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计量装置故障案例分析和处理措施

计量装置故障案例分析和处理措施
计量装置故障案例分析和处理措施

论文题目:计量装置故障案例分析与处理措施

姓名:刘宏杰

所在单位:蒙城供电公司

2015年8月3日

计量装置故障案例分析与处理措施

摘要:本文通过分析一起因计量装置接线问题导致的电量计量错误处理措施,阐述了电能计量的重要意义,常见的计量装置错误接线种类和分析查找常见故障的一般方法和步骤。并通过案例简单介绍了一种常见的退、补电量计算方法,另外,提出了规范的电能计量装置安装接线的一般方法和技巧,试图从根本上杜绝错误或不规范计量装置安装的出现,具有一定的实际意义。

关键词:计量,接线,计算,规范

目录

第一章绪论 (1)

第二章计量装置错误分析 (1)

2.1电能计量装置常见错误接线 (1)

2.2 差错电量计算及退补处理措施 (2)

第三章规范电能表计量装置的安装接线及工艺 (4)

参考文献 (4)

第一章绪论

电能表是电能计量的重要量具,为保证电能计量的准确可靠,要求电能表必须接线正确,否则将可能产生很大的误差。目前电力系统和重要电力用户使用的电能表大多为三相三线电能表。由于种种原因,电能表经常会发生错误接线,工业常用的三相三线有功电能表其接线并不复杂(7根或5根接线),可在实际安装接线时往往由于疏忽,容易造成接线错误.特别是配有电流互感器和电压互感器的电能表接线时,接错机会更多,使其有的不转,有的反转,也有的虽正转但正转的电能表计量有功功率与实际功率不相符。错误接线带来的误差远远超过电能表本身误差,因此电能表接线错误是电能计量不准确的主要原因之一[1]。

电能表错接线的主要表现为: 电能表反转、不转、转速变慢等情况。由于电能表计量装置是由电能表、互感器、二次回路等多种元件构成,因此,电能表的错误计量及其更正也呈多样性变化。为公平、公正、合理计量电能,及时、快捷、正确诊断错误接线及采取有效的防范措施,是摆在供电企业员工面前的重要课题,是提高供电企业形象和减少电量丢失的有效途径。本文通过本单位一则案例,简单分析一般计量装置故障的分析、查找方法及差错电量的计算。

第二章计量装置错误分析

2.1电能计量装置常见错误接线

1、单相有功电能表的错误接线

当直接接入式单相电能表装表时,误将进电能表的火线与零线接反了,零线从电能表引出后处在开断状态,而负载跨接在火线和地线之间,如图1所示,用电依然正常,因电能表电流线圈无电流通过而不转。

当电压小钩断开或接触不良造成开路时,其接线如图2所示,此时电能表的测量功率P=(0)×IC osΦ=0,电能表不转。

当电流互感器二次测开路时,电能表电流线圈无电流通过,电能表测量的功率P=U0C osΦ=0,电能表不转。同样,电流互感器二次侧短路时,因无电流通过电流线

圈,电能表也会不转。当电流互感器二次侧极性接反时,电能表测量的功率P'=-UIC osΦ电能表反转,其接线如图3所示。

2、三相三线两元件电能表错误接线

当电压线A、B相电压对调; B、C相电压对调; A、C相电压对调时,对调后计量值P'均为零,电能表不转。

3、三相三元件电能表的错误接线

当有任一只电流线或CT极性接反时,接反相测量的有功功率为负值,电能表变慢。

当有两相电流线或CT极性接反时,接反两相的测量值为负值,电能表反转。

当三相电流线或CT极性接反时,电能表反转,K=-1。

当电流回路一相开路时,电能表仅计量两相电量; 二相开路时,仅计量一相电量; 三相开路时,电能表停转。同样,电流回路出现一相、两相、三相短路时,电能表计量值同上。

当低压三相四线电能表CT接线正确,而电压辅助线相序与电流不一致时,如

, 电能表反转。

在电压回路存在开路故障时,有以下特征:

一相电压回路开路,电能表计量两相电量; 两相电压回路开路时,电能表仅计量一相电量,电能表变慢; 三相电压回路开路时,电能表停转。

2.2 差错电量计算及退补处理措施

2009年2月初,我公司淝河供电所反映范集110kV变电所10kV107线路线损偏大,应分管领导要求,计量所于2009年2月23日进行了现场校验。发现10kV组合计量箱C相电流反极性,表计少计电量(由于当时现场询问范集供电所电工李永发,对该厂未进行封印管理工作单、签名认可制度,造成被动局面发生)。于是,向该厂电工王国强说明情况,提出追补电量要求,根据现场排查,范集110kV变电所10kV107线路关口表计正常,白云有限责任公司10 kV关口表计C相反极性,少计电量。建议由范集110kV变电所10kV107线路关口表电量剔除该线路公变电量后,产生的差错

电量由白云有限责任公司承担(用电计量装置接线错误、保险熔断、倍率不符等原因,使电能计量或计算出现差错时,供电企业应按下列规定退补相应电量的电费:计费计量装置接线错误的,以其实际记录的电量为基数,按正确与错误接线的差额率退补电量,退补时间从上次校验或换投入之日起至接线错误更正之日止[2])。同时淝河供电所抓紧时间安装白云有限责任公司各变压器低压总计量,作为副表计量与高压计量同时抄录,为今后电量提供参考依据。把现场勘察及处理意见写好后,经王国强、陆永光予以签名认可,同意追补电量。纠正后计量所对电表箱进行了加封,编号Y00082,并经客户签名认可。同时向专职电工李永发、该厂电工王国强强调,任何人不准擅自开启封印。否则,按窃电处理。必须由计量所、该厂电工和范集所管理人员三方在场时,方可开启封印及履行相关手续]。要求李永发把情况迅速反映给王绍军所长,然后会通该厂计算应追补的电量。提供的实际电量计算原理如下:

当C相电流反接后,更正系数应为:咨询资产班杨红梅同志,该厂正常月份的功率因数为Cosφ=0.8。因此,φ取36?52′,则Sinφ36?52′=0.5999

一、向量图:

Uab Uac

Ua 30

Ia

-Ic

Ucb Ic

Uc Ub

二、求更正系数:

P=P1+P2=U0I A Cosφ(30?+φ)-U CB I C Cosφ(150?+φ)=-UI Sinφ所以:K=P/P0=1.732UICosφ/﹙-UISinφ﹚≈-2.3

∵Cosφ=0.8 ∴Sinφ=0.5999

式中:P—正确接线下电能表反映的功率;

P0—错误接线下电能表反映的功率。

所以实际电量,应从2008年12月30日安装之日起,至恢复正常2009年2月23日17:00时至。08年12月30日停运时的抄见电量为718.39kW·h,09年2月23日17:00时电量为792.94 kW·h。电量之差为:792.94-718.39=74.55 ×1500=111825kW·h;实际电量为:A′=K?A

实际电量按下式计算:

A′=K?A=74.55×1500×﹙-2.3﹚=-257197.5 kW·h。

式中:A′—实际电量K—更正系数

A—缺A相电压期间的抄见电量

08年12月30至09年2月23日,追补电量应为:

△A=257197.5-111825=145372.5 kW·h[3]

受营销部、生产部主任安排(电话通知安排工作),计量所12月30日完成范集35kV老所的关口表计的拆除和新110kV变电所关口表计电量的确认工作,对范集供电所安装的白云有限公司高压组合计量,进行协助安装与指导工作。

工作结束后,对表箱门、接线盖板进行加封,并请客户签名确认后,方送电。

第三章规范电能表计量装置的安装接线及工艺

规范电能计量装置的安装接线,是防止计量差错的有效手段。

首先电能计量装置的二次回路应符合技术要求: 对高压CT接线,不宜采用简化接线,而应用分相接线,即三相三线二只CT用4根线连接,三相系统三只CT用6根线连接。对于低压的有的仍用简化接线,即三相三线2只CT采用不完全星形接法,用3根线连接; 三相四线3只CT星形法接线,用4根线连接。

其次,当PT二次电压线用电缆连接时,一般采用四芯,一根芯作为备用,35kV 以上计费用PT二次回路,应不装设隔离开关辅助触点,但安装熔断器; 35kV及以下计费PT二次回路,不得装设隔离开关辅助触点和熔断器; 35kV及以下用户应用专用计量互感器; 35kV及以上用户应有CT、PT专用二次回路,不得与保护、测量回路共用。

第三,二次回路连接导线最好用黄、绿、红相色线,中性线用黑色线,且导线中间不得有接头。导线连接为螺丝压接式,螺丝压接时,线头应弯圈,方向与螺丝旋紧方向一致。

最后,对于电能表的规范安装接线应注意以下要求:

1、单相电能表的火线、零线应采用不同颜色的导线并对号入孔,不得对调。

2、单相电能表的零线要经电表接线孔穿越电表,不得在主线上单独引接一条零线进入电表。

3、导线穿过金属盘时,要用套护圈或塑料管,塑料表箱要用阻燃材料。

4、电能表间距不小于80mm,与屏边距离不小于40mm,电能表倾斜度(前后、左右)不得超过1°。

5、三相用户的三元件电表或三个单相电表中性点零线要在计量箱内引接,禁止从计量箱外接入,也不得与其他单相电能表零线共用。

6、三相用户电能表要有安装接线图,并严格按图施工,一律采用正相序接线,认真做好电表、电表箱的铅封、漆封工作,表尾接线完毕要及时封好接线盒盖,并尽量减少进出电能表导线的预留长度。

7、低压三相电能表的电压辅助线,要从电能表上侧可密封的地方压接,以免用户私自调整电压相序,造成计

8、在实施电能计量装置的规范安装和施工工艺的前提下,运行后进行六角图测试和相量分析,以确保电能计量装置接线正确[4]。

参考文献

《电工仪表与公用表计行业信息》2006年第5期

《供电营业规则》电力工业部第8号令1996.10.08

孟凡利编.运行中电能计量装置错误接线检测与分析.北京:中国电力出版社.2006

王成、李恒锦、周志、后丽群合编.裝表接电. 北京:中国电力出版社.2006

关口计量装置管理制度

电测技术监督 关口计量装置管理制度山西国际能源集团宏光发电有限公司

关口计量装置管理制度 总则: 第一条为加强关口电能计量管理,保证上网关口电能量计量的准确、可靠,依据《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国电力法》等有关法律、法规以及国家电网公司有关管理规定,结合山西宏光发电有限责任公司实际情况,制订本制度。 第二条山西宏光发电有限责任公司关口电能计量装置的管理实行“统一归口,分级管理,分工负责”的原则。 第三条关口电能计量装置包括:电能表、计量用互感器及其二次回路、电能计量柜(箱、屏)等。 电能计量装置管理包括从计量点申请到计量装置设计、验收、运行维护、改造、轮换等全过程管理以及与电能计量有关的失压计时器、电能量采集系统等相关内容的管理。 管理机构及职责: 第四条山西宏光发电有限责任公司关口电能计量工作的职责如下: (一)贯彻执行国家计量法律、法规以及省电力公司计量管理规定与技术规范,负责制定本公司关口电能计量管理规定、规范的实施细则与实施计划。 (二)负责本公司关口电能计量装置的日常运行管理。 (三)负责本公司单位职责范围内关口电能计量装置的配置与更新计划、建设与运行管理工作。 第五条为保证关口电能计量装置的可靠运行,由计量点所在单位负责日常运行和维护管理工作。 第六条关口计量点运行管理单位要定时记录关口电能计量点的有功、无功电量,有功、无功功率,为核对关口电量提供依据。 第七条除正常的电能计量故障处理外,任何人不得擅自更改关口电能计量装置的设备配置和参数。 第八条为保证关口电能计量装置的准确计量,应定期开展现场检验与测试工作,具体规定如下: (一)省电力试验研究院负责统调电厂关口电能计量装置的定期检验测试工作。 (二)统调电厂关口电能计量装置电能表现场检验周期为3个月,计量用电流、电压互感器现场检验周期为10年(其中电容式电压互感器为4年)。二次回路测试周期为12个月。(三)现场周期检验不合格项应视为缺陷,应在检验后3天内及时形成书面报告上报省公司,由电能计量归口管理部门处理并发出通知及时消除缺陷。

热水循环泵的常见故障及对策

热水循环泵的常见故障及对策 热水循环泵广泛适用于:能源、冶金、化工、纺织、造纸等领域,热水循环泵主要有以下几种故障:不出水、流量不足、杂音振动、漏水。以下是常见的问题及对策,希望能够帮助用户。 一、热水循环泵不出水怎么办? 1.热水泵进出口阀门未打开,进出管路阻塞,流产叶轮阻塞。解决办法,去除阻塞物。 2.进出口供水不足,吸程过高,底阀漏水。停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。 3.泵没灌满液体,泵腔内有空气。打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气。 4.热水循环泵吸入管漏气。拧紧各密封面,排除空气。 5.电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。调整电机方向,坚固电机接线。 6.管路阻力过大,离心泵选型不当。减少管路弯道,重新选泵。 二、热水循环泵流量不足? 1.热水循环泵进出口阀门未打开,进出管路阻塞,流产叶轮阻塞。解决办法,去除阻塞物。 2.管道、热水循环泵流道叶轮部分阻塞,水垢沉积、阀门开度不足。去除阻塞物,重新调整阀门开度。 3.超过额定流量使用。调节流量关小出口阀门。 4.叶轮磨损。更换叶轮。 5.离心泵电压偏低。稳压。 6.泵轴承磨损。更换轴承。 7. 离心泵吸程过高。降低吸程。 三.热水循环泵杂音、振动? 1.液体混有气体。提高吸入压力排气。 2.产生汽蚀。降低真空度。 3.管路支撑不稳。稳固管路。 4.轴承损坏。更换轴承。 5.电机超载发热运行。调节流量关小出口阀门。

四.热水循环泵电机发热怎么办? 1.热水循环泵流量过大,超载运行。关小出口阀 2.热水循环泵电机轴承损坏。更换轴承。 3.电压不足。稳压。 4.碰擦。检查排除。 BILON品牌,用心服务

电能计量装置运行管理办法

电能计量装置运行管理办法 1 范围 本办法规定了本公司电能计量装置管理的内容、方法及技术要求,适用于本公司所管辖的电能计量装置运行管理工作。 3 职责与分工 3.1 营销部 为公司电能计量归口管理部门。组织参与新建、改(扩)建工程电能计量装置设计审查;组织参与开展新建、改(扩)建工程电能计量装置竣工验收和运行维护等;负责审核、上报电能计量装置运行管理方面有关报表。 3.2 设计所 负责按照国家、行业相关标准、规程及省公司相关技术规范进行新建、改(扩)建工程电能计量装置方案设计。 3.3 工程项目部门 3.3.1 负责组织电能计量装置设计方案审查、竣工验收,通知并督促设计方案审查人员做好设计方案审查及签字确认,以及竣工验收和根据验收情况会签验收报告。 3.3.2 负责提供与现场实际相符的电能计量装置一、二次图纸(二次图纸含:PT、CT 出口端子图、计量柜端子排图、原理展开图等)。 3.3.3 负责协调并解决电能计量装置设计方案审查及竣工验收出现的相关问题,应在规定的时限内做出有效的处理。 4 管理内容及要求 4.1 电能计量装置的分类及技术要求 4.1.1 电能计量装置分类 4.1.1.1 用户计量点(含趸售关口计量点)的电能计量装置分类 4.1.1.1.1 运行中的电能计量装置 按照月平均用电量(月平均用电量指该计量点上年度全年结算电量除以实际用电月份后所得的月平均用电量)进行分类。 Ⅰ类:月平均用电量 500 万 kWh 及以上计量点的电能计量装置。 Ⅱ类:月平均用电量 100 万 kWh 及以上计量点的电能计量装置。 Ⅲ类:月平均用电量 10 万 kWh 及以上计量点的电能计量装置。 Ⅳ类:月平均用电量 10 万 kWh 以下计量点的电能计量装置。 Ⅴ类:单相供电计量点的电能计量装置。 4.1.1.1.2 新增电能计量装置 按容量大小进行分类。 Ⅰ类: 变压器容量为 10000kVA 及以上计量点的电能计量装置。 Ⅱ类: 变压器容量为 2000kVA 及以上计量点的电能计量装置。 Ⅲ类: 变压器容量为 315kVA及以上计量点的电能计量装置。 Ⅳ类: 负荷容量为 315kVA 以下计量点的电能计量装置。 Ⅴ类: 单相供电计量点的电能计量装置。 4.1.1.2 关口计量点(不含趸售关口计量点)电能计量装置分类 Ⅳ类:内部考核计量点的电能计量装置。 4.1.2 技术要求 4.1.2.1 新建、改(扩)建工程的电能计量装置 电能表和互感器的等级不得低于下表要求,装置其它配置应满足《电能计量装置技术管理规程》(DL/T 448)和《关于规范电能计量装置配置合格率统计分析工作的通知》(国网营销计量〔2007〕27 号)要求。

减少电量损失的电能计量装置运行维护措施

减少电量损失的电能计量装置运行维护措施 发表时间:2019-04-25T10:50:09.233Z 来源:《基层建设》2019年第5期作者:姜昆宋秩行徐彦超 [导读] 摘要:随着人们对电能需求量的增大,电能计量装置逐渐被人们广泛关注和重视,同时,电能计量装置也是电力企业与用户之间进行电量核算的基本设备。 国网新疆电力有限公司电力科学研究院新疆乌鲁木齐 830000 摘要:随着人们对电能需求量的增大,电能计量装置逐渐被人们广泛关注和重视,同时,电能计量装置也是电力企业与用户之间进行电量核算的基本设备。因此,确保电能计量装置的准确是很有必要的。从实际情况来看,在电能计量装置的使用过程中,由于受到多种因素的影响,会出现故障的情况,所以,需要对故障情况加以分析并解决处理,更好地发挥电能计量装置的作用。 关键词:电能计量装置;运行维护管理;电量损失 1 电能计量装置 所谓电能计量装置,主要是指在日常生活中的电能表。其中,电能表包含多种类型,分别是单相电能表,三相三线有功电能表,三相四线有功电能表等。在1881年的时候,科学家们借助电解原理制作了电能计量装置中的电能表,并且受到了人们的重点关注,其被大力应用到了工程中。随着不断的发展,电能表类型逐渐变得丰富多样,比如机械式电能表、电子式电能表、单相电能表以及三相电能表等。基于科学技术的全面改进和优化,电能表得到了一定程度的完善。直到现今,我国还在继续研究高质量及低成本的电能表。 2 电能计量装置规划设计要求 在对电能计量装置进行选择时,应该根据不同地区的用电负荷量、居民经济水平和分布情况来决定,尽可能选择耗能低的电能计量装置。避免电能计量装置容量较小,难以满足居民日常生活需要和周围城市发展的情况,同时也要注意避免电能计量装置容量设定过大,电力需要长距离的运输才能从发电区域到达用电地区,在运输过程中会早场难以避免的损耗,因此在对电能计量装置进行选择时要特别注意容量设定不能过大,由于不充分的利用产生成本浪费。在电能计量装置投入使用后,要注意对其负荷的控制,避免电能计量装置长时间的超负荷使用,充分联系负荷分布、类型及大小确定电能计量装置的负荷及容量,针对村庄小人口少且用电分布集中地村庄,在电力负荷中心安装一台电能计量装置即可,针对村庄大人口多且用电分布较分散的村庄,则根据地理位置在各个用电负荷中心均匀安装多台电能计量装置。按照电力发展规划,严谨电能计量装置长期处于超负荷状态,因此还要注意对电能计量装置定时检查维修和更换。 3 电能计量装置的故障分析 现阶段,智能电表在我国得到了广泛应用,该项设备主要是由测量单位、数据处理单位以及通信单位相互组建而成的,它能够有效的计算和处理数据,本身是智能电网建设期间十分重要的组成部分。对供电企业而言,要想更好的实施电能计量精益化管理,那么需要了解智能电表存在的故障现象,以此减少问题的发生。 3.1 显示故障 电能表通常是使用LED显示屏,不管是在何种条件下,都可以明确的找寻数据。显示屏存在的故障问题便是接通的电源,其中表现为显示屏不亮,没有数据以及显示数据不全等。通过分析表明,该项问题的发生和显示屏质量差以及内部零件损害和长时间工作有着直接的关系,这样一来,使显示屏一直处于高温现状下,进而使电路受损,显示故障,最终影响了计量数据的准确性。 3.2 电表电池故障 当智能电表出现电表电池以及事件等故障的时候,电表的循环显示功能就会随之暂停,同时,液晶屏内会呈现出电表的故障数据。在电能表中的锂电池消耗完之后,会导致电能表的数据缺失。接着便是清除用户的用电数据,进而对电力企业带来经济损失。该项情况出现的具体原因是锂电池自身存在着质量问题或者因为锂电池温度过高而产生的故障情况。 3.3 计算准确度故障 电能表计算准确度故障体现在:在额定电压下运行,脉冲灯闪烁,但是脉冲没有脉冲输出,或者是脉冲灯不闪烁,这些情况的发生都表明了电能表准确度发生了故障。面对该项问题,相关人员要详细的检查电能表内部,同时进行测量,明确原因。 3.4 电能计量装接线错误 电能计量装置出现接线错误,如电子式三相四线电能表接反线,就会出现反向电量,接反一相就会少计一相,如此类推。表计结算以正向电量结算,因产生反向电量导致结算电量虚降。其次,电量计量装置接错相,A相接到B相,又或B相接到C相等,这些情况都会导致电量计量装置计量失准。 4 电能计量装置防电量损失方式及注意事项 4.1 电能计量装置台架安装 一般来说,电能计量装置的安装必须统一规范。安装10KV电能计量装置台架,使用双杆柱上安装电能计量装置,台架两杆间间距为2.3~2.5m,电能计量装置在杆上的亲亵渎保持在合理范围内,配电电能计量装置台架用两根槽杆支持,台架距地面高度在2.5m以内,腰栏采用直径在4.064mm以上的铁线紧牢缠绕6圈以上。尤其注意在对台架下层部件进行安装时,对脚踏板的两端绳索做好绑扎,牢固固定在支撑台位置。台架的上层构建有低压横担和断容器横担,但在实际安装过程中要注意调整好其位置、安装方向及高度。 4.2 漏电保护器的使用 漏电保护器的安装使用目的就是避免电气设备在安装过程中没有达到标准或在实际使用时绝缘发生损坏出现漏电问题,而对线路稳定产生影响。作为一种保障设施主要是在对用电设施的使用提供保护,确保用电设备安全、平稳地运行。以往的保护设施主要是对配电电能计量装置出线侧保护和用户侧三级进行保护设置,对主干线路及分支线路侧的二级保护并未进行设置。这种保护装置在实际运行过程中是存在明显缺陷的,如果线路在运行过程中出现了触点故障或漏电问题,电能计量装置便会因此而停电,造成巨大的经济损失。因此在日常工作中更应该加大对漏电保护器的检查和保护工作,对主干线路及分支路侧的我耳机保护进行设置。 5 电能计量装置的管控措施 5.1 做好电能计量装置的管控工作 规范做好电能计量装置的管控工作是减少表计故障的有效方式,并能提升表计管理的成效,可以采取以下两点管控措施:(1)按电压等级按需求选择配置合适的电能计量装置。需要遵循规范化要求来选择电表的具体安装类型,如单相电能表,三相三线电能表及三相四

计量泵常见故障分析

炼油厂计量泵常见故障分析 摘要:针对全厂计量泵常见的故障,通过原因分析,找出问题,提出解决方法。 关键词:计量泵故障分析 计量泵在各装置都有,数量不多,但作用关键,影响着产品质量。计量泵的工作强度、难度都不是很大,但频繁出现问题,原因何在,我对今年发生的计量泵问题进行了统计,试图找出问题所在。 1炼油厂计量泵种类 计量泵常见种类有以下几种 1.柱塞式计量泵;2.液压隔膜式计量泵;3.机械驱动隔膜式计量泵;4.特种功能计量泵:a加保温型,b高粘度型c耐腐蚀性d冷却性e隔膜报警泵。 表一 2008年1-10月全工厂计量泵故障台次 月份一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月平均检修台次 检修台次22141197191410118 12.5台/月 表二钳工三个班组检修台次统计如下: 班组一班二班三班总共检修台次平均检修台次 检修台次36 18 71 125 12.5台/月 2.2针对计量泵发生的故障,钳工车间实施的解决方法统计如下: 表三钳工对计量泵故障实施的检修方法 序号检修原因故障原因解决方法次数 1.不上量或量不足——清洗后回装27 2.不上量或量不足介质太脏,导致清洗单向阀32 3.泄漏介质泄漏更换垫片13 4.不上量或量不足隔膜裂更换隔膜35 5.不上量或量不足限位板裂更换限位板18 2.3 从以上数据可总结出计量泵的主要故障分为2种:(1)不上量或量不足。(2)泄漏。

而计量泵不上量或量不足为计量泵主要故障。从检修工作票的内容也可以得出同样结论。 3.查找计量泵故障多的原因 3.1从计量泵的工作原理分析 理论上讲,电机通过直联传动带动蜗轮蜗杆副作变速运动,在曲柄连杆机构的作用下,将旋转运动转变为往复直线运动,通过装在泵头上的进出口单向阀的打开和关闭产生一吸一排来达到输送液体的目的.计量泵无论在常压或高压下,都能在规定的时间内,非常精确地向管道或压力容器内输送各种浓度和一定温度的强腐蚀,对人体有害的各种化学介质.比如:硝酸,盐酸,硫酸,烧碱等等强酸,强碱,弱酸,弱碱或有毒和有腐蚀的各种混合化学液体. 流量精度非常精确,小于0.5%,而且根据生产上的使用流量可以在停机或开机时作无级调节流量的大小. 输送的温度在-30—450摄氏度. 输送粘度为0.3—800平方毫米每秒的不含固体颗粒状的介质(高粘度泵不在此限).但实际中,由于输送的介质粘稠度不同,其中还含有杂质,经常造成单向阀堵塞,引起计量泵不上量,需要定期清洗。 3.2从使用和检维修方面分析: 因多次发生不上量现象,我对计量泵不上量的检修情况进行了统计,因计量泵检修较简单,排除了安装问题。通过更换的配件情况统计分析,计量泵的限位板为钢质,不应成为经常更换的配件,这一奇怪的现象是不正常的,再加上检修人员反映,计量泵的量程在检修结束后,是由钳工车间检修人员调好的,但经常在再次检修时发现,调节螺钉断裂。故我认为计量泵不上量的原因多数为泵的量程调节不当造成的。通过调查发现,由于个别人员偷懒,在量不够时,将计量泵的行程调节过大,造成柱塞杆撞击限位板,造成隔膜、限位板损坏,导致计量泵不上量。 三班计量泵故障最多,其中重催51台次,二常20台次,个别泵的检修达到9台次,说明重催、二常计量泵的调节最频繁,这与班组反映这两个装置行程频繁调节过大或者过小的情况也相符。二班检修台次少,一是因为计量泵数量少,这也与装置调节的少有关。一班计量泵检修36台次,其中一常P30故障就达到了10次。这些说明,计量泵虽然简单,但故障率较高。 3.3计量泵常见故障原因分析及排除方法 序号故障特征故障原因排除方法 1 完全不排液 1.吸入高度太高 2.吸入管道阻塞1.降低安装高度 2.清洗疏通吸入管道

计量设备管理办法

计量设备管理办法 第一章总则 第一条为了加强计量监督管理,保障计量单位制的统一和量值的准确可靠,依据《中华人民共和国计量法》及国家、行业、地方政府部门的相关文件,结合分公司实际情况,特制定本管理办法。 第二条本管理办法适用于分公司所属各项目部。 第二章计量工作的管理职责 第三条分公司项目管理部计量工作职责 1、在分公司总工程师领导下,宣传贯彻国家计量法律、法规,制定分公司计量设备管理办法,监督检查所属项目部计量管理办法的执行情况。 2、负责所属项目部计量器具配备计划的备案。 3、负责建立分公司计量设备总台帐。 4、负责审核各项目部的分台帐、计量卡等相关的计量档案管理工作。 5、负责审批分公司所属项目部周期检定计划、封存申请,启封申请、报废申请。 6、负责组织计量人员的业务培训工作。 7、负责定期监督检查、指导其下属单位计量管理工作,及时解决工作中出现的问题。

第四条项目部计量工作职责 1、贯彻实施中华人民共和国计量法以及分公司计量设备管理办法,建立本项目部计量设备分台帐。 2、负责本项目部计量设备的配备:分公司所属项目部在开工前应提出本项目部计量设备配备计划,由项目部总工程师审批,上报分公司项目管理部备案,当计量设备配备计划有变化时,补报分公司项目管理部更新部分。 3、负责在用计量设备的周期检定工作,监督检查计量设备日常使用情况,保证计量管理工作的有效实施:分公司所属项目部负责上报分公司项目管理部计量设备周期检定计划、报废、封存、启封申请。 4、负责计量设备建卡、建立计量档案等管理工作。 第三章计量设备的监督管理 第五条分公司实行计量监督管理,建立三级计量管理体系:分公司计量管理工作由总工程师直接领导,项目管理部为计量管理工作主管部门,所属各项目的计量管理工作由项目部总工程师直接领导。分公司项目管理部设一名计量工程师,所属各项目部设一名兼职计量员,具体负责日常计量管理工作。从上至下形成计量管理网络,完善质量保证体系。 第六条各项目部总工程师每月25日前组织本项目部计量员检查计量设备的使用情况(有无新增、有无超周期、有无损坏、有无标识等),留存自查记录,发现问题及时责令相关责任人限期整改,并留存整改记录。

设备维修经典案例分析

唐山分公司一厂设备部设备管理典型案例 一、案例正文和案例分析 1.一线篦冷机液压管路改造:原篦冷机液压管路使用已到寿命,经常发生液压主管路焊口裂缝漏油现象,2013年累计漏油3.5吨以上,停窑次数达到5次以上,增加较多油耗损失并严重影响窑运转率利用2013年底大修期间,进行一线篦冷机整体管路改造,将主管路改到风室外部,出现问题不用停机条件下可在外面操作修复,同时可避免二次污染;液压缸各支管路增加阀门,可快速有效排查工作异常液压缸;液压管路整体布局重新敷设,减少弯头数量,降低压力损失;泵站出口管路改为高压软管,较少液压冲击引起的振动。为了进一步避免一二线篦冷机液压油管坏后造成油箱大量跑油。将一二线篦冷机油箱液位控制改为模拟量带数显液位计,中控室上位画面添加液位显示,液位曲线与液位报警报警。原来为液位继电器控制,低位报警与低位停车相差100mm,高位报警与停车值相差450mm。改完后油位显示809mm。将高位报警设为815mm,低位报警设为790mm ,低位停车设为780mm,延时5秒停篦床改造后液位控制更加精确,液压油管漏油后跑油量由原来的10cm,变为2cm,每次减少跑油量300公斤。改造后运转良好,未出现漏油现象,管路整体振动较原先有明显好转。 2.二线水泥A磨1#选粉机变频器改造:电机型号TIM-FCKTW-FW-6 380V 90KW该电机型号老,水电阻调速落后,不节能启动有冲击,且滑环碳刷维护量大价格高。测速机故障较频繁,调速范围小,调速精度差调速不平滑。调节范围有限选粉细度对水泥质量有影响,更换变频器型号AB-ACS800。改造后效果:1、电耗大幅度下降,原电机额定电流为180A,现改造后电机实际运行电流平均为50A左右,电能利用率大幅提高。2、设备运行状况大为改善,调速

抽采计量装置管理办法

抽采计量装置管理办法滇东能源矿业分公司

2013年10月

抽采计量装置管理办法 为规范矿井瓦斯抽采自动计量,确保准确、完整、及时提供矿井瓦斯抽采数据,特制定本规定。 第一节计量装置安装 一、地面永久及井下移动瓦斯抽放泵站、井下干管、抽采支管、井巷揭煤工作面、底(顶)板穿层预抽钻场、评价单元等,必须安设抽采计量装置。 地面及井下移动瓦斯抽放泵站、井巷揭煤工作面、底(顶)板穿层预抽钻场、评价单元必须同时安装自动计量装置,其他地点可安装孔板流量计。 二、所安装的抽采计量装置必须能测定抽放流量、浓度、负压、温度、压力参数。 三、自动计量装置使用,必须具备下列条件: (1)经计量检定合格;

(2)具有正常工作所需要求的环境条件; (3)具有专职的维护、管理人员; (4)具有完善的管理制度。 任何单位不准使用无检定合格证或超过检定周期以及检定不合格的抽采计量装置。 四、安装抽采自动计量装置地点必须安装孔板流量计。 抽采计量装置安设在直管段,装置进气侧直线段不少于安设处管径的10倍距离,出气侧直线段不少于安设处管径的6倍距离,且在其进气侧必须安设除渣、放水装置。 五、抽采泵站选用涡街或V锥流量传感器(V锥应依据实际流量选择锥体大小);井巷揭煤工作面、底(顶)板穿层预抽评价单元选用V锥或旋进旋窝束流量传感器。 六、所有自动计量数据必须全部连入矿井安全监测监控系统。 七、采用自动计量装置进行计量的,所有自动计量数据必须这算成标准大气压下的流量(大气压为101.325Kpa,温度为20℃)。

第二节管理 一、各矿(矿建公司)必须结合实际制定和完善矿井瓦斯抽采计量管理制度。 二、建立自动计量和人工检测对照制度。抽采泵站司机每小时记录一次抽采自动计量参数(流量、浓度、温度、负压等),每小班检测一次孔板流量计参数;井巷揭煤工作、底(顶)板穿层预抽评价单元的每小班进行一次抽采记录和孔板检测,并将人工检测和抽采自动计量参数同时记入台账。自动计量和人工检测参数对照误差超过5%时,必须立即通知监控、抽采部门进行调校。 三、加强计量装置的现场管理。建立抽采计量装置日巡检查制度,每圆班必须安设专人对井下抽采自动计量装置巡回检查不少于一次,自动计量装置积存污物必须及时拆卸清理;实行抽采计量装置挂牌管理制度,牌板必须填写设备规格、流量参数、维护单位、维护人员和巡检时间等。 四、建立抽采计量装置调校台账。流量传感器每7天调校一次,

计量运维工作中计量自动化系统的应用

计量运维工作中计量自动化系统的应用 随着我国社会生产力逐渐提升,我国人民的用电需求越来越高,给电力行业的发展带来诸多机遇和挑战。针对电能计量设备的维护以及日常检查难度不断增加的问题,计量人员在计量工作当中使用了计量自动化系统,这样不但会在很大程度上节省人力物力,同时也提升了工作效率。 标签:计量运维工作;计量自动化系统;应用 引言 电能计量自动化系统的在电能计量运维工作中的运用,不仅显著提高了电能计量运维工作的质量和效率,同时远程抄表功能也大幅度降低了电能计量工作人员的劳动强度。通过运行电能计量自动化系统,能够对电力用户的电能计量装置的运行状况进行实时监控,对电能计量装置异常运行信息的采集分析,并且能够提高对窃电行为的处理效率。 1计量自动化系统概述 随着科技的不断发展,自动化时代已经来临,电能计量也逐渐走向自动化的方向。计量自动化系统主要是运用先进的自动化技术通信技术数据传输技术等,来实现对电能计量表的远程监测控制。计量自动化系统的使用主要包括对计量装置日常维护的功能报警功能远程自动抄表的功能等。利用自动化系统对计量装置日常维护,打破传统的维护方式,能够更快速准确地对计量装置运行进行全面的分析,判断是否存在运行异常现象,一旦发现运行故障,系统可以通过对各项采集数据的分析来查找故障的原因,并拟定相关的故障处理措施。在计量自动化系统对计量装置进行在线监测的过程中,一旦发现运行异常,如电能表计量装置二次回路计量自动化终端运行状态等出现运行状态异常,系统将会发出报警,而且会根据所监测异常数据的类型进行相应的报警。从计量自动化系统报警类型来分析,大致可分为30种报警类型,报警分类较为详细,也为工作人员提供了更便利的参考,这样工作人员就可以根据系统的报警类型来有针对性的对计量装置进行检测,从而保证电能计量装置运维的可靠性。远程自动抄表功能,将打破传统人工抄表的方式,不仅节省了大量的人力,同时抄表的准确性较高,更是传统人工抄表所无法比拟的,而且远程自动抄表功能可以实现对计量装置的实时抄表,有效地提升电能计量抄表工作质量。 2计量自动化系统的积极意义 2.1有效地提升了工作效率 ①因为计量自动化系统的运用突破了以往的计量运维工作方式,因此以往人工计量运维工作麻烦的流程便不再使用。因为工作流程的简化,因此总体工作的期限得到了缩减,工作效率获得了非常大的提升。②在以往的计量运维工作当中,

计量泵常见故障和排除方法

液压隔膜计量泵常见故障和排除方法 一、无流量或流量不足 1.吸入或排出阀有杂物 如果吸人阀有杂物,则会在泵的排出行程时,不能完全封闭,形成抽上来的介质,全部或部分回流现象,造成泵无流量或流量不足,如果是排出阀有杂物,则会在泵的吸入行程时,不能完全封闭,形成排出去的介质,全部或部分回流现象,同样造成泵无流量或流量不足问题。消除此问题可通过清洗吸入、排出阀解决。 2.吸入、排出阀磨损严重 如果吸入、排出阀磨损严重,同样会出现密封不死的问题,形成同1相同的介质回流状况。若出现这种情况。可及时更换吸入、排出阀相关磨损件,达到泵的正常运转。 3.吸人、排出阀装反 如果吸入、排出阀装反,也会产生无流量现象,所以在清洗吸入、排出阀后.一定按泵原来的安装顺序装入原位。 4.液压缸或活塞密封环磨损严重 如果液压缸或活塞密封环磨损严重,则会形成液压油的过量泄漏.导致液压腔中液压油量不足,进一步形成排出介质流量不足。可更换相关磨损件,使泵正常运转。 5. 隔膜破裂 可观察液压油箱的液压油是否变质,如果变质,则可断定隔膜已破裂,并及时更换新的隔膜。

6.补油阀或是安全阀故障 如果发现发现补油阀或是安全阀漏油,会造成液压腔压力不足影响流量,应清洗、修整密封面或是更换阀球、重新调整或更换弹簧、更换O型圈、拧紧阀。 7.吸入管道漏气 寻找泄漏点,并予排除。 二、计量精度达不到要求 1.液压腔内有残余气体 若液压腔内的残余气体超出放气阀的正常放气量,则残余气体会随着液压油压力的升高或降低,体积往复的缩小和膨胀,占用了大量的液压油空间,不但造成计量精度的下降,也会影响到流量的大小。 消除此问题的方法是首先将放气安全阀放气螺钉拧松,观测气泡冒出,直至无泡,然后再将放气安全阀放气螺钉拧紧。 2.放气安全阀或补偿阀失灵 放气安全阀或补偿阀经长时问使用后,其弹簧存在老化失灵现象,或其内部一些零部件产生磨损,又或者液压油中的杂质阻塞在某些零件中.影响了放气安全阀或补偿阀的灵敏度。这将直接导致隔膜计量泵计量精度的降低。 消除此问题的方法是更换放气安全阀或补偿阀。 3.其他 a.活塞密封件或液缸体磨损 b.吸入或排出阀磨损

电能计量装置封印管理办法

电能计量装置封印(铅封) 管理办法 第一条为了加强和规范供电公司电能计量装置封印(铅封)管理,根据《电能计量装置技术管理规程》制定本办法。 第二条封印、铅封使用范围:电能计量柜(箱)、电表箱的门、电能表、互感器、失压计时仪、负控终端的检定、校验及安装,互感器计量用二次回路及其接线端子的封闭等。 第三条使用封印、铅封的单位应以书面申请至市场营销部。市场营销部按各单位封印互不相同、互不相通、对应工种的原则审核后,书面通知电能计量中心,会同物资供应部购买。 第四条电能计量装置加封,应根据不同使用范围和不同工种,使用不同类型的封印、不同颜色的铅封。每个铅封应有唯一性编号(建议使用条形码编制),铅封的入库、验收、领用、加封、回收(含遗失)、报废等情况应有相应的记录。 第五条全公司的计量封印、铅封的购置、入库、验收、保管、发放由电能计量中心统一办理,电能计量中心应指定专人负责建立购置、入库、验收、保管、发放、回收台账。 第六条各使用单位应建立与电能计量中心相对应的台

账,指定专人办理领取、保管、发放、回收工作。 第七条使用单位领用封印、铅封,回收封印、铅封应填写“封印(铅封)领用单”、“封印(铅封)回收单”。在旧封印(铅封)未全部回收前电能计量中心将不予发放新封印(铅封)。 第八条各使用单位应建立封印(铅封)使用情况登记簿,对公司所有公变、专变计量装置封印的开启采用派工单的形式。加(开)封需要填写《铅封变更工作单》及相关人员的签字。 第九条对公变抄表时严禁开电能计量表箱门封。若需要开箱抄表必须经过所长下发派工单批准后才能施行并填写《铅封变更工作单》。同时各供电所建立需要开箱抄表的公变档案并上报电能计量中心。 第十条对专变抄表需要开箱的应按月登记《专变抄表开箱清册》并经过部门负责人的审批及下发派工单,同时加封人员填写《铅封变更工作单》。 第十一条使用人员离开原工作岗位应办理退返手续,各使用单位负责人应严格把关,如造成封印无法回收,将追究该单位负责人和使用人的相关责任。因工作需要,封印、铅封需调换使用人时,应办理交接手续,并以书面通知电能计量中心,电能计量中心应做好记录。 第十二条各使用单位封印保管人、使用人应妥善保管。

常见计量装置故障的判断分析及处理措施

常见计量装置故障的判断分析及处理措施 发表时间:2018-09-17T11:03:04.703Z 来源:《基层建设》2018年第24期作者:陈涛 [导读] 摘要:在电能计算中,电能计量装置对用电量的准确计算、维护供电工作的正常运行以及确保用电单位的经济利益有着十分重要的意义。 广东电网有限责任公司湛江吴川供电局博铺供电所广东湛江 524500 摘要:在电能计算中,电能计量装置对用电量的准确计算、维护供电工作的正常运行以及确保用电单位的经济利益有着十分重要的意义。一方面,电能计量是核算电力用户、电力企业之间的重要依据;另一方面,电能计量与电力用户与电力企业的利益息息相关,因此,电能计量的可靠性与准确性十分重要。供电企业需要定期检测电能计量装置的运行状况,及时发现故障,并迅速采取科学合理的应对措施,确保电能计量装置计量的可靠性与准确性。 关键词:计量装置故障;判断分析;处理 1电能计量装置的故障分析 智能电表是我国现阶段使用最广泛的一种电能计量装置,其主要由三部分组成,包括通信单元、数据处理单元及测量单元,能够对电能量进行更加准确的数据处理与计算,在智能电网的建设工作中,占据着不可或缺的地位。为了使电能计量工作实现进一步的优化,供电公司需要全面了解智能电表中经常出现的故障,以此来降低与用户之间在计量方面的纠纷,为用户提供更好的服务。1)电能计量装置的显示故障。LCD显示屏在智能电表中最为常见,这种材质的显示屏具有很好的背光功能,经常发生的故障主要包括:显示屏接通电源时背光功能失灵、液晶屏缺少笔画以及屏幕闪烁、不显示等。故障出现通常是由于液晶屏自身质量不达标造成的,包括电路焊错或者虚焊;液晶屏的显示同时还会受到温度的影响,如果显示屏长期在高温状态下工作,其显示效果就会受到影响。2)电能计量装置的事件及电表等故障。一旦智能电表发生事件及电表故障,就会暂停电表中循环显示的功能,同时电表的故障代码会显示在液晶屏上。技术人员应当借助代码对故障名称进行查询,并及时采取相应的处理手段。例如当Err-07的故障代码显示在显示屏时,意味着时钟发生了故障,需要将电表返厂做进一步的处理工作;当Err-56的故障代码显示在显示屏时,意味着电能方向出现了变化,技术人员应当对接入电表的接线进行检查,查看接线方向是否正确。3)电能计量装置的计算精度故障。常见的计量精度故障主要有三种表现形式:①轻载状态下,生成没有规律的脉冲或者误差不成线性。②额定电压电流状态下,电能表的脉冲灯不显示也不闪烁。③额定电压电流状态下,虽然脉冲灯有闪烁,却没有输出脉冲。电能表一旦发生上述状况,意味着电能测量的精度发生了故障,技术人员应当对电器元件进行检查,查看它是否存在损坏的情况,同时还要查看回路是否存在虚焊的问题,对故障发生的具体原因进行详细的排除。 2电能计量装置的管理措施 2.1加强电能计量装置技术人员队伍的建设工作 智能电表在我国现阶段计量领域中占据着相当大的比重,与传统电表相比,智能电表具有更加复杂的结构,因此在故障发生时,就会带来更为困难的维护管理任务。这就需要供电部门在智能电表实际故障维修需求的基础上,培养出一只专业水平够高的技术人员队伍,确保人才的储备量,提高对人才管理的重视程度。通过对智能电表维修现状的深入分析不难看出,运行维护智能电表的主要工作为两方面,一方面为系统数据的维护处理工作;另一方面为现场故障的处理工作。供电单位将此作为培训技术人员的重点任务,让技术人员队伍的专业水平得到针对性的提升。 2.2提高电能计量装置的运维技术 造成电子式电能计量表出现计数误差的常见原因有接线错误、线路虚焊以及电器元件损坏等,为了降低这些故障对电能计量表的不良影响,相关的工作人员应当重视优化电子式电能计量表的运维技术。①技术人员应当对电能计量表的种类进行合理的选择,保证电能计量表在实际运行中,承受的负荷要在可承受范围内,避免电能表在运行过程中,由于负荷过大产生过多的热量而损坏电子元件。②技术人员应当提高电能表、电压表以及电流表的精度,确保计量的可靠性与准确性,尤其是对于那些电负荷具有较大变化用户,更应该使用较高计量精度的电表。③技术人员还应当对电源、电流电压传感器以及芯片等进行检测,查看其是否有故障发生;同时还要查看电能表是否存在制作工艺不良的问题,避免由此问题造成电能表在使用与运输过程中,发生接触不良、松动等情况,从而造成误差过大的问题。 2.3完善电能计量装置的管理工作 减少电表故障最有效的途径就是加强对电能计量装置的维护与管理工作,现阶段提高管理有效性与工作效率的主要措施有四个方面:①安装电能计量装置的技术人员应当在设计标准要求的基础上,对电表的类型做出合理地选择,使安装电表的管理水平得到有效地提升,例如不同安装地点使用的电表种类也有区别,目前主要在农村地区安装的电表类型为全载波表。而半载波表主要安装在城市地区,同时,技术人员应当重视电表质量的管理工作,杜绝假冒伪劣产品投入使用。②在改造与安装电能计量装置的过程中,安装调试人员应当保证操作符合相关的技术规范,使接线连接的正确性得到保障,同时让巡查质量得到提高,让巡查任务对电能计量装置运行工作的每一个环节的控制都得到提升。③随着不断提高的电表智能化水平,智能电能计量装置开始被越来越多的单位投入使用,然而这些单位对智能化装置通常没有足够的认识,造成了设备故障时有发生的局面,因此,供电公司应当对其采取切实可行的宣传措施,使用户对智能化电能表有更高的认识,降低由于人为因素对装置造成损坏的情况。④供电公司应当注意电能计量装置的检修工作,通过对其进行不定期或者定期的维修检查,在设备出现问题时可以及时发现,并采取有效的应对措施,从而减少装置的损耗,使设备的安全运行得到保障。 2.4增加电能计量装置的成本投入 随着科学技术的飞速发展,提高了电能计量装置的计量精度,在更换电能计量装置的过程中,供电部门应当增加其成本投入,淘汰掉那些具有较高故障发生率的电能表,使用运行稳定、高精度的电能计量表。电表箱在偏远地区常常会出现年久失修的问题,很容易导致部分接线松动的现象,对电表计量的可靠性与准确性造成影响,针对这一情况,供电公司应当做好排查工作,将有问题的电表及时更换。为了确保检测电表故障的效率,在建设故障监测系统方面,供电公司应当增加相应的投入,使数据日常采集的成功率得到切实的提高。除此之外,在部门建设方面也需要供电公司增加一定的成本投入,为此设立针对性的监管部门,任命专门的监管负责人,对电能计量装置加强采集系统信息的效率,一旦问题发生,要做到能够及时发现并快速解决,为排除故障提供科学合理的基础性资料。 3结论 电能计量装置故障会直接影响电能计量的可靠性与准确性,故障一旦发生,就很可能对用电单位及供电企业造成不同程度的经济损

液压隔膜计量泵常见故障分析与日常维护

液压隔膜计量泵常见故障分析与日常维护 刘海山1潘政广1袁浩2 (1.合肥通用机械研究院安徽合肥230031;2洽肥迈新机电科技有限责任公司安徽合肥230088) 【摘要】介绍了液压隔膜计量泵常见故障,针对故障提出了维修办法,并提出了一般维护要求。 【关键词】液压隔膜计量泵;故障;维护 0.引言 石化装置包含众多各种类型的动静设备,设备在长期使用过程中,由于老化、磨损、腐蚀、疲劳等原因在不同阶段会出现不同程度的失效,不同设备失效类型不同,同时后果也差别很大。以100万吨,年的乙烯装置为例,按RCM分析要求,纳入RCM分析的动设备包括压缩机、泵、汽轮机、电机等共计68台(不计备台),其中关键设备占83.7%,计57台,而这关键设备中泵的比例为71.9%,计41台。所以泵设备的安全运行和维护,在石化产业中占有重要地位,本文就液压隔膜计量泵常见故障的解决与日常维护进行系统阐述。 1.液压隔膜计量泵 液压隔膜计量泵由液力端、传动调节机构和电动机三部分组成(见图1)。传动调节机构是由蜗轮蜗杆减速,通过曲柄连杆机构实现往复运动;柱塞行程长度的调节是通过旋转手轮,使丝杆带动滑轴形成轴向位移,从而改变曲柄的旋转半径来实现的。隔膜计量泵的液力端是通过活塞往复运动.通过液压油驱动隔膜往复挠曲位移来完成吸排介质。

液压隔膜计量泵的液力端结构比较复杂(见图2,以下所涉及到的隔膜计量泵及零部件,皆以合肥通用机械研究院产品为例),它包括液缸、柱塞、柱塞密封环、三阀(即安全阀、放气阀、补偿阀)组成的液压腔,由缸盖、进出口阀构成的介质腔和隔膜三部分。隔膜在中间起到隔开介质与液压油的作用田,做到输送介质的完全无泄漏。 2.常见故障分析与处理 液压隔膜计量泵作为精密输送设备,对流量的稳定性要求很高,其计量精度要求为1%。也正因有如此高的精度要求,所以液压隔膜计量

计量器具的分类与管理办法

计量器具的分类与管理办法 3.1.1 A类计量器具的范围 3.1.1.1 强制检定计量器具:计量法规定的用于贸易结算、安全防护、环境监督方面的列入强制检定目录的计量器具。 3.1.1.2 公司用于量值传递的最高标准及其配套的计量器具。 3.1.1.3 用于生产过程控制中关键参数检测的计量器具。 3.1.1.4 用于精密测试中精度较高,使用频繁、量值易改变、使用环境恶劣、寿命较短的计量器具。 3.1.1.5 用于统一量值的标准物质。 3.1.2 B类计量器具的范围 3.1.2.1 用于生产工艺过程控制、产品质量检测中有计量数据要求,非关键参数检测的计量器具。 3.1.2.2 用于公司内部能源物料方面经济核算的计量器具。 2.1.2.3 专用计量器具,限定使用范围的计量器具以及用于辅助生产的计量器具。 3.1.3 C类计量器具的范围 3.1.3.1 对计量数据无严格要求的指示或自制专用的计量器具。 3.1.3.2 在同一部位或生产工艺上测量同一参数有2个或2个以上的仪表。 3.1.3.3 准确度要求较低、性能稳定、可靠性高、使用不频繁、计量性能不易改变的低值易耗和简易的计量器具(如玻璃器皿、量杯、量筒、容量瓶等)。 3.1.3.4 与设备配套不能拆卸的指示仪表、盘装表等计量器具。 3.1.3.5 一般工具类计量器具(主要指个人使用保管的计量器具)。 3.1.3.6 生活方面的户用计量器具。 3.1.3.7 国家计量行政部门明令一次性使用或实行有效期管理的计量器具。 3.1.4 计量器具分类规定 (一)A级计量器具管理目录

(二)B级计量器具管理目录

(三)C级计量器具管理目录

计量泵投加系统的常见故障分析及解决方案.pdf

计量泵投加系统的常见故障分析及解决方案 计量泵投加系统在长期运行过程中不可避免的会出现一些故障,在故障出现后如何加以正确的判断和分析,确认故障产生的原因,是设备使用和维护人员的日常工作的一部分内容。在此,小编将与计量泵相关的一些普遍常见故障现象和可能原因进行了收集并提供给相关人员,以供参考。 1.与系统配置相关的常见故障 1.1流量不足 故障原因解决方案 计量泵流量较大,入口 管路管径过小,导致泵吸入不足1.放大入口管路管径,保证泵充分吸入 2.增加入口压力,保证泵充分吸入 入口管路存在泄漏修复入口管路 计量泵入口管路过长,导致泵吸入不足1.放大入口管路管径,保证泵充分吸入 2.改变泵安装位置,缩短入口管路长度 3.在靠近计量泵入口增加立管,改善吸入条件 计量泵为提升安装,入 口管底部没有装脚阀 在入口管底部增加脚阀计量泵出口所配置安维修或更换安全阀

全阀存在内部泄漏,导 致出口流量不足 1.2流量过大/(调节冲程,流量变化不明显) 故障原因解决方案计量泵出口压力低于 入口压力,发生虹吸现象在计量泵出口管路中加装背压阀,保证计量泵出口与入口之间的压差 1.3管路震动 故障原因解决方案1.进口管路的管径过 小,不能保证吸入,导致震动 2.出口没有缓冲器或缓冲器容积过小,出口管径也过小1.放大进口管路的管径。可参考《计量泵快速安装于维护指导》 2.增加缓冲器;更换缓冲器或调整缓冲器充气压力 3.放大出口管路的管径 1.4附图 与系统安装相关的布置

Note:对于提升安装方式,必须注意提升高度与有效吸程、物料密度的关系 Note:对于出口压力低于入口压力的系统,必须加装出口背压阀或注射阀

抽采计量装置管理方案办法

^` 抽采计量装置管理办法 滇东能源矿业分公司 2013年10月

抽采计量装置管理办法 为规范矿井瓦斯抽采自动计量,确保准确、完整、及时提供矿井瓦斯抽采数据,特制定本规定。 第一节计量装置安装 一、地面永久及井下移动瓦斯抽放泵站、井下干管、抽采支管、井巷揭煤工作面、底(顶)板穿层预抽钻场、评价单元等,必须安设抽采计量装置。 地面及井下移动瓦斯抽放泵站、井巷揭煤工作面、底(顶)板穿层预抽钻场、评价单元必须同时安装自动计量装置,其他地点可安装孔板流量计。 二、所安装的抽采计量装置必须能测定抽放流量、浓度、负压、温度、压力参数。 三、自动计量装置使用,必须具备下列条件: (1)经计量检定合格; (2)具有正常工作所需要求的环境条件; (3)具有专职的维护、管理人员; (4)具有完善的管理制度。 任何单位不准使用无检定合格证或超过检定周期以及检定不合格的抽采计量装置。

四、安装抽采自动计量装置地点必须安装孔板流量计。 抽采计量装置安设在直管段,装置进气侧直线段不少于安设处管径的10倍距离,出气侧直线段不少于安设处管径的6倍距离,且在其进气侧必须安设除渣、放水装置。 五、抽采泵站选用涡街或V锥流量传感器(V锥应依据实际流量选择锥体大小);井巷揭煤工作面、底(顶)板穿层预抽评价单元选用V锥或旋进旋窝束流量传感器。 六、所有自动计量数据必须全部连入矿井安全监测监控系统。 七、采用自动计量装置进行计量的,所有自动计量数据必须这算成标准大气压下的流量(大气压为101.325Kpa,温度为20℃)。 第二节管理 一、各矿(矿建公司)必须结合实际制定和完善矿井瓦斯抽采计量管理制度。 二、建立自动计量和人工检测对照制度。抽采泵站司机每小时记录一次抽采自动计量参数(流量、浓度、温度、负压等),每小班检测一次孔板流量计参数;井巷揭煤工作、底(顶)板穿层预抽评价单元的每小班进行一次抽采记录和孔板检测,并将人工检测和抽采自动计量参数同时记入台账。自动计量和人工检测参数对照误差超过5%时,必须立即通知监控、抽采部门进行调校。 三、加强计量装置的现场管理。建立抽采计量装置日巡检查制

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