压敏胶xx知识 压敏胶 拼音: yaminjiao 英文名称： pressuresensitiveadhesive 说明: 压敏胶粘剂的简称。是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。主要用于制备压敏胶带。压敏胶的粘附力（胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力）必须大于粘着力（即所谓用手指轻轻接触胶粘带时显示出来的手感粘力）。按其主要成分可分为橡胶型和树脂型两类。除主要成分外，还要加入其他辅助成分，如增粘树脂、增塑剂、填料、粘度调整剂、硫化剂、防老剂、溶剂等配合而成。 压敏胶带 拼音: yaminjiaodai 英文名称： pressure sensitive adhesive tape 说明: 一种特殊类型的胶粘剂。将胶粘剂涂于带状基材上制成。使用时，轻轻加压使胶带与被粘物表面粘结。 由压敏胶、基材、底胶、背面处理剂等构成（见图）。压敏胶是压敏胶带最重要的组成部分。其作用是使胶带具有对压力敏感粘附特性。用作基材的主
要地织物、塑料薄膜、纸类等。底胶是增加压敏胶与基材的粘结强度。广泛用于包装、电绝缘、医疗卫生、粘贴标签和作标记等。 聚丙烯酸酯压敏胶 丙烯酸酯型压敏胶的基体，是具有不饱和双键的单体在催化剂作用下进行自由基聚合反应制得的丙烯酸酯树脂。聚合时所采用的单体可分为三类： 1、粘性单体它是碳原子数为4-12的丙烯酸烷基酯，具有粘性作用，聚合物的玻璃化温度为-20——70°C，常用的有丙烯酸异辛酯和丙烯酸丁酯等。 2、内聚单体这是一些玻璃化温度较高的单体，它不仅能提高胶液的内聚力，而且对耐水性、胶接强度、透明性等也明显改善。 3、改性单体主要是一些带有反应性官能团的含有双急需的单体，如含羧基、羟基、酰胺基等的丙烯酸衍生物。它能与其它单体起交联作用，促进聚合反应，加快聚合速度，提高胶液的稳定性。 表十七列举了上述三种单体的种类及玻璃化温度 表十七丙烯酸酯型压敏胶的单体及玻璃化温度 单体类别单体各称玻璃化温度（°C） 粘性单体丙烯酸乙酯-22 丙烯酸丁酯-55 丙烯酸异辛酯-70 内聚单体醋酸乙烯酯22 丙烯腈97 丙烯酰胺165 苯乙烯80 甲基丙烯酸甲酯105
[HG-T2407-1992]电气绝缘用聚酯压敏胶粘带 HG／T 2407—92 中华人民共和国化工行业标准 电气绝缘用聚酯压敏胶粘带 1 主题内容与适用范围 本标准规定了聚酯(聚对苯二甲酸乙二醇酯)压敏胶粘带的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以聚酯薄膜为基材，涂布压敏胶粘剂的绝缘用卷状压敏胶粘带(以下简称胶粘带)。 2 引用标准 GB l214 游标卡尺 GB 2792 压敏胶粘带180°剥离强度测定方法 GB 7125 压敏胶粘带厚度测定方法涡流法 GB 7752 绝缘胶粘带工频击穿强度试验方法 GB 7753 压敏胶粘带拉伸性能试验方法 JJG 1 钢直尺 3 产品分类 3．1 胶粘带规格 胶粘带规格应符合表1规定。 注：特殊规格由供需双方商定。 3．2胶粘带代号 聚酯胶粘带用代号PET(polyester)胶粘带表示。 3．3 胶粘带标记示例 4 技术要求 4.1 外观 胶粘带解卷后不允许基材撕裂。
4.1．1 优等品：胶粘带应卷绕均匀，两侧平整，无变形、气泡、色差、接头、溢胶、缺胶、脱胶等现象。 4．1．2 一等品：胶粘带应卷绕均匀，两侧比较平整，无明显色差、变形，可稍有气泡，允许有1个接头，无明显溢胶。 4．1．3 合格品：胶粘带卷绕较均匀，两侧较平整，无严重变形、色差，允许有少量气泡，长度50m、60m的胶粘带允许有2个接头，允许轻微溢胶，允许少量缺胶、脱胶等。 4．2 技术指标 胶粘带技术指标应符合表2规定，击穿强度为协议指标。 5 试验方法 5．1 规格尺寸的测量 采用符合GB 1214规定的游标卡尺，在胶粘带宽度上大致等分地测量3处，取其算术平均值。 5．1．1 长度和接头 采用符合JJG 1规定的钢直尺，在平面上将胶粘带解卷后测量，并检查其接头数量。 5．1．2 厚度 按照GB 7125的规定进行。 5．1．3 筒芯内径 采用游标卡尺，在筒芯内径上大致等分地取3处测量，取其算术平均值。 5．2 外观 5．2．1 外观用目测、手感检查。 5．2．2 将胶粘带以约300mm／s的速度解卷，检查基材是否撕裂，有无脱胶和缺胶现象。 5．3 180°剥离强度试验 按照GB 2792的规定进行。 5．4 击穿强度试验 按照GB 7752的规定进行。 5．5 拉伸强度试验 按照GB 7753的规定进行。 5.6 断裂伸长率测量 按照GB 7753的规定进行。 6 检验规则 6．1 产品必须经生产厂质量检验部门按本标准规定项目检验合格后，签发合格证才能出厂。 6．2 产品等级判定 外观、尺寸和物理性能都符合相应等级规定时，方能判定为该等级产品。 6．3 抽检和判定规则 6．3．1 组批和抽检 6．3．1．1 以班产量或一次交货量为一批，每批产品至少随机抽取6箱。
关于压敏胶的基础学习知识 资料整理：陈涛 压敏胶 拼音：yaminjiao 英文名称：pressure sensitive adhesive 说明： 压敏胶粘剂的简称。是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。主要用于制备压敏胶带类产品。 压敏胶的粘附力（即胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力）必须大于粘着力（即所谓用手指轻轻接触胶粘带时显示出来的手感粘力）。 按其主要成分可分为橡胶型和树脂型两类。 除主要成分外，还要加入其他辅助成分，如增粘树脂、增塑剂、填料、粘度调整剂、硫化剂、防老剂、溶剂等配合而成。 压敏胶带 拼音：yaminjiaodai 英文名称：pressure sensitive adhesive tape 说明： 一种特殊类型的胶粘剂。将胶粘剂涂于带状基材上制成。使用时，轻轻加压使胶带与被粘物表面粘结。由压敏胶、基材、底胶、背面处理剂等构成。
压敏胶是压敏胶带最重要的组成部分。其作用是使胶带具有对压力敏感粘附特性。用作基材的主要地织物、塑料薄膜、纸类等。底胶是增加压敏胶与基材的粘结强度。广泛用于包装、电绝缘、医疗卫生、粘贴标签和作标记等。 聚丙烯酸酯压敏胶 丙烯酸酯型压敏胶的基体，是具有不饱和双键的单体在催化剂作用下进行自由基聚合反应制备得到的丙烯酸酯树脂。聚合时所常见采用的单体可分为以下三类： 1、粘性单体：它是碳原子数为4-12的丙烯酸烷基酯，具有粘性作用，聚合物的玻璃化温度为-20——70°C ，常用的有丙烯酸异辛酯和丙烯酸丁酯等。 2、内聚单体：这是一些玻璃化温度较高的单体，它不仅能提高胶液的内聚力，而且对耐水性、胶接强度、透明性等也明显改善。 3、改性单体：主要是一些带有反应性官能团的含有双急需的单体，如含羧基、羟基、酰胺基等的丙烯酸衍生物。它能与其它单体起交联作用，促进聚合反应，加快聚合速度，提高胶液的稳定性。下表列举了上述三种单体的种类及玻璃化温度； 丙烯酸酯型压敏胶的单体及玻璃化温度 单体类别单体各称玻璃化温度（°C ） 粘性单体丙烯酸乙酯-22 丙烯酸丁酯-55
压敏胶pressure sensitive adhesive 压敏胶粘剂的简称。是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。主要用于制备压敏胶带。一般压敏胶的剥离力（胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力）<胶粘剂的内聚力（压敏胶分子之间的作用力）<胶粘剂的粘基力（胶粘剂与基材之间的附着力）。这样的压敏胶粘剂在使用过程中才不会有脱胶等现象的发生。 压敏胶按照主体树脂成分可成分可分为橡胶型和树脂型两类。橡胶型又可分为天然橡胶和合成橡胶类；树脂型又主要包括丙烯酸类、有机硅类以及聚氨酯类。 橡胶类压敏胶除主要成分为橡胶外，还要加入其他辅助成分，如增粘树脂、增塑剂、填料、粘度调整剂、硫化剂、防老剂、溶剂等配合而成。 而树脂类压敏胶除主体树脂外，还需加入消泡剂、流平剂、润湿剂等助剂。 除以上分类方法外压敏胶还可按照分散介质不同，分为水性和溶剂型压敏胶；又可按用途不同分为包装、保护、绝缘、警示、标示、文具等产品。 目前市场上看到的以聚丙烯封箱、美纹纸（皱纹纸）、PVc电工胶带为多。 压敏胶主要是丙烯酸系和橡胶系的溶剂型或胶乳型胶粘剂。由于高速操作、合理涂布、排除溶剂公害问题的需要，发展了暖熔压敏胶，集热熔胶和压敏胶的特点于一体，无溶剂，无污染，使用比较方便。它在熔融状态下进行涂抹，冷却固化后施加轻度指压就能起到粘合作用。 它的应用范围很广，可用于尿布、妇女用品、双面胶带、标签、包装、医疗卫生、书籍装订、表面保护膜、木材加工、壁纸及制鞋等方面。其中，包装用HMPSA 消费量最大，几乎占总量的一半。热熔压敏胶主成分较多应用苯乙烯类热塑弹性体。热熔压敏胶优点是无溶剂，因而无大气污染，且生产率高。但缺点是耐热性、内聚力不足。新的SEBS、SEPS、环氧化SBS等热塑性弹性体，用于制备更高性能的暖熔压敏胶。 新的丙烯酸酯嵌段共聚体耐热性、氧化稳定性、UV稳定性、对HDPE、不锈钢、玻璃、聚苯乙烯、丙烯酸板、聚碳酸酯、尼龙、聚丙稀等材料良好粘合，可用于制医用带、透明膜、标签等。丙烯酸聚合物配合水溶性聚合物制成能水分散的热熔压敏胶。丙烯酸聚合物在弱碱水溶液中分散成100μ以下非粘着性的粒子，容易分离，适用于旧纸回收。含二苯甲酮基的丙烯酸酯单体共聚得到低Tg的丙烯酸共聚体。
压敏胶带冬季使用建议 在极寒天气条件下压敏胶失效以界面破坏为主。主要原因是压敏胶与基材之间的粘接力不足。 压敏胶具有足够粘接力需要下列条件： 01在适当温度下施加均匀压力使得压敏胶与被粘表面实现有效接触进而通过分子运动浸润被粘表面并实现粘。而低温下压敏胶分子运动迟缓难以快速浸润被粘表面，同时低温下压敏胶的模量增大施加同样的压力时胶的形变较小有效接触面积较常温下偏小最终导致粘接强度偏低。 02提供一定的养护时间使得压敏胶的分子链与基材表面充分接近以建立粘接强度。压敏胶作为一种高分子产品其分子运动需要足够的时间一般需要在适当温度下养护72小时压敏胶与被粘表面之间的粘接强度才能从较弱的初始强度发展为最终粘接强度从而达到理想的粘接效果。而在这一过程中，温度同样是重要的影响因素低温下分子运动变慢建立强度所需要的时间也相应变长。通过对客户的实地走访我们发现很多压敏胶用户对寒冷天气准备不足施工使用的环境温度大大低于使用我们的推荐温度，这是导致冬季大量非常规压敏胶失效的主要原因，另外压敏胶的储存或施工后养护期的环境温度偏低这也是导致粘接失效的一个重要原因。 建议尽量选择低温型胶带完成冬季的粘接应用。这类胶带在较低温度下仍能保持分子运动的能力从而保证了低温使用性能。除此之外，还可以从储存、施工和养护条件等方面进行改进，保证压敏胶产品的冬季使用性能。 1、储存条件:低温储存不但会使分子运动被“冻结”无法有效浸润，还会将其从半固态变为脆性无粘性的玻璃态，造成初粘性下降甚至消失。此外。当胶带从低温仓储环境中直接移入温室时，表面易结露使压敏胶离型纸受潮而变褶皱影响胶带的正常使用。为了获得压敏胶的最佳使用性能，建议将压敏胶带密封在原始包装中，在23℃，50%相对湿度的环境中储存。对于成卷的压敏胶带应将卷芯竖直放置避免胶带局部受压造成溢胶，需多卷叠放时，应将离型纸置于不同胶带卷之间防止胶带卷侧面彼此粘连。如果储存条件难以满足上述要求，则需要在使用前将胶带放置在原包装内置于烘箱中或暖气旁回暖一段时间以保证胶带的使用温度高于厂家推荐的操作温度。 2、施工条件:尽可能保证15℃以上的施工环境温度，必要时可采用热风枪等局部加热的方法。同时配合使用前的胶带回暖措施保证胶带和贴附位置的温度高于推荐温度。如果受工艺条件所限必须在低温下施工需选用低温型压敏胶带例如525产品系列可以在0℃环境施工。对于更为苛刻的应用环境建议在选用低温型胶带的同时使用94底涂剂对被粘表面进行预处理改善被粘表面与胶带之间的亲和性，加快粘接强度的建立。 3、养护条件:粘接强度的建立过程与温度和时间均有相关性。粘接好的部件需在适宜的温度环境中养护一定的时间才能达到最终强度。在此过程中，应避免粘接的部件过早置于低温环境或承受载荷，建议使用夹具延长压力作用时间并配合保温措施加快强度建立。 （来源：艾柯特胶粘制品）
压敏胶主要是丙烯酸系和橡胶系的溶剂型或胶乳型胶粘剂。近年来，由于高速操作、合理涂布、排除溶剂公害问题的需要，发展了热熔压敏胶。热熔压敏胶（HMPSA）是以热塑性聚合物为主的胶粘剂，集热熔胶和压敏胶的特点于一体，无溶剂，无污染，使用比较方便。它在熔融状态下进行涂抹，冷却固化后施加轻度指压就能起到粘合作用。它的应用范围很广，可用于尿布、妇女用品、双面胶带、标签、包装、医疗卫生、书籍装订、表面保护膜、木材加工、壁纸及制鞋等方面，其中，包装用HMPSA消费量最大，几乎占总量的一半。 热熔压敏胶主成分较多应用苯乙烯类热塑弹性体。热熔压敏胶优点是无溶剂，因而无大气污染，且生产率高。但缺点是耐热性、内聚力不足。新的SEBS、SEPS、环氧化SBS等热塑性弹性体，用于制备更高性能的热熔压敏胶。新的丙烯酸酯嵌段共聚体耐热性、氧化稳定性、UV稳定性、对HDP E、不锈钢、玻璃、聚苯乙烯、丙烯酸板、聚碳酸酯、尼龙、聚丙稀等材料良好粘合，可用于制医用带、透明膜、标签等。丙烯酸聚合物配合水溶性聚合物制成能水分散的热熔压敏胶，丙烯酸聚合物在弱碱水溶液中分散成100μm以下非粘着性的粒子，容易分离，适用于旧纸回收。含二苯甲酮基的丙烯酸酯单体共聚得到低Tg的丙烯酸共聚体，制热熔压敏胶，受UV照射易交联，优点是不需添加光引发剂，也无引发剂残留问题，能低温（120～140℃）热熔涂布，低VO C、低臭气、无皮肤刺激性、热稳定性良好。 压敏胶的组成 胶粘带是胶粘剂中特殊类型,即将胶液涂于基材上加工成带状并制成卷盘供应的,包括溶剂活化型胶粘带、加热型胶粘带和压敏胶粘带。例如医学上日常用的橡皮膏和电气绝缘胶即属于压敏胶粘带. 压敏胶带的组成 ①压敏胶粘剂， ②基材
GB/T XXXXX-XXXX 压敏胶粘制品术语 1 主要内容及适用范围 本标准规定了有关压敏粘制品专业所用的术语及其定义。 本标准可供有关部门在国内和国际技术业务交往中使用。在制定、修订标准以及编写技术文件和书刊时，如用到有关术语，按本标准的规定执行。 2 一般术语 2.1 粘合 adhesion 两个表面依靠物理力、化学力或两者兼有的力使之结合在一起的现象。 2.2 压敏粘合 pressure sensitive adhesion 对外应力敏感的粘合现象。 2.3 胶粘剂 adhesive 能够通过粘合作用使被粘物结合在一起的物质。 2.4 压敏胶粘剂 pressure sensitive adhesive 压敏胶 一种采用外力就能够将被粘物粘合的胶粘剂。 2.5 被粘物 adherend , substrate 准备用胶粘剂粘合的物体。 2.6 基材 backing, carrier 用于在表面涂布压敏胶粘剂的厚度较薄而且有柔性的材料。 2.7 压敏胶粘制品 pressure sensitive adhesive product 压敏胶制品 将压敏胶粘剂涂布于基材上制成的产品。 2.8 压敏胶粘带 pressure sensitive adhesive tape 压敏胶带、胶带 一种加工成带状的压敏胶粘制品。 2.9 压敏胶粘片 pressure sensitive adhesive sheet 一种加工制成片状的压敏胶粘制品。 2.10 涂胶面 adhesive face 胶面 压敏胶粘制品涂有压敏胶因而具有粘性的一面。 2.11 背面 back side 压敏胶粘制品不涂压敏胶的一面，即涂胶面的反面。 2.12 母卷 jumbo roll 直径较大的卷状压敏胶粘制品，一般指需要经过复卷才能分切的胶粘带半成品。
中华人民共和国国家标准 UDC 678.4-41.061:620.176 GB 7754-87 压敏胶粘带剪切强度试验方法(胶面对背面) Test method for shear strength of pressure sensitve adhesive tapes(adhesive layer to baCk side of the tape) 1 适用范围 本标准适用于压敏胶粘带(胶面对背面)剪切强度的试验。 2 原理 本方法借助试验板，测定试样单位面积上所承受的最大剪切应力。 3 装置 3．1 试验机 3．1．1 应使试样的破坏载荷在试验机满标负荷的15％～85％范围内。试验机力值的示值误差不应大于1％。 3．1．2 试验机夹持器移动速度为300±30 mm／min。 3．2 辊压装置 辊压装置应符合GB 2792—81《压敏胶粘带180°剥离强度测定方法(金属对金属)》中3．1的要求。 3．3 量具 量具采用符合GB 1214—85《游标卡尺》读数值为0．02 mm的游标卡尺。 3．4 试验板、垫板 3．4．1 试验板形状和尺寸如图1所示。 3．4．2 垫板形状和尺寸如图2所示。 试验板、垫板可采用金属材料制造。其表面应光滑、平整，边缘无毛疵，并保持直角 4 试样 4．1 试样宽度应大于20 mm，长度约300 mm，应无明显变形和损伤。 4．2 试样数量不应少于5个。 5 试验条件 除另有规定外，应符合下列要求： 5．1 标准试验室温度为23±2 ℃；相对湿度为45％～55％。 5．2 胶粘带应除去包装材料在5．1条件下放置2h以上。 6 试样制备 6．1 在试验板、垫板上平整地贴合一层涂以有机硅防粘层的牛皮纸胶粘带。 6．2 用清洗剂和纱布把试验板的粘合面擦拭干净。 6．3 除去胶粘带最外的3—5层，用切割刀切取宽度为20 mm，以约300 mm／min的速度解开胶粘带长度约300 mm，取样间隔约200 mm。 6．4 按图3所示，把胶粘带分别贴合在两块试验板上，试样粘合长度为20 mm和100 mm，用辊压 装置来回辊压数次，然后再重选贴合一层胶粘带，切取多余的部分，将辊压装置以300 mm／min的速度来回辊压三次，取下垫板。
压敏型胶粘剂配方[配方1] 天然橡胶 100 古马隆树脂 30-150 氧化锌 30-150 防老剂D 1.5汽油-甲苯混合溶剂 适量 此配方即为通常被大量使用的医用氧化锌橡皮膏带所用压敏胶。基材为棉布带。 [配方2] 天然橡胶 100 丁苯橡胶 64 萜烯树脂 150 防老剂D 3松香脂 适量 甘油 适量 汽油-甲苯混合溶剂 适量 此配方主要用于制备电工、包装印刷线路用塑料压敏胶带。成本低廉，适用范围广泛。 [配方3] 甲组份 丙烯酸丁酯 190 甲基丙烯酸缩水甘油酯 6 丙烯酸 4 十二烷基硫醇 2.4 过氧化苯甲酰 2 乙组份 氯化锌（10%乙醇溶液） 10 三甲氧基丙烷与三苯基三异氰酸 酯（37.5%醋酸乙酯溶液） 6 此配方为含有多官能团化合物的丙烯酸酯压敏胶。甲：乙=1：1。涂胶量40g/m2 。基材为聚酯薄膜。涂胶后在100°C 保持10min ，即可制成压敏胶带。胶接强度在50°C 为4N/cm 。具有良好的自粘性。 [配方4] 丙烯酸丁酯 100 丙烯腈 8 N-正丁氧基甲基丙烯酰胺 4 十二烷基硫醇 0.2 乙醇 5 此配方为含氮的丙烯酸酯压敏胶。将其送入螺杆挤出机，在60°C 下，以150r/min 或7m/min 的挤出速度涂布在基材上，在 130°C ，经5min 加热即可制成压敏胶带。80°C 下 胶接强度为4.4N/cm 。 [配方5] 混合单体 丙烯酸-2-乙基已酯 100 双丙酮丙烯酰胺 10 共聚体 混合单体 80 丙烯酸-2-乙基已酯 100 醋酸乙烯 48 胶粘剂 共聚体 20 过氧化苯甲酰 1 二苯甲酮 0.5 二乙基苯胺 0.5 、管路敷设技术通过管线敷设技术，不仅可以解决吊顶层配置不规范问题，而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中，要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等，要求技术交底。管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式，为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题，合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则：在分线盒处，当不同电压回路交叉时，应采用金属隔板进行隔开处理；同一线槽内，强电回路须同时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系，根据生产工艺高中资料试卷要求，对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验；对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作；对于继电保护进行整核对定值，审核与校对图纸，编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案，编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案；对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题，作为调试人员，需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。 、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术，电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时，需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全，并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围，或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理，尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作，并且拒绝动作，来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此，电力高中资料试卷保护装置调试技术，要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时，需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。
中华人民共和国国家标准 GB2792－81 压敏胶粘带180°剥离强度测定方法 1 适用范围 本标准规定了用剥离法测量分开压敏胶粘带与被粘板材所需力的测定方法。 压敏胶粘带与被粘物为片、膜材料时，将采用金属校直板进行测定。 2 原理 用180°剥离方法施加应力，使压敏胶粘带对被粘材料粘接处产生特定的破裂速率所需的力。 3 装置 3．1 辊压装置(见图1) 3．1．1 压辊是用橡胶覆盖的直径为84±1mm，宽度45mm的钢轮子。 3．1．2 橡胶硬度(邵尔A型)为60°±5°，厚度6mm。 3.1．3 压辊质量为2000±50g。 3.2 试验机 3．2．1 拉力试验机应符合JB 706-77《机械式拉力试验机技术条件》的关于鉴定试验机的要求。3．2．2 拉力试验机应附有能自动记录剥离负荷的绘图装置。 4 试样 4.l 胶粘带 胶粘带宽度为20±1、25±1mm，长度约200mm。
4．2 试验板 胶粘带与板材粘合时，试验板表面应平整，试验时不应产生弯曲变形，试验板尺寸如图2所示。 单位：mm。 4．3 校直板 胶粘带与片、膜材料粘合时，应使用金属校直板，其尺寸如图3所示。单位：mm。 4．4 试样制备 4．4．1 被粘材料，表面处理方法、试样制备后的停放时间等应按产品工艺规程要求进行。4．4．2 为了保证在试验时胶粘带与被粘片、膜材料保持180°分离角度，用胶粘带将试片顺长度方向的两侧粘贴在金属校直板上。 5 试验条件 5．1 试验室温度为23±2℃；相对湿度为65±5％。
5．2 胶粘带、被粘材料应在5．1条件下放置2h以上。 6 试验步骤 6．1 用精度不低于0．05mm的量具测量胶粘带宽度。 6．2 将胶粘带剥开，切去外面的3～5层，均匀撕剥胶粘带(在粘合长度内不能接触手或其它物体)，使胶粘带与被粘材料一端粘接，其夹角大于30°，被粘材料的另一端下面放置一条长约200mm， 宽40mm的涤纶膜或其它材料，然后用辊压装置的轮子在自重下约以120mm／s的速度对试样来回滚压三次。 6．3 到达产品工艺规程规定的停放时间后，将试样自由端折过180°，并剥开粘合面约10mm。被粘材料夹在下夹持器上，试样自由端夹在上夹持器上。应使剥离面与试验机力线保持一致。6．4 试验机以300±10mm／min下降速度连续剥离。有效剥离粘合面长度约100mm,并有自动记录装置绘出剥离曲线。 7 试验结果 7．1 取值范围 在记录曲线中，曲线AB、CD部分都不计入试验结果(图4)。单位：mm。 7．2 求积仪法计算 压敏胶粘带180°剥离平均强度σ(180°B)(g／cm)按下式计算：
前言 本标准等采用JIS Z 0237-1991?压敏胶粘带实验方法?中第8部分：180°粘接力实验方法。 1.本标准与JIS Z 0237中第8部分的不同处： （1）JIS Z 0237中规定的试验板的材质是SUS 304.即国内牌号0Cr18Ni9.而本标准规定试验板的材质为0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti。 （2）JIS Z 0237中没有明确规定双面压敏胶粘带试样的制备。 2.本标准对GB/T 2792-1981标准主要修订内容： （1）增加了双面压敏胶粘带的试样制备及试验。 （2）增加了对试验板的材质规定。 （3）增加了试验板表面的处理规定及试验前试验板的清洗。 （4）压辊包覆橡胶的硬度（邵尔 A型）从60°±5°改为80°±5°。 本标准自实施之日起，同时代替GB/T 2792-1981。 本标准由中华人民共和国化学工业部提出。 本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会归口。 本标准由上海橡胶制品研究所负责起草。 本标准主要起草人：沈正英。 本标准首次公布于1981年。 本标准委托全国胶粘剂标准化技术委员会负责解释。
中华人民共和国国家标准 GB/T 2792-1998 压敏胶粘带180°剥离强度试验方法 代替GB/T 2792-1981 Test method for peel strength Of pressure-sensitiv e tape at 180°angle 1.范围 本标准适用于单，双面压敏胶粘带与不锈钢板180°剥离强度的测定，也适用于其他材料，如PVC;ABS;PE等。 2.引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 3280-1992不锈钢冷轧钢板 JH/T 7499-1994耐水砂纸 3.定义 本标准采用下列定义： 剥离强度 peel strength 在规定的剥离条件下，使胶接试样分离时单位宽度所能承受的载荷。用kN/m表示。 4.试验装置 4.1压辊（如图1所示） 4.1.1压辊是用橡胶包覆的直径（不包括橡胶层）约84mm,宽度约45mm的钢轮子。
中华人民共和国国家标准 GB／T 15331—94 压敏胶粘带水蒸气透过率试验方法 Test method for water vapor transmission of pressure-sensitive tapes 1 主题内容与适用范围 本标准规定了压敏胶粘带水蒸气透过率试验方法的试验仪器、试样制备、试验步骤和结果计算。 本标准适用于宽度不小于50mm的压敏胶粘带水蒸气透过率的测定。 2 术语 水蒸汽透过率(WVTR)——在规定时间内胶粘带单位面积水蒸气透过其自身的能力。 3 原理 压敏胶粘带紧紧地粘贴在装有干燥剂的试验盘上构成试件，暴露在被控制的环境下，分别称取经历两次不同时间间隔的试件质量。以其质量上的增加量来计算水蒸气透过率。 4 仪器和设备 4．1 试验盘，由不吸潮的材料制成，其水蒸气透过率为零。该盘具有平整、光滑、刚性的凸缘，尺寸如下图所示： 试验盘质量不应超过称重时所用天平容量的80％。 4．2 干燥剂，能通过筛孔直径为2．80 mm筛网的无水氯化钙，可采用在200 ℃下加热2 h的方法脱水活化。 4．3 试验箱，能保持温度为38±1 ℃，相对湿度为90％～95％。空气应在箱内循环以保证对所有试样有一个均匀的条件，在试验盘上不应有明显的蒸气凝结。 4．4 天平，分度值为1 mg。 5 试样制备 5．1 按产品标准进行取样。 5．2 每一样品至少制备3个试样。 5．3 取自于样品的试样至少应为50 mm宽和155 mm长。 5．4 在选取试验用试样前，从样品带卷上至少展开和去除3层，但不多于6层的外圈胶带。 5．5 以500～750 mm／s的速率从自由转动的带卷上取下试样。如果由于带卷宽度或其他原因使得带卷不能以该速率分离时，应尽可能以接近于500 mm／s的速率取下试样。 6 称量条件 称量时温度为23±2 ℃，相对湿度为45％～55％。 7 试验步骤 7．1 制备不少于3个试件。 7．2 向试验盘中装入无水氯化钙至离开口约3mm处，确保氯化钙不与胶粘带接触。 7．3 将试样粘合在凸缘上，胶粘剂面对准凸缘，不允许有气泡或皱纹。用手指加压达到这一点。如果样品材料大于试样尺寸，则修整样品材料至凸缘边缘尺寸。如果胶粘剂缺胶或对凸缘的胶接强度不足以在暴露时保持密封，或者只考察垂直于胶粘带背材表面通道的水蒸气透过性，那么可使用诸如铝箔压敏胶粘带之类的密封材料以确保在凸缘开口处只有25 mm×100 mm的面积被暴露，所有边缘均被密封住。7．4 按制备第一个试件同样的方法制备其余试件。 7．5 将各个试件放入温度为38±1 ℃，相对湿度为90％～95％的试验箱内停放24 h，取出并在称量条件下冷却15 min，用不起毛的吸湿性布或纸去除试件上可见的水，称重，精确到5 mg，把这作为第8章等式中的W1。 7．5．1 对于预计WVTR值为40 g／m2·24 h或以下的材料，初始称量后将组件重新放入试验箱内，停放72 h。取出并在称量条件下冷
压敏胶入门知识 压敏胶 拼音:yaminjiao 英文名称：pressure sensitive adhesive 说明:压敏胶粘剂的简称。是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。主要用于制备压敏胶带。压敏胶的粘附力（胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力）必须大于粘着力（即所谓用手指轻轻接触胶粘带时显示出来的手感粘力）。按其主要成分可分为橡胶型和树脂型两类。除主要成分外，还要加入其他辅助成分，如增粘树脂、增塑剂、填料、粘度调整剂、硫化剂、防老剂、溶剂等配合而成。 压敏胶带 拼音:yaminjiaodai 英文名称：pressure sensitive adhesive tape 说明:一种特殊类型的胶粘剂。将胶粘剂涂于带状基材上制成。使用时，轻轻加压使胶带与被粘物表面粘结。由压敏胶、基材、底胶、背面处理剂等构成（见图）。压敏胶是压敏胶带最重要的组成部分。其作用是使胶带具有对压力敏感粘附特性。用作基材的主要地织物、塑料薄膜、纸类等。底胶是增加压敏胶与基材的粘结强度。广泛用于包装、电绝缘、医疗卫生、粘贴标签和作标记等。 聚丙烯酸酯压敏胶 丙烯酸酯型压敏胶的基体，是具有不饱和双键的单体在催化剂作用下进行自由基聚合反应制得的丙烯酸酯树脂。聚合时所采用的单体可分为三类： 1、粘性单体它是碳原子数为4-12的丙烯酸烷基酯，具有粘性作用，聚合物的玻璃化温度为 -20——70°C ，常用的有丙烯酸异辛酯和丙烯酸丁酯等。 2、内聚单体这是一些玻璃化温度较高的单体，它不仅能提高胶液的内聚力，而且对耐水性、胶接强度、透明性等也明显改善。 3、改性单体主要是一些带有反应性官能团的含有双急需的单体，如含羧基、羟基、酰胺基等的丙烯酸衍生物。它能与其它单体起交联作用，促进聚合反应，加快聚合速度，提高胶液的稳定性。 表十七列举了上述三种单体的种类及玻璃化温度 表十七丙烯酸酯型压敏胶的单体及玻璃化温度 单体类别单体各称玻璃化温度（°C ） 粘性单体丙烯酸乙酯-22 丙烯酸丁酯-55 丙烯酸异辛酯-70 内聚单体醋酸乙烯酯22 丙烯腈97 丙烯酰胺165 苯乙烯80 甲基丙烯酸甲酯105 丙烯酸甲酯8 改性单体甲基丙烯酸228 丙烯酸106 甲基丙烯酸羟乙酯86 甲基丙烯酸羟丙酯76 二胺基乙基甲基丙烯酸酯13
胶粘带是胶粘剂中特殊类型,即将胶液涂于基材上加工成带状并制成卷盘供应的,包括溶剂 活化型胶粘带、加热型胶粘带和压敏胶粘带。例如医学上日常用的橡皮膏和电气绝缘胶即属于压敏胶粘带. 压敏胶带的特性： ●通过短时间的施加压力（非水、溶剂、加热）能达到粘接效果 ●克服了结构胶操作时的溶剂挥发和所需的干燥时间，能改善作业环境 ●剥离后不污染被粘物、贴错时能重新修正，并且能多次重复使用 ●操作方便，能大幅度提高生产效率和产品美观性 ●部分替代传统的螺丝、铆钉、焊接等机械固定 ●对产品轻量化、降低成本等方面有显著效果 溶剂型丙烯酸酯类压敏胶的特性： ●透明性高、耐侯性和耐热性（-40~200℃）优越 ●耐油性、耐溶剂、耐水性优越 ●种类丰富、性能自由设计、变化性强 ●性能稳定、不易变色、与基材密着性好 ●聚合物凝聚力高，适合耐久性要求高的产品 压敏胶带的组成 ①压敏胶粘剂， ②基材 ③底层处理剂 ④背面处理剂 ⑤隔离纸 压敏胶的主要成分包括橡胶型和树脂型，如聚丙烯酸酯或聚乙烯基醚两类，基材要求均匀，伸缩性小的且对溶剂浸润性好，包括，(1)织物类的如棉布，玻璃布或无纺布等，（2）塑料薄膜类如PE，PP，PVC和聚酯薄膜，（3）纸类如牛皮纸，玻璃透明纸等，基材原度在0.1-0.5mm之间. 底层处理剂的作用是增加胶粘剂与基材间的粘附强度,以便揭除胶粘带时不会导致胶粘剂与基材脱开而玷污被粘表面,并使胶粘带具有复用性。常用的底层处理剂是用异氰酸酯部分硫化的氯丁橡胶,改性的氯化橡胶. 背面处理剂一般由聚丙烯酸酯,PVC,纤维素衍生物或有机硅化合物等材料配制而成的. 可以起到隔离剂作用.双面胶粘带如须加一层隔离纸如半硬PVC薄膜,PP薄膜或牛皮纸. 压敏胶的粘附特性 压敏胶不需加热，用指压即可粘接，是一种抗剥离强度的胶粘剂，其粘附特性为四大要素：T（快粘力） 压敏胶带检测 压敏胶带： 压敏胶带是由压敏胶、基材、底胶、背面处理剂等构成。压敏胶是压敏胶带最重要的组成部分，其作用是使胶带具有对压力敏感粘附特性，用作基材的主要有织物、塑料薄膜、纸类等，底胶是增加压敏胶与基材的粘结强度。现已广泛用于包装、电绝缘、医疗卫生、粘贴标签和作标记等，胶粘带在包装中用途广泛，粘力强，不易开裂以及拥有高强的抗拉力，使胶粘带得到应用。在众多压敏胶带的性能中，无疑它的粘性是最重要的，可以通过多种方法来表示。 压敏胶带检测方法: 1、检验室环境 温度：23±2℃ 湿度：65±5%R.H 2、试样 试样在测试环境下停放时间不少于24小时。 每卷胶带外面3层应舍弃，割取试片时，粘着面不得接触手指或其他物。 3、厚度 厚度计：百分计或千分计(依实际需要) 测量：整卷胶带拉开后粘胶面向上，再以厚度计于每约相等距离测3点以上取平均值。 4、宽度 截取约30cm长之试片，放置20min，再以游标卡尺测量若干处，取其算术平均 值。 5、长度 整卷剥离，胶面向上，放置1H后，卷尺量之即可，并检查接头个数。 6、脱胶 整卷脱胶，从缘头以每米3-5秒速度拉开，查看是否有粘胶残留背面。 7、初粘力 滚球：直径1/32-1英寸之不锈钢球. 试片：50mm*300mm 步骤：滚球台置于平面玻璃板上，调整滚球台斜面30度角，以脱脂棉浸挥发性溶剂（醋酸乙酯）拭过滚球台之表面及滚球，此时须维持试片平整，然后将拭过之滚球以镊子夹放在滚球台上端之放球器内，再轻轻地按下放球器阀，滚球立即沿着斜台面下滑到试片上，选择滚球大小，并调整滚球下滑之不同轨迹，记录粘住最大球号。 8、180℃剥离强度 设备：拉力机定速每分钟300mm 钢片：304或302不锈钢 尺寸：120mm*400mm*2.35mm 压着滚轮： 滚轮宽45mm,直径83mm,重2000±50g之金属转轮外被有6mm厚之加硫橡胶，硬度为80±5 步骤：实验钢片表面先以脱脂棉浸挥发溶剂（醋酸乙酯）拭净，放置5min，使其表面完全干燥，然后拉开胶截取试片（宽25mm，长约250mm）3片，各轻轻贴 压敏胶粘带持粘性试验方法 所谓胶带保持力通常由胶粘带的持粘性能来反映，沿粘贴在被粘物上的压敏胶粘带长度方向垂直悬挂一规定重量的砝码时，胶粘带抵抗位移的能力。用试片移动一定距离的时间或一定时间内移动距离表示。持粘性作为测试压敏胶粘带的指标同样可以用于测试压敏胶的指标。在国家标准《GB/T 4851-1998压敏胶粘带持粘性试验方法》中详细介绍了检测胶带持粘性的仪器及试验方法。 胶带持粘性测试适用设备： 压敏胶带的持粘性能检测，可选用Labthink兰光的CZY-6S持粘性测试仪。该设备适用于压敏胶粘带、医用贴剂、不干胶标签、保护膜等产品进行持粘性测试试验。 试验方法与步骤简介： 1、用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板和加载板，然后用干净的纱布将其仔细擦干，如此反复清洗三次以上，直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。清洗以后，不得用手或其他物体接触板的工作面。 2、在温度23℃±2℃，相对湿度65%±5%的条件下，按图2规定的尺寸，将试样平行于板的纵向粘贴在紧挨着的试验板和加载板的中部。用压辊以约300 mm/min的速度在试样上滚压。注意滚压时，只能用产生于压辊质量的力，施加于试样上。滚压的次数可根据具体产品情况加以规定，如无规定，则往复滚压三次。 3、试样在板上粘贴后，应在温度23℃±2℃，相对湿度65%±5%的条件下放置20 min。然后将试验板垂直固定在试验架上，轻轻用销子连接加载板和砝码。整个试验架置于已调整到所要求的试验环境下的试验箱内。记录测试起始时间。 4、到达规定时间后，卸去重物。用带分度的放大镜测出试样下滑的位移量，精确至0.1mm;或者记录试样从试验板上脱落的时间。时间数大于等于1h的，以min为单位，小于1h的以s为单位。 什么是压敏胶？ pressure sensitive adhesive 压敏胶粘剂的简称。是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。主要用于制备压敏胶带。一般压敏胶的剥离力（胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力）<胶粘剂的内聚力（压敏胶分子之间的作用力）<胶粘剂的粘基力（胶粘剂与基材之间的附着力）。这样的压敏胶粘剂在使用过程中才不会有脱胶等现象的发生。压敏胶按照主体树脂成分可成分可分为橡胶型和树脂型两类。橡胶型又可分为天然橡胶和合成橡胶类；树脂型又主要包括丙烯酸类、有机硅类以及聚氨酯类。橡胶类压敏胶除主要成分为橡胶外，还要加入其他辅助成分，如增粘树脂、增塑剂、填料、粘度调整剂、硫化剂、防老剂、溶剂等配合而成。而树脂类压敏胶除主体树脂外，还需加入消泡剂、流平剂、润湿剂等助剂。 除以上分类方法外压敏胶还可按照分散介质不同，分为水性和溶剂型压敏胶；又可按用途不同分为包装、保护、绝缘、警示、标示、文具等产品。 目前市场上看到的以聚丙烯封箱、美纹纸（皱纹纸）、PVc电工胶带为多。 压敏胶主要是丙烯酸系和橡胶系的溶剂型或胶乳型胶粘剂。由于高速操作、合理涂布、排除溶剂公害问题的需要，发展了暖熔压敏胶，集热熔胶和压敏胶的特点于一体，无溶剂，无污染，使用比较方便。它在熔融状态下进行涂抹，冷却固化后施加轻度指压就能起到粘合作用。 它的应用范围很广，可用于尿布、妇女用品、双面胶带、标签、包装、医疗卫生、书籍装订、表面保护膜、木材加工、壁纸及制鞋等方面。其中，包装用HMP SA消费量最大，几乎占总量的一半。热熔压敏胶主成分较多应用苯乙烯类热塑弹性体。热熔压敏胶优点是无溶剂，因而无大气污染，且生产率高。但缺点是耐热性、内聚力不足。新的SEBS、SEPS、环氧化SBS等热塑性弹性体，用于制备更高性能的暖熔压敏胶。新的丙烯酸酯嵌 压敏胶黏剂及答案 《压敏胶粘剂》思考题 1．何为压敏胶粘剂？ 答;对压力敏感的胶黏剂，它是一类无需溶剂、热或其他手段，只需施加轻度指压，即可与被粘物牢固粘合的胶黏剂。 2．橡胶型压敏胶中所用的橡胶主要有哪些？各有什么特点？ 答：1、天然橡胶：具有很好的弹性，伸长率大，机械强度高，门尼粘度较高，自粘性好，耐透气性较好，耐碱，不耐浓强酸，耐油、耐溶剂性差，耐老化性不佳。由于分质量高，有一定的结晶性，因而内聚强度高，制成的压敏胶有很好的粘结力：含有98%以上的顺式聚异戊二烯的分子结构，决定了他在较广的温度范围内具有很好的弹性，因此制成的压敏胶比较柔软，弹性好，耐低温性很好；分子内无极性基团，决定了他易于增粘树脂尤其是非极性树脂混溶，制成的压敏胶表面能较低，易于润湿各种固体表面，因而初粘和粘结性能也都比较好，容易达到三大压敏粘结性能的平衡。 2、丁苯橡胶：具有良好的耐热性、耐磨性、耐老化性、耐油性和耐臭氧化性差，贮存稳定性较好，在暗处可贮存数年。丁苯橡胶乳液可直接用于乳液型压敏胶的制备，无规丁苯橡胶可配置溶剂型压敏胶，嵌段的溶聚丁苯橡胶是一种热塑性弹性体，用于制备热熔型压敏胶。丁苯橡胶中苯乙烯含量较高时分子极性很大，与增粘树脂的相容性不如天然橡胶，粘结性能不如天然橡胶好，因此丁苯橡胶经常与天然橡胶混合使用制备较好的耐增塑性、耐老化和耐水性的压敏胶。 3、丁基橡胶：透气率低，气密性好，耐热老化性优良具有吸收振动及冲击能量特性，阻尼性能好，优良的电绝缘性，良好的耐臭氧性和耐气候性。强度低，弹性小，粘结性差。丁基橡胶用于制造溶剂压敏胶和密封胶。 4、丁腈橡胶：优异的耐油性耐热性和气密性，耐臭氧性不好，电绝缘性也不好，耐水性较好，良好的贮存稳定性，极性材料的良好粘附力，丁腈橡胶一般不单独使用，而是与其他胶种配合制备耐油性和耐热性优良的压敏胶。 5、顺丁橡胶：分子量分布窄，玻璃化温度低，弹性高，低温性能好，耐磨性优异，耐屈挠性良好，拉伸强度和撕裂强度较低，抗湿滑性差，冷流性大，加工性能稍差。顺丁橡胶用于增稠SBS胶黏剂，与SBS并用。 6、氯丁橡胶：较高的拉伸强度和伸长率，可逆的结晶性，粘结性好，耐老化耐油耐热耐化学腐蚀性优异，耐候性和耐臭氧老化仅次于乙丙橡胶和丁基橡胶，具有一定的阻燃性，耐寒性稍差，电绝缘性较差，生胶贮存稳定性差，会产生自硫现象，门尼粘度增大，生胶变硬。氯丁橡胶在制备压敏胶大多不单独使用，一般与天然橡胶配合使用。 7、聚异戊二烯橡胶：聚异戊二烯橡胶的结构与天然橡胶类似，主要的物理机械性能接近天然橡胶，但仍存在一定的差异。聚异戊二烯橡胶的生胶强度显著低于天然橡胶，聚异戊二烯的粘结性弹性模量撕裂强度高温强度耐磨性疲劳寿命都不如天然橡胶，较高的弹性和较好的耐寒性。 8、再生橡胶：粘结性能比丁苯橡胶等合成橡胶好，还保留部分硫化结构，因而他的抗蠕变性耐候性和耐热性好于天然橡胶，价格低廉，可塑度可以在精炼时加以调节，所以再生橡胶特别适合与制造压延涂布用的无溶剂型压敏胶。压敏胶带检测
压敏胶粘带持粘性试验方法
压敏胶介绍
压敏胶
相关主题
文本预览