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20辊轧机技术总结

20辊轧机技术总结
20辊轧机技术总结

20辊轧机技术总结

SUNDWIG、I2S、V AI、DMS四家公司对20辊轧机都有较为详细的报价和介绍,下面就四家公司的报价进行比较和说明。

一. 生产能力

各家都按照询价书的要求,对JISCO的产品大纲进行了较为详细的计算,生产能力的比较如下。

二. 原料和成品规格

针对轧机的原料条件,SUNDWIG在报价种除了有热轧的原料厚度外,还有冷轧中间原料的厚度范围,其他几家公司未提供冷轧原料的厚度范围,其比较表如下:

I S介绍其轧机在使用可选项挠性背衬轴承和分段的二中间惰辊后,在其他条件不变的情况下,其最终产品厚度能达到0.15mm,在第二轮谈判中要求其有一台轧机达到0.2mm的生产能力。V AI在报价中直接提供分段的二中间惰辊。

三. 设备

1.主要设备组成

SUNDWIG为:卷取机+轧机+卷取机无开卷机

I2S、VAI、DMS为:开卷机+卷取机+轧机+卷取机开卷机都为上开卷形式。

SUNDWIG认为,分体式四立柱轧机的开口度大(可达165mm),酒钢产品大纲中的原料厚度≤6mm。根据以往的设计经验,带钢头部不经平直就可以顺利穿带。在台湾,宁波的轧机都没有开卷机,在台湾的轧机投入使用后效果非常好。但SUNDWIG对原料的钢卷有一定的要求,即钢卷一侧的锥形度≤10mm,两层带卷之间相差≤1mm,其他三家公司无要求。

2.设备尺寸

机械设备不包括液压润滑系统、气动系统及机器中间配管.

机械设备的分交主要考虑设备的重要性和主体设备出厂前预装、调试。国内分交部分主要包括钢卷小车、皮带助卷器、衬纸机/卷纸机、排油烟装置、盖板、机器中间配管和预埋件的一部分。

●从设备配置看:SUNDWIG、DMS和V AI设有双皮带助卷器,可以两边下卷,对薄规格带钢能够优化轧制规程。I2S必须在右侧下卷,在轧制规程中考虑右侧下卷的问题,不能优化轧制规程。但由于位置关系,DMS和V AI的左侧皮带助卷器只能设置成倾斜布置,给检修和维护带来一定的困难。DMS轧机入口皮带助卷器在报价中作为可选项。对于轧机是否采用双皮带助卷器,还需经过讨论确定。

●对于尾卷处理装置:只有SUNDWIG轧机配置中提供,其他几家报价中没有说明。

●对于切头剪:SUNDWIG和V AI为铡刀式,能够保证带钢头部切口与卷取机芯轴平行,对于圆盘剪,剪切时可能会造成带钢横移,影响带头在卷取机芯轴上的夹紧状态。I2S认为,轧机上没有必要设置切头剪,断带后可用手动剪处理。轧机上是否设置剪子,对于SUNDWIG轧机有尾卷处理功能,必须设置剪子。其它几家公司认为,轧机上的剪子只是事故剪,必要性还需考虑。

●套筒装卸:只有SUNDWIG采用全自动的一套装置来完成,其余都需要借助于其它起重设施来完成。

●擦拭器设备:在辅助设施里是比较重要的,带钢表面上的油清除效果,直接影响后续处理工序,进而影响产品表面的最终质量。SUNDWIG提供了供选择的三种方案,根据不同的轧制规程和产品等级,选用不同的擦拭器,三种结构可以互换,提供带钢表面残油量≤250mg/m2的保证值(带橡胶软管擦拭器)。

DMS提供具有专利技术的挤干设施,保证值在最高速度下为≤200mg/m2。但DMS认为,评判挤干效果,不取决于干净程度,而在于最终附着在带钢表面上油膜的均匀程度。所以,DMS采用与工作辊同材质的挤干辊,在辊身上分段使用气缸控制的支撑辊调整,保证挤干辊与带钢表面的紧密接触,达到很好的挤干效果。I2S和VAI无详细说明和保证值。

●对于板形辊:VAI采用特殊的布置,在夹送辊之后单独布置,这样,在轧制过程中,

带钢在板形辊上的包角保持恒定,便于控制。

●冷却系统(带钢和辊系)

SUNDWIG采用的是获得专利技术的冲击喷射冷却系统,将冷却板分成四个区域,根据需要开启某些区域参与轧制过程,在试验中轧机速度达1000mpm时也能获得很好的冷却效果,比传统的SENDZIMIR轧机冷却效率高30%。

●烟气排放装置

排风扇参数比较表

口处测定≤5mg/m3的保证值。

五. 轧机

SUNDWIG分体式牌坊设计和全液压压下形式,压下形式简单,相比较整体式SENDZIMIR轧机,压下没有其它的机械机构,精度高,响应时间短,并且在上下牌坊之间装有位置传感器,可直接测量辊缝。

修磨范围较整体式轧机有明显的优势,工作辊、第一、第二中间辊使用寿命长,可降低轧机生产成本。另外,分体式轧机压下形式为全液压压下,机架内部结构简单,换辊时间远远低于整体是轧机。

●弯辊调整

SUNDWIG采用楔形块挤压的方式,结构简单,对安装的初始位置无特殊要求,调整方便,且弯辊量大。

I2S和VAI在交流中提供了可挠性背衬轴承(B、C)和分段的第二中间辊惰辊(上辊),可增大弯辊的效果,传统的B、C轴弯辊调整相邻两鞍座之间能达到总量的20%,可挠性背衬轴承(B、C)弯辊调整相邻两鞍座之间能达到总量的60%,并且V AI已经在许多厂家推广使用。I2S作为可选项报价,V AI在报价中只提供分段的第二中间辊惰辊(上辊)。

V AI有A、D辊的预弯功能,DMS有F、G辊的预弯功能(可选项),但DMS认为,预弯辊功能只在加/减速时有效果,在正常轧制时效果不明显。

对于弯辊的形式和可挠型背衬轴承的选用,还需经过讨论才能确定。

●窜辊调整

SUNDWIG采用推—推式窜辊,窜辊力大,轧机速度>0m/min就能窜辊,I2S、V AI轧机速度>100m/min,DMS轧机速度>80m/min才能窜辊,I2S和DMS采用推—拉式窜辊,窜辊力小,加/减速时对带钢地边部板形无法控制,增大带材损失。

●轧制线调整

SUNDWIG采用楔形块调整,可调节范围大。整体式轧机的调整范围小。

●拘中调整

拘中调整是用来补偿轧辊修磨后的辊径差,SUNDWIG采用上牌坊整体压下和轧制线调整来补偿,结构简单。I2S、V AI、DMS都通过马达驱动A、H和D、E辊偏心机构,结构复杂。

●倾斜调整

只有SUNDWIG四立柱轧机有此功能,比SENDZIMIR轧机多一种板形控制功能。

从控制精度来看,SUNDWIG四立柱轧机优于整体式SENDZIMIR轧机,特别是压下响应时间短,可以很好的控制板形。

5.背衬轴承装配

SUNDWIG采用直角矩形鞍座,结构简单,装配和更换方便,对装配技能无特殊要求,备件少。SENDZIMIR轧机的背衬轴装配组件多,结构复杂,备件多,装配水平要求高,并且更换后的初始位置调整复杂。

机械专业组:张文基二00三年二月二十日

第2章森吉米尔二十辊轧机

第 2 章森吉米尔二十辊轧机森吉米尔冷轧机与其他类型轧机的本质区别是轧制力传递的方向不同。森吉米尔轧机轧制力从工作辊通过中间辊传到支撑辊装置,并最终传到坚固的整体机架上。这种设计保证了工作辊在整个长度方向的支撑。这样辊系变形极小,可以在轧制的整个长度方向获得非常精确的厚度偏差。 2.1 森吉米尔轧机主要特点及发展水平 森吉米尔轧机在结构性能上主要特点: (1) 具有整体铸造(或锻造)的机架,刚度大并且轧制力呈放射状作用在机架的各个断面上。 (2) 工作辊径小,道次压下率大,最大达60%。有些材料不需中间退火,就可以轧成很薄的带材。 (3) 具有轴向、径向辊形调整,辊径尺寸补偿,轧制线调整等机构,并采用液压压下及液压AGC 系统,因此产品板形好,尺寸精度高。 (4) 设备质量轻,轧机重量仅为同规格四辊轧机的三分之一。所需基建投资少。 森吉米尔轧机基本上是单机架可逆布置,灵活性大,产品范围广。但亦有极个别呈连续布置的森吉米尔轧机,如日本森吉米尔公司1969 设计了一 套1270mm 四机架全连续式二十辊森吉米尔轧机。 目前森吉米尔轧机的发展水平如下: (1)轧制带材最大宽度。目前轧制带材最宽的是法国的一台ZR22-80 型轧机,轧制宽度最大为2032mm 的软钢和硅钢,厚度偏差为0.005mm。 (2)轧制带材最小厚度。轧制带材最小厚度与其宽度和钢种有关。美国轧制硅钢最小厚度为0.002mm,其宽度为120mm,日本轧制不锈钢,当宽度为1220mm 时,最小厚度为0.127mm;宽度为200mm 时,最小厚度为0.01mm;轧制有色金属时,最薄可达0.0018mm。 (3)轧机开口度的提高。近年来法国的DMS 公司于美国的森吉米尔公司一起终于打破了森吉米尔轧机为整体机架的传统观念,推出了分体式机架森吉米尔轧机。即将机架分为上下两部分。两部分在机架四个角由四个液压缸紧密的合上,他能保留所

施工技术总结

梁平县县城双桂新区三甲医院土建工程 施工技术总结 项目经理: 贵州省建工集团第四建筑工程有限责任公司 梁平县县城双桂新区三甲医院土建工程

工程施工技术总结 一、工程概况 该工程位于重庆市梁平县双桂新区,建设单位为梁平县人民医院。本工程为梁平县县城双桂新区三甲医院土建工程,本工程为多层公共建筑楼组成,主要结构类型:为框架结构,建筑面积为144414.58平方米。工程土建、安装由四川大学工程设计研究院有限公司设计,工程地质情况由四川煤田地质一三七总公司万州分公司负责钻探并出具地勘报告,监理单位为重庆建新建设监理咨询有限公司全程监理,梁平县建筑工程质量监督站监督。房屋使用年限为50年,6度抗震设防。由贵州省建工集团第四建筑工程有限责任公司承建。现将各分部情况作如下介绍: 1、基础工程概况 本工程项目基础设计形式为机械成孔灌注桩、少量条形基础组成,工地场地为平基后的场地,面层为回填土,岩层为中风化泥岩。设计桩基础持力层为中风化基岩,中风化基岩天然单轴抗压强度标准值大于设计值。 2、主体结构概况 2.1、主体结构为现浇框架结构,砖墙墙为M5.0水泥砂浆砌Mu10页岩砖和加 气砼砌块。 2.2、结构构件强度等级 砼:墙柱、梁板、楼梯构件C30,构造柱.压顶.砌体中混凝土带C20, 4、楼地面:均为细石砼楼地面。 5、装饰:室内墙面均为水泥砂浆面层,公共过道面刮腻子刷涂料。外墙面为面 砖面层和外墙地面层。

二、施工情况介绍 本工程由重庆兴达实业(集团)有限公司承担施工,我司遵守合同,配合建设、监理等单位为完成该工程作出了努力。 本工程于2013年3月26日开工,截2016年1月19日。按工程合同全部施工项目已经完成,现将整个施工过程的有关情况作如下总结汇报: 1、认真熟悉设计图纸、规范及标准。工程自开工以来,针对设计图纸的要求,我们事先内部进行了内审,针对图纸中存在的问题形成了详细的记录资料,再会同建设、设计、监理等方面进行了图纸交底,形成了会审交底记录。在施工过程中,涉及一些设计更改,均是先有更改核定单再施工。工程开工以来,形成设计更改和技术核定单,其内容要求都作到了具体落实,杜绝了口头交待不规范的作法,为工程竣工资料的整理归档和工程结算、审计提供了依据。同时在施工中认真贯彻了国家强制性标准,使国家建设工程质量管理法规的执行得到了强有力的保证。 2、施工方案的编、交、贯:施工方案是工程项目施工的重要指导文件,施工方案执行的好坏涉及工程质量、进度、安全、现场管理效果的方方面。工程开工以后,我们针对工程特点,编制了《施工方案》。经有关单位及部门审批后,向有关工程管理人员作了交底下达,使每个施工人员了解整个“施工方案”的要求,并认真执行,与此同时向每个入场操作班组也进行了质量、技术、安全、现场文明施工管理工作方面的交底。作到有章可循。工程自开工以来,由于全体施工人员认真贯彻执行了方案的要求,不管在工程进度、工程质量还是施工安全上都达到预期目标,从而得到了建设、监理等单位认可。 3、入场原材料的把关控制:工程自开工以来,我们本着对建设单位负责,对施工队伍的社会信誉负责的态度,对每一种入场材料均进行了入场前外观质量的把关,看品种、规格是否符合设计及有关材料标准要求,入场后有认真按规定要求作了有

20辊轧机之父森吉米尔

20辊轧机之父——森吉米尔的一生 20辊轧机之父——泰德伍兹. 森吉米尔的一生 科学技术是没有国界的,科学技术推动了人类历史的进步 纪念20辊轧机的发明人——泰德伍兹.森吉米尔。 一个出生在波兰、曾经在中国生活了11年、最终定居在美国的钢铁巨人的故事。 泰德伍兹.森吉米尔(Tadeusz Sendzimir)于1894年7月15日出生于波兰勒武市。在他大学生涯的最后一年,由于接近俄国和德国的势力范围,而这两个国家在一战期间都试图征服对方,他被迫逃离祖国。 和他的很多同胞不同的是,森吉米尔往东逃到了中国。这次旅程耗时三年,沿着与之前所有圆睁着眼的侵略者、商人和冒险家相同的路——从长江宽阔的褐色江口逆流而上12英里,他到达了上海。 当森吉米尔的船靠岸时,有几个欧洲人在码头。其中一个男人走近问森吉米尔是否需要住的地方,他可以给森吉米尔提供他公寓里的一个房间,森吉米尔同意了。于是他们离开码头,穿过苏州河,来到了俄国移民聚集的街区。 在聊着他逃离的地方时,森吉米尔满怀敬畏地观察着这个他刚刚踏入的世界。赤膊的苦力或拉或推着独轮车,车上的家具、木箱、关在竹笼里的鸡、轮船衣箱和一捆捆铁丝堆得高高的。他们喊着口号来保持步伐并警戒路上的行人。森吉米尔立即被中国的独轮车迷住了。“当时我问自己:独轮车已经经过了几个世纪的发展,如果改进它,我能做什么?当然没有:你无法再改进它了。” 森吉米尔在东方汽车房找到了一份工作,这是一家美资的汽车修理店。但是他们不是需要他修车,而是需要他给数百名中国人培训如何驾驶T型车。大约20万中国人在一战期间被送往欧洲和中东,这也是中国对战争的贡献。这些司机在东方汽车房训练好以后就送往法国清理战场。 对于一个工程师来说,这几乎不算工作,但森吉米尔却热情地投入到这个任务中。他发现别的老师一次只教一个学生。“我不喜欢那样,”他回忆。“那样太慢了。我对自己说,别在意别人所做的。我要合理地做,用我的方式。”他让几名学员坐在车里,他自己坐在车轮后面,一边驾驶着车围绕场地后退、前进,一边解释怎样操纵和倒转两个车轮。然后,他让学员们一个接一个地驾车在小场地里前进、后退和转圈。第二天,他们驾车去外面的街道。四天内,森吉米尔已经训练出一打司机了。 大约在五月中,森吉米尔遇到一个定居在青岛的荷兰人,他想在那儿开一间汽车房。他邀请森吉米尔立刻去着手管理汽车房。于是森吉米尔开始了他的第二段旅程。 1918年5月的青岛是一个海滨胜地和海运区,有着干净的、沿途有树的街道和新建的、红瓦和绿瓦为屋顶的建筑,就像一幅画和小心翼翼的学生在他的阁楼里建的火柴村。 森吉米尔在离开的日子里畅游黄海,拜访他的朋友,花几个小时在海滩或在通向城外的路上散步。他相当满足,因为他收入不菲。但是他没接受过挑战。在散步时,他让自己的思绪在汽车房不能考验他的智力的物理、化学和工程问题上打转。

安装工程师技术工作总结

安装工程师技术工作总结 我于200x年7月毕业于**大学***专业,毕业后先后在****公司、***限公司、********从事相关专业技术工作。2004年9月取得助理工程师专业技术资格。任助理工程师专业技术职务之后,我先后被聘为项目部资料员、施工员及预算员,参加过多项大型机电安装工程的施工和管理,在多年的专业技术工作中,本人勤奋好学,刻苦钻研,在工作中积累了丰富的经验,也取得了优良的成绩。 现将这些年来主要技术工作总结如下: ,本人在钱江新城钱江路地下**机电安装工程项目部进行项目管理工作,本工程为**市重点工程,由市政府兴建的市政工程。是我公司承接的工程范围为所有**的电气、消防、给排水、通风工程,隧道工程有一定的特殊性,其中消防的防火等级要求比较高,工程完成后的消防检测也是重点。我作为的施工员兼预算员,在过程中严格履行本岗位的职责,协助项目负责人做好项目施工进度、质量和成本控制的工作,并且在项目管理过程中虚心的向有经验的工程师学习了设备安装的工艺、隧道安装工程相关的规范、工艺、方案,编制了施工组织设计、专业方案、质量控制计划等技术性文件,对以后的技术工作能力的提供上起到了很大的作用。通过控制材料的质量和成本,做好施工过程各个节点施工技术、施工图纸交底,把关各道工序的检验;经过精心的施工,各道工序均符合设计要求和施工验收规范,最后一次性通过各方验收,施工质量精良,赢得了业主的好评。最终在项目其他管理成员的共同努力下,得以荣获2007年度”浙江省优秀安装质量奖”。,本人被公司派往**高新产业大楼安装工程项目部任施工员,兼预算员,高新产业大楼工程位于**高新技术产业开发区之江科技工业园内,为一类高层办公大楼,建筑面积㎡,高度米,主体为框筒结构,由二幢二十六层及其四层裙房组成。工程施工包括给排水、电气、消防、通风等安装工程。该工程历时一年,在签订协议时就明确该项目确保”安装杯”、”**杯”、”钱江杯”,力创”鲁班奖”的目标。大楼地下一层设专变变电所二处,从外部引入二路独立的10KV电源电缆,二路长供;西变电所内设置四台干式变压器,东变电所内设置二台1250KVA变压器。在各强电井内设置封闭式母线槽,每层设集中电表箱,各电表箱电源电缆分别由母线槽引来。电气装置接地采用TN——S接地制。防雷引下线利用结构柱内二根主筋焊通至接地钢筋。建筑物三十米以下每三层、三十米及以上各层最外一周梁内二根主筋一周焊通为避雷带,并与引下线焊通。建筑物三十米及以上各层外墙金属门窗以镀锌扁钢-24*4就近

森吉米尔20辊轧机

1森吉米尔轧机在结构性能 1.1森吉米尔结构性能的特点 1.1.1森吉米尔结构性能的特点 (1)具有整体铸造(或锻造)的机架,刚度大,并且轧制力呈放射状作用在机架的各个断面上。 (2)工作辊径小,道次压下率大,最大达60%。有些材料不需中间退火,就可以轧成很薄的带材。 (3)具有轴向、径向辊形调整,辊径尺寸补偿,轧制线调整等机构,并采用液压压下及液压AGC系统,因此产品板形好,尺寸精度高。 (4)设备质量轻,轧机质量仅为同规格的四辊轧机的三分之一。轧机外形尺寸小,所需基建投资少。 1.1.2森吉米尔冷轧机单机架可逆式布置 森吉米尔冷轧机基本上是单机架可逆式布置,灵活性大,产品范围广。但是亦有极个别呈连续布置的森吉米尔轧机,如日本森吉米尔公司1969年为日本日新制钢公司周南厂设计制造的一套1270mm四机架全连续式二十辊森吉米尔轧机。该轧机第一架为ZR22-50"型轧机,其余三架均为,ZR21-50"型轧机,轧制规格为O.3mm31270mm 不锈钢,卷重22t,轧制速度600m/min。 森吉米尔冷轧机的形式及命名法介绍如下: 最常用的森吉米尔冷轧机形式是1-2-3-4型二十辊轧机。例如ZR33-18″,“Z"是波兰语Zimna的第一个字母,意思是“冷”;“R”表示“可逆的”;“33”表示轧机的型号;“18″”是轧制带材宽度的英寸数。森吉米尔冷轧机还有1-2-3型十二辊轧机,但是1-2-3型森吉米尔冷轧机在1964年以后就不再生产制造了。 森吉米尔冷轧机1-2型六辊轧机,由2个传动的工作辊和4个背衬轴承辊装置组成。 基本型号是森吉米尔冷轧机的基本设计,轧辊布置的几何尺寸提供轧机具有最小直径的工作辊。派生型号实质上是围绕工作辊直径及轧机开口度的变化而出现的。 ZR21A:单个“A”只出现在ZR21A中,它表示该轧机的工作辊直径是66~76mm,小于基本型ZR21的工作辊直径。 ZR21AA:“AA”只出现在ZR21AA中,它表示该轧机的梅花膛孔位置、中间辊尺

专业技术工作总结 设备安装

专业技术工作总结 我叫xxxx,从入职至今已经四年了。在这段工作期间,我一直从事建设项目施工技术以及质量管理工作。在这一年里我深刻体会到了做为一个基层技术员的艰辛和快乐和需要承担的责任。在工作当中,领导孜孜不倦的指导和同事的帮助,把工作经验倾囊相授,各位领导亲切的关怀,使我有过多少感动和欣慰。这将成为我一生最宝贵的财富和最温馨的回忆。 刚入职为了能在最短的时间内进入到最好的工作状态,以便在今后的工作中能更好的完成本职工作,我个人意识到,不断学习新知识,掌握新技能,不断提高自己的专业水平和工作技能,才能满足目前工作的需求以及适应社会的发展,在工作过程中,我不断向负责带我们的老技术员以及有经验的同事请教学习自己未曾正掌握的技术或技能,并学以至用,对工作过程中的一些信息也进行整理,转化为资料以备所需。所以即使在工作中困难也是一个难得的丰富自己知识和提高技能的难得机会。于是利用业余时间翻看一些专业书籍,学习和掌握一些先进的专业技术知识;同时也看一些管理或其它方面的书籍,学习各种知识,以便更快的能独立完成现有的工作的同时提高自己的综合能力。 在今后的工作中,我将通过不断的学习和实践,提高自身的素质,让自己的进步和社会发展同步,以满足工作的需要,我知道作为一名工程技术人员在工作中要有端正的态度、严谨科学作风。建筑工作是

一项非常艰苦的行业,风吹日晒,尤其是工业设备,非标设备以及钢结构制作安装的工作环境自然条件往往比较恶劣,所以没有乐观的人生态度和严谨的工作精神是不可以的。我的工作虽说不上搞科研,但也绝对来不得半点马虎“差之毫厘,失之千里”正好用来我的工作。因为我知道要想成为一名合格的工程技术人员不是一件容易的事,作为一名技术员不仅仅要能处理现场,更重要的是要能解决现场出现的问题。为了能提高工作效率,就必须提前把问题解决在无形中。这就要求工程技术人员能很好的发现问题,从而及时地解决问题。以下是我的工作小结,总的来说,收获不小,感触良多。 走上工作岗位接触到的第一个项目就是太姥矿业年产6万吨页岩油建设项目。此类工程在国内还比较少,在新疆更是首家。大家都是第一次接触,一起摸索相互学习。此工程的主要部分是20台干馏炉,立式圆筒状,炉内安装有阵散,顶部安装有受料仓和挡板阀,对于精度要求高,所以施工的难度比较大。由于炉体的高度比较高,吊装过程中对于垂直度需要实时的测量,同时也要和炉下件设备中心线保持一致,以及标高也要把握的非常准确,否则今后安装炉下件,水盆,电机等安装工作将受到影响。 整个工程最为复杂的是有回收单元的工艺管道。错综复杂的链接了洗涤饱和塔,洗涤槽,油水分离槽,集泥罐和各种规格的泵设备。所以必须对图纸了解的非常清楚,比如管道的规格型号,连接方式,阀门的规格等等。由于管线的规格各异,现场的施工班组也比较多,

情报板安装施工总结

甬金高速徐村、义亭收费所情报板安装工程 施工总结 甬金高速徐村、义亭收费所情报板安装工程已于2015年12月顺利完工, 本项目在运营部监控中心等的指导下完成,工程质量满足合同、招标文件和各种规范要求,施工现场未发生重大伤亡事故,工程资料、记录档案符合文件标准,目前,竣工资料及计量资料已经基本完成。下面我们对整个施工过程进行分析总结,以利于我们在今后工作中能更上一层楼。 一、工程概况 本工程在徐村收费所、义亭收费所外广场入口车道安装二套门架式可变情报板高6米,宽12米。该工程按 __________________ 技术标准设计, 2015年甬金管理处徐村、义亭收费所外广场情报板机电项目内容包括甬金高速徐村、义亭收费所外广场入口车道情报板安装工程、电缆光缆敷设等。 本工程电气范围为:徐村、义亭收费所情报板安装,配电及用电设施的控制及防雷接地。电气设备总装容量为40KW。其中情报板为60KW。电源进线引自收费所配电房市电网。 情报板控制光缆经弱电线路,连接到收费所办公网,可以在监控中心由 控制计算机远程控制。 二、项目部人员配备与管理 根据徐村收费所、义亭收费所情报板安装工程的特点以及投标书的承 诺,我们派出了技术精湛和素质良好的机电工程管理人员和施工人员,并根据工程需要,增加调整项目经理内部施工管理人员和技术施工力量。 结合工作重点,项目部在甬金高速徐村、义亭情报板安装工程中着重抓好以下几个方面的工作:进度计划管理、施工技术管理、质量管理、劳动力

组织计划管理、材料设备管理、安全生产管理、文明施工管理、专业施工管理、项目技术资料管理、工程成本管理、配合协调管理、岗位职责管理。整个工程做到了有条不紊,按运营部要求顺利完工。 三、工程进展情况 甬金高速徐村、义亭情报板安装工程于2015年9 月3日正式开工,进场后我们首先开展的工作是情报板基础预埋件的施工;电缆保护管的预埋;接地扁钢的安装。 工程进入中期后,由于屏的供应商三思厂家生产任务繁重,使得我们吊装时间很紧张。在各方协调组织下,各种困难都得以解决,安装工程终于顺利安全地完成。 系统的安装接线及通讯调试工作。在所有设备安装完毕后,我们都进行先外观检查,然后按设备的不同情况及要求进行检查,检查合格后进行单机试运行,所有设备单机试运行完成后,再按系统进行联调,最后投入工程的试运行。 整个工程在监控中心、运营科的领导及收费所各级的相互配合下,工程进展顺利。 四、安全文明生产 项目部对新进场的工人均进行了三级安全教育,坚持每周对班组长进行 安全交底,班组长对工人进行安全交底,专职安全员在工地进行安全检查,对不安全地方及时指出,及时改正,整个机电工程的施工,我们未发生重大人身或机械事故。 在施工过程中,项目部牢固树立“安全为了生产,生产必须安全”和“安全第一,预防为主”的指导思想,本着抓安全、促生产的工作方针,在项目部上上下下形成学习安全生产知识和安全法规,提高安全意识、安全技能和管理水平的安全生产氛围,进一步强化对施工各环节的安全管理与监督,在思想上对安全工作有了

森吉米尔二十辊冷轧机介绍

森吉米尔二十辊冷轧机介绍 森吉米尔冷轧机与四辊轧机或其他类型轧机的本质区别是轧制力的传递方向不同。森吉米尔冷轧机轧制力从工作辊通过中间辊传到支撑辊装置,并最终传到坚固的整体机架上。这种设计保证了工作辊在整个长度方向的支撑。这样辊系变形极小,可以在轧制的整个宽度方向获得非常精确的厚度偏差。 森吉米尔轧机在结构性能上有如下主要特点: (1)具有整体铸造(或锻造)的机架,刚度大,并且轧制力呈放射状作用在机架的各个断面上。 (2)工作辊径小,道次压下率大,最大达60%。有些材料不需中间退火,就可以轧成很薄的带材。 (3)具有轴向、径向辊形调整,辊径尺寸补偿,轧制线调整等机构,并采用液压压下及液压AGC系统,因此产品板形好,尺寸精度高。 (4)设备质量轻,轧机质量仅为同规格的四辊轧机的三分之一。轧机外形尺寸小,所需基建投资少。 森吉米尔冷轧机基本上是单机架可逆式布置,灵活性大,产品范围广。但是亦有极个别呈连续布置的森吉米尔轧机,如日本森吉米尔公司1969年为日本日新制钢公司周南厂设计制造的一套1270mm四机架全连续式二十辊森吉米尔轧机。该轧机第一架为ZR22-50"型轧机,其余三架均为,ZR21-50"型轧机,轧制规格为O.3mm×1270mm不锈钢,卷重22t,轧制速度600m/min。 森吉米尔冷轧机的形式及命名法介绍如下: 最常用的森吉米尔冷轧机形式是1-2-3-4型二十辊轧机。例如ZR33-18″,“Z"是波兰语Zimna的第一个字母,意思是“冷”;“R”表示“可逆的”;“33”表示轧机的型号;“18″”是轧制带材宽度的英寸数。森吉米尔冷轧机还有1-2-3型十二辊轧机,但是1-2-3型森吉米尔冷轧机在1964年以后就不再生产制造了。 森吉米尔冷轧机1-2型六辊轧机,由2个传动的工作辊和4个背衬轴承辊装置组成, 如ZS06型,“S”表示“板材”,用来轧制宽的板材,但是它同样可以轧制带材,并且有一些还用在连续加工线上。 森吉米尔“ZR”型冷轧机有10个基本型号,其中1-2-3-4二十辊轧机7个;1-2-3.型十二辊轧机3个;“ZS”1-2型六辊轧机只有2个基本型号。 各型号轧机的背衬轴承外径、工作辊名义直径如下: 轧机型号背衬轴承直径/mm 工作辊名义直径/mm 1-2-3-4型: ZR32 47.6 6.35 ZR34 76.2 10.00

管道安装技术员工作总结

篇一:工程技术员工作总结 2011公司个人工作总结 自2011年4月1日来到兵团建工一键诚信分公司农大 项目部参加工作,这一年来,一直在项目部担任技术员一职,,通过这个工程现场实践工作的锻炼,得益于项目部领导的关心培养和同事们的热心帮助、谆谆教导,让我的工作有了快速的提升,我已逐步成长为一名合格的技术员。在此感谢公司对我的信任及同事们的支持,通过团队的共同努力,摸索出了一定的工作经验,在此对一年情况进行个人工作总结,请给位领导指导与纠正: 一、主要职责 1、负责钢筋材料计划的编制及进场钢筋的质量数量验收。 2、负责钢筋的放样,钢筋工作交底以及钢筋工程的检查及验收。 3、负责天气情况记录、施工测量放线、钢筋工程隐蔽时间及混凝土浇筑记录。 4、负责决算各分部分项工程计量工作。 5、参与现场钢筋、模板、土建、架子工及各队的劳务管理,以及领导安排的其它工作。 二、工作心得 1、会干工作、干好工作是出色完成工作的前提条件,这就要求我们要有扎实的专业功底。 2、一个项目的成败取决于团队合作,干一项工程需要多个部门的密切配合,只有整个团队克服眼前的一切困难,形成合力,才会有强大的战斗力,才能在激烈的市场竞争中取得一个又一个的胜利! 3、工作中要勤奋,工作态度认真,主动沟通,避免信息滞后。 4、技术、管理两个方面,两手都要抓、两手都要狠! 三、不足之处 1、由于工作经验不足,工程管理方面有些不能做到事前控制。 2、在钢筋工程结算方面,广联达运用不熟练,需要不断的加强学习。 3、施工方案的编制不太熟悉,需要不断的加强专业知识的学习。 4、做事容易冲动。 四、今后的打算 1、逐步掌握施工方案的编制。 2、争取2012年考上二级建造师,然后再考一级建造师。 3、在工程管理方面多下功夫,加强目标控制和管理协调的能力。 总体说来,对于领导交给的各项任务都已比较顺利、较 好的完成了。一年来的从事工程施工工作,在不断的取得进步,自己的专业知识得到了长进和加深,工作能力,包括组织协作能力、管理能力和应变能力都得到了很大的提高,更重要的是获得了宝贵的工作经验的积累。一年来的工作表现也得到了项目部领导和同事们的认可,展望2012年工作中将会有更多的新的挑战,我一定会竭尽全力更加积极的工作,在今后的工作中,我将以百倍的热情迎接新的挑战,在学习中进步和成熟起来,为公司的发展贡献自己的力量! 作为一名工程技术人员,其工作也是比较辛苦的,既要做好计划,提前准备后续工作,确保在后续工作实施时,不手忙脚乱,不缺东少西,不影响工期,又要做好施工过程中的监督工作,对工程质量作全面的检查,对施工过程中潜在的、出现的问题及时提出、纠正,对特殊工序的施工工艺的施工进行全过程跟踪检查,确保每道工序合格,配合监理技术人员巡查并解决发现的各种问题,及时加以整改,确保每个环节的施工质量达标。同时白天还要在现场跑来跑

森吉米尔冷轧机简介

森吉米尔冷轧机简介 森吉米尔轧机在结构性能上有如下主要特点:(1)具有整体铸造(或锻造)的机架,刚度大,并且轧制力呈放射状作用在机架的各个断面上。(2)工作辊径小,道次压下率大,最大达86%。有些材料不需中间退火,就可以轧成很薄的带材。(3)具有轴向、径向辊形调整,辊径尺寸补偿,轧制线调整等机构,并采用液压压下及液压AGC系统,因此产品板形好,尺寸精度高。(4)设备质量轻,轧机质量仅为同规格的四辊轧机的三分之一。轧机外形尺寸小,所需基建投资少。森吉米尔冷轧机基本上是单机架可逆式布置,灵活性大,产品范围广。但是亦有极个别呈连续布置的森吉米尔轧机,如日本森吉米尔公司1969年为日本日新制钢公司周南厂设计制造的一套1270mm四机架全连续式二辊森吉米尔轧机。该轧机第一架为ZR22-50"型轧机,其余三架均为,ZR21-50"型轧机,轧制规格为O、3mm1270mm不锈钢,卷重22t,轧制速度600m /min。森吉米尔冷轧机的形式及命名法介绍如下:最常用的森吉米尔冷轧机形式是1-2-3-4型二辊轧机。例如ZR33-18″,“Z"是波兰语Zimna的第一个字母,意思是“冷”;“R”表示“可逆的”;“33”表示轧机的型号;“18″”是轧制带材宽度的英寸数。森吉米尔冷轧机还有1-2-3型二辊轧机,但是1-2-3型森吉米尔冷轧机在1964年以后就不再生产制造了。森吉米尔冷轧机1-2型六辊轧机,由2个传动的工作辊和4个背衬轴承辊装置组成,

如ZS06型,“S”表示“板材”,用来轧制宽的板材,但是它同样可以轧制带材,并且有一些还用在连续加工线上。森吉米尔“ZR”型冷轧机有10个基本型号,其中1-2-3-4二辊轧机7个;1-2-3.型二辊轧机3个;“ZS”1-2型六辊轧机只有2个基本型号。各型号轧机的背衬轴承外径、工作辊名义直径如下:轧机型号背衬轴承直径/mm工作辊名义直径/mm1-2-3-4型:ZR32 47、 66、35ZR34 76、2 10、00ZR241 20、0 21、50ZR331 60、0 28、50ZR232 25、0 40、00ZR22300、0 54、00ZR21406、4 80、001-2-3型:ZR15 75、0 12、00ZRl61 20、0 20、30ZRl92

消防安装工程施工技术总结

消防安装工程施工技术总结 一、工程概况 本工程地面均为塔式住宅,结构为框架剪力墙,建筑高度为米,建筑面积为平方米,为一类高层居住建筑。本工程消防施工范围:火灾自动报警系统、自动喷淋灭火系统、消火栓灭火系统、防排烟系统、应急照明及疏散指示系统 二、施工情况 本工程自年月日开工以来,在各级主管部门的监督与支持下,通过建设、设计、监理及施工单位的共同努力,工程进展顺利,按预定的目标完成了各项工作,现已完全竣工。 本工程在施工中严格按公司的ISO9002的质量保证体系标准和国家及重庆市有关规定,文明施工、科学管理。施工单位做了如下工作来确保本工程的质量: 1.项目经理部由一个年轻化、知识化、能吃苦耐劳的班子组成,在完全了 解设计图和建设单位的意图上,建立和完善了质量保证体系。 2.在严格执行消防规范的前提下,采用科学的方法和步骤施工,根据工程进展的需要,合理安排施工顺序、分段施工、交叉施工、从而使得整个 工程的施工有计划、有步骤。 3.制定和执行了严格的材料质量检验制度,材料供应商必须证照齐全,并经过严格的考查,从而选出质量、信誉一流的商家。然后是每批材料进 场后,均需材料员、质检员、技术员进行检查验收,并经管理工程师校 验合格后,方可允许安装。 4.加强分项工程的技术交底。为保证,每道工序的质量,每道工序完成后都要求进行自检,合格后报经主管监理方和建设方共同验收,合格后方 能进行下道工序的安装。 三、消防工程试运行情况 本工程系统调试完毕,全部达到设计要求和消防规范,并且设备运行正常。 四、质量情况 本工程完全达到设计要求,满足规范,为消防优良工程。 五、资料情况 在本工程的过程中,各类资料都与施工同步,现已整理完毕。 本工程竣工资料参套、图参套。 忠心感谢****档案馆工作人员的帮助与支持。 ****消防工程有限公司 2011-11-5

20辊森吉米尔轧机辊系结构分析

20辊森吉米尔轧机辊系结构分析 廿辊森吉米尔轧机是单机架可逆式冷轧机。其主要特点是:20个轧辊环形叠加式镶嵌在具有“零凸度”的整体铸钢机架内,在轧机机架受力情况下,轧机宽度方向变形均匀且有较小的接触弧长和不易变形的小直径工作辊,使该轧机可以达到大压下量,高速连续轧制薄带钢。20辊森吉米尔轧机辊系由2个工作辊、4个第一中间辊、6个第二中间辊及8个支承辊组成。其压下机构和调整机构均采用液压缸或液压马达,通过齿轮、齿条带动与偏心轮连接的齿轮来实现参数的调整。这样,液压缸或液压马达的推力只需克服轧制分力引起的滑动面间的摩擦力即可,使液压设备和轧机的尺寸大大减小。 1、辊系组成 图1 图2 图1 辊系组成图

图2 压下调整 图中,S、T——工作辊:公称辊径:63.5mm; 最小辊径:58mm,最大辊径:73.5mm; O、P、Q、R——第一中间辊:公称辊径:102mm; 最小辊径:96mm,最大辊径:105mm; I、J、K、L、M、N——第二中间辊:公称辊径:173mm; 最小辊径:170mm,最大辊径:173mm; A、B、C、D、E、F、G、H——支承辊: 公称辊径:300.02mm; 最小辊径:297mm,最大辊径:300.02mm。 该轧机仅第二中间辊为传动辊,其余辊均为自由辊,靠辊间摩擦来转动。 2 、压下调整 轧机的压下调整(见图2)是通过支承辊B、C辊来实现的。安装于轧机牌坊上的两个液压缸带动轴端的两个齿轮,齿轮、偏心轮由键与支撑轴联结,齿轮转动时,偏心轮内心绕偏心环内心转动,完成压下功能,实现辊缝的调整。图2中: 坐标1:S1=2.574,S2=2.912 A(+400.05,215.9), B(+149.225,400.05) I(+171.833,167.277),J(0,225.238) O(+52.879,98.312), S(0,34.662) T(0,-34.324), R(+53.315,-97.61) M(0,-234.353), N(+171.818,-167.347) G(+149.225,-400.05),H(+400.05,-215.9) 坐标2:S1=-3.461,S2=-3.15 A(+400.05,215.9), B(+149.225,400.05) I(+173.544,159.86), J(0,216.81) O(+54.722,90.668), S(0,28.595) T(0,-28.289), R(+55.153,-89.98) M(0,-215.934), N(+173.524,-159.941) G(+149.225,-400.05),H(+400.05,-215.9) 图2中坐标1为侧偏心在0位,轧线和压下均为最大开口,As-u辊在中位, 辊径为公称直径时辊系的相对位置关系;坐标2为侧偏心在0位,轧线和压下均为最小开口,As-u辊在中位,辊径为公称直径时辊系的相对位置关系。 从图2中可以看出偏心轮偏心量为6.35mm,当辊径为公称通径时,在压下齿条行程范围内(140mm),压下齿轮旋转74.31°,第二中间辊“J”的中心在压下方向位移量为8.425mm,第一中间辊的中心在压下方向位移量为7.644mm,上工作辊的位移量为6.607mm。 由于辊A、D在辊径不变的情况下,中心不变,在J辊压下的同时,辊I、K、O、P的辊中心在压下方向和轧制线方向都要发生位移,以保证各辊的相互接触。但由于辊之间的接触点始终在两接触辊中心的连线上,因此在辊径、侧偏心量、齿条压下行程一定的条件下,可以确定工作辊的压下量。 3 、As-u辊调整

森吉米尔冷轧机简介

森吉米尔冷轧机简介 森吉米尔冷轧机与四辊轧机或其他类型轧机的本质区别是轧制力的传递方向不同。森吉米尔冷轧机轧制力从工作辊通过中间辊传到支撑辊装置,并最终传到坚固的整体机架上。这种设计保证了工作辊在整个长度方向的支撑。这样辊系变形极小,可以在轧制的整个宽度方向获得非常精确的厚度偏差。 森吉米尔轧机在结构性能上有如下主要特点: (1)具有整体铸造(或锻造)的机架,刚度大,并且轧制力呈放射状作用在机架的各个断面上。 (2)工作辊径小,道次压下率大,最大达86%。有些材料不需中间退火,就可以轧成很薄的带材。 (3)具有轴向、径向辊形调整,辊径尺寸补偿,轧制线调整等机构,并采用液压压下及液压AGC系统,因此产品板形好,尺寸精度高。 (4)设备质量轻,轧机质量仅为同规格的四辊轧机的三分之一。轧机外形尺寸小,所需基建投资少。 森吉米尔冷轧机基本上是单机架可逆式布置,灵活性大,产品范围广。但是亦有极个别呈连续布置的森吉米尔轧机,如日本森吉米尔公司1969年为日本日新制钢公司周南厂设计制造的一套1270mm四机架全连续式二十辊森吉米尔轧机。该轧机第一架为ZR22-50"型轧机,其余三架均为,ZR21-50"型轧机,轧制规格为O.3mm×1270mm不锈钢,卷重22t,轧制速度600m/min。 森吉米尔冷轧机的形式及命名法介绍如下: 最常用的森吉米尔冷轧机形式是1-2-3-4型二十辊轧机。例如ZR33-18″,“Z"是波兰语Zimna 的第一个字母,意思是“冷”;“R”表示“可逆的”;“33”表示轧机的型号;“18″”是轧制带材宽度的英寸数。森吉米尔冷轧机还有1-2-3型十二辊轧机,但是1-2-3型森吉米尔冷轧机在1964年以后就不再生产制造了。 森吉米尔冷轧机1-2型六辊轧机,由2个传动的工作辊和4个背衬轴承辊装置组成, 如ZS06型,“S”表示“板材”,用来轧制宽的板材,但是它同样可以轧制带材,并且有一些还用在连续加工线上。 森吉米尔“ZR”型冷轧机有10个基本型号,其中1-2-3-4二十辊轧机7个;1-2-3.型十二辊轧机3个;“ZS”1-2型六辊轧机只有2个基本型号。 各型号轧机的背衬轴承外径、工作辊名义直径如下: 轧机型号背衬轴承直径/mm 工作辊名义直径/mm 1-2-3-4型: ZR32 47.6 6.35 ZR34 76.2 10.00 ZR24 120.0 21.50 ZR33 160.0 28.50 ZR23 225.0 40.00 ZR22 300.0 54.00 ZR21 406.4 80.00 1-2-3型: ZR15 75.0 12.00 ZRl6 120.0 20.30 ZRl9 225.0 46.OO

施工技术总结报告

施工技术总结报告 一、工程概况 长沙市金霞大道绿化工程,我公司现阶段承担的主要工程项目有:渣土清运、种植土回填、苗木的栽种、园林小品的制作与安装等。 二、主要分部分项工程施工技术方案 1、测量放样 (1)在附近设置好导线点及水准点。 (2)用测量仪器对绿化种植点和各种建设施项目进行定点放线。 2、土方开挖 土方开挖主要是种植穴开挖。一般采用人工开挖方式。种植穴开挖规格根据国家CJJ/T82-99施工规程标准,结合实际施工现场的土质情况,以及绿化植物所带土球规格和植物根系的生理特性而定。带土球的植株应挖种植穴比土球大16-20厘米,种植穴可开挖为圆形或方形,上下尺寸规格一致,同时种植穴中应填些表土,如果坑内土质差,则要求清除瓦砾垃圾,更换新土,穴中施一层基肥,基肥上还应当铺一层壤土,厚度5厘米以上。 3、施工技术措施 (1)、铺设好花坛内排水透水层,做好排水,保证不积水,排水通畅。在挖入花坛下70—80㎝处,用PVC∮100排水管(管上有透水孔Ф8)接入地下雨水井排水口内,上层用透水薄膜布盖一层后,铺垫5-10㎜卵石100厚,再在上面回填松散的种植土,在接入雨水井排水口处,用砖砌喇叭口形,增大出水面积;表层的种植土亦用人工修整成2%的缓坡形,保证土壤表层排水通畅。

(2)、种植土要求选用松散,透气性好的黄壤土(容重为1200~1500kg/m3)覆土高度为30cm 厚,这样既可保证花坛内绿化种植用土厚的需要,同时保证花坛下面排水顺畅排入雨水井暗沟,不致发生积水、渍水现象; (3)、人工修坡整理场地,用锄、齿耙恳挖种植土,深度25cm,土壤颗粒保证在2cm左右,保证草皮铺设平整。 (4)、种植土施放基肥(菜枯肥),大树木3kg/株,中灌木1.5kg/株,模纹花灌木2kg/m2,草地0.5kg/m2,确保绿化苗木、草皮生长旺盛。 4、绿化植物栽植 一般绿化植物的栽种时间,都在春季和秋季。但此项工程施工期在夏季,需要进行突破季节限制的绿化施工。为了获得施工的成功,必须采取一些比较特殊的技术方法,来保证植物栽植成活。 (1)苗木选择: A、苗木预先选型,按设计图纸的要求,原有的苗木报价按投标价,修改变动的苗木价格制表汇报甲方审核批准(签证)。 B、苗木选择长势健壮,树形端正,根须发达;同一树种选择高度、大小一致。 C、选择通过移植过的树木,最近两年已经移植过的树木,其新生的细根都集中在根蔸部位,树木再移植时所受影响较小,在非适宜季节中栽植的成活率较高。 D、采用假植过的苗木,假植几个月以后的苗木,其根蔸开始长出新根,根的活动比较旺盛,在不适宜的季节中栽植也比较容易成活。 E、选土球最大的苗木,从苗圃挖出的树苗,如果说是用于非适宜季节栽种,其土球应比正常情况下大一些;土球越大,根系越完整,栽植越易成功。如果是裸根的苗木,也要求尽可

第2章 森吉米尔二十辊轧机

第2章森吉米尔二十辊轧机 森吉米尔冷轧机与其他类型轧机的本质区别是轧制力传递的方向不同。森吉米尔轧机轧制力从工作辊通过中间辊传到支撑辊装置,并最终传到坚固的整体机架上。这种设计保证了工作辊在整个长度方向的支撑。这样辊系变形极小,可以在轧制的整个长度方向获得非常精确的厚度偏差。 2.1 森吉米尔轧机主要特点及发展水平 森吉米尔轧机在结构性能上主要特点: (1) 具有整体铸造(或锻造)的机架,刚度大并且轧制力呈放射状作用在机架的各个断面上。 (2) 工作辊径小,道次压下率大,最大达60%。有些材料不需中间退火,就可以轧成很薄的带材。 (3) 具有轴向、径向辊形调整,辊径尺寸补偿,轧制线调整等机构,并采用液压压下及液压AGC系统,因此产品板形好,尺寸精度高。 (4) 设备质量轻,轧机重量仅为同规格四辊轧机的三分之一。所需基建投资少。 森吉米尔轧机基本上是单机架可逆布置,灵活性大,产品范围广。但亦有极个别呈连续布置的森吉米尔轧机,如日本森吉米尔公司1969设计了一套1270mm四机架全连续式二十辊森吉米尔轧机。 目前森吉米尔轧机的发展水平如下: (1)轧制带材最大宽度。目前轧制带材最宽的是法国的一台ZR22-80型轧机,轧制宽度最大为2032mm的软钢和硅钢,厚度偏差为 0.005mm。 (2)轧制带材最小厚度。轧制带材最小厚度与其宽度和钢种有关。美国轧制硅钢最小厚度为0.002mm,其宽度为120mm,日本轧制不锈钢,当宽度为1220mm时,最小厚度为0.127mm;宽度为200mm时,最小厚度为0.01mm;轧制有色金属时,最薄可达0.0018mm。 (3)轧机开口度的提高。近年来法国的DMS公司于美国的森吉米尔公司一起终于打破了森吉米尔轧机为整体机架的传统观念,推出了分体式机架森吉米尔轧机。即将机架分为上下两部分。两部分在机架四个角由四个液

电气安装工程施工技术总结

工作总结:_________电气安装工程施工技术总结 姓名:______________________ 单位:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共7 页

电气安装工程施工技术总结 一、工程概况 1.1该工程为焦炭仓及2#1080高炉槽上系统电气安装项目,包括焦炭仓区域电气仪表安装、2#1080高炉槽上系统电气安装、进料系统电气安装及调试。 1.2施工周期: 开工日期为:xx年12月10日 竣工日期为:xx年01月25日 1.3工程质量: 本工程质量标准为合格级。 二、工程特点 本工程的特点主要是冬季施工且施工面积大、范围宽、工程量大、施工配合协调多、现场环境复杂、工期紧等特点,具体体现在以下几点: 1、工程量大、配合面广 由于本工程的安装工程量大、工期比较紧凑,所以常常发生土建、设备、管道与电气安装同期施工的现象,出现大面积、多专业、多人数同时进行施工的场面。针对此种状况,项目部在做好详尽而周密的施工计划和组织安排的同时组织足够的人力与物力,基本上每天晚上都组织了四五十人加班,并且认真做好内部统筹,积极加强外部协调,为确保工程顺利实施奠定了坚实的基础。 2、现场环境复杂、交叉作业多 本工程在施工过程中经常出现大面积、多人员同时赶工、交叉施工,在抢抓工期、确保安全的前提下,针对不同的施工环境,项目技术人员 第 2 页共 7 页

每天都向班组进行技术及安全交底,并且及时的和其它施工队伍进行协调、沟通,确保施工的顺利进行。 3、冬季施工难度较大 由于本工程是在冬季施工,再加上在长江旁边,气温低、风大,是施工安全事故的高发期。且本工程的安装工程量大、工期比较紧凑,桥架安装、电缆敷设、行车滑触线等冬季施工难度大,而且大部分都是高处作业,为确保施工保质保量如期进行和施工安全,坚决遏制安全事故的发生,自开工以来,项目部所有管理人员每天都在现场进行监督。狠抓各项安全措施的落实情况,安全措施不到位,坚决不准施工。在整个安装施工过程中,严格按照项目部的施工计划、安全管理规定、有序施工,严格进行施工节点的控制,较好地完成了工程设计和合同约定的各项内容。 三、施工组织实施情况 合同签证后,技术人员立即熟悉图纸,提报材料计划,做好施工技术准备;同时材料部门立即组织材料的采购。项目部随即同业主一起,进行施工场地的接收,并派人布置临电、临设,在工程开始前按安全、实用的原则搞好施工平面布置,以便施工生产工人一进场就能展开施工。 施工前组织有关班组进行安全及技术交底,对施工使用的材料按照规范进行材料检验,合格后方允许进场使用。施工过程中,对施工操作及每一工序,项目部严格执行国家有关规范和标准对工程质量进行严格把关,特别是隐蔽工程验收项目,经业主、监理人员验收合格后,方进行下一工序施工,从而保证了工程质量。本安装工程主要包括以下内容:6台干式变压器安装、98台低压配电柜安装、操作箱安装192台、 第 3 页共 7 页

安装 工程施工工艺实习报告

安装工程施工工艺认识实习 报 告 书 系别:建筑工程管理系 专业:工程造价 班级: 姓名: 学号: 指导老师:夏晖刘艳丽郭红 一、实习的目的: 安装工程施工工艺实习是完成本课程后的一个重要的实践性环节。通过实习,培养学生综合运用已学理论知识解决工程实际问题的能力,提高学生实际工作技能,增强竞争意识,为将来打下良好的基础。 二、实习的基本要求: 1、通过施工实习巩固和加深理解所学专业课程的理论及实践知识,并拓宽知识面。 2、通过具体实践活动,进一步了解安装工程的相关的材料、结构以及具体的施工方法和程序。 3、通过实习活动,增强学生独立工作、善于分析实际问题和解决实际问题的能力。

4、通过实习活动,为后续课程打下良好的基础。 三、安装工程实习的主要内容: 1、了解室内给排水工程的施工内容和施工程序、方法。 2、了解室内采暖工程的施工内容和施工程序、方法。 3、了解通风空调工程的管道及其管件的加工制作以及施工程序方法。 4、了解室内民用建筑电气工程和建筑防雷工程的施工内容、施工程序和方法。 5、了解水泵房内部管道及水泵安装的基本内容。 6、了解变配电所内部变压器和高压开关设备的安装基本内容。 7、了解安装工程相关施工规范、掌握一定的识图能力和对各种材料的识别方法。 四、实习基本过程及成果: 6月1号星期一 今天的实习地点是河南城建学院文学院教师公寓,该楼正在进行线路配电系统和消防系统的安装。导管配线通常有明配和暗配两种。今天我们见到的主要是暗配。暗配是把线管敷设于墙壁,地坪和楼板内等处,要求管路短,弯曲少,以便于穿线。老师和结合着现场实际情况为我们讲解了一下如何进行配线的。 在现场我们主要见到了两种材质的导管。一种是塑料管,还有一种是钢管,通过老师的精心讲解,我知道了两种导管在用途上的区别。塑料管主要用于配送强电导线,钢管主要用于配送弱电导线,而且钢

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