中频炉故障的检查方法与步骤 (1) 首先观察中频柜内的四块小表的指示值是否正常。其中整流控制电压表 30V , 整流脉冲电流表130～150mA , 逆变控制电压表12V , 逆变脉冲电流表100～120mA。如果数值在正常范围内, 则证明电源部分没有问题。 (2) 用数字万用表档检查整流、逆变晶闸管阳极、阴极电阻及控制极与阴极电阻值(可不必从柜内卸下来测量, 管子散热器仍通有冷却水)。阳极与阴极的正反向电阻值均为∞, 控制极与阴极的电阻值为10～508。另外, 应检查熔断器是否熔断。 (3) 将转换开关SA 置于检查档, 用示波器检查整流及逆变触发脉冲的波形, 检查幅值及时间间隔是否正常。其中, 整流触发脉冲为双脉冲, 时间间隔是3. 33m s; 逆变触发脉冲为连续的脉冲列, 幅值一般为4～6V。要求脉冲整齐、无毛刺。检查的顺序是从晶闸管控制极到脉冲变压器, 然后到整流板和逆变板。 (4) 检查整流板是否正常。可拔下逆变板, 转换开关置于检查档。按启动按钮, 旋动调功电位器, 看直流电压能否调到500V 左右, 若电压能调到500V , 则证明整流板正常。 (5) 检查启动回路中的电容充电回路。仍拔下逆变板及接通检查档, 按下启动按钮后用万用表测量电容cf 两端电压, 若能达到500V 左右, 则证明启动电容充电回路正常。 (6) 检查预磁化电阻R6 有无烧断及低通滤波器有无断线。 (7) 若上述检查都正常, 则可认为故障基本上出自主回路负载部分。此时, 可检查电容器有无明显烧坏的痕迹或严重漏油, 电容器支架对地绝缘是否在2M 8 左右, 水冷电缆有无烧断以及测量感应圈有无对地及匝间短路(一般为炉衬漏铁液引起)。在感应圈通水的情况下, 其对地电阻应在5k8 以上, 感应圈对磁轭的绝缘电阻应为2M8左右(在磁轭不接地的情况下)。 (8) 通过检查, 如果认为中频电源柜正常, 电容器也正常, 感应圈及磁轭经过中修, 绝缘都符合要求, 而且炉衬又是新筑的, 而送电仍存在过流现象,则可认为 是某一逆变晶闸管热态特性不好, 也就是在不送电的情况, 其特性数据都正常, 但在送电后因发热则出现了强迫性正向转折, 造成过流。此时应逐一更换逆变管, 看是否还过流。 发生故障时，中频炉启动会很困难，有时可正常启动，但提升功率过程中，过流保护动作停机。 我们可以这样检查:从装置故障现象无法判定故障所在范围，则依检查程序进行检查。换炉开关将于另一炉体试启动中频电源，装置恢复正常。可见，故障范围在装置的负载部分。用一完好水冷电缆逐一替代原炉体电缆后，原故障消失，打开原炉体电缆后发现其已断裂。 总是要在不断的总结中，才能进步，对中频炉的故障排除也是。中频炉上水冷电缆由于电流密度大，一旦缺水极易断裂，且断后产生电路虚接现象，不易用仪表检测。依步骤进行检查，可很快确定中频炉出故障范围，避免花大量时间检查其它电路。
中频炉常见故障分析以及维修检测方法 1)故障现象：设备无法启动，启动时只有直流电流表有指示，直流电压、中频电压均无指示。 分析： a.逆变触发脉冲有缺脉冲现象； b.逆变晶闸管击穿； c.电容器击穿； d.负载有短路、接地现象； e.中频信号取样回路有开路或短路现象。 2)故障现象：启动困难，启动后中频电压高出直流电压一倍以上，且直流电流过大。 分析： a.逆变回路有一只晶闸管损坏； b.逆变可控硅有一只不导通，即“三条腿”工作； c.中频信号取样回路有开路或极性错误现象； d.逆变引前角移相电路出现故障；
3)故障现象：启动困难，启动后直流电压，难以到达满负荷或难以接近满负荷，且电抗器震动大，声音沉闷。 分析：中频炉 e.整流可控硅开路、击穿、软击穿或电参数性能下降 f.缺少一组整流脉冲 g.整流可控硅门极开路或短路 4)故障现象：能够启动，但启动后马上停机，设备处于不断重复启动状态。 分析： h.引前角太小； i.负载振荡频率在它激频率的边缘 5)故障现象：设备启动后，当功率升到一定值时，易过流保护，有时烧坏晶闸管原件，才重新启动，现象依然如故分析： j.如果在刚启动后低电压下产生过流，则逆变引前角太小使可控硅不能可靠关断
k.逆变晶闸管水冷套散热效果下降 l.槽路连接导线有接触不良 6)故障现象：设备启动时无任何反应，控制板上缺相等亮 分析： 快熔烧断 7)故障现象：设备运行时直流电流已达到额定值，但直流电压和中频电压低。 分析： 此现象不是中频电源故障，而是由于负载阻抗过低引起的 a.串联电容器有损坏的 b.感应器有匝间短路现象 8)故障现象：设备运行时，直流电压和中频电压均已达到额定值，但直流电流小，功率低。 分析：
基本操作 打印自检 1. 关闭电源. 2. 按住操作面板上的Station2键不放,再打开电源,直到打印机初始化动作完成才松手. 3. 插入一张A4大小的纸到进纸器槽的中部,这时打印机自动地将纸对齐并到正确的打印位置. 4. 然后循环打印出一张测试配置表. 参数设置 1. 关闭电源. 2. 同时按住操作面板上的Station1和Station2键不放, 再打开电源, 直到打印机初始化动作完成才松手. 3. 在进纸槽中插入一张A4规格的纸. 4. 打印机开始吸纸, 并打印出两行提示信息. 5. 按Local键一次, 打印机进入设置状态. 6. 若按Station1键, 认可并保存参数; 若按Station2键, 更改参数, 直到将需要更改或设置的参数设置完毕. 7. 参数更改完毕后, 按Local键一次, 再按Station1键一次, 听到打印机发出两声清脆的鸣叫后, 关机. (此时更改好的参数已保存) 要，有的银行的终端接打印机要并口，厂家会给装的，有的打印机则不带）并口是个可插拔的！呵呵，还能换个USB卡呢！像主板，电源板都换了，（不像小日本的机器升级，那么不地道了！刷个程序就算升级）以南天（NanTian）打印机与PC机并口连接为列“南天—IBM”，“南天—OKI”比南天的PR2多了一个“南天—EPSON”联机器方法与PR2差不多。 PR2 机器使用，南方用湘计（HCC） 的比较多，北方是南天（NanTian）.从PR2E出来以后，南天（NanTian）PR2E的市场占有率就不是那么牛了“2000 PR2市场占有率（70%）”.其他厂家的机器，也在热卖中.（毕竟银行采购的时候，不光看牌子了，关键是价格了.都是一样的机器，你拿过来，换了点东西，为什么比别人卖的贵呢.南天（NanTian）最N的时候，97年，一个PR2—K12能卖到12800.00.，当时只保修一年 .现在PR2E才卖肆仟多，保修3年，有的销售合同，保修为5年.我靠什么概念）.很多厂家都在做，大家都站在一个起跑线上了.南天的占有量开始下降，傻子卖机器的好年代过去了，全看业务员的公关能力了！南天依然以老大自居，此战，彻底崩溃.中航（OLIVETTI）PR2E，销量开始上升.（如果说，PR2让南天大 吃蛋糕，那么PR2E确实没有让南天尝到多大甜头）. 看样子独家产品才是硬道理！南天马上着手新的换代产品PR9: PR9 24针，针径0.25mm，菱形排列，人造金刚石材质 单针大于6亿次，双向预测逻辑选距、根据打印介质厚度自动优化调整击打力度. 不管南天怎么说，其实PR9是德国PSI公司研发的（外观有点像BP-3000，实达的兄弟，能给个解释吗！？呵呵）.
印刷设备维修 时刻：2010-10-22 18:02:58 -一、要求判定准确，且方法要简洁 修理工作要求时刻短，因此必须准确判别故障部位，采取最简洁的修理方法进行修理，在尽可能短的时刻内解决咨询题。在更换配件时，应选择质量好的配件，安装工作精确到位，幸免留下后患。下面举几个日常修理实例。 故障1：飞达下纸时总是传动面快 厂家采取的方法：修理飞达气阀——刮研气阀阀壳内孔、电镀气阀阀芯，更换接纸轮。 错误之处：修复后气阀漏气更为严峻，所更换的接纸轮质量不如往常。 修理方法：下纸歪斜的要紧缘故是机器安装时飞达与主机不平行，校正飞达有关于主机的平行度。 故障2：印刷时，显现“剥皮”故障
操作人员的做法：调剂压印滚筒牙齿上的调剂螺丝，试图增加牙齿的叼纸力。 错误之处：海德堡印刷机牙齿的叼纸力由弹簧力量及牙齿加工精度决定，上面的方法不能调剂牙齿的叼纸力，而只能改变滚筒牙排的交接时刻，造成套印故障。 修理方法：检查牙片与牙垫的磨损情形，必要时更换；检查牙排上是否存在“死牙”并解决“死牙”咨询题；检查牙排之间的交接关系，必要时进行调剂。 故障3：“甩角”故障 操作人员的做法：调剂小传纸滚筒牙垫座下方的螺丝、调剂油墨黏度、调剂印刷压力。 错误之处：调剂小传纸滚筒牙垫座下方的螺丝，改变了小传纸滚筒牙垫高低的调剂基准，使今后的校正工作更加烦琐；油墨黏度及印刷压力要按照印刷品的需要确定，不能因为套印咨询题而刻意改变。这些方法不能解决印品“甩角”咨询题。
必要讲明：使用多年且没有通过系统修理的设备，普遍存在“甩角”故障。引发这种故障的因素较多，只有在设备检修时，才能做较为完全地解决。 二、做好修理记录 对设备故障情形、解决措施、换件情形和修后成效等条件做好记录，以备随时查阅，并为今后的定期检修及全面检修工作提供参考。 三、幸免急功近利的做法 在生产任务繁忙时，厂家为尽快使机器开起来，而采取不当的修理方法，给今后的设备修理工作带来苦恼或造成事故隐患。实践证明，这种做法可能造成较大的缺失，下面是这方面的一些实例。 故障1：串墨辊齿轮损坏 操作人员听到机器声音专门，停机，并拆开传动面上方的防护罩，发觉一个串墨辊齿轮有损害。由于印刷业务忙，修理人员简单处理
第一章基本知识 一、感应加热原理： 无芯感应电炉就像一个空芯变压器，并根据电磁感应原理工作。坩埚外的感应线圈相当于变压器的原绕组,坩埚内的金属炉料相当于副绕组。当感应线圈通一交变电流时，则因交变磁场的作用是短路连接的金属炉料产生强大的感应电流，电流流动时，为克服金属炉料的电阻而产生热量致使金属炉料加热熔化。 电磁感应现象：变化磁场在导体中引起电动势的现象称为电磁感应，也称“动磁生电”。当位于磁场中的导体与磁力线产生相对切割运动，或线圈中的磁通发生变化时，在导线或线圈中都会产生电动势；若导体和线圈构成闭合回路，则导体或线圈中将有电流。由电磁感应产生的电动势称感生电动势,由感生电动势引起的电流叫做感生电流. 涡流：在具有铁心的线圈中通以交流电时，铁心内就有交变磁通通过，因而在铁心内部必然产生感应电流，在铁心中自成闭合回路，因而形成状如水中漩涡的涡流.涡流的利用：利用涡流产生高温熔炼金属,或对金属进行热处理；电度表中铝盘转动及电工测量仪表中的磁感应阻尼器也就是根据涡流的原理工作的。涡流的危害：涡流消耗电能，使电机、电气设备效率降低; 使铁心发热；且涡流有去磁作用，会削弱原有磁场 二、可控硅的基础知识 1、优点：他是一种大功率的半导体器件，效率高、控制特性好、反应快、 寿命长、体积小、重量轻、可靠性高和方便维护。 2、结构：四层半导体叠交而成,有三个PN 结,外部有三个电极，分别是阳 极、阴极、控制极,分别为A、K、G。 3、工作原理：
将可控硅按图l———62连接，可以得到如下结果： ①开关Ｋ未合上时，灯不亮，可控硅未导通。 ②合上K，灯亮,这时可控硅上约有1V的电压降. ③导通后即使打开Ｋ,灯仍亮，可控硅一经触发导通后，可自己维持导通状态。 ④如果降低电源电压E，灯泡逐渐变暗，当电流减小到某一定值(称为最小维持电流）以下时，可控硅关断，灯泡突然熄灭。 由此可知，要使可控硅导通，必须在A、K极间加上正向电压，同时加以适当的正向控制极电压(称触发电压）。一旦导通后，要使可控硅关断，必须采取降低阳极电压、反接或断开电路等措施,使正向电流小于最小维持电流. 4、晶闸管的保护 晶闸管虽然具有很多优点,但是,它们承受过电压和过电流的能力很差，这是晶闸管的主要弱点,因此，在各种晶闸管装置中必须采取适当的保护措施. 一、晶闸管的过电流保护 由于晶闸管的热容量很小，一旦发生过电流时,温度就会急剧上升而可能把PN结烧坏，造成元件内部短路或开路。 晶闸管发生过电流的原因主要有：负载端过载或短路;某个晶闸管被击穿短路,造成其它元件的过电流；触发电路工作不正常或受干扰,·使晶闸管误触发，引起过电流。晶闸管承受过电流能力很差，例如一个100A的晶闸管，它的过电流能力如表20—1所列。这就是说,当100A的晶闸管过电流为400A时，仅允许持续0．02 s，否则将因过热而损坏。由此可知，晶闸管允许在短时间内承受一定的过电流，所以,过电流保护的作用．就在于当发生过电流时，在允许的时间内将过电流切断，以防止元件损坏。 晶闸管过电流的保护措施有下列几种: 1、快速熔断器 普通熔断丝由于熔断时间长，用来保护晶闸管很可能在晶闸管烧坏之后熔断
5.2 维修实例 例1：惠普HP-LaserJet5L型激光打印机，三个批示灯随机性常亮，无法打印。 故障分析：5L型激光打印机系激光束反馈装置检测激光束，采用一种瞬时加热技术，即PTC陶瓷加热片，且其上附有一个负温度系数热敏电阻，主机通过检测其阻值的变化，来控制PIC加热装置加热时间的长短，并达到恒温的目的。 先拆开激光扫描部分，检查扫描镜良好，再反时针调整激光管控制电位器（调整前一定做好标志），试打印出两张图像较浅的样张，发现激光头正常。继而检查热敏电阻，将其从PTC加热片上拆下，检查发现其不随温度的变化而变化，说明热敏电阻已损坏。 故障检修：用同型号电阻更换后，故障排除。 应急处理：若无原型号热敏电阻，可用东芝4511复印机的热敏电阻代用，并在此电阻的 两端连上一支30k欧的普通电阻。 例2：惠普HP-LaserJet5L型激光打印机，打印时电源指示灯不亮。 故障分析：引起电源指示灯不亮的原因主要有两方面，一是电源板损坏，二是负载不严重短路。首先目测电源部分各元件无异常，再用万用表测量保险丝完好，试更换压敏电阻VZ101，故障依旧。继而断开负载，用万用表红表笔接地，黑表笔测有27K欧电阻；黑表笔接地，红表笔测有1.2K欧，均正常，说明负载无短路。该机采用它激式电源，用导线将M51995P各脚引出机外，300V不稳定的直流电压经R208（5K欧）和R209（150K欧）分压，降低为12V。该电压加到M51995P的①脚，正常，用示波器测量振荡脚⑦脚无波形，检查相关元件，发现电容C228已严重漏电。 故障检修：更换同型号电容C228后，故障排除。 例3：惠普HP-LaserJet5L型激光打印机，进纸区卡纸。 故障分析：进纸区卡纸故障较为常见，其原因大多是由于搓纸机构工作不正常或打印纸质量太差所致。 故障检修：检查发现打印纸已全部进入打印机。打开机盖，取出硒鼓，并用布包好。向 前推动纸张释放杆，将纸线上的压力予以释放，双手抓住卡住的纸，向后方拉出，并重 新装回硒鼓，故障排除。 例4：惠普HP-LaserJet5L型激光打印机，出纸区卡纸。 故障分析：拆开打印机机盖，取出硒鼓，并将硒鼓避光保存。向前推动纸张释放杆，检查发现打印纸卡在高温度影辊下方。引起该故障的原因可能是纸质量太差或定影温度过高。 故障检修：打开打印机中的暗扣，取出内存扩充盖及其组件，用螺线刀插入后盖的螺孔内，使后盖脱离挂钩，取出后盖。将压纸杆的定位杆向中间拨动，使其脱离定位孔，再旋转90度，取出压纸杆。 拧下机座上的两只固定螺丝。取下定影辊，再取出卡住的纸即可。 例5：惠普HP-LaserJet6L型激光打印机，通电无反应。 故障分析：经询问用户，此现象是误接380V高电压烧坏后产生的。取出墨粉盒卸下后盖，将整个主体从外壳中取出，并拆下主板，分离主板（注意仔细拔下各接插头，并做好标记），检查发现电源部分保险丝烧断，压敏电阻爆裂。试更换损坏元件后，装机试验发现机器走纸正常，但样张全黑，判断为电晕放电极无高压。 故障检修：分别用1R5G高频高压二极管代管，共用7只二极管，其中4只为串联。 例6：惠普HP-LaserJet6LGOld型激光打印机，在软件中选择“打印”后，打印机不响应。故障分析：引起此故障的原因有： 1 打印机无电源； 2 并行电缆有故障； 3 打印机处于暂停状态； 4 打印处于手动送纸方式；
中频炉维修实例大集合 250kgGPRS中频电炉，低功率〈100kw工作正常，一提高功率>150kw，马上就烧逆变管，已检查过炉体，电缆，电容器，控制板没有发现问题，可有其它原因，请各位师傅指点：可能是脉冲变压器的问题，或者是逆变晶闸管关断时间的问题。 KGPS中频熔炼炉我们现在有一套1000KW 2吨的熔炼炉在调试期间出现了，功率损耗太大。 整套设备可以正常启动，主要参数： 中频电压：1100 直流电压 760-800 进线电压：575 直流电流 1200 中频频率：500 可捆硅没有问题变压器 1250KVA 问题是： 当我们在洪炉期间当直流电压140 支流电流 590时等于说功率才80多个KW时高压保险就暴了。而且很严重高压用的是100A跌落式熔断器已经喷火。从现场的情况来看是超载运行了。他们的高压是10000V直接接到我们的变压器。 从我们推算的角度是高压出现暴的情况是过载但是查不到原因。 从进线功率分析当时我们开到80个KW时进线功率是200多个KW，他们完全安照要求我们的电源柜是要接零线的但当是没接零线柜字220V电压正常所有但所有设备都接地了。而柜子的零线是与外壳是绝缘的。查不出零线从和而来。 这就是以上的情况这个零线会不会造成损耗太大了会不会把大的电压送到了地下呢。谢谢你帮我解答以下。 我公司有一台浙大生产的500KW可控硅中频电源，负载是真空感应炉。使用了近6年了，现在经常出现逆变难启动的现象，望有经验的师傅帮助解决。 带中频变压器，并且一台电源带二台对输入电压不同要求的炉体，这二台设备与电源的匹配也有一定的问题。你用示波器来测试一下你的逆变输出波形是否正常如果有问题，你检查你的控制板上的改变频率的电容时候合适，可以换一下你的电容。 中频变压器有个叫“额定变比”的指标，实际该指标对负载的阻抗提出了限制，您可以核算一下现在的实际阻抗是否低于“额定变比”对阻抗的限制。尤其是零启动电源（扫频启动除外），阻抗很低的情况下，启动是困难的。 10吨的一般为1000伏中频电压1500，250KW零压起动中频机突然烧5个KP管及2个整流脉冲变压器。换后正常工作约12小时，所有KK管，KP管共12个全烧毁，并4个整流脉冲变压器损坏。用万用表摇表分别检查未能发现故障点。现向各位高手请教原因。
?摘要:兄弟7010.7420..... 维修模式MFC7420依次按功能/设定键和启动键。再按四次▲ 键使机器进入维修模式。【提示】在带数字键盘的传真型号中，也可按功能/设定， * 2 8 6 和 4 键使机器进入维修模式。在设备鸣叫约1 ... ?? 兄弟7010.7420..... 维修模式 MFC7420 依次按功能/设定键和启动键。再按四次▲ 键使机器进入维修模式。 【提示】在带数字键盘的传真型号中，也可按功能/设定， * 2 8 6 和 4 键使机器进 入维修模式。 在设备鸣叫约1 秒钟后，屏幕显示，说明设备已处于维修模式的初 始期。表明设备随时接受键盘输入。 从8.2 部分中选出一个维修模式功能，在控制面板的数字盘上输入相应的两位数功能代码。（各维修模式的功能在8.4 部分中有详细介绍。） 注: ? MFC7420 要使机器退出维修模式，回到待机状态，可在维修模式初始期，连续按9 键两 次。 ? DCP7010/7025 要使机器退出维修模式，回到待机状态，可在维修模式初始期，用键和设定 键连续输入9 两次。（对于不带数字键的型号，按键数次，显示输入的数字代 码，然后按设定。每个数字代码输入都重复此操作。） ? 在只输入一位数字后，按停止/退出键的话，则机器回到维修模式的初始期。 ? 当输入无效的功能代码时，机器将仍处于维修模式的初始期。 DCP7010/7025 （1）依次按功能，启动，功能和▲键。 液晶显示屏显示“ MAINTENANCE﹡﹡”。
（2）请按启动键数次直至显示屏显示想要输入的代码。然后按设定键。 （3）可按停止/退出键使机器返回到待机状态。在可供用户使用的功能结束后，机器自动的进入待机状态。 功能代码功能参考部分（页） 01 1EEPROM 参数初始化 8.4.1 (8-5) 05 扫描补偿数据打印页 8.4.2 (8-6) 06 CIS 单元位置固定以便传输 8.4.3 (8-8) 08 自动进稿器性能测试 8.4.4 (8-9) 09 测试图案1 8.4.5 (8-10) 10 固件开关设定 8.4.6.1 (8-11) 11 固件开关数据的打印 8.4.6.2 (8-14) 12 LCD 的操作检查 8.4.7 (8-16) 13 控制面板电路板的操作检查 8.4.8 (8-17) 32 传感器操作检查 8.4.9 (8-18) 53 接收数据的传送功能 8.4.10 (8-20) 54 扫描开始/结束位置的微调 8.4.11 (8-22) 55 白色级别数据的获取和扫描器扫描范围的设定 8.4.12 (8-24) 67 送纸和出纸测试 8.4.13 (8-24) 74 EEPROM 自定义 8.4.14 (8-25) 80 设备日志的显示 8.4.15 (8-26) 82 设备错误代码显示 8.4.16 (8-28) 87 传输日志输出到电话线 8.4.17 (8-28) ——内存安全模式的取消（不适用于日本版） 8.4.18 (8-29) 7420和2820的清零方法
感光鼓是决定激光打印质量好坏的重要因素。对感光鼓的维修与维护主要包括以下四点： 1.感光鼓的保养 感光鼓的使用时间与曝光的次数都是有限的，特别在长时间连续曝光时对感光鼓的损坏比较厉害。因此用户平时使用时应多注意感光鼓的保养。下面列出几条保养方法供大家参考： （1）感光鼓的清洁 感光鼓在使用一定时间后应进行清洁保养，方法是： 1）小心地拆下感光鼓组件，用脱脂棉花或高级照相镜头纸将表面擦拭干净，但不能用力，以防将感光鼓表层划坏。 2）用脱脂棉花或高级照相镜头纸蘸感光鼓专用清洁剂擦试感光鼓表面。擦拭时应采取轻轻顺一个方向螺旋划圈式的方法擦拭，擦亮后立即用脱脂棉花把清洁剂擦干净。 3）用装有滑石粉的纱布在鼓表面上轻轻地拍一层滑石粉，即可装回使用。 （2）及时清除废粉收集仓 平常在更换墨粉时要注意把废粉收集仓中的废粉清理干净，以免影响输出效果。因为废粉堆积太多时，首先会出现“漏粉”现象，即在输出的样稿上（一般是纵向上）出现不规则的黑点、黑块，如若不加以排除而继续使用，过一段时间在“漏粉”处会出现严重底灰（并有纵向划痕）。产生这种故障的原因是起先废粉堆积过满，使再产生的废粉无法进入废粉仓，而废粉仓中的废粉也会不断“挤”
出来而产生“漏粉”现象，接着，由于废粉中包含着纸灰、纤维等脏物，较粗糙，与感光鼓长时间摩擦，而且接触越来越紧，压力越来越大，最终将感光鼓表面的感光鼓镀膜磨掉，感光鼓就会被损坏。因此输出的纸样底灰严重，并且一直是纵向摩擦，即在底灰中可见到纵向划痕，就应马上清理废粉仓。 （3）感光鼓不能连续使用 激光打印机的感光鼓为有机硅光导体，存在着工作疲劳问题。因此，连续工作时间不可太长，若输出量很大，可在工作一段时间后停下来休息一会儿再继续输出。最好放置一星期左右或更长的时间后再使用效果就较好，一般建议用2只以上粉盒互换使用，可以避免感光鼓的疲劳。 2.用化学试剂擦拭的方法修复感光鼓 激光打印机使用较长时间后，输出的文字、图像便会模糊不清、底灰加重及字形变长等，其原因一般是感光鼓表面膜光敏特性衰老，表面电位下降，残余电压升高所致。遇到这种情况时，一般认为只有更换感光鼓了。其实不然，维修的实践告诉我们，遇到这种情况，亦可采用如下方法进行修复：到化学试剂商店购买一些三氧化二铬，每次取3-5克，用脱脂棉花直接蘸些三氧化二铬，顺着感光鼓轴的方向，轻轻、均匀、无遗漏地擦拭一遍。擦拭时要特别小心，避免指甲和其他硬物将感光鼓膜划伤。也不能用力过重，防止将感光鼓膜磨破而使感光鼓报废。用这种方法，可将疲劳的感光鼓表面层去掉，露出尚未衰老的光敏表面，经上述修复的感光鼓，一般来说可重新输出一两千张纸以上，使感光鼓的寿命得以延续，不妨一试。但如果感光鼓的光敏膜已脱落，则不可用此方法修复，只有更换新鼓了。此外，为防止感光鼓的光敏材料疲劳，如有条件的用户，可用两只鼓轮流使用，将不在使用的感光鼓用黑纸包裹好，放在阴凉处，经一段时间的恢复
维修电工（中频炉）培训资料 第一章基本知识 一、感应加热原理： 无芯感应电炉就像一个空芯变压器，并根据电磁感应原理工作。坩埚外的感应线圈相当于变压器的原绕组，坩埚内的金属炉料相当于副绕组。当感应线圈通一交变电流时，则因交变磁场的作用是短路连接的金属炉料产生强大的感应电流，电流流动时，为克服金属炉料的电阻而产生热量致使金属炉料加热熔化。 电磁感应现象：变化磁场在导体中引起电动势的现象称为电磁感应，也称“动磁生电”。当位于磁场中的导体与磁力线产生相对切割运动，或线圈中的磁通发生变化时，在导线或线圈中都会产生电动势；若导体和线圈构成闭合回路，则导体或线圈中将有电流。由电磁感应产生的电动势称感生电动势，由感生电动势引起的电流叫做感生电流。 涡流：在具有铁心的线圈中通以交流电时，铁心内就有交变磁通通过，因而在铁心内部必然产生感应电流，在铁心中自成闭合回路，因而形成状如水中漩涡的涡流。涡流的利用：利用涡流产生高温熔炼金属，或对金属进行热处理；电度表中铝盘转动及电工测量仪表中的磁感应阻尼器也就是根据涡流的原理工作的。涡流的危害:涡流消耗电能，使电机、电气设备效率降低； 使铁心发热；且涡流有去磁作用，会削弱原有磁场 二、可控硅的基础知识 1、优点：他是一种大功率的半导体器件，效率高、控制特性好、反应快、 寿命长、体积小、重量轻、可靠性高和方便维护。 2、结构：四层半导体叠交而成，有三个PN结，外部有三个电极，分别是 阳极、阴极、控制极，分别为A、K、G。 3、工作原理：
将可控硅按图l连接，可以得到如下结果： ①开关Ｋ未合上时，灯不亮，可控硅未导通。 ②合上K，灯亮，这时可控硅上约有1V的电压降。 ③导通后即使打开Ｋ，灯仍亮，可控硅一经触发导通后，可自己维持导通状态。 ④如果降低电源电压E，灯泡逐渐变暗，当电流减小到某一定值（称为最小维持电流)以下时，可控硅关断，灯泡突然熄灭。 由此可知，要使可控硅导通，必须在A、K极间加上正向电压，同时加以适当的正向控制极电压(称触发电压)。一旦导通后，要使可控硅关断，必须采取降低阳极电压、反接或断开电路等措施，使正向电流小于最小维持电流。 4、晶闸管的保护 晶闸管虽然具有很多优点，但是，它们承受过电压和过电流的能力很差，这是晶闸管的主要弱点，因此，在各种晶闸管装置中必须采取适当的保护措施。 一、晶闸管的过电流保护 由于晶闸管的热容量很小，一旦发生过电流时，温度就会急剧上升而可能把PN 结烧坏，造成元件内部短路或开路。 晶闸管发生过电流的原因主要有：负载端过载或短路；某个晶闸管被击穿短路，造成其它元件的过电流；触发电路工作不正常或受干扰，·使晶闸管误触发，引起过电流。晶闸管承受过电流能力很差，例如一个100A的晶闸管，它的过电流能力如表2所列。这就是说，当100A的晶闸管过电流为400A时，仅允许持续0．02s，否则将因过热而损坏。由此可知，晶闸管允许在短时间内承受一定的过电流，所以，过电流保护的作用．就在于当发生过电流时，在允许的时间内将过电流切断，以防止元件损坏。
打印机维修原理基础(doc 14页)
激光技术出现于60年代，真正投入实际应用始于70年代初期。最早的激光发射器是充有氦-氖（He-Ne）气体的电子激光管，体积很大，因此在实际应用中受到了很大限制。70年代末期，半导体技术趋向成熟。半导体激光器随之诞生，高灵敏度的感光材料也不断发现，加上激光控制技术的发展，激光技术迅速成熟，并进入了实际应用领域。以美国、日本为代表的科研人员，在静电复印机的基础上，结合了激光技术与计算机技术，相继研制出半导体激光打印机。这种类型打印机的打印质量好、速度快、无噪音，所以很快得到了广泛应用。 90年代初，美国惠普公司和日本佳能公司生产的激光打印机，打印速度可达到每分钟8页，打印精度为600DP1。其中惠普公司的分辨率增强技术（Resolution Enhancement Techno1ogy）及PCL打印机语言，已成为世界标准。激光打印机按其打印输出速度可分为三类：即低速激光打印机(每分钟输出10～30页)；中速激光打印机(每分钟输出40～120页)；高速激光打印机(每分钟输出130～300页)。现在激光打印机仍以惠普、佳能、爱普生占据主要市场，此外，还有利盟(Lexmark)、施乐、松下、理光等系列。近年来我国的联想公司和方正公司也相继生产出了适用的激光打印机，并也占据了一些市场份额。 鉴于激光打印机如今使用非常广泛，但多数用户对于维修及故障排除都不太在行，为使许多同行能更好地了解和使用激光打印机，本人在多年使用中觉得，对于充分了解激光打印机的性质、结构及工作原理等的了解，对于排除激光打印机的故障是有很大帮助的。因此，就将激光打印机的结构、原理等总结如下，供同行们参考。 一、基本结构 激光打印机是由激光器、声光调制器、高频驱动、扫描器、同步器及光偏转器等组成，其作用是把接口电路送来的二进制点阵信息调制在激光束上，之后扫描到感光体上。感光体与照相机构组成电子照相转印系统，把射到感光鼓上的图文映像转印到打印纸上，其原理与复印机相同。激光打印机是将激光扫描技术和电子显像技术相结合的非击打输出设备。它的机型不同，打印功能也有区别，但工作原理基本相同，都要经过：充电、曝光、显影、转印、消电、清洁、定影七道工序，其中有五道工序是围绕感光鼓进行的。当把要打印的文本或图像输入到计算机中，通过计算机软件对其进行预处理。然后由打印机驱动程序转换成打印机可以识别的打印命令（打印机语言）送到高频驱动电路，以控制激光发射器的开与关，形成点阵激光束，再经扫描转镜对电子显像系统中的感光鼓进行轴向扫描曝光，纵向扫描由感光鼓的自身旋转实现。 感光鼓是一个光敏器件，有受光导通的特性。表面的光导涂层在扫描曝光前，由充电辊充上均匀电荷。当激光束以点阵形式扫射到感光鼓上时，被扫描的点因曝光而导通，电荷由导电基对地迅速释放。没有曝光的点仍然维持原有电荷，这样在感光鼓表面就形成了一幅电位差潜像（静电潜像），当带有静电潜像的感光鼓旋转到载有墨粉磁辊的位置时，带相反电荷的墨粉被吸附到感光鼓表面形成了墨粉图像。 当载有墨粉图像的感光鼓继续旋转，到达图像转移装置时，一张打印纸也同时被送到感光鼓与图像转移装置的中间，此时图像转移装置在打印纸背面施放一个强电压，将感光鼓上的墨粉像吸引到打印纸上，再将载有墨粉图像的打印纸上送入高温定影装置加温、加压热熔，墨粉熔化后浸入到打印纸中，最后输出的就是打印好的文本或图像。 二、基本原理 激光打印机工作过程所需的控制装置和部件的组成、设计结构、控制方法和采用的部件会因厂牌和机型不同而有
致：海德堡瞿工 自：西安环球印务惠俊玉 日期：2011/8/31 关于：UV五色机设备故障 我公司UV五色机故障图示： 1、设备编号及出厂日期： 2、故障现象：第二色组窜墨时间调节功能失灵，选定无图标：
调节无图标： 由于该故障已经存在有4年了，故障发生之初是由于窜墨系统一轴断裂，将整个窜墨机构拆下，安装新轴后，过了一段时间，就出现无图标现象。当时，认为电机有问题，就购买了1台电机，旧电机拆开发现尼龙齿轮开裂，其上裂纹较多，因此判断机械位置与电气位置的零位不一致所致。但现在换了新电机，在没有带负载的情况下，理论上不存在机械卡死的现象。 3、检查初始化，好像自检通过，动态检测显示的是前规电机M6故障：
初始化检测，没有故障显示，如图示意：
4、故认为初始化正常，然后对SAK板放电，电压为1.5V后，安装、上电、自检，初始化显示：
5、再关机，重开机、上电、自检，初始化显示同第3步骤，故障现象同第2步骤 6、为了进一步验证，再关机，将第一色组的窜墨电机插头与第二色组的窜墨电机插头拔掉，重开机、上电、自检，初始化显示，证明初始化可以顺利自检。
7、继续重复步骤4、5，故障现象依然如故。 8、通过与海德堡瞿工电话沟通，怀疑串胶功能有/无的电磁阀控制失灵，通过比对，该色组电磁阀与其他色组不一样，即带电手动电磁阀转换，该色组可转换，其他色组则不能转换。于是张伟更换电磁阀后，开机启动，显示屏该色组串胶调节图标出现。 9、经过比对，发现该色组串胶量调节范围没有其他色组的大，需要与其他色组比对，重新调整电气、机械零位。 至此，存在好多年的故障彻底解决，原来怀疑的软件系统有问题的错觉一并纠正。 心得：所有的电气故障都是有原因的，首先排除与之有关的所有部件，一个也不能放过，而不是不敢动手解决、不深究细查，仅凭空想象、甚至臆造故障原因。 ——记录：惠俊玉2011/9/19
中频炉维修实例大集合 550kgGPRS中频电炉，低功率〈100kw工作正常，一提高功率>150kw，马上就烧逆变管，已检查过炉体，电缆，电容器，控制板没有发现问题，可有其它原因，请各位师傅指点：可能是脉冲变压器的问题，或者是逆变晶闸管关断时间的问题。 KGPS中频熔炼炉我们现在有一套1000KW 2吨的熔炼炉在调试期间出现了，功率损耗太大。 整套设备可以正常启动，主要参数： 中频电压：1100 直流电压 760-800 进线电压：575 直流电流 1200 中频频率：500 可捆硅没有问题变压器 1250KVA 问题是： 当我们在洪炉期间当直流电压140 支流电流 590时等于说功率才80多个KW时高压保险就暴了。而且很严重高压用的是100A跌落式熔断器已经喷火。从现场的情况来看是超载运行了。他们的高压是10000V直接接到我们的变压器。 从我们推算的角度是高压出现暴的情况是过载但是查不到原因。 从进线功率分析当时我们开到80个KW时进线功率是200多个KW，他们完全安照要求我们的电源柜是要接零线的但当是没接零线柜字220V电压正常所有但所有设备都接地了。而柜子的零线是与外壳是绝缘的。查不出零线从和而来。 这就是以上的情况这个零线会不会造成损耗太大了会不会把大的电压送到了地下呢。谢谢你帮我解答以下。 我公司有一台浙大生产的500KW可控硅中频电源，负载是真空感应炉。使用了近6年了，现在经常出现逆变难启动的现象，望有经验的师傅帮助解决。 带中频变压器，并且一台电源带二台对输入电压不同要求的炉体，这二台设备与电源的匹配也有一定的问题。你用示波器来测试一下你的逆变输出波形是否正常如果有问题，你检查你的控制板上的改变频率的电容时候合适，可以换一下你的电容。 中频变压器有个叫“额定变比”的指标，实际该指标对负载的阻抗提出了限制，您可以核算一下现在的实际阻抗是否低于“额定变比”对阻抗的限制。尤其是零启动电源（扫频启动除外），阻抗很低的情况下，启动是困难的。 10吨的一般为1000伏中频电压1500，250KW零压起动中频机突然烧5个KP管及2个整流脉冲变压器。换后正常工作约12小时，所有KK管，KP管共12个全烧毁，并4个整流脉冲变压器损坏。用万用表摇表分别检查未能发现故障点。现向各位高手请教原因。
第15章得实打印机故障维修实例 15.1维修案例1：得实AR2400型针式打印机，打印时打印头受阻 故障症状：打印时打印头受阻，打印一会就停下发出长鸣或在原处振动。 故障原因：打印头导轨有阻力。 分析检修：根据现象分析，上述故障主要是打印头导轨有阻力所致。因为打印头导轨时间滑动会变得干涩，打印头移动时就会受阻，到一定程度就会使打印停止，严重时会烧坏驱动电路。 其解决方法为：在打印导轨上涂几滴仪表油，来回移动打印头，使其均匀。重新开机，如果还有此现象，有可能是驱动电路烧坏，需要进行电路维修才能解决。 该机经上述处理后，开机测试，故障排除。 15.2维修案例2：得实AR2400型针式打印机，打印时出纸不正常 故降症状：其故障症状主要表现为以下几种： （1）印机不能自动进纸； （2）装纸后还是出现缺纸报警声； （3）装一张纸，胶辊不拉纸，需要装两张以上的纸，胶辊才可以拉纸。 故障原因：电传感器表面脏污。 分析检修：根据现象分析，针式打印机的胶辊附近一般都装有一个光电传感器，用于检测是否缺纸。如果光电传感长时间没有清洁，其表面就会附有纸屑、灰尘等，不能正确地感光，就会出现误报。以上这几种现象基本上是同一问题，都是因光电传感器表面脏污所致。其处理方法如下： （1）检修时，拔掉电源，打开机盖，卸下黑色的进纸胶辊，如图15-1所示。要注意：进纸胶辊两边是一个切槽通过两上铁片卡住，只要用力推，使它绕胶辊旋转，就可以拿下胶辊。 （2）此时能看见胶辊下有一个小光电传感器，清除周围灰尘，用洒精棉轻拭光电传感器表面，擦掉脏污，重新安装好胶辊、机盖等，问题就可得到解决。 该机经上述处理后，开机测试，故障排除。
激光打印机热定影器的组成以及维护 众所周知，激光打印机打印需要经过消充电、曝光、转印，最后将图像定影在介质上，目前一般采用热定影。定影器，又称加热组件，已经转印完毕的打印介质通过加热组件上下辊之间的狭缝，在高温高压下，将显影剂熔化并渗入到纸张纤维内，即实现了定影。按照加热器的形式分，加热部件主要有三种形式：陶瓷加热形式、灯管加热形式、电磁感应加热形式。但不论哪种形式的加热，其温控都是通过热敏元件感应温度变化，通过IC 电路控制定影温度。 1 加热器的分类： 1.1 灯管加热方式。 激光打印机传统的热定影器为灯管式加热，上辊组件主要是由固定在内层的加热灯管和外面可回转的金属上辊组成，金属上辊的外表面覆有起隔离作用的薄层（一般为氟涂层），下辊是由表面包覆着柔软橡胶层的金属辊芯组成。为了缩短激光打印机的预热时间和提高打印速度，有些打印机采用双灯管加热，如：H P5SI、HP8100、HP4500等机型，而HP9000系列机型，则有三个加热灯管。 1.2 陶瓷片加热形式 为了在节能的条件下，缩短激光打印机的预热时间，后来推出陶瓷片定向加热器。与传统的定影辊加热方式不同，陶瓷定向加热方式的上辊组件使用一条厚度不足0.1mm 的薄膜（定影膜）代替原先的铝基上辊，它的转动也是依靠下辊对其摩擦而获得的。间长等优点。 1.3 电磁感应加热形式 电磁感应形式加热的定影器的基本构造除了加热器本身之外，与陶瓷片定向加热形式的加热组件基本一致。除了保持陶瓷片定向加热的固有优点外，预热时间更短。HP4600 激光打印机采用的就是这种定影器。 2 加热组件主要部件功用及维护介绍： 2.1．加热辊及其维护。 采用灯管加热方式的加热辊用无缝铝合金管制成，管壁厚度在1～3mm之间，表面覆有其隔离作用的氟树脂。当打印纸被卡在定影装置内时，切不可用尖锐的硬物（如镊子）强行取出，这样会损坏加热辊表面涂层，影响以后定影过程中墨粉图像的完整。 定影加热辊在长期使用后将可能粘上一层墨粉，会影响定影效果。如果印出的样稿出现黑块、黑条，以及将图文的墨粉粘带往别处，这表示热辊表面已被划伤。清洁加热辊时，可用脱脂棉花蘸无水酒精小心地将其擦拭干净。但不可太用力擦拭加热辊，更切忌用刀片及利物去刮，以免损坏定影加热辊。 2.2陶瓷片加热器 陶瓷片加热器是由高导热陶瓷基片、印制在其上的加热电路以及保护性的玻璃釉组成。有些激光打印机也把热感应元件固化在陶瓷加热器上，如HP6L等。 安装步骤： ?首先去掉已坏的陶瓷加热片 . 将托架上的旧胶刮去，用无水酒精把托架清理干净。 ?用专用于粘结陶瓷加热片的粘接胶，在托架中线的支点位置上均匀涂好，切忌使用502 胶之类的快干胶，它会使加热片的各个部分受力不均, 通电时极易爆裂。 （3 ）去掉新加热片上的防护覆膜, 然后将加热片放在托架的槽中。 （4 ）在室温下放置 3 －10 分钟，待粘结胶固化后便可使用。' 注意：放置加热片时要注意其正反面和两端方向。大部分陶瓷加热片要粘结没有加热电阻线的一面，有些特殊机型的陶瓷加热片要粘结有加热电阻线的一面（如HP4100 、HP4200 、HP4300 ）。要使加热片的两端位置对应其卡簧的卡紧部位，方向不能放错。同时确保加热片供电插头的卡簧同加热片的接触要紧密，NTC 插头、NTC 引线接触要良好。以防接触不良造成打火或温度失控将加热片烧坏。 另对于连接陶瓷片的卡簧已经出现打火烧坏的插件和有融化变形痕迹的支架一定要换新。 2.3 定影膜 定影膜按材质可以分为聚合物基和金属基的定影膜，基本上是由基材以及其上的隔离层组成。定影膜在定影器上属于易损部件，基本上每打印几万张之后就有可能意外损坏或者磨损。因此，如何正确的更换定影
印刷行业生产质量培训资料 TCY 目录 一.入纸倾斜, 走位………………………..3____5 二.印刷不良……………………………….6____13 三.压线开槽 (14) 四.滚筒模切 (15) 五.粘合…………………………………….16____17 一.传送倾斜, 走位. 有关单元: 送纸部, 印刷部, 开槽部, 模切部, 折合部. 原因分析处理方法 1. 纸板弯. a. 隔离不良纸板. 或将弯纸板沿压线处折平. b. 减低机速, 调大吸风力. c. 压紧送纸轮及拉纸环. d. 向上弯纸板将后挡板升高, 向下弯则降低. 2. 纸扳软及尺寸不一. a. 压紧送纸轮及拉纸环. b. 将纸板靠齐左侧挡板和前挡板. 3. 送纸部送纸台. a. 设定前挡板间隙等于纸板厚度的倍 b. 将纸板靠齐左侧挡板及前挡板. 两挡板间预 留1至2mm间隙. c. 纸堆高度不宜超过300mm高.
d. 当纸板较宽时, 应放置一辅助钢管. e. 当纸堆过高时, 将后挡纸上方滚轮调前分离纸堆, 使纸 堆重心向前. f. 尽可能将纸堆设在送纸台中间. 4. 吸风. a. 当纸板较长时, 打开所有风门. b. 当纸板较短时, 关起两侧外露风门, 并封密. c. 风门开关保持对称. d. 当纸板弯或纸板尺寸大, 重时, 风力适当加大. 5. 送纸轮. a. 设定送纸轮间的间隙等于纸板厚度的倍. b. 在不破坏纸板强度条件下尽可能压紧. c. 保持送纸轮两侧间隙平衡. d. 当送纸胶轮中央磨损较大时要及时更换. 6. 印刷部拉纸环. a. 正确设定拉纸环位置. 保持拉纸环能压在纸板两侧至 少10mm以上的位置. b. 每组印刷组的拉纸环位置应比前一印刷组的拉纸环位置 更往内侧调进约3mm, 确保每组拉纸环都能压在未压伤 的纸板上. c. 拉纸环间隙压力等于纸板厚度的倍. d. 每组拉纸环间隙压力应比前一印刷组的间隙压力更紧, 确保每一印刷组拉纸环都能压紧纸板. e. 保持拉纸环滚轮轴两侧平衡. f. 及时清除拉纸环表面的水墨干. 当拉纸环表面积累过多 的水墨干, 拉纸环直径增加, 则转速加快, 导致传送倾 斜, 走位.
PR2打印机维修手册
一、机械部件性能参数调整 二、电气部件性能参数调整、测试 底板自检 1）插入电源插头，打开电源开关，键盘所有指示灯点亮，之后所有指示灯灭掉，自检正确后“On”，点亮，“Ready”闪动。 2）以上正确无误，关闭电源开关。拔下电源插头。 进入测试设定状态 打开打印机顶盖（若已安装顶盖），同时按住“Station1”、“Local”、“Station2”键，打开打印机电源开关，打印机加电，听到“哔”一声后，“Station1”、“Local”、“Station2”指示灯亮，“On”点亮，“Ready”灯闪烁。打印机进入测试设定状态 光电器件参数设定与检测 1）装入色带，用手将打印头移动到最左端，插上打印机电源。 2）进入测试设定状态，同。 3）按“Station1”键，合上顶盖（若无顶盖，用磁铁放在“Station1”指示灯处），按“Station1”键，打印机复位后“Station2”指示灯亮，进纸电机启动。 4）将光电测试板送入进纸口，稳定后按“Station2”键，光电测试板进入打印机，指示灯全亮，听到“哔”一声后，测试设定完成，光电测试板退出。除“On”外，其他指示灯全灭。等待打印测试设定结果。5）送入“A4”打印纸，打印机打印光电传感器测试设定结果（如附录）后，完成光电器件参数设定与检测，打印机退入测试设定状态。 注：测试标准： 1. 测试结果“foto allin.”至“foto prss.”行测试项中，“Carta No”列的数据应大于3800；“Carta Si”列的数据应小于1800。 2. 测试结果两个“foto testina”行测试项中“Carta Si”列的数据减去“Carta No”列的数据得到的数据应大于2500。 3. 如不符合以上标准，则光电传感器部分有问题。 6）关闭电源，取出色带，测试设定完成。 打印起始位置设定 1）进入打印起始位置设定状态：进入测试设定状态，同。按“Local”键听到“哔”一声，“Station1”、“Station2”指示灯亮，“On”点亮，“Local”灭掉，“Ready”灯闪烁。打印机打印起始位置设定状态。