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介质过滤器系列(重要)

介质过滤器系列(重要)
介质过滤器系列(重要)

石英砂过滤器

一.产品功能

石英砂过滤是去除水中悬浮物最有效手段之一,是污水深度处理、污水回用和给水处理中重要的单元。其作用是将水中已经絮凝的污染物进一步去除,它通过滤料的截留、沉降和吸附作用,达到净水的目的。

二.适用围

1.用于要求出水浊度≤5mg/L能符合饮用水质标准的工业用水、生活用水及市政给水系统;

2.工业污水中的悬浮物、固体物的去除;

3.可用作离子交换法软化、除盐系统中的预处理设备,对水质要求不高的工业给水的粗过滤设备;

以及用在游泳池循环处理系统、冷却循环水净化系统等。

三.产品特点

1.独特的多滤室结构,可实现在线反冲洗(过滤、排污和反洗同时进行)。

2.可根据系统水压,罐体材质可选择使用碳钢、玻璃钢。

四.技术参数

1.处理效果

①.进水浊度:<20FTU,出水浊度:<3FTU;

②.截污容量:5-15Kg/m3(滤料)。

2.工作环境参数

①.工作温度:5-60℃(特殊温度可定做);

②.工作压力:≤0.6MPa;

③.进水水压:≥0.04MPa;

④.反冲洗进水水压:≥0.15 MPa;

⑤.进出口压差:0.01-0.015MPa。

3.运行参数

①.工作方式:压力式;

②.运行方式:水流自上而下;

③.过滤速度:15-20m/h ;

④.运行周期:2-7天;

⑤.反洗方式:水洗,或气水结合反洗;

⑥.反洗耗水:1-3%;

⑦.反洗强度:4-15L/s·m2;

⑧.反洗历时:5-7min;

⑨.反洗膨胀率:40-50%。

五.工作原理

石英砂过滤器利用石英砂作为过滤介质。该滤料具有强度高,寿命长,处理流量大,出水水质稳定可靠的显著优点,石英砂的功能主要是去除水中悬浮物、胶体、泥沙、铁锈。采用水泵加压,使原水通过过滤介质,去除水中的悬浮物,从而达到过滤的目的。

六.规格型号及外型尺寸

1.外型尺寸图

2.规格型号一览表

3.型号说明

SYS,石英砂过滤器;

SYSZD,全自动石英砂过滤器;

纤维球过滤器

一.产品功能

纤维球过滤器适用于处理江、河、湖泊及水库等浊度不大于100mg/1的地表水的深度净化处理;同样适用于游泳池循环用水处理,废水生物处理后的直接过滤,更适合水源比较

紧的缺水地区给水,使出水水质透明、清洁、卫生。达到国家饮用水水质标准。

二.适用围

适用于油田污水、工业污水、化工溶液较重、污水深度处理的预处理、电子纯水制备,旁滤与废水回用,电力高标用水,空调循环冷却水,其它高精度用水及游泳池循环水等场合。

三.产品特点

过滤精度高、处理量大、滤速快、反冲洗强度低,滤料再生效果好。

四.技术参数

1.处理效果

粗滤(单台并联) 进水SS≤100MG/L,出水SS≤10MG/L,10微米粒径去除率≥95% 精滤(单台并联) 进水SS≤20mg/L,出水SS≤2mg/L,5微米粒径去除率≥96%

二级串联进水SS≤100mg/L,出水SS≤2mg/L,5微米粒径去除率≥96% 截污容量6-20kg/m2

2.工作环境参数

①.工作温度:5-60℃(特殊温度可定做);

②.工作压力:0.6MPa;

③.进水水压:≥0.04MPa;

④.反冲洗进水水压:≥0.15 MPa;

⑤.进出口压差:≤0.05MPa。

3.运行参数

①.工作方式:压力式;

②.运行方式:水流自上而下;

③.过滤速度:20-30m/h;

④.运行周期:8-48h;

⑤.反洗方式:气水结合;

⑥.反洗耗水:1-3%;

⑦.反洗强度:5-15L/s·m2;

⑧.反洗历时:20-30min;

⑨.反洗膨胀率:40-50%。

五.工作原理

纤维球过滤器主要有圆筒式压力容器,支座、入孔及连接管等组成,其工作原理可分为过滤和反冲洗两个阶段。过滤时原水加入定量的混凝剂,经水泵叶轮快速混合后进入本设备进行净化过滤,随着过滤时间的延续,滤层上截留物逐渐增多,水流经过滤的水头损失会逐渐增加,一般当水头达到5米时即应进行反冲洗,反冲洗的方法是调节阀门的开闭,使原水往原出水口处进水,进水口的排污口排出污水,在水反冲洗前应先进行气反冲,反冲历时5分钟后,再进入水冲洗,反冲完毕即可投入正常运行状态。

六.规格型号及外型尺寸

1.外型尺寸图

2.规格型号一览表

纤维球过滤器规格型号一览表

型 号

罐体尺寸 φ×H (mm )

处理流量 (m 3/h ) 功率

(KW )

接口尺寸(mm )

重量 (t ) 过滤进水 反洗出水 过滤进水

反洗出水 排气口 QC-XWQ400 φ400×2500 ~3.7 1.5 DN40 DN40 DN25 0.4 QC-XWQ600 φ600×3000 ~8 2 DN40 DN40 DN25 0.6 QC-XWQ800 φ800×3597 ~15 4 DN50 DN50 DN32 0.8 QC-XWQ1000 φ1000×3764 ~20 4 DN65 DN65 DN32 1.2 QC-XWQ1200 φ1200×4098 ~30 4 DN80 DN80 DN32 1.6 QC-XWQ1500 φ1500×4210 ~52 5.5 DN80 DN80 DN32 2.2 QC-XWQ1600 φ1600×4364 ~60 7.5 DN100 DN100 DN32 2.8 QC-XWQ1800 φ1800×4450 ~76 7.5 DN100 DN100 DN32 3.5 QC-XWQ2000

φ2000

×4629 ~90 11 DN100 DN100 DN32 4.2 QC-XWQ2200

φ2200

×

4800

~113

11 DN125 DN125 DN40 4.5 QC-XWQ2400 φ2400×5137 ~130 15 DN125 DN125 DN40 4.9 QC-XWQ2500 φ2500×5100 ~147 15 DN125 DN125 DN40 5.1 QC-XWQ2600

φ2600

×5282 ~160 15 DN125 DN125 DN40 5.4 QC-XWQ2800

φ2800

×

5407 ~180 18.5 DN150 DN150 DN40 6.0 QC-XWQ3000 φ800×5507

~210 18.5 DN150 DN150 DN40 6.7 QC-XWQ3200

φ3200

×5507 ~241 22 DN200 DN200 DN40 7.0 QC-XWQ3600

φ3600

×

5507

~305

30

DN200

DN200 DN40

7.5

QC —

设备的罐体直径:单位为mm;

设备的名称:XWQ,纤维球过滤器;

XWQZD,全自动纤维球过滤器;

设备的品牌:勤诚创业科技

改性纤维球过滤器

一.产品功能

作为压力式过滤器中最新型的水质精细处理设备的改性高效纤维球过滤器,是我公司在含油污水等方面精细过滤技术的一次突破,填补了含油污水精细过滤领域的空白。可有效地去除水中的油、悬浮物,并对水中的有机物、胶体、铁、锰等有明显的去除作用。

该过滤器选用的纤维球滤料,是由经过新的化学配方合成的特种纤维丝做成,其主要特点是经过本质的改性处理将纤维滤料由亲油型改变为亲水型。解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题。是石英砂等颗粒状滤料过滤设备的更新换代产品。

二.适用围

1.广泛应用于循环水旁流过滤、生活水深度处理、锅炉给水处理、反渗透前置过滤,污水回用过滤。

2.适用于油田含油污水回注的粗、中、精细过滤及油田、炼油厂污水的外排处理;

3.适用于钢铁、热电、造船、造纸、医药、化工、纺织、食品、饮料、自来水、游泳池等各种工业用循环水和生活用水及其废水的回收利用过滤处理。

三.产品特点

改性纤维球过滤器与传统过滤器的性能对比

四.技术参数

1.处理效果

a.当进水含铁:≤15mg/L时,出水含铁:≤0.mg/L;

b.要达到A2和A1级标准的水质指标,污水应采用化学絮凝方法处理进行前处理。2.运行参数

反洗水温(℃)原油凝固点温度以上冲洗水量比<3%

反洗方式 a.机械搅拌水反洗:粗滤、中粗滤;

b.机械压紧:精细过滤A3、超精细过滤A2、超精细过滤A1。

截污量(kg/m3) a.粗滤:50-100;中粗滤:20-50;

b.精细过滤A3、超精细过滤A2、超精细过滤A1:6-20。

五.工作原理

过滤时原水加入定量的混凝剂,经水泵叶轮快速混合后进入本设备进行净化过滤。

1.改性纤维球去除油及机杂的机理为:直接拦截、惯性拦截和电化学吸附;

2.深床过滤原理,立式罐,采用机械搅拌方式进行反冲洗,可手动操作和自动操作;

3.过滤时污水从上到下流过滤层,油及悬浮物等被拦截,大部分污物被去除;

4.反洗时干净水从下到上冲洗滤料,边冲边搅拌,被滤料拦截的污物逐渐清洗干净。

针对部分高精度处理要求的情况,为防止滤层不能充分压紧,对过滤器设备部结构进行改进,我们设计出滤料压紧装置,将搅拌机构由过滤罐的上部移至底部,滤料压紧装置位于过滤罐的上部。

工作时,滤料压紧装置启动,压板下行至一定位置,将滤料压紧,污水由上至下经过滤层流过过滤器;反洗开始时,滤料压紧装置启动,压板上行,反洗泵启动,反洗水冲开滤层,搅拌机启动。这样滤层孔隙结构更稳定及紧密,更有利于悬浮物的去除,保证了纤维球过滤器过滤精度的稳定。

六.规格型号及外型尺寸

1.改性纤维球过滤器(单级撬装)

①.外型尺寸图

改性纤维球过滤器(单级撬装)

②.规格型号一览表

改性纤维球过滤器规格型号一览表

型号罐体尺寸

直径×高

(mm)

处理流量

(m3/h)

功率

(KW)

外型尺寸(mm)运行

重量

(t)

L

W

总高

H

QC-GXWQ400 φ400×2500 ~3 5.5 1900 1000 3900 5

常用多介质过滤器用户使用手册(全)

用户手册

一、工艺原理: 多介质过滤器为水处理系统的预处理设备,适用于浊度在1-10NTU的进水;目的除去水中的悬浮物、颗粒和胶体,降低进水的浊度和SDI值,满足除盐装置后续设备的进水要求;设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。 二、技术参数: 1.进水浊度:< 10 NTU 2.出水浊度:< 1 NTU 3.工作压力: < 0.6MPa 4.工作温度: 5-50℃ 5.运行流速: 6-12m/h 6.水反洗强度: 20-30m/h 7.气擦洗强度: 15L/m2.s 8.填料高度: 无烟煤400/石英砂600 9.石英砂规格:0.4~0.65mm (不均匀系数<2) 无烟煤规格:0.8~1.6mm (不均匀系数<1.7 ) 10.承托层:(如设备要求) 注:最下一层承托层的顶部至少应高于配水孔眼100 mm。 三、结构形式: 设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。进水装置为上进水、挡板布水,集水装置为多孔板滤水帽集水或穹形多孔板加承托层结构;设备的本体外部配管配带阀门并留有压力取样接口,便于用户现场安装和实现装置正常运行。

四、设备的安装 1)安装前检查土建基础是否按设计要求施工。 2)设备按设计图纸进行就位,调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。 3)将设备和基础预埋铁板焊接固定,固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。 4)将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装,每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作,组装后应保持配管轴线横平竖直,阀 门朝向合理(手动阀手柄朝前,气动阀启动头朝上)。 5)检查本体阀门开关灵活,有卡壳的情况及时整改。 6)设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。 7)安装设备上配带的进出水压力表、取样阀等;进出水管道上如有流量探头座应用堵头堵住。 五、初次开车 1)冲洗 考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次投用时的表面污物,设备初次投入运行时应进行冲洗。 A、打开设备的人孔法兰将设备内的零件重新紧固,并确认罐内部件(如水帽等)不缺少;封闭人孔法兰。 B、打开设备的下排阀,确认设备的出水阀关闭。 C、打开设备进水阀、排气阀,开启生水泵,至设备排气口出水后关闭排气阀,冲洗设备至出水清晰为冲洗终点。关闭生水泵。

多介质过滤器的设计原理

多介质过滤器的设计原理 多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料,从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程,常用的滤料有石英砂,无烟煤,锰砂等,主要用于水处理除浊,软化水,纯水的前级预处理等,出水浊度可达3度以下。过滤的含义,在水处理过程中,过滤一般是指以石英砂、无烟煤等滤料层截留水中悬浮杂质,从而使水获得澄清的工艺过程。用于过滤的多孔材料称为滤料,石英砂是最常见的滤料。滤料有粒状,粉状和纤维状多种。常用滤料有石英砂、无烟煤、活性炭、磁铁矿、拓榴石、瓷、塑料球等。多介质过滤器(滤床),既采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器,在工业循环水处理系统中,用以去除污水中杂质、吸附油等,使水质符合循环使用的要求。过滤的作用,主要是去除水中的悬浮或胶态杂质,特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等,BODs和COD等也有某种程度的去除效果。性能参数如下表所示:过滤器构成 多介质过滤器主要由过滤器体、配套管线和阀门构成。其中过滤器体主要包括以下组件:简体;布水组件;支撑组件;反洗气管;滤料;排气阀(外置)等。 滤料的选择依据 (1)必须有足够的机械强度,以免在反冲洗过程中很快地磨损和

破碎;(2)化学稳定性要好;(3)不含有对人体健康有害及有毒物质,不含有对生产有害、影响生产的物质;(4)滤料的选择,应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。在滤料中,卵石主要是起支撑作用,在过滤工艺过程中,因其强度高,相互之间的间距缝隙稳定,孔隙大,便于正洗工序中,滤后水顺利通过;同样,反洗工序中,反洗水和反洗空气等能顺利通过。常规配置中,卵石分为四种规格,铺垫方式为自下而上先大后小。滤料的粒径和装填高度之间的关系 滤床的高度和滤料的平均粒径的比值为800~1 000(设计规)。滤料的粒径的大小和过滤精度相关。下表所示为各部件的功用和结构形式。多介质过滤器 在水处理上使用的多介质过滤器,常见的有:无烟煤-石英砂-磁铁矿过滤器,活性炭-石英砂-磁铁矿过滤器,活性炭-石英砂过滤器,石英砂-瓷过滤器等。多介质过滤器的滤层设计,主要考虑的因素为:1、不同滤料具有较大的密度差,保证反洗扰动后不会发生混层现象。2、根据产水用途选择滤料。3、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径,以保证下层滤料的有效性和充分利用。事实上,以三层滤床为例,上层滤料粒径最大,有密度小的轻质滤料组成,如无烟煤、活性炭;中层滤料粒径居中,密度居中,一般为石英砂组成;下层滤料由粒径最小,密度最大的重质滤料组成,如磁铁矿。由于密度差的限制,三层介质过滤器的滤料选择基本上是固定的。上层滤料

多介质过滤器的原理及操作日常维护

多介质过滤器的原理及操 作日常维护 Revised by Liu Jing on January 12, 2021

多介质过滤器 1、工艺原理: 多介质过滤器是利用石英砂、无烟煤两种滤料去除原水中的悬浮物,属于普通快滤设备。 含有悬浮物颗粒的水与絮凝剂充分混合,使水中形成胶体颗粒的双电层被压缩。当胶体颗粒流过多介质过滤器的滤料层时,滤料缝隙对悬浮物起筛滤作用使悬浮物易于吸附在滤料表面。当在滤料表层截留了一定量的污物形成滤膜,随时间推移过滤器的前后压差将会升高,直至失效。此时需要利用逆向水流反洗滤料,使过滤器内石英砂及无烟煤层悬浮松动,从而使粘附于石英砂及无烟煤表面的截留物剥离并被水流带走,恢复过滤功能。本工程中使用的双层滤料是在过滤层上部放置较轻的大颗粒无烟煤,下部为大比重的小颗粒石英砂,这样可以充分发挥整个滤层的效率、提高截污能力。 二、日常运行检查: 进入正常生产后, 操作人员每小时要定期巡回检查设备现场。把巡检的结果如实记录下来,与运行记录一起给予总结,作为定期维修的资料。 二、定期检查:

设备要进行定期检查, 其目的是为了保证在较长时间内系统安全运行。本设备是较大型设备,检查作业需要较长时间。为了缩短定期检查的停车时间,应尽量与原水处理装置其他设备装置的检修同时进行,如发现有异常,要及时处理。 三、滤料更换:

滤料: (1)无烟煤(上层):粒径:0.8-1.2mm;厚度:400mm (2)石英砂(下层):粒径:0.4-0.65mm;厚度:800mm 四. 多介质过滤器通用操作步骤: 1、设备制水: 1.1正洗(一) 开正洗排水阀MV116。 开进水阀MV111。 正洗3分钟或出水浊度小于1NTU时正洗合格。 1.2制水 开出水阀MV112。 关正洗排水阀MV116。 开始制水。 系统运行巡检。 2、设备反洗: 2.1 松滤料 检查反洗水箱的液位是否处于高液位,必须满足过滤器反洗水量的要求。 打开反洗排水阀MV114 启动反洗泵P102。 开反洗进水阀MV113,反洗5分钟。 2.2 排水 关反洗进水阀MV113。

多介质过滤器的原理及操作日常维护

多介质过滤器的原理及 操作日常维护 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

多介质过滤器 1、工艺原理: 多介质过滤器是利用石英砂、无烟煤两种滤料去除原水中的悬浮物,属于普通快滤设备。 含有悬浮物颗粒的水与絮凝剂充分混合,使水中形成胶体颗粒的双电层被压缩。当胶体颗粒流过多介质过滤器的滤料层时,滤料缝隙对悬浮物起筛滤作用使悬浮物易于吸附在滤料表面。当在滤料表层截留了一定量的污物形成滤膜,随时间推移过滤器的前后压差将会升高,直至失效。此时需要利用逆向水流反洗滤料,使过滤器内石英砂及无烟煤层悬浮松动,从而使粘附于石英砂及无烟煤表面的截留物剥离并被水流带走,恢复过滤功能。本工程中使用的双层滤料是在过滤层上部放置较轻的大颗粒无烟煤,下部为大比重的小颗粒石英砂,这样可以充分发挥整个滤层的效率、提高截污能力。 二、日常运行检查: 进入正常生产后, 操作人员每小时要定期巡回检查设备现场。把巡检的结果如实记 录下来,与运行记录一起给予总结,作为定期维修的资料。 二、定期检查: 设备要进行定期检查, 其目的是为了保证在较长时间内系统安全运行。本设备是较 大型设备,检查作业需要较长时间。为了缩短定期检查的停车时间,应尽量与原水处理 装置其他设备装置的检修同时进行,如发现有异常,要及时处理。

三、滤料更换: ●滤料: (1)无烟煤(上层):粒径:;厚度:400mm (2)石英砂(下层):粒径:;厚度:800mm 四. 多介质过滤器通用操作步骤: 1、设备制水: 正洗(一) ●开正洗排水阀MV116。

●开进水阀MV111。 ●正洗3分钟或出水浊度小于1NTU时正洗合格。 制水 ●开出水阀MV112。 ●关正洗排水阀MV116。 ●开始制水。 ●系统运行巡检。 2、设备反洗: 松滤料 ●检查反洗水箱的液位是否处于高液位,必须满足过滤器反洗水量的要求。 ●打开反洗排水阀MV114 ●启动反洗泵P102。 ●开反洗进水阀MV113,反洗5分钟。 排水 ●关反洗进水阀MV113。 ●关反洗泵P102。 ●打开正排阀MV116、排气阀MV117。 ●排水至过滤器液位到达上视镜中部(排水时间10分钟)。 2..3 气擦洗 ●关正排阀MV116。 ●打开进气阀MV115。 ●气擦洗时间3-5分钟。

多介质过滤器

多介质过滤器原理及填料板结原因分析 (1)工作原理 多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层,床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成,而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除,较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。 (2)性能特点 多介质过滤器可去除水中大颗粒悬浮物,从而降低水的SDI值,满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低廉,运行费用低,操作简单;滤料经过反洗,可多次使用,滤料使用寿命长等特点。 (3)应用范围 多介质过滤器广泛用于水处理工艺中,主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理,也可用于地表水、地下水的除泥沙等。 (4)产品简介 本产品生产的多介质过滤器按控制类型可分为手动型和全自动型。手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗;而全自动型是通过FLEC K控制器来进行对过滤器运行,正洗、反洗等状态的控制,按罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐,罐内壁可根据用户要求做内涂环氧涂层或衬胶防腐。 滤料板结原因分析 (1)截留在滤层上表层的污物,如果在一定周期内,不能有效地去除,在随后的反洗过程中,如果反洗空气的分布不均匀会导致膨胀高度不均匀,随着反洗空气的搓动,搓动量小的地方,滤料表面的油污等杂质不能有效去除,在投入下一正常滤水周期后,局部负荷增大,杂质会从表面沉入内部,球团逐渐增大,并同时向过滤器的填充深度内延伸,直至整个过滤器失效。 备注:实际运行中,反洗空气不均匀的现象经常出现,主要是由于底部布气管道的穿孔、局部滤帽的堵塞或损坏或是栅管间距的变形等原因引起。

多介质过滤器

多介质过滤器 详细介绍 一、多介质过滤器介绍 多介质过滤器就是过滤器里面的填充滤料不是单一的一种,而是两种或两种以上滤料的过滤器叫多介质过滤器,在净化水系统中常见的滤料有:无烟煤、石英砂、活性炭、锰砂、图、陶粒、瓷砂等。 二、介质过滤器结构组成 多介质过滤器一般有碳钢或不锈钢304制作,内涂环氧树脂或内衬天然橡胶防腐,布水系统有吊篮布水,下有穹形板布水,不锈钢管式布水,平板布水,布水水帽有ABS蘑菇型和绕丝柱形布水,其中管式布水和,穹形板布水下有垫层,有大的鹅卵石或大的石英砂组成,这主要是他们空隙大,阻力下,便于收集水和反洗。 多介质过滤器的滤层设计滤料一般要考虑粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径,以保证下层滤料的有效性和充分利用。上层的密度要小,以保证反洗之后分层复原,如果上层密度小,那么经过反洗之后上层的滤料沉到下层了。以两层滤床为例,上层滤料颗粒最大,密度小的轻质滤料组成,如无烟煤、活性炭;下层滤料粒径小,密度大,一般为石英砂组成;形成了上层滤料起粗滤作用,阻力下,水头损失小,下层滤料起精滤作用,截污能力强,这样就充分发挥了多介质滤床的作用,即水头损失小,过滤效果好的特点,充分发挥了各介质的优点。 三、多介质过滤器常见滤料介绍 1、石英砂滤料 石英砂一般做为纯水设备以及超滤设备的预处理,他主要是通过过滤层泥沙,胶体,金属离子以及有机物进行截留,吸附。在一般的水处理常用,因为其无污染,价格低廉,运行成本低,所以应用比较广泛。 2、活性炭滤料 活性炭是一种很细小的炭粒单位面积有很大的微孔,通常我们叫他毛细管孔。这种毛细管具有很强的吸附能力,由于炭粒的表面积很大,在与与水中杂质充分接触。这些杂质能被吸附在微孔中,从而去掉水中胶体等杂质。活性炭还能吸附水中的CL离子以及臭氧,对水中的有机物也有一定的吸附能力,能明显的对水中的色素进行吸附,在水处理行业一般我们要求碘值在700mg以上,这样的活性炭的吸附能力较强。 3、无烟煤滤料 无烟煤是从深井矿物中精选的,具有最高的含碳量百分比,做水处理用的无烟煤滤料采用人工分类还经过过滤和冲洗,减少无关矿物质并降低灰分含量确保其适合水过滤之用,外观光泽度好,呈多棱形颗粒状,抗压耐磨性强。由于无烟煤滤料具有较好的固体颗粒保持能力,因此无烟煤滤料能够可靠地提高悬浮颗粒清除能力,此外它的均匀系数较低有助于加快流速。 4、锰砂滤料 锰砂滤料主要依靠它自身锰砂的催化作用外,还有在过滤时在锰砂滤料表面逐渐形成一层铁质滤膜作为活性滤膜,能起催化作用。新生成的氧化铁作为活性滤膜物质又参与新催化除铁过程,所以活性滤膜除铁过程是一个自动催化过程。主要用于地下水处理,循环水处理级污水处理等。 5、纤维球 纤维球过滤器里纤维球孔隙率占滤料层的93%左右。纤维球过滤器运行时水上进下去,由于水流经过过滤层的阻力作用,滤料形成了上松下紧理想的空隙结构,不但通量大,还增加了截污能力,他有效地去除水中的悬浮物,泥沙,并对水中的有机物、胶体、铁、锰等有

多介质过滤器各部分功能介绍

多介质过滤器 多介质过滤罐大多填充石英砂、无烟煤和锰砂等滤料。其作用主要是降低水浊度,并且可以去除水中的大量细菌、病毒、有机物等。从而为后续的消毒工序创造了有利条件。锰砂对铁、锰的去除效果显著。 活性炭过滤罐 活性炭具有大量的微孔和巨大的比表面积,具有极强的物理吸附能力。能够十分有效的吸附水中杂质,尤其是有机物和微生物。活性炭表面形成的含氧催化氧化和化学吸附的功能,可以去除一部分水中的金属离子。活性炭对水中尚存的余氯有极强的吸附作用,以保护下游的不锈钢设备及管道表面和满足后序水处理单元的入水要求。 自动反冲、再生软化罐 软化罐内填充钠型阳离子交换树脂。克通过树脂的离子交换反应,降低水的硬度,防止钙、镁离子与碳酸根、硫酸根离子结合,在后序水处理设备或管道中结垢。 精密过滤器 精密过滤器又称保安过滤器,过滤精度一般为5μm。其作用在于截留一切粒径大于5μm 的物质,以满足反渗透的入水要求。 反渗透 反渗透技术应用的关键在于起除盐作用的反渗透膜的性能。反渗透膜是一种只允许水分子通过而不允许溶质透过的半通透膜。反渗透技术除了应用反渗透和反渗透的原理外,还利用了膜的选择吸附和针对有机物的筛分机理。反渗透膜的孔径大多小于等于10×10-10m,其分离对象为溶液中处于离子范围和分子量为几百左右的有机物。它能滤除各种细菌,如最小的细菌之一绿脓杆菌(3000×10-10m),也能滤除各种病毒,如流感病毒(800×10-10m),脑膜炎病毒(200×10-10m),还能滤除热原(10~500×10-10m)。这是制药用水十分关注的问题。 由于反渗透的操作工艺简单、除盐效率高,使用在制药工艺用水中,还具有较高的除热原能力,而且也比较经济,成为制药用水工艺中首选的水处理单元。反渗透技术不仅使用于纯化水的制备工艺过程中,使用反渗透法还可制造具有注射用水质量的水,《美国药典》从十九版开始已收载此法为制备注射用水的法定方法之一

多介质过滤器说明书

多介质过滤器 使 用 说 明 书 南京南自科林系统工程有限公司地址:南京浦口高新区星火路8号

一、工艺原理: 多介质过滤器为水处理系统的预处理设备,适用于浊度在1-10NTU的进水;目的除去水中的悬浮物、颗粒和胶体,降低进水的浊度和SDI值,满足除盐装置后续设备的进水要求;设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。 二、技术参数: 1.进水浊度:< 10 NTU 2.出水浊度:< 1 NTU 3.工作压力: < 4.工作温度: 5-50℃ 5.运行流速: 6-10m/h 6.水反洗强度: 20-30m/h 7.气擦洗强度: 15L/ 8.填料高度: 无烟煤400/石英砂800 9.石英砂规格:~1.2mm (不均匀系数<2 ) 无烟煤规格:~(不均匀系数<) 10.承托层:(如设备要求) 三、结构形式: 设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。进水装置为上进水、挡板布水,集水装置为多孔板滤水帽集水或穹形多孔板加承托层结构;设备的本体外部配管配带阀门并留有压力取样接口,便于用户现场安装和实现装置正常运行。 四. 设备的安装 1)安装前检查土建基础是否按设计要求施工。 2)设备按设计图纸进行就位,调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。

3)将设备和基础预埋铁板焊接固定,固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。 4)将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装,每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作,组装后应保持配管轴线横平竖直, 阀门朝向合理(手动阀手柄朝前,气动阀启动头朝上)。 5)检查本体阀门开关灵活,有卡壳的情况及时整改。 6)设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。 7)安装设备上配带的进出水压力表、取样阀等;进出水管道上如有流量探头座应用堵头堵住。 五、初次开车 1). 冲洗 考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次投用时的表面污物,设备初次投入运行时应进行冲洗。 A、打开设备的人孔法兰将设备内的零件重新紧固,并确认罐内部件(如水帽等)不缺少;封闭人孔法兰。 B、打开设备的下排阀,确认设备的出水阀关闭。 C、打开设备进水阀、排气阀,开启生水泵,至设备排气口出水后关闭排气阀,冲洗设备至出水清晰为冲洗终点。关闭生水泵。 2). 装填滤料 打开人孔,按所设计的填料高度,依次装入各种规格的填料,每填完一种均要人工扒平方可填上一层;石英砂填装完毕,反洗至排水清澈;再装填无烟煤。滤料装填完毕后封闭人孔。 3). 开启反洗泵,至排气阀出水后静止30分钟或适时开启生水泵以完全浸泡滤料,再开启反洗泵至设备出水清晰,检测SDI值〈4为冲洗终点。设备进入备用状态。 4). 设备正常运行后应检测进出水压差不大于,检验进出水的流量显示。 六、操作说明: 本说明叙述的为该设备的常规操作,其在水站系统工作中的操作程序请以“运行说明”为准。

介质过滤器系列(重要)

石英砂过滤器 一.产品功能 石英砂过滤是去除水中悬浮物最有效手段之一,是污水深度处理、污水回用和给水处理中重要的单元。其作用是将水中已经絮凝的污染物进一步去除,它通过滤料的截留、沉降和吸附作用,达到净水的目的。 二.适用范围 1.用于要求出水浊度≤5mg/L能符合饮用水质标准的工业用水、生活用水及市政给水系统; 2.工业污水中的悬浮物、固体物的去除; 3.可用作离子交换法软化、除盐系统中的预处理设备,对水质要求不高的工业给水的粗过滤设备; 以及用在游泳池循环处理系统、冷却循环水净化系统等。 三.产品特点 1.独特的多滤室结构,可实现在线反冲洗(过滤、排污和反洗同时进行)。 2.可根据系统水压,罐体材质可选择使用碳钢、玻璃钢。 四.技术参数 1.处理效果 ①.进水浊度:<20FTU,出水浊度:<3FTU; ②.截污容量:5-15Kg/m3(滤料)。 2.工作环境参数 ①.工作温度:5-60℃(特殊温度可定做); ②.工作压力:≤0.6MPa; ③.进水水压:≥0.04MPa; ④.反冲洗进水水压:≥0.15 MPa; ⑤.进出口压差:0.01-0.015MPa。 3.运行参数 ①.工作方式:压力式; ②.运行方式:水流自上而下; ③.过滤速度:15-20m/h ; ④.运行周期:2-7天; ⑤.反洗方式:水洗,或气水结合反洗; ⑥.反洗耗水:1-3%; ⑦.反洗强度:4-15L/s·m2; ⑧.反洗历时:5-7min; ⑨.反洗膨胀率:40-50%。 五.工作原理

石英砂过滤器利用石英砂作为过滤介质。该滤料具有强度高,寿命长,处理流量大,出水水质稳定可靠的显著优点,石英砂的功能主要是去除水中悬浮物、胶体、泥沙、铁锈。采用水泵加压,使原水通过过滤介质,去除水中的悬浮物,从而达到过滤的目的。 六.规格型号及外型尺寸 1.外型尺寸图 洗出水 滤出水 2.规格型号一览表

多介质过滤器技术协议

东方希望集团新疆昌吉吉盛9Х33000KVA 金属硅项目综合循环水泵站多介质过滤器 技术规格书(合同附件) 买方: 卖方: 2016年4月

1 概述 1.1 用途和要求 为满足东方希望集团新疆昌吉吉盛9Х33000KVA电炉金属硅项目生产的需要,冷却水系统拟选购本章所述设备。本章所载内容为买方认为必须满足的最低要求。卖方提供的合同设备应满足技术成熟、安全可靠、运行稳定、维修方便的要求。 1.2 设计条件 1.2.1 项目建设地点:新疆昌吉 1.2.2 气象资料 该地区属温带大陆性气候,冬季长而严寒,夏季短而炎热,春秋季节不明显,干旱少雨,昼夜温差大。 历年极端最高气温40.8 ℃ 历年平均气温7.1 ℃ 历年平均气压934.0hpa 多年平均降水量183.1mm 历年日最大降水量26.2mm 历年最大冻土深度148cm 历年最大积雪深度35cm 累年最多大风日数83天 多年平均雷暴日数9天 累年最多雹日数3天 累年最多沙尘暴日数45天 海拔高度506m 年平均风速 2.2m/s 2 供货范围 下述内容只对供货范围内的主要设备和附件进行了描述。对于本章中没有提及的内容和项目,但又是满足设备的功能和安全稳定运行所需要的任何内容和项目均应包括在供货范围之内。所有设备运行和检修维护所必须的任何附件、配件、器具和特殊工具和随机备件均应包括在供货范围之内。买方有权拒绝任何不符合本技术规格要求

的设备和材料。 2.1 主机设备、辅助设备和附件 除合同设备主体外,还应包括使其安全稳定运行及检修维护所需的任何辅助设备和附件(但不局限于此)。 2.2 专用工具、随机备件、消耗材料和满足2年运行要求的备品备件 2.2.1专用工具:合同设备安装、检修、维护所用的特殊工具。 2.2.2 随机备件、消耗材料:包括合同设备安装、调试、试运转及保证期内合同设备正常运行所必须的备品备件及消耗材料。 2.2.3 满足2年运行要求的备品备件:投标人应在投标文件中详细列出合同设备正常运行和维修所必须的备品备件清单,并标出单价。此项费用不包括在投标总价中,但上述报价在合同经双方签字后2年内有效。

多介质过滤器常用滤料

多介质过滤器常用滤料 多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料,从而有效的除去悬浮杂质,胶状杂质及沉淀技术不能去除的微小粒子及细菌,从而使水澄清的过程。常用的滤料有石英砂,无烟煤,鹅卵石,锰砂,磁铁矿,石榴石,麦饭石,活性炭等粒状滤料,用于截留水中杂质。 (一)、石英砂 1、堆积密度:1.6-1.75t/ m3(常规可选取1.7t/m3);石英砂主要的粒径有:0.6-1.2mm ;1.2-2 mm ;2-4 mm;4-8 mm 2、设计滤速:理论设计参考滤速为:6-8m/h 3、主要特性:硬度大,抗腐蚀性好,密度大,抗机械强度高,载污能力强,使用寿命长。 4、公式计算 产水量计算公式;πr2×v=产水量T/H, 罐体直径计算公式;πr2×v=T/H, 滤料重量计算公式πr2×密度×高度=滤料重量 反洗水量是进水量的2-3倍 (二)、活性碳 1、含义:用木质,竹质,果壳,煤等这些材料通过物理和化学作用对原料进行破碎,活化,漂洗,烘干,筛选后制作而成的。 活性碳的制造: (1)将木炭,竹炭,果壳炭,煤等这些材质经过高温的炭化过程,在400至600度的温度下,原料将被完全炭化,此时生成的炭化料含炭量为50%至80%。 (2)在将这些炭化料经过高温炉加热,这就是活性碳活化过程,在活化期间会再高温炉中通入蒸气和空气等,以去除活性碳孔隙内杂质,进而提高孔隙率。 (3)最后就是颗粒状的活性碳,在经过加工成为圆柱状或粉状的活性碳。 2、活性碳分类:主要分为:木质碳,果壳碳,煤质碳 各种活性碳碘吸附值: (1)、木质碳800以下; (2)、煤质碳800以下; (3)、果壳碳: A、椰壳碳950以上 B、杏壳碳900以上 C、桃壳碳700-800 D、杏壳碳900以上 只有碘吸附值大于800以上的才可应用于饮用水的处理。 3、主要技术参数 堆积密度:0.45-0.55g/ml(设计常规取值0.5t/m3)。活性碳比重为2.67g/cm3 粒径有:0.6mm 1mm 2mm 等 4、设计滤速:12-15m/h

13多介质过滤器

多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料,从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程,常用的滤料有石英砂,无烟煤,锰砂等,主要用于水处理除浊,软化水,纯水的前级预处理等,出水浊度可达3度以下。(生活杂用水浊度在5—10度),多介质过滤器,是采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器,在工业循环水处理系统中,用以去除污水中杂质、吸附油等,使水质符合循环使用的要求。过滤的作用,主要是去除水中的悬浮或胶态杂质,特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等,BOD5和COD等也有某种程度的去除效果。 多介质过滤器的原理: 多介质过滤器是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层,床层的顶层由最轻和最粗品级的材料组成,而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除,较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。 设备是压力式的,其原理是当原水自上而下通过滤料时,水中悬浮物由于吸附和机械阻流作用被滤层表面截留下来;当水流进滤层中间时,由于滤料层中的砂粒排列的更紧密,使水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞,于是水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附,水中杂质截留在滤料层中,从而得到澄清的水质。经过滤后的出水悬浮物可在5毫克/升以下。 多介质过滤器的特点 1、多介质过滤器广泛用于水处理的工艺中,可以单独使用,但多数是做为水质深度处理交换树脂、电渗析、反渗透)的预过滤。 2、多介质过滤器是常用的水质深度净化的预处理装置,可根据工艺要求填加不同的滤料。 3、多介质过滤器材质可采用玻璃钢、A3钢防腐或衬胶、全不锈钢。操作方式有全自动和手动两种形式,自动控制是采用美国进口的自动控制器及气、液动阀控制,操作简便易于维护保养,在各行各业水处理工艺的前处理装置得到广泛的应用。 4、多介质过滤器(含双滤料过滤器)的过滤材料应有足够的化学稳定性,各介质的相对密度和粒径应有一定差别,由无烟煤与石英砂组成的双层滤料过滤器所用的无烟煤相对密度为1.4—1.6,粒径为0.8—1.8mm,石英砂相对密度为2.6—2.65,粒径为0.5—1.2mm;3层滤料过滤器除了以上两种滤料外还可以用锰砂、磁铁矿之类的重质矿石,

多介质过滤器填料

(一)多介质过滤器滤料 石英砂滤料主要是通过截留过滤来净化水的,主要除去水中的悬浮物杂质,提高水的透明度及浊度,常规用于河水净化,污水净化,地表水处理等。 活性炭主要是吸附水中的有机物,金属离子,除臭除味一般用于中水回用,自来水,污水处理,除色除味,对于饮用水活性炭具有改善水的口感作用。 锰砂滤料一般主要除去水中的铁锰离子,主要用于地下水处理,井水处理及金属管道的除锈以及含铁量高的废水。 无烟煤是介于石英砂和活性炭之间的一种滤料,具有石英砂过滤拦截功能也具有一定的活性炭吸附功率,常用于自来水处理,河水处理及污水处理,缺点是滤料成本高。 纤维球滤料常用于大流量的水处理,由于其流速快,所以单位截面积处理的流量大,而且由于对油处理有明显的作用,一般用于除油过滤及大流量的景观水处理,河水处理,污水处理。 (二)多介质过滤器用途选择 河水处理,由于河水主要是泥沙含量相对的高,特别是雨季,而且水中的有机物杂质相对较多,主要是河水溶解了部分腐烂的树枝,杂草。所以一般用石英砂和活性炭进行搭配,出水了水中泥沙及吸附了水中有机物的杂质,如果石英砂和有机物杂质含量比较,最好是通过石英砂过滤器和活性炭过滤器进行串联运行。 地下水处理,地下水主要是含铁锰量比较高,一般选择锰砂滤料,锰砂滤料具有高效的除铁锰的能力,一般由于锰砂硬度不是很高,可以加入石英砂滤料,提高了水的通过率,如果是水中含泥沙等杂质比较,建议锰砂过滤器底部加石英砂进行截留过滤。 污水深度净化处理,特别是纺织废水,印染废水,机械加工废水,造纸废水,医药废水,食品废水等由于其有色度高,悬浮物含量高,含有有机物添加剂。一般用石英砂过滤器及活性炭过滤器,通过石英砂截留过滤和活性炭吸附来去除水中泥沙等杂质,提高水的透明度,除去水中的臭味。

多介质过滤器

多介质过滤器说明 多介质过滤器又称机械过滤器,一般用于水处理工程的预处理过程,主要去除机械杂质,胶体,微生物,有机物和活性氯等。壳体材质一般有PE、钢衬胶、钢喷塑及钢环氧防腐、不锈钢及玻璃钢等几种。根据不同工艺需要,过滤介质一般有石英砂,活性炭,锰砂,无烟煤等。根据进水方式可分为单流式过滤器、双流式过滤器,根据实际情况可联合使用也可以单独使用。单流式机械过滤器的管道简单,运行平稳。过滤流速一般为4-50m/h,运行周期一般为8小时。双流式机械过滤器上下两端设有进水装置,中部设有出水装置。其优点是过滤水量较大,除污能力较高,运行周期长,一般为20小时,缺点是管道系统较为复杂,运行不太稳定,冲洗换料较为困难。机械过滤广泛用于水处理过程中,主要用于给水处理除浊,反渗透、以及离子交换软化除盐系统的前级预处理,也可用于地表水、地下水除泥沙。进水浊度要求小于20度,出水浊度可达3度以下。双层滤料为:上层无烟煤400mm/1.2~2.5mm;下层石英砂800mm/0.5~1.2mm。 工作原理机械过滤器又称压力过滤器,是指原水在一定的压力作用下,通过过滤介质滤除水中悬浮物,不溶性颗粒,除去色味,脱氯从而达到净化的目的。当净化一定量原水后,通过反冲洗方式,对过滤介质进行净化清洗,使之恢复过滤功能。 产品特点:设备结构简单,容易操作,安全性能高;运行稳定;易于维护保养。

反冲洗1、在设计反冲洗装置时,反冲泵、管道必须符合反冲洗量的要求,反冲洗强度为12~15L/(s.m2); 2、采用压缩空气擦洗滤料,使滤料表面的污泥等物脱落,其强度为18~25L/(s.m2)。技术参数设计压力:工作压力6kgf/cm2 试验压力:9kgf/cm2 进水温度:4~50℃运行流速:10m/h(设计可考虑:单层滤料8m/h;双层滤料12m/h)浊度:进水<20mg/l,出水<5mg/l 反洗强度:无烟煤10~12 L/s·m2;石英砂15~18 L/s·m2;无烟煤、石英砂双料13~16 L/s.m2

回用水系统多介质过滤器滤料装填方案

回用水系统多介质过滤器滤料装填方案 一、概述 回用水系统设有6个多介质过滤器(过滤尺寸Ф3200×4476 mm),每个过滤器从下至上依次装填不同粒径的天然石英砂和无烟煤滤料,最底部填装粒径为0.8-1.2mm的石英砂(高度为100mm),中部填装粒径为0.45-0.6mm的石英砂(高度为800mm),最上面填装粒径为0.9-1.2mm的无烟煤(高度为400mm),具体见表-1。滤料都已买好,现在按大小堆放在多介质过滤器旁边空地上。该方案北京中电加美制定,由公司组织施工人员执行。 表-1 尺寸大小 装填高度 0.9-1.2mm(无烟煤) 400mm 0.45-0.6mm(石英砂) 800mm 0.8-1.2mm(石英砂) 100mm

二、准备工作 1.装填人员:北京中电加美施工队(预计6人左右),由公司现场工代进行安全教育和填料装填培训。 2.物资准备:手套20双、口罩12个、安全灯1个、10m电线1根、荧光笔2支、劳保服及安全帽(参与人员自备)、50㎝×10㎝木板2块(装填料时平整填料用)、简易标尺3个(用10㎜×10㎜×3㎜铁片上焊接一根长100㎝大小为?6的铁丝,现场人员制作,并在10㎝/40㎝/80cm处做好标记)、卷尺3个(量程5m) 3.在距过滤器人孔(靠近顶部)下沿50cm处用钢管搭设一操作平台,平台上用木板铺设好。 4.将6个过滤器靠近顶部人孔拆开。 5.将安全灯接好电,并将其引至过滤器内部固定在顶部。 三、工作流程 1.物资准备到位,人员接受安全教育,穿戴好劳保用品,熟悉本方案。 2. 通知业主和总包检查水帽,无误后通知装填人员到位。 2.装填人员在平台上系好安全带,底部人员将袋装填料递上平台。 3.两人进入罐内,打开安全灯,用拖把将罐内清扫一遍并将杂物清理出罐内。 4.将3个标尺平均分布在罐内,平台上的人员将滤料袋递送给罐内装填人员,装填人员边倒滤料边木板平整,将滤料填至要求高度(以3个标尺同时到达合格位置为准),将标尺拔出再平均安放在填料表面继续装下一种粒径的填料。 5.从下到上装填好3种填料后,将标尺取出送出罐内。 6.装填人员出罐并将安全灯取出罐内,封闭人孔。 四、注意事项 检查电线完好,接线时避免触电。 五、验收标准 1.水帽无破损,水帽紧固螺丝无松动,罐体内部清理干净,具备填装条件 2. 滤料装填高度可由业主派人现场监督,确保每种滤料装填到位。

多介质过滤器

多介质过滤器原理及填料板结原因分析 (1)工作原理 多介质过滤器(又称机械过滤器)就是以成层状得无烟煤、砂、细碎得石榴石或其她材料为床层,床得顶层由最轻与最粗品级得材料组成,而最重与最细品级得材料放在床得低部。其原理为按深度过滤——水中较大得颗粒在顶层被去除,较小得颗粒在过滤器介质得较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后得标准。 (2)性能特点 多介质过滤器可去除水中大颗粒悬浮物,从而降低水得SDI值,满足深层净化得水质要求。该设备具有造价低廉,运行费用低,操作简单;滤料经过反洗,可多次使用,滤料使用寿命长等特点。 (3)应用范围 多介质过滤器广泛用于水处理工艺中,主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透得前级预处理,也可用于地表水、地下水得除泥沙等. (4)产品简介 本产品生产得多介质过滤器按控制类型可分为手动型与全自动型。手动型主要就是通过阀门得调节来控制过滤器得运行、正洗、反洗;而全自动型就是通过F LECK控制器来进行对过滤器运行,正洗、反洗等状态得控制,按罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐,罐内壁可根据用户要求做内涂环氧涂层或衬胶防腐. 滤料板结原因分析 (1)截留在滤层上表层得污物,如果在一定周期内,不能有效地去除,在随后得反洗过程中,如果反洗空气得分布不均匀会导致膨胀高度不均匀,随着反洗空气得搓动,搓动量小得地方,滤料表面得油污等杂质不能有效去除,在投入下一正常滤水周期后,局部负荷增大,杂质会从表面沉入内部,球团逐渐增大,并同时向过滤器得填充深度内延伸,直至整个过滤器失效。 备注:实际运行中,反洗空气不均匀得现象经常出现,主要就是由于底部布气管道得穿孔、局部滤帽得堵塞或损坏或就是栅管间距得变形等原因引起。

多介质过滤器说明书

多介质过滤器说明书 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

多介质过滤器 使 用 说 明 书 南京南自科林系统工程有限公司地址:南京浦口高新区星火路8号

一、工艺原理: 多介质过滤器为水处理系统的预处理设备,适用于浊度在1-10NTU的进水;目的除去水中的悬浮物、颗粒和胶体,降低进水的浊度和SDI值,满足除盐装置后续设备的进水要求;设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。 二、技术参数: 1.进水浊度: < 10 NTU 2.出水浊度: < 1 NTU 3.工作压力: < 4.工作温度: 5-50℃ 5.运行流速: 6-10m/h 6.水反洗强度: 20-30m/h 7.气擦洗强度: 15L/ 8.填料高度: 无烟煤400/石英砂800 9.石英砂规格:~1.2mm (不均匀系数<2 ) 无烟煤规格:~(不均匀系数<) 10.承托层:(如设备要求) 三、结构形式: 设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。进水装置为上进水、挡板布水,集水装置为多孔板滤水帽集水或穹形多孔板加承托层结构;设备的本体外部配管配带阀门并留有压力取样接口,便于用户现场安装和实现装置正常运行。 四. 设备的安装 1)安装前检查土建基础是否按设计要求施工。 2)设备按设计图纸进行就位,调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。

3)将设备和基础预埋铁板焊接固定,固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。 4)将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装,每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作,组装后应保持配管轴线横平竖直,阀 门朝向合理(手动阀手柄朝前,气动阀启动头朝上)。 5)检查本体阀门开关灵活,有卡壳的情况及时整改。 6)设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。 7)安装设备上配带的进出水压力表、取样阀等;进出水管道上如有流量探头座应用堵头堵住。 五、初次开车 1). 冲洗 考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次投用时的表面污物,设备初次投入运行时应进行冲洗。 A、打开设备的人孔法兰将设备内的零件重新紧固,并确认罐内部件(如水帽等)不缺少;封闭人孔法兰。 B、打开设备的下排阀,确认设备的出水阀关闭。 C、打开设备进水阀、排气阀,开启生水泵,至设备排气口出水后关闭排气阀,冲洗设备至出水清晰为冲洗终点。关闭生水泵。 2). 装填滤料 打开人孔,按所设计的填料高度,依次装入各种规格的填料,每填完一种均要人工扒平方可填上一层;石英砂填装完毕,反洗至排水清澈;再装填无烟煤。滤料装填完毕后封闭人孔。 3). 开启反洗泵,至排气阀出水后静止30分钟或适时开启生水泵以完全浸泡滤料,再开启反洗泵至设备出水清晰,检测SDI值〈4为冲洗终点。设备进入备用状态。 4). 设备正常运行后应检测进出水压差不大于,检验进出水的流量显示。 六、操作说明: 本说明叙述的为该设备的常规操作,其在水站系统工作中的操作程序请以“运行说明”为准。

在水处理中多介质过滤器滤料的选择

多介质过滤器可有效的除去悬浮杂质使水澄清,常用的滤料有石英砂,活性炭,锰砂,无烟煤,纤维球等,主要用于水处理除浊,软化水,纯水的前级预处理等,出水浊度可达3度以下。 多介质过滤器滤料的优势 石英砂滤料主要是通过截留过滤来净化水的,主要除去水中的悬浮物杂质,提高水的透明度及浊度,常规用于河水净化,污水净化,地表水处理等。 活性炭主要是吸附水中的有机物金属离子,除臭除味一般用于中水会用,自来水,污水处理,除色除味,对于饮用水活性炭具有改善水的口感作用。 锰砂滤料一般主要除去水中的铁锰离子,主要用于地下水处理,井水处理及金属管道的除锈以及含铁量高的废水。

无烟煤是介于石英砂和活性炭之间的一种滤料,具有石英砂过滤拦截功能也具有一定的活性炭吸附功率,常用于自来水处理,河水处理及污水处理,缺点是滤料成本高。 纤维球滤料常用于大流量的水处理,由于其流速快,所以单位截面积处理的流量大,而且由于对油处理有明显的作用,一般用于除油过滤及大流量的景观水处理,河水处理,污水处理。 常规的水处理中多介质过滤器滤料的选择 河水处理,由于河水主要是泥沙含量相对的高,特别是雨季,而且水中的有机物杂质相对较多,主要是河水溶解了部分腐烂的树枝,杂草。所以一般用石英砂和活性炭进

行搭配,除去了水中泥沙及吸附了水中有机物的杂质,如果石英砂和有机物杂质含量比较,最好是通过石英砂过滤器和活性炭过滤器进行串联运行。 地下水处理,地下水主要是含铁锰量比较高,一般选择锰砂滤料,锰砂滤料具有高效的除铁锰的能力,一般由于锰砂硬度不是很高,可以加入石英砂滤料,提高了水的通过率,如果是水中含泥沙等杂质比较,建议锰砂过滤器底部加石英砂进行截留过滤。 污水深度净化处理,特别是纺织废水,印染废水,机械加工废水,造纸废水,医药废水,食品废水等由于其有色度高,悬浮物含量高,含有有机物添加剂。一般用石英砂过滤器及活性炭过滤器,通过石英砂截留过滤盒活性炭吸附来出水水中泥沙等杂质,提高水的透明度,除去水中的臭味。 多介质过滤器广泛用于水处理的工艺中,去除水中的泥砂、悬浮物、胶体等杂质和藻类等生物,降低对反渗透膜元件的机械损伤及污染。

多介质过滤器常用滤料

多介质过滤器常用滤料 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

多介质过滤器常用滤料 多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料,从而有效的除去悬浮杂质,胶状杂质及沉淀技术不能去除的微小粒子及细菌,从而使水澄清的过程。常用的滤料有石英砂,无烟煤,鹅卵石,锰砂,磁铁矿,石榴石,麦饭石,活性炭等粒状滤料,用于截留水中杂质。 (一)、石英砂 1、堆积密度: m3(常规可选取m3);石英砂主要的粒径有:; mm ;2-4 mm; 4-8 mm 2、设计滤速:理论设计参考滤速为:6-8m/h 3、主要特性:硬度大,抗腐蚀性好,密度大,抗机械强度高,载污能力强,使用寿命长。 4、公式计算 产水量计算公式;πr2×v=产水量T/H, 罐体直径计算公式;πr2×v= T/H, 滤料重量计算公式πr2×密度×高度=滤料重量 反洗水量是进水量的2-3倍 (二)、活性碳 1、含义:用木质,竹质,果壳,煤等这些材料通过物理和化学作用对原料进行破碎,活化,漂洗,烘干,筛选后制作而成的。 活性碳的制造: (1)将木炭,竹炭,果壳炭,煤等这些材质经过高温的炭化过程,在400至600度的温度下,原料将被完全炭化,此时生成的炭化料含炭量为50%至80%。 (2)在将这些炭化料经过高温炉加热,这就是活性碳活化过程,在活化期间会再高温炉中通入蒸气和空气等,以去除活性碳孔隙内杂质,进而提高孔隙率。 (3)最后就是颗粒状的活性碳,在经过加工成为圆柱状或粉状的活性碳。 2、活性碳分类:主要分为:木质碳,果壳碳,煤质碳 各种活性碳碘吸附值: (1)、木质碳 800以下; (2)、煤质碳800以下; (3)、果壳碳: A、椰壳碳 950以上 B、杏壳碳 900以上 C、桃壳碳 700-800 D、杏壳碳 900以上 只有碘吸附值大于800以上的才可应用于饮用水的处理。 3、主要技术参数 堆积密度:(设计常规取值m3)。活性碳比重为cm3 粒径有: 1mm 2mm 等 4、设计滤速:12-15m/h 5、主要特性作用:

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