厅门安装工艺标准
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5—5 厅门安装工艺标准(505—1998)
1 范围
本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下,额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯厅门安装工程。
2 施工准备
2.1 设备、材料要求∶
2.1.1 厅门部件应与图纸相符,数量齐全。
2.1.2 地坎、门滑道、厅门扇应无变形、损坏。其它各部件应完好无损,功能可靠。
2.1.3 制作钢牛腿和牛腿支架的型钢要符合要求。
2.1.4 电焊条和膨胀螺栓要有出厂合格证。
2.1.5 水泥、砂子要符合第二章的规定。
2.2 主要机具∶
台钻、电锤、水平尺、钢板尺、直角尺、电焊工具、气焊工具、线坠、斜塞尺、铁锹、小铲、鎯头、凿子。
2.3 作业条件∶
2.3.1 各层脚手架横杆位置应不妨碍稳装地坎、厅门安装的施工要求。
2.3.2 各层厅门口及脚手板上干净,无杂物。防护门安全可靠。有防火措施,设专人看火。
3 操作工艺
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3.1 工艺流程∶
稳装地坎→安装门立柱、上滑道、门套→安装厅门、调整厅门
→机锁、电锁安装
3.2 稳装地坎∶
3.2.1 按要求由样板放两根厅门安装基准线(高层梯最好放三条线,即门中一条线,门口两边两条线),在厅门地坎上划出净门口宽度线及厅门中心线,在相应的位置打上三个卧点,以基准线及此标志确定地坎、牛腿及牛腿支架的安装位置(图5-53)。
图5-53
3.2.2 若地坎牛腿为混凝土结构,用清水冲洗干净,将地脚爪装在地坎上。然后用细石混凝土浇注(水泥标号不小于325#。水泥、砂子、石子的容积比是1∶2∶2)。稳放地坎时要用水平尺找平,同时三个卧点分别对正三条基准线,并找好与线的距离。
地坎稳好后应高于完工装修地面2~3mm,若完工装修地面为混凝土地面,则应高出5~10mm,且应按1∶50坡度将混凝土地面与地坎平面抹平(图5-54)。
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图5-54
3.2.3 若厅门无混凝土牛腿,要在预埋铁上焊支架,安装钢牛腿来稳装地坎,分两种情况∶
3.2.3.1 电梯额定载重量在1000kg及以下的各类电梯,可用不小于65mm等边角钢做支架,进行焊接,并稳装地坎(5-55)。牛腿支架不少于3个。
图5-55
3.2.3.2 电梯额定载重量在1000kg以上的各类电梯(不包括1000kg)可采用δ=10的钢板及槽钢制做牛腿支架,进行焊接,并稳装地坎(图5-56)。牛腿支架不少于5个。
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图5-56
3.2.4 电梯额定载重量在1000kg以下(包括1000kg)的各类电梯,若厅门地坎处既无混凝土牛腿又无预埋铁,可采用M14以上的膨胀螺栓固定牛腿支架,进行稳装地坎(图5-57)。
图5-57
3.2.5 对于高层电梯,为防止由于基准线被碰造成误差,能够先安装和调整好导轨。然后以轿厢导轨为基准为确定地坎的安装位置。方法如下∶
3.2.5.1 在厅门地坎中心点M两侧的1/2L处M1及M2点分别做上标记(L是轿厢导轨间距)。
3.2.5.2 稳装地坎时,用直角尺测量尺寸,使厅门地坎距离轿厢两导轨前侧面尺寸均为B＋H－d/2。
其中 B—轿厢导轨中心线到轿厢地坎外边缘尺寸;
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1.1.1电梯厅门系统的安装 1.1.1.1厅门地坎的安装 1地坎安装精度要求 门样板安装示意图，参见图7-1。 图7-1 a）地坎端面与门样线距离为30mm，在出入口宽上，该距离的误差应小于1mm。参见图7-2。
图7-2 图7-3 b）地坎B面（参见图7-2，图7-3）上门口宽划线应与门口样线对齐，偏差小于1mm。 c）地坎B面（参见图7-3）的水平误差不超过0.5/75。 d）地坎B面应高出楼板装饰面2～5mm（参见图7-3）。 e）地坎托架角铁必须全焊。 2由样板放下的两条厅门安装标准线,对楼层高的仍可采用导轨的二次定位法将其固定在自然静止状态下,下样板仍用铁丝捆扎固定。 3根据电梯厅门地坎中心及净开门宽度,用划针画出开门中心线和净开门图7-3
宽度线。如图7-4。 4在安装厅门地坎之前,与土建协商,首先要定出各层厅门地坎的标高线。这一点非常重要，以便能和以后的地面装修协调一致，对多台并列梯安装厅门地坎时尤为重要。并作好相应记录，以便查验。 图7-4 5厅门地坎安装时必须控制的尺寸，参见图7-5，7-6。 业主标高线 图7-5
基准钢线 图7-6厅门地坎前后水平度 6牛腿的安装 6.1对混凝土牛腿,应先根据地坎标高线和地坎与铁组合件确定地脚钢筋或螺栓高度。然后测量轿厢导轨侧面至厅门地坎的距离L，厅门地坎净开门中心点是否一致。（误差不大于1mm）。 6.2钢制牛腿时地坎的安装（图7-7） 在样板架固定时已定出其位置，在测量梯井时，如墙面误差较大，要求剔、补的，应与土建部门联系。其安装方法： 1）用M12×120膨胀螺栓将层门地坎支架2紧固在层门侧井道墙壁上。 2）把层门地坎支架1与地坎组件临时紧固在一起。 3）用螺栓临时紧固层门地坎支架1和层门地坎支架2。 图7-7 4）通过层门地坎支架1和层门地坎支架2上的长圆孔前后、左右、上下移动地坎组件，使地坎的安装精度达到上述要求。
门窗 1 一般规定 1.1 本章适用于建筑门窗节能工程，包括金属门窗、塑料门窗、木质门窗、各种复合门窗、特种门窗，以及门窗玻璃安装等节能工程的施工质量验收。 条文说明与室外空气接触的凸窗、天窗、倾斜窗以及不封闭阳台的门连窗，其保温隔热节能验收，均应按本规范对建筑外窗的规定验收。 1.2 严寒、寒冷地区的建筑外窗不应采用推拉窗。其他地区设有空调的房间，其建筑外窗不宜采用推拉窗。当必须采用时，其气密性和保温性能指标应在原要求基础上提高一级。 条文说明严寒、寒冷地区主要考虑建筑的冬季防寒保温，建筑门窗的开启方式对建筑的采暖能耗影响很大，在正常工艺制作条件下，由于平开窗开启扇位置采用了胶条密封，推拉窗采用毛条密封；平开窗开启缝长度比推拉窗小；平开窗开启扇在关闭状态密封胶条的压紧力比推拉窗密封毛条压紧力大。平开窗推拉窗节能性能要好些。所以在严寒、寒冷地区的建筑外窗不应采用推拉窗。当必须采用时，其气密性和保温性能指标应在原要求基础上提高一级。 1.3 严寒、寒冷地区的建筑外窗不宜采用凸窗。夏热冬冷地区当采用凸窗时，其气密性和保温性能应符合设计和产品标准的要求。凸窗凸出墙面部分应采取节能保温措施。 条文说明凸窗虽然美观，但是由于其设计的原因，在凸出位置不容易形成空气对流，尤其在严寒、寒冷地区，冬季气温较低，极易形成节露，导致墙体、门窗长毛，所以不宜采用凸窗。夏热冬冷地区当采用凸窗时，其气密性和保温性能应符合设计和产品标准的要求。凸窗凸出墙面部分应采取节能保温措施。 1.4 建筑外窗进入施工现场时，应按下列要求进行复验： 1 严寒、寒冷地区应对气密性、传热系数和露点进行复验； 2 夏热冬冷地区应对气密性、传热系数进行复验； 3 夏热冬暖地区应对气密性、传热系数、玻璃透过率、可见光透射比进行复验。 条文说明为了保证进入工程用的门窗质量达到标准，保证门窗的性能，需要在建筑外窗进入施工现场时进行复验：由于在严寒、寒冷地区对门窗保温节能性能要求更高，门窗容易节露，所以需要对门窗的气密性、传热系数和露点进行复验；对于夏热冬冷地区应对气密性、传热系数进行复验；而夏热冬暖地区由于夏天阳光强烈，太阳辐射对建筑能耗的影响很，考
《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002 简介： 内容： 1、总则 2、术语、符号 2.1 术语 2.2 符号 3、材料要求 3.1 一般规定 3.2 铝合金型材 3.4 五金配件 3.5 密封材料 3.6 金属连接件 3.7紧固件 4、工程设计 4.1 一般规定 4.2 抗风压性能设计 4.3 水密性能设计 4.4 气密性能设计 4.5 隔声性能设计 4.6 隔热性能设计 4.7 防玻璃热炸裂设计 4.8 玻璃镶嵌结构设计 4.9 防雷设计 4.10 其它安全性设计 4.11 门窗立面建筑设计 5、安装施工 5.1 一般规定 5.2 施工准备 5.3 安装施工 5.4 产品保护 5.5 安全技术措施 6、工程验收 6.1 一般规定 6.2 主控项目 6.3 一般项目 6.4 检验规则 6.5 质量验收 本规范用词用语说明 条文说明 1 总则 1.0.1为满足建筑工程的需要,使铝合金门窗的性能符合建筑功能的要求,保证铝合金门窗工程的质量,针对本省的气候特点和工程建设的实际情况,制定本规范。 1.0.2本规范适用于本省范围内的工业与民用建筑铝合金门窗工程的设计、施工及验收。其它材料制作的建筑门窗可参照本规范。
1.0.3本规范中的铝合金门窗（以下简称铝门窗）是指在建筑物上的安装高度不大于100m、无特殊功能要求（如防火、防爆、防化学腐蚀等）的铝门窗。本规范不适用于建筑幕墙上的铝门窗、斜屋顶窗和采光天窗等工程。安装高度大于100m的门窗工程应采取相应的措施。 1.0.4铝门窗工程的设计、施工及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。 2 术语、符号 2.1.1 主型材 连接组合成门窗框基本构架，在其上装配玻璃、辅型材和开启扉及其它附件的门窗框材；连接组合成门窗扇基本构架，在其上装配玻璃、辅型材及其它附件的门窗扇挺型材。 2.1.2 辅型材 门窗框架构件体系中，镶嵌或固定于主型材构件上，起到传力或某各功能作用的附加型材（如玻璃压条、披水条等）。 2.1.3 主要受力构件 门窗立面内承受并传递门窗自身重力及水平风荷载等作用力的中横框、中竖框、扇挺等主型材，以及组合门窗拼樘框型材。 2.1.4 型材截面主要受力部位 门窗主型材横截面中，承受垂直和水平方向荷载作用力的腹板、翼缘或固定其它构件的连接受力部分等主要部位。 2.1.5 隐框、半隐框窗 采用结构胶将玻璃与窗框或窗扇构架粘结装配在起，框、扇型材构件不显露于或部分显露于室外表面的铝合金玻璃窗。 2.1.6 雨幕原理 在建筑外围护结构或构件空腔的室外表面开口构造处进行适当的遮蔽形成雨幕，并对室内表面接缝进行有效的密封，以实现空腔内气压与室外风压力的平衡，从而减少或消除雨水通过外部开口的作用力，防止外围护结构或构件发生雨水渗漏的设计原理。 2.1.7 隔热性能 建筑门窗在夏季阻隔太阳辐射得热以及室外高温得热的能力。 2.1.8 干法安装 门窗洞口墙基体上预先设置金属附加外框并进行防水密封处理，待洞口墙体表面装饰湿业全部完成后，再在附加框架上固定门窗的安装方式。 2.1.9 湿法安装 门窗洞口墙体面层装饰湿作业前开始安装门窗，采用连接件在洞口墙基体上固定门窗框，然后对门窗框与洞口墙体间隙进行密封理的门窗安装方式。 2.2 符号 2.2.1 W k——围护结构风荷载标准值； 2.2.2 W o——基本风压； 2.2.3 βgz——高度Z处的阵风系数； 2.2.4 μs——局部风压体型系数； 2.2.5 μz——风压高度变化系数； 2.2.6 l——杆件跨度； 2.2.7 [u] ——杆件弯曲允许挠度值； 2.2.8 u max——杆件弯曲最大挠度值； 2.2.9 △P——水密性能压力差值； 2.2.10 V o——水密性能设计风速； 2.2.11 ?k——风荷载（标准值）作用所产生的应力； 2.2.13 ?k——材料强度标准值； 2.2.14 K——安全系数。 3 材料要求 3.1 一般规定
铝合金门窗安装施工工艺标准 一、施工准备 1.技术准备 施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。 2.材料要求 （1）铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。 （2）防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 （3）进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 目前使用较广泛的铝合金门窗型材有： 46系列地弹门型材； 90系列推拉窗及同系列中空玻璃推拉窗型材； 73系列推拉窗型材； 70系列推拉窗； 55系列推拉窗； 50系列推拉窗和同系列平开窗及38系列平开窗型材。 3.主要机具 主要机具一览表 序号名称数量规格说明 1电钻2牧田6410 2电焊机1BX—200 3水准仪1 4电锤2SDQ—77 5活扳手2 6钳子2 7水平尺1 8线坠2
4.作业条件 （1）主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 （2）检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 （3）按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。 （4）检查铝合金门窗，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。 二、施工操作工艺 2.操作工艺 （1）划线定位 1）根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。 2）门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 （2）铝合金窗披水安装 按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。 （3）防腐处理 1）门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 2）安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 （4）铝合金门窗的安装就位 根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。 （5）铝合金门窗的固定 1）当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。 2）当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝
铝合金门窗安装规范 如果出现启闭门窗时有阻滞现象，开关需要很大力气，框扇搭接宽度小，周边缝隙不均等现象时，一般是由以下几个因素造成的： （1）门窗框或扇变形，密封条松动脱落。 （2）五金配件损坏。 （3）安装质量差，超出允许偏差甚多，又未予及时调整。 防治措施： （1）门窗安装要符合安装工序，随时检查和调整每工序的安装质量。 （2）窗框及窗洞均要划出中线，窗框装入洞口时要中线对齐，框角作临时固定，仔细调 整窗框的垂直度、水平度及直角度，误差应在允许偏差范围内。 （3）门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差，人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭 接宽度、周边缝隙，直至符合要求。 （4）正确安装五金零件，发现损坏应及时更换。 （5）做好成品保护及平时的使用保养，防止外力冲击，不得悬挂重物，致使门窗变形。 使用时要轻开轻关，延长其使用寿命。 铝合金门窗框同墙体连接处开裂；推拉或启闭门窗时，框扇抖动；受风压或用手推拉时，窗框变形大、晃动，给人以不安全感。 造成这些质量问题的原因是： （1）门窗型材选择不当，规格偏小，型材厚度偏薄。 （2）门窗框同墙体的连接、固定方法不当。 （3）组合门窗拼接时构造不合理，连接不牢固，受力后产生变形。 要解决这些问题，应采取以下防治措施： （1）铝合金门窗应按门窗洞口尺寸、安装高度，选择合适的型材。用于住宅工程的铝合 金型材断面，平开窗形式的不小于55系列；推拉窗的不小于75系列；内阳台平开窗的不小 于75系列。铝合金窗型材的壁厚不小于1.4mm，门的型材壁厚不小于2mm。 （2）门窗框安装时，应采用连接件同墙体作可靠的连接。连接件距框边角的距离不应大 于180mm，连接件之间的间距不大于50Omm。连接件应采用厚度不小于 1.5mm的薄钢板，并有防腐处理。连接方法一般采用膨胀螺栓、射针或开又铁脚埋入墙体内，不得用圆、针将门窗框直接钉人墙体固定。 （3）安装组合门窗时，要注意合理设置中挺、中档，确保拼接杆件及门窗的整体刚度， 连接件的规格间距符合要求，并应连接紧密。 日常使用中有时会发现铝合金门窗框周边同墙体连接处出现渗漏水，尤其窗下角为多见；其次是组合窗的拼接处出现渗水。
. 建筑门窗标准、规范、图集目录 依据《中华人民共和国著作权法》的有关规定，对建筑门窗所涉及到相关现行国家标准、规范、图集，本书只列名录和编号供参考，不涉及具体内容。 一、建筑设计： JGJ 26－2010 民用建筑节能设计标准（节选） GB 50176－1993 民用建筑热工设计规范（节选） GB 50189－2005 公共建筑节能设计标准（节选） JGJ 26-2010严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准（节选） GJG 176-2009 公共建筑节能改造技术规程 JGJ 129-2000 既有采暖居住建筑节能改造技术规程（节选） GB/T 5823－2008 建筑门窗术语 GB/T 5824－2008 建筑门窗洞口尺寸系列 GB/T 5825－1986 建筑门窗扇开、关方向和开、关面的标志符号 JG/T3041-97 平开、推拉彩色涂层钢板门窗 JG/T3051-1998 PVC塑料地弹簧门 二、基础和检测方法 JGJ 205-2010 建筑门窗工程检测技术规程 GB/T 7106－2008 建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法 GB/T 8484－2008 建筑外门窗保温性能分级及检测方法 GB/T 8485－2008 建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法 GB/T 9158－1988 建筑用窗承受机械力的检测方法 GB/T 11976－2008 建筑外窗采光性能分级及检测方法 GB/T 22632-2008 门扇抗硬物撞击性能检测方法 GB/T 22635-2008 门扇湿度影响稳定性检测方法 GB/T 22636-2008 门扇尺寸、直角度和平面度检测方法 JG/T 192-2006 建筑门窗反复启闭性能检测方法 JG/T 211-20087 建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法
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厅门安装 1 范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下,额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯厅门安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求： 2.1.1 厅门部件应与图纸相符,数量齐全。 2.1.2 地坎、门滑道、厅门扇应无变形、损坏。其它各部件应完好无损,功能可靠。 2.1.3 制作钢牛腿和牛腿支架的型钢要符合要求。 2.1.4 电焊条和膨胀螺栓要有出厂合格证。 2.1.5 水泥、砂子要符合第二章的规定。 2.2 主要机具： 台钻、电锤、水平尺、钢板尺、直角尺、电焊工具、气焊工具、线坠、斜塞尺、铁锹、小铲、榔头、凿子。 2.3 作业条件： 2.3.1 各层脚手架横杆位置应不妨碍稳装地坎、厅门安装的施工要求。 2.3.2 各层厅门口及脚手板上干净,无杂物。防护门安全可靠。有防火措施,设专人看火。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： →→→ 3.2 稳装地坎： 3.2.1 按要求由样板放两根厅门安装基准线（高层梯最好放三条线,即门中一条线,门口两边两条线）,在厅门地坎上划出净门口宽度线及厅门中心线,在相应的位置打上三个卧点,以基准线及此标志确定地坎、牛腿及牛腿支架的安装位置（图5-53）。 3.2.2 若地坎牛腿为混凝土结构,用清水冲洗干净,将地脚爪装在地坎上。然后用细石混凝土浇注（水泥标号不小于325#。水泥、砂子、石子的容积比是1∶2∶2）。稳放地坎时要用水平尺找平,同时三个卧点分别对正三条基准线,并找好与线的距离。 地炊稳好后应高于完工装修地面2～3mm,若完工装修地面为混凝土地向,则应高出5～10mm,且应按1∶50坡度将混凝土地面与地坎平面抹平（图5-54）。 3.2.3 若厅门无混凝土牛腿,要在预埋铁上焊支架,安装钢牛腿来稳装地坎,分两种情况： 3.2.3.1 电梯额定载重量在1000kg及以下的各类电梯,可用不小于65mm等边角钢做支架,进行焊接,并稳装地坎（图5-55）。牛腿支架不少于3个。 3.2.3.2 电梯额定载重量在1000kg以上的各类电梯（不包括1000kg）可采用δ=10的钢板及槽钢制做牛腿支架,进行焊接,外稳装地坎（图5-56）。牛腿支架不少于5个。 M1及M2点分别做上标记（L是轿厢导轨间距）。 3.2.5.2 稳装地坎时,用直角尺测量尺寸,使厅门地坎距离轿厢两导轨前侧面尺寸均为
铝合金门窗安装施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装。 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合 格证。 2.1.2铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐 处理。 2.1.3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出 厂合格证。 2.1.432.5号以上水泥；中砂按要求备齐。 2.1.5与结构固定的连接铁脚、铁接铁板，应按图纸要求的规格 备好。并做好防腐处理。 2.1.6焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格 证。 2.1.7嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
2.1.8防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求， 且有产品的出厂合格证。 2.1.9密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条 的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。 2.1.10主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条 等。 2.2作业条件： 2.2.1结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手 续。 2.2.2按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔 凿处理。 2.2.3检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。 2.2.4铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。 2.2.5认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。
门窗工程质量标准 适用范围：于木门窗制作与安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。 重要提示：（1）、门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验；（2）、要解决外墙门窗渗水问题，首先要以建筑构造防水为主，防水材料使用为辅，精心施工进行补充的原则；（3）在外墙门窗设计时，设计师和建设方工程师要结合外立面综合考虑从建筑构造上进行防水，如外墙门窗节点设计不合理，无论怎样精心施工都解决不了渗水问题；（4）要作好空调冷凝管孔预留（设置）的排水问题(即夏季室内机的排水和冬季室外机的排水，都要集中收集)（5）；建筑外门窗的安装必须牢固；（6）、在砌体上安装门窗严禁用射钉固定；（7）、特种门安装除应符合设计要求和本规范规定外，还应符合有关专业标准和主管部门的规定。 第一节、木门窗制作与安装 适用范围：木窗制作与安装工程的质量验收。 1、木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的 死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制口，木塞的木纹和色泽应与制口一致。 检验方法：观察。 2、门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌和，并应用胶 楔加紧。 检验方法：观察；手扳检查。 3、胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作 胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。 横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。 检验方法：观察。 4、木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。 5、木门窗必须安装牢固，并应开关灵活，关守严密，无倒翘。 检验方法：观察；开启和卷宗检查；手扳检查。 6、木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应 满足使用要求。 检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 7、木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。 检验方法：观察。 8、木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。 检验方法：观察。 9、木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。 检验方法：观察。 10、木门窗制作的允许偏差和检验方法
建筑门窗尺寸标准 别墅入户门标准尺寸 一般的别墅都会有两个大门，一个是庭院大门，一个是入户门;庭院大门的宽度一般在2.5米左右，至少可以供车辆进出;当然别墅庭院大门的宽度要根据房屋面积和建筑结构来确定，有些庭院面积大的，别墅大门宽度能到3米4米。高度不限。别墅入户门目前有两种最常用的尺寸，1.2米*2.5米、1.5*3米! 一般住宅入户标准尺寸 住宅入户门一般采用子母门，尺寸为1200×2000。单元门为宽度不小于2000、高度不小于2200。农村带院落的入户门双开尺寸一般采用1.5m或1.8m。他们主要考虑的是，按这种规格能在市场买到成品门，非标尺寸的门做起来麻烦。但如果考虑院落停车的话，那就要根据自家的小车宽度来算了，但至少2.1m以上! 商品房入户门标准尺寸
单门1.2-1.5M宽,双门1.8、2M左右宽,高就不用说了;农村平房,高2800MM宽2600MM。商品房进户门,可以考虑用子母门,高2050MM宽1260MM。1米到1.5的子母门,1.5以上的都是双开门! 子母门洞口尺寸： 2100*1200的这个尺寸是目前住宅进户门的常用尺寸，也是最多使用的一个尺寸。一般母门的尺寸大约在2000*800左右，子门在2000*260左右。门扇的精确尺寸的大小在于门框的断面尺寸所决定。各厂家的规格不同，门扇也稍有不同。 窗户：一般住宅建筑中，窗的高度为1.5米，窗台高度约为0.9米，窗顶距离楼面高度约为2.4 米。若是窗台高度低于0.8米时要注意采取防护措施。窗户的宽度通常由0.6米开始，宽到能构成“带窗”，采用通宽的带窗时左右隔壁房间的隔声问题，若是采用推拉窗则要考虑窗扇的滑动范围。 客厅窗户尺寸也是不定的，要是落地窗则差别较大，通常住宅窗台大约都是装修好90cm高,窗是145cm-155cm之间,而落地窗的
厅门安装工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg 及以下电力驱动的各类国产曳引式或强制式电梯厅门安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求 2.1.1 厅门部件应与图纸相符，数量齐全。 2.1.2 地坎、门滑道、厅门扇应无变形、损坏。 2.1.3 制作钢牛腿和牛腿支架的型钢要符合要求。 2.1.4 电焊条和膨胀螺栓要有出厂合格证。 2.2 主要机具 台钻、电锤、水平尺、钢板尺、直角尺、电焊机、气焊工具、线坠、斜塞尺、铁锹、榔头、凿子等。 2.3 作业条件 2.3.1各层脚手架横杆位置应不妨碍稳装地坎、层门安装的施工要求。 2.3.2各层厅门口及脚手板上干净，无杂物，防护门安全可靠。 2.4 作业人员 2.4.1专业技术工人主要为安装钳工、电焊、钻工、气焊工、起重工、混凝土工等。 2.4.2上述个专业工种人员需经过技术培训并考试合格，持有相关专业的上岗操作证。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 安装地坎安装门立柱、厅门导轨、门套厅门安装门锁安装 3.2 操作工艺 3.2.1 安装地坎 3.2.1.1按要求由样板放两根厅门安装基准线（高层梯最好放三条线，即门中一条线，门口的两边两条线），在厅门地坎上划出净门口宽度线及厅门中心线，在相应的位置打上三个卧点，以基准线及此标志确定地坎、牛腿及牛腿支架安装位置见图3.2.1.1。 3.2.1.2 若地坎牛腿为混凝土结构，用清水冲洗干净，将地脚爪装在地坎上。然后用细石混凝土浇注，水泥标号不小于325#。水泥、砂子、石子的容积比是1:2:2。安装地坎时用水平尺找平，同时三个卧点分别对正三条基准线，并找好与线的距离。地坎安装后，应高于装修完工地面2～3mm，若完工装修地面为混凝土地面，则应高出5～10mm，且应按1∶50 坡度将混凝土地面与地坎平面抹平见图3.2.1.2。 3.2.1.3 若厅门无混凝土牛腿，要在预埋铁上焊支架，安装钢牛腿以便于安装地坎，分两种情况： 1）额定载重量在1000kg及以下的各类电梯，可用不小于65mm 等边角钢做支架，进行焊接，并稳装地坎见图3.2.1.3⑴。牛腿支架不少于3 个。
铝合金门窗安装工艺标准 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装。 2施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 铝合金门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。 2.1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理。 2.1.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。 2.1.4 325号以上水泥;中砂按要求备齐。 2.1.5 与结构固定的连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。 2.1.6 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符,且应有出厂合格证。 2.1.7嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 2.1.8防锈漆、铁纱(或铝纱、压纱条等均应符合设计要求,且有产品的出厂合格证。 2.1.9密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,具有产品的出厂合格证。 2.1.10 主要机具:铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
2.2 作业条件: 2.2.1 结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。 2.2.2 按图示尺寸弹好窗中线,并弹好+50㎝水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。 2.2.3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。 2.2.4 铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。 2.2.5 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 →→→ →→ → →→
铝合金门窗安装、验收标准 第一节门窗安装通用规则 一、门窗安装前应按下列要求进行检查: 1、根据门窗图纸,检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件,并对其外形及平整度检查校正,合格后方可安装; 2、按设计要求检查洞口尺寸,如与设计不符合应予以纠正。 二、门窗的存放、运输应符合下列规定: 1、门窗应在室内竖直排放,并用枕术垫平。严禁与酸碱等物一起存放,室内应清洁、干燥、通风; 2、门窗露天存放时,应采取措施避免日晒雨淋; 3、门窗运输时,应竖立排放并固定牢靠。层与层间应用非金属软质材料隔开,防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。 三、门窗框扇安装过程中,应符合下列规定: 1、不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊,以防门窗变形和损坏; 2、吊运时,表面应用非金属软质材料衬垫,选择牢靠平稳的着力点,以免门窗表面擦伤。 四、安装门窗必须采用预留洞口的方法,严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。门窗固定可采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方式,但砖墙严禁用射钉固定。 五、安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等,以保护表面质量。
第二节门窗质量要求 一、门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定,按设计要求选用。不得使用不合格产品。 二、铝合金门窗选用的零附件及固定件,除不锈钢外,均应经防腐蚀处理。 第三节工序规范 一、门窗框安装：框安装位置正确并牢固，横平竖直，砌体墙禁止 使用射钉固定框，固定片分部规范合理（两端小于20cm，中间 小于50cm）不漏打少打。窗框对角线差值小于2mm，高度宽度 偏差小于2mm。15层以上门窗须安装防雷接地并连接牢固规范 保证通畅不漏装。 二、填充发泡剂：发泡剂填充指定专人施打并符合规范，先清理并 湿润洞口，再打发泡时填充饱满连续，发泡不浪费，发泡剂空 瓶打包捆扎及时退回公司。 三、外墙胶打设：打胶须指定专人施打，要求表面光滑整洁、顺直、 无断裂、不起泡、无明显接疤并不浪费，一般打胶厚度＞1.5mm， 打胶宽度小于15mm。所有可能造成漏水补位（组角端部、拼缝 处等）均打设密封胶。当墙面温度高于50℃时，不得打外墙胶。 四、固定玻璃安装及打胶：玻璃类型、尺寸、规格安装正确并悬空 安装。3C标志统一安装在内侧。玻璃质量检查合格后再安装，玻璃上无划痕、无斑点或“钉点”、无砂浆和大面积灰尘。玻璃 压线安装注意检查尺寸，不野蛮安装，压线缝严密，压线安装
门窗常规设计规范知识 所有门窗设计的前提是符合业主合理的技术要求及满足国家标准、行 业规范、地方法律法规等。 1、门窗窗型方面的设计： A、卧室及客厅一般设计为平开内倒窗或内平开窗，平开系列窗具有气密、水密及隔声效果好的特点，同时开启方便、安全、易清洁，也满足卧室、客厅大通风的使用功能要求。国家规范要求7层以上不允许采用外开窗。 B、卫生间窗一般洞口较小，且为细长型，通常设计为翻窗系列，又以内翻窗为主，满足小通风换气要求，开启时不占使用空间，但缺点是开启状态防雨性不好。外翻窗开启关闭过程人手臂需伸出窗外，安全性差，且开启角度受限制。 C、餐厅及厨房窗的设计应根据工程实际的窗洞口大小及房间布局、外立面装饰要求等关联方面去设计，设计成平开窗、翻窗都可以，没有固定模式。 D、楼梯间、过道等公用场合窗因保温性能要求低，可保养维修性差，一般设计为推拉窗，开启不占室内空间，可避免刮碰，便于维护保养，同时成本低，经济性好。 E、小学校、幼儿园等建筑应采用外平开窗或推拉窗，避免孩童磕碰受伤。 F、特殊位置窗一定要充分考虑其都有哪些使用功能要求，并尽量满足之。比如门卫室就一定要有小的值班窗口，一般为推拉窗，饭厅食堂要有取饭口等特殊功能要求。 G、在窗型设计上也要与工程价位结合起来，充分为业主考虑，做
到经济适用，比如主卧室或客厅窗这些主要使用功能窗，可以设计成内开内倒窗，其它次要位置的窗就可以设计为单平开窗。 2、门窗分格大样方面的设计： A、在满足房间通风要求及玻璃的可擦性的前提下，开启扇要尽量少设置，少设置开启会带来成本降低、气密、水密及保温性能提高、门窗大视野及通透性提高。 B、门窗分格的设计也要与整体建筑立面相协调，同一层的门窗高度分格须对应，同一立面位置的门窗宽度分格须对应，以提高门窗及建筑的里面效果。 C、门窗开启的设计要充分考虑开启位置周围房间结构及家俱的布局。要向墙的一侧开启；开启扇要对应门口，以使通风顺畅；是否便利开启，90度开启过程是否刮碰房内物体，开启后是否对人活动造成不便，例如：工程设计时经常遇到卫生间和厨房的水龙头及淋浴房等影响内开窗扇的开启，此时就需要对窗分格进行调整；平开及推拉窗要充分考虑开启扇左右撇的设计，推拉窗常开的扇要设计在室内滑道。 D、绘制门窗分格图时，要标注出门窗的水平标高，一般标注为门窗框下沿距室内成活地面高度，例如：P+900（P指室内成活地面高度），不同的房间室内成活地面有高度差时应做特别说明，以确定高窗是设计成上亮还是下亮，及上亮、下亮的高度，一般情况下，开启扇下横高度在900mm—1100mm左右，开启扇的合适高度为1000mm—1500mm左右。 E、在开启扇宽度设计方面，平开内倒窗应控制在650mm—900mm左右，单内开窗应控制在600mm—650mm左右，因为平开内倒窗开启以内倒状态为主，如果扇宽度太小，上悬张口小，影响通风。单内开窗开启方式为内平开，如果扇宽度太宽，平开后会占用室内空间，造成
塑钢窗拆除方案 一、工艺流程 1、拆除五金配件-----拆除门窗四周嵌缝-----塑料门窗拆除-----按要求运到放置地点 2、把门框边的木楔和膨胀螺栓拆除 3、把自攻螺丝拆除 4、拆除窗框上的角铁 二、塑钢窗拆除方案 (一)、主要机具、设备 1、机械设备:电锤、电焊机、磨光机 2、主要工具:螺丝刀、手锤、扳手、钳子、手枪钻 三、施工操作工艺 1、拆除五金配件:拆除五金配件与塑钢窗作连接用的镀锌螺钉，拆除的五金配件不得随地丢放。 2、塑钢窗的拆除：当墙体无预埋时，将塑钢窗的铁脚与埋置的钢筋切开。
断桥铝门窗加工工艺 平开门、窗工艺流程 框扇断料→框扇铣口→铣锁孔槽→钻五金孔→切玻璃压条→装框、扇密封胶条→装玻璃压条→扇玻组合→装五金配件→检验→包装→入库。 推拉门、窗工艺流程 框扇断料→框扇铣口→铣排水孔→铣锁孔槽→装毛条→钻五金孔→切玻璃压条→装密封毛条→装玻璃压条→装滑轮→框、扇组合→检验→包装→入库。 下面给大家详细介绍一下： （一）框料断料 1、量具校核：核对双头锯床标尺与钢卷尺的误差； 如果用两台双头锯分别对同一樘窗的外框型材进行切割，必须对两台双头锯进行校核，直到两台锯床标尺与钢卷尺尺寸统一为准。 2、断料尺寸的精确度控制 同一批次相同尺寸的断料：第一支料复核两次，确认尺寸无误后，才能开始断料。并在同一尺寸批量断料中工件尺寸进行抽查，核对断料是否有误差。 3、针对45度组角的外框断料。 断第一支料时，应用万能角度尺检查角度误差值不大于10um。 （二）框料工艺孔槽铣削 1、平开外框。外框中柱需要铣缺，铣榫。铣缺、铣榫时，先用同型号废铝或者断一条短料试样，确认中柱铣缺、铣榫后与外框角缝严密咬合。 2、推拉外框。铣推拉框下滑时，先用料头放样，直到下滑料头铣缺与边框完全咬合后，才能用新料铣缺。下滑滑轮茎条铣缺作为排水孔时，其长度不超过20mm.两端头长度应一致。
门窗工程施工技术规范要求 1、木门制作与安装工程 本工程装饰木门必须采用成品门，不得现场加工制作，木门材质颜色及其配件以实物样板为准，质量不得低于实物样板。 (1)木门制作与安装工程材料要求： 按照施工图纸设计要求。 ①板材：室内装饰工程中的木门应采刚厚木夹板，细木工板，中密度纤维板材料， 在潮湿环境内须采用防水胶合板。 ②小五金：要根据设计要求选用小五金，且有相应的合格证等资料。 ③油漆：选用符合国家标准的油漆涂料。 (2)木门：必须采用成品门，不得现场制作。 (3)装饰木门的安装工艺 ①门框的安装 安装方法：门框有两种安装方法，其施工工艺如下： a先立口法。在砌墙前把门框按图纸位置立直、找正，并固定好。这种施工方法必须在施工前把门框做好运至现场。 b后塞口法。在砌墙时预先按门尺寸留好洞口，在洞口两边预埋木砖，然后将门框塞入洞内，在木砖处垫好木片，并用钉子钉牢(预埋木砖的位置麻避开门扇安装铰链处)。 ②施工要点 a先立口安装施工： 当砌墙到室内地坪时，立门框：碰到窗台时，立窗框。
立口前，按照图纸上门的位置、尺寸、把门的中线和边线画到地面或墙上。砌墙过程中不要碰动支撑，井应陌对门框进行校正，防止门框山现位移、歪斜等现象。砌到放术砖的位置时，要校核是否垂直，如有不直，在放木砖时要随时纠正。否则，木砖砌入墙内，将门框固定，就难以纠正。每边的木砖不少于2~3块。 同一墙面的木框应安装整齐。可先立两端的门框然后拉一通线，其他的框按通线竖立。 这样可保证同排门框的位置的标高一致。 立框时，一定要注意以下两点： 特别要注意门的开启方向，防止出现错误难以纠止。 注意图纸上门框是否是在墙中，还是靠近墙里皮。如果是里皮的，门框应出里皮墙面(即内墙面)20mm，这样抹完灰后，门框正好和墙面相平。 b塞口安装施工： 门洞口要按图纸上的位置和尺寸留山。洞口应比门口大30～40mm(每边大15~20mm)。砌墙时，洞口两侧按规定砌入木砖，木砖大小约半砖，间距不大于1.2m，每边2.3块。 安装门框塞进门洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校止。校正后，用钉子把门框 钉牢在木砖上，每个木砖上应钉两个钉子，钉帽砸扁冲入梃内。 立口时，一定要注意门的开启方向。 ③门扇的安装 A．施工准备：安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就必须修整。核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇
6.墙体 作图要规范。画墙体时首先画出闭合的外墙，然后再画内墙，楼梯间四周墙体要封闭。多层住宅的墙体一般使用砖墙，外墙厚度370mm，内墙一般 240mm（要考虑砖混结构承重墙的厚度不能小于240mm），个别隔墙可以使用120。 7.门窗 要结合所学的专业知识，作图要符合建筑制图标准，合乎建筑设计规范，构造要合理。 外墙上的门窗顶高度尽量一致，使建筑立面外观整齐，结构上便于以圈梁代过梁。 门的尺寸要符合规范。如住宅中各种门的最小宽度，公用外门为1.20米（一般用1.5米比较适宜），入户门和起居室（厅）、卧室门0.90米，厨房门0.80米，卫生间门和单扇阳台门0.70米。门的高度最小为2.10米（不含上亮子高度），若有上亮一般为2.4~2.5米。尽量不用推拉门。公用外门的高度2.0米即可。 宽度超过1米的门要设计成2扇，注意一个门扇的宽度一般不超过1米。 住宅楼的一层楼梯要满足入口处门的高度要求，不得小于2.00米。一层楼梯梁下的高度也要不低于2.0米。入口处门上方设雨蓬。顶层阳台上方设雨蓬。雨蓬可以用阳台命令画，也可以用平板命令画。 门的开启方向、门轴位置要合理。如卧室门一般要向内开，门轴靠近墙的一侧。 画门时一般采用垛宽定距插入方式。门垛尺寸要考虑砖的模数，可以用120或0。 门口线。同一楼面的不同高度要有分界线（如卫生间、厨房、阳台的地面比相应楼层楼地面标高低0.02~0.05米），可用“门口线”命令也可用Line线画出。底层楼梯入口门洞处也应有分界线。
窗可以使用墙段等分插入或垛宽定距插入方式（当同一段墙体上还有门时）。窗间墙尺寸不要过小，可以使用500。 卫生间的窗一般要设计成高窗（比如窗台高度设为1500，窗高900，则其窗上坪的高度与其他门窗一致）。卫生间一般设计有坐便器和淋浴设施，还有洗面盆（洗面盆也可以设置在卫生间以外的盥洗间）。 面向室外及公共部分的外窗应避免视线干扰，当向走廊开启窗扇时，窗台距楼（地）面净高不应小于1.9ｍ。 8.楼梯 楼梯间开间尺寸最小为2.6米（轴线间尺寸）、最大2.7米，进深最小为5.1米(否则不能满足楼梯平台宽度的要求)、最大6.0米。开间/进深一般采用2.6/5.1~5.4m、2.7/5.4、5.7、 6.0m。 楼梯梯段净宽不应小于1.10m。六层及六层以下住宅，一边设有栏杆的梯段净宽不应小于1m。楼梯踏步宽度不应小于0.26m，踏步高度不应大于 0.175m。扶手高度不应小于0.90m。 楼梯水平段栏杆长度大于0.50m时，其扶手高度不应小于1.05m。楼梯栏杆垂直杆件间净空不应大于0.11m。楼梯井净宽大于0.11m时，必须采取防止儿童攀滑的措施。 楼梯间的净高在主要行人部位不应小于2.0ｍ。 七层及七层以上的住宅必须设置电梯。 当分户门设在楼梯间平台侧面时，门边至最近的楼梯踏步边至少相距0.25ｍ。 楼梯的设计参数要经过设计计算，踏步宽度、高度、层间休息平台宽度（楼梯平台净宽不应小于楼梯梯段净宽并不得小于1.20米。当楼梯梯段净宽为1.00m时，平台净宽不应小于
电梯门框固定施工方案 一、项目概况及电梯层门的构造： 锦艺金水湾观澜苑项目主楼工程共计28部电梯，每部电梯地上停站34站，地下停站3站，合计37站。电梯井道结构由砼墙、结构梁、加气块气体和圈梁及门过梁构成，电梯层门构造一般由门、导轨架、滑轮、滑块、门框、地坎等部件组成。门导轨有扁钢和C型折边导轨两种;门通过滑轮与导0轨相联，门的下部装有滑块，插入地坎的滑槽中;客梯门的下部导向用的地坎由铝或铜型材制作。 二、现场安装情况力学分析及加固措施： 根据现场主体结构实际情况，每部电梯层门的导轨架固定在门口过梁（200X400）上，地坎固定在结构梁上，门框四边为一个整体，门框三侧固定在混凝土梁、混凝土墙体上，剩余一侧固定在加气混凝土砌体上，门框加固点固定在加气块墙上，固定方式采用塑料膨胀管膨胀螺栓进行锚固，保证门
框垂直度及安装位置正确性。另外根据电梯门安装图纸及电梯门受力特点，电梯外门为上悬挂式推拉门，重力支点为上部结构梁。为了使电梯门框更加稳定牢固，防止外力冲击门框导致门框变形造成安全事故，我方与电梯安装公司协商，拟采用以下方案进行加固 方案一： 将加气混凝土砌块一侧的锚固件部位开穿墙孔，在孔内穿对拉丝，两端固定后再将该处锚固件与对拉丝连接。如下图所示: 电梯门背立面图 施工顺序 1、将原有加固螺栓拆除； 2、在原来加固螺栓位置利用电钻打孔，孔径8，自内向外透孔； 3、将ф6对拉丝外端焊接ф6短钢筋与对拉丝成丁字型，； 4、重新固定膨胀螺栓固定电梯门连接件。
方案二： 在电梯外门边框加气混凝土墙面植入“L”型钢筋，与边框连接件焊接连接， 增加L型钢筋剖面图 施工顺序 1、在原来加固螺栓位置上方或下方利用电钻打孔，孔径18，深度200； 2、将L型ф18钢筋长端部分嵌入ф18孔内；
门窗工程木门窗安装工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的木门窗安装。 22施工准备 ** 材料及主要机具： ** 木门窗：木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。 ** 木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。 ** 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。 ** 墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。 ** 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。 ** 主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。 ** 作业条件： ** 门窗框进入施工现场必须检查验收。门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。 ** 木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扁活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。 ** 刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30cm，码放时框与框、扁与扁之间应垫木板条通风。如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。 ** 安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。 ** 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。 ** 大门框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。 3 操作工艺 ** 工艺流程： 弹线找规矩→决定门窗框安装位置→决定安装标高→ 掩扇、门框安装样板→窗框、扇、安装→门框安装→门扇安装 ** 结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。 ** 根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。 ** 室内外门框应根据图纸位置的标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.2～2m门口，每边预埋木砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。 ** 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。 ** 采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门框钉牢。采用其它联接方法的，