启闭机使用说明书公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]
160kN固定卷扬式快动启闭机安装、使用和维护说明书
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起重机有限公司
年月
目录
1.设备用途
2.主要技术参数
3.机构说明
4.包装、搬运和贮存
5.安装
6.试运转
7.维护和保养
8.其它
1. 设备用途
本启闭机用于进水口快速闸门的启闭，是固定式的单吊点启闭机，最大启门力为，持住力为160kN。
本机安装现场应设置适当的防潮、防尘设施，以免机械和电气设备受潮。
本启闭机的设计，其机械强度按持住力160kN设计，电动机容量按启门力设计，并按轻型工作制度进行计算和选择。
本启闭机有快慢两种速度，慢速是正常工作情况下的启闭速度，是在电动机通电情况下的运行；快速只用在事故工况下运行，电动机不通电，它是靠闸门自重（或水柱压力）等荷重作用下，带动机构运行作快速下降，其下降的速度受调速器控制，不得超过米/分。
本启闭机有两种启闭高度，一种是快速闭门高度，另一种是启门高度。
2.主要技术参数
启门力
持住力 160kN
启门高度 12m
快速闭门高度 8m
启门速度 min
快速闭门速度 min
电动机 YZ160M1-6
减速器 ZQ500+150
开放齿轮 m=12 ，i=
钢丝绳 6W(19)-19-170-I-乙镀-右交
-轻
工作级别 Q
2
电源 AC380V，50Hz
3.机构说明
该启闭机由机架、电动机、制动器、减速器、联轴器、调速器、卷筒装置、平衡滑轮组、钢丝绳、吊具和主令控制器、高度指示器、负荷控制器等组成。
本启闭机采用冶金及起重用YZ160M1-6型电动机为动力，通过制动轮联轴器等，与ZQ500+150减速器的高速轴联接，减速器的低速轴上装有开式小齿轮，和与卷筒联接在一起的开式大齿轮啮合，卷筒轴为心轴，两端固定支承在轴承座上。
起吊用的钢丝绳，穿过动滑轮、平衡滑轮，两头分别用压板固定在卷筒左右螺旋槽的端部。动滑轮吊板下部与闸门吊耳联结，当电动机正反运转时，卷筒随着转动，钢丝绳在螺旋槽内收进或放出，使闸门得到启闭。
为了使闸门在任意高度停止，在制动轮联轴器处装有制动器。为了防止快速下降过速，在减速机的高速悬臂轴上，装有LT-200型调速器。另外，装有带LK4-048/1主令控制器，装有压力传感器的荷重指示装置，二次仪表均装在电气控制柜上，以上组成了闸门开度控制和荷重指示，同时也作为高度极限保护和过载保护用。
在减速机的慢速轴上用小齿轮。
吊具：由两拉板将销轴与动滑轮连接组成，通过销轴插入闸门吊耳与之连接。
润滑：本机采用分散式干油润滑，在各个轴承处装有旋盖式油杯或压注式油杯，试车前务必逐一加足润滑油。
启闭机的整个组成部分，均安装在钢结构的焊接机架上，机架以基础螺钉固定在混凝土的基础上。
4. 包装、搬运和贮存
启闭机包装应符合JJ17-83《建筑机械包装通用技术条件》的规定，运输应符合铁路、公路交通运输的有关规定。在搬运、保管过程中应防锈、防碰
撞、防变形。电控设备的包装与运输应符合JB3084-82《电力传动控制站的产品包装与运输规程》的规定。
产品不宜露天裸放，须裸放时也应将电动机、制动器、开关仪表、电控柜等电气设备和电缆、钢丝绳等存放仓库。其主机设备应有防雨、防潮、防锈、防风沙等措施。
产品长期存放时，每隔一年应清洗一次，并涂防锈漆。
5．安装
安装前的准备
安装前应对所有部件进行仔细检查,经检查合格后，方可进行安装。若发现有运输过程中引起的损坏，应在安装前予以修复；同时应检查减速器、制动器和各转动轴承处的润滑情况，必要时重新注油。
安装
（1）检查启闭机平台高程，其偏差不应超过±5mm ,水平偏差应不大于1000（L为测量长度）。
（2）整机按起吊中心线找正，其纵、横向中心线偏差不应超过±3mm。
（3）现场安装的联轴器，按编号、标记找正，确认无误后连接。
（4）缠绕在卷筒上的钢丝绳长度，当吊点在下极限时，留在卷筒上的圈数不少于圈；当吊点在上极限时，钢丝绳不得缠绕到卷筒光圈部分。
（5）检查离心式调速器制动面的间隙和弹簧压缩间隙，其值是否符合要求，间隙是否均匀。飞球重量是否准确，并作下记录。
安装后应有防雨、防锈、防风沙等措施。
6. 试运转
电气设备的试验要求
（1）接电试验前应认真检查全部接线并符合图样规定，整个线
路的绝缘电阻必须大于?才开始接电试验。试验应采用该机自身的电气设备。试验中，启闭机电源的电压损失不得超过15%，各电动机和电气元件温升不超过各自的允许值，若有触头等元件烧灼者应予更换。
（2）电气回路中的单个元件和设备均应进行调试，所有动力回路、操作回路和照明回路的接线应正确、整齐，其绝缘电阻不应小于技术规范规定值。
（3）不带电动机情况下，对操作回路进行模拟动作试验，其动作应正确可靠。
（4）对两电动机，其转动方向应分别通电，看是否正确。
无负荷试验
无负荷试验共上下全行程往返三次，检查并调整下列电气和机械部分：（1）电动机运行应平稳，三相电流不平衡度不超过±10%，并测出电流值。
（2）电气设备应无异常发热现象。
（3）检查和调试限位开关（包括充水平压开度节点），使其动作准确可靠。
（4）主令控制和荷重指示准确反映极限位置和重量，到达上、下极限位置时，主令开关能发出信号并自自动切断电源，使启闭机停止运转。
（5）所有机械部件运转时，均不应有冲击声；钢丝绳在任何部位，均不得与其它部件相摩擦。
（6）制动闸瓦松闸时应全部打开，间隙应符合要求，并测出松闸电流值。
静负荷试验
将闸门在门槽内无水或静水中正常升降三次。检查下列电气和机械部分：
（1）电动机运行应平稳，三相电流不平衡度不超过±10%，并测出电流值。
（2）电气设备应无异常发热现象。
（3）所有保护装置和信号应准确可靠。
（4）所有机械部件在运转中不应有冲击声，开放齿轮啮合工况应符合要求。
（5）制动器应无打滑、无焦味和冒烟现象。
（6）荷重指示器的读数能准确反映闸门在不同开度下的启闭力值，误差不得超过±5%。
（7）快速闭门时间不得超过设计允许值；快速闭门的最大速度不得超过min；电动机、调速器的最大转速不得超过电动机额定转速的两倍；离心式调速器的摩擦面，其最高温度不得超过200 ?C。
动负荷试运转：
先将闸门在静水（或无水）情况下，快速关闭三次，检查合格后，在设计水头动水和机组导叶开度100%甩负荷工况下，进行全行程的动负荷动水快速关闭试验。
1）记录上下游库水位及组带负荷的大小。
2）记录各次快速关闭时间、松闸电流值和调速器的转速，并及时对调速器进行调整。
3）检查电气回路动作是否准确。
4）测量调速器摩擦工作面的最高温度和磨损情况，并测量制动电磁铁线圈温升。
在上述试验结束后，机构各部分不得有破裂、永久变形、连接松动或损坏；电气部分应无异常发热现象等影响性能和安全质量问题的出现。
7. 维护和保养
使用单位须制订维护和保养规程，保证设备的正常运行。
所有紧固螺栓不准有松动现象。
弹簧垫圈必须整圈与螺母及零件支承面相接触。
松动的键应更换，以防止壳部产生裂纹，为达到键与键槽紧密配合，禁止放置垫片。
制动器的铰轴不应有锈住现象，制动轮和闸瓦之间的间隙应符合要求。
制动轮和闸瓦摩擦衬垫的允许温度为220?C，应无焦味和冒烟现象。
制动轮的工作面必须光滑，经热处理后，轮缘表面硬度不低于HB300，当磨损超过时，必须重新车制和经热处理。当其壁厚小于原厚度的50%时，应报废更换。
离心式调速器的制动锥面的间隙应四周均匀，其初始值为,经长期运行磨损后，其间隙不得大于。
制动轮和调速器的圆锥面，其摩擦面不应有油污，其接触面积应均匀，并不得少于全面积的75%，当摩擦衬垫磨损达2mm时，应更换之。
减速器应转动灵活，接合面不应有漏油现象。每隔半年对齿轮油进行一次化验，如不符合标准，应予以更换。
减速器所用的滚动轴承，其工作温度不得超过70?C，如过高时，应采取措施，消除过高的原因。
滑轮应转动灵活，轴瓦和轴颈的配合面应有良好的润滑，当轴瓦磨损过大，使配合松动时，应予以更换。
滑轮槽壁厚磨损减少10%，或径向槽面的磨损超过钢丝绳直径的25%时，应报废更换。
检查钢丝绳在卷筒及滑轮槽中缠绕是否正确，压板螺钉是否紧固。当闸门降低至最低位置时，留在卷筒上的钢丝绳应不少于两圈。
钢丝绳在一个捻距内，当表面磨损或腐蚀的断丝超过12根时，应报废换新。
钢丝绳要经常保持有足够的润滑油，尤其是下水部分的钢丝绳要经常维护。荷重传感器和主令控制器等电气设备不得受潮，定期校验其动作是否灵敏，精度是否准确，如发现有异常现象，应及时调整。
检查电气设备和电线的绝缘是否良好。
经常检查导线接头、闸刀触头有否松动、接触不良、发热现象，检查各接触器动作是否正常、触头磨损情况及是否有油污，如发现有烧毁现象，应及时更换。
8. 其它
启闭机的安装和试运转除应满足设计图纸和本说明书的规定外，还应满足SL41-93《水利水电工程启闭机设计规范》、SD315-89《固定卷扬式启闭机通用技术条件》和DL/T5019-94《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》等的规定。
电机使用说明书 Operating Manual 概述 本说明书适用于我公司生产的YX3、YET、Y2、YVP、YD系列低压三相异步电动机及其派生系列产品 Overview The manual serves YX3、YET、Y2、YVP、YD Series low voltage asynchronous motors and it's derivative products as well. 开始使用 Putting into use (starting) 收货检查 Reception check 收到电机后立即检查是否有损坏，如发现请立即拨打电话：0086-21-6463-1777，或发传真至0086-21-6463-7180，检查铭牌数据特别是额定电压、接线方式（星形或三角形）是否与合同订货要求相符，用手转动电机轴检查轴转动是否灵活。 Immediately check the motor for external damage upon receipt and if found, please inform us by telephone or fax without delay (Tel:0086-21-6463-1777, Fax:0086-21-6463-7180). Check all rating plate data, especially voltage and winding connection (star or delta). Turn shaft by hand to check for free rotation. 绝缘电阻检查 Insulation resistance check 在电机调试前或怀疑线圈受潮时要测量电机的绝缘电阻，在25℃时的绝缘电阻值应超过以下表达式的值，表达式中： Measure the motor's insulation resistance before commissioning or when winding dampness is suspected. insulation Resistance, measured at 25°C, shall exceed the following reference value, i.e. where： R：单位兆欧（用500V绝缘电阻表测量）Array U表示电压，单位V P表示功率，单位kW R: MΩ( measured with 500 V dc Megger ) U = voltage, Volts; P = output power, kW. 警告： 测量完绝缘电阻后应立即将测量线从电机上断开，以免线圈再次受到高电压冲击。环境 温度每升高20℃，绝缘电阻将降低一半，如果绝缘电阻值达不到计算值，表明线圈已经
第13章闸门与启闭机安装方法说明及附图 工程概述 本标闸门及启闭机安装包括：尾水检修闸门门叶、门槽埋件及台车式卷扬机以及与本合同项目有关的锁定装置、自动挂脱梁、移动式启闭机轨道、基础埋件、各种电缆及埋管等附属设施。闸门及启闭机安装项目的规格和数量详见表13-1。 表13-1 金属结构安装工程量 金属结构储存和运输方案 金属结构设备储存方案 本标段金属结构设备数量较少，外形尺寸较小，不用设置专用堆放场，在设备到货后在安装现场附近空地临时堆放。 13.2.2 金属结构设备运输 本标段金属结构设备数量、种类较少，根据设备的外形尺寸、重量选择合适的吊装和运输手段进行装、卸车和运输。 主要装卸车设备25t汽车吊。 主要运输设备有15t和5t载重汽车。 安装现场结合土建施工，选用C6024型塔机和25t汽车吊等吊装设备。 运输路线：临时堆放场→厂房尾水平台。 13.2.3 金属结构安装施工起重设备 门槽埋件、启闭机轨道用汽车运输到安装现场，用浇筑塔机吊装； 1＃、2＃闸门及启闭机用汽车运输到安装现场，用25t汽车吊拼装，并用已安装好的台车式启闭机放门。 闸门门槽埋件安装 本标闸门埋件为尾水检修闸门门槽。
安装前的施工准备 安装前参与有业主、监理工程师和设备制造厂家提供的埋件的出厂验收和交接验收。 在埋件的设备堆场内对即将安装的埋件进行数量检查、尺寸复测、埋件清扫等，对于尺寸超标或有缺陷的设备及时报告监理工程师，并采取积极措施消除制造或运输中的变形超差或缺陷。 对金属结构二期埋件安装前的一期混凝土插筋、预留二期混凝土尺寸、控制桩号、控制高程等进行检查、控制，如发现不符合金属结构设计图样要求的，及时报告监理工程师，并积极、主动与施工单位协调、交涉。 门槽埋件安装前，必须对一期混凝土预留槽进行检查清理，对一期混凝土中的预埋件（插筋或型钢）进行调直，如发现预埋件有缺损或不符合要求，及时与土建施工单位协调，补埋或处理。所有的一期混凝土与二期混凝土的结合面，都要进行凿毛处理。 根据门槽设备的大小，提前准备有足够断面和数量的临时钢支撑对调整完成的门槽埋件进行加固，以保证门槽的安装精度，防止安装后的门槽及预埋件出现变形。 13.3.1.6布置电焊机和其他施工设备，满足设备的安装需要。 13.3.1.7搭设脚手架及安全防护设施 ⑴施工脚手架搭设前作好设计方案和施工方案，要求安全可靠，且同时能满足安装和二期混凝土施工的需要。 ⑵合理设置安全梯道，在必要的部位布设安全网和栏杆。 根据设计和规范要求编制详细的《施工工艺措施》报监理工程师审批，《施工工艺措施》中要包括安装、测量、焊接、加固、工期、安装偏差以及安全等内容，施工时也要严格按照批准的措施进行。确须调整的措施也必须要经监理工程师审批后才能施工。 埋件安装的基本要求 13.3.2.1埋件安装误差要求按招标书→技术文件→设计图纸→DL/T5018规范的顺序执行。 13.3.2.2所有埋入一期混凝土及二期混凝土的基础构件必须符合设计图样的要求。 13.3.2.3埋件安装包括主轨、副轨、反轨、侧轨、底槛、门楣（或胸
4.3.5固定卷扬式启闭机的安装 1启闭机安装前的准备 熟悉施工图纸、现场情况及有关的技术文件说明。 按照施工图纸及产品供货清单检查现场零部件是否齐全，各零部件在运输、存放过程中是否有损伤、变形和丢失。 按照施工图纸及DL/T5019有关规定对到场产品进行全面检查，经检查合格后，方可进行安装。 减速器应进行清洗检查，减速器内润滑油的油位应与油标尺的刻度相符，其油位不得低于高速级大齿轮最低齿的齿高，但亦不应高于两倍齿高。减速器应转动灵活，其油封和结合面不得漏油。 检查基础螺栓埋设位置，螺栓埋入深度及露出部分的长度是否准确。 检查启闭机平台高程，其偏差不应超过±5mm，水平偏差不应大于0.5/1000。 检查安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。 5.2.3.2 固定卷扬式启闭机的安装 按图纸和技术说明书要求进行安装、调试、和试运转，安装好的启闭机，其机械和电气设备等的各项性能应符合施工图纸及技术 说明书的要求。 安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。机座和基础构件的 混凝土，应按施工图纸的规定浇筑，在混凝土强度尚未达到设计强 度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。 启闭机机械设备的安装首先产品现场后对启闭机进行全面检 查，合格后方可进行安装。其二，减速机应进行清洗检查，机内润 滑油的油位应于油标尺的刻度相符，减速机应转动灵活，其油封和结合面不得漏油。三，检查基础螺栓埋设位置，螺栓埋入及露出部
分的长度是否准确。四，检查启闭机平台高程，其偏差不应超过±1.5mm，水平偏差不大于0,5/1000.。五，启闭机安装根据起吊中心 线找正，其纵、横中心线偏差不超过±3mm。六，缠绕在卷筒上的 钢丝绳长度，当吊点在下限位置时，留在卷筒上的圈数不小于4圈，其中2圈为固定圈，另外2圈为安全圈，当吊点在位置时，钢丝绳 不得缠绕卷筒的光筒部分。七，双吊点启闭机，吊距误差不超过± 3mm，钢丝绳拉紧后，两吊轴中心线应在同一水平上，其高差在孔 口内不超过5mm全行程范围不超过30 mm。 每台启闭机安装完毕，应对启闭机进行清理，修补已损坏的保 护油漆，并根据制造技术说明书的要求，灌注润滑脂。 放线按图纸和底下洞中闸门的埋件中心线上返到启闭的吊点 位置，并计算出安装中心线以便于闸门吊起时受力点与闸门吊点一 致；放好线后，用汽车吊把启闭机吊到机架台上，并把组件组装成 一体，用吊链和滚杠把启闭机移到安装位置，用千斤顶打起启闭机，撤掉滚杠，用千斤顶调整好启闭机的位置和高程，固定好启闭机， 并把地脚二期砼打好。绕好启闭机的钢丝绳，以便于起吊闸门之用，两台启闭机同时安装好，复测，用线锤测量吊耳中心线与卷筒钢丝 绳中心一致达到标准要求。 （1）启闭机安装工艺流程： 启闭机安装放线→启闭机定位→电器部分的安装→启闭机单独运行→缠绕钢丝绳→启闭机与闸门连接→闸门启闭机试运行 根据起吊中心线找正安装位置，其纵、横向中心线偏差不应超 过±3mm。 用起吊设备把启闭机机座吊装到基础螺栓埋设位置，找正后使机座与基础构件相对固定，按施工图纸的规定浇筑混凝土，在混凝
QLD型电动螺杆启闭机安装使用说明书 江苏蔚联机械股份有限公司
目录 1．概述 2．型号说明 3．结构原理及操作程序4．电气控制 5．技术参数和性能参数6．安装与调整 7．性能检查和维修保养8．注意事项
1. 概述 QLD型电动螺杆启闭机具有超负荷停机保护、事故报警显示、上下行程限位控制等功能，具有电手动切换机构自动切断电源、现场与遥控、与微机联控功能，应用于水利水电、火力发电厂、核电站、市政、环保等泵站进出口闸门的开启和关闭，应用于工农业水渠的进、出口闸门截流的开启和关闭，应用于石油、化工、冶金、印染、造纸工厂等领域给排水闸门的开启和关闭。对于双吊点电手启闭机，所配电动装置与单吊点一致。该启闭机所用电动装置为密封户外型，可根据用户要求制成“三防型”(防霉、防潮、防盐雾)。 2. 型号说明 QLD 启闭吨位（KN） 电手动螺杆启闭机 举例：QLD－50型启闭机，指公称启门力50KN（即5吨），电动螺杆启 闭机。 3．结构原理及操作程序 QLD型电动启闭机由电动装置、机座、丝杆、护罩及电气控制箱等组成，电动装置由专用电机、减速机构、转矩控制机构、行程控制机构、位置指示机构、手/电动转换机构及现场操作机构组成。本启闭机由电动机或手动摇柄带动传动装置(齿轮、蜗轮、蜗杆或减速箱)运转驱动传动螺母(或螺杆)转动，使螺杆作垂直升降运动，从而作开启或关闭闸门。 (1)专用电机：为YDF电机。它是根据电动装置的工作特点及一般闸门使用工况而设计制造的闸门专用电机。 (2)减速机构：为同轴式。由一级蜗杆、蜗轮组成。 (3)行程控制机构：用来指示闸门的开启和关闭位置，由齿轮传动部分、计数器和大触点控制部分组成。 (4)位置指示机构：用来指示闸门的开启和关闭程度。由一组传动齿轮、指针、
闸门、启闭机施工方案
目录 1、编制依据 (1) 2、劳动力计划投入 (1) 3、设备投入计划 (1) 4、安装前检查和清理 (1) 5、闸门及启闭机安装 (2) 6、手电两用螺杆启闭机安装 (3) 7、螺杆式启闭机的试运转 (4) 8、回转式清污机安装 (4) 9、补漆 (5) 10、质量控制措施 (5) 11、安全生产 (6)
1、编制依据 起重设备安装工程施工及验收规范（GB50278-2010) 钢熔化焊接接头射线照相和质量分（GB3323-2005） 水工金属结构防腐蚀规范（SLl05-95） 水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范（DL/T5018-2004） 水利水电工程启闭机制造安装及验收规范（DL/T5019-94） 水工金属结构焊接通用技术条件（SL36-2006） 低合金钢焊条（GB/T5118-1995） 起重机械安全规程（GB6067-2010） 水闸橡胶密封件（GB10706-1989） 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB/T11345-2013） 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范（GB/T14173-2008） 2、劳动力计划投入 焊工：4-8人； 起重工：2人； 探伤检验工：2人； 电工：2人； 防腐涂装工：1人； 其它：2人。 3、设备投入计划 （1）BX－300交流电焊机2台； （2）500A直流电焊机4台； （3）焊条烘干箱ZYH－60 1台； （4）J33－D水准仪1台； （5）J22经纬仪1台； （6）探伤机1台； （7）20吨吊车1辆； 4、安装前检查和清理 （1）在进行金属结构设备安装时，首先从存放场地调运出进行安装的该扇闸门 1
电机使用说明书 Operati ng Manual 概述 本说明书适用于我公司生产的 YX3 YET 丫2、YVP YD 系列低压三相异步电动机及其派 生系列产品 Overview The manual serves YX3 YET Y2、YVP YDSeries low voltage asynchronous motors and it's derivative products as well. 开始使用 Putt ing into use (start ing) 收货检查 Recepti on check 收到电机后立即检查是否有损坏，如发现请立即拨打电话： 0086-21-6463-1777，或发 传真至0086-21-6463-7180，检查铭牌数据特别是额定电压、接线方式(星形或三角形) 是否与合同订货要求相符，用手转动电机轴检查轴转动是否灵活。 Immediately check the motor for exter nal damage upon receipt and if found, please inform us by telepho ne or fax without delay (Tel:0086-21-6463-1777, Fax:0086-21-6463-7180). Check all rating plate data, especially voltage and winding connection (star or delta). Turn shaft by hand to check for free rotati on. 绝缘电阻检查 In sulatio n resista nee check 在电机调试前或怀疑线圈受潮时要测量电机的绝缘电阻， 在25C 时的绝缘电阻值应超过 以 下表达式的值，表达式中: Measure the motor's in sulati on resista nee before commissi oning or whe n wi nding damp ness is suspected. in sulati on Resista nee, measured at 25 P = output power, kW. 警告. 温度每升高20C,绝缘电阻将降低一半，如果绝缘电阻值达不到计算值， 表明线圈已经 C, shall exceed the followi ng refere nee value, i.e. where R:单位兆欧(用500V 绝缘电阻表测量) U 表示电压，单位V P 表示功率，单位kW R: M Q ( measured with 500 V dc Megger ) U = voltage, Volts; R= 1000+ P 100 测量完绝缘电阻后应立即将测量线从电机上断开, 以免线圈再次受到高电压冲击。环境
160kN固定卷扬式快动启闭机 安装、使用和维护说明书 编制: 审定: 起重机有限公司 年月
目录 1.设备用途 2.主要技术参数 3.机构说明 4.包装、搬运和贮存 5.安装 6.试运转 7.维护和保养 8.其它
1.设备用途 1.1 本启闭机用于进水口快速闸门的启闭，是固定式的单吊点启闭机，最大启门力为 10 2.2kN，持住力为160kN。 本机安装现场应设置适当的防潮、防尘设施，以免机械和电气设备受潮。 1.2 本启闭机的设计，其机械强度按持住力160kN设计，电动机容量按启门力10 2.2kN设计，并按轻型工作制度进行计算和选择。 1.3 本启闭机有快慢两种速度，慢速是正常工作情况下的启闭速度，是在电动机通电情况下的运行；快速只用在事故工况下运行，电动机不通电，它是靠闸门自重（或水柱压力）等荷重作用下，带动机构运行作快速下降，其下降的速度受调速器控制，不得超过4.2米/分。 1.4 本启闭机有两种启闭高度，一种是快速闭门高度，另一种是启门高度。 2.主要技术参数 启门力 102.2kN 持住力 160kN 启门高度 12m 快速闭门高度 8m 启门速度 2.11m/min 快速闭门速度 4.2m/min 电动机 YZ160M1-6 减速器 ZQ500+150 开放齿轮 m=12 ，i=4.167 钢丝绳 6W(19)-19-170-I-乙镀-右交 工作级别 Q2-轻 电源 AC380V，50Hz 3.机构说明 该启闭机由机架、电动机、制动器、减速器、联轴器、调速器、卷筒装置、平衡滑轮组、钢丝绳、吊具和主令控制器、高度指示器、负荷控制器等组成。 3.1 本启闭机采用冶金及起重用YZ160M1-6型电动机为动力，通过制动轮联轴器等，与ZQ500+150减速器的高速轴联接，减速器的低速轴上装有开式小齿轮，和与卷筒联接在一起的开式大齿轮啮合，卷筒轴为心轴，两端固定支承在轴承座上。 3.2 起吊用的钢丝绳，穿过动滑轮、平衡滑轮，两头分别用压板固定在卷筒左右螺旋槽的端部。动滑轮吊板下部与闸门吊耳联结，当电动机正
第13章闸门与启闭机安装方法说明及附图 13.1 工程概述 本标闸门及启闭机安装包括：尾水检修闸门门叶、门槽埋件及台车式卷扬机以及与本合同项目有关的锁定装置、自动挂脱梁、移动式启闭机轨道、基础埋件、各种电缆及埋管等附属设施。闸门及启闭机安装项目的规格和数量详见表13-1。 表13-1 金属结构安装工程量 13.2 金属结构储存和运输方案 13.2.1 金属结构设备储存方案 本标段金属结构设备数量较少，外形尺寸较小，不用设置专用堆放场，在设备到货后在安装现场附近空地临时堆放。 13.2.2 金属结构设备运输 本标段金属结构设备数量、种类较少，根据设备的外形尺寸、重量选择合适的吊装和运输手段进行装、卸车和运输。 主要装卸车设备25t汽车吊。 主要运输设备有15t和5t载重汽车。 安装现场结合土建施工，选用C6024型塔机和25t汽车吊等吊装设备。 运输路线：临时堆放场→厂房尾水平台。 13.2.3 金属结构安装施工起重设备 门槽埋件、启闭机轨道用汽车运输到安装现场，用浇筑塔机吊装； 1＃、2＃闸门及启闭机用汽车运输到安装现场，用25t汽车吊拼装，并用已安装好的台车式启闭机放门。 13.3闸门门槽埋件安装
本标闸门埋件为尾水检修闸门门槽。 13.3.1 安装前的施工准备 13.3.1.1安装前参与有业主、监理工程师和设备制造厂家提供的埋件的出厂验收和交接验收。 13.3.1.2在埋件的设备堆场内对即将安装的埋件进行数量检查、尺寸复测、埋件清扫等，对于尺寸超标或有缺陷的设备及时报告监理工程师，并采取积极措施消除制造或运输中的变形超差或缺陷。 13.3.1.3对金属结构二期埋件安装前的一期混凝土插筋、预留二期混凝土尺寸、控制桩号、控制高程等进行检查、控制，如发现不符合金属结构设计图样要求的，及时报告监理工程师，并积极、主动与施工单位协调、交涉。 13.3.1.4门槽埋件安装前，必须对一期混凝土预留槽进行检查清理，对一期混凝土中的预埋件（插筋或型钢）进行调直，如发现预埋件有缺损或不符合要求，及时与土建施工单位协调，补埋或处理。所有的一期混凝土与二期混凝土的结合面，都要进行凿毛处理。 13.3.1.5根据门槽设备的大小，提前准备有足够断面和数量的临时钢支撑对调整完成的门槽埋件进行加固，以保证门槽的安装精度，防止安装后的门槽及预埋件出现变形。 13.3.1.6布置电焊机和其他施工设备，满足设备的安装需要。 13.3.1.7搭设脚手架及安全防护设施 ⑴施工脚手架搭设前作好设计方案和施工方案，要求安全可靠，且同时能满足安装和二期混凝土施工的需要。 ⑵合理设置安全梯道，在必要的部位布设安全网和栏杆。 13.3.1.8根据设计和规范要求编制详细的《施工工艺措施》报监理工程师审批，《施工工艺措施》中要包括安装、测量、焊接、加固、工期、安装偏差以及安全等内容，施工时也要严格按照批准的措施进行。确须调整的措施也必须要经监理工程师审批后才能施工。 13.3.2 埋件安装的基本要求 13.3.2.1埋件安装误差要求按招标书→技术文件→设计图纸→DL/T5018规范的顺序执行。 13.3.2.2所有埋入一期混凝土及二期混凝土的基础构件必须符合设
L298N模块介绍 L298N是专用驱动集成电路，属于H桥集成电路，与L293D的差别是其输出电流增大，功率增强。其输出电流为2A，最高电流4A，最高工作电压50V，可以驱动感性负载，如大功率直流电机，(二相、三相、四相)步进电机，伺服电机，电磁阀等，特别是其输入端可以与单片机直接相联，从而很方便地受单片机控制。当驱动直流电机时，可以直接控制两路电机，并可以实现电机正转与反转，实现此功能只需改变输入端的逻辑电平。 本模块具有体积小，控制方便的特点。采用此模块定会使您的电机控制自如，可以应对需要大功率直流电机的题目。 直流电机使用说明： 板上的EN1与EN2为高电平时有效，只有当EN1与EN2为高电平时，电机才旋转，否则电机不转，这里的电平指的是TTL电平。EN1为IN1和IN2的使能端，EN2为IN3和IN4的使能端。当EN1=1，IN1=1 INT2=0时电机1正转，EN1=1，IN1=0 IN2=1电机1反转。同理，当EN2=1，IN3=1 IN4=0电机2正转，EN2=1，IN3=0 IN4=1电机2反转。A-、B-接电机1，C-、D-接电机2。 步进电机使用说明： 板上的EN1与EN2为高电平时有效，这里的电平指的是TTL电平。EN1为IN1和IN2的使能端，EN2为IN3和IN4的使能端。 步进电机控制逻辑如下所示，其中A-、B-、C-、D-为步进电机的四个线圈，（以四相步进电机为例）。 L298N是SGS公司的产品，内部包含二个H桥的高电压大电流桥式驱动器，接收标准TTL逻辑电平信号，可驱动46伏、2安培以下的电机，工作温度范围从－25度到130度。其内部的一个H桥原理图如图1所示。EnA是控制使能端，控制OUTl和OUT2之间电机的停转， IN1、IN2脚接入控制电平，控制OUTl和OUT2之间电机的转向。当使能端EnA有效，IN1为低电平IN2为高电平时，三极管2，3导通，1，4截止，电机反转。当IN1和IN2电平相同时，电机停转。表1是其使能引脚，输入引脚和输出引脚之间的逻辑关系。
闸门及启闭机安装精编 版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】
闸门及启闭机安装一、埋件安装 （一）、埋件安装工艺流程图 1 2 接。 3 4 5 6 理。 7 1 （1 （2 （3 验； （4 （5
2、安装支铰座，用葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓，先留出四孔螺孔（上、下、左、右各一个）不要拧紧，检查铰底座与底盘之间间隙，调整好铰座的位置，最后再拧紧四孔螺栓，铰座安装后，严格检查两铰座的同轴度，相互调整达到规范要求。 3、门叶下半节吊入门槽，在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。 4、将支臂吊入门槽先连接铰轴，再通过连接螺栓与门叶连接，左右两只支臂都安装后，检查安装尺寸，等尺寸合格后再进行焊接。 5、在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后，用上方设置的两个临时吊点将上半节吊起，对准下半节落下，用背水面设置的临时吊点，调整前后方向，上吊点调整上下方向，上、下半节完全吻合后，先用分段时的临时螺栓固定，复查安装尺寸，等合格后再进行最后组装焊接，焊接尽量避免仰焊，难于避免时，应由具备相应资格的焊工施焊。 6、闸门安装完毕后，拆除安装用的临时焊件，修整好焊缝，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑脂。 7、待启闭机安装调试后，对闸门进行调整，在无水条件下，做全行程启闭试验，检查支铰转动情况，做到启闭过程平稳无卡阻、水封胶皮无损伤。调试过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封底板的接触面采用清水冲淋润滑以防损坏水封橡皮。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密，有条件时做动水启闭试验。 （四）、检修闸门安装方法 1、闸门埋件的安装要符合技术及规范要求，采用全站仪检查测量，在二期混凝土浇筑后，进行复查。 2、闸门主支承部件的安装调整工作，经测量校正后进行，所有主支承面要调整到同一平面上，误差不大于图纸的规定。 3、水封装置安装时，先将橡皮按需要长度胶结好，再与水封压板一起配钻螺栓孔，安装允许偏差应符合规范要求。 4、叠梁门吊起插入门槽，调整好止水后，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，清除不锈钢水封底板表面的水泥浆，在滑道支承面和滚轮轴涂抹或灌注润滑脂。 5、闸门安装完毕后，做静平衡试验、无水情况下全行程启闭试验、静水情况下的全行程启闭试验及通用性试验。 三、启闭机安装 （一）、手电两用启闭机安装流程图 1
目录 第1章概述 (3) 1.1说明 (3) 1.2电动机概述 (3) 1.2.1 基本技术参数及要求 (3) 1.2.2 结构概述 (4) 第2章运输与储存 (5) 2.1运输 (5) 2.2吊装电动机 (5) 2.2.1 吊装一般电动机 (5) 2.2.2 吊装带安装底板的电动机 (5) 2.2.3 吊装立式电动机 (5) 2.3拆箱 (5) 2.4储存 (6) 第3章安装及调整 (7) 3.1安装前的准备 (7) 3.1.1 检查 (7) 3.1.2 联轴器的组装 (7) 3.2安装 (8) 3.3调正 (8) 3.4绝缘性能测试 (8) 3.4.1 用兆欧表测量定子和转子的绝缘电阻 (8) 3.4.2 干燥处理 (9) 第4章机械和电气 (10) 4.1机械连接 (10) 4.1.1 冷却器连接 (10) 4.1.2 滑动轴承供油 (10) 4.2电气连接 (10) 4.2.1 接线 (10)
4.2.2 电气及附属设备检查 (10) 第5章起动及停车 (12) 5.1试起动 (12) 5.2转动方向 (12) 5.3起动与停车 (12) 第6章日常维护 (13) 6.1润滑 (13) 6.1.1 滚动轴承的润滑 (13) 6.1.2 滑动轴承的润滑 (13) 6.2振动和噪音 (13) 6.3湿度 (13) 6.4温度 (13) 6.5绝缘电阻的最小值 (14) 6.6轴承的更换 (14) 6.7定期检查 (15) 第7章常见故障及原因分析 (16)
第1章概述 1.1 说明 本说明书为我公司电动机的随机文件。其中介绍了电动机的结构、储运、安装的要求和注意事项，以及使用、维护电动机的要求、方法和注意事项，使用维护人员必须认真阅读此说明书。认真审阅电动机上的铭牌、标牌、警示牌等。使用单位应对操作人员进行专业培训后，方能上岗作业。 只有严格按照本使用说明书、铭牌、标牌、接线牌和警示牌进行安装、使用和维护电动机，我公司才承担相关“三包”责任。 本说明书不可能包括安装、使用和维护方面一切可能发生的问题，如果所发生的问题未包括在本使用说明书和其他随机资料中，用户自己又难以解决，请与本公司联系。 注意:为保证设备安全和正确的安装、操作和维护，请务必遵守本说明书的相关条款。负责安装操作或维护设备的人员应注意相关说明，忽视说明将会使质保失效。 1.2 电动机概述 三相异步电动机其功率等级、安装尺寸和电气性能指标均符合国家制定的相关技术标准或我公司的企业标准。 该电动机具有高效、节能、噪声低、振动小、结构紧凑、运行安全可靠、安装维护方便等特点，适用于一般用途的各种机械，如风机、压缩机、水泵、磨机和破碎机等作原动机用。 1.2.1 基本技术参数及要求 ?电动机的额定频率为50Hz或60Hz。 ?额定电压为10000V、6000V、3000V、690V、660V、380V或其他电压。 ?额定工作方式一般为连续工作制（S1）。 ?安装型式为IMB3、 IMB35、IMV1 (或按技术协议规定)。 ?外壳防护等级一般为IP23、IP44或IP54 (或按技术协议规定)。 ?电动机的冷却方式一般为IC01、IC06、IC611、IC666、IC81W、IC411、IC416、IC616、IC86W等。 ?主出线盒内3个出线端子标志为U.V.W。如有特殊情况，请参见产品外形图或电机接线图。 ?电动机的旋转方向可参照出厂外形图或电机上的标示选定。 ?电动机安装地点海拔一般不超过1000m，最高环境空气温度不超过40℃，最低环境空气温度对采用滚动轴承的电动机不低于-15℃，对采用滑动轴承的电动 机为0℃。对一般电动机，环境相对湿度不大于90％，对TH型电动机，相对 湿度不大于95％。
液压启闭机电气控 制说明书
液压启闭机电控系统 使 用 手 册 江苏朝阳液压机械集团有限公司 4月 目录
一、安装操作规程及安全注意事项 1、总则 2、控制柜的现场安装 3、控制柜的运行 4、维护与检修 二、调试、操作说明 1、调试 2、触摸屏画面介绍 3、控制柜屏面元件名词解释 4、操作说明 三、质量手册 1、PLC，AI模块、触摸屏联机验证 2、电控系统出厂检验报告 3、电气图 控制柜安装操作规程及注意事项
警告 请注意遵守本说明书和安全操作规程 在本装置带电区内进行任何工作前必须切断电源 ●本控制柜的安装、运行和维护必须由专业电气工程技术人员来进 行。 ●请遵守有关标准和当地电力部门的作业规范和相应的安全操作规 程。 ●本产品为户内型配电装置，必须安装在适用电气设备运行的建 筑物内。 ●请不要在超过本控制柜所规定的额定技术参数条件下运行。 ●操作人员应负责对各种影响控制柜安全运行的操作及时作出正确 的处理
1、总则 1.1 引用的标准 所有设备符合下列标准： GB7251- 低压成套开关设备 IEC439低压开关设备和控制设备成套装置IEC947低压开关设备和控制设备 1.2 使用条件 正常使用条件 电源：AC380V+N/50HZ ±5% 最高环境温度： +40℃ 最低环境温度： -5℃ 日平均相对湿度： 90%以下 月平均相对湿度：90%以下 控制柜安装场所的最高海拔高度： m 地震烈度：不超过8度。 周围空气无腐蚀性或可燃性气体等明显污染。
特殊使用条件 凡超过正常运行条件时由用户与制造厂进行协商来解决。 2、控制柜的现场安装 为了保证安装质量，控制柜的现场安装应在专职技术人员指导和监督下进行。 . 2.1安装现场的一般要求 控制柜的现场安装应在配电室的土建工程彻底完工，且具备照明及现场安装用电源之后。配电室应干燥、能上锁，且配备有通风装置。穿墙孔和电力电缆、控制电缆的电缆沟槽等的准备工作必须做好。配电室天花板的高度应不低于4000mm。除了具有书面认可的特殊运行条件，配电室应满足有关标准及本使用说明书规定的户内开关运行条件。 2.2 基础框架 控制柜必须安装在预埋于配电室地板的基础框架之上。 为了使安装工作完美，敷设基础时，应遵守有关土建规定，特别是本说明书中对基础直线和平面度的要求。 基础框架根据控制柜数量的多少确定所需个数。 基础框架一般由现场土建人员埋设。 基础框架的安装： 为了达到基础框架表面水平度，基础框架焊接部件，应按规定程序在预定连接点焊接。 根据配电室的安装布置图，将基础框架准确地放置在混凝土地坪的
电动机安装说明书 Prepared on 22 November 2020
CJ系列电动机操动机构 安装使用说明书 江苏省如高高压电器有限公司 2014年10月
目录 1 概述……………………………………………………………………………………………… 产品型号和名称………………………………………………………………………………… 产品用途和适用范围…………………………………………………………………………… 本设备制造执行的标准………………………………………………………………………… 使用环境条件…………………………………………………………………………………… 2 主要规格及技术参数…………………………………………………………………………… 3 产品结构与工作原理…………………………………………………………………………… 产品结构………………………………………………………………………………………… 工作原理………………………………………………………………………………………… 4 安装和调试……………………………………………………………………………………… 安装前检查……………………………………………………………………………………… 安装步骤………………………………………………………………………………………… 产品调试………………………………………………………………………………………… 安装注意事项…………………………………………………………………………………… 5 操作与运行……………………………………………………………………………………… 电动分合闸及停止操作…………………………………………………………………………
机械设计课程设计闸门启闭机说明书
目录 一、设计题目- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -2 二、系统总体方案确定 1.人字闸门启闭机功能分析 - - - - - - - - - - - - - - - - - -4 2.执行机构设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -4 3.传动机构设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -5 三、执行机构的尺寸设计和运动分析 1.执行机构的尺寸设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6 2.执行机构的运动分析 - - - - - - - - - - - - - - - - - - -8 四、传动机构的分析和传动件的工作能力计算 1.电动机选择 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -19 2.计算传动装置传动比，并分配各级传动比 - - - - - - - - - - -20 3.计算传动装置的运动和动力参数 - - - - - - - - - - - - - - -20 4.蜗轮蜗杆的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - -22 5.开式斜齿轮的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - -25 6.开式锥齿轮的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - -30 五、减速器结构设计 1.蜗杆轴的设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -33 2.蜗轮轴的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -35 3.轴的校核和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -37 4.轴承的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -40
液压启闭机电控系统 使 用 手 册 江苏朝阳液压机械集团有限公司 2015年4月
目录 一、安装操作规程及安全注意事项 1、总则 2、控制柜的现场安装 3、控制柜的运行 4、维护与检修 二、调试、操作说明 1、调试 2、触摸屏画面介绍 3、控制柜屏面元件名词解释 4、操作说明 三、质量手册 1、PLC，AI模块、触摸屏联机验证 2、电控系统出厂检验报告 3、电气图
控制柜安装操作规程及注意事项 警告 请注意遵守本说明书和安全操作规程 在本装置带电区内进行任何工作前必须切断电源 ●本控制柜的安装、运行和维护必须由专业电气工程技术人员来进行。 ●请遵守有关标准和当地电力部门的作业规范和相应的安全操作规程。 ●本产品为户内型配电装置，必须安装在适用电气设备运行的建筑物内。 ●请不要在超过本控制柜所规定的额定技术参数条件下运行。 ●操作人员应负责对各种影响控制柜安全运行的操作及时作出正确的处理
1、总则 1.1 引用的标准 所有设备符合下列标准： GB7251-2005低压成套开关设备 IEC439低压开关设备和控制设备成套装置 IEC947低压开关设备和控制设备 1.2 使用条件 正常使用条件 电源：AC380V+N/50HZ ±5% 最高环境温度：+40℃ 最低环境温度：-5℃ 日平均相对湿度：90%以下 月平均相对湿度：90%以下 控制柜安装场所的最高海拔高度：2000m 地震烈度：不超过8度。 周围空气无腐蚀性或可燃性气体等明显污染。 特殊使用条件 凡超过正常运行条件时由用户与制造厂进行协商来解决。 2、控制柜的现场安装 为了保证安装质量，控制柜的现场安装应在专职技术人员指导和监督下进行。. 2.1安装现场的一般要求
系列闸门、系列堰门 说明书 南通华新环保设备工程有限公司
一、概述 我公司生产的系列闸门包括：铸铁镶铜升杆（暗杆）式（圆形、方形及矩形）闸门、不锈钢（圆形、方形及矩形）闸门、不锈钢渠道闸门等；系列堰门有：垂直升降式铸铁（不锈钢）堰门、不锈钢旋转式堰门。根据闸门规格的大小及业主的要求配套单吊点（双吊点）手动或手电两用启闭机。 二、安装 1、在安装各种型号的闸门、堰门过程中，首先应对闸门、堰门安装处的土建尺寸按图进行验收，如不符合安装及图纸设计要求，则应对土建进行修整，以满足设备安装要求。 2、在安装时先将闸门（堰门）安全起吊放至安装位置上，再进行闸门（堰门）就位校正，要求如下：闸门（垂直升降堰门）门框导轨铅垂线偏差不大于1/1000mm，闸门（垂直升降堰门）水平度偏差不大于1/500mm；旋转堰门的侧板铅垂线偏差不大于1/1000mm，堰板水平度偏差不大于1/500mm。校正结束后，将基础螺栓与预埋板焊接，焊接焊缝应无虚焊、漏焊、焊缝高度8～10毫米，或采用膨胀螺栓固定。 3、大型闸门（堰门）在安装时：门框上部横向螺栓不得高于门框密封面，当其高于密封面时，必须予以切割，否则会造成闸门门板的铜密封面损坏，及不能提升门板。连接上部副导轨时，必须保证副导轨上的铜条与门框上的铜条在同一平面上，不得高于或低于门框铜条，侧面导向槽也应与门框导向槽垂直对齐；在连接副导轨时，副导轨下部与门框同宽，上部稍大于下部导向的2～4毫米，两导向不得同向倾斜或者歪斜，以确保闸板上下运行灵活自如。 4、安装丝杆和启闭机时应注意：丝杆与启闭机垂直度偏差不大于1/1000mm。启闭机底板水平度偏差不大于1/500，确保丝杆与启闭机输出孔同轴度偏差不大于2mm，调整结束后将启闭机底板于平台预埋钢板焊固。 5、以上部件安装结束后，在二次浇筑之前，必须对门框与门板得密封面间隙进行调整。间隙调整要求按建设部行业标准进行验收。验收范围在0.08mm～0.10mm范围以内即可。 6、调整间隙方法如下： A：闸门（堰门）安装以后，在门框反面用塞尺进行检查，如达不到要求应在闸门（堰门）正面松开相应部位的基础螺栓之螺母，然后用斜铁在门框与土
2、在额定工作状态下，电动机外壳表面温度，煤矿用+彳1丨超过+200°C,但有煤粉堆积在电动机外表面是，不得超过+150°C,工厂用不得超过表4的规比。进线口外的温度不得高于所 3、电动机与电源电缆的连接。 ★电源引入电缆的外经要与密封圈的孔径相符，密封圈规格见及5(町根据引入电缆外径大小剥去密封圈同心圆）。配合直径差不人于1mm，当压紧接线盒斗/T；?，应保证密封圈与电缆之间及密封圈与接线盒座之间无间隙，否则将失去隔爆性能。（密封圈结构见图3) 表5 '请用A在安装和使用电动机之前，各方面的专业技术人员和操作人员必须认真阅读此使用维护说叫书，并参照执行。 1、安装前的准备 ★ 1电动机汗箱前应检杳包装箱是否完整无损； ★电动机开箱后应小心淸除电动机的尘土和防锈涂封； ★电动机安装前须进行下列各项检查，如不符合耍求，则不准投入使用。 .a、有防爆标志和防爆合格证编号，并与电动机的使爪场所要求一致； b、隔爆外壳各零部件连接正确，紧固可靠； c、所有隔爆零件应无裂纹和影响隔爆性能的缺陷（未拆过的新电机可不检查）； d、轴承润滑脂注排油装置畅通； e、定子绕组与机壳间绝缘电阻：额定电压660V时，不低于;额定电压1140V 时，不低于。 2、电动机采用弹性联轴器传动，电动机与被传动的主机轴中心线要保持一致，否则会引起轴承损 坏和轴断裂。★引入的电线芯线要接在两弓形垫圈之间，注意芯线的飞刺不要突出，引入电缆还须用接线压板和弓形垫圈压紧固定，防止窜动。 ★六端子接线盒通过连接片改变接法，可适应两种不同电压需要（见图3),有两个进线口可引入两根多芯电缆的接线盒，当引入一根多芯电缆只使用一个进线口时，另一个进线口的堵棒不得拿掉，否则将失去防爆性能。 ★电动机的相序U、V、W须与接入外电源相序A、B、C相对应，电动机转向从轴伸端视之为顺时针方向，否则电动机将反转，见表6
闸门及启闭机安装 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】
闸门及启闭机安装 一、埋件安装 （一）、埋件安装工艺流程图 1 2 3 4、埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。 5、埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后，仔细打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。 6、埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理，门槽范围内，影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报送监理。 7、安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，进行防腐处理。 二、闸门安装 （一）、工作闸门安装工艺流程图
1 （1 （2 （3）、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检验；（4）、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）的规定进行。焊缝无损探伤的抽查率，除符合上述规范规定外，还必须遵照监理的指定，抽查容易发生缺陷的部位； （5）、施工过程中，必须按照监理指示，以有效消除焊接应力。 2、安装支铰座，用葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓，先留出四孔螺孔（上、下、左、右各一个）不要拧紧，检查铰底座与底盘之间间隙，调整好铰座的位置，最后再拧紧四孔螺栓，铰座安装后，严格检查两铰座的同轴度，相互调整达到规范要求。 3、门叶下半节吊入门槽，在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。 4、将支臂吊入门槽先连接铰轴，再通过连接螺栓与门叶连接，左右两只支臂都安装后，检查安装尺寸，等尺寸合格后再进行焊接。 5、在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后，用上方设置的两个临时吊点将上半节吊起，对准下半节落下，用背水面设置的临时吊点，调整前后方向，上吊点调整上下方向，上、下半节完全吻合后，先用分段时的临时螺栓固定，复查安装尺寸，等合格后再进行最后 组装焊接，焊接尽量避免仰焊，难于避免时，应由具备相应资格的焊工施焊。