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砼路面裂缝的处理方案

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隧洞工程裂缝处理方案

水工隧洞衬砌混凝土 裂缝处理施工方案 批准: 审核: 编写: 38团水源工程(石门水库)项目部 二0一四年十二月 目录 一、工程基本概况 二、处理的必要性 (2) 三、施工技术处理方案 (2) (一)处理的总体目标: (2) (二)裂缝部位处理施工方案 (2) 四、施工选材及材料性能 (4) 五、施工组织机构、设备及人员配置 (5) 六、施工质量保证 (6) 七、施工进度计划 (7) 八、安全措施 (7) 一、工程基本概况 隧洞衬砌的主体工程已结束,等待交工验收及截流中,现场经查发现洞内存在左右边墙及顶拱有水利工程通病缺陷现状如下: 1、洞壁砼的层间结合面裂缝;

2、干裂缝; 3、干缩裂缝 4、结构裂缝; 5、沉降裂缝: 6、麻面裂缝: 上述裂缝部位今后大坝蓄水后表面将会出现白色结晶物、黄色锈蚀物及渗漏水现象的出现。此种情况将会造成,洞内高速水流会对混凝土衬砌结构产生强烈的冲磨、空蚀作用,给隧洞的整体结构安全稳定存在较大的危害。为了保证今后单位工程验收及保修期的安全运行,我部决定对此裂缝部位做化学灌浆处理。 二、处理的必要性 水工洞混凝土裂缝部位有明显的贯穿性孔隙特征。对于贯穿性裂缝、深层孔隙,如不及时处理,会有内水外渗和外水内渗的现象,高速水流会沿孔隙进入山体内部并引起山体透水现象,将直接影响水工洞的使用寿命,进而影响到隧洞的安全稳定运行。 三、施工技术处理方案 (一)处理的总体目标: 1)通过选择合适材料灌浆充填混凝土不密实的裂缝、孔隙,保证混凝土的密实性,达到整体防渗、补强的目的。 2)选择合适的表面修补材料修补洞壁表面的缺陷,恢复其结构完整。 (二)裂缝部位处理施工方案 层间结合面裂缝、结构缝、干缩裂缝、干裂缝、沉降裂缝、麻面裂缝。 1、上述裂缝处理施工工艺流程: 施工准备→布孔、钻孔→清孔→安装灌浆塞、连接灌浆泵→灌浆→封孔→清理缝面和施工现场→验收。 1)布孔、钻孔 缝内灌浆是采取对裂缝施工处理的关键,在对现场裂缝部位进行了详尽的

混凝土地面产生裂缝的原因分析及处理措施

混凝土地面产生裂缝的原因分析及处理措施 钢筋混凝土结构破坏倒塌的工程质量事故,绝大多数是从裂缝的扩展开始的;其实,只要 仔细观察不难发现,普通的钢筋混凝土结构一般都是带裂缝受力工作的,假如借助仪器, 甚至还可以发现裂缝是时刻发生变化的,随着裂缝的发展变化,结构构件的耐久性和适用 性会不同程度的降低,严重的甚至会导致结构构件的破坏;所以研究裂缝的形态、分析裂 缝产生的原因和裂缝对结构功能的影响并加以控制是十分重要的。 一、混凝土裂缝种类: 外荷载引起的裂缝:外荷载作用下产生的结构裂缝一般具有很强的规律性,通过计算分 析就可以得出正确的结论。如:矩形楼板板面裂缝成环状,沿框架梁分布,板底裂缝成十 字或米字集中于跨中;转角阳台或挑檐板裂缝位于板面起始于墙板交界以角点为中心成米 字形向外延伸。受力裂缝,其裂缝与荷载有关,预示结构承载力可能不足或存在严重问题。 温度收缩裂缝:温度收缩裂缝是一种建筑最常见的裂缝,主要是由于结构的温度变形及材 料的收缩变形受阻及应力超标所致。现浇板收缩裂缝主要集中在房屋的中部和房屋四周阳 角处,裂缝成枣核状止于梁边。房屋四周阳角处的房间在离开阳角1米左右,即在楼板的 分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝。其 原因主要是砼的收缩特性和温差双重作用所引起的,并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大。从设计角度看,现行设计规范侧重于按强度考虑,未充分按温差和混凝土收缩特性等 多种因素作综合考虑,配筋量因而达不到要求。而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方 向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束,限制了楼面板砼的自由变形,因此在温差和砼收 缩变化时,板面在配筋薄弱处(即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的未端结束处)首先 开裂,产生45度左右的斜角裂缝。虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响,但在 有水的情况下会发生渗漏,影响正常使用。 地基不均匀沉降产生的裂缝:由于地基沉降不均匀使上部结构产生附加应力,导致楼板裂缝。不均匀沉降产生的裂缝多属贯穿性裂缝,其走向与沉降情况有关。 使用商品混凝土引起的收缩裂缝:商品混凝土由于采用泵送,混凝土的流动性要好,因此 一般商品混凝土的坍落度都较大,水灰比较大,如保证水灰比则要增加水泥用量,这样就 使混凝土在硬化阶段出现收缩裂缝。裂缝的产生大多在砼浇筑初期,即浇捣后4~6小时 左右,裂缝形状不规则且长短不一,互不连贯,产生裂缝部分大多为水泥浮浆层和砂浆层。有于砼坍落度偏大,表面经过振捣形成一层水泥含量较多,收缩性较大的水泥浮浆层及砂 浆层一方面由于砼初凝时表面游离水分蒸发过快产生急剧的体积收缩,而此时砼早期强度 较低(面层为砂浆层强度更低),不能抵抗这种变形应力而导致砼表面开裂,另一方面由于 面层浮浆或砂浆的收缩值比基层砼大许多,而造成变形值不同导致面层开裂。 预埋管线引起的楼板裂缝:预埋线管处沿管线方向出现表面裂缝;局部出现呈发散状或龟 裂状的不规则裂缝。预埋线管,特别是多根线管的集散处是截面砼受到较多削弱,从而引

沥青路面裂缝处置方法

沥青路面裂缝处置方法 1 前言 由于沥青路面具有造价低、噪音小、行车舒适、施工快捷、维修方便等优越性,因而沥青路面得到了广泛的推广和应用。裂缝是沥青路面常见的病害,对道路的危害极大,特别在冬季和春季,因时有雨、雪水渗入,在行车荷载的作用下,使本来就处于裂缝状态的路面病害更加趋于严重,最终导致破坏。因此,为了提高路面质量,减少路面病害,必须加强对沥青路面早期裂缝的认识及防治工作。 2 沥青路面裂缝的型式 沥青路面裂缝按裂缝的形状可分为纵向裂缝、横向裂缝、网状裂缝(龟裂)和不规则裂缝等四种型式。 2.1 纵向裂缝 损坏特征:与道路中线大致平行的长直裂缝,有时伴有少量支缝。这类裂缝通常由路基、基层沉降,或施工接缝质量或结构承载力不足而引起。路基、基层沉降引起的纵缝,通常断断续续,绵延很长;施工搭接引起的纵缝,其形态特征是长且直;而结构承载力不足引起的纵缝多出现在路面边缘,由于路基湿软造成承载力不足,从而导致纵缝。 2.2 横向裂缝 损坏特征:与道路中线近于垂直的裂缝,有时伴有少量支缝。横向裂缝多由路基、基层裂缝的反射或由路面低温收缩造成;最初多出现于路面两侧,逐渐发展形成贯通路幅的横缝。 2.3 网状裂缝(龟裂)

损坏特征:相互交错的裂缝将路面分割成形似网状或龟纹状的锐角多边形小块,块的尺寸小于50cm×50cm。网状裂缝(龟裂)是行车荷载的重复作用而引起的疲劳裂缝,其最初形态是一条或几条平行的纵缝,随着荷载重复作用次数的增加,平行纵缝间出现了横向、斜向连接缝,形成多边的、锐角的、形似网状、龟裂状的裂缝型式。 2.4 不规则裂缝 损坏特征:路面裂缝呈不规则形状,块的最长边长小于100cm。不规则裂缝主要由面层材料的收缩和温度的周期性变化所致。 3 沥青路面裂缝产生的原因 3.1 纵向裂缝产生的原因 (1)改建公路中新老路衔接处处理不符合技术规范要求,造成路基不均匀的沉陷或者滑坡,形成裂缝; (2)新建公路中由于碾压不均匀,出现路基、基层局部未压实或两侧密实度不够,使路基、基层承载力不足产生不同程度的沉陷,形成裂缝; (3)沥青混合料摊铺时,接缝处理不当,造成路面渗水或面层压实度未达到要求,在行车作用下形成裂缝; (4)傍山公路一半是挖方,一半是填方,如果施工时未按规范要求处理,易造成自然沉降,经长时间行车的作用形成裂缝。 3.2 横向裂缝产生的原因 (1)路基、基层出现干缩或冻缩形成裂缝,反射到沥青路面上产生裂缝;

大坝裂缝处理方案

砼大坝裂缝处理方案 目录 1、工程概况 2、施工组织机构及人员配置 3、主要施工机具及设备 4、主要工序的施工工艺流程 5、裂缝处理方案 6、施工质量保证措施 7、施工安全注意事项 8、化学浆材的使用和保管 9、混凝土裂缝处理检查标准

砼大坝裂缝处理方案 一、工程概况: 工程基本情况(略) 裂缝调查情况(略) 裂缝判定标准: 大体积混凝土裂缝分类及评判标准: Ⅰ类:一般缝宽δ<0.2mm,缝深h≤30cm,性状表现为龟裂或呈细微规则性.多由于干缩、沉缩所产生,对结构应力、耐久性和安全基本无影响; Ⅱ类:表面(浅层)裂缝,一般缝宽0.2mm≤δ<0.3mm,缝深30cm>h ≤100cm,平面缝长3m0.5mm,缝深大于500cm,侧(立)面长度h>500cm,若从基础向开裂,且平面上贯穿全仓,则称为基础贯穿裂缝,否则称为贯穿裂缝。这种裂缝主要由于基础温差超过设计标准,或在基础约束区受较大气温骤降冲击产生的裂缝在后期降温中继续发展等原因而形成。它使结构受力、耐久性和稳定安全系数降到临界值或其下。 钢筋混凝土裂缝分类评判标准:

Ⅰ类:表面缝宽δ<0.20mm,缝长50cm≤L<100cm,缝深h≤30cm; Ⅱ类:表面裂缝宽0.2mm≤δ<0.3mm,缝长100cm≤L<200cm,缝深30cm0.4mm,缝长L≥400cm,缝深h≥200cm或基本将结构裂穿(大于2/3结构厚度)。 二、施工组织机构及人员配置: 为了保证施工目标的实现,我公司在施工现场设立了项目经理部,明确了各自的职责,项目经理部人员构成如下:项目经理:1人 技术负责:1人 钻孔负责:1人 灌浆负责:1人 安全员:1人 钻孔人员:2人 清理人员:2人 封缝人员:4人 灌浆人员:4人 三、主要施工机具及设备: 根据工程的进展需要,我们分批进场所需的各类机具设备,所用机具设备情况列表如下:

砼路面裂缝的处理方案

砼路面裂缝的处理方案 裂缝形式处理方法措施及步骤 1、裂缝宽度小于3mm的断板注射器注射法此法适用于通车时间短,裂缝内杂物少,较清洁、干燥裂缝宽度在3mm左右的路面断板修补。具体工序如下:①清缝:采用空气压缩机配特制喷嘴吹于缝隙,并用细铅丝小钩子充分掏尽缝隙中的泥土等杂物;②配灌缝材料:将小包装主剂与固化剂按2:1比例掺配。一般小包装为1kg,直接倒入主剂中,应及时补注至饱满,若15min内不再渗入则可认为已注满缝隙,整个缝隙注射完成后,撒少许干水泥拌砂混合料覆盖,3h后即可开放通车。该操作应在配料开始90min内完成,否则材料将凝固,无法使用。 2、局部性较宽裂缝 采用扩缝灌浆法1、先顺着裂缝用冲击电钻将缝口扩宽成1.5cm的沟槽,槽深根据裂缝深度确定,最大深度不得超过2/3板厚。 2、用压缩空气吹除混凝土碎石屑,灌入选择的灌浆材料,振捣、压实、抹平。推荐可选择的材料有: HGM高强无收缩灌浆料、HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM 一次座浆料、HGM轨道胶泥、 HGM-80自流平砂浆与HGM-80自流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、EC M环氧修补砂浆等。

3、表面龟裂1、对于表面裂缝较多及表面龟裂,可把裂缝集中区划为一个施工面。 2、将其施工面中的裂缝凿成一块3cm-6cm深的凹槽。 3、把混凝土碎屑吹除干净。 4、浇筑所选择修补材料,振捣、压实、抹平。推荐可选择的材料有: HGM 高强无收缩灌浆料、 HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、HGM-80自流平砂浆 与HGM-80自流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆等。 5、按所用材料的要求进行养护。 4、孔洞坑槽1、先将孔洞凿成形状规则的直壁坑槽。 2、用钢丝刷将破损处的尘土、碎屑清除。 3、用压缩空气吹干净修补面。 4、填上所选择的修补材料,振捣、压实、抹平。推荐可选择的材料有: H GM高强无收缩灌浆料、 HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、HGM-80自流平砂浆 与HGM-80自流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆等。 5、按所用材料的要求进行养护。 5、贯穿性裂缝 条带罩面法 1.沿裂缝两侧各约20cm处,锯出两条深5~10cm的切缝(视裂缝宽度和深度而定)。 2.凿出该范围的混凝土。 3.然后沿裂缝两侧15cm,每隔50cm钻一直径2.5cm深7cm的钯钉孔。

路面水稳层裂缝的解决方法

厦门至成都公路黔川界至纳溪高速公路LM1合同段·路面工程 水 泥 稳 定 半 刚 性 水 稳 层 裂 缝 防 治 编制单位:攀枝花公路建设有限公司 日期:2011年5月21日

厦门至成都公路黔川界至纳溪高速公路水泥稳定类半刚性水稳层裂缝防治 一、工程简介 LM1合同段路面工程石坝(黔川界)至纳溪高速公路,起于叙永县石坝乡,接贵州省拟建毕节至生机公路,止于泸州市新乐镇。本合同段起点桩号K0+005,终点桩号K40+015,全长40.046公里,其中桥梁18712米米,隧道3884米。宽24.5米,双向四车道,全封闭、全立交高速公路,主线、匝道、桥面铺装及隧道采用沥青路面,收费站采用水泥混凝土路面。沥青路面设计使用年限15年,水泥混凝土路面设计基准期30年。 二、工程主要特点 1、气候特点: 本路线地处四川盆地南缘,为盆地与云贵高原的过渡带,路线由北向南,由浅、中、深丘向低、中山区过渡,止于川、黔交界处的赤水河。属高温多雨的湿热气候,日照少,无霜期长,秋季多绵雨,常年年平均气温18℃。极端最高气温41℃,为7~8月份,平均最高气温32.3℃。最低气温年平均-0.2℃,为元月,中山区冬季可见积雪。叙永雨量各地较均匀,年降雨量1158~1346毫米,年降雨日数250天,湿度大,雨季为5~9月。 2、工期紧: 本项目属于四川省交通厅、川高公司2011年底通车总体目标之一,有限的施工期、任务重。 3、路基交验困难: 因施工困难、雨水多等因素,路基施工进度缓慢,剩余工程量大,路基交验时间势必大大延后,影响路面施工。

4、运输通道没有形成: 由于沿线桥梁、隧道正在施工中,路面施工运输通道几乎没有形成,大量的路面材料运输和施工设备转场将非常困难。 三、半刚性水稳层出现裂缝成因 半刚性水稳层是纳黔路LM1合同段路面结构的主要形式。它具有强度高,成型快,刚度大,施工方便,抗疲劳性能,水稳性、抗冻性好等等。然而,这种结构都有性脆,抗变形能力差等弱点,且随温度变化引起温缩裂缝,因含水量变化引起的干缩裂缝等现象。 水泥稳定类半刚性基层的裂缝初期对行车并无明显影响,但会引起地表水向下渗透,造成基层局部长期潮湿,影响基层的整体强度,从而导致沥表面层的破坏。加上纳黔路LM1合同段水稳层数量大: 1.路面15cm厚级配碎石垫层: 517928m2 2.路面36cm厚水泥稳定碎石底基层: 541822m2 路面23cm厚水泥稳定碎石底基层:7500m2 路面20cm厚水泥稳定碎石底基层:4857m2 3.路面20cm厚水泥稳定碎石基层: 494722m2 路面23cm厚水泥稳定碎石基层:7410m2 1 裂缝的种类及形成原因 (1)疲劳裂缝。也称荷载裂缝,是由于重复的行车荷载作用产生的破坏。车轮作用时,半刚性基层底部产生拉应力,当荷载反复作用,特别是大量的超限荷载作用时,拉应力超过材料的抗拉强度,从而导致半刚性基层底部首先开列,并逐渐扩展到上部。 (2)温缩裂缝。主要是低温裂缝,是指半刚性基层材料在降温过程中相互

混凝土路面的常见裂缝与防治措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A15174 混凝土路面的常见裂缝与防治措施 标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

编写:xxxxx 审核:xxxxx 混凝土路面的常见裂缝与防治措施 标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 水泥混凝土路面经常出现裂缝,有些路面还是使用高品质的商品混凝土之后出现了裂缝,不光外观难看,甚至影响使用性能,不得不把混凝土板块打掉重来,造成不必要的材料浪费和经济损失,还会引发商品混凝土供应企业与施工企业之间的经济纠纷。因此,本文试图就混凝土路面常见的几种裂缝进行分析、找出原因、设法防治。 1 龟裂

砼裂缝处理方案

混凝土裂缝处理施工方案 根据现场勘察,沙湖泵站混凝土结构中多处出现裂缝现象,且多数集中在泵房内部,由于裂缝对水工建筑物有极大的危害作用,现经多方研究决定对其进行补强处理,具体施工方案及工艺如下: 1.工程特点 经现场勘察,此工程主要有以下特点: 1)多数裂缝在泵房(主要建筑物)内部,对泵站安全危害极大; 2)裂缝大多为贯穿性裂缝; 3)裂缝宽度一般在0.2mm左右且为老混凝土; 4)裂缝处理的施工期外界温度对处理效果无太大影响。 2.处理方案 针对该工程的特点,综合考虑现场情况、工期要求等因素,拟采用: 1)贯穿裂缝:采用环氧材料进行化学灌浆处理; 2)表面裂缝:采用环氧砂浆嵌缝处理。 3.材料选择 在材料的选用上,水溶性聚氨酯材料适用于水下混凝土或基础的防渗堵漏加固方面,而沙湖泵站裂缝大多在水上,且裂缝相对稳定,根据水溶性聚氨酯材料和环氧树脂灌浆材料的性能比较,我们认为采用环氧树脂灌浆材料更为合适些,因为它具有粘度小、可灌性强、和混凝土的粘结强度高、浆液固结后的抗压强度和抗拉强度都很好、有较好的补强加固作用、且凝固时间可以进行调节以满足施工不同需要等效果。具体情况见表1、2、3: 表1. 环氧树脂灌浆材料的主要性能指标:

表2. 环氧树脂灌浆材料配合比: 表3. 环氧砂浆配合比: 4. 施工工艺要点 1)贯穿裂缝处理 根据沙湖泵站实际情况,制订灌浆工艺流程为:施工准备→查缝定位→凿槽→孔位布置→钻孔→清孔→安装灌浆管→封缝→试气补漏→现场灌浆→缝面处理→验收先开槽封缝,后钻孔注浆、采用封缝和注浆相结合的治理裂缝的方法。 ①查缝定位:组织人员对裂缝进行排查,并在裂缝处作出明显标记; ②凿槽:沿裂缝凿除裂缝两侧混凝土,开缝宽度为5cm左右,深度为5~8cm,开槽长度沿裂缝两端各延长10~20cm,然后用水清洗凿除面; ③孔位布置:孔位布置的原则是先疏后密,孔距0.5~0.8m; ④钻孔;孔要求深而细,钻60?斜孔,孔径为?8~?18,孔深为混凝土厚度1/2~2/3,本工程中采用电锤钻孔; ⑤清孔:用压风机冲孔,然后用水冲洗,将孔内沉碴、淤泥彻底清理干净,通过冲孔可了解孔位之间的连通关系,从而确定压浆孔和通气孔; ⑥安装灌浆管:沿钻孔方向布置好灌浆管,并将其固定牢固,另一接头连接手摇灌浆泵; ⑦封缝:先用环氧基液在砼清洗面上涂一层1mm厚的环氧基液,后将配制好的环氧砂浆捏成团状沿裂缝顺序依次嵌入凿槽中,并用锤子轻轻敲打砂浆外露面,使其与砼面充分接触,最后再在环氧砂浆表面涂一层厚度为1mm左右的环氧基液,基液涂刷厚度要均匀; ⑧试气补漏:检查注浆嘴孔口有无渗漏水、孔洞是否畅通和提供裂缝注浆进浆

公路桥梁梁板裂缝的原因及处理方法

公路桥梁梁板裂缝的原因及处理方法 钱双虎 裂缝是混凝土结构最常见的病害,公路工程也是如此。随着公路通车时间的延长,沿线桥梁梁板的裂缝数量将会日益增多,而且裂缝宽度、长度也在不断增大。严重的会危及桥梁的使用,为此需要对已通车的公路上的桥梁经常进行监测,发现裂缝及时进行处理,保证高速公路的正常运行。下面简要谈谈本人对公路桥梁梁板裂缝的原因及处理方法的观点和建议。 一.梁板裂缝的诱发原因与检测 对于出现梁板裂缝的桥梁,首先在通过科学的检测手段,取得现场数据,分析梁板裂缝的诱发原因,进而鉴别裂缝属于何种性质,是否会危及桥梁的结构安全,然后对症下药,确定处理方案:是修复还是补强加固或是先修复后加固。 根据调查及分析造成高速公路混凝土桥梁梁板产生裂缝有多种因素,主要有: 1.混凝土浇筑过程中产生的温度裂缝、收缩裂缝; 2.使用过程中产生的温差裂缝; 3.由于施工质量较差,混凝土强度不足,振捣不密引起的混凝土碳化裂缝; 4.因设计失误造成梁板的强度、刚度欠缺或构造措施不利产生的裂缝; 5.因桥墩不均匀沉降产生梁板裂缝; 6.预应力混凝土桥梁的裂缝多由于骨料不符合规范要求,含泥量过大或

碱集料反应引起的裂缝; 7.混凝土外加剂使用不当引起的裂缝; 检测内容包括: 1.进行混凝土裂缝的检测、鉴定,以判断裂缝的性质及危害性; 2.混凝土强度检测与判定; 3.混凝土中钢筋检测,确定其位置、根数和锈蚀程度; 4.检测混凝土中钢筋的碳化程度及碳化深度; 5.根据检测结果鉴定结构的安全及耐久性。 二.分析鉴别桥梁梁板裂缝的性质 虽然各国的规范明确规定允许混凝土构件在开裂状态下工作并对裂缝的宽度作了限制。但由于桥梁结构处于交通流量大,重载车辆多的特殊环境中,在载荷反复作用,气温、干湿度的反复变化中,就会使上述原因产生的裂缝扩展、加宽、裂缝密度增加。所以对公路桥梁的裂缝应持慎重态度,对裂缝的鉴别应从结构安全度、耐久性建筑功能等方面考虑处理方法。 1.从结构安全方面 (1)结构分析确认梁板被压裂或胀裂; (2)梁板承载能力达不到标准规范要求; (3)裂缝不断扩展、混凝土压碎、保护层剥落; (4)影响桥梁上部结构刚度和整体性的裂缝; 2.耐久性方面 (5)裂缝宽度超过规范规定;

混凝土路面裂缝修补方法

第一节:水泥混凝土路面缝的修补技术 一、接缝的修补技术: 说明: 接缝时水泥混凝土板块的薄弱部位,一旦填缝材料老化 坏损,要立即更换填缝料。否则冬季水泥混凝土板块收缩,填缝料与板块之间被拉开,形成空隙,雨雪水渗入路基,造成板块唧泥。此外,坚硬的石子落入缝内,夏天板块受热膨胀,石子容易将板边挤碎。 修补办法: 1、用小扁凿凿除旧填缝料,用钢丝刷清理缝壁,并用吸尘器等设备吸干净缝内尘灰。 2、接缝的下部填25mm-30m高的泡沫塑料嵌条。 3、用配制好的BUS柔性水泥嵌缝料(又称:BUS道路填缝料)进行 嵌填接缝,并压实、抹平即可。 二、0.5mm以下宽度的非扩展性表面裂缝的修补技术: 修补办法: 采用YJS-自动压力灌浆技术进行修复,可供选择的材料有: YJS-自动压力灌浆器、底座、堵头、连接头、软管、YJS-401灌浆树 脂、YJS-400封缝胶等。具体施工步骤如下: 第一步:基层处理,确定注入口。清理裂缝表面灰尘,确保干燥牢固,按照15-20Cm 间距标出注入口,尽量位于裂纹较宽、开口较通畅部位。第二步:粘贴底座,封闭裂

缝。采用YJS-400 封缝胶在预先标出的注入口上粘贴底座,并沿裂缝表面涂刮YJS-400封缝胶,宽度5cm确保封严。 第三步:配制树脂,连续注胶。按比例配制YJS-401 灌浆树脂,倒入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧与底座上,松开弹簧进行注胶。树脂不足,可反复补充,直至注满全部裂缝。 第四步:注胶完毕,拆除灌浆器及底座,基层复原。注胶完毕应立即拆下灌浆器,用酒精浸泡清洗。待树脂固化后可敲掉底座及堵头,必要时可用砂轮机对表面封缝胶进行打磨,恢复基层原状。 三、局部性较宽裂缝的修补技术: 修补办法: 采用扩缝灌浆法进行修补。施工步骤如下: 1、先顺着裂缝用冲击电钻将缝口扩宽成1.5cm的沟槽,槽深根据裂 缝深度确定,最大深度不得超过2/3 板厚。 2、用压缩空气吹除混凝土碎石屑,灌入选择的灌浆材料,振捣、压 实、抹平。推荐可选择的材料有:HGM高强无收缩灌浆料、HGM100 无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、H GM-80自流平砂浆与HGM-80!流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、EC M环氧修补砂浆等。 四、表面龟裂的修补技术: 修补办法: 1 、对于表面裂缝较多及表面龟裂,可把裂缝集中区划为一个施工面。

水电站碾压砼大坝裂缝灌浆处理措施

圆满贯水电站大坝裂缝灌浆处理措施(预案) 1 概述 圆满贯碾压砼大坝3#、4#及5#三条裂缝均存在漏水现象,为了从根本上解决漏水问题,确保大坝安全运行,现计划按高程由低至高采用钻斜孔和骑缝孔相结合进行化学灌浆修补处理。原则上对裂缝干燥段进行环氧树脂化学灌浆处理;对裂缝漏水段采用聚氨酯灌浆材料进行灌浆处理,具体拟进行以下施工处理措施。 2 灌浆施工 2.1 裂缝灌注前准备工作 灌浆准备工作主要包括抽水、清淤、搭架等工序。 抽干大坝下游面积水,人工将裂缝附近淤泥清除干净后,从裂缝底部用角手架管至下而上搭设工作平台,工作平台为3.5mх 3.5m规格,内设简易上人爬梯,铺设工作跳板。为保证工作平台支架的侧向稳定,沿坝面高度每6m设置水平锚杆,将工作平台支架锁定在坝体锚杆上。锚杆深入坝体锚固长度不小于0.5m。 2.2灌浆工艺 裂缝处理原则必须满足坝体补强、防渗等技术要求,拟对坝体三条裂缝采取表面骑缝灌浆和内部钻孔灌浆相结合处理方法来消除裂缝对坝体的危害。其具体工艺流程如下所示: 布设灌浆盒和灌浆孔→凿缝钻孔→冲洗与检查→埋灌浆管灌浆盒→ 封缝待凝→配浆灌浆→灌浆质量检查

2.2.1布设灌浆盒及灌浆孔 由于2009年3月26日下闸蓄水后水位上升,施工工期有限,已对三条裂缝上游面采取表面凿缝处理后用快速固化材料封堵后,再在表面做粘贴玻璃丝布处理,具体工艺见2.2.2凿缝和2.2.5封缝待凝;对三条裂缝下游面则采用表面骑缝灌浆和内部钻孔灌浆相结合处理方法进行灌浆处理。具体布设如下: 根据裂缝表面张开度,在三条裂缝下游表面较宽处布设灌浆盒,原则上每1.6m 左右布设一个灌浆盒。 在三条裂缝下游均布设浅、深两排灌浆孔。浅孔孔间距1.6m 且沿裂缝交错布设,深孔孔间距也为1.6m 且沿裂缝交错布设,浅孔和深孔之间间距为0.8m. 灌浆盒与灌浆孔的布置见图2.1。 70 700灌浆浅孔 灌浆深孔裂缝灌浆盒 图2.1 灌浆盒及灌浆孔布设示意图 2.2.2凿缝钻孔 沿裂缝凿一条宽、深约3~5cm 的“U ”型槽(预留灌浆盒的部位不作处理),再用钢丝刷将混凝土表面的灰尘、浮渣及松散层仔细清除,并清

公路路面裂缝处理方法

低温柔度,℃-20 主要优点: 1、操作简便---贴即牢。在路表面使用B 型帖缝带只需清扫后即可铺设(部分地区需刷专用胶粘剂),省去了传统的灌缝使用的专用机械(昂贵的灌缝机和开槽机等)和灌缝料的加热设备。 2、施工速度快---是灌缝的数倍。由于贴缝带操作极为方便,与传统的裂缝处理工艺相比大大提高了工效。使用进口设备平均每个工作日可灌缝约500米,而采用B 型贴缝带贴缝可完成约5000米左右。 3、质量可靠---美观耐用。使用B 型贴缝带在路面贴缝最少可保持一两年内不变形,不脆裂,不被车轮带起,有效防止路表面裂缝的蔓延,克服了开槽灌缝后出现的啃边现象,这是开槽灌缝后出现的棱角造成的(上海某高速公路曾有沉痛教训),另外传统灌缝料容易出现高温流淌,低温脆裂现象(这是国产灌缝料的通病,就连每吨13000元以上的进口灌缝料也难以避免此类质量问题),值得一提的是在三远贴缝带问世之前所有灌缝工艺都不能保证裂缝处的整齐美观,灌缝后严重损害路面形象,惟有 B 型贴缝带横平、竖直、边沿整齐与灌缝产生的“皱纹”相比达到了表面“美容”的效果。 4 、安全环保---无副作用。传统的灌缝工艺,均需对灌缝料(主要是沥青的橡胶、树脂等化学物质)加热处理,施工人员必须与这些有害物质及气体接触,因此施工人员甚至过往司乘人员容易吸收到有害气体的毒害,时间久了很可能引起职业病。三远贴缝带主要由聚合物构成不易燃、无毒副作用、无刺激性气味,在搬运、施工过程中不会对人体造成损害(不需加热),是一种优质的环保产品。 5 、成本低廉---效益明显。路面的裂缝达到一定的宽度、深度、密度即会影响道路通行质量,裂缝的长期存在将会使道路遭受水的侵害,由此而引起的软弹、沉陷、卿泥、坑槽等病害的维修费用将是巨大的。而传统的开槽灌缝不仅会带来质量隐患、而且成本也远远高于三远贴缝带。 施工工艺: 1、根据路面裂(接)缝的宽度选择所用贴缝带的规格,通常有12cm、15cm、8cm三种;5mm以上宽的裂(接)缝选用至少15cm的贴缝带;5mm以下的裂(接)缝选用至少8cm的贴缝带;

混凝土耐磨地坪裂缝修补13种方法

看完可自己动手修补地面裂缝,常见的混凝土耐磨地坪裂缝修补13种方法大全及原理的基本要点说明。 首先我们要知道混凝土会产生裂缝原因有: 可能是地面温度和湿度的变化;混凝土质量的脆性和不均匀性,以及结构不合理、原材料不合格(如碱骨料反应)、模板变形、基础不均匀沉降,使用不当等问题都会造成地面出现裂缝情况。 根据以上原因可作出相对应的排除及防护措施,当地坪地坪出现裂缝情况的时候,可通过以下混凝土耐磨地坪裂缝修补方法,(择其一即可): 树脂灌注法:环氧树脂是最常见的裂缝灌注材料。它具有较高的机械强度,并能抵抗混凝土所遇到的大多数化学侵蚀,树脂可以灌入到0.05㎜的裂缝。除某些特殊的环氧树脂之外,当裂缝是活动的、有渗漏的、不能干透的或者裂缝数量极多时,通常不易采用树脂灌注法。

聚合物浸入法: (1)低粘度的液态树脂可用来密封路面、桥面的不小于0.1㎜的裂缝。将树脂涂刷到表面上,或者在水平表面上沿裂缝构筑临时的堤围,使树脂溢于裂缝表面。 (2)更适合封闭多重无规则表面裂缝。先将裂缝表面密封,抽去真空,使裂缝中和孔隙中的空气全部排除。再在大气压力下用纯环氧树脂浆料注入裂缝表面中。 钉合法:当必须恢复主裂缝断面的抗拉强度时,使用钉合法比较适宜。特别比较适宜在不会损坏周围结构的场合下用来锁闭活动裂缝。用相对薄而长的金属“缝合U形钉”跨过裂缝嵌入事先开好的槽沟中,用无收缩砂浆或者环氧树脂基粘合剂来固定。 表面封闭法:这是最简单和最普通的裂缝修补方法。用于修补对结构影响不大的静止裂缝,通过密封裂缝来防止水汽、化学物质和二氧化碳的侵入。 灌浆法: (1)普通水泥灌浆大体积水坝、厚混凝土墙、或者水工结构的岩石基础上的裂缝,有时通过注入硅酸盐水泥砂浆来密闭。 (2)聚合物灌注基于氨基甲酸乙酯或者丙烯酰胺聚合物的灌浆料,和水反应后形成固态沉淀物或泡沫材料,起到封闭裂缝的作用。可在潮湿环境中使用。 钻孔嵌塞法: 这种方法通常用来灌注墙体中的裂缝。如果要求密封防水,孔中应填入柔性沥青来代替砂浆;如果灌注栓塞的作用比较重要,孔中则要灌注环氧树脂。

大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施

1 大体积混凝土简述 现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工,如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。它主要的特点就是体积大:混凝土浇注量大于100平方米;长、宽、高任意一边不小于1米。 大体积混凝土水泥水化热释放比较集中,内部温升比较快。混凝土内外温差较大时,会使混凝土产生温度裂缝。其他因素也会导致大体积混凝土出现裂缝,影响结构安全和正常使用。所以必须从根本上分析它,来保证施工的质量。 2 大体积混凝土结构裂缝的概念 混凝土结构在建设和使用过程中出现不同程度、不同形式的裂缝,这是一个相当普遍的现象。大体积混凝土结构出现裂缝更普遍。在全国调查的高层建筑地下结构中,底板出现裂缝的现象占调查总数的20%左右,地下室的外墙混凝土出现裂缝的现象占调查总数的80%左右。所以,混凝土结构的裂缝是建筑工程长期困扰的一个技术难题,一直未能很好地解决。 国内外工程技术界都认为,规定钢筋混凝土结构的最大裂缝宽度主要是为了保证钢筋不产生锈蚀。不同的规范中有关允许最大裂缝宽度的规定虽不完全一致,但基本相同。如在正常的空气环境中裂缝允许宽度为0.3~0.4mm;在轻微

腐蚀介质中,裂缝允许宽度为0.2~0.3mm;在严重腐蚀介质中,裂缝允许宽度为0.1~0.2mm。但对建筑物的抗裂缝要求过严,必将付出巨大的经济代价。科学的要求是将其有害程度控制在允许范围之内。根据国内外的调查资料,工程实践中结构物的裂缝原因,属于由变形变化(温度、湿度、地基变形)引起的约占80%以上,属于荷载引起的约占20%左右。 在大体积混凝土工程施上中,由于水泥水化热引起混凝土浇筑内部温度和温度应力剧烈变化,从而导致混凝土发生裂缝。因此,控制混凝土浇筑块体因水化热引起的温升、混凝土浇筑块体的内外温差及降温速度,防止混凝土出现有害的温度裂缝(包括混凝土收缩)是其施工技术的关键问题。 3 大体积混凝土裂缝的原因

砼路面裂缝怎么处理

砼路面裂缝怎么办?砼路面裂缝怎么处理。 砼路面裂缝断板是我们经常见到的路面损害之一,特别是一些老路、旧路,多是由于经过多年的使用磨耗、车辆碾压冲击而造成路面板出现裂缝、断板、坑洞、啃边等深层结构性病害问题。表现如下: 水泥混凝土路面出现裂缝、断板,但是其基础强度是稳固的,这种情况可根据地面实际病害情况(深层结构性裂缝、断角、啃边、局部破碎等),在基础稳固的前提下,采取汇能技术材料进行局部开槽修复工艺处治。 汇能技术工艺无需打掉换板,施工简单快捷,具有较明显的经济效益和社会效益,因而得到广泛使用。

砼路面裂缝修补施工流程: 1、根据道路病害划施工线并切割 用切割机沿划出的线进行切割,沿黄线切割深度达到10cm,沿红线切割深度达到板底(切割机切割深度达不到板底时,要尽可能往深处切)。注意及时使用清水冲洗地面,防止看不到线而切偏。 2、凿除、清理、湿润 先用风镐凿除黄色平行线宽度范围内的混凝土,凿除深度达到10cm。应从划线内区域向外凿除,避免出现啃边现象。先用高压风枪彻底吹干净被凿除的混凝土坑槽,再用高

压水枪冲刷并充分湿润坑槽。冲刷时,坑槽侧面用毛刷辅助清理,不得有泥沙,最终坑槽四周及坑底要露出新鲜干净的混凝土。 3、搅拌、铺装 根据修补区域面积计算所需修补材料用量(,尽量做到一次性铺装。铺装工序及坑槽充分吸水饱和且无明水时进行材料搅拌。注意控制好水灰比,搅拌好的修补料不得泌水。将搅拌均匀的修补料倒入长方体槽内,立即用振捣器振捣,保证边缘和角隅部位也都振捣,材料填充密实。 4、刻纹、切缝、养护 在修补材料初凝前,根据原有路面实际情况用刻纹滚筒进行刻纹或用塑料刷拉毛处理。 修补料在修补完成终凝1小时后,在原有伸缩缝位置重新切缝,切缝前先弹好墨线,保证切缝线平直和缝隙的美观。在一般情况下不得破坏原有路面切缝位置。根据灌缝需要,灌缝封闭后立即进行洒水并覆盖塑料薄膜进行养护(冬天除外)。 5、开放交通 修补完成终凝1小时后,解除隔离,开放交通。如果条件允许,可延长养护时间。

公路路基路面常见病害+解决方法

公路路基路面常见病害+解决方法,不敢说很全,至少很实用! 路基路面是公路最重要的组成部分,是公路养护的重点内容和部位,由于病害的经常发生,直接影响公路的使用功能,公路路基路面病害的处置约占养护费用的80%以上,而且往往效果甚微。今天一起来学习一下路基路面常见的一些病害以及相应的处置技术都有哪些吧! 一、公路路基路面病害处置的相关问题 公路路基路面处置的基本原则 准确分析病害成因 基于病害成因的路基路面处置方案的确定 ? 路基路面的病害处置,必须从病害成因入手,遵循有的放矢的针对性原则。 ? 路基路面病害处置是一个系列工程,往往具有综合治理的特点。在分析路面病害成因、制订处置方案时,要考虑有无路基因素;

要考虑路面各层次的影响。对于水损坏引起的病害,往往具有综合性病害的特点,必须采取彻底的防治水根治措施。 ? 确定病害处置方案,还应与病害处置者的资源配置相协调。 公路路基的基本要求 公路路基不满足上述任何一种要求,就可能产生路基病害。 公路路面的基本要求 路面不满足前述两项基本要求,则可能产生病害。对于路面平整度和抗滑性能,应采取相应措施加以改善和提高,以提供给顾客安全、通畅、舒适的行车条件。 公路路面的结构型式与病害类型 ? 公路路面按结构型式,分为沥青路面与水泥混凝土路面两大类。沥青路面又称黑色路面,行车舒适性好 沥青路面病害(损坏)分为裂缝类、变形类、松散类、其他类四种。 水泥混凝土路面亦称白色路面,行车舒适性不及沥青路面。其力学性能好、抗水破坏能力强,具有造价低、刚度大、强度高、使用耐久和养护工作量小的优点。 水泥混凝土路面主要病害包括断板、脱空唧泥、表面裂缝、起皮、坑洞和平整度差等。

水泥混凝土路面裂缝处理

水泥路面裂缝修补用过大地石料粒径,也容易产生裂缝. 养护不当.混凝土地养护对其早期强度增长和防止收缩裂缝极为重要.因此,一定要加强混凝土地早期养护,在表面收浆后及时予以覆盖和洒水养护.尤其是在炎热地天气或大风天气里,如果不及时覆盖,混凝土表面地游离水分蒸发过快,产生急剧地体积收缩,而此时混凝土早期强度很低,其值不能抵抗这种收缩应力而导致开裂.同时必须保证养护地时间,实际养护天数根据混凝土强度增长情况而定,一般宜为14~21天. 贯穿裂缝成因分析 贯穿裂缝是指水泥混凝土路面板产生贯穿板厚地裂缝,也即断板现象.产生地主要原因有如下几点: 路面厚度设计问题 路面厚度设计地依据是设计年限内地累计当量轴次.笔者认为,实际上不管是按标准车地轴载还是非标准车地轴载,车辆地实际轴载远大于设计轴载.由此得知,设计路面实际承受地当量轴次远远大于作为其设计依据地设计年限内地累计当量轴次.即现阶段新建路面早期开裂破坏情况较多地症结之一是道路在短期内(如1~2年),已达到设计年限内地累计当量轴次. 混凝土抗拉强度地影响 混凝土抗拉强度很低,一般只有混凝土抗压强度地1/17-1/18.混凝土地抗裂性就是指混凝土抵抗干缩变形和温度变形地能力.这些变形所引起地拉应力,如超过了混凝土地极限抗拉强度时,就发生裂缝.也就是说,这些变形量超过了混凝土地极限拉伸应变值时,混凝土就产生裂缝,过大时则引起贯穿裂缝. 基层地影响在路面施工后,由于基层沉降不均匀而导致出现不均匀裂缝,产生断板现象.基层地强度及稳定关系面层地强度和稳定性.基层松铺系数(或基层标高)控制不严而导致地二次补加层,因二次补加层与下层基层无法紧密连接,自身厚度又小,因而极易松散,进而引起路面破坏.地基强度不均匀,路基填料混杂或压实不好,产生不均匀沉降,基层平整度差,导致混凝土面层厚度不匀,离散性大,在行车荷载及温度翘曲应力作用下,使路面应力集中.当应力超过极限强度时,就会在厚度薄弱处产生裂缝. 横向缩缝质量地影响,由于温度和湿度地变化,混凝土会产生体积膨胀和收缩现象,这种变形如受到限制,将会使混凝土内部产生内应力,就有可能产生裂缝.因而水泥混凝土路面上每隔一段距离要设置胀缝或缩缝.切缝施工是混凝土施工中地一个重要环节,切缝质量地好坏直接影响着水泥混凝土路面地质量.如切缝时间掌握不当,切割不及时;切缝深度不符合要求,切缝过浅;切缝未切到头等因素均可引起混凝土路面发生横向贯穿裂缝.

地下室混凝土裂纹处理方案

目录 一、编制依据 (2) 二、专家组意见 (2) 三、高压灌胶技术 (2) 四、施工主要应用材料 (3) 1、材料简介 (3) 2、材料特点 (3) 3、材料技术指标 (4) 五、施工组织 (4) 六、施工操作工艺及要点 (5) 1、施工工艺 (5) 2、施工要求 (5) 3、裂缝的高压灌注施工工艺流程 (5) 七、注意事项 (6) 1、施工注意事项 (6) 2、对化学灌胶材料的保管的注意事项 (6) 3、化学灌胶工作人员应注意下列事项 (6)

地下室混凝土裂纹处理方案 一、编制依据 1、《地下防水工程技术规范》GB50108-20011; 2、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011; 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013); 4、《混凝土结构工程施工质量验收统一标准》(GB50204—2012); 5、《建筑施工手册》第四版缩印本。 二、专家组意见 2017年8月15日,贵阳学院和贵阳市公共住宅投资建设(集团)有限公司组织有关专家对贵阳市2014年城市棚户区改造项目(二期)-南明区见龙洞路127号地块改造项目工程B组团1栋剪力墙所产生的一条裂缝进行论证。专家经现场查勘、查阅裂缝检测报告并认真讨论后形成如下论证意见: 1、裂缝产生的主要原因为混凝土收缩; 2、裂缝对主体结构无影响,考虑到该位置处于地下室,混凝土本身有P8抗渗要求,为避免钢筋锈蚀,需要对裂缝进行处理。 3、建议采用压力灌胶法对裂纹进行处理。 三、高压灌胶技术 1、高压灌胶技术简述 高压灌胶就是利用机械的高压动力,将水溶性聚氨酯化学灌胶材料注入混凝土裂缝中,当胶液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结,这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝,将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外,以达到隔气止水堵漏的目的。高压灌胶技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术,是发达国家水溶性灌胶材料使用的新型工艺。 2、高压灌胶堵漏原理: 水溶性聚氨酯化学灌胶材料是由过量的多元异氰酸酯和多羟基化合物预先制成含有游离异氰酸基团的低聚的氨基甲酸预聚体。 常用的多异氰酸酯有TDI、MDI、PAPI等3种。多羟基化合物采用聚醚,

大坝裂缝处理方案

施1:技术方案报审农论大坝裂缝处理方案 1、工程概况 2、施工组织机构及人员配置 3 、 主要施工机具及设备 4 、 主要工序的施工工艺流程 5、裂缝处理方案 6 、 施工质量保证措施 7、施工安全注意事项 8 、 化学浆材的使用和保管9 、 混凝土裂缝处理检查标准

施1:技术方案报审农 碗大坝裂缝处理方案 工程概况: 工程基木情况(略) 裂缝调查情况(略) 裂缝判定标准: 大体积混凝土裂缝分类及评判标准: I类:一般缝宽6v0?2mm,缝深hW30cm,性状表现为龟裂 或呈细微规则性?多由于干缩.沉缩所产生,对结构应力、耐久性和安全基木无影响; I[类:表而(浅层)裂缝,一般缝宽0?2mmW 6 v0?3mm. 缝深30cm>hW100cm,平而缝长3mvLv5m,呈规则状。多由于气温骤降期温 度冲击且保温不善等形成。视裂缝所在部位对结构应力、耐久性和安全运行有一定程序影响; II【类:表而深层裂缝,缝宽100cmvhW500cm,缝长大于 500cm,或平面大于、等于三分之一坝块宽度,侧面大于1~2个浇筑 层厚,呈规则状。多由于内外温差过大或较大的气温骤降冲击且保温不善等形成。对结构应力、稳定、耐久性和安全有较大影响; IV类:缝宽5>0?5mm,缝深大于500cm,侧(立)而长度 h>500cm,若从基础向开裂,且平面上贯穿全仓,则称为基础贯穿裂 缝,否则称为贯穿裂缝。这种裂缝主要由于基础温差超过设计标准, 或在基础约束区受较大气温骤降冲击产生的裂缝在后期降温中继续发展等原因而形成。它使结构受力.耐久性和稳定安全系数降到临界值

施1:技术方案报审农 或其下。 钢筋混凝土裂缝分类评判标准: I 类:表面缝宽6v0?20mm,缝长 50cmWLvl00cm,缝深 hW30cm ; I [类:表而裂缝宽0?2mmW 5 v0?3mm,缝长100cm L<200cmi 缝深30cmvhW100cm, 且不超过结构厚度1/4; III 类:表 而缝宽0?2mm W 5 <0?3mm ,缝长200cm W L<400cmt 缝深100cmvhW200cm,或大于结构厚度1/2; IV 类:表面缝宽5 >04mm,缝长L$400cm,缝深h>200cm 或基木将结构裂穿(大丁 2/3 结构厚度)。 二、施工组织机构及人员配置: 为了保证施工目标的实现,我公司在施工现场设立了项 目经理部,明确了各自的职责,项目经理部人员构成如下: 项目经理: 技术负责: 钻孔负责: 灌浆负责: 安全员: 钻孔人员: 清理人员: 封缝人员: 灌浆人员: 1 1 1 1 人 人 人 人 1人 人 人 人 人 2 2 4 4 主要施工机具及设备: 根据工程的进展需要,我们分批进场所需的各类机具设 备,所用机具设备情况列表如下:

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