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电解车间多功能天车维护规程

电解车间多功能天车维护规程
电解车间多功能天车维护规程

电解车间多功能天车维护规程

电铝有限公司企业标准

QN/J-001-2013

电解车间多功能天车维护规程

2013年月日发布 2013年月日实施___________________________________________________________ 电铝有限公司标准化委员会发布

电解车间多功能天车维护规程

1 目的

使多功能天车安全、高效运行,保证电解车间正常生产。

2 适用范围

本规程适用于铝业公司电解车间多功能天车维护。

3 术语和定义

3.1 铝电解多功能天车(也称PTM,即pot tending

machine)是铝电解生产的关键设备。铝电解多功能天车在铝电解生产中的主要工艺作业有:打电解质结壳、

更换阳极并自动测量高度、给预焙槽加覆盖料作业、给氟化盐料箱加氟化盐作业、清理阳极坑内电解质块作业(捞渣)、吊运阳极母线提升框架进行提升阳极母线作业、出铝并计量、在安装和检修预焙槽时可吊运预焙槽上部机构、厂房内其他物品的吊运等。

3.3.1 本体:包括大梁、端梁、工具小车、出铝小车。

3.3.2 辅助设备:空压机、副钩、打壳下料机构、阳极扭拔机构、控制柜、空调、按钮盒、主钩、液压系统、气动回路等。

4 维护管理职责

4.1 天车工负责日常维护和定期维护工作。

4.2 天车工在交接班时需对设备状态进行检查。

4.3 天车工负责天车设备本体及周围清洁卫生。

4.4 天车工负责零部件整齐的检查管理,定置摆放,安全运行。

4.5 设备地脚螺栓紧固,管道阀门、法兰、软管泄漏处理。

4.6 能排除设备的一般故障,如螺栓松动紧固,小缺损件的更换补齐。

4.7 在设备维护过程中出现问题,及时解决,无法解决的,应及时与有关部门进行联系,加以解决,并做好配合工作。

4.8 交接班记录和日检记录的填写规范清楚。

4.9 负责做好维护工作记录。

5 设备维护内容及标准

5.1 交接班维护

8.1 天车工进行天车维护时要穿戴好劳动保护用品,高空作业要系好安全带。

8.2 进行天车电气维护时,要做好绝缘保护措施。8.3 润滑天车时,防止润滑油污染天车行走通道,造成行走安全的隐患。

8.4 在天车维护中,防止天车机械伤人。

8.5 在天车维护作业中,要做好安全监护,防止天车误动作造成人身和设备的损伤。

8.6 配合检修进行维护作业时,要采取安全措施,严禁违章作业。

8.7 遵守安全规程的相关规定。

9 检查考核依据

9.1 设备维护规程检查与考核办法。

9.2 电解车间设备日常维护检查考核办法。

10 报告和记录

10.1 本办法涉及的记录包含:电解车间多功能天车日常点检卡(见附件)。

10.2 本记录由电解车间天车工填写,交电解车间保存,保存期为六个月。

2021天车轨道检修安全管理制度

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021天车轨道检修安全管理制度

2021天车轨道检修安全管理制度导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1.上岗前要穿戴好劳动保护用品,正确佩戴和使用安全带,严禁用绳子代替,安全带的栓挂不得低挂高用。禁止酒后上岗。 2.必须按照规定办理《危险作业审批单》或《登高作业审批单》,如需在轨道上进行气割或焊接作业还要办理《动火证》,手续在没有办理之前,禁止开展任何工作。 3.检查或维修天车轨道前,必须和检修区域天车司机联系好,并在《审批单》上签字确认,否则检修人员不准到轨道上作业。 4.检修前现场负责人首先要召集所有参入检修任务的人员召开安全会议,学习《钳工安全技术规程》、《天车检修安全操作规程》、《登高作业安全管理制度》中的相关安全要求并事先制定好应急预案,对可能出现的安全事故进行事先考虑清楚;明确具体工作任务、明确每个人的责任,做到分工明确、任务明确、责任明确。 5.要事先切断检修区域划线电源,悬挂“禁止合闸”标志牌,并派专人人监护电源。若无法做到划线停电检修时,要在轨道8米以外

天车维护保养规程

天车(起重机)维护保养规程 一、桥架及其主要构件 起重机的桥架及其它主要金属结构至少每年进行一次全面检查。 1、检查所有连接螺栓,特别是对端梁接头,主梁与端梁联接,斜梯连接,大车导电维修平台、导电支架及零件、小车架或其它的连接螺栓应十分注意,不得有任何松动。 2、检查主要焊缝,宜先用煤油清洗,然后检查,如发现焊缝有裂纹,应铲除干净,然后用优质焊条焊接,保证焊接质量。 3、检查主梁的上拱度及其主要件的变形,主梁的上拱度应按如下方法进行判断,即在无负荷下,小车开至端部极限位置,主梁在水平线以下的下沉值(由原始高度向下产生的永久变形,称下沉)当F>LQ/2000时,建议进行修理。各种跨度允许的水平线以下的下沉值列表如下: 修复后进行实验合格后才能投入生产使用。 4、起重机和小车运行轨道每月检查两次,检查轨道坚固情况,轨道压板的使用有无开裂,轨道同其承轨梁或主梁的上盖板是否紧贴。测量误差情况,对超差部分进行调整,当轨道侧面磨损原头宽15%时,应更换新的轨道。 小车轨道更换时,禁止用氧气乙炔焰切割轨道压板,为减少在铲、焊轨道压板时的主梁下沉及水平弯曲,则需将主梁从跨中顶起。 重新安装轨道压板时,其位置以及连接焊缝均应与图纸规定相同,焊压板时,电弧不得触及轨道,更不得在轨道上打火。 5、起重机的金属结构视前一次的油漆情况,可在3-5年内涂油

漆,涂漆前应仔细清除旧漆及除锈,油漆涂二层,第一层底漆涂红色光明丹,第二层面漆, 6、电缆导电用异型内卷边槽钢轨道,磨损后可向厂家定购备件。 二、大小车运行机构 1、车轮的啃道 起重机的正常运行是“蛇”形前进的,因此车轮的轮缘贴着轨道侧面运行,车轮的轮缘与轨道的侧面有轻微的摩擦,这是属于正常的导向。 车轮的啃道是指轮缘与轨道的严重抵触,在向同一方向运行时,车轮的一侧的轮缘始终抵着轨道侧面,并且发出响声或产生剧烈震动,在1-2年的时间内,轮缘便磨去一半需要更换。 因此,要将车轮的轮缘贴着的侧面的导向与啃道区别开来。 ⑴常见的几种啃道情况: ①如运行始终向一个方向啃,则是车轮水平偏斜超差和两个主动(或被动)车轮偏斜方向未达到相反的可能性最大,应重新调整,达到安装要求。 ②如在往返行程中啃道方向相反,则两个电动机或制动器不同步的可能性最大,应测定两电动机的转速进行选配。因非同一制造厂,或同一制造厂但非同一时期所出的电动机可能有较大的差异。检查制动器的各铰点是否灵活,并调整制动弹簧的压缩量,使两制动器的制动力矩一致。也有因两轨道上的主动车轮磨损后,轮径相差较大造成啃道,这时主动轮均应更换新的。 ③如只在某一行程上啃道,则轨道安装的不正确的可能性最大,应检查轨距和在同一截面中的轨道高低差不得超过柱子处10mm,其它处15mm。

电解液安全生产操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电解液安全生产操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

电解液安全生产操作规程(通用版) 1目的 为了实现钒电解液安全生产和环保排放的目标,加强安全环保管理,保障员工在生产建设中的安全环保健康,保证公司生产及经济建设的顺利发展,特制定本办法。 2适用范围 本规办法用于川威钒钛新材料实验室钒电解液生产线所属区域的安全环保技术操作。 3职责 3.1安全环保工作的归口单位是综合管理部。 3.2相应的检查由综合管理部组织实施,落实由公司行政首长督办。 3.3入厂安全教育由综合管理部统一组织培训,培训分为入厂培

训和现场培训两种。 4钒电解液安全生产管理 4.1责任制 4.1.1安全环保责任制实行公司行政首长负责制。 4.1.2安全人员均为兼职安全人员,直接对公司行政首长负责。 4.2危险品管理制度 4.2.1易燃、易爆、腐蚀、有毒等性质(如钒电解液生产线浓硫酸、浓磷酸、高纯钒和电解液),在生产和储运中能引起人身伤亡、财产损毁的物品,均属于危险物品。 4.2.2危险品装配、贮运、装卸、运输必须有相应资质的单位和个人承担,严防跑、冒、滴、漏,运输人员应配备相应的防护用品。 4.2.3进入有毒和粉尘环境作业时,应穿戴好防尘和防毒护具,腐蚀液体操作时应带相应的防护器具。 4.3进入容器或设备 4.3.1必须申请,并得到批准。 4.3.2做好通风和置换。

天车设备检修规程

天车设备检修规程 一、检修周期和工期:大中修1-3年 二、检修内容: 1、起重机的桥架及其主要金属结构件,应每年进行一次全面检查,补焊焊缝或更换连接螺栓。更换起重机打车和小车的运行轨道 2、大小车运行机构: 啃轨、重新调整车轮水平偏斜 A、 B 、车轮打滑,调整制动力矩,不使制动过猛3、起升机构 当发生滑钩时,更换制动带或调整至制动垫不与制动轮摩擦即可,检A、 查推杆电机和制动电容性能是否可靠B、安全联动开关失灵,多由于开关内部物件卡滞、或移位造成,调整后使用。 C、更换钢丝绳 清洗或更换轴承。 D、更换卷筒和滑轮、吊钩。E、 调整或更换联轴节及万向传动轴。 F、更换车轮。G、 更换电阻器。、H 更换凸轮控制器或联动操作台。、 I更换主副钩、大小车、各门限位开关及紧急停止开关。J、 更换小车滑车、牵引绳。K、 检查并根据实际情况更换主配电柜、主副钩、大小车配电柜。、L 更换天车主线路电缆及控制线路电缆。M、 更换天车滑线集电器及滑线支柱瓷瓶、N 三、检修技术标准: 1、桥架及主要构件: A、检查主梁上拱度:在无负荷情况下,将小车开至端部,检查主梁在修复到主梁应进行修复,时,S/2000′>F当′。F水平线下的下沉值 上拱度符合要求时,才能投入使用。 B、起重机打车和小车的运行轨道,对超差部分应进行调整,当轨道侧面磨损超过原宽15%时更换。 2、起升机构: 吊钩安全开关应保证:当空钩上升时,吊具的最高点,在断电的瞬间,距小车的相关物件不小于200mm。 3、车轮: 检查车轮是否有裂纹及磨损情况。当磨损或轮缘的磨损量达到原始缘厚的50%、或踏面磨损达到原始轮缘的15%时更换。当压痕的深度达到3mm时,应重新车光,并保证同一起重机的车轮直径偏差不超过0.0003D(D车轮直径) 4、卷筒和滑轮: 卷筒:卷筒出现裂纹或筒壁磨损达到原壁厚20%时,均应报废。 A、 B、滑轮:轮槽不均匀磨损达到3mm,因磨损使轮槽底部直径减少量达到 50%,应更换。钢丝绳直径的吊钩:吊钩出现下列情况之一时,应报废:5、A、危险断面磨损达到原尺寸的10% B15% 开口度比原来尺寸增加、

电解车间各岗位安全操作规程

电解岗位安全操作规程 一、电解车间岗位 (一)、出装槽 1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。 2、槽面人员应准确指挥吊车工作业。吊车进行负荷作业时,禁止在其下面他作业或停留。 3、用电解液冲洗槽底或补加电解液时,要劝告其他人员远离作业区。开启、关闭阀门是要缓慢,以防止压力过大而冲破胶垫发生喷液;严禁憋液操作,以防止电解液飞溅伤人;若电解液溅入眼睛时,应立即用清水冲洗。 4、拍片作业时,必须戴好防护手套,以免被始极片边缘割伤。 5、电解槽进行送电前,需确认槽内极板已装好,液位正常方可拿掉短路铜棒。 6、槽底作业时,注意观察槽底支架、管道、地沟及其他物品,防止碰伤或坠落。 7、提放槽内三天以上阴极时,应缓慢提起,以免扭伤腰部。 9、槽面作业过程中,严禁使用铁、锌等材料制作的工器具。 10、处理储备架中未放好的极板时,须用专门工具,不得用手搬动。 11、在作业区上下楼梯时,要集中精力,抓牢扶手。 (二)、酸泵运行

1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。 2、遇有行车吊运作业时,禁止在其下面作业或停留 3、槽底作业时,注意观察槽底支架、管道、地沟及其他物品,防止碰伤或坠落。 4、对电解槽补加电解液时,严禁憋液操作;打开或关闭阀门要缓慢,头部侧向一边,防止酸液冲出伤人。 5、向电解槽内加电解液时,将加酸管深插至槽底,防止酸液溅出伤人。 6、融化添加剂及操作换热器或蒸汽系统时,不得触摸蒸汽管道及换热片,以免烫伤。 7、添加、排放浓硫酸时,戴好防护面罩、防酸手套等防护用品。 8、开、关阀门不得用力过猛,以免发生喷液事故。 9、检修电解液管道、蒸汽管道或风管时,应在所对应的阀门、泵上悬挂“禁止操作”警示牌。 10、不得直接用身体碰触正在移动或转动的设备。 11、在作业区上下楼梯时,要集中精力,抓牢扶手。 (四)、种板作业 1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。

电解锰厂岗位安全操作规程

电解锰厂岗位安全操作规程制液车间: 一、化合操作工安全操作规程 1.投料前的准备 检查减速机油位是否正常,检查螺丝是否坚固。 2.投料 1)向化合槽内加入一定量的阳极液,开动搅拌机。 2)缓慢加入计量好的浓硫酸。 3)按一定配比加入锰矿粉,加入速度以不冒槽为限。 4)补加阳极液至额定高度。 3.中和除铁 1)浸出近终点,缓慢加入一定量的二氧化锰矿粉。 2)缓慢加入配制好的氨水,调整溶液PH值至规定值。 4.出料 1)检验溶液已无Fe2+存在。 2)溶液PH值已达规定值。 3)通知压滤车间进行压滤。 5.净化除杂 1)向净化槽加入规定量的溶液,开动搅拌。 2)按规定用量加入缓冲剂和净化剂。 3)反应达终点检验已无重金属。 4)通知压滤岗位进行压滤。 6.运行中注意

1)穿戴好防酸、碱手套、胶鞋和防毒面具; 2)减速机、电动机有无异常的响声,并通知当班值班长或电工及时处理。如 出现异常响声或漏油,应立即停机。 3)减速机油箱有无漏油现象。 4)反应槽有无冒槽现象,如出现冒槽现象,应立即停止投料,并通知附近操 作工迅速撤离现场。 7.停机 1)正常停机时应将槽内物料排完后方可停止搅拌。 2)事故停机时应迅速通知当班领导或电工前来处理。 二、抽浆泵工安全操作规程 1.开机前的准备 1)检查电机、泵体坚固件是否紧固。 2)传动部件润滑情况是否良好。 3)润滑油箱油位是否正常。 2.开机 1)检查完毕,确认机器正常,在接到上(下)作业岗位开机信号后开机。2)开机顺序:启动电动机→打开泵轴封水→缓慢打开浆闸阀。 3)运行中注意:观察电动机、泵体有无异常响声,泵体密封填料有无漏浆; 如出现以上现象应立即停机并停止进浆,并通知当班班长或电工迅速处理排队故障后,通知上(下)作业继续抽浆。 3.停机 1)接到上(下)作业岗位停机信号后,停机抽浆。

天车管理制度

安全设备部天车管理制度 1、目的 为加强天车、电葫芦的管理,确保人身和设备安全,特制定本制度。 2、适用范围 本制度适用于天车、电葫芦的管理工作。 3、职责 3.1天车作业区是轧管部天车设备的管理部门: 3.1.1负责轧管部天车设备的运行管理工作; 3.1.2负责轧管部天车设备的检修管理工作; 3.1.3负责轧管部天车设备备件、材料的申报工作; 3.1.4负责天车吊具探伤管理工作。 3.2安环科是天车安全监察部门: 3.2.1负责监督检查相关法规、标准及管理制度的执行; 3.2.2负责参与对天车安全事故的处置。 3.2.3 负责公司天车及电葫芦的取证、验证工作 3.3综合办公室负责天车岗位人员资格培训及取证。 3.4 各使用单位: 3.4.1负责天车各部位的安全检查,保留相关记录。 3.4.2负责使用、维护保养及建立档案; 3.4.3负责申报采购计划; 3.4.4 负责申报定期检验、判废,保留相关记录; 3.4.5 负责建立天车岗位人员档案。 4、管理内容和要求 4.1采购与发放 4.1.1各使用单位向提出天车吊具、索具、备件使用采购计划; 4.1.2生产准备作业区按照使用单位提出的采购计划组织采购、检验、发放。 4.2使用、维护管理 4.2.1使用单位在使用天车前要进行日常安全检查; 4.2.2使用单位做好天车维护工作,并做好相关记录; 4.3人员管理

4.3.1天车岗位人员需进行资格培训并取得相应资格证; 4.3.2天车工必须持证上岗; 4.3.3各单位建立天车岗位人员档案。 4.4定期检验 4.4.1由使用单位提出天车吊具探伤计划; 4.4.2机动科按各单位申报的探伤计划进行组织外委探伤; 4.4.3 机动科审核探伤单位资质,提供探伤报告。 4.5判废 4.5.1天车吊索具判废标准,见吊索具管理制度 4.5.2 判废的吊索具应剪断,防止非预期使用。 4.6监督检查 安环科定期对吊索具使用管理情况进行监督检查。 5、点检内容及要求:在按照公司统一点检内容检查外还需要进行如下检查: 5.1天车机械点检内容:主副卷扬含卷筒及上部极限、钢丝绳磨损含压板及螺栓、动静滑轮含润滑、减速器高速齿轮轴及二段齿轮、吊钩钩体含导向轴、联轴器及制动器含拉杆、液压缸及调整螺栓。 5.2 天车电仪点检内容:各部位接触器、断路器、控制器和开关状态;供电及控制回路及超载、超速保护;各部位导线、拖缆及端子引线;卷扬上下极限;车体照明及仪表。 6、天车机械、电仪常规检查项目及标准说明 6.1 制动器: 6.1.1制动片磨损不超过50%。 6.1.2制动行程合理,液压缸连杆行程最低高度不能低于警示线,没有警示线的不能少于5mm。 6.1.3 退距根据型号不同保持在1—2mm。 6.1.4液压缸轻微渗油但不影响使用的应及时检查缸内油位,漏油严重的及时更换。 6.1.5制动器动作灵敏,同一系统中的制动器动作同步。 6.1.6制动器无异常摆动和声音。 6.1.7检查制动片压板螺栓、地脚螺栓。

电解车间安全工作总结

总结范本:_________电解车间安全工作总结 姓名:______________________ 单位:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共8 页

电解车间安全工作总结 xx年电解车间在厂领导班子的正确领导下,车间全体员工,认真贯彻执行厂的生产经营目标,以厂《xx年度安全工作实施要点》为指导,全面贯彻执行安全生产法律法规、方针政策和安全规章制度;以设备安全管理为龙头,提高设备本质安全度,促进安全生产;以落实安全责任制为主线,全力构建“以人为本,预防为主,教育培训,检查考核,落实整改”的安全管理长效机制;以开展各类安全活动为载体,强化安全隐患排查与整治力度,牢固树立“安全是企业的第一政治、安全是第一责任、安全是第一效益、安全是职工的第一需要”的观念,大力弘扬“狠、严、细、实、快、新、准”的安全工作作风,逐步形成健康的企业安全文化,营造浓厚的安全氛围,圆满地完成了xx年安全生产目标。 现对xx年以来车间安全工作进行认真总结,通过总结经验教训,分析原因,查出问题所在。保持、发扬好的一面,争取更大进步;同时查找问题,认识不足,以便更好的完成xx年的安全生产工作目标。 一、xx年安全工作回顾: (一)完善各项管理制度,开展各类安全活动 1、根据《xx年度安全工作实施要点》的要求,结合自身实际生产状况制定,车间修订及完善了《电解二车间双规程》、《电解二车间各类事故预案》、电解二车间岗位描述、手指口述等方案,狠抓安全管理工作。树立“安全工作要从零开始,向零奋斗”的安全管理新理念。 2、紧紧围绕厂开展的“一季度“安全岗位无隐患”活动方案”、“三四五六安全、指标竞赛”活动方案”、“安全月”、“三季度保安全、将电耗”活动方案”、“开展四季度“精益管理、综合节能、保安 第 2 页共 8 页

多功能天车操作规程

电解多功能天车操作 1.1.启动 1.1.1.将大梁上电器柜总电源开关扳至‘ON’位,司机室内多位 选择开关打至非‘室内’位,旋起急停开关,打开钥匙开 关,即可实现司机室内送电。手握住左右任意一手柄的行 车开关,即可运行各机构。 1.1. 2.打开照明开关,接通室内照明电源,光线不足时接通室外 照明电源。 1.1.3.操作空调启动开关,启动空调,确认正常。 1.1.4.操作空压机启动开关,启动空压机,确认显示屏显示运行。 1.2.司机室内大车、主小车行走操作 1.2.1.前后逐渐推拉左控制手柄,可实现大车前后由低速向高速 运行;左右逐渐扳动左控制手柄,可实现工具小车左右由 低速向高速运行。 1.2.2.司机室内出铝小车的行走操作 1.2.2.1.多位开关打至‘出铝车’位,操作左手柄左右逐渐推拉可 实现出铝车的左右行走,操作右手柄前后逐渐推拉出铝钩 即可升降。多位开关打至5T葫芦,操作左手柄左右逐渐 推拉可实现出铝车的左右行走,操作右手柄前后逐渐推拉 出铝钩即可升降. 1.2.2.2.按下右手柄5号按钮,为出铝阀关闭;按下右手柄6号按 钮,为出铝阀打开;按下右手柄1号按钮为钩头顺时针旋 转,按下右手柄2号按钮为钩头逆时针旋转。 1.3.司机室内倾包葫芦的行走操作 1.3.1.将多位开关打至‘出铝车’位,‘1+2’选择开关打至‘2’ 位,操作右手柄上下、左右,出铝车上倾包葫芦可升降、行 走。 1.4.司机室内加料小车的行走操作 1.4.1.多位开关打至‘加料小车’位,‘1+2’选择开关打至‘1’ 位,操作右手柄左右逐渐推拉可实现加了小车的左右行走, 操作右手柄前后逐渐推拉可实现加料小车料管升降。

电解车间安全管理体会与探讨

电解车间安全管理体会 与探讨 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

电解车间安全管理体会与探讨摘要:中电投宁夏青铜峡能源铝业宁东电解分公司是中国电力投资集团公司(简称中电投集团)旗下的三级控股子公司,在安全管理方面,有其独特的管理方针,并且与许多知名企业的管理经验有异曲同工之妙,在这里结合自身的体会列举一些,供大家参考。 关键词:电解车间;安全;重视;防护;体会 “安全”,一个让人不得不去重视的词语,一个不得不让人老生常谈的词语。铝电解车间处在易燃易爆、有毒气体、高温、高压、高噪声、强磁场等一系列危险因素的生产环境中,现有行业工人专业素质普遍不高,导致了电解铝车间的安全管理难度大。由于安全管理出现严重问题而造成的重大事故频频发生,如山东魏桥“8.19”铝液外溢爆炸重大事故。铝电解行业安全生产形势十分严峻,加强安全管理工作迫在眉睫,刻不容缓。 中电投宁夏青铜峡能源铝业宁东电解分公司成立于2009年,目前拥有350KA系列和400KA系列两部分,现已形成年产电解铝27万吨的生产规模。在投产的两年多时间内,分公司生产稳步进行,没有发生一起安全事故,安全管理卓越,用有自己独特的管理模式。

1重视安全 1.1领导重视 公司领导很重视安全工作,秉承“安全第一、预防为主,综合治理”的方针,将保护职工的生命和安全放在工作的首位。分公司从上到下,都设置了安全主管。总经理也对安全工作给予大力的支持,经常亲自过问。每到车间视察,看到车间里的员工有劳保品穿戴不齐全时,立即提出批评教育,并要求有关部门加强教育培训。车间的各主管对安全员所提出的建议,也能给予大力的支持,积极配合工作。正因为有了管理层的支持,才得以宁东铝业分公司安全工作的顺利开展。 1.2宣传到位 严格贯彻上级公司的指导方针,将其作为企业的一种文化来宣传和强调[1]。并制定了一系列内部安全管理办法。例如“人人都是安全员,月月都是安全月”的十四字方针,使每个员工都要了解安全的重要性,而且每位员工都要签署一份对设备零事故、人身零伤害的承诺。并保证始终遵守安全规定,在任何情况下都把生命安全和工作安全放在首位。为了宣传企业的零事故和零伤害文化,在车间的生产现场和办公地点都张贴有各种安全标志。只有彻底地转变职工思想,让其从被动地接受安全教

天车设备维护保养制度

1. 主题内容与使用 本标准规定了车间设备使用的基本要求,设备操作“五项纪律”,设备维护的“四项要求”维护类别管理。 2. 适用X围 电解一车间天车使用维修保养工作 3. 管理职能和分工 3.1 各班组应把设备的操作,使用维护规程上墙;设备的操作人员和维护人员必须严格要求遵守设备操作、使用、维护规程管理制度。 3.2 各班组按照车间使用于维护管理制度,进行设备的维护,检查监测和预防性实验。 3.3 车间设备主任对设备使用于维护管理负有全面领导责任。 3.4 车间技术员 3.4.1制订车间管好、用好、维护好设备的措施、方法,监督使用,制止违章作业,使设备处于良好状态。 3.4.2 负责制订点检制度(点检部位、点检时间、点检内容、点检人员)并负责主要设备的定时点检工作。 3.4.3 生产车间(班组长):负责车间设备的正常使用,维护人员按各种规程制度管好、维护润滑好各设备。 3.4.4 车间技术人员要遵守设备使用程序做好新工人的岗前培训计划和有计划的做好操作人员的技术教育工作,提高操作技能。 3.4.5 各班组要根据设备各自结构、性能、特点及重要性,执行定人、定机和凭证操作制度。

3.4.6 车间技术人员在根据各类设备的结构和运转特点,以及安全运行的要求,编制设备操作、使用维护规程。 3.4.7 车间技术人员针对各类设备的要求,制订使用设备的岗位责任制和交接班制度。 3.4.8 生产和维修要认真做好设备使用的“三好”、“四会”要求和设备操作的“五项纪律”的要求。 3.5 “三好”要求 3.5.1 管好设备:操作者应负责保管好自己使用的设备,未经领导者同意,不准其他人操作使用,不随意变动或拆卸设备的零件和安装装置。 3.5.2 用好设备:严格执行操作规程和工艺规程,不超负荷使用设备,禁止不文明操作。 3.5.3 修好设备:设备操作人员要配合维修工人修理设备,及时排除设备故障按计划检修设备。 3.6 对操作工人基本功的“四会”要求。 3.6.1 会使用:操作者应先学习设备操作规程、维护规程,熟悉设备性能,结构转动原理,弄懂工艺要求(经考核合格后上岗)正确使用设备。 3.6.2 会维护:学习和执行设备维护、润滑规定、上班加油下班清扫经常保持设备内外清洁完好。 3.6.3 会检查:了解自己所使用设备的结构、性能及易损零件部位,熟悉日常点检项目、标准和方法。

行车(天车)安全操作规程

行车(天车)安全操作规程 1. 天车司机必须经过严格的训练考试,取得操作证者方可独立操作。 2.工作前必须穿戴好所规定的劳动保护用品。 3.操作前认真检查各机械、电气设备是否正常,安全防护装置是否灵敏可靠,发现问题及时处理,不准带病使用。 4.开车前看好车上道轨上有无工作人员,有无障碍物,然后响铃开车。 5.天车运行必须听从地面专人指挥,但对任何人发出的紧急停车信号都必须执行。 6.遇有手势不明、视线不清,多人指挥应停止操作,待确认后方可继续工作。 7.天车起升或落下物件;开动大小车时;接近邻车时;吊物接近地面人员时;从视线不清处通过时;在吊运通道上有人停留时要连续鸣铃发出信号。 8.司机必须遵守一切警示标志,严禁撞击建筑物及栏杆,吊运任何物品不准从人头上通过。 9.司机不准从一台天车跨越另一台天车、严禁在大车桥梁上行走,起重机工作时,端梁上不准站人,以防发生事故。 10.上下车出入驾驶室走规定通道,任何人在天车运行时,不准打开仓门,必须征得司机同意,天车停稳后,方可上下车。 11.工作停歇时,不许将吊物长时间悬空,吊物时司机不准离开驾驶室。 12.天车维修时,必须停在不影响邻车工作的地点,司机不准在驾驶室内逗留。 13.修理天车时不准往下扔东西,废旧物件不准遗留在天车上。 14.吊运重物时应将吊物起150-200mm试吊,确认吊挂平稳牢固,制动良好方可吊运。 15.吊运途中若制动失灵,重物自动下滑,应立即将重物降至空旷地面,此时禁止断电操作,相反若起重机失控,自动行走,升降,则应立即断开紧急开关,切断电源。

16.天车正常运行时,禁示使用紧急开关,限位开关,打倒车等手段来停车。 17.运行机构起动时必须逐档加速,每档之间的间隔应在3秒以上,从静止到额定速度应在10-20秒内。严禁从零档直接推至3档或从3档直接拉回零位。 18.起升机构起动时,每档之间的间隔应在1秒以上,从静止到达到额定速度应在5秒以上,严禁从零档直接推至3档或从3档直接拉回零位。 19.开车期间不准吃东西、打盹、闲谈、抽烟、打电话等与工作无关的事情。 20.严禁利用吊钩或吊钩上的物件运送或起升人员。 21.工作完毕后,要将吊钩升至较高位置,小车开到远离大车滑线的端部,大车开到远离设备和人员的地方。 22.天车司机必须认真执行“十不吊”: (1)指挥信号不明确和违章指挥不吊。 (2)超过额定负荷不吊。 (3)吊物上有人、有浮动物不吊。 (4)捆绑、挂钩不符合安全要求不吊。 (5)歪拉斜吊、重心不稳不吊。 (6)工件埋在地下或与地面建筑物、设备有勾挂时不吊。 (7)光线阴暗、视线不清不吊。 (8)有棱角吊物无防护切割隔离保护措施的不吊。 (9)易燃、易爆物品不吊。 (10)多人指挥、指挥者精神不集中不吊。 天车工段

2021年电解工车间实习心得

精编word文档下载可编辑 我来到公司已经一月有余,在此期间我从一个心高气傲的学生成为了一个基本上称职的电解工,从对铝业一知半解到熟悉电解的操作流程然后具体操作,每天的工作经历都让我感觉生活的很充实,一月的磨练虽短暂,但已坚定了我一直走下去的信念。对前一月的工作及生活我也颇有感触,总结为以下几点 一、提高了我对铝业这个行业的认识。作为重工业的一种,它的重要性是不言而喻的,而作为铝业冶炼的源头,我们的工作也是很重要的。从熔炼成铝水再铸成铝锭,虽然技术含量不是太高,但每一个环节都要注意到,稍有不慎就会出现问题,甚至出现事故。我们只有不断的学习电解的知识,熟练掌握电解的操作流程,才能避免意外的发生,也才能更好的实践公司“节能挖潜,提效增值”的精神。 二、让我认识到安全生产的重要性。“宁可少赚一个亿,不可工亡一个人”是我们的追求;质量为本,安全为天是我们的信念。安全生产向来是公司一再强调的,但安全是需要全体鑫丰人共同努力,时刻装着安全生产的意识的,所谓“安全来自长期防范,事故源于瞬间麻痹”,这就提示我们要注意每个细节,首先在上班前检查自己的劳保用品是否配备齐全,然后在工作时充分考虑哪些环节容易出事,提前做好预防,下班前仔细检查设备是否运行正常并做下记录,在交班时安排到下个班组。 三、让我更加成熟,这点我感觉是对我最重要的。总所周知电解车间的工作环境是很恶劣的高温、高强度并且很脏。如论是换极,还是清理电解槽都要认真并且很有耐心的完成。有时从上班到下班一直要忙个不停。但所谓苦难是人生最好的老师,正是从这种劳累中,体会到我的价值,也只是在这种磨练后,完整了我的性格。寒霜忝异类,卓然见高枝,对于工作我从未埋怨过,我也深知一个人要想成功,必须有一个坚强的心理素质。而在电解车间的工作正是给了我这个磨练自己的机会,我会好好的把握的。 实习才刚过一个月,以后的路还很长,再次感谢班长以及领导们作为我的师傅将我领进了门,并给予我那么多支持和帮助,让我在迷失中找到了方向,失落后却未言放弃。最后我想用前人的一席话作为我努力的方向并以自勉吃自己的饭,流自己的汗,自己的事情自己办,靠天靠地靠父母,不算是好汉。 1

设备维护保养制度及考核制度模板

设备维护保养制度及考核制度

设备维护保养制度 一、目的: 加强生产设备日常维护保养管理, 维持设备完好的技术 状况, 降低设备运行成本, 延长设备使用寿命, 保证生产持续进行,促进设备管理工作进一步规范化、制度化。 二、适用范围: 适用事业部所有设备。 三、制度细则: 1、各类人员岗位责任: 1.1. 设备主管领导: 负责事业部所有设备设施的全面管理工作, 负 责事业部设备采购。审核修改设备设施管理文书,监督各类人 员设备制度实施情况,审批设备制度奖罚。 1.2. 设备员(设备责任师): 事业部设备管理的主要执行人,负责设备 程序文件编拟,设备及备件月状况调查统计,设备状态数据库、 设备档案、设备台账、以及其它设施管理, 制定设备大中修 计划,负责实施。根据周、月检查结果, 给出对设备相关管理 人员及责任人的奖罚内容, 并予以公示。 1.3. 各厂(科)长: 按事业部设备管理规程负责本部门设备管理工作, 负责部门设备维护保养实施情况,做好本部门设备安全管理。 1.4. 设备维保员: 负责检查设备的日常维护和保养、使用及其纪录, 检查各设备的线路机械连接及布置的合理性, 及时发现并解决, 对于违规操作设备的行为及时制止,协助设备责任师做好关于 设备的各项工作。 1.5. 班组长: 负责本班组(工位)设备、安全、卫生、备品备件及

设备使用前后位置就绪情况。 1.6. 设备负责人: 负责设备的日常维护及保养, 填写设备运行、维 护及保养纪录,掌握设备使用性能,配合设备维保员搞好设备检 修。 2 、维护保养要则: 2.1. 操作人员和维( 检) 修人员应以主人翁的态度, 做到正确使用, 精心维护 用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并 重, 严格执行 岗位责任制, 实行设备责任制, 确保在用设备完好。 2.2. 操作人员对所使用的设备, 经过岗位练兵和技术学习, 做到” 四懂、三会”( 懂结构、懂性能、懂用途; 会使用、会维护保养、会排除基本故障) , 并享有”三项权利”, 即: 有权制止她人私自动用自已操作的设备; 未采取防范措施或未经设备员 备案超负荷使用设备, 有权停止使用; 发现设备运转不正常, 超期不检修, 安全装置不符合规定应立即上报, 如不立即处理和 采取相应措施, 有权停止使用。 2.3. 正确使用设备, 严格遵守操作规程, 启动前认真准备, 启动中细 心观察, 停车后妥善处理, 运行中搞好调整, 认真执行操作指标, 不准超温、超压、超速、超负荷运行。 2.4. 掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施, 保持安全防护装 置完整好用。

天车维修工操作规程示范文本

天车维修工操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

天车维修工操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、熟悉电工、钳工、电焊切割工、天车基本知识及技 术要求,持证上岗。 2、按规定穿戴好劳动保护用品,带齐工具,高空作业 时必须佩带安全带,确保自身安全。 3、上、下天车时应和天车工联系好,待天车停稳后方 可上下,检修天车和更换电气备件时,应先断电,验电确 认无电后进行作业。 4、天车维修时必须把天车停在车间指定的检修区域, 做好安全监护,防止天车相撞,物品、工具坠落伤人。 5、检修天车时,应与相邻天车操作人员联系好,防止 辆车碰撞造成人身伤害。

6、上下吊运备件时,要检查吊物是否扎牢,钢丝绳、倒链是否符合要求,严禁其他人员进入危险区域。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

铝电解生产安全操作规程

编号:SM-ZD-17798 铝电解生产安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

铝电解生产安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 范围 本标准规定了兰州铝业股份有限公司350KA铝电解生产岗位工作人员的安全操作技术要求。 本标准适用于兰州铝业股份有限公司350KA铝电解生产系统。 2 技术内容及要求 2.1 铝电解一般安全操作规程 2.1.1 在电解厂房内工作的人员,除遵守厂各项规章制度、本工种安全技术操作规程外,必须遵守本规程。 2.1.2 不许跨越安全警戒线。 2.1.3 不许用手或工具接触正在运行的机电设备。 2.1.4 不许在通行线上坐卧休息或放置各种物料。 2.1.5 不许在厂房内驾驶与生产无关的机动车辆。 2.1.6 不许带无关人员进入电解厂房。

2.1.7 不许无证人员乱开各种工艺车辆。 2.1.8 不许在车辆运行中爬上、跳下和强行乘坐限坐车辆。 2.1.9 不许在天车吊挂物料下面行走或站立,看到听到各种工艺车辆行驶或发出的信号时,必须让道。 2.1.10 不许无关人员触动各种电器控制按钮。 2.1.11 不许无关人员擅自乱接电源和切断电源线路。 2.1.12 不许往楼下、窗外扔工具、废物。工具落下楼时,必须检查是否与电解槽、母线、地面连接,连接时及时清除。 2.1.13 工作完毕清扫工作场所,原材料、工具都要按指定地点堆放平稳整齐,废物垃圾及时清除。 2.1.14 不许随便动用、毁坏各种安全防护设施和安全警示标志。 2.1.15 在电解厂房内使用铁工具时,应注意磁场,防止发生意外。 2.2 电解工 2.2.1 在电解槽上进行操作时,应站在槽沿板或槽盖板上,在槽盖板上作业时,应先将槽盖板放稳,不能把脚踏在

天车设备管理办法标准范本

管理制度编号:LX-FS-A18743 天车设备管理办法标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

天车设备管理办法标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 天车本身作为特种设备,在钢铁行业的生产过程中成为极其重要的保产设施,是否能够保证其稳定、安全的运行,成为钢铁行业安全生产的重要工作,也成为钢铁行业设备管理工作中重要的一部分,为此制定一种合理、科学的管理办法就为一个必不可少的工作。 一、设备管理划分 1、天车作为特种设备,其运行过程中的检验、检测由总公司负责予以实施、厂部、设备处按照公司要求负责组织进行。所有天车的设备管理,按照《冶炼厂设备点检定修管理制度》中的设备管理进行划

电解车间各岗位安全操作规程

编号:CZ-GC-09809 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电解车间各岗位安全操作规程Safety operation procedures for each post in electrolysis workshop

电解车间各岗位安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、电解车间岗位 (一)、出装槽 1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。 2、槽面人员应准确指挥吊车工作业。吊车进行负荷作业时,禁止在其下面他作业或停留。 3、用电解液冲洗槽底或补加电解液时,要劝告其他人员远离作业区。开启、关闭阀门是要缓慢,以防止压力过大而冲破胶垫发生喷液;严禁憋液操作,以防止电解液飞溅伤人;若电解液溅入眼睛时,应立即用清水冲洗。 4、拍片作业时,必须戴好防护手套,以免被始极片边缘割伤。 5、电解槽进行送电前,需确认槽内极板已装好,液位正常方可拿掉短路铜棒。

6、槽底作业时,注意观察槽底支架、管道、地沟及其他物品,防止碰伤或坠落。 7、提放槽内三天以上阴极时,应缓慢提起,以免扭伤腰部。 9、槽面作业过程中,严禁使用铁、锌等材料制作的工器具。 10、处理储备架中未放好的极板时,须用专门工具,不得用手搬动。 11、在作业区上下楼梯时,要集中精力,抓牢扶手。 (二)、酸泵运行 1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。 2、遇有行车吊运作业时,禁止在其下面作业或停留 3、槽底作业时,注意观察槽底支架、管道、地沟及其他物品,防止碰伤或坠落。 4、对电解槽补加电解液时,严禁憋液操作;打开或关闭阀门要缓慢,头部侧向一边,防止酸液冲出伤人。 5、向电解槽内加电解液时,将加酸管深插至槽底,防止酸液溅

电解车间岗位操作规程

西北铅锌冶炼厂电解车间 岗位职业危害防治操作规程 编审:电解车间职业危害防治领导小组批准:刘磊 电解车间 2014年7月19日

目录 1.《酸雾、噪声、高温、辐射(液体管理工序:新废液泵房、槽面管理、冷却塔等)岗位职业危害防治操作规程》 2.《剥锌机组(噪声、酸雾)岗位职业危害防治操作规程》 3.《酸雾、高温、辐射(电解工序:出装槽、吊运、掏槽、剥锌以及塑料焊、维修工等)岗位职业危害防治操作规程》

酸雾、噪声、高温、辐射(液体管理工序:新废液泵房、槽面管理、冷却塔等)岗位职业危害防治操作规程 一、槽面管理(酸雾)岗位职业卫生操作规程 1.进入岗位操作前必须按照不同岗位,正确佩戴防毒口罩(面具)、防护手套、防护服等岗位所需的劳动保护用品。 2.作业人员在操作时必须严格遵守劳动纪律、工艺纪律,维护好防毒设备,坚守岗位,服从管理。 3.进入岗位后要认真对岗位配置的通风设施进行检查,确认通风设施正常运转时,方可进行岗位操作。 4.如通风设施出现故障时,致使岗位操作现场有毒有害气体浓度超过正常范围,要及时报告本单位相关领导,及时安排对通风设施进行维修处理故障,确保操作现场有毒有害气体浓度浓度正常后,方可进行岗位操作。 5.生产现场严禁吸烟、饮水、就餐。吸烟、饮水、就餐必须在无污染源的值班室进行、并认真对面部及手部进行清洗后方可吸烟、饮水、就餐。 6.下班前将工作服等生产现场所使用的各类劳保用品进行更换后离开工作岗位,预防将污染源带离工作岗位后传播给其它人员。

7.离开岗位后,要保持良好的卫生习惯,要对身体及衣服上粘附的污染物进行彻底清理,并及时清洗身体接触有毒有害气体的各个部位,避免污染物进入体内。 8.保持良好的个人卫生习惯、坚持下班洗澡等措施有效预防职业病。 二、新废液泵房、冷却塔(噪声)岗位职业卫生操作规程 1.作业人员进入现场噪音区域时,应佩戴耳塞或耳罩等劳动防护用品。 2.作业人员在操作时必须严格遵守劳动纪律、工艺纪律,维护好降噪设备,坚守岗位,服从管理。 3.作业中,应加强降噪设施的性能检查,出现问题及时汇报处理。 4.噪声作业场所的噪声强度超过卫生标准时,应采用隔声、消声措施,缩短每个工作班的接触噪声时间。 5.采取噪声控制措施后,其作业场所的噪声强度仍超过规定的卫生标准时,在采取个体防护的同时,建立隔声室,室内必须有足够的吸声衬面,以减少混响声。 6.在噪声较大区域连续工作时,宜分批轮换作业。 三、槽面管理(高温)岗位职业卫生操作规程 1.进入生产现场高温岗位作业时,作业人员应正确佩带和使用防高温手套、隔热服等劳动防护用品。 2.操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律、工艺纪律,坚守岗位,服从管理。

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