引进高新数码技术设备升级改造印刷生产项目可行性研究报告
目录
第一章项目总论 (1)
1.1项目概况 (4)
1.2申报单位概况 (5)
1.3项目编制依据和范围 (7)
1.4主要技术经济指标 (8)
第二章项目实施的必要性 (11)
2.1项目背景 (11)
2.2项目实施的必要性 (13)
第三章项目规模及内容 (14)
3.1项目目标 (14)
3.2项目规模 (14)
3.3项目内容 (14)
四章项目可行性分析 (16)
4.1项目的可行性 (16)
4.2资产及经营情况 (20)
4.3市场分析 (22)
第五章项目的示范性与创新性 (24)
5.1项目的示范性 (24)
5.2项目的创新性 (24)
第六章项目实施方案及进度 (25)
6.1项目实施方案 (25)
6.2项目实施进度 (25)
第七章投资预算与资金筹措 (27)
7.1编制依据 (27)
7.2投资估算 (27)
7.3资金筹措 (28)
第八章经济与社会效益分析 (30)
8.1项目财务预测 (30)
8.2项目财务评价 (33)
15.3社会效益分析 (36)
第九章项目风险分析和控制 (38)
9.1项目风险分析 (38)
9.2项目风险控制 (39)
第十章结论与建议 (41)
10.1结论 (41)
10.2建议 (41)
第一章项目总论
1.1项目概况
一、项目名称
引进高新数码技术和设备升级改造印刷生产线项目
二、项目地点
xx有限公司xx经济开发区
三、项目内容
1.基础设施建设
厂房及科研楼等基础工程进行扩建和改建
2.设备建设
引进2台德国海德堡六色UV胶印机和全自动烫金机等设备
四、项目总投资
21810万元
五、项目实施
（一）基础设施建设（分三期：2011.3—2013.12）
1、一期厂房及生产楼、科研楼建设：（2011.3—2011.12）
建筑总面积：47000平方米。其中，一幢四层厂房，总面积32000平方米；一幢四层科研大楼（15000平方米）。
2、二期办公楼改造建设（2012.1—2012.12）
建筑总面积：4500平方米，建一幢四层综合楼；对现有办公楼进行改造。
3、三期对现有厂房改造建设（2013.1—2013.12）
建筑总面积22000平方米。对现有三幢厂房进行改造，三幢三层生产楼，
4、厂区绿化建设
（二）设备建设（分两期:2011.3—2012.3）
1、第一阶段（2011.3—2011.8）
全自动对裱、模切、糊盒等后道设备引进
2、第二阶段（2011.12—2012.3）
胶印等设备引进。
六、项目实施单位
xx有限公司
七、项目法人代表
马广禄
八、项目联系人
联系人：董立芹
九、建设单位地址
xx经济开发区xxx路XX号
1.2申报单位概况
一、申报单位
xx有限公司
二、通讯地址
xx经济开发区xxx路XX号
三、法定代表人
马广禄
四、注册资本
3000万元（人民币）
五、公司类型
有限责任公司
六、经营范围
包装装潢印刷品及其他印刷品印刷；纸盒、纸箱、木盒加工、销售；自营和代理各类商品及技术的进出口业务。
七、营业期限
2005年8月19日至2036年1月25日
八、企业简介
xx有限公司于2005年8月19日注册成立，注册资金3000万元人民币，经营范围为包装装潢印刷品及其他印刷品印刷；纸盒、纸箱、木盒加工、销售；自营和代理各类商品及技术的进出口业务。
公司现有职工1200余人，其中高级技术人员100人，技术工人1100余人。
公司拥有海德堡CD102—六色加长过油胶印机和海德堡SM102四色胶印机各1台，国产四色胶印机2台，双色胶印机2台，单色胶印机3台，自动模切机、自动糊盒机、对裱机等后道加工配套设备100多台（套）江苏金之彩公司为洋河“蓝色经典”、双沟“珍宝坊”、“柔和”、今世缘等全国知名酒业生产包装材料，并辐射江苏、安徽、山东、河南、河北等省包装市场。
2010年实现销售收入16051万元，税收2247 万元。现已通过ISO9001—2008国际质量管理体系认证。
xx有限公司在发展的过程中一直紧随科技进步，坚持创新理念，不断引进新技术新设备，在同行中保持了领先地位。但由于数字化、网络化日益普及，社会进步、经济发展、社会分工的专业化等需求，依据现代服务业具有智力要素密集度高、产出附加值高、资源消耗少、环境污染少等特点，人们的生活习惯和生活方式也发生了重大的变化，而印
刷市场也在时代的发展中向个性化和高效率化的方向转变。个性化、按需印刷的市场份额急剧增加，交货期越来越短的矛盾日益突出，传统印刷越来越不能适应这种市场的变化。
为改变目前传统印刷的缺陷，也为了企业能够更好地适应市场需求，对传统印刷进行技术改造和升级，实现印刷服务的现代化，获得更大的经济效益，做大做强企业，
企业通过该项目的实施，可以显著提升印刷行业的产品水平，促进数字印刷业务的长远健康发展；进一步提高品牌的市场影响力与核心竞争力，打造数字印刷企业形象，增强数字印刷企业和产品品牌在全国的影响力；从而创造出更大的社会效益和经济效益。
1.3项目编制依据和范围
一、编制依据
1．xxx省文化产业引导资金管理协调小组联合办公室发布的《2011年度xxx省文化产业引导资金项目申报指南及组织项目申报工作的通知》
2．国家发展与改革委员会办公厅计办投资[2002]15号文发布的《投资项目可行性研究指南（试用版）》；
3．国家发展改革委和建设部发布的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）；
4．相关部门对xx有限公司的认定材料。
二、编制范围
主要从以下几点对项目进行分析论证：
1．项目背景及必要性；
2．项目规模及内容；
3．项目可行性分析；
4．项目的示范性与创新性；
5．项目实施方案及进度；
6．投资预算及资金筹措；
7．经济与社会效益分析；
8．项目风险分析和控制。
1.4主要技术经济指标
本项目主要技术经济指标如表所示：
项目主要技术经济指标表1-1
第二章项目实施的必要性
2.1项目背景
2009年9月国务院发布《文化产业振兴规划》，把印刷业确立为文化产业重点发展的一项，对印刷业有了更明确的战略定位。回顾历史，1979年以前，印刷强调为出版服务、为政治服务；之后，中央强调印刷要与国民经济和社会文化事业发展相适应；近年中央明确把印刷列为文化产业中重点产业之一加以支持，必然会成为印刷业今后发展的强大动力。到2020年，全球大约50%的印刷品要在数字印刷机上进行生产。可变数据印刷将成为行业主驱动力。
2010年1月新闻出版总署《关于进一步推动新闻出版产业发展的指导意见》提出：“加大印刷、复制产业结构调整力度，促进印刷、复制产业升级换代。鼓励印刷、复制企业积极采用数字、网络技术改造生产流程和现有设备。实施数字印刷和印刷数字化工程，推动发展快速、按需、高效、个性化数字印刷。”
《xxx省“十一五”文化发展规划》和“十一五”全省新闻出版产业发展规划提出，建设“文化强省”“出版强省”的宏伟目标，“积极发展高新技术印刷、复制产业，建成若干各具特色、技术先进的印刷、复制产业基地”。全省转变经济发展方式工作会议提出，实施“新兴产业倍增计划、服务业提速计划、传统产业升级计划”，由此培育形成我省传统产业新的竞争优势。
在中国市场，推动数字印刷发展的“动力源”越来越强烈。数字出版、商业印刷、防伪印刷、短版印刷等业务日益增多，数字印刷的市场不断扩大，中国的数字印刷市场正在成为数字印刷机制造商、经销商和代理商的“必争之地”。
彩色印刷生产线技术改造项目可行性研究报告 西吉县博成印刷有限责任公司 二0一0年六月
第一章摘要 一、项目名称：彩色印刷生产线技术改造项目 二、建设性质：技术改造 三、项目单位：西吉县博成印刷有限责任公司 四、企业法人：陈娟平 五、建设地点：西吉县南河华绒公司院内 六、财务计划：项目总投资＝360万元 投资利润率＝37.9% 投资利税率＝16.5％ 投资回收期＝3.8年（静态，税后，含1年建设期） 七、项目简介 经过多年的发展，目前我县从事印刷行业的企业虽然较多，但大多设备老化，生产工艺落后，生产规模小，仍以家庭作坊和小型印刷部为主，生产工艺粗糙，产品单一，印刷行业发展水平和档次较低。近年来，随着县域经济的快速发展，尤其随着科技文化的快速发展，对印刷业发展提出更高要求，而我县缺乏一个生产规模大、生产工艺先进、产品质量高的印刷企业。根据县域经济快速发展对印刷行业提出的更高要求，我公司决定实施彩色印刷生产线技术改造项目，对现有设备进行更新改造，进一步扩大生产规模，提高产品档次和质量，开发产品新工艺，提高产品科技含量，扩大销售市场，使企业逐步发展成
为生产工艺先进、产品科技含量高、具有先进印刷水平、规模效益突出、产品以“专、特、精、新”为特点的、市场竞争力强的大型骨干印刷企业，促进印刷业生产的工艺、装备和产品升级换代，带动全县印刷行业快速发展。 第二章项目建设可行性和必要性 一、项目建设可行性 我县印刷企业在原县印刷厂破产倒闭后，目前尚无规模较大、生产工艺先进、产品科技含量高的印刷企业，彩印、书籍、书报刊等高端印刷品主要委托县外企业生产，校稿、看样极为不便，往返费用又特别高。截止目前，全县共有各类印刷企业（打印部）近10家，从业人员近100人。在各类印刷企业中，从事文件等办公设施的有3家，从事包装装潢印刷品印刷的企业有1家，其它均为个体印刷部。 西吉县博成印刷有限责任公司位于西吉县城西涵路，是2007年投资50万元注册成立的一家集印刷、包装为一体的印刷企业。公司生产车间位于县华绒公司院内，占地面积200平方米，生产车间、库房、办公及职工宿舍等建筑面积300平方米，现有职工30人，其中专业技术人员6人，安臵下岗职工6人。公司现有固定资产50万元，流动资产70万元，负债15万元，资产负债率为12.5%，2009年实现销售收入110万元，上缴利税18万元。公司建成以来，坚持诚信经营，努力提高服务水平和质量，经过不懈的努力，逐步发展壮大，目前企业拥有平版
烫金：学名电化铝烫印，是一种不用油墨的特种印刷工艺，它是借助一定的压力于温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印箔在短时间内互相受压，将金属箔或颜料箔按烫印模版的图文转印到被烫印刷品的表面。 近年来，跟着人们对商品包装外观式样以及质量要求的进步，印刷技术、包装技术都有了很大的提高，印后加工技术更是取得了蓬勃的发展，而电化铝烫印作为印后加工的一部门，这几年中的变化更是巨大。新技术、新工艺及多种技术结合使用的不断泛起，使包装印刷品经烫印后在光泽度、立体感、金属感、防伪机能上都取得了较好的效果，尤其是目前应用越来越广泛的立体烫印技术，使商品的包装显得高档精美、富丽堂皇且富有个性。目前该技术主要用于贺卡、书签、商标、烟酒包装及各种高档包装盒上。 烫金及立体烫金 一、烫金 烫金就是借助一定的压力和温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印版在短时间内合压，将金属箔或彩色颜料箔按烫印模版的图文要求转印到被烫材料表面的加工工艺。因为烫印是以金银色为主，所以又常称烫金。这种技术是增加标签、商标、烟包、酒包及各种高档包装盒视觉效果和档次的重要工艺。 其从工艺上可分为先烫后印和先印后烫。先烫后印就是在空缺的承印物上先烫印上电化铝箔层，再在铝箔层表面印刷图文，多用于需大面积烫印的包装印刷品。而先印后烫则是在已印好的印刷品上，在需要烫印的部位烫印上需要的图案，这是目前被广泛应用的一种工艺。 从烫印方式上，其又可分为热烫印技术和冷烫印技术。热烫印技术就是上面提到的需要一定温度和压力才能完成电化铝箔转移的烫印工艺。冷烫印技术是通过将UV胶粘剂涂布在印
刷品需要烫印的部位将电化铝箔经一定的压力转移到包装印刷品表面的工艺。这两种方法各有特点，知足不同产品的要求。 烫金实在看似简朴，但有其学问。烫金业可简略分为纸品烫金及塑胶品烫金。两类行业之机械亦有所不同。 纸品类烫金机械大致上可分为： 一、手动小型烫金机，只可烫印尺寸较细之纸张。 二、平压平烫金机，此机种有多种尺寸，由小型至可烫大度对开纸的尺寸皆有，附电脑程序拉金箔，速度较慢，工序多为人手操纵。 三、手动式啤盒式烫金机，此机种近似手动啤盒机，尺寸可烫印至28寸×40寸纸度，工序亦多为人手操纵，速度较慢，在本港甚少采用。 四、海德堡全自动滚压式烫金机，海德堡活版印刷机可说是旧日最顶级机。此烫金机实在是由活版机改装而来的，因现今活版印刷已被柯式印刷取代，机器厂遂动脑筋在此机上，改装玉成自动烫金机，主要是将字盘之部份改装为发烧板及装嵌烫金版的地方，并加装收金纸之组件。此机对烫幼细线条及大实地都有较好效果。 五、平压平全自动烫金机，近似全自动啤盒机，价钱较贵，用家并未几，但速度却是最快的机种，烫印面积亦较大。 六、自动风喉烫金机，由海德堡活版风喉机改装而成，纸度尺寸为13寸×18寸，速度快，是早期大多烫金厂之生财必备工具。金箔需配合物料除烫金机外，还得有烫金箔的配合，烫金箔看似薄薄的，实在它分别由五层物料所组成。 二、立体烫金
自动化生产线给企业带来什么 由于欧美等发达地区制造业自动化生产线改造、升级进程较早，整体自动化程度较高，而以亚洲为代表的发展中地区近年来产业结构调整与优化升级不断推进，装备智能化投资力度不断加强，在很大程度上刺激了该等区域自动化生产线产品的需求。据MarketResearch 统计，目前亚洲已经超越欧美成为全球最大的自动化生产线需求市场，2012年亚洲地区自动化生产线市场规模为484亿美元，占全球产量的37.3%;北美市场占比为24.2%;西欧市场占比为21.3%。 采用自动化生产线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应先进、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。 说起自动化产线，我们首先想到了是世界上最大的OEM制造商，富士康集团，他有着世界上最先进的制造工业，最先进的管理理念，可以说拥有世界上是先进的自动化生产线。 据了解在2013年武汉富士康自动产线招标会，拓斯达凭借着强大的实力，最贴心的方案，在招标会上脱颖而出，成功拿下了该项目，项目总额350万。据拓斯达马来西亚籍自动化总工程师李总介绍，之所以能拿下这个项目，全凭最成功的方案。李总介绍说：之前该产线一共48个人，白班晚班加起来96个人。如一个人平均按4000块工资计算，那一个月工资就384000元，一年下来工资是4608000元，我们所做的自动化成交价在350万元，即不用一年可以收回成本。 如果我们再按所省人工来计算，这条产线改进之后我们从原来的一条产线48个人，到改造只后只需7个人，两班倒从原来的96个人减到只需14个人，从工资方面来说就节省了3936000元，还不到买这套设备的钱，重要的是机器不用休息，产能成倍的提高，所以说这套设备值不值，显而易见可以看出，第一，单从人工成本上来说不用一年可以回本，第二，省心，不用再管理工人，第三、提速提产，机器24小时不间断生产。单从这三方面来说这
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920668173.9 (22)申请日 2019.05.10 (73)专利权人 广东阿特斯科技有限公司 地址 523000 广东省东莞市大岭山镇厚大 路兴昂工业园A栋 (72)发明人 吴建晓 (74)专利代理机构 东莞卓为知识产权代理事务 所(普通合伙) 44429 代理人 汤冠萍 (51)Int.Cl. B41F 19/00(2006.01) B41F 23/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种全自动化印刷的生产线 (57)摘要 本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体涉 及一种全自动化印刷的生产线；其包括印刷装 置、烘干装置、传送带以及用于将物料在印刷装 置上与传送带之间移动的机械手机构； 所述印刷装置设于所述传送带的一端；所述烘干装置设于 所述传送带的另一端；所述机械手机构设于所述 印刷装置上。本实用新型通过设置传送带以及机 械手机构；在印刷工序结束后，能自动将物料运 送至烘干装置处，免去传统的人工收料和上料， 实现印刷、烘干一体化设置，无需人工进行中间 收料；人工成本低， 工作效率高。权利要求书2页 说明书4页 附图3页CN 210174386 U 2020.03.24 C N 210174386 U
权 利 要 求 书1/2页CN 210174386 U 1.一种全自动化印刷的生产线，其特征在于：包括印刷装置（1）、烘干装置（3）、传送带（4）以及用于将物料（8）在印刷装置（1）上与传送带（4）之间移动的机械手机构（5）； 所述印刷装置（1）设于所述传送带（4）的一端；所述烘干装置（3）设于所述传送带（4）的另一端；所述机械手机构（5）设于所述印刷装置（1）上。 2.根据权利要求1所述的一种全自动化印刷的生产线，其特征在于： 所述印刷装置（1）包括工作台（12）、印刷头（13）、用于使所述印刷头（13）左右移动的印刷头平移组件以及用于使所述印刷头平移组件上下移动的印刷头升降组件； 所述印刷头升降组件装设于所述工作台（12）的顶面；所述印刷头（13）通过所述印刷头平移组件装设于所述印刷头升降组件上。 3.根据权利要求2所述的一种全自动化印刷的生产线，其特征在于：所述印刷头升降组件包括竖轨（24）、竖轨升降滑块以及用于使所述竖轨升降滑块在所述竖轨（24）上滑动的竖轨升降驱动件； 所述印刷头平移组件包括横轨（21）、横轨滑块（22）以及用于使所述横轨滑块（22）在所述横轨（21）上移动的横轨平移驱动件； 所述竖轨升降驱动件装设于所述竖轨（24）上；所述横轨平移驱动件装设于所述横轨（21）上；所述竖轨（24）设于所述工作台（12）上； 所述印刷头（13）与所述横轨滑块（22）固定连接；所述横轨（21）与所述竖轨升降滑块固定连接。 4.根据权利要求1所述的一种全自动化印刷的生产线，其特征在于： 所述机械手机构（5）包括安装支架（51）、用于夹持物料（8）的夹持部件以及用于带动所述夹持部件在印刷装置（1）上与传送带（4）之间移动的物料平移部件； 所述安装支架（51）设于所述印刷装置（1）上；所述物料平移部件设于所述安装支架（51）上。 5.根据权利要求4所述的一种全自动化印刷的生产线，其特征在于：所述物料平移部件包括平移架（52）、平移滑轨（53）、在所述平移滑轨（53）上滑动的平移滑块（54）以及为所述平移滑块（54）提供动力的驱动组件； 所述夹持部件安装于所述平移滑块（54）上； 所述平移架（52）设于所述安装支架（51）上。 6.根据权利要求5所述的一种全自动化印刷的生产线，其特征在于：所述驱动组件包括主动轮（55）、从动轮（56）、皮带（57）以及用于使所述主动轮（55）转动的马达（58）； 所述主动轮（55）和从动轮（56）分别装设于所述平移架（52）长度方向上的两端；所述皮带（57）的两端分别套设于所述主动轮（55）和从动轮（56）上；所述平移滑块（54）与所述皮带（57）连接。 7.根据权利要求4所述的一种全自动化印刷的生产线，其特征在于：所述夹持部件包括导轨（71）、导向架（72）、连接块（73）、左滑块（61）、左推动件（62）、右滑块（63）、右推动件（64）、左夹持组件以及右夹持组件；所述左夹持组件以及右夹持组件均在所述导轨（71）上滑动； 所述左夹持组件和右夹持组件分别在物料（8）的左侧和物料（8）的右侧夹持物料（8）； 所述左滑块（61）与所述导轨（71）滑动连接；所述左推动件（62）装设于所述导向架（72） 2
伟星自动化项目升级改造 建设方案 浙江中创科联智能装备技术有限公司 哈工大工研院智控所 2017年12月
目录 1. 系统研制背景 (2) 1.1 系统的行业应用背景介绍. (2) 1.2 系统的国内外现状. (2) 1.3 我们的产品、行业及技术优势 (2) 2. 客户对项目的需求描述. (4) 2.1 功能需求 (4) 2.2 性能需求 (6) 3. 项目需求分析 (6) 3.1 功能需求分析 (6) 3.2 性能需求分析 (6) 4. 系统设计 (6) 4.1 系统介绍. (6) 4.2 布局示意图. (7) 4.3 系统操作流程设计. (8) 4.4 系统组成. (10) 4.5 重要模块设计. (10) 5. 供货范围 (12) 6. 关于我们 (18)
7. 系统研制背景 1.4 系统的行业应用背景介绍 随着加工企业生产发展的需要，劳动力市场人员紧缺，人力成本逐年攀升，不可预见的风险因素，为企业的生产带来了不必要的制约因素。能否减人增效，增加企业经济效益，同时保证生产质量，实现批量化、批次化，已经成为当今企业发展的一大难题。 1.5 系统的国内外现状 根据调研信息的掌握和了解，目前国内外企业生产模式，主要采取以下几种工作方式： 人工手动作业 由人工完成全部的作业，比如将生产的货物进行灌装、封包，通过叉车、推车等辅助设备，将加工货物运送到下一工位，该种工作方式为最原始作业，工程造价成本低，用工需求量大，短途作业速度快，但是长时间作业后，生产配送效率将大大降低，出错率增高等情况，再搬运大型货物时，还易发生重大安全隐患。 大型生产线 该种方式实现了企业自动化生产，通过传送装置，运送到工位或仓储区，再配合相应的作业或工艺流程，需要人工来操作控制台。该种模式生产造价成本高，用工数量不减，只是实现了半自动化生产模式。 智能装备 该种作业方式是目前最为主流的生产加工方式，国内多个大型企业都以
某钢厂轧钢生产线自动化技术改造 工程分析报告 1.工程概况 1.1项目简介 本项目具体情况见表1-1 1.2项目组成 本项目建设内容组成见表1-2。 表1-2 本项目建设内容组成表
1.3物料与能源消耗定额 本项目物料与能源消耗表1-3。 表1-3 本项目物料与能源消耗表 2工艺流程及产污环节分析 2.1工艺流程简述 把料场的钢坯用吊车吊装在加热炉的滑轨上，用推钢机将坯料推进加热炉内，点燃煤气发生炉发出的气体，将钢坯加温到1150℃—1250℃，用出钢机将加温好的坯料顶出加热炉，经输送辊道进入粗轧、中轧、精轧、经轧制、压延、塑性变形后，加工成各种形状和规格的成品，然后经过冷却、定尺剪切、外观质量检查、包装、检斤挂牌、成品入库。
本项目的工艺流程如图2-1 2.2产污环节分析 本项目产污环节如图2-2
3污染物分析 3.1大气污染源强分析 加热炉使用吉林省舒兰褐煤造气技术开发公司制造的LMQ-Ⅲ型煤气炉，在炉后烟道不设任何除尘、脱硫设备的情况下，工业窑炉煤气燃烧后烟尘排放浓度控制在100mg/Nm3以下，二氧化硫排放浓度＜200mg/Nm3，鼓、引、风机装机容量在幅度下降。 3.2废水污染源强分析 一是冷却水循环使用，二是含油污水采用化学试剂进行混凝沉淀处理：用石灰、活化氧化钙和聚丙烯酰胺进行混凝处理，可使冷却水净化率提高20-30%。经水沉淀过滤后再循环使用，以保证轧钢机组上冷却水管上的喷嘴不阻塞。 3.3固废污染源强分析 加热炉加温后和轧钢生产线进热轧时产生的大量氧化铁皮,氧化铁皮产生量为6400吨/年,炉渣为4000吨/年。 4污染防治措施分析 4.1大气污染防治措施 本项目产生废气污染源主要为沉淀池恶臭、加热炉煤气燃烧后的烟尘，所需要采取的措施分别如下： （1）沉淀池产生少量恶臭气体，考虑了污水处理站工艺为简单的一级强化处理，恶臭气体产生量较少，因此，仅以无组织方式排放恶臭气体即可是臭气浓度达到相
1目的 正确操作全自动印刷机，保证机器正常运行，从而确保产品品质。
2适用范围 制造部生产车间SMT线 3名词解释 锡膏印刷机：现代锡膏印刷机一般由装板、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的前后刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的PCB,通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。 4职责 4.1设备工程师负责印刷机的维修及周期性维护。 4.2设备技术员负责印刷机程序的制作与修改。 4.3操作员负责印刷机的操作及日常保养。 4.4生产主管负责监督执行。 5管理规定 5.1开机前检查 5.1.1确认机器外观清洁，确认设备内部尤其是运动轨道运行范围内有无杂物。 5.1.2确认工作环境温度为23±5℃之间，湿度＜80%。 5.1.3确定设备的工作气压为0.4～0.6MPa之间。 5.1.4确认设备电源及相关连接线正常。 5.2开机 5.2.1打开设备电源。 关闭开启 图1.设备电源 5.2.2设备开机完成后，进入归零界面，点击【开始归零】，等待归零完成。
图2.设备归零界面 图3.设备归零完成界面 5.3 调用生产程序 5.3.1 根据系统提示选择程序权限，操作员无需输入密码，其余均需输入相应密码获得权限。完成后点击返回。 图4.权限选择界面 5.3.2 在主界面点击【打开工程】选项，选取对应的生产程序，如BCLG4A-V05。 图5.主界面 图6.调用程序界面 5.3.3 选取完成后自动返回主界面，此时程序已打开。点击【数据录入】，确认将要生产的产品印刷参数。 ① ② ③
4、总体要求 4.1 不改变原有工艺原则。 4.2增加机器防撞系统。 4.3增加安全围栏，要从软件和硬件两方面考虑机床事宜。 4.4考虑物流临时存储事宜。 4.5整线节拍按照32S考虑（包含机器人/机械手上下料等所有辅助时间）。 4.6整线自动化、信息化，每台设备都有自动和手动两种模式。（整线工作时， 当其中一台设备出现故障，其余设备和自动线可以正常工作）。 4.7生产模式确定：确定月度生产计划和排产模式。同时加工2个产品，但2 个产品的产能分配存在1：1和1：3分配两种方式。 4.8投标时供方以PPT方式进行现场展示。 4.9整体布局按照南侧预留1.5米通道，两条布局线之间预留至少2.5米的换 产通道，将维修和物流通道留在最北侧。 5、自动线具体要求 5.1、生产线基本信息如下： 5.1.1设备型号和工艺流程见附件一。 5.1.2生产线原设备布局图见附件二，供参考。 5.1.3产品图纸和工艺附图见附件三。 5.1.4戴姆勒连杆单支工件检测内容和时间见附件四，供参考。 5.1.5 生产线部分设备I/O点等电气配置见附件五。 5.1.6生产线各工序刀具换刀频次和换刀所用时间见附件六。 5.1.7 戴姆勒线设备时间利用情况统计见附件七。 5.1.8连杆自动线MES系统需求统计见附件八。 5.1.9生产线MES设备数据采集技术要求见附件九。 5.2 原第三、第四单元需增加工装和铁屑清理改造，对现场的夹具改造，要实 现自动清屑功能，减少人工干预。工装与现场已有2套自动化夹具结构保持一致(戴姆勒要求)。 5.3天润完成现场设备通讯用的设备改造(DP模块增加等)。 5.4完成操作面板和侧面观察窗改造部分，需要操作面板在自动化上下料区域 外可随时操作(如自动化设计不需要改造则可以不改造)。 5.5完成胀断机床螺栓上料改造，实现螺栓自动上料。 5.6对综合测量仪进行改造，实现自动测量；为保证测量时工件干净，在珩磨 和测量之间增加清洗机，在测量前不允许有杂物和水等影响测量的因素。 5.7现场2台压衬套设备中，需要对其中1台单柱压力机进行改造，实现衬套 自动上下料。
当我们成切地跨入21世纪以后，我国的“十五”计划已经公布，不少印刷企业也在设计本企 业的“十五”计划，特别是近五年的技术改造计划。国务院关于《国有大中型企业建立现代企业制度和加强管理基本规范》（以下简称《规范》）也提出了企业进行技术创新，科学地进行技术改造的要求。如何成功地实施技改，提高企业技术创新的能力值得反思。这是企业的大事，是企业的命根子。“不技改是等死，技改是找死”的根本原因是没掌握好技改的科学原则，信息不通，盲目决策，缺乏预见性和系统性，对出现的问题没有正确的对策。凡事“预则立，不预则废”，所以系统性地了解企业技术改造的科学原则及问题的解决方法很有必要，企业的高中层管理人员必须全面掌握，才不会决策失误，操作失当。 一、市场导向原则 市场导向原则，就是指企业技术改造根据市场需要的商品而购买或改造相应的技术设备的技改原则。党的十四届三中全会《决定》指出：现代企业制度的基本特征之一“是企业完全按市场需求组织生产和经营”。《中共中央关于国有企业改革和发展若干重大问题的决定》（以下简称《决定》）也指出：“国有企业技术进步和产业升级的方向与重点是：以市场为导向，用先进技术改造传统产业，围绕增加品种、改进质量、提高效益和扩大出口，加强现有企业的技术改造。”市场经济与计划经济最大的不同是：前者根据市场的需求组织生产，需要什么生产什么，生产跟随需求快速变化；后者是根据上级的计划组织生产，经常出现市场需要的商品没有，市场不需要的商品堆集如山，往往是“计划不如变化快”，产需脱节，几十年一贯制。以市场为导向，首先要考虑市场容量，适销对路，以“双高一优”、专新特为方向调整产业结构，产品升级，提高市场竞争能力和企业核心竞争能力。 全国照排的名牌企业南京理工排校有限公司成功的重要因素之一是他们在铅排占统治 地位的时候，上了市场需要的激光照排，并逐步扩大了照排市场；当其他企业上照排时，他们又上了其他企业没有的校对工序，增加服务功能，赢得了出版社的芳心；更以排校质量、服务质量高出一般企业几倍的业绩吸引、稳住了出版社跳动的心；当外省、外国的出版社需要抢时间、抢速度、减少麻烦时，他们就上网络传版，服务到家。其结果是其他大厂年产量少到一二千万字时，他们却高达3亿多字；多数照排企业做不起亏损时，他们却在上规模、上档灾，欣欣向荣。对比之下，技改是否以市场为导向是何等的重要！ 因市场调查不准，盲目上马，西南某省一个地区就引进了几条凹印生产线，结果是设备闲置的多，经济效益不好。 二、产业导向原则 产业导向原则，就是要符合国家或国际权威机构提出的技术、商品市场发展方向的技改原则。此种导向与计划经济背景下人为下达的指令性计划不同，它是专家学者根据技术、商品市场发展的规律提出的指导方针；如最近我国发布的“双高一优”技改导向书就属此种性质。政府或权威机构产业导向的指导思想是支特先进生产力的发展，淘汰落后生产力，并用政策措施给予保障。如《决定》指出：“对于有市场、有效益、符合国家产业政策的技术改造项
一．背景 在汽车生产过程中，汽车车身的钣金冲压线是主要设备，生产效率和生产质量直接影响着汽车制造业的生产效率和生产质量。原始的人工冲压生产线，生产不稳定、效率低下、产品质量无法保证、人工成本升高等因素直接影响着汽车生产厂家的市场竞争力。很多汽车生产厂家认识到这方面的问题，如何改善避免上述问题？冲压自动化线技术是提高产品质量和生产效率的 主要措施。 冲压自动化生产线的实现，主要有机械手式和机器人式两种形式。其中，工业机器人作为可靠性强、灵活性高、安全性好，并且运行方便的一种新型的机械设备在冲压自动线上的运用，对汽车制造具有重要的作用，成为广大汽车生产厂家的首选。当前很多汽车车身生产厂家，正逐步进行冲压生产线的自动化升级改造。新上马的冲压生产线，也是直接升级为机器人自动化冲压生产线结构。客户的需要为我公司进行机器人自动化冲压生产线系统的集成设计和开发提供了良好的市场环境。 二．机器人自动化冲压生产线系统简介 （一）机器人自动化冲压生产线的机械系统组成： 1.拆垛分张系统。主要包括：上料台车、拆垛机器人、磁性皮带机、板料清 洗机、板料涂油机、视觉对中台。如下图示： 2.上下料运输系统。上下料机器人、端拾器、机器人底座等。如下图示： 3.线尾检验码垛系统。线尾皮带机、检验照明台等。如下图示： （二）机器人自动化冲压生产线的控制与安全系统组成： 1.自动化控制系统（控制台、控制柜、示教器、气路及真空系统）
2.生产信息显示用的LED显示屏 3.安全护栏和安全防护 （三）机器人自动化冲压生产线的工艺过程 机器人自动化冲压生产线运行循环方式为： ——垛料拆垛（机器人拆垛）——板料传输——板料清洗涂油——板料对中——上料机器人送料——（首台压机冲压）——下料机器人取料、送料——（根据工序数量循环）——（末端压机冲压）——线尾机器人取料、放料——皮带机输送——人工抽检码垛。 拆垛系统采用可循环式双垛料台，导轨布置平行于压力机，冲压板料用行车或叉车放置在非工作垛料台上，然后通过有效信号确认上料完毕，系统将在一台拆垛完成后自动转换垛料台，保证连续生产；在垛料车上配备磁力分张器，通过磁力将垛料自动拆垛成单张。在拆垛机器人上有双料检测以及双料处理装置以保证每次为单张送料。拆垛机器人将板料放置在长度可调的磁性传送带上，板料送至清洗机、涂油机，涂油机为可编程智能涂油系统，板料是否涂油及涂油位置可通过编程自行设定，板料涂油后，传送到对中台。 对中系统采用视觉智能对中，可方便地进行移动和固定，同时使用视觉对中系统，保证板料的重复定位快捷、准确与牢固；上料机器人根据每个零件的对中位置，改变运行轨迹，将板料准确地搬运到压力机内；对不同的冲压工件进行机器人的模拟示教，离线编程，以适应多种工件的共线生产；线尾输送采用皮带机，在生产线的末端放置皮带机，保证最后一台压力机的机器人直接将零件放置到皮带机上，达到出件效果。通过皮带机传送到检验台上，由人工对工件进行抽检码垛。 利用高效智能使机器人跟踪压机的运动，实现压机与机器人同步功能，可以最大化上下料与压机运动之间的重合度，达到平稳切换提高生产节拍的目的。
自动化项目升级改 造方案
伟星自动化项目升级改造 建设方案 浙江中创科联智能装备技术有限公司哈工大工研院智控所
1.系统研制背景 (2) 1.1系统的行业应用背景介绍 (2) 1.2系统的国内外现状 (2) 1.3我们的产品、行业及技术优势 (2) 2.客户对项目的需求描述 (4) 2.1 功能需求 (4) 2.2 性能需求 (6) 3.项目需求分析 (7) 3.1 功能需求分析 (7) 3.2 性能需求分析 (7) 4. 系统设计 (7) 4.1系统介绍 (7) 4.2布局示意图 (8) 4.3系统操作流程设计 (9) 4.4系统组成 (11)
4.5重要模块设计 (12) 5.供货范围 (15) 6.关于我们 (22) 1.系统研制背景 1.1系统的行业应用背景介绍 随着加工企业生产发展的需要，劳动力市场人员紧缺，人力成本逐年攀升，不可预见的风险因素，为企业的生产带来了不必要的制约因素。能否减人增效，增加企业经济效益，同时保证生产质量，实现批量化、批次化，已经成为当今企业发展的一大难题。 1.2系统的国内外现状 根据调研信息的掌握和了解，当前国内外企业生产模式，主要采取以下几种工作方式： 人工手动作业 由人工完成全部的作业，比如将生产的货物进行灌装、封包，经过叉车、推车等辅助设备，将加工货物运送到下一工位，该种工作方式为
最原始作业，工程造价成本低，用工需求量大，短途作业速度快，可是长时间作业后，生产配送效率将大大降低，出错率增高等情况，再搬运大型货物时，还易发生重大安全隐患。 ●大型生产线 该种方式实现了企业自动化生产，经过传送装置，运送到工位或仓储区，再配合相应的作业或工艺流程，需要人工来操作控制台。该种模式生产造价成本高，用工数量不减，只是实现了半自动化生产模式。 ●智能装备 该种作业方式是当前最为主流的生产加工方式，国内多个大型企业都以采用这种方式进行货物配送及加工。采用AGV或机械手完成整改生产作业流程，AGV配送能够保证货物准时到达，同时对车上的货物信息进行信息记录登记，保证货物信息与物流信息的统一，减少人工参与，根据工艺流程和生产线的节拍即可制定相应的路径规划。经过机械手的运用，自动化完成生产线的加工，省去人力和物力，降低生产成本，是工业4.0在企业生产运营的一个体现。 以上三种模式，只是实现了点的自动化，没有将整个生产线进行串联，同时，需要人工配合的程度高。 1.3我们的产品、行业及技术优势 公司秉承着“挖掘企业需求，立足自主开发，提升品质效率，改造传统产业，引领自控市场，创立民族品牌”为己任，以“高效、实用、
自动化生产线安装与调试 第一篇项目开篇：典型自动化生产线介绍 自动化生产线安装与调试竞赛主要内容：自动线的装配和自动线的运行与调试。 本次自动线安装与调试大赛融合了机械工程与电子工程的核心技术，主要包括：机械机构及气动部件安装；控制线路布线、气动电磁阀及气管安装；PLC 应用与编程；变频器控制技术应用；运动控制技术应用；机电安装、连接、故障诊断与调试等。 项目1：了解自动线及其应用 图1-3所示是应用于正泰电器股份有限公司的塑壳式断路器自动生产线，包括自动上料、自动铆接、5次通电检查、瞬时特性检查、延时特性检查、自动打标等工序，采用可编程控制器控制，每个单元都有独立的控制、声光报警等功能，采用网络技术将生产线构成一个完善的网络系统。 图1-4所示是某汽车配件厂的制动器自动化装配线，该生产线考虑到设备性能、生产节拍、总体布局、物流传输等因素，采用标准化、模块化设计，选用各种机械手及可编程自动化装置，实现零件的自动供料、自动装配、自动检测、自动打标、自动包装等装配过程自动化，采用网络通信监控、数据管理实现控制与管理。 图1-5所示是某饮料厂的自动灌装线，主要完成上料、灌装、封口、检测、打标、包装、码垛等几个生产过程，实现集约化大规模生产的要求。 1、什么是自动线 自动线是在流水线的基础上逐渐发展起来的。它不仅要求线体上各种机械加工装置能自动地完成预定的各道工序及工艺过程，使产品成为合格的制品，而且要求在装卸工件、定位夹紧、工件在工序间的输送、工件的分拣甚至包装等都能自动地
进行。使其按照规定的程序自动地进行工作。人们把这种自动工作的机械电气一体化装置系统称为自动生产线（简称自动线）。 自动线的任务就是为了实现自动生产，怎样才能达到这一要求呢？ 自动线综合应用机械技术、控制技术、传感技术、驱动技术、网络技术等，通过一些辅助装置按工艺将各种机械加工装置连成一体，并控制夜、气压系统和电气控制系统将各个部分动作联系起来，完成预定的生产加工任务。 2、自动线的发展 首先，是可编程控制器的出现。 其二，是机械手、机器人技术的飞速发展。 其三，是传感技术的形成。 其四，就是液压和气压传动技术。 第五，就是网络技术的飞跃，无论是现场总线还是工业以太网络，使得自动线的各个控制单元构成一个协调运转的整体。 任务二：认识YL-335A 型自动线 1、 YL-335A 型的基本结构认知 亚龙YL-335A 型自动线实训考核装备由安装在铝合金导轨式实训台上的供料单元、加工单元、装配单元、输送单元和分拣单元这5个单元组成。各工作站均设置一台ＰＬＣ承担起控制任务，各ＰＬＣ之间通过RS-485串行通讯实现互连，构成分布式的控制系统。 YL-335A 自动线的工作目标是：将供料单元料仓内德工件送往加工单元的物料台，完成加工操作后，把加工的工件送往装配单元的物料台，然后把装配单元料仓内的白色和黑色
年产15万㎡HDI印刷电路板生产线项目 可行性研究报告 定南县发展与改革委员会 二00八年四月
目录 第一章总论 (3) 第二章定南县概况与投资环境 (7) 第三章产业发展现状及市场需求预测 (14) 第四章发展规划、产业政策和行业准入分析 (19) 第五章建设条件与厂址 (21) 第六章工程技术方案 (24) 第七章环境保护 (32) 第八章节能减排 (38) 第九章职业安全卫生与消防 (43) 第十章项目实施进度 (45) 第十一章企业组织与劳动定员 (46) 第十二章投资估算及资金筹措 (49) 第十三章财务评价 (52) 第十四章社会效益评价 (57) 结论 (58)
第一章总论 1.1 项目名称及招商引资主办单位 1、项目名称 年产15万m2 HDI印刷电路板生产线项目 2、项目招商引资主办单位 定南县经济发展和改革委员会 ：0邮编：341900 3、项目拟建地点 定南县工业园 4、可行性研究报告编制单位 市企业技术创新促进中心 1.2 研究工作的主要依据与围 1、研究工作的主要依据 1)《国务院关于印发鼓励软件产业和集成电路产业发展若干政策的通知》（国发〔2000〕18号）； 2)《市人民政府关于大力发展开放型经济的决定》（赣市发[2005]12号）； 3)《定南县鼓励外来投资优惠办法》（定府发（[2008]5号）； 4)《省十一五发展规划》纲要相关容； 5)《定南县十一五发展规划》纲要相关容； 6)《中华人民国节约能源法》及《国务院关于加强节能工作的决定》； 7)《中华人民国环境保护法》； 8)《中华人民全生产法》； 9)《中华人民国劳动法》；
“2013年全国职业院校技能大赛”高职组 自动化生产线安装与调试赛项规程 一、赛项名称 自动化生产线安装与调试 二、竞赛目的 通过竞赛，考察参赛选手的自动线系统设计、安装、编程、调试、运行、维护等工程实施能力、团队协作能力和计划组织能力，检验选手的质量、效率和安全意识；引导高职院校机电类专业综合实训教学改革发展方向，促进工学结合人才培养模式改革与创新；培养可持续发展、满足企业需求的自动化技术类高端技能型人才。 三、竞赛方式与内容 （一）竞赛方式 赛项为团体赛，以院校为单位组队参赛，不得跨校组队。每支参赛队由2名选手（设队长1名）和不超过1名指导教师组成。参赛选手须为高职院校2013年度在籍学生，性别和年级不限。 赛场开放，允许观众按照规定，在不影响选手比赛的前提下现场参观和体验。
（二）竞赛内容 竞赛任务涉及到的技术应用范围符合教育部《普通高等学校高职高专教育指导性专业目录（试行）》自动化技术类（5802）中“机电一体化技术”、“电气自动化技术”等专业的核心知识、技能要求，突出强调专业技术的综合应用。 参赛队在规定时间内，根据任务书的要求，以现场操作“亚龙YL-335B自动生产线实训考核装置”的方式，完成自动生产线设备部分工作单元的机械安装和调整，气动回路的安装、连接和调整，电气控制电路的设计、安装和布线，传感器安装与调整，PLC编程，人机界面组态，电机驱动（含变频器及对应电机、伺服驱动器及伺服电机）参数设定，以及系统统调、运行等工作。 （1）按任务书的要求，完成亚龙YL-335B自动线系统部分工作单元的机械安装和调试。 （2）根据任务书的要求，完成对各系统中气动元件的管路连接及传感器的位置调整。 （3）按任务书中的生产流程和控制要求，设计自动线系统的电气控制线路图，按控制线路图连接相应控制系统电路。 （4）设备编程和调试
年加工6万吨大米生产线低温碾米抛光技术改造项目 可行性研究报告
第一章总论 1.1 项目名称与项目业主 1.1.1项目名称 年加工6万吨大米生产线技术改造项目 1.1.2项目业主 名称：************************** 住所：**********注册资本：50万元 法定代表人：**** 公司类型：国有 经营范围：粮油收购、调拨、储藏、加工、批发与零售 1.2 项目背景 1.2.1项目建设是客观要求。要提高我国农业整体水平，一方面要合理调整农业生产的区域布局和种植结构，充分发挥各地农业的比较优势；另一方面要通过“公司+基地+农户+科技”的形式，大力发展大型农产品精深加工龙头企业，提高农产品的加工水平和附加值，加快农业产业化进程，增强农产品在国际国内市场上的竞争力。
****属产粮大市，自实施粮食“三百工程”以来，2008年水稻种植面积达到约120万亩，产量55万吨。但粮食加工转化一直是一个薄弱环节，现有的加工生产线大都建成时间长，设备老化落后，且分布分散．由于设备、工艺流程落后，环境污染大，稻米加工上不了档次，成本居高不下，产品市场竞争力弱，****大部分优质稻被外地加工企业收购加工后返销****。 1.2.2项目符合国家产业政策。我公司通过对国内外市场和****及****附近稻米资源的科学调查，也基于公司2002年建成100吨/日精米生产线后良好的经营业绩和对产品广阔的市场潜力分析，根据国家发改委“关于发展农副产品深加工食品工业示范工程”的部署，结合企业自身的特点和条件，拟改扩建日处理稻谷200吨加工生产线，形成年加工产稻谷6万吨的能力，项目建成后将成为川东北最大的粮食加工基地。该项目得到了市委、市政府和相关部门的大力支持，一致认为项目符合国家产业政策，对改善和调整****市乃至****省农业产业结构有着及其重要的战略意义，将对改变项目实施地区农副产品深加工、精加工状况，繁荣地方经济起到积极作用。同时，企业通过走产业化道路，可进一步提高农副产品出口创汇能力和经济效益。
湖北交通职业技术学院2011-2012学年第二学期 自动化生产线安装与调试试题（A卷）班级：100371 班姓名：_______________ 学号:________________ 1、漫射式光电开关利用光照射到被测工件上后（A）光纤而工作。 A：反射B：折射C：衍射D：干涉 2、SPWM的载波信号为（D）。 A：正弦波B：方波C：双指数波D：三角波 3、在分拣单元的CPU224XP上，有（B）A/D，一路D/A。 A：一路B：两路C：四路D：八路 4、YL-335B控制系统采用PPI（A）进行通信。 A：串行总线B：并行总线 5、YL-335B外部供电电流为（C）AC380V/220V。 A：三相三线制B：三相四线制C：三相五线制D：都可以 6、S7-200系列PLC硬件接口为RS-485通信接口，为（B）通信方式。 A：全双工B：半双工C：单工D：均可以 7、装配单元的电磁阀组由6个（A）单电控电磁换向阀组成。 A：二位五通B：二位三通C：三位五通D：五位五通 8、YL-335B分拣单元有（B）个物料槽。 A：2 B：3 C：4 D：5 9、人机界面TPC7062K供电电源为（B）V直流电源。 A：12 B：24 C：48 D：60 10、YL-335B自动生产线空气压力要求为（C）MPa。 A：0.4 B：0.5 C：0.6 D：0.7 二：填空题；（每空1分，共20分） 1.YL-335B由供料站、加工站、装配站、分拣站和输送站五个站组 成。 2.供料单元主要由工件库、工件锁紧装置和工件推出装置组成。 3.光纤式光电接近开关由光纤检测头和光纤放大器两部分组成。 4.S7-200PPI通信参数为：地址是2 ，波特率是9600kbit/s ，起始位是1 ， 偶校验位是 1 。 5.回转物料台的回转角度能在0°~90°、0°~180°之间任意调节。 6.工业机器人按照结构形式和编程坐标系主要分为直角坐标机器人、圆柱坐标机器人、极坐标机器人和关节机器人。 三：判断题（10分） ( √ )1.磁力式接近开关是一种非接触式位置检测开关。 ( ×)2.气缸和气马达均用于实现直线往复运动。 ( √ )3. 装配单元的核心是装配机械手。
中国PCB行业上市公司分析 印刷电路板(Printed circuit board，简称PCB)是组装电子零件用的基板，全球产值每年达450亿美元，在电子行业中仅次于半导体行业，而中国的增长速度远高于行业平均速度。如今电子产品日新月异，价格战改变了供应链的结构，中国兼具成本和市场优势。PCB行业由于受成本和下游产业转移的影响，正逐渐转移到中国，在世界范围内中国是最具成长性的PCB市场。 低端PCB(4层以下)进入壁垒相对不高，竞争比较充分，集中度较低，受下游整机降价的压力，产品价格经常面临下游厂商压价的挤压。而高端PCB(HDI等)技术、设备、工艺等要求很高，进入壁垒较高，扩产周期较长，在中国处于供不应求的状态。 中国PCB厂商产能快速扩张，产值不断增大，产品向高端发展，中国的PCB厂商还有很大的成长空间。 CCL(覆铜板)和下游整机产品隔着PCB板，价格传递没有这么直接，集中度比较高，议价能力比PCB高，但产品用途单一导致对PCB的依赖很强；由于低端产品和特殊的PCB板材的需求，导致成本低、和针对特定细分市场的规模小厂商的有生存空间，行业整合的难度较大。 CCL大厂商推行规模领先战略，有较大的扩产动作，强者恒强的格局维持，产能的释放集中在2007～2008年，但2008年上半年是传统淡季，价格战难以避免。从长期看集中是一种趋势，但短期利润损失的阵痛难免。 原材料涨价使上游厂商毛利丰厚，加上中国政府加强对环境的保护，加速了下游行业的整合，提高进入门槛，迫使竞争力弱的企业退出行业。 PCB的发展使玻纤厂商纷纷加大高档的电子纱生产，电子纱产业向薄纱方向发展，有窑炉厂in-house趋势。电子布的生产规模取决于窑炉的大小，投资较大，集中度更高。 技术创新能力、新兴产业需求及高端大客户需求的跟踪和保障能力是PCB厂商获取高额利润的关键。 一、PCB的产业链和竞争力分析 (一) PCB产业链分析
年产120万件莉莉摩达品牌女性内衣生产线技术改造项目 可 行 性 研 究 报 告 项目建设单位：湖南钰林时尚用品有限公司项目建设地址：湖南平江工业园区 二○一○年三月
第一章项目概况 1.1项目概要 1.1.1项目名称：年产120万件莉莉摩达品牌女性内衣生产线技术改造项目 1.1.2建设性质：改扩建 1.1.3项目建设单位：湖南钰林时尚用品有限公司 项目负责人：彭隽(法人代表) 1.1.4项目建设地点：湖南平江工业园区 1.1.5项目建设规模： (a)产品生产规模：120万件莉莉摩达品牌内衣/年 (b)项目建设内容：改扩建生产车间2400m2，仓库600m2 (c)新上生产线设备150台套 1.1.6项目投资规模及资金构成 本项目固定资产投资估算总额为1800万元，其中固定资产投资1200万元，流动资金600万元。 资金来源：全部由企业自筹解决 1.1.7主要技术经济指标
主要技术经济指标一览表 1.2可行性研究编制依据 1.2.1国家发改委、建设部2006年颁发的《建设项目经济评价方法与参数》第三版 1.2.2国家计委颁发的《投资项目可行性研究指南》(2002年版)
1.2.3建设单位提供的相关资料 1.2.4项目调研收集的相关资料 1.3报告编制的内容 本报告编制的主要内容包括项目建设的意义和必要性，市场供需预测，项目建设地址和建设条件，项目建设的主要内容，项目组织和管理，实施进度安排，投资估算与资金筹措，经济效益分析等。 1.4项目实施单位基本情况 第二章项目建设的意义与必要性 一是实现产业转移，产业升级的需要 湖南钰林时尚用品有限公司是由广东东莞市的钰林服饰辅料有限公司转移到内陆省份投资建设的加工贸易企业，在实现产业转移的同时，公司的产业得以升级改造，产品品种更为齐全，内地市场份额也同步扩大。 二是树立企业品牌，拓展市场的需要 本项目的实施，可增大公司莉莉摩达品牌的生产能力，增加出口创汇能力，更好地树立企业品牌，增育更多的国内外新兴市场，满足日益增长的市场需求。 三是加快内陆省份轻工行业发展，带动经济欠发达地区经济发展的需要 该项目的实施，一方面可有效利用内陆省份经济欠发达地区的劳动力资源和成本优势，利用土地、能源等方面的优惠政策，