年10月20日
/ 36 1 前言 1.1 工程概况 1.1.1 工程区自然地理与交通概况 ××省××监狱改扩建工程位于四××××××境内,县城后山龙洞沟沟口。区内为中高山，平均海拔约1600米。场地年平均气温11.1oC,夏季极端最高气温31.9oC，冬季极端最低气温为-11.8oC。多年平均降雨量为490.7mm，日最大降雨量为104.2 mm，多年平均年蒸发量1375.3mm。 场区附近有国，交通便利，对施工提供了有利条件。 1.1.2 工程地质概况 由于××监狱改扩建工程的施工，建设场地南侧山坡切坡后形成了长180米、高15—30米，坡角大于70度的人工边坡。边坡岩层为强风化千枚岩，呈薄片状，质地软弱，岩体破碎，极易风化剥落，是一处具有潜在危险的不稳定斜坡，而且已对改扩建工程场区的锅炉房、厨房和监舍等建筑物的安全构成了威胁。 场地地下水埋藏较深，边坡无地下水出露，坡面洪水径流量较小，容易排除。 地区新构造运动强烈，地震活动频繁，场地为7度地震烈度区。
/ 36 1.1.3 工程设计概况 设计单位进行施工图设计时，根据边坡高度、坡角、岩性与构造等因素，将整个边坡分为A、B、C、D四个不同危险程度的分区，分别采用不同治理措施。总的治理思想是边坡坡面喷锚支护加固防风化、坡脚挡墙固脚提高稳定性、上中下设沟排水防止地表水下渗软化岩体。设计方案的主要工程量见表1。 表1 边坡支护工程主要工程量 编 号 名 称 单 位 数 量 1 人工刷坡 m3 811 2 锚孔钻孔灌浆 m 4730 3 φ28、φ25锚杆 m 4023 4 双层钢丝网 m2 2954 5 网喷砼护面 m2 2954 6 C25框格梁钢筋砼 m3 84 7 C15水沟、路面混凝土 m3 344 8 C20护面细石混凝土 m2 1153 9 浆砌毛石挡墙 m3 326 1.2 编制依据 本施工组织设计的编制根据是： 1.《××监狱改扩建工程南侧边坡支护工程施工图设计》； 2.《××监狱改扩建工程南侧边坡支护工程项目招标文件》； 3.《××监狱改扩建工程南侧边坡支护工程施工招标补遗书》； 4.《建筑地基基础设计规范》； 5.《混凝土结构设计规范》；
/ 36 6.现场踏勘了解的情况。 本施工组织设计作为我方编制工程预算和建设方对我方的投标审查依据，如果我方中标，它将作为我们进行施工设计的依据。 1.3 施工场地布置 1.3.1 场地布置 根据工程所处位置的地理条件，施工场地布置综合考虑了有利于工地施工、方便生活、易于管理、安全、经济、合理等多方面的因素，充分利用现有场地，尽量减少临时设施及三通工作量。生活区、生产设施布置在工区附近。 1.3.2 水、电、气 1.供水 根据现场踏勘了解到的情况，距施工场地数十米已有可供生活和生产使用的水源。拟建立高位蓄水池，用潜
水泵将水抽到蓄水池内，并用软管送到各施工点。 2.供电 根据现场踏勘了解到的情况，380V市电已送至施工场地附近，可供电动设备使用。为了保证工程不受市电停电的影响，拟自备一台50kW的发电机组。供电采用四线铜芯电缆送至各施工点。配电需满足有关配电安全的规程规范。 3.供气 人工刷坡、挡墙挖基、开挖水沟时所用风镐，采用3m3 /min的易移动式内燃空压机供气，由输气管路送至施工点。施工锚杆孔时采用9～21m3 /min中风压的内燃空压机供气，将中风压的内燃空压机放置于施工点附近
/ 36 的交通便利的平台上，输气管路用风管连接送至钻机。 1.3.3 材料运输与场内通讯 1.材料运输 工程所用材料由汽车运至工区仓库。场内砂、石、水泥的水平运输采用人力斗车进行，垂直运输采用卷扬机进行。施工设备、机具和其他材料主要用吊车和人力搬运。 2.场内通讯 因施工项目部设在施工现场附近，期间联系极为方便，如有必要可采用对讲机作为通讯。 2 施工组织管理 2.1 组织机构 施工组织机构见图1。 图1 施工管理组织机构图 项 目 部 项目经理 副 经 理 项目总工 技术顾问 技术质保组 安全组 后勤保障组 土石方施工班 锚杆施工班 喷砼施工班 行政管理组 生产组 钢筋砼施工班 挡墙施工班 脚手架施工班
/ 36 本项目按照项目经理负责制进行组织管理，成立××监狱改扩建工程南侧边坡支护工程项目经理部，是工程调度、指挥、协调中心。项目经理是工程质量、施工进度和工程安全的第一责任人，负责施工中全面组织、指挥、调度与协调工作。项目副经理负责物资调度，处理、协调各种关系。总工程师负责技术与质量管理，全面贯彻施工设计和国家、行业的相关技术标准、规范和规程，审查施工技术方案。项目经理部下设技术质保组、安全组、生产组、行管组和后勤组，各自职责如下： 2.1.1 行政管理组 负责项目经理部的日常管理工作，严格执行建设方的要求、规定，以保证工程按期、保质、有序地进行，负责与甲方、监理的联系工作，负责施工现场的来往人员接待。 2.1.2 后勤保障组 负责成本核算、经济分析、财务预决算、执行国家财经制度、控制各项费用和资金的使用；负责施工现场物资采购供应和材料的保管、发放、登记，作好后勤生活服务工作，保证一线施工正常进行。 2.1.3 技术质保组 负责测量放线、工程地质、日常技术管理和质量监督；具体负责项目施工技术和工艺流程制定，制定项目的施工进度计划和材料采购计划；负责施工中原始资料的收集整理，取样、送检、试验、测试；负责项目施工中的各种报表的填写、统
计和申报工作；组织工程竣工报告的编写。 2.1.4 安全组 认真贯彻安全生产的有关法律法规，负责日常的安全教育、检查和监督，针对具体的施工工序，制订相应的安全技术措施，预防安全事故的发
/ 36 生。 2.1.5 生产组 生产组具体完成各项工程施工任务，分为土石方施工班、锚杆施工班、钢筋砼施工班、喷锚施工班、挡墙施工班和脚手架施工班。 土石方施工班共计15人（含安全巡视员2人），分成两个小组进行轮流作业，该班组人员在进场时担任施工准备工作，工程结束时担任清场交验等工作，中间要求完成人工刷坡、路面挖填、挖水沟和多余石碴运出。 锚杆施工班设四个锚杆钻孔施工组，一个编锚、制锚、下锚及注浆小组，合计20人，各小组人员可以调配进行作业。 钢筋砼施工班10人，依次完成框格梁钢筋砼、路面砼、水沟砼和坡面护面砼。 喷砼施工班设一个钢筋网和钢丝网制安小组，一个喷砼小组，共10人，各小组进行流水作业。 挡墙施工班6人，完成180米挡墙砌筑施工。 脚手架施工班5人，负责脚手架的搭设、拆卸和转移。 2.2 安全管理 2.2.1 安全生产目标 轻伤事故率控制在行业标准以下，杜绝重大人身伤害事故和机械事故。 2.2.2 安全生产保障机构 机构设置总的原则是确保安全工作竖要到头，横要到边，纵横连网，不留死角。详见安全生产保障体系框图。 项目经理 副经理 安全部 专职安全员 总工程师 技术部 专职质检员 各班组兼职安全员
/ 36 图2 安全生产保障体系框图 2.2.3 安全生产保障措施 1. 建立项目经理直接领导的安全管理体系，项目经理为安全生产第一责任人，负责全面管理本项目范围内所有的安全生产工作。 2. 认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚决贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令，执行建设单位与当地政府对安全生产发出的有关规定和指令。 3. 根据工程实际建立健全高效、实用、强劲的安全机构，充实安全人员，完善以岗位责任制为中心的各项工作制度，项目经理、副经理、总工程师、各部门负责人、专职安全员、兼职安全员逐级签订安全生产责任状，明确分工，把整个工程的安全生产工作落实到具体的个人，班前交待，班中检查，班后讲评，把事故消灭在萌芽状态之中。 4. 加强安全教育，经常组织员工学习各工序安全生产规程，特殊工种必须持证上岗。在施工过程中进行经常性的岗位培训，提高员工防止伤害自己，防止伤害他人，也防止他人伤害自己的“三防”保护意识和实施安全保护的技能。 5. 对工程中事故易发工序，要重点防范，本工程的防范重点：坍塌、触电、物体打击、高
处坠落、车辆运输、机械事故。 6. 在施工场区车辆进出道口，桩口及配电箱等配电地点要设置标准的道路信号，危险信号和指示信号等安全标牌，随时提醒注意交通安全和施工安全。 7. 施工中还必须严格执行布置生产、检查生产、总结生产的同时布置、检查、总结安全工作的“三同时”制度，以及对不幸发生的事故，坚持“三不放过”的原则，挽回事故影响，杜绝类似事故的再次发生。 8. 施工和生活区内应配备足够的消防、灭火器材，组织培养一批业余消防志愿人员。定期进行生产和消防安全工作检查，确保安全设施和消防器材性能良好，随时处于良好的备战状态。 9. 冬季施工，要设法合理安排工作时间，把能够避开在严寒下进行露天作业的工作尽可能进行调整，实在无法避开时，应做好施工现场取暖工作。 10. 做好相互影响的工作面之间的控制，布置合适的支挡结构，对存在安全隐患的工作面进行隔离。 11. 夜间施工特别注意照明设施的安装到位，确保作业场所和交通运输通道的照明。 12. 实行安全经济承包责任制，奖罚分明，经济兑现。
/ 36 2.3 文明施工及环境保护措施 2.3.1 文明施工措施 我单位在以往工程实践中，充分认识到文明施工在项目管理中的重要作用。一是改变了施工现场的面貌，改善了员工的劳动、生活条件，体现了以人为本的管理模式，极大地调动了员工投身施工的劳动热情，不仅可以提高劳动生产效率，而且使质量和安全工作有了可靠的基础，其二文明施工不仅可以提高企业的经济效益，而且可以提高企业的管理水平，增强企业的竞争能力，推动企业精神文明建设，加快企业管理现代化的进程。 为此我们将采取以下措施来实现文明施工的要求： 1. 项目经理是工程施工的全权代表，对文明施工肩负着全部的责任。日常文明施工的具体事务由综合办公室负责，工程技术部、质量安全部负责协助和监督。 2. 在制定安全质量管理文件时，要同时考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融汇贯穿到安全质量的管理工作之中，制定文明施工管理细则。在每周的生产调度会上，由文明施工监督小组将上一周文明施工情况向各施工单位负责人及项目经理通报，对下周文明施工工作进行布置，并提出要求。 3. 施工现场所有材料，器材都应分门别类，按规定进行存放保管，并应保持设备器材的清洁、有序，不随意堆放。 4. 职工宿舍食堂，也应创造条件，确保饮食卫生，居住条件应尽可能加以改善。 5. 施工场地机械设备除加强保养，保持外表清洁外，还应因地制宜妥善放置，有序适用，便利施工。 6. 施工现场配1名医护人员，
并准备一定数量的防暑降温药品及施工急救性药物，以防不测。
/ 36 2.3.2 环境保护措施 1. 由于干式喷射砼施工粉尘极大，对周边环境污染严重，故采用我院研制的湿喷机和湿喷砼技术进行砼喷射，几乎没有粉尘，能大大降低对环境的污染。 2. 在行政管理组设1名专职人员，在项目经理的直接领导下负责施工区环境保护工作的统一管理监督，检查与协调。 3. 严格遵守国家的法律法规，对施工区域内的环境予以认真保护，不得随意破坏设计范围以外的树木植被。施工期间，所有施工人员不得进入山区进行伐木采药，狩猎等活动。 4. 避免在夜间进行强噪声作业，对噪声较强的施工设备如空压机，除尽可能远离居民区和人口稠密地点外，还应配备性能良好的消音器。对钻工、风钻工、混凝土搅拌等噪声源处工作的施工人员发放防噪声用具，严格执行劳动保护措施，对噪声控制制定出实施细则，并加以认真贯彻。 5. 在施工过程中要配备对有害气体进行监测的装置，禁止不符合国家废气排放标准的机械进入工区。对施工废水和生活污废水都必须通过排水沟渠汇集进入污水处理池，经油水分离和沉淀处理，方可排放。 6.装载多尘物料及堆放细料时，对物料加盖或适当加湿。水泥装卸过程要保持良好的密封状态。 7. 在办公及生活区配置足够的垃圾容器，污物和生活垃圾定点堆放，对施工场地内的路面、排水沟、生活垃圾等进行定期打扫清除。 8. 施工中产生的弃土石，应积极与当地规划部门联系，尽可能加以利用，弃土造地，变废为宝。 9. 在施工人员活动相对集中的施工场地设置临时固定冲水公厕，建一半封闭式化粪池与厕坑相通，在施工人员较少场所设置移动厕所，定期、定人清理，粪便集中后及时外运或掩埋。
/ 36 10. 施工前结合场地平整，对施工区和居住区进行一次卫生大清理，清理的重点是杀虫、灭鼠及消毒，清除杂草，填平积水沟坑。 11. 施工结束后，及时拆除一切合同规定必须拆除的施工临时设施，按合同要求进行恢复。
/ 36 3 目标控制 3.1 质量控制 3.1.1 质量保证体系概况 为提高企业的质量管理水平，增强企业的市场竞争能力，我院按照《质量体系－生产、安装和服务的质量保证模式》标准建立的一套质量保证体系，在我院地质灾害防治工程的勘察、设计和施工中充分发挥了质量保证作用。 我院的质量方针是：一流的质量，一流的管理，一流的工程。 企业的质量信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是我院的根本宗旨，质量责任重于泰山。因此在本工程项目施工中，我们将严格按照招标文件中的质量保证要求，根据本工程特点
建立健全质量保证体系，制定完善的质量控制措施，努力消除质量隐患，争创优良工程，确保质量目标的实现。 3.1.2建立健全工程项目质量保证体系 1. 工程正式开工前，针对本工程的特点，依据我院《质量保证手册》、《质量体系程序文件》及《质量体系第三层次（管理性）文件》，建立项目部质量保证体系，按照基础性控制、生产控制和总体性控制三个层次选择适当的质量体系要素，编制《质量计划》，确定本项目工程的质量目标、要求、措施以及实施办法等，向业主提供质量保证承诺。 本项目工程质量目标为： (1)各分项工程一次检验合格率达到100%，优良率达到90%以上。
/ 36 (2)单位工程检验合格率达到100%，优良率达到85%。 (3)全部施工项目符合招标技术规范和设计要求，达到国家和部颁标准，争创优质工程。 2. 以我院质量方针为宗旨，以质量标准为指南，遵循单位质量体系文件和合同文件，建立质量体系组织机构，明确项目各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实行全面质量管理。质量体系组织机构见质量体系组织机构图（图3），质量体系要素分配见质量体系要素分配表（表2）。 图3 质量体系组织机构图 总工程师 项目经理 后勤保障组 技术质保组 安 全 组 生产组 行政管理组 副经理 土石方 施工班 锚杆 施工班 钢筋砼 施工班 喷砼 施工班 挡墙 施工班 挡墙 施工班
/ 36 表2 质量体系要素分配表 要素 编号 职 能 部 门 要 素 安全 组 技术 质保组 行政管理组 后勤保障组 生产组 4.1 管理职责 ▲ ▲ △ △ △ 4.2 质量体系 ▲ ▲ △ △ △ 4.3 合同评审 △ ▲ 4.5 文件和资料控制 △ ▲ △ △ △ 4.6 采 购 △ ▲ △ 4.7 客商提供产品的控制 △ △ ▲ △ 4.8 产品标识和可追溯性 △ ▲ △ 4.9 过程控制 △ ▲ △ △ 4.10 检验和试验 △ △ △ 4.11 检验、测量和试验设备的控制 △ ▲ △ 4.12 检验和试验状态 △ ▲ △ 4.13 不合格工程的控制 △ ▲ 4.14 纠正和预防措施 ▲ △ 4.15 搬运、贮存、包装、防护和交付 △ △ ▲ △ 4.16 质量记录控制 ▲ △ △ △ 4.17 内部质量审核 ▲ △ △ △ 4.18 培 训 △ ▲ ▲ △ 4.19 服 务 △ △ △ △ 4.20 统计技术 ▲ 注：▲主要职能部门；△相关职能部门。 建立以项目经理为首，由与工程质量管理直接相关的各职能部门负责人，组成工程质量管理委员会。项目经理为施工质量的第一责任人，对所有工程的施工质量全权负责。并实行工程质量分级责任制，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。 本工程设专职质检员1名，各作业队均配备兼职质检
员1-2名，组成项目质量监督机构，质检员在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有
/ 36 关人员予以纠正，对重大问题立即向项目技术负责人报告。 3、开工前，项目经理部依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及我单位《质量体系第三层次（管理性）文件》，编制“质量管理计划” ，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。 4、依据质量标准《质量保证手册》和《质量体系程序文件》编制《质量计划》，每月定期开展内部质量审核活动，发现问题及时进行纠正，以确保质量体系的有效运行。 3.1.3 施工过程主要质量环节控制措施 1. 施工准备 全面认真审阅合同要求、招标文件、设计资料和当地行政部门有关文件、法规；确定施工总体部署，制定施工方案、工艺规程及质量控制计划；选定机械设备，对现场进行复核与控制测量，调迁和培训参建队伍，完成临时设施，作好“三通一平”。 2. 材料设备采购 明确材料、设备、器具的规格型号、卖方信誉及检测试验的资料，严格按质量标准订货、采购、包装和运输，按照程序文件中的有关程序进行检验和控制，选用合格的供货方，把好材料关，对工程上使用的所有材料进行质量检查，杜绝不合格材料和半成品进入工地。 3. 过程控制 (1)施工过程的控制主要通过质量体系的正常运行，按照程序文件中的有关过程控制程序进行质量控制，根据设计及规范与招标文件《技术规范》要求、工艺标准和验收标准，对各分项、分部工程进行延续性检验与评价。
/ 36 (2)加强技术管理的基础工作，施工中对隐蔽工程和每道工序严格执行施工质量“三检制”和“联检制”，坚持施工班组自检、作业队质检员复检、项目经理部质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由项目经理部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。 (3)在有条件的情况下建立设备齐全、人员精干的现场试验室，也可采取委托当地县以上质检部门按国家有关规定和规范要求或设计文件要求对工程使用的砂、石、水泥、混凝土、水泥砂浆、钢筋等进行现场取样和质量检测及分析，并及时将有关的检验结果
上报有关部门和领导。 (4)为了达到全过程的有效控制，必须做到质量、成本、工期三位一体。施工过程中，明确各职能部门的控制任务，进行密切协作，做好技术交底工作，作好施工设备和检测仪器的检查和保养工作，建立关键工序的管理点和控制点，作好设计变更、工艺更改和所有施工文件的控制和不合格工程的控制工作。 (5)在施工质量验收中，严格按照施工图和有关规范的评定标准进行评定。 4. 试验与检验 按照我单位质量体系程序文件中的有关检验和试验控制程序进行进货检验、工序检验、分项分部检验和单位工程质量评定、阶段检验、设备安装检验、预检验、隐检验、功能检验和终检验等，并采用工序检验记录、质量评定记录、工序交接记录、工程摄影、竣工验收文件、现场标记等方式进行标识，作到及时、准确、完整、可靠。 5. 回访与保修 按照质量体系程序文件中的《服务程序控制》进行回访和调查、
/ 36 配备足够的人力、物力自费抢修，做到迅速、及时。 3.1.4 施工质量保证措施 1. 开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平 开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念，针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工种进行技术业务培训和再培训，使职工具有保证作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验验人员和特殊工种作业人员持证上岗。 2. 实行工程质量岗位责任制，严格执行质量奖惩制度 按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济手段惩前毖后。 3. 采用标准工法，实行规范化和标准化作业 本工程整个施工作业过程，贯穿工前交底、工中检查、工后验收的“一条龙”操作管理方法，推进施工工序作业程序化、标准化、规范化，把新技术、新工艺、新材料运用到各项施工生产中去，切实保证标准化作业质量。 4. 开展全面质量管理活动 按照程序文件中《文件和资料控制程序》、《质量记录控制程序》和《内部质量审核程序》的要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施，从而确保质量目标的实现。 5. 由于地质灾害防治工程都带有防灾、治灾、救灾的特点，时间上要求紧迫，而且多为非标准设计，多数要在施工中根据地质情况的变化，及时调整施工方法，为确保工程达
到预期目的，在实际施工中，必须要全面
/ 36 了解设计意图，根据施工过程中对地质情况，灾害产生原因，灾害范围，防治手段等的再认识，检查对比设计与施工，治理与实际是否一致，是否合理，及时向监理和业主反馈信息，大胆进言，以便进一步优化设计，使地质灾害防治工程更趋完善，更趋合理，发挥其最佳的工程效益。 3.2 施工进度计划 3.2.1 施工进度计划 计划于某日开始施工，开工日先行投入一个土石方施工班、一个锚杆及喷锚施工班和一个钢筋砼、浆砌石施工班，计划于2004年1月15日前完工，工期70天。详见工程进度计划表。 表3 施工进度横道图计划 序号 工作名称 工人数 持续时间 (天) 进度(天) 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 1 施工准备 30 5 2 人工土石方 10 30 3 锚杆施工 28 35 5 28 35 6 钢丝网喷砼护面 20 35 4 水沟、挡墙 10 30 7 C25钢筋混凝土 10 10 8 C15混凝土 15 15 9 C20混凝土护面 15 30 10 清场交验 10 5 注： 进场时间以双方共同认定为准，工期按实际开工日期顺延。
/ 36 3.2.2 设备进场计划 见表4 表4 主要设备进场计划 序号 设备名称及型号 单位 数量 进场日期 1 吉普车 辆 1 11月5日 2 农用车 辆 1 11月5日 3 联想计算机 台 1 11月5日 4 佳能打印机 台 1 11月5日 5 空压机3m3/min 台 2 11月5～10日 6 风镐 台 2 11月5～10日 7 凿岩机（YT-28） 台 4 11月5～10日 8 扬州飞鸿发电机组50kW 台 1 11月5～10日 9 胶轮架车 辆 20 11月5～10日 10 空压机VHP760 台 1 11月5～10日 11 柳州空压机（12m3） 台 1 11月5～10日 12 锚杆钻机（QZJ100D） 台 4 11月5～10日 13 注浆机（100/15） 台 1 11月5～10日 14 砂浆搅拌机（JZ250） 台 2 11月5～10日 15 喷浆机 台 2 11月5～10日 16 交流电焊机（HD40） 台 2 11月5～10日 17 卷扬机（1-3T） 台 3 11月5～10日 18 搅拌机（JZ-350） 台 4 11月5～10日 19 冲击器J80 只 5 11月5～10日 20 潜水泵H50M 台 2 11月5～10日 21 振捣棒Φ25-30 4-6m 根 6 11月5～10日 22 经纬仪J2-1 台 1 11月5日 23 水准仪DS2800 台 1 11月5日 24 磅称 台 2 11月5日 3.2.3 材料供应计划 见表5 表5 主要材料供应计划
/ 36 序号 材料名称及规格 单位 数量 进场日期 1 水泥 t 40 11月5～10日 2 砂 m3 50 11月5～10日 3 碎石 m3 50 11月5～10日 4 片（块）石 m3 50 11月5～10日 5 钢筋 t 15 11月5～10日 6 钢丝网 M2 3000 11月5～10日 注：水泥、砂、石、砖、钢筋等材料按用量逐渐进场 3.2.3工期保证措施 为保证按工期规定完成任务，必须从组织、计划、经济三个方面予以保证。详见工期保证体系框图。 1. 加强组织领导和统一协调指挥，各级
负责人要制定确保工期的具体措施，千方百计地组织落实。 2. 根据工程量、设计要求和公司拥有的设备、人员，以及气候、材料供应等因素，按总的计划工序的安排制定出科学的、严密的、可行的具体实施计划。 3. 安排施工计划时，注意留有充分余地，实行前紧后松的原则。关键工序在保证生产和质量的前提下，安排时留有充分余地。 4. 加强施工管理,在施工过程中要随时掌握施工进度,及时把暴露出来的矛盾进行分析研究，采取有效措施进行补救。对突发事故的处理要果断，随时作好突击施工准备。 5. 建立强有力的生产指挥系统，统筹安排机械设备、材料供应、劳动力调配及各分项工程之间的协调衔接，精心组织施工，随时掌握形象进度，对控制工期的关键线路上的施工环节，要分别建立工期领导责任制，定出分阶段工期目标，制定相应的奖惩制度定期进行检查并予以兑现。 6. 机械设备与物质的采购、供应、运输、贮备、到位，要做好充分的准备，在尽可能不积压占用有限施工资金的同时，必须保证要有足够的设备和材料满足施工的需要，确保工程的顺利进行。
/ 36 7. 积极推广新技术、新材料、新工艺，尽可能创造条件采用机械化施工，加快施工进度，缩短施工周期。 8. 严格实施质量、安全保障措施，避免因产生质量和安全事故而造成的工期损失。 9. 积极与业主、监理和当地政府主动沟通，及时向他们反应情况，听取他们的意见，保持请示与沟通渠道的畅通，与此同时也要注意协调处理与当地群众的关系，争取他们的支持，减少可能造成的麻烦。 10. 加强技术教育和岗位培训，不断提高施工人员技术水平及实际的操作技能，提高劳动生产效率。 各职能部门工作控制 各作业队班工序控制 项目经理 副经理 总工程师 后勤财务组 技术质保组 安全组 行政管理组 加强机械维修保养，实行定人定机 保证设备完好率 配备匹配合理、完整配套的机械设备 按施组要求组织施工物资设备的采购运输贮备到位随时掌握施工形象进度及信息反馈 建立完善的质量安全保工期制度 劳动力合理安排调配 合理安排季节性施工 建立完善的技术管理制度和岗位责任制 推广新技术、新工艺、新材料的使用 随时做好各项质量的跟踪检查 制定工期奖励制度 混凝土早强剂的使用 做好新材料的推广应用的试验工作 做好配合比的优化设计，尤其是重点单位工程制定分项工程工期领导负责制度 制订工期保证措施，制定应变措施 定期或不定期适时组织劳动竞赛 充分调动干部职工的生产积极性 确保工人工资奖金及时兑现
/ 36 图4 保证工期体系框图 3.3 投资
控制 3.2.1 施工进度计划
/ 36 4 土石方施工 4.1 人工刷坡施工工程概况 4.1.1 地质条件 本工程所要开挖的地层为强风化的千枚岩和部分第四系残坡积层及滑体碎石土。 4.1.2 土石方施工工程量 据设计，本工程土石方施工总量约811m3。 4.2 土石方施工 1. 施工准备 （1）按设计图纸放样，将清挖基准边线准确定位。 （2）平整通往削方区场地的简易道路。 （3）按工程要求进行备料，包括空压机、风管、凿岩机和风镐的安装。 （4）搭建库房和场房，做好库房和场房地表截排水及防渗工作。 2. 土石方施工 该工程的土石方主要为质地较软的薄片状千枚岩，以人工清除为主，以风镐、凿岩机等机械手段为辅。将弃方清理到坡下统一装运到指定的弃土场弃倒。 对削方后的坡面进行清理，将坡面上的活石及强风化层清除干净，为下一步锚杆施工做好准备。
/ 36 3. 人员安排和时间安排 土石方施工分二个施工班施工，每班组约5人。本项目土石方施工将贯穿施工全过程，如削坡、挖沟等，故计划时间为75天。 4.3 土石方施工安全措施 1每班组安排一人在坡上和坡下巡视，防止滚石伤人等意外事件发生。 2. 每台凿岩机由一名操作手和一名帮工共同作业，均需要系安全带、戴安全帽、设置安全绳。 3. 车辆进出场地道口要有明显的警示牌，把运输安全视为弃土外运工作的重点。在进行弃土石运输工作时，施工区内常有车辆和人员流动，驾驶员必须持证上岗，谨慎安全驾驶，不开带病车，严禁疲劳驾车。 5 锚杆施工 5.1 工程概况 5.1.1 锚杆设计概况 根据边坡坡高、坡面倾角、岩性与构造等要素，将整个治理段分为A、B、C、D四个治理区，各区锚杆的布置情况分别见施工设计图，长度为6-14.5米，A区、C区锚杆杆体直径为ф28mm，B区、D区锚杆杆体直径为ф25m，锚干总长度约4730米。 5.1.2锚杆材料要求 锚杆施工所需要的水泥、钢材等各类材料必须具有出厂检验合格证，
/ 36 并符合国家标准，且使用前必须提供材质检验合格证书资料，进场材料合格证全部有序张贴备查，钢筋的存放应当严格采取防锈及防化学污染措施，使用前要进行外观检查，有缺陷的不得使用。 5.1.3 锚杆施工设备仪器 锚杆施工主要设备见下表 序号 设备名称及型号 单位 数量 备注 1 空压机3m3/min 台 2 2 风镐 台 2 3 凿岩机（YT-28） 台 4 4 发电机组50kW 台 1 备用 5 空压机VHP760 台 1 6 柳州空压机（12m3） 台 1 7 锚杆钻机（QZJ100D） 台 4 8 注浆机（100/15） 台 1 9 电焊机 台 2 10 卷扬机（1-3T） 台 3 11 冲击器J80 只 5 12 经纬仪TDL2 台 1 13 水准仪DSZ2 台 1 14 钢筋切断机GQ40 台 1 5.1.4锚杆施工措施 本工程是一项较复杂的地
质灾害防治工程，锚杆施工存在较大难度，主要有： 1、该边坡的岩性特点决定了本项目锚杆钻孔施工只能采用无水干钻。 2、不同作业相互交叉平行、各作业面联系及材料供应限制因素多，影响进度。 针对上述情况，拟采取以下对策： 1、制定周密的施工计划，加强施工管理。
/ 36 2、采用可靠的施工设备和先进的施工工艺，做到轻、快、稳。 3、建立快速反应机制，加强安全措施，提高应急应变能力。 4、加强施工情况的记录工作。 5、定期总结经验，不断改进施工工艺，加快进度，提高质量。 5.2 锚杆施工工艺 锚杆主要施工工序：施工平台搭设——钻孔——制锚——下锚——注浆。锚杆施工工艺见下图。 图5 锚杆施工工艺框图 5.2.1 测量定位 测量定位按照设计的锚杆平面布置图，根据设计图提供的控制点坐标，定出锚杆孔位，并绘制钻孔施工放样报告单，经监理工程师审查同意后再按图进行实地定位放样，并报监理工程师验收。 锚索杆安装 施工准备 清坡，搭脚手架，设备，材料准备进场 钻机就位安锚杆制作 钻孔 锚固注浆 锚杆尺寸检查核对编号 确定注浆砂浆配合比
/ 36 5.2.2 施工平台搭设 在斜坡脚手架上铺放木板作为锚杆施工平台，平台宽度不小于3m，通过设置短锚杆，使脚手架与坡体连接，为施工平台提供3t以上的水平承受力，平台的临空面设置安全栏杆。 5.2.3 钻孔 钻机钻孔方位角、倾角及钻孔位置都必须符合设计要求，检查无误后在脚手架上安装钻机，钻机定位完成以后，根据设计的钻孔方位角和倾角，用罗盘对钻杆进行定位，钻机及其钻杆的位置确定以后，再用紧固件将其与排架、边坡连接紧固，进行钻孔。 本次锚杆钻孔难度大，为了提高成孔效率，保证工程顺利进行，根据地层具体情况，采用以下面钻进工艺方法。 1、钻具组合：钻头→潜孔冲击器→普通钻杆→主动钻杆 2、钻进参数：转速20～40rpm；钻压20KN (钻压要考虑斜孔时与孔壁摩擦的压力损失) 风压及风量：最低要求风量要达到12m3/min，风压在0.6Mpa以上。 5.2.4 制锚 (1) 搭设编杆制作平台 在平整场地上架设高约0.5m、宽1.5m的工作台架。 （2）编号 锚杆制作时，逐根检查，清除钢筋表面的浮锈污物和泥土，然后按设计图的要求进行制作，制好后应再次检查各部分长度及各部件安装是否正确，无误后平顺放置在工作台上，挂牌编号备用。
/ 36 5.2.5 下锚 下锚前应先探孔，确定钻孔畅通及确认孔深，仔细核对孔深与锚杆长度、编号，把对号锚杆用人工搬运至孔口。为防止下锚过程中，折弯锚杆，用钢管脚手架在锚孔倾斜的垂直面搭设导向架或人工运送操
作平台。下锚中途如果受阻，须将锚杆退出来，用钻机扫孔畅通后再下。 5.2.6 注浆 1. 砂浆配合比 设计砂浆强度为M25，采用普通硅酸盐水泥#425，水灰比0.4～0.5，灰砂比3:1。为了改善砂浆的可灌注性，提高砂浆的早期强度，减少浆体收缩，在砂浆中加入适量的减水剂、早强剂和膨胀剂，各种外加剂均不能含有对锚杆有腐蚀的成份，如硫酸根离子、氯离子、硫化物等。 2. 注浆 注浆采用孔底压力反向注浆，全孔注浆一次完成，注浆压力为300～500kPa。砂浆用搅拌机拌和，注浆机压注。注浆后24小时内对注浆饱满程度进行检查，若有收缩或沉降，则补浆。每次注浆情况进行注浆施工记录，并结合有关情况分析注浆施工质量。在砂浆未完全固化前，不得拉拔锚杆。 砂浆强度的控制措施：在配料时严格按照批准的配合比进行配料，每次灌浆随机抽取1-2组试样块进行强度测试，并反馈到施工中。 注浆施工流程图见图6。
/ 36 搅拌机拌和 搅拌贮浆 注浆机 注浆 图6 注浆施工流程图 5.3 锚杆质量控制要点 1. 锚杆钻孔孔位、孔径、孔深、方位角、倾角，及内锚固长度等施工中要严加控制。造孔精度要求如下： ①孔斜误差：成孔后，用孔斜仪量测，孔斜不超过1%。 ②钻孔倾角、水平角误差：与设计锚固轴线的倾角、水平角误差在±1°。 ③孔深：必须保证锚杆孔深不小于设计孔深值。 ④ 锚杆开孔孔位偏差小于10cm，钻孔倾角、方位角误差均小于20。 2. 锚杆强度、锚杆长度、对中支架密度等必须符合设计要求。 3. 砂浆配合比、强度、注浆管的插入深度、注浆压力的控制等是施工中必须认真对待的问题。 4. 锚杆加固工程具有隐蔽性强和专业独特的特点，在施工中必须要有详细记录备案。 5.4 锚杆施工技术要点 1. 孔前要对钻机安装质量进行验收，确保钻孔位置、角度、孔径，全部符合设计要求，而且确认钻机也已经安装牢固后方可开钻。 2. 采用潜孔锤钻进成孔，保证成孔质量，保证锚杆顺利安装到位。
/ 36 3. 钻进过程中应注意观测钻进速度，返回介质的成分与数量等情况，发现异常及时记录和反馈，正确处理、不留隐患。 4. 钻进中要根据需要调整钻进参数、控制钻进速度等有效措施，保直，防斜。 5. 钻孔达到设计深度要清洗孔底和孔壁上粘着的钻屑，并进行钻孔质量的验收确认。 6. 锚杆制作必须在有遮盖的棚内，在工作台上制作，钢筋材质、下料长度、下料方法，除油、除锈、防锈、制作等过程，应在有专业知识的工程技术人员和技工的指导参与下，按设计及规范的要求精心制作。制锚完成后一定要有明确的标牌编号，以便对号
入座。 7. 注浆所用水泥应选用具有高早强、微膨胀、可灌注性好，且对钢筋不产生锈蚀的配方，按配比充分搅拌后，用UBJ-2型注浆泵通过锚杆体中的注浆管均匀送入孔内，注意控制注浆压力，保证浆液在孔内饱满。 5.5 锚杆施工安全措施 1. 搭设钻机脚手架时必须设置足量的连壁锚杆，以保证其稳定性。 2. 钻机应由熟练技工操作，钻进过程中要定期检查防止钻机松动。
/ 36 6 坡面喷砼支护施工 6.1 工程概况 根据边坡坡高、坡面倾角、岩性与构造等要素，将整个治理段分为A、B、C、D四个治理区，对坡面采用喷锚网或者素喷砼及C20砼进行护坡，各区的挂网结构和喷浆厚度及钢筋布置情况分别见施工设计图，总工作量约4100m2。 6.2 材料 喷砼主要材料为425＃普通硅酸盐水泥、砂、石、钢筋和钢丝网等。 6.3 坡面喷砼支护施工工艺 1. 坡面清理 为了保证施工安全及喷锚挂网护坡的质量，对坡面上的活石与危石进行人工清理。 2. 锚杆 A区、C区挂网锚杆直径为ф28mm的Ⅱ级普通螺纹钢筋，B区、D区挂网锚杆直径为ф25m的Ⅱ级普通螺纹钢筋，A区、B区锚杆间距3.0m×2.5m，C区锚杆间距3.5m×2.5m，呈矩形布置，锚杆孔径φ91mm，孔向垂直坡面。 3. 锚头拉筋 （1）锚头拉筋采用φ25mmⅡ级普通螺纹钢筋。 （2）锚头拉筋与水平夹角呈450，位于钢筋网外侧。 （3）锚头拉筋与锚杆以焊接形式连接，与钢筋网采用绑扎方式连接。 4. 挂网 （1）挂网材料严格按照设计要求进行选购。 （2）钢丝网与坡面之间采用预制砼块架空，使钢丝网位于喷砼中间，且砼保护厚度不大于4cm。 （3）钢丝网与锚杆端头以焊接形式连接。 5. 喷砼 （1）喷砼前采用高风压风对坡面进行全面清扫，并适当撒水润湿坡面。 （2）喷砼采用湿喷法，喷砼标号C20（28d），喷射作业应当进行生产
/ 36 性试验，最终确定喷砼配合比，并报监理工程师批准，分两次喷到设计厚度。 （3）喷射作业分区段至下而向上进行，区段范围视实际情况确定，以8～12m为宜。 （4）喷砼前埋设控制喷砼厚度标志，并清除受喷面的松散物和其他堆积物。 （5）在喷射过程中，如发现砼表面干裂松散，下坠滑移或者拉裂时，应当及时清除，重新喷射。 （6）喷射过程中回弹不能回收再用于喷射。 （9）喷砼应当及时养护，14天内保持润湿状态。 6. 喷砼砼面泄水孔 （1）喷砼坡面泄水孔孔径φ60mm，间距3m×3m，为上仰孔，仰角100。 （2）喷砼砼面泄水孔施工可在边坡喷锚完成后进行，也可以先施工泄水孔，再进行坡面喷砼支护，但在喷砼时必须做好孔口的保护。 （3）泄水孔的开孔偏差不大于10cm。 6.4 坡面喷砼支护工程质量控制要点 1. 水泥最
好用大厂水泥，以保证质量。 2. 砂采无风化、无杂质、级配良好的合格砂料，细度模数为2.4～2.8，最大粒径不大于2mm，石料粒径、强度必须符合要求，水必须洁净。 6.5坡面喷砼支护工程安全措施 1.坡面上的活石与危石必须进行人工清理。 2. 坡面喷锚砼支护工程主要注意脚手架的安全使用。
/ 36 7 浆砌石砌体施工 7.1 工程概况 浆砌毛石工程包括：主要包括陡坡下部的圬工压脚挡墙和排水工程的排水沟砌体，其具体分布位置见施工设计图。 7.2 材料 （1）石料必须选用质地坚硬、不易风化、无裂缝且大致方正的岩石，厚度不小于20cm。 （2）石料表面泥垢、水锈等杂质，在砌筑时应当清洗干净。 （3）浆砌块石挡墙和格构采用砂浆标号为M7.5。 7.3 浆砌毛石挡墙施工 1. 挡土墙断面尺寸严格按照施工设计图进行施工。 2. 挡墙用毛石料，M7.5砂浆砌筑，表面勾缝。 3. 测量放线：根据设计要求放线。 4. 按设计的断面尺寸分段开挖，开挖基槽不得长时间裸露，以免坍塌或地基承载力降低。要坚持一个原则即开挖出来的基槽必须尽快验槽，按设计要求进行砌筑。 5. 挡墙地基必须清理干净并验收合格后，方可以实施浆砌石砌筑施工，砌筑前，应当在基岩面上铺一层50～100mm厚M7.5砂浆，以提高浆砌石与基岩面的粘接强度。 6. 施工前做好地面排水，保持基坑干燥，岩石基坑应当使基础砌体紧靠基坑侧壁，使与岩层接为整体。 7. 浆砌块石应当采用座浆法施工，砂浆稠度不宜过大，孔隙填充度不宜小于5％，块石表面清洗干净。 8. 砌筑挡土墙，应当设置沉降缝、伸缩缝和泄水孔，沉降缝和伸缩缝结合，间距15～20m，缝宽30mm，内设厚20mm的沥青杉木板。
/ 36 挡墙设两排泄水孔，由混合碎石层、砂层组成反滤层，泄水孔倾角50，倾向墙外，采用φ50mmPVC排水管，排距1m，间距2m，上下两排交错布设。 7.4 浆砌块石排水沟施工 排水工程对地质灾害治理是不可缺少的重要措施，一定按设计和规范要求，认真施工，将通过以下措施进行。 1. 水泥、砂、石使用前按规范要求进行材质检测，水泥砂浆及砼的配合比要试验确定，使用普通硅酸盐，水泥标号不低于325＃。砌石在当地选择质地坚硬，不易风化，没有裂隙且大致方正的石料，厚度不小于20ｃｍ。 2. 按设计的断面尺寸分段开挖，条形沟槽根据开挖与砌筑的速度之差，及工程的进度安排，确定每天开挖段的长度，要坚持一个原则即开挖出来的沟槽必须尽快验槽，按设计要求进行砌筑。 3. 测量放线：根据设计和施工的实际地形条件，与业主和监理，共同确定工程放线，按经批准的线路测量，定点放线。 4. 按设计要求砌筑排水沟
，在砌筑前先将开挖好的沟底进行平整、夯实，先做垫层，在垫层强度达到一定后开始砌筑，砌筑过程如下： ①在沟槽开始砌筑的一端按设计要求的断面尺寸放样立模拉线砌筑。 ②砌筑石料在使用前要清除块石上的泥污并保持湿润。 ③采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚度3-5ｃｍ，随铺浆随砌石，砌缝要用砂浆充填饱满，不得无浆贴靠。 ④上下层砌石错缝砌筑，保持平整、稳定。 ⑤在现场按经试验确定的配合比就地铺垫铁皮搅拌砂浆，人工搅
/ 36 拌投料误差应控制在水泥量＜2%，砂量＜5%，水量＜1%（重量比）的范围内。砂浆稠度为30-50ｍｍ，随搅随用，一次拌和的砂浆在初凝前必须用完，常温一般3-4ｈ，30℃以上2ｈ用完。 ⑥砂浆抹面光滑平整，整个水沟从坡上一路顺坡而下，流畅而无倒坡。 ⑦排水沟每15米左右设置一变形缝，采用沥青灌缝。 5. 重点控制排水沟断面尺寸一般不小于设计尺寸20ｍｍ。沟底纵坡控制在±1%。沟底高程控制在±50ｍｍ。凹凸差（表面平整底）为±20ｍｍ。排水沟采用的水泥砂浆摸面，厚度不小于0.03m。 7.5 浆砌石施工工程质量控制要点 1. 砌筑前必须完成清基整平工作，覆盖层上的砌体基础应当夯实。 2. 浆砌块石必须采用铺浆法施工，砌筑时应当先铺砂浆，后放块石，石块应当分层卧砌，上下错砌，内外搭砌，砌立稳定，铺浆前，石料应当洒水润湿，但不得积水，砌体基础的第一层石块应当大面向下。 3. 所有块石均需要放置在新搅拌好的砂浆上，要求砂浆饱满密实，勾缝自然，块石形态突出，表面平整，严禁出现漏浆和干砌，砌体外露面的溅染的砂浆应当清除干净。 4. 砂浆配合比由试验确定。砂浆必须搅拌均匀，一次拌料要在其初凝以前使用完。砂浆初凝后，不得再移动或者碰撞已经砌筑的石块，如果必须移动，再砌筑时需要将原砂浆清理干净，重新铺砌。 5. 砌体外露面应当在砌筑后12到18小时之内及时养护，养护期12d，养护期间保持外露面湿润。 7.6 浆砌石施工工程安全措施 1. 浆砌石施工期间安排专人现场巡视，严禁非施工人员进入现场。
/ 36 2. 浆砌石挡土墙施工需要对已经开挖基槽和边坡进行专人监控，防止土石方倾落，必要时设置临时支护设施。 3. 设置十分醒目的警示牌和遮蔽保护设施，防止高空坠石伤人。 4. 浆砌石格构施工需要设置十分醒目的警示牌和遮蔽保护设施，防止斜坡坠石伤人。 8脚手架 8．1脚手架材料 1．把好材料关、加工和产品质量关，脚手架架设工具、材料的规格与质量必须符合有关技术规范要求，自行加工的架设工具必须符合设计要求，并经过检验合格后才可以使用。 2．加强对脚
手架材料的统一管理，严格执行发放和入库制度，避免或者减小在搭拆、运输和存放过程中造成的损坏，及时进行维修保养工作，剔除质量不合格的架设工具和材料 8．2脚手架安全 本项目施工脚手架的安全使用十分重要，将通过以下措施来保证脚手架的安全： 1．认真处理脚手架的地基，确保有足够的承载力，避免脚手架发生整体或者局部沉降，其地基处理应当符合有关规范的规定。 2．脚手架应当具有稳定的结构，其构造应当符合有关规定。 3．脚手架应当设置与稳定岩体的连接点，依靠岩体的整体刚度来加强和确保整体脚手架的稳定性。 4．严格控制使用荷载，确保有较大安全的安全储备，。