特种设备安全检查制度
一、前言
特种设备是指在使用过程中，由于结构、材料、过程、载荷、介质等因素的影响，可能对人员和财产造成危险的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、大型游乐设施、特种运输设备等设备。保障特种设备的安全运行至关重要，为此制定特种设备安全检查制度。
二、检查制度
1. 定期检查
特种设备应定期进行安全技术检查。锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等装置，应按照国家规定执行，形成规范检查项目内容，并编制检查报告。
2. 专业人员检查
为保障特种设备的有效安全使用，需要拥有专业的技术人员审核和检查。检查包括使用单位自查、第三方推荐的专家检查，专业协会推荐的技术人员进行检查。同时，使用单位应自行指派技术人员和负责人员进行检查。
3. 检查报告
检查结果应该及时反馈给使用单位和管理机构。因安全隐患而暂停使用，需立即通知相关人员，停止相关活动直至问题得到解决。问题解决后，可以重新提交使用建议。
4. 维护、保养和修理
特种设备使用单位要依据产品说明书、技术文件和生产厂家的建议
进行保养和维护，并建立相关记录。设备的维修和修理应由拥有特种
设备维修资质的企业或者单位承担。
三、责任规定
1. 主管部门责任
主管部门应当确保特种设备符合标准或技术要求，进行安全技术监
督检查，并记录安全技术检查及处理情况，向社会公开发布检查情况。
2. 使用单位责任
使用单位应在规定期限内进行特种设备安全检查，并负责设备的维护、保养和修理。同时，使用单位要严格遵守运行规程，对设备异常
情况进行及时处理，确保设备故障及时排除。
3. 监督检查
监督检查的范围包括使用单位的特种设备运行状况、设备的维保及
检验业务、设备的安全技术检测结果等。对于使用单位未按规定进行
安全检查的，将采取相应的行政或经济制裁措施，并予以公告。
四、结论
特种设备安全检查制度是特种设备运行中必须遵守的一系列制度规定，保障特种设备的安全运行，预防潜在的危险隐患。同时，相关监
管部门需要对设备的维护、保养、维修和检查等方面进行加强监督，及时发现隐患并采取措施，确保设备的安全、稳定运行。
特种设备常规检查制度 一、总则 特种设备是指具有一定危险性和特殊性的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等设备。为了确保特种设备的安全运行，预防事故的发生，保障人民群众的生命财产安全，特种设备常规检查制度应当建立和落实。 二、检查目的 特种设备常规检查的目的是保证特种设备的安全可靠运行，发现并消除安全隐患，预防事故的发生，保障人民群众的生命财产安全。 三、检查的内容 特种设备常规检查应包括以下内容： 1.设备的外观检查，包括设备是否有变形、裂纹、漏油等现象；设备的附件和设备间的连接是否牢固；设备的外部附件是否安装齐全并符合要求。 2.设备的运行情况检查，包括设备是否正常运行；设备的指示器、报警器、保护装置是否正常工作；设备的工作温度、压力是否在正常范围内。 3.设备的保养维修情况检查，包括设备的保养维修记录是否完整并按规定要求进行；设备的保养维修是否按时进行，维修标准是否符合要求。
4.设备的安全措施检查，包括设备的安全阀、安全装置是否完好并能正常工作；设备的操作手册是否齐全并按照规定使用；设备的标志和警示标识是否清晰可见。 5.设备的安装、改造和拆除情况检查，包括设备的安装是否按照规定要求进行；设备的改造是否经过审核并按照审核结果进行；设备的拆除是否经过批准并按照规定要求进行。 四、检查的方式 特种设备常规检查可以采取定期检查和随机抽查相结合的方式进行。 1.定期检查应定期进行，时间间隔根据设备的使用频率和特种设备的特点来确定。 2.随机抽查可以根据特种设备的类型、生产销售企业的规模、安全记录等因素来确定。 五、检查机构 特种设备常规检查可以由专门的检查机构进行，也可以由相关部门的工作人员进行。 1.专门的检查机构可以是特种设备检验机构、特种设备检查站等。 2.相关部门的工作人员可以是生产销售企业的质检人员、安全管理人员等。 六、检查结果的处理 特种设备常规检查的结果应当及时处理。
特种设备安全管理制度（优秀8篇） 最新特种设备安全管理制度篇一 1、目的 为贯彻国务院《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器安全监察规程》、《锅炉压力容器安全管理规定》、《压力管道管理与监察规定》，做好特种设备的定期检验申报工作，特制定本制度。 2、适用范围 适用于公司所有锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、电梯及其附属的安全阀、压力表、安全保护装置等特种设备定期检验申报工作。 3、责任部门与准备工作 3.1特种设备定期检验申报工作由xx部门负责。 3.2每年年初由xx部门和其它相关部门制定年度检验计划，报公司特种设备安全管理第一责任人批准，由特种设备安全管理责任人负责落实。 3.3应提前一个月与特种设备检验检测机构预约检验时间，确保特种设备在下次检验日期到期之前检验完毕。 3.4特种设备检验前，由xx部门和其它相关部门按规定做好特种设备检验前的各项准备工作，如：清洁、清洗、检修以及为安全检验而必须采取的安全措施等。 3.5特种设备检验时，xx部门和其它相关部门应在场配合检验单位做好检验工作。 3.6特种设备检验后，由xx部门办理领取检验报告的各项手续。 3.7对检验不合格的特种设备，应停止使用并按照检验不合格报告的要求进行整改，整改完成后再报检验机构进行检验，经检验合格后才能投入使用。 3.8未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。 3.9特种设备因故停用半年以上，应当向原登记的特种设备安全监督管理部门备案；启用已停用的特种设备，应当到原登记的特种设备安全监督管理部门重新办理登记手续；启用已停用一年以上的特种设备，还应当向特种设备检验检测机构申报检验。 3.10检验报告应该及时交由特种设备安全技术档案管理人员归纳存档，由xx部门负责电梯、起重机械检验合格标签的更换。 4、检验周期 4.1压力容器：每年至少进行一次外部检查；每三至六年进行一次内外部检验；每两次内外部检验期间内至少进行一次耐压试验。 4.2起重机械：定期检验周期最长不超过二年。 4.3电梯：每年至少进行一次检验。 4.4厂内机动车辆：每年至少进行一次检验。 4.5安全阀每年至少校验一次；压力表、测温仪表按计量部门的规定进行校验，一般每6个月校验一次。 4.6压力管道：在运行条件下进行在线检验，每年一次。在停产条件下进行全面检验，安全状况等级为1级的，其检验周期一般不超过6年。安全状况等级为3级的，其检验周期一般不超过3年。经全面检验的管道一般应进行压力试验。经重大改造、使用条件变更、停用2年以上需重新投用的管道应进行压力试验。 特种设备安全使用管理制度篇二 一、设备的正确、合理使用，是保持设备性能，延长使用寿命，达到安全、高效、低耗和设备周期费用最经济的有效途经，为使用和管理好设备特制定本制度。
特种设备日常检查管理制度 •相关推荐 特种设备日常检查管理制度（通用18篇） 在当下社会，制度的使用频率呈上升趋势，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。制度到底怎么拟定才合适呢？下面是小编帮大家整理的特种设备日常检查管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。特种设备日常检查管理制度篇1 一、设备责任制 1、为了加强设备的维护检修工作，提高检修工作的质量，使设备经常处于良好的技术状态，保证生产安全，经济运行，根据实际情况，特制定本制度。 2、对设备管辖范围划分至车间，直至划分班组个人，建立巡检、点检、维护，检修岗位责任制。 3、车间煤气管道、维修管道划分高炉与烧结、竖炉煤气管道，以高炉煤气管道出口阀门为界，阀门前管道归高炉（包括阀门）；阀门后至烧、竖炉管道及所辖附属设施归烧结。 4、电气部分设备及维护划分 ⑴、动力车间负责高炉、烧结、铸造及园区其它（分厂）车间由高压进线开关至总高压配电室开关柜到高低压配电室分路开关以上；包括分路开关、变压器、电容补偿柜；分路开关以下归各车间。 ⑵、动力车间监护各车间高压设备启动。 ⑶、铸造变压器低压套管（包括低压套管）以上。 ⑷、质检计量中心电气部分、机修车间电气部分、后勤所有电气照明、库房照明维护归动力车间负责；材料计划各部门自己负责申报。 5、全公司仪表、液压部分由动力车间维护（由各车间配合）。 6、各车间设备维护与检修责任划分 ⑴、各车间设备维护保养抢修由本车间负责，如需其他车间帮助要请示企业技术中心后，由企业技术中心开派工单（并下达工时定额）。
⑵、各车间技改工程由机修负责，工程项目办公室开工程项目单，由工程项目办公室负责主持并组织验收。 ⑶、各加工备件机修可完成的交机修负责，由企业技术中心开加工单（并下达工时定额）。 ⑷、设备的计划检修由机修和各车间共同负责，由企业技术中心负责主持并组织验收。 ⑸、各车间的维修和抢修及计划检修后由设备主任填写设备检修卡72小时报企业技术中心，使企业技术中心能够建立较完善的设备技术台帐。 7、各车间设备专责人，应经常了解自己所辖设备，掌握技术情况，把设备管好、修好，努力提高设备的健康水平。 为此应做好以下工作： ⑴、每天上班后巡视所辖设备，了解设备情况，设备缺陷等，及时向工段长汇报检查情况，并做好巡检记录。 如有缺陷，提出处理意见，听候工段长安排。 ⑵、设备专责人是消除缺陷的责任人，对检修质量负直接责任。 8、工段长应做好以下工作： ⑴、督促设备专责人和岗位工巡视检查设备，听取汇报检查情况，安排设备缺陷的消除情况。 ⑵、凡是夜间事故抢修及现场安全的负责人，督促安排抢修工作后及时向车间汇报。 ⑶、按设备保养计划督促岗位人员按时进行设备保养，维修工配合。 9、各车间主任应做好以下工作 ⑴、每天上班后巡视车间所辖设备，了解运行情况，查看设备缺陷记录，及时组织人员进行检修和保养。 ⑵、负责所辖设备的《设备缺陷处理工作单》填写，制定施工措施，负责现场安全，并整理原始记录和工时消耗。 ⑶、提出改进设备、提高设备健康水平的建议。 ⑷、了解库存备品、配件的情况，每月23日把本车间月材料设备
特种设备安全检查制度 一、前言 特种设备是指在使用过程中，由于结构、材料、过程、载荷、介质等因素的影响，可能对人员和财产造成危险的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、大型游乐设施、特种运输设备等设备。保障特种设备的安全运行至关重要，为此制定特种设备安全检查制度。 二、检查制度 1. 定期检查 特种设备应定期进行安全技术检查。锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等装置，应按照国家规定执行，形成规范检查项目内容，并编制检查报告。 2. 专业人员检查 为保障特种设备的有效安全使用，需要拥有专业的技术人员审核和检查。检查包括使用单位自查、第三方推荐的专家检查，专业协会推荐的技术人员进行检查。同时，使用单位应自行指派技术人员和负责人员进行检查。 3. 检查报告 检查结果应该及时反馈给使用单位和管理机构。因安全隐患而暂停使用，需立即通知相关人员，停止相关活动直至问题得到解决。问题解决后，可以重新提交使用建议。
4. 维护、保养和修理 特种设备使用单位要依据产品说明书、技术文件和生产厂家的建议 进行保养和维护，并建立相关记录。设备的维修和修理应由拥有特种 设备维修资质的企业或者单位承担。 三、责任规定 1. 主管部门责任 主管部门应当确保特种设备符合标准或技术要求，进行安全技术监 督检查，并记录安全技术检查及处理情况，向社会公开发布检查情况。 2. 使用单位责任 使用单位应在规定期限内进行特种设备安全检查，并负责设备的维护、保养和修理。同时，使用单位要严格遵守运行规程，对设备异常 情况进行及时处理，确保设备故障及时排除。 3. 监督检查 监督检查的范围包括使用单位的特种设备运行状况、设备的维保及 检验业务、设备的安全技术检测结果等。对于使用单位未按规定进行 安全检查的，将采取相应的行政或经济制裁措施，并予以公告。 四、结论 特种设备安全检查制度是特种设备运行中必须遵守的一系列制度规定，保障特种设备的安全运行，预防潜在的危险隐患。同时，相关监
特种设备安全使用及定期检查制度 一、起重机械 申报定期检验制度 1、目的 为使特种设备保证正常的、安全的工作状态，防止由特种设备而造成的人身伤亡事故与重大设备事故的发生。 2、范围 2．1适合于按国家规定的要求向国家法定特种设备检验检测机构申请特种设备定期检验。按照安全技术规范的规定,起重机械应每2年进行一次定期检验,施工升降机每1年进行一次定期检验。 2．2也适合于按单位内部设备管理制度的规定要求进行的定期检查的报检工作。 3、职责 特种设备安全管理人员负责向质量技术监督部门报告特种设备定期检验工作。4、定期报检制度 4．1特种设备安全管理人员在起重机械定期检验合格有效期满前一个月向质量技术监督部门的特种设备检验检测机构申请定期检验。 4．2起重机械停用一年后重新启用，或者发生重大的设备事故与人员伤亡事故，或者经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（如火灾、水淹、地震、雷击、大风等）后也应由特种设备安全管理人员向特种设备检验检测机构申请检验。4．3起重机械经较长时间停用，但尚未超过一年时间的，有检验有效期内的，特种设备安全管理人员可向单位设备管理部门申请内部安全检验，认为有必要的可
向特种设备检验检测机构申请定期检验。 4．4申请起重机械定期检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份由特种设备安全管理人员负责保管，作为特种设备管理档案储存。 配合现场检验制度 一、现场检验前需要准备的技术资料： 1、制造有关资料： ①装箱单；②产品合格证（特殊起重机的相应部件应有相应合格证）;③总图，电器原理图，电气布线图；④要紧零部件易损件图；⑤安装使用保护保养说明书； ⑥需现场拼接或者技术改动的图纸及技术要求；⑦必要时应提供的型式试验报告。 2、安装有关资料： ①必要时应提供承重基础的验收或者证明文件；②完整规范的自检报告；③安装记录;④移装起重机械应有移装合格证。 3、改造（大修）有关资料： ①改造（大修）清单及参照标准；②改造部分的计算书或者根据；③改造（大修）更换的要紧零部件合格证、外协件图纸及技术要求；④规定格式的自检报告； ⑤施工工艺文件;⑥试运转记录。 4、提供上一检验周期起重机检验报告； 5、在用起重机定期检验前应做全面维修保养并提供相应维修保养记录。 二、应具备的现场条件： 1、清理起重机使用场所卫生，不应有与起重机械工作无关的物品与设备。 2、电网输入电压应正常，电压波动应在额定电压值±7%的范围内。 3、对验收检验应准备好额定载重量150%的标准试重物（40只砝码/吨）。 三、应配备的人员： 维保单位至少有2名专业人员（一名电气专业、一名机械专业）、使用单位一
特种设备安全检查制度 引言 特种设备是指由于其特殊结构、特殊材料、特殊工艺、特 殊用途等特征，一旦发生事故可能造成人员伤亡、财产损失或环境污染的设备。为了确保特种设备在运行过程中的安全可靠性，特种设备安全检查制度应运而生。本文将详细介绍特种设备安全检查制度的目的、范围、内容以及实施步骤等方面内容。 目的 特种设备安全检查制度的目的是为了确保特种设备在使用 过程中的安全性和稳定性，保护人员生命财产安全，维护社会的稳定和安全。通过定期的安全检查，可以及时发现特种设备中存在的潜在问题和安全隐患，采取相应的措施进行修复和维护，从而最大程度地预防事故的发生。 范围 特种设备安全检查制度适用于各类特种设备，包括但不限 于压力容器、锅炉、起重机械、电梯、压力管道等。不同种类的特种设备在安全性方面存在着各自独特的特点和风险，因此需要制定相应的安全检查制度来确保其安全运行。 内容 特种设备安全检查制度的具体内容包括以下几个方面： 1. 机构设置 为了确保特种设备安全检查工作的有效性和规范性，应设 立专门的机构来负责特种设备的安全检查工作。机构的职责和权限应明确，包括安全检查的频率、内容、评估标准等。
2. 安全检查周期 特种设备的安全检查应定期进行，确保设备的安全性能得 到有效的评估和监测。安全检查的周期可根据设备的特点和运行情况进行合理的确定，一般建议定期进行年度或半年度的安全检查。 3. 安全检查内容 特种设备的安全检查内容应包括设备的机械结构、运行状态、电气设备、安全附件、液压系统、控制系统等方面的检查。具体内容可根据特种设备的不同种类和特点进行细化，确保对安全隐患的全面检查和评估。 4. 安全检查流程 安全检查应按照一定的流程进行，包括检查准备、检查实施、检查记录和检查结果评估等步骤。每个步骤都应有相应的要求和措施，确保安全检查工作的系统性和科学性。 5. 安全隐患处理 特种设备安全检查应及时发现并处理存在的安全隐患。对 于发现的隐患，应制定相应的处理方案，并按照一定的优先级进行处理。处理隐患的人员应具备相关的专业知识和技能，确保隐患得到有效的解决。 6. 安全检查记录和报告 安全检查应及时记录和报告，确保安全检查结果的准确性 和可追溯性。安全检查记录应包括检查时间、检查内容、检查人员、隐患情况等信息，以便后续的安全管理和评估。 实施步骤 特种设备安全检查的实施步骤主要包括以下几个环节：
特种设备检查安全管理制度 一、总则 为了加强特种设备的安全管理，确保特种设备的正常运行和使用安全，维护人员和财产的安全，特制定本制度。 二、管理职责 1. 监督机构：特种设备的检查和安全管理工作由国家相关监督机构负责监督。监督机构应设立专门的安全管理部门负责单位特种设备的日常监管工作。 2. 特种设备使用单位：特种设备使用单位应设立专门的安全管理部门负责特种设备的日常管理和运行。特种设备使用单位应遵守国家有关安全管理的法律法规，制定特种设备的安全管理制度，并定期进行安全培训。 3. 特种设备维保单位：特种设备的维修和保养工作由特种设备维保单位负责。特种设备维保单位应设立专门的管理部门，负责特种设备的维修和保养工作，并进行定期检查和维护。 三、安全管理流程 1. 特种设备的安全检查： （1）日常检查：特种设备使用单位应设置定期检查制度，对 特种设备进行日常的检查，发现设备异常及时进行维修或更换。
（2）定期检查：特种设备使用单位应每年对特种设备进行定期检查，确保设备的安全性能符合国家标准要求。 （3）重点检查：特种设备监督机构可以对具有较高风险的特种设备进行重点检查，以确保设备的安全性能达到国家标准。 2. 特种设备的安装和验收： （1）特种设备的安装应由具有相关资质的单位进行，并按照国家相关标准进行操作。 （2）特种设备的验收应按照国家相关标准进行，验收合格后方可投入使用。 3. 特种设备的维护和保养： （1）特种设备维保单位应制定维护和保养计划，并按照计划进行维修和保养。 （2）特种设备使用单位应配备专职的设备维护人员，对设备进行日常的巡检和保养，及时发现并处理设备故障。 4. 特种设备事故的处理： （1）特种设备使用单位在发生特种设备事故后，应立即启动应急预案，组织人员进行紧急处理，确保人员和财产的安全。
特种设备使用安全检查制度 特种设备使用安全检查制度是保障生产安全和人员生命财产安全的重要措施。特种设备使用安全检查制度的建立和实施，可以帮助企业识别特种设备使用中存在的安全隐患，及时采取措施进行整改，确保特种设备的安全运行。本文将从特种设备使用安全检查制度的必要性、建立和实施的步骤以及存在的问题和对策等方面进行阐述。 一、特种设备使用安全检查制度的必要性 特种设备是指在安全检验单位认可的技术标准和安全要求下制造、安装和使用的具有一定危险性、特殊用途的设备。由于特种设备的性质，一旦发生故障或安全事故，可能造成严重的人员伤亡和财产损失。因此，建立特种设备使用安全检查制度具有以下几个必要性： 1.保障生产安全：特种设备使用安全检查制度可以通过对特种设备进行定期的检查和维护，及时发现存在的问题，减少事故发生的概率，保障生产安全。 2.保护工作人员的生命财产安全：特种设备使用安全检查制度可以帮助企业确保工作人员对特种设备的操作和维护具备一定的技术水平和安全意识，降低工作人员在使用特种设备时发生意外的概率。 3.减少事故损失：特种设备使用安全检查制度可以通过及时发现和解决潜在的安全隐患，降低特种设备发生故障的概率，减小事故造成的损失。
二、特种设备使用安全检查制度的建立和实施步骤 要建立一个完善的特种设备使用安全检查制度，需要经过以下几个步骤： 1.制定制度文件：企业应该编制特种设备使用安全检查制度， 明确检查的范围、内容、频次、责任等，确保制度可以规范特种设备使用过程中的操作和维护。 2.培训人员：企业应该对特种设备使用人员进行安全操作和维 护的培训，提高其技术水平和安全意识，确保其能够熟练操作特种设备并采取必要的安全措施。 3.设备检查和维护：企业应该定期对特种设备进行检查和维护，包括设备的功能性、安全性等方面，确保特种设备能够正常运行。 4.记录和分析事故：企业应该建立事故记录系统，记录特种设 备使用过程中发生的事故和故障，并对其进行分析和总结，以便优化特种设备使用安全检查制度。 5.整改措施：企业应根据特种设备使用安全检查的结果和事故 的原因，制定相应的整改措施，及时解决存在的问题，保障特种设备的安全运行。 三、特种设备使用安全检查制度存在的问题和对策 在实际的特种设备使用过程中，可能会出现检查制度执行不到位、员工安全意识不高、设备检查记录不全等问题。针对这些
特种设备检查管理制度 一、总则 1.本制度是根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种 设备安全监察条例》等相关法律法规，结合本单位特种设备的实际情况，制定的特种设备检查管理制度。 2.本制度适用于本单位所有特种设备的检查工作。 3.特种设备检查工作是保障特种设备运行安全、防范特种设备 事故的重要措施，是特种设备安全监管的重要环节。 二、特种设备检查的目的和原则 1.目的：特种设备检查的目的是发现和排除特种设备存在的安 全隐患，确保特种设备的安全运行，保障生产安全。 2.原则：特种设备检查工作应坚持以下原则： （1）法定原则：特种设备检查应严格按照法律法规的规定进行，确保法定检查工作的进行。 （2）全面原则：特种设备检查应对所属特种设备进行全面的 检查，包括外观、构造、安全装置以及日常维护和保养情况等。 （3）定期原则：特种设备检查应按照规定的时间间隔进行， 确保对特种设备进行定期检查，及时发现和排除安全隐患。
（4）科学原则：特种设备检查应根据特种设备的特点和运行 情况，制定科学合理的检查方法和内容。 （5）及时原则：特种设备检查发现的安全隐患和问题应及时 向有关部门和责任人反馈，并要求采取相应的措施加以处理。 三、特种设备检查的组织和管理 1.本单位应设立特种设备检查组织机构，负责特种设备检查的 组织和管理工作。 2.特种设备检查组织机构的职责包括： （1）组织制定特种设备检查计划，确保特种设备按照规定进 行定期检查。 （2）组织制定特种设备检查标准和方法，确保检查工作的科 学性和有效性。 （3）负责培训特种设备检查人员，提高检查人员的专业水平。 （4）组织开展特种设备检查，及时发现和排除特种设备存在 的安全隐患。 （5）监督特种设备检查工作的执行情况，评估特种设备检查 工作的效果。
特种设备使用安全检查制度 一、总则 《特种设备安全法》是我国特种设备安全管理的基本法律，制定特种设备使用安全检查制度，是贯彻落实《特种设备安全法》的重要举措。特种设备使用安全检查制度的目的是加强对特种设备的安全检查和监督，提升特种设备的使用安全级别，确保特种设备的正常运行和使用安全。 二、特种设备使用安全检查的对象 特种设备使用安全检查的对象包括但不限于以下特种设备：锅炉、压力容器、压力管道、大型起重设备、客运索道、爆炸性环境作业场所使用设备等。 三、特种设备使用安全检查的内容 特种设备使用安全检查的内容主要包括以下方面：特种设备的注册登记情况、特种设备的安装及验收情况、特种设备的操作员持证情况、特种设备的定期检验情况、特种设备的维护保养情况、特种设备的技术档案完整性等。 四、特种设备使用安全检查的程序 特种设备使用安全检查的程序主要包括以下步骤：检查计划制定、检查对象确定、检查方法选择、检查人员组织、检查实施、检查结果汇总和分析、检查报告撰写、检查整改督办等。 五、特种设备使用安全检查的要点 特种设备使用安全检查需要重点关注以下方面：特种设备的合法合规情况、特种设备的基本安全状况、特种设备的运行状态、
特种设备的操作员素质、特种设备的维护保养情况、特种设备的应急救援措施等。 六、特种设备使用安全检查的结果处理 特种设备使用安全检查的结果主要包括以下处理方式：正常情况下，需要做好检查记录并告知被检查单位，并督促其整改；存在较严重问题的，需要立即采取措施停止使用，并报告相关主管部门；存在违法违规行为的，需要依法进行处罚，并报告相关主管部门。 七、特种设备使用安全检查的监督和管理 特种设备使用安全检查的监督和管理主要通过以下方式进行：特种设备安全监督部门对特种设备使用安全检查工作进行监督和指导；相关部门对特种设备使用安全检查结果进行评估和分析；特种设备使用单位和操作员对特种设备使用安全检查工作进行配合。 八、特种设备使用安全检查的宣传与培训 特种设备使用安全检查的宣传和培训工作主要目的是提高特种设备使用单位和操作员对特种设备使用安全检查工作的认识和重视程度，掌握特种设备使用安全检查的基本知识和操作技能，提升特种设备使用安全检查的工作能力。 九、特种设备使用安全检查的评估与改进 特种设备使用安全检查的评估和改进工作主要需要从以下方面进行：对特种设备使用安全检查工作的各个环节进行定期评估和改进；对特种设备使用安全检查工作的成效进行总结和分析，
特种设备日常检查制度 背景介绍 特种设备是指主要用于生产、加工、储存、运输等工业领域的设备。由于特种 设备通常处于高压、高温、高速等极端工作环境下，如果没有日常维护和规范的使用管理，就很可能出现重大事故，威胁生产安全和人员生命安全。因此，特种设备的日常检查制度非常重要。 日常检查内容 特种设备的日常检查主要包括以下内容： 1.组织检查的程序。制定检查计划，确定检查内容和责任人，记录检查 结果和问题，制定整改措施并跟踪整改效果。 2.检查设备运行状况。检查特种设备的运行状态，包括压力、温度、流 量、密闭性、安全阀、自控系统、控制仪表、电气设备等各种指标。 3.检查设备安全装置。检查特种设备的安全装置是否完好有效，如压力 表、温度计、液位表、疏水阀、安全阀等。 4.检查设备外部环境。检查特种设备的外部环境是否有漏油、漏气、漏 水，有无杂物和防护罩等设备附件是否完好。 5.检查设备操作规程。检查操作规程是否完整，员工操作是否规范，并 要求工作人员熟悉特种设备的操作方法、应急措施、常见故障排除等。 检查频率 不同类型的特种设备的检查频率不同。例如，锅炉的检查频率一般为每年两次，起重机的检查频率一般为每半年一次，压力容器的检查频率一般为每年一次。对于新设备的检查频率要比老设备的检查频率高，对于高风险的设备要加强检查频率。 日常检查记录 特种设备的日常检查记录非常重要，能够帮助企业管理者了解设备的运行情况 和存在的问题，制定相应的整改措施，及时消除安全隐患，提高生产安全水平。 在记录日常检查过程中，要注重以下几点： 1.记录检查步骤和结果。对于每个检查项目，要规范填写检查步骤和结 果。记录检查结果时，必须准确地填写数值，如压力值、温度值等，并要根据设备使用寿命、制造年月等因素确定问题的严重程度。
特种设备常规检查制度 背景 特种设备是指在使用中可能危及到人身和财产安全的： •压力容器； •压力管道； •锅炉； •电梯； •起重机械； •特种运输设备； •大型游乐设施； •气瓶。 这些设备在使用过程中需要经常进行安全检查，以保障人们的生命安全和财产安全。本文将介绍特种设备常规检查制度。 制度内容 检查频率 特种设备常规检查应当按照下列频率进行： •气瓶、大型游乐设施：每6个月检查一次；
•电梯、起重机械、压力容器、压力管道：每年检查一次； •锅炉、特种运输设备：每2年检查一次。 检查内容 特种设备常规检查应当按照设备特点和技术要求，对设备进行下列检查： •照管：检查设备的密封、安全保护装置； •清洁：清洗内外表面并除去污垢和锈蚀； •检查：检查原材料、材质、加工工艺、尺寸、工作压力、温度、流量、转速、电气设备、液体及气体密度等内容； •执行：检查设备的使用维护及使用记录； •测量：检查设备运行的机械状态和气体、液体的流量、压力、温度、液位、振动等数据。 检查程序 特种设备常规检查的程序如下： •预检：检查设备系统中所用的阀门、仪表等设备是否齐全，各管道的接口是否牢固，各管道的接口处开启排气阀门是否严密。 •施工： –开始检查：将设备的电力源与控制电路切断，将设备放在安全状态下。
–切换阀门：在检查过程中，需要根据设备的实际情况，切换各种 阀门，如主阀门、旁路阀门、自由阀门等，检查其是否严密并且是否 正常打开、关闭。 –排放：例如压力容器的排放，需要保证排放处接有防护网，以免 泄漏产生伤害和有毒气体的危险。 •记录：在进行检查时，应当关注每一个环节的状态和数字，并在 检查表上记录下来。 检查方式 特种设备常规检查的方式主要有两种：抽查式检查和全面检查。 抽查式检查：按照当年总设备数的比例进行检查，例如压力容器，每年按照总容器数的10%进行检查。 全面检查：对全部设备进行检查。例如对于电梯和起重机械的电 气部分，应当全部进行检查。 结论 本文介绍了特种设备常规检查制度，包括检查频率、检查内容和 检查程序。每个特种设备的检查都需要严格按照制度进行，以确保设 备的安全性和可靠性，更好地服务于人们的生产和生活。
特种设备常规检查制度 一、概述 特种设备是指在生产、生活和其他领域中使用的压力容器、锅炉、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、游乐设施等容易对人身安全和公共安全造成危害的设备。为了保障人员和财产的安全，特种设备的安全管理至关重要。制定一套完善的特种设备常规检查制度，可有效提高特种设备的使用安全性。 二、特种设备常规检查的概念 特种设备常规检查是指按照规定周期，对特种设备进行全面、系统、科学、合理、有效的检查，以发现设备运行过程中的缺陷、隐患和危险因素，并及时进行处理和维修，以确保设备的持续、合理的运转状态，为人们的生产、生活提供安全保障。 三、特种设备常规检查制度的重要性 1.保障人身安全：设备常规检查可以及时发现设备中 的隐患和危险因素，及时进行维修，从而最大限度地减少 设备出现意外事故的风险，保障操作人员和周围人员的生 命安全。 2.减少设备损坏：常规检查可以及时发现设备中的小 故障，避免故障进一步恶化，导致设备损坏，从而节约企 业的修理成本。 3.延长设备使用寿命：常规检查可以对设备进行及时、 有效的维护，防止设备因为长期使用而出现各种故障，从 而延长设备的使用寿命，节约企业的投资。
四、特种设备常规检查制度的内容 1.检查的时间：制定特种设备常规检查制度，应该确定检查的时间。一般情况下，设备都是按照年、季、月、周进行检查的。 2.检查的范围：检查的范围应该包括特种设备的所有部位，以及设备周围、周边配套设施等。 3.检查的内容：检查的内容包括设备的各项性能指标是否正常、是否存在故障隐患、设备周围环境是否安全、设备周边的设施是否符合要求等。 4.检查的流程：制定特种设备常规检查制度时，应该确定具体的检查流程，以及检查人员的职责和分工，确保检查流程系统、科学、合理。 5.检查的记录：特种设备常规检查的过程中，应该制定检查记录表，对检查过程进行详细记录，以便于后续的维护和管理。 五、特种设备常规检查制度的实施 在特种设备常规检查制度实施过程中需要注意以下问题： 1.周期要求：设备常规检查的周期要根据企业的情况进行调整和确定，周期过长或者过短都会对企业的生产形成影响。 2.检查标准：制定特种设备常规检查制度时要确定检查标准，以确保检查过程的标准化、规范化。 3.检查人员的素质：制定特种设备常规检查制度时，应该重视检查人员的素质，对检查人员要进行定期培训，提高专业技能和素质，提高检查的质量。