底板变化较大，同时与M22煤层层间距较薄，易垮落采区和煤层，故必须进一步根据实际情况控制放顶距离。我矿为了“安全第一，预防为主，综合治理”切实把好安全关。特编制112201采面初次放顶安全技术措施，施工中严格执行。 二、组织准备 1、初次放顶工作由本矿采煤班负责施工 2、成立初次放顶领导小组
YF-ED-J1451 可按资料类型定义编号 采煤工作面改造综采设备安装安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
采煤工作面改造综采设备安装安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为了保证采煤工作面Ⅱ期改造工作的顺利 进行，确保综采设备调整期间的人员和设备安 全，特制定本措施，各有关单位认真贯彻执行 一、采煤综采工作面设备拆除和安装项 目： (一)采煤工作面拆除 1、拆除采煤老工作面液压支架ZZ5500型 78架,就地转移到采煤新切眼下段。 2、拆除SGZ800/800型溜子一部，就地转 移到新切眼下段。
3、拆除MG200/490-W型采煤机一台，就地转移到采煤工作面新切眼上段。 4、拆除SZZ800/250型转载机一部，PCM200型破碎机一台，就地转移到采煤工作面新下巷。 5、拆除采煤工作面老下巷配电点各型开关。 6、拆除其它辅助设施。 (二)采煤工作面新切眼下段安装： 1、安装液压支架ZZ5500型78架。 2、安装SGZ800/800溜子一部。 3、安装MG200/490-W型采煤机一台(采煤工作面新切眼上段)。 4、安装SZZ800/250型转载机一部，PCM200型破碎机一台。
初次放顶的安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
初次放顶的安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 回采工作面初次放顶时，由于顶板岩层悬露面积增 加，煤壁和切顶支柱承受的压力相应增加，引起煤壁压 碎、煤壁片邦、支柱收缩下陷，进一步引起顶板岩层不均 匀下沉、脱层、开裂而增加对煤柱和切顶的压力，随时可 能发生大冒顶，危及作业人员生命安全。为了防止事故发 生，特制订本措施，在回采工作面初次放顶的全过程中， 本措施与《煤矿安全规程》、《10501工作面采煤作业规 程》中的相关规定必须一并严格执行。 一、区域概况 10501采煤工作面位于矿区东北面，运输顺槽长为 350m和回风顺槽长348m，切眼长65m于今年8月份已 全部结束，本工作面上履岩层结构情况简单，预计初次放
顶垮落步距为5～8m。本矿以为第一次放顶，预计顶板为采后自然垮落，即完全依靠直接顶本身悬露岩层达到极限垮距后破坏垮落。易垮落采区和煤层，故必须进一步根据实际情况控制放顶距离。矿为了“安全第一，预防为主，综合治理”切实把好安全关。特编制10501采面工作面初次放顶安全技术措施，供当班安全管理人员各施工作业班组，回柱技能工学习后实施。。 二、采面初次回柱放顶组织领导 （一）领导机构 组长：屈平（矿长） 副组长：尚仁贵（安全副矿长） 成员:由生产矿长、机电矿长、工程师、带班矿长、安全员、瓦检员、队长、班长、电工、回柱工组成。 （二）、工作职责： 1、组长全面负责该回采工作面初次回柱放顶的人、
支架安装安全技术措施 液压支架体积大，部件重，一个工作面使用的架数较多，因液压支架的运输、安装等工作量十分繁重。具体安装工期较长，对工程质量的要求也比较严格。工作面切眼长145m。该面需安装液压支架（型号：ZZ4000/14/28）97架。为确保支架安装安全顺利进行，特制定如下措施： 一、组织领导机构： 组长：王国兵（全面负责本项安装工程的指挥协调） 常务副组长：刘卫军（具体负责安装过程的各个环节的组织协调） 副组长： 安全矿长：张福应（负责安装全过程的安全监督，督促落实本安全技术措施） 矿长助理：王利强（负责安装过程的通风瓦斯及压风、供水监控系统的指挥） 调度主任：王彦文（负责现场指挥、协调各个环节） 机电队长：裴伟伟（全面负责安装时工作面配电系统的完善、中央变电所供电系统的完善） 机电科长：史艳斌（负责从地面装支架） 通风科长：王照霖 (负责安装期间的通风、压风、供水、排水、监控等) 安全科长：薛福军（负责安装全过程的安全监督）（
运输队长：李玉田（负责主斜井的运输，从井底车场到轨道上山顶运输的全过程） 安装队长：郭利平（负责从5101轨顺巷到工作面砌眼的运输）安装工程监理负责人：（负责安装过程的监理工作） 设备厂家技术员：（负责各自设备的安装、调试、技术指导、并参与验收） 其他各科队长：（根据自身岗位职责配合安装工程）安装领导组设在办公室，办公室设在调度室，电话8056，具体负责安装过程的统一指挥。 成员：王彦文王振平闫建平薛福军 白保忠张二小王存有胡二平 李玉田裴伟伟王金兵高忠平 杨艳青王利兵王照霖刘建平 蔡凯郭利平邢根红 二、装卸要求： 1、液压支架到矿后,必须按照规定对各项技术指标进行验收、试验，合格后方可入井使用。 2、液压部件、支架支柱及液压管路在搬运前应用塑料盖封好注液口，包扎好注液接头及过液口，以免进入脏物或杂物。 3、支柱在装卸与搬运过程中应保持活柱完全缩入油缸内,轻装轻卸,严禁摔砸,特别是注意避免与坚硬的金属器械的碰撞, 防止损坏密封件和镀层。
*****采煤工作面初次放顶安全技术措施 矿长： 工程师： 生产矿长： 安全矿长： 机电矿长： 编制： 编制日期：2015年12月01日
会审意见表
*****采煤工作面初次放顶措施 一、采面概况： *****采面位于矿井×××水平～×××水平西翼，开采M××煤层，煤层倾角为20°～25°，平均倾角为23°。采用走向长壁后退式采煤法，放炮落煤，全部垮落法管理顶板。采面走向长144米，倾向长为94米，采高平均2.5米。采煤工作面支护采用DW25-300/100型单体液压支柱配合π型梁“一梁三柱”成对交替迈步支护，排距1.0m，间距0.6m。最大控顶距4.2米，最小控顶距3.2米。两巷20米超前支护采用单体柱配合1m的金属铰接顶梁支护，采用一梁一柱的支护方式。 二、工作面地质说明书：
三、煤层顶板分类 （一）煤层顶板 顶板：细砂岩及泥质粉砂岩、泥岩，力学强度中等，稳定性一般，风化后会发生顶板跨落。 （二）煤层底板 底板：粉砂质泥岩及细砂岩，力学强度低，遇水后常容易产生膨胀、底鼓现象。 （三）支护计算 1、支柱实际支撑力 P t=9.81×h×γ×k =(9.81×2.5×2.6×4)kN =255.06kN/m2 式中：R t——支柱实际支撑能力，KN； k g——工作系数，取0.99； k z——增阻系数，取0.95； k b——不均匀系数，取1； k b——采高系数，取1； k a——倾角系数，取1； R——支柱额定工作阻力，250KN。 2、初次来压时的支护强度 根据中华人民共和国煤炭行业标准（MT544-1996）中缓倾斜煤层采煤工作面的顶板分类，工作面支护强度不低于255.06KN/m2。
编号：AQ-JS-06907 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 采面安装安全技术措施 Safety technical measures for mining face installation
采面安装安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、安装液压支柱安全技术措施： 1、在安装过程中，严格按照规定管理顶板，不得随意改动支护。 2、所有作业人员都必须随时注意顶板情况，对危险地段和压力大地段，要加密支护，超前支护，防止顶板事故发生。 3、搬运支柱必须二人一组作业，不得单人作业，且要轻拿轻放，以防弹碰伤人。 4、支柱初撑力必须达到90KN，并做好测压、补压工作。 5、安装期间，严禁用工作面运输机带料。 6、工作面采高不准超过支柱允许的最大高度和最小高度。 7、检修后的支柱，必须经试压合格后放可下井使用。新用支柱在使用前必须认真排气，连续升降几次。 二、设备的运输安全技术措施： 1、设备运输巷道要清理干净，确保畅通无阻，同时按要求检查
轨道的质量情况，确保安全运行。 2、开车前绞车司机、安检员、安全负责人应详细检查绞车基础，压戗柱、地锚是否牢固可靠，钢丝绳在卷筒上排列是否整齐，不得出现空圈打结现象，绞车滚筒上的余绳不得少于三圈，刹车装置是否齐全、灵敏、可靠，检查钢丝绳扣、卸扣体、销轴等是否有磨损。确无问题后，方可开车。 3、每台绞车绳头必须装绳皮（鸡心环），在两根戗柱上挂金属网，起防护作用。 4、提放设备车时，必须有专职把钩工连接绞车钩头及尾绳，经安全负责人检查，确认连接可靠后，方可发信号开车。 5、绞车的信号装置要齐全完好，绞车信号必须以点铃信号为准，不准用喊话或晃灯代替信号，信号不通不准作业。信号规定：主绞车“一停、二提、三放”。信号必须回点确认。所有绞车信号不清时，都视为停车信号。 5、前后部溜机头、机尾架，传动部，过渡槽均用平板车装运；用3吨手拉葫芦、Φ19－6×37－5.3m的钢丝绳扣与平板车捆绑牢
河南新兴煤矿实业有限公司 整体顶梁悬移液压支架工作面安装技术措施 郑州程鹏矿山设备有限公司编制 2012年5月
整体顶梁组合悬移液压支架工作面安装技术措施 根据目前工程安排，河南新兴煤矿实业有限公司11021采煤工作面装备整体顶梁组合悬移液压支架（以下简称悬移支架），悬移支架从地面运至工作面切眼支架安装处，由河南新兴煤矿实业有限公司制定安全技术措施，并组织实施。 矿井的井下条件不同，支架的安装方式的选择也有所不同。该工程我们选用最普通的手拉葫芦安装方式（如需选用起吊器的安装方式，该安装方式的安全技术措施另行编制）。 一、悬移支架安装 1、组织实施 1.1成立安装领导小组 为保证安全、快速、高质量安装工作面悬移支架，同时做好各单位之间的协调平衡工作，特成立工作面安装领导小组。 组长：贺晓 副组长：赵学斌张新卫谢宗祥 成员：刘豪徐国强马军杰刘国明张宪强陈卫涛 王朝峰张丛义张丛德李建华刑占省 工作面安装完成后，必须经安装领导小组验收合格后方可结束该安装工程。 1.2跟班制度 1、安装期间，由矿调度室、生产技术部、机运部、安检科、通风部等部门组织现场跟班指挥。
2、跟班人员坚持与工人同上同下，严格执行现场交接班制度。 3、跟班人员是当班主要责任者，指挥、协调当班安装工作，认真贯彻落实措施。配合安装领导小组做好组织工作，并及时向安装领导小组汇报安装及进度情况。 2 安装前准备工作 2.1 安装工具及材料准备见下表 2.2 工作面准备 1、工作面上、下顺槽平行，切眼与上、下顺槽垂直；若上、下顺槽无法布置平行，要确保切眼与运输巷垂直。要求切巷内平、直、无杂物和浮煤矸石堆积。
盘县新民龙源煤业龙鑫煤矿 11900采煤工作面 初采、初次放顶、初次来压、周期来压安全技术措施 工程名称: 11900采煤工作面初采初放 施工单位：采煤队 施工队长： 编制人： 审核人： 编制日期： 执行日期：
龙鑫煤矿安全技术措施会审表
采煤安全技术措施贯彻记录
11900采煤工作面初采 初次放顶、初次来压、周期来压安全技术措施 一、组织措施： 工作面初次放顶由生产矿长、总工程师、安全矿长、工程技术部、安监部和调度室有关人员，及采煤队管理人员一同组成放顶工作小组，每班必须有小组成员在现场指挥，检查放顶措施的执行情况，发现问题应立即采取措施处理，防止重大冒顶事故的发生。 成立初次放顶领导小组： 小组成员组成 组长：生产矿长 副组长：安全矿长总工程师 成员：各个科部室管理人员 领导小组负责初采、初采及工作面回料期间安全措施的监督落实和安全管理工作。 采面初采初放期间的矿领导跟值班表使用调度室排定的矿领导跟值班表 二、技术措施 初采准备工作： 1、所有支柱必须见顶见底，严禁掺打在浮煤、浮矸上，所有支柱必须穿柱鞋。 2、强化工作面支护质量，特别是新掺打的支柱及密柱质量，当班跟班矿领导，采煤队现场跟班队长和当班安检员要严格现场管理，
严格按“三大规程”作业，班班强化支护质量，当班跟班矿领导，采煤队现场跟班队长和当班安检员严格督促检查，防止出现顶板台阶下沉和缓慢下沉。 3、单体支柱面安装，应自下而上安装，若自上而下，必须有可靠的防倒防抽冒措施。 4、加强工作面顶板管理，严格控制采高，不得破顶。 5、严格执行敲帮问顶制度，防止危岩活矸滑落伤人。 6、加强工程质量管理，工作面工程质量必须做到“三直、两平、一净、两畅通”，即煤壁直、溜子直、支柱直、顶板平整、底板平整、工作面浮煤净、上出口畅通、下出口畅通。 7、采煤队当班跟班队长和安检员要时刻注意观察顶板和支护情况，防止顶板来压，推到柱子造成事故。 8、初放顶时的支护形式：“见五回二保三”形式。正常支柱距离为0.6m，密集柱的柱距为0.3m.密集柱和第二排支柱间，每隔10米打一个木垛。切顶密集柱必须加打戗柱和戗棚，戗柱支于木垛之间的空隙处。每隔一颗切顶柱打一颗戗柱。 9、整修好两巷，对于偏挂歪扭的棚子要加强维护，空顶漏顶片帮处重新背顶背帮，清净巷道内的浮渣杂物。 10、顺槽和采面溜子调整好，要求平、直、顺，不得高低起伏。 11、安装调试好泵站及液压管路系统，上齐“一通三防”设施及各项安全设施。电话通讯保持畅通。 12、采面柱子、梁数量配足，否则严禁开工生产。
采煤工作面隔离墙施工安全技术措施 12309采煤工作面回采期间,采空区两侧尾巷冒落不充分，为减少采空区漏风，需对采空区两巷两侧打隔离墙进行封堵，为确保施工安全，特编制施工安全技术措施： 1、隔离墙位置：上、下端头综采支架正后方尾巷内。规格：墙体厚度：2m；长度：从巷帮至冒落带边缘，与冒落带接实；高度：与顶接实。木点柱间距1m（3根以上，依现场确定）,木点柱规格直径不小于200mm。施工要求及顺序：使用单体挑棚→打木点柱→钉木板（大板规格长3000×宽200×厚30）→蒙风筒布→垛隔离墙（沙袋充填应错茬码放压实）→蒙风筒布→码沙袋墙压实。 2、人员进入前，瓦检员、救护队人员必须检测上下端头内的co、o2、ch4气体浓度情况，气体浓度co小于50ppm，o2大于16%，ch4小于1%的时候，施工人员方可入内。 3、上隅角打隔离墙时，从第134架工作面煤壁挂风障，导风到作业区域，另外，接一根不小于φ32mm的压风管，稀释此区域气体，检测气体浓度，只有在气体符合标准后，人员方可进入施工。 4、人员进入上下端头内工作前，必须提前备好铰接顶梁及7根单体液压支柱。 5、在支架侧面与煤壁所形成的空间内的巷道顶板中央处施工一排挑棚，铰接顶梁进入液压支架切顶线以里2.5m，切顶线外2.5m挑棚作业，单体初撑力不低于12mpa。
6、单体挑棚作业完成后，在距挑棚向老塘冒落侧施工单体点柱3根，间距铰接顶梁1m处均布。 7、打点柱人员必须站在支护完好的安全地点，木点柱必须生根有劲，确保支护有效。 8、施工期间，综采二队、通风综合队各安排一名副队长及以上管理干部现场统一指挥。 9、施工隔离墙当班，安全监察部安排两名救护队人员到施工现场，与瓦检员一起检查施工地点的气体情况，救护队员带好专用设备，如呼吸机，检测工具等，进入采空区查看现场情况，符合作业条件后派2人打点拄，其他人员不得进入作业地点。 10、做好压风管路的延接工作，确保压风满足要求。 11、下端头打隔离墙时，所需材料用链板机运至指定地点。使用链板机打运黄土袋时应注意以下事项：①上下料地点必须安排专人看护、注意闭锁。②采煤机处必须有人看管，以防打运材料堵塞、抵住煤机滑靴。 12、每次打隔离墙前，必须在班前会上认真贯彻此施工安全技术措施，并签字留名。 13、附《12309综采工作面隔离墙施工设计图》。
除铁器安装支架安全技术措施 (标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0841
除铁器安装支架安全技术措施(标准版) 为处理除铁器吊挂不牢固的隐患，需要对主井皮带机除铁器加设支架以进行支撑加固。我队认真组织分工，协调人员，制定方案。为确保安装作业的安全顺利进行，防止在施工过程中伤害作业人员，特制定本安全技术措施。 一、工程概况： 主井带式输送机给煤机前有除铁器一台，由于自重较大，为减少运行时自身强烈的震动对顶板造成的损伤，现需电气焊作业加设矿工钢支架一个（见附图）。 二、施工时间： 2013年1月14日，2013年1月15日 三、施工地点： 主井胶带大巷除铁器处
四、参加人员及组织分工情况： 工程负责：纪连江 安全负责：施工时由通风队指派瓦检员随时检测瓦斯浓度，安检员、跟班队领导现场负责安全 施工负责：王银生 现场负责：周定刚高培军 技术负责：薛辉、凡江风 施工班组：机加工班全体人员 五、施工所需工具及原材料： 1.660v电焊机一台 2.氧气、乙炔各一瓶 3.撬杠2根 4.2T倒链2台 5.11号矿工钢32米 六、作业前准备： 1、施工人员要佩戴齐全劳动防护用品。
文件编号：GD/FS-3576 （解决方案范本系列） 工作面初次放顶现场管理 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
工作面初次放顶现场管理措施详细 版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 回采工作面由开切眼开始回采前进，随着悬顶面积的增加，直接顶会沿放顶线发生初次大面积垮落。初次放顶后直接顶离层，并沿倾斜方向移动，易造成工作面支柱失稳而成片被推倒。引起工作面大面积冒顶而发生事故。为避免事故发生，在工作面初次放顶时应采取以下安全措施： 1、初采时不要反推若干排，防止开切眼直接顶离层失稳，最易发生冒顶事故。 2、整个工作面适当加大控顶距离，第一次放顶以回两排柱，放够开切眼，并采取分段自下而上的顺序回柱，每段长度不超过40米。
3、对较硬直接顶，工作沿放顶线打单排密集支柱，密集支柱柱距0.3m,增加工作面支护密度,沿煤壁增设贴帮柱,防煤壁处顶板出现裂隙和下沉台阶,在密集支柱工作面一段支设向老塘倾斜的戗柱1-2排,提高密集支柱的稳定性,提高工作面支护强度和支柱的初撑力。还可根据顶板压力，隔一定距离增设木垛，木垛四角增设戗柱固定。 4、初次垮落步距≥20米的坚硬不垮落顶板，在工作面推进10m时要提前采取强制放顶，采用打眼放炮的方法，使顶板拉开槽沟，产生裂隙易于垮落，从而减轻工作面初次垮落时对工作面的冲击强度。 5、强制放顶时炮眼要打成直线、眼深1.2- 1.5m，眼距2m，每孔装药2条，水泡泥一节，黄泥填满。炮眼，沿工作面真倾斜每40m为一组进行大串联一次爆破。打眼、装药、放炮严格执行“一炮
C8采煤工作面安装安全技术措施 一、概况： C8工作面位于矿井C8煤层西翼，为我矿井后的现在回采工作面，上限标高+1614m，下限标高+1587，走向长约250m,倾斜长60m，煤层倾角24～30°，平均27°。煤层平均厚度2.5m，可采储量约3.3万吨。采煤方法：采用走向长壁单体液压支柱配合金属铰接顶梁式，采用一次采全高全部垮落管理顶板，放炮落煤，工作面采用DZ25-30/100G 型单体液压支柱支护,支柱布置形式为齐柱式，“三、四”排支柱管理顶板，见四回一，采面支柱排距为0.7m，柱距为1m。 运输方式：采面采用SGB-420/30T型刮板输送机运输，运输巷采用SGB-420/30T型刮板输送机。 二、C8工作面安装设备型号及数量： 1、单体液压支柱 型号：采区采用DZ25-30/100G型单体液压支柱，上下巷超前支护采用DZ25-30/100G型单体液压支柱支护。 2、刮板输送机 型号:SGB-420/30T三台，采面一台，顺槽两台。 3、乳化泵二台（备用一台） 型号：XRB2B80/20 三、供排水、压风系统： 1、供水系统： ⑴地面→轨道上山→+1577井底车场→C8运输巷→C8工作面。
2、排水系统： ⑴C8运输巷→井底水仓→轨道上山→主平硐→地面。 3、压风系统： ⑴地面→轨道上山→C8运输巷→C8工作面。 四、运输路线 1、地面→运输大巷→+1619总回风巷→C8回风巷→C8切眼 2、地面→轨道上山→+1577井底车场→C8运输巷→C8切眼 五、运输巷刮板输送机的安装 1、铺设时必须按：机头架→过渡槽→中部槽→机尾的顺序进行铺设，所有螺丝必须上齐，拧紧使整个转载机联成一体。 2、刮板输送机的中心线和皮带运输机的中心线在一条直线上。 3、机头必须摆正，传动装置联接面要严密，不留间隙。 4、刮板链不允许扭链。 5、链条要松紧适度，松动不得大于两环。 6、油质和油量要符合规定要求。 7、刮板链安装时，套包的凸起部分要向上，刮板链螺栓头必须向着刮板的运行方向。 六、单体液压支柱的安装 1、安装方法： C8采区切眼先安装两排支柱的安装支柱的方法，用SGB-420/30T刮板输送机出货，刷帮时够一颗支柱位置及时支护，把暴露出来的顶板支护好。支护支柱时必须用线拉着打，支柱必须打直，迎山角符合作
整体解决方案系列 安装支架安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-63711安装支架安全技术措施 Installation bracket safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 25093采煤工作面平均走向长146m，平均倾斜长57m，可采储量2.5万吨。工作面采用ZH2000/22/35Z型悬移支架(配2.8米液压柱)配MGD-150型短壁采煤机生产工艺。由于工作面回采的需要，我区队负责在工作面切眼安装57架悬移支架。为保证施工安全和工程质量，特编制此安全技术措施。 一、施工顺序: 工作面安装悬移支架从工作面上端头向工作面下端头后退式逐架安装。 二、施工方案: 1、安装支架时，需先取掉老巷侧的工钢棚、叉子棚，每次取掉工钢棚的空间以安装一架悬移支架并有适当余量即可。
2、叉子棚取掉后，使用尖枪等工具使工钢梁与两帮工钢柱脱离，手拉葫芦、绞车使用大链拴紧工钢柱或梁，回掉工钢柱或梁，施工时严禁人员站在绳道两侧。 3、工钢棚回掉后，如煤墙片帮，使用金属网、道板裱好煤墙，并在煤墙帮打2.5m单体柱逼紧。 4、工钢棚回掉后，检查施工地点支护情况，确认安全后在安架地点上下两侧牢固的工钢梁下用大链固定三个5吨手拉葫芦，然后取掉维护顶板的单体柱和道板，准备工作就绪后，对支架进行试吊，试吊高度200mm，确认安全后，方可继续起吊，起吊棚下打两根2.5m单体柱加强支护。 5、将支架吊起可以安装支柱高度(1.8m)后，在支架前后两端各打一根2.5m单体柱，使支架与顶板接触严密，固定手拉葫芦派专人看护，防止手拉葫芦回链，两人抬柱，一人串销，安好支柱后，将支柱升紧，然后开始安装液压管路。 6、起吊第二架时，先将π型钢梁后移一至二棚，取掉工钢梁，用第一架作为一侧起吊梁，起够高度时，与前一架托梁连接起来，最后将整个工作面支架联成一个整体。 7、安架前，检查切眼内支护情况，发现有脱口、歪扭棚
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 采煤工作面初次放顶措施 简易版
采煤工作面初次放顶措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 回采工作面初次放顶时，由于顶板岩层悬露面积增加，煤柱和切顶支柱承受的压力相应增加，引起煤柱压碎、煤壁片邦、支柱收缩下陷，进一步引起顶板岩层不均匀下沉、脱层、开裂而增加对煤柱和切顶的压力，随时可能发生冒顶事故，危及作业人员生命安全。为了防止事故发生，特制订本措施，在回采工作面初次放顶的全过程中，本措施与《煤矿安全规程》、《112201采煤工作面作业规程》中的相关规定必须一并严格执行。 一、区域概况 112201工作面位于副井1891水平南翼，东
为副井回风巷，西为8勘探线，北为F21号正断层。工作面底板最高标高为1915，最低标高为1900，工作面走向长70米，倾向长40米，可采面积为2800m?。煤层平均煤厚3.5米，煤层密度1.40吨/米?，工业储量1.3万吨，可采储量1.09万吨。工作面服务年限为6个月。该工作面上履岩层结构情况简单，预计初次放顶垮落步距为2～5m。采后自然垮落，即完全依靠直接顶本身悬露岩层达到极限垮距后破坏垮落。若直接顶达到极限跨距后，仍不垮落，则要根据工作面的实际情况，采取强制放顶措施（若遇强制放顶，编制强制放顶的措施），总之顶底板变化较大，同时与M22煤层层间距较薄，易垮落采区和煤层，故必须进一步根据实际情况控制放顶距离。我矿为了“安全第一，
煤矿采面安装安全技术措施 一、概述 根据矿领导安排，由我队对戊9-10-16080采面进行安装，戊9-10-16080采面分为外切眼85m和里切眼49m，切眼内均为工字钢梯形棚支护。需在里切眼安装SGZ-630/264型刮板输送机一部，安装ZY4000-14/30掩护式液压支架33架，安装 MG160/390-WD无链电牵引采煤机一部；外切眼安装支架57架,溜槽49节；小川内放两架以备对接时使用；为了保证这次安装工作安全顺利进行，特制定此安全技术措施。 二、安装前的准备工作 1、安装前，首先组织人员对本措施进行认真学习、贯彻并签字，考试合格后方可上岗。安装人员行走路线及各工作地点进行认真细致的隐患排查，对存在的顶板、绞车运输、一通三防等各项隐患进行整改。安装地点的高度、宽度要达到安装标准，积煤、杂物清理干净。
2、安装前，要准备大钩（SGZ-764/500运输机大链 切割制成）90个，5吨导链4台，2.8m长工字钢6根，DZ2.5单体柱50棵。 3、安装前，从乳化液泵站至采面机头铺设一趟高压 管路。 4、安装前安设好两部22KW绞车，1号绞车安设在里切眼上口；2号调架绞车安设在里切眼中部，距安装支架位置30m处；待里切眼安装好后将1号绞车安设在外切眼上口，2号调架绞车安装在外切眼中部，并完善绞车信号和通讯系统，电缆和管线吊挂整 齐。 5、安装前，施工人员必须熟悉设备的结构、性能， 熟知设备的安装技术要求。 三、安装顺序：
先安装采面刮板输送机，再安装液压支架，最后安 装采煤机。 四、运输机的安装： 1、安装顺序： 安装时从采面机头方向向机尾方向安装。按照从机 头到机尾的顺序将刮板输送机各部件按编号运至安装位置。由专人 确定机头的准确位置。 溜槽的卸车： 1）机头五节特殊槽在下机头处卸车并安装，普通槽及机尾五节在上出口煤墙侧卸车，之后使用回柱绞车进行拉 移对接。
做假顶施工安全措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
做假顶施工安全措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概况： 10下号煤层采区轨道巷部分地段因地质构造造成顶板 局部冒落超高。经矿领导研究，矿生产技术处设计，由我 项目部施工队在高冒区做假顶施工，特制定此安全措施。 二、技术要求及施工方案： 1、做假顶位置以现场标定位置为准。 2、造假顶前对巷道整体喷浆，喷浆厚度不小于设计值 100mm。 3、造假顶采用Φ20×2000mm螺纹钢锚杆（锚杆间排 距为800mm×800mm，每根锚杆配用1支K2335与1支 Z2360树脂药卷。锚杆托盘规格：150mm×150mm× 10mm的钢托板），锚索采用Φ15.24mm、长6300mm
的钢绞线（排距1600mm×1600mm。每根锚索配用1支K2335与2支Z2360树脂药卷，锚索托板采用250mm×250mm×15mm的钢托板）吊悬金属网，每排锚杆支护一根钢筋钢带。内部填充采用水泥板，井字形布置。最后喷浆成型。喷射混凝土强度为C25，喷浆厚度为100mm。 三、安全技术措施： 1、开工前，严格执行“敲帮问顶制度”，及时处理顶板及作业现场等一切不安全隐患，确认安全后，方可开工。 2、严格执行交接班制度，严把安全质量关，当班隐患，当班处理，确因条件所限，当班不能处理的，必须与下班的跟班队长现场交待清楚，做到不安全不开工。 3、登高作业时，要搭设安全可靠的施工平台。施工平台可采用矿车、梯子、或脚手架形式。 4、脚手架工作台可采用焊有套管的钢管腿，在套管内