1.风机盘管搬动时要轻放，切勿将手伸入风机蜗壳中搬抬，以免造
成叶轮变形，增加噪声，影响使用效果。
2.安装时应由熟悉该产品及本地相关献宝的专业人员安装。水管与
风机盘管的连接建议采用挠性接管和生料带密封，管道连接时不可用力过猛，扭力不应超过205.6N.M，避免扭裂漏水。
3.进水管上应安装水过滤器，避免污物堵塞盘管。进出水管应安装
阀门，以调节水流量及检修时能够切断水源。管道应预保温，以避免产生冷凝水。
4.立式风机盘管安装在水平地面上，卧式风机盘管进行吊装，风机
盘管吊装点应坚固且需有足够强度以承受机组运行重量及运行时的振动，吊装风机盘管应确保水盘坡向排水管50以上，以利于冷凝外流。
1.风机盘管安装结束先用手转运风轮，如无机械摩擦声，方可接通电
源并查看风轮旋转方向。
2.运行前，请清除水盘内、风壳内及盘管周围异物，并检查水管、电
线等各安装点是否无误。
3.对于不带空气过滤器的机组，请在回风口和安装过滤网，以防止尘
埃堵塞盘管翅片，确保换热效果。
4.电源和开关连接应严格按照电气原理图进行，接地线应可靠连接。
1.风机盘管一般使用三个月左右应清洗一次过滤网上的积灰，以确
保回风通畅。
2.风盘管应定期清洗，去除盘管外积灰及管内水垢，以免影响换效
果和通风量。
3.风机盘管停用季节中，夏天需保持盘管内充满水以减少锈蚀；冬
天需要将水排放干净以免冻裂钢管。
4.检修前必须关闭电源，并且在电源处设置“维修中请勿开启”字
样，避免失误造成危险。
1.拧紧连接管道时不要用力过大，否则会对盘管造成结构性破坏。
2.电源线的零线一定要接在指定的零线接位，否则会烧毁电机。
3.不用能一个温控器来控制多台风机盘管机组，否则可能会烧毁电
机。
4.向盘管加水前必须打开集水头上的放气阀，待盘管内的空气排尽
后关闭阀门。水压试验应在零上5度的气温条件下进行，否则应有防冻措施。
JB/4283-1991 风机盘管机组㈠ 1 主题内容与适用范围 本标准规定了风机盘管机组的型式与基本参数，技术要求，试验方法，检验方法，检验规则及标志、包装和贮存。 本标准适用于外供冷水、热水分别或同时流经盘管，空气由风机导流横掠盘管而得到冷却或加热，以创造室内舒适环境为目的的风机盘管机组（以下简称"风机盘管"），其风量在2500m3/h以下，静压小于50Pa。 本标准不适用于电气冷风扇、直接蒸发式盘管、蒸汽盘管及带电热装置的盘管等。 2 引用标准 GB755 电机基本技术 GB2423.3 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法 GB9068 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法 JB4302 冷暖通风设备型号编制方法 ZBJ 72 018 房间风机盘管空气调节器安全要求 ZB J72 021 盘管耐压试验与密封性检查 ZB J72 026 冷暖通风设备包装通用技术条件 ZB J72 029 冷暖通风设备外观质量与清洁度 3 型式与基本参数 3.1 型式 3.1.1 风机盘管按立式、卧式两种结构型式及明装、暗装两种安装型式制造，其进水方位分位分左进水、右进水。 3.1.2 风机盘管的型式代号及型号表示方法按JB4302的规定。
3.2 基本参数 3.2.1 风机盘管的电源为额定电压220V单相交流电或额定电压380V 三相交流电，额定频率为50Hz。 3.2.2 风机盘管（单盘管无静压）的基本参数按表1的规定。 表1 名义风量是指标准状态（大气压力为1013hPa、温度20℃、密度为1.2kg/m3）时的风量。 3.2.3 风机盘管名义风量的工况参数按表2规定。 3.2.4 风机盘管名义供冷量和名义供热量的工况参数按表3规定。 表2
第二节风机盘管安装 1.安装前准备 1)根据本工程具体情况编写风机盘管的安装方案。 2)风机盘管进场必须具有设备出厂合格证书或质量检验鉴定文件。风机盘管开箱检验内容为： ①风机盘管的数量、规格型号应和设计图纸一致，符合设计要求。 ②风机盘管外观应无明显划痕、锈蚀。水管接口及电气接线端子等部件应无损伤。 ③技术检测，应对风机盘管逐台进行通电试验，要求电气部分不得漏电、电机运转正常，机械部分不得有磨擦、卡壳、运转噪音符合产品样本技术文件。 ④风机盘管在安装前要进行水压试验，试验按规范抽检5%，试验压力为工作压力的1.5倍。 3)风机盘管进场检查验收合格后，根据安装方案即可安装。首先在典型部位安装样板，样板经甲方、设计、监理等几方检查认可后，再进行正式安装。样板检查应有以下几方面： ①风机盘管安装高度是否满足电气接线、供回水接管的安装位置及维修方便。是否便于风机盘管进、回风管(进回风箱)的接管安装。 ②风机盘管安装固定是否牢靠。 ③风机盘管安装高度是否满足冷凝水管道有≥0.01的坡度。④风机盘管安装水平方向应坡向集水盘一端便于冷凝水排出。 ⑤风机盘管装在吊顶里，由于吊顶内有风、水、强、弱电等各种管道，所以风机盘管安装前要先测量定位，凡遇上专业管道交叉，需按有压让无压、小管让大管的原则互相协调修改。 2.风机盘管安装 1)风机盘管吊装在混凝土楼板下方，顶部距混凝土楼板150～200mm，吊杆采用φ8～10圆钢，根部用M8～10膨胀螺栓生根固定在混凝土楼板下，吊杆和风机盘管的连接用双螺母锁紧固定。 2)风机盘管的冷凝水是从集水盘的出水口用高压塑料软管与冷凝水管道相连，两端用喉箍卡牢，坡度为反坡向风机盘管集水盘安装。高压塑料软管不得压扁、折弯，以保证凝结水畅通不渗漏。
风机盘管技术交底 一、材料要求 1.风机盘管应具有出厂合格证和质量鉴定文件。 2.风机盘管的结构形式、安装方式、出口方向、进水位置应符合设计要求。 3.设备安装所使用的主料和辅料材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证和相关质量证明文 件。 二、主要机具 电锤、手电钻、活扳手、钢锯、管钳、套丝机、水平尺、活动架等。 三、作业条件 1.风机盘管和主、辅材料已运到现场，安装所需工具准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。 2.安装位置尺寸符合设计和变更洽商要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置、标高符合设计要求。 四、操作工艺: 1.工艺流程: 开箱检查→时电机检查试转-表冷器水压试验→吊架安装→风机盘管吊装连接配管检验 2.风机盘管应有装箱单、设备说明书、产品质量合格证书与产品性能检测报告等随机文件。 3.开箱检验应检查每台风机盘管电机壳体及表面交换器有无伤损、锈蚀等缺陷。 4.风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得踪擦，电器部分不得漏电。 5.风机盘管安装前应进行水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，观察时间为2分钟，不得渗漏。 6. 卧式吊装风机盘管，吊架安装平稳牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相连应用双螺母紧固找平找正。安装高度及坡度正确。 7.风机盘管供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装。 8.冷热媒水管与风机盘管连接宜采用金属波纹软管，接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。 9.风机盘管同冷热媒水管连接，应在管道系统冲洗排污后进行连接，H入水口加Y型过滤器，以防堵寝热交换器。 五、质量标准: 1.风机盘管安装前要进行单机三速试运转及水压检漏试验，试验压力及系统工作压力的1.5倍，在2min内不渗漏为合格。 2.机组应设独立支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固。 六、成品保护 1.风机盘管运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐。应有防雨、防雪措施。 2.风机盘管安装施工要随运随装，与其他工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。 3.风机盘管安装完后要做好防护措施，保护安装好的设备，保证清洁。 七、注意事项 1.进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。 2.使用电电、气焊时，应申请动火证，并配灭火器，焊接地点周围不得有易燃易爆物品。 3.登高作业时，要搭设作业平台并做好安全防护措施。
专项施工技术方案 管线综合布置 1管线现场布置 由于设计院进行专业设计时，管线布置方面往往只考虑各系统接口，对现场实际由于缺乏相关资料而造成布置方面可能产生的交叉及冲突，而施工单位由于具有现场第一手资料，对现场情况比较熟悉，结合自身解决施工技术方面经验，绘制的管线综合布置图较合理、实际，按建筑特点，如梁位、柱位等控制点，结合装修要求，把通风空调、消防、给排水专业施工图的管线布置要求合理合成综合布置图。因为管线综合布置图涉及到管道偏移及楼层结构，并对后期施工布置及施工流程影响较大，故绘制后的管线综合布置图需要经过业主、监理、设计院各方的认可或批准，方可执行。 2 管线综合布置图考虑因素 综合管线布置由于涉及各专业（土建、装修及机电专业）的施工，并且要符合安全、经济、维护等各方面相关要求： 2.1 必须做到不影响系统的使用功能 进行管线综合布置图编制应不影响原系统的设计要求，管道的走向应基本与施工图相同，布置时尽量减少弯头等影响系统运行阻力的因素。 进行管线综合布置只是使管线布置更加合理而不是修改原设计。 进行管线综合布置不可避免的出现一些管线作微小移位（施工现场需要并在容许范围内的），但必须忠于原设计意图。对此，编制出的管线综合布置图需要业主、监理、设计院的认可及确认后方可执行。 2.2必须符合国家有关施工验收及规范的要求 国家有关施工验收及规范对一些管线的布置已有明确的技术要求，编制时应严格参照有关要求进行，以使机电系统的安装符合规范要求，这是确保工程验收及工程评优的关键。比如：规范明确规定管道的布置排列、管道离墙、柱等支撑物、障碍物的距离，管线综合布置时均应给予充分的考虑。 2.3 必须符合装修结构的要求 2.4 考虑管线之间的安装操作、操作空间 管井及设备层内管线较多，管线安装及维护时，均需要预留一定的安装操作空间以及各管线安装顺序。如焊接管道需要考虑焊枪的焊接空间；丝扣连接的管道需要预留安装管钳操作空间；保温管道需要预留保温层的安装空间；阀门安装位置除按设计及规范安装要求外还需要考虑阀门操作手柄的操作位置，以及日后运行时操作的方便性，以方便维护、维修单位的使用，当然也需要考虑阀门重新拆装的方便性。 2.5 考虑管线的安装顺序影响 由于管线安装不是同时进行，有一定的先后次序。如先安装上层管线再安装下层管线；先安装里层管线再安装外层管线；先安装较大的管线后安装较小的管线。管线的布置应给予综合考虑，以免部分管线安装后，后装的管线安装困难或需要拆除原已安装的管线后再重新安装。 2.6 考虑管线之间的安全及相互干扰距离要求 管线的布置还需要预留一定的安全距离。如电缆桥架与水质的管道之间的距离应符合相互之间的安全距离，以免由于管道漏水而影响电缆的安全运行；强电桥架、线槽应与弱电（带电信号）分别设置，以免相互干扰；电缆与人行通道尽可能隔离并留有检修空间。总之，
风机盘管安装有哪些需要注意 风机盘管机组作为中央空调理想化的末端设备，它的安装对于整个中央空调的运转可以说是有着很大的影响力。做好风机盘管的安装与设计，不仅可以让空调系统在日常运行中处于平稳安全的状态，还能够给予消费者们更好地生活体验。由此可见，掌握好风机盘管的安装非常重要。下面我们就来详细了解一下，风机盘管机组的安装相关事宜。 风机盘管安装有哪些需要注意-安装前期注意事项 在安装前期的准备过程中，也存在着许多需要注意的情况。风机盘管机组现场安装前应对其进行试压，检查盘管及各阀是否泄漏；拨动风机叶轮检查有无异物卡壳现象。与风机盘管机组连接的风管与水管的重量不得由机组承受。排水管应保证足够的坡度，保证排水畅通。机组应由熟练该类产品及本地相关规定的专业人员安装。进行安装之前，首先检查前期的准备工作是否就绪，如风管、水管、电线接口以及机组固定螺杆等。 风机盘管安装有哪些需要注意-安装过程中注意事项 在风机盘管机组安装的时候，也需要注意许多问题，机组的进水管上应安装水过滤器，以免污物堵塞盘管；机组进水应该要经过软化处理，以保证盘管的换热效率。机组进出水管道应装有阀门，一调节水流量及检修时能够切断水源；管道应预保温，以免冷凝水泄露。冷冻水水泵进口处需安装过滤器，以免赃物堵塞盘管。对于不带空气过滤器的机组，要在回风口处安装过滤网，用以防止尘埃堵塞盘管翅片，确保换热效果。接线前，需检查电源的电压、频率及相数是否与机组要求一致，电源电压偏差不超过额定电压的10%。电源和开关连接应严格按照电气原理图进行，接地线应可靠连接。同时务必严禁多台机组共用一个温控器进行控制。 结语：风机盘管机组的安装对于整个中央空调系统而言，可以说是相当重要的。把握好安装前与安装时所需要注意的各类事项，有助于让安装更好、更合理、更快的完成。如此安装完成的风机盘管，会在今后的中央空调使用过程中，更加的稳定，给消费者们提供更加安逸、舒适的生活体验。虽然消费者对于安装无法做到实质性地帮助，但是做好基础方面的监督，也可以减少意外情况的产生。想要了解更多可以咨询柯伊梅尔。
本公司专业生产: ☆普通型卧式暗装风机盘管FP-WA ☆普通型立式暗装风机盘管FP-LA ☆超薄型卧式明装风机盘管CFP-WM ☆超薄型立式明装风机盘管CFP-LM ☆水温空调---壁挂机FP-BG ☆水温空调—立柜机FP-LZ ☆嵌入式四出风风机盘管FP-KMQ ☆新风机组系列BFP-W/L/D 地址： 邮编： 电话： 传真： 售后服务电话: 网址： 风机盘管系列空调器 使 用 说 明 书 空调有限公司 2、普通现象
故障现象故障原因排除方法 调试运行中室内 无明显效果 表冷器内空气未排净打开放气阀放气 管道堵塞清除管道及过滤器杂物 水流量小增大水流量 进水温度未达到标准调整水温 出风量偏小 效果差 未用变截面风管连接出风口改用变截面风管连接出风口 下出风风管用90°直角弯连接改用90°圆弧过渡连接 风管连接较长，机组未增加余压换用带余压型风机盘管 有杂音 风机中有杂物清除杂物 吊杆螺丝松动拧紧吊杆螺丝 叶轮碰到风机壳调整叶轮位置 有杂音风叶固定螺丝松动拧紧风叶固定螺丝 通电后机组 不工作 电机接线有误检查电机接线 电机已烧坏更换电机 漏水 放气阀未关拧紧放气阀 盛水盘冷凝水溢出调整冷凝水出水口高度 进出水管连接处损坏重新连接进出水管 表冷器铜管在安装过程中裂开修理或更换表冷器 表冷器未做防冻处理 修理或更换表冷器、且做好相 应防冻措施 阀门或疏水器漏水修理或更换阀门或疏水器 正常使用后运行中室内 无明显效果 过滤网灰尘堵塞清洗过滤网 表冷器内有空气打开放气阀放气 进出水管道堵塞清除管道及过滤器杂物漏水盛水盘冷凝水口堵塞清理盛水盘冷凝水出水口表冷器铜管已冻裂漏水修理或更换表冷器 不工作 未接通电源接通电源 电机已烧更换电机 控 制 控制器已坏修理或更换控制器 遥控器电量不足更换遥控器电池 如不属以上现象，请速以书面形式与公司售后服务部联系！ 目录 一、安装调试注意事项 二、壁挂机---配管示意图 三、壁挂机---安全使用注意事项 四、电气连接、FP系列风机盘管电器接线图 五、FP系列暗装风机盘管外型及安装尺寸 六、FP系列暗装风机盘管风管安装示意图 七、FP系列立式暗装风机盘管外型及安装尺寸 八、CFP系列超薄型卧式、立式明装风机盘管 九、嵌入式四出风风机盘管(FP-KMQ)外形尺寸 十、嵌入式四出风风机盘管遥控控制接线示意图十、故障检测和指示
风机盘管加新风系统施工方案 1、暖通工程概况 该工程一至十六层为研究、实验、办公部分，通风空调采用风机盘管加新风系统，每层设2台新风机组，B1层为设备部分，内设空调机房，采用大风道系统南北各设轴流风机1台。 2、施工组织 2.1 劳动组织准备：本工程的总包方为北京××建设工程有限责任公司第××项目经理部，机电设备部分分包给北京××公司水电分公司，在总包方统一领导下开展工作，针对新承包的工程项目，配备相应施工人员，建立施工管理体生活费，对工程进度，质量进行严格控制，保证施工顺利进行，各专业、项目设有专业人员专业管理。 2.2 技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析、研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录，为施工作出准确的、科学的技术指导。 2.3施工现场准备：施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总包方统一规划，生产、办公、生活用房等临时用房由总包方提供。2.4本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见下表1。 表1 劳动力计划表
2.5施工机具准备 具体施工用机具见下表2。 表2 施工机具计划表 3、主要项目施工方法及要求 3.1预留预理通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行，主要工作为3.1.1采用木盒预埋方式，为便于拆除预留和预埋，坚井穿楼板洞和穿墙洞，，固定要稳固和方正，不影响合100mm按风管规格尺寸四边各放大模，拆模后应立即剔出木盒。空调水系统需要在楼板或墙体上用钢套管预埋留洞，待土建打3.1.2并在砼能上人的时候把钢套管拔完砼达到一定强度时将钢套管松动。预埋要求详见下表然后刷上机油以备下次使用。出后及时清理
（一）系统设计问题 1、水泵在系统的设计位置： 一般而言，冷冻水泵应设在冷水机组前端,从末端回来的冷冻水经过冷冻水泵打回冷水机组；冷却水泵设在冷却水进机组的水路上，从冷却塔出来的冷却水经冷却水泵打回机组；热水循环泵设在回水干管上，从末端回来的热水经过热水循环泵打回板式换热器。 2、冷却塔上的阀门设计： 2、1冷却塔进水管上加电磁阀(不提倡使用手动阀) 2、2管泄水阀应该设置于室内,(若放置在室外,由于管内有部分存水,冬天易冻) 3、电子水处理仪的安装位置 放置于水泵后面，主机前面。 4、过滤器前后的阀门 过滤器前后放压力表。 5、水泵前后的阀门 5、1水泵进水管依次接:蝶阀-压力表-软接 5、2水泵出水管依次接:软接-压力表-止回阀-蝶阀 6、分\集水器
6、1分\集水器之间加电动压差旁通阀和旁通管(管径一般取DN50) 6、2集水器的回水管上应设温度计. 7、各种仪表的位置：布置温度表，压力表及其他测量仪表应设于便于观察的地方，阀门高度一般离地1.2－1.5m,高于此高度时，应设置工作平台。 8、机组的位置：两台压缩机突出部分之间的距离小于1.0m，制冷机与墙壁之间的距离和非主要通道的距离不小于0.8m, 大中型制冷机组（离心，螺杆，吸收式制冷机）其间距为1.5－2.0m。制冷机组的制冷机房的上部最好预留起吊最大部件的吊钩或设置电动起吊设备。 （二）、水路设计问题点汇总 问题点一：水管的坡度要合理 1、水平支、干管，沿水流方向应保持不小于0.002的坡度； 2、机组水盘的泄水支管坡度不宜小于0.01。 3、因条件限制时，可无坡度敷设，但管内流速不得小于0.25m/s。 问题点二：冷凝水干管的设计 1、冷凝水应就近排放，一般排于卫生间地漏 2、凝水干管的长度设计要考虑因坡降引起的高度，管两端高低落差距离不能大于吊顶高度
第二章 ZF系列风机盘管机组 一、产品概述 风机盘管是我国空调领域末端设备中量多面广的应用产品，外供冷（热）水，对房间直接送风，具有供冷、供热或分别供冷和供热功能，风量在2500m3/h以下，静压在100Pa以下。供冷时空气的焓降一般为15.9kj/kg，60℃热水下，其供热量一般为供冷量的1.5倍。 风机盘管作为中央空调系统的末端装置，在众多的公共场所广为采用，其主要优点如下： ①、自成单元，调节灵活。风机盘管为三档变速，且水路系统可根据用户室温设定情况，采取冷热水自动控制温度调节阀调节，从而使各房间可独立调节室温，以满足不同空调使用客户的需求，房间无人使用时可手动关机或自动定时关机，并且可以使开发商避免一次投入过大，便于其滚动开发，可根据 入住客户的情况开通不同的房间。从而降低了整体系统的运行费用。 ②、整个系统分区控制较为容易，可以按房间的朝向、楼层、用途、使用时间等分成若干区域，按不同的客户使用需求进行分区控制，从而避免了大风道系统必须集中控制的不合理的一面。 ③、风机盘管机体小，布置灵活、安装方便、占用建筑空间较少，便于配合内装施工。 由于受房间结构、装修特点以及风管布置的影响，同一风量、冷量下风机盘管有多种结构形式。 卧式暗装风机盘管：一般安装在天花吊顶内部，只需要留有出风、回风及检修口，机组隐藏在天花内部，可以根据室内的装修情况合理分布，在高档装修的宾馆、别墅及办公场所得到广泛使用，使用量最大。新增四管制机型（三排管供冷一排管供热）可以同时走热水和冷水，即可以根据需要有的房间制冷，有的房间取暖，满足不同客户需求。 1、产品特点 采用塑料风机 ◆重量轻，在相同电机带动下，风量增大； ◆模具制造，叶片角度和蜗壳的型腔的一致性好，达到静音的效果； ◆流道和风叶角度通过CFD软件优化，效率高； ◆蜗壳分成上、下两个部分，拆卸方便。 应用CFD流体软件设计： ◆机组流道结构最佳； ◆机组内部空气分布均匀；流动噪音低； ◆内部涡流少，效率高。
风机盘管型号选型及设计 风机盘管机组作为半集中式空调系统的末端装置，其工程应用非常广泛。从总体上看，目前国内的风机盘管在名义供冷量、噪音、电机输入功率等项指标上，已接近于或优于国外产品，而风量则普遍低于国外同型号产品。但是，真正影响空调效果的，并不只是这些参数的绝对值大小，还取决于这些参数之间的配匹是否合理。因为我国的行业标准?中，对供冷量、噪声、输入功率等都有严格规定，因而形成了国产风机盘管高冷、低噪、小风量的总体特点，而风量与冷量的搭配(焓差)则不合理，这给选型工作的合理性和经济性带来问题。 2 目前风机盘管选型中常见的问题 2．1 按冷负荷选型的弊端 按空调房间的最大冷负荷选用风机盘管是空调系统设计中常见的做法，其目的是保证高峰负荷时的房间温度。而实际上空调房间运行的绝大部分时间都不会处于高峰负荷，使供冷量过剩，而切换到中、低档运行以降低冷量输出，从而维持房间的 热平衡。可见机组实际输出冷量取决于空调负荷的变化，与机组的名义供冷量关系不大。故供冷量只是实现空调的必要条件，但不能决定空调的使用效果。评价空调效果好坏，一是房间平均温度与设定温度的接近程度；二是室温分布(梯度)和变化(波 动)幅度。送风温差越大，换气次数越少，室温梯度和波动幅度也越大，故送风温差和换气次数才是影响空调精度和舒适性的主要因素。文献 [2]中明确规定了不同精度空调房间的最大送风温差和最 低换气次数。空调精度越高，要求送风温差越小、换气次数越多。可见按最大冷负荷选型，仅满足高峰负荷时的房间温度是不够的，还需满足适当的送风温差和换气次数，才能保证房间的舒适性要求。 2．2 不能保证足够的送风量 因送风温差、换气次数是决定空调精度和舒适性的主要因素，故保证足够的风量是实现预期空调效果的先决条件。这里所说的风量是指机组使用时的实际送风量，而不是产品样本中的名义风量(GB／T 19232-2003规定：名义风量须在盘管不通水、空气14—27℃，风机转速为高档，对低静压机组不带风口和过滤器等出口静压为12Pa测得的风量值)。而实际使用中，暗装机组因要加进、回风格栅、过滤器和短风管，加上盘管表面凝水、积尘、滤网堵塞等诸多因素影响，会导致风阻增大、风量下降，使得实际风量远低于名义风量(笔者通过大量实验证明：一般低l5—25％)。由于风量的明显减少，影响空调效果，主要带来以下问题：
风机盘管安装施工方案 1适用范围 本方案适用于宁夏亘元财富中心万豪大厦工程的风机盘管的安装。 2使用标准 GB50243－2002 通风与空调工程施工及验收规 3暗装风机盘管机组安装简图（见图1） 图1 卧式暗装简图
4 5工艺过程 5.1施工准备 主要是通过对设计图审核，现场勘察，装饰进度配合要求等，拟定与工程相适应的施工作业计划和方法。 业准备工作的正常运行。 5.1.1图纸审核 确定风机盘管机组与送、回风管的连接节点与安装操作的可能性。 出，及时解决。 风机盘管机组的凝结水盘放水口与凝结水排放管承口的距离宜为100mm ～300mm ，坡度应大于1%。 5.1.2现场勘察 根据本工程中风机盘管机组安装的不同类型，进行现场抽样勘察。一般可按卧式暗装、立式暗装与明装进行分类，或按厅堂、标准客房与特殊套房进行分类。 确定风机盘管机组支、吊架的结构型式及实施的可行性。 查建筑空间实际尺寸与图纸的相符性，是否有妨碍机组与接管按图施工的情况，如有应判断其影响程度。 了解装饰隔墙与风机盘管机组左(右)端的间距，应考虑留有能进行施工操作的空间。
对已安装完空调水管的，应注意其风机盘管机组的接口位置是否正确，标高是否符合。一般为下送上回，凝水为最低。 根据风机盘管机组送、回风管与建筑装修的连接要求与现场可操作位置的大小，确定安装方法与应采取的措施。 5.1.3核实产品 核实产品实际供货的型号、规格、数量。 将实际供货清单与设计图规定进行核对，两者应一致。如有改型代用时，应做确认手续。 按类别或按安装计划实行分区堆放，做好保管及领发工作。对于外型尺寸相同，易发生错装的增压型风机盘管，应作特殊标记。 按类别、规格、抽样检查其外形尺寸、吊装点位置，送、回风口的口径，是否与设计相一致。 风机盘管机组进库，宜对产品质量(明装以外表装饰、暗装以外型及接管无损为主)与另配件数量进行抽检验收。 安装前对工程的风机盘管机组，进行风机三速试运转及盘管的水压渗漏试验。风机在220V±10%时，启动、运转无异常为合格。盘管在1.5倍工作压力下(至少 0．6MPa)，无渗漏为合格。 机组检验可采用全检或抽检。对于数量较多的工程宜采用抽检，抽检率为5%～20%，抽样中如发现有不合格品时，应提高抽检率加以复验。机组抽检应按机组型号、规格分别进行。 5.1.4摸清装饰进度 装饰进度与设备安装休戚相关，风机盘管安装必须与它相一致。摸清装饰进度计划的目的是合理安排安装计划，并提出具体的配合协调要求，妥善解决交叉作业的矛盾。 5.5.5拟定安装施工方案 根据工程特点，拟定相应的施工作业计划。 2暗装风机应对送、回风管的连接方法和次序作出决定。采用先装风机盘管，后接风管及保温施工。
中央空调设计规范和要求 为了统一中央空调设计理念，规范空调设计要求，达到空调方案的可行、可靠，满足客户对空调效果的需求，从以下几个方面进行空调设计规范和要求。 一、设计的基本条件和要求 1、首先要了解工程概况，房间的功能，房间的面积，各房间是否需要空调，业主对空调的基本要求和意向，以便做方案比较与设计。 2、根据各房间的面积、功能、负荷大小来选择末端设备型号，负荷大小要考虑房间的朝向，房间内设备散热、围护结构的隔热程度等。 3、设计时要从以下几个方面考虑：房间负荷配置、内外机配比、设备安装位置、水泵、冷却塔等要符合规范要求及工程实际情况，新风量配置，风管设计长度、风速、静压、室外机安装高度，噪音，气流组织形式等。 4、方案比较：根据工程的基本情况确定最经济适用的方案。基本情况有机房位置、能源、空调使用情况等。根据各房间负荷的大小，对主机设备进行选型设计。根据末端设备的流量配置水泵流量，计算水系统沿程阻力确定水泵的扬程，再选水泵的型号。对方案要有个说明：包括工程概况、设计参数，主机安装位置、冷却塔安装位置、空调方式等。 二、空调主机设计参数
三、空调末端设计参数
四、系统设计要求 1、室内、外机配比： 室内、外机配比是指室内机制冷量之和与室外机制冷量之和的比值换算成百分比值，同时开机或同时使用率高时建议不要超过100％；不同时开机或同时使用率低时建议最大值不能超过130％，超过此值将严重影响空调效果。 2、室外主机位置 （1）室外主机安装位置应空气畅通、散热良好，不形成短路；散热不好时，应考虑改进措施，如加导风管、格栅等。
（2）机组的噪音不会对周围产生影响。 （3）多台外机时应排列整齐美观，同行间距应在200毫米以上，两行间应留有1米以上维修空间，各机组的出风与回风应不会相互影响， 标高应尽量一致，高差﹤0.5米。 （4）机组与基础之间应加10毫米厚的减震橡胶板。 （5）主机周围是否有足够的维修空间，是否有辐射源，是否有腐蚀性气体，是否是多油烟、易燃易爆环境，是否有利于化霜水的排放。3、末端设备位置 进行风机盘管设计时要考虑到房间气流组织良好，分布均匀，送回风口间距适中。风机盘管接管一侧要留出检修口位置方便检修，同时要考虑到检修口尺寸（不小于400*400），室内是否有可燃腐蚀性气体泄漏、油雾等。风机盘管的标高要尽量一致，嵌入式风机盘管高度不要高于3米，以保证空调效果，并根据风机盘管型式不同分别计算最大安装高度和最小安装高度。 进行空气处理机组设计时要考虑空调房间的噪音，空调箱的送风口需加消音静压箱，以减低风机噪声和均匀送风，且不得不加风管直接将风吹在室内，否则由于其出风口风速很高，将产生很大的风噪。对噪音值要求严格的场所最好不要安装在房间内。设备与风管的连接应采用软连接，以防振动和噪音传递到风管上。 4、新风量设计 （1）先搞清楚空调系统有无新风要求，有新风要求时计算最大新风量和最小新风量。建筑物新风量根据房间使用性质按下表采用
1概念 风机盘管机组系统，就是将风机和盘管组成的机组直接置于空调房间，风机吸进空气，过滤后再经盘管加热或冷却，就地进入空调房间，以达到空调的目的。房间所需的新鲜空气通常是将室外空气经新风处理机组集中处理后由管道送入。风机盘管所用冷媒集中供应，属半集中式空调系统。在此系统中，冷量(或热量)分别由空气和水带入空调房间，属空气－水系统。 风机盘管机组因其布置灵活、各房间可以独立调节而广泛用于宾馆、公寓、医院和办公楼等高层多室小空间的建筑物。这种空调方式也较适用于旧建筑，因为它所占空间小，不需大拆大改，易于安装施工。 2系统简介 风机盘管机组的风机一般为前倾镀锌叶片式、低噪声、大风量的离心风机或贯流风机。配有低噪声电机，通过调节电机的输入电压以改变风机转速，使之能变换成高、中、低3档风量。盘管为高效翅片式换热管，采用波纹、铝质翅片和优质紫铜管，经液压或机械胀管，确保翅片与铜管紧密接触，提高换热效率。盘管的承压强度好，有981kPa和1715kPa两种。风机盘管一般容量围为风量0.007～0.236m3/s(250～850m3/h)；冷量2.3～7kW(2000～6000kcal/h)；风
机电机功率一般在30～100W围；水量约为0.14～0.22L/s(500～800L/h)；盘管水压损失10～35kPa(1～3.5mmH2O)。 室冷负荷主要由机组盘管承担，所以盘管容量较大（排数为3～4排），同时通常考虑湿工况运行，所以必须敷设排凝水的管路。 机组一般分为立式和卧式两种，可按室安装位置选定。同时根据室装修需要可做成明装或暗装。近年来由于风机盘管系统的广泛采用，进一步开发了多种形式，如立柱式、顶棚式等，分别专用于酒店客房、办公室和商业建筑中。 3风机盘管机组的控制（二管制系统） 3.1定流量水系统常用于二管制系统，其控制方式有2种。一种为盘管中的水是常通的，水量依靠阀门一次性调整，室温度的高低由手动选择风机的3档转速加以调节；另一种为盘管中的水是常通的，水量依靠阀门一次性调整，室温度控制器控制风机启停，手动3档开关调节风机的转速。 3.2变流量水系统其控制形式为：手动3档开关选择风机的转速；手动季节转换开关，风机和水路阀门联锁；由室温度控制电动二通阀的启闭。当二通阀断电后，能自动切断水路。近年来由于功能要求和制造厂商产品不同，出现了许多其他控制方法。 4产生吊顶渗水的原因及解决办法
选 型 手 册 目 录 1．概述 FP 系列卧式暗装风机盘管是奥克斯吸取以往卧式暗装风机盘管设计特点，引进欧美先进技术，推出的新一代卧式暗装风机盘管机组：凭借先进的技术、生产设备及工艺水平，具有高效节能、健康环保、运转宁静、安装灵活、外观美观等特点，并有多种型式的选择。以其严谨的专业设计，精 风机盘管机组 (卧式暗装E 系列)
湛的制造经验和卓越的产品性能，该产品已被广泛运用于中国建筑工程的各个领域，如：宾馆，酒店，办公大楼等各种场所的中央空调系统中。 风机盘管作为中央空调系统的末端设备，在众多的公共场所采用，主要有如下优点： 自成单元，调节灵活。风机盘管为三档变速，且水路系统可根据用户室温设定情况，采取冷热水自动控制温度调节阀调节，从而使各房间可独立调节室温，以满足不同空调使用客户的需求。房间无人使用时可手动关机或自动定时关机，并且可以使开发商避免一次投入过大，便于其滚动开发，可根据入住客户的情况开通不同的房间，从而降低了整体系统的运行费用。 ◇品种齐全，应用广泛：机组采用先进的设计方法，具有变负荷特性强，性能优越，可广泛应用半集中式的空调系统上，如宾馆、医院、公寓、别墅、办公大楼等处。 ◇品质优良：机组选用优质的部件以保证产品品质，在生产制造过程中的严格检验和100%的出厂测试，是质量稳定可靠的保证。 ◇运转噪声低：低噪声永久电容电机与独特设计的风机相结合，每个部件逐一经动平衡检验，确保机组宁静而高效地工作。 ◇高能效比：对机组进行优化设计，采用了高效换热器，将大风量、低噪声风机与电机精心匹配，来强化传热，使机组有优越的能效比。 ◇外形美观，坚固耐用：机组选用优质板材，冷凝水盘采用模压工艺一体成型，无焊缝、焊点，符合防火规范的保温材料整体粘结于水盘，机体结构对称，线条明快。暗装机组适用于一般设计工程，在设计规划中预留卧式暗装风机盘管机组安装空间，并搭配出风口与室内装璜，可使冷（热）房内景协调雅致。 ◇调整容易，维护方便：按钮式三速开关或外配温控无级调速器操作简单，可任意调整室内风量和冷量。电机使用的轴承，能自动填注润滑油。电机轴采用调质钢，表面均经镀铬或镀镍磷防锈特殊处理，经久耐用，维护保养费用低。 ◇灵活性高、安装费用低：机体设计轻巧，总厚度为245mm。排水管及线路安装简便，左右接管及回风方向可随时变换，以配合现场情况。机组能安装于任何空间场所。 ◇结构设计灵活、安装简易：为配合现场施工的需要，该卧式暗装风机盘管在设计时就考虑到各零部件的通用性。使接管方向可依现场需要而改变。另外回风口位置也可以方便地现场转换，保证安装省时省力。 产品命名规则 命名示例： FP-51WAZ/E3R：表示第4代卧式暗装风机盘管左式3排管机组，名义风量为510m3/h； FP-85WAY/HE3R：表示第4代卧式暗装风机盘管右式后回风3排管机组，名义风量为850 m3/h； FP-136KM/B：表示第2代四面出风嵌入式风机盘管，名义风量为1360 m3/h； 功能介绍
施工组织设计方案风机 盘管 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
施工组织方案（水机） 1、末端系统的施工 、通风管道及阀部件安装方案 施工工艺及质量控制点、控制措施 工艺流程图如下： 质量控制点及控制措施 设备材料的准备 风管安装前必须对材料进行送检，取得合格检验报告后方可安装，安装前还应对其外观进行质量检查，按设计图纸核对风管尺寸，清除其内、外表面粉尘及管内杂物。 施工工具的准备 安装工具：切割机、电焊机、手电钻、冲击钻、台钻。 检测测量工具：卷尺、水平尺、线坠。 施工条件的准备
工程施工图纸及相关审图记录的准备。 非金属材料风管进场材料检验批表格的准备。 施工工艺 （1）工艺流程 支吊架制作→支吊架安装→风管排列法兰连接→风管安装→部件安装→漏光及漏风检测→复核检验 （2）支吊架制作 1）确定标高：按照设计图纸并参照土建给出的基准线找出风管底标高，结合管线综合布线图作合理布置，最终确定风管系统标高及走向。 2）设置支吊点：标高确定后，按风管所在空间位置及周围环境，确定风管支吊、托架型式及支吊点设置位置。设置在钢筋混凝土上的支吊点型式主要采用有膨胀螺栓法固定（单胀管式胀锚螺栓），风管边长≤1250mm采用不小于M10膨胀螺栓；风管边长>1250mm采用不小于M12膨胀螺栓,同时膨胀螺栓质量应符合国家标准要求。 3）支吊架制作：支吊架焊接应外观整洁，焊缝要求饱满，支架牢靠。镀锌通丝应根据风管安装标高适当截取。风管吊架横担、吊杆应平直，光洁，安装后各副支架的受力应均匀，无明显变形，吊架横担、吊杆规格如表1-1所示： 表1-1 风管吊架横担、吊杆的规格(mm) 1）水平安装风管支、吊架最大间距如表所示。边长大于2000mm的超宽、超高等特殊风管的支、吊架，其规格及间距应进行载荷计算。垂直风管的支架，其间距应小于或等于3m，每根垂直风管应不少于2个支架。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。 表1-2 水平安装风管支、吊架最大间距（mm）
厨房空调与通风设计注意事项： 1、厨房烹调间不宜采用风机盘管等室内空气循环方式的空调系统。（因为厨房内 油烟、水蒸气含量较高，长期循环此类污浊空气，势必造成油烟附着在风机盘管表面，大大增加传热热阻力及通风阻力，降低冷却效果。久而久之，致使设备失去制冷能力）；一般宜采用直流式空调系统，进风全部来自室外，而且室内剩余空气全部排至室外，空调设备部回风。 2、厨房抽油烟罩及空调送风示意图：（为增加厨师操作的舒适度，其下增加木质垫板 100mm），在不影响操作的情况下，伞形罩应尽量降低，以减少油烟扩散面积。油烟罩安装高度以不遮挡厨师视线为准。
3、排风量的确定： 1）中餐厨房散发油烟大，罩口平均风速不应小于0.5 m/s; 2）以煎、炸、蒸、煮、烤的北方厨房，油烟量不大，罩口平均风速宜选0.4m/s; 3）西餐厅宜选0.3~0.4m/s； 4）烧腊间主要是烧乳猪和禽类，风速为0.3m/s; 5）其他洗碗间、蒸煮间排风量均宜按0.3~0.4m/s考虑。 各类罩类排烟量计算公式为：L=3600*V*F（V罩口平均风速） 排风量计算应按照以烟罩的大小来确定风量：具体计算如下
6）排风管不宜太长（否侧不利于烟气迅速排出，时间长，管壁易结油垢，影响排风效果），风管安装应保证0.1~0.3的坡度，坡向排气罩，以利于油、水由罩口油槽统一排放 7）排风量的65%通过排气罩排至室外，其余35%由厨房全面换气排出;考虑节能，严寒地区大型食堂厨房通风可全部由局部排风罩排出。 8）排气量也可按照换气次数进行计算：中餐厅40~50次/h;西餐厅30~40次/h,职工餐厅25~35次/h;（上述换气次数对于大、中型旅馆最为合适。当按吊顶下的房间体积计算风量时，换气次数取上限值；当按楼板面下的房间体积计算风量时，换气次数取下限值）采用换气次数计算通风量，一般与实际通风量误差较大，一般不建议采用换气次数进行通风的排风量计算，只有在厨房工艺不明确，确实需要进行通风的设计，才可以采用。 9）排风管内的风速不应小于10 m/s，一般设计为10~12 m/s;排气罩内接风管处的喉部风速应为4~5 m/s； 10）排风管一般要用1.5mm厚的钢板制作，尽量缩短水平管道的长度，并有2%以上的坡度坡向排气罩。 11）排风管道采用不燃烧材料制作 12）一般情况下，排气罩的平面尺寸应比炉灶尺寸大100mm,排气罩下沿距炉灶面的距离不大于1.0m,排气罩的深度不宜小于600mm.； 13）主、副食加工排风系统应分开设置； 14）排气罩不一定同时使用，故每个排风系统负担的排气罩应尽量减少，以不超过2
风机盘管工作原理图 盘管系统工作原理 室内的风机盘管工作时吸入一部分由风柜处理后的新风，再吸入一部分室内未处理的空气经工艺处理后，由风口送出能够吸收室内余热、余湿的空气，使室内温度、湿度达到所需要的标准，如此循环工作。（如图所示） 风机盘管空调系统是风机和盘管（小型表面式换热器）组成的机组直接安装在空调房间内，风机将室内一部分空气进行循环处理（经空气过滤器过滤和盘管进行冷却或加热）后直接送入房间，以达到对室内空气进行温、湿度调节的目的。 房间所需要的新鲜空气可以通过门窗的渗透或直接通过房间所设新风口进入房间，或将室外空气经过新风处理机组集中处理后由管道直接送入被调房间，或者由风机盘管的空气入口处与室内空气进行混合后再经风机盘管进行热湿处理后送入室内。 盘管处理空气的冷媒和热媒由集中设置的冷源和热源提供。因此，风机盘管空调系统属于半集中式空调系统。同时由于这种空调系统冷量或热量是分别由空气和水带入空调房间内，所以此空调系统又被称为空气--水空调系统。（资料来源：德冷空调网 风机盘管是中央空调理想的末端产品，风机盘管广泛应用于宾馆、办公楼、医院、商住、科研机构。为满足不同场合的设计选用，风机盘管种类有：卧式暗装(带回风箱) 风机盘管、卧式明装风机盘管、立式暗装风机盘管、立式明装风机盘管、卡式二出风风机盘管、卡式四出风风机盘管及壁挂式风机盘管等多种。风机盘管机组主要由低噪声电机、盘管等组成。目录 ? 1 主要特点 ? 2 工作原理 ? 3 标准
? 4 中国风机盘管的历史、现状和发展 ? 5 参考资料 [1]风机盘管是中央空调理想的末端产品，风机盘管广泛应用于宾馆、办公楼、医院、商住、科研机构。为满足不同场合 ：风机盘管 的设计选用，风机盘管种类有：卧式暗装(带回风箱) 风机盘管、卧式明装风机盘管、立式暗装风机盘管、立式明装风机盘管、卡式二出风风机盘管、卡式四出风风机盘管及壁挂式风机盘管等多种。风机盘管机组主要由低噪声电机、盘管等组成。风机将室内空气或室外混合空气通过表冷器进行冷却或加热后送入室内，使室内气温降低或升高，以满足人们的舒适性要求。盘管内的冷（热）媒水由机器房集中供给 风机盘管 - 主要特点 风机盘管机体结构精致，紧凑，坚固耐用，外型美观且高贵幽雅。 风机盘管采用优质镀锌板机壳，冷凝水盘采用模压工艺一体成型，无焊缝、焊点、符合防火规范的保温材料整体连接于水盘。 风机盘管体积小: 机体设计轻巧。排水管及线路安装简便，左右接管及回风方式可随时变换，以配合现场情况。机组能安装于任何空间场所。 风机盘管效率高: 先进的胀管工艺,保证了换热器铜管和铝箔的紧密接触,传热性能好； 风机盘管噪音低: 合理的风机与气流结构设计,优质的吸音保温材料,使机组噪音低于国家标准1-3dB(A)； 风机盘管能耗低: 风机与换热器合理匹配,三档可调风量,使风机用电最省。风机盘管 - 工作原理 风机盘管主要依靠风机的强制作用，使空气通过加热器表面时被加热，因而强化了散热器与空气间的对流换热器，能够迅速加热房间的空气。风机盘管是空调系统的末端装置，其工作原理是机组内不断的再循环所在房间的空气，使空气通过冷水（热水）盘管后被冷却（加热），以保持房间温度的恒定。通常，通过新风机组处理后送入室内，以满足空调房间新风量的需要。 但是，由于这种采暖方式只基于对流换热，而致使室内达不到最佳的舒适水平，故只适用于人停留时间较短的场所，如：办公室及宾馆，而不用于普通住宅。由于增加了风机，提高了造价和运行费用，设备的维护和管理也较为复杂。
风机盘管施工方案 第十节空调分部工程施工方案 一: 工程概况 1. 本工程是热能泵水系统末端的办公楼空调管道及风机盘管安装工程，不包括制冷 机组、大型水泵等设备安装 2. 本工程采用加厚镀锌钢管DN25至DN2O0为通程管设置。 3. 采用天加牌各种型号风机盘管153 台。 4. 保温采用B1级30mn厚橡塑保温管。 5. 风管采用玻璃钢风管。 6. 采用铝合金出风口、吸风口。 二: 分项工程施工方法严格按图纸要求及《通风空调工程质量验收规范》施工风管制作安装施工，采用工厂和现场相结合方式进行，即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工，经质检合格后运往工地现场安装，并按照下列方法进行施工:测量放线: 由专业技术人员确定管道的位置，并在两端定位中拉线以确保管道安装平直 1 .风管及部件安装 1) 风管及部件穿墙，穿墙时，应设予留孔洞，尺寸和位置应符合设 计要求。 50 2) 风管和空气处理室内，不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管 道。
3）风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。 4）风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。 5）风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密检验，漏风 量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37 页之规定。 7）风管支、吊架的施工应符合下列规定: 8）风管与部件支、吊架的预埋件，射钉或膨胀栓位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。 9）在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固 应密实，表面应平整，预埋应牢固。 10）用膨胀螺栓固定支架时，应符合膨胀螺栓使用技术的规定。 11）支吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时，应按下列规 定执行。 2. 水管及部件的安装 在管道安装工程中，螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法。比如系统的立管，支管等管径较小常用螺纹连接，干管，室外管道等一般采用焊接，阀门，减压阀，除污器等管路附属设备与管子连接，采用何种方法，在施工过程中视具体情况而选定。 钢管螺纹连接与管螺纹加工: 51 一般管径在15-40mm的小管子都采用螺纹连接，定期检修的设备也采用螺纹连 接，使拆卸安装较为方便，管螺纹的规格符合规范要求，管子和螺纹阀门连接时，管子上的外螺纹长度应比阀门上内螺纹长度短1-2mm扣丝，以避免因管子拧过头顶